Средняя плотность бетона – определение и таблица

Средней плотностью называют отношение массы бетона к его общему объему с учетом всех пор и пустот внутри него. Эта характеристика указана в нескольких государственных стандартах, строго регламентируется и обязательно должна быть прописана в документах на каждую партию материала. Ведь она в свою очередь влияет на многие другие свойства бетона, а также на возможности его использования.

• Средняя плотность бетона
• Обозначение средней плотности бетона
• Виды бетона по средней плотности
• Как определяется средняя плотность бетона
• От чего зависит средняя плотность бетона
• Плотность бетона в сравнении с другими твердыми материалами

В этой статье мы подробно рассмотрим этот показатель.

Мы ответим на следующие вопросы:

• Как обозначается этот параметр
• Какие бывают виды бетона в зависимости от средней плотности
• Как определяется эта характеристика
• Как на нее можно повлиять
• Как средняя плотность бетона соотносится с плотностью других твердых материалов

Прежде всего давайте разберемся с основами.

Обозначение средней плотности бетона

Средняя плотность – это важная характеристика материала. В начале статьи мы уже отметили, что она учитывает не только непосредственно сам бетон, но и все его поры, пустоты и трещины. Это позволяет понять его реальные плотность и вес, а не гипотетические.

Обозначается показатель латинской буквой «ρ» (плотность) с индексом «с» (средняя).

Этот параметр вычисляется в лаборатории. В зависимости от результатов испытаний бетону присваивается марка по средней плотности. Она обозначается латинской буквой «D» и числом, которое отображает плотность в килограммах на кубический метр (кг/м3). Так, например, 1 м3 бетона с маркой по средней плотности D1000 весит 1000 кг, или 1 т.

Кроме того, эта характеристика может выражаться в г/см3 и т/м3.

Помимо средней, существуют и другие параметры плотности бетона. Подробно о них мы писали в нашей статье Плотность бетона.

Виды бетона по средней плотности

Классификация бетона по этому показателю считается одной из основных и отображает, как мы уже говорили, не только многие параметры материала, но и сферы его использования. Она дана в ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования». Информацию о ней мы собрали в нашей следующей таблице.

Виды бетона в зависимости от средней плотности

Вид бетона	Марки по средней плотности	Пример заполнителей	Применение
Особо легкий	Менее D800	Пена, газ, воздух, полистирол и другие	Строительство, теплоизоляционные работы, создание облегченных элементов для инженерных конструкций
Легкий	D800-D2000	Керамзит, азерит, аглопорит, термолит, вспученный вермикулит, вспученный перлит, туф, пемза и прочие пористые материалы естественного или искусственного происхождения	Гражданское строительство, теплоизоляционные работы, производство ЖБИ и иных изделий, мебельная промышленность
Тяжелый	D2000-D2500	Заполнители из плотных горных пород (гранит, известняк, диабаз, диорит, базальт и так далее)	Повсеместно: строительные, ремонтные и дорожные работы, благоустройство и декор, инженерия, производство ЖБИ, мебельная промышленность
Особо тяжелый	Более D2500	Тяжелые заполнители: железная руда, магнетит, лимонит, барит, гематит, стальные опилки, чугунный скрап, стальная стружка и прочие	Сооружение различных инженерных конструкций, военных объектов, зданий особого назначения

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Данная характеристика обязательно должна быть прописана в документах на бетон!

Если вам интересно подробно прочитать о том, где используются эти виды, рекомендуем ознакомиться с нашими следующими статьями:

• Применение особо легкого бетона
• Применение легкого бетона
• Применение тяжелого бетона
• Применение особо тяжелого бетона

Кроме того, возможно вас также заинтересуют другие наши статьи по теме:

• Бетоны на плотных заполнителях (тяжелые бетоны)
• Бетоны на пористых заполнителях (легкие бетона)

В следующей части статьи мы расскажем, как вычисляется этот показатель.

Как определяется средняя плотность бетона

Метод определения конкретно средней плотности бетона прописан в ГОСТ 12730.1-2020. Этот документ действует с 1 сентября 2021 года и распространяется на бетоны всех видов.

Общие же требования к методам определения плотности материала даны в ГОСТ 12730.0-2020.

Согласно ГОСТ 12730.1-2020, показатель средней плотности определяют как отношение массы бетонного образца к его общему объему с учетом всех пор и пустот.

При этом испытуемый образец должен быть в одном из следующих влажностных состояний:

• Сухом
• Воздушно-сухом
• Естественном
• Нормальном
• Нормируемом
• Водонасыщенном

Особенности этих состояний мы разместили в следующей таблице.

Влажностное состояние	Описание состояния образца
Сухое	Высушенный до постоянной массы образец
Воздушно-сухое	Образец, который перед испытанием выдерживают не менее 28 дней в помещении при температуре 15-35°С и при относительной влажности воздуха 40-60%
Естественное	Образец, который был только что был выпилен, выломан или выбурен из конструкции или изделия и нигде не хранился (либо хранился в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза)
Нормальное	Образец, который перед испытанием хранили 28 дней в камере нормального твердения или другой герметичной емкости при относительной влажности воздуха не менее 95% и при температуре 18-22°С
Нормируемое	Образец, имеющий нормируемую или произвольную влажность, которая высчитывается по специальной формуле (о ней – далее)
Водонасыщенное	Образец, насыщенный влагой в результате того, что он был полностью помещен в емкость с водой примерно на 50 минут; температура воды при этом должна быть в районе 18-22°С

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Отметим, что для получения более объективных данных необходимо испытывать несколько образцов. По ГОСТ 12730.0-2020, для исследования берут несколько партий материала. При этом в каждой партии должно быть не менее трех образцов.

Испытание проводится следующим образом:

1. Прежде всего необходимо вычислить объем исследуемых образцов. Если их форма правильная, это делают при помощи линейки или штангенциркуля. Погрешность при этом допускается не более 1%. Если же образцы имеют неправильную форму, то их объем определяется при помощи объемомера или путем гидростатического взвешивания. Если вам интересно подробнее прочитать про последнее, рекомендуем ознакомиться с приложением А в ГОСТ 12730.1-2020.
2. Далее необходимо узнать вес испытуемых образов. Для этого их взвешивают. Погрешность при этом не должна превышать 0,1%.
3. После этого проводят расчеты. Определяется средняя плотность по следующей формуле:
4. Конкретный показатель вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.

Если необходимо вычислить среднюю плотность каждого образца в партии при нормируемом влажностном состоянии («ρн»), используют следующую формулу:

Как вы понимаете, последняя формула – достаточно специфическая и необходима лишь для лабораторных исследований. На практике же первой формулы вычисления средней плотности бетона будет вполне достаточно.

После того, как испытания завершены, в исследовательском журнале необходимо зафиксировать следующие цифры:

• Маркировку всех образцов
• Возраст бетона (если он известен)
• Дату испытания
• Влажностное состояние образца в момент испытания
• Среднюю плотность каждого образца отдельно
• Среднюю плотность каждой партии

Теперь вы знаете, как именно определяется и рассчитывается описываемый показатель.

Дальше мы посмотрим, как можно на него повлиять.

От чего зависит средняя плотность бетона

Повлиять на показатель можно несколькими способами.

Прежде всего это можно сделать посредством:

1. Замены заполнителя
   Для облегчения конструкции можно, например, добавить в бетон не щебень или гравий, а пористый керамзит или туф. Только важно учитывать, что при этом изменятся не только плотность и вес материала, но еще и сфера его применения, а также многие характеристики.
2. Изменения количества заполнителя
   Дополнительное внесение, скажем, мелкого заполнителя (песка или отсева) повышает показатель, и бетон становится плотнее. Это происходит из-за того, что мелкие частицы заполняют собой пустоты в материале.
3. Изменения водоцементного соотношения смеси
   Если добавить в смесь меньшее количество воды, плотность бетона возрастет. Это работает и в другую сторону. Вот только лишняя влага не просто увеличит количество пор и пустот внутри камня, но и уменьшит прочность бетонной конструкции или изделия.
4. Механического уплотнения смеси
   Оно позволяет достичь лучших показателей по плотности за счет уменьшения в материале числа пор. Также оно считается более качественным, чем ручная трамбовка. Производится механическое уплотнение специальными вибрирующими приборами и установками.
5. Добавления в смесь глиноземистого цемента
   Он тоже способен повысить плотность бетона.
   Одновременно с этим он улучшает такие свойства бетона как прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и огнеупорность.
6. Внесения в смесь добавок и пластификаторов
   Они в свою очередь могут быть как уплотняющими, так и порообразующими. Их выбор напрямую зависит от ваших целей.
7. Дополнительного прогрева бетонной смеси
   В этом случае влага быстрее испаряется, что способствует увеличению плотности материала.

Если вам интересно подробнее прочитать обо всех этих факторах, а также узнать, на какие параметры бетона сама средняя плотность оказывает непосредственное влияние, читайте нашу статью Плотность бетона.

Плотность бетона в сравнении с другими твердыми материалами

В заключительном разделе – для наглядности – мы собрали для вас показатели по плотности некоторых видов бетона и разных твердых материалов.

Сравнительная таблица плотности бетона и прочих твердых материалов

Материал	Средняя плотность, кг/м3
Пенопласт	50-100
Вата минеральная	50-150
Полистиролбетон	150-500
Перлит	200
Пеностекло	200-400
Пено- и газобетон	200-900
Пробка	240
Керамзит	300-700
Тополь	350-500
Береза	500-700
Дуб	700
Лед	900
Парафин	900
Полиэтилен	920
Воск пчелиный	950
Керамзитобетон	1000-1200
Янтарь	1100
Оргстекло	1200
Сахар-рафинад	1600
Кирпич	1800
Песчаный бетон	1800-2000
Тяжелый бетон на щебне	2000-2400
Фарфор	2300
Стекло	2500
Гранит	2600
Кварц	2650
Мрамор	2700
Алюминий	2700
Корунд	4000
Особо тяжелый бетон	4000-5000
Титан	4500
Цирконий	6530
Чугун	7000
Цинк	7130
Хром	7140
Олово	7300
Сталь	7850
Латунь	8500
Никель	8900
Медь	8940
Серебро	10 500
Свинец	11 370
Вольфрам	19 300
Золото	19 320
Платина	21 500
Иридий	22 400
Осмий	22 600

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Приведенные в таблице данные имеют лишь ознакомительный характер.

Также обратите внимание, что любую плотность из таблицы выше вы можете перевести из «кг/м3» в «г/см3». Для этого нужно взять нужный вам показатель в кг/м3 и разделить его на 1000.

Как видно из таблицы, бетон – не самый плотный материал в мире. По этому параметру его тяжелые разновидности близки к кирпичу, фарфору и стеклу. Легкие же бетоны, наоборот, одни из самых пористых и, соответственно, нетяжелых материалов в таблице.

Подведем итог.

Средняя плотность бетона показывает отношение массы материала к его общему объему с учетом всех пор и пустот. Эта характеристика относится к общефизическим, вычисляется в ходе лабораторных испытаний. Она должна быть обязательно прописана в документах на каждую партию бетона.

Средняя плотность характеризуется марками бетона по плотности. В зависимости от них, материал может быть особо легким, легким, тяжелым и особо тяжелым. Это классификация закреплена в государственном стандарте. Повлиять на показатель средней плотности можно посредством изменения компонентов бетонной смеси и их количества, а также условий твердения.

Классы бетона по плотности и их особенности

Плотность бетона – один из важных признаков классификации, регламентируемый ГОСТом 25192-2012. Эта величина (D) равна отношению массы бетонной смеси после уплотнения к единице объема. В соответствии со стандартом производители предлагают особо легкие, легкие, тяжелые, особо тяжелые бетоны.

Особо легкие и легкие бетонные смеси

Особо легкие бетоны имеют плотность (D) < 800 кг/м³, легкие – 800 < D < 2000 кг/м³. Эти виды смесей изготавливаются из вяжущего, крупного пористого заполнителя, мелкого плотного или пористого заполнителя. Производство бетонной продукции регламентируется ГОСТом 25820-2014. Легкий бетон может иметь плотную структуру, в которой все поры заполнены мелким заполнителем, или поризованную, без мелкого заполнителя. В качестве крупных пористых заполнителей применяют керамзитовый, аглопоритовый, шунгизитовый, шлакопемзовый, перлитовый, термолитовый щебень или гравий. К особо легким бетонам относятся пено- и газобетоны. Порообразование производится пеной, газом, воздухововлекающими добавками.

Особо легкие бетоны применяются в основном в качестве теплоизоляционного материала. Легкие – выполняют функции конструкционно-теплоизоляционного материала при плотности 500-1400 кг/м³ и конструкционного при плотности 1400-1800 кг/м³. Легкие бетоны востребованы в жилом и индустриальном строительстве при необходимости сочетания высоких теплоизоляционных характеристик с прочностными параметрами.

Тяжелые бетоны: виды и основные характеристики

Плотность – 2000 < D < 2500 кг/м³. Технические условия на эту продукцию определяет ГОСТ 26633-2015. Бетонная смесь изготавливается из плотных заполнителей – крупного и мелкого. Тяжелые бетоны – наиболее распространенный материал, используемый в мало- и многоэтажном жилом и промышленном строительстве. При его изготовлении используют вяжущее (в массовом варианте – портландцемент марок М400 и М500 с минеральными добавками и без них), крупный заполнитель (щебень), мелкий заполнитель (песок) и воду. Разновидность тяжелого бетона – мелкозернистый продукт с плотностью 2000-2500 кг/м³. В его состав входят: вяжущее и плотный мелкий заполнитель.

При строительстве конструкций с высокими требованиями к прочности в качестве крупного заполнителя используют гранитный щебень.

При выборе гранитного сыпучего материала обращают внимание на класс радиоактивности, поскольку гранит может иметь высокий естественный радиоактивный фон. Меньшие характеристики прочности – у гравийного и известнякового щебня. Высокомарочные бетонные смеси используются для сооружения объектов, эксплуатируемых в тяжелых условиях, при высокой влажности, в контакте с агрессивными средами.

Особо тяжелые бетоны: состав и технические характеристики

Особо тяжелые бетоны имеют плотность свыше 2500 кг/м³. Предназначены для строительства особо опасных и ответственных объектов – атомных электростанций и других предприятий, связанных с радиоактивными веществами.

Изоляционные характеристики бетонного продукта (в общем случае) возрастают с увеличением его плотности.

При производстве особо тяжелых бетонов используют металлические руды:

• Магнетит (магнитный железняк) – слабокислая руда, плотность которой варьируется в пределах 4500-5000 кг/м³. Бетонная смесь с магнетитом имеет удельный вес примерно 4000 кг/м³.
• Гепатитовая руда, включающая красный железняк, поднимает плотность бетонного продукта до 3500 кг/м³.
• Лимонит (бурый железняк), несмотря на небольшое повышение удельного веса смеси, значительно улучшает защитные свойства конструкции.
• Барит – наполнитель, изготавливаемый на базе сульфита железа. Бетон с баритом обладает высокой устойчивостью к воздействию воды.

Для создания особо тяжелых бетонов с плотностью выше 5 т/м³ используют чугунную крошку, дробь, крупный лом.

Бетон М-200 (В15)Стоимость бетона М-100 (В7,5)Бетон класса М-150 (В12,5)Бетон М-300 (В22,5) с доставкойБетон М-400 (В30)Бетон марки М-350 (В25)Бетон марки М-300 (В22,5)Бетон М-450 (В35)Бетон для фундамента

Какова плотность бетона

Бетон является наиболее используемым строительным материалом в мире. Это композитный материал, состоящий из заполнителя, цемента и воды. Общая комбинация его добавок обеспечивает плотность бетона. Заполнителем может быть любое твердое природное вещество, такое как гравий или щебень. Цемент – связующее вещество, скрепляющее бетон и придающее ему прочность.

Существует два типа цемента: портландцемент и смешанный цемент. Портландцемент изготавливается из клинкеров (разновидность горной породы) и известняка. Смешанный цемент производится из клинкеров, известняка и других материалов, таких как летучая зола или шлак.

Плотность бетона является показателем веса конструкции, а также показателем свойств бетона.

Чем выше плотность бетона, тем выше его прочность в целом.

Прочность бетона, пористость бетона, проницаемость бетона и т. д. напрямую связаны с плотностью бетона. В зависимости от характера конструкции мы определяем, какой тип бетона будет использоваться. Соответственно в дело вступает плотность бетона.

Кроме того, в большинстве важных конструкций используется бетон высокой плотности. Бетон с низкой плотностью обычно имеет низкую прочность. Следовательно, в зависимости от требований к прочности и других аспектов, таких как долговечность бетона , будет сделан выбор.

Факторы, влияющие на плотность бетона

Двумя основными факторами, влияющими на плотность бетона, являются тип заполнителя и пропорции смеси.

Тип используемого заполнителя будет определять плотность, поскольку разные типы заполнителей имеют разную плотность. Например, если смесь содержит мелкий гравий в качестве заполнителя, то она будет иметь меньшую плотность, чем если бы она содержала гранитный щебень.

Использование легкого заполнителя , полученного из промышленных отходов, натуральных заполнителей, имеющих малый вес, и искусственного легкого заполнителя, такого как вулканический пепел, легкий песок и т. д., дает бетон низкой плотности. С другими обычными, мы можем производить обычный бетон.

Пропорции смеси также влияют на плотность, потому что они определяют, сколько воды добавляется к различным заполнителям. Если в смесь с гранитным щебнем добавить слишком много воды, то смесь будет слишком жидкой и недостаточно густой для строительных целей.

Кроме того, использование высокоплотного материала в бетонной смеси также увеличивает плотность бетона. Это напрямую связано с использованием разных видов заполнителей, имеющих разную плотность.

Бетон высокой плотности

ключевые слова: использование тяжелого заполнителя, использование добавки, такой как стальная фибра

Использование бетона высокой плотности выгодно для строительной отрасли. Это более устойчивое и экономичное решение для многих проектов.

Так как бетон прочен при сжатии, плотный бетон в большей степени способствует сжатию.

Может использоваться для уменьшения веса бетона и повышения его прочности. Уменьшение веса будет связано с сжимающим элементом за счет использования бетона более высокого качества и малых размеров сечения. Однако это сильно зависит от конкретного состояния.

Использование бетона высокой плотности в последние годы увеличилось, поскольку он стал более популярным среди архитекторов, инженеров и подрядчиков.

Объемная плотность бетона Определение

Плотность бетона называется объемной плотностью бетона. Он также назвал удельный вес бетона. Эти изменения основаны на различных единицах измерения.

Насыпная плотность бетона является мерой массы на единицу объема.

Объемная плотность = масса бетона / объем бетона

Единицы измерения зависят от использования, некоторые единицы измерения: кг/м ³ , фунт/фут ³ и т. д. на кубический фут, килограмм на кубический метр или грамм на кубический сантиметр.

Удельный вес бетона может быть выражен в кН/м ³ или в аналогичных единицах.

Насыпная плотность – это мера веса на единицу объема. Он рассчитывается путем деления общего веса материала (в килограммах) на его общий объем (в кубических метрах).

Бетон различной плотности

Наиболее распространенные плотности бетона:

• 20 кН/м ³
• 24 кН/м ³ 3
• 0064
• 26 кН/м ³

Взвешивание бетона высокой плотности

Клод Гоген, P.E., LEED AP

приложение. Инженерам обычно нужен продукт нормального веса, который будет нести тяжелую нагрузку или оставаться на месте, когда он закопан, или они могут предпочесть что-то немного более легкое для подъема больших панелей на место для создания привлекательного фасада здания. Есть много промежуточных вариантов, и некоторые выходят за рамки любой крайности.

Но что, если инженеру нужно что-то очень плотное и очень тяжелое? Зачем кому-то нужен более плотный и тяжелый бетон? Как будет показано в этой статье, рынок бетона высокой плотности (HD) существует, и, похоже, его популярность возрождается.

Зачем использовать бетон высокой плотности?
В большинстве случаев плотный бетон используется для радиационной защиты, когда необходимая толщина стен из обычного бетона может быть уменьшена и, таким образом, увеличено внутреннее рабочее пространство. В 60-х и 70-х годах HD-бетон использовался довольно часто из-за бума строительства атомных электростанций. Он также используется на объектах по разработке ядерного оружия. Бетон с более высокой плотностью стоит дороже, чем обычный бетон, но обеспечивает отличную защиту от вредного излучения благодаря своей массе. Добавьте к этому структурное превосходство бетона, долговечность и более низкую стоимость по сравнению с альтернативами (композитный свинец или стальные экраны), и решение об использовании бетона высокой плотности становится простым. Индустрия строительства атомных электростанций, возможно, не так сильна, как когда-то, но потребность в хранении радиоактивных отходов или материалов все еще существует, и сборный железобетон может удовлетворить эту потребность.

Существует также много других применений бетона высокой плотности, например, в ситуациях, когда требуется большой вес в меньших объемах, таких как балласты для морских трубопроводов, конструкции волноломов или противовесы. Другие области применения включают ослабление звука или вибрации, линейные ускорители и повышенное сопротивление плавучести.

Типичная плотность бетона составляет около 150 фунтов/куб. фут. Легкий бетон может весить всего 95 фунтов/куб. фут. Бетон с высокой плотностью колеблется от 190 до 260 фунтов/куб. ) могут быть достигнуты, но встречаются редко.

Заполнители: наиболее важный компонент
Ключом к бетону высокой плотности являются заполнители. Поэтому качество и типы заполнителей являются наиболее важными факторами в процессе выбора. Независимо от того, какие типы тяжелых заполнителей выбраны, они должны сначала соответствовать тому же стандарту качества, что и обычные заполнители, такие как ASTM C33, «Стандартная спецификация для бетонных заполнителей». Однако они должны быть чистыми, инертными, свободными от вредных веществ и не содержать заполнителей нормальной плотности.

Форма и размер частиц также должны быть такими же, как и у заполнителей нормальной плотности. Но относительная плотность заполнителей должна быть подходящей для получения желаемой плотности бетона. Нормальная плотность заполнителя составляет около 160 фунтов на кубический фут. Плотность заполнителя высокой плотности находится в диапазоне 270 фунтов на кубический фут. Такие заполнители, как магнетит, ильменит, гематит и барит, использовались в прошлом для диапазонов от низкой до средней массы.1 Для плотности ≥ 250 фунтов/куб. фут можно добавить перфорированное железо или феррофосфор.

Особые производственные вопросы
Процедуры измерения, смешивания, транспортировки и укладки бетона высокой плотности или тяжелого бетона в некоторой степени аналогичны процедурам, используемым в обычном бетонном строительстве, однако для избежания каких-либо проблем необходимы специальные знания и тщательное планирование. Рекомендации по дозированию и пропорциям смеси для бетона высокой плотности можно найти в ACI 211.1-91.2. Все цементы, соответствующие ASTM C150 или ASTM C5953, которые подходят для обычного бетона, также должны быть пригодны для использования в бетоне высокой плотности. Низкощелочной цемент следует использовать, когда в заполнителях присутствуют щелочереактивные компоненты.
Конструкция тяжелого бетона аналогична бетону с нормальным весом, но необходимо учитывать дополнительный собственный вес. Традиционно укладываемый бетон высокой плотности может содержать водопонижающую добавку, отвечающую требованиям ASTM C4944. Воздухововлекающие добавки, как правило, не применяют в бетонах высокой плотности, не подвергающихся замораживанию и оттаиванию, поскольку их применение ведет к снижению плотности бетона. Однако, если бетонные смеси имеют достаточную плотность, чтобы пропустить некоторое количество вовлеченного воздуха, можно реализовать определенные преимущества, в том числе уменьшение утечек, большую удобоукладываемость и более однородный бетон. Имейте в виду, что твердый бетон с высоким содержанием цемента и низким водоцементным отношением может проявлять повышенную ползучесть и усадку.

Существует два основных метода укладки HD бетона. Первый обычно называют методом предварительно размещенного агрегирования. В этом методе заполнители высокой плотности помещаются в форму, и раствор заливается в заполнители, заполняя пустоты. Для целей этой статьи мы будем иметь дело с HD бетоном, укладываемым традиционным способом.

Для смешивания HD бетона можно использовать стандартное смесительное оборудование, хотя сначала следует проконсультироваться с производителем смесителя. Соблюдайте особую осторожность, чтобы не перегрузить оборудование для смешивания и укладки, включая конвейерные ленты. Как правило, допустимый объем замешанного бетона высокой плотности должен быть эквивалентен весу смеси бетона нормальной плотности, а не объему смесительного оборудования.

Опалубку для обычного бетона высокой плотности необходимо тщательно выбирать и проверять, так как она будет подвергаться значительно более высоким нагрузкам, чем аналогичные формы для обычного бетона.

Транспортировка и укладка сборного железобетона также аналогична транспортировке и укладке обычного бетона, но его более высокий вес необходимо учитывать с учетом грузоподъемности транспортных средств, дорог и монтажных кранов. Транспортировка бетона высокой плотности в течение длительных периодов времени может привести к чрезмерному уплотнению или уплотнению.

Склонен к сегрегации
Укладка HD бетона с традиционными смесями подлежит тем же соображениям контроля качества, что и бетон нормальной плотности, за исключением того, что он гораздо более подвержен изменениям качества из-за неправильного обращения. Тяжелые заполнители особенно подвержены сегрегации во время укладки. Сегрегация бетона высокой плотности приводит не только к изменению прочности, но, что более важно, сегрегация влияет на плотность бетона. Непостоянная плотность неприемлема для корпусов с радиационной защитой, поскольку плотность напрямую связана с эффективностью экранирующих свойств бетона.

Равномерное уплотнение является ключом к достижению равномерной и оптимальной плотности. В бетоне HD вибраторы имеют меньшую эффективную площадь или радиус действия; поэтому необходимо проявлять большую осторожность, чтобы убедиться, что бетон надлежащим образом уплотнен. Если используются вибраторы стингерного типа, их следует вводить через небольшие промежутки и только на глубину, достаточную для полного перемешивания соседних слоев.

Контрольные испытания свежесмешанного бетона очень похожи на испытания обычного бетона и должны включать испытания удельного веса, температуры, осадки и содержания воздуха, проводимые в соответствии с подходящими методами испытаний ASTM. Испытание на прочность на сжатие может проводиться в соответствии с ASTM C39..5 Допуски на отбраковку HD бетона должны быть установлены в строительных спецификациях, чтобы соответствовать проектным параметрам задействованных конструкций.

Следует избегать использования длинных жестких желобов или отводных труб, так как большая длина сброса может привести к расслоению смеси.