Опилкобетон своими руками видео: Опилкобетон своими руками. Состав блоков для строительства дома

Содержание

Дом из опилкобетона, какие плюсы и минусы у данной технологии

ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ

РУБРИКИ

Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
Акриловые краски
Балкон
Блоки арболитовые
Бурение скважин на воду
Вода из скважины
Водосток кровельный
Воздух в квартире
Выращивание дома
Гидроизоляция
Гидрофобизация материалов
Дорожки садовые
Камин своими руками
Каркасный дом
Кладка печи своими руками
Крыша из металлочерепицы
МДФ
Монтаж кровли
Монтаж ламината
Монтаж линолеума
Монтаж подложки под ламинат
Натяжные потолки
Опилкобетон
ОСБ плита
Отделка откосов
Оштукатуривание

Полипропиленовые трубы
Расход материалов
Тротуарная плитка
Устройство отмостки
Утепление
Утепляем баню самостоятельно
Фасад
Фундамент из свай
Шлакоблок
Эмаль для ванны

Опилкобетон

Основным преимуществом дома, стены которого возведены из опилкобетона, который иногда называют арболитом, является его относительно невысокая стоимость, а также простота строительства, так как данный строительный материал с уверенностью можно назвать превосходной альтернативой большинству современных дорогостоящих материалов.
Опилкобетон, как строительный материал, был известен еще с прошедшего столетия. Его специально создавали с целью полезного использования отходов, возникающих при обработке древесины на деревообрабатывающих предприятиях. В настоящее время опилкам найдены десятки вариантов практического применения, а дома на основе опилкобетона так и не обрели вполне заслуженной широкой популярности. Однако, это вовсе не означает, что данная технология забыта современным человеком. В наше время из опилкобетона возводят стены дачных домов частных коттеджей небольшой этажности.

Опилкобетон можно использовать как для строительства несущих стен и перегородок, так и в качестве утепляющего материала. В этой статье мы рассмотрим особенности строения жилых домов на основе данного материала, а также расскажем о присущих им основных достоинствах и недостатках.

Две технологии возведения стен домов с использованием опилкобетона

Опилкобетон можно назвать универсальным материалом на том основании, что его первоначальная консистенция является жидкой, достаточно текучей массой. Благодаря этому строители могут создавать из данного материалы небольшие блоки для последующего возведения стен или, установив опалубку, отливать стены полностью, сэкономив, таким образом, значительное количество времени и денежных средств. Рассмотрим подробнее достоинства и недостатки обеих технологий.
Изготовление из опилкобетона отдельных блоков является довольно таки продолжительным по времени мероприятием. В сравнении с изготовлением блоков на основе других исходных материалов, опилкобетонные кирпичи будут очень долго набирать необходимую прочность. Как правило, от изготовления до того момента, когда блоки из опилкобетона можно укладывать, не опасаясь их усадки, проходит четыре месяца. Если у застройщика нет возможности ждать все это время, лучше воспользоваться технологией монолитного возведения стен с использованием данного материала.

Однако, если взглянуть на ситуацию с другой стороны, вряд ли кто-то будет возражать, что возводить стены здания с использованием отдельных блоков небольшого размера гораздо проще, нежели создавать массивную обладающую высокой надежностью опалубку и заливать в нее изготовленный раствор.
Более того, в ходе строительства массивную опалубку придется переставлять с одного места на другое не один раз, при этом, выполняя очередную заливку, помещать исходный материал в полость опалубки будет все сложнее и сложнее. Именно поэтому строительство дома из отдельных опилочных блоков более распространено в сравнении с монолитным литьем из того же материала.
Остальные тонкости возведения домов с использованием этих двух технологий мало, чем отличаются друг от друга. Таким образом, если у застройщика имеется возможность купить уже готовые блоки опилочного бетона, лучше воспользоваться технологией блочного строительства.

Технология приготовления раствора

На подобие традиционного бетона, его опилочный аналог может обладать различной плотностью, в результате чего на рынке присутствует опилкобетон различных марок. Согласно строительных норм, существуют следующие величины плотности опилочного бетона: 500, 650, 800, 950 кг/м³. На какие характеристики влияет плотность данного материала?
Безусловно, от плотности опилкобетона напрямую зависит способность несущих стен выдерживать воздействующие на них нагрузки. В случае использования материала для индивидуального строительства, такими нагрузками будет вес кровли или же второго этажа здания. При возведении стен дома лучше всего использовать опилкобетон, обладающий максимальной прочностью даже в том случае, если строить второй этаж и оборудовать здание кровлей с металлическим каркасом в ваши планы не входит.

Ниже приведены пропорции исходных материалов, используемых для изготовления всех марок опилочного бетона.

В ходе изготовления марки М5, имеющей плотность 500 кг/м³, используют опилки средней фракции, 50 кг песка, 50 кг цемента, 200 кг извести или глины.
В ходе изготовления марки М10, имеющей плотность 650 кг/м³, используют 200 кг опилок, 100 кг песка, 100 кг цемента, 150 кг извести или глины.
При изготовлении марки М15 плотностью 800 кг/м³ используют 200 кг опилок средней фракции, 350 кг песка, 150 кг цемента, 100 кг извести или глины.

Для создания марки М20, обладающей плотностью 950 кг/м³, используют 200 кг опилок средней фракции, 500 кг песка, 200 кг цемента, 50 кг извести или глины.

Теперь следует сказать несколько слов о тонкостях процесса приготовления опилочного бетона. В ходе изготовления опилкобетона никогда не смешивают сразу все входящие в его состав компоненты, так как в результате получится раствор, обладающий низким качеством. Реализация технологии производства раствора опилочного бетона предусматривает приготовление двух различных составов, один из которых содержит песок, цемент и сухие опилки, второй – глину и известь, растворенные в воде.
После того как две фракции приготовлены раздельно, их помещают в одну емкость и тщательно перемешивают. При этом, каждая отдельная щепка древесины должна хорошо обмазаться раствором. Качественно приготовленный раствор опилкобетона не должен распадаться при сжатии его пробы рукой, он не должен быть чрезмерно жидким. Консистенция качественно приготовленного опилочного бетона должна быть схожа с полусухой пластичной массой.

Тонкости возведения дома с использованием монолитного опилкобетона
Как говорилось ранее, возведение стен дома с использованием опилкобетона содержит в себе достаточное количество особенностей, точное соблюдение которых обязательно, так как это влияет на многие эксплуатационные характеристики будущего дома, в число которых входит и продолжительность срока эксплуатации постройки.

Рассмотрим эти тонкости более подробно.

Прежде всего, следует сказать о том, что для возведения фундамента опилочный бетон не годится. Фундамент необходимо строить с использованием традиционных материалов, таких как обычный бетон или кирпич. Построенный фундамент должен быть выше уровня грунта, как минимум на полметра. Фундамент будущего дома с опилкобетонными стенами необходимо надежно изолировать со всех сторон – сверху и с боков. Подобная усиленная гидроизоляция не позволит влаге проникать через бетон в стены дома на основе опилкового бетона.

Армирование здания по углам должно быть обязательным. Самым лучшим вариантом для двухэтажного дома можно считать выливание по углам дома бетонных опор, в толще которых будет заложена арматура. Для одноэтажных монолитных построек достаточно выполнить армирование в виде металлического каркаса, заложенного в горизонтальной плоскости по всем углам строения от низа до верха.
Продолжая тему армирования постройки, следует сказать, что в доме из опилкобетона необходимо выполнить армирование дверных и оконных проемов.

Армирование производится по стандартной схеме – армирующий пояс закладывают по периметру соответствующих проемов.

Также, очень важно создать армирующий пояс из обычного бетона, который будет залит по периметру здания сверху несущих стен. Толщина этого пояса должна быть не менее 100 мм. В ходе создания этого армирующего пояса используют арматуру диаметром не менее 10 мм. Необходимо учитывать, что данный армирующий пояс будет воспринимать на себя нагрузку крыши строения.
Очень важно выполнить условие грамотного отвода с крыши талой или дождевой воды, так как попадающая на стены жидклсть будет негативно сказываться на эксплуатационных характеристиках дома. С этой целью необходимо запроектировать свес крыши с минимальной величиной 600 мм.
Можно сказать, что это перечень всех основных тонкостей, которые необходимо учитывать в ходе строительства частного дома и с использованием опилкобетона. Менее важных требований несколько. Среди них наиболее важными являются организация достаточной ширины отмостки по периметру здания, а также продуманно созданная система водоотлива крыши.

Хочется добавить несколько слов по поводу толщины стен возводимого дома. Учитывая, что опилочный бетон способен превосходно удерживать тепло, достаточно, чтобы минимальная толщина стен была 400 мм. Этот показатель напрямую зависит от климатической зоны, в которой будет осуществляться последующая эксплуатация строения. Справедливости ради, можно отметить, что даже здание с толщиной стне, равной 500 мм, обладает достаточными для средней полосы энергосберегающими характеристиками.

Преимущества и недостатки дома из опилкобетона

Рассматривая достоинства и недостатки дома, стены которого возведены из опилкового бетона, необходимо отметить, что и тех и других достаточно много. При этом, практически все достоинства перекрывают существующие недостатки и наоборот. В результате, дать конкретный ответ на вопрос возможности использования этого материала в индивидуальном строительстве невозможно. Каждый владелец загородного участка земли, желающий построить на нем собственный дом, должен сам для себя решить вопрос использования опилкобетона или другого строительного материала, исходя из своих финансовых возможностей, а также с учетом местных условий строительства.

К неоспоримым преимуществам опилкобетона можно отнести следующие характеристики:

Собственная невысокая стоимость материала. Все входящие в состав опилкобетона материалы не являются дефицитными или дорогостоящими, поэтому за покупку готовых блоков не придется платить большие суммы. Более того, самостоятельное изготовление блоков или создание монолитной конструкции сделает строительство еще дешевле.
Простота всех этапов строительства. Ход самостоятельного возведения стен дома из опилкобетона абсолютно не отличается от технологий постройки зданий с использованием других блочных материалов.

Высокая скорость строительства. Как уже известно, дом из опилкобетона можно строить не только с использованием блоков, но и методом литья стен, что значительно ускоряет процесс постройки здания.
Отличные теплоизолирующие качества. Дом со стенами из опилкобетона имеет внутри идеальные климатические условия. Внутри строения зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря высокой теплоизолирующей способности материала, владелец дома может сэкономить денежные средства
Высокая звукоизоляция. Строения из опилкобетона, благодаря особенностям внутреннего строения этого материала, практически не пропускают уличные звуки внутрь помещений. В результате атмосфера дома наполнена покоем и тишиной.

Кроме перечисленных выше, существует множество подобных менее значимых достоинств, перечислять которые можно очень долго. Лучше обратить взор читателя в строну недостатков, которые присущи всем строениям, возведенным на основе опилкового бетона.

Итак, к категории недостатков можно отнести:

Высокую гигроскопичность материала. Тут следует отметить, что во время дождя стены дома не просто быстро, а можно сказать моментально пропитываются влагой. Безусловно, с подобным негативным явлением можно бороться, однако, все существующие методы подобной борьбы влекут за собой удорожание строительства.
Невысокая прочность материала. В сравнении с шлакоблоком или газобетоном, опилкобетон отличается более низкой прочностью. Строение, стены которого возведены с использованием опилкового бетона значительных нагрузок выдерживать не способны, поэтому даже при создании в них второго этажа надо очень серьезно прорабатывать проект.

Малая продолжительность срока эксплуатации. Если сравнивать строения из опилкобетона со своими аналогами, созданными на основе ОСБ, то можно сказать, что тут опилочный бетон будет на высоте. Однако, такого времени, которое выдерживают бетонные или кирпичные дома, зданию из опилкобетона простоять без повреждений или даже разрушения не удастся.
Особенности строительства. Существует достаточно много тонкостей строительства зданий из опилочного бетона, несоблюдение хотя бы одной из которых приведет к возникновению множества неприятностей при дальнейшей эксплуатации.
Необходимость создания дополнительной гидроизоляции наружных стен, для создания которой потребуется их оштукатурить слоем соответствующего материала не менее 20 мм.

Таким образом, зная о всех достоинствах и недостатках дома из опилкобетона, каждый хозяин должен сам для себя решить – использовать ли для строительства своего жилища этот материал или сделать выбор в пользу другого. Хотя и в данной ситуации есть несколько возможных вариантов, в частности, опилкобетон может быть незаменимым материалом при строительстве различного рода времянок. Дешево и сердито!

Дом из опилкобетона: его преимущества и технология строительства

Оглавление:
Дом из опилкобетона: его преимущества и недостатки
Как построить дом из опилкобетона: две технологии строительства
Заливной дом из опилкобетона: как приготовить раствор
Дом из монолитного опилкобетона: тонкости строительства

Самым главным преимуществом дома из арболита (опилкобетона) считается дешевизна и простота его строительства – это прекрасная альтернатива дорогостоящим современным строительным материалам. Такие постройки были разработаны еще в прошлом веке, и их основное назначение сводилось к утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности. Сегодня же опилкам найдено более удачное применение, и дома из арболита остались практически невостребованными. Но это еще не означает, что они канули в Лету. Их удел в современном мире – это дачи и за редким исключением жилые частные дома. Напрасно, конечно, так как материал очень хорош – если не в качестве основных несущих стен, то, по крайней мере, в качестве утеплителя его можно использовать с большим успехом. О нем и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросом, как построить дом из опилкобетона? Мы изучим особенности данного материала, технологию его изготовления и нюансы строительства.

Строительство дома из опилкобетона фото

Дом из опилкобетона: его преимущества и недостатки

Преимуществ, которыми обладает дом из опилкобетона, достаточно много, как, в общем-то, и недостатков. С этим материалом получается интересная картина – все достоинства напрочь перекрываются недостатками и наоборот. Трудно сказать, хороший он или нет – судите сами. К достоинствам этого материала можно отнести следующие моменты.

Дешевизна материала – по сути, его исходные ингредиенты обойдутся даже дешевле, чем аналогичные вещества для приготовления шлакоблока или шлаколитого монолита.
Простота строительства. Самостоятельное строительство дома из опилкобетона ничем не отличается от возведения постройки из любого другого блочного материала.
Такой дом можно строить не только из блоков, но и методом литья, что дает еще одно преимущество – исключается стадия изготовления блоков и дом возводится быстрее.
Отличные климатические условия внутри дома – как и говорилось выше, опилкобетон является хорошим изолятором, защищающим внутренние помещения зимой от холода, а летом от жары. Мало того, стены из опилкобетона практически не пропускают звук, следовательно в доме царит тишина и покой.
Дом из опилкобетона фото

В принципе, более мелкие, практически ничего незначащие преимущества можно перечислять и дальше, но смысла в этом особого нет – думаю, суть этого материала и так уже понятна. Лучше ознакомимся более подробно с недостатками. К таковым можно отнести следующие качества строения.

Высокая гигроскопичность этого материала – он не то что быстро, а просто моментально напитывается водой во время дождя. Бороться с этим можно, но, опять-таки, это удорожание строительства.
Если сравнивать арболит с бетоном и даже с газобетоном или шлакоблоком, то выяснится его низкая прочность – большие нагрузки такое строение не выдержит, поэтому о строительстве второго этажа уже можно говорить с натяжкой и некоторыми изменениями в проекте.
Недолговечность, хотя здесь смотря с чем сравнивать – каркасные постройки из ОСБ он явно перещеголяет, а вот до кирпичных или других блочных и монолитных строений ему будет далеко.
Очень много нюансов при возведении. Этот момент к недостаткам, конечно, отнести трудно, но несоблюдение хотя бы одного из них повлечет за собой, мягко говоря, неприятности.
Нужна обязательная отделка наружных стен гидроизоляционным материалом – как минимум штукатурка слоем не менее 20мм. Короче говоря, шуба.

Теперь о плюсах и минусах дома из опилкобетона судите сами – что перевесит, то и получите. Главное, не упускайте из виду тот факт, что хороший дом – это строение, способное простоять как минимум век.

Как построить дом из опилкобетона: две технологии строительства

Арболит в своей начальной консистенции представляет собой весьма текучую массу, которую можно лепить как угодно – с одинаковым успехом вы можете отлить из нее небольшие блоки и потом вложить из них стены, или же, установив опалубку, отлить стены дома, как говорится, одним махом, сэкономив себе время и деньги. Рассмотрим подробнее особенности, а вернее преимущества и недостатки одной и другой технологии строительства, сравнив их друг с другом.

Вариант с изготовлением блоков слишком длительный – дело в том, что в отличие от того же шлакоблока, изготовленного своими руками, опилкобетон очень долго набирает свою прочность. Только через четыре месяца его можно будет укладывать друг на друга, не переживая о том, что материал даст усадку. В этом отношении лучше отдать предпочтение технологии монолитного литья стен из этого материала.
С другой стороны укладывать небольшие блоки гораздо проще и легче, чем устанавливать надежную опалубку, а потом заливать в нее приготовленный раствор.
Это одно, а другое – это то, что опалубку придется переставлять не один раз, и с каждым подъемом заливать опилкобетон в нее будет намного сложнее. Вот почему более привлекательно выглядит дом из опилочных блоков, нежели монолитный дом из опилкобетона своими руками.
Монолитный дом из опилкобетона своими руками фото

Все остальные нюансы строительства у этих двух технологий идентичные, и если имеется возможность приобрести готовый опилкобетон в блоках, то лучше это сделать.

Заливной дом из опилкобетона: как приготовить раствор

Как и в случае с обыкновенным бетоном, его аналог из опилок может иметь разную плотность, в связи с чем появляются отличия различных смесей по маркам. По строительным стандартам опилкобетон может иметь плотность 500, 650, 800 и 950кг/м³. На что влияет плотность этого материала? Естественно, на способность стен выдерживать нагрузки – говоря по-простому, на способность стен длительное время выдерживать вес крыши или второго этажа строения. В любом случае, для строительства дома лучше выбрать опилкобетон с максимальной прочностью, даже если вы не планируете возводить второй этаж и оборудовать его кровлей на металлическом каркасе. На всякий случай приведем пропорции всех четырех марок опилкобетона.

Марка М5 – плотность 500кг/м3: 200кг опилок средней фракции, 50кг цемента, столько же песка, 200кг глины или извести.
Марка М10 – плотность 650кг/м3: 200кг опилок, 100кг цемента, столько же песка и 150кг глины или извести.
Марка М15 – плотность 800кг/м3: 200кг опилок, 150кг цемента, 350кг песка и 100кг глины или извести.
Марка М20 – плотность 950кг/м³: 200кг опилок, 200 кг цемента, полтонны песка, 50кг извести или глины.
Заливной дом из опилкобетона фото

Теперь что касается непосредственной технологии приготовления опилкобетона – здесь имеются свои тонкости. Смешивать все сразу будет неправильно, поскольку получится раствор низкого качества. Сначала нужно приготовить два различных состава: один из них – это насухо перемешанные опилки, песок и цемент, а второй – это вода с растворенной в ней глиной и известью. После того, как все это будет готово, полученные два компонента смешивают воедино. Перемешивание является длительным процессом – каждая щепочка должна хорошенько обмазаться раствором. В результате должен получиться состав, который при сжатии рукой не будет разваливаться на части. Раствор не должен быть жидким и перетекать по дну бетономешалки – его консистенция должна напоминать полусухую пластичную массу.

Дом из монолитного опилкобетона: тонкости строительства

Как и говорилось выше, строительство дома из опилкобетона связано с большим количеством нюансов, соблюдать которые очень важно – именно они влияют на эксплуатационные характеристики готового строения и на долговечность постройки. Разберемся с ними подробнее.

Фундамент. Его нельзя изготавливать из опилкобетона, здесь нужен кирпич или настоящий бетон.
Фундамент должен возвышаться над уровнем грунта как минимум на полметра.
Он должен быть качественно гидроизолирован со всех сторон – с боков и сверху. Такая капитальная гидроизоляция необходима для того, чтобы полностью предотвратить проникновение влаги из грунта через бетон в стены дома.
Армирование углов строения – в идеале можно даже по углам дома вылить бетонные опоры, заложив в них арматуру. Это если речь идет о строительстве двухэтажного дома – если вести разговор о невысокой монолитной постройке, то углы армируются связанным из арматуры угловым горизонтальным каркасом по всей высоте стены.
Подходя к решению вопроса, как построить дом из опилкобетона своими руками, не меньшее внимание нужно уделить армированию оконных и дверных проемов – стандартно в этих местах при монолитном строительстве армирующий пояс устанавливают вокруг проема.
Не менее важен и бетонный армирующий пояс, заливаемый по периметру строения сверху несущих стен – его толщина должна составлять не менее 100мм. Арматура используется толщиной в 10мм. Следует понимать, что на этот армопояс будет ложиться нагрузка от крыши дома.
Свес крыши – дабы талая и дождевая вода не попадала на стены, он должен иметь ширину 600мм.
Дом из опилкобетона своими руками фото

В принципе это все, и в завершение темы, как построить дом из опилкобетона, остается добавить не так уж много. В частности, о дополнительных мерах предосторожности, которые, в принципе, применяют при строительстве любого дома – это отмостка, дренаж фундамента и система водоотведения крыши. Также можно добавить несколько слов о толщине наружных стен – опилкобетон отлично удерживает тепло в доме даже при своей толщине в 400мм. В идеале можно сделать и больше, доведя толщину стен хотя бы до 500мм.

Автор статьи Александр Куликов

Строительство заливного дома своими руками видео

Дом из бетона плюсы и минусы – Монолитный дом из бетона: плюсы и минусы строительства

Дом из бетона — это правильный выбор, потому что он гораздо долговечнее и прочнее, чем кирпич. Однако нужно различать технологии постройки домов из монолитного бетона и бетонных блоков, так как это, как говорится, две большие разницы. В данной статье речь пойдет о первом случае, в котором конструкция представляет из себя единый несборный каркас, который затем можно отделать, чтобы улучшить внешний вид.

Почему стоит строить монолитный дом из бетона

Цельные конструкции имеют перед сборными массу преимуществ: это и более высокая надежность, и большой срок службы, низкие показатели теплоотдачи и так далее. Рассмотрим плюсы монолитных домов подробнее:

Надежность. Поскольку шов всегда имеет более низкую прочность, чем материал, который он соединяет, можно сделать вывод, что чем меньше швов, тем лучше, а идеальный вариант — когда швов нет вообще. Такие дома очень распространены в сейсмоактивных районах, например, в Японии, где землетрясения происходят практически каждый месяц, почти все дома, и в том числе, многоэтажные построены по монолитной технологии, поэтому они с легкостью выдерживают даже самые сильные толчки. Также в местах, где идут боевые действия, монолитки тоже довольно популярны, и яркий пример тому — Израиль. Хороший цельно-бетонный дом там может выдержать прямое попадание реактивного снаряда, и хотя стекла все равно выбьет, по крайней мере, не придется отстраиваться заново.
Высокий срок службы. Если вы построите дом из кирпича, то он несомненно послужит долго. В нем смогут жить ваши дети, и даже немного внуки, прежде чем его придется капитально ремонтировать. Но монолитный дом из бетона даст крышу над головой вашим внукам, правнукам, и даже праправнукам, что конечно же, очень приятно. Все дело в том, что любая конструкция со временем изнашивается, но быстрее всего приходит в негодность не сам материал, из которого она построена, а швы, соединяющие блоки. Например, в кирпичном доме очень быстро портится прослойка между кирпичами, а вслед за ней начинают разрушаться и они сами. Но поскольку в монолитном доме швов нет, то единственное, что может испортиться — это сам бетон, а он как известно, служит очень долго.
В таких домах теплее. Отсутствие швов позволяет избежать наличия микротрещин, через которые проходит воздух, унося с собой тепло. Кроме того, эти микротрещины имеют свойство со временем расходиться, так как потоки воздуха размывают их края. В монолитных домах такого нет, поэтому их можно строить даже в районах, где дуют сильные ветры — сквозняка не будет.
Перспективность. С развитием технологий 3-Д печати появилась возможность буквально штамповать дома при помощи 3-Д принтера. Для этого не нужны ни рабочие, ни сложные строительные конструкции, а сама процедура займет всего пару дней. Представьте, как на место вашего будущего дома приезжает огромный самоходный принтер с десятком цистерн жидкого бетона, и начинает печатать ваш дом — фантастика! Конечно, пока это еще технически не осуществимо, но в будущем, лет через 30-40 строить будут именно так.

Недостатки

Главный недостаток монолитных домов — это высокая цена. Пока технология 3-Д печати жилых домов развита очень слабо и способна обслуживать, разве что, малобюджетный сектор, монолитки приходится строить вручную. Но процедура возведения монолитного дома довольно трудна и поэтому требует высококвалифицированных строителей.

Самое сложное здесь — это сооружение опалубки, в которую заливается жидкий бетон. Дело в том, что если установить ее неправильно, то во время заполнения ее просто разорвет, и весь бетон разольется. Данная проблема встает особенно остро в районах с мягким грунтом, так как он тоже способствует ее расшатыванию.

https://www.youtube.com/watch?v=qaFMeVKIkrc

У опытных мастеров строительных работ есть свои секреты того, как упрочнить опалубку, и именно поэтому такие работники стоят очень дорого. Самостоятельно же возводить монолитный дом далеко не самая лучшая затея, вот почему в нашей стране таких конструкций сравнительно не много.

Необходимость создания высокой опалубки. Как уже было сказано, для постройки цельно-бетонных домов требуются надежные строительные леса, которые не развалятся в самый ответственный момент. Сконструировать и соорудить такие перекрытия может только опытная бригада, которая уже неоднократно занималась подобными постройками. Ну и конечно же, разработка лесов требует времени.

Сложность установки бетонных перекрытий. То что бетон может прорвать опалубку — лишь часть проблемы. На самом деле, довольно часто, когда ее сооружают неквалифицированные рабочие, она ломается под своим собственным весом.

Необходим высококачественны бетон. Найти хороший бетон — уже задача не из легких, а ведь это главное при строительстве цельно-бетонного дома. Ведь сроки службы у хорошего и плохого материала могут значительно различаться (в 3-4 раза). Широко известен случай, когда московский магазин из бетона «Военторг», построенный из бетона в 1912-ом году, стал аварийным всего через 80 лет, хотя должен был простоять минимум 250.

Эти 4 проблемы являются основными препятствиями на пути популяризации домов из бетона в нашей стране, и именно из-за них строительство монолиток могут позволить себе только люди с высоким достатком. Поэтому, если бюджет не позволяет, лучше строить из кирпича, так как он прослужит дольше, чем некачественный бетонный дом, возведенный дешевыми рабочими.

Источник: https://akson-quick.ru/beton-2/dom-iz-betona-plyusy-i-minusy-monolitnyj-dom-iz-betona-plyusy-i-minusy-stroitelstva.html

Дом из бетона своими руками

Бетон является строительным материалом, состоящим из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона подразумевает тщательное перемешивание ингредиентов и заливки его в емкости, где осуществляется последующее затвердение бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет много преимуществ, одно из них – это возможность приготовления раствора и возведения сооружения своими руками.

Плюсы и минусы бетонного дома

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

быстрота монтажа;
надежность;
долголетие;
высокая прочность сооружения;
относительно небольшие финансовые затраты;
в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
звукоизоляция помещения;
возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
возможность возведения зданий своими руками;
бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном бетонном перекрытии;
теплый дом может быть только после должного утепления;
если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Кладка блоков

Технология возведения стен из опилкоблоков аналогична технологии укладки любой блочной продукции. К нюансам можно отнести приготовление цементного раствора с пониженной концентрацией воды. Объясняется это высокой гигроскопичностью материала.

Работы по укладке производятся следующим образом:

Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов

Если планируется возведение второго этажа, желательно произвести дополнительное усиление углов строения. Добиться этого можно путем формирования угловых бетонных опор, армированных металлическими прутками. В более простом варианте проводится армирование проволокой, связанной в единый угловой каркас по всей высоте здания.

Проекты домов из бетона

Выбор строительного материала для возведения частного загородного дома в недалеком прошлом был не таким уж и разнообразным. В основном использовали кирпич, панели или дерево. Строились дома долго, требовали дальнейшего утепления, например, пенопластом. То есть требовалось приложить немало сил и средств как физических, так и финансовых. Но и это не давало гарантии долгой и безупречной эксплуатации помещения.

Готовый проект бетонного двухэтажного дома

Современное строительство имеет значительные отличия. Сегодня используют разнообразные материалы, способные не только ускорить процесс работы, но и позволяющие сохранить тепловой баланс в помещении. Такой дом из бетона является самым эффективным и пользующимся спросом.

Чем привлекают дома из бетона

Так в чем же такая популярность и чем проект бетонного дома привлекает владельцев частных участков.

Таких моментов несколько, назовем только самые важные:

Тихое и комфортное проживание. Бетон, более, чем на 80 %, уменьшает слышимость с улицы. Конечно, есть звуки, которые все равно будут слышны, но намного меньше, чем в домах, построенных из других материалов. Через бетонные стены меньше проникает воздуха снаружи, внутри создается оптимальная комфортная температура, снижается появление сквозняков.
Отсутствие вредителей. Бетон совершенно не привлекает муравьев или термитов. Да и грызуны, такие как мыши или крысы, в таких домах нечастые гости.
Экономичность и безопасность. Дома из бетона прекрасно выдерживают различные природные катаклизмы. Они хорошо противостоят огню и не разрушаются под действием времени. Кроме того, бетонные стены очень твердые и герметичные, они уменьшают попадание холодного воздуха, обладают прекрасными тепло и шумоизоляционными свойствами.
Бетон не токсичен и не вреден для здоровья людей и животных, проживающих в доме. Материал имеет малую долю аллергенов и не опасен для аллергиков.
Долгий срок эксплуатации.

Виды бетона, используемого в строительстве

Разнообразие бетонных смесей позволяет с легкостью выбрать для своего дома самую подходящую. Но бывает и так, что особенности строения требуют конкретного выбора, поэтому важно знать, что бетон делится на следующие разновидности:

Гидротехнический

Этот тип бетона применяют при строительстве домов и объектов, контактирующих с водой.

Он обладает такими особенностями, как водостойкость и долговечность, водонепроницаемость и высокая прочность. При этом бетон имеет небольшую стоимость и предоставляет возможность быстрого строительства.

Жаростойкий

Уже из названия понятно, что этот материал способен выдержать очень высокие температуры. Жаростойкий бетон не крошится, так как в его составе присутствует портландцемент, а в некоторых видах – шлакопортландцемент.

Источник: https://proekt-sam.ru/proektdoma/doma-iz-betona.html

Преимущества опилкобетона

Для изготовления строительных блоков из опилкобетона используются отходы деревообрабатывающего производства, цемент, вода, песок и связующие компоненты. Из-за большого количества древесных опилок материал отличается легкостью. Цемент в составе блоков придает им прочность.

Оптимальными считаются блоки размером 390х190х190 мм и весом не более 20 кг. Нередко при изготовлении часть цемента заменяют глиной, известью или жидким стеклом, что позволяет уменьшить стоимость готовой продукции. Изменяя процентное соотношение компонентов, можно изготавливать материал различной плотности, прочности и пористости.

Плюсы строительства

Хотя при изготовлении опилкобетона используются простые и недорогие компоненты, этот материал имеет немало положительных свойств. Его достоинства:

Содержание древесного наполнителя в блоках достигает 70%, что свидетельствует об их высокой экологичности.
Строительные материалы обрабатывают специальными составами, уменьшающими их гигроскопичность. Максимальное содержание влаги в опилкобетоне не превышает 8−12%. При необходимости этот показатель можно уменьшить до 3%.
Опилкобетон имеет хорошую морозоустойчивость, благодаря чему его можно применять без облицовки. Морозостойкость строений (заборов, хозяйственных построек) достигает 100 циклов.
Строительные блоки обладают хорошей пожароустойчивостью, так как древесно-стружечный наполнитель в них укрыт песочно-цементным составом. Они могут в течение 3 часов противостоять огню.
Теплопроводность блоков ненамного меньше, чем у пористого бетона. Стена из опилкобетона толщиной 40 см имеет ту же теплопроводность, что и кирпичная толщиной 90 см.
Материал обладает хорошей звукоизоляцией.
Блоки имеют высокую прочность на растяжение и изгиб. Она выше, чем у газо- и пенобетона. Древесный наполнитель и специальные фибродобавки обладают хорошими армирующими свойствами, благодаря чему опилкобетон можно применять в зонах с сейсмической опасностью.
Опилкобетонные блоки легко обрабатывать. С помощью ножовки, фрезы или пилы с мелкими зубьями им можно придать любую форму. Блоки легко сверлятся, в них без труда можно забить гвозди.
Себестоимость опилкобетона ниже, чем у многих других строительных материалов. Цена одного стенового блока с параметрами 390х190х188 мм на 3−4 р. дешевле, чем у изделия такого же размера, изготовленного из песка и отсева. Один блок заменяет 5−7 кирпичей. Дома из опилкобетона, построенные своими руками, обойдутся в 2−2,5 раза дешевле, чем кирпичные.

Минусы стройматериалов

Несмотря на все достоинства опилкобетона, строители отмечают некоторые его недостатки. К ним относятся:

Высокая степень гигроскопичности, которая требует дополнительной облицовки стен и применения различных добавок.
При возведении своими руками дома из опилкобетона в несколько этажей в блоки нужно добавлять больше цемента. Это увеличивает стоимость строительства.
Материал имеет довольно большую усадку, что усложняет отделочные работы.

Как сделать дом из бетона своими руками — монолитный (заливной), плюсы и минусы

Дом из бетона – современный вариант строительства надежного и прочного жилья методом заливки бетонного раствора в съемную или несъемную опалубку. Монолит создается по составленному заранее проекту, с тщательным соблюдением технологии.

Среди основных преимуществ, которыми обладают бетонные дома, особо выделяют высокие характеристики теплосбережения, великолепные показатели прочности и звукоизоляции, длительный срок эксплуатации, возможность реализовать любую задумку и идею, создав красивое современное здание.

Методы заливки бетона в процессе возведения здания отличаются несущественно – в одном случае опалубку после застывания бетона разбирают, во втором она выступает конструкционным элементом монолитной конструкции. Все работы вполне возможно реализовать самостоятельно, построив дом из бетона своими руками. Но прежде, чем приступать к возведению постройки, нужно тщательно изучить все особенности.

Плюсы и минусы

Рассматривая основные свойства, которыми обладает заливной дом из бетона, необходимо в первую очередь изучить достоинства.

Основные преимущества дома из бетона:

Надежность – благодаря отсутствию швов конструкция получается крепкой, может возводиться в сейсмоактивных регионах, зонах с военными действиями.
Длительный срок эксплуатации – в доме из монолитного бетона смогут жить не только дети, но и внуки, так как в среднем срок службы составляет 50-70 лет, но реальная цифра достигает и 100-150 лет.
Высокий уровень теплоизоляции – за счет отсутствия мостиков холода, микротрещин в доме нет ни сквозняков, ни потерь.
Эстетичность и красота, разнообразие проектов – монолитный дом можно сделать каким угодно (при условии возможности смонтировать соответствующую опалубку), реализовав оригинальную задумку дизайнера и построив настоящий дом мечты.
Легкость и скорость монтажа, существенная экономия на времени, силах, финансах на определенных этапах.
Хорошая звукоизоляция – дом не пропускает звук изнутри наружу и извне вовнутрь.
Возможность использовать легкие и недорогие фундаменты – при условии, что монтаж коробки выполняется из легких видов бетонов.

Некоторые недостатки монолитных бетонных домов:

Высокая стоимость – основные расходы приходятся на монтаж опалубки и бетонную смесь, также определенные суммы тратятся на оплату труда рабочих (но если планируется строить бетонный дом своими руками, то смета уменьшается).
Сложность монтажа высокой опалубки – это далеко не та конструкция, что используется для заливки фундамента или пола, но при определенных знаниях и навыках все можно сделать.
Важность заказа качественного бетона – готовить его самостоятельно в больших объемах трудно и сложно (с учетом высокой скорости застывания), поэтому нужно будет заранее договориться с заводом о доставке в специальной машине.
Для высотных работ понадобится позаботиться о дополнительном оборудовании.
Строительство домов с опалубкой несъемного типа требует правильного обустройства системы вентиляции.
Создание арматурного каркаса и высотных перекрытий предполагает серьезные затраты времени и сил.
Если заливка стен и перекрытий выполняется с использованием съемной опалубки, понадобится правильное утепление из полистирола или других материалов (стоит обратить внимание на уровень токсичности материала).

Методы строительства

Строительные нормы предусматривают использование двух технологий для возведения монолитного бетонного дома: со съемной и несъемной опалубкой. Несмотря на схожесть большей части строительных процессов, получившиеся в результате дома отличаются как по возведению, так и в эксплуатации.

Съемная опалубка готовится индивидуально по проекту из дерева, фанеры, пластика, металла. Расстояние между стенками равно ширине будущих стен, которая высчитывается в соответствии с климатическими особенностями региона и требуемым уровнем теплосбережения. Щиты опалубки скрепляют гайками, шайбами, шпильками.

Чтобы потом конструкцию было проще снимать, резьбовые шпильки оснащают гофрированными трубками (чтобы они не соприкасались с бетоном).

В съемные опалубки можно заливать опилко-, шлако-, керамзито-, газо-, пено-, перлитобетон, арболит и т.д. Стены получаются более теплыми и паропроницаемыми, но менее прочными, поэтому такой вариант подходит для возведения зданий малой этажности.

Армирование выполняется с использованием сеток и прутьев из пластика или металла. Арматурный каркас придает зданию прочность и механическую стойкость. Нужно помнить, что за раз заливают максимум 50-70 сантиметров бетона, обязательно трамбуют, особенно по углам. После того, как бетон затвердел, опалубку снимают и монтируют выше, продолжая так до крыши.

Утепление и отделка выполняются через 4-5 недель после заливки. Утепляют обычно минеральной ватой, теплой штукатуркой, экструдированным пенополистиролом.

Несъемная опалубка бывает продольной, угловой, надоконной, подоконной. Стены монтируются из элементов опалубки, заливаются бетоном. Конфигурации конструкции могут быть любыми, слой опалубки одновременно выступает и утепляющим, экономя средства на теплоизоляции.

Конструкция может быть сделана из разных материалов (важно, чтобы были не опасными для человека, часто это пенополистирол), обеспечивает легкость и простоту процесса строительства. Сборка конструкции осуществляется по типу сборки детских конструкторов – выполняется быстро и понятно.

Опалубку собирают после заливки фундамента и выполнения гидроизоляции, скрепляя специальными профилями по типу «шип-паз», обеспечивающими герметиность и отсутствие риска протекания, наплывов бетона.

Ширина опалубки бывает разная, конструкция может быть стандартной либо сделанной по индивидуальному проекту. Стандартная ширина блока составляет 15 сантиметров, стенки полистирола делают толщиной 5-7 сантиметров.

Вовнутрь опалубки могут укладываться каркасы из арматуры. Заливать конструкцию нельзя теплыми смесями, используют только обычный бетон, так как паропроницаемость теплых смесей выше аналогичного показателя полистирола и может появляться конденсат, провоцируя распространение плесени, грибка.

Заливной дом своими руками Как правильно сделать заливной дом

Сразу хотим предупредить, что заливной дом своими руками – это весьма смелый проект, к которому нужно подойти очень ответственно. Если вы не обладаете необходимыми навыками цементных работ, лучше доверьте возведение постройки профессионалам.

Раз уж сперва заговорили о трудностях, упомянем ещё одну. Процесс затвердения цементной смеси – долгий, он занимает не меньше 28 дней. Кроме того, заливные дома из бетона желательно строить при положительных температурах.

Теперь о плюсах. По затратам такой дом обойдётся дешевле кирпичного. При этом будет достаточно долговечным. А главное: заливать цементом можно любые, самые причудливые формы и объемы, «играя» с криволинейными фигурами и создавая уникальную постройку, чего вам не позволит ни один другой материал.

Этапы

Заливной фундамент для дома по данной технологии должен быть глубже и шире, чем для кирпичной постройки, – примерно на одну треть. Когда фундамент затвердел, проволокой вяжем к выступающим прутьям его каркаса арматуру, которая будет «держать» бетонную стену. Ставим опалубку. В полностью заливном строении опалубку нужно собирать по всему периметру, не забывая про пустые проемы для дверей и окон.

Строительство заливных домов может быть и не монолитным. В этом случае цементные колонны и перемычки станут опорой всей конструкции, а пространство стен между ними можно закрыть другими материалами: плитами, кирпичом и т.д. Оптимальная ширина цементных опор при этом – 400 мм. Такая же ширина и у перемычек. Высота последних по норме – 400 мм (и 200мм – для проемов второго этажа).

При строительстве заливного дома своими руками допустимо использовать плиты перекрытия – если вы уверены в произведенных расчетах прочности. Цементные перемычки способны выдержать этот вес. Заканчиваем работу, устанавливая крышу.

Характеристики постройки из бетона

Как уже было сказано, цемент делает дом весьма долговечным (приблизительно 150 лет). Хуже с вопросом теплопроводности. Всем понятно, что заливной бетонный дом не может длительное время держать тепло. Поэтому для жилых построек необходимы наружные утеплители. С их помощью удастся надолго сохранить внутри дома нагретый воздух зимой и прохладный – летом.

***

К сожалению, в одной статье рассказать о строительстве целого здания невозможно. Но мы постарались ответить на основные вопросы, чтоб вы получили представление о том, как правильно сделать заливной дом.

Источник: https://skkvartz.ru/article/zalivnoy-dom-svoimi-rukami-kak-pravilno-sdelat-zalivnoy-dom

Идеальный заливной дом из бетона — Всё о бетоне

Начиная строительство собственного дома, неизменно возникает вопрос, из какого материала сделать стены. Обычно материалами для возведения домов были либо дерево, либо камень (кирпич, бетонные и керамические блоки). И при выборе руководствовались следующим – деревянные дома теплее, легче, они дышат, однако слишком хорошо горят. Каменные дома более долговечны, надежны, но слишком тяжелые и холодные.

Схема пенобетонных кладок.

Между тем, технологии строительных работ на месте не стоят, и сейчас появилось множество новых стройматериалов, новых способов строения зданий. Одним из таких новшеств является технология монолитного возведения домов. Именно она стала стандартом строительства в последнее время, и применяется при сооружении современных домов, так как скорость выполнения работ в несколько раз превосходит скорость работ привычными методами.

Само строительство в корне отличается от возведения домов из лесоматериалов, железобетонных изделий и кирпича. Упрощенно возведение здания по такой технологии заключается в следующем: прямо на фундаменте будущего дома монтируются опалубки по контуру стены или, например, колонны, куда устанавливается арматура и заливается бетон. Когда бетон затвердеет, опалубка демонтируется, и получается готовая часть стены или колонны.

Грубо говоря, заливные дома – это дома из бетона, покрывающего «скелет» из арматурной сетки.

Построить дом по этой технологии можно двумя способами: делая стены полностью литыми или комбинируя монолитный каркас с простенками из пустотелых блоков. Конечно, такое сооружение – сложная конструкция, ее крепость и устойчивость зависят от правильного инженерного расчета. Когда дом делается полностью литой, то опалубка делается по периметру всего дома, оставляя места для входных и межкомнатных дверей, а затем (на уровне окон) и для оконных проемов.

Новый тип строителсьтва

Схема стены из заливного пенобетона.

Как обычно, под строение нужно сделать фундамент. Здесь также делаем его, но опять-таки в зависимости от грунта, его надо делать на 20-30% шире и глубже, чем при строительстве кирпичного дома.

Теперь к арматуре каркаса фундамента по углам и в местах соединения простенков надо вязальной проволокой прикрепить следующие каркасы из арматуры (сделав их выше уровня заливки) и залить их бетоном.

При комбинированном строительстве заливаются бетоном колонны нужной высоты (размером 40х40 см), на концах которых оставляют выступающие части арматуры для изготовления каркаса перемычек. В этом случае перемычки (их размер тоже 40х40 см) будут, как бы, висеть в воздухе, и получится бетонный каркас. Промежутки можно заложить пенобетонными блоками, кирпичом или залить опилкобетоном (состав для заливки стен готовится из смеси опилок, цемента и песка в пропорции 1:2:6, строители-практики рекомендуют вместо опилок использовать крупную щепу, пропитанную известковым раствором).

Если задумано строительство второго этажа, то продолжаем делать все аналогично, только перемычки на оконных и дверных проемах при ширине 40 см, будут иметь высоту 20 см. По сейсмоустойчивости и несущей способности такая конструкция будет соответствовать строительным нормам.

По завершению этих работ, можно приступать к установке крыши и внутренней отделке помещения. Бетонные перемычки позволяют устанавливать плиты перекрытия, так как они очень прочные. Снаружи такой дом требует декоративной отделки.

Фундамент

Для строений малой массы, включающих сооружения из опилкобетонных блоков, подойдет несколько видов фундамента.

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента

В зависимости от желаний, финансовых возможностей застройщика можно обустроить следующие виды фундамента

Независимо от вида выбранного фундамента, помните о необходимости качественной гидроизоляции. При возможности обустройте на фундаменте цоколь высотой не менее 50 см. Это поможет предохранить строение от избыточной влаги.

Монолитный дом из бетона: плюсы и минусы строительства

Инструменты и материалы для работы

Для возведения монолитного дома из бетона

понадобятся такие материалы

(в объемах, соответствующих расчетам, основанным на проекте и расходе бетонной смеси): стальные прутья и стальная вязальная проволока для армировочного каркаса, песок, цемент нужной марки, щебень.

Инструменты для выполнения работ

(если бетон планируется готовить самостоятельно): бетономешалка, емкости для компонентов, лопата, тележка для перевозки раствора, перфоратор, строительный фен, нож для резки утепляющего материала, строительный уровень, рулетка, кусачки, молоток, материалы для монтажа опалубочной конструкции.

Заливные стены своими руками

Начиная строительство собственного дома, неизменно возникает вопрос, из какого материала сделать стены.

Обычно материалами для возведения домов были либо дерево, либо камень (кирпич, бетонные и керамические блоки).

И при выборе руководствовались следующим — деревянные дома теплее, легче, они дышат, однако слишком хорошо горят. Каменные дома более долговечны, надежны, но слишком тяжелые и холодные.

Схема пенобетонных кладок.

Одним из таких новшеств является технология монолитного возведения домов.

Именно она стала стандартом строительства в последнее время, и применяется при сооружении современных домов, так как скорость выполнения работ в несколько раз превосходит скорость работ привычными методами.

Само строительство в корне отличается от возведения домов из лесоматериалов, железобетонных изделий и кирпича.

Упрощенно возведение здания по такой технологии заключается в следующем: прямо на фундаменте будущего дома монтируются опалубки по контуру стены или, например, колонны, куда устанавливается арматура и заливается бетон. Когда бетон затвердеет, опалубка демонтируется, и получается готовая часть стены или колонны.

Грубо говоря, заливные дома — это дома из бетона, покрывающего «скелет» из арматурной сетки.

Построить дом по этой технологии можно двумя способами: делая стены полностью литыми или комбинируя монолитный каркас с простенками из пустотелых блоков.

Конечно, такое сооружение — сложная конструкция, ее крепость и устойчивость зависят от правильного инженерного расчета.

Когда дом делается полностью литой, то опалубка делается по периметру всего дома, оставляя места для входных и межкомнатных дверей, а затем (на уровне окон) и для оконных проемов.

Дома из опилкобетона своими руками

Желание улучшить жилищные условия, комфортно обустроить быт подстегивает представителей строительной индустрии изыскивать сырье, с помощью которого создаются недорогие материалы, применяемые при возведении зданий. Одним из таких материалов является опилкобетон – композит на основе древесной стружки. Построить дом из опилкобетона можно самостоятельно, обладая минимальными строительными навыками.

Строим дом из опилкобетона

Прежде чем остановить выбор на опилкобетоне, как материале для возведения здания, необходимо разобраться, какими свойствами он обладает. Опилкобетон относится к дешевым строительным материалам.

Обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками.

Но его недостатки требуют глубокого осмысления при выборе композита в качестве материала для возведения дома из опилкобетона своими руками.

Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей

К основным недостаткам относятся:

Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
Непрезентабельный внешний вид, требующий декорирования.
Небольшой срок службы, вызванный пониженной прочностью.

Учитывая недостатки, применение опилкобетона ограничивается возведением построек небольшой этажности.

Источник: https://stylelife-mebel.com/zalivnye-steny-svoimi-rukami/

Установка опалубки

Возведение монолитных стен из опилкобетона – работа не сложная, но требующая педантичного подхода к установке и перемещению опалубки.

Для изготовления опалубки понадобятся:

Величина опалубочных щитов произвольна. Не стремитесь максимально увеличить размер, поскольку при переустановке крупногабаритных щитов понадобится помощь. Оптимальная ширина составляет 30–60 см.

Обейте щиты с внутренней стороны толстой полиэтиленовой пленкой или клеенкой. Этот прием значительно облегчит процесс снятия опалубки и перемещения ее на следующий уровень заливки. Крепление щитов к каркасу производится с помощью отвинчивающихся при переустановке саморезов.

Заливной дом: все преимущества монолитного строительства от компании Бетонстрой

Не так давно выбор строительных материалов для дома был небольшой – использовались либо деревянный брус, либо кирпич. Но у каждого из этих материалов есть свои недостатки. Например, древесина недостаточно пожароустойчива, а кирпич требует дополнительного утепления. В то же время сейчас активно развивается технология монолитного строительства. Она даже принята своеобразным современным стандартом строительства, так как обеспечивает высокую скорость возведения зданий.

Упрощенно такое строительство заключается в таких этапах:

создание фундамента;
монтаж опалубки по всему контуру будущего здания;
армировка будущего контура заливки;
заливка бетона.

Залитый в опалубку бетон застывает, после чего опалубка снимается, и вы получаете готовый каркас здания (стены). Заливной дом имеет бетонные стены, армированные внутри специальной сеткой.

Два способа строительства

Заливные дома из бетона можно строить двумя способами: либо полным литьем всех стен, либо комбинированным способом, когда монолитный каркас дополняется блочными простенками. Здесь очень важен правильный инженерный расчет, а также корректное создание опалубки. Если здание будет монолитным, то опалубка устанавливается по всему периметру, но места для дверей и окон придется сразу предусмотреть.

Схема строительства

Монолитное домостроение подразумевает такую схему:

создание фундамента, подходящего по типу грунта. Его выполняют и шире, и глубже, чем если бы стены возводились из кирпича (процентов на 25%).
К арматуре фундамента прикрепляют арматурные каркасы для стен.
Если ведется комбинированное строительство, с простенками, то создаются колонны 400х400 мм и перемычки. Простенки заполняются кирпичом или пеноблоком. Таким же образом можно вести и строительство второго этажа.
Устанавливают крышу.
Выполняют декоративную отделку, причем монолитный бетонный дом потребует декорирования и снаружи.

Преимущества монолитного строительства

Так чем же хорош монолитный дом? Благодаря такой технологии строительства вы можете экспериментировать с площадью комнат, расположением стен и даже с высотой потолков. Бетон легко принимает любые криволинейные формы, при этом в местах «сопряжения» не будет швов. А отсутствие швов исключает необходимость их герметизации, а значит, дом будет более теплым и звукоизолированным.

Заливной дом дешевле кирпичного и намного устойчивее к внешним воздействиям, чем деревянный.

Источник: https://betonkharkov.com.ua/news/zalivnoy-dom

⚫ ОПИЛКОБЕТОН. УТЕПЛЕНИЕ ПОЛА ОПИЛКОБЕТОНОМ своими руками. СТРОИТЕЛЬСТВО своими руками. ♦DIY CAM♦ دیدئو dideo

6441

1070

ОПИЛКОБЕТОН. УТЕПЛЕНИЕ ПОЛА ОПИЛКОБЕТОНОМ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ своими руками. УТЕПЛЕНИЕ. ♦DIY CAM♦ В настоящее время утепление пола опилками пользуется большой популярностью. Это вполне доступный материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Однако для того, чтобы утепление пола было максимально удачным и качественным, нужно прежде всего подобрать подходящие опилки. Идеальный вариант – это самостоятельно отправиться в лес, нарубить там достаточное количество дров, сделать опилки и с их помощью утеплить пол. Опилки обязательно обрабатываются лаком. Его запах будет отпугивать насекомых и других вредителей. Перед тем как утеплить пол, опилкам нужно дать высохнуть. Если они будут недостаточно просушены, то спустя непродолжительное время такой утеплитель начнет гнить. Пока опилки будут сохнуть, вы сможете подготовить пол к предстоящей теплоизоляции. Особенности утепления пола опилками. Прежде чем вы приступите к утеплению пола своего дома опилками, определитесь со следующими важными моментами: Условия эксплуатации полов (предназначение помещения, температурный и влажностный режим, уровень оказываемой нагрузки). После того как вы разберетесь с этими параметрами, будет намного легче определиться с порядком утепления пола опилками. Технология такой теплоизоляции очень проста, с ней можно справиться, даже не имея опыта. Утепление состоит из слоя теплоизоляционного материала, пароизоляции и напольного покрытия. Работа выполняется в такой последовательности: Сначала укладываются деревянные лаги. Снизу на лаги закрепляются доски или щиты. Они будут выполнять функцию основания, на которое укладываются опилки. Между лагами укладывается утеплитель. Опилки следует укладывать как можно плотнее. Все зазоры между лагами и листами обязательно заполняются герметиком или монтажной пеной. На опилки укладывается пароизоляция. Ее нужно закрепить на лагах. Зазоры и стыки заклеиваются металлизированным скотчем. Укладывается деревянный настил и выполняется финишная отделка. Какие опилки можно использовать для утепления пола? Очень важно подобрать правильные опилки, которые обеспечат максимально эффективную теплоизоляцию пола. Самыми лучшими характеристиками обладают мелкие опилки. Такой материал образуется при распиловке древесины. Однако их вес гораздо меньше, чем вес крупной стружки. Кроме того, в процессе распиловки остается очень много пыли. Лучше всего использовать для утепления_пола опилки столярного производства. Такой материал характеризуется очень низкой влажностью, т.к. он образуется при обработке уже просушенной древесины. Подобные опилки в наименьшей степени подвержены гниению. 0:15 — материалы для утепления пола; 1:20 — что такое опилкобетон; 2:55 — составные части опилкобетона; 4:12 — рецепт опилкобетона; 6:00 — заливка опилкобетона. КАНАЛ ДЛЯ КРЕАТИВНЫХ #DIY_CAM — https://goo.gl/aOvsY2 Данный канал создан для тех кто любит жизнь, кто любит творить своими руками для независимых, целеустремлённых и творческих людей. Контент канала будет состоять из видео, на которых будет рассказано как делать различные вещи своими руками. Причём видео будут касаться абсолютно разных сфер деятельности, главный критерий — «сделай сам». ПЛЕЙЛИСТЫ КАНАЛА: 1. МАШИНЫ И МОТОЦИКЛЫ — https://goo.gl/R974eu 2. СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕМОНТ — https://goo.gl/KkvFu9 3. МОБИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И КОМПЬЮТЕРЫ — https://goo.gl/7PYuGk 4. СДЕЛАЙ САМ — https://goo.gl/s7KKEb Присоединяйтесь: FACEBOOK — https://goo.gl/1cDIqR TWITTER — https://goo.gl/9zmdV7 VK — https://goo.gl/1N6VJ8 OK — https://goo.gl/2xWJtQ INSTAGRAM — https://goo.gl/i972mY GOOGLE + — https://goo.gl/BU72No LIVEJOURNAL — https://goo.gl/S6LijG TUMBLR — https://goo. gl/DZkiai REDDIT — https://goo.gl/jrO4eZ BLOGGER — https://goo.gl/eqnZC4 DIGG — https://goo.gl/sZfJ2L PINTEREST — https://goo.gl/Mm0159 AMEBA — https://goo.gl/7w9L9t LINKEDIN — https://www.linkedin.com/groups/6964226/ Мой канал на YouTube ♦СВОИМИ РУКАМИ Handmade DIY♦: https://goo.gl/xMFhlG Мой канал на YouTube ♦СДЕЛАЙ САМ своими руками How to DIY♦ — https://goo.gl/fAwRV5 Как я уже говорил очень интересно своими руками по принципу «сделай сам» делать ремонты, особенно ремонт квартиры и ремонт дома. Строительство — очень захватывающая сфера, где применяются многие умения, такие как: шлифовка и окраска, сварка и полировка, покраска и утепление и не забываем про гидроизоляцию и кладку, шпаклевание и штукатурку, а также укладку. Установка и обслуживание, а также разборка и шумоизоляция разных вещей это очень увлекательно. Восстановление и замена, а также обивка и обшивка разных элементов автомобиля своими руками заставляет мужчину чувствовать себя целостным. Регулировка машин и тюнинг это вообще офигенная вещь, не говоря уже о креативности — главная составляющая любого творчества. Очень приятно мастерить разные поделки, самодельные устройства, которые всегда полезны в быту. Словосочетание «умелые руки» — основной залог любой креативности.

Published by: СТРОЙКА & РЕМОНТ

Published at: 6 years ago

Category: علمی و تکنولوژی

опилкобетон утепление пола опилкобетоном своими руками утепление пола опилкобетоном опилкобетон своими руками опилкобетон видео опилкобетон своими руками видео как сделать опилкобетон опилкобетон как утеплитель опилкобетон пол опилкобетон на пол опилкобетон утепление пола как утеплить пол опилками видео как утеплить пол опилками как утеплить пол опилкобетоном своими руками утепление опилкобетоном опилкобетон как утеплить пол опилки утепление опилкобетоном видео hd dideo دیدئو пола опилки утепление будут опилками своими руками пол утепления как такой

Дом из опилкобетона: прлюсы, минусы и возведение

1 Плюсы строительства дома из материала
2 Что лучше: блоки или монолит таблица?
3 Пример расчета материалов
4 Технология строительства из блоков
5 Фундамент
6 Выбор кладочного раствора
7 Кладка
8 Отделка
9 Монолитный дом 9. 1 Устройство фундамента
9.2 Установка опалубки
9.3 Заливка раствора

10 Заключение

Данный строительный материал становится все более популярным. Хотя более правильно будет заявить, что опилкобетон переживает второе рождение. Ведь дома, которые возвели из данного изделия, возникли еще 50 лет назад. Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей. Данный материал весьма универсален. Недостатки его совсем незначительно по сравнению с преимуществами.

Плюсы строительства дома из материала

Построить дом из опилкобетона вовсе не трудно. Поэтому с подобной работой можно справится и собственными усилиями, однако все же какие-то минимальные познания в строительстве обязаны быть. Допускается возведение здания из такого продукта, высота которого не будет превышать 3 этажей, а толщина стены – не более 30 сантиметров. Прочность стен весьма высока.

В качестве доказательства преимуществ характеристик подобного материала, можно составить такой перечень плюсов:

Экологичность. Известно, что при минимальном применении цементной смеси, конструкция будет обладать более высокой прочностью. Однако в таком материале можно применять цемент, ведь основной компонент – это опилки. Также стоит знать, что стены из опилкобетона обладают дышащей способностью. Такая способность дает возможность для идеального соотношения теплопроводности и влажности внутри здания, а также способствует воздушной микроциркуляции. Дополнительным бонусом будет и перспектива не волноваться о грибке либо плесени в доме.
Небольшая стоимость. Довольно часто, основной компонент данного строительного материала можно получить бесплатно либо совсем дешево. Из этого становится ясно, что расходы будут касаться только приобретения скрепляющего компонента.
Экологичность материала.
Экономичный фундамент. Происходит это в силу того, что коробка обладает небольшой массой. Масса опилкобетона приблизительно в несколько раз меньше, чем у блоков из простого бетона. И в тоже время дома из такого изделия хорошо выдерживают нагрузки, а прочность не уступает другим строительным материалам.
Простота изготовления строительного материала. Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой.
Отличные теплоизоляционные качества. Благодаря особой структуре, опилкобетон отлично справляется с теплоизоляцией построенных зданий.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки арболита

На сегодняшний день существует экономная вариация материала – это опилкобетон, который имеет меньше прочность. Арболит популярен своей экологичностью и чистотой, он не склонен к гниению и горению. Такого рода материал очень легко подвергать механическим обработкам, и забивать в него гвозди. Обо всех его других достоинствах мы сейчас и поговорим. Итак:

Небольшой вес, который в 4 раза меньше кирпича;
Имеет возможность создавать оптимальный микроклимат и обмен воздуха в доме;
Материал способен сохранять тепло;
При небольшой толщине стен можно возводить дома с двумя, тремя этажами;
Не поддается арболит процессу гниения, и заражения грибками и микроорганизмами;
Не горит, может минут сорок выдерживать температуру до 1000 градусов;
Устойчив он и к механическому воздействию;
Материал легко пилится, держит гвозди;
Стены способны подстраиваться под климатические условия;
Он экономичен в отопительном плане;
Арболит обладает звуковой изоляцией.

Внимание! Состав арболита имеет в своей конструкции больше щепки, поэтому совпадает по техническим характеристикам с древесиной.

Несмотря на такой большой список достоинств, материал имеет ряд недостатков таких как:

Низкий уровень стойкости к влаге, и высокий влагопроницаемости;
Если вы используете арболит для внешнего оформления, то необходимо будет создавать специальный слой отделки;
В случае присутствия в материале большого количества опилок, то повышается риск повреждения аргонита от влаги. Чтобы решить данную проблему, необходимо выполнить оштукатуривание, которое увеличит прочность вещества.
Мелкие грызуны могут использовать аргонит как место для своего обитания, поэтому, чтоб избежать ситуации лучше создавать цоколь из бетона слоем 50 см, а под него поместить сетку-рабицу.

Что лучше: блоки или монолит таблица?

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала. У каждого из этих методов есть и плюсы и минусы.

Здания, возведенные из блоков:

Дом из блоков можно возводить постепенно, без особой спешки.
Возводимые стены могут быть любыми, к тому же при таком методе не нужна опалубка.
Данный материал легко переносит длительное хранение.
Построить дома из опилкобетона быстро не получится. Ведь большое количество изделий не удастся применить сразу – после укладки каждого ряда, необходимо ждать некоторое время, пока швы просохнут и приобретут прочность.

Здания, возведенные из монолита:

По сути оба метода обладают своими преимуществами. Но чаще всего специалисты рекомендуют применять второй вариант возведение дома. Ведь в такой технологии отсутствуют швы в стенах, а это улучшает теплоизоляцию здания.

Вернуться к оглавлению

Производственный процесс

Поскольку краткое знакомство с материалом завершено, давайте разбираться, как происходит изготовление опилкобетона в домашних условиях.

Приобретение сырья и подбор необходимого оборудования

Перед началом производственного процесса придётся приобрести необходимое сырье и оборудование.

Вот некоторые советы, которыми стоит руководствоваться при покупке компонентов для приготовления раствора:

Цемент должен быть высокой марки: М400 или М500. Чем выше данное значение, тем больше у вас шансов получить максимально прочные изделия. Не стоит приобретать просроченные материалы, в особенности это касается вышеуказанного цемента. Если желаете сэкономить, можно попробовать подыскать желающих отдать вам опилки бесплатно, ведь все же это отход от производства древесины

Поэтому вполне можно попытаться обратиться к владельцам лесопилок. Химические компоненты для подготовки опилок стоит приобрести — так вы сможете повысить качество готового материала и сократить время его схватывания. Если вам необходимо приобрести относительно большое количество сырья, стоит обратить внимание на оптовых поставщиков и купить все сразу в одном месте. Так у вас будет больше шансов получить хорошую скидку, и тем самым снизить себестоимость материала.

Производство опилкобетона в домашних условиях предполагает наличие минимального набора оборудования, который представляет собой комплект из форм и бетономешалки. Можно также приобрести вибропресс, который способствует лучшему уплотнению бетона при формовке.

Используя данный агрегат, возможность произвести более прочные изделия увеличивается.

Формы можно изготовить и самостоятельно. Зачастую для этого применяют листы фанеры. Лучше всего соорудить сразу 10-20 форм, чтобы процесс производства не останавливался, ведь перед распалубкой изделия должны просохнуть около 3-4-х суток.

Самостоятельное изготовление формы, фото

Видео в этой статье покажет, как можно соорудить формы для опилкобетонного блока самостоятельно.

Технологические этапы

Технология изготовления опилкобетона не слишком сложна и состоит из нескольких этапов.

Инструкция выглядит так:

В первую очередь необходимо замешать раствор. Предварительно опилки подготавливаются и просеиваются через сито. Загрузку компонентов, по сути, можно производить в любом порядке. Самым распространенным вариантом является следующий: смешивают цемент и воду, далее добавляют песок, известь и опилки. Все ингредиенты смешиваются до образования однородной массы в течение необходимого периода времени. Готовность раствора без труда можно проверить достаточно примитивным способом: сожмите немного готовой смеси в кулаке, вода при этом не должна выделяться

А когда вы разожмете кулак, смесь не должна потерять форму. Следующим этапом станет формовка изделий. Формы заполняются, смесь утрамбовывается. В случае наличия вибропресса, формовка происходит с его использованием. Далее блоки должны подсохнуть. Проверить их готовность также можно: проведите по поверхности изделия гвоздем и обратите внимание на след. Если он неглубокий, то блоки готовы к изъятию и дальнейшей сушке. В завершение процесса изготовления, опилкобетонный блок отправляется на сушку до достижения марочной прочности.

Особое внимание стоит уделить и монолитному опилкобетону, ведь используется материал не только в виде блоков, но и в жидком виде при заливке различных конструкций. Для того, чтобы выполнить заливку, необходимо:

Для того, чтобы выполнить заливку, необходимо:

Миксер для смешивания;
Сырье, входящее в состав, должно находиться в шаговой доступности;
Строительная тара в виде бадьи;
Брус для трамбовки с заостренным концом.

При помощи монолитного материала можно залить до 2-х кубов смеси в день. Главное достоинство монолитного строительства при этом является отсутствие процесса производства блоков и, соответственно, кладочных работ.

Из минусов стоит выделить крайне длительный набор прочности, что не позволяет быстро снять опалубку и продолжить строительство.

Применение монолитного опилкобетона

Если вы все же решились изготовить опилкобетон своими руками, видео поможет вам в проведении работ.

Пример расчета материалов

Чтобы узнать необходимое количество данного строительного материала, нужно лишь проделать некоторые вычисления. Разобрать подобный расчет можно на примере жилища 9х14 с высотой 3 метра.

Чтобы узнать протяженность стен, необходимо сложить: 9 9 14 14=46 метров.
Далее необходимо узнать площадь стен, для этого нужно протяженность умножить на высоту: 46*3=138 м2.
От того, насколько широкой будет стена, зависит число блоков, которые помещаются в 1 м2. Если толщина стены 39 сантиметров, то помещается примерно 25 блоков.
Если ширина кладки 0,39 метров, то необходимо всего 138*25=3450 блоков.

Данные расчеты приблизительны, ведь из протяженности стен не исключили площадь дверей и окон. При расчетах это обязательно необходимо учитывать.

Вернуться к оглавлению

Технология строительства из блоков

Чтобы построить дом из опилкобетона своими руками, необходимо учитывать массу нюансов. Первый из них это то, что толщина стен зависит от средней зимней температуры на улице. Если необходимо сделать стены более прочными, то толщину швов можно проармировать при помощи специальной сетки. Долговечность стен домов можно увеличить, если выполнить отделку клинкером либо штукатуркой.

Прежде чем начать возводить дом, стоит позаботиться о монтаже коммуникаций и отверстий для них. Заранее нужно выполнить отверстия для дымоходов и вентиляций. Монтировать стены из влажного материала нельзя, изделия должны быть обязательно сухими. Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов.

Вернуться к оглавлению

Подготовка строительной площадки

Перед тем как начинать возведение дома своими руками, вам следует подготовить строительную площадку под строительство прочного фундамента. И в этот момент вам все же придется воспользоваться услугами профессионалов или же самостоятельно арендовать строительную технику. Вы, конечно же, можете подготовить территорию самостоятельно, но на эту необходимо будет потратить просто огромное количество сил и времени. Да и не сможете вы в ручном режиме подготовить площадку правильно и быть уверенным в том, что фундамент под домом будет надежным.

Для того чтобы построить качественный дом своими руками вам нужна чистая и твердая поверхность, на которой можно расположить надежный фундамент своего дома. Вы можете просмотреть видео в интернете относительно того, как ведется подготовка строительной площадки профессионалами и к какому результату они стремятся.

Фундамент

1). Фундамент выше поверхности почвы не менее 50 см. 2). 50 см кирпичная подножка.
Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента. Установка возможна на грунте любого типа, исключение составляет лишь пучинистый грунт.

В качестве фундамента для здания из опилкобетона отличным вариантом будут ленточный цоколь либо буронабивные сваи. Толщина ленты приблизительно равна 50 сантиметрам, а глубина установки – 100 сантиметрам. В высоту на 50 сантиметров выполняется кладка кирпичом. Это будет своеобразным основанием для дома, а также создаст защиту для стен от растаявшего снега.

Гидроизоляция в таких домах является обязательным процессом. Для выполнения таких работ необходим битумный материал, например рубероид. Фундамент изолируется и покрывается песком на протяженности от 50 сантиметров до 100 сантиметров. Благодаря такому процессу, цоколь не будет иметь соприкосновения с почвой.

Вернуться к оглавлению

Выбор кладочного раствора

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор. К достоинствам цементного раствора относят возможность исправления несовершенных объемов блоков. Однако недостатком является возникновение так называемых мостов холода. Также при выборе такой смеси блоки обязательно нужно смачивать.

Монтировать стены можно и при помощи специального клея. Он содержит особые составляющие добавки, которые предотвращают утерю тепла сквозь швы. Предельно допустимая ширина шва сообщается производителем на обороте упаковки, однако чаще всего ширина составляет примерно 0,6 сантиметров. Такой раствор будет идеальным выбором в том случае, когда у изделия идеальная форма.

Так или иначе, ширина слоя обязательно должна быть не более 0,8 сантиметров. Если проигнорировать данный совет, то теплоизоляция дома будет нарушена.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

К техническим характеристикам относятся такие нормы главных показателей цементно-опилочных блоков:

Показатель плотности кирпича равен 500-900 кг/м2.
Процентное соотношение древесной щепы в сравнении с другими элементами – 80%.
Прочность Арболита достигает максимального показателя – 3,5 Мпа.

Уровень упругости изготовленных блоков находится в диапазоне от 250 до 2300 Мпа.
Теплопроводность материала составляет 0,8-0,17 Вт.
Морозостойкость построек измеряется 50 циклами.
Блоки подвержены незначительной усадки, приблизительно равной 0,8%.

Технология производства арболита учитывает множество факторов, связанных с выбором древесных опилок. Лучшими считаются щепы из пород хвойных деревьев, использование лиственных допустимо, но их необходимо подвергнуть дополнительной обработке от грибковых заболеваний.

Опилки должны быть чистыми. Нельзя допускать попадание частиц листьев или коры. Стандартная длина составляет 40 мм, ширина – 10 мм и толщина – 5 мм. Нарушение параметров при изготовлении раствора может привести к низкому качеству готового продукта.

Этот кирпич бывает разных марок прочности – от М5 до М20. Каждая марка применяется в различных условиях:

М5 используется для возведения наружных и несущих стен и фундамента здания.
М10 применяется для реконструкции обветшалых строений и подвальных помещений.
М15 и М20 – для межкомнатных стен и перегородок в помещении.

Кладка

Технология возведения стен практически не отличается от строительства газобетоном или пенобетоном.
Монтаж стен из таких изделий аналогичен технологии строительства из других популярных материалов. Возведение происходит с углов здания. Первый ряд советуют монтировать с использованием цементной смеси. После укладывается материал на других углах. Обязательно в процессе кладки проверять ровность при помощи нивелира. Между блоками протягивают веревку, с ее помощью легче контролировать ровность кладки следующих рядов. Смесью покрывают низ блока и по бокам изделия.

Если в процессе кладки стало ясно, что для окончания ряда необходим блок меньшего размера, то опилкобетон можно разрезать на нужный размер. Во время расчета необходимо брать во внимание ширину шва. Проверку ровности выполняют после монтажа каждого изделия. Если нужно, то ширина смеси увеличивается. Смесь наносят при помощи специального шпателя.

Каждый ряд монтируют одновременно с перевязкой. Вертикальные швы при кладке не должны совпадать. Если нужно придать крепости стенам, то выполняется армирование. Армирование делают при помощи специальной сетки, через каждые 3 ряда. Над проемами разного вида необходимо монтировать перемычки. В качестве перемычек применяют швеллера либо брус из дерева. Перемычки обязаны выходить за пределы проемов примерно на 50 сантиметра с обеих сторон. Вверху проемов рекомендуют выполнить специальные пазы, на которые впоследствии устанавливают перемычки.

В последнем ряду устанавливается мауэрлат. Его закрепляют, используя специальные скобы из металла. После этого сверху монтируют балки перекрытия и обрешетку для крыши. Все компоненты, которые из дерева, необходимо пропитать специальным антисептиком.

Вернуться к оглавлению

Как сделать своими руками?

Выше уже говорилось о том, что отопительные заготовки из прессованных опилок вполне возможно произвести в домашних условиях. Произвести качественные брикетики не так трудно, как может показаться. Главное – действовать строго по инструкции.

Подготовка

Чтобы сделать хорошие брикеты из опилок, нужно действовать строго поэтапно. Сначала уделить достаточно времени подготовительным работам. Сперва пользователю потребуется подобрать идеально подходящий, качественный материал. Для таких целей могут подойти:

обычные древесные опилки;
стружка, которая остается после обработки различных сельскохозяйственных культур;
макулатура;
солома;
вторсырье, оставшееся от торфа или угля.

Общая доля стружки в случае выбора скомбинированного состава должна быть не меньше 60%. Только при соблюдении этого правила можно ожидать от получившихся брикетов хорошего качества сгорания. На подготовительном этапе человеку нужно припасти необходимое оборудование для прессования сырья. Установки, с помощью которых удастся спрессовать опилки, разделяются на несколько типов:

ручные;
в основе которых лежит домкрат;
гидравлические.

Чтобы получить достаточную выработку лигнина, допустимо применение устройств, работающих от подъемного механизма. Правда, подобные решения не отличаются высокой производительностью. Кроме домкрата, который будет играть роль пресса, в станке также следует использовать специальную матрицу и пуансон. Именно эти компоненты будут придавать дрова конкретную форму.

Шнековый экструдер, сконструированный собственными руками, заметно упростит задачу создания прессованного топлива, но и соорудить его сложнее. Для изготовления необходимых материалов возможно задействовать и стационарную аппаратуру. Ее тоже нетрудно соорудить своими руками. Для подобных работ потребуются нижеперечисленные запчасти и компоненты:

подшипники;
мотор;
редуктор;
вал;
шнек;
нагревательные элементы – ТЭНы;
реле, чтобы была возможность регулировать температурные значения.

Если напряжение трехфазное, то подойдет мотор на 9 кВт. Если же работа будет производиться от стандартной сети в 220 В, то нужен будет агрегат с мощностью в 2,5 кВт. Этот компонент вкупе с редуктором и остальными узлами надо будет надежно закрепить на предварительно проваренной раме.

В данной установке шнек представляет собой особую конструкцию, которая состоит из 2 основных элементов. Один из них и выступит в качестве пуансона. Другая же составляющая будет отправлять опилки в резервуар для загрузки. Матрицу сможет успешно заменить профильная труба.

Такие конструкции имеют один недостаток – внушительный коэффициент тепловой передачи непосредственно в воздух.

Схема изготовления

После всех подготовительных мероприятий и сооружения подходящего домашнего оборудования можно смело переходить к изготовлению запланированных материалов. Весь процесс состоит из нескольких этапов:

сначала подготавливается и хорошенько очищается выбранное сырье;
затем осуществляется тщательное измельчение древесных опилок до допустимого калибра, составляющего не меньше 0,6 см;
после этого материал надо правильно спрессовать;
следующим шагом станет сушка;
завершающий шаг – складирование материалов.

Когда стружка пройдет абсолютно все необходимые подготовительные этапы, ее тщательно смешивают с глиняным порошком в соотношении 10: 1. Далее полученный состав скрупулезно мешают, добавляя при этом немного воды.

Подучившуюся и хорошо перемешанную смесь аккуратно помещают в специальный отсек, чтобы произвести дальнейшее брикетирование. После этого шага мастеру останется хорошенько посушить изготовленные дрова. Повысить степень горючести искусственным путем получится посредством добавления к глине картона, предварительно смоченного в жидкости.

Отделка

Отделка дома кирпичом.
Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке. Так как дом из такого материала не обладает усадочными характеристиками, то отделку можно выполнять сразу же.

К внешней отделке относится штукатурка. Сначала выполняется штукатурная работа, а после делают шпатлевку стен. Также облицовку стен могут выполнять при помощи – сайдинга, кирпича, вагонки и других материалов. В случае неровностей на стене, сначала выполняется обрешетка из древесины.

К внутренней отделке относят штукатурку при помощи перлитового раствора. Такой раствор отличается еще и хорошей теплопроводностью. Дополнительно к такой облицовке можно выполнить оклейку обоями либо окрашивание.

Вернуться к оглавлению

Монолитный дом

Устройство фундамента

Наилучшим выбором при возведении таких домов – это ленточный фундамент.

Вернуться к оглавлению

Установка опалубки

Монолитные стены из опилкобетона.
Сначала подготавливаются арматурные пруты необходимого размера. Если перед заполнением фундамента не установили в вертикальном положении арматуру, то придется выполнять отверстия в бетоне, а уже в них устанавливаются металлические пруты. Между арматурами необходимо соблюдать расстояние в 30 сантиметров.

После монтажа вертикальных прутьев можно установить горизонтальные металлические пруты. Формируется некая сетка. После этого можно приступить к установке опалубки. Со всех сторон арматурного каркаса устанавливаются деревянные доски. Дабы опалубка была устойчивой, дополнительно ее закрепляют при помощи деревянных стоек. После сборки опалубки приступают к монтажу стен.

Вернуться к оглавлению

Заливка раствора

Данный процесс является наиболее простым из всех строительных работ. Изготавливается специальный раствор вручную либо с использованием промышленного миксера. Далее выполняется помещение раствора в опалубку.

На данном этапе очень важно предотвратить образование пустот. По этой причине необходимо утрамбовать все очень тщательно. Также стоит знать, что если нет возможности выполнить все заливку сразу, то при продолжении не должно быть вертикального стыка. Будет более прочно, если стык получится горизонтальным. Такие стены не только прочны, но и более качественны.

После окончания монтажа стен, необходимо дождаться полного их высыхания. После застывания, можно перейти к установке крыши. Сооружение кровли происходит таким же образом, как и при строительстве домов из других материалов. Можно выполнить отделку стен декорирующими материалами, такими как, например, штукатурка.

Вернуться к оглавлению

Изготовление опилкобетона

Как уже не раз отмечалось в статье, материал несложен в производстве. Большинство инструментов, которые понадобятся для изготовления блоков из стружки и цемента, стоят недорого, а некоторые, и вообще, можно сделать самостоятельно. Но для начала, стоит рассказать о растворе.

Состав опилкобетона

Для изготовления строительной смеси нужны: цемент, песок, известь и органический заполнитель в виде опилок. Получение 1 м3 готового материала пропорции опилкобетона будут следующим, в зависимости от требуемой марки:

Теплоизоляционный материал с маркой прочности М5: 50 кг цемента марки М400, 50 кг песка, 200 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 500 кг/м3;
Марка М10, пригодного для ограждающих так и для несущих стен подсобных построек: 100 кг цемента марки М400, 200 кг песка, 150 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 650 кг/м3;
для более прочного М15, применяемого как М10, но также пригодного для возведения одноэтажных жилых домов: 150 кг цемента марки М400, 350 кг песка, 100 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 800 кг/м3;
Конструкционный опилкобетон с маркой по прочности М25, подходящего для возведения несущих стен жилых построек высотой до трёх этажей: 200кг цемента марки М400, 500 кг песка, 50 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 950 кг/м3.
Для ускорения затвердевания опилкобетона в смесь подмешивают нитрат кальция, жидкое стекло или сульфат амония. Другого эффекта на блоки из опилок эти присадки не имеют.

В каком порядке смешивать ингредиенты?

Сначала разводят цемент в воде, затем в него подмешивают нужное количество опилок, песка и извести. Находящиеся в ёмкости для приготовления раствора опилки смешиваются с известью, далее к ним добавляется цемент и песок, полученная смесь затворяется необходимым количеством воды. Обе последовательности применяются на равных. Чтобы определить раствор, готовый к укладке в опалубку рукой берётся и сжимается небольшое его количество. Качественно выполненный материал сохраняет вмятины от пальцев руки, не растекается и не рассыпается, т. е. является однородной пластичной массой.

Самостоятельное изготовление опилкобетонных блоков

Полученный раствор укладывают в формы. Их можно сколотить из досок или купить готовые. Оптимально подойдёт оборудование для отливки шлакоблоков. В зависимости от наличного инструмента применяется метод ручной или механической трамбовки состава в форме. Для удаления пустот часто используются уплотняющие штыри. Снятие форм производится через 4–5 суток, после этого начинается процесс сушки, который занимает 2 – 3 месяца. Создавать их нужно заранее, чтобы опилкобетонные блоки успели высохнуть к началу монтажа стен.

В итоге опилкобетон оказывается достаточно интересным материалом, когда речь идёт о загородном малоэтажном строительстве. Здесь он имеет широкую область применения. Может быть как утеплителем, так и конструкционным материалов. Материал лёгок в использовании, понятен и экономичен.

Опилкобетон, что это такое, дом из опилкобетона своими руками, полезные советы

Опилкобетон — материал далеко не новый, первые попытки строительства из него домов были предприняты почти полвека назад. Сочетание материалов, из которых изготавливается опилкобетон позволило создать универсальные блоки отличающиеся привлекательными для строителей и для владельцев строящегося дома качествами.

Содержание:

Блоки из опилок и цемента — что представляет собой этот строительный материал
Какими качествами отличается опилкобетон
Как сделать опилкобетонные блоки видео видео
Дом из опилкобетона — как рассчитать количество блоков
Особенности сооружения дома из опилкобетонных блоков
Какой фундамент потребуется сооружать
Какой раствор используют для кладки опилкобетона
Выполнение кладки
Отделка наружных и внутренних стен

Блоки из опилок и цемента — что представляет собой этот строительный материал

В большинстве случаев опилкобетонные блоки собственного изготовления применяют при сооружении всевозможных хозяйственных построек или одноэтажных домов. Себестоимость таких блоков не высокая, ведь для их приготовления используются вполне доступные материалы:

отходы, получаемые при обработке древесины (опилки),
песок,
вода и цемент.

Наличие в блоках большого количества опилок обеспечивает его удельную легкость, прочность блокам обеспечивает цемент.

Соответственно нормативам ГОСТа размеры блоков должны составлять 190х190х390, вес каждого из них должен быть порядка 20 кг — такие параметры материала являются наиболее оптимальными при возведении стен жилых и хозяйственных построек.

Внутри блоков имеются пустоты, для их образования в матрицы закладывают прямоугольные или конусообразные вкладыши. Чтобы еще больше удешевить опилкобетон часть цемента замещают глиной, жидким стеклом или известью, такие изменения в составе дают возможность уменьшить усадку смеси в процессе затвердевания.

Опилкобетон пропорции составляющих может иметь различные — они рассчитываются в зависимости от того, как будут использоваться блоки — для сооружения несущих стен или перегородок. Путем грамотного регулирования соотношения компонентов в массе можно в нужной степени изменить показатели пористости, прочности, плотности блоков. Чтобы рационально использовать опилкобетонные блоки следует внимательно изучить все их положительные характеристики и недостатки, а также нюансы выполнения строительных работ.

Какими качествами отличается опилкобетон

Многие из заявленных качеств материала в полной мере соответствуют современным требованиям строительной индустрии:

невысокий вес позволяет значительно сократить расходы на устройство монолитного бетонного фундамента,
применение в производстве исключительно натуральных продуктов обеспечивает экологичность,
обработка отходов древесины, используемой в производстве блоков позволяет снизить процентное содержание влаги и довести его 10-12%, при необходимости и до более низких показателей, порядка 3%. Естественно, такой низкий показатель влажности будет способствовать повышению морозостойкости.

Поскольку наполнитель из отходов древесины скрыт в цементно-песочной смеси, то материал можно отнести к разряду негорючих, даже при воздействии огня он не будет поддерживать горение, предел стойкости к открытому огню составляет порядка трех часов. Герметичное строение блоков способствует естественному затуханию пожара.

Строение материала позволяет ему конкурировать с занимающими лидирующее положение в строительстве пористыми бетонными блоками. Опилкобетонная стена толщиной 0,4 м обладает такими же теплосберегающими качествами, как и кирпичная, но толщиной в 0,9 м, хорошую теплосберегаемость ей обеспечивают древесные компоненты — утепление опилками стен дома — метод достаточно эффективный и находит применение в случае сооружения экологичного жилья.

Не уступают опилкобетонныеблоки пенобетонным и газобетонным конкурентам в плане нагрузок на растяжение или изгиб. Фибродобавки и натуральные древесные отходы, присутствующие в составе материала играют роль армирующих компонентов и придают ему устойчивость нагрузкам в виде ударов или деформации. Материал пригоден для строительства в сейсмоопасной зоне.

Работу с материалом облегчает простота его обработки, возможность без особых проблем придать ему необходимые размеры и форму, это существенно снижает расход блоков. Такой материал как опилкобетон, отзывы строителей заслуживает самые высокие: блоки из него легко фрезеровать, резать ножовкой, засверливать или гвоздить.

В качестве существенного недостатка следует отметить гидрофобность, т.е. стены из опилкобетона потребуют монтажа системы пароизоляции с внутренне и внешней стороны. Этот факт оказывает влияние на стоимость строительства и повышает его трудоемкость.

Как сделать опилкобетонные блоки

Сделать опилкобетон своими руками несложно, но при изготовлении потребуется соблюдать определенную технологию. Никаких специальных инструментов для работы не потребуется.

В качестве наполнителя при изготовлении опилкобетона можно использовать отходы от древесины хвойных пород, подойдут и опилки и мелкая стружка, идеально, если их соотношение будет равным. Использовать свежую древесину не рекомендуется, ее желательно выдержать на протяжении примерно 3-х месяцев, чтобы ускорить процесс высыхания потребуется их периодически перемешивать. Опилки должны быть чистыми, без пыли и примесей глины, грунта и т.п. Стружку следует просеять через сито с ячейкой 10 мм, потом — 5 мм, это поможет удалить из нее слишком крупные фрагменты. Чтобы блоки получились соответствующего качества желательно применить бетономешалку.

Из исходных материалов еще потребуется цемент марки 400. Связующие добавки, в качестве которых могут выступать сернокислый алюминий, гашеная известь, кальций хлористый должны использоваться в объеме, составляющем 2 — 4% от массы цемента. Вода должна добавляться в объеме, который позволит получить пластичную смесь. При сжатии небольшого количества полученного раствора в руке не должна выделяться влага, вместе с тем смесь не должна быть рассыпчатой.

Подготовленную смесь можно закладывать в формы, изготовленные из досок, внутреннюю поверхность стенок формы лучше всего обить линолеумом — так легче будет извлекать готовые блоки. Уплотнять разлитую в формы смесь можно вручную или механическим методом. Для формирования пустот можно использовать бутылки из-под шампанского.

При изготовлении форм следует учесть, что увеличение их размеров будет способствовать продлению высыхания блоков, это обуславливает присутствие в материале древесных фрагментов. Такое поведение древесины также ограничивает возможность сооружения монолитных домов из опилкобетона.

Для затвердевания материала достаточно суток, затем блоки аккуратно извлекают из матриц, сушат в защищенном от солнца месте. Чтобы сушка происходила равномерно следует периодически смачивать блоки или укрыть их слоем полиэтиленовой пленки.

Дом из опилкобетона — как рассчитать количество блоков

Расчет количества блоков не представляет сложности, сначала определяем периметр сооружения, умножаем его на запланированную высоту стен, в результате получим общую площадь стен. Далее с учетом толщины стен рассчитывается количество блоков, которое потребуется для сооружения 1 кв м поверхности. К примеру:
толщина кладки в 19 см потребует использования 12,5 блоков на каждый кв.м,
если кладка должна иметь толщину 0, 39м — блоков потребуется 25 штук,
для сооружения стен толщиной в 0,6 м — 37, 5 штук.

Чтобы получить точное количество блоков следует из полученной общей площади вычесть площадь оконных и дверных проемов, затем оставшиеся кв.м умножить на рассчитанное к-во блоков, требующихся на 1 кв.м. Впрочем, строители не рекомендуют вычитать площадь проемов — они автоматически избавят от необходимости внесения в расчеты коэффициента запаса.

Аналогично рассчитывают количество блоков для внутренних стен, являющихся перегородками или несущими конструкциями.

Особенности сооружения дома из опилкобетонных блоков

Расчет необходимой толщины стен производится с учетом средних температур, которые наблюдаются на данной территории в зимние месяцы. Рекомендованная толщина внутренних несущих стен — 300 мм.

Чтобы придать сооружению особую прочность при кладке применяют армирование горизонтальных швов сеткой с ячейкой от 50 до 100 мм, с диаметром проволоки от 3 до 6 мм. Для продления срока эксплуатации таких сооружений потребуется выполнить облицовку стен клинкером, неплохой результат дает также оштукатуривание поверхности.

Составляя проект дома из опилкобетона потребуется продумать место расположения коммуникаций и предусмотреть на чертеже отверстия для вывода вентиляционных, дымоходных каналов, других инженерных систем.

Сырые блоки использовать для кладки стен нельзя, рекомендуется дождаться их полного высыхания. Сама технология кладки ничем не будет отличаться от рекомендуемой при возведении стен из пеноблоков.

Если опилкоблоки покупают в готовом виде, то обращают внимание:

на использованную при их изготовлении марку цемента, более высокая обеспечивает блоку большую прочность,
проверяют возможно ли вытащить из материала отдельно взятую щепу — если удается это сделать с легкостью — следует усомниться в качестве предлагаемых блоков,
блоки следует выбирать с геометрически правильной формой — она будет способствовать меньшим тратам клеящего раствора.

Для сооружения фундамента дома следует использовать влагостойкие материалы, не следует пренебрегать созданием системы гидроизоляции фундамента. Специалисты рекомендуют рассчитывать крышу таким образом, чтобы ее нижняя кромка выходила не меньше чем на 50 см за пределы наружной стороны стен — в таком случае дождь на их поверхность попадать не будет.

Какой фундамент потребуется сооружать

Поскольку опилкобетон имеет небольшой вес, то можно обойтись сооружением мелкозаглубленного фундамента. Но сооружать его можно на всех грунтах, кроме склонных к сильному вспучиванию. В качестве основания фундамента могут использоваться буронабивные сваи или железобетонная лента шириной от 40 до 60 см, глубина закладки фундамента может составлять от 0,6 до 1,2 м. Для того, чтобы защитить опилкобетон от влаги рекомендуется выгонять кирпичный цоколь высотой как минимум 0,5 м.

Для гидроизоляции фундамента, о необходимости которой уже упоминалось выше, можно использовать традиционные материалы: рубероид, битумную мастику и т. п. Основание дома рекомендуется утеплить и обсыпать песком на расстояние хотя-бы 0,5 м — этого будет достаточно для исключения контакта фундамента с грунтом.

Какой раствор используют для кладки опилкобетона

Кладку опилкобетонных плит можно делать двумя способами:

на обычный цементно-песчаный раствор, при этом появляется возможность корректировки неровностей блоков, но толстый слой раствора при этом может способствовать образованию мостиков холода; при выполнении кладки потребуется увлажнять поверхность блоков;
на клей, предназначенный для кладки ячеистых материалов, содержащий специальные присадки для снижения тепловых потерь через швы. Максимально допустимый слой клея указан на упаковке, реально он может достигать 6 мм, максимально допустимая его толщина — 8 мм. Исходя из этого факта несложно сделать вывод, что клей рационально использовать только в случае, если используются блоки с правильной геометрической формой.

Выполнение кладки

Начинают работу с угла, имеющего наиболее высокий уровень, для кадки первого ряда лучше всего использовать цементно-песчаный раствор — он позволит создать горизонтальное основание для кладки всех последующих. Затем производят укладку блоков на остальных углах, используя для проверки правильности их уровня нивелир. Далее между блоками следует натянуть шнур, он будет служить ориентиром для укладки остальных блоков данного ряда. Нанесение раствора осуществляют на нижнюю часть блока и боковые.

Если в ряду потребуется уложить половинку или четверть блока, то его отрезают при помощи ножовки, при расчете его размера учитывают толщину вертикальных швов. Правильность кладки каждого блока следует проверять на вертикальность и горизонтальность — откорректировать положение фрагмента можно добавляя или убирая некоторое количество клеевой смеси или раствора. Для нанесения клеящего вещества используют шпатель или мастерок.

Кладку следует выполнять с перевязкой — нельзя допускать образование вертикальных швов между блоками. Укладка через каждые 3-4 ряда металлической армирующей сетки будет способствовать повышению прочности стен.

Оконные и дверные проемы в верхней части оформляют при помощи перемычек, в качестве которых можно использовать толстые брусья или металлические швеллеры. В блоках, располагаемых над перемычками следует заранее подготовить пазы соответствующего сечения. Перемычки должны выходить за края проемов не менее, чем на 0, 5 м с каждой стороны.

После кладки последнего ряда выполняется монтаж мауэрлата, затем — собирается стропильная система и набивается обрешетка под покрытие кровли. Все деревянные детали, которые использовались при строительстве рекомендуется обработать противогрибковыми грунтовками.

Наружная и внутренняя отделка стен

Поскольку стена из опилкоблоков усадку давать не будет, к ее отделке можно приступать сразу после завершения кладки стен. В качестве внешней и внутренней отделки можно использовать оштукатуривание, при этом высокая адгезия самого опилкобетона позволяет выполнять эту работу без предварительной подготовки. Для штукатурки используется цементно-песчаный раствор, накладывают его слоем в 2 см.

Чтобы сделать штукатурку более надежной к оштукатуриваемой поверхности изначально крепят металлическую сетку с помощью саморезов или гвоздей.

Для обшивки стены можно использовать блок-хаус, сайдинг, вагонку, можно соорудить вентилируемый фасад или выполнить отделочную кирпичную кладку. На ровную поверхность материалы крепят без предварительной подготовки, если стены неровные — потребуется сооружение обрешетки.

Оштукатуренную поверхность можно покрыть слоем двухкомпонентной краски на акрилоуретановой основе — она:

защитит стены от проникновения влаги,
придаст им привлекательный вид,
сделает их очистку более простой и удобной.

Для оштукатуривания внутренней поверхности стен можно использовать перлитовую смесь, она является экологичной, хорошо справляется с задачей утепления стен. После нанесения штукатурки стены можно оклеивать обоями или красить.

Важным условием длительной эксплуатации дома является поддержание оптимального уровня влажности в помещении — он должен быть меньше 75%.

Конечно, выбор материала для сооружения дома или любой другой постройки полностью зависит от застройщика и его финансовых возможностей. Использование опилкобетона, более того, изготовленного собственноручно позволит существенно снизить стоимость строительства. Но к такому выбору следует отнестись со всей серьезностью — на протяжении всего периода эксплуатации за такими домом будет требоваться особый уход, а само строительство должно выполняться в строгом соответствии с рекомендованной технологией выполнения кладки и отделочных работ.

Наобилее интересные варианты по теме опилкобетон, что это такое, дом из опилкобетона своими руками, полезные советы.

Строительство дома из опилок – Новости Матери-Земли

Статья о строительстве дома из опилок и о том, как этот дом выдержал тридцать лет спустя.

Строительство дома из опилок из бетона

Тридцать лет назад — сразу после Второй мировой войны, когда в самых разных областях делалось так много захватывающих человеческих дел — один парень в Айдахо построил дом из опилок и бетона. А «Популярная механика » в числе прочих публикаций сообщала о строительстве того дома. Хорошо для Популярная механика .

Единственная проблема . . . с тех пор мы ждали последующего отчета, который рассказал бы нам, насколько хорошо это необычное здание выдержало испытание временем. И — поскольку не похоже, что кто-то еще заинтересован в продолжении — MOTHER взялась за проект.

Вот оригинальная история Popular Mechanics 30-летней давности. . . и обновленная информация МАТЕРИ о доме Уайта Фриберга из опилок/бетона, как он выглядит и функционирует сегодня.

Всем, у кого возрождается старое желание использовать опилки и стружку вместо песка и гравия для получения более легкого и дешевого бетона, следует познакомиться с крошечной диатомовой водорослью — чудо-растением природы — и узнать, как Уолт Фриберг использовал ее для сокращения расходов. в своем новом доме в Москве, штат Айдахо.

Из этого опилко-стружечного бетона сделаны стены, полы и крыша дома. Объединив древесные отходы и диатомит, каждый кубический дюйм которого содержит миллионы микроскопических чудо-растений природы, Фриберг вдвое сократил стоимость этих частей своего дома и получил превосходную изоляцию.

Вернувшись на факультет сельскохозяйственной инженерии Университета Айдахо, Фриберг, ветеран армейских инженеров, начал искать дом.

Он видел, как опилки и стружку сжигают как отходы на заводах в его местности. Он понял, что построить дом из древесных отходов было давней-престарой мечтой. Большинство инженеров давно потеряли надежду на получение удовлетворительного древесно-отходного бетона. Когда смесь была бедной, чтобы воспользоваться дешевыми древесными отходами, полученный бетон был непрочным и горел почти так же быстро, как дерево. Когда смесь была достаточно богатой, чтобы быть огнеупорной, дополнительный цемент сводил на нет большую часть экономии по сравнению с песком и гравием, а также уничтожал большую часть изоляционных свойств древесины.

Но во время войны Фриберг узнал кое-что о диатомовых водорослях, что придало ему смелости вновь поднять старый вопрос. Диатомовая земля использовалась в промышленности в качестве изолятора и огнезащитного средства. Он видел, как волшебный материал, добавленный в бетонную смесь при строительстве гигантских мелиоративных дамб в Калифорнии, значительно повысил ее работоспособность. Возможно, кизельгур решит проблему опилкобетона. Эта догадка оправдалась, и сегодня диатомовые водоросли находятся в центре внимания.

Месторождения диатомей широко распространены в США. Некоторые из крупнейших месторождений находятся в Орегоне, Калифорнии, Неваде и Вашингтоне. Из-за его стратегической ценности во время войны велись интенсивные поиски новых месторождений. Многие были найдены. Хотя большинство новых слишком малы или недостаточно чисты для промышленного использования, они подходят для стружечно-опилочного бетона.

Во времена дедушки диатомовые водоросли были просто интересным маленьким растением, на которое можно было смотреть в микроскоп. Школьные учителя впечатляли своих учеников чудесами природы, поднимая небольшую щепотку диатомовой земли и рассказывая им, что она содержит тысячи и тысячи крошечных раковин.

Однако за последнее десятилетие диатомовые водоросли заняли первое место в промышленности. Он используется в зубной пасте, лаке для серебра и лаке для ногтей, в очистительных фильтрах на сахарных заводах, в качестве изоляторов в высоковольтных двигателях и электрическом оборудовании, а также в качестве наполнителей в красках. Диатомовая земля имеет более сотни промышленных применений, в основном в химической, пищевой и фармацевтической областях.

Фриберг обнаружил, что когда небольшая часть цемента была заменена небольшим количеством диатомовой земли и добавлена небольшая часть обычной глины, в результате получился недорогой, огнестойкий, легкий бетон с высокими изоляционными свойствами. Стоимость, примерно вдвое меньше, чем у обычного бетона, варьируется в зависимости от местности, в зависимости от наличия древесных отходов и расстояния от месторождения диатомита.

Бетон Фриберга не может выдерживать большие нагрузки. Но поскольку один его дюйм имеет теплоизоляционную способность от 12 до 14 дюймов обычного бетона, он отлично подходит для полов и стен, где требуется высокая изоляция, а нагрузка может нести облицовка из кирпича или досок. Опилкобетон можно пилить, сверлить и прибивать гвоздями так же, как дерево, и он обладает удивительной огнестойкостью. Вот смесь, которую он использовал: одна часть цемента, одна часть кизельгура, три части опилок, три части стружки и одна часть глины. . . все измерения объема. Поскольку у опилкобетона скорость впитывания выше, чем у обычного бетона, Фриберг добавил в смесь одну часть глины.

Сначала глину засыпают в бетономешалку. Если она комковатая, глину следует замочить на ночь перед использованием. Далее засыпается диатомит, затем цемент. После тщательного перемешивания добавляются опилки и стружка.

В своем доме Фриберг использовал древесные опилки, состарившиеся около года. В своих экспериментах он обнаружил, что новые опилки нежелательны. Так же как и опилки, которые простояли так долго, что стали белыми. Он говорит, что старение на один год — это правильно. С стружкой возраст не важен. Он использовал их зелеными, выдержанными в год и старше. Все они работали хорошо.

В доме использовалась смесь опилок и стружек сосны, лиственницы, пихты. Будучи заурядным, в отходах была кора. Фриберг не нашел возражений против этого, но обнаружил, что кедровые и лиственные отходы не являются удовлетворительными.

Для использования диатомей в домашнем строительстве не требуется специального оборудования. Литые блоки и кирпичи Friberg на коммерческом оборудовании для производства сборных железобетонных изделий. Он также отливал маленькие и большие плиты, используя простые формы, подобные тем, которые используются при строительстве глинобитных домов. Поскольку бетон очень легкий, он залил полы и крышу своего дома одной плитой.

Для испытания опилкобетона компания Friberg отлила плиты размером 32 на 48 квадратных дюймов и толщиной в один дюйм. Ближе к краю этих плит он вбил восьмипенсовые гвозди и просверлил ряд отверстий с помощью дрели. Раскола не было. Затем электропилой отпилил полоски шириной в дюйм. С помощью механического шлифовального станка он получил гладкую поверхность, которую можно было покрасить. Он проверил плиту на изоляционные свойства и обнаружил, что она равна футу или больше бетона.

Фриберг считает, что плита размером 3-5/8 на 32 на 48 дюймов, которую можно собрать и вылечить в свободное время, будет полезна в сельскохозяйственных постройках. Этот размер будет охватывать две стойки или балки пола или может быть распилен, чтобы поместиться между стойками. Северо-западные фермеры уже проявляют интерес к его использованию в молочных коровниках и птичниках, где велика потребность в недорогом материале с высокими изоляционными свойствами.

Когда-нибудь будет найден способ гидроизоляции бетона. До тех пор Friberg рекомендует использовать его только в помещении. У него есть еще одно ограничение. С прочностью на нагрузку от одной четверти до одной трети прочности обычного бетона его нельзя использовать на тротуарах или подъездных путях, а также для полов и стен, несущих большие нагрузки.

Но даже если эти ограничения никогда не будут полностью преодолены, Фриберг видит огромное поле для крошечных диатомовых водорослей и куч опилок и стружки. Пол в его гостиной, например, представляет собой цельный блок недорогого материала. Ковролин и линолеум крепятся прямо на него. Крыша также представляет собой сплошной блок, покрытый рубероидом и измельченной пемзой. В стенах его дома основную нагрузку несет слой обычного бетонного кирпича. Изоляцию обеспечивают кирпичи из опилкобетона двойной толщины.

Поскольку месторождения диатомита исследовались во время войны, государственные департаменты геологии и горные школы располагают информацией об их местонахождении. Итак, если будущий строитель может найти удобную кучу опилок и стружек сосны, лиственницы или пихты, и она находится не слишком далеко от месторождения диатомовой земли, Фриберг нашел способ собрать их вместе, чтобы получить Новый вид недорогого строительного материала. a

Дом Фриберга 30 лет спустя

Недавно сотрудники MOTHER Мартин Фокс и Трэвис Брок отправились в Москву, штат Айдахо, чтобы найти дом из древесного волокна, диатомита и бетона, который Popular Mechanics сообщил об этом 30 лет назад (см. предыдущую статью). Наши бесстрашные сотрудники хотели выяснить: сохранилось ли первоначальное здание? Бетонная смесь осела, треснула или распалась? Как сооружение выдержало тридцать лет холодных зим Айдахо?

Ответы на эти вопросы — Мартин и Трэвис быстро узнали — были «да», «нет» и «очень приятно, спасибо».

Оказывается, пара по имени Рэй и Барбара Харрисон купила необычный дом из опилок и бетона у новаторского строителя дома — Уайта Фриберга — 23 года назад. Рэй и его жена, которые воспитали семерых детей в необычном доме, утверждают, что дом сослужил им хорошую службу на протяжении многих лет. Основная конструкция все еще цела и не имеет признаков износа.

Что касается тех «холодных зим в Айдахо», Рэй Харрисон говорит, что — отчасти благодаря превосходным изолирующим свойствам опилок — бетонных стен — счета за отопление его семьи обычно на 30–40 долларов в месяц меньше, чем у их соседей, живущих в в домах аналогичной площади обычной постройки. Однако Рэй быстро добавляет, что, по крайней мере, часть этой экономии тепла можно отнести к «пассивным» конструктивным особенностям солнечного тепла, которые Уолт Фриберг включил в дом.

Например, северная сторона здания встроена в склон, а большие окна закрывают большую часть южной стороны дома. Более того, прямо над окнами, выходящими на юг, находится ряд алюминиевых отражателей, которые направляют в жилище даже больше энергии зимнего солнца, чем обычно фильтруется внутрь. (Эти же отражатели несколько затеняют окна и помогают удерживать нежелательное тепло во время лето.) Ночью Харрисоны; «закрыть» солнечное тепло в здании, натянув сильно изолированные шторы на место за окнами, выходящими на южную сторону.

Если вы дочитали эту историю до этого места, вам может быть интересно, [1] были ли когда-либо построены какие-либо другие конструкции с использованием «древесноволокнистого и диатомитового» бетона, разработанного Вальтером Фрайбергом, и [2] что случилось с во всяком случае, этот умный парень из Фриберга. Что ж, Уолт — за эти годы — построил или помог построить около 30 или 40 зданий из опилкобетона в северном Айдахо/восточном районе Вашингтона. . . и он все еще работает с материалом. Уолт говорит, что, по его мнению, с точки зрения стоимости материалов и энергии его необычная бетонная смесь сегодня еще более привлекательна, чем 30 лет назад.

10 Разумное использование опилок

Опилки могут показаться отходами, но они могут решить множество проблем! Вот 10 умных способов использования опилок, о которых вы, возможно, и не догадывались!

Ух, пылесборник снова полон! Я всегда ненавижу выбрасывать огромный мешок опилок в мусорное ведро, поэтому я начал проводить небольшое исследование, чтобы выяснить, что еще я могу сделать с этой стружкой.

Судя по всему, опилки можно использовать по-всякому! Он отлично работает в вашем саду, как разжигатель огня и даже как поделки. Эти хитрости по экономии опилок заставят вас дважды подумать, прежде чем все это выбрасывать!

Имейте в виду, что не все опилки подходят для всех проектов. Опилки от обработанных под давлением пиломатериалов или краски (и некоторых пород дерева, таких как грецкий орех) могут быть небезопасными. Также некоторые виды древесины непригодны для животных, так как могут быть токсичными. Вы можете прочитать больше об этом на веб-сайте OSHA, посвященном безопасности древесной пыли.

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут принести мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Во-первых, вот краткий список применений опилок. Чтобы узнать подробности, продолжайте читать!

Spill clean up
Mulch
Garden paths
Crafts
Dispose of paint
Storing root vegetables
Preventing slippery ice
Fire starter
Наполнитель для дерева своими руками
Компостная куча

Используйте опилки для удаления пятен

Когда вы проливаете что-то на пол гаража или мастерской, это может быть трудно убрать. Однако, если у вас есть опилки, просто посыпьте ими пятно и дайте древесной стружке впитать жидкость. Тогда вы можете смести его с земли!

Это особенно полезно для впитывания капель масла или охлаждающей жидкости из автомобиля в гараже. Просто рассыпьте опилки по пятну и подождите, пока они впитаются!

Используйте опилки для мульчи

Мульча является важным аспектом садовой почвы и борьбы с сорняками. Если у вас завалялись опилки, вы можете смешать их с обычной мульчей, чтобы они дольше сохранялись, или вы можете использовать их отдельно.

Просто сохраните опилки и посыпьте ими свой сад или кусты, как обычно. Помните, что опилки должны быть относительно чистыми, и вы никогда не должны использовать обработанные древесные опилки для мульчи!

Сделать садовую дорожку

Если у вас есть грунтовая дорожка, которую вы пытаетесь привести в порядок, вы можете посыпать ее опилками, чтобы сорняки и трава не заползали на нее! Это работает для садовых дорожек или дорожек на заднем дворе. Если частицы опилок достаточно крупные, это также поможет предотвратить превращение земли в кашицу.

Однако, даже если вам не нужна дорожка, вы можете сохранить опилки, чтобы весной избавиться от гнилых пятен в саду. Никому не нравится, когда грязь просачивается в их кроссовки, пока они выпалывают сорняки!

Поделки из стружки

Если у вас есть чистые опилки из чистой древесины, вы можете использовать мелкие опилки для поделок. Некоторые люди смешивают его с краской разных цветов, чтобы сделать текстурированную листву или снег!

Вы также можете собрать древесные завитки и стружку со своего ручного рубанка, чтобы наполнить прозрачные рождественские украшения! Используйте смесь разных пород дерева, чтобы создать уникальное деревянное рождественское украшение для елки.

Утилизация остатков краски

Утилизация старой краски может быть процессом. В некоторых регионах нельзя выбрасывать масляную краску, как обычный мусор. Важно связаться с местным отделом отходов для получения информации о правилах утилизации краски.

Иногда в краску можно подмешать опилки, чтобы банка высохла. Затем вы можете закрыть контейнер и выбросить его. Легкий!

Вероятно, лучший способ избавиться от краски — использовать ее! Прочтите мою статью о том, как хранить остатки краски, чтобы избежать отходов.

Хранение корнеплодов

Если вы выращиваете картофель, лук или любые другие корнеплоды, вы можете попробовать использовать опилки для их сохранения. Корни сохраняются дольше, если их закопать в опилки и хранить в прохладном и сухом месте.

Это также хороший способ хранения клубней, таких как георгины или ирисы, которые вы выкапываете из своего сада, если в вашем районе слишком холодно, чтобы хранить их в земле зимой.

Предотвращение скольжения по льду и снегу

Если вы живете в районе, где зимой выпадает снег, слякоть или лед, на пешеходных дорожках можно поскользнуться.

Однако опилки можно просто бросить на лед, чтобы тротуар не стал слишком скользким! Держите наготове ведро с опилками у входной двери и посыпьте им поверхность.

Сделайте свой собственный разжигатель огня

Вы можете смешать воск от старой свечи с опилками и получить хороший кирпич для разжигания огня. Это сэкономит вам немного денег на готовых версиях, и это отличная вещь для похода!

Растопите воск и затем смешайте с совместимыми опилками. Дайте ему высохнуть, а затем держите его готовым к следующему огню! Видео ниже дает вам краткий урок о том, как сделать его самостоятельно.

https://youtu.be/Uc-iZ9zjU5sВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Как сделать разжигатель огня из опилок и воска (https://youtu.be/Uc-iZ9zjU5s)

Дерево своими руками наполнитель

Добавляя опилки в столярный клей, вы можете сделать свой собственный наполнитель для дерева! Если вы используете ту же породу дерева, что и ваш текущий проект, вы получите лучшее цветовое соответствие, чем все, что вы можете купить в магазине.

https://youtu.be/lHmlvi9tQDkВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Как сделать наполнитель для дерева своими руками, который идеально подойдет для вашего проекта (https://youtu. be/lHmlvi9tQDk)

Отшлифуйте свой проект, как обычно, но используйте мешок для сбора пыли, прилагаемый к шлифовальному станку, а не подключайте его к пылесосу. Высыпьте мешок, затем смешайте опилки с столярным клеем. Затем распределите его по всем зазорам и дайте ему высохнуть, прежде чем отшлифовать все до гладкости.

Компостная куча древесной щепы

Если у вас есть компостная куча, вы можете добавить немного опилок. Убедитесь, что опилки или древесная стружка являются биоразлагаемыми и безопасными для вашего сада, прежде чем бросать их.

Как собирать опилки для проектов

Нельзя использовать опилки, если они просто летают по воздуху вашей мастерской! Все мои инструменты подключены либо к пылесосу, либо к настенному пылесборнику, чтобы содержать магазин в чистоте.

Однако следующая цель — отделить хорошие опилки от непригодных. Например, если вы режете OSB или фанеру, вы, вероятно, не захотите использовать полученную пыль вокруг сада, потому что она содержит много клея.

Совет : Если вы хотите использовать опилки, но не производите их самостоятельно, обратитесь на местную лесопилку и узнайте, есть ли они у них. Однако не удивляйтесь, если у лесопилки уже есть планы на свои опилки, например, продавать их для мульчи или делать МДФ и ДСП.

Установка системы сбора пыли

Хорошая система сбора пыли может изменить правила игры в современной мастерской. Это может помочь очистить воздух и содержать ваши проекты и мастерскую в чистоте! Вы можете использовать пылесос, прикрепленный к электроинструменту, для сбора опилок. При этом в воздух часто летит много опилок. Как это исправить?

Во-первых, убедитесь, что вы не используете шланг, который слишком длинный или имеет слишком много витков, так как это уменьшит всасывание. Во-вторых, подумайте об управлении опилками прямо у источника. Вы можете использовать защитный экран, как я сделал с этим колпаком для торцовочной пилы, сделанным своими руками, — он действительно помогает сдерживать пыль!

Сортировка опилок

Не смешивайте хорошие опилки с плохими. Если вы хотите сохранить немного опилок от определенного куска дерева, сначала очистите мешок для пыли или циклонный сепаратор. В противном случае вы получите загрязненные опилки!

Вопросы безопасности при работе с опилками

Опилки не всегда так безопасны, как может показаться. Быть изобретательным и повторно использовать то, что мы можем, всегда разумно, но есть несколько соображений безопасности, которые следует помнить при использовании опилок.

Опилки и проблемы с дыханием

Как вы часто слышите, важно носить хорошую маску и защитные очки при резке дерева. Опилки могут повредить легкие, поэтому вдыхать их вредно!

Осторожно обращайтесь с мелкими опилками. Эти похожие на муку опилки очень легко переносятся по воздуху при взбалтывании, даже если вы просто выбрасываете мешок. Вы же не хотите вдыхать эту дрянь!

Будьте осторожны с древесной стружкой для подстилки для животных

Если у вас есть крошечное животное, вы можете использовать старые опилки в качестве подстилки. Однако имейте в виду, что не вся древесная щепа подходит для домашних животных. Будьте осторожны с опилками грецких орехов, так как они могут быть непригодны для животных (скорлупа грецких орехов когда-то использовалась как яд для оглушения рыб!) , так как вы не хотите рисковать причинением вреда животному.

Древесная щепа из обработанной древесины

Как правило, опилки из обработанной древесины следует утилизировать. Обратитесь в местную службу контроля отходов. Посмотрите, каковы их правила утилизации опилок из обработанной древесины. Вы, вероятно, просто выбросите его, если это небольшое количество.

Однако, если у вас их много, могут быть особые правила (аналогичные утилизации масляной краски). И вы, конечно, не хотите сжигать обработанные опилки!

Какое из этих применений опилок удивило вас больше всего? Я хотел бы услышать от вас в комментариях ниже!

Посмотрите другие идеи мастер-классов!

Разумное использование опилок (11 идей, которые вас вдохновят)

Не знаете, что делать со всеми этими опилками? Не выбрасывайте! Ознакомьтесь с этими умными идеями по использованию опилок в вашем доме и мастерской.

Я состою в группе плотников на Facebook, и недавно кто-то спросил: «Что все делают с опилками?»

Опилки часто воспринимаются как неприятность, которую нужно убирать и выбрасывать. Однако знаете ли вы, что опилки также можно использовать для самых разных целей?

В этой статье я расскажу об 11 умных способах использования опилок. От поделок до проектов по благоустройству дома — есть множество способов использовать этот универсальный материал с пользой!

Этот учебник содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.

Какие опилки можно использовать?

Почти 700 человек ответили на запрос Facebook о том, что делать с опилками.

Многие предлагали альтернативы использованию опилок, которые могут контактировать с растениями, животными или людьми. В результате вы захотите использовать опилки из твердых древесных досок, таких как сосна, дуб, клен и так далее.

Предупреждение: некоторые опилки могут быть вредными

Довольно много ответов предостерегали от использования опилок из фанеры, МДФ, ОСП, ДСП и пиломатериалов, обработанных под давлением, поскольку они содержат химические вещества, которые могут нанести вред растениям, животным или людям.

Они также не рекомендовали использовать кедровые или ореховые опилки рядом с некоторыми животными , такими как лошади, коровы, хомяки или кролики, потому что некоторые из них могут заболеть или даже хуже.

Пожалуйста, проведите исследование или свяжитесь с ветеринаром , чтобы узнать, не могут ли опилки кедра или грецкого ореха нанести вред вашему животному, прежде чем использовать их.

11 Разумное использование опилок

1. Сделать наполнитель для дерева

Одним из самых популярных предложений по использованию опилок было изготовление собственного наполнителя для заполнения отверстий от гвоздей, зазоров и трещин. Многие респонденты упомянули о смешивании опилок от шлифовальной машины с столярным клеем, чтобы получилась замазка.

Связанный: Замазка для дерева и наполнитель для дерева (что использовать и зачем)

Я несколько раз пытался создать эту смесь клея и опилок, но никогда не был доволен результатами. В этой статье вы можете увидеть, как клей и опилки сравниваются с другими окрашиваемыми наполнителями для дерева.

Связанный: Действительно ли работает шпатлевка для окрашивания древесины? (Вот ответ)

Я предпочитаю комбинировать опилки с шеллаком, чтобы сделать наполнитель для дерева, потому что я чувствую, что он впитывает пятна лучше, чем смесь столярного клея.

Связанный: Как сделать наполнитель для дерева своими руками

2. Альтернатива таянию льда

Респонденты высоко оценили преимущества опилок как альтернативы антиобледенителю зимой. Они посыпали ею свои обледенелые подъездные пути, дорожки и ступени вместо соли, которая может повредить поверхности и навредить лапам домашних животных.

Важно отметить, что опилки не растапливают лед, но улучшают сцепление с дорогой. Когда лед тает, опилки впитываются в него. Опилки делают поверхность более шероховатой и менее скользкой при повторном замерзании льда.

В зимние месяцы вы также можете оставить в машине контейнер, чтобы облегчить сцепление с дорогой, если вы застряли.

3. Удаление разливов

Я много раз использовал кошачий туалет, чтобы убрать разливы масла в гараже и разливы краски в мастерской. По словам комментаторов, впитывающая способность и эффективность опилок превосходят наполнитель для кошачьего туалета, когда дело доходит до уборки беспорядка. Кроме того, это бесплатно!

Один человек сообщил, что продает лишние опилки в автомастерские для сбора разливов масла.

4. Утилизация краски

Большинство компаний, занимающихся вывозом мусора, не разрешают выбрасывать использованную краску вместе с мусором. В результате я приносила свою старую краску на городской пункт сбора опасных отходов, чтобы избавиться от нее.

Во время одной из однодневных поездок с опасными отходами сотрудник сказал, что я могу дать высохнуть краске, а затем выбросить ее в мусор. Я попробовал. Я снял крышку с банки, и краска высохла НАВСЕГДА.

Более быстрый способ избавиться от старой краски — смешать ее с опилками. Соотношение не обязательно должно быть точным, но хорошей отправной точкой будет одна часть краски на три части опилок. После смешивания оставьте его открытым, пока он не высохнет, а затем выбросьте его.

5. Сделать разжигатели огня

Многие участники ветки Facebook предлагали сделать разжигатели огня из опилок. Они смешали опилки со всем, от парафина, свечного воска и старого пищевого растительного масла. Некоторые даже добавляли сушильный ворс для хорошей меры!

Я могу попробовать приготовить что-нибудь из остатков пчелиного воска, оставшегося после самодельной полироли для дерева.

Связанный: Как сделать самодельное покрытие для дерева из пчелиного воска

Они расплавили ингредиенты, а затем вылили смесь во что угодно: картонные контейнеры для яиц, втулки от туалетной бумаги, бумажные стаканчики или даже силиконовые формочки для маффинов, чтобы они высохли.

Некоторые использовали зажигалки для костров, костровых ям или каминов на заднем дворе, в то время как другие продавали их как естественные зажигалки.

Это менее двухминутное видео, которое показывает, как легко сделать разжигатели огня из опилок.

6. Используйте для поделок

Опилки обладают большим потенциалом для ремесленников. Используйте опилки с белой краской и клей, чтобы сделать искусственный снег для праздничного декора. Смешайте его с зеленой краской и клеем, чтобы создать траву. Один комментатор использовал эту смесь для макета железной дороги.

Похожие: Что такое клей ПВА? (Типы, преимущества и использование)

7. Используйте в своем саду

⚠️ ВАЖНО: Прежде чем использовать опилки в своем саду, ознакомьтесь с предупреждением о риске использования определенных видов опилок рядом с растениями и людьми. .

Добавьте в компостную кучу

Во многих ответах предлагалось добавлять опилки в компостную кучу. Добавление опилок в компостную кучу добавит некоторые питательные вещества, поможет разложить другие материалы и аэрирует почву. Это отличный способ уменьшить количество отходов и создать богатый питательными веществами компост для вашего сада.

Связанный: Как сделать многоуровневую приподнятую грядку своими руками

Использование в качестве мульчи

Опилки также можно использовать в качестве мульчи для ваших растений. Добавьте слой газет или картона под опилки, чтобы помочь сохранить влажность почвы и держать сорняки в страхе.

Засыпать ямы во дворе

Другой способ использования опилок — засыпать ямы во дворе. Просто смешайте опилки с небольшим количеством верхнего слоя почвы и заполните все неровности или углубления на газоне. Это отличный способ использовать небольшое количество опилок и придать вашему двору красивый ровный вид.

Создание садовой дорожки

Если у вас есть сад, вы можете использовать опилки для создания дорожки. Просто положите слой газет или картона и посыпьте сверху опилками. Это поможет избавиться от сорняков и обеспечит привлекательную поверхность для прогулок.

8. Подстилка для животных

⚠️ ВАЖНО: Перед использованием опилок в качестве подстилки ознакомьтесь с предупреждением о риске использования определенных видов опилок рядом с некоторыми животными.

Опилки также можно использовать в качестве подстилки для таких животных, как хомяки, песчанки и морские свинки. Это отличный способ переработки опилок и создания комфортного места для сна ваших животных. Просто добавьте слой опилок в клетку или загон вашего животного и замените его по мере необходимости.

Один комментатор сказал, что отдает стружку от своего рубанка и фуганка соседу для курятника. Взамен сосед дает ему свежие яйца. Это беспроигрышный вариант!

Связанный: Фуганок и строгальный станок: различия и что купить в первую очередь

Другой респондент бесплатно рекламирует свои дополнительные опилки на Facebook Marketplace. У него есть два фермера, которые собирают опилки для своих кур и коз.

9. Натуральный наполнитель для кошачьих туалетов

⚠️ ВАЖНО: Перед использованием опилок в качестве наполнителя для кошачьих туалетов ознакомьтесь с предупреждением о риске использования определенных видов опилок рядом с некоторыми животными.

Опилки также можно использовать в качестве натурального наполнителя для кошачьего туалета. Просто добавьте слой опилок в кошачий лоток и меняйте его по мере необходимости.

Связанный: Как сделать скрытый ящик для мусора своими руками

10. Инструмент для чистки мебели

При ремонте мебели можно использовать опилки для удаления съемника. Просто добавьте слой опилок в стриппер и оставьте на несколько минут. Опилки впитают растворитель и облегчат стирание с поверхности.

11. Чистка полов

Намочите немного опилок водой и подместите их по бетонному полу гаража, подвала или мастерской с помощью щетки. Пыль и грязь будут задерживаться и поглощаться влажными опилками.

Сжечь

И последнее, но не менее важное: опилки можно сжечь в костре или яме для костра. Просто добавьте в огонь слой опилок и наслаждайтесь теплом.

Где взять опилки

Если вы столяр, у вас, вероятно, есть несколько деревообрабатывающих станков, на которых можно собирать опилки. Мешок для сбора пыли на вашей эксцентриковой шлифовальной машине — отличное место для сбора мелких опилок для изготовления наполнителя для дерева.

Связанный: Лучшие шлифовальные машины для мебели: какую купить и почему

Торцовочные пилы производят бесконечное количество опилок. Пылезащитный колпак за моей торцовочной пилой контролирует и собирает пыль в моей маленькой мастерской.

Связанный: Пылесборник для торцовочной пилы своими руками (детальный план + список поставок)

Если у вас есть система сбора пыли, это отличное место для сбора большого количества опилок.

Связанный: Система сбора пыли My Small Shop

Вы также можете пойти на местную лесопилку и спросить, есть ли у них опилки, от которых они хотели бы избавиться. Многие места рады раздать его бесплатно.

Заключительные мысли

В следующий раз, когда вы столкнетесь с кучей опилок, не выбрасывайте ее. Есть много способов использовать его с пользой. Теперь пришло время заняться творчеством!

Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!

Закрепить на потом

230 акции

Бетонный журнальный столик с инкрустацией LEGO

В этом видео Крис Саломоне собирает журнальный столик с бетонной столешницей и уникальной инкрустацией.

В поисках альтернативы популярной эпоксидной заливке «река», Крис Саломоне выбирает другой материал и другой тип инкрустации.

Вы можете найти больше замечательных проектов и техник Криса Саломоне на его сайте.

Рекомендуемые инструменты:

Настольная пила Rockler для поперечной резки Зажимы Rockler Bandy Набор для нанесения силиконового клея Rockler из 3 частей Зажимы Rockler Sure-Foot F-Style Алюминиевые хомуты Rockler Sure-Foot Угловое зажимное приспособление Rockler Clamp-It Направляющая Rockler JIG IT Шаблон шарнирной пластины Rockler JIG IT A Складные кронштейны для полок

Крис Саломоне: Ривер-столы — это круто, правда? Стекло, эпоксидка, что угодно. В какой-то момент, должен признаться, мне надоело их видеть. Что, если бы мы сделали что-то новое, подобное этому, используя Lego?

Первым заданием было сделать мою реку из Лего. Я начал с того, с чего практически начинаю каждый проект на компьютере, придумывая несколько разных идей, пока не остановился на той, которая мне понравилась. После того, как у меня был свой шаблон, я разделил их по цветам, чтобы выяснить, сколько деталей каждого Lego мне нужно. Затем я направился в магазин Lego, чтобы купить их. Тут я столкнулся со своей первой проблемой. Я основываю большую часть своего дизайна на кирпичах размером четыре на два, но в магазине они не несли каждый цвет в четыре на два. Например, все мои синие кирпичи состоят из двух кирпичей по одному.

К счастью, вы можете собрать четыре из них вместе и имитировать форму четыре на два, но это только усложнило сборку всего этого. О, и я уверен, что мне будут часто задавать этот вопрос, так что 45 долларов. Я дам вам понять, на что это ответ. Как бы то ни было, то, что вы видите здесь, это создание моей выкройки вверх ногами и использование этих черных плоских деталей, чтобы соединить все вместе. После этого я начал строить форму для заливки моего бетона, который будет сделан из меламина. Я начал с того, что сломал большой лист с помощью гусеничной пилы. Затем, когда он стал немного более удобным, я отнес его к настольной пиле, чтобы обрезать его до конечного размера.

Все прошло отлично, абсолютно никаких проблем, ни одной ошибки. На самом деле форма довольно простая. Всего пять частей составляют такую коробку. Одна хитрая вещь, которую нам нужно сделать, это создать углубление в нижней части формы для выступов верхней части Lego. Таким образом, верхняя часть Lego, не считая выступов, будет на одном уровне с нижней частью формы и, в свою очередь, окажется на одном уровне с верхней частью бетона. Имеет ли это смысл?

В противном случае бетон будет течь прямо над Lego или под ним, когда вы заливаете. Здесь я добавил много дополнительного Lego и немного горячего клея, чтобы все оставалось действительно жестким, пока мы обводим форму того, что нам нужно будет вырезать в форму. Очень важно, чтобы на этом этапе игры ничего не двигалось, но все эти лего будут убраны до того, как мы зальем бетон. Затем я установил глубину резания моего фрезера так, чтобы она соответствовала высоте выступа Lego. Затем я вырезал углубление для своего шаблона.

Вероятно, это была самая утомительная часть всей сборки. Если вам интересно, почему я прямо как Чоло на Пасху в кадре, потому что МДФ вызывает у меня зуд. Я предполагаю, что я просто предпочел бы быть горячим, чем зудящим. Вечером того же дня мы могли начать собирать форму. Мы прикрутили одну сторону, уложили плиту Lego, а затем использовали силикон во всех углах, где Lego будет соприкасаться с бетоном. Я знаю прямо здесь, это просто выглядит как огромный беспорядок в кадре. Просто знайте, что это тот же принцип, что вы увидите в некоторых более поздних кадрах, где встречаются углы формы. Просто здесь все выглядит более запутанным.

Так или иначе, на следующий день силикон высох. Мы удалили все это из формы, чтобы мы могли начать заливку бетона. Здесь вы можете увидеть назначение силикона. Как он собирается придать бетону действительно чистый круглый вид. На бетон. Здесь мы смешиваем наш сухой пигмент с черным пигментом, потому что собираемся сделать его более темным. Затем мы собираемся сделать первоначальный слой для лица, который будет распылен. Так вот, я никогда этого не делал, и казалось, что время для испытаний действительно неподходящее, поэтому мы просто попросили Майка взять на себя инициативу. Кстати, это то, с кем вы видели, как я здесь сотрудничаю. Майк Клиффорд из промышленного производителя.

Во время этого сотрудничества мы построили еще один проект для его канала, действительно потрясающую изогнутую скамью. Определенно, проверьте это после этого. Я поставлю ссылку в конце и в описании для вас. Как бы то ни было, после того, как мы нанесли лицевой слой, мы смешали другую партию, в которой было наше щелочестойкое стекловолокно, и использовали его для обратной засыпки. На следующий день бетон застыл достаточно, чтобы можно было приступить к его шлифовке. Здесь я использую форму в качестве ориентира, чтобы сгладить то, что будет нижней частью плиты. К тому времени, когда я закончил, у меня был серьезный случай бетонной промежности. Я позволю тебе сделать свою собственную шутку.

Наконец, той ночью пришло время расформировать этого парня. Я думаю, что это была моя любимая часть о бетонных работах. Это как рождественское утро для плохих детей, когда вы не уверены, принесет ли Санта то, что вы просили, или кусок угля. Честно говоря, я был, вероятно, 50/50 относительно того, буду ли я доволен результатом. Выглядит неплохо. Как бы то ни было, на следующий день последнее, что нам нужно было сделать с верхом, прежде чем я мог приступить к работе с основанием, — это немного влажной шлифовки, а затем заклеить его.

Так как приятель, у которого есть барабан, приехал в гости, мы должны были сделать хотя бы один удар с ним. Убрав верхнюю часть и начав с основания, сделанного из дерева, я вздохнул с огромным облегчением. Казалось, что работа сделана, и теперь пришло время принести ее домой. На самом деле, входя в проект, я не был уверен, что буду делать в плане дизайна. Я придумал пару идей и в итоге остановился на этой, наверное, самой простой.

По сути, я хотел что-то, что дополняло бы верхнюю часть, но не конкурировало бы с ней. Работа базы заключалась в том, чтобы быть невидимой. Это не означает, что он должен быть прозрачным или настолько тонким, насколько это возможно, или что-то в этом роде, а скорее не должен отвлекать внимание. Имея в виду четкий план, я начал с фуганка, чтобы выровнять мою заготовку, а затем перешел к рубанку, чтобы довести ее до конечной толщины чуть более полутора дюймов. Затем над настольной пилой я взял свою доску и вырезал несколько полос шириной чуть более полутора дюймов.

Причина, по которой мне нравится это делать, особенно когда я работаю с более твердой древесиной, между прочим, с кленом, заключается в том, что вы можете получить гораздо более чистый результат, если последний проход будет там, где вы просто удаляете крошечную немного материала. Здесь, на этом снимке, ограждение установлено точно на чистовую толщину, которая будет составлять полтора дюйма. Я полагаю, что недостатком этого способа является то, что он занимает немного больше времени и в конечном итоге производит больше опилок. Хорошо, что опилки хорошо смотрятся в замедленной съемке. Затем я достал свои салазки для поперечной резки и зачистил один конец каждой детали, а затем отмерил длину нужных мне готовых деталей. Я снова использую поперечные салазки, чтобы завершить все.

Вопрос, речные столы уже перепрыгнули через акулу? Скажу честно, я на это надеюсь. Если нет, возможно, это видео может послужить пандусом, чтобы обеспечить немного больше подъема. Я полушутя. Честно говоря, вот что я действительно думаю. Первоначальная идея была блестящей. Об этом свидетельствует то, сколько людей сделали свои собственные версии. Этого нельзя отрицать. У многих людей были новые взгляды на них, которые тоже были действительно великолепны.

То, что меня беспокоит в них, и я полностью осознаю, что это больше связано со мной и моей психикой, чем с людьми, делающими речные столы. В любом случае, что меня беспокоит, так это то, что я вижу в этом костыль для творчества. Я вижу это как сомнение в собственной способности быть творческим и, таким образом, позволять материалу быть творческим для вас. Опять же, я знаю, что это неправда. Думаю, это скорее окно в мою голову. Вот почему я думаю, это потому, что я боюсь. У меня бывают моменты, когда я боюсь, что у меня никогда не появится еще одна хорошая идея или что-то, что меня волнует. Я думаю, это просто я проецирую свой страх на других людей.

Вот в чем дело. Каждый раз, когда у меня возникает такое чувство, я впадаю в депрессию на пару дней, но почти всегда за этим следует всплеск новых идей. Я не знаю почему. Просто у меня всегда так было. По какой-то причине я думаю, что это просто делает меня слишком чувствительным к людям, сомневающимся в своей способности к творчеству. Я просто ненавижу это видеть. Я ненавижу слышать, как люди говорят такое о себе. Я действительно думаю, что любой может быть творческим, если он может просто уйти со своего пути. Не знаю, может я не один. Может быть, кто-то там чувствует то же самое.

Обжиг в печи для обжига опилок – Как построить кирпичную печь для обжига опилок

16,2 К акции

Фейсбук
Твиттер

Отказ от ответственности для партнеров
Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Это помогает мне поддерживать работу сайта. Спасибо за Вашу поддержку.

Печь для обжига опилок — один из самых простых способов обжига глины в домашних условиях. Печь можно сделать из простой кирпичной конструкции. Его можно использовать для бисквитной глиняной посуды или для создания красивых копченых эффектов на уже обожженной бисквитной посуде. Вот простое пошаговое руководство о том, как построить кирпичную печь для обжига огнеупорной глины.

Отказ от ответственности: Приведенное ниже описание предназначено только для информационных целей и не является рекомендацией. Огонь опасен. Если у вас есть какие-либо опасения по поводу методов, описанных ниже, обратитесь к соответствующему специалисту. Или проконсультируйтесь с местной пожарной службой.

Как построить печь для опилок

Есть несколько способов построить печь своими руками. Изготовление печи для обжига опилок – одна из самых простых. Вот некоторые из вещей, которые вам понадобятся:

Кирпичи
Стальная сетка
Лист стали
опилок
Газета
Kindling
. обжиг:
Шаг 1: Найдите ровный участок земли
Земля должна быть ровной, чтобы кирпичи были устойчивыми. Кроме того, хотя немного травы подойдет, лучше избегать растительности, которая легко загорается.
То же самое относится и к окрестностям. Найдите место на безопасном расстоянии от деревьев или растений, которые могут загореться.
Шаг 2: Создание основания печи для обжига опилок
Положите на землю слой кирпичей. Я использую восстановленные кирпичи для дома, которые я получил бесплатно на торговой площадке Facebook. У местной жительницы была куча во дворе, от которой она хотела избавиться.
Кирпичи для дома изготавливаются из различных материалов. Некоторые бетонные, а некоторые глиняные. Я специально выбрал кирпичи из глины. Я рассудил, что они лучше перенесут жар от горящих опилок.
Кирпичи, которые я собрал, несколько недель лежали снаружи, поэтому они были влажными и грязными. Как только я принес их домой, я положил их в защищенное место на улице, чтобы они могли высохнуть. Я хотел, чтобы они высохли, прежде чем я зажгу печь.
Если они были влажными, когда топили печь, влага в кирпичах могла привести к их растрескиванию. Когда вода превращается в пар, она расширяется и оказывает достаточное давление на кирпич, чтобы разбить его на части.
Я использую два слоя кирпича для основания печи. Это должно обеспечить изоляцию и предотвратить потерю слишком большого количества тепла в землю. Это также предотвращает попадание горящих опилок через щели в кирпичах и обжигание земли.
Всего я использую 24 целых кирпича для основания в два слоя. Я также использовал два полубитых кирпича, чтобы составить длину одной стороны.
Шаг 3: Начнем строить стены печи для обжига опилок
Чтобы сделать внутреннюю камеру немного больше, я укладываю стеновые кирпичи на узкую сторону. Это также означает, что мне нужно меньше кирпичей, чтобы сделать более высокую печь. Я кладу два слоя кирпича один на другой, это первый уровень печи для обжига опилок.
При укладке кирпичей важно располагать кирпичи близко друг к другу. И чтобы кирпичи были устойчивыми и устойчивыми.
Однако небольшие зазоры между кирпичами неизбежны. Особенно, если вы используете восстановленный кирпич. Эти небольшие зазоры в порядке. На самом деле, небольшие зазоры фактически позволяют воздуху втягиваться в печь для обжига опилок во время ее горения. Этот поток воздуха необходим для поддержания огня. Так что не волнуйтесь, если ваши кирпичи немного засорены.
Шаг 4: Заполнение первого уровня печи для обжига опилок
Поместите слой опилок толщиной в пару дюймов на основание печи. Затем расположите горшки на слое опилок.
Каждый горшок должен быть окружен опилками, а не стоять на другом горшке. Поэтому убедитесь, что между каждым горшком есть пространство.
Когда вы поставили глиняную посуду, насыпьте немного опилок в горшки, чтобы они были наполнены. Затем заполните пространство между горшками большим количеством опилок. Наконец, заполните первый уровень опилками, пока они не достигнут верхнего края кирпичной стены.
Шаг 5. Добавление сетки из проволоки
Поместите кусок металлической сетки поверх кирпичей. Это действует как поддержка для следующего слоя керамики, который вы собираетесь добавить. Когда опилки сгорят, горшки упадут в печь. Добавление сетки предотвращает падение горшков на следующем слое на горшки ниже.
Я использую лист стальной сетки размером 24 x 24 дюйма. Этого достаточно для печи с основанием, состоящим из 24 кирпичей стандартного размера.
Этап 6: Возведение остальной части стены печи для обжига опилок
После того, как стальная сетка установлена, положите еще один слой кирпичей для следующего участка стены печи. Следующий слой кирпичей будет удерживать сетку на месте.
Вторая секция печи также имеет глубину в два кирпича. Заполните второй слой печи для опилок глиняной посудой и опилками так же, как и первый слой. Убедитесь, что опилки доходят до верхнего края кирпичной стены. Вам нужно как можно больше опилок в печи. Это поможет печи гореть дольше.
Вы можете загрузить БЕСПЛАТНО копию этого пошагового руководства в виде электронной книги здесь!
Как разжечь печь для обжига опилок
После того, как вы построили печь для обжига кирпичей, вы готовы топить ее.
Шаг 1: Разжигание печи для опилок
Окуните немного опилок в печь. Затем скомкайте пару кусочков газеты и положите их в соус.
Сложите несколько сухих щепок вокруг газеты. Если вы хотите легко разжечь огонь, брызните немного жидкости для розжига на бумагу и дерево. Затем осторожно подожгите бумагу и подождите, пока растопка тоже начнет гореть. Обязательно держите под рукой огнетушитель и противопожарное одеяло на случай, если они вам понадобятся.
Шаг 2: Пусть горит
Дайте огню хорошо разгореться. Я обычно жду, пока большая часть растопки не превратится в древесный уголь. К этому моменту огонь распространится по всей поверхности опилок.
Шаг 3: Установка крышки
Поместите стальной лист примерно на 80% верхней части печи для обжига опилок. Стальной лист, который я использую, имеет размер 24 x 24 дюйма и толщину 0,035 дюйма (0,9 мм). Аккуратно разместите это и избегайте слишком сильного раздавливания огня и случайного тушения огня.
Оставив около 20% верхней части открытой, вы обеспечите достаточный приток воздуха для поддержания огня. Пусть печь так горит около 30 минут. Затем постепенно вдвигайте стальную крышку, пока она не закроет всю верхнюю часть печи.
Я обычно передвигаю крышку поэтапно. Каждые 10 минут или около того я буду накрывать печь еще немного, пока полностью не покроется.
Когда крышка установлена, я кладу пару кирпичей на верхний край. Это предотвратит сдувание крышки любым порывом ветра. Это также создает лучшее уплотнение между кирпичами и крышкой.
Однако важно, чтобы между кирпичами и крышкой оставалось пространство. Это способствует продолжению потока воздуха в печи для обжига опилок и препятствует тушению пожара.
Шаг 4: Приготовьте чашку чая
Ваша единственная задача сейчас — заставить печь для опилок выполнять свою работу. Если утром зажечь печь для сжигания опилок, ночью она все равно будет горячей и дымящейся. Оставьте печь на ночь, пока она полностью не остынет на следующее утро.
Следите за печью в течение дня, когда она горит. Убедитесь, что он продолжает безопасно гореть и ни в какой точке не представляет опасности возгорания.
Шаг 5: Разгрузка печи
Когда печь остынет, вы можете снять крышку и посмотреть на свои горшки. Во время обжига этим методом горшки довольно часто ломаются. Итак, вы можете обнаружить, что один или два горшка сломались. Однако при прочих равных большая часть из них останется нетронутой.
Если ваша печь для обжига опилок хорошо и достаточно долго горела, глиняная посуда превратится в керамику . Печь для опилок может нагреваться примерно до 1292F (700C)
Вы можете проверить, стали ли ваши кастрюли керамическими, несколькими способами. Аккуратно встряхните горшки пальцем. Необожженная глина издает мягкий глухой звук, тогда как обожженная керамическая глина издает более резкий, звенящий звук.
Вы также можете протереть часть горшка водой. Если он стал керамическим, то глина не растворится, когда вы будете втирать воду в горшок. Вместо этого вода будет впитываться в пористую поверхность.
Это малопламенный метод обжига глины , поэтому глина не будет остекловываться. Однако, если ваша печь для обжига опилок достаточно нагрелась, глина станет керамической.
Как выглядят котлы на опилках?
Когда вы вынете из печи для обжига опилок горшочки для бисквитного обжига, они почернеют в результате карбонизации. Точный вид будет зависеть от глины, которую вы использовали, и от того, как вы закончили гончарное дело.
Вполне вероятно, что некоторые участки керамики будут темнее других. Некоторые пятна, вероятно, будут иметь блестящие черные обугленные области. Другие пятна могут быть более светлого матово-серого цвета.
Вы можете получить красивую темную глянцевую поверхность из керамики, которая была полирована перед обжигом. Нанесение terra sigillata на кастрюли Bone Dry также создаст прекрасное насыщенное глянцевое покрытие.
Лучшая глина для печи для обжига опилок
Я обжигал различные виды глины в печи для обжига опилок и обнаружил, что большинство из них подходят. Вот некоторые из типов глины, которые я успешно обжигал в печи для обжига опилок:
- Керамическая посуда
- Терракота
- Фарфор
- Глина Раку
Какой бы тип глины вы ни использовали, полезно, если глина содержит немного грога . Грог — это глина, которая была обожжена до состояния керамики, а затем снова измельчена в гранулы. Затем их добавляют обратно в необожженную глину. Это придает глине некоторую зернистость, а также снижает вероятность ее растрескивания при обжиге.
Если глина содержит шамот, меньше вероятность того, что она растрескается при резких перепадах температуры. Это связано с тем, что он менее подвержен тепловому расширению. Независимо от того, какую глину вы используете, некоторая поломка при обжиге бисквита в печи для обжига опилок не является редкостью.
Может помочь предварительно нагреть горшки в домашней печи, прежде чем обжигать их в печи для обжига опилок. Предварительный нагрев включает в себя помещение горшков в духовку при температуре около 194F (90C) на несколько часов. Вы также можете предварительно нагреть кастрюли в электрической печи , если у вас есть к ней доступ. Это включает в себя просвечивание печи в течение нескольких часов, прежде чем поместить горшки в печь для обжига опилок.
Если вы хотите посмотреть полное пошаговое видео о том, как построить печь для обжига опилок, вот ссылка на мое полное видео.
Заключительные мысли
Изготовление и обжиг печи для обжига опилок — увлекательный и простой способ обжига глины. Материалы, необходимые для постройки печи для обжига кирпича, недороги, и вы можете получить большинство из них бесплатно, если осмотритесь. И керамика, которую вы производите, может быть действительно очень красивой. Он имеет темный, богатый органический вид, который достаточно красив, чтобы соперничать со многими дорогими гончарными глазурями.
16,2 К акции
- Фейсбук
- Твиттер
Альтернативы бетону и бетонным блокам
Бетон остается одним из самых популярных материалов в строительстве и уступает только воде по потреблению материала во всем мире. Однако такие недостатки, как высокое содержание углерода в материале, могут сделать его непривлекательным для некоторых проектов.
Цементная промышленность является одним из ведущих производителей двуокиси углерода. Растущая осведомленность потребителей об изменении климата и воздействии строительства на окружающую среду заставляет некоторых клиентов искать альтернативы материалам, в основе которых лежит цемент.
Ассортимент альтернатив бетону постоянно растет. Эти материалы обеспечивают те же преимущества, что и бетон, такие как прочность, долговечность и долговечность, но при более низкой стоимости углерода, с меньшим воздействием на окружающую среду и часто с привлекательным и характерным внешним видом.
Бетон используется в строительстве уже много лет, но часто имеются жизнеспособные альтернативы.
1. Ferrock
Ferrock представляет собой альтернативу бетону с отрицательным выбросом углерода. Название материала происходит от железной породы, но в основном он состоит из отходов стальной пыли и молотого кварцевого стекла.
Материал выделяет значительно меньше углекислого газа, чем бетон. Он также твердый — примерно в пять раз прочнее портландцемента. Он также гибкий и может сгибаться, не ломаясь из-за сжатия или сейсмического воздействия.
На строительной площадке материал схватывается быстрее, чем бетон, что делает его практичным для работ, где необходима скорость. Этот материал может быть трудно найти из-за его новизны, но он делает его отличной альтернативой бетону в тех областях, где он доступен.
В похожем материале, зольном бетоне, используется летучая зола от сжигания угля, и он обладает теми же преимуществами, что и феррок.
Переработанные материалы, подобные этим, быстро становятся одними из самых популярных доступных строительных материалов. Если увеличение производства облегчит получение материала в течение следующих нескольких лет, он может стать ценной альтернативой бетону.
2. Утрамбованная земля
Утрамбованная земля образуется путем уплотнения влажного грунта между временной опалубкой. Когда-то вылеченный мир становится прочным, долговечным и устойчивым к стихиям при правильном обращении. Его можно дополнительно укрепить с помощью строительных технологий, таких как арматура и стальные рамы.
Поскольку смесь грунта, необходимая для утрамбованной земли, легкодоступна на многих строительных площадках, иногда ее может быть так же легко достать, как бетон — или даже проще.
Строительным бригадам требуется минимальное обучение работе с этим материалом, чтобы строить из него новые конструкции. Строительство конструкции из утрамбованной земли является трудоемким процессом, а это означает, что трудозатраты на строительство здания могут быть выше при использовании утрамбованной земли. Бригаде также потребуется по крайней мере один квалифицированный рабочий, чтобы возглавить процесс строительства.
Материал также имеет уникальный внешний вид. Он разноцветный, а в конечном продукте видны слои почвы, что делает его хорошим выбором для клиентов, которым нужен характерный фасад здания или внутренние стены.
Как и феррок, этот материал используется редко. Тем не менее, несколько громких строительных проектов за последние несколько лет, таких как земляные стены на кладбище Буши, экспериментировали с утрамбованной землей.
Экзотический вид материала и экологические преимущества делают его отличной альтернативой бетону для строительных компаний, архитекторов и проектировщиков, клиенты которых заинтересованы в необычных и экологически чистых строительных конструкциях.
Заливка традиционного бетона на строительной площадке.
3. Тюки соломы
Как и утрамбованная земля, тюки соломы являются строительным материалом с долгой историей. Хотя они не часто используются в современном строительстве, они обладают прочностью и долговечностью, сравнимыми с бетоном, что делает их эффективной альтернативой бетонным блокам в определенных ситуациях.
Тюки обычно используются в качестве изоляции или для поддержки конструкции. Тюки соломы естественно огнеупорны и обладают изоляционными твердыми свойствами, хотя они могут быть подвержены гниению, что делает их менее практичными в особенно влажном или влажном климате.
По сравнению с бетоном, тюки соломы могут занимать значительно больше места по сравнению с другими материалами, и, возможно, они должны быть более практичными для транспортировки на строительные площадки и вокруг них. Однако использование такого оборудования, как мини-погрузчики, при перемещении материала на строительных площадках может сделать материал гораздо более практичным.
4. Тимбербетон
Тимбербетон изготавливается из смеси отходов опилок и цемента. Он легче бетона, и поскольку он уменьшает количество цемента, необходимого для каждого кирпича или плиты, он также менее углеродоемкий. Он может быть сравнительно прочным и устойчивым к атмосферным воздействиям в зависимости от соотношения опилок и цемента.
Поскольку для изготовления материала требуется цемент, он является экологически безопасным лишь частично. Однако использование опилок в качестве добавки помогает уменьшить количество цемента, которое в противном случае было бы необходимо. Это также обеспечивает еще один ценный вариант переработки опилок, которые иногда выбрасываются на свалки и часто сжигаются в качестве топлива, высвобождая атмосферный углерод, для повторного поглощения которого новый рост может занять целое десятилетие.
5. Конопляный бетон
Этот материал изготовлен из биокомпозита конопляной костры — отходов, образующихся при переработке конопли в волокно — и извести, песка или пуццолана.
Как и другие альтернативы бетону, он имеет прочность на сжатие и срок службы, сравнимый с бетоном. Он также генерирует значительно меньше углерода, чем бетон. Как и феррок, его можно рассматривать как углерод-отрицательный, потому что конопля накапливает большое количество атмосферного углерода при выращивании.
6. Greencrete
Greencrete — это общий термин для нескольких экологически чистых материалов, предназначенных для имитации структурных свойств бетона. В качестве строительного материала гринбет еще не нашел широкого применения, но строительные компании уже использовали его в нескольких экспериментальных проектах.
На практике гринкрет обычно изготавливают из переработанных материалов, таких как использованный пластик и полистирол.
Эти материалы можно легко найти на свалках, и они помогли быстро построить новые сооружения, такие как отделение интенсивной терапии на 40 коек, построенное для борьбы с всплеском случаев заболевания COVID-19 в Южной Африке.