Оборудование для производства полистиролбетона — АлтайСтройМаш

Большинство строительных объектов сегодня возводят из стройматериалов, созданных новейшими технологиями. Доступная стоимость и высокая прочность делают эти материалы более привлекательными по сравнению с традиционными.

Большую популярность приобрел полистиролбетон — один из видов лёгкого бетона (к этой категории относят также газобетон и пенобетон). В его составе, в качестве наполнителя используются гранулы полистирола. Как показывает европейский опыт, использование полистиролбетона позволяет значительно экономить энергоресурсы. Он легкий, хорошо сохраняет тепло и обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Структура полистиролбетонного блока.

Для приготовления, перемещения и заливки смеси необходима мобильная установка для полистиролбетона, которая позволяет изготавливать штучные изделия (блоки), а также монолитную заливку при тепло- и звукоизоляции крыш; заливке полов; монолитной заливке самонесущих стен.

Технология производства полистиролбетона

Технологические операции изготовления полистрилбетонной смеси достаточно просты: в смеситель для полистиролбетона подается вода, затем цемент и химические компоненты. В течение 1-2 минут состав перемешивается, далее загружаются полистирольные гранулы, и дополнительно перемешивается еще 1 минуту до получения однородной структуры. Продолжительность приготовления раствора, с учетом времени загрузки и смешивания компонентов, должна составлять не менее 3-5 мин. Далее, полученная смесь транспортируется и укладывается при помощи героторного насоса по шлангу. Его конструкция и механизм работы позволяют сохранять требуемый объем воздуха в процессе приготовления.

Транспортирование и укладка монолитного полистиролбетона и формование блоков.

Укладка полистиролбетона в несъемную опалубку при возведении наружных стен осуществляется после сборки опалубки и установки всех необходимых связей. Шланг опускается в нижнюю часть опалубки и постепенно по мере заполнения ее перемещается вдоль опалубки и поднимается вверх (аналогично происходит формовка сборных конструкций). Такой способ укладки при отсутствии виброуплотнения позволяет существенно уменьшить образование воздушных пустот.

При устройстве монолитной теплоизоляции перекрытий над холодными подвалами и проездами укладка полистиролбетона осуществляется в один слой. Разравнивание и уплотнение поверхности уложенного полистиролбетона осуществляется при помощи рейки.

При формовании блоков нужно опустить сливной шланг в форму и сливать смесь до полного заполнения объема ячейки.

Как купить оборудование для производства полистиролбетона?

 

Чтобы купить полистиролбетонную установку, достаточно связаться с нами любым удобным для вас способом: позвонить, написать или заполнить заявку на сайте. Цена оборудования одинакова для всех клиентов России, Узбекистана, Казахстана, Киргизии и др. Мы осуществляем доставку по всему миру и даем гарантию 2 года на все установки. Кроме того, вы получаете полное техническое сопровождение наших специалистов на весь период эксплуатации оборудования.

Конвейерная линия с автоматизацией, производительностью 40 м3 — АлтайСтройМаш

Комплектация

Автоматизированная резательная установка АСМ-РМ3	1
Блок весовых дозаторов на 3 компонента (0,43 м³) (цемент, песок, вода)	1
Блок управления толкателем	2
Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект)	12
Вибросито АСМ-Вибро	1
Ленточный транспортер с оребрением (5м)	1
Пенетрометр	1
Передаточная тележка	2
Передаточный рельсовый путь	12
Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном	34
Растариватель для цемента	1
Система передвижения (рельсы, опоры, поперечины) (пог. м)	36
Сито для слива смеси в форму	1
Скребок для снятия горбушки	1
Смеситель для суспензии	1
Смеситель-активатор под блок дозаторов (0,43 м³)	1
Толкатель электромеханический	2
Шаблон для резки с комплектом пил конвейерной линии, на 12 блоков	1
Шнек для цемента (Ø159 мм\4500 мм)	1

Технические характеристики

Количество персонала в смену	от 5 чел
Подогрев воды	50-60 C⁰
Потребляемая мощность	13 кВт/ч
Температура в помещении	от 15 C⁰
Требования к помещению	23х8х3,8 м

Автоматизированная резательная установка АСМ-РМ3

Резательная установка АСМ-РМ3 представляет собой струнный резательный станок. Данный станок предназначен для получения отдельных газоблоков нужного размера из массива произведенного газобетона. Резка происходит в момент неполного твердения массы — через 60-120 минут после заливки. Размеры блока оперативно меняются путем смены расстояния между струнами.

Блок весовых дозаторов на 3 компонента (0,43 м³) (цемент, песок, вода)

Блок дозаторов необходим для взвешивания компонентов в необходимой пропорции. Обеспечивает высокую точность дозирования и как следствие стабильно высокое качество готовой продукции от партии к партии.

Блок управления толкателем

Блок управления толкателем обеспечивает бесперебойную работу электромеханического толкателя обеспечивая правильный алгоритм его работы.

Борта форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) (комплект)

12 шт.

Формы состоят из поддона и съемных боковых и торцевых стенок-бортов. Борта передвижной формы конвейерной линии изготовлены с применением высокоточной лазерной резки и обеспечивают особую герметичность в собранном виде. Данный комплект бортов позволяет в течение 2-3 минут подготовить форму для заливки после снятия готовых изделий с поддона. Рассчитано на заливку 12 блоков стандартного размера 200х300х600мм.

Вибросито АСМ-Вибро

Предназначено для очистки сыпучих материалов (песок и др.) от крупных включений. Особенно важно использование вибросита при производстве газобетона с применением механизированной резки т.к. посторонние включения в газобетонной массе могут помешать получить ровный рез при разрезании массива на отдельные блоки.

Ленточный транспортер с оребрением (5м)

Ленточный транспортер (стационарный ленточный конвейер) предназначен для транспортирования сыпучих материалов, таких как: песок, гравий, щебень, шлак, уголь и т.д. по горизонтальным, наклонным и комбинированным трассам. Основная область применения в производстве газобетона — автоматизация дозаторов.

Пенетрометр

Прибор пенетрометр (пластомер) предназначен для определения пластической прочности газобетонного массива и готовности его к этапу резки. Принцип действия основан на способности бетонной смеси сопротивляться проникающему действию конуса.

Передаточная тележка

Передаточная тележка конвейерной линии служит для перемещения поддонов форм между двумя параллельными рельсовыми путями.

Передаточный рельсовый путь

12 шт.

Система передвижения форм в конвейерной линии состоит в основном из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.

Поддоны форм (2,4×0,6×0,3 м на 12 газоблоков) с металлическим дном

34 шт.

Металлическая предвижная форма состоит из боковых и торцевых стенок-бортов с защелками и поддона на колесах. Такой вариант форм позволяет наиболее рационально организовать производство разместив стационарно основные узлы, такие как смесительный узел, резательная установка, прогревочная камера и тд.

Растариватель для цемента

Растариватель представляет собой простое решение для дозирования и подачи цемента. Растариватель оборудован специальными ножами для вспарывания, что позволяет с легкостью использовать его для растарки цемента из мешков БИГ-БЕГОВ.

Система передвижения (рельсы, опоры, поперечины) (пог. м)

36 шт.

Система передвижения производственной линии состоит из основных рельсовых путей и путей для передаточных тележек. Монтаж линии начинается именно с этой части технологической линии по производству газобетона.

Сито для слива смеси в форму

Применяется для того, чтобы при заливке в форму газобетонной смеси под действием напора с бортов не смывалась смазка, а также для предотвращения попадания в форму крупных включений.

Скребок для снятия горбушки

Скребок позволяет быстро и качественно сделать верхнюю поверхность блоков более ровной и привлекательной для клиентов. Также удаление «горбушки» происходит аккуратнее, и рабочее помещение будет содержаться в чистоте.

Смеситель для суспензии

Смеситель для суспензии необходим для подготовки газообразователя, в качестве которого чаще всего применяется алюминиевая пудра. Крепится на опоре блока дозаторов или скипового подъемника.

Смеситель-активатор под блок дозаторов (0,43 м³)

Смеситель предназначен для приготовления газобетонной смеси плотностью 400-800 кг/м³ из цемента, песка, воды и химических компонентов с последующей заливкой в формы для изготовления блоков. Загрузка компонентов смеси осуществляется через горловины загрузки, люк для загрузки химической смеси и горловины под подачу воды. Далее компоненты перемешиваются с помощью быстровращающегося вала с активатором в баке смесителя. Вращение вала осуществляется электродвигателем. Пройдя цикл перемешивания, смесь сливается в формы через выгрузочный шланг.

Толкатель электромеханический

Электромеханический толкатель предназначен для плавного перемещения форм в конвейерной линии. Именно плавное перемещение является ключевой особенностью данного толкателя, потому что это позволяет в точности соблюдать требования технологического регламента при производстве неавтоклавного газобетона.

Шаблон для резки с комплектом пил конвейерной линии, на 12 блоков

Шаблон с пилами предназначен для разрезания газобетонного массива на отдельные блоки. Стандартный шаг для разрезания массива составляет 100 мм, поэтому есть возможность делать стандартные блоки размером 200*300*600 мм, или исходя из потребностей. В комплект пил входит полотно для разрезания массива на блоки и струна для снятия горбушки.

Шнек для цемента (Ø159 мм\4500 мм)

Шнековый транспортер предназначен для горизонтального или наклонного транспортирования пылевидных или зернистых сыпучих материалов. Основная область применения в производстве газобетона – автоматизация дозаторов. Параметры шнекового транспортера всегда индивидуальны и определяются производительностью технологической линии и расстоянием от силоса цемента до дозатора.

Описание

Линия по производству газобетона серии «Конвейерная с автоматизацией» с производительностью до 40 м3 в сутки. Линия состоит из неподвижно стоящего смесителя-активатора, блока дозаторов с электронным весовым терминалом, ленточного и шнекового транспортера для сырья, передвижных форм, рельсовых путей, толкателей и механической резки.

Линия полностью автоматическая, с учётом полной модернизации максимальное производство газобетона на этой линии составит 100 м3 в сутки.

Работа толкателя на линии для производства газобетона

Запуск линии конвейерного типа — резка газобетона

Равшан, Узбекистан. г.Ташкент

Сергей, Россия. г.Горно-Алтайск

Адилбай, Узбекистан. г.Нукус

Файёз, Узбекистан, г.Ташкент

Алексей, Россия. г.Новосибирск

Анвар, Узбекистан, г.Ташкент

Евгений, Кыргызстан, г.Бишкек

Жамолиддин, Узбекистан, г.Ташкент

FAQ Оборудование для производства пенобетона и производства легких бетонов

Здесь вы найдете ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ) о производстве пенобетона, полистиролбетонных и пенобетонных блоков. А также узнаете, как выбрать и купить пенобетонный станок.

Если вы не нашли ответ на интересующую вас тему, вы можете задать свой вопрос.

ЗАДАТЬ ВОПРОС

Оплата, доставка, гарантия

Как насчет доставки, стоимости доставки?

В зависимости от вашей страны и способа доставки мы можем осуществлять доставку «от двери до двери» или складское хранение. В первом случае вы получите полностью растаможенный груз с уплатой таможенных пошлин и налогов. Во втором случае вам нужно будет самостоятельно позаботиться о растаможке груза и уплате налогов.
Подробнее

Как купить пенобетонный комплекс?

Приобрести пенобетонный станок очень просто. Мы всегда поможем вам это сделать.
Подробнее

Почему стоимость доставки BAS130 дороже, чем стоимость доставки BAS200?

Стоимость доставки BAS130 рассчитывается исходя из веса машины. Но транспортная компания рассматривает доставку с учетом не только веса, но и габаритов груза. При сравнительно равной массе габариты БАС130 в части задней опоры (там, где находятся колеса) больше, чем у БАС200.
Подробнее

Как упаковывается оборудование перед отправкой?

Перед доставкой в ​​местную транспортную компанию машины для производства пенобетона и другие грузы упаковываются в упаковочную ленту. Это защищает груз от влаги во время транспортировки. Упакованный в упаковочную ленту пенобетонный комплекс передается на терминал местной транспортной компании, где производится дальнейшая подготовка перед отгрузкой.
Подробнее

Как купить формы для пенобетонных блоков?

Формы для пенобетонных блоков могут быть изготовлены самостоятельно по чертежам, которые мы предоставляем при заказе пеноблока.
Подробнее

Машины для легкого бетона

Какая машина для пенобетона лучше – с пеногенератором или без пеногенератора?

Выбирайте пенобетонную машину, более ремонтопригодную в любых условиях эксплуатации и сопоставимую с вашим бюджетом.
Подробнее

Пеногенератор в комплекте?

Изготовление легкого бетона на нашем оборудовании не требует пеногенератора. Качество пенобетона, как и его прочность, никак не зависят от способа пенообразования. Плотность изготовленного пенобетона полностью соответствует заявленным техническим характеристикам наших машин (с использованием наших рекомендаций).
Подробнее

Как выбрать воздушный компрессор для пенобетона?

Главное, на что следует обратить внимание, чтобы компрессор для производства пенобетона был способен подавать воздух в смесительный аппарат для производства пенобетона в полном объеме или с запасом производительности.
Подробнее

Что такое пакеторез?

Что такое резак для пакетов или пакетов? Загрузочный контейнер с функцией отрезания мешков предназначен для облегчения и упрощения загрузки цемента в пенобетонный комплекс. Представляет собой съемный воронкообразный узел с зубчатым ножом для разрезания мешков с цементом.
Подробнее

Что такое регулятор вращения и зачем он нужен?

Регулятор вращения представляет собой преобразователь частоты питающего напряжения. Устанавливается на пенобетонные машины БАС130 и БАС200, которые питаются от сети 220 вольт.
Читать далее

Какие требования к электропитанию пенобетонных машин?

Важнейшим из этих условий является наличие стабильного электропитания, заявленного в соответствии с требованиями, изложенными в техническом руководстве по производству пенобетона.
Подробнее об электроснабжении

Производство легких бетонов

С чего начать производство пенобетонных блоков?

Запуская производство пеноблоков, не стоит приобретать громоздкие и дорогие комплексы, так как сначала нужно с минимальными затратами начать производить ту пенобетонную смесь, которая вам подходит и соответствует стандартам вашей страны.
Подробнее

Почему на пенобетонных блоках появляются трещины?

В большинстве случаев причина не в плохих материалах или плохой технологии литья. И уж точно не в оборудовании для производства пеноблоков. Причина в том, что все цементосодержащие изделия требуют определенного периода и режима сушки после производства. Чтобы не появились трещины, блокам необходимо создать условия твердения и соответствующие условия хранения, при которых «созревает» пенобетон.
Подробнее

Какой цемент для производства пенобетона лучше использовать?

Для производства пенобетона наиболее подходит и рекомендуется цемент ЦЕМ I 42,5 R.
Подробнее

Не могли бы вы рассказать нам подробнее, как управлять машинами? Как производить пенобетонные блоки?

Нас часто просят подробно рассказать о технологии производства пенобетонных блоков и пенобетона на пенобетонных машинах серии БАС. Несмотря на то, что эта технология действительно проста, в этой статье мы расскажем вам, как изготовить пенобетонные блоки и другие облегченные блоки clc.
Подробнее

Объясните, пожалуйста, что означают термины на вашем сайте?

На нашем сайте мы используем такие термины, как пенообразователь, пластификатор, волокно и многие другие. Каждый из этих терминов связан с технологией производства легкого бетона.
Подробнее

Какие пенобетонные блоки чаще всего используются при строительстве домов и гаражей?

Блоки пенобетонные CLC представляют собой строительные блоки размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить при кладке 13 – 15 рядовых или силикатных кирпичей.
Подробнее

Какой песок лучше использовать для производства пенобетона?

При производстве пенобетона или пенобетонных блоков песок должен быть просеянный, мелкой фракции, без глины.
Подробнее

На какую максимальную высоту можно закачивать пенобетон?

Максимальная высота подачи пенобетона с помощью пневмоподачи 6 метров. Полистиролбетон можно закачивать на любую высоту.
Подробнее

Китай Производитель машин для производства газобетонных блоков, Завод по производству газобетонных блоков, Поставщик машин для производства газобетонных блоков

Линия по производству автоклавных газобетонных блоков

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Рекомендуется для вас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/фабрика и торговая компания
	Основные продукты:	Блок-машина AAC
	Количество работников:	104
	Год основания:	2004-10-15
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО9001:2008
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пиковый сезон: 3-6 месяцев Время выполнения заказа в межсезонье: 3-6 месяцев

Информация отмечена проверяется ТЮФ

Changzhou Mingjie building Material Equipment Manufacturing Co. , Ltd, расположенная в зоне развития Чжунлоу в Чанчжоу, уже более 30 лет является дочерней компанией Changzhou Diesel Group. была лидером в производстве оборудования для автоклавного ячеистого бетона.

В последние годы, с большой сменой времен и быстрым развитием науки и техники, настаивая на духе …

Просмотреть все

Мастерская

4 шт.

мастерская-2

мастерская-1

мастерская-4

мастерская-3

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

г-жа Йоланда Чжу

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.