Выбираем бетономешалку: на что нужно обратить внимание
Выбрать бетономешалку из нескольких десятков моделей довольно сложно. Особенно, если вы раньше ею не пользовались и знаете о ее работе только понаслышке. Но, если вы задумали строительство своими руками, бетономешалка вам понадобится непременно. Что она собой представляет и как ее выбрать? Чем руководствоваться при выборе?
На самом деле, критериев, которые определяют, подходит вам бетономешалка или нет, очень мало, и самостоятельно выбрать вид и модель довольно просто. Сначала необходимо точно определить: для каких работ вы будете ее использовать. Если вы покупаете бетономешалку для работы по выходным, например, при благоустройстве дачного участка, когда требуется два-три замеса раствора или бетона в день, то подход один. А если вы замыслили строительство двухэтажного дома — подход совершенно другой.
Объем барабана
Одним из важных параметров, определяющих производительность бетономешалки, является объем барабана. У различных моделей он находится в пределах от 70 до 200 литров. Следует учесть, что в паспорте указывается объем при вертикальном положении емкости. Работает машина с наклонным барабаном, поэтому реальный объем полужидкого бетона, который вы сможете замешать, составляет приблизительно половину максимального показателя. Выбрать бетономешалку можно на сайте mossom.ru — здесь представлены устройства с различными размерами барабанов, мощностью двигателей и прочими характеристиками, которые подходят как для бытового, так и для профессионального применения.
Вид бетономешалки
Бетономешалки подразделяются на два основных вида — гравитационного и принудительного способа перемешивания. В первом случае лопасти перемешивающего устройства неподвижно закреплены на внутренней части барабана и вращаются вместе с ним. Во втором — перемешивающее устройство вращается внутри барабана на оси, сам барабан неподвижен.
По эффективности перемешивания они примерно равны, но гравитационная система намного проще в обслуживании, а для работы с полусухими смесями — незаменима. Поэтому для дома следует остановиться на гравитационных моделях. Но очень важно обратить внимание на толщину лопастей барабана — она должна превышать 2 мм, чтобы детали не деформировались при работе с крупным гравием или щебнем.
Тип привода
На сегодняшний день барабаны гравитационных мешалок приводятся в движение опоясывающим зубчатым венцом или от выхода шестеренчатого редуктора, сблокированного с двигателем. Редуктор лучше тем, что мешалка работает тише. Больше никаких преимуществ он не имеет. Зубчатый венец изготовляется из чугуна, стали или пластика. Это очень эффективный привод, который практически не требует обслуживания и ремонта, в отличие от редуктора. Но следует помнить, что зубчатый венец и шестерня открыты, и необходимо стараться, чтобы абразивные вещества на него не попадали. Из всех вариантов практичнее всего зубчатый привод из чугуна. Он выходит из строя позже всех остальных частей бетономешалки.
Мощность двигателя и остальные параметры
Распространенная ошибка: чем мощнее, тем лучше. Это неправда. Оптимальная мощность — 500 – 700 Вт. Она обеспечивает и эффективную работу, и невысокое энергопотребление. Следует обратить внимание на количество оборотов барабана: оно должно составлять 25 -30 в минуту. При большем количестве оборотов смесь хуже перемешивается, при меньшем — слишком долго приходится ждать. Питание — 220 вольт. Для бытовых нужд трехфазные мешалки не нужны, они слишком мощные и потребляют гораздо больше электричества на единицу продукции.
Подпишитесь на наши аккаунты в Яндекс Дзен, ВКонтакте, Facebook, Одноклассники, Youtube, Instagram, Twitter, Pinterest. Будьте в курсе последних новостей!
express-novosti.ru
Бетономешалка Принудительного Действия — Мысли и идеи
О нашёл называется БП-1500 (правда поменьше что стоял у нас на работе)
Бетоносмеситель БП-1500
БП-1500 является улучшенным аналогом СБ-138, что позволяет установить в существующую технологическую линию, без каких либо доработок.
Преимущество бетоносмесителя — большая надежность, которую обеспечивает редуктор собственной конструкции. Редуктор имеет одну точку опоры, расположенный в верхней части бетоносмесителя, что предохраняет его от утечки масла, снимается проблема центровки и соосности двух опор.
За счет уменьшения размеров редуктора уменьшились габаритные размеры бетоносмесителя, что позволяет осуществлять доставку смесителя без доп. расходов на подставку и проводить техническое обслуживание и ремонт редуктора без разборки бетоносмесителя.
Лопасти бетоносмесителя изготавливаются из износостойкого чугуна, броня из высокопрочной стали 65Г.
Завод производитель имеет возможность поставки бетоносмесителя БП-1500 с 2-мя разгрузочными шиберами.
Технические характеристики смесителей:
БПД – 1500 двухвальный БП–1500 БП–1500 М5 БП–525
Объем загрузки сухими составляющими, л: 1500±150; 1500 ±150; 750±75;525±50
Объем готового замеса, л бетонные смеси 1000 ±100; 1000 ±100; 500± 50; 350±35
строительные растворы; 1200 ±60; 1200±60; 600± 60; 340±35
Крупность заполнителя, мм: 63; 70; 70; 70
Мощность электродвигателя, кВт: 2*18,5; 37; 18,5; 15
Масса, кг.: 4700; 3000; 2900; 1800
Изменено пользователем N-S-Ivwww.chipmaker.ru
Самодельная бетономешалка из бочки — Мой инструменты
Каждый, кому приходилось заниматься строительством, ремонтом, благоустройством дачного участка, сталкивался с тем, что для проведения многих работ требуется приготовление бетонной или кладочной смеси. Выполнение замеса вручную довольно тяжело, на смешивание большого объема раствора требуются значительные затраты времени. Облегчить работу призваны разнообразные модели растворо- и бетономешалок с различными типами механизированных приводов.
Схема бетоносмесителя с электроприводом.
У них есть общий и, в некоторых случаях, решающий недостаток: чтобы купить бетоносмеситель, надо выложить крупную сумму денег. А во время проведения большого ремонта или строительства каждая копейка на счету. Привычные к решению проблем своими силами, суровые российские самоделкины давно разработали конструкции бетономешалок, которые легко можно изготовить из подручных материалов и вышедших из употребления, но еще рабочих двигателей. Самая распространенная конструкция — самодельная бетономешалка из бочки.
Что потребуется для изготовления бетономешалки?
Агрегат представляет из себя укрепленную на раме емкость, в которой раствор перемешивается принудительно или с использованием сил гравитации. В первом случае внутри емкости вращается вал с лопастями, во втором бетономешалка из бочки совершает обороты вокруг своей оси, заставляя компоненты раствора перемещаться внутри нее. Поэтому потребуется найти:
Схема самодельной бетономешалки из бочки.
- емкость необходимого размера — ее можно самостоятельно сварить из листового металла или подобрать готовую;
- уголок, швеллер, трубы металлические для изготовления рамы и лопастей;
- двигатель с редуктором, электрический или бензиновый, если нужно;
- шестерни, подшипники, ремни для изготовления передачи крутящего момента от двигателя;
- колеса для перемещения агрегата, если нужно.
- инструменты:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- гаечные ключи, дрель.
Простые бетономешалки с ручным приводом
1 вариант. Для изготовления смесителя из стальной бочки объемом 100-200 л (от ГСМ, например) нужно, чтобы бочка имела и дно, и крышку. При необходимости придется вырезать недостающую часть из листового металла и приварить его на должное место.
Шаг 1. На боковой поверхности бочки вырезают отверстие с таким расчетом, чтобы можно было свободно загрузить компоненты бетонной смеси и затем выгрузить готовый раствор. Вырезанный кусок металла послужит крышкой.
Закрепите крышку при помощи петель, чтобы ее можно было открывать и закрывать. Предусмотрите запирающий элемент, который будет надежно удерживать крышку во время перемешивания раствора, — задвижку по типу шпингалета, например. Края крышки снабдите уплотнением из куска резины для обеспечения герметичности при работе.
В центре торцевых поверхностей (дне и крышке) бочки сделать отверстия для вала, на котором она будет вращаться. Диаметр отверстий соответствует диаметру вала. Внутри бочки на стенки наварить лопасти из уголка 5х5 см. Лопасти размещать слегка наклонно к продольным линиям стенок бочки.
Схема бетономешалки из молочной фляги.
Шаг 2. При помощи сварки или болтов собрать конструкции в виде буквы «А» для рамы. На верхние углы стоек наварить короткие отрезки трубы диаметром, который позволит закрепить внутри них подшипники того размера, который имеется. Стойки можно соединить друг с другом параллельными горизонтальными отрезками уголка, прутка или др. такой длины, чтобы между ними помещалась бочка с зазором не менее 5 см с каждой стороны.
Шаг 3. Изготовить вал из прутка или трубы диаметром, который необходим для того, чтобы закрепить на нем подшипники. Длина вала будет равна высоте бочки, к которой добавится величина зазоров и длина отрезков трубы на раме. К этой длине прибавляется длина, необходимая для изготовления изогнутой рукоятки для вращения бочки на валу. Все размеры подбираются произвольно, с учетом имеющихся габаритов хозяина и материалов, которые удалось подобрать.
Шаг 4. Собираем конструкцию: вал продеть через кольцо на раме, монтируя там подшипник, затем на вал надеть емкость и закрепить конец вала с подшипником на втором кольце рамы. Вал жестко фиксируется к дну и крышке бочки сваркой. Самодельная бетономешалка готова к работе.
Для замешивания раствора достаточно поместить внутрь бочки сухие компоненты смеси, закрыть крышку и сделать несколько оборотов бетономешалки. Залить нужное количество воды, закрыть и перемешать еще раз, делая 10-15 оборотов емкости. Затем бетономешалка из бочки размещается так, чтобы отверстие с крышкой находилось в нижнем положении над подставленной емкостью. Готовый раствор выгружается при открывании крышки.
Чертеж рамы бетономешалки.
Вариант 2. Емкостью для смесителя служит 40-литровый алюминиевый бидон для жидкостей. Он уже имеет герметичную крышку, поэтому потребуется только насадить его на вал. В отличие от вала цилиндрической бочки, вал бидона придется размещать перпендикулярно к его продольной оси, чтобы иметь возможность использовать крышку по прямому назначению.
Конструкция рамы и вала будет подобна описанной выше.
Для закрепления алюминиевого бидона на валу сварку применять нельзя, можно только наварить петли для крепления на стальной вал, а емкость крепить при помощи резьбового соединения к этим петлям.
Такой способ дает возможность изготовить вал, состоящий из 2-х отдельных частей, не проходящий насквозь через всю емкость.
Бетономешалки с механическим приводом
Основная деталь, отличающая такие конструкции от смесителей с ручным приводом, — двигатель. Он может быть электрическим или бензиновым (от мопеда, например). Электромотор мощностью 250-300 Вт на 1400-1500 об/мин вполне способен справиться с количеством смеси, которое вмещается в 200-литровую бочку. Для понижения оборотов до необходимых для перемешивания 50-60 об/мин применяют систему зубчатых колес (звездочки от велосипеда, мопеда) или формируют зубчатый пояс на поверхности самой бочки.
Вариант 1. Это та же бетономешалка из бочки с ручным приводом, которая будет приводится в действие при помощи двигателя. Для этого на вал насаживают большую звездочку или шестерню, двигатель закрепляют на раме в удобном положении и месте. На валу двигателя закрепляют звездочку с меньшим диаметром. Привод от двигателя можно выполнить из велосипедной цепи, если использовались звездочки от велосипеда.
Схема монтажа рамы бетономешалки.
Можно подобрать или изготовить шкивы с разным диаметром и привод сделать из клинового ремня (от автомобиля). В остальном работа такой бетономешалки будет происходить так, как описано выше.
Вариант 2. Емкость (бочка 100 л) закреплена на раме под углом 30 градусов. При этом применяется только одна полуось вала, которая вращается при помощи клиноременной или зубчатой передачи. Для вращения можно изготовить зубчатый венец на боковой поверхности бочки. В этом случае он выступает частью редуктора и служит для понижения оборотов.
При закреплении шкива большего диаметра на днище емкости есть возможность обойтись без изготовления зубчатого венца. Бетономешалка из бочки дном опирается на два колеса или ролика, установленных на некотором расстоянии друг от друга на раме, свободный (верхний) край опирается на пару колес или роликов от детской коляски, мебели или др., тоже закрепленных на раме. Плоскости колес на верхнем конце ориентированы перпендикулярно плоскостям нижних колес. Такое расположение надежно удерживает бочку на месте.
На внутренней поверхности бочки наварены 3 лопасти из стального уголка 5х5. Уголок расположен не точно по продольной линии корпуса бочки, а наклонен по отношению к ней на 35 градусов. При таком расположении лопастей вращение емкости в одну сторону будет перемешивать раствор. При вращении в другую сторону бетономешалка из бочки будет выталкивать раствор, очищаясь почти полностью. Переключить направление вращения на электродвигателе можно, если коммутировать его обмотки.
Бетономешалка из стиральной машины
Для применения в качестве смесителя раствора подойдет стиралка активаторного типа с вертикальной загрузкой. Ее придется немного усовершенствовать.
- Заглушить отверстие на дне бака, которое служило для слива воды.
- Снять активатор (круг с лопастями) и установить на его место вал подходящего диаметра. На вал приварить лопасти, которые будут перемещать смесь внутри бака. Расположение лопастей должно быть строго симметричным, чтобы не возникало боковое биение вала.
Бетономешалка из стиральной машины не будет иметь возможностей для выгрузки готового раствора. Доставать его придется вручную, кельмой или мастерком.
Изготовить своими руками бетономешалку несложно. Она долгие годы будет служить строителю-любителю и сможет не раз пригодиться при воплощении очередных идей по благоустройству, когда потребуется быстро замесить бетонный раствор.
stroybesedku.ru