ФЕР-2020. Сборник 06. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные

• Раздел 1. Фундаменты под здания и сооружения
  • Таблица 06-01-001. Устройство бетонной подготовки и фундаментов общего назначения
  • Таблица 06-01-002. Устройство фундаментов под фабрично-заводские трубы и доменные печи
  • Таблица 06-01-003. Устройство бетонных и железобетонных фундаментов с помощью автобетононасоса
  • Таблица 06-01-004. Устройство бетонных и железобетонных ступеней, пандусов и крылец
• Раздел 2. Фундаменты под оборудование
  • Таблица 06-02-001. Устройство фундаментов общего назначения
  • Таблица 06-02-002. Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с листовыми станами
  • Таблица 06-02-003. Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с сортовыми станами
  • Таблица 06-02-004. Устройство сгустителей обогатительных и агломерационных фабрик
  • Таблица 06-02-005. Устройство фундаментов и сооружений на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности
• Раздел 3. Прочие работы
  • Таблица 06-03-001. Устройство опалубки (снизу) и поддерживающих ее конструкций для высоких ростверков
  • Таблица 06-03-002. Устройство подливки толщиной 20 мм
  • Таблица 06-03-003. Укладка бетона по перекрытиям толщиной 100 мм
  • Таблица 06-03-004. Установка анкерных болтов
  • Таблица 06-03-005. Сварка арматуры ванным способом
  • Таблица 06-03-006. Технологический электропрогрев бетона
  • Таблица 06-03-007. Устройство деформационного осадочного шва фундаментов под оборудование с заполнением битумом
  • Таблица 06-03-008. Канатная алмазная резка монолитных железобетонных конструкций
  • Таблица 06-03-009. Установка арматурных изделий при сооружении композитобетонных конструкций
  • Таблица 06-03-010. Изготовление арматурных пространственных каркасов в построечных условиях
• Раздел 4. Подпорные стены и стены подвалов
  • Таблица 06-04-001. Устройство стен подвалов и подпорных стен
• Раздел 5. Колонны
  • Таблица 06-05-001. Устройство колонн в деревянной опалубке
  • Таблица 06-05-002. Устройство колонн гражданских зданий в металлической опалубке
• Раздел 6. Стены и перегородки
  • Таблица 06-06-001. Устройство стен и перегородок бетонных и легкобетонных
  • Таблица 06-06-002. Устройство железобетонных стен и перегородок
• Раздел 7. Балки, пояса, перемычки, ригели
  • Таблица 06-07-001. Устройство балок, перемычек
  • Таблица 06-07-002. Устройство поясов
  • Таблица 06-07-003. Устройство засыпки фундаментных балок
  • Таблица 06-07-004. Устройство ригелей гражданских зданий в металлической опалубке
• Раздел 8. Перекрытия
  • Таблица 06-08-001. Устройство перекрытий
• Раздел 9. Конструкции из баритобетона
  • Таблица 06-09-001. Устройство баритобетонных перегородок и изоляционного слоя из баритобетона
• Раздел 10. Тоннели и проходные каналы
  • Таблица 06-10-001. Устройство стен, днищ и перекрытий тоннелей и проходных каналов
• Раздел 11. Бункера
  • Таблица 06-11-001. Устройство бункеров общего назначения
• Раздел 12. Сооружения, возводимые в скользящей опалубке
  • Таблица 06-12-001. Возведение стен в скользящей опалубке, устройство перекрытий элеваторов, мельниц
  • Таблица 06-12-002. Устройство стен силосов диаметром 30 м для хранения сахара
  • Таблица 06-12-003. Устройство стен силосов диаметром 12 м для сыпучих материалов
  • Таблица 06-12-004. Установка и разборка скользящей опалубки шахтных башенных копров
  • Таблица 06-12-005. Бетонирование стен шахтных башенных копров
  • Таблица 06-12-006. Устройство стен и перегородок сооружений
  • Таблица 06-12-007. Устройство рельсовых путей под самоходный агрегат для бетонирования стен
• Раздел 13. Сооружения водопровода и канализации
  • Таблица 06-13-001. Устройство стен и плоских днищ
  • Таблица 06-13-002. Строительство подземной части насосных станций
  • Таблица 06-13-003. Строительство отдельных конструкций емкостных сооружений
• Раздел 14. Выполнение прочих работ в емкостных сооружениях
  • Таблица 06-14-001. Обработка поверхности емкостных сооружений
  • Таблица 06-14-002. Устройство деформационных швов в емкостных сооружениях
  • Таблица 06-14-003. Навивка арматурной стали на стены емкостных сооружений
  • Таблица 06-14-004. Загрузка фильтров в емкостных сооружениях
  • Таблица 06-14-005. Испытание и дезинфекция емкостей
  • Таблица 06-14-006. Устройство одновентиляторных и секционных вентиляторных градирен
  • Таблица 06-14-007. Бетонирование нижнего опорного кольца железобетонной оболочки градирни высотой до 150 м
  • Таблица 06-14-008. Возведение оболочки градирен высотой до 90 м в скользящей опалубке
  • Таблица 06-14-009. Возведение оболочек гиперболических градирен высотой до 150 м в переставной фанерной опалубке с помощью самоподъемных подмостей
• Раздел 15. Приготовление бетонов и растворов в построечных условиях
  • Таблица 06-15-001. Приготовление тяжелого бетона
  • Таблица 06-15-002. Приготовление легкого бетона
  • Таблица 06-15-003. Приготовление тяжелых кладочных растворов
  • Таблица 06-15-004. Приготовление тяжелых отделочных растворов
  • Таблица 06-15-005. Приготовление легких отделочных растворов
• Раздел 16. Возведение монолитных конструкций жилых и общественных зданий с применением различных видов переставной опалубки
  • Таблица 06-16-001. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки
  • Таблица 06-16-002. Монтаж и демонтаж объемно-переставной («туннельной») опалубки
  • Таблица 06-16-003. Монтаж и демонтаж блочной опалубки стен
  • Таблица 06-16-004. Бетонирование конструкций стен в крупнощитовой, объемно-переставной и блочной опалубках (без вычета проемов)
  • Таблица 06-16-005. Бетонирование перекрытий в крупнощитовой и объемно-переставной опалубках
  • Таблица 06-16-006. Установка каркасов и сеток в стенах и перекрытиях
• Раздел 17. Возведение монолитных стен в скользящей опалубке
  • Таблица 06-17-001. Монтаж скользящей опалубки
  • Таблица 06-17-002. Установка арматуры
  • Таблица 06-17-003. Бетонирование конструкций стен
  • Таблица 06-17-004. Установка плит теплоизоляционного слоя
  • Таблица 06-17-005. Демонтаж скользящей опалубки
• Раздел 18. Возведение перекрытий в мелкощитовой опалубке при бетонировании стен в скользящей опалубке
  • Таблица 06-18-001. Возведение перекрытий в мелкощитовой опалубке
  • Таблица 06-18-002. Установка арматуры в мелкощитовую опалубку перекрытий
• Раздел 19. Возведение конструкций в инвентарной опалубке (подача бетона в бадьях)
  • Таблица 06-19-001. Устройство железобетонных колонн
  • Таблица 06-19-002. Устройство железобетонных стен
  • Таблица 06-19-003. Устройство железобетонных балок для перекрытий
  • Таблица 06-19-004. Устройство железобетонных перекрытий и покрытий
  • Таблица 06-19-005. Устройство железобетонных лестничных маршей
• Раздел 20. Возведение конструкций в инвентарной мелкощитовой опалубке
  • Таблица 06-20-001. Устройство монолитных лестничных площадок в инвентарной мелкощитовой опалубке
• Раздел 21. Возведение конструкций в инвентарной опалубке (подача бетона автобетононасосом)
  • Таблица 06-21-001. Устройство железобетонных стен
  • Таблица 06-21-002. Устройство железобетонных перекрытий
• Раздел 22. Конструкции зданий атомных электростанций
  • Таблица 06-22-001. Устройство фундаментной плиты под здания реакторного отделения АЭС с реактором ВВЭР 1000
  • Таблица 06-22-002. Устройство сборно-монолитных железобетонных стен и плит перекрытий зданий АЭС с реактором ВВЭР 1000
  • Таблица 06-22-003. Устройство защитной оболочки реакторного отделения АЭС с реактором ВВЭР-1000
  • Таблица 06-22-004. Устройство стен зданий и сооружений атомных электростанций с ВВЭР 1200
  • Таблица 06-22-005. Устройство перекрытий зданий и сооружений атомных электростанций с ВВЭР 1200
  • Таблица 06-22-006. Устройство фундаментной плиты зданий и сооружений атомных электростанций с ВВЭР 1200
  • Таблица 06-22-007. Устройство криволинейных стен реактора атомных электростанций с ВВЭР 1200
  • Таблица 06-22-008. Монтаж каналообразователей и анкерных колодцев сооружений атомных электростанций с ВВЭР 1200
  • Таблица 06-22-009. Гидроизоляция подземной части зданий и сооружений атомных электростанций с ВВЭР 1200
  • Таблица 06-22-010. Инъецирование каналообразователей системы преднапряжения защитной оболочки здания реактора
  • Таблица 06-22-011. Устройство монолитных железобетонных конструкций подземной части объединенных насосных станций объектов использования атомной энергии
  • Таблица 06-22-012. Монтаж преднапрягаемой арматуры системы преднапряжения защитной оболочки здания реактора
• Раздел 23. Возведение монолитных конструкций надземной части зданий с применением индустриальной опалубки
  • Таблица 06-23-001. Монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания до 30 м
  • Таблица 06-23-002. Демонтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания до 30 м
  • Таблица 06-23-003. Установка арматурных изделий монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания до 30 м
  • Таблица 06-23-004. Бетонирование по схеме «кран-бадья» монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания до 30 м
  • Таблица 06-23-006. Монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 30 м до 40 м
  • Таблица 06-23-007. Демонтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 30 м до 40 м
  • Таблица 06-23-008. Установка арматурных изделий монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 30 м до 40 м
  • Таблица 06-23-009. Бетонирование по схеме «кран-бадья» монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 30 м до 40 м
  • Таблица 06-23-011. Монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 40 м до 57 м
  • Таблица 06-23-012. Демонтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 40 м до 57 м
  • Таблица 06-23-013. Установка арматурных изделий монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 40 м до 57 м
  • Таблица 06-23-014. Бетонирование по схеме «кран-бадья» монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 40 м до 57 м
  • Таблица 06-23-016. Монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 57 м до 75 м
  • Таблица 06-23-017. Демонтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 57 м до 75 м
  • Таблица 06-23-018. Установка арматурных изделий монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 57 м до 75 м
  • Таблица 06-23-019. Бетонирование по схеме «кран-бадья» монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 57 м до 75 м
  • Таблица 06-23-021. Монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 75 м до 105 м
  • Таблица 06-23-022. Демонтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 75 м до 105 м
  • Таблица 06-23-023. Установка арматурных изделий монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 75 м до 105 м
  • Таблица 06-23-024. Бетонирование по схеме «кран-бадья» монолитных железобетонных конструкций надземной части зданий, при высоте здания свыше 75 м до 105 м
• Раздел 24. Возведение монолитных конструкций подземной части зданий с применением индустриальной опалубки
  • Таблица 06-24-001. Монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций подземной части зданий
  • Таблица 06-24-002. Демонтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций подземной части зданий
  • Таблица 06-24-003. Установка арматурных изделий монолитных железобетонных конструкций подземной части зданий
  • Таблица 06-24-004. Бетонирование монолитных железобетонных конструкций подземной части зданий

91.14.02-001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
91.05.05-015	Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
91.05.01-017	Краны башенные, грузоподъемность 8 т
91.01.01-035	Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
91.06.06-048	Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

01.7.04.01-0001	Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
01.7.03.01-0001	Вода
20.3.03.07-0093	Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
04.3.01.12-0111	Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
14. 5.01.10-0001	Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

Актуальная ФСНБ-2022

API расценок ФГИС ЦС

ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022

Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку

Бетонные и железобетонные конструкции монолитные

Устройство монолитных железобетонных конструкций

В последнее десятилетие наблюдается уверенный рост устройства монолитных железобетонных конструкций в общей доле строительно-монтажных работ в процессе возведения объектов. Основным достоинством подобных конструкций является их пространственная неразрезность, практически бесшовность конструктивных элементов разнообразных сооружений.

Благодаря уникальнейшим характеристикам монолитных объектов, представляющих собой единую пространственную конструкцию, появляется возможность строить здания любой площади и высоты, решая самые сложные инженерные, архитектурные и дизайнерские задачи. Устройство монолитных железобетонных конструкций с одинаковым успехом используется при сооружении промышленных объектов, строительстве торговых центров или в частном домостроении.

 

Устройство монолитных железобетонных конструкций

 

Основные преимущества устройства монолитных железобетонных конструкций:

Общий вес монолитных зданий на 15-20% легче кирпичных аналогов, что позволяет снизить материалоемкость и стоимость строительства фундаментов;

Нет необходимости сооружать толстые стены и перекрытия;

Монолитные конструкции крайне надежны, благодаря чему широко используются для возведения производственных объектов, работающих под высокими динамическими нагрузками, фундаментов под тяжелое оборудование;

Меньшая материалоемкость, чем при монтаже сборных железобетонных конструкций;

Благодаря бесшовности зданий при устройстве монолитных железобетонных конструкций повышаются показатели тепло и звукоизоляции;

Монолитные конструкции наиболее долговечны;

Возможность производства работ в любой сезон при условии использования специальных противоморозных добавок и других технологических приемов;

Более высокая скорость работ, чем при строительстве кирпичных зданий;

Высокая сейсмостойкость объектов;

Отсутствуют любые ограничения по пластике форм объектов: монолитные сооружения могут быть прямолинейными, искривленными, куполообразными, ступенчатыми;

Технологии окраски и полировки бетона позволяют придавать монолитным конструкциям высокие декоративные качества;

Применение несъемной опалубки значительно снижает стоимость и сроки возведения объектов малой этажности;

Благодаря сооружению несущих монолитных колонн можно строить здания открытой планировки, что особенно востребовано при возведении производственных и общественных объектов.

Технологические особенности устройства монолитных железобетонных конструкций.

Возведение монолитных конструкций проводится непосредственно на строительных площадках по способу укладки товарной бетонной смеси в заранее подготовленную опалубку. Опалубочные работы занимают около 40% трудоемкости устройства монолитных железобетонных конструкций и в значительной степени определяют качественные характеристики монолитных зданий.

Применение современных систем опалубочного инвентаря в немалой степени определяет качество монолитной поверхности и сроки возведения зданий. Группа компани «Спецстрой» располагает разнообразными видами опалубки ведущих производителей, что позволяет нам эффективно и качественно производить монолитные работы по устройству фундаментов, возведению колонн, стен и ростверков, установке лестниц, монтажу перекрытий.

Другой важнейший этап устройства монолитных железобетонных конструкций – армирование каркаса. Арматурные работы составляют в среднем около 25% себестоимости монолитных конструкций. На данном этапе требуется точное соблюдение степени армирования, рассчитанной с учетом последующих статических и динамических нагрузок на здание.

Наконец, завершающим и крайне важным этапом устройства любой монолитной конструкции является укладка бетонной смеси и последующий уход за бетоном. На данном этапе важно соблюдение всех требований к процессу производства работ: использование бетона нужной марки, определенной проектом, соблюдение времени транспортировки и укладки смеси, строгое выполнение требований по высоте бетонного слоя и необходимой степени вибрирования, точное соблюдение режимов твердения бетона.

Бетонные работы составляют примерно 25% трудоемкости работ по устройству монолитных железобетонных конструкций. Существуют жесткие требования, определяющие время снятия опалубки после набора бетоном 70% проектной твердости. Также необходим соблюдение временных интервалов для последующего устройства монолитных железобетонных конструкций после набора требуемой прочности возведенных ранее.

Устройство монолитных железобетонных конструкций спользование специализированных программных средств позволяет нам оптимальным образом планировать план производства работ, схему раскладки опалубки, степень армирования конструктивных элементов. Для контроля качества возводимых конструкций мы постоянно проводим анализ качества в аттестованной лаборатории и геодезический контроль на объекте строительства.

 

Наша компания всегда заботится о снижении затратной части устройства монолитных железобетонных конструкций и экономии средств заказчика без снижения качественных характеристик объектов. Высокий профессионализм наших технических специалистов и строительно-монтажных бригад позволяет гарантировать достижение превосходного качества любых монолитных конструкций, возводимых нами.

Приборы и средства для обследования железобетонных конструкций

Приборы и средства для обследования железобетонных конструкций

· Домашняя · Содержание · Гражданское строительство

СРЕДНИЙ. Ковалев, А.А. Самокрутов, В.Г. Шевалдыкин, В.Н. Козлов, И.Ю. Пушкина (МСИА «СПЕКТР», РОССИЯ), С. Хаббард (JME Ltd., Великобритания) Контакт

---

Введение

Ссылаясь на практику 20 ^— века и анализируя современные тенденции, можно с достаточной уверенностью сказать, что железобетон был, есть и будет одним из основных строительных материалов. Этот материал используется для строительства зданий, мостов, тоннелей, ядерных реакторов и других сооружений, его широкое использование требует разработки соответствующих методов и средств диагностики. Поэтому необходимо создавать приборы и разрабатывать методики, позволяющие оценивать состояние конструкций и определять срок их службы.

Методы неразрушающего контроля

Наиболее распространенными методами неразрушающего контроля для этой конкретной задачи являются радиографический контроль (RT) и ультразвуковой контроль (UT). Метод РТ позволяет получить качественные изображения внутренней структуры конструкций, но, как правило, для получения этих изображений требуется двусторонний доступ к поверхностям исследуемого объекта. Несмотря на универсальность метода RT, к нему предъявляются строгие требования безопасности.

На рисунке 1 показаны диаграммы, демонстрирующие возможности метода RT. Представленная информация демонстрирует возможность исследования RT в случае бетона различной толщины. Цель испытаний выявить внутреннюю неоднородность, степень коррозии арматуры и другие дефекты.

Рис. 1:

В настоящее время все более популярным становится метод УЗК для диагностики зданий, бетонных и железобетонных конструкций, горных пород и подобных материалов. С помощью УЗИ можно оценить прочность бетона, найти наши внутренние дефекты, провести технологические испытания и определить геометрические параметры строительных конструкций (КС). В то же время метод УЗК является практически единственным, обеспечивающим одностороннее исследование КС. Этот факт очень часто имеет особое значение.

Краткий обзор состояния имеющихся на рынке ультразвуковых (УЗ) средств
Методы сквозного и поверхностного ультразвукового зондирования для контроля КС имеют широкое применение во всем мире. Соответствующее оборудование производится рядом европейских и американских компаний. Но имеющиеся на рынке приборы не решают весьма насущной проблемы толщинометрии и дефектоскопии бетонных изделий односторонним доступом. Из опубликованных материалов известно о попытках разработки подобного оборудования, эти попытки предпринимаются известными приборостроительными фирмами, некоторыми европейскими центрами НК в рамках общеевропейских проектов, но пока все результаты находятся на стадии лабораторные испытания прототипов.

Обзор приборов для УЗИ КС производства МНИА «Спектр» (история, область применения, особенности)

В России с 1970 г. ведутся целенаправленные работы по созданию аппаратуры для одностороннего ультразвукового исследования бетонных объектов. В МНИА «Спектр» в конце восьмидесятых годов были разработаны первые опытные образцы таких приборов. Наиболее интересными приборами были УТ-201 (см. рис. 2) и УЭ-201. Примерно в то же время стартовал серийный выпуск этих машин.

Рис. 2: Общий вид толщиномера бетона УТ-201.

Рис. 3: Пример результатов, полученных с помощью UE-201

Эти приборы используют рабочий диапазон низких частот США от 50 до 100 кГц.

УТ-201 обеспечивал измерение толщины монолитного бетона и железобетона на глубине до 500 мм с точностью не хуже 10%.

УЭ-201 обеспечил визуализацию внутренней конструкции монолитной КС на глубине 700 мм. Прибор также произвел 3D реконструкцию распределения коэффициентов отражения УЗ в объеме 250 х 700 х 1000 мм. Оператор имел возможность следить за результатами работы приборов в виде В- или С-сканов.

Результаты УЭ-201 в виде В-скана представлены на рисунке 3.

Приборы, указанные выше, в принципе обеспечивали решение решаемой задачи — толщинометрию и томографию КС при одностороннем доступе. Но в ходе опытной эксплуатации был обнаружен главный недостаток — акустический контакт требовал жидкости для контактной жидкости. Это оказалось самой трудоемкой частью теста, особенно если поверхность не была гладкой.

Используя собранную информацию и знания в середине 90-х годов, в России было разработано новое поколение американских приборов для контроля бетона и железобетона. Основным достижением этого поколения стало использование акустического контакта с сухой точкой (DPAC). Основная идея этой конструкции заключалась в том, чтобы обеспечить акустический контакт зонда с поверхностью исследуемого объекта через жесткую точечную контактную площадку. Эта особенность повышает скорость и достоверность исследования КС и исключает необходимость специальной подготовки поверхности объекта.

На всех этапах создания приборов нового поколения исследовался и решался ряд серьезных научных задач. Это были:

• Для анализа характера нарушений, характерных для ультразвукового контроля неоднородных конструкций (классическим образцом такой конструкции является бетон). Результаты этого анализа использовались на этапе проектирования для обеспечения надежного обнаружения достоверных сигналов на фоне шумов;
• Разработка портативных, широкополосных и высокоэффективных ультразвуковых датчиков, реализующих DPAC;
• Определить и разработать алгоритмы обработки сигналов для трехмерной реконструкции внутренней структуры КС;
• Разработка процедур внедрения новых инструментов. Одни методики дают советы по использованию приборов для решения практических задач, другие дают рекомендации по метрологической поверке.

Успешное решение вышеуказанных задач дало старт новому поколению приборов УЗ для контроля бетона.

Рис. 4: Общий вид UK1401.

Рис. 5: Общий вид А1220

Среди этих новых приборов можно перечислить: УЗ-тестер бетона УК1401 (см. рис. 4), толщиномер-дефектоскоп А1220 (см. рис. 5), ультразвуковой томограф А1230 (см. рис. 6). Для всех этих приборов диапазон рабочих частот находится в диапазоне частот от 30 до 100 кГц и во всех из них используется технология DPAC.

Рис. 6: Общий вид A1230

Технические параметры приборов и некоторые примеры их практического применения

UK1401
Ультразвуковой тестер УК1401 предназначен для измерения времени пролета или скорости ультразвуковых продольных волн, распространяющихся в различных твердых материалах. Этот блок представляет собой электронный модуль со встроенными двумя ультразвуковыми датчиками. Прибор реализует известный метод поверхностного зондирования. Его особенности — простота эксплуатации, высокая надежность и точность, а также прочная конструкция.

С помощью этого прибора практически можно решить задачу оценки прочности КС как при изготовлении, так и в процессе эксплуатации, поиска поверхностных дефектов типа трещин и оценки их глубины.

Одним из интересных практических применений прибора является оценка несущей способности держателей линий электропередач бетонных опор. Совместно специалисты железных дорог России и специалисты «Спектр» разработали и внедрили методические рекомендации по проведению данной экспертизы, конечные результаты оказались весьма оперативными. Благодаря комбинированному внедрению прибора и подробно описанной процедуре контроля удалось сократить количество случаев выхода из строя этих держателей.

Другим примером применения прибора является его реализация в строительной деятельности. При использовании встроенной памяти и связи с внешним ПК через ИК-адаптер можно отслеживать процесс старения бетона. Это особенно полезно, когда здание строится методами непрерывного литья. Результат такой проверки показан на рис. 7. На рис. 8 показан результат, представляющий изменения прочности вдоль конструкции вертикальной стены. Такие результаты были получены на строительной площадке МСИА «Спектр» в этом году.

Рис. 7: Зависимость между прочностью бетона и временем (получено с помощью UK1401).

Рис. 8: Распределение прочности бетона по вертикальной конструкции стены (получено с помощью UK1401).

Необходимо подчеркнуть, что UK1401 является одним из наиболее часто используемых инструментов в строительстве и других отраслях промышленности.

А1220
Прибор А1220 является более совершенным и комплексным по сравнению с ультразвуковым тестером УК1401. Это низкочастотный дефектоскоп УЗ (см. рис. 5). Он состоит из электронного модуля и антенной решетки (АР) из 24 элементов (4 х 6). Также реализуем технологию DPAC. Элементы AA подпружинены и имеют независимую систему подвески, позволяющую проводить измерения на искривленных и шероховатых поверхностях.

А1220 предназначен для толщинометрии и локализации посторонних включений, пустот, трещин и т.п. внутри бетона, железобетона, горных пород, пластмасс и подобных материалов с односторонним доступом. Работа A1220 основана на методе импульс-эхо УЗИ. Результаты исследования могут быть представлены на внутреннем экране типа А-скана — традиционного линейного представления эхо-сигнала или В-скана (в некоторых странах его называют С-сканом), представляющего изображение поперечного сечения. Оба типа сканирования показаны на рисунке 9.. Когда A1220 используется в сочетании с внешним ПК, собранные данные могут быть представлены в виде трехмерного реконструкционного изображения внутренней структуры объекта.

А-скан	В-скан
Рис. 9: Представление А-скана и В-скана на экране A1220.

Прибор обеспечивает осмотр на глубине до 1 м. На глубине около 500 мм можно обнаружить полые каналы диаметром 12 мм.

На рисунках 10 и 11 соответственно представлены фотографии тестового блока с искусственно созданными дефектами и трехмерное изображение этого самого блока.

Рис. 10: Изображение тестового блока с искусственными дефектами

Рис. 11: Трехмерное реконструированное изображение бетонного тестового блока с искусственными дефектами.

А1230
Иногда практические задачи, возлагаемые на инструмент, предъявляют очень жесткие требования. Такие требования подразумевают использование предельных значений метода УЗК, таких как чувствительность, пространственное разрешение и др., в случае одностороннего доступа. Реализацию таких возможностей дает томограф УЗИ А1230 (см. рис. 6). A1230 более совершенен, чем A1220.

Прибор обеспечивает реконструкцию изображения внутренней структуры железобетонных объектов и трехмерное представление собранных данных в режиме реального времени. Работа прибора основана на алгоритме реконструкции спины (Synthetic Aperture Focusing Technique SAFT-C), описанном авторами [1]. Томограф состоит из антенной решетки (АР) и блока вычислений, как правило, это стандартный портативный ПК. По сравнению с А1220 томограф обеспечивает большее разрешение и дает возможность измерять более глубокие объекты и не имеет теневых мертвых зон.

Пути развития потенциала
На современном этапе в МНИА «Спектр» ведутся работы по дальнейшему развитию областей применения метода УЗК, особенно в области использования технологии ЦПАК.

Назначенные цели:

• повышение чувствительности приборов за счет использования специализированных алгоритмов обработки данных;
• внедрение новых методов, обеспечивающих разделение сигналов от арматуры и полых пространств;
• поиск способов получения информации о пространственном распределении прочностных свойств бетона;
• усовершенствование конструкции приборов для уменьшения их веса и габаритов.

Некоторые аспекты международного сотрудничества
Развитие мира и науки не признает никаких границ. Проблема содержания и осмотра бетонных объектов (таких как мосты, туннели, дорожное покрытие и т.д.) имеет большое значение во всем мире. Использование новых инструментов требует объединения всех возможных усилий и опыта для наилучшего внедрения их в практику. Конечные результаты и то, насколько широка будет область применения новых продуктов, во многом зависят от хорошо развитой сервисной помощи и отработанной и детальной методической помощи. МСИА «Спектр» давно и плодотворно сотрудничает со своим английским партнером, компанией «JME Ltd.». Компании объединяют свои усилия в разных областях, и новым направлением сотрудничества является использование приборов для исследования бетона. Компания «ДжейМи Лтд.» Компания имеет многолетнюю практику оказания услуг по неразрушающему контролю, в том числе методами УЗК.

Новые приборы UK1401 и A1220 и пути их внедрения в практику являются предметом особого внимания компаний.

Компания «JME Ltd.» Компания организовала испытания этих новых продуктов (UK1401 и A1220) в Дании, США, Франции, Великобритании и на других объектах за рубежом. Специалисты компании помогают адаптировать российские инструменты к требованиям западного рынка.

С помощью этих двух инструментов получены хорошие практические результаты, которые будут представлены в докладе на конференции.

Выводы

1. УЗ-методы позволяют решать задачи контроля бетона и железобетона.z
2. В настоящее время в России разработаны и выпускаются различные УЗ средств контроля бетона, в которых используется технология сухого акустического контакта (ЗАК). Данная технология не имеет аналогов в мировой практике. Обеспечивает осмотр строительной конструкции как при одностороннем доступе, так и при сквозном зондировании.
3. Продолжаются работы по дальнейшему совершенствованию существующих разработок и разработке методических рекомендаций по применению приборов.
4. МСИА «Спектр» и компания «JME Ltd.» объединила усилия по реализации накопленного научного и практического опыта каждой из сторон для вывода новых продуктов на европейский рынок и в другие страны мира.
5. Полученные практические результаты и отчеты заказчиков в России и потенциальных заказчиков за рубежом делают это направление деятельности очень перспективным. Окончательные результаты повысят вероятность безопасного использования потенциально опасных техногенных объектов из бетона и снизят потенциальную угрозу жизни людей, проживающих вблизи таких объектов.

Ссылки

1. В.Н. Козлов и др. «Толщинометрия и дефектоскопия бетона ультразвуковым эхо-методом». Оценка неразрушающего контроля, 1997, Vol. 13, стр. 73-84.

© AIPnD, создано NDT.net

|Главная страница| |Вверх|

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЛАНДШАФТНОГО ОФОРМЛЕНИЯ ДАЧНЫХ САДОВ НА МЕСТНОСТИ – DOAJ

Реферат

Читать онлайн

Простота формирования монолитного железобетона и преимущества его использования в стесненных условиях местности делают его применение выгодным. Подпорные стены и лестницы являются наиболее распространенными монолитными бетонными элементами, используемыми при озеленении приусадебных участков на местности.