60 — полиуретановая краска для бетона
Эмаль-60 — полиуретановая краска для бетона
Полиуретановая краска для бетона Элакор-ПУ — цветная однокомпонентная влагоотверждаемая полиуретановая эмаль.
Может наноситься при отрицательных температурах (от минус 30°С).
После полимеризации образует твердо-эластичный полимер с высокой ударной вязкостью, высокой прочностью и износостойкостью.
Справка. Элакор-ПУ Эмаль-60 согласно классификации Химической Энциклопедии относится к «эмалевым краскам», поэтому её можно называть как краской, так и эмалью.
Полиуретановая краска для бетона – область применения.
- Защита от механического и химического воздействия бетонных полов, стен, потолков, изделий, конструкций и т.д.
- Устройство цветных окрасочных покрытий – полиуретановых полов.
- Устройство декоративных полиуретановых полов с чипсами, флоками, глиттером.
- Устройство кварцнаполненных покрытий (покрытий с песком), антискользящих покрытий, антистатических покрытий.
Для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе – ограничено.
Применение полиуретановой эмали на открытом воздухе ограничено следующими факторами:
- происходит изменение цвета (желтеет) или смещение оттенка, защитные свойства не меняются;
- обязательно наличие гидроизоляции бетона от грунтовых вод.
Для поверхностей (очищенных и загрунтованных грунтами «Элакор-ПУ»):
- Минеральные капиллярно-пористые поверхности: бетон, пескоцементная стяжка; мозаичный бетон, брекчия, тротуарная и мозаичная плитка; магнезиальный бетон; кирпич, асбоцемент (шифер) и т.д.
- Деревянные поверхности: дерево, паркет, фанера, ДВП, ДСП и т.п.
По сравнению с «обычной» Эмалью «Элакор-ПУ» Эмаль-60 имеет увеличенный сухой остаток. За счет этого образует более толстую плёнку за один слой нанесения. По толщине 2 слоя Эмали-60 равны 3 слоя «обычной» Эмали Элакор-ПУ.
Химическая стойкость полиуретановой краски бетона.
Постоянный контакт с водой; растворами нейтральных, кислых и щелочных электролитов; маслами минеральными, синтетическими, органическими; бензином, дизтопливом и т.п.
Объекты применения полиуретановой краски для бетонных полов.
- Склады (в том числе агрессивных веществ), ангары, холодильники, морозильники.
- Производственные цеха практически любых отраслей промышленности.
- Гаражи, паркинги, автомойки, автосервисы, ремонтные мастерские.
- Торговые, выставочные, спортивные залы; жилые, общественные, административные здания.
- Объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.
- Резервуары, технические бассейны, отстойники, очистные сооружения.
Полиуретановые полы Элакор разрешены к применению (дополнительно сертифицирован):
- В жилищном строительстве, в детских и лечебно-профилактических учреждениях.
- На предприятиях пищевой и фармацевтической промышленностей.
- На объектах сельского хозяйства.
- На предприятиях Росатома (соответствие ГОСТ Р 51102-97).
Характеристики пожарной безопасности полиуретановых полов Элакор-ПУ.
Группа горючести – Г1, группа воспламеняемости – В1.
Свойства полиуретановых полов на основе полиуретановой краски для бетона Элакор-ПУ Эмаль-60.
- Глубокая пропитка бетона и упрочнение бетона (до М600 и выше).
- Полная герметизация и обеспыливание бетона.
- Высокая износостойкость и ударная прочность.
- Высокая химическая стойкость.
- Температура эксплуатации от -60 °С до +120 °С.
- Хорошие декоративные свойства и простота уборки.
Преимущества.
- Полиуретановая краска для бетона Элакор-ПУ может наноситься при температуре от минус 30°С.
- Можно упрочнять бетонные основания даже марок М100 и менее.
- Короткая послойная сушка (3-6 ч) – короткие сроки работ.
- После нанесения: через 1 сут — можно ходить, через 3 сут — полная механическая нагрузка.
- Полиуретановая краска для бетона — однокомпонентный материал – соответственно, простая технология, недорогое оборудование.
Краткие указания к применению полиуретановой краски для бетона.
Основные требования. Наличие гидроизоляции основания (отсутствие капиллярного подъема воды) снизу. Остаточная влажность основания – не более 5%. Отсутствие не устранимых замасленных участков.
Подготовительные работы. Бетон отшлифовать мозаично-шлифовальной машиной с целью удаления цементного молочка, загрязнений и т.п. Обеспылить промышленным пылесосом. Загрунтовать грунтами «Элакор-ПУ».
Нанесение. Перед применением тщательно перемешать полиуретановую краску для бетона. Наносить среднешерстным (ворс 12-16 мм) полиамидным валиком в 2-4 слоя (зависит от задачи), послойная сушка 4-8 ч., расход на слой 140-170 г/м².
Основные характеристики полиуретановой краски для бетона Элакор-ПУ Эмаль-60:
- прочность пленки на разрыв — не менее 60 МПа;
- относительное удлинение при разрыве — не менее 20%.
Упаковка:
- п/п — 5, 10, 30 кг;
- металл – 5, 10, 20, 50 кг.
Гарантийный срок хранения
в таре производителя при температуре от –40°С до +30°С — 6 мес.| Наименование | Цена в зависимости от объема | |||||
| 10-39кг | 40-199кг | 200-499кг | 500-1тн | 1-3тн | от 3тн | |
| 1.2. Эмаль-60 — полиуретановая краска для бетона | 280р. | 265р. | 255р. | 245р.* | 240р.* | 235р.* |
Позиции * — указана цена для фасовки в бочки по 200 кг, в другой таре – дороже
423803, Россия, Республика Татарстан, г. Набережные Челны
Телефон/факс: (8552) 46-36-35, сотовый: +7-927-240-62-80
E-mail: [email protected]
Add to Wishlist Артикул: Н/Д Категории: Защита бетона, Краски для бетона
Описание товараПРОФБЕТОН ХИМ ПЛЮС – химстойкая двухкомпонентная полиуретановая эмаль для бетона и других минерально-пористых поверхностей. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Эмаль ПРОФБЕТОН ХИМ ПЛЮС ПРИМЕНЕНИЕПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ К НАНЕСЕНИЮ ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ Нанесение эмали после грунтовочного слоя допускается через 8-12 ч. и зависит от технических характеристик грунта, но не позднее чем через 24 ч при температуре +20°С. РАСХОД МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ХРАНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСвойства до отверждения:
Свойства после отверждения:
Химическая стойкость
ДОКУМЕНТАЦИЯПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ К НАНЕСЕНИЮ
ПРОФБЕТОН ХИМ ПЛЮС наносится на загрунтованную поверхность Грунтами серии «ПОЛИГРУНТ» на сухое бетонное основание с влажностью не более 4%. Бетонное основание не должно содержать на поверхности цементного (известкового) молочка. Окрашиваемая поверхность не должна содержать замасленных и загрязненных участков.
ПОДГОТОВКА СОСТАВА К НАНЕСЕНИЮ
Химстойкая эмаль для бетона производится в виде двух компонентов — А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5). Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Жизнеспособность в смешенном виде не менее 4 часов. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель, Толуол, осушенный Ксилол или их смесь, но не более 10% от массы.
г. Волжский, пр. Ленина,308Г ТЦ «АВЕРС» [email protected] +7 (8442) 29-70-85 |
В результате полимеризации образует прочную и эластичную пленку, обладающую высокой химстойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Эмаль для бетона ПРОФБЕТОН ХИМ ПЛЮС обладает химической стойкостью к постоянному и переменному контакту с водой, растворам щелочей и солей, растворами нейтральных, кислых и щелочных электролитов, маслам (минеральным, синтетическим, органическим), жирам, бензину, дизтопливу и т.п.
Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Жизнеспособность в смешенном виде не менее 4 часов. Перед применением, при необходимости, эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель, Толуол, осушенный Ксилол или их смесь, но не более 10% от массы.
при температуре +20°С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
п.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
ПРОФБЕТОН ХИМ ПЛЮС эмаль для бетона раскатывается среднешёрстными полиамидными валиками (ворс 12-16мм) однородным слоем в один или два тонких слоя. Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунтовочного слоя допускается через 8-12 ч. и зависит от технических характеристик грунта, но не позднее чем через 24 ч при температуре +20°С.
Послойная сушка 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре +20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 2 суток – легкая пешеходная нагрузка, через 7 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.
РАСХОД
0,2-0,5 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия и пористости основания.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.Использовать индивидуальные средства защиты.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня. Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С.Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала.Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
п.Что такое полиуретановый бетон?
БЛОГ RESINWERKS
Что такое полиуретановый бетон?
Бен Гриер
| 2 минуты чтения Полиуретановый бетон — это высокопрочная бесшовная система напольных покрытий из смолы, предназначенная для тяжелых условий эксплуатации. Он сочетает двухкомпонентную полиуретановую технологию с портландцементом, заполнителями и другими добавками для создания высокофункциональной смоляной матрицы.
Эти системы обычно используются во всех типах промышленных применений и могут быть модифицированы для изменения толщины, текстуры и графика отверждения в соответствии с потребностями конкретного применения.
Защита от теплового удара
Полиуретановый бетон обладает исключительной долговременной устойчивостью к тепловому удару. Химическая и физическая природа этого материала не только очень прочная, но и превосходно рассеивает внезапные изменения температуры поверхности. Доступный в толщине от 1/8 дюйма до нескольких дюймов, полиуретановый бетон будет поглощать тепловой удар и сохранять свою целостность при ежедневной очистке горячей водой и паром. Эти сверхмощные системы подходят для самых агрессивных сред и идеально подходят для производства продуктов питания и напитков.
Монтаж полиуретанового бетона
Полиуретановый бетон можно укладывать непосредственно поверх существующего бетона и структурно прочной плитки карьера. Он должен устанавливаться только опытным, одобренным производителем профессиональным подрядчиком по укладке полимерных полов.
После профилирования существующего пола и удаления любого незакрепленного мусора полиуретановый бетон будет нанесен в несколько слоев в зависимости от спецификации, выбранной для окружающей среды. Установка может включать уретановые или полиаспарагиновые верхние покрытия в зависимости от спецификации.
Бесшовное, химически стойкое покрытие
Для обеспечения долговременной работы очень важно, чтобы любая современная система напольных покрытий для продуктов питания и напитков была устойчива к химическим веществам и не содержала пустот или карманов, которые могут способствовать росту бактерий. Полиуретановые бетонные системы обеспечивают полностью бесшовную систему, устойчивую к воздействию молочной кислоты, олеиновой кислоты и бактерий. Он также устойчив к другим едким химическим веществам, обычным для пищевых продуктов и напитков.
Эффективное сопротивление дренажу и скольжению
Чтобы предотвратить скопление воды и создать небезопасную среду, полиуретановый бетон может быть
наклонен к стокам или другим точкам соединения, чтобы облегчить техническое обслуживание.
Эти приложения также могут быть изменены, чтобы
включали соответствующий уровень текстуры, необходимый для областей с интенсивным движением.
Монтаж полиуретанового бетона
Полиуретановый бетонможно укладывать непосредственно поверх существующего бетона и структурно прочной плитки карьера. Он должен устанавливаться только опытным, одобренным производителем профессиональным подрядчиком по укладке полимерных полов. После профилирования существующего пола и удаления любого незакрепленного мусора полиуретановый бетон будет нанесен в несколько слоев в зависимости от спецификации, выбранной для окружающей среды. Установка может включать уретановые или полиаспарагиновые верхние покрытия в зависимости от спецификации.
Чтобы получить более полное представление о напольных покрытиях для продуктов питания и напитков, загрузите бесплатное руководство Resinwerks. Мы охватываем вопросы проектирования, ограничения роста бактерий, последствий теплового удара, технического обслуживания и долговечности, а также рассказываем о полиуретановом бетоне.
Загрузите этот ценный ресурс сегодня.
Полиуретан против эпоксидной смолы: подробное руководство
перейти к содержаниюПолиуретан и эпоксидная смола: подробное руководство
- Посмотреть увеличенное изображение
Table of Contents
Toggle Значение напольных покрытийВажность напольных покрытий невозможно переоценить. Напольное покрытие может повлиять на дизайн вашего дома, улучшить или ухудшить функциональность вашего дома, повлиять на здоровье вашего дома и повлиять на стоимость вашего дома.
Наиболее распространенным типом промышленных полов являются бетонные полы, но бетонные полы сами по себе не выдерживают испытания временем и повреждениями. Их часто покрывают смолой для создания прочных полов, которые являются химически стойкими, имеют более высокий уровень стойкости к истиранию и дополнительную прочность, чтобы защитить их от повреждений, которым обычно подвергаются полы.
Двумя наиболее часто используемыми типами систем покрытий для бетонных полов являются эпоксидные покрытия и полиуретановые покрытия.
Оба этих материала обладают своими характеристиками и сильными сторонами, и оба подходят для различных отраслей промышленности и областей применения. Однако у них есть некоторые общие ключевые характеристики — как эпоксидные напольные покрытия, так и полиуретановые покрытия, поскольку решения долговечны, износостойки и обеспечивают гидроизоляцию, а также защищают ваш бетонный пол от целого ряда повреждений и грязи.
Что такое эпоксидная смола? Эпоксидная смола представляет собой термореактивное полимерное покрытие, которое также действует как герметик для бетона. Он доступен в трех различных составах; на водной основе, на основе растворителя и со 100% содержанием твердых веществ. Эти составы допускают различную толщину от 3 мил до более 10 мил для одного покрытия. Они также могут диктовать простоту нанесения, обеспечивать особые характеристики сцепления и предлагать различные соображения по содержанию летучих органических соединений.
Эпоксидная смола очень хорошо прилипает к правильно подготовленному бетонному полу. Иногда его используют в качестве средства для восстановления старого или изношенного бетона, а также в качестве ремонтного материала для трещин бетонного пола, питтинга и других поверхностей.
Лучшие составы эпоксидных смол содержат твердые частицы от 100% до 100%. Они представляют собой чрезвычайно твердую, толстую и ударопрочную поверхность. Эта самовыравнивающаяся толщина способствует заполнению мелких трещин и дефектов поверхности, а также обеспечивает толстослойное защитное покрытие.
Они также хорошо защищают от налипания горячих шин и износа в результате истирания. Хотя некоторые формулы эпоксидных смол поставляются с УФ-защитой. ингибиторы, они все равно будут в конечном итоге желтыми или янтарными, как это называют в промышленности, при воздействии солнечного света в течение любого промежутка времени.
Это необходимо учитывать при выборе эпоксидного покрытия для бетонного пола.
Преимущество эпоксидных покрытий для полов
Эпоксидный пол создает прочную и быструю связь с бетоном под ним. Эта связка предлагает бесшовное и чрезвычайно прочное напольное покрытие, которое намного прочнее обычного бетона.
Интенсивное движение
Эпоксидные полы идеально подходят для помещений с интенсивным движением. Они могут выдерживать широкий спектр трафика, включая пешеходный, вилочный и автомобильный. Наличие поверхности пола, на которой вам не нужно беспокоиться о том, повредит ли уровень вашего движения пол, является большим спокойствием.
Ряд других напольных покрытий может изнашиваться при интенсивном движении или требовать постоянной обработки воском или повторного покрытия. Эпоксидные покрытия, однако, могут выдерживать различные уровни нагрузки и при этом требуют минимального обслуживания.
Тяжелые нагрузки
Как мы упоминали выше, эпоксидные полы могут выдерживать интенсивное движение, но они также могут выдерживать большой вес.
Находящиеся в ангарах аэропортов, пожарных частях и больницах, эпоксидные полы могут выдерживать очень большие нагрузки машин, стоящих на них, без вмятин и царапин.
Типичные эпоксидные полы имеют прочность на изгиб более 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Если вы чувствуете, что вам нужен еще более прочный пол, есть также дополнительные уретановые покрытия, которые делают поверхность еще более твердой для сред, требующих большей устойчивости к истиранию.
Сильные ударыЭпоксидные полы могут выдерживать не только интенсивное движение и большие нагрузки, но и сильные удары. Если ваши сотрудники роняют материалы или перетаскивают оборудование, эпоксидные полы могут выдержать сильные удары и их трудно поцарапать, вдавить или повредить.
Хотя, конечно, нужно заботиться о напольном покрытии, чтобы оно прослужило долгие годы, напольное покрытие также может выдержать то, что вы принесете с собой. Если вы все же заметили вмятину или царапину, лучше немедленно устранить ее, чем допустить, чтобы она стала еще хуже.
Вне зависимости от того, требуется ли вашей отрасли экстремальный холод или экстремальная жара, эпоксидные полы могут стать подходящим выбором для вашего склада или производственного помещения. В зависимости от типа установленной эпоксидной смолы и фактического процесса установки, некоторые эпоксидные покрытия могут выдерживать суровые условия, включая морозильные камеры.
Также доступны уретановые и другие верхние покрытия, которые сделают эпоксидные полы идеальными для вашей отрасли. Очень важно найти прочный пол для вашего объекта. Эпоксидные полы предлагают решение, которое сможет справиться с транспортным потоком, тяжелой техникой и окружающей средой с высокими ударными нагрузками.
Благодаря своей прочности и долговечности в самых разных условиях эпоксидные полы являются отличным решением для многих отраслей промышленности и объектов.
Что такое полиуретан? Полиуретан (PUR и PU) представляет собой полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) связями.
Хотя большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры, которые не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны.
Полиуретан может защитить поверхность от коррозии и любой деградации. Он может иметь глянцевое или матовое покрытие. Этот тип напольного покрытия устойчив к возгоранию. Он устойчив к царапинам при условии нанесения сверху дополнительного покрытия.
В местах, где он подвержен влажным условиям и экстремальным перепадам температуры, а также воздействиям химических веществ и коррозионно-активных веществ, они могут извлечь большую выгоду из гибкости полиуретана.
Полиуретановое покрытие (или уретановое напольное покрытие) представляет собой очень гибкое напольное покрытие с высокой устойчивостью к истиранию, известное своим блеском и долговечностью. Разработан в 1937 г. И.Г. Farben эти материалы использовались для создания каучуков, жесткого пенопласта и эластомеров.
Полиуретановые полы можно легко модифицировать, увеличивая или ограничивая их жизнеспособность, время перекрытия, а также общее время отверждения.
Такая гибкость позволяет подрядчикам выполнять полы из полиуретана в гораздо более короткие сроки.
Как и эпоксидная смола, полиуретан также является термореактивным полимером и считается высокоэффективным покрытием. Для краткости он широко известен как уретан, хотя технически это неверно, и на самом деле между полиуретаном и уретаном существует большая разница.
Если покрытие рекламируется как уретановое, то на самом деле это полиуретан. Из различных доступных составов алифатический полиуретан является предпочтительным выбором для полов в гараже. Хотя в зависимости от производителя они содержат примерно от 60% до 70% твердых веществ, полиуретановое покрытие имеет толщину всего от 2 до 3 мил и не может регулироваться, как эпоксидное покрытие.
Еще одним преимуществом полиуретана является то, что он устойчив к ультрафиолетовому излучению. стабильный. Это означает, что он не станет желтым при воздействии небольшого количества солнечного света в течение определенного периода времени.
Поверхность полиуретана не такая твердая, как эпоксидная смола, но она гораздо более устойчива к царапинам, может выдерживать большие перепады температуры, а также доступна в различных вариантах отделки от сатиновой до очень глянцевой.
Несмотря на то, что полиуретан плохо сцепляется с бетоном, его тонкая сухая пленка не подходит в качестве самовыравнивающегося покрытия для заполнения небольших трещин и выбоин на поверхности. Еще одно соображение заключается в том, что большинство полиуретанов основаны на растворителях, а это означает, что они могут иметь высокое содержание летучих органических соединений, и для их применения может потребоваться респиратор.
Преимущество полиуретановых покрытий для полов
Полиуретан намного мягче и эластичнее и поэтому лучше всего подходит для мест с пешеходным движением, автостоянок и пищевых предприятий. Это связано с его подходящими характеристиками, такими как:
U.V. Стабильность
В отличие от эпоксидной смолы, полиуретан устойчив к ультрафиолетовому излучению.
стабильный (алифатические полиуретаны), что означает, что он не желтеет под воздействием солнечных лучей.
Гибкость
Системы напольных покрытий из полиуретановой смолы обычно обладают хорошей гибкостью, потенциально выдерживая незначительное смещение, в то время как эпоксидные системы более хрупкие.
Долговечность
Как и эпоксидная смола, полиуретан прочный и износостойкий, что особенно полезно при больших нагрузках и интенсивном движении.
Минимальное техническое обслуживание
Практически не требуется никакого технического обслуживания полиуретановой системы напольных покрытий, что ценно на предприятиях, работающих круглосуточно и практически не требующих простоев.
Теплостойкие
Полиуретаны обеспечивают превосходную устойчивость к теплу, холоду и тепловым ударам.
| Полиуретан | Эпоксидная смола |
| Устойчивость к УФ-излучению | Приклеивание к бетону |
| Химическая стойкость | Строение/Толщина |
| Повышенная ударопрочность и стойкость к истиранию | Установка и производительность |
| Отделка |
Системы износостойких смол, эпоксидных и полиуретановых, обычно используются на предприятиях пищевой промышленности, полы которых подвергаются физическим воздействиям, точечной нагрузке и движению оборудования, такого как тяжело нагруженные тележки для поддонов и вилочные погрузчики.
Конечно, все эти факторы могут привести к порче напольного покрытия и при слишком тонком нанесении покрытия; на отделке могут появиться трудно поддающиеся очистке трещины, увеличивающие риск появления нежелательных бактерий.
Чтобы предотвратить возникновение этих рисков, предприятия, производители и архитекторы постоянно ищут системы защитных полов, часто ища практические сравнения эпоксидной смолы и полиуретана. Хотя о них часто говорят как об одном и том же продукте, на самом деле это два разных типа напольных покрытий со своими уникальными свойствами. Чтобы убедиться, что вы выбираете правильную систему для себя, вот их сравнение.
Стоимость
Несмотря на то, что полиуретановая система изначально будет стоить дороже, чем эпоксидная смола, в долгосрочной перспективе она намного более рентабельна. На самом деле, срок службы полиуретановой системы примерно вдвое больше, чем у эпоксидной смолы, и составляет впечатляющие десять лет по сравнению с пятью у эпоксидной смолы.
Полиуретановые системы также обладают повышенной износостойкостью, устойчивостью к истиранию и ударопрочности.
Стойкость
Как правило, эпоксидные смолы обладают ограниченной стойкостью к органическим кислотам, которые содержатся в большом количестве продуктов питания и напитков, в то время как полиуретановые системы обладают непревзойденной стойкостью к коррозии, неорганическим, щелочным, органическим щелочам и растворителям.
Теплостойкость
Полиуретаны обеспечивают превосходную устойчивость к теплу, холоду и термическим ударам. С другой стороны, эпоксидные смолы, естественно, более жесткие и способны двигаться вместе с бетонной подложкой при воздействии колебаний температуры. Например, стандартное двухкомпонентное эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц имеет термостойкость до 65 °C, в то время как некоторые полиуретановые системы могут выдерживать температуру 120 °C.
Эта устойчивость к тепловому удару является большим преимуществом на предприятиях по производству продуктов питания и напитков, где экстремальные перепады температуры часто происходят ежедневно.
Например, когда в помещении проводится паровая уборка; в местах, где открываются горячие дверцы духовки или где существует вероятность проливания кипящих веществ на пол.
Применение
Существуют также существенные отличия для аппликатора. С точки зрения аппликатора, полиуретановые смолы для пола чрезвычайно чувствительны к присутствию влаги.
Эпоксидные смолы также чувствительны к влаге, но вред, наносимый влагой, будет гораздо меньше. Поэтому при работе в среде, где наличие влаги может быть проблемой, эпоксидная смола всегда является лучшим выбором.
Полиуретановые полы можно легко модифицировать, увеличивая или ограничивая их жизнеспособность, время перекрытия, а также общее время отверждения. Такая гибкость позволяет подрядчикам выполнять полы из полиуретана в гораздо более короткие сроки. С PU вы можете эффективно начать многослойный проект в пятницу и сдать его в понедельник. Эпоксидные полы в этом отношении гораздо менее гибкие в том смысле, что им обычно требуется 7 дней для полного отверждения.
В целом с полиуретанами труднее работать. Их ограниченная жизнеспособность и чувствительность к влажности требуют очень хорошо обученного и опытного персонала.
РекомендацииИз приведенных выше подробностей и сравнения полиуретана и эпоксидной смолы становится очевидным, что каждый из них имеет свои преимущества и недостатки для разных проектов. Какое покрытие выбрать – эпоксидное или полиуретановое? С этими двумя типами покрытий вы бы не предпочли одно другому.
Полиуретан является лучшим выбором для предприятий пищевой промышленности, занимающихся производством молока, молочных продуктов и сыра, благодаря его способности защищать напольное покрытие от органических кислот по сравнению с эпоксидной смолой, которая с большой вероятностью подвержена коррозии и пожелтению в этих условиях. Полиуретановые полы, как правило, более мягкие и эластичные по сравнению с эпоксидными, что придает им лучшую устойчивость к царапинам — идеально подходит для таких помещений, как многоярусные автостоянки, где наблюдается интенсивный пешеходный трафик.
Эпоксидную смолу лучше всего использовать в качестве ремонтного, заплаточного и строительного покрытия, чтобы скрыть дефекты бетона. Затем вы хотите отшлифовать эпоксидную смолу и нанести слой полиуретанового покрытия в качестве защитной поверхности от износа поверх эпоксидного покрытия. №
Используя вместе эпоксидную смолу и полиуретан, вы максимально оптимизируете свои промышленные и коммерческие полы. Кроме того, вы также сэкономите деньги, время и производительность.
Для достижения желаемого результата необходимо комбинировать обе отделки. Сочетание этих двух типов отделки пола создаст прочную систему сцепления с поверхностью через эпоксидную смолу и верхний слой полиуретана, чтобы создать безопасный, физически прочный, химически стойкий и эстетически привлекательный верхний слой.
В целом, качества полиуретановой системы превосходят качества эпоксидного покрытия, наносимого валиком.
Полиуретан на эпоксидной смоле — на самом деле одна из лучших вещей, которые вы можете сделать для промышленных полов и помещений.