Легкий и тяжелый бетон — в чем разница

Бетон используется при строительстве большинства объектов, даже в том случае, когда основные материалы постройки – древесина или металлоконструкции. Существует много классификаций данного стройматериала, но ключевым критерием выступает плотность. Исходя из этого показателя, все марки бетона можно разделить на 2 разновидности – легкие и тяжелые. Рассмотрим подробнее их характеристики, особенности и различия.

Характеристики

Плотность – основной параметр, по которому можно различить легкий и тяжелый бетоны. В первом случае данный параметр находится в диапазоне 600 – 1 800 кг/м3, а во втором удельная масса материала будет в пределах 1 800 – 2 500 кг/м3. Столь большой разброс объясняется разным набором составляющих, применяемых при приготовлении бетонной смеси.

Стоит заметить, что отдельные разновидности тяжелого бетона обладают удельной массой 7 000 кг/м3. Они получили название особо тяжелых и на сегодняшний день употребляются при возведении сооружений и построек повышенной опасности: АЭС, реакторов и пр. Высочайшая плотность в таком стройматериале получается благодаря добавлению наполнителей с большой молекулярной массой (скрап, магнетит, гематит, барит и т.п.).

Особенности изготовления:

• Легкий бетон отличается тем, что обладает ячеистой структурой, появляющейся благодаря применению специализированных либо пористых наполнителей (природный известняк, вулканическая пемза, керамзит и т.п.). В первом случае речь чаще всего идет о неорганических веществах искусственного происхождения. Когда они вступают в химическую реакцию с вяжущим компонентом, происходит выделение кислорода, благодаря чему и возникает пористая текстура.
• Чтобы замешать тяжелый бетон, как правило, применяется цемент, наполнители высокой плотности и вода. В роли крупного наполнителя употребляется щебенка либо гравий, гранитная крошка и диабаз, а мелким служит обыкновенный крупнодисперсный песок. После их смешивания получается высокоплотная текстура, а отвердение приводит к образованию высокопрочного монолита, по свойствам схожего с камнем.

В компании Стандарт-Ресурс можно приобрести качественный легкий или тяжелый бетон любой плотности.

Где используются

Легкий бетон, в силу относительной легкости, повышенной звукоизоляции и отличных теплоизоляционных показателей, как правило, употребляется при строительстве жилых домов и административных зданий. Он характеризуется превосходными теплофикационными параметрами и пористостью, поэтому постройки, возведенные преимущественно из этой разновидности бетона, обладают способностью «дышать», то есть пропускать воздух. В зимнее время в них сохраняется тепло, а в летний зной – прохлада. Это обеспечивает энергосбережение и позволяет экономить на оплате электроэнергии.

Чаще всего, этот материал применяется в виде монолита или для производства стеновых блоков (пенобетон, газобетон, шлакобетон, керамзитобетон, высокомолекулярный полимербетон и пр.). Данный стройматериал легко сверлится, пилится и без затруднений поддается штроблению, что выгодно отличает его от тяжелых разновидностей. Чтобы выстроить стенку из подобных блоков, достаточно воспользоваться специализированным клеем, что сильно упрощает и ускоряет монтажные работы, и обеспечивает практически невидимый или тончайший кладочный шов.

Плиты, изготовленные из данного материала, используются для создания перекрытий и при возведении нижних этажей в домах без подвальных помещений. ЖБИ из него повсеместно используются в сфере монолитного высотного строительства, где за обеспечение прочности отвечает арматура, находящаяся в каркасе железобетонных изделий.

В то же время тяжелые марки характеризуются огромной прочностью и долговечностью выстроенных конструкций, вот почему именно их применяют при заливке фундамента, строительстве несущих конструкций, укладке дорожного полотна, создании разнообразных изделий из железобетона и т.п. Данный стройматериал не боится низких температур и намокания в силу отличной морозоустойчивости и водонепроницаемости. Повышенная стойкость к износу и истиранию делает его оптимальным выбором при изготовлении тротуарной плитки, лестничных ступенек, дорожных плит и заграждений.

В чем разница между тяжелым и легким бетоном

В современном строительстве применяют различные виды бетонов – они отличаются друг от друга свойствами. Одно из главных – средняя плотность бетона – определяет прочность застывшей смеси.

Легкие бетоны

Плотность в таких видах не превышает 1800 кг/м3. Они также разделяются на подвиды:

• Особо легкие – до 500 кг/м3. В эту группу попадают ячеистые бетоны, они отличаются хорошими теплоизоляционными качествами, а также отличаются достаточно высокой пористостью.
• Легкие – от 500 до 1800 кг/м3. В этой подгруппе собрали бетоны, которые имеют в составе пористые заполнители. Также к легким относят бетонные составы без заполнителей, однако ячеистые, с большим количеством пор.

Также к легким бетонам специалисты относят те, в составе которых есть специальный поризованный цементный камень – такие чаще всего используют для малоэтажного частного строительства, поскольку конструкции получаются прочные и с хорошими теплоизоляционными качествами, а это важно для всех объектов частного строительства.

Тяжелые бетоны

В этой группе можно увидеть составы, плотность которых превышает 1800 кг/м3. И в этой группе тоже есть подгруппы:

• Особо тяжелые – показатель ≥2500 кг/м3. Такие составы не только наиболее плотные, они отличаются еще и тем, что устойчивы к радиации. Чаще всего в качестве заполнителей в таких бетонных смесях используют каменный породы с высоким содержанием руд – к примеру, гематит или магнетит, но также можно встретить в составе и стальную стружку, окалину, чугунную дробь. Чаще всего такой бетон используют именно тогда, когда нужно выстроить здание с антирадиационными качествами – это атомные электростанции. Отдельно стоит отметить об использовании такого подвида бетона в качестве тампонажного бетона – при заполнении выработок.
• Тяжелые – от 1800 до 2500 кг/м3. В таких составах выделяют не только плотность, но и высокую прочность бетона. Его используют в самых разных случаях – к примеру, когда необходимо залить фундамент, сделать колонны или фермы, стены или балки. В составе такой бетонной смеси используют щебень определенных горных пород – к примеру, тут подразумевается гранит или известняк, диабаза и т. д.

Каждый из видов бетона имеет свое применение. Недопустимо самовольно заменять один из видов на другой – это можно привести к весьма опасным последствиям.

Другие записи

Бетонный отсев вместо песка — за и против

Песок — незаменимый участник многих строительных смесей, но зачастую возникает идея удешевить их.

«Подушка» для фундамента — какие материалы использовать

Материалы, которые используются для фундаментных работ, должны быть качественными и подходить для них.

Бетонный бой и щебень — недорогие стройматериалы

Большим спросом при проведении самых разных строительных и ремонтных работ пользуются два материала, происходящие от бетона — бой и щебень.

Тощий бетон и его особенности

Сам по себе тощий бетон отличается тем, что для его изготовления берут меньше воды.

Временная дорога — бетонные плиты или другие материалы?

Ситуации, при которых нужно проложить временную дорогу, причем сделать это быстро и недорого, встречаются часто.

2012 © ПрофБетон

Разработка сайта:

Легкий и тяжелый бетон

Легкий и тяжелый бетон

Реклама

1 из 32

Верхняя обрезанная горка

Скачать для чтения офлайн

Бизнес

Технологии

Бетон свойства

Реклама

Реклама

Легкий и тяжелый бетон

1. » ” 1 Самадар Салим CE-444 СВОЙСТВА СВЕЖЕГО И ЗАКРЕПЛЕННОГО БЕТОНА
2. » ” 2 Определение: Бетон с прочностью на сжатие через 28 дней выше не менее 17 МПа и массой в воздушно-сухом состоянии не более 1850 г. кг/м³. Состав: Аналогичен обычному бетону, за исключением того, что он изготовлен из легкие заполнители или сочетание легких и нормальных весовые агрегаты. Все легкие бетоны используют как легкие крупные и легкие мелкие заполнители. В шлифованных легких бетонах вместо природного песка используется природный песок. легкие мелкие заполнители. Легкий бетон
3. » ” 3 Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне обычно представляют собой расширенный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены в вращающаяся печь для разработки пористой структуры. Другие продукты, такие как с воздушным охлаждением также используются доменные шлаки. Существуют и другие классы неструктурных LWC с меньшей плотностью, изготовленные из другие заполнители и более высокие воздушные пустоты в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.
4. » ” 4 1. Легкий заполнитель БЕТОН В этом бетоне используется пористый легкий заполнитель с низким удельным весом. такие как пемза, шлак и большая часть вулканического происхождения и искусственный заполнитель таких как расширенный доменный шлак, вермикулит и клинкерный заполнитель Виды легкого бетона Бетон с легким заполнителем можно разделить на два типа. по своему применению: Один из них представляет собой частично уплотненный бетон с легким заполнителем, а второй другой — конструкционный бетон с легким заполнителем.
5. » ” 5 уплотненный бетон с легким заполнителем в основном используется для двух для сборных железобетонных блоков или панелей и монолитных крыш и стены. Основное требование к этому типу бетона заключается в том, что он должен иметь достаточную прочность и низкую плотность для получения наилучшего теплового изоляция и низкая усадка при высыхании, чтобы избежать растрескивания Конструкционный бетон с легким заполнителем полностью уплотнен аналогично обычному железобетону с плотным заполнителем. Его можно использовать со стальной арматурой, чтобы иметь хорошее сцепление. между сталью и бетоном. Бетон должен обеспечивать адекватная защита от коррозии стали
6. » ” 6  Вспененный шлак – был первым LWA, подходящим для железобетона. (который был произведен в большом количестве в (Великобритания)  Sintered Pulverized — заполнитель топливной золы — используется в Великобритании для различного конструкционного назначения и продается под торговой маркой Имя Литаг.  Керамзиты и сланцы — способные достичь достаточно высокого прочность для предварительно напряженного бетона  Пемза — используется для железобетонных плит кровли, в основном для промышленных крыш.
7. » ” 7 2) ПАЗОБЕТОН Газобетон представляет собой легкий ячеистый материал, состоящий из из цемент или извести и песка или другого кремнеземистого материала, который он не содержит крупный заполнитель. Два способа приготовления газобетона. Первый способ заключается во введении газа в смесь во время ее пластической деформации. состояние с помощью химической реакции. Второй способ: воздух подается либо замешиванием устойчивой пены, либо нагнетанием воздуха с использованием воздухововлекающих агентов. Бетон этого типа имеет наименьшую плотность, теплопроводность и сила. Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, как правило, высокого давления пропаренная. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю в виде сборного железобетона. единиц, для полов, стен и крыш.
   Блоки для кладки на раствор или клей изготовлены без армирования. Более крупные блоки усилены со стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и наложенные нагрузки.
8. » ” 8 ГАЗОБЕТОН
9. » ” 9 3) БЕТОН БЕЗ МЕЛОЧИ Термин «бетон без пыли» обычно означает бетон, только цемента и крупного заполнителя (9-19 мм) (не менее 95 процентов должен пройти через сито BS 20 мм), и продукт, полученный таким образом, имеет много равномерно распределенные пустоты по всей его массе.  Бетон без мелких частиц обычно используется как для несущих, так и для ненагруженных несущие для наружных стен и перегородок. Структура NFC делает его идеальным для использования в качестве дренажного слоя под резервуарный и цокольный этажи. Он также может служить изоляционным слоем и влагонепроницаемый материал, НЕ подходит для дренажных целей, где вода мягкая или агрессивная по отношению к бетону. Хотя прочность безмелкого бетона значительно ниже нормального бетона и увеличивается с увеличением содержания цемента.
   повысился
10. » ” 10
11. » ” 11 Тип ЛегкийБетон Тип заполнителя Класс заполнителя (диапазон размера частиц) Частично уплотненный легкий заполнитель бетон клинкер Вспененный шлак Керамзит, сланец, вермикулит и перлит Спеченный порошкообразный- зола и пемза Может быть меньшего номинала одинарного размеры комбинированных грубых и тонкий (5 мм и мелкие) материал для произвести продолжительный, но резкий сортировка для получения пористого конкретный Структурный легкий заполнитель бетон Вспененный шлак Керамзит, сланец или шифер и спеченный измельченный Продолжает оценивать либо 20 мм или 14 мм в пыль, с повышенным содержанием мелочи Различия между типами легкого бетона во многом связаны к сортности заполнителя, используемому в смесях
12. » ” 12 Бетон без фракций Природный заполнитель Доменный шлак клинкер Номинальный одноразмерный материал между 20 мм и 10 мм BS сито Газобетон Натуральный мелкий заполнитель Мелкий легкий заполнитель Сырая зола пылевидного топлива Молотый шлак и обожженные сланцы Совокупность, как правило, измельчить до более мелкого порошка, прохождение через сито BS 75 м, но µ иногда мелкий заполнитель (5мм и штрафы) тоже включены
13. » ” 13 LWC можно классифицировать: 1. Бетон низкой плотности (от 0,69 до 6,89 Н/мм²) Прочность на сжатие 2. Бетон средней прочности (6,89до 17,24 Н/мм²) Прочность на сжатие 3.Конструкционный бетон (17,24 Н/мм²) Прочность на сжатие Классификация
14. » ” 14 1. БЕТОН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ Они используют главным образом для целей изоляции. С низким блоком вес, редко превышающий 800 кг/м³, показатель теплоизоляции высокий. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н/мм².
15. » ” 15 2. БЕТОН СРЕДНЕЙ ПРОЧНОСТИ Использование этих бетонов требует достаточной степени сжатия. прочности, и, таким образом, они находятся примерно посередине между структурными и бетон низкой плотности. Иногда они предназначены для «заполнения». конкретный. Прочность на сжатие составляет приблизительно 6,89.до 17.24 Н/мм² и значения изоляции являются промежуточными.
16. » ” 16 3. КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЕТОН Бетон с полной конструкционной эффективностью содержит заполнители, которые падают на другой конец шкалы и которые обычно изготавливаются с керамзит, глина, сланцы, шлак и летучая зола. Минимальное сжатие прочность 17,24 Н/мм². Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочность на сжатие свыше 34,47 Н/мм². Поскольку удельный вес структурные LWC значительно больше, чем у низкоплотных бетон, эффективность изоляции ниже.
17. » ” 17  Конструкционный легкий бетон обеспечивает гибкость дизайна и существенная экономия затрат за счет обеспечения: меньшей статической нагрузки, улучшенного сейсмическая устойчивость конструкции, более длинные пролеты, лучшая огнестойкость, тоньше секций, уменьшенная высота этажа, элементы конструкции меньшего размера, меньше арматурной стали и меньшие затраты на фундамент  Уменьшение статической нагрузки указывает на более высокие темпы строительства и меньшую транспортные и погрузочно-разгрузочные расходы.  Каркасные конструкции, значительная экономия средств может быть достигнута за счет с использованием LWC для строительных полов, перегородок и наружных облицовка. Преимущества использования LWC
18. » ” 18  Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничена. не по объему, а по весу. С подходящей конструкцией контейнеров намного большие объемы LWC можно перевозить экономично.  Важными характеристиками LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, иллюстрирует тот факт, что сплошная стена толщиной 125 мм из вентилируемого бетон даст теплоизоляцию примерно в 4 раза большую, чем у Кирпичная стена толщиной 230 мм.  Легкие сборные железобетонные элементы сокращают транспортировку и стоимость размещения  Связь между заполнителем и матрицей сильнее в случае LWAC, чем в обычном бетоне.
19. » ” 19 Очень чувствителен к содержанию воды в смеси. Трудно размещать и отделывать из-за пористости и угловатость заполнителя. В некоторых смесях цементный раствор может отделить заполнитель и всплывать к поверхности. Время смешивания больше, чем у обычного бетона для обеспечения правильного смешивания.  Легкий бетон пористый и показывает плохая стойкость к сильному истиранию, замена легкая мелочь с природным песком улучшает износостойкость бетона. Недостатки ЛВК
20. » ” 20
21. » ” 21 Определение: Бетон, в котором тяжелый заполнитель, такой как магнитный и железо используются для увеличения плотности бетона и защита от радиации. ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН
22. » ” 22  Для производства тяжелого бетона используется тяжелый природный агрегаты, такие как бариты или магнетит или изготовленные заполнители, такие как железо или свинцовая дробь.  Достигаемая плотность будет зависеть от типа используемого заполнителя. Обычно при использовании баритов плотность будет в районе 3500 кг/м3. , что на 45% больше, чем у обычного бетона, а с магнетит плотность будет 3,900кг/м3 , или на 60% больше, чем обычный бетон. Очень тяжелые бетоны можно получить с помощью железа или свинцовая дробь в виде заполнителя, составляет 5900 кг/м3 и 8 900 кг/м3 соответственно. Барит-магнетитовая свинцовая дробь СОСТАВ
23. » ” 23  За исключением тяжелых заполнителей и некоторых водосодержащих руд, а также минералы бора, те же минералы и дозировка методы используются для производства тяжелых бетонных смесей, как используются для обычного нормального бетона. Подробнее в отношении бетонных материалов для биологической защиты, следует обращаться к стандартным спецификациям: ASTM C 637 (спецификация на заполнители для радиационно-защитного бетона) и ASTM C 638 (номенклатура компонентов заполнителей для радиационно-защитный бетон).  Из-за высокой плотности частиц заполнителя сегрегация Свежий бетон является одной из основных проблем при подборе смеси. С точки зрения большого удельного веса и меньшей склонности к сегрегации, желательно, чтобы был как мелкий, так и крупный заполнитель. производится из горных пород и минералов высокой плотности МАТЕРИАЛ И ПРОПОРЦИЯ СМЕСИ
24. » ” 24  Из-за грубой формы и текстуры измельченных частиц заполнителя тяжелые бетонные смеси имеют тенденцию быть жесткими. Чтобы преодолеть это проблему принято использовать более мелкий песок, большую долю песок в совокупности, чем обычный бетон, и цемент содержание выше 360 кг/м³. Следует отметить, что для решения проблемы сегрегации иногда иными, чем обычные методы, такие как предварительное может быть использовано бетонирование заполнителей. В этом методе после заполнение форм уплотненным заполнителем крупнее 6 мм, пустоты в заполнителе заполняются закачиванием растворной смеси содержащие цемент, мелкий песок, пуццоланы и другие прокачиваемые СПИД.
25. » ” 25  Тяжелый бетон можно перекачивать или укладывать по желобам только на короткие расстояния из-за склонности к грубому совокупность для разделения. Бетоны, содержащие боратные руды, такие как колеманит и борокальцит, могут страдать от медленного проблемы схватывания и затвердевания, потому что эти минералы несколько растворим, а растворы боратов являются сильными замедлителями схватывания. гидратация цемента. Удельный вес бетона, содержащего барит, магнетит или ильменитовый агрегат находятся в диапазоне от 3450 до 3760 кг/м³; при водосодержащих и борных рудах (не высокой плотности) используются как частичная замена тяжеловесным заполнителя, удельный вес бетона может доходить до примерно от 3200 до 3450 кг/м³. СВОЙСТВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА
26. » ” 26  Массивные экранирующие стены не должны проектироваться более чем на 14 МПа прочность на сжатие; для конструкционного бетона, прочности порядка 20 до 35 МПа достаточно и несложно достичь с высоким содержанием цемента. содержимое обычно используется. Однако сила является главным фактором в расчет тяжелых бетонных смесей, пригодных для использования в предварительно напряженных бетонные корпуса реакторов (БКРВ).  Это сосуды под давлением, которые работают при более высоких уровнях нагрузки и температуры по сравнению с обычными конструкциями, а бетон подвержен заметные температурные и влажностные градиенты. В таких случаях неэластичный деформации, такие как ползучесть и термическая усадка, должны быть сведены к минимуму потому что они могут вызвать микротрещины и потерю преднатягов. Очевидно, модуль упругости заполнителя и совместимость коэффициентов термической следует учитывать расширение между заполнителем и цементным тестом. свести к минимуму микротрещины.
27. » ” 27  Корпуса реакторов обычно рассчитаны на работу с бетоном температуры до 71°C, но более высокие случайные температуры и в течение срока службы ожидается некоторое термоциклирование. Значительная потеря прочности может произойти, когда бетон подвергается воздействию широкие и частые колебания температуры; следовательно, PCRV бетон рассчитан не только на высокую плотность, но и на высокие сила. В исследовании инженерного корпуса Waterways Experiment Станция с использованием портландцемента типа I от 430 до 575 кг/м³, 12 мм или 38 мм. мм максимальное количество магнетита или ильменита и от 0,30 до 0,35 водоцементное отношение, тяжелые бетоны (3680 кг/м³ ед. веса), которые давали давление на сжатие от 52 до 65 МПа. прочность через 7 дней и от 62 до 76 МПа через 28 дней.
28. » ” 28  Идеальным свойством бетона нормальной и высокой плотности является высокий модуль эластичность, низкое тепловое расширение и деформация ползучести  Из-за высокой плотности бетона будет склонность к расслаиванию. Чтобы избежать этого, применяется метод бетонирования с предварительно размещенным заполнителем.  Высокая плотность. Бетон используется в строительстве радиационных экранов. Они являются эффективным и экономичным строительным материалом для постоянного экранирования цель.  Большинство заполнителей удельный вес более 3,5
29. » ” 29  Они в основном используются при строительстве радиационных экранов (медицинские или атомные электростанции). Оффшор, тяжеловес бетон используется для балластировки трубопроводов и подобных конструкций  Он также используется в качестве противовеса моста и для утяжеления подводные трубопроводы ПРИМЕНЕНИЕ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА
30. » ” 30
31. » ” 31
32. » ” 32 СПАСИБО СПАСИБО ЗА ПРОСЛУШИВАНИЕ

Реклама

Легкий бетон — Connected World

Бетон — тяжелый строительный материал. Или нет. Когда бетон наполнен воздухом, как воздушный шар, он может быть легким. AAC (автоклавный газобетон) изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба. На самом деле, этот тип бетона содержит 80% воздуха, согласно PCA Portland Cement Assn.)

На заводе, где он производится, материал формуется и разрезается на блоки точного размера. Отвержденные блоки или панели из газобетона соединяются тонкослойным раствором, а компоненты могут использоваться для стен, полов или крыш. Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. AAC требует некоторого типа применяемой отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг, чтобы сохранить его долговечность.

Основные преимущества:

Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и конструкционные свойства в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес/ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его для создания канавок для электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость дизайна и конструкции, а также возможность легкой настройки в полевых условиях.

Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Блоки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

Превосходная огнестойкость: газобетопласт толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактические характеристики превышают этот показатель и соответствуют требованиям испытаний на срок до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

Легкий вес означает, что значения R для газобетонных блоков сравнимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую теплоемкость, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что было отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает высокое звукопоглощение для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.

Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих конструкциях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.

Строительные блоки

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием тонкослойного раствора, а панели стоят вертикально, охватывая всю высоту этажа. Для конструктивных нужд внутри секции стены размещаются залитые, армированные ячейки и балки.

Автоклавный газобетон предлагает как материалы, так и эксплуатационные характеристики с точки зрения устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в LEED (Лидерство в энергетическом и экологическом дизайне) или других экологических рейтинговых системах.

Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха.

Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой блоки из автоклавного газобетона (блоки) легко монтируются бетонщиками. Иногда к монтажу привлекаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух опытных установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать напрямую или механически на лицевую сторону газобетона.

Экологичность

Автоклавный газобетон предлагает как материалы, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения экологической устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системе LEED или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха.

Физические испытания показали экономию тепла и охлаждения примерно на 10-20 % по сравнению с обычной рамной конструкцией. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую теплоемкость, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства относительно проектной площадки, газобетон также может вносить вклад в кредиты местных материалов в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства.

Аналитическая компания OG Analysis прогнозирует, что колебания цен на сырую нефть станут основной проблемой для рынка газобетона, поскольку цены на топливо и химикаты влияют на многие другие сегменты. Опасения по поводу глобального экономического спада, последствий войны в Украине и рисков стагфляции — вот лишь некоторые из опасений рынка, которые заставляют участников отрасли быть более бдительными и дальновидными. Серьезные изменения, вызванные пандемией COVID-19в цепочке поставок AAC и растущее стремление к более чистой и устойчивой окружающей среде заставляют компании менять свои стратегии.

Другая исследовательская компания, 360iResearch, прогнозирует, что рынок газобетона в США в 2023 году составит около 4,92 млрд долларов, а к 2030 году вырастет до 8,17 млрд долларов.