Обратная засыпка пазух котлована — строим фундамент для дома с подвалом

В момент устройства самого фундамента нередко возникает вопрос, связанный с утилизацией грунтовых масс, извлеченных из траншей котлованов. Решить проблему полноценно можно благодаря обратной засыпке пазух фундамента. Кроме того, рассматриваемая подсыпка оптимизирует тепловую стойкость цоколя, и фундамент для дома с подвалом становится более комфортабельным. Важно понимать, что обратная засыпка пазух котлована позволяет достичь двух вышеописанных задач, если соблюдаются все прописанные технологические требования.

Обратная засыпка фундамента в цокольную полость выполняется исключительно после окончания затвердения тела и завершения всех работ, связанных с обустройством цокольной территории. Торопиться совершать данный процесс нет необходимости, так как фундамент вообще нельзя нагружать до полноценного застывания. Кроме всего прочего, фундамент с подвалом можно обустраивать и до засыпки.

Засыпкой можно начинать заниматься по истечении двадцати или двадцати пяти дней. Важно отметить, что этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор превратился в цементный монолит с процентными показателями прочности в восемьдесят пять.

При обратной засыпке возможно использование грунта, извлеченного из траншей в момент устройства фундамента. Конечно, лучше всего заблаговременно избавиться от таких элементов, как гравий, песок и так далее. Это невыгодно и не практично.

Технологический процесс обратной засыпки

Подсыпание грунта или же песка выполняется очень просто. Смеси помещаются в фундаментные пазухи промеж стенок. Но, даже рассматриваемый процесс имеет свои индивидуальные нюансы, которые могут беспрепятственно перевернуть легкие действия в сложнейшую технологическую работу. Обратная засыпка фундамента производится в несколько этапов:

1. Определение в лаборатории почвенной влажности. В качестве подсыпки влажные материалы непригодны, так как они имеют одну консистенцию сравнимую с обычной грязью.
   Также не следует применять и слишком сухой грунт. Наиболее оптимальный уровень влажности составляет двенадцать или двадцать процентов;
2. Грунтовая влажность должна быть доведена до нормализованного состояния. Ее можно второстепенно увлажнить или же подсушить. Конечно, в момент увлажнения ни в коем случае нельзя применять воду. Лучшим вариантом будет цементное молочко, то есть соединение воды и цемента;
3. Посыпание периметра и заполнение пазух траншеи – это следующий важный этап. Весь полноценный процесс обязан выполняться единовременно с двух сторон, начиная с непосредственного дна котлована. Толщина не должна быть более 0,5 метров. Не стоит забывать и об уплотнении цементным молочком;
4. Последний этап – это заполнение подвала. Фундамент для дома с подвалом не требует дополнительной подсыпки цоколя. Вполне возможно частичное заполнение пазух.

В моменты проведения работ необходимо концентрировать внимание не только на перемещении смесей, но также и на тщательность уплотнения. Благодаря тщательному контролю можно предотвратить дальнейшие нежелательные просадки засыпок.

 

Принципиальные стороны обратной засыпки

Обратная засыпка пазух котлована является правильно выполненной, если учтены и соблюдены главные принципы:

1. Грунтовые воды и их уровень относителен подошвы фундамента;
2. Нормализованный состав грунта, извлеченного из траншеи;
3. Имеется фундамент с подвалом;
4. Вертикальное состояние фундаментной гидроизоляции.

Фундамент с подвалом может засыпаться некоторыми видами материалов:

• Песок;
• Грунт ископаемого вида, изъятый во время строительства из котлована;
• Глина.

Грунтовый материал

Фундамент под дом с подвалом может засыпаться грунтом в случае, если он не является пучинистым. При морозах данная разновидность деформируется, покрывается трещинами, а впоследствии и разрушается. Также нередко и гниение. Именно поэтому при строительстве необходимо соблюдать все правила и инструкции по корректной засыпке.

Обратная засыпка песком

Песок имеет ряд важных преимуществ перед остальными видами материалов:

1. Не страшно пучение;
2. Качественная текучесть.

Несмотря на важные плюсы, имеются и свои недостатки:

1. Повышенный уровень водопроницаемости. Вода беспрепятственно может скопиться в пазухах фундамента.

Обратная засыпка глиной

Фундамент для дома с подвалом может засыпаться таким материалом, как глина.

Важно отметить, что глина наделена высокой плотностью. Кроме того, она неспособна сильно насыщаться водой, делая состав не пучинистым. При работе с рассматриваемым материалом раствор обязан быть однородным, то есть должны отсутствовать иные разновидности веществ.

Именно в таком виде глина способна гидравлически защищать полноценное основание фундамента. Фундамент под дом с подвалом обязан засыпаться максимально аккуратно и корректно.

 

Поделиться с друзьями:

Как должна производиться обратная засыпка фундамента?

Так называемая обратная засыпка фундамента – это процесс закладки в траншею или котлован грунта, который предварительно был вынут оттуда для заливки фундамента и возведения строения.

Обратную засыпку грунта нужно производить после полного застывания бетона фундамента и цокольного этажа – когда оба элемента этой конструкции без ущерба для себя смогут нести любые нагрузки.

Процесс этот, как правило, происходит после устройства фундамента и цокольного этажа, но не сразу же после этого. Производится засыпка не раньше того момента, как оба элемента этой конструкции без ущерба для себя могут нести любые нагрузки, то есть после полного застывания бетона. При условии солнечной погоды и высоких температур на это требуется не менее 2 недель, а чаще всего 3-5 недель.

Нередко этим правилом пренебрегают, так как боковое давление практически неощутимо, но оно тем не менее очень опасно для фундамента. Поэтому засыпка производится только после полного застывания бетона и возведения цоколя.

Обратная засыпка ни в коем случае не должна производиться песком или любым другим материалом, который по качеству уступает первоначальному грунту.

Обратная засыпка для ленточного фундамента из различных материалов.

Если засыпка все же производится песком, коэффициент его уплотнения должен стремиться к коэффициенту уплотнения грунта в его естественном состоянии.

Когда производится подобная засыпка фундамента, нужно установить плотность грунта с помощью экспериментальных данных. Наилучшая плотность и влажность для уплотнения составляет примерно 0,95. Для установления плотности и влажности в каждом конкретном районе можно обратиться к данным геодезических служб, которые проводили на участке работы ранее.

Процесс уплотнения проводится, если естественная влажность грунта является оптимальной. Если это не соответствует действительности, любой грунт необходимо сначала увлажнить и только после этого трамбовать. Для определения оптимальной влажности грунта берутся следующие показатели:

• влажность для пылеватых песков, легких песчаных супесей крупной фракции находится в диапазоне от 8 до 12%, этот коэффициент оптимален, а переувлажнением является 1,35%;
• влажность пылеватых и легких супесей находится в пределах от 9 до15%, этот диапазон считается оптимальным, переувлажнением же для такого типа грунтов является величина 1,25%;
• для тяжелых пылеватых грунтов, легких суглинков и легких пылеватых грунтов оптимальная влажность находится в пределах от 12 до 17%, а коэффициент увлажнения – 1,15%;
• влажность тяжелых и тяжелых пылеватых грунтов будет оптимальна в пределах 16-23%, коэффициент переувлажнения для этого типа почвы равен 1,05%.

Схема обратной засыпки пазухи котлована.

Только лабораторным путем, при помощи анализов и экспериментов можно установить точную влажность грунта. После получения результата его сравнивают с нормами и, если она недостаточна, смачивают грунт, а если избыточна, то проводят работу по осушению. При этом нужно иметь в виду, что увлажнение не должно производиться обыкновенной водой, для таких целей обычно используют глиняное или же цементное молоко.

Готовится это молоко следующим образом: в воду насыпается небольшое количество цемента или кладется несколько пригоршней глины, эти ингредиенты размешиваются до однородной массы. Раствор, который получается в результате, по вязкости и текучести не должен отличаться от обыкновенной, без примесей, воды, но окрашивается в мутно-белый цвет (это повлияло на название жидкости).

Засыпка фундамента: общие принципы

Обратная засыпка производится не ранее, чем влажность грунта достигнет оптимальной величины, и только тем грунтом, что лучше и плотнее, чем тот, что был извлечен.

Процесс, в котором происходит обратная засыпка пазух, цоколя и фундамента, разделен на несколько этапов. Каждый из этапов состоит из засыпки грунта слоем, составляющим максимум 30 см, и следующего за этим его уплотнения. Количество этапов, которое необходимо, для того чтобы была произведена полная засыпка, зависит от глубины заложения фундамента.

Обратная засыпка – трудоемкий и сложный процесс, внимание в котором должно уделяться каждому этапу, но в особенности качеству грунта и наличию в нем инородных предметов. Таких предметов любой величины в грунте быть не должно, особенно опасны для грунта предметы органической структуры, которые, в скором времени сгнив, оставят за собой пустоты и, как следствие, приведут к разности давления на разных участках фундамента. Такие пустоты и производимое ими действие приводят к быстрому разрушению и приведению фундамента в негодность.

Вернуться к оглавлению

Последствия неверных технологий и меры предосторожности

Технологическая схема разработки грунта при отрывке котлована и устройстве обратной засыпки.

Обратная засыпка, правила в которой не соблюдены или соблюдены не все, заставит отмостку, которая создана для отведения от цоколя природных осадков и грунтовых вод, в самом ближайшем времени оседать. Для того чтобы подстраховаться и обезопасить себя, опытными строителями рекомендуется изначально закладывать отмостку под небольшим уклоном, величина которого должна составлять 3-4%.

Этот процесс производится таким образом: засыпка недостаточной плотности или некачественный грунт проседает, увлекая за собой отмостку. Наибольший уровень проседания обычно заметен возле самой стены, и начальный уровень уклона изменяется, а вода стекает прямо по стенам. В сезон дождей и таяния снегов такое повторяется не раз и не два, и обратная засыпка всякий раз будет уплотнятся до нужного уровня и вместе с тем проседать. Отмостка, постоянно изменяя угол наклона от этого проседания, перестанет защищать стены и цоколь совершенно. При наступлении мороза фундамент, впитавший много влаги, промерзнет и может потрескаться, что может повлечь за собой полное разрушение здания.

Разрушение и дробление фундамента происходит, как правило, по двум причинам:

1. Если использовался железобетонный вариант фундамента, то арматура в нем от влаги проржавеет, металлическая конструкция внутри бетона таким образом расширится. Это повлечет за собой крошение бетона и разрушение его структуры.
2. При использовании кирпича попавшая внутрь пазух вода с приходом морозов замерзает и разрушает кладку вместе с бетонным составом между кирпичами.

Схема обратной засыпки несвязным грунтом котлована с установленными колонами.

Неправильная технология разрушает и гидроизоляцию, которая является необходимым составляющим хорошего фундамента.

Для того чтобы с как можно большей вероятностью избежать всех этих проблем, засыпанный грунт нужно стараться не перегружать. Для этого под перегородками, идущими от первого этажа, располагают специальные принимающие на себя вес конструкции, которые в результате не передают ее на засыпку.

Водоотводы тоже должны быть сконструированы и расположены верно. Засыпку, которая еще не набрала необходимую плотность, могут подмыть и грунтовые воды. Они вымывают из грунта множество мелких частиц, а это снижает несущую способность. Чтобы предотвратить саму возможность такой неприятности, устраивают буферный слой.

Вернуться к оглавлению

Буферный слой: устройство

Его устраивают между фундаментом и основанием строения из качественного гравия или щебня. Толщина должна составлять не менее 10-20 см. Роль буферного слоя заключается в отведении от здания грунтовых вод.

Хотя гравий не является неподходящим материалом для того, чтобы устроить буферный слой, предпочтительнее все же использование щебня. Дело во множестве пазух, которыми обладает даже самый высококачественный гравий – по ним влага капиллярным путем поднимается вверх и, хоть и в малом количестве, но все же может проникнуть к фундаменту. В щебне пазух нет, и поэтому такой эффект отсутствует, что и делает его более подходящим материалом.

Вернуться к оглавлению

Обратная засыпка для пазух котлована

Схема обратной засыпки связным грунтом котлована с установленными колонами.

Состояние основания перед началом работ обязательно контролируется. Условие, согласно которому грунт не должен содержать посторонних предметов, верно и для пазух котлована, и должно соблюдаться неукоснительно. На его дне не должно быть никаких посторонних предметов, особенно если диаметр их превышает 10 см. Грунт для засыпки ни в коем случае не должен содержать органических предметов, доля содержания которых в грунте для засыпки может составлять не более 5%.

Отклонение от оптимальной влажности грунта в процессе работ может составлять ≈10% для связанных грунтов и не более 20% для несвязанных. Если это условие выполняется в процессе работ, особое внимание следует уделять грунтам внутри пазух, имеющихся узких и неудобных мест, углов для связанных грунтов, а в несвязанных большее значение имеет засыпаемый грунт.

Если в полости засыпки проложены трубы и иные коммуникации, сначала засыпается мягкий грунт на уровень труб, если они располагаются над дном не выше, чем на 30 см. В противном случае действия не противоречат первоначальной инструкции: сначала засыпается слой 30 см, который плотно трамбуется с тщательным заполнением всех пазух, а затем без трамбовки досыпается мягкий грунт на трубы. Вслед за этим насыпают еще 15-20 см грунта и тщательно утрамбовывают.

В тех случаях, когда утрамбовка грунта не производится по различным причинам, его насыпают бугром, размер которого всякий раз является различным и зависит от природной плотности грунта. Бугор нужен для того, чтобы в будущем при естественной осадке насыпанного грунта не образовались ямы.

Если при засыпке уплотнение грунта производилось, достигнутая плотность обязательно проверяется через некоторое время. Качество проверяют на нескольких участках, после чего находят общее арифметическое и делают на основе этого вывод о качестве засыпки в целом. Лучшим вариантом является уплотнение при помощи специальной машины, каждый след при этом должен перекрывать предыдущий на 10-20 см. Если это условие соблюдено, неуплотненных участков остается значительно меньше или не остается вовсе.

Вернуться к оглавлению

Технологии уплотнения грунтов

Обязательным условием для проведения работ по засыпке и уплотнению грунта являются завершение устройства всех подземных частей здания, уборка строительного мусора из котлована, завершенные работы по гидроизоляции фундамента и качественный дренаж участка.

Требуемый коэффициент плотности составляет 0,98, что достижимо только при использовании для работы специальной техники. Применение уплотнительной машинки меняет допустимые высоты насыпаемого грунта, и с ее использованием они составляют:

• песок – до 70 см;
• супеси и суглинки – до 60 см;
• глина – не более 50 см.

Без уплотнительной машины засыпка независимо от типа грунта не должна превышать 30 см.

Уплотнение начинают от стены здания, продвигаясь к краям откоса. Там, где в уплотняемом грунте проходят различные коммуникации, особое внимание обращают на места соединения труб, если таковые имеются, и на места входа их в стену здания.

Вернуться к оглавлению

Траншеи: особенности обратной засыпки

Виды грунтоуплотняющих машин.

От засыпки пазух котлована засыпка траншей отличается ненамного. Местам проложения коммуникаций и тут необходимо уделять особое внимание.

При засыпке ленточного фундамента должны быть выполнены следующие условия:

• при неоконченных работах фундамента и цоколя засыпка не производится;
• для обеспечения равномерной нагрузки засыпка производится одновременно или поочередно с двух сторон по направлению к центру;
• если провести засыпку не на всем участке сразу, велика вероятность того, что боковое давление на определенном участке окажется выше, чем на других. Это может вызвать кручение фундамента.

В процессе засыпания фундамента, который не набрал достаточной прочности, нередко возникают трещины. Если в нее просочится влага и она промерзнет, максимальный срок службы такого фундамента составляет 5-6 лет.

Помимо прочего, обратная засыпка никогда не должна являться препятствием естественного стока воды в дренажные системы. Также засыпка траншей не должна мешать нормальной эксплуатации грунта на участке. Если земля, при помощи которой производится засыпка, пересохшая или мерзлая, крупные комки должны быть в процессе разбиты.

Как правило, засыпка производится сразу же после закладки в траншеи труб и кабелей. Должны быть предприняты все меры, чтобы воспрепятствовать их сдвигу.

Обратная засыпка фундаментной стены

Обратная засыпка фундаментной стены включает использование либо грунта из траншеи, либо высококачественного гранулированного материала для обратной засыпки, чтобы заполнить траншею от дна котлована до желаемого уровня выше. Обратная засыпка стены фундамента под тротуаром или рядом с ним обычно выполняется с использованием «премиальной» обратной засыпки, которая может состоять из песка, крупнозернистого заполнителя, мелкозернистого заполнителя или их смеси. Кроме того, независимо от других факторов, если обратная засыпка фундамента будет происходить над дренажной системой по периметру (и особенно для подвалов), обычно используется пористая обратная засыпка премиум-класса, чтобы помочь дренажной системе быстро направить воду в дренаж по периметру и предотвратить попадание воды. стена фундамента.

Для обратной засыпки траншеи стены фундамента достаточно далеко от дорожного покрытия, чаще всего для обратной засыпки используется природный грунт из раскопок, если он находится в подходящем состоянии.

Правильный способ обратной засыпки стены фундамента – делать это слоями материала, обычно толщиной от 6 до 24 дюймов, и уплотнять каждый слой перед укладкой следующего. Этот процесс предотвращает оседание траншеи вдоль стены фундамента с течением времени из-за нагрузки, эрозии или других факторов. Существует несколько различных способов уплотнения материала обратной засыпки стены фундамента. Наиболее распространенными единицами используемого оборудования являются ручные виброплиты с ручным приводом, ручные виброплиты с ручным домкратом, навесное оборудование виброплит для обратной лопаты, а также управляемые вибрационные катки и катки. Независимо от используемого оборудования, в строго регулируемых и проверенных проектах инженер или инспектор, как правило, хотят быть уверенными, что траншейные подъемники были уплотнены до максимальной плотности в сухом состоянии, полученной при выполнении проктора на родной почве, или близко к ней. используется высококачественный засыпной материал. В сухой материал следует добавлять воду для повышения эффективности уплотнения и сцепления материала засыпки.

Местные жители стали более требовательны к операциям по обратной засыпке стен фундамента, поскольку непостоянные проблемы с «оседанием» могут стать спорными и дорогостоящими операциями по устранению, особенно если они возникают спустя долгое время после первоначального завершения проекта. Еще одним соображением при обратной засыпке и уплотнении стены фундамента является прочность самой стены. Для залитой на месте бетонной стены фундамента с использованием стандартного бетона 3000-4000 фунтов на квадратный дюйм обычно следует подождать не менее 7 дней (если не целых 28 дней) для затвердевания бетона, прежде чем начинать операции по обратной засыпке. Хотя в жилищном строительстве многие подрядчики снимают опалубку стен и засыпают ее уже через 2-3 дня. А в некоторых крайних случаях даже на следующий день. Также следует соблюдать осторожность при обратной засыпке и уплотнении стен фундамента, чтобы гарантировать, что стены траншеи не обрушатся. Обычно бригада по обратной засыпке наклоняет конечный уровень засыпанного участка в сторону от стены или здания рядом с ней, чтобы осушить поверхность. воды вдали от фундамента.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Альтернативы строительству фундамента дуплексов на хорошем грунте

Простые дуплексные здания, которые основаны на грунте с допустимой несущей способностью 100 кН/м ² и выше, могут безопасно и экономично поддерживаться на подушке фундамента. Данная статья направлена ​​на предложение альтернативы способу устройства фундаментов дуплексов на хорошем грунте (скажем, с безопасной несущей способностью 100 кН/м ² и выше) в Нигерии.

В Нигерии наиболее популярным подходом к строительству фундамента дуплексов является сочетание блочного и ленточного фундамента. Фундаменты ленточные используются для поддержки колонн здания, а ленточные фундаменты используются для поддержки блочной стены (блоки из пескобетона).

Рис. 1 : Комбинация блочного и ленточного фундамента для дуплекса

Как правило, размер блочного фундамента зависит от ожидаемой эксплуатационной нагрузки от колонны, безопасной несущей способности грунта и допустимой осадки (в зависимости от того, какая управляет дизайном). Толщина фундамента и необходимая арматура определяются из соображений предельного состояния по несущей способности, таких как изгиб, односторонний сдвиг и сдвиг при продавливании.

С другой стороны, ширина ленточных фундаментов в фундаменте дуплексов обычно составляет 675-700 мм. Толщина бетона колеблется от 150 мм до 225 мм, если используются пустотелые блоки диаметром 9 дюймов. Когда глубина грунтовых вод очень мала ниже поверхности, глубина фундамента обычно составляет от 900 мм до 1200 мм.

Поскольку полосы обычно неармированные, рекомендуемая толщина ленточного фундамента для 9-дюймовых блоков (блоков 225 мм) составляет около 225 мм, чтобы рассредоточение давления (под углом 45 градусов) попадало на края фундамента без внесения каких-либо пробивной сдвиг (см. рис. 2). Этот рекомендуемый вариант может быть экономически сложным при строительстве полос для дуплексов, и перед принятием решения следует проконсультироваться с инженером-строителем.

Рис. 2: Схема ленточного фундамента для дуплекса

При конструктивном проектировании жилых дуплексов обычно предполагается, что каменные блоки (блоковые стены) не несут никакой нагрузки (каркасная конструкция), хотя иногда методология строительства может предполагать в противном случае. Поэтому мы ожидаем, что в фундаменте ленточный фундамент будет нести не более собственного веса стены и отделки первого этажа, который обычно составляет около 10,5 кН/м для стены высотой 3 м. Нагрузка от плиты первого этажа может передаваться и на ленточный фундамент.

Как правило, общая нагрузка, передаваемая на ленточный фундамент, зависит от конструктивной схемы и методики строительства. Например, некоторые проектировщики/строители предпочитают цепные фундаменты на уровне влагонепроницаемого слоя (DPC). В этом случае предполагается передача всей нагрузки блочных стен первого этажа не на ленточный фундамент, а на колонны через цокольные балки.

Традиционный процесс строительства фундамента многоквартирных домов в Нигерии

(a) Разбивка фундамента
Если установлено, что для поддержки дуплекса в районе с низким уровнем грунтовых вод можно использовать кулисный фундамент, первым этапом строительства фундамента является «разметка». Для обычного дуплексного здания разметку можно выполнить, используя деревянные колышки и мягкую древесину 2″ x 3″ в качестве профильной доски (см. рис. 3).

Рис. 3 : Типичная планировка здания с использованием правила 3-4-5

Используя метод 3-4-5, строительный квадрат и линии, здание может быть точно установлено. Там, где это возможно, для ускорения работы можно использовать тахеометры и лазерное оборудование для разметки/нивелирования. Ширина котлована, линии застройки и осевые линии стен устанавливаются на профильной доске с помощью гвоздей, как показано на рис. 4.

Рис. 4 : Типичная маркировка на профильной доске

Важно удерживать профильную доску на месте до тех пор, пока не будет отлита плита первого этажа. Кроме того, также может быть полезно перенести опорные уровни и как минимум две координаты (линии построения/оси в обоих направлениях) на постоянное место, возможно, они понадобятся вам позже, после снятия профильной доски.

(b) Земляные работы
После установки здания следующим шагом является начало земляных работ. Ширина котлована переносится из профильной доски, а глубина фундамента определяется по проектным чертежам. С помощью эталонного уровня инженером-строителем устанавливается глубина фундамента. Если земля имеет уклон, фундамент можно сделать ступенчатым с согласия инженера-проектировщика.

Может оказаться возможным сначала выкопать основания колонн, а затем полосу или наоборот. Но в каждом случае какая-то часть выкопанного грунта должна быть отодвинута, чтобы вместить другую. Исходя из опыта, может быть удобнее сначала выкопать полосы, прежде чем выкапывать основания колонн.

Для того, чтобы иметь плоскую поверхность для укладки блоков, основания колонн, возможно, должны быть глубже, чем полосы. Например, если основание колонны имеет толщину 300 мм, а полоса — 150 мм, то основание колонны можно опустить на 200 мм (дополнительно 50 мм на заглушку), чтобы при заливке оно было заподлицо с уровень полосы, как показано на рисунке 5. Для рассматриваемой схемы фундамента земляные работы должны стоить около 130 400 фунтов стерлингов с использованием ручного труда.

Рис. 5 : Схема строительства подушечного и ленточного фундамента

(c) Выравнивание и уплотнение вырытых траншей
После рытья траншей основание фундамента должно быть надлежащим образом уплотнено и выровнено для заливки бетона. Выравнивание должно обеспечивать одинаковую толщину бетона везде, где это требуется. Для установки необходимых уровней можно использовать деревянные колышки или короткие обрезки арматуры. Диапазон и спиртовой уровень или лазер могут быть использованы для переноса уровней из одной точки в другую. Для неглубоких фундаментов в латеритных или связных грунтах котлован должен стоять самостоятельно без обрушения в пределах 900 – глубина 1200 мм. Если фундамент основан на песке, потребуются боковые опоры для котлована.

(d) Заглушка
Основание колонны должно быть залито бетоном той же прочности, что и фундамент. Толщина облицовки должна быть около 50 мм, и она должна быть надлежащим образом укреплена.

(e) Работы по армированию
Арматура основания колонны и начальные стержни должны быть подготовлены в соответствии со структурным чертежом. С помощью профильной доски и строп необходимо установить стартовые стержни в правильное положение, чтобы впоследствии избежать проворачивания арматуры. Инженер-строитель должен убедиться, что стержни начала колонны установлены вертикально и должным образом закреплены, чтобы предотвратить их перемещение во время бетонирования.

Рис. 6: Типовое выравнивание колонн в дуплексной конструкции

Инженер-проектировщик и архитектор-консультант должны подписать размещение арматуры после того, как будут выполнены изгибы железа. В то время как архитектор должен проверить расположение и расположение, инженер-строитель должен проверить следующее:

(1) Ослепление выполнено надлежащим образом.
(2) Для армирования использовались стержни правильного размера, предела текучести и расстояния. Инженер-консультант должен запросить результаты испытаний арматуры на прочность на растяжение.
(3) Надлежащее бетонное покрытие (50 мм) предусмотрено под арматурой основания колонны вдали от ослепления.
(4) Стартовые стержни колонны располагаются по центру корзины (или в соответствии с чертежами), чтобы избежать внецентренной нагрузки на фундамент.
(5) Фундамент был забит и выкопан таким образом, чтобы толщина бетона при заливке соответствовала проектным спецификациям.

Если размещение арматуры признано удовлетворительным, следует дать разрешение на бетонирование.

(f) Бетонирование
Ленточный фундамент и основания колонн должны быть залиты до указанной толщины с использованием рекомендуемой марки бетона. Бетон должен быть надлежащим образом провибрирован, чтобы в бетонной массе существовали минимальные пустоты. Опытный каменщик должен обработать поверхность и убедиться, что установленные уровни литья должным образом соблюдены.

(г) Блочная кладка
После бетонирования выполнить кладку блоков по чертежам от фундамента до уровня ЦОД. Инженер-строитель должен убедиться, что края блока, прилегающие к колонне, сохраняют защитный слой бетона толщиной около 35 мм. Кроме того, размер полученной колонны должен соответствовать проектным характеристикам, так как блоки служат частью несъемной опалубки колонны. Края блока рядом с колонной должны быть идеально выровнены и отвесны. Некоторые инженеры рекомендуют заполнять пустотелые блоки из пескобетона слабым бетоном.

Рис. 7: Типовая кладка в фундаменте дуплекса

(h) Заливка стоек колонн
После того, как кладка блоков завершена, следует залить стойки колонн. Прежде чем это сделать, важно очистить всю почву, которая должна была попасть в основание колонны, предпочтительно с помощью струи воды под высоким давлением. Это необходимо сделать до того, как плотник установит опалубку. Опалубка для стоек колонн должна быть правильно закреплена, чтобы избежать разрыва во время заливки бетона. Следует использовать рекомендуемую бетонную смесь и тщательно ее вибрировать, чтобы избежать образования сот.

(i) Обратная засыпка и уплотнение
Фундамент обычно засыпается материалом, извлеченным из фундамента. Для доведения уровня до ДПК необходимо завозить, укладывать и уплотнять до необходимого уровня качественные латеритные материалы или песок. Материал земли, который будет использоваться, должен быть неэкспансивным или проблематичным. После этого процесса необходимо установить влагонепроницаемую мембрану и проволочную сетку Hardcore/BRC, как рекомендовано в спецификации проекта.

(j) Заливка плиты первого этажа
Плотники должны подготовить краевую опалубку здания и убедиться, что она идеально выровнена. Уровни также должны быть установлены внутри, чтобы конечная поверхность плиты первого этажа была ровной. После этого заливается бетон первого этажа и выполняется соответствующая отделка.

Процесс отливки плиты первого этажа завершает работы по основанию.

Мы видим, что процесс может быть довольно длительным и обычно занимает около одной недели, если нет ненужных задержек и если используется адекватная рабочая сила. Схематическое представление конечного результата показано на рисунке 8.9.0003 Рис. 8: Схема полного выполнения работ по основанию здания на ленточном фундаменте

Альтернативный подход к строительству дуплексного фундамента

Если мы теоретически предполагаем, что блочные стены не несут никакой нагрузки, то зачем нам проходить длительный процесс выкапывать полосы, отливать полосу и формировать блочные стены от фундамента до уровня ЦОД? Новый подход, рекомендуемый в этом разделе, направлен на бойкот этого процесса и, возможно, на снижение затрат и ускорение процесса строительства. Такой подход может уже применяться на практике где-то еще. Новый подход описан ниже;

(1) Разметка
Процесс разметки аналогичен описанному выше, но линии выемки грунта по ширине полосы могут быть опущены.

(2) Выемка грунта и засыпка
На данном этапе будут вырыты на требуемую глубину только основания колонн и залит бетон для засыпки в соответствии с техническими требованиями.

(3) Работы по армированию
Работы по армированию основания колонны и стартовых стержней должны быть подготовлены и установлены, как описано выше.

(4) Заливка основания колонны и заглушек
Сначала следует залить бетон основания колонны, а на следующий день необходимо сформировать опоры толщиной 75 мм, которые отображают размеры и ориентацию колонн. Опалубка стержня колонны должна быть установлена ​​и должным образом закреплена до начала бетонирования стержня колонны. Высота колонны должна быть до уровня земли или в соответствии с техническими рекомендациями.

(5) Отливка цокольных балок
Железобетонные цокольные балки должны быть отлиты вблизи уровня земли, чтобы получить блочные стены, которые будут подниматься до требуемого уровня первого этажа. Основание для установки цокольных балок должно быть хорошо подготовлено, выровнено и укреплено, чтобы принять ослепление до того, как будет отлита балка. Цокольные балки должны проходить от колонны к колонне и в области, где предполагается кладка блоков. Ширина бруса должна быть такой же ширины, как блок, который будет использоваться, или больше. Глубина может быть определена инженером-строителем, но не должна превышать 300 мм.

(6) Блочная кладка
Блочная кладка укладывается от цокольной балки до необходимого уровня ЦОД. После чего производится заливка, уплотнение и заливка цокольного этажа. Схематическое представление конечного результата показано на Рисунке 8.

Рис. 9: Схема полных работ по несущей конструкции в здании с использованием цокольных балок

Сравнение стоимости обоих вариантов

Давайте теперь сравним стоимость принятия обоих подходов при строительстве дуплекса с планировкой фундамента, показанной на рис. 10.

Рис. 10: Схема фундамента типичного двухуровневого здания

Строительство цокольной балки и игнорирование ленточного фундамента для схемы основания, показанной на Рис. 10, повлечет за собой следующие расходы;

(1) Стоимость мелких земляных работ и выравнивания грунта (скажем) = 20 000 ₦
(2) Необходимое количество бетона = 6 м ³ × 42 500 ₦ = 255 000 ₦
(3) Требуется арматура Y12 мм = 405 кг × 450 = ₦182 250
(4) Y8 мм в качестве звеньев = 162 кг × ₦450 = ₦72 900
(5) Вязальная проволока (скажем) = ₦13 000
(6) Требуемая опалубка 58 м ² из досок 1″ x 12″ = 58 м ² × ₦1905 = ₦110,490
(7) Требуется раскос 20 шт. = 8000
₦ (8) Общая стоимость работ и надзора = 120,000
₦
(1) Рытье ленточного фундамента = 100 000 ₦
(2) Необходимое количество бетона для ленты = 13,5 м ³ × 42 500 ₦ = 573 750 ₦
(3) Кладка блоков до уровня земли = 103 м ² × 3 700 ₦ = 381 100 ₦
(4) Обратная засыпка ленточного фундамента (скажем) = 10 000 ₦
(5) Итого затраты на оплату труда (бетонные и блочные работы) = ₦ 149 900
(6) Стоимость надзора (скажем) = 50 000 ₦
Общая стоимость строительства = 1 264 750 ₦

стоимость основания примерно на 38%.