бетонного и деревянного, технология обработки поверхности

Оглавление статьи:

Шлифуют бетонные и деревянные полы для того, чтобы получить идеально ровную поверхность, а также для того, чтобы повысить технические, эстетические и эксплуатационные характеристики. Современные финишные напольные покрытия очень требовательны к качеству чернового основания, а в случае с деревянным полом – шлифовка является заключительным этапом в отделке. Отшлифовать пол вручную практически невозможно, а вот шлифовальная машина для пола поможет добиться быстрого и качественного результата.

Характеристики бетонного пола

Прежде чем говорить об оборудовании, следует поговорить о самих бетонных полах. Бетонные стяжки заливают для выравнивания пола или же в качестве смежного с подвалом перекрытия в малоэтажных строениях.

Бетонный пол – это самый лучший выбор для коммерческих зданий, где планируется большая проходимость. Шлифованный бетонный пол:

• Отлично гармонирует с любыми интерьерами;
• Ремонтопригоден и не требует значительных вложений;
• Безопасен и экологичен;
• Имеет высокую стойкость перед агрессивными химическими и механическими воздействиями;
• Устойчив к постоянным динамическим и статическим нагрузкам.

Цель шлифования

От того, насколько качественно будет проведена шлифовка поверхности, зависит результат отделочных работ в помещении. Шлифовка позволяет устранить верхний, более «слабый» слой стяжки, который в силу своих особенностей не может выдерживать высокие нагрузки и не привлекателен внешне.

Шлифовка выполняется:

• Для нового пола из бетона, чтобы удалить верхний хрупкий слой, для устранения дефектов и неровностей;
• При подготовке к процессу укладки финишного напольного покрытия, которое требовательно к геометрии поверхности;
• При выполнении подготовительных работ перед монтажом наливных полов;
• Для удаления вредной пыльной взвеси верхнего слоя стяжки;
• Для восстановления высоких технических характеристик уже старого пола.

Если не шлифовать…

Необработанные бетонные полы не имеют основного преимущества – они не имеют прочности. При этом эта характеристика теряется не только из-за повышенного крошения дефектных участков, но также и из-за того, что нешлифованный пол сильнее впитывает в себя влагу. Если стяжка подвергается воздействию отрицательных температур, тогда частицы воды кристаллизуются и увеличиваются в объеме, тем самым разрушая структуру и связи бетона.

Оборудование для черновых шлифовальных работ

Для отделки бетонного пола применяется затирочная, а также шлифовальная машина для пола.

При этом затирочная применяется до шлифовки – на этом этапе убираются все высотные перепады, наплывы раствора и трещины. После обработки такой машиной поверхность приобретает идеальный, максимально гладкий вид, а основа становится монолитной.

Ассортимент современной затирочной техники – очень широкий, однако по типу и параметрам можно выделить лишь два типа аппаратов. Различают однороторные модели и двухроторные. Эти устройства применяют для черновой шлифовки бетонных полов.

Принцип работы затирочных машин

Весь принцип заключается в процессе выравнивания поверхности посредством вращения дисков и рабочих лопастей. Работы проводят на невысокой скорости. Уже через сутки, после того, как пыль устоится, затирку проводят еще раз. На втором этапе лопасти работают уже на максимально возможных скоростях.

Однороторная машина

Шлифовальная машинка эффективна для пола в небольших помещениях. В основном их применяют при отделочных работах в гражданских, индивидуальных, коммерческих объектах с площадью до 500 кв. м. Управляются эти системы при помощи рукоятки, на которой расположены органы управления.

Специальные ограждения позволяют обеспечить безопасность при использовании такой техникой. Подобные машины отличаются компактными размерами, высокой мобильностью, небольшим весом. Эти модели очень удобно транспортировать, так как аппарат удобно складывается.

Двухроторная машина

Эти модели относятся к группе профессионального оборудования. Основная область, где их применяют – это большие объекты с площадью от 700 кв.м. Диски в этих системах устанавливаются на усиленном каркасе по обеим сторонам. Оператор сидит в кресле и управляет работой посредством рычагов.

Такие системы также разделяют на модели с высокой либо низкой посадкой, с разным типом привода и органами управления.

Для обработки больших площадей используют больший диаметр дисков и лопастей. В зависимости от модели и производителя, этот размер может варьироваться от 600 до 1200 мм. Машина, используемая для шлифовки бетонного пола, может быть как бензиновой, так и электрической.

Машины для чистовой шлифовки бетона

Когда черновые работы по отделке бетонного пола закончены, на поверхности уже нет крупных дефектов. Затирочные аппараты позволяют устранить практически все крупные выбоины, перепады высот, трещины. Но при кажущейся ровности, пол еще не идеален.

Для чистовой обработки применяют другое оборудование, с помощью которых и добиваются необходимого эффекта.

Современный рынок также предлагает очень большой выбор различных по техническим характеристикам и возможностям шлифовальных машин для пола. Но принцип работы у них один: на дисках закреплены абразивные элементы, которые и шлифуют поверхность.

Благодаря различным техническим характеристикам и зернистости инструмента, специалисты могут получать разные поверхности. Так, можно создавать матовые, зеркально-глянцевые и просто глянцевые, а также полу-матовые поверхности. Чистовые машинки также разделяются на несколько видов, каждый из которых обладает своими особенностями и недостатками.

Шлифовально-мозаичное оборудование

C помощью этого инструмента можно работать по бетонным, каменным, мраморным, гранитным, мозаичным полам. Конструкция разных моделей таких машин практически не отличается друг от друга. В основе лежит корпус из металла и электрический или бензиновый двигатель.

Машинка устанавливается на специальные колеса, которые облегчают работу на площадке. Перемещать инструмент можно при помощи ручек. В качестве инструмента используется металлическая пластина с установленными на ней абразивными элементами.

Широкое распространение среди строителей и специалистов по устройству полов получили именно такие аппараты из серии СО. На этих устройствах в гнездо планшайбы устанавливаются алмазные элементы, которые затем фиксируются специальными кольцами.

Данный способ крепления абразивных элементов не отличается высокой надежностью, поэтому режущий инструмент дополнительно фиксируют при помощи проволоки. Однако, это часто становится причиной перекосов инструмента. Результат – уменьшение производительности и низкое качество поверхности.

Особую популярность заслужила мозаично-шлифовальная машина по бетону пола из серии GM. Алмазный элемент в ней называют франкфурт. Для фиксации применяют «ласточкин хвост», что гораздо надежней.

Для машин серии CO достаточно установить другую планшайбу под франкфурт. Такая доработка позволит увеличить срок службы этого инструмента и повысить качество обработки поверхностей.

Вибрационное оборудование

Подобная техника работает на принципе вибрации. Так, на валу, который вращается, размещен специальный двигатель с эксцентриком. Он позволяет придать рабочему инструменту более высокую скорость при небольшой амплитуде. Крепление шлифовального диска осуществляется при помощи зажимов либо липучек.

Такое оборудование может быть предназначено для плоской шлифовки. В этих машинках опорная стопа имеет прямоугольную форму и предназначена для чистовой обработки ровных площадок.

Также существует детальшлифовальные машины. Техника имеет форму как у утюга и призвана облегчить работу в труднодоступных местах.

Барабанные шлиф-машины

Такие системы самые распространенные, а предназначены они преимущественно для паркетных полов. Это универсальный механизм, которым можно выполнить циклевку и шлифовку.

Ленточное оборудование

Подобная машина широко применяется для грубой зачистки, выравнивания, для шлифовки деревянного пола. Она работает по принципу гусеничных траков. Лента с абразивным материалом двигается при помощи роликов, тем самым обрабатывая пол.

Ручная машинка для шлифовки бетонного пола

Такой вариант – наиболее универсальный инструмент, который позволяет решать широкий спектр задач. Так, с этими устройствами можно легко удалить различные дефекты на стенах, потолках. С этим аппаратом шлифовка и полировка становится очень простой задачей.

Такая техника применяется, когда необходимо выполнить отделочные работы на лестницах, полах в углах, возле стен и в любых труднодоступных местах. Это оборудование может запитываться даже от аккумулятора, однако, в таком мобильном режиме необходимо часто подзаряжать батарею или же всегда иметь запасную.

По виду эти инструменты делятся на:

• Дисковые;
• Ленточные.

При выборе ручного оборудования для домашнего использования следует обратить внимание на некоторые важные параметры.

Во-первых, очень важна мощность. Чем выше этот показатель, тем большей эффективностью обладает та или иная модель. Однако, чем выше мощность, тем выше и вес. Для домашних работ будет достаточно машинки мощностью до 2 кВт.

Также очень важна площадь рабочей поверхности аппарата. Чем больше площадь, тем быстрее будет выполнена обработка пола.

Еще есть и другие характеристики, которые очень важны. Диаметр тарелки влияет на производительность и цену. Кроме простых машинок, рынок предлагает также эксцентриковые модели, где и рабочий орган и вращательный движутся вместе. Благодаря этому можно значительно ускорить процесс шлифовки и получить высококачественную поверхность. От веса зависит комфорт использования той или иной модели. Особенно это актуально, если требуется обработать потолки или стены.

При шлифовальных работах по бетонным полам образуются клубы опасной цементной пыли. Именно поэтому в устройстве ручной машинки обязательно должен быть пылесборник или специальный патрубок для подключения пылесоса.

Как отшлифовать бетонный пол

Подготовка включает в себя очистку поверхности, снятие верхнего слоя стяжки. Затем – этап шлифовки, которая также включает в себя несколько этапов. Каждый этап предусматривает различные абразивные насадки и материалы пропиток. Обрабатывать пол необходимо до тех пор, пока алмазные зерна полностью не обнажаться. При этом прочность поверхности должна быть такой, чтобы исключить отделения и крашение наполнителя.

На последнем этапе проводится полировка. Ее выполняют при помощи тонкого абразивного инструмента. Количество этапов зависит от тех требований, которые предъявляются к финишному покрытию.

Машинка для шлифовки поможет повысить износостойкость и получить отличные декоративные показатели пола. Шлифованные полы не требовательны в уходе, не требуют ремонта, надежны и экономичны.

техника выравнивания пола шлифовальной машинкой по бетону – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

Шлифовка бетонного пола шлифовальной машинкой

В процессе монтажа цементной стяжки необходимо точно соблюдать выполнение каждого этапа – это гарантирует результат: долговечность, привлекательный внешний вид и отличные эксплуатационные характеристики. Шлифовка бетонного пола шлифовальной машинкой – не просто подготовка к нанесению наливной смеси, а создание прочной базы, устойчивой к износу и воздействию влаги.  

Преимущества машинного шлифования 

Стены после нанесения шпатлевки могут шлифоваться как вручную, так и механически. Что касается бетонной плиты – вручную это выполнить невозможно, либо за очень большое количество времени, т.к. требования к напольной поверхности отличаются от стеновой.  

Преимущества, добиться которых позволяет машинное шлифование: 

• идеальное выравнивание, создающее гладкую поверхность: привлекательно смотрится любое покрытие – наливной пол, топпинг, плитка, линолеум или ламинат; 
• высокая сопротивляемость влаге, машинным и химическим жидкостям; 
• отсутствие пыли – в помещении чисто, нет вредных примесей в воздухе; 

• устойчивость к износу – шлифовка закрывает поры в бетоне; 
• на ровную поверхность хорошо ложится финишное покрытие, пропитка, грунтовка и лучше сцепляется с цементом; 
• меньший расход финишного материала, который не будет уходить на заполнение выбоин, мелких углублений, трещин; 
• с гладкого покрытия легче удаляется пыль и грязь; 
• проще делать плановый ремонт помещения.  

Машины для работ по бетону

Виды аппаратов, популярных для шлифовальных работ: 

• Однороторная затирочная машина. Имеет небольшие габариты, подходит для обработки площади до пятисот квадратных метров. Регулировка ходом выполняется с помощью ручки с переключателем режимов. Модель складывается, помещаясь в багажник легкового авто. Лопасти прикрыты защитной металлической сеткой.  
• Двухроторный агрегат. Представляет собой самоходную машину, применение которой целесообразно на площади свыше половины тысячи квадратных метров. Устройство передвигается, выполняя затирку, оператор сидит на кресле, расположенном в верхней части корпуса и управляет с помощью системы рычагов. Два лопастных винта расположены один за другим, что обеспечивает высокое качество шлифовки. Ход аппарата – на бензине или электричестве. 
• Шлифовально-мозаичная машина. Предназначена для чистовой обработки по бетону, мрамору, граниту, каменной мозаике. Металлический корпус состоит из двигателя, к которому в нижней части крепится абразивный диск, в верхней – ручки для управления, соединенные с колесиками, облегчающими передвижение.  

• Вибромашина. Выполняет плоскую шлифовку, выполняемую с помощью вибрации. В конструкции имеется вращающийся вал, соединенный с двигателем и эксцентриком, придающими площадке колебательные движения.  

Две первые модели – одно- и двухроторная – предназначены для черновой обработки. Они снимают нужный слой бетона, выравнивая поверхность и устраняя дефекты. Варианты на шлифовальных дисках выполняют чистовую обработку и полировку.  

Как отшлифовать пол с помощью машинки? 

Выполнение осуществляется по шагам: 

• в случае со свежей цементной стяжкой необходимо дождаться ее полного высыхания; 

• если плита старая, содержит дефекты, ее необходимо отреставрировать и дождаться, пока залитые ямы, трещины и выбоины просохнут; 
• многочисленные мелкие повреждения по всей поверхности, отслаивающиеся участки снимаются роторной машинкой; 
• необходимо проверить угол наклона пола с помощью уровня, определить, слой какой толщины необходимо снять, чтобы он стал горизонтальным; 
• после реставрации выполняется шлифовка дисковым аппаратом; 
• при необходимости полировки диск меняется на более мелкий; 

• удаляется пыль с поверхности. 

Заказывайте профессиональное шлифование или полную реставрацию пола «под ключ» в нашей компании.

#Шлифовка

Похожие новости

Шлифовальная машина для пола: виды, назначение, применение

Шлифовальное строительное оборудование постоянно пополняется различными новинками. Данная техника позволяет сегодня выполнить многие задачи, которые ставятся в ремонте. Ровные и гладкие поверхности деревянных либо бетонных полов необходимы для повышения разнообразных технических характеристик. Хороший пол сумеет прослужить не один год. Поэтому с уверенностью можно сказать, что шлифовальная машина для пола позволяет продлить срок эксплуатации полов.

С помощью хорошего шлифовального оборудования безукоризненную гладкую поверхность можно легко выполнить своими руками. Процедура шлифовки является отдельным этапом и может выступать как подготовка к заливке основного наливного пола. Проводить шлифовку необходимо с обязательным учетом всех требований ремонтных работ и особенностей технического оборудования.

Функции шлифовальной машины

Современная шлифмашина весьма качественно и быстро устраняет слабый и ломкий верхний слой пола. Он не способен выдержать какую-либо нагрузку, поэтому непременно требует полной ликвидации. После высыхания бетонной стяжки образуется так называемое «молочко» — тонкая бетонная пленка, которая может принести немало последующих хлопот.

Такой дефект не приносит никакой эстетичности и выглядит непривлекательно. Поэтому необходима помощь шлифовальной машинки. Устранить неприглядную бетонную пленку можно своими руками с помощью качественного оборудования. Шлифмашинка применяется при подготовке чернового пола.

Основной функцией техники является полная ликвидация хрупкого верхнего слоя. Он имеет непрочные тонкодисперсные частицы. Благодаря применению шлифовального оборудования ликвидируются различные дефекты поверхности и выравнивается пол.

Шлифовальная машина помогает основательно подготовить поверхность к монтажу разнообразных напольных покрытий. Полимерные полы, укладка ламината, паркетной доски, линолеума, мозаики и керамической плитки требуют идеальной гладкой поверхности полов. Также техника создает определенный плацдарм для выполнения заливного пола. Убрать шероховатость своими руками можно с помощью современной шлифовальной техники.

Шлифмашинка ликвидирует вредные пылевые частицы и не оставляет их на бетонном основании. В результате, повышается прочность и крепость сцепления полимерного покрытия пола и чернового бетона. С помощью шлифовальной техники восстанавливаются технические показатели устаревшей стяжки из бетона. Шлифмашина отлично устраняет изношенный бетонный слой.

Основные характеристики, которые обеспечивает шлифовальное оборудование, — прочность и долговечность полов. Без проведения шлифовальных работ могут образоваться мелкие куски, и произойдет крошение стяжки. Неотшлифованный пол интенсивно впитывает влагу и сырость.

При очень низкой температуре влага в бетонной стяжке кристаллизуется, и материал подвергается разрушению. Особенно важно отшлифовывать полы цокольных и первых этажей. Выполнить такую работу вполне можно своими руками. Современное шлифовальное оборудование может использоваться в обработке самых различных строительных материалов – камня, бетона, мозаики, дерева.

Виды

Устройства для шлифовки вибрационного типа действуют при помощи вращающегося вала и шлифовального диска. Они имеют большую опору в виде прямоугольной стопы. Данная техника используется, в основном, для шлифовки деревянных поверхностей. Вибрационные машины делятся на плоскошлифовальные и дельташлифовальные устройства.

В последних машинах подошва напоминает утюг. Такой аппарат комплектуется специальным отводом для частиц пыли. Выполнять работу подобной техникой очень удобно.

Некоторые модели имеют подключение к бытовому пылесосу. Дельташлифовальные устройства отлично справляются с самыми труднодоступными местами. Этот инструмент позволяет своими руками обработать участки за батареями и другими элементами отопления.

Аппараты барабанного типа используются в обработке паркета. Это достаточно универсальная техника, способная выполнить различные циклевочные работы. Конструкция данного оборудования очень качественная и прочная, что позволяет эксплуатировать шлифовальную машину долгий период времени. В конструкции существует специальный барабан, на который помещаются ленты для шлифовки.

Также существуют ленточные шлифовальные машины. Они достаточно хорошо зачищают и выравнивают деревянный пол. Лента в устройстве продвигается по специальным роликам и напоминает танковую гусеницу.

Эксцентриковая шлифовальная машина позволяет обработать своими руками достаточно большую площадь. В моделях устройств на специальные липучки прикрепляются сменные элементы. В работе используются диски различных размеров.

Угловые аппараты для шлифовки отлично обрабатывает труднодоступные зоны пола. Однако данные устройства не применяются для шлифовки больших площадей. Такой электроинструмент оснащён специальным шлифовальным диском. Он может быть полировочным, в виде тарелки, чашечным либо плоским.

Современные угловые устройства являются абсолютно безопасными в работе и позволяют выполнить поставленные цели своими руками. Угловой аппарат является незаменимым для обработки труднодоступных зон.

Мозаично-шлифовальная техника широко используется для бетонных, гранитных, мраморных либо каменных поверхностей. Ее конструкция бывает самой разнообразной. Агрегат монтируется на колеса и оснащается удобными ручками. В основном металлическом корпусе располагается электрический двигатель. Существуют модели с бензиновым двигателем.

В качестве шлифующего элемента применяются алмазный фрез, абразивный камень. Такие устройства позволяют получить очень высокое качество шлифовальных работ. При работе с данными аппаратами поверхность пола периодически смачивается водой.

Шлифовка любой поверхности включает в себя несколько этапов. Сразу проводится первичная обработка. Для этой цели применяются ленточные либо барабанные устройства. Затем обрабатываются труднодоступные зоны пола. Здесь применяются машины со средним абразивом.

Довести пол до идеального состояния поможет аппарат плоскошлифовального типа. В заключающем этапе работ применяются однодисковые либо трехдисковые устройства. После выполнения шлифовки деревянные полы покрываются лаковым раствором. Любые шлифовальные машины воздействуют на материал пола с помощью абразивных элементов. Их выбор зависит от вида пола и поставленных задач ремонта.

Как выбрать оборудование для шлифовки. Краткий обзор.

 

Выравнивание считается одним из самых важных этапов при обустройстве бетонного пола. Применение современного оборудования позволяет сократить трудоемкость работ при подготовке бетонного основания. Шлифовальные машины могут использоваться как для шлифовки бетона, так и для удаления старых лакокрасочных покрытий с поверхности пола.

Функциональные возможности шлифовального оборудования позволяют:

• выровнять поверхность бетонного пола для последующего монтажа финишного напольного покрытия, удалив возвышенности или сгладив скошенные участки;
• удалить верхний слой бетона, утратившего в процессе эксплуатации свои прочностные качества;
• качественно и быстро отшлифовать бетонный пол любой площади;
• создать степень шероховатости, необходимую для хорошей адгезии бетона с пропитками, шпатлевками, клеевыми составами и прочими материалами.

Следовательно, шлифовальная машина может стать незаменимым помощником при подготовке к финишной отделке бетонных оснований любого размера и конфигурации.

Преимущества и недостатки оборудования для шлифовки бетона

Преимущества шлифовального оборудования:

• высокое качество и скорость подготовки поверхности к проведению дальнейших отделочных работ;
• многообразие насадок, которые позволяют получить поверхность с самой разной степенью гладкости;
• при шлифовании бетона максимальный уровень погрешностей не превышает 2 мм;
• широкий модельный ряд оборудования;
• простота эксплуатации;
• длительный срок эксплуатации.

Несмотря на то, что шлифовальные машины могут выполнять разнообразные функции и обладают многими достоинствами, они не лишены и определенных недостатков. Большинство из них можно выявить только во время эксплуатации оборудования.

Среди наиболее значимых недостатков следует отметить:

• внушительные затраты на расходные материалы;
• образование довольно большого количества пыли в ходе обработки поверхности.

Список достоинств и недостатков в зависимости от типа выбранной машины может дополняться новыми подпунктами, поскольку у каждой модели имеются свои эксплуатационные характеристики.

Типы шлифовальных машин

Область назначения и функциональность шлифовальной машины определяется во многом ее типом конструкции.

Современные шлифовальные машины делятся на:

• угловые. Такие машины используются для грубой обработки, зачистки и резки бетона, камня, металла и других твердых материалов. Они имеют небольшие габариты, поэтому могут использоваться в труднодоступных местах (под батареями, за стояками). Углошлифовальные машины не имеют системы, позволяющей регулировать частоту вращения режущего диска. Отдельные модели могут иметь функцию автобалансировки диска, позволяющей контролировать вибрацию инструмента, возникающую при его неравномерном изнашивании;

• ленточные. Машины этого типа используются для зачистки и грубой обработки материалов с твердой, но не очень плотной структурой. В качестве расходного материала для данного оборудования выступает крупнозернистая наждачная лента, что делает нецелесообразным его применение при обработке бетонных полов большой площади;

• вибрационные машины характеризуются хорошей маневренностью, небольшим весом и приемлемой ценой расходных материалов. Чаще всего виброшлифовальные машины используют для обработки небольших площадей перед финишной отделкой. Расходный материал в вибрационных машинах крепится с помощью липучки или специальных зажимных устройств. Крепление с помощью липучек является довольно дорогостоящим вариантом, но существенно сокращает время на замену инструмента в ходе шлифовки. Фиксация инструмента посредством зажимов хотя и занимает некоторое время, но позволяет намного проще подобрать замену, чем на липучках. Разновидностью вибрационных агрегатов являются дельта-шлифовальные машины. Их рабочая поверхность имеет вид утюга и выступает за пределы корпуса. Это позволяет использовать дельта-машины в труднодоступных местах;

• орбитальные (эксцентриковые) машины. Шлифовка бетона осуществляется за счет вращательного движения рабочих дисков, совмещенного с возвратно-поступательным ходом, которое обеспечивается смещением орбиты на 3-6 мм. Наибольший ход эксцентрика используют для грубой обработки бетона, а малый – для более тонкой шлифовки. В дорогих моделях ход эксцентрика корректируется. Расходные материалы фиксируются аналогично агрегатам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковое оборудование выпускается различной мощности, что позволяет подобрать машину и для профессиональных работ, и для бытовых целей. Практически во всех моделях предусмотрено гашение вибрационных воздействий на организм человека с помощью специального стабилизатора вибраций. С помощью орбитально-эксцентриковой машины не удастся обработать углы в помещении и другие труднодоступные места, но многие модели оснащены мешками для сбора пыли и возможностью подключения пылесоса;

• мозаично-шлифовальные машины используются для выравнивания, шлифовки и полировки монолитного основания из обычного, армированного или декоративного бетона. Машины этого типа относятся к категории наиболее дорогого шлифовального оборудования. В отличие от прочих видов шлифовальных агрегатов конструкционные узлы мозаичных машин намного лучше защищены от пыли, а многие модели оснащены пылесосом. В качестве расходных материалов для этих машин выступают чаши и фрезы с твердосплавными или алмазными сегментами. Но все преимущества мозаичных шлифовальных машин сказываются и на стоимости самого оборудования, и на стоимости сопутствующих им расходных материалов;

• затирочные машины («вертолеты»). С помощью этих машин осуществляется уплотнение, выравнивание и шлифовка бетонного пола сразу после заливки. Необычное название они получили благодаря вращающимся лопастям. Их принцип действия основывается на двойной обработке. На первом этапе выполняется черновая шлифовка плоскости с помощью дисков, закрепленных на лопастях вертолета. В результате обработки получают гладкую и однородную поверхность. Дальше следует чистовая шлифовка. На этом этапе работают только лопасти машины.

Таким образом, при выборе шлифовальной машины следует оценивать необходимость наличия разных функций, увеличивающих цену оборудования, а также тип крепления рабочего инструмента, с помощью которого поверхность бетонного пола приобретает нужную степень гладкости и ряд других критериев, оказывающих влияние на производительность машины.

Основные критерии выбора шлифовального оборудования

Правильно подобранное оборудование обеспечивает не только качественную обработку бетонного пола, но и большую экономию средств, как на самих шлифовальных агрегатах, так и на используемых расходных материалах. Правильный подбор оборудования гарантирует более длительную его эксплуатацию с гораздо меньшим количеством расходного материала.

Одним из основных критериев выбора шлифовальной машины является глубина шлифования, которая должна составлять 1-2 мм. В том случае, когда необходимо снять слой бетона толщиной 3-4 мм, следует сначала использовать фрезеровальную машину. Шлифовальную машину можно применить уже после того, как поверхность будет обработана с помощью фрезеровальной машины до необходимого уровня. Это позволит избежать дополнительного расхода режущего инструмента.

Второй очень важный критерий выбора шлифовального оборудования – объем выполняемой работы. Его измеряют как площадью шлифования, так и регулярностью использования оборудования. Существуют модели шлифовальных машин, предназначенных для периодического использования, например, HTC Greyline 270, HTC Greyline 450. Такие машины получили наибольшее распространение. Их применяют при ремонте офисов, торговых площадей и т. п.

Шлифовальные машины другого модельного ряда могут эксплуатироваться в довольно жестком режиме и на продолжении длительного времени (постоянно на протяжении рабочей смены, многих дней и даже месяцев). Прочность, заложенная в конструкции машин, позволяет их использовать не менее 10 лет при надлежащем техобслуживании. К числу таких машин относятся HTC 950 RX, HTC 1500 ixT.

Еще один критерий – подбор расходных материалов. При выборе этих материалов следует учитывать структуру и прочность бетонного основания. Для более мягких поверхностей используют шлифовальные камни и шкурки, а для твердых – алмазные и твердосплавные сегменты.

При выборе шлифовальной машины следует учитывать еще целый ряд факторов, среди которых следует отметить:

• универсальность оборудования;
• методы шлифовки;
• тип управления;
• тип двигателя;
• мощность оборудования;
• частота вращения диска;
• максимальный диаметр диска.

Универсальность

Шлифовальные машины могут быть:

• узкоспециализированными. Они позволяют выполнять или грубую обработку, или финишную шлифовку поверхности из материала определенного типа. Как правило, в таких машинах можно использовать расходные материалы только определенного размера и вида.
• многофункциональными. Оборудование данного типа отличается более сложной конструкцией и позволяет выполнять шлифовку, полировку и прочие операции, связанные с отделкой бетонных поверхностей. В многофункциональных машинах могут использоваться расходные материалы нескольких типов. К этому типу относится оборудование, выпускаемое шведской команией НТС. Это машины HTC 950 RX, HTC 1500 ixT, HTC Greyline 450 и HTC Greyline 270.

Методы шлифовки

Шлифовка может осуществляться двумя способами:

• сухим. В ходе такого шлифования образуется довольно большое количество пыли. Оснащение машины пылесборником позволяет поддерживать рабочее пространство в чистоте и контролировать качество шлифовки;
• мокрым. При мокром способе обработки поверхности в зону шлифования постоянно подается вода. Это продлевает срок службы расходных материалов и облегчает сам процесс шлифования. Мокрая шлифовка обычно применяется для обработки мраморных и мозаичных полов.

Тип управления

Шлифовальные машины в зависимости от типа управления делятся на две категории:

• с ручным управлением. Такое оборудование предназначено для работ небольшого объема. Оно отличается приемлемой стоимостью, легкостью и простотой управления;
• самоходные установки. Такие машины используются для работ большого объема. Для передвижения по полу они имеют шасси, а для обработки бетона – встроенную автоматику. Но все эти усовершенствования обуславливают высокую стоимость данного оборудования.

Тип двигателя

Современные шлифовальные машины могут быть оснащены:

• бензиновым двигателем. Машины данной категории отличаются довольно высокой мощностью, поэтому их применяют для крупномасштабных работ. Но при работе с такими машинами требуется постоянное поступление свежего воздуха. Обычно их используют на открытых площадках;
• электроприводом. Данное оборудование имеет меньшую мощность по сравнению с машинами с бензиновым двигателем. Но они являются менее шумными и могут эксплуатироваться в закрытых помещениях, но при условии наличия постоянного напряжения в электрической сети.

Мощность

От мощности напрямую зависит производительность шлифовальной машины. Маломощные агрегаты (800-1600 Ватт) отличаются компактными размерами и приемлемой стоимостью, например HTC Greyline 450. Их обычно используют для бытовых целей. Это связано с минимальным набором функций и небольшой продолжительностью беспрерывной работы, которая составляет не более 2-3 часов в сутки.

Мощные шлифовальные машины (1600-5500 Ватт) относятся к категории профессиональной техники, например, машина HTC Greyline 270 и HTC 1500 ixT,. Они способны выдерживать многосменную работу при интенсивном использовании. Но стоимость такого оборудования увеличивается в зависимости от его функциональных возможностей и брендовой принадлежности.

Максимальный диаметр диска

В недорогих шлифовальных машинах используются диски с абразивными сегментами. Их размер варьируется в пределах 100-230 мм. Диски с небольшим диаметром (до 125 мм) применяются для тонкой шлифовки твердых материалов, а с большим (свыше 230 мм) – для грубой обработки. Диски с диаметром 150-180 мм используются для зачистки швов и придания поверхности необходимой шероховатости.

Частота вращения диска

Режущие диски могут вращаться со скоростью 300-4800 об/мин. На высоких скоростях используются диски небольшого диаметра, предназначенные для тонкой обработки бетона. Большие диски на небольшой скорости используют для зачистки швов и грубой обработки бетонной поверхности.

Самым оптимальным вариантом выбора оборудования является высокая скорость шлифовки при минимальной стоимости расходного материала для обработки одного квадратного метра площади. Для работы в режиме интенсивных и продолжительных нагрузок следует выбирать мощную и производительную машину с износостойким редуктором и качественным двигателем. Для непостоянного применения больше подходит легкий и удобный ручной шлифователь.

Как выровнять бетонный пол своими руками

Если вы стали обладателем квартиры в новостройке или приобрели жилье, требующее капитального ремонта, то обязательно зададитесь вопросом о выравнивании бетонного пола и качественной укладке финишного напольного покрытия, которое прослужит долгое время.

Как выровнять бетонный пол

Среди всех вариантов неровностей бетонного пола, требующих устранения, выделяют следующие:

• трещины, незначительные сколы, шероховатость;
• бугры, значительные наплывы и ямы, заметные невооруженным глазом;
• перепады по высоте, скос пола в сторону одной из стен.

В зависимости от дефектов и их количества и будет выбираться способ выравнивания бетонного пола. Не забудьте перед началом работ  произвести уборку, обеспыливание, а также при необходимости закройте пленкой радиатор и наружные трубы отопления. В случае присутствия на бетоне краски, масла или жира производится снятие верхнего слоя бетона мозаично-шлифовальной или дробеструйной машинкой. Пыль после этого эффективнее удалять строительным пылесосом.

Шлифовальная машина

Содержание статьи

Боремся с трещинами на бетонном полу

Трещины могут появиться в старой стяжке или в залитой недавно, но с технологическими ошибками. Также нередки случаи появления растрескивания между бетонными плитами, влекущие за собой перепад высоты пола. Пропускать такие дефекты нельзя.

Трещина на бетонном полу

Шаг первый. Визуально осматриваем помещение, с помощью уровня производим поверку горизонтальности. Важно не только заделать трещины, но и создать максимально ровный пол.

Шаг второй. Подготавливаем зубило и молоток. Каждую трещину придется простучать, вгоняя зубило максимально глубоко. Это необходимо для расширения зазора под выравнивающую смесь и обнаружения возможных скрытых сколов. Удаляем всю грязь и куски отколовшегося бетона.

Ремонтируем трещины на бетонном полу

Если трещины динамические, стоит произвести их поперечное армирование. Поперек трещины в нескольких местах выдалбливаем узкие канавки и закладываем в них дюбеля или короткие отрезки металлических прутьев.

Если трещины динамические, стоит произвести их поперечное армирование

Пол заливаем водой, удаляя последнюю пыль, дожидаемся высыхания, обрабатываем внутреннюю поверхность грунтовкой (например, фирмы Grund) и приступаем к подготовке смеси.

Шаг третий. Смешиваем воду и цемент М 400 (сухой порошок). Для размешивания смеси используем дрель с миксерной насадкой. В раствор цемента (средней жидкости) добавляем равное по объему количество клея ПВА либо жидкого стекла. Замешиваем компоненты до однородности.

Шаг четвертый. Однородный и достаточно жидкий раствор вливаем в трещину. Клеевой состав должен слегка выступать над поверхностью пола, так как в процессе высыхания произойдет усадка. Прорабатываем каждую трещину и дожидаемся высыхания.

Шаг пятый. Остается лишь затереть залитый цемент, чтобы скрыть все следы проведенного ремонта. Удобнее всего использовать шлифовальную машинку, но при отсутствии таковой затирка производится абразивным кругом. Прижмите абразив рукой к полу и совершайте круговые движения, удаляя излишки цемента.

Аналогично стоит затереть имеющиеся шероховатости на бетонном полу. Совсем же незначительные микротрещины можно просто проработать грунтовкой глубокого проникновения и плиточным клеем.

Устраняем бугры с бетонного пола

Неровный бугристый пол приведет к неустойчивости впоследствии установленной мебели и излому замкового соединения ламината, а также к другим дефектам чистового покрытия.

Чтобы избавиться от бугров, понадобится фреза алмазная торцевая и, соответственно, фрезеровальная машинка. Производим обработку бетонного пола, попутно проверяя горизонтальность уровнем.

Обратите внимание! Присутствующие в буграх включения щебня или арматуры нельзя удалять фрезой. Арматура срезается болгаркой, а куски щебня отбиваются молотком и зубилом.

Выравниваем бетонный пол с ямами

Если в стяжке имеются видимые локальные ямы, их необходимо заделать. При этом производить наращивание стяжки по всей площади вовсе не обязательно (при условии достаточной горизонтальности поверхности).

1. Всю внутреннюю поверхность ямы прорабатываем болгаркой, чтобы удалить непрочный слой бетонного покрытия. Затем строительным пылесосом убираем остатки пыли и сколов.
2. Внутрь ямы засыпаем тонкий слой мелкофракционного сухого щебня.
3. Готовим двухкомпонентный эпоксибетон. Смешиваем порошок (компонент А) с водой, согласно инструкции на упаковке, после чего добавляем отвердитель, имеющийся в комплекте (жидкий компонент В). Замешиваем раствор миксером-дрелью и вновь добавляем небольшое количество воды.

   Дрель-миксер Bosch

   Дрель — миксер Энергомаш

   
   

   строительный миксер

4. Однородную смесь без воздушных пузырей заливаем поверх щебня так, чтобы слой эпоксибетона был ниже уровня пола на 2-3 мм. Раствор высыхает в течение 30-60 минут.
5. Поверх высохшего эпоксибетона наносим шпаклевку до уровня пола и шлифуем сухую поверхность наждачной бумагой.

Устраняем перепад высот пола самовыравнивающейся смесью

Случается, что визуально бетонный пол не имеет дефектов и неровностей, но, тем не менее при проверке лазерным уровнем выявляются перепады по высоте в сторону одной из стен помещения. При этом разница между наивысшей и наиболее низкой точками может составлять до 5 сантиметров. В таком случае выровнять бетонный пол удобнее и быстрее всего специальной самовыравнивающейся смесью.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью

Если перепад высот значительный (свыше 3 см), понадобится смесь для грубого выравнивания. Стяжку небольшой толщины лучше заливать чистовыми самовыравнивающимися смесями, отличающимися более гладкой готовой поверхностью и привлекательным внешним видом.

Этап первый. Черновой бетонный пол обеспыливаем строительным пылесосом, удаляя все частички грязи и мусора. Используя лазерный уровень, производим разметки на стенах, чтобы как можно качественнее залить слой новой стяжки.

Этап второй. Всю поверхность бетонного пола обрабатываем грунтовкой глубокого проникновения, чтобы улучшить качество сцепления старого бетонного пола и заливаемой стяжки. Кроме того, грунтовка положительно влияет на качество и скорость высыхания ровняющего раствора. Рекомендуется по периметру помещения приклеить на стены краевую ленту шириной до 8 см.

Этап третий. Замешиваем раствор, соединяя порошок с водой согласно инструкции, которую каждый производитель прилагает к товару.

Обратите внимание! Начинайте работу спозаранку, чтобы за один день залить помещение по всей площади. Самовыравнивающиеся стяжки не допускают наличия технологических перерывов в работе.

Этап четвертый. Раствор из ведра выливаем на пол. Двигаемся из дальнего угла помещения, постепенно выливая на пол смесь (полосой до 30 см шириной) и выравнивая ее раклей или правилом. Не ждите, что смесь растечется сама. Производите выравнивание, руководствуясь нанесенными на стены отметками. Каждый залитый участок обязательно обрабатываем игольчатым валиком. Выбирайте валик, согласно толщине вашей стяжки. Тонкий слой самовыравнивающейся смеси обрабатывается валиком с наиболее короткими пластиковыми шипами.

Если вы планируете передвигаться по еще не просохшему полу,  наденьте специальную обувь с шипами.

Обработка пола валиком

Сроки высыхания смеси всегда указываются на упаковке. После заявленного периода времени ровное покрытие готово к обустройству чистового напольного покрытия, например, керамической плитки.

наливной пол

Выравнивание бетонного пола цементной стяжкой

Если имеющееся бетонное покрытие слишком неровное, то лучше поверх него залить новую стяжку. Однако такой вариант не подходит для тех, кто торопится закончить ремонт и не располагает достаточным количеством времени. Заливка новой стяжки оптимальна для первых этажей зданий, гаражей, частных домов, покрытие является наиболее прочным и долговечным.

Технологический процесс прост, однако, работа по замешиванию и выравниванию цемента не из легких.

Шаг первый. Осматриваем старый бетонный пол. Удаляем все загрязнения, расширяем зубилом крупные трещины.

Шаг второй. Используем лазерный уровень, чтобы произвести разметку и качественно выровнять бетонный пол по горизонтали. Натягиваем поперек между стен нити-маяки для удобства установки профилей.

Шаг третий. Нарезаем перфорированные угловые профили, исходя из длины помещения. Располагаем профили вдоль помещения. Выдерживаем расстояние от стен в 30 сантиметров и между уголками в 100 см либо равным длине правила. К полу уголки крепим гипсовым или густым цементным раствором. Используем уровень, чтобы профили были расположены строго горизонтально. Дожидаемся, пока крепежная смесь под уголками застынет.

Располагаем профили вдоль помещения

Шаг четвертый. Готовим и заливаем между перфорированными профилями замешанный цементный раствор. Двигаемся от дальнего угла по направлению к двери, правилом сдвигая излишки смеси (производим движения вдоль реек и по окружности, заполняя все имеющиеся пустоты).

Выравнивание бетонного пола цементной стяжкой

Шаг пятый. Дожидаемся высыхания стяжки, увлажняя покрытие водой в первые три дня после проведенных работ. Когда монолитная стяжка застынет, останется лишь вытащить маяки и заделать пустоты, используя грунтовку и жидкую цементную массу в соединении с пластификатором.

Видео – Как выровнять бетонный пол стяжкой цементно-песчаной

Другие способы выравнивания бетонного пола

Выровнять черновой бетонный пол можно, произведя укладку сухой стяжки, которая дополнительно является шумо- и теплоизоляционным материалом. Такой вариант применим, если имеется значительный перепад по горизонтали. Толщина сухой стяжки может быть до 7-10 см.

Подготовка поверхности бетона сводится к его уборке (подметанию) и заделыванию чрезмерно больших трещин. Далее настилается полиэтилен, по уровню устанавливаются направляющие профили-лаги, меж которых высыпается гранулированный материал (например, керамзит). Правилом излишки сыпучего материала сдвигаются от стен и углов к выходу.

По уровню устанавливаются направляющие профили-лаги, меж которых высыпается гранулированный материал (например, керамзит)

На засыпанный керамзит укладываются листы Суперпола. Плиты стыкуются между собой, швы проклеиваются. К лагам Суперпол крепится саморезами.

На засыпанный керамзит укладываются листы Суперпола

Идеально ровная поверхность готова к укладке любого чистового покрытия, будь то ковролин, линолеум, паркет или плитка и т.п.

Видео – Выравнивание бетонного пола сухой стяжкой

Если же вы выравниваете бетонный пол на остекленной крытой лоджии, обратите внимание на вариант выравнивания бетонного основания листами фанеры на лагах, которые крепятся к оцинкованным маякам. Между лагами можно уложить слой утеплителя, а поверх фанеры – любое чистовое покрытие.

Монтаж пола на лагах поверх бетонного основания

Зачем нужна шлифовка бетонного пола? Инструкция по шлифовке пола

Выравнивание бетонной поверхности, как подготовительный этап перед нанесением финишного покрытия или как самостоятельный процесс строительных работ является важнейшим мероприятием, от которого  зависит качество конечного слоя. Именно шлифование бетонного пола предваряет процессы обеспыливания, пропитки, обработки лаками или красками и именно это мероприятие призвано обеспечить надежное сцепление полимерного покрытия с поверхностью бетона.

Мозаичный бетонный пол после шлифовки — шик, блеск, красота

1. Виды шлифовки: влажная или сухая?
2. Оборудование для шлифовки бетона
3. Этапы шлифовки бетонного пола
4. Советы по проведению работ

В зависимости от типа основания шлифование бетона может быть сухим и влажным, но вот оборудование, которое используется для проведения этих работ, одинаково. Связано это прежде всего с тем, что подобный инструмент должен справляться как с бетонными поверхностями, для которых предпочтительнее сухой способ шлифовки, так и с каменными, во время полировки которых очень важно увлажнение.

Почему же для бетонного пола нужна сухая шлифовка, ведь она займет гораздо больше времени, чем влажная? Ответ прост: во время сухой полировки в окружающий воздух хоть и выделяется много пыли, но она не так «застилает» глаза, как мокрый цементный шлам, образующийся во время «влажных» процедур. А значит, видимость во время работы будет лучше и мастер сможет без проблем разглядеть свои огрехи.

Для удаления пыли со строительной площадки используются промышленные пылесосы, которые стоят значительно дешевле своих водных собратьев — водососов. Последние применяются для сбора и утилизации жидкого цементного шлама, который удаляется с поверхности бетона во время влажной шлифовки.

Оборудование для проведения работ по шлифовке бетонных полов поставляется в Россию из-за рубежа. Основные его поставщики — европейские государства и Америка. Российские же производители пока не могут предоставить потребителям  достойный инструмент подобного уровня, поэтому искать в магазинах отечественные шлифовальные машины бессмысленно.

На сегодняшний момент выпускаются два типа оборудования: специальные шлифовальные машины и обычные, предназначенные для эксплуатации в домашних условиях.

Профессиональное оборудование отличается высоким качеством и наличием особой системы планетарного механизма, который представляет собой большой диск с закрепленными на нем вспомогательными сателлитами, двигающийся в одном направлении. Сами сателлиты, на которых кстати и закрепляются алмазные насадки, вращаются в противоположном направлении. Именно такая сложная система движения алмазов и обеспечивает идеальную ровность и гладкость бетонного пола.

Профессиональная шлифовальная машина с планетарной системой

Помимо планетарной системы движения насадок и диска профессиональные шлифовальные машинки имеют регулируемую скорость, регулируемую же подачу воды (для влажных работ), возможность забора пыли и шлама с поверхности бетона, тяжелый вес (чем выше вес машины, тем эффективнее будет шлифовка). Безусловно, такое оборудование великолепно справляется с возложенными на него обязанностями, но цена его может испугать рядового обывателя. Некоторые модели могут стоить как хороший американский автомобиль — несколько сотен тысяч долларов. Но, к счастью для «простых смертных», есть шлифовальные машинки, которые можно купить по вполне демократичной цене, хотя и она тоже весьма «кусается».

Шлифовальная машина для домашнего использования отличается от профессиональной компактными размерами и всего одним алмазным диском

Первый этап шлифовки — это удаление всех неровностей на свежей бетонной поверхности (имеется ввиду на новой), а также уничтожение старых покрывных материалов (краски, лака и т.д.) на старом полу методом фрезерования, дробеструйной очистки или при помощи специального шлифовального инструмента. На этом этапе специалисты рекомендуют использовать алмазные диски с зернистостью 25-30. Такой диск способен удалить с поверхности бетона «цементное молочко», а также он может обнажить наполнитель (крошку или щебень).  Если отполировать нужно только верхний слой, в частности, новую бетонную стяжку, то шлифовку можно начинать с диска зернистостью 40.

Вот так выглядит алмазный шлифовальный диск

Второй этап предполагает устранение различных дефектов: выбоин, трещин, деформационно-усадочных швов и т.д. Избавиться от них можно при помощи эпоксидной мастики, которая отлично заполняет собой любые неровности. Наносить ее нужно таким образом, чтобы шлифовальные головки машинки легко проходили по дефектам и не цеплялись за них.

«Мягкие» бетонные поверхности шлифуются лучше «жестких» и после полировки они выглядят «просто блестяще», но на работу уйдет гораздо больше алмазных насадок.

Третий этап — собственно сама шлифовка, причем этот процесс также можно разбить на несколько ступеней.

1. Грубая шлифовка бетонного пола алмазными дисками с зернистостью 40.
2. Обработка пола упрочнителем. Этот специальный состав вступает в реакцию с гидроокисью кальция, который входит в состав бетона, в результате чего на поверхности проявляется минеральное вяжущее вещество, которое закрывает собой поры в бетоне и тем самым делает его намного прочнее и устойчивее к попаданию влаги.
3. Шлифовка дисками с зернистостью 400 и выше позволяет создать прочный бетонный слой, вполне способный выдерживать не только большой пешеходный поток, но и нагрузку шин автопогрузчиков. Этот этап может быть последним, ведь поверхность бетона уже будет достаточно прочной, надежной и не требующей особого ухода.
4. Полировка с применением алмазов зернистостью от 1500 до 3000. Завершающий этап шлифовки бетона, который позволяет добиться идеальной гладкости и великолепного глянцевого блеска.

Бетонный пол после шлифовки

На предварительном этапе, то есть во время проведения оценочных работ по состоянию старой бетонной стяжки, следует обратить внимание на следующие моменты:

• если на бетонную поверхность раннее были нанесены герметики или какие-либо другие покрытия, нужно определить, насколько сложно будет от них избавиться. Оставшиеся после удаления старых покрытий борозды или глубокие царапины придется уничтожать методом долгой шлифовки, а значит, возрастут не только временные затраты, но финансовые.
• ровность пола, которую можно проверить при помощи трехметровой линейки. При обнаружении на поверхности бетона ям, выбоин и бугров расход времени на шлифовку и количество используемых алмазов также увеличивается.
• состояние деформационно-усадочных швов, а также внимательно осмотреть имеющиеся трещины. Наверняка придется провести ряд работ по заделке и дополнительной шлифовке таких проблемных участков.
• напряжение — немаловажный критерий оценки объекта, ведь шлифовальные машины требуют стабильного напряжения и такой же стабильной силы тока.
• жесткость пола можно проверить при помощи шлифовальной машинки, обработав ею небольшой участок бетонной поверхности.

Шлифовка бетонных полов призвана устранить мелкие дефекты и рябь, сгладить неровности, открыть поры, но вот выровнять волновые перепады при помощи нее не удастся, ведь машинка, двигаясь по поверхности, повторяет ее изгибы. Уничтожить такую проблему можно только путем полной перезаливки стяжки. Поэтому не стоит в надежде на шлифовальную машину делать стяжку абы как, лучше сразу делать все на совесть.

Шлифовальная машина для бетонного пола

Шлифовальные машины для полов из бетона

Шлифовальная машина для бетона

Шлифовка бетонных поверхностей осуществляется с помощью специального оборудования – мозаично-шлифовальных машин по бетону, которые подразделяются на различные классы. В основе классификации данной спецтехники — мощность, конструктивные особенности, тип силового привода, масса, габариты и т. д.

Несмотря на перечисленные различия, практически любая машина для шлифовки бетонного пола имеет один и тот же принцип работы. В качестве рабочей части используются вращающиеся диски, на которых фиксируются съемные элементы: шлифовальные франкфурты, чашки, а также корундовые или алмазные абразивные фрезы. Последние также различаются по числу и величине режущих сегментов, зернистости и в зависимости от этих и других характеристик применяются на разных этапах шлифования бетонного пола.

Как правило, машина для шлифовки бетона оснащена сразу несколькими вращающимися дисками (в отличие от непрофессиональных, бытовых моделей). В рабочем состоянии диски вращаются по планетарной схеме — разнонаправленно. Равномерный прижим к обрабатываемой поверхности всех режущих сегментов поверхности обеспечен за счет сложного механизма держателей и траверс. Практически любое оборудование для шлифовки бетонного пола имеет опцию подачи воды для увлажнения пола (при необходимости), а также сбора и отвода в строительные пылесосы пыли, которая образуется в процессе шлифования.

Отметим, что в отличие от профессиональных габаритных моделей бытовая шлифовальная машинка по бетону может быть представлена компактными и легкими моделями для проведения ручных работ.

Шлифование бетонного пола — этапы работ

На втором этапе бетонная стяжка подготавливается к завершающей стадии шлифовки — она пропитывается для упрочнения специальными составами. Пропитанная поверхность должна полностью высохнуть — только тогда можно выполнять завершающую шлифовку. Если же полы «свежие», новые, то приступают к данным работам обычно не ранее 4 недель после заливки.

На третьем, заключительном этапе шлифовальная машина для бетонного пола выполняет «чистовые» работы — доводит поверхность бетонного пола до идеально ровного и гладкого состояния. В этих целях применяется оборудование для шлифовки бетона с режущими сегментами зернистостью до 400 единиц и выше.

Современное шлифовальное оборудование для бетонных полов вы найдете на сайте нашего партнера-производителя — компании Scanmaskin.

Машины для отделки бетонных полов

Мозаично-шлифовальные машины для бетонных полов

Мозаично-шлифовальные машины представляют вид промышленного оборудования для обработки бетонных, мозаичных полов и применяются для выравнивания и шлифования поверхностей бетонных, мозаичных, каменных полов, плит и других поверхностей, подготовки поверхности пола для нанесения защитных полимерных покрытий, шлифования и полировки гранитных полов.

Поставляемые нами мозаично-шлифовальные машины для бетонных полов. Щелкните по интересующей модели:

Цена, (с НДС)

Предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня в узкопроходных местах и небольших площадях, ширина захвата 310 мм.
Шлифование поверхностей производится тремя трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня в узкопроходных местах и небольших площадях, ширина захвата 310 мм.
Шлифование поверхностей производится тремя трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-199 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-199 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-279 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-279 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-300 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-300 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-307 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-307 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Шлифованные полы: шлифовка бетона, шлифовка мрамора

Шлифовка и фрезеровка бетона

Выравнивание бетонной поверхности, как самостоятельный процесс строительных работ или как подготовительный этап к нанесению наливного пола – является важным мероприятием, от которого во многом зависит качество конечного финишного покрытия пола.

Мелкие неровности до 2 мм, дефекты поверхности и цементное молочко, образующееся после укладки свежего бетона, устраняют путем шлифовки бетона мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами. Цементное молочко необходимо обязательно снимать перед укладкой любых наливных полов, так как оно препятствует проникновению полимера в более прочные слои бетона, то есть снижает адгезию разнородных материалов. При выборе сегмента для шлифовки исходят из марочной прочности бетона. Для бетона марочной прочностью ниже М250 используют корундовые сегменты, для бетона марок М300 и выше – алмазные. Старые краски, шелушащиеся тонкослойные полимерные покрытия снимают специальной насадкой к шлифовальной машине, которая представляет собой металлическую щетку. В качестве экзотических способов грубой обработки поверхности бетона используют бучарды – металлические барабаны с твердосплавными игольчатыми напайками.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: шлифование бетона алмазными сегментами мозаично-шлифовальной машиной на глубину 2 мм с открытием пор прочного бетона, уборка поверхности промышленным пылесосом.

Если неровности бетонного пола серьезные (более 2 мм) или необходимо снять старое наливное покрытие – применяют фрезеровальную машину, где в качестве режущего инструмента используются твердосплавные ламели. После каждого прохода по поверхности бетона фреза оставляет за собой борозды с высотой гребня до 4 мм, которые после окончания фрезеровки убирают шлифованием.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: фрезерование бетона фрезерной машиной на глубину 4 мм за проход, уборка поверхности промышленным пылесосом.

Обязательным условием для проведения шлифовальных и фрезеровальных работ является отсутствие в верхних слоях бетонного пола металлической армирующей сетки или арматуры, так как их наличие может повредить планетарный механизм на шлифовальной машине и крутящийся вал на фрезе. Если металл в бетоне все же присутствует, то его вручную вырезают болгарками.

Шлифовка и фрезеровка бетона проводится «на сухую», то есть поверхность не смачивают водой. Это делается для повышения эффективности обоих процессов, так как с использованием воды, образовавшийся мокрый шлам забивает режущие элементы машин и уменьшает трение поверхностей. Таким образом, при шлифовании и фрезеровании образуется большое количество пыли, в том числе мелкодисперсной. Для эффективного пылеудаления к шлифовальной и фрезеровальной машинам подключают промышленные пылесосы. Но полностью беспыльной шлифовка и фрезеровка не бывают.

Важно! Шлифовка и фрезеровка бетона лишь сглаживают поверхность, удаляя различные ее дефекты и рябь, но не выравнивают волновые перепады. Волновые перепады можно устранить только путем полной перезаливки бетонного пола. Существенно выровнять поверхность можно чередуя геодезическую съемку неровного участка и последовательную его зашлифовку.

Полированный бетон

Области применения:

• склады,
• типографии,
• производственные цеха,
• автомойки,
• паркинги,автосервисы,
• торговые и выставочные залы,
• фермы,
• жилые и административные здания,

Получить высококачественный промышленный пол можно и не прибегая к полимерным наливным покрытиям. Но для этого бетонное основание должно соответствовать определенным требованиям: марочная прочность более М350, перепад высот на 2 кв.м не более 2 мм. Такие жесткие требования к ровности бетонного основания обусловлены тем, что шлифовальная машина должна одинаково равномерно стачивать верхний слой бетона во всех точках участка шлифования и на поверхности после 4–5 проходов машины не должно оставаться неотшлифованных линз. Далее поверхность бетона обеспыливается и пропитывается в несколько слоев полиуретановой пропиткой до появления глянцевого блеска. Это самый экономичный и технически несложный способ организации промышленного пола.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: снятие цементного молочка мозаично-шлифовальной машиной в 2 прохода, заглаживающая шлифовка в 2 прохода, полировка с импрегнатором, пропитка в 1 слой.

Достоинства:

• экономичность,
• химстойкость,
• износостойкость,
• ремонтопригодность,

Недостатки:

• ограниченная декоративность – внешний вид «мокрый бетон».

Шлифовка мрамора

Шлифовка мрамора существенно отличается от шлифовки бетона, хотя сегменты для обработки поверхности внешне схожи. Единственное, что объединяет шлифование бетона и мрамора – это принципы работы шлифовального оборудования.

Шлифование мрамора – это мокрый процесс на всех его этапах. А этапов шлифования мрамора пять: заделка сколов и трещин, удаление глубоких царапин, щадящая шлифовка, полировка, и затем, в зависимости от структуры мрамора, кристаллизация или лощение.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, заделку сколов и трещин, шлифовка, полировка, кристаллизация или лощение.

Этапы шлифовки мрамора:

Заделка сколов и трещин – это начальный этап подготовительных работ. Как правило, с этого этапа начинают при сильно запущенном состоянии мрамора. Для заделки сколов и трещин применяют специальную полимерную шпатлевку, которая подбирается в цвет мрамора. При необходимости, сколы и трещины в мраморе расшивают, обеспыливают, грунтуют и только потом наносят шпатлевку.

Удаление глубоких царапин – этот этап работ подразумевает шлифовку мрамора грубыми алмазными абразивами. По завершению этого этапа работ не только исчезают глубокие царапины и излишки полимерной шпатлевки, но и выравнивается общий уровень мраморного пола.

Щадящая шлифовка – это этап шлифовки мрамора производится алмазными дисками на пластиковой основе. Щадящая шлифовка окончательно убирает мельчайшие царапины с мраморного пола и по ее завершению придает мрамору матовый блеск.

Полировка – завершающий этап обработки мрамора. При полировке мрамора используют синтетические диски, которые растирают поверхность до глянцевого блеска.

Кристаллизация – это термохимический процесс взаимодействия кристаллизующего порошка с молекулами кальция в мраморе. Кристаллизатор втирают в мрамор войлочными падами. На данном этапе важно четко контролировать время химической реакции и не «передержать» кристаллизатор на мраморе. После кристаллизации поверхность мраморного полу приобретает глубокий глянцевый блеск.

Лощение – это процесс химической закупорки пор мрамора от воздействия воды и грязи. Лощение применяется там, где невозможна кристаллизация. Поверхность становится сатинового блеска.

В некоторых случаях для закрепления результатов полировки мраморного пола используют полиуретановые пропитки, которые в несколько раз превосходят по своим защитным и износостойким качествам результаты кристаллизации или лощения.

Лучшие причины, по которым стоит инвестировать в оборудование для выравнивания бетона

---

Отправлено 4 марта, 2015

Оборудование для выравнивания бетона используется для выравнивания полов террас, цементных полов и ремонта бетонных полов. Использование оборудования для выравнивания бетона является рентабельным, поскольку оно позволяет быстрее выполнять работу в целом, а также снижает общие затраты на рабочую силу.

Стоимость выравнивания — это часть того, что было бы понесено, если бы процесс включал ручное разрушение, удаление и замену бетонного пола. Процесс включает в себя просверливание стратегических отверстий вокруг бетонных плит и заливку нового бетона, чтобы поднять уровень бетона и заполнить любые пустоты, вызывающие проблему.

Средняя стоимость выравнивания бетона

Стоимость для выравнивания бетона с помощью оборудования для выравнивания бетона будет зависеть от двух факторов:

• Как далеко нужно поднять кровать?
• Насколько доступна зона, требующая выравнивания?

Оборудование для выравнивания бетона t является громоздким и поэтому не может работать в тесных и замкнутых пространствах.В результате стоимость увеличивается, поскольку требуется дополнительное рабочее время для выравнивания этой площади. Как правило, выравнивание бетонного пола будет стоить около 5-8 долларов за квадратный фут. Если вам нужно дополнительное рабочее время, чтобы установить машину или выровнять труднодоступные места, затраты на выравнивание бетона могут составить до 15 долларов за квадратный фут.

Оборудование для выравнивания бетона

Проблемы с неровным или битым бетоном возникают из-за проблем с почвой под полом, а также могут возникать из-за плохой засыпки или морозного пучка.Эти проблемы возникают из-за того, что компании используют заливки низкого качества или среднего типа. Кроме того, проблема возникает из-за того, что компании используют слишком много подстилки без правильной почвы или используют чрезмерное количество ила без соответствующей подстилки.

Кроме того, чтобы избежать неравномерной заливки бетона, мы предлагаем систему SiteShape, которая помогает определить, где находятся высокие и низкие точки, еще до того, как будет залита бетонная плита. Используя информацию SiteShape, экскаваторы могут подъехать и выровнять грунт перед заливкой.

Новейшее оборудование для выравнивания бетона оказывает достаточное давление на пол под машиной, что, если дать ему достаточно времени, сможет хорошо выровнять пол. Оборудование обычно весит от 1200 до 2500 фунтов, оно оказывает большое давление на бетонную плиту внизу, тем самым выравнивая площадь.

Выравнивание бетона на больших площадях — задача не из легких. Наличие подходящего бетонного оборудования качества и технических специалистов является ключом к достижению качественной ровности и ровности за меньшее время.Оборудование для выравнивания бетона, оснащенное опцией 3D-профилирования, позволяет точно и быстро выравнивать сложные рельефные поверхности. Прецизионное выравнивание бетона позволяет легко выравнивать водосливы, уклоны, изогнутые профили, сложные кривые и полосовые водостоки.

Купить оборудование для выравнивания бетона у Somero

Если вы хотите повысить общую производительность своей строительной бригады и снизить затраты на рабочую силу, покупка оборудования для точного выравнивания стяжки — ваш ответ.Когда дело доходит до скорости, точности и надежности, лазерные стяжки Somero не имеют себе равных.

Покупая в Somero, вы не просто покупаете оборудование. В Somero мы стремимся к успеху наших клиентов. Если наши клиенты не добиваются успеха, мы тоже. Вот почему, приобретая оборудование для выравнивания бетона в Somero, вы будете иметь доступ к нашей сервисной команде 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, а также сможете пройти обучение на вашей новой машине.

Для получения дополнительной информации о наших лазерных стяжках свяжитесь с нами сегодня!

Ручная правильная машина для бетона KRS, K.Р. С. Индастриз

Спецификация продукции

Марка / Марка	KRS
Автомат	Ручной
Материал	MS
Вес	20-25 кг
Мощность	1-1,5 HP
Минимальное количество заказа	1

Описание продукта

Выравнивание бетона происходит сразу после обезвоживания.Плавающая операция выполняется с помощью плавающего диска. Это делает цемент более компактным и позволяет получить очень гладкую поверхность. Затирка выполняется лезвиями для затирки с целью дальнейшего улучшения износостойкости, минимизации пыления и получения более гладкой поверхности

Заинтересовал этот товар? Получите актуальную цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2006

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.2–5 крор

Участник IndiaMART с декабря 2007 г.

GST33AAJFK9176A1ZD

Мы, «KRS Industries» , в 2006 придумали видение предложения лучших в своем классе продуктов и начали наш бизнес в качестве производителя, поставщика, продавца и оптового продавца широкого ассортимента бетоносмесителей. и строительное оборудование.Изучая текущие рыночные требования и потребности строительных приложений, мы разделили бетоносмесители, машины для изготовления бетонных блоков и машины для резки бетонных блоков в нашем ассортименте, который был разработан при поддержке передовой инфраструктуры и высоких способностей наших профессионалов в разработке продуктов. .
Благодаря нашей развитой инфраструктуре и высококвалифицированному персоналу, мы смогли предложить безупречный ассортимент продукции на благо наших клиентов. Вся процедура проектирования и производства проводится в соответствии с отраслевыми требованиями и приводит к созданию безупречных продуктов.Как организация, ориентированная на качество, мы всегда выполняем обещанные спецификации и стремимся придерживаться этого подхода и дальше. Для повышения их опыта ведения бизнеса с нами мы предлагаем нашим клиентам выгодные условия ведения бизнеса и поддерживаем прозрачность в наших отношениях. Наша клиентура включает ISSAC Mathew Ltd., Creativity Construction Concept Ltd и B&B Builders.
Мы в основном ориентируемся на Ченнаи, Кочи, Бангалор и Тамил Наду для запросов.

Видео компании

Станки для полировки бетона — выберите подходящий полировщик для бетона

Благодаря последним достижениям в области полировального оборудования и техники, теперь вы можете шлифовать бетонные поверхности пола — новые или старые — до зеркального блеска, для которого не нужны воски или покрытия.Обладая превосходной прочностью и простотой обслуживания, полированный бетон стал популярным напольным покрытием на складах, торговых площадях, школах и других объектах с высокой проходимостью. Но полированный бетон служит гораздо больше, чем просто утилитарным целям. Это также экономичная альтернатива напольным покрытиям для домовладельцев или предприятий, которые не могут позволить себе дорогие мраморные или гранитные полы, но хотят такой же блестящей зеркальной отделки.

Информация о продукте для полировки бетона

Советы по покупке оборудования для полировки бетона

Прежде чем вкладывать большие деньги в шлифовальную машину для бетонных полов, обязательно слушайте, учитесь и задавайте правильные вопросы

Если учесть расходы на шлифовальную машину для бетона и все дополнительные принадлежности, вы рассчитываете на крупные вложения.Делайте домашнее задание и задавайте много вопросов.

Ой, как развивалась полировальная промышленность с момента ее создания в середине 1990-х годов. В то время, когда вы посетили «Мир бетона», вы встретили не так уж много производителей шлифовального оборудования и производителей алмазного инструмента, разбросанных по выставочным залам. Если быстро перейти к текущему рынку и, в частности, к WOC в этом году, количество доступных вариантов, мягко говоря, огромно.

Мне было жаль новое поколение начинающих полировщиков бетона, которые хотели заняться этим бизнесом, думая, что они найдут все ответы под одной крышей на крупнейшей в мире выставке бетона.В какой-то момент я наткнулся на одного из моих бывших студентов, посещавших шоу, он отвел меня в сторону и сказал: «Помогите! Я так не понимаю, что мне следует искать, когда я подумываю о покупке нового оборудования. Все производители говорят мне, что в их оборудовании есть новейшие и лучшие навороты ». Вот мой совет ему, и он верен для любого, кто не в силах понять, какое оборудование лучше всего соответствует потребностям их компании. Если вспомнить наш разговор, сценарий напомнил мне эпизод из старого сериала Кунг-фу .

Мастер По: [легко победив мальчика в бою] Ха! Ха! Никогда не предполагайте, что из-за того, что у мужчины нет глаз, он не может видеть. Закрой глаза. Что ты слышишь?

Молодой Каин: Я слышу воду, слышу птиц.

Спросите, какой производительности можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить. Большие шлифовальные машины для пола с большим количеством головок быстрее покрывают большие площади.

Мастер По: Вы слышите собственное сердцебиение?

Молодой Каин: No.

Мастер По: Вы слышите кузнечика, который у ваших ног?

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит насекомое] Старик, как ты это слышишь?

Мастер По: Молодой человек, как это у вас нет?

Наша версия выглядела примерно так:

Master Po: Ha! Ха! Никогда не предполагайте, что один производитель кофемолки утверждает, что у него самое лучшее и самое модное оборудование на рынке.Закрой глаза. Что ты слышишь?

Young Caine: Я слышу одну и ту же чертову историю на каждой будке, которую я посещаю, что их оборудование — лучшее !!

Мастер По: Вы слышите собственное сердцебиение?

Young Caine: Кто бы не слышал, как бьется собственное сердце после того, что этот проклятый продавец процитировал мне о цене их оборудования!

Master Po: Чувствуете ли вы следы царапин, оставшиеся от предыдущего песка у ваших ног, которые являются результатом слишком быстрого движения машины.

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит царапины] Старик, как ты это чувствуешь?

Мастер По: Молодой человек, как это у вас нет?

Взять болгарку на тест-драйв. Вам нужно избегать машин, которые оставляют после себя видимые линии или полосы.

Знай свой рынок

Как и в примере Kung Fu , решение о подходящем типе оборудования для ваших нужд начинается с прослушивания и обучения.Вы должны действительно иметь глубокое понимание того, каким будет ваш целевой рынок и масштаб проекта, который ваша компания намерена реализовать. Приобретение оборудования может потребовать огромных капиталовложений, а разница между некоторыми видами оборудования может достигать десятков тысяч долларов. Вот почему крайне важно понимать, кем будут ваши клиенты и будете ли вы обслуживать рынок жилой, легкой или тяжелой коммерции.

Делая такие вложения, примите во внимание, что станки с одной головкой могут иметь ширину шлифования от 20 до почти 40 дюймов.Очевидно, что машины меньшего размера отлично подходят для проникновения в тесные и труднодоступные места и проходят через большинство обычных дверных проемов. Но они не так эффективны, как большие машины на открытых площадках. И наоборот, более крупное оборудование может почти удвоить производительность на крупных проектах, но для работы им требуется более высокое напряжение и трехфазное питание. Реальность этого рынка такова, что трудно конкурировать с крупными парнями, уже завоевавшими позиции в мире полировки, особенно когда вы пытаетесь войти в этот бизнес.

Рекомендуемые товары

Изучите терминологию

Знаете ли вы разницу между «планетарной» и «непланетарной» дробилкой? Чтобы различать множество вариантов оборудования, вам нужно выучить некоторые основные отраслевые термины. Начнем с «активной планетарной» и «пассивной планетарной». Активная планетарная передача — это две ленты, одна приводящая в движение барабан, а другая отдельная от барабана, приводящая в движение шлифовальные головки. Пассивный — это когда барабан приводится в движение с помощью одной ленты, что означает, что барабан вращается, но шлифовальные головки просто вращаются свободно и не приводятся в движение вторичным ремнем.

Настоящая непланетарная шлифовальная машина — это там, где барабан не вращается, а головки имеют зубчатый привод. Шлифовальные головки накладываются друг на друга. Некоторые считают, что этот тип шлифовальных станков лучше подходит для удаления тяжелых материалов. Однако, если вы не будете осторожны с этим типом машины, на нем очень легко появятся видимые линии или полосы, что приведет к необходимости раскачивать машину из стороны в сторону, чтобы избежать эффекта рядов кукурузы.

Оцените параметры электропитания

Хотя я лично не обладаю огромным опытом работы с машинами, работающими на пропане, самая популярная особенность этого типа оборудования заключается в том, что они являются беспроводными, что экономит время производства, потому что вам не нужно постоянно бороться с электрическими шнурами. продолжительность проекта.Конечно, теоретически это означает, что вам также понадобится пылесос на пропане (при условии, что вы шлифуете всухую), поскольку вы бы не справились с этой задачей, если бы ваш пылесос был электрически. Обратной стороной, как мне сказали, является то, что пропановые машины не обладают таким крутящим моментом или мощностью, которые есть у трехфазных машин на 480 вольт. Кроме того, существуют определенные сценарии, в которых пары от пропановой машины неприемлемы.

Самым большим преимуществом измельчителя, работающего на пропане, является то, что он является беспроводным, поэтому вам не нужно полагаться на источник электроэнергии или использовать удлинители.

Остерегайтесь пакетных предложений

Что касается алмазного инструмента, то большинство производителей попытаются продать вам весь свой пакет или полную «систему», как они это называют. Означает ли это, что большинство профессиональных подрядчиков по полировке используют одну полную систему на протяжении всего процесса? Реальность такова, что чаще всего этого не происходит.

На момент написания этой статьи я только что закончил консультироваться по двум отдельным проектам площадью 50 000 квадратных футов с разными подрядчиками. Каждый из подрядчиков использовал шлифовальное оборудование определенной марки с пылеуловителем и алмазным инструментом производства конкурента.Дело в том, что это не всегда универсальный подход, и настоящие профессионалы своего дела находят, какие настройки подходят им лучше всего.

Услышь кузнечика

Лучший совет, который я могу дать любому, кто хочет заняться бизнесом по производству полированного бетона, — это изучить производителей и задать множество вопросов. В конце концов, вы бы купили новую машину, не задавая вопросов? Последнее, что вам нужно, — это сделать крупные вложения только для того, чтобы узнать, что ваше оборудование работает не так, как должно, или у вас нет рынка для поддержки ваших инвестиций.

Я знаю два сценария, в которых подрядчики пытались сэкономить несколько долларов авансом и закупали оборудование, которое в лучшем случае работало невысоко. Год спустя они выставили свои станки на продажу, чтобы купить шлифовальные машины, которые работали более эффективно и, откровенно говоря, шлифовали чертовски лучше. В другом случае подрядчик потратил около 20 000 долларов на станок, но имел его в течение пяти месяцев, прежде чем получил свою первую работу по полировке. К счастью для него, он имел возможность еженедельно использовать свое оборудование для подготовки полов под цементные покрытия.

Для максимальной универсальности выбирайте универсальное шлифовальное оборудование, позволяющее заменять алмазные инструменты других производителей.

Не бойтесь задавать очень конкретные вопросы при разговоре с поставщиками и внимательно изучайте их послужной список. Вот список вопросов, которые я рекомендую задавать при разговоре с производителями полировального оборудования:

• Как давно они производят оборудование?
• Что отличает их оборудование от машин конкурентов?
• Какая гарантия?
• Вкладываются ли инвестиции в производственное обучение?
• Включаются ли инвестиции в обучение на рабочем месте?
• Во время обучения действительно ли вы работаете с оборудованием? Покрываются ли вопросы технического обслуживания и ремонта, например, замена ремней?
• Какую техническую поддержку предлагает компания?
• Часы работы и часовой пояс компании (Восточное побережье vs.Западное побережье)?
• Будет ли вам назначен продавец, работающий на вашей территории, чтобы вы не просто имели дело с представителем службы поддержки клиентов?
• Есть ли у них объекты в разных географических точках, на случай, если у вас возникнут проблемы на рабочем месте?
• Какую производительность можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить?
• Каковы требования к питанию (при электрическом питании)?
• Есть ли у них алмазы для мягкого, средне мягкого, средней, средней твердости, твердого и сверхтвердого бетона, и есть ли у них специальные алмазы для полировки покрытий на цементной основе?
• Каков ожидаемый срок службы алмазов на бетоне различной твердости?
• Их оборудование настроено так, чтобы быть универсальным, чтобы вы могли заменять алмазные инструменты других производителей?
• Сколько стоит квадратный фут набора бриллиантов?
• Если в будущем вы захотите модернизировать, существует ли программа обмена или они помогут вам продавать меньшее или старое оборудование?
• Предполагая, что вы приобретете их оборудование и пройдете соответствующее обучение, есть ли у них реферальная программа?

Контрольный перечень потребностей в оборудовании и расходных материалах

HTC-America, Ноксвилл, TN

Полировщик

Это незаменимая рабочая лошадка в любом проекте по полировке.Ищите машину с планетарной системой привода — большой первичной полировальной головкой (диаметром от 17 до 36 дюймов), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазный абразив. Когда машина работает, сателлитные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить линейные следы шлифования на полу.

Советы по покупке. Полотер может весить от 250 до 1250 фунтов. Более тяжелые машины производят более высокие уровни трения, что приводит к лучшей полировке.Если вы полируете насухо, убедитесь, что ваша машина оборудована встроенным вакуумным портом для сбора пыли.

Ручной полировщик или инструмент для обрезки кромок

диаметром 7 дюймов или меньше для работы по краям или в труднодоступных местах, где большой ручной полировщик пола не может маневрировать.

Набор алмазно-сегментных абразивов

Используйте различные уровни зерен от 16 до 3000 (чем выше число, тем мельче уровень абразива). Вам понадобятся два основных типа абразивов: алмазные сегменты с крупной металлической связкой для подготовки поверхности и начального шлифования (от 16 до 300 зерен) и более мелкие алмазные сегменты, встроенные в матрицу из смолы для хонингования и окончательной полировки (от 100 до 3000). зернистость).См. Сводку основных этапов полировки.

Если работа требует удаления толстых эластомерных мембран, покрытий или мастики с существующего пола, может потребоваться приобрести более агрессивную шлифовальную головку, специально разработанную для удаления тяжелых покрытий и мастик, такую ​​как Terrco Model 6200. Этот инструмент обеспечивает высокую производительность. скорость съема, часто работа выполняется после одного прохода.

Советы покупателю: Выбор полировальных абразивов зависит от состояния поверхности и твердости или мягкости полируемого материала.Проконсультируйтесь со своим поставщиком, чтобы выбрать подходящий алмазный инструмент для конкретного применения. В базовый стартовый набор должно входить не менее трех абразивов на каждом уровне зернистости. (Большинство поставщиков маркируют свои алмазные абразивные материалы цветом по степени зернистости для облегчения идентификации.) Убедитесь, что размер алмазного инструмента соответствует размерам вспомогательных головок вашего полировального станка.

Пылесборное оборудование

Используется для улавливания пыли, образующейся при шлифовании бетонной поверхности. Ищите машину, способную извлекать около 99% пыли от полировки (многие современные модели это делают).Для крупномасштабных работ и простоты эксплуатации существуют пылеуловители разного размера для шлифовки и полировки.

Проникающий химический отвердитель

После выполнения первоначального грубого шлифования алмазными абразивами на металлической связке часто бывает полезно нанести на бетон жидкий химический отвердитель, чтобы помочь затвердеть и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Твердый бетон также обеспечивает лучшую полировку. Эти продукты, которые можно наносить на новые или существующие полы, работают за счет химической реакции с гидроксидом кальция в бетоне с образованием твердой кристаллической структуры.Они продаются под разными торговыми наименованиями, но обычно состоят из силикатов на основе натрия, калия или лития.

Ремонтный наполнитель

Используется для заделки трещин в существующих полах на этапе подготовки поверхности.

Совет покупателю: Используйте эпоксидную смолу или другой полужесткий заполнитель трещин, убедившись, что он выровнен по поверхности. Это позволит полировальным головкам легче перемещаться по полу.

Пятновыводитель для местного применения

Как только вы добьетесь желаемого внешнего вида и полировки, вы можете защитить поверхность, нанеся коммерческое средство для защиты от пятен, особенно если пол будет подвергаться воздействию жира, масла или химикатов.Подобно Scotchgard для тканей, эти растворы проникают в поверхность, делая пол более устойчивым к впитыванию пятен и грязи. Обычно они наносятся с помощью распылителя с помпой или аппликатора воска, но их необходимо повторно наносить каждые несколько месяцев или около того, чтобы поддерживать их эффективность.

Дополнительное питание и освещение

Машины для полировки полов потребляют много сока (от 220 до 460 вольт и до 40 ампер). Убедитесь, что на объекте, на котором вы работаете, есть подходящие электрические розетки и достаточно мощности для работы вашего оборудования.Рассмотрите возможность приобретения портативного генератора, чтобы исключить простои из-за недостаточной мощности. Также проверьте освещение: достаточно ли оно яркого, чтобы четко осветить поверхность, над которой вы работаете? Если нет, вам нужно принести переносные галогенные лампы.

Дополнительные декоративные элементы

Вы можете усилить сияющую красоту полированного бетона с помощью различных красителей и специальных средств. Чтобы добавить цвета, вы можете нанести на бетон химические морилки или красители во время процесса полировки.Для новых бетонных полов в свежеуложенный бетон можно засеять цветной заполнитель, кусочки стекла или кусочки металла до того, как он схватится. В процессе полировки вы обнаружите эти декоративные украшения.

Связанный:

Обзоры полировального оборудования

Как выровнять волнистый и неровный пол | Home Guides

Один из аспектов строительства с использованием натуральных продуктов заключается в том, что природа иногда может победить, несмотря на лучшее, что есть в современной инженерии. Такая простая вещь, как влажность в воздухе, может вызвать вздутие и коробление дерева, что может создать волны на полу.Точно так же человеческая ошибка также может вызвать проблемы, например, когда усталая рука затирает чистовой бетонный пол, но немного опускается, вызывая гребень, который позже затвердевает.

Шлифовальный станок по бетону

Небольшие неровности и выемки можно отшлифовать на бетонном полу с помощью шлифовальной машинки или шлифовальной машины, но если у вас есть бугры большего размера на бетонном полу, лучшим вариантом является шлифовальная машина по бетону. Эта машина похожа на шлифовальную машину с двумя ручками, за которой вы идете, за исключением того, что у нее внутри есть шлифовальные круги, которые специально разработаны для выемки на возвышенностях пола.Это наиболее агрессивный метод ремонта действительно плохих бетонных работ и создания однородной поверхности для последующего нанесения надлежащего финишного покрытия. Это черновая, а не отделочная работа, она предназначена для выпуклых участков высотой более дюйма.

Шлифование

Если выступы составляют всего от четверти до половины дюйма, и их не так много, или вы не работаете с большой площадью, вы можете использовать ленточную шлифовальную машину, чтобы сгладить небольшие неровности в обоих бетонах. и деревянные полы. Вы также можете использовать угловую шлифовальную машину с чашечным колесом для бетонных полов.Вы можете использовать двухручный шлифовально-полировальный станок с шлифовальной подушкой, прикрепленной к дну, для шлифования больших участков как бетонных, так и деревянных полов, хотя вам следует периодически откачивать подушку пылесосом на протяжении всего процесса, чтобы шлифовальная тарелка работала на максимальной скорости. эффективность.

Скребок для пола

Черновой пол из фанеры и OSB, деформированный из-за капель воды или повреждения от влаги, можно соскоблить с помощью двуручного скребка для пола с лезвием бритвы на другом конце. Это работает только для небольших перекосов высотой до 1/4 дюйма.Все, что больше, вероятно, придется отшлифовать, хотя вы можете увидеть, достаточно ли вы физически сильны, чтобы протолкнуть лезвие через большие возвышенности. Это черновая работа для чернового пола, который будет покрыт ковролином, плиткой или другим отделочным материалом.

Самовыравнивающаяся смесь

Самовыравнивающаяся смесь может быть нанесена как на деревянные, так и на бетонные основания, чтобы помочь исправить излишне плохие полы, которые просто потребуют слишком много времени и усилий, чтобы попытаться отшлифовать. Это смесь на основе цемента, которую взбивают дрелью и взбивателем до тех пор, пока она не станет жидкой, которая будет текучей, но с трудом.После этого он выливается на поверхность пола, которую необходимо отремонтировать, и позволяет естественным образом осесть в низких местах и ​​автоматически выравнивается под действием силы тяжести. Иногда требуется некоторое предварительное затирание, чтобы смесь встала на место во время заливки.

Ресурсы

Биография писателя

Тим Андерсон пишет статьи с 2007 года. Его публиковали в Интернете через GTV Magazine, Home Anatomy, TravBuddy, MMO Hub, Killer Guides и группу Delegate2.Он проработал более 15 лет подрядчиком по плитке и камню в третьем поколении, прежде чем перешел на внештатную писательскую деятельность.

конкретная машина выравнивания пола машины бетонной стяжки лазера выравнивая с двигателем

Хонда Конкретная машина стяжки лазера

конкретная выравнивая машина с двигателем Хонда

1. Простая деятельность и конструкция с низким уровнем обслуживания.
2. Лезвие из закаленного алюминия специальной конструкции обеспечивает более гладкую поверхность, чем обычные стяжки.
3.Тяжелые резиновые опоры для снижения уровня вибрации на ручке
4. Регулируемая ручка по высоте, вертикальному и горизонтальному положению (опция)
5. Закругленные концы лезвия позволяют легко объезжать препятствия
6. Наклон вверх подставка защищает двигатель от бетона или земли, когда он не используется.
7. Доступен аварийный выключатель.
8. Различная ширина захвата.
9. Легко заменяемый нож

Простая эксплуатация и низкая потребность в обслуживании.

РЕЗЬБА, приводимая в действие бензиновым двигателем, обеспечивает равномерную вибрацию по всей длине ножа и улучшает уплотнение бетона. позволяет выравнивать бетон в 4 раза больше, чем традиционным методом, и делать это точнее.Вес всего около 12 кг, это один из самых легких портативных устройств на рынке.

Характеристики
* Лезвие из закаленного алюминия особой конструкции, обеспечивающее более гладкую поверхность, чем обычные стяжки.
* Тяжелые резиновые опоры для снижения уровня вибрации ручки.
* Регулируемая ручка по высоте, вертикальному и горизонтальному положению (опция)
* Закругленные концы лезвия позволяют легко объезжать препятствия
* Откидная стойка удерживает двигатель вне бетона или препятствий на земле
* Один Литой корпус легко подключается к двигателю
* Доступен аварийный выключатель
* 7 различных рабочих ширины
* Легко заменяемые ножи

бетонная стяжка, вибростяжка, стяжка для чистовой обработки поверхности

Свяжитесь с нами:

Менеджер по продажам: Джессика

Эл. Почта: sales @ en-machinery.com

Skype: swhome79

http://www.en-machinery.com

Тел .: 0086.574.88124576

Wechat: +86 138 5786 8709

Модель
Тип двигателя	с воздушным охлаждением, 4-тактный
Двигатель	Zongshen S35
Мощность (л.с.)	1,2
Масса (кг)	20
Упаковка (см)	70 * 64 * 30

Размер лезвия (м)	1.2	1,8	2,4	3,0	3,6	4,4	4,8
Вес (кг)	2,9	4,36	5,81	7,27	8,72	10,16	11,61

Конкретная машина стяжки лазера конкретная машина пола выравнивая с изображениями двигателя Хонда

Насосы и пистолеты для подъема плит

Прокладка кабеля после натяжения требует модифицированной процедуры впрыска или заливки швов.(Подробную информацию о модифицированной процедуре впрыска можно получить по телефону 404-618-0438.)

Залить одним из следующих гидрофильных растворов:

Spetc PUR GT380

• Активируется как пена или гель в зависимости от количества добавленной воды
• Идеально для ремонта колодцев

Spetec ПУР GT500

• Самая стойкая к сухому циклу гидрофильная затирка
• Идеально для трещин с периодической утечкой

Spetec ПУР GT350

• Затирка на основе MDI
• Для влажных динамических трещин и стыков

Чтобы получить рекомендации по конкретному проекту, позвоните в службу технической поддержки по телефону 404-618-0438.

Впрыскивание с помощью гибкого гидрофобного раствора Spetec PUR F400

Идеально для динамических трещин и стыков

Чтобы получить рекомендации по конкретному проекту, позвоните в службу технической поддержки по телефону 404-618-0438.

Обратите внимание, что для некоторых микротрещин может потребоваться инъекционная акриловая смола Spetec AG200. Пожалуйста, свяжитесь с Alchemy-Spetec для получения технической поддержки на конкретном объекте.

Затирка для штор с одним из следующих компонентов:

Spetec PUR h200

• Полугибкий
• Идеально подходит для конструкций с некоторым движением

Spetec PUR h300

• 2,050 psi Прочность на сжатие
• Самое быстрое время отверждения
• Идеально для стабилизации почвы

Spetec PUR Highfoamer

Пенообразователь Spetec PUR Highfoamer

• Расширение 50x
• Экономически выгодно для больших пустот

Чтобы получить рекомендации по конкретному проекту, позвоните в службу технической поддержки по телефону 404-618-0438.

Обратите внимание, что для некоторых протечек с высоким расходом может потребоваться штанга Spetec! Печать, или передовые методы нанесения. При наличии кабеля после натяжения обязательно воздержитесь от сверления и обратитесь в Alchemy-Spetec за технической поддержкой.

НАЧАТЬ СНАЧАЛА

Как выровнять бетонный пол. Со временем могут возникнуть проблемные области… | Сингхом | Concerete Polishing

Со временем на бетонном полу могут появиться проблемные участки.Он может неравномерно схватываться, что приведет к появлению на поверхности заметного углубления, могут появиться трещины, по которым можно споткнуться, поверхность может вымыться под воздействием влаги. Это происходит в подвале, где обычно ставят стиральную машину и водонагреватель. Такие повреждения необходимо отремонтировать в целях безопасности и повышения стоимости вашего дома.

Также, если вы хотите уложить на пол плитку или паркет, то для работы вам понадобится ровная поверхность. Выровнять бетонный пол — задача непростая, но она требует определенной физической силы, которая необходима для подъема и переноски тяжелых мешков со смесью.Возможно, вам также понадобится взять в аренду какое-то специальное оборудование.

1. Убрать из комнаты всю мебель и бытовую технику. Если есть плинтусы, их нужно будет убрать, пока пол не станет ровным.

2. Мелом отметьте все очевидные превышения высоты знаком «X», а все углубления — знаком «O. «

3. Работая на небольших участках, пройдите через столярный уровень по всему полу, отмечая мелом все взлеты и падения.

4. Приготовить смесь для ремонта бетона, следуя инструкциям производителя, заполнить все трещины или углубления глубже 0.6 см и дайте высохнуть.

5. Используйте шлифовальный станок для бетона для дренажа высоких мест. Надевайте защитные очки и маску.

Для выполнения этого шага вы можете арендовать шлифовальный станок подходящего размера. Если вы работаете в подвале, то не забывайте, что шлифовальный станок нужно будет опускать и поднимать по ступенькам.

6. Тщательно вымойте бетонный пол. Вам необходимо удалить все следы грязи, масла, осколков бетона, а также прочий твердый мусор и загрязнения.Дайте полу высохнуть.

7. Нанесите грунтовку на сухой пол и распределите ее по всей поверхности пола, используя щетку для швабры с мягким ворсом, прижимая ее к щетке так, чтобы грунтовка попала в поры бетона. Если вы хотите получить ровную бетонную поверхность, то удалите все лишние комочки грунтовки.

8. Дайте грунтовке высохнуть до образования клейкой поверхности, что может занять от одного часа до суток.

9. Приготовьте самовыравнивающуюся смесь, следуя рекомендациям производителя.Если вы работаете в подвале, вам нужно покупать смесь на основе портландцемента, а не штукатурки, потому что портландцемент непроницаем для воды.

10. Вылейте всю самовыравнивающуюся смесь на пол. Установите глубину распределителя 1/4 дюйма (0,6 см) и распределите смесь по полу. На этом этапе у вас будет всего 10 минут, поэтому не делайте столько смеси, сколько вы не сможете распределить за это время.

11. С помощью стали распределитель проходит по всей поверхности и снимает любые напряжения в бетоне.Это позволит смеси заполнить небольшие углубления или следы, оставленные зубьями распределителя, а также получить более гладкую поверхность в случае булавочных уколов.

12. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя относительно времени схватывания, так как оно сильно зависит от температуры и влажности.

Для получения гладкой поверхности бетона без комков убедитесь, что самовыравнивающаяся смесь тщательно перемешана без остатков. Хорошо подойдет мощная электродрель, не менее 650 об / мин, оснащенная мешалкой.Вы также можете выбрать, использовать ли микродобавку или нет.

Если бетон сильно загрязнен, вам может потребоваться отшлифовать или отшлифовать весь пол, чтобы получить чистый и сплошной слой бетона.

• Шлифовальная машина по бетону
• Наждачная бумага
• Защита глаз
• Средство для мытья полов
• Ремонтная смесь для бетона
• Грунтовка для бетона
• Щетка для швабры
• Самовыравнивающая смесь
• Вода
• Большая емкость (для самовыравнивающаяся смесь)
• Мощная дрель с насадкой-мешалкой
• Распределитель по бетону
• Инструмент для отделки бетона

Источник: ConVow Concrete Flooring

.