Неавтоклавный газобетон: Газобетон неавтоклавный: особенности, характеристики

Содержание

Автоклавный и неавтоклавный газобетон — АлтайСтройМаш

Вы обязательно должны выделить несколько минут своего времени, чтобы прочитать эту важную статью. Сегодня мы расскажем вам всю правду об автоклавном и неавтоклавном газобетоне (а точнее, о его производстве):

— Почему неавтоклавное производство с каждым годом становится все популярнее?

— Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного?

— Почему сроки окупаемости бизнеса на производстве неавтоклавного газобетона как минимум в 20 раз меньше, чем на автоклавном производстве?

— Почему неавтоклавное производство намного выгоднее для производителей?

Итак, что лучше: автоклавный или неавтоклавный газобетон? Читайте нашу статью, и вы все узнаете!

1. Технология производства

Основной компонент автоклавного газобетона – известь, которая затвердевает только при особой обработке. Для этого используются автоклавы – герметично закрывающиеся аппараты, в которых поддерживается постоянная температура (180-200С) и давление (12-14 атм). Твердение автоклавных газоблоков происходит в течение 12 часов.

Основной компонент невтоклавного газобетона – цемент, который смешивается с наполнителем (песок, зола уноса ТЭЦ, доломитовая мука и др.) и газообразователем (алюминиевая пудра/паста). Для затвердевания таких газобетонных блоков необходимо добиться температуры всего 40-60С (для этого используются простые прогревочные камеры). Необходимое время для набора первоначальной прочности – 6-10 часов.

2. Стоимость

Для запуска автоклавного производства потребуются огромные финансовые вложения. Например, минимальная стоимость китайского оборудования – 1 500 000 долларов. При этом стоит учитывать тот факт, что вам вряд ли будет оказана полноценная техподдержка.

Если рассматривать качественное оборудование от немецких производителей, то стоимость линии с производительностью 200 кубометров газобетона в сутки составит примерно более 6 000 000 долларов!

Линию для производства неавтоклавного газобетона можно купить в 50 раз дешевле. Это стоимость оборудования с максимальной производительностью – 200 кубометров в сутки. А стоимость линии с минимальной производительностью сравнима с ценами на бытовую технику.

Цены на автоклавный и неавтоклавный газобетон примерно одинаковые. Поэтому при несоизмеримых затратах на оборудование зарабатывать вы будете столько же!

3. Сроки изготовления оборудования

Если вы хотите организовать бизнес «здесь и сейчас», то автоклавное производство – точно не для вас. Сроки изготовления автоклавного оборудования – минимум 1 год (а в среднем – 1,5 года) после официального заключения сделки.

Срок изготовления и поставки оборудования по производству неавтоклавного газобетона в среднем составляет 10-30 дней.

4. Затраты на электроэнергию

Энергозатраты на автоклавном производстве в десятки раз больше. К примеру, мощность электродвигателя шаровой мельницы – около 100 кВт, а это обязательное оборудование на автоклавном производстве. А теперь представьте, сколько энергии нужно, чтобы поддерживать в автоклавах температуру до 200 градусов и давление до 14 атмосфер!

Энергозатраты на неавтоклавном производстве минимальны:

— Электропитание основного оборудования: от 4 до 15 кВт (зависит от типа оборудования).

— Нагрев воды до 50-60С.

— Нагрев прогревочной камеры до 40-60С (требуется только поддержание температуры).

5. Сроки окупаемости бизнеса

Учитывая все предыдущие пункты, приходим к логичному заключению: бизнес по производству автоклавного газобетона окупится минимум через 5-10 лет!

Срок окупаемости бизнеса по производству неавтоклавных газоблоков составляет всего 5-6 месяцев!

Отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона: есть или нет?

Мы рассмотрели основные различия бизнеса по производству автоклавного и неавтоклавного газобетона. Переходим к подведению итогов!

1. Автоклавный и неавтоклавный газобетон должны отвечать требованиям одного и того же ГОСТа.

2. Соответственно, при соблюдении технологии производства на выходе мы получим одинаковые по характеристикам материалы.

3. Самое интересное, что после отделки многие не могут отличить дома, построенные из автоклавного и неавтоклавного газобетона. Единственное отличие – цвет блоков; прочностные характеристики будут идентичны.

Более 5 000 клиентов компании «АлтайСтройМаш» уже стали производителями неавтоклавного газобетона!

А какой бизнес выберете вы?

Подобрать оборудование

Белый газоблок – не значит качественный — АлтайСтройМаш

Многие клиенты или покупатели спрашивают, почему неавтоклавный газобетон серого цвета, а не белого. Желание видеть белые блоки связано с активной рекламой популярных в России производителей автоклавного газобетона. Покупатели привыкли видеть на всех рекламах белоснежные блоки. Поэтому серый цвет блоков их пугает. Мы расскажем, почему автоклавный и неавтоклавный газобетон разного цвета и объясним, почему цвет не влияет на качество.

Почему газоблоки серые

Белые блоки изготовлены по автоклавной технологии. Они белые, потому что в их составе есть известь. Реакция газовыделения происходит между алюминиевой пудрой и известью.

В неавтоклавном газобетоне реакция газообразования происходит между алюминием и цементом. Это другая реакция, и известь здесь не нужна.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон одинаковых марок имеет одни и те же характеристики. Даже ГОСТ на них до недавнего времени был один. Некачественно сделать можно любой ячеистый бетон.

Оставлять любой газобетон без отделки, хоть автоклавный, хоть неавтоклавный, мы категорически не рекомендуем. Газобетонные стены обязательно нужно грунтовать и отделывать. Поэтому какого цвета блоки в готовой постройке, видно не должно быть.

Цвет газобетона: как осветлить блоки

Если вы всё же хотите привлекать покупателей белым цветом блоков, можно “отбелить” блоки несколькими способами:

Добавить в раствор гашёную известь. Но не более пяти процентов от количества цемента.
Добавить мел – примерно 10% от массы наполнителя.
Использовать светлый наполнитель – известняковую муку или светлый песок. Добавка должна заменять равную ей часть песка. То есть, если вы намереваетесь добавить некоторое количество, например, известняковой муки, количество песка нужно уменьшить на ту же величину.
Добавить белый пигмент (диоксид титана) – от 3 до 8 процентов от веса цемента.
Использовать белый цемент.

Серый газоблок: качество важнее цвета

Желая “осветлить” газобетон, помните, что это приведёт к увеличению его себестоимости, но никак не повлияет на качество.

Поэтому подумайте, стоит ли гнаться за внешним видом блоков. Вместо этого можно ввести добавки, которые улучшат качество газобетона. Например, базальтовые нити или фиброволокно сделают газоблоки значительно более прочными. Работайте над качеством, а не над цветом!

Если вы сталкиваетесь с тем, что клиент спрашивает, почему газоблоки серые, а не белые, объясните, что цвет никак не отражает качество. Расскажите покупателю, что это строительный материал, изготовленный по другой технологии, но характеристики у них одинаковые. Обычный бетон тоже серого цвета, но никто не сомневается в его прочности.

И серые неавтоклавные, и белые автоклавные блоки бывают некачественными. Продемонстрируйте покупателю качество продукта.

Чем отличается серый газобетон от белого

И ещё один совет. Не скупитесь на рекламу. Автоклавный газобетон популярней, потому что больше разрекламирован. Автоклавное оборудование очень дорогостоящее, позволить себе его может только весьма обеспеченный предприниматель.

Соответственно, у него найдутся средства и на активную рекламу.

Технология изготовления неавтоклавного газобетона проще, поэтому некоторое время назад существовало множество кустарных мастерских по его производству. Они изготавливали некачественный неавтоклавный бетон, подрывая имидж продукта в целом. Поэтому и распространилось мнение о том, что автоклавные блоки лучше.

Выбирая линии завода “АлтайСтройМаш”, вы получаете не только качественные и надёжное оборудование, но и безлимитные консультации наших инженеров и технологов. Мы вместе отработаем технологию и отточим рецептуру для качественного газобетона.

Мы уверены в качестве и прочности газобетона, изготавливаемого на нашем оборудовании по нашей технологии, и точно знаем: качество – важнее цвета!

Моделирование и экспериментальное обоснование тепловых свойств неавтоклавного ячеистого бетона с рециклированным порошком бетона

. 2022 23 ноября; 15 (23): 8341.

дои: 10.3390/ma15238341.

Сяосун Ма ^{1

2

3

4} , Хао Ли ¹ , Дэжи Ван ¹ , Чунбао Ли ² , Юнци Вэй ^{3

4}

Принадлежности

¹ Школа гражданского и водного хозяйства, Университет Нинся, Иньчуань 750021, Китай.
² Факультет гражданского строительства, Китайский нефтяной университет (Восточный Китай), Циндао 266580, Китай.
³ Ключевая лаборатория передовых строительных материалов Министерства образования, Университет Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.
⁴ Школа материаловедения и инженерии Университета Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

PMID: 36499836
PMCID: ПМС9740720

DOI: 10.3390/ma15238341

Бесплатная статья ЧВК

Сяосун Ма и др. Материалы (Базель). 2022 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2022 23 ноября; 15 (23): 8341.

дои: 10.3390/ma15238341.

Авторы

Сяосун Ма ^{1

2

3

4}

, Хао Ли ¹ , Дежи Ван ¹ , Чунбао Ли ² , Юнци Вэй ^{3

4}

Принадлежности

¹ Школа гражданского и водного хозяйства, Университет Нинся, Иньчуань 750021, Китай.
² Факультет гражданского строительства, Китайский нефтяной университет (Восточный Китай), Циндао 266580, Китай.
³ Ключевая лаборатория передовых строительных материалов Министерства образования, Университет Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

⁴ Школа материаловедения и инженерии Университета Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

PMID: 36499836
PMCID: PMC9740720
DOI: 10.3390/ma15238341

Абстрактный

Неавтоклавный газобетон (НААК) представляет собой двухфазный материал с бетонной матрицей и воздухом, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками и показывает хороший потенциал в теплоизоляционной строительной отрасли.

В данном исследовании в качестве вспомогательного вяжущего материала использовался переработанный мелкодисперсный бетонный порошок, а NAAC с различной пористостью и распределением изготавливался неавтоклавным методом при различных температурах отверждения. Экспериментальными испытаниями проанализировано влияние пористости на теплопроводность и механическую прочность НААЦ. Предложен метод прогнозирования теплопроводности, сочетающий реконструкцию структуры пор и численное моделирование, который устанавливается в два этапа. Во-первых, распределение размеров пор NAAC с различной пористостью было охарактеризовано с помощью анализа стереологических изображений. Во-вторых, модель прогнозирования теплопроводности, основанная на информации о структуре пор, была создана модулем стационарного теплообмена COMSOL. Результаты моделирования теплопроводности COMSOL сравнивались с экспериментами и другими теоретическими моделями, чтобы проверить надежность модели. Модель использовалась для оценки влияния пористости, распределения пор по размерам и теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность NAAC; их трудно измерить, используя только лабораторные эксперименты.

Результаты показывают, что с повышением температуры отверждения увеличивается пористость NAAC, увеличивается количество и объемная доля макропор. Численные результаты показывают, что ошибка между моделированием COMSOL и экспериментами составляла менее 10 % при различной пористости, что меньше, чем у других моделей, и имеет высокую надежность. Точность предсказания этой модели увеличивается с увеличением пористости NAAC. Устойчивая теплопроводность NAAC менее чувствительна к распределению и дисперсии размеров пор при заданной пористости. С увеличением пористости теплопроводность NAAC линейно отрицательно коррелирует с теплопроводностью бетонной матрицы, и корреляция близка к 1.

Ключевые слова:

COMSOL-моделирование; анализ на основе изображений; неавтоклавный газобетон; распределение пор по размерам; теплопроводность.

Заявление о конфликте интересов

Цифры

Рисунок 1

( a ) XRD картина…

Рисунок 1

( a ) Рентгенограмма и (

b ) СЭМ-изображение переработанного…

Рисунок 1

( a ) Рентгенограмма и ( b ) СЭМ-изображение мелких частиц переработанного бетона.

Рисунок 2

Процесс приготовления NAAC.

Рисунок 2

Процесс приготовления NAAC.

фигура 2

Процесс подготовки NAAC.

Рисунок 3

Поперечный разрез НААК после…

Рисунок 3

Поперечный разрез NAAC после обработки в программе Image-Pro Plus.

Рисунок 3

Поперечное сечение NAAC после обработки в программе Image-Pro Plus.

Рисунок 4

( a ) Автоматический тест…

Рисунок 4

( a ) Автоматический тестер для измерения теплопроводности с горячей проволокой…

Рисунок 4

( a ) Прибор автоматический для измерения теплопроводности методом горячей проволоки; ( b ) Испытание на теплопроводность NAAC.

Рисунок 5

Трехмерные модели…

Рисунок 5

Трехмерные модели ( a ) эталонного бетона и ( b…

Рисунок 5

Трехмерные модели эталонного бетона ( a ) и ( b ) NAAC (например, при температуре отверждения 35 °C).

Рисунок 6

Результаты построения сетки (…

Рисунок 6

Результаты построения сетки ( a ) эталонного бетона и ( b )…

Рисунок 6

Результаты создания сетки ( a ) эталонного бетона и ( b ) NAAC (например, температура отверждения 35 °C).

Рисунок 7

( a ) Пористость и…

Рисунок 7

( a ) Пористость и теплопроводность NAAC при различных температурах отверждения;…

Рисунок 7

( a ) Пористость и теплопроводность NAAC при различных температурах отверждения; ( b ) пористость и прочность на сжатие NAAC при различных температурах отверждения.

Рисунок 8

Распределение числа пор при (…

Рисунок 8

Распределение пор при ( a ) 30 °C, ( b ) 35 °C,…

Рисунок 8

Распределение числа пор при ( a ) 30 °C, ( b ) 35 °C, ( c ) 40°С, (d ) 45°С и (е ) 50°С; ( f ) кумулятивное частотное распределение числа пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 9

Совокупное частотное распределение…

Рисунок 9

Кумулятивное частотное распределение объема пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 9

Кумулятивное частотное распределение объема пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC при ( b ) 30 °C, ( c ) 35 °C, ( d ) 40 °C, ( e ) 45 °C и ( f ) 50 °C .

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC…

Рисунок 10

Рисунок 11

( a ) Изотермы…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААК при (…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААЦ при ( b ) 30 °С, ( с ) 35 °С, ( d ) 40 °С, ( e ) 45 °С и ( f ) 50 °С.

Рисунок 11

( a ) Изотермы…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААК при (…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов NAAC при ( b ) 30 °С, ( с ) 35 °С, ( d ) 40 °С, ( е ) 45 °С и ( f ) 50 °С.

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классического…

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классических моделей теплопроводности и результатов испытаний.

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классических моделей теплопроводности и результатов испытаний.

Рисунок 13

( a ) Эффект…

Рисунок 13

( a ) Влияние теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность…

Рисунок 13

( a ) Влияние теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность NAAC; ( b ) коэффициент отклика теплопроводности NAAC с различной пористостью на теплопроводность бетонной матрицы.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Высокая деформация, малоцикловая усталость и антисейсмическое поведение армированных стальных стержней HRB400 QST
стр. 1128

Анализ методов испытаний для оценки объемной стабильности сталешлакового песка
стр.1134

Численное моделирование процесса распространения составной трещины в бетоне
стр.1139

Древесина можжевельника: потенциал народного сырья
стр.1143

Разработка неавтоклавного газобетона щелочно-активированным фосфорным шлаком
стр.1147

Сборная легкая пенобетонная сэндвич-панель (PLFP), испытанная на осевую нагрузку: предварительные результаты
стр.1153

Несущая способность гибридной композитной сваи из стеклопластика и бетона
стр. 1165

Исследование организации воздушного потока на кухне в жилом доме и способы подачи свежего воздуха
стр.1173

Исследование испытаний на воздействие бетона, армированного FRP
стр.1177

Главная Advanced Materials Research Advanced Materials Research Vols. 250-253 Разработка неавтоклавного газобетона путем…

Предварительный просмотр статьи

Аннотация:

В данной работе исследована возможность производства неавтоклавного газобетона с использованием фосфорных шлаков, активированных щелочью, в качестве вяжущего материала. Жидкий силикат натрия с различными модулями (мольное соотношение SiO ₂ и Na ₂ O) использовали в качестве щелочного активатора, а часть фосфорного шлака заменили золой-уносом, которая использовалась для контроля времени схватывания газобетона. Изучено влияние летучей золы, способа твердения, модуля раствора силиката натрия и концентрации щелочей на прочность при сжатии и объемную массу неавтоклавного ячеистого бетона. Кроме того, типы продуктов гидратации были исследованы с помощью XRD и SEM. Результаты показывают, что: на прочность при сжатии газобетона явно влияла концентрация щелочей. Прочность на сжатие 11,9МПа и насыпной вес 806 кг/м ³ получены с активатором с модулем 1,2 силиката натрия и 6%-ной концентрацией щелочей при температуре 60°С в течение 28 сут.

Доступ через ваше учреждение

Вас также могут заинтересовать эти электронные книги

Предварительный просмотр

Рекомендации

[1] LH Cheng: Guizhou Chemical Industry Vol. 4 (1999), стр. 7~9 (в Китае).

Академия Google

[2] Д.М. Лю К.Х. Фанг Ф.Ю. Ву: Экспресс-информация горнодобывающей промышленности Vol. 3 (2005), стр. 21~25 (в Китае).

Академия Google

[3] Л. Ченг, К.Г. Чжу, Г.Х. Шэн: Журнал китайского керамического общества Vol. 34, № 5 (2006) 604 (в Китае).

Академия Google

[4] Х. Курамаа, И.Б. Топуб, С. Каракуртб, Журнал технологии обработки материалов Vol. 209 (2009) 767~773.

Академия Google

[5] Ю.Х. Фанг З.Дж. Мао, К. Ван, Журнал китайского керамического общества Vol. 35 (2007), стр. 451 (в Китае).

Академия Google

[6] Си Джей Си, М.Ю. Ли, С.Р. Тан, Журнал Юго-восточного университета, Vol. 1 (1989), стр. 141~145.

Академия Google

[7] РФ Фельдман, Г.