Таблица 5-01-071 Наращивание железобетонных свай и панелей «ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ. СБОРНИК N 5. СВАЙНЫЕ РАБОТЫ. ОПУСКНЫЕ КОЛОДЦЫ. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТОВ. ГЭСН-2001-05» (утв. Госстроем РФ 01.01.2002)
действует Редакция от 01.01.1970Подробная информацияТаблица 5-01-071 Наращивание железобетонных свай и панелей
Состав работ:
01. Подача железобетонных свай и панелей к месту установки.
02. Монтаж железобетонных свай и панелей второго яруса на сваях и панелях первого яруса.
03. Соединение свай и панелей первого яруса со сваями и панелями второго яруса.
04. Заготовка и приварка стальных соединительных деталей.
05. Установка наращенных свай и панелей в скважины и траншеи с закреплением.
06. Откачка глинистого раствора.
07. Тампонаж застенного пространства цементным раствором.
08. Заполнение песком участков между ограничителями захваток и ребрами панелей (нормы 4,5).
Измеритель: 1 м3 железобетонных свай и панелей второго яруса
Наращивание железобетонных свай при толщине завесы:
| 05-01-071-1 | до 300 мм |
| 05-01-071-2 | до 500 мм |
| 05-01-071-3 | до 700 мм |
Наращивание железобетонных панелей при толщине завесы:
| 05-01-071-4 | до 400 мм |
| 05-01-071-5 | более 400 мм |
| Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 05-01-071-1 | 05-01-071-2 | 05-01-071-3 | 05-01-071-4 | 05-01-071-5 |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей | чел. -ч. | 16,27 | 6,43 | 3,52 | 8,86 | 5,47 |
| 1.1 | Средний разряд работы | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 3,8 | 3,8 | |
| 2 | Затраты труда машинистов | чел.-ч. | 5,24 | 2,33 | 2,32 | 1,5 | |
| 3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ | |||||||
| 021243 | Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т | маш. -ч | 5,17 | — | — | — | — |
| 040504 | Аппараты для газовой сварки и резки | маш.-ч | 5,6 | 3,36 | 2,24 | 3,36 | 2,24 |
| 040202 | Агрегаты сварочные передвижные с номинальным сварочным током 250-400 А с дизельным двигателем | маш.-ч | 0,84 | 0,5 | 0,34 | 0,52 | 0,3 |
| 270302 | Насосы грязевые, подача 15 м3/ч, напор 50 м | маш. -ч | 1,66 | 0,61 | 0,31 | 0,52 | |
| 400001 | Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т | маш.-ч | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| 400101 | Тягачи седельные 12 т | маш.-ч | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| 400111 | Полуприцепы общего назначения 12 т | маш. -ч | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| 021244 | Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т | маш.-ч | — | 2,27 | — | — | — |
| 021245 | Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 40 т | маш.-ч | — | — | 1,39 | 2,2 | 1,4 |
| 030101 | Автопогрузчики 5 т | маш. -ч | — | — | — | 0,06 | 0,04 |
| 4 МАТЕРИАЛЫ | |||||||
| 440-9131 | Сваи железобетонные сплошные | м3 | 1 | 1 | 1 | — | — |
| 440-9080 | Панели сборные железобетонные | м3 | — | — | — | 1 | 1 |
| 402-0006 | Раствор готовый кладочный цементный, марка 200 | м3 | 1,12 | 0,67 | 0,45 | 1,51 | 1,03 |
| 101-1602 | Ацетилен газообразный технический | м3 | 1 | 0,6 | 0,4 | 0,6 | 0,4 |
| 101-1513 | Электроды диаметром 4 мм Э42 | т | 0,0015 | 0,0008 | 0,0006 | 0,0005 | 0,0004 |
| 101-1129 | Толстолистовой горячекатаный прокат с обрезными кромками толщиной 9-12 мм, улучшенной плоскостности и повышенной точности прокатки из углеродистой стали обыкновенного качества, марки Ст3сп | т | 0,024 | 0,014 | 0,009 | 0,02 | 0,013 |
| 101-0324 | Кислород технический газообразный | м3 | 5 | 3 | 2 | 3 | 2 |
| 408-9393 | Песок для строительных работ: природный 50%; обогащенный 50% | м3 | — | — | — | 0,52 | 0,31 |
§ Е12-63.
Наращивание свай при забивке Состав работыПри наращивании впритык или в стакан
1. Выбор бревна из штабеля с подноской.
2. Заготовка наростка.
3. Опаливание головы сваи.
4. Сверление отверстия и постановка штыря.
5. Насаживание бугеля, притеска конца наростка к свае.
6. Подъем и установка наростка на сваю, в металлическую трубчатую накладку.
7. Закрепление накладки.
При наращивании в полдерева
1. Выбор бревен из штабелей с подноской.
2. Заготовка наростка.
3. Опиливание головы сваи.
4. Устройство врубок.
5. Установка наростка с пригонкой сопряжения.
6. Постановка хомутов и сболчивание.
Нормы времени и расценки на 1 наросток
┌────────────┬────────────────────┬───────────────────────────────┬─────┐
│ Состав │ Вид наращивания │ Длина наростка, м, до │ │
│ звена │ ├───────┬───────┬───────┬───────┤ │
│ плотников │ │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ │
├────────────┼────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼─────┤
│4
разр.
— 1 │Впритык или в стакан│ 1,8 │
2 │ 2,5 │ 2,9 │ 1 │
│3 » — 1 │ │ ───── │ ───── │ ───── │ ───── │ │
│ │ │ 1-34 │ 1-49 │ 1-86 │ 2-16 │ │
│ ├────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼─────┤
│ │В полдерева │ 2,1 │ 2,5 │ 2,9 │ 3,4 │ 2 │
│ │ │ ───── │ ───── │ ───── │ ───── │ │
│ │ │ 1-57 │ 1-86 │ 2-16 │ 2-53 │ │
├────────────┼────────────────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼─────┤
│ │ │ а │ б │ в │ г │ N │
└────────────┴────────────────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴─────┘
§ Е12-64. Спиливание голов одиночных свайи шпунтовых рядов под отметку
Состав работы:
1.
Разметка линии спиливания.
2. Спиливание голов свай или шпунтовых рядов.
3. Отбрасывание спиленной части в сторону.
4. Переход от сваи к свае или перемещение плавучих средств по ходу спиливания при работе на плаву.
Состав звена:
Плотник 3 разр. — 1
» 2 » — 1
Нормы временим расценки на 1 сваю или на 1 м шпунтового ряда
┌───────────────────┬───────────────────┬───────────────────────────┬───┐
│ Условия работ │ Одиночныe сваи │Шпунтовые ряды при толщине │ │
│ │ диаметром, мм │ шпунта, мм, до │ │
│ ├─────────┬─────────┼───────┬─────────┬─────────┤ │
│ │ до 300 │св. 300 │ 100 │ 150 │ 200 │ │
├───────────────────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┼───┤
│С земли или │ 0,23 │ 0,29 │ 0,42 │ 0,65 │ 1 │ 1 │
│подмостей │ ───── │ ───── │───── │ ───── │ ───── │ │
│ │ 0-15,4 │ 0-19,4 │0-28,1 │ 0-43,6 │ 0-67 │ │
├───────────────────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┼───┤
│С плавучих средств │ 0,27 │ 0,35 │ 0,49 │ 0,76 │ 1,2 │ 2 │
│ │ ───── │ ───── │───── │ ───── │ ───── │ │
│ │ 0-18,1 │ 0-23,5 │0-32,8 │ 0-50,9 │ 0-80,4 │ │
├───────────────────┼─────────┼─────────┼───────┼─────────┼─────────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ N │
└───────────────────┴─────────┴─────────┴───────┴─────────┴─────────┴───┘
Буронабивное оборудованиеANASAYFA /
Буронабивное оборудование в некоторых ситуациях считается лучшим вариантом, чем забивные сваи.
Принцип работы основан на бурении скважины, в которую закачивается бетонная смесь, которая вместе с арматурным каркасом создает надежное железобетонное изделие. Бурение создает меньше негативных моментов, чем забивка, и исключает разрушение построек, находящихся в зоне проведения работ. Также применяется в сложных геологических условиях:
На землях со значительным орошением,
При наличии глубоко залегающих пород,
Вблизи водоемов,
На пересеченной местности,
Когда грунт на строительной площадке слишком мягкий
Буронабивные сваи применяются там, где нельзя использовать забивные сваи по грунтовым или другим условиям (на крепких глинистых грунтах, грунтах, содержащих камни, вблизи существующих зданий и сооружений, где забивные сваи недопустимы из-за высокого уровня шума).
Производство таких свай происходит следующим образом:
Бурение скважины
Ношение удлиненного каблука
Опускание защитных труб
Установка армирующей сетки
Бетонирование колодца
Снятие защитных трубок
Буронабивное оборудование возможна установка сухим способом с использованием растворов для защиты стенок скважины от обрушения или усиления их обсадными трубами. Во всех случаях используется буровая установка, которая создает в земле вертикальную яму с помощью буронабивного свайного фундамента. Длина таких свай может быть 49 метров, диаметр от 0,88 до 3 метров. Стек может иметь основание с расширением, обеспечивающим повышенную устойчивость.
Буровые установки создают отверстие в земле с помощью вращающейся колонны шнеков или ковшового шнека. Оборудование для установки буронабивных свай различается по цене, исходя из мощности дизельного двигателя, типа и размера шнекового агрегата и величины крутящего момента. Он может работать в любых климатических условиях, то есть может работать при температуре наружного воздуха от -40°C до +40°C. Скорость ветра не учитывается.
Буронабивное оборудование монтируется на специальной раме рядом или позади основной машины и приводится в действие электростанцией. Буровые и лебедочные установки на базе гусеничных тракторов могут комплектоваться навесным бульдозерным оборудованием с гидравлическим управлением для проведения предпланировочных работ на участках бурения и обратной засыпки. Основным рабочим органом станков являются лопастные и шнековые буры, снабженные резцами, режущими кромками которых являются твердосплавные пластины.
Бурение скважины происходит при сообщении буру как вращательных, так и поступательных (вдоль оси) движений, а также дополнительной силы давления.
Скорость вращения сверла может быть фиксированной и переменной. Бур периодически поднимают на поверхность для удаления разрушенного грунта из скважины; почва отбрасывается от скважины вращающимися лопастями. Устойчивость машин во время работы обеспечивается выносными опорами с гидравлическим приводом.
Технологический цикл изготовления буронабивных свай включает бурение скважины под будущую сваю, изготовление и возведение свайного каркаса, бетонирование ствола скважины. Защита стенок скважины от возможного обрушения при бурении скважин в неустойчивых грунтах часто осуществляется с помощью обсадных труб, которые невозможно спасти или извлечь инвентарь, а также избыточным давлением бурового раствора или воды. Наиболее трудоемкой и длительной технологической операцией является бурение скважин, которое осуществляется с помощью специальных (буровых) машин или навесного оборудования, смонтированных на базе гидравлических и одноковшовых экскаваторов.
Для бурения скважин диаметром 0,36-1,0 м без применения обсадных труб под свайные фундаменты и фундаменты зданий и сооружений навесное буровое оборудование применяют на серийных гидравлических экскаваторах 4-го и 5-й размерной группы, которые являются основным буровым инструментом. Одним из них являются сменные шнековые буры.
Дополнительные сопутствующие материалы:
Вибромолоты
Оборудование для свайных работ в строительстве
Вибропогружатели свай
Сваебойные машины
Буронабивное оборудование
Ударные установки и самоходные ударные башни
Вибромолоты, вибромолоты и шпунтовые молоты
Сваебойные молоты в строительстве
Сваебойные молоты и копры
Электропривод буронабивного оборудования — мотор-редуктор с двухступенчатой планетарной передачей.
Учитывая бурение скважин в жидкой среде, электропривод заключен в герметичный колпак. К выходному валу мотор-редуктора прикреплен ковшовый бур. Стабилизация электропривода в грунте и ориентация бура на ось скважины достигаются с помощью воронки с выступами для соединения с переходником и обсадной трубы, снабженной двумя шпонками, входящими в пазы.
Применение свай — буронабивные сваи, монолитные сваи, забивка свай, CFA
Каждый строительный проект имеет свои отличительные особенности, и в зависимости от типа грунта существуют существенные различия в способах забивки свай. забота о. Благодаря обширному опыту и знаниям Junttan в самых разных областях применения свай вы всегда можете рассчитывать на получение наилучшего возможного решения для любой ситуации.
Забивка свай В технологии забивки свай предварительно изготовленная, нарезанная по размеру свая (сборный железобетон, сталь или дерево) поднимается и устанавливается в землю путем удара по верхнему концу гидравлическим молотом.
Углубляясь в землю, нижний конец сваи вытесняет грунт вокруг себя.
Технология забивки свай известна своей экологичностью. Благодаря минимальным скрытым эффектам в цепочке обработки сваи экологический след остается максимально легким. Быстрый процесс вождения без удаления почвы и минимальной потребности во вспомогательном оборудовании дополнительно обеспечивают как экономическую эффективность, так и устойчивость.
Забивка свай / Забивная свая с соединениемДля оптимизации общего процесса забивки свай используются свайные соединения для уменьшения длины отдельной секции сваи. Соединения могут быть как механическими, так и сварными. Сваебойные установки Junttan известны своей высокой точностью при работе со сваями, что делает использование свайных соединений исключительно эффективным — даже при наклонных сваях. Junttan также поставляет на свои буровые установки специальные гидравлические приспособления для простого соединения механических соединений.
Забивка свай / Предварительно забуренная свая Сваебойные установки Junttan могут быть оснащены дополнительным боковым шнеком для предварительного забуривания.
Предварительное бурение используется для ускорения процесса забивки свай при наличии очень твердого или плотного слоя грунта, покрывающего площадку фундамента. Использование предварительного бурения не только защищает сваю от чрезмерного забивания, но и эффективно минимизирует шум и вибрацию.
Сборные сваи из бетона, стали или дерева производятся по заданной длине на специализированных свайных заводах. Свойства и размеры свай оптимизированы для удовлетворения требований каждого режима движения.
Забивная монолитнаяТруба, оснащенная экстракционной муфтой и съемным наконечником, устанавливается в грунт с помощью гидромолота. По достижении заданной глубины устанавливается необходимое армирование. Затем в трубу укладывается свежий бетон, который затем извлекается с помощью специального экстракционного устройства. Бетон сжимается за счет постукивания молотка.
Высококачественные буровые установки Junttan для монолитного монтажа способны обеспечить выдающуюся устойчивость.
Поскольку сила извлечения должна быть существенной, требуется надежная система управления нагрузкой. Поскольку компания Junttan уделяет пристальное внимание производительности и надежности буровых установок, а также безопасности на рабочем месте, эти функции были полностью учтены.
В технологии CFA почва непрерывно перемещается от кончика шнека вверх скребками. Скважина стабилизируется шнеком, заполненным грунтом. Использование удлинителя Келли увеличивает глубину бурения с 6 до 8 метров. Затем бетон закачивается бетононасосом через полый шток после достижения конечной глубины, при этом шнек вытягивается. При подтягивании скребки очищаются шнекоочистителем.
Буронабивная свая В технологии буронабивной сваи рабочая труба помещается в грунт путем ее вращения. Войдя в землю, труба убирает почву со своего пути. Когда кончик сваи достигает заданной глубины, в трубу устанавливается необходимая арматура. Затем в трубу укладывается свежий бетон.
При этом трубку постепенно извлекают. Бетон добавляется в котлован так, чтобы он оставался заполненным. Арматура также может быть вдавлена в свежеуложенный бетон с помощью гидравлического или электрического вибратора.
При бурении по методу Келли отправной точкой является установка защитного стартового кожуха (обычно длина 6 м) или секционного бурового кожуха с приводом вращения буровой установки.
После одного цикла процесса бурения и заполнения буровой инструмент, прикрепленный к наконечнику штанги Келли, извлекается из скважины вместе со штангой Келли и возвращается в скважину после опорожнения. Циклы сверления продолжаются до тех пор, пока не будет достигнута окончательная глубина. Стенка ствола скважины стабилизируется либо обсадной трубой, либо стабилизирующей жидкостью. Армокаркас устанавливается в обсаженную скважину сервисным краном или вспомогательной лебедкой буровой установки. Затем бетон укладывается методом Треми.