Элементы колодца | Категории товаров

Купить качественные бетонные кольца для колодца и септика в Калининграде от производителя. Канализационные кольца диаметром 70, 100, 150, 200 см разных высот. Бетонные кольца с дном для устройства септика, оголовники и люки в наличии на складе. Доборные кольца КО 6 и горловина ГКф 10.6. Доставка манипулятором с выгрузкой на землю по Калининграду и области.

Отображаются все 38 результатов

• Кольцо стеновое КСф 10.9 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 10.7 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 10.6 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 10.5 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 10.4 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 10.3 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 15.9 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 15.7 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 15.3 с фальцевым соединение

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 15.5 с фальцевым соединение

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСф 15.6 с фальцевым соединением

  Подробнее

• Кольцо стеновое КСфд 15.10 с дном и фальцевым соединением

  Подробнее

Крышка колодца Экоресурс d1070мм с люком d570мм Черный/Зеленый

Описание

Полимерно-песчаная крышка с люком устанавливается на Железо-бетонное кольцо и Полимерно-песчаное кольцо D1070 мм. Держит нагрузку 1,5т. Люк может быть зеленого или чёрного цвета. Изделия из полимерно-песчаных смесей характеризуется долговечностью, стойкостью к коррозии и воздействию химически-агрессивных веществ, отличается малым весом и простотой монтажа.

В наличии 2498 ₽

Под заказ: до 14 рабочих дней 2498 ₽

Характеристики

• Размеры

• Диаметр наружный:

  1070 мм

• Диаметр внутр:

  570 мм

• Высота:

  80 мм

• Вес, Объем

• Вес:

  40 кг

• Другие параметры

• Производитель:

• Страна происхож.:

  Россия

• Торговая марка:

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Крышка колодца Экоресурс d1070мм с люком d570мм Черный/Зеленый на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Крышка колодца Экоресурс d1070мм с люком d570мм Черный/Зеленый в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Крышка для колодца с люком Иваново

Крышка для колодца с люком в Иваново. Верхняя плита для колодца

Бетонная крышка для колодца с встроенным люком, является одним из основных элементов в сборных бетонных колодцах, выгребных ямах и канализациях. Бетонная крышка или верхняя плита перекрытия колодца «ПП», играет очень важную роль в функционировании колодца или канализации. Крышка колодца служит защитным элементом для всей бетонной конструкции, предотвращает загрязнение и попадание крупного мусора в бетонный колодец. Позволяет производить очистные работы и обслуживание колодца с применение специальных механических устройств. Плита перекрытия бетонного колодца имеет основные модификации ПП10, ПП15, ПП20. Вид и размеры плиты перекрытия соответствуют основным типоразмерам бетонных колец. Плита перекрытия ПП10, подходит для бетонных и железобетонных колец КС10.3, КС10.6, КС10.9 и колец с замком или четвертью. Плита перекрытия ПП15, подходит для стеновых бетонных и железобетонных колец КС15.3, КС15.6, КС15.9, для колец с замком или четвертью. Плита перекрытия ПП20, подходит для бетонных и железобетонных колец КС20.6, КС20.9, для колец с пазом или четвертью. Плиты перекрытия для колодца производятся двух основных видов нагрузки. Бетонная плита перекрытия первой нагрузки ПП1, используется в местах устройства бетонных колодцев на дачных и приусадебных участках, тротуарах, велосипедных дорожках, местах с пешей нагрузкой. Железобетонные плиты перекрытия ПП2, применяются на проезжих частях, в местах въезда и выезда автомобильного транспорта. Для удобства установки и эксплуатации, плиты перекрытия оснащаются люками. Установленные в плиту перекрытия люки, отличаются своим классам прочности, и имеют свой класс нагрузки. В бетонные плиты перекрытия, устанавливаются полимерные и пластиковые люки несущей способностью от 1 до 9 тонн. Данная сборная конструкция позволяет сократить время установки и запуска основного бетонного колодца, выгребной я мы, канализации или септика.

Плита перекрытия колодца и размеры усиленной бетонной с люком

Работы по монтажу колодца из жб колец отнимают много времени. И для того чтобы вся бетонная конструкция впоследствии оставалась на протяжении длительного времени целой, а также для предотвращения несчастных случаев используется плита перекрытия колодца. Такое сооружение располагается исключительно поверх последнего (верхнего) бетонного кольца, образуя своеобразную крышку, равную диаметру самого кольца. Стоит отметить, что плиты перекрытия колодца не являются люком. Для этого в плите есть отверстие, меньшее по диаметру и пригодное для монтажа люка.

Важно: бетонная плита является исключительно основанием для закрепления в ней металлического смотрового люка. При этом плита может иметь как круглую форму, так и квадратную. Как правило, каждое изделие из бетона маркируется буквенными и цифровыми значениями. В случае с плитами перекрытия эти символы означают наименование элемента, его размеры и вес. Причём именно в такой последовательности.

В конструкции плиты предусмотрено отверстие под люк, которое может располагаться как по центру изделия, так и ближе к краю.

Рекомендуем к прочтению:

Изготовление всех бетонных элементов производится из прочного тяжелого бетона по ГОСТу 8020-90. В этом случае прочность материала на сжатие достигает В22,5 (М300), а по уровню морозостойкости и циклов промерзания-размерзания не ниже 100. Использование таких материалов делает бетонные элементы устойчивыми к резким перепадам температур, к повышенному воздействию влаги и тяжелым механическим движениям.

Основные требования к монтажу ПП (плиты перекрытия)

• Согласно требованиям технической безопасности, утвержденным еще со времен СССР, все плиты перекрытия колодцев должны подбираться в строгом соответствии с диаметром (размером) опорного кольца и бетонного кольца. Только в этом случае гарантируется безопасность пешеходов и автомобильного транспорта.
• Если колодец выкладывается кирпичом, ПП устанавливается либо круглого, либо квадратного сечения и исключительно на последний ряд кладки кирпича. При этом для монолитности конструкции бетонное изделие в виде плиты необходимо сажать на цементный раствор. Это позволит обеспечить недвижимость плиты перекрытия.
• На прочно смонтированное перекрытие устанавливают люк, который должен иметь под собой основание-раму, именуемую опорное кольцо. Такая конструкция позволяет приподнять люк над землей, что предотвращает попадание в колодец дождевой и талой воды. Кроме того, благодаря опорному кольцу нагрузка на плиту перекрытия снижается в 10 раз.
• Для установки всей бетонной конструкции или отдельных её элементов необходимо использование тяжелой техники, поскольку вес и размеры элементов достаточно высоки. Иногда одна только усиленная плита перекрытия может достигать 2 тонн веса.

Немного об опорном кольце

Для того чтобы вся конструкция колодца была монолитной и выдерживала высокие нагрузки, необходимо использовать только сертифицированные бетонные элементы, произведенные по ГОСТу. Применение самодельных элементов грозит аварийными ситуациями с возможным риском для жизни человека. Кроме того, запрещено использование простой кирпичной кладки вместо опорного кольца. Это также является грубым нарушением правил, прописанных в ГОСТ 8020-90.

Рекомендуем к прочтению:

Если на самодельно обустроенное опорное кольцо будет оказываться постоянная механическая нагрузка, это грозит растрескиванием не только плиты перекрытия, но и бетонных колец колодца.

Важно: стоит знать, что и плиты перекрытия, и опорные кольца используются абсолютно для всех видов колодцев (канализационных, газовых, коммуникационных и пр.).

Дренаж и люки

Мы добавляем наши продукты на сайт. Если вы не видите то, что ищете, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

• Категория: Дренаж и люки
• Использование: коммерческое, жилое, ливневое
• Класс: H-20
• Тип: Бетон
• Размер: 12 дюймов

• Вес: 256 фунтов / LF
Вместимость
• : 11.9 галлонов / LF
• Внутренние размеры: 12 дюймов Ш x 19 дюймов x 4 футов или 8 футов
• Внешние размеры: 20 дюймов Ш x 24 дюйма x 4 фута или 8 футов

• Категория: Дренаж и люки
• Использование: Жилой район, Ливневая вода
• Класс: пешеход
• Тип: бетон, колодезная плитка
• Размер: диаметр 4 дюйма.

• Категория: Дом
• Использование: коммерческое, санитарное, ливневое
• Класс: H-20
• Тип: Бетон

• Вес: Основание: 1,376 # (867 # / VF)
• Вместимость: 94 галлона / VF
• Внутренние размеры: 4′-0 дюймов в диаметре.
• Внешние размеры: диаметр 4 фута 10 дюймов.

• Категория: Расходные материалы
• Использование: коммерческое, муниципальное, санитарное, ливневое
• Класс: H-20
• Тип: Бетон

• Внутренние размеры: диаметр 24 дюйма
• Внешние размеры: диаметр 40 дюймов

границ | Испытания, анализ и классификация материалов для восстановления колодцев без копания

Введение

Люки называют «окнами» в канализационную систему, поскольку они являются наиболее заметными точками при определении состояния подземной инфраструктуры (Наджафи, 2005).Только в США общее количество люков оценивается примерно в 20 миллионов. По оценкам, из них 4 миллиона люков имеют возраст не менее 50 лет, а еще 5 миллионов — от 30 до 50 лет (Najafi, 2005). Накопленный на сегодняшний день опыт показывает, что несколько миллионов колодцев в Северной Америке имеют проблемы с износом из-за сероводородной коррозии и структурных нагрузок (Kaushal et al., 2018, 2020).

В то время как коммунальные предприятия могут получить выгоду от множества вариантов и конкуренции между производителями, определение наиболее осуществимого и экономичного материала и метода восстановления часто представляет собой проблему для инженеров-проектировщиков и лиц, принимающих решения (Таблица 1).

Каждый из материалов и методов, перечисленных в Таблице 1, имеет свои плюсы и минусы, с неизвестными результатами в увеличении конструктивной способности разрушенного колодца. Следующие параметры играют роль в общей прочности конструкции и жизненном цикле колодца:

• Остаточная прочность люка

• Механические свойства облицовочного материала

• Адгезия между облицовкой и основанием (компонент люка)

• Величина и тип нагрузок на колодец

• Стойкость материала колодца к воздействию окружающей среды (особенно к коррозии, вызванной сероводородом).

Существующее состояние люков

На основании Таблицы отчетов ASCE по инфраструктуре Америки на 2021 год, средний балл для системы сточных вод Америки составляет D +, что означает «плохое» состояние, в то время как средний национальный средний балл C- для всех участков инфраструктуры вместе взятых. По оценкам ASCE, коммунальные предприятия потратили более 3 миллиардов долларов в 2019 году, или более 18 долларов на каждого потребителя сточных вод, на замену почти 4700 миль трубопровода по всей стране. В последнее время более широкое использование планов управления активами позволяет 62% опрошенных коммунальных предприятий упреждающе управлять обслуживанием инфраструктуры сточных вод, а не реагировать на отказы трубопроводов и оборудования [Американское общество инженеров-строителей (ASCE), 2021].

В 2019 году, несмотря на то, что годовой дефицит капитальных вложений в инфраструктуру водоснабжения составил 81 миллиард долларов, сектор предпринял шаги по удовлетворению текущих и будущих потребностей за счет планирования устойчивости и инноваций, обеспечивающих получение прибыльных побочных продуктов или снижение затрат на очистку сточных вод. Вышеупомянутые отчеты отражают общее состояние системы сточных вод в США и, в частности, в штате Техас. Таким образом, можно сделать вывод, что люки, как часть систем сточных вод, потребуют значительных инвестиций в ближайшие 20 лет (Kaushal, 2019).

Преимущества бестраншейных методов реабилитации

Некоторые преимущества использования бестраншейной технологии включают минимальные социальные затраты и меньшее количество нарушений работы прилегающих коммуникаций и сооружений, а также минимальные объемы земляных и подземных земляных работ. Обычные методы строительства открытым способом включают необходимость восстановления поверхностей, таких как тротуары, тротуары, ландшафтный дизайн и т. Д., Что значительно увеличивает стоимость проекта (Kaushal and Najafi, 2020). Помимо увеличения затрат, существуют социальные и экологические факторы, связанные с открытым способом, т.е.е., его неблагоприятное воздействие на общество, бизнес и пассажиров из-за загрязнения воздуха, шума и пыли, угроз безопасности и сбоев движения транспорта. Наггар, 2008).

Необходимые исследования и цели

Недостаточная несущая способность разрушенных люков является одной из распространенных проблем, влияющих на канализационные системы, и, поскольку люки являются одним из ключевых элементов санитарно-канализационной системы, поддержание люков в приемлемом состоянии может улучшить качество всей системы.С другой стороны, изношенные люки с проблемами I&I могут привести к попаданию в люк штрафов и вызвать катастрофические последствия, такие как провал. Сломанные и отделившиеся части изношенных люков. Несмотря на то, что был проведен ряд исследований по реабилитации трубопроводов, люки часто упускаются из виду, хотя они могут быть основным источником притока. С другой стороны, учитывая многомиллиардный рынок (по крайней мере, потенциально), неудивительно, что уже существует множество материалов и методов для восстановления люков.У этого широкого разнообразия способов восстановления люков есть свои плюсы и минусы. Поэтому исследований очень мало, но существует множество вариантов восстановления канализационных люков.

В данной статье рассматривается влияние нескольких облицовочных материалов, включая цементный раствор, эпоксидную смолу, полиуретан, композитные материалы, отвержденные на месте, и многослойный структурный материал, на увеличение структурных возможностей разрушенных колодцев. Задачи, включенные в это исследование, включают поиск литературы, а также предварительные лабораторные и основные испытания выбранных материалов для восстановления колодцев.

Обзор литературы

Санитарно-канализационные люки из различных материалов и размеров. Обычно они изготавливаются из кирпичного раствора, сборных железобетонных блоков и монолитного бетона. В настоящее время в США насчитывается более 20 миллионов колодцев, большинство из которых установлено до 1960 г. (Najafi, 2005). Многие старые колодцы страдают от различных проблем, таких как коррозия, вызванная сточными водами и газами, износ из-за динамических нагрузок и эрозия, что может привести к серьезным структурным проблемам.Замерзание и оттаивание, подвижки почвы и гидростатические нагрузки также входят в число факторов, влияющих на износ колодцев. Поскольку многие колодцы расположены на улицах, и методы восстановления открытых колодцев могут привести к перебоям в движении на улицах, бестраншейные методы восстановления могут широко использоваться при восстановлении этих колодцев (Riahi et al., 2014; Kaushal and Najafi, 2020). Вяжущие материалы, полиуретан, эпоксидная смола и отвержденные на месте материалы и методы, которые используются при восстановлении колодцев без раскопок, обсуждаются в этой статье.

Инспекция и восстановление люков, Практическое руководство ASCE

Несмотря на то, что нет единого мнения о возможностях и методах восстановления колодцев, есть несколько публикаций, которые предназначены для предоставления руководящих указаний. Общепризнанный был составлен реабилитационным комитетом, сформированным при ASCE. Практическое руководство ASCE № 92 (Hughes, 2009), озаглавленное «Инспекция и восстановление люков», содержит основную информацию о проверке и бестраншейном или традиционном восстановлении канализационных люков.Полезным инструментом, включенным в ASCE / MOP № 92, является оценка проникновения и притока (I&I), основанная на визуальном осмотре. Это скорее качественный метод оценки, чем количественный, поскольку последний требует дорогостоящих измерений, которые могут быть неоправданными, особенно для небольших проектов. В дополнение к любым активным I&I во время проверки люка, ASCE / MOP № 92 оценивает серьезность I&I на основе физических доказательств, таких как водяные пятна, коррозия на металлических компонентах (т. Е. Рама и крышка), минеральные отложения и вторжение почвы.Подобные инструменты предлагаются для структурного рейтинга. Визуальные наблюдения, которые указывают на структурное состояние колодца, включают коррозию, трещины / изломы, отсутствующие части деталей и сколы / сколы.

ASCE / MOP № 92 дает основную классификацию материалов и методов восстановления колодцев. Эта классификация включает химический раствор, системы покрытий, конструкционную облицовку, защиту от коррозии и восстановление рамы / крышки / дымохода.

Другой инструмент, представленный в ASCE / MOP No.92 представляет собой актуальный анализ для каждого метода восстановления колодца, основанный на их рыночной цене и ожидаемом жизненном цикле. Анализ существующей стоимости, представленный в руководстве, предполагает, что реконструкция конструкции обеспечит такой же срок службы (50 лет), как и у нового колодца.

В целом ASCE / MOP № 92 представляет собой краткое и базовое руководство, предназначенное для использования в качестве учебного пособия по восстановлению люков. Это полезно с точки зрения изучения компонентов люка, распространенных дефектов и методов / материалов восстановления, а также примерной стоимости каждого метода восстановления.

Национальная ассоциация компаний по обслуживанию канализации (NASSCO)

Более подробное руководство по ремонту колодцев было недавно составлено Национальной ассоциацией компаний по обслуживанию канализационных сетей (NASSCO) в рамках программы обучения и сертификации инспекторов (ITCP) для колодцев. Программа NASSCO ITCP направлена ​​на обучение полевой бригады (т.е. инженеров, техников и т. Д.), Тем самым аттестацию их в качестве инспекторов люков. NASSCO ITCP предоставляет подробный обзор имеющихся материалов и методов восстановления люков в дополнение к руководствам по инспектированию люков, методам обеспечения / контроля качества и заключению контрактов на проекты восстановления люков (Kaushal, 2019).Руководства NASSCO не содержат анализа структурных возможностей материалов и методов, используемых для восстановления люков; Таким образом, этот проект может помочь улучшить программу обучения NASSCO с помощью классификации материалов для ремонта колодцев. Кроме того, NASSCO ITCP не включает тщательную систему поддержки принятия решений, которая учитывает люк, почву, грунтовые воды, движение и окружающую среду люка. Это исследование и NASSCO ITCP существенно дополняют друг друга, они могут предоставить полный набор инструментов для инспекции люков, оценки состояния, принятия решений, восстановления и тестирования для обеспечения качества и контроля качества.

Автомобильная система выбора материалов для очистки сточных вод и воды (TTC)

В недавнем исследовании Мэтьюз и Аллуш (2012) разработали автоматизированную систему поддержки принятия решений для оценки пригодности бестраншейных технологий в качестве решений, связанных с восстановлением сточных вод и инфраструктуры водоснабжения, поскольку они становятся все более сложными по количеству и сложности. технологий на рынке. Установленные методы, такие как вулканизация трубы на месте (CIPP), постоянно развиваются, и новые методы продолжают разрабатываться в Северной Америке и во всем мире.

Для удовлетворения этой потребности Центр бестраншейных технологий (TTC) в сотрудничестве с Национальной ассоциацией коммунальных предприятий (NUCA), Австралийским обществом бестраншейных технологий (ASTT) и NASSCO разработали интерактивное программное обеспечение для оценки более 70 технологий, которые могут использоваться при установке, замене и восстановлении подземных водопроводных и канализационных труб (т. е. работающих под действием силы тяжести и находящихся под давлением). Люки также были включены в автоматизированную систему поддержки принятия решений (DSS), доступ к которой можно было получить через веб-портал «Руководство по бестраншейной оценке для реабилитации» (TAG-R).”

Авторы описывают «TAG-R» как практичный, простой в использовании, комплексный DSS для восстановления труб с питьевой водой и самотечных канализационных труб. Также закрыты люки, обеспечивающие доступ к канализационным и дренажным трубам для технического обслуживания и осмотра. В двух таблицах перечислены 14 методов, которые можно использовать для обслуживания и восстановления конструкций колодцев или некоторых их компонентов. Три основных условия для обновления колодцев: Общее техническое обслуживание для контроля инфильтрации / притока, применение коррозионно-стойкого барьера для коррозии стен или восстановление структурной целостности колодца.

Условие 1 : Если люк считается конструктивно прочным с небольшими признаками осадки и / или был определен признаки структурной усталости (например, незначительная коррозия, просачивание / проникновение через сборные соединения, стыки раствора или вокруг соединений труб) ), то требуется только общее обслуживание, которое может включать химическую заливку швов или цементный ремонт. Уровень коррозии люка может быть минимальным, с легкой или толстой стенкой. Легкая коррозия стен относится к состоянию, при котором кирпичный раствор поврежден и отсутствует, или бетонные поверхности становятся мягкими и местами отслаиваются.Сильная коррозия стен очевидна, когда кирпичи или строительный раствор отсутствуют в ряде областей, обнажены несколько дюймов мягкого бетона или отсутствуют участки поверхности стены.

Состояние 2 : Когда в колодце наблюдаются признаки умеренного структурного повреждения [например, незначительные трещины, потеря раствора или кирпича, коррозия бетона глубиной <0,5 дюйма (12,5 мм) или незначительная деформация поперечного сечения <10%. ], но по-прежнему выдерживает грунт и временные нагрузки, рекомендуется частично структурное покрытие / антикоррозийный барьер.

Состояние 3 : Если люк проявляет признаки серьезного структурного разрушения и / или неизбежно обрушение, рекомендуется полностью структурное обновление. Условия, указывающие на такую ​​степень разрушения, включают деформацию> 10% диаметра люка, сильную коррозию, обнажающую арматурную сталь или большие секции конструкции, которые разрушаются или полностью отсутствуют. В кирпичных колодцах с нарушенной структурной целостностью кирпичи отсутствуют в ряде участков с перекосами в стене.

Обновления, помимо упомянутых выше, включают в себя капитальный ремонт, требуемый, когда уступ треснул и / или секции отсутствуют, уступа в настоящее время не существует или грунтовые воды просачиваются на уступ. Обратный ремонт рекомендуется, если инверт отсутствует или эродирован, труба, проходящая через инверт, сломана или смещена, или если отметка не совпадает с отметками входящих и / или выходящих труб.

Авторы не проводят углубленную оценку продуктов и методов восстановления колодцев.Также отсутствуют результаты испытаний, свойства материалов и DSS, специально предназначенные для восстановления колодцев без копания.

Предыдущие исследования по восстановлению колодца

Условия нагружения и деформации колодца из сборного железобетона

Сабуни провел докторское исследование условий нагружения / деформации колодцев из сборного железобетона (2008 г.). Исследование в Сабуни включало полномасштабные лабораторные испытания трех колодцев. Всего было проведено 27 испытаний для различных условий нагружения, т.е.е. точечные и распределенные нагрузки в разных местах. Нагрузки были основаны на грузовых автомобилях, указанных в Кодексе канадских автомобильных мостов (Canadian Standards Association, 2006). В дополнение к натурным испытаниям, исследование включало численное моделирование методом конечных элементов (FEM) с трехмерными элементами для моделирования экспериментальной установки, а также другие модели, которые представляют нагрузок на месте на колодцы из сборного железобетона ( Наджафи и Север, 2015).

Экспериментальная установка была построена на базе геотехнических испытаний Университета Западного Онтарио.В испытательной камере были установлены три сборных колодца, заполненных грунтом, который уложили в камере уплотненными слоями. Глубина люков составляла 25 футов. Гидравлические домкраты с грузоподъемностью 202 тысячи фунтов были использованы на верхней части образца люка для моделирования нагрузки грузовика для различных условий нагрузки в соответствии с Кодексом канадских автомобильных мостов. Тензорезисторы были прикреплены по всему люку, а также к стальной арматуре, где они использовались (эксперименты включали стальные армированные и неармированные бетонные люки).Кроме того, напряжения в окружающей почве были измерены с помощью датчиков давления емкостью 102 фунта на квадратный дюйм.

Результаты экспериментального и численного анализа Сабуни показывают, что существует минимальное растягивающее напряжение / деформация вдоль стенки колодца. Картина деформаций сжатия несколько сложна и зависит от типа / величины нагрузки и глубины. Обруч — это еще один тип деформации, возникающей на стенке люка. В основном это деформация сжатия из-за бокового давления грунта и аналогична кольцевым деформациям, которые встречаются в трубопроводах под давлением, за исключением того, что тензор напряжения / деформации находится в противоположном направлении.Максимальная деформация, измеренная из-за кольцевого напряжения, составляла от 0,002% до 0,003%, что значительно ниже деформации растрескивания (0,008%).

Изгибающие моменты у основания колодца приводят к значительным деформациям растяжения. Максимальная деформация растяжения, измеренная на основании люка диаметром 4 фута, составила 0,0018%, что составляет 24% деформации растрескивания для бетона. Деформации сдвига не были включены в экспериментальную процедуру. Сдвигающие силы на люк могут быть значительными вдоль некруглых частей стены / дымохода и по периметру люка на основании.Другим условием значительного напряжения / деформации сдвига является поперечное перемещение компонентов колодца, которое может нанести ущерб облицовке, установленной на колодце.

Sabouni делается вывод, что строительные нормы и правила, используемые для проектирования колодцев в Северной Америке, слишком консервативны, поскольку большинство деформаций, измеренных в зависимости от нагрузок, примененных на основе CSA 2006, были существенно ниже, чем деформации при растрескивании. Работа Сабуни — единственная в своем роде, и это единственное полномасштабное испытание, проведенное на заглубленных колодцах в отношении их структурных свойств.Результаты исследования Sabouni были использованы при разработке и выполнении тестов и компьютерного моделирования, проведенного в рамках этого исследования.

Полномасштабные лабораторные испытания материалов для ремонта колодцев

В недавнем экспериментальном исследовании, проведенном в Германии IKT (Институт подземной инфраструктуры, 2012 г.), эффективность выбранной группы материалов и методов восстановления колодцев была исследована путем проведения полномасштабных лабораторных экспериментов и анализа « на месте ».«Полномасштабные лабораторные испытания включали 20 колодцев из сборного железобетона со средней высотой 18 футов. Испытательные колодцы были соединены друг с другом трубами из ПВХ и керамогранита. После нанесения цементных и полимерных покрытий люки подвергались внешним гидростатическим нагрузкам для имитации условий площадки с грунтовыми водами. На образцах колодцев образовались дефекты (например, отверстия), которые представляют собой разрушенный колодец. Затем эти отверстия были первоначально заделаны цементными и полимерными растворами и покрыты цементными и полимерными покрытиями / футеровками.Облицованные люки подвергались гидростатическому давлению до 17 футов (внешнее) в течение длительного периода времени (пять месяцев). Результаты лабораторных испытаний в целом показали удовлетворительные характеристики как цементных, так и полимерных покрытий. Растрескивание и образование пятен были обычным явлением на облицовке из цементного раствора, тогда как основной проблемой полимерных покрытий была адгезия к основанию. Наблюдались лучшие характеристики полимерных растворов по сравнению с цементными растворами.

Второй этап исследования IKT включал инспекций на месте 20 колодцев, покрытых цементной и полимерной облицовкой, которые находились в эксплуатации от 3 до 14 лет.13 цементных футеровок в целом показали себя хорошо; основной проблемой, отмеченной в отношении цементной футеровки, было применение футеровки этого типа без полного прекращения инфильтрации в колодец. Это приводит к преждевременному отверждению и разрушению нанесенной футеровки. Семь полимерных покрытий, проверенных в полевых условиях в рамках исследования IKT, оказались недостаточно эффективными из-за ряда дефектов, которые образовались в течение части расчетного срока службы. Эти дефекты, отмеченные на полимерных покрытиях, проверенных в полевых условиях, были отнесены к дефектам, таким как полости, на поверхности подложки (стенке люка), которые привели к разрыву полимерных покрытий над пустотами.

Основываясь на полномасштабных испытаниях и полевых исследованиях, исследование IKT рекомендовало использовать определенные материалы и методы, основанные на состоянии ремонтируемого колодца, т. Е. В случае значительной коррозии цементная футеровка, по крайней мере, в качестве основы, была рекомендуется перед нанесением полимерного покрытия, чтобы компенсировать потерю толщины стенки и обеспечить лучшее сцепление между облицовкой и основанием. Исследование также подчеркнуло важность предотвращения утечек и создания полностью сухой поверхности перед нанесением любого типа футеровки.Кроме того, была рекомендована подготовка поверхности абразивно-струйной очисткой, когда наносятся полимерные покрытия для обеспечения более прочного сцепления между основанием и облицовкой. Результаты исследования IKT также предполагают, что покрытие люка «настолько прочно, насколько его самое слабое звено» в отношении адгезии, то есть необходима равномерная адгезионная прочность для предотвращения отслоения облицовки от основы (люка).

Смещение подъема колодца и засыпка траншеи

Tobita et al. (2012) предложили простой метод для прогнозирования подъема смещения колодца и осадка траншеи из-за разжижения.Авторы предположили, что обычное равновесие вертикальных сил, действующих на колодец, является исключительно функцией таких сил, действующих и неспособно предсказать подъемное смещение [Американское общество инженеров-строителей (ASCE), 2009].

The Tobita et al. Метод добавляет переменные, в том числе смещение поднятия, Δf, и осадки обратной засыпки, Δs, при условии, что объем поднятой части колодца равен осевшему объему засыпки траншеи. На сегодняшний день методика проверена путем сравнения с результатами испытаний модели 1-G и центрифуги.Чтобы вывести уравнения для оценки смещения подъема колодца и осадки засыпки, связанной с разжижением, делаются следующие допущения: (1) объем засыпки постоянен до и после подъема; т.е. поднятая часть колодца равна осевшему объему обратной засыпки, (2) Глубина грунтовых вод в обратной засыпке остается постоянной до и после подъема, поскольку продолжительность подъема может быть достаточно короткой, чтобы грунтовые воды проникали в землю. над уровнем грунтовых вод и (3) трубы, прикрепленные к люку, не учитываются для простоты.

Для анализа предусмотрены следующие соображения: (1) Учет засыпки траншеи, (2) Вес колодца и выталкивающая сила, (3) Сила трения между засыпкой и боковой стенкой колодца, (4) Поднимающая сила от разжижения , (5) Максимальные подъемы колодцев и осадки обратной засыпки, (6) Влияние глубины грунтовых вод и трения о боковые стенки, и (7) Влияние избыточного отношения порового давления воды.

Смещение поднятия и осадки засыпки рассчитываются как функция толщины несжиженного слоя над уровнем грунтовых вод, удельного веса засыпки, ширины траншеи и отношения избыточного давления поровой воды.Этот метод был проверен путем сравнения с результатами испытаний на встряхивающем столе, испытаний на кипение и испытаний на модели динамической центрифуги. Общая эффективность метода была признана приемлемой. Авторы предложили новый коэффициент запаса прочности, который учитывает величину подъема колодца и осадки засыпки, и его производительность сравнивалась с характеристиками обычного, в котором только коэффициент избыточного давления поровой воды рассматривается как переменная.

Динамическое влияние на подъем колодца, которое не рассматривается в данном исследовании, возможно, придется детально изучить для лучшей оценки подъема колодца.Прогнозируемая авторами сумма осадки засыпки может быть занижена, поскольку осадки, относящиеся к консолидации после разжижения, для простоты принимаются равными нулю.

Реконструкция полимербетонных колодцев Реконструкция колодцев

Другое исследование было проведено Ahn et al. (2009), чтобы проверить осуществимость реконструкции бетонного полимерного колодца посредством испытания разработки высокопрочного полимербетона и подготовить фундаментальные данные для проектирования, чтобы решить проблемы существующего цементобетонного колодца.Более низкая абсорбционная способность (0,39%) полимербетона считается более предпочтительной при установке колодцев в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Кроме того, длительный срок службы (63 мин) полимербетона будет достаточным для применения в колодцах.

Была разработана программа испытаний, которая включает следующие параметры: наполнители, заполнитель, агент, снижающий усадку, высвобождающий агент и дозирование смеси. В рамках процедуры тестирования были измерены следующие конкретные параметры: срок службы, технологичность, максимальная механическая прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона.

Результаты исследования Ahn et al. Исследование показало, что удельный вес полимербетона составляет 2,30 (в среднем), его абсорбционная способность составляет 0,39%, а его удельный вес не сильно отличается от удельного веса цементного бетона. Тем не менее, его более низкая абсорбционная способность будет более предпочтительной в колодцах, подверженных воздействию грунтовых вод. Прочность на сжатие и изгиб полимербетона была измерена 18 400 фунтов на квадратный дюйм и 3200 фунтов на квадратный дюйм, соответственно. Такие показатели механической прочности предполагают, что полимербетон имеет достаточную жесткость, чтобы построить новый люк из этого материала.Ан и др. Исследование является полезным справочным материалом при рассмотрении полимербетона в качестве альтернативного материала для ремонта колодцев.

Методология

Как указывалось ранее, это исследование сосредоточено на структурных возможностях материалов для восстановления колодцев без раскопок. Необходимая справочная информация была собрана путем обзора литературы. Следующие ниже испытания были проведены для измерения структурных возможностей облицовочных материалов.

• Испытание на сжатие согласно ASTM C-39 на бетонных цилиндрах с футеровкой

• Испытание на изгиб согласно ASTM C-293 на облицованных бетонных балках

• Испытание трехкромочного подшипника на 24 дюйма с внутренней футеровкой.диаметр бетонной трубы согласно ASTM C-497

На рис. 1 представлена ​​схема выполнения исследовательских задач.

Рисунок 1 . Схема методологии исследования.

Экспериментальные испытания

В этом исследовании было проведено два типа тестов: (1) предварительные тесты и (2) основные тесты.

Предварительные испытания

Материалы, включенные в предварительные испытания: две эпоксидные облицовки (EPX1 и EPX2), одна полиуретановая (PU), одна коррозионно-стойкая цементная облицовка (CMT), одна многоструктурная композитная облицовка с модифицированными плеврами и пеной (MULT) и одна пропитанная смолой система отверждения на месте футеровки (CIP).Два типа испытаний (сжатие и изгиб) были проведены на образцах с футеровкой (представляющих систему стенок люков-облицовка) и без футеровки (контрольные) в отношении нагрузок и напряжений в колодцах. Испытания на сжатие и изгиб были проведены согласно ASTM C39 и ASTM C293, соответственно. Для предварительных испытаний были подготовлены 42 бетонных цилиндра (4 × 8 дюймов) и 41 бетонная балка (3 × 3 × 11 дюймов). Расчетная прочность бетона составляла приблизительно 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Непокрытые (контрольные) образцы, подготовленные для предварительных экспериментов, показаны на рисунке 2.

Рисунок 2 . Непокрытые (контрольные) образцы, подготовленные для предварительных опытов.

В общей сложности 70 образцов бетона были отправлены семи участвующим компаниям (по 10 образцов — пять бетонных цилиндров и пять образцов балки) для облицовки их продуктом для восстановления колодцев с использованием стандартной процедуры. Производителям были даны следующие инструкции по футеровке:

1. Равномерно выровняйте всю окружную поверхность цилиндров, используя стандартную процедуру.

2. Выровняйте одну большую поверхность балки. Меньшие торцевые поверхности не нужно облицовывать.

3. Толщина эпоксидной смолы и полиуретана должна быть не менее 100 мил (2,5 мм).

На рис. 3 показаны образцы бетонного цилиндра (а) и балки (b), облицованные высокопрочным полиуретаном, а на рис. 4 показаны образцы бетонного цилиндра (а) и балки (b), облицованные отвержденной на месте облицовкой.

Рисунок 3 . Образцы бетонного цилиндра (A) и балки (B) , облицованные высокопрочным полиуретаном.

Рисунок 4 . Образцы бетонного цилиндра (A) и балки (B) , облицованные отвержденной футеровкой.

Пять идентичных образцов балки и цилиндра были облицованы производителем с использованием их стандартной процедуры (включая подготовку поверхности) и испытаны в CUIRE путем двухточечного изгиба и сжимающей нагрузки до разрушения (рис. 5).

Рисунок 5 . Образцы балки (A) и цилиндрической формы (B) при разрушении под нагрузкой для определения прочности на изгиб и сжатие соответственно.

На рисунках 6, 7 показаны виды бетонного цилиндра до и после сжимающей нагрузки, а на рисунках 8, 9 показаны виды бетонной балки до и после изгибной нагрузки.

Рисунок 6 . Без футеровки (контрольный) цилиндр перед испытанием на сжатие.

Рисунок 7 . Без футеровки (контрольный) цилиндр после испытаний на сжатие.

Рисунок 8 . Не облицованная (контрольная) балка перед испытанием на изгиб.

Рисунок 9 .Не облицованная (контрольная) балка после испытаний на изгиб.

Основные испытания

Предварительные испытания помогли получить общее представление о возможностях облицовки, наносимой распылением и отверждаемой на месте, в отношении повышения прочности бетонных образцов в соответствии со стандартами ASTM C39 и C293. Тем не менее, по завершении предварительного тестирования осталось два вопроса:

1. Как будет вести себя бетонный цилиндр с внутренней облицовкой, который более характерен для реального колодца, под сжимающими и растягивающими напряжениями?

2.Есть ли практический способ анализа футерованной системы при деформации сжатия?

Чтобы ответить на эти вопросы, было решено использовать 24-дюймовые бетонные цилиндры в качестве основы для основных испытаний. Бетонные цилиндры представляют собой стандартные железобетонные трубы, изготовленные в соответствии с ASTM C76 и обычно используемые для ливневой канализации. Основные испытательные образцы были нагружены с помощью стандартного испытания на трехкромочную опору согласно ASTM C497. Процедура ASTM C497 была немного изменена для установки тензодатчиков в четырех положениях (т.е.е., 12:00, 3:00, 6:00 и 9:00 часов) для измерения напряжений растяжения и сжатия по внутреннему периметру основной трубы. Это позволило сравнить деформации облицованных образцов с таковыми без футерованных (голых) образцов во время нагружения.

обсуждение результатов

Обсуждение результатов разделено на две части: (1) предварительные результаты тестирования и (2) основные результаты тестирования.

Предварительные результаты испытаний

Предварительные результаты испытаний показали, что облицовки, нанесенные распылением и отвержденные на месте, могут значительно, если не существенно, повысить предельную прочность бетонных оснований на изгиб и сжатие.Эти результаты были сопоставимы по толщине с реальными люками. Добавленная прочность на изгиб бетонной основы варьировалась в зависимости от толщины до уровня, при котором разница в предельной прочности больше зависела от толщины футеровки, чем от самого материала для нескольких случаев. Тем не менее, график зависимости предела прочности на изгиб от толщины футеровки позволяет предположить, что толщина футеровки не оказывает значительного влияния на прочность на изгиб облицованных образцов для толщин> 7,0 мм (275 мил).

Из-за возможного расширения-сжатия футеровки вокруг бетонного цилиндра во время сжимающей нагрузки добавленная предельная прочность бетонных цилиндров была больше результатом «ограничивающего эффекта» футеровки на основании. Это может также относиться к образцам для испытаний, поскольку они были облицованы снаружи при сжатии, чего нельзя сказать о реальных колодцах в полевых условиях. Распределение напряжения / деформации по цилиндрам с футеровкой не исследовалось в рамках предварительных испытаний; и, следовательно, точное поведение цилиндров с футеровкой при данных условиях нагружения неизвестно.

Основные результаты испытаний

Результаты основных испытаний показывают значительное увеличение прочности бетонных труб на изгиб и сжатие. Как и в ходе предварительных испытаний, толщина футеровки и тип футеровки были одними из ключевых факторов, которые повлияли на конструкционные возможности бетонных труб. Другими факторами являются качество укладки, подготовка основания, погодные условия (температура, влажность, ветер и т. Д.) И время отверждения.

Результаты образцов толщиной 250 мил для эпоксидной, полиуретановой и многоструктурной облицовки показывают, что свойства материала имеют большое влияние на предельную прочность люков, причем эпоксидная смола оказывает более сильное воздействие, чем два других материала.Хотя толщина является ключевым фактором увеличения прочности, это не обязательно означает, что большая толщина футеровки приведет к значительному увеличению разрушающей нагрузки. Результаты испытаний образцов с полиуретановой гильзой 125, 250 и 500 мил показали, что толщина гильзы не увеличивала прочность, как ожидалось, когда толщина гильзы увеличивалась с 250 до 500 мил.

Предварительные и основные результаты испытаний показали, что облицовочные материалы значительно повысили структурные возможности образцов бетона.Например, эпоксидный материал футеровки увеличил пиковую нагрузку от 45 до 133 процентов при основных испытаниях в зависимости от толщины футеровки. Точно так же цементный материал футеровки увеличивал пиковую нагрузку с 25 до 127 процентов, полиуретан — с 34 до 52 процентов, а материалы футеровки, отвержденные на месте, увеличивали пиковую нагрузку на 54 процента (см. Таблицу 2).

Таблица 2 . Сводка результатов испытаний.

Конечно-элементное моделирование

Основные образцы для испытаний были оснащены тензодатчиками и датчиками смещения, которые были подключены к системе сбора данных для записи показаний.Данные испытаний были использованы для разработки модели конечных элементов. Результаты анализа эпоксидной футеровки методом МКЭ представлены ниже.

Методология

Многоцелевое программное обеспечение конечных элементов (ABAQUS) использовалось для изучения структурных возможностей эпоксидных футеровок. Моделирование проводилось для трех случаев: испытание балки на изгиб, испытание на раздавливание трубы и конструкция колодца под однородным грунтом и гидростатическим давлением. Результаты экспериментальных испытаний использовались для калибровки точности МКЭ.

Результаты МКЭ

Прочность на изгиб

На рис. 10 показано, что разрушающая нагрузка, полученная в результате моделирования, составила 2165 фунтов при прогибе 0,0019 дюйма, что хорошо согласуется со средней пиковой нагрузкой, полученной при лабораторных испытаниях на голом бетоне (1834 фунта). Разрушающая нагрузка и прогиб для облицованного образца составляли 2 922 фунта и 0,0051 дюйма, соответственно.

Рисунок 10 . Распространение трещин в голой бетонной балке.

Измельчение труб

Как показано на Рисунке 11, светлые участки на контуре пластической деформации, которые представляют собой прогнозируемые трещины, совпадают с трещинами, возникшими в ходе испытаний на подшипник с тремя краями.Кривые давление-деформация, полученные при моделировании в этом случае, показаны на Рисунке 12, который показывает пиковое давление 17,8 фунта на квадратный дюйм при деформации 0,021 дюйма для бетонной трубы без покрытия.

Рисунок 11 . Распространение трещин в голой бетонной трубе.

Рисунок 12 . Кривая деформации давлением голых и облицованных бетонных труб.

На рисунке 13 показано, что использование эпоксидной футеровки с характеристиками когезионного взаимодействия увеличивает допустимую нагрузку на трубу.

Рисунок 13 . Кривая деформации давлением для неизолированных и облицованных бетонных труб при равномерном давлении.

Равномерное давление

На рис. 13 представлена ​​кривая давление-деформация, полученная при моделировании труб с футеровкой и без футеровки при равномерном периферийном давлении. Давление, показанное на графике, представляет собой радиальное напряжение бетона на внешней границе. Моделирование проводилось для четырех моделей: голая бетонная труба, облицованная бетонная труба с фрикционным контактом, облицованная труба с когезионным контактом и голая бетонная труба с увеличенной толщиной, равной общей толщине облицованной бетонной трубы.Кривые показывают, что чистый бетон с большей толщиной может выдерживать максимальное давление, как и ожидалось. Однако труба с футеровкой не показывает повышения давления.

Выводы

Выводы этой статьи можно резюмировать следующим образом:

• Предварительные и основные результаты испытаний доказали, что все выбранные облицовочные материалы в этом исследовании увеличили структурную способность образцов. Таким образом, можно сделать вывод, что материал для восстановления колодцев без раскопок повысит структурные возможности основных колодцев.

• Механические свойства, толщина футеровки, качество укладки, подготовка основания, погодные условия и время отверждения являются ключевыми факторами при установке футеровки люков.

• Многоструктурные облицовочные материалы, такие как эпоксидная смола и стекловолокно, или модифицированная полиурия, и специальная пена, или CIP, могут решить проблемы I&I, поскольку они не растрескиваются, когда бетонная основа трескается при разрушении.

• Цементная облицовка или эпоксидная смола могут использоваться для превышения конструкционной способности колодцев.

Ограничения и рекомендации для будущих исследований

Основная облицовка и испытания проводились на открытом воздухе в холодную зимнюю погоду, что могло немного повлиять на результаты испытаний. В этом исследовании из-за ограниченности ресурсов для моделирования колодцев использовались бетонные трубы диаметром 24 дюйма. Долговременные механические свойства футеровки со временем могут изменяться.

В будущем рекомендуется проводить эксперименты на полноразмерных колодцах с условиями нагрузки, подобными реальным полевым условиям.Также существует необходимость в проведении экспериментальных испытаний бетонных секций колодца и проведении экспериментов для измерения долгосрочных структурных возможностей материалов футеровки. Предлагаются также инструментальные испытания на изгиб и сжатие с помощью тензодатчиков.

Заявление о доступности данных

Наборы данных, представленные в этом исследовании, можно найти в онлайн-репозиториях. Названия репозитория / репозиториев и номера доступа можно найти ниже: https: //rc.library.uta.edu / uta-ir / ручка / 10106/25096.

Авторские взносы

Все перечисленные авторы внесли существенный, прямой и интеллектуальный вклад в работу и одобрили ее к публикации.

Финансирование

Этот исследовательский проект стал возможен благодаря гранту, финансируемому Фондом водных экологических исследований (WERF) в рамках программы USEPA «Инновации и исследования в области водной инфраструктуры» для программы 21 ^st Century.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Примечание издателя

Все претензии, выраженные в этой статье, принадлежат исключительно авторам и не обязательно отражают претензии их дочерних организаций или издателей, редакторов и рецензентов. Любой продукт, который может быть оценен в этой статье, или заявление, которое может быть сделано его производителем, не подлежат гарантии или одобрению со стороны издателя.

Благодарности

Содержание этой рукописи было представлено (частично) на конференции Pipelines 2014 (Entezarmahdi et al., 2014).

Список литературы

Ан, Н., Парк, Д. К., Ли, Дж., И Ли, М. К. (2009). Структурные испытания сборного полимерного бетона. J. Appl. Polym. Sci. 114, 1370–1376. DOI: 10.1002 / app.30731

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Американское общество испытаний и материалов (ASTM). (2013a). Стандартные технические условия ASTM C-76 для железобетонных водопропускных труб, ливневых стоков и канализационных труб.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM).(2013b). Стандартные методы испытаний ASTM C 497 для бетонных труб, секций колодцев (прочность на раздавливание при внешней нагрузке).

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) (2013c). ASTM C-39 Стандартный метод испытаний прочности цилиндрических бетонных образцов на сжатие.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) (2013d). ASTM C-293 Стандартный метод испытания прочности бетона на изгиб (с использованием простой балки с центральной точечной нагрузкой).

Американское общество инженеров-строителей (ASCE) (2009 г.).Осмотр и восстановление люков. Рестон, Вирджиния: Американское общество инженеров-строителей.

Google Scholar

Американское общество инженеров-строителей (ASCE) (2021 г.). Счетная карточка . Рестон, Вирджиния: Американское общество инженеров-строителей.

Канадская ассоциация стандартов. (2006). Кодекс проектирования мостов канадских автомобильных дорог. CAN / CSA-S6-06 .

Google Scholar

Энтезармади А., Наджафи М. и Север В. Ф. (2014). Испытания и анализ материалов для восстановления строительных колодцев, не требующих рытья, в протоколе Proceedings of Pipelines 2014 Conference , ASCE (Портленд, Орегон).DOI: 10.1061 / 9780784413692.153

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Институт подземной инфраструктуры (ИКТ) (2012). Восстановление канализационных люков: крупномасштабные испытания и исследования на местах . Доступно по адресу: http://www.ikt.de/down/english/2012_04.pdf (по состоянию на 1 января 2013 г.).

Каушал В. (2019). Сравнение экологических и социальных затрат на бестраншейный метод восстановления труб с вулканизацией на месте с заменой трубопровода открытым способом для канализации (докторская диссертация).Техасский университет в Арлингтоне, Техас, США.

Google Scholar

Каушал В. и Наджафи М. (2020). Сравнительный анализ экологических и социальных затрат на бестраншейный метод восстановления труб с вулканизацией на месте с заменой трубопровода открытым способом для канализации. J. Pipeline Syst. Англ. Практик. 11: 04020037. DOI: 10.1061 / (ASCE) PS.1949-1204.0000480

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Каушал В., Наджафи М. и Лав Дж. (2018). Качественное исследование микробиологической коррозии бетона в канализационных трубах и колодцах, Proc.Трубопроводы 2018: Оценка состояния, строительство и реабилитация (Рестон, Вирджиния: Американское общество инженеров-строителей), 768–775. DOI: 10.1061 / 9780784481653.086

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Каушал В., Наджафи М., Лав Дж. И Касим С. Р. (2020). Микробиологическое разрушение и защита бетона в городской канализационной системе: технический обзор. J. Pipeline Syst. Англ. Практик. 11: 03119002. DOI: 10.1061 / (ASCE) PS.1949-1204.0000424

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Мэтьюз, Дж., И Аллуш, Э. (2012). Полностью автоматизированная система поддержки принятия решений для оценки пригодности бестраншейных технологий. J. Pipeline Syst. Англ. Практик. 3, 55–64. DOI: 10.1061 / (ASCE) PS.1949-1204.0000095

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Наджафи, М. (2005). Бестраншейные технологии: проектирование, строительство и реконструкция трубопроводов и инженерных сетей . Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

Google Scholar

Наджафи М. и Гокхале С. (2005). Бестраншейные технологии: проектирование, строительство и реконструкция трубопроводов и инженерных сетей. Нью-Йорк, Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.

Google Scholar

Риахи, Э., Наджафи, М., и Север, Ф. (2014). Оценка структурных характеристик эпоксидной облицовки для восстановления колодцев с использованием лабораторных испытаний и моделирования методом конечных элементов, в Proceedings of Pipelines 2014, Американское общество инженеров-строителей (ASCE) (Рестон, Вирджиния). DOI: 10.1061 / 9780784413692.120

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сабуни Р. и Эль Наггар М. Х. (2008). Полномасштабные испытания колодца из сборного железобетона диаметром 1200 мм, в документе Proc. Вторая канадская конференция по эффективному проектированию конструкций (Гамильтон, Онтарио, Канада).

Тобита Т., Канг Г. и Лай С. (2012). Оценка смещения колодцев из-за разжижения и осадки траншеи. J. Geotech. Geoenviron.Англ. 138, 491–499. DOI: 10.1061 / (ASCE) GT.1943-5606.0000615

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Что под крышкой люка?

Вы проезжаете их каждый день на улице, но только что спросили себя, чем они занимаются. Что под крышками люков? Почему их так много? Какой цели они служат? В этой статье мы расскажем вам:

• Определение и назначение люков
• Анатомия люка
• Типы люков по глубине
• Виды канализационных люков по материалу

Что такое люки?

Люки — это отверстия в земле, через которые проходят коммуникации, такие как канализация.Они существуют разной глубины и из различных материалов, но в основном используются, чтобы позволить профессионалам получить доступ к инженерным коммуникациям в случае таких проблем, как наводнение.

Для чего нужен люк?

Когда более 100 лет назад инженерные сети, в частности наша водопроводная система, начали строиться под землей, сантехники и специалисты по коммунальным услугам знали, что им все равно понадобится способ доступа к этим системам, если что-то когда-нибудь пойдет не так. Таким образом, люк — это отверстие размером с человека, которое позволяет более детально рассмотреть канализацию или инженерный трубопровод.

Характеристики и конструкция люков

Люк состоит из нескольких компонентов. Крышка люка опирается на верхнюю часть проема люка, чтобы обеспечить тяжелый и надежный барьер между самим люком и внешним миром. (Крышки люков служат и для многих других целей — дополнительную информацию см. В нашей статье о крышках люков.)

Если вы снимете крышку люка и попытаетесь войти в отверстие, первая часть, с которой вы столкнетесь, — это шахта доступа, которая представляет собой просто отверстие самого отверстия.В круглых отверстиях он сначала будет узким, а затем будет наклоняться по мере вашего движения вниз. Вы можете наткнуться на лестницу, если люк достаточно глубокий.

Основная часть люка — камера очистки и осмотра. Нижняя часть люка представляет собой перевернутую камеру, которая предназначена для предотвращения обратного потока сточных вод через систему.

Типы глубины колодцев

Существует три типа люков в зависимости от глубины отверстия. Люки также можно классифицировать по типу материала, из которого они сделаны, что мы также рассмотрим.

• Неглубокий — неглубокий люк имеет глубину от 75 до 90 сантиметров. Эти люки подходят для труб диаметром до 900 миллиметров. Обычно они имеют прямоугольную форму и строятся в жилых районах вдали от интенсивного движения транспорта.
• Нормальный — Нормальные люки имеют глубину от 90 до 150 сантиметров. В некоторых определениях указано, что нормальные колодцы могут иметь глубину до 200 метров. Эти люки обычно квадратные.
• Глубокий — глубокий люк имеет глубину более 150 сантиметров или около 5 футов (альтернативные определения говорят, что глубокие люки имеют глубину более 200 см).Из-за своей глубины люки этого типа также имеют очень тяжелую крышку.

Типы материалов колодцев

Большинство людей знакомы с тяжелыми круглыми крышками люков металлического или латунного вида, которые усеивают тротуары и улицы. Но не все люки одинаковы! Люки могут быть не только различной формы, но и из разных материалов.

• Пластик. Несмотря на образы, которые могут прийти в голову при представлении пластикового люка, эти изделия чрезвычайно устойчивы к коррозии.Они легкие, недорогие, выдерживают воздействие природных факторов.
• Бетон. Бетонные колодцы — очень популярный вариант из-за их долговечности (их предполагаемый срок службы составляет 100 лет!), Однородности и простоты установки. Бетонные колодцы отливаются за пределами строительной площадки и собираются на месте установки.
• Стекловолокно — люки из стекловолокна позволяют использовать в своей конструкции дополнительные элементы, такие как крышки и сепараторы для ливневой воды.

Крышка люка, которая находится над входом, также может быть изготовлена ​​из различных материалов.Самые распространенные материалы, которые вы найдете сегодня, — это чугун, бетон или их комбинация. Другие крышки люков могут быть изготовлены из пластика или стекловолокна, а также могут сочетаться с металлом или бетоном.

Размещение люков

Вы когда-нибудь задумывались, почему люки находятся на определенных участках улицы или тротуара? Проектировщики инженерных сетей и городские проектировщики грамотно разработали правила размещения люков, чтобы избежать ненужного износа крышки люка.

Большинство люков находится в полуметре от улицы. Это защищает люк от проезжей части и делает его более доступным, когда людям действительно нужно взглянуть на коммунальную систему через него.

Проконсультируйтесь со специалистом по вопросам сантехники, кемпинга и автостоянки

Enviro Design Products является экспертом в области отходов на колесах, мониторинга скважин и бурения скважин на воду. Мы специализируемся на продуктах, которые используются в экологической, канализационной и парковой отраслях.Чтобы просмотреть другие полезные статьи на такие темы, как люки, канализационный газ или товары для автодомов, посетите наш блог!

Вы проезжаете их каждый день на улице, но только что спросили себя, чем они занимаются. Что под крышками люков? Почему их так много? Какой цели они служат? В этой статье мы расскажем вам:

• Определение и назначение люков
• Анатомия люка
• Типы люков по глубине
• Виды канализационных люков по материалу

Что такое люки?

Люки — это отверстия в земле, через которые проходят коммуникации, такие как канализация.Они существуют разной глубины и из различных материалов, но в основном используются, чтобы позволить профессионалам получить доступ к инженерным коммуникациям в случае таких проблем, как наводнение.

Для чего нужен люк?

Когда более 100 лет назад инженерные сети, в частности наша водопроводная система, начали строиться под землей, сантехники и специалисты по коммунальным услугам знали, что им все равно понадобится способ доступа к этим системам, если что-то когда-нибудь пойдет не так. Таким образом, люк — это отверстие размером с человека, которое позволяет более детально рассмотреть канализацию или инженерный трубопровод.

Характеристики и конструкция люков

Люк состоит из нескольких компонентов. Крышка люка опирается на верхнюю часть проема люка, чтобы обеспечить тяжелый и надежный барьер между самим люком и внешним миром. (Крышки люков служат и для многих других целей — дополнительную информацию см. В нашей статье о крышках люков.)

Если вы снимете крышку люка и попытаетесь войти в отверстие, первая часть, с которой вы столкнетесь, — это шахта доступа, которая представляет собой просто отверстие самого отверстия.В круглых отверстиях он сначала будет узким, а затем будет наклоняться по мере вашего движения вниз. Вы можете наткнуться на лестницу, если люк достаточно глубокий.

Основная часть люка — камера очистки и осмотра. Нижняя часть люка представляет собой перевернутую камеру, которая предназначена для предотвращения обратного потока сточных вод через систему.

Типы глубины колодцев

Существует три типа люков в зависимости от глубины отверстия. Люки также можно классифицировать по типу материала, из которого они сделаны, что мы также рассмотрим.

• Неглубокий — неглубокий люк имеет глубину от 75 до 90 сантиметров. Эти люки подходят для труб диаметром до 900 миллиметров. Обычно они имеют прямоугольную форму и строятся в жилых районах вдали от интенсивного движения транспорта.
• Нормальный — Нормальные люки имеют глубину от 90 до 150 сантиметров. В некоторых определениях указано, что нормальные колодцы могут иметь глубину до 200 метров. Эти люки обычно квадратные.
• Глубокий — глубокий люк имеет глубину более 150 сантиметров или около 5 футов (альтернативные определения говорят, что глубокие люки имеют глубину более 200 см).Из-за своей глубины люки этого типа также имеют очень тяжелую крышку.

Типы материалов колодцев

Большинство людей знакомы с тяжелыми круглыми крышками люков металлического или латунного вида, которые усеивают тротуары и улицы. Но не все люки одинаковы! Люки могут быть не только различной формы, но и из разных материалов.

• Пластик. Несмотря на образы, которые могут прийти в голову при представлении пластикового люка, эти изделия чрезвычайно устойчивы к коррозии.Они легкие, недорогие, выдерживают воздействие природных факторов.
• Бетон. Бетонные колодцы — очень популярный вариант из-за их долговечности (их предполагаемый срок службы составляет 100 лет!), Однородности и простоты установки. Бетонные колодцы отливаются за пределами строительной площадки и собираются на месте установки.
• Стекловолокно — люки из стекловолокна позволяют использовать в своей конструкции дополнительные элементы, такие как крышки и сепараторы для ливневой воды.

Крышка люка, которая находится над входом, также может быть изготовлена ​​из различных материалов.Самые распространенные материалы, которые вы найдете сегодня, — это чугун, бетон или их комбинация. Другие крышки люков могут быть изготовлены из пластика или стекловолокна, а также могут сочетаться с металлом или бетоном.

Размещение люков

Вы когда-нибудь задумывались, почему люки находятся на определенных участках улицы или тротуара? Проектировщики инженерных сетей и городские проектировщики грамотно разработали правила размещения люков, чтобы избежать ненужного износа крышки люка.

Большинство люков находится в полуметре от улицы. Это защищает люк от проезжей части и делает его более доступным, когда людям действительно нужно взглянуть на коммунальную систему через него.

Проконсультируйтесь со специалистом по вопросам сантехники, кемпинга и автостоянки

Enviro Design Products является экспертом в области отходов на колесах, мониторинга скважин и бурения скважин на воду. Мы специализируемся на продуктах, которые используются в экологической, канализационной и парковой отраслях.Чтобы просмотреть другие полезные статьи на такие темы, как люки, канализационный газ или товары для автодомов, посетите наш блог!

водосборных бассейнов и люков — AJFoss

Поделитесь этой статьей, выберите свою платформу!

В водосборных бассейнах и колодцах используются одни и те же сборные железобетонные конструкции, но конструкции используются для разных целей. А.Дж. Foss производит полную линейку индивидуальных водосборных бассейнов и люков для удовлетворения всех ваших потребностей в системах сточных вод и ливневых вод.

Обычно на водосборном бассейне металлическая решетка с прорезями или перфорацией устанавливается наверху на уровне земли, чтобы вода могла проникать в конструкцию.

Верхняя часть люка закрыта, поэтому вы можете использовать сверху прочную крышку диаметром 24 или 30 дюймов.

Раковины

Водосборный бассейн — это тип водоотвода, предназначенный для сбора избыточных дождевых и ливневых стоков с крыш, тротуаров, парковок и мощеных улиц.

Сборный бассейн представляет собой конструкцию из сборного железобетона с отстойником *, который позволяет твердым частицам, мусору и мусору оседать на дно бассейна под выпускной трубой, которая позволяет воде вытекать из конструкции.Во время сильного ливня водосборный бассейн и отстойник могут быть перегружены до такой степени, что мусор и мусор не оседают. Высокая скорость потока воды может привести к тому, что мусор и мусор будут быстро подниматься к выпускной трубе, а поскольку трубы обычно не оснащены кожухами или сетками для мусора, любой материал, который становится взвешенным в воде возле выпускной трубы, может выйти из конструкции. через высокую скорость нагнетаемого потока.

Мы рекомендуем использовать выпускную крышку с капюшоном, которая преобразует любую отстойную конструкцию ливневой воды для уменьшения количества загрязняющих веществ, таких как плавучие вещества и мусор, а также свободных масел и отложений.

* Поддон — это расстояние от низа конструкции до низа выпускной трубы. Глубина отстойника водосборного колодца обычно составляет 3 фута, а глубина отстойника колодца — 6 дюймов.

Преимущества водосборных бассейнов:

• Водосборные бассейны и люки загружаются H-20
• Можно использовать резиновые сапоги
• Они обеспечивают водонепроницаемое соединение трубы с конструкцией и сокращают время монтажа. (Нет необходимости ждать высыхания гидравлического цемента перед засыпкой конструкции)
• Изготовлен из сборного высокопрочного бетона
• Простая и быстрая установка
• Доступны различные размеры в соответствии с проектными параметрами
• Подводящий бассейн готов к установке.(Хотя типичный сборный бассейн изготавливается на заказ, у нас есть заготовки, для которых мы используем нашу усовершенствованную керновую машину для бурения необходимых отверстий на соответствующей высоте и возвышении.

Размеры компонентов водосборного бассейна

• Размеры плоских крышек от 1 до 4 футов
• Размеры стояка от 1 до 4 футов
• Размеры основания от 2 до 5,5 футов

Схема компонентов 4-футового водосборного бассейна

Схема компонентов водосборного бассейна 5 футов

Водосборные бассейны, как правило, изготавливаются на заказ по техническим чертежам в связи с их высокими требованиями.А.Дж. Foss производит 4-футовые. И 5 футов. сборные бетонные сборные бассейны диаметром, которые изготавливаются на заказ в соответствии с требованиями каждого проекта.

(которые являются типом водосборных бассейнов) идеально подходят для проектов, требующих сборной, готовой к использованию конструкции, которая включает выбивные отверстия для регулировки на месте

Люки

Люк обычно не включает отстойник, потому что у него нет открытого верха, как у водосборного бассейна. Люки используются в закрытой системе, а водосборные бассейны имеют отверстия в верхней части, позволяющие собирать в них воду.А.Дж. Foss производит 4-футовые. И 5 футов. люки диаметром, которые изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями каждого проекта.

В системах канализации и ливневой канализации используются сборные круглые бетонные колодцы для доступа, наблюдения и соединений.

Люки из сборного железобетона подходят для:

• Насосные станции
• Мокрые скважины
• Сооружения для управления ливневыми водами

Все А.Люки и вертикальные конструкции J. Foss спроектированы и изготовлены для загрузки H-20.

Размеры люков

Сборные круглые колодцы диаметром 4 или 5 футов

Используется для сборных круглых колодцев:

• Доступ для обслуживания системы
• Изменения формы, размера или направления трубы
• Смотровые площадки
• Множественные соединения труб

Используется для сборных круглых сборных бассейнов:

• Управление ливневыми водами
• Сооружения перелива пруда

Доступные характеристики сборных круглых колодцев и водосборных бассейнов:

Большинство изделий изготавливаются без перевернутых изделий; однако с помощью нашей современной стационарной керновой машины мы можем выполнить сверление и отгрузить ваш заказ в кратчайшие сроки.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши проекты в Нью-Гэмпшире, Мэне и Северном Массачусетсе, которые требуют очистки сточных вод и ливневых вод, а также узнайте о проекте A.J. Foss разница для себя.

Поделитесь этой статьей, выберите свою платформу!

PREDL: PRODUCTS

PP / GRP Синтетический материал

Вкладыши основания люков

Пластиковые вкладыши основания люков являются идеальной защитной облицовкой для бетонных колодцев.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ PP / GRP

Corprotect

Пластиковая внутренняя облицовка постоянно защищает бетонные компоненты (кольца люка, конус) от коррозии.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ PP / GRP

Инфра-люк

ИНФРА-ЛЮК предлагает возможность отвода сточных вод (WW) и дождевой воды (RW) по отдельным каналам через один и тот же люк.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ PP / GRP

Кольцо люка Multro

Для раздельной канализации с отдельным каналом для дождевой воды.Когда есть большие различия в инвертированных уровнях, сеть дождевой воды интегрируется в кольцо колодца.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ PP / GRP

Капельные конструкции

Внутренние и внешние капельные конструкции. Подвесные конструкции могут быть установлены как в новых, так и в существующих колодцах.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПП / GRP

Соединительные раструбы

Соединительные раструбы для сборных железобетонных колодцев, которые доступны в различных размерах почти для всех имеющихся в продаже канализационных труб.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

РЕАБИЛИТАЦИЯ

В зависимости от местных условий PREDL работает с различными методами реабилитации. Разработка современных методов восстановления канализационных люков — одна из наших основных компетенций.

ПОЛИУРЕЯ СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Flexliner

С помощью FLEXLINER бестраншейное восстановление люков возможно в очень короткие сроки. FLEXLINER сгибается вместе для вставки в люк, не разделяется и не имеет повреждений, а затем снова разворачивается до исходного размера в основании люка.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПП / GRP

Нижняя крышка

Модернизируемая крышка канала из полипропилена предотвращает неприятный запах и надежно защищает поднимающуюся поверхность вала от коррозионного воздействия сероводорода.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПП / ПЭ

Дуплексный люк

Люк DUPLEX представляет собой полную систему пластиковых люков.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПП / ПЭ

ЛЮК DUPLEX HYBRID

Комбинация люка DUPLEX и сборных бетонных оснований люков с монолитно залитой облицовкой люка PREDL и пластиковой облицовкой до первого стыка.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ PP / GRP

РЕДУКТОР ЭНЕРГИИ

Редукторы энергии представляют собой сборные колодцы конической формы для снижения потребления энергии с тангенциальным входом из круто наклонной канализационной сети.

СИНТЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ПП / ПЭ

Насосная станция

В качестве промежуточных и основных насосных станций насосные станции транспортируют промышленные, городские или бытовые сточные воды и сточные воды, а также ливневые воды при разнице в высоте между основной канализацией и питателем. канализацию надо преодолевать.

повышает производительность футеровки активов

Ситуация
Компания WSA округа Дугласвилл-Дуглас, расположенная в Дугласвилле, штат Джорджия, модернизировала свою подъемную станцию ​​Саутсайд, добавив перед станцией решетчатые решетки для удаления ветоши и мусора. Проект включал добавление люка диаметром 8 футов и глубиной 18 футов и двух других люков глубиной 4 и 18 футов. Компания AIRCO облицовала бетонные конструкции с помощью Dura-Plate 6000. 100% -ное твердое тело, армированное эпоксидной смолой с высокой плотностью материала позволило AIRCO быстро покрыть объекты методом одноступенчатого распыления, а также позволило WSA подготовить эти объекты к эксплуатации менее чем наполовину. день после аппликаций на подкладку.Эта эффективность помогла ускорить график проекта и снизить затраты на рабочую силу.

Вариант исполнения
После того, как люки были установлены и заделаны раствором, AIRCO промыла бетон под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы обеспечить хороший профиль перед нанесением системы армированной эпоксидной футеровки Dura-Plate 6000 с использованием оборудования с одной опорой. Аппликаторы напыляли покрытие со стеклянными чешуйками с толщиной влажной пленки 120 мил (WFT) за один проход непосредственно на подготовленный бетон. Продукт очень хорошо висел на этой высокой пленке, которая была определена, чтобы помочь смягчить коррозионное воздействие тяжелых сточных вод, с которыми могут столкнуться активы.

Возможность распыления на одной ножке обеспечивает более простую и экономичную установку для AIRCO по сравнению с распылением других продуктов с наполнителем из волокна или микрофибры с помощью многокомпонентного оборудования. Большинство составов эпоксидных футеровок с высоким содержанием твердых частиц требует использования многокомпонентного распылительного оборудования, которое является громоздким и трудным для маневрирования на рабочих площадках. Для работы с оборудованием также требуются более квалифицированные и более дорогие аппликаторы, что может увеличить стоимость проекта. Тем не менее, несмотря на то, что Dura-Plate 6000 состоит из 100% твердых частиц и плотного покрытия, его можно наносить с помощью одноступенчатого распылительного оборудования, что повысило эффективность и прибыльность для AIRCO, а также снизило затраты для владельца.

«Распыление на одной ножке намного более осуществимо, чем просто запуск насоса для распыления покрытия», — сказал Джо Уэйнскотт, вице-президент AIRCO. «Теперь, когда у нас есть такая возможность, мы можем входить и выходить намного быстрее и выполнять больше операций в день».

Учитывая 10-часовой срок службы футеровки Dura-Plate 6000, владельцы активов также могут добиться повышения производительности. Одноногим изделиям обычно требуется день или больше для отверждения, прежде чем их можно будет вернуть в эксплуатацию. Более короткое время отверждения Dura-Plate 6000 помогает владельцам оборудования значительно сократить время простоя и связанные с ним расходы за счет более быстрого возврата оборудования в эксплуатацию.

«В любое время, когда вам не нужно иметь дело с многокомпонентным оборудованием, но вы можете быстро вернуться к работе, это большое дело», — сказал Уэйнскотт.

Долговечность активов также имеет большое значение, и Dura-Plate 6000 удовлетворяет эту потребность. Эпоксидная смола, армированная стекловолокном, обеспечивает низкую проницаемость, что снижает воздействие коррозионных сред, воздействующих на бетон и стальные основания под облицовочным материалом. Это делает систему футеровки подходящей для тяжелых условий погружения в сточные воды и свободных пространств, канализационных систем, очистных сооружений и других сложных сред.

Результат
Переход AIRCO на нанесение армированных эпоксидных покрытий Dura-Plate 6000 с помощью распыления на одной ножке повысил эффективность и рентабельность аппликатора — намного больше того, что было впервые реализовано в проекте WSA округа Дугласвилл-Дуглас. В то время как AIRCO распыляла материалы WSA вручную, аппликатор добился еще больших успехов в производительности, переключившись на нанесение продукта с использованием спинного мозга на одной ножке.

«Мы удвоили нашу производительность, когда впервые перешли на этот продукт, и смогли перейти от многокомпонентного распыления к однокомпонентному распылению.Мы, возможно, снова удвоили нашу производительность, если не больше, после того, как перешли на строповку покрытия », — сказал Уэйнскотт.

Для владельцев активов, таких как WSA округа Дугласвилл-Дуглас, повышенная производительность приложений Dura-Plate 6000 в сочетании с ускоренным возвратом к работе также способствует повышению эффективности их операций.

Типовой бетонный люк в деталях чертежи autocad

Для чего нужен люк?

Нас часто спрашивают о назначении люков и использование канализационных люков.И ответ таков: есть много функций люки, если речь идет о канализационных или ливневых системах. Четыре основные цели люка:

1. Для облегчения осмотр канализационной или ливневой системы, а также техническое обслуживание такие проекты, как очистка или удаление препятствий в канализации или ливневая линия
2. Кому способствовать вентиляции канализации, позволяя выходить газам
3. Кому разрешить муниципалитету подключиться к канализационной или ливневой системе, изменить направление канализации или системы ливневой канализации, или выровняйте канализацию или ливневая система
4. Кому помогает обеспечить удобную прокладку канализационной или ливневой канализации. длина

Обычные места расположения люков

Расположение люков различается в зависимости от их основных функции они обычно расположены в следующих областях:

• Там, где есть соединение двух канализационных или ливневых вод (или более)
• В местах, где канализационная или ливневая линия меняет размеры
• В ситуациях, когда канализационная или ливневая линия изменения выравнивания
• При изменении уровня канализации или ливневой канализации

Люки также периодически размещаются вдоль канализации или Линия ливневой воды для легкого доступа для обслуживания.Это размещение варьируется в зависимости от диаметр рассматриваемой канализационной или ливневой системы.

Различные типы люков

Люки обычно делятся на одну из трех категорий: мелкие, нормальные и глубокие. Тип люка, выбранный для конкретной местности зависит как от размера канализационной или ливневой канализации, так и от функция, которую должен выполнять люк.

Мелкие колодцы

Также называемые смотровыми камерами, неглубокие люки используются только примерно два-три фута глубиной.Обычно они располагаются в начале канализации или отвода ливневой канализации и размещаются в местах с небольшой продано.

Нормальные люки

Эти типы люков обычно имеют длину около 150 сантиметров. или пять футов глубиной. Они расположены в канализационной или ливневой канализации и включать тяжелую крышку люка, которая обычно имеет квадратную или прямоугольную форму.

Люки глубокие

Любой люк глубиной более 150 сантиметров считается глубоким люк.Эти люки включают в себя способ входа, такой как встроенный лестницу, всегда включайте тяжелую крышку люка.

скачать данные люка в формате autocad