К поверхностям, подлежащим окраске, предъявляются следующие требования:

• поверхность должна быть очищена от грязи, брызг, пыли, высолов, жирных пятен и потеков раствора;
• ее влажность не должна превышать 4%;
• должны быть удалены старые ЛКМ с плохой адгезией;
• должны быть нанесены пропитки и герметики для гидроизоляции небольших трещин;
• нанесен соответствующий грунт (полиуретановая или акриловая грунтовка).

Особенности нанесения и уход

Краску перед нанесением на основание нужно соответствующим образом подготовить: перемешать, если необходимо убрать пленку и профильтровать. Чтобы привести краску в рабочее состояние нужно плотно закрыть банку крышкой и перевернуть вверх дном. Потрясти и перевернуть обратно. Температура в месте окрашивания должна быть не ниже +15°С и не выше +30°С. Влажность воздуха при температуре 20 градусов не должна превышать 85%.

Нанесение красочного состава может производиться в один или в несколько слоев. Для получения ровного и гладкого покрытия полиуретановая краска для бетонного пола распределяется равномерно с помощью валика или металлического шпателя с дополнительной прокаткой валиком. После укладки первого слоя необходимо сразу приступать к нанесению второго. Промышленные бетонные полы с полиуретановой поверхностью не требуют особого ухода. Но все, же стоит избегать разливов воды и концентрированных сильных кислот с длительным нахождением на полу в виде луж.

1beton.info

Краска для бетонного пола, Полиуретановая краска для бетонного пола, Эпоксидная краска, Жидкое стекло — Стройфора

Краска для бетонного пола при правильном подборе и выполнения технологии окраски бетонных стяжек может усилить прочностные характеристики и износоустойчивость пола гаража, мастерской, погреба и любых помещений, где устроены бетонные полы. Кроме того, грамотная окраска современными красками для бетона решит немало задач эксплуатации бетонного пола:

• Обеспыливание поверхностей бетонной стяжки пола;
• Повышенная стойкость к влажности и воде благодаря заполнению пористой структуры ЛКМ;
• Повышенная химическая стойкость;
• Легкая и быстрая уборка и мытье пола;
• Резкое снижение эрозии бетона и повышение срока службы стяжек без ремонтов;
• Отличная дополнительная эстетика гаража, мастерской и других помещений с бетонными полами. Влияние цвета на настроение и работоспособность доказано практикой, и спокойные насыщенные оттенки отделок отлично влияют на здоровье и качество труда.

Бетонные полы чаще всего обустраивают в помещениях, предназначенных для техники и работ с ней, и механические воздействия предусмотрены изначально. Кроме того, технические жидкости, растворители и ГСМ в этих помещениях не редкость. Краски для бетонных полов подбирают по критериям прочности, стойкости к истирающим и абразивным нагрузкам, резким температурно-влажностным колебаниям. Прочность монолитного бетона неоспорима, но по структуре этот материал – пористый неоднородный камень-конгломерат. При наборе прочности бетона всегда появляются поверхностные усадочные микротрещины и микропоры, а наличие различных по свойствам компонентов (цементный камень, заполнитель) обуславливает воздушные пузырьки в массиве, и как следствие неизбежную эрозию поверхностей. Пылеобразованию подвержены именно верхние слои стяжек, и не вызывает удивления тот факт, что неокрашенные бетонные полы всегда пылят, причем цементная пыль тонкая, трудноудаляемая и очень вредная для дыхания. Появляются пылевые частице даже в результате того, что по полу ходят. Окраска прочных бетонных стяжек такая же необходимость, как и гидроизоляция и внутренняя отделка.

Для корректной работы красочных составов, предназначенных для бетона, полы должны отвечать нескольким условиям: прочность пола и отсутствие трещин и выбоин. Старые стяжки перед окраской осматривают и ремонтируют. Качественную окраску бетонных полов можно выполнить специальными составами на полиуретановой, эпоксидной, акриловой или силикатной основе. Один из видов красок на базе акриловых смол – резиновые краски, мгновенно стали популярными для отделок, в том числе и окраски бетонных полов. Современные составы на основе калиевого силиката еще недавно считались инновационными, и так же, как и эпоксидные, относятся по своим качествам в большей степени к наливному защитного покрытию, чем к окраске. Но в любом случае все ЛКМ при покупке для окраски бетонного пола следует оценить согласно их технической характеристике и назначению, и внимательно отнестись к регламентируемой производителем технологии нанесения, подготовке под окраску и требованиям к грунтовочным составам.

Полиуретановая краска для бетонного пола

Полиуретановые составы отличаются отличной стойкостью и долговечностью – до десяти лет без ремонта. Значительны отличия между красками и мастиками, как по форме выпуска, так и по способу нанесения. И краска, и мастика производится в готовом к применению виде – однокомпонентный состав, и двухкомпонентный, который смешивают и немедленно наносят на заранее подготовленные основания.

Полиуретановые одно- и двухкомпонентные краски достаточно жидкие по консистенции, что позволяет наносить их тонкими слоями – в один или два слоя при расходе краски до 200 г/м2 и времени сушки каждого слоя не менее суток при комнатной температуре. Назначение полиуретановых красок защитное, для увеличения срока службы бетонной стяжки. Тонкий слой краски не может замаскировать поверхностные дефекты стяжки. Наносят краску на подготовленные основания, после огрунтовки и просушки.

Мастика намного гуще краски и не только укрепляет и защищает поверхность бетонной стяжки, но и надежно гидроизолирует пол. Колерующиеся мастики применяют и как подготовительные слои и в качестве финишного декора пола. Мастика имеет качества износостойкости намного более высокие, чем краса данного типа и аналоги, и применяют мастики для гидроизоляций бетонного пола практически любых помещений, а также для устройства бассейна, фонтана на участке. Возможно покрывать полиуретановой мастикой внутренние поверхности резервуаров для воды. Расход мастики немалый – в два слоя от 1,2 до 1,6 кг/м2. Дополнительные плюсы полиуретановых мастик:

• Высокая адгезия к бетонам;
• Химическая инертность;
• Биостойкость . не поддерживает развитие микрофлоры, лишайников, мха, водорослей, может применяться для конструкций, находящихся в воде;
• Эластичное и прочное покрытие, красочный слой при высыхании не создает внутренних напряжений;
• Нанесенная в два слоя мастика неплохо скрывает дефекты поверхностей;
• Оттенков у мастик немного, но есть возможность колеровки пигментными пастами.

Эпоксидная краска

Эпоксидные составы по большей части двухкомпонентные, и готовятся перед окраской. Особенность данных составов глубоко проникать в трещины, раковины и другие дефекты бетонного покрытия обуславливает их уникальные эксплуатационные характеристики. Покрытия суперпрочные, выдерживают высокую механическую нагрузку и защищают бетон от воды, влаги, ГСМ, растворителей всех видов и прочей агрессивной к бетону жидкой химии. Наносят «эпоксидку» как внутри гаражей, подвалов и других помещений, так и на площадках перед входами и въездами, поскольку этот вид красочного покрытия не боится ни УФ-лучей, ни атмосферных осадков. Расход составов 150-250 г/м2, в зависимости от ровности и качества основания. Иногда выполняют два слоя эпоксидного покрытия, если поверхность работает в особо сложных условиях, но просушка каждого слоя должна быть полной. Наносятся эпоксидные составы обычно в один слой, время сушки от полсуток до суток. Самый большой период эксплуатации именно у этих видов окраски – более четверти века, возможно 30 лет. Плюсы эпоксидных составов:

• Высокая адгезия к бетонам;
• Экологическая чистота, полное отсутствие вредных веществ и токсинов;
• Можно наносить на основания даже без подготовки – на не загрунтованные, и, что порой очень важно, на не полностью застывшие бетонные стяжки. Эпоксидный слой предотвратит потерю воды стяжкой при наборе прочности, что положительно сказывается на итоговой прочности бетона; вода гидратации бетона на твердение красочного эпоксидного слоя не влияет абсолютно, химические реакции идут независимо.

Минусами эпоксидных покрытий называют их немалую цену. Кроме того, технология требует быстроты и опыта – время жизни смешанного двухкомпонентного состава ограниченно, а сам процесс замеса так же может оказаться сложным без практического навыка.

Жидкое стекло

Старинное средство защиты бетона и бетонных стяжек сегодня приобрело новые качества. Отличная прочность при инертности ко всем средствам химии, ГСМ и прочим, а также качественная гидроизоляция. Покрытие жидкими калиевым силикатом блестящее, прозрачное, и хотя не скрывает серый бетонный оттенок, но определенную эстетику придает. Часто жидким стеклом покрывают окрашенный пол, адгезия у этого материала редкостная. Минусы данных составов связаны со сложностями технологии приготовления и нанесения. Густое по консистенции жидкое стекло на бетон наносить трудно, и сушка будет долгой. Разведение водой возможно только согласно пропорций, которые регламентирует производитель. Кроме того, сушить слой жидкого стекла нужно долго – не менее 72 часов. Толстые участки окраски при неровностях пола сохнут непрактично долго – неделями, поэтому оптимально использовать жидкое стекло для ровного до идеальности пола. Жидкое стекло сложно отнести к краскам, но его свойства для покрытия бетонного пола уникальны – это дополнительная прочность бетона с одновременной качественной гидроизоляцией, долговечность и эстетика. Современные силикатные красочные составы отлично подходят для нанесения по подготовке из жидкого стекла – прочно и надежно при максимальной защите и эстетике. Силикаты добавляют и в бетон при изготовлении стяжек – для упрочнения и эластичности растворных смесей, удобоукладываемости и возможности легко выравнивать поверхности стяжек.

Минусами жидкого стекла называют высокие цены и требовательность этого вида покрытий. Нужно четко следовать технологии и иметь навык работы, поскольку работу с жидким стеклом простой назвать нельзя.

stroyfora.ru

Полимерная краска для бетона

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.

Зачем красить бетон

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

• 100% обеспыливание;
• быстрый ввод в эксплуатацию;
• стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
• износостойкость и высокая механическая прочность;
• температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
• некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
• для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
• универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
• пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:

• при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
• то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

2. Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:

• при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
• то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.

3. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:

• при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
• при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

4. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):

• для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.

5. Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:

• для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

6. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:

• для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

• эластичность;
• водостойкость, химстойкость;
• ударопрочность;
• бензо-, маслостойкость;
• высокая растекаемость;
• высокие декоративные свойства;
• удобство и простота нанесения;
• можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
• температура эксплуатации -40 +100 градусов;
• отсутствие запаха;
• цвета по палитре RAL.

Недостатки:

• короткая жизнеспособность.

Акриловая краска для бетона

Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.

Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.

Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.

Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²

Преимущества материала:

• высокая атмосферостойкость;
• защита бетона от коррозии, пылеобразования;
• влагостойкость, водонепроницаемость;
• быстрота высыхания, экологичность;
• удобное и простое нанесение.

Недостатки:

• по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.

Полиуретановая краска для бетона

Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.

Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.

Преимущества материала:

• износостойкое глянцевое покрытие;
• водостойкость;
• ударопрочность;
• матовая и глянцевая фактура;
• способность отталкивать грязь;
• стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
• долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
• возможно нанесение слоя до 120 мкм;
• нанесение от – 10 градусов;
• декоративность.

Недостатки:

• высокая цена;
• материал уступает эпоксидным составам по эластичности.

Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону

Наименование	Эпоксидные	Полиуретановые	Акриловые
Состав	Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде	Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей	Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол
Масс. доля нелетучих в-в, %	99	99	57-62
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч	12	10	1
Укрывистость, г/кв.м	80	—	—
Прочность пленки при ударе, см	50	50	—
Прочность пленки при изгибе, мм	2	2	—
Стойкость к действию воды, ч	72	72	24
Стойкость к действию ГСМ, ч	72	72	—
Степень перетира, мкм	80	80	60

Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для обеспечения качественного результата необходимо правильно подобрать набор инструментов.

Для работы с полимерными составами используется следующее:

• плоские синтетические кисти – для акриловых красок;
• кисти на основе щетины и конского волоса – для полиуретановых, эпоксидных составов;
• валики меховые (овчина, велюр) со средним ворсом – универсальный инструмент для всех типов полимерных красок. Для больших площадей используют образцы длиной от 18 см, диаметром более 40 мм;
• раздвижные телескопические ручки;
• лотки и решетки для удаления излишков;
• краскораспылитель;
• ракель;
• для предварительной подготовки основания потребуется шлифовальная машина, аппарат для мойки высокого давления, пескоструйная установка, промышленный пылесос;
• для защиты работников потребуется спецодежда, спецобувь, респираторы, очки, перчатки.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Бетонное основание должно отвечать требованиям строительных правил и норм, в частности СниП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы», СниП 2.03.13-88 «Полы».

Подготовка под окраску

Качественная подготовка – один из факторов, позволяющих получить качественное покрытие. Несоблюдение регламента этого этапа могут привести к отслаиванию и вздутию краски. Если говорить о новом бетоне, то он содержит высокий процент конструкционной влаги, так что к окрашиванию полимерными красками рекомендовано приступать после окончания первого отопительного сезона. До начал работы с красками бетон должен быть очищен от всех технологических загрязнений.

Основные принципы очистки:

• при небольшом объеме работ сухая пыль и цементное молоко удаляются стальными щетками;
• формовочные масла снимают мойкой водой под высоким давлением;
• цементные клеи – пескоструйной обработкой. Плюс, глянцевый бетон подвергают влажной пескоструйной обработке для придания шероховатости;
• открытые полости и поры диаметром более 2 мм, слабые слои устраняют при помощи ремонтных растворов;
• трещины вскрывают, арматуру очищают от ржавчины пескоструем или стальной щеткой и немедленно покрывают составом против коррозии;
• если основание было окрашено ранее, его очищают от пыли, грязи, посторонних включений, используя промывку под высоким давлением. Для полного снятия покрытия применяют мокрую пескоструйную обработку.

Старые полы чаще всего предварительно шлифуются. Это позволит снять известковое (цементное) молочко, готовый слой ляжет прочнее и ровнее

Материалы для ремонта пола под полимерные краски

• полиуретановые герметики для швов. Такой материал не дает усадки, эластичен, обеспечивает адгезию, герметизацию швов и трещин. Нанесение реализуется на сухую, чистую поверхность, прогрунтованную полиуретановой грунтовкой. Паста перемешивается с отвердителем 3 мин., после чего композицией заполняют дефект шпателем или наливом. Жизнеспособность – 40 мин., набор прочности – 5-7 суток;
• двухкомпонентные эпоксидные ремонтные компаунды – это решение подойдет для ремонта сколов, выбоин, трещин и устранения неровностей. Подобные составы применяют как промежуточный слой перед нанесением полиуретановых, эпоксидных красок. Суммарная толщина слоя может достигать 1 см. Материал наносится по грунту, предварительно смешанным. В компаунд можно вводить кварцевый песок (1кг на 1 кг готовой смеси). Жизнеспособность – 45 мин., полное отверждение – 5-7 суток;
• эпоксидные двухкомпонентные клеи – материал рекомендовано использовать в качестве промежуточного слоя между старыми и новыми бетонными стяжками. Он образует адгезионный клеевой слой, что снижает массу новой стяжки и трудозатраты. Клей можно наносить на влажный бетон, с масляными пятнами. Смесь распределяют после тщательного перемешивания двух компонентов методом налива и раклей или зубчатым шпателем. Удаленные участки дорабатывают кистью. Средний расход – 0.4-0.5 кг/м²;
• гидроизоляционные уретановые шпатлевки на водной основе (трехкомпонентные) – состав используется для гидроизоляции бетона, ремонта трещин, в т.ч. мелких паутинок. Материал может работать на свежем бетоне, влажных основаниях, внутри и снаружи помещений. Компоненты смешиваются и разносятся зубчатым шпателем или ракелем. Средний расход – 1.5-4.0 кг/м².

Грунтование

Этот этап можно разделить на два технологических процесса: внесение пропиток (упрочнителей) и внесение грунтовок. Пропитки работают на повышение износостойкости и упрочнения бетона, что требуется при максимальных нагрузках на основание. В ряде случаев упрочнитель помогает стабилизировать бетон, который на первый взгляд, следует заливать новой стяжкой. Составы наносятся до этапа грунтования после подготовки поверхности.

Грунты применяются по слабым и пористым основаниям, улучшают адгезию (сцепляемость) финишного слоя и сокращают расход красок.

Используемые материалы:

• акриловая грунтовка – применяется как подготовительный слой перед окрашиванием акриловой краской по сухим, очищенным основанием. Материал распределяется кистями, валиками, распылителями в 1-2 слоя. За 1 час слой просохнет. Средний расход – 0.2-0.3 кг/м²;
• упрочняющие полимерные пропитки – это жидкие упрочнители глубокого проникновения (до 5 мм и более). Работают по старым, новым бетонам. Нанесение реализуется кистями, валиками. При выявлении неравномерного впитывания наносится еще один слой. Высыхание длится 3-6 ч. Средний расход – 0.2-0.35 л/м²;
• полиуретановые грунтовки – однокомпонентные составы под покраску полиуретановыми красками. Наносят меховым валиком с коротким ворсом или кистью однородным тонким слоем. Недопустимо наличие подтеков и проливов. Второй слой наносится при обнаружении неравномерного впитывания. Сушка занимает 8-12 ч. Средний расход – 0.2-0.25 кг/м²;
• эпоксидные грунт-пропитки – двухкомпонентные составы глубокого проникновения под покраску эпоксидными красками. При приготовлении компонент Б вводится в компонент А, смесь перемешивается и разбавляется водой (6-7л/кг грунта). После повторного перемешивания материал разносится распылителем, кистью или валиком. Интервал до нанесения грунта – 12 ч. Жизнеспособность – 4 ч. На основе этого состава можно приготовить грунт, сократив содержание воды до 1.5-2 л.

Средний расход  эпоксидных грунт — пропиток для бетона 350-700 г/м²

Тестовое нанесение

Вне зависимости от приведенных рекомендаций, следует провести пробное нанесение. Это позволит проверить, совместима ли выбранная полимерная краска с основанием, во-вторых, именно так можно определить, какой состав лучше использовать для защиты бетона. Плюс, тест поможет выявить, насколько качественным будет слой и фактический расход составов. После высыхания обработанный участок можно подвергнуть истирающим, механическим нагрузкам и прочим воздействиям, которые есть на конкретном объекте.

Для проведения работ следует отмерить зону, площадью 1 м², обозначив её границы. Краски распределяются меховым валиком или кистью, в соответствии с рекомендациями к каждому отдельному продукту.

Окрашивание

Бетон должен быть чистым и сухим. Прочность на сжатие – не ниже 15 МПа, на отрыв – 1 МПа, влажность – не выше 5%. В соответствии с фактическим состоянием основание краски могут наносится на упрочненную, прогрунтованную поверхность или без грунтования.

Особенности работы с двухкомпонентными эпоксидными эмалями:

• компоненты А и Б совмещаются, перемешиваются 2-3 минуты;
• материал отстаивается 10 минут, после чего перемешивается повторно;
• жизнеспособность – 2 часа при t +20 градусов;
• состав разносится по бетону кистью, валиком или по методике безвоздушного распыления;
• окрасочные работы проводят при t основания и воздуха +5+35 градусов;
• необходима послойная сушка, второй слой наносится спустя 8-12 ч;
• пешеходная нагрузка допустима через сутки, окончательная – через 3-5 дней;
• инструмент промывают универсальными растворителями, ксилолом.

Особенности работ с однокомпонентными полиуретановыми красками:

• приступать к нанесению краски можно спустя 8-12 часов после нанесения грунта;
• перед работой материал тщательно перемешивают;
• полиуретан наносят слоем до 120 мкм, распределяя раклей или валиком;
• второй слой наносится спустя 8-12 ч;
• инструмент очищается растворителями ксилол, сольвент;
• температура воздуха и поверхности не должна быть ниже -10 градусов, +5 градусов выше точки росы. Влажность воздуха – 35-65%.

После окраски полиуретановыми красками через сутки допустима пешеходная нагрузка, окончательная – через 3-5 суток

Особенности работ с акриловыми красками:

• акриловая краска наносится на очищенное основание валиками, кистями или распылителем в 1-2 слоя;
• если требуется, материал разводится до рабочей вязкости водой;
• окраску осуществляют при t не ниже +5 градусов;
• полное высыхание наступает через 12-14 ч.

Техника безопасности

При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.

Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.

Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.

Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.

Финансовые затраты

Средняя стоимость работ на покраску бетона составляет 300 р/м². Плюс, накладываются издержки на покупку материалов. В среднем, цена на эпоксидные краски – от 350 р/кг, полиуретановые – от 423 р/кг, матовые полиуретановые краски стоят несколько дешевле – от 409 р/кг, акриловые – от 190 р/кг. Примерно в такую же стоимость обойдутся упрочнители, грунты и ремонтные смеси.

Выводы

Как подобрать оптимальное решение? Универсальных советов не существует, — прежде всего, следует определить вид воздействий на бетон и интенсивность нагрузок в каждом конкретном помещении. Но, некоторые общие рекомендации дать можно.

Если основание пористое, с высокой впитывающей способностью, следует применить систему «пропитка+грунт+краска». Для помещений с химическими нагрузками оптимальным выбором будет эпоксидный полимерный состав; для холодных, с высокими ударными нагрузками – полиуретановый.

Если основание требует использования ремонтных шпатлевок, следует приготовиться к затратам – от 385 р/кг

Акриловые — более универсальны, могут применяться внутри и снаружи помещений для работ по стенам и потолку, кроме того, именно этот материал быстро сохнет. Если бетон стабилен, прочен и не требует ремонта, можно использовать полимерный состав без пропиток и грунтов.

Наглядно увидеть преимущества и технологию полимерного пола в гараже можно в в этом видео:

obetone.com

Полиуретановая краска для пола — особенности и сферы применения

Окрашивание пола – задача несложная, но только если правильно выбрать краску. Поверхность требуется покрывать только тем лакокрасочным составом, который подходит для нее и конкретных условий эксплуатации. Сегодня одной из востребованных считается полиуретановая краска для колеровки пола.

Пол, покрытый полиуретановой эмалью

Что она собой представляет?

Полиуретановая эмаль – состав, который используется для бетона. В ней много разнообразных добавок, что делает ее прочной и долговечной, гарантирует отличную адгезию с любой поверхностью, в том числе деревянной, бетонной.

Эту краску допускается наносить при разных условиях и состояниях поверхности:

1. влажный бетонный или деревянный пол;
2. минусовая температура вплоть до -30°.

Это под силу далеко не каждой продукции.

В составе такой эмали гомогенизированная смесь. В нее входит:

• отвердитель;
• полиэфирные смолы;
• наполнители;
• красители.

За счет этой комбинации краска способна создавать на бетонном или деревянном полу прочный водонепроницаемый слой.

Расфасовка полиуретановой краски

Обратите внимание! Полиуретановая эмаль используется для бетонного пола в большинстве случаев, так как улучшает и без того крепкое основание, делая его практически неподвластным разрушению.

Сферы использования

Поверхность, покрытая полиуретановой эмалью, становиться сверхпрочной, этим и объясняются сферы ее использования:

1. Бетонный пол гаража.
2. Складские помещения.
3. Производственные цеха.
4. Общественные места с высокой проходимостью.

В жилых помещениях такую краску использовать нерационально, она для этих целей слишком дорогая. К тому же в условиях квартиры и частного дома нет нагрузок, на которые рассчитаны полиуретановые составы.

Единственное место, где подобный вариант стоит использовать – пол в гараже, и то, если есть финансовая возможность купить краску. В таком случае она защитит бетонное покрытие от воздействия масел, кислот и химических веществ.

Яркий полиуретановый пол

Особенность эмали

За счет того что эта эмаль имеет повышенную износостойкость, ее использование оправдано в  местах с высокой проходимостью. Еще одно важное свойство – способность заполнять микротрещины. За счет этого финальное покрытие, даже при условии неидеальной подготовки выглядит красиво. Поэтому полиуретановые составы часто используют для деревянных полов.

Работать с краской можно и внутри помещения, и снаружи. Высыхание занимает 14 дней, по истечении этого срока покрытие станет максимально механически прочным, на него не смогут влиять химикаты. И еще один немаловажный момент – высокая покрывающая способность, что обеспечивает экономный расход.

Купить эмаль можно в разном объеме

Процесс нанесения

Чтобы пол приобрел заявленные характеристики, состав нужно наносить в соответствии с определенными правилами:

1. Остаточная влажность основания должна составлять не более 5%.
2. Перед нанесением на деревянную или бетонную поверхность компоненты краски тщательно перемешивают.
3. Поверхность лучше обрабатывать в два этапа. Сначала один тонкий слой без потеков. Второй слой – через сутки.

 Акриловая или полиуретановая

Часто полиуретановую эмаль сравнивают с акриловой. Оба состава образуют на нестираемый и стойкий к повреждениям слой. Но если рассматривать использование в бытовых условиях, то предпочтение лучше отдать акриловой. В ее составе нет химических компонентов, подобная краска не пахнет и не выгорает. Как и полиуретановая, образует на полу влагозащитный слой. Кроме того, акриловая краска быстро сохнет.

Этот состав требователен к температуре, его допускается наносить на деревянную или бетонную поверхность при температуре +15°, влажность воздуха при этом должна быть не более 80%. Покрытие требовательно и к подготовке основания. Чтобы акриловая краска легла хорошо, деревянные поверхности требуется обезжирить и прогрунтовать.

Полиуретановыми составами покрывают полы даже на парковках

По всем этим характеристикам ясно, что акриловая эмаль лучше подходит для бытового использования. Общее у обоих покрытий – способность защитить бетон от негативных воздействий, хотя и на деревянных материалах они тоже успешно используются.

Вывод

Полиуретановая краска для пола – один из самых надежных вариантов защиты поверхности от разного рода влияний. Но важно выбирать состав от зарекомендовавшего себя производителя, иначе деньги будут потрачены впустую.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

laminatepol.ru

краска для бетона полуретановая и эпоксидные группы

Бетонные покрытия, кажущиеся образцово-прочными и монолитными, нуждаются в обязательном упрочнении. Самый востребованный материал для обработки – краска, но, как выбрать подходящий состав? Некоторые группы красок для бетонных полов были рассмотрены в первой части статьи. Вторая часть продолжает общий обзор.

Полиуретановая краска для бетонного пола

Это современные материалы с высокой износостойкостью. Готовое покрытие получается эластичным и устойчивым к воздействию агрессивных средств, с хорошими показателями водонепроницаемости. Бетонный пол демонстрирует отличную химическую и механическую прочность, с идеальным глянцем и высокой атмосферостойкостью.

Состав экологичен, но имеет существенный недостаток – очень долгая сушка. Материал рекомендовано наносить в два слоя. Время высыхания варьируется от 2 до 14 суток. Две недели необходимы для того, чтобы пол набрал требуемую химическую стойкость.

Уретан — алкидные составы

Если использовать эту краску для работы с бетонным полом, можно получить большую степень укрывистости. Но, для моделирования идеально качественного и однородного покрытия потребуется нанесение нескольких слоев. Такие краски отличаются максимальной устойчивостью к истиранию, готовое покрытие претендует на длительный безремонтный срок эксплуатации.

Составы разбавляются уайт-спиритом, до достижения 15% плотности. Поверхность получает глянец, доступная палитра цветов отличается высоким разнообразием

Эпоксидная краска

Эпоксидные составы моделируют на поверхности пола прочную пленку, которая маскирует небольшие дефекты, улучшает декоративные свойства и предохраняет покрытие от негативного воздействия.

Сфера применения: окрашивание бетонных полов в технических, производственных, жилых, подсобных помещениях, в том числе с повышенной влажностью. Состав успешно применяется для обработки покрытий в гаражах, мастерских, то есть там, где присутствует риск химического воздействия.

Состав сформирован двумя компонентами на водной основе, которые соединяются перед началом работ в определенной пропорции. Для замешивания используется специальный миксер, обеспечивающий однородную консистенцию. Если состав приготовлен некорректно, достичь равномерного окрашивания не получится.

Недостатки материала:

• процесс технологические сложен, для достижения желаемого результата требуется длительное время;
• перед окрашиванием на основу должен быть нанесен грунтовочный слой;
• готовый состав отличается коротким периодом жизнеспособности, за который его надо успеть нанести. При использовании распылителя есть риск поломки устройства, если мастер не уложится в срок.

Готовое покрытие может эксплуатироваться через неделю, после полной готовности поверхностного слоя.

Преимущества материала:

• чем красить бетонный пол в гараже? Износостойкие эпоксидные краски успешно применяются для внутренних и наружных работ, в том числе в местах стоянок автомобилей и мини-мастерских;
• общий сухой остаток достигает 100%, что обусловлено отсутствием органических растворителей в составе. В закрытых помещениях работы проводятся комфортно, без неприятных, трудно проветриваемых запахов;
• работы могут вестись на свежем бетоне, спустя 5 суток после заливки, что сокращает сроки ведения работ, повышает сцепление краски с поверхностью. Готовое покрытие получается прочным, так как влага, необходимая для качественного вызревания, остается с толще бетона;
• состав запечатывает поры бетона, упрочняя его и решая проблему обеспыливания;
• эпоксидные составы отличаются высоко адгезией, особенно после первичной обработки аналогичным грунтом;
• декоративность. В зависимости от методики нанесения пол может стать глянцевым или рельефным. Гамма оттенков представлена по шкале RAL;
• краска для бетонного пола износостойкая, в том числе к воздействию ультрафиолета;
• простой уход.

Эпоксидные краски длительный период сохраняют свой первоначальный цвет, что особенно эффективно при обработке внутренних помещений

Как работать краской на эпоксидной основе

Принцип ведения работ зависит от состояния основного покрытия (старый или свежезалитый бетонный пол). Окрашивание свежей стяжки ведется спустя 5 суток после окончания работ, — тогда поверхность пола достаточно прочная, а уровень влажности оптимален для нанесения эпоксидных составов. Мастер должен снять верхний слой цементного молочка и открыть поры бетона, что удобно реализовать при помощи затирочной машины или жесткой щетки. После удаления мелкого мусора поверхность готова к нанесению краски.

Если стяжка уложена давно, повышенная влажность становится негативным фактором. Чтобы проверить влажность бетона можно приклеить к покрытию квадрат полиэтилена 400х400 мм и взглянуть на него на следующий день. Если на поверхности есть испарина или при прикосновении к полу чувствуется высокая влажность, она не готова к нанесению краски.

В обратном случае удаляются слабые участки – места крошения, отслоения, загрязнения. Поверхность очищается пылесосом, после нанесения первого слоя грунтовки трещины и щели ремонтируются эпоксидными шпатлевками.

Условия работы:

• марка бетона не ниже М200;
• температура материалов – 15-25 градусов;
• температура воздуха – 5-25 градусов
• температура пола – не ниже 5 градусов;
• влажность воздуха – не выше 80%.

Последовательность действий

• для грунтования можно выбрать материал, рекомендованный производителем эпоксидной краски;
• если таковых рекомендаций нет, в качестве грунтовки используется базовый состав, разбавленный на 10-20% водой;
• сам рабочий состав, вне зависимости от его назначения (грунтовочный либо покрасочный) замешивается, начиная с компонента А. Он помещается в емкость и перемешивается до однородности минуты две;
• не прекращая перемешивания, в емкость равномерно вливают компонент Б. Далее смесь размешивается 3 минуты. Рекомендовано менять направление вращения с основного на реверсивное;
• основное внимание уделяется зонам у стенок емкости, в углах между стенками и дном;
• при приготовлении грунтовки в смесь вводится требуемое количество воды.

После окончания замеса материал выдерживается 3-5 минут для выхода пузырьков воздуха – анаэрации

Выработка состава должна произойти в течение 30 минут. Рекомендовано в кратчайшие сроки разлить «змейкой» полученный грунт или краску по полу и быстро распределить ее валиком. При грунтовании повышенного внимания требуют участки повышенного впитывания. В результате должна получиться слегка блестящая матовая поверхность.

После грунтования участки, подлежащие ремонту, заполняются шпатлевкой. Первый слой краски наносится спустя сутки. Работы реализуются при помощи кисти, начиная с труднодоступных мест, затем состав распределяется валиком. Направление движений должно быть перемежающимся – поперечным и продольным.

Первый слой позволит получить фактурную поверхность, напоминающую апельсиновую корку. Второй слой даст выраженный глянцевый эффект, на этом этапе окрашивания поверхность может быть задекорирована специальными чипсами, входящими в комплект краски. Пол полностью готов к эксплуатации спустя 7 суток.

Краска для бетонных полов — цена

Качественно защищенное бетонное основание обрабатывается краской один раз в несколько десятков лет. Длительная эксплуатация полностью окупает все затраты, которые можно понести при покупке лакокрасочных составов. Качественная краска для бетонных полов, купить которую можно у официальных производителей, не может стоить слишком дешево.

Средние издержки складываются указанным образом:

• резиновые краски – 57 р/л;
• акриловые – 48 р/л;
• полиуретановые – 35-40 р/л;
• эпоксидные (краски для бетонного пола износостойкие) – цена 112 р/л

Если для покраски будет привлекаться бригада рабочих, объем затрат возрастет. Например, при заказе нанесения «Текстил» краски для бетонных полов, стоимость услуги превысит 35 р/м².

Советы и секреты

Профессиональные ремонтники рекомендуют прислушиваться к указанным советам:

• трудно сказать какой краситель подходит для обработки бетонного пола лучше всего. Мастер должен корректно оценить фактические условия эксплуатации и выбрать подходящий состав;

Изначально следует ознакомиться с составом краски и направлением ее применения. Для внутренних работ лучше выбирать полиуретановые и акриловые составы, для внешних – эпоксидные и резиновые

• чем покрасить бетонные полы в гараже? При обустройстве хозяйственных помещений отлично проявили себя составы на полиуретановой основе (цена/качество). При высоком уровне нагрузок выбор должен склониться в пользу эпоксидных разновидностей;
• если планируется обустройство маленькой мастерской, например, в гараже, лучше выбрать резиновую краску, которая «гасит» статичность оборудования. Также резиновые составы отлично подходят для обработки полов кухонь, летних веранд в загородных домах;
• при решении вопроса о том, чем покрасить бетонные полы или какой краской покрасить бетонный пол в гараже, следует учесть, что глянец обладает высокими эстетическими характеристиками, но на нем быстро появляются изъяны, грязь, царапины. Матовые поверхности более нейтральны и устойчивы к образованию дефектов.

Краска для бетонного пола в гараже, в комнате, на площадке должна быть подобрана таким образом, чтобы покрытие отличалось длительной и эффективной эксплуатацией, с чем современные материалы справляются лучше всего.

Как покрасить бетон (бетонный пол) прочной краской показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com