Применение огнеупорного (жаростойкого) бетона – где используется
Огнеупорный, жароустойчивый или жаростойкий бетон – это материал, который способен выдерживать высокие температуры без разрушения. Даже при сильном нагревании он не проседает, не покрывается трещинами и не плавится. Чаще всего такой бетон применяют в промышленности. Но он востребован и в частном строительстве для некоторых элементов домов (например, каминов или дымоходов).
- Применение огнеупорного (жаростойкого) бетона
- Что такое огнеупорный бетон
- Применение огнеупорного (жаростойкого) бетона
- Применение огнеупорного бетона в строительстве
- Применение огнеупорного бетона в инженерии
- Применение огнеупорных бетонов в производстве ЖБИ
- Применение огнеупорного бетона в производстве мебели
- Достоинства и недостатки огнеупорного бетона
В этой статье вы узнаете, где используется огнеупорный бетон, для каких работ он подходит. Мы подробно опишем все сферы его применения. Но сначала мы коротко расскажем, из чего состоит этот материал и благодаря чему он обретает свою жароустойчивость.
Что такое огнеупорный бетон
Прежде всего давайте разберемся с терминологией.
В этом тексте мы будем рассказывать именно про огнеупорный и жаростойкий материал. Это такой бетон, который способен выдерживать длительные – это очень важно! – и постоянные воздействия высоких температур без деформаций и разрушений. Это значит, что он может спокойно переносить не просто разовый кратковременный пожар, а именно продолжительно оказываемые на него нагрузки повышенными температурами.
Не стоит путать термин «огнеупорный» с таким понятием как «огнестойкий». Их отличие – как раз в длительности воздействия на них огня.
Под огнестойкостью бетона понимают сопротивляемость материала к кратковременному действию высоких температур. Тут речь как раз идет о разовых и непродолжительных пожарах. Нам же интереснее посмотреть, где используются бетоны, способные длительное и продолжительное время находиться в огне.
Огнеупорные бетоны способны выдерживать температуры от 700-800°С и выше. Достигается это благодаря особому составу смеси. Практически все ее компоненты жароустойчивы, многие не повреждаются агрессивными химическими веществами.
Устойчивость к высоким температурам обеспечивают элементы глинозема, алюмосиликатов, жидкого стекла, которые удерживают воду в связанном состоянии. За счет этого при нагревании бетон не пересушивается и не растрескивается. Даже очень высокие температуры не могут повредить конструкцию, так как глинозем плавится и превращается в керамику, которая делает бетон еще прочнее.
Огнеупорный бетон состоит из вяжущего вещества, заполнителя и особых минеральных добавок.
В качестве вяжущего используют:
- Глиноземистый и высокоглиноземистый цемент
- Шлакопортландцемент
- Полимеры с жидкостями затворения (фосфорной кислотой и ее солями)
- Фосфатные вяжущие
- Жидкое стекло
- Магнезиальные соединения
- Огнеупорную глину
- Бентонит
- Кремнийорганические вещества
Выбор заполнителя будет зависеть от типа огнеупорного бетона:
- Для легкого теплоизоляционного бетона с огнеупорными свойствами – перлит, вермикулит, пемза, вулканический туф, керамзит
- Для тяжелого конструкционного бетона, выдерживающего температуры 600-800°С, – диабаз, андезит, базальт, битый шамотный кирпич, шлак ферросплавных заводов, кварц
- Для тяжелого конструкционного бетона, выдерживающего температуры от 1000°С, – корунд, цирконий, магнезит, хромиты, шамотный кирпич
В качестве минеральных огнеупорных добавок в бетоне используют:
- Алюмосиликаты
- Магнезит
- Золу-уноса
- Измельченный шлак
- Измельченные до порошкообразного состояния вулканические породы (туф, пемзу)
- Обожженную лёссовую или каолиновую глину
- Известь
- Динас
- Диоксид кремния
- Муллит
- Шамот
Мелкие минеральные добавки не только повышают жароустойчивость бетона – они увеличивают плотность и прочность смеси.
Основные свойства огнеупорных бетонов:
- Прочность – от В12,5 (марка М150 и выше)
- Морозостойкость – от F25
- Водонепроницаемость – W1-W8
- Огнеупорность – от И6-И8 до И18 (может выдерживать температуры от 600-800°С до 1800°С и выше)
По устойчивости к высоким температурам огнеупорные бетоны разделяют на 4 группы:
- Для умеренных температур (до 1100°С)
- Для средних температур (1100-1400°С)
- Для высоких температур (1400-1700°С)
- Для особо высоких температур (свыше 1700°С)
В продаже можно встретить огнеупорный бетон разных торговых марок. Они отличаются между собой по составу и особенностям применения. Информацию о марках важно знать, чтобы правильно выбрать огнеупорный бетон для конкретных видов работ.
В таблице приведены торговые марки, их состав и области применения.
Название торговой марки | Состав | Особенности применения |
АСБС | На основе жидкого стекла и алюмосиликатов | Применяется при температурах свыше 1500°С, в доменных печах, на электростанциях |
СБК | С добавками корунда | Высокопрочный (марка до В80), выдерживает температуры свыше 1850°С |
ШБ-Б | С битым шамотным кирпичом | Используется для огневой защиты котлов, горелок, выдерживает температуры до 1300°С |
БОСС-200 | С муллитом и кремнеземом | Для огнеупорных ЖБИ, которые будут эксплуатироваться при температуре до 1450°С |
БОССЛ-1300 | С глиноземом и негашеной известью | Для бетонирования облегченных конструкций |
Парад BR А И12 | С глиноземным цементом | Для ремонта тепловых агрегатов, дымоходов |
Rath Carath D | С глиноземом и алюмосиликатами (низкоцементный) | Устойчивый к агрессивным средам огнеупорный бетон используется в химической промышленности |
САБТ-50 | С перлитом, измельченным лимонитом, на основе высокоглиноземистого цемента | Теплоизоляционный огнеупорный бетон |
ССБА | На основе высокоглиноземистого цемента | Для футеровки (внутренней облицовки) печей, может нагреваться до 1750°С |
СБС | С диоксидом кремния | Используется для футеровки, заливки монолитных несущих конструкций, устойчив к кислотам, выдерживает температуру до 1500°С |
СКНГ-94 | С добавлением плавленого корунда | Применяется для футеровки печей, котлов, патрубки |
ВГБС | С повышенным содержанием огнеупорного глиноземного цемента | Внутренняя футеровка печей и других конструкций, которые нагреваются до 1750°С |
Pro cast 12 | На основе алюмосиликатов с добавлением оксидов железа и кальция | Наливной бетон, используется в доменных печах |
Promacret (тяжелый и легкий) | На глиноземном цементе с добавлением минеральных огнеупорных компонентов | Для футеровки и теплоизоляции печей, выдерживает температуры от 1050°С до 1650°С (легкий – до 1370°С) |
Calcestruzzo refrattario | На основе алюмосиликатов с добавлением оксида железа | Для катушек индукционных печей и конструкций, которые эксплуатируются при очень высоких температурах |
Для вашего удобства, ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:
Дальше вы узнаете, как огнеупорные бетоны разных типов и марок используются в тех или иных работах.
Применение огнеупорного (жаростойкого) бетона
Огнеупорный бетон – достаточно специфический материал. Он используется только на объектах и в конструкциях, которые подвергаются воздействию высоких температур. Поэтому сфера его применения довольно ограничена.
Мы рассмотрим способы использования огнеупорного бетона в таких областях:
- Строительство
- Инженерия
- Производство ЖБИ
- Производство мебели
В дорожных работах, благоустройстве территории и декоре жароустойчивый бетон не используется. Объекты и конструкции в этих сферах эксплуатируются при обычных температурах.
Применение огнеупорного бетона в строительстве
Огнеупорный, или жаростойкий бетон может применяться как в частном, так и в промышленном строительстве. Из него делают те детали конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур либо предназначены для защиты от огня и пожаров.
Из огнеупорного бетона делают:
- Топливные котлы и печи в домах
- Футеровку (внутреннюю отделку) котлов и печей
- Раствор для кладки шамотного кирпича в печах и каминах
- Шахты для дымоходов и сами дымоходы
- Контуры вокруг отопительных приборов
- Эвакуационные противопожарные тоннели на предприятиях и в общественных зданиях
- Заливку пола возле печей, в котельных и на промышленных предприятиях
- Штукатурку стен в горячих цехах
- Заливку пола, штукатурку стен на подземных паркингах и в больших гаражах
- Штукатурку и теплоизоляцию стен в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности
Приведем несколько примеров использования огнеупорного бетона в строительстве:
- Вы делаете в подвале дома или в пристройке топливный котел. Можно взять готовый металлический агрегат и вмонтировать его в стену. Для монтажа нужно использовать огнеупорную смесь. Вполне подойдет бетон, предназначенный для умеренных либо средних температур. Оптимальный вариант – торговая марка ШБ-Б с измельченным шамотным кирпичом.
- Вы хотите обезопасить себя и свою семью, сделать дом не только теплым, но и пожаробезопасным. Попробуйте заштукатурить стены огнеупорным теплоизоляционным раствором (например, марки САБТ-50). В его состав входит перлит с пористой структурой, глинозем и лимонит. Благодаря пористому перлиту в доме сохраняется тепло, а глинозем и лимонит обеспечивают устойчивость бетона к высоким температурам. При нагревании материал не выделяет токсических веществ.
- Вы делаете дома печь из шамотного кирпича и керамического кафеля. Для скрепления элементов конструкции можно использовать любой огнеупорный бетон, предназначенный для футеровки или ремонта котлов. При выборе можно ориентироваться на цену и температуру, которую может выдержать материал. Лучше покупать бетон, предназначенный для средних температур – от 1100°С до 1400°С.
- Вы собираетесь залить пол в гараже. Если помещение рассчитано на 1-2 машины и вы не будете самостоятельно заниматься в нем ремонтом, использовать огнеупорный бетон совсем не обязательно. В гараже для ремонта, на общественном подземном паркинге или общественном предприятии стоит залить пол бетоном, устойчивым к температурам и кислотам. Оптимальный вариант – марка СПС с диоксидом кремния.
- В доме оборудуют шахту для дымохода. По ней будет проходить горячий воздух, в дымоход нередко попадают искры из котла, камина или печки. Поэтому огнеупорный бетон в такой конструкции используют обязательно. Для дымоходов подходят марки БОССЛ-1300, Парад BR А И12. Внешний периметр можно покрыть теплоизоляционным огнеупорным бетоном САБТ-50, чтобы стена не нагревалась.
Мы показали на конкретных примерах, как можно использовать жаростойкий бетон в строительстве. Дальше вы узнаете, для каких инженерных конструкций нужен этот материал.
Применение огнеупорного бетона в инженерии
В инженерных конструкциях огнеупорные бетоны разного состава используются чаще, чем в строительстве. Ведь сложные промышленные объекты нередко эксплуатируются при повышенных температурах, для них важна пожарная безопасность.
Огнеупорные бетоны используют для сооружения таких инженерных конструкций:
- Мартеновских печей
- Емкостей, где происходят химические реакции при высоких температурах
- Печей для выплавки стекла
- Печей для изготовления кирпичей
- Печей для выплавки цветных металлов
- Конструкций и перекрытий металлических, стеклодувных и химических цехов
- Элементов электростанций
- Промышленных котлов
- Банковских хранилищ
- Бункеров и подземных хранилищ
- Проходов в шахтах
- Элементов метрополитена
- Эвакуационных тоннелей и шахт на предприятиях
- Военных объектов
- Зданий аэропортов
- Зданий заводов и фабрик
Приведем примеры использования огнеупорных бетонов в инженерных конструкциях:
- На металлургическом предприятии строят доменную печь. Она будет разогреваться до очень высоких температур. Кроме того, при выплавке стали проходят химические реакции, выделяются кислоты и щелочи. Поэтому материал печи должен быть устойчив к температурам и химическим веществам. Для доменных мартеновских печей выбирают бетон на основе алюмосиликатов, жидкого стекла, фосфатов, с добавлением динасового или магнезиального заполнителя (торговые марки АСБС, СБК, Calcestruzzo refrattario, Pro cast 12).
- Для химического предприятия необходима емкость, которая будет сочетать химическую и термическую устойчивость. Для нее лучше всего подойдут бетоны на основе алюмосиликатов и глинозема (марка Rath Carath D), либо с диоксидом кремния (СБС).
- В банке оборудуют хранилище. Основные требования к нему – прочность и жароустойчивость. Чтобы выполнить их, нужно подобрать бетон с соответствующими характеристиками. Можно использовать материал на основе высокоглиноземного цемента с корундовым заполнителем (марка СБК). Такая смесь выдерживает температуру до 1850°С. Ее класс по прочности – В80. Еще один вариант – сделать хранилище из обычного бетона и обработать его сверху огнеупорным, но он менее надежный.
- Идет сооружение заводского здания. Оно должно быть пожаробезопасным, с хорошей теплоизоляцией. Для отделки стен и потолков можно использовать легкий бетон САБТ-50. Пол лучше всего сделать из материала с магнезиальным наполнителем и фосфатной затравкой. Покрытие будет устойчивым не только к высоким температурам, но и к химическим веществам.
- Идет строительство атомной электростанции. Нужно подобрать бетон, который будет одновременно огнеупорным и радиационностойким. Один из вариантов – материал на основе высокоглиноземистого цемента с серпентинитовым заполнителем. Он может выдержать высокую температуру и не пропускает ионизирующее излучение.
В следующей части текста вы узнаете, как используют огнеупорные бетоны при изготовлении ЖБИ.
Применение огнеупорных бетонов в производстве ЖБИ
Огнеупорный бетон используется для изделий, которые будут эксплуатироваться при высоких температурах. Материал должен быть не только термически устойчивым. Для изготовления качественных ЖБИ важна пластичность, хорошее сцепление с арматурой. Поэтому в этой отрасли часто применяются мелкозернистые разновидности бетона.
Огнеупорный бетон используют для изготовления таких железобетонных изделий:
- Плит для каркасов и перекрытий зданий металлургических и химических цехов
- Плит для каркасов и перекрытий зданий электростанций
- Плит для перекрытий и каркасов заводов и фабрик
- Теплоизоляционных плит с дополнительной пожарной безопасностью
- Готовых железобетонных элементов доменных, стеклодувных и других промышленных печей
- Готовых элементов промышленных и бытовых котлов
Приведем несколько примеров:
- Вы хотите утеплить свой дом и рассматриваете разные варианты. Если для вас важно не только сохранить в помещении температуру, но и обезопасить себя от пожара, выбирайте плиты из теплоизоляционного огнеупорного бетона. Его делают с примесями перлита либо вермикулита, что повышает одновременно и пористость, и жароустойчивость.
- Компания строит завод из монолитных плит. На промышленном предприятии, даже если это не металлургический или химический цех, очень важна пожарная безопасность. Поэтому часто заказываются плиты из огнеупорного бетона. Для стен это могут быть изделия из марки БОССЛ-1300 с глиноземом и гашеной известью, предназначенные для облегченных конструкций, или теплоизоляционного бетона. Перекрытия лучше делать из более прочных плит, с диоксидом кремния, базальтовым, амфиболитовым или диабазовым щебнем.
- Мастерская по изготовлению стеклянной посуды решила сделать печь из готовых элементов. Для этого она на заводе заказывает железобетонные плиты. Они обязательно должны быть из огнеупорного бетона. Лучше всего подойдут марки АСБС на основе алюмосиликатов или СБК с корундом. Внутреннюю поверхность печи нужно покрыть бетонной смесью для футеровки (Promacret, ССБА, ВГБС).
В следующей части статьи вы узнаете, какую мебель делают из огнеупорного бетона.
Применение огнеупорного бетона в производстве мебели
В производстве мебели огнеупорный бетон используется только для изготовления каминов. Применяются марки, предназначенные для средних температур. Это ШБ-Б, АСБС. Для каминов берут также готовые железобетонные изделия из марки БОСС-200.
Внутреннюю футеровку каминов проводят жароустойчивым цементом для средних и высоких температур. Применяют марки ССБА и ВГБС с повышенным содержанием глинозема, СКНГ-94 с плавленым корундом, Promacret с минеральными огнеупорными добавками. Если в дальнейшем понадобится ремонт камина, можно использовать огнеупорный бетон марки Парад BR А И12.
Мы рассказали, где и как используются огнеупорные бетоны. Сейчас давайте разберемся, какие плюсы и минусы есть у этих материалов.
Огнеупорный бетон не только устойчив к высоким температурам.
У него есть целый ряд достоинств:
- Высокая термоустойчивость к высоким температурам и их перепадам
- Высокая морозостойкость
- Термоизоляционные свойства
- Высокая прочность
- Улучшение характеристик в процессе эксплуатации
- Отсутствие необходимости дополнительно обжигать бетон после укладки
- Выделение тепла в процессе сушки (дает возможность укладывать бетон даже при минусовых температурах)
К недостаткам огнеупорного бетона относят высокую стоимость и трудности при самостоятельном изготовлении. Последний пункт можно обойти, купив готовую сухую смесь. Ее разводят водой или специальными реагентами по инструкции. Такие смеси чаще всего используют для футеровки котлов и печей, ремонта, кладки шамотного кирпича.
Характеристики огнеупорного бетона позволяют применять его в очень разных сферах. Но материал достаточно дорогой, поэтому в конструкциях, не подвергающихся действию высоких температур, его использование не оправдано. Заказывать материал лучше на заводе или покупать готовую смесь. Самостоятельно компоненты смешивать не стоит, ведь при нарушении пропорций бетон может не выдержать заявленную температуру и разрушиться.
Учёные создали огнеупорный бетон повышенной прочности с помощью нановолокон оксида алюминия
Исследователи Сибирского федерального университета и Института физики им. Л.В. Киренского СО РАН изучили влияние нановолокон глинозёма на физико-механические характеристики огнеупорного бетона, который используется для производства тиглей, лотков и другого оборудования металлургических заводов. Доказано, что использование нановолокон на 50 % увеличивает прочность модифицированного бетона на изгиб, в то время как его прочность на сжатие возрастает на 30 %. Улучшение физико-механических характеристик бетона увеличивает его термическое сопротивление на 54-72 % и делает изделия из него более износостойкими и долговечными, а значит и более экологичными.
Огнеупорные материалы широко используются в металлургии для производства изделий, испытывающих периодические нагрузки. Важным показателем, от которого напрямую зависит срок службы такого изделия, является термостойкость. Она, в свою очередь, определяется общей прочностью материала и динамикой распространения в нём трещин. Чтобы повысить термостойкость, например, бетона, нужно замедлить распространение трещин при возникающих нагрузках.
«Мы полагаем, что наличие волокнистых компонентов в структуре огнеупорного бетона делает его более прочным и устойчивым к значительному прогибу, а также существенно замедляет появление трещин, возникающих при нагрузке на материал. Наилучшим образом для армирования таких бетонов, использующихся для создания металлургического оборудования, подходят наноразмерные добавки. Однако не стоит забывать — рабочая температура огнеупорных изделий очень высока, использовать классические армирующие волокнистые компоненты вроде углеродного волокна мы не можем — оно разрушится в процессе эксплуатации. Это значит, что нужны особые химически устойчивые нановолокна. На наш взгляд, для огнеупорных бетонов идеально подходят наноразмерные волокна на основе оксида алюминия — они сохраняют стабильность при высоких температурах и значительно увеличивают пластичность бетона и его устойчивость к прогибу и трещинам», — рассказал доцент кафедры композиционных материалов и физикохимии металлургических процессов СФУ Михаил Симунин.
В качестве огнеупорного бетона красноярские учёные выбрали материал на основе плавленого кварца, который широко используется для изготовления лотков и каналов для транспортировки расплавленного алюминия. Синтез материала проводили в лабораторных условиях по классической технологии — методом вибрационного формования, отжиг проходил в условиях, соответствующих промышленному производству при температуре 700 °C. Прочность на сжатие и изгиб, пористость и плотность усовершенствованного бетона учёные проверяли в соответствии с действующими ГОСТами.
Для получения одиночных нановолокон оксида алюминия исследователи использовали особую технологию: макроскопический пучок нановолокон растворяли в этаноле, способствуя их тонкому измельчению, а затем в получившуюся эмульсию погружали медную сетку с углеродным покрытием, чтобы перенести нановолокна в бетон.
«На микроуровне бетон представляет собой состав, включающий в себя крупные и мелкие частицы. Добавление нановолокон оксида алюминия вначале приводит к небольшому разрыхлению этого состава. Затем в бетоне формируется иерархическая структура, как только нановолокна хорошо распределяются внутри материала. Мы выяснили, что при концентрации нановолокон до 0,5 % бетон упрочняется, и его плотность увеличивается, поскольку при низких концентрациях нановолокна оксида алюминия способствуют скольжению зерен друг относительно друга, что позволяет останавливать образование трещин в процессе эксплуатации футеровочных огнеупорных материалов», — продолжил Михаил Симунин.
Учёный отметил, что при стандартном приготовлении огнеупорного бетона из плавленого кварца нановолокна глинозема распределяются равномерно по всему объему. Добавление волокна от 0,1 до 0,5 % от общей массы приводит к увеличению плотности материала, его прочности на сжатие и изгиб. Максимальной прочности на сжатие можно добиться при концентрации нановолокна 0,5 %, а максимальная прочность на изгиб и сжатие достигается при концентрации 0,25%. В целом же использование нановолокна глинозёма в концентрации 0,25 % при быстром охлаждении материала увеличивает термостойкость огнеупорного бетона на 62 %, при медленном — на 72 %, а при равномерном — на 54 %.
Что такое огнеупорный бетон | Преимущества и недостатки огнеупорного бетона | Свойства огнеупорного бетона
Важный момент
1 Знакомство с огнеупорным бетоном:Количество инноваций в строительных материалах растет день ото дня. В строительной отрасли производятся различные виды бетона для различных целей.
Огнеупорный бетон является одним из специальных типов бетона, который обычно используется для строительства конструкций, подвергающихся воздействию экстремальных температур. Обычный бетон не выдерживает высоких температур и может разрушиться.
Здесь, в этой статье мы обсудим огнеупорный бетон и его применение и свойства , преимущества и недостатки огнеупорного бетона .
Что такое огнеупорный бетон?
Огнеупорный Бетон – это особый тип бетона, который выдерживает высокие температуры. Огнеупорный бетон – это жаропрочный бетон, способный выдерживать высокие температуры.
Огнеупорный бетон также известен как жаростойкий бетон. Основным и основным ингредиентом, который используется для производства огнеупорного бетона, является цемент с высоким содержанием глинозема или цемент из алюмината кальция.
Огнеупорный бетон, применяемый, когда конструкция должна подвергаться воздействию очень высоких температур и когда невозможно использовать обычный бетон, поскольку он может полностью потерять механические свойства и физическую целостность.
Огнеупорный бетон используется при строительстве дымоходов в зданиях, потому что дымоходы подвергаются воздействию высокой температуры, поэтому в их конструкции необходимо использовать огнеупорный бетон.
Когда бетон подвергается воздействию чрезвычайно высокой температуры, это приводит к снижению гидравлической связи, из-за чего снижается прочность бетона на сжатие.
Также прочтите: Что такое массивный бетон | Свойства массивного бетона | Преимущество массивного бетона | Недостаток массивного бетона | Сколько весовой плотности бетона
Свойства огнеупорного бетона:
Свойства огнеупорного бетона следующие.
- Огнеупорный Бетон имеет хорошую прочность на сжатие .
- Огнеупорный бетон выдерживает экстремальные температуры без разрушения. Огнеупорный бетон
- также имеет хорошую прочность на растяжение.
- Он также имеет очень меньшую усадку по сравнению с обычным бетоном.
- Удельный вес огнеупорного бетона колеблется от 0 до 3,0.
- Количество теплоты гидратации в огнеупорном бетоне меньше.
Армирование в огнеупорном бетоне:
При установке стального стержня в огнеупорном бетоне необходимо соблюдать осторожность, поскольку огнеупорный бетон подвергается воздействию очень высоких температур.
Из-за экстремальных температур теряется связь между сталью и бетоном, и есть вероятность расплавления стали при максимальной температуре.
Высокая температура также может вызвать растрескивание бетона и образование трещин в бетоне, из-за которых может пострадать армирование в огнеупорном бетоне.
Если температура повысится более чем на 300 градусов по Цельсию, возникнет вероятность нарушения связи между сталью и бетоном.
При превышении допустимой температуры поведение арматуры изменится, и она начнет плавиться.
Читайте также: Что такое подводный бетон | Преимущества и недостатки подводного бетона | Применение подводного бетона | Как заливают бетон под водой
Применение огнеупорного бетона:
Огнеупорный бетон применяется следующим образом.
- Конструкция дымоходов выполнена из огнеупорного бетона.
- Огнеупорный бетон также используется при строительстве стартовой площадки и станции, необходимой для ракеты.
- Применение огнеупорного бетона также включает в себя строительство пожарных площадок, состоящих из широких плоских поверхностей с огнеупорными помещениями.
- Огнеупорный бетон обычно используется при строительстве покрытий взлетно-посадочных полос и бетонных покрытий, подвергающихся воздействию высоких температур.
- Огнеупорный бетон также используется для строительства ядерного реактора, который подвергается воздействию высоких температур.
Также прочтите: Что такое вибратор для бетона | 6 типов бетонных вибраторов | Альтернативы бетонным вибраторам | Преимущества бетонного вибратора | Недостаток бетонного вибратора
Преимущества огнеупорного бетона:
Существуют следующие преимущества огнеупорного бетона.
- Огнеупорный Бетонный не коробится в процессе сушки и обжига.
- Огнеупорный бетон имеет хорошую прочность на сжатие.
- Огнеупорный бетон прочен и долговечен.
- Огнеупорный бетон в мире, который выдерживает экстремально высокие температуры.
- Ему можно придать любую желаемую форму.
Также прочтите: Средство для высвобождения бетона | Функции высвобождающих агентов | Типы агента по разделению бетона | Преимущества разделительного агента | Concrete Form Release Oil
Недостатки огнеупорного бетона:
Существуют также некоторые недостатки огнеупорного бетона.
- Огнеупорный бетон может нанести вред окружающей среде и людям.
- Частицы огнеупорного бетона могут нанести вред человеческому организму.
- Огнеупорный бетон имеет хорошую герметичность и герметичность.
Также прочтите: Время распалубки | Когда снимать бетонные формы | Время снятия бетонной опалубки | самое раннее время для удаления бетонных форм | Когда снимать бетонные формы
Часто задаваемые вопросы
Огнеупорный бетон
В огнеупорном цементе используются вяжущие материалы с улучшенными термодинамическими свойствами для снижения риска механического разрушения. Плавленые минералы, такие как оксид алюминия или глинозем, используются для связывания крупнозернистых заполнителей и обеспечения превосходных термостойких свойств без снижения формуемости материала.
Что такое
Огнеупорный бетон ?Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента , песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция. Шамот представляет собой набор различных глин, которые могут выдерживать нагрев до 3000 градусов по Фаренгейту.
Огнеупорная бетонная смесь
Распределите материалы в пропорции 1:2:2:0,5 , чтобы у вас было 1 часть гравия, 2 части песка, 2 части огнеупорного цемента и 0,5 части гашеной извести. Соблюдайте это соотношение независимо от объема огнеупорного бетона, который вы будете производить.
Армирование в огнеупорном бетоне
:Огнеупорный бетон подвергается частым перепадам температуры и растягивающим нагрузкам. Для обеспечения длительного срока службы при высоких температурах и термоциклировании мы рекомендуем использовать арматуру из стального волокна . Волокна распределяются по всему бетону , чтобы ограничить нагрузки, возникающие в результате напряжения растяжения.
Свойства огнеупорного бетона:
Огнеупорный цементы и сырье различаются по свойствам цемента и свойствам материала . Свойства цемента включают максимальную рабочую температуру, теплопроводность, модуль разрыва (MOR) или прочность на изгиб, прочность на сжатие, размер частиц или заполнителя, плотность и усадку
Применение огнеупорного бетона:
Бетон , способный сохранять физико-механические свойства в заданных пределах при длительном воздействии высоких температур. Огнеупорный бетон применяется при строительстве тепловых агрегатов и фундаментов промышленных печей и других сооружений, подвергающихся длительному нагреву.
Преимущества огнеупорного бетона:
Важно, чтобы цемент выполнял условие долговечности.
Огнеупорный цемент специально разработан, чтобы быть:
- Прочным.
- Долговечный.
- Способен выдерживать самые высокие температуры.
- Используется в местах с сильной жарой и пожарами (из-за использования асбеста в качестве основного ингредиента).
Недостатки огнеупорного бетона:
Хотя огнеупорный цемент обладает большой прочностью, при падении он может нанести вред окружающей среде, а также людям. Внутренние материалы, такие как асбест, могут выходить наружу и смешиваться с частицами воздуха.
Огнеупорный цемент | Печи для пиццы, костры и кузницы на заднем дворе — Pacific Mold Design
Перейти к содержимомуК Блейк Уорнер на 17 августа 2022 г.
Что такое огнеупорный цемент?
Также известный как литейный огнеупор или каминный цемент, представляет собой жаростойкий огнеупорный материал, разработанный для литейных огнеупорных цементных печей для пиццы, костров и кузниц на заднем дворе. Огнеупорный цемент выдерживает температуру выше 2500°.
Кроме того, огнеупорный цемент представляет собой твердый термостойкий материал, используемый в высокотемпературных применениях. Они создаются путем смешивания различных видов сырья, таких как глина, песок и известь, с портландцементом, в результате чего получается кирпичная структура, достаточно прочная, чтобы выдерживать тепло. Эти материалы обычно используются для заделки печей или скрепления кирпичей, потому что они могут противостоять интенсивному теплу, выделяемому этими печами в течение длительного времени.
Огнеупорный цемент используется для заделки или облицовки печей и скрепления кирпичей или швов при высоких температурах. Это сырье твердое и термостойкое, защищающее печь от повреждений. Кроме того, они содержат различные материалы, такие как клинкер, шлак, доломит и другие минералы. Возьмите форму из силикона или АБС-пластика и приступайте к литью огнестойкого украшения.
Где я могу получить огнеупорный цемент?
- Rutland Wet Смесь доставлена через Amazon здесь: https://amzn.to/3Qvxg0j
- Cleanburn Brand Сухая смесь Огнеупорный цемент, поставляемый через Amazon Здесь: https://amzn.to/3E7vfmP
Огнеупорный цемент
- Всегда следуйте инструкциям. Если самый простой шаг пропущен или сделан неправильно, вы можете получить цемент, который полностью крошится при обжиге до максимальной температуры.
- При покупке перлита обязательно выбирайте чистую форму. Не покупайте вермикулит или смесь нескольких ингредиентов, предназначенных для растений.
- Имейте в виду, что портландский песок не является готовой смесью. Это чистый цемент, не содержащий песка или камней.
- Если вы строите кузницу, не используйте рецепт, требующий портландского песка. Он имеет свойство быстро превращаться в пыль и рассыпаться.
- Имейте в виду, что может потребоваться некоторое время, чтобы огнеупорная глина сцепилась с кварцевым песком при смешивании сухих ингредиентов. Если у вас есть вибрационный тумблер, бетономешалка или катящийся тумблер, вы можете использовать их, чтобы сделать этот процесс быстрее и проще. Однако вы больше не сможете использовать эти вещи после добавления воды, потому что смесь будет слишком липкой и густой.
- Добавляя воду, добавляйте как можно меньше.
Как сделать огнеупорный цемент
Жаростойкие материалы для бытового и промышленного примененияРецепт огнеупорного цемента №1 Портландцемент 65 (вы можете приобрести мешок весом 94 фунта в ваш местный хозяйственный магазин)
Формула
1,5 части портландцемента + 2 части перлита + 2 части кварцевого песка + 2 части огнеупорной глины
Что делать:
- Смешайте портландцемент, перлит и кварцевый песок. полностью используя порции, перечисленные выше. Далее соедините смесь с 2 частями огнеупорной глины.
- Когда смесь приобретет консистенцию тугого теста для печенья, упакуйте ее в готовую форму. Возможно, вам придется добавить немного воды, чтобы добиться нужной консистенции. Дайте ему высохнуть в течение нескольких дней.
Огнеупорный цемент Рецепт #2
Этот рецепт является отличным вариантом, если вы можете найти готовый печной цемент . (Многие магазины товаров для дома продают его в ведрах по ½ галлона по цене от 12 до 20 долларов.)
Формула
1 часть печного цемента + 4 части перлита (указывается по объему. Например, если вы используете ½ галлона печного цемента, вам потребуется приобрести 2 галлона перлита.)
Что делать:
- Тщательно перемешайте ингредиенты, используя приведенные выше измерения. Обязательно придерживайтесь формулы. Если вы используете более 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, результаты будут слабыми. Однако, если вы используете менее 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, для его запечатывания потребуется вечность.
- При смешивании печного цемента и перлита вы получите очень липкую консистенцию, если не сказать больше. Если вы добавите около 2 чашек воды на галлон цемента, с ним будет намного легче работать, потому что он будет иметь консистенцию, сравнимую с тонкой штукатуркой.
- Придайте желаемую форму и дайте полностью высохнуть.
Огнеупорный цемент, рецепт № 3
Примечание. Этот рецепт предназначен для огнеупорного цемента с абсолютно голыми костями.
Что вам нужно:
- Стандартный чистый перлит 2,0–5,0 мм
- Противопожарный цемент с минимальной температурой 1400⁰F или выше. (Убедитесь, что для латуни она составляет не менее 1800⁰F.)
Formula
4 части перлита + 1 часть огнеупорного цемента
Что делать:
- Смешайте перлит и огнеупорный цемент, используя приведенные выше измерения.