Конструкции кабельных лотков: Кабельные лотки: функции, виды, применение

Содержание

Какие бывают кабельные лотки | ЭЛСИС24

3406

Одними из самых востребованных и распространенных электромонтажных изделий. Основное предназнаяение – защита электрических проводов и придание эстетичного вида кабельной трассе.

Лотки для кабеля относятся к электромонтажным изделиям, использующимся при прокладке кабельных трасс и монтаже электропроводки. Они служат опорой и защищают проводники от механических повреждений. На сегодняшний день существует несколько вариантов изготовления данных изделий, поэтому далее мы решили рассмотреть основные виды и размеры кабельных лотков, применяемых в электромонтаже.

Что представляет собой кабельный лоток

Конструктивно кабельный лоток представляет собой закрытый или открытый короб, профиль, изготавливаемый из металла, поливинилхлорида и прочих материалов. Внутренняя часть изделия является полой и предназначена для размещения кабеля. Полная комплектация оборудования включает основание, к которому крепится проводка, и крышку, обеспечивающую относительную герметизацию содержимого, защищающую его от внешнего воздействия.

В среднем, ширина лотка варьируется в пределах 5-60 см, при этом длина может достигать 2-3 м. Как и в случае с материалами изготовления, различные лотки совмещаются друг с другом разными способами. В некоторых случаях используются винтовые соединения, в других – пазовые и т. д.

Обратите внимание! Независимо от конкретного метода, все соединительные элементы должны входить в комплект изделия. Помимо банального соединения двух лотков, крепления обеспечивают жесткость и прочность кабельной трассы.

Для того чтобы процесс монтажа был максимально прост и быстр, дополнительно можно покупать угловые соединители, разъединители, ответвители, переходники и лотки других форм (в виде креста, Т-образные). При эксплуатации кабельных лотков повышается прочность, надежность и долговечность трассы.

Виды и типы лотков для кабеля

По конструкции кабельные лотки бывают самыми разнообразными. Наиболее распространены перфорированные (в частности, несущие лотки НЛП), сплошные и решетчатые профили. К первым относятся лотки с наличием отверстий под естественную вентиляцию, что не позволяет их эксплуатировать в помещениях с высоким уровнем влажности. То же касается решетчатых коробов, в то время как сплошные – обеспечивают полную герметизацию электрической проводки.

По способу изготовления кабельные профили делятся на три разновидности:

Катанный лоток – считается самым популярным из всех, что обусловлено простотой и дешевизной процесса изготовления. Для производства используется сплошной металлический лист, что приводит к существенному недостатку – вес на один погонный метр при одинаковой ширине значительно выше, чем, к примеру, у проволочных изделий. Катанные коробы бывают перфорированными и сплошными, но в обоих случаях изготавливаются из металла. Первые применяются во время установки горизонтальных трасс, вторые – подходят для монтажа систем в общественных местах, шахтах, на улицах.
Лестничный лоток формируется за счет изготовления штампованных боковин. Эти элементы соединены друг с другом перемычками, подходят для установки открытых кабельных трасс, прокладки проводки в шахтах. Могут выдерживать большие нагрузки.
Проволочный лоток производится из прочной проволоки. Для фиксации отдельных элементов используется сварочный аппарат (в точках перекрещивания). Отличный вариант для создания горизонтальных кабельных трасс. Способны выдерживать незначительную нагрузку.

Материал изготовления

Основными материалами изготовления кабельных профилей являются:

металл;
поливинилхлорид;
железобетон.

Металлические лотки производятся методом штамповки из цельных стальных листов, которая подвергается дополнительной обработке для повышения антикоррозионной защиты:

Холодное цинкование по методу Сендзимиры. Сталь в рулонах проходит через ванну с цинком. Уже после из рулона создаются лотки нужной формы. Данный способ характеризуется оперативностью, но конечное изделие получает лишь тонкий защитный слой. Таким образом, они идеально подходят исключительно для внутренних монтажных работ.
Горячее цинкование – более сложный метод. Для начала создается короб, после чего уже готовое изделие опускается в ванну с расплавленным цинком. Это повышает защиту профилей, позволяя эксплуатировать их даже снаружи.
Покраска эмалью. Способ может использоваться только как второстепенный, для незначительного повышения защиты.

Если устройство будет применяться в тяжелых условиях, то для производства берут листовую нержавеющую сталь. Данные изделия пользуются популярностью на предприятиях пищевой промышленности.

Пластиковые коробы характеризуются низкими прочностными параметрами, что существенно ограничивает сферу их применения. Профили подходят для прокладки силовых и телекоммуникационных кабелей малого или среднего сечения на жилых и промышленных объектах. Обычно это компактные и легкие изделия.

Тем не менее, в некоторых случаях они будут крайне незаменимы за счет массы достоинств:

дешевизна по сравнению с аналогами из других материалов;
малый вес;
гибкость изделия, позволяющая во время прокладки с легкостью корректировать трассу;
эстетичность.

К недостаткам пластиковых профилей относятся:

слабая механическая прочность, поэтому в процессе эксплуатации изделия быстро изнашиваются;
деформация при нагревании;
не подходят для наружной прокладки кабеля и проводки.

Железобетонные изделия применяются для подземного или грунтового монтажа кабельных трасс. Их главным преимуществом является непревзойденная прочность и надежность, высокая защита от воздействия влаги и других негативных факторов при размещении в грунте. Зачастую это более габаритные изделия, не имеющие альтернатив при установке огромных подстанций. Крышка может изготавливаться как из железобетона, так и из стали или асбоцементной смеси.

Вид конструкций

Конструктивно различают лотки открытого или закрытого типа, с перфорацией или без нее. В обоих случаях речь идет о П-образных изделиях, но к закрытым профилям добавляется крышка, герметизирующая внутреннее содержимое.

Наличие перфорации хорошо для естественной вентиляции и охлаждения кабельной трассы без применения дополнительных кулеров. С другой стороны, мелкие отверстия могут привести к попаданию влаги, поэтому перфорированные коробы преимущественно используются внутри теплых и сухих помещений.

Способы крепления

В случае с железобетонными кабельными лотками все ясно: они просто закладываются в заранее выкопанные траншеи, затем прячутся под слоем земли. Металлические и пластиковые профили могут крепиться к стене четырьмя основными методами. Все зависит от конкретных крепежных элементов:

саморезы;
жидкие гвозди;
«клопы»;
дюбель-гвозди.

Саморезы обычно используются в процессе крепления лотков к деревянным изделиям, тогда как дюбель-гвозди подойдут для фиксации к бетонным стенам. «Клопы» – это саморезы по металлу. Они могут применяться тогда, когда возникает потребность установки профиля на металлические стены толщиной до 2 мм.

Нередко ни один из трех перечисленных методов не подходит. Например, вы не можете использовать дюбели и любые саморезы для установки лотков на стены, облицованные плиткой. В таком случае на помощь приходят жидкие гвозди.

Внимание! Жидкие гвозди не способны выдерживать значительную нагрузку, поэтому с их помощью можно фиксировать только пластиковые профили.

Критерии выбора

Первый фактор, влияющий на выбор лотков для прокладки трасс, – тип кабеля, который будет прокладываться внутри профиля. Параллельно нужно учитывать и размеры короба, влияющие на максимально допустимое количество проводов того или иного сечения. Также не стоит забывать о более банальных критериях:

безопасность;
долговечность;
универсальность составляющих системы;
конечная стоимость трассы.

Для начала обратите внимание на диаметр используемого кабеля и количество проводов, которые планируется прятать в лотке. В зависимости от конкретных значений подбираются высота профиля и толщина стенок. Обязательно следует делать запас: высота борта должна быть больше диаметра одного кабеля или целого пучка (если укладываются несколько проводов).

Важно! При выборе ширины следите за тем, чтобы все провода с легкостью уместились в лотке. Для вычисления этой величины можете сложить диаметр всех кабелей или пучков, размещаемых внутри.

Далее обратите внимание на минимальный радиус изгиба укладываемого кабеля. Надежные и проверенные производители обязательно указывают данный параметр на оплетке. Радиус изгиба кабельной трассы должен быть больше данного параметра, чтобы избежать повреждения в результате напряжения.

Каждому кабелю предъявляются уникальные требования по отводу тепла. Степень нагрева электрической проводки зависит от того, какая энергия проходит через нее. При нагреве любого кабеля наблюдается ухудшение его мощностных характеристик, поэтому в лотках предусматривается отдельное пространство для отвода тепловой энергии. Это позволит вам сэкономить деньги на проектировании трассы: если кабель не подвергается нагреву, то достаточно будет купить узкий профиль нужной высоты в зависимости от первого критерия. Вы ориентируетесь только на диаметр проводов или укладываемых пучков.

Если же кабель может нагреваться, то в таком случае лучше выбирать короб большой ширины с низкими стенками. В таком случае кабель должен размещаться только в один слой! Перфорированные и проволочные профили считаются идеальными для прокладки кабеля с максимально высокими требованиями по теплоотводу.

Обратите внимание! Обязательно следует учитывать общий вес кабельных пучков, размещаемых в лотке. От данного параметра зависит несущая способность конечной системы.

Чем толще будет сталь, из которой производится профиль, и выше стенка, тем больше максимальная нагрузка, которую выдерживает трасса. В этом плане самыми надежными являются лестничные лотки, в то время как наименьшую несущую способность имеют проволочные профили.

Класс защиты от пыли и влаги – не менее важный параметр, когда речь заходит о выборе кабельных лотков. Любой производитель обязательно указывает степень защиты на наружной оболочке изделия. Проволочные лотки не могут защитить кабель от воздействия влаги, поэтому либо трасса должна прокладываться в сухих и теплых помещениях, либо сама проводка должна быть надежно защищена от этого негативного фактора. Максимальная степень защиты гарантируется в том случае, если используется неперфорированный оцинкованный короб закрытого типа (с крышкой для герметизации).

Кабельные профили следует выбирать и по степени антикоррозионной защиты. Температура окружающей среды, влажность воздуха, воздействие химически агрессивной среды, морской ветер с высоким содержанием соли – от всего этого зависит долговечность кабельной трассы. Оцинкование металлических лотков позволяет существенно повысить защиту от коррозии. При этом уровень устойчивости к коррозии напрямую зависит от слоя цинка: чем он толще, тем выше стойкость.

При эксплуатации кабельной линии внутри зданий можно применять профили, защищенные методом холодного цинкования. Это могут быть изделия, оцинкованные гальванически или конвейерным методом. В тех случаях, когда трасса функционирует на открытом воздухе и в комнатах с высокой влажностью, необходимо выбирать коробы с горячим цинкованием.

Для кабельных линий пищевой и химической промышленности обязательно следует выбирать лотки из нержавеющей стали. Если изделия будут эксплуатироваться в условиях особо агрессивной окружающей среды, то нужно покупать профили с дополнительным лакокрасочным покрытием.

Обратите внимание на скорость установки и стоимость системы. Мы указали данные параметры вместе неспроста: любые конструктивные решения, ускоряющие и упрощающие монтаж, повышают стоимость конечного продукта. Более дешевые изделия представляют собой прямые профили, для крепления которых применяются дополнительные соединительные элементы и резьбовые детали.

Перфорированный и неперфорированный лотки на сегодняшний день являются незаменимыми электротехническими изделиями, не просто упрощающими монтаж кабельных трасс, но и защищающими электрическую проводку от негативных воздействий окружающей среды. К их выбору следует подходить с большой осторожностью, учитывать сразу несколько важных критериев, которые повлияют на качество, надежность и долговечность будущей трассы.

Все эти действия можно выполнить и самому, но, как мы уже говорили, будет лучше, если их произведут квалифицированные электрики, которые знают все правила проведения монтажных работ, а также технику безопасности.

Опорные кабельные конструкции, виды изготовление монтаж опорных конструкций

Определение

К опорным конструкциям относятся различные перфопрофили: стойки, консоли, полки, планки. Перфопрофили – представляют собой металлическую конструкцию с нанесенной по всей длине перфорацией. Перфопрофили изготавливаются различного профиля: «U»-образный профиль в виде короба небольшой ширины, «L»-образный профиль, «Z»-образный профиль, плоский профиль. Стойки, консоли более длинные с одинаковой высотой борта, полки, планки – короткие с уменьшающейся высотой борта. Полки и планки имеют один конец ровный, а другой имеет выштамповку, соответствующую форме перфорации на стойке, консоли, чтоб несущая опора собиралась легко и просто. Выполнены опорные перфопрофили из цельной листовой низкоуглеродистой стали большой толщины с регулярной перфорацией по одной из сторон или по всем сторонам профиля. Размер отверстий перфорации на консолях и стойках позволяет использовать крепление закладной гайкой М6 к стене или потолку

Материал из чего изготавливается. Способ изготовления

Материал, из которого производятся металлические перфорированные профили должен отвечать определенным требованиям, а именно:

— быть прочным, чтоб опорные перфопрофили не прогибались и не ломались под тяжестью нагрузки;

— быть стойким к коррозии длительный срок, в разных средах, в широком диапазоне температур;

— быть стойким к контактной коррозии, возникающей между двумя различными металлами в местах соединения лотков с профилями;

— быть невозгораемым и негорючим;

— обладать электропроводностью для защиты несущих лотков от токов молнии;

Материалом, полностью удовлетворяющем вышеперечисленным условиям является сталь. Поэтому металлические перфорированные профили изготавливаются из оцинкованного стального листа большой толщины или из нержавеющей листовой стали также большой толщины. Производители используют отличающиеся технологии для производства металлических перфорированных профилей из оцинкованный стали:

— изготовление лотков из предварительно оцинкованной листовой стали;

— изготовление лотков из неоцинкованной низкоуглеродистой листовой стали с последующим цинкованием готового лотка. Второй способ позволяет защитить от коррозии места срезов и сварки.

Разработано несколько технологий антикоррозийной обработки стали, применяемых для изготовления металлических перфорированных профилей:

— оцинковка по методу Сендзимира заключается в прохождении рулонной стали через ванну с горячим раствором цинка. При этом цинковое покрытие наносится на сталь с двух сторон. Толщина цинкового покрытия составляет от 10 мкм до 20 мкм. Российский стандарт ГОСТ 14918-80, европейский стандарт DIN EN ISO 10143.

Затем оцинкованная сталь режется на полосы.

— оцинковка по методу двойного горячего погружения заключается в прохождении рулонной стали через две ванны. В одной горячий раствор чистого цинка, в другой горячий раствор цинка с алюминием. Наличие алюминия улучшает электропроводность лотка. Толщина покрытия составляет не менее 40 мкм с каждой стороны. Европейский стандарт DIN EN ISO 10346. Затем обработанная сталь режется на полосы.

— оцинковка по методу погружения в раствор цинка каждого отдельного готового изделия. Толщина покрытия составляет до 70 мкм. В данном случае покрываются цинком все срезы и места сварки. Российский стандарт ГОСТ 9.307-89, европейский стандарт DIN EN ISO 1461.

— защитное покрытие порошковой краской заключается в покрытии подготовленного изделия порошковой краской и помещении изделия в печь, где под воздействием температуры порошковая краска превращается в очень прочное покрытие.

Соответствующая форма профиля изготавливается из листовой или рулонной стали с помощью холодного проката.

Назначение для чего используется.

Металлические перфорированные профили предназначены для различного рода соединений, чтоб объединить разрозненные элементы (лотки, фасонные аксессуары) в единую конструкцию. Перфопрофили отличаются высоким уровнем прочности и высокой нагрузочной способностью, поэтому они используются в качестве опор, несущих кабельную трассу, как в помещениях, так и вне помещений. Кроме того, перфопрофили используются как вспомогательные конструкции при монтаже кабельных трасс, кабели могут крепиться непосредственно к полкам, например, при прокладке кабелей в туннелях.

Фото применения

Принципы действия

Благодаря равномерной шаговой перфорации опорные конструкции предоставляют разнообразные варианты монтажа кабеленесущей трассы:

— консоли и стойки крепятся торцами к потолку;

— консоли и стойки крепятся к стене вертикально вдоль стены;

— консоли и стойки крепятся к стене горизонтально вдоль стены;

— непосредственно к стене могут крепиться полки перпендикулярно стене.

Консоли и стойки крепятся к стенам зданий или помещений винтовыми соединителями, к консолям и стойкам перпендикулярно крепятся полки или планки на нужной высоте. В случае вертикального расположения консоли или стойки, полки могут крепиться в несколько рядов. В случае вертикального крепления консоли или стойки к потолку, полки могут крепиться к консоли в две разные стороны. Регулярная перфорация не ограничивает выбор высоты крепления полок, к тому же рисунок перфорации служит своеобразным зажимом торцов вставляемых в консоли или стойки полок. Кабели можно крепить непосредственно к полкам с помощью специальных монтажных аксессуаров, а можно устанавливать на полки лотки, несущие кабели. Для закрепления лотков на полках применяются специальные монтажные аксессуары в виде хомутов.

Производители металлических опорных конструкций

Металлические опорные конструкции на российском рынке представлены от следующих производителей:

— BAKS;

— DKC;

— EAE-ELEKTRIK;

— EKF-ELECTOTECHNICA;

— GERSAN;

— KOPOS KOLIN;

— NIEDAX;

— OSTEC;

— VERGOKAN;

— ВЕКТОР;

— ЕКА;

— ЗЭМИ;

— ИЕК;

— КЗЭМИ;

— КМ-ПРОФИЛЬ, торговая марка СИСТЕМА КМ;

— КОКС ЭЛЕКТРО;

— ОБО БЕТТЕРМАНН;

— СКЛ ТРЕЙД;

— СОЭМИ;

— ЭКОПЛАСТ;

Дизайн рабочего места на высоте благодаря нашим кабельным лоткам

Перейти к содержимому

Поиск

Опубликовано 13 апреля 2023 г. от admin

То, что было старым, снова стало новым и модным. Возрождение классической тенденции в дизайне рабочих мест.

В течение многих десятилетий промышленный архитектурный стиль с высокими открытыми потолками с открытыми трубами, электропроводкой, осветительными приборами и вентиляцией был чрезвычайно популярен в крупных коммерческих офисах, складах и фабриках. Затем наступил информационный век с его милями кабелей для передачи данных и связи, пересекающих потолок, и произошел переход к декоративным подвесным потолкам, чтобы скрыть их из виду. Теперь маятник качнулся в обратную сторону.

Сегодня офисная эстетика индустриального стиля возвращается. Не то чтобы это когда-либо действительно было «стилем», когда оно первоначально было задумано в середине ^-го-го века. Это был просто самый быстрый и дешевый способ построить коммерческую структуру. Пятьдесят или более лет спустя незавершенный вид теперь рассматривается в ретроспективе как архитектурное движение, смелое заявление в дизайне с использованием минималистского подхода.

Вы найдете открытые потолки в корпоративных офисах, ресторанах, крупных розничных и оптовых магазинах, музеях и квартирах в стиле лофт, переделанных из исторических зданий. Только теперь они проектируются, чтобы быть более визуально привлекательными и частью эстетики здания, а не только для того, чтобы срезать углы, оставляя воздуховоды открытыми.

Высокотехнологичные компании, архитектурные фирмы, художественные студии и стартапы используют концепцию открытого потолка, чтобы заявить о культуре рабочего места. Но есть и функциональная мотивация: упрощение кабельной разводки больших пространств для современных сетей и автоматизации. В дополнение к освещению, системам пожаротушения и воздуховодам HVAC инженеры теперь должны учитывать структурированные кабельные трассы как часть концепции открытого потолка.

Преимущества открытых потолков

Открытые потолки позволяют создать контраст между старинными и современными элементами инфраструктуры здания. Правильно проектируя кабельные трассы и тщательно укладывая кабели в лотках, инженеры могут превратить то, что когда-то было неприглядным беспорядком, в архитектурную изюминку, привлекающую внимание в положительном ключе.

Кабельные лотки могут быть отделаны таким образом, чтобы они гармонировали с другими частями воздушной инфраструктуры, акцентировали их или выделялись на фоне других частей воздушной инфраструктуры, чтобы пути соответствовали заявлению, которое хочет сделать строитель или домовладелец. Даже сами кабели могут быть согласованы по цвету с дизайном здания.

Помимо эстетики концепция открытого потолка и открытых кабельных лотков имеет ряд функциональных преимуществ:

Легкий доступ к кабелям для загрузки и будущих изменений, дополнений и перемещений
Полный обзор кабеля для облегчения осмотра и ремонта
Устраняет время, труд и затраты, связанные с установкой подвесных потолков
Упрощает навигацию по освещению, воздуховодам и трубам
Snake Tray и Mega Snake можно использовать для подвешивания других предметов, таких как камеры, датчики присутствия, беспроводные точки доступа и осветительные приборы
Позволяет модернизировать старые здания, построенные без места, зарезервированного для структурированных кабельных трасс

Snake Tray Кабельные лотки выглядят так же хорошо, как и работают

Snake Tray предлагает ряд решений для укладки кабелей, хорошо подходящих для концепции открытого потолка.

Алюминиевые кабельные лотки Mega Snake серии 801 и серии 653 представляют собой легкие решения большой емкости для структурированных кабельных трасс. Кабели можно оставить открытыми с нижней стороны или в лотки можно поместить вкладыши, чтобы скрыть кабели.

Наши сгибаемые вручную кабельные лотки, такие как универсальный змеевидный лоток серии 454 , серии 501 и серии 201 , лучше всего подходят для создания более творческих архитектурных решений с змеевидными поворотами. Они легко перемещаются по существующим элементам потолочной инфраструктуры без дополнительных инструментов или аксессуаров. Встроенные монтажные кольца устраняют необходимость в опорных стойках и трапециях для более аккуратного вида.

Кроме того, все кабельные лотки Snake Tray доступны в нескольких вариантах отделки, чтобы соответствовать любому интерьеру.

Выберите предварительно оцинкованную сталь для настоящего промышленного вида или из нержавеющей стали , если лотки будут подвергаться воздействию агрессивных сред. Или выберите любого цвета радуги . Snake Tray может покрыть кабельные лотки порошковой краской любого цвета на нашем современном оборудовании. Сделайте так, чтобы подносы сливались с фоном, соответствовали цвету стены или выделялись.

Более крупные объекты с несколькими отдельными трассами могут использовать разные цвета для обозначения кабелей в каждом лотке, например, используя синие трассы для кабелей передачи данных, желтые для линий электропередач высокого напряжения и красные для критически важных или аварийных служб.

Воспользуетесь преимуществами концепции открытого потолка для своего следующего архитектурного проекта? Snake Tray предлагает решения для укладки кабелей, которые можно сделать практически невидимыми или создать смелый и яркий архитектурный образ. Посетите www.snaketray.com, чтобы узнать больше.

ПОГОВОРИТЕ С НАМИ

Заполните форму ниже, и наша команда свяжется с вами как можно скорее.

Загрузка документа

Заполните форму ниже, чтобы загрузить документ.

Использование систем кабельных лотков для тяжелых условий эксплуатации для улучшения конструкции кабельных лотков

В этой статье представлена новая концепция конструкции, в которой используется сверхпрочная система кабельных лотков для оптимизации конструкции, закупки и изготовления кабельных лотков.

Al-Hamaidi, M., Mulla, M., Saudi Aramco

В этой статье представлена новая концепция конструкции, в которой используется система кабельных лотков для тяжелых условий эксплуатации для оптимизации проектирования, закупок и строительства кабельных лотков. Как правило, конструкции кабельных лотков соответствуют примерам, упомянутым в стандартах Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA). В проекте газового завода в Танаджибе компании Saudi Aramco был подготовлен полный отчет по проектированию кабельного лотка и конструкционной стали, содержащий подробные проектные расчеты, заводские испытания, засвидетельствованные внешним инспекционным агентством, и моделирование, подготовленное Wescosa, для подтверждения соответствия требованиям для тяжелых условий эксплуатации. система кабельных лотков со всеми применимыми стандартными требованиями.

Одной из трудностей, с которой сталкиваются многие нефтегазовые проекты, является потребность в электроэнергии, что приводит к значительному количеству кабелей. В проектах Saudi Aramco предпочтительным методом прокладки кабелей является использование надземных кабельных лотков для повышения безопасности, надежности и требований к техническому обслуживанию. Таким образом, алюминиевые кабельные лотки являются идеальным вариантом для проектов, требующих правильно спроектированных трубных эстакад и опор для кабельных лотков.

Использование сверхмощных систем кабельных лотков позволит значительно оптимизировать количество опор, необходимых для кабельного лотка, без ущерба для качества, надежности и безопасности объекта. Это также устранит трудности проектирования и установки, особенно в перегруженных районах, где несколько кривых и уровней совпадают. Кроме того, это улучшит график проекта, связанный с доставкой и монтажом материалов.

Стандарт NEMA VE 2 касается транспортировки, обработки, хранения и установки систем кабельных лотков. В этой статье будет продемонстрировано сравнение между типичной конструкцией NEMA VE 2 и улучшенной конструкцией в соответствии с рекомендациями производителя, в которой используется система кабельных лотков для тяжелых условий эксплуатации, основанная на горизонтальных 6-метровых кабельных лотках с усиленными соединительными соединителями и соединители компенсаторов для тяжелых условий эксплуатации. Кроме того, система включает усиленные горизонтальные поворотные фитинги, усиленные горизонтальные тройники и усиленные горизонтальные поперечные фитинги.

Следующие детали Требования NEMA VE 2:

Соединитель компенсатора должен иметь две опоры, расположенные в пределах 600 мм (2 фута) с каждой стороны.
Горизонтальный коленчатый фитинг должен иметь одну опору, расположенную в центре фитинга, и две опоры в пределах 600 мм (2 фута) от края каждого фитинга.
Горизонтальный поперечный фитинг должен иметь четыре опоры под каждой боковой рейкой и четыре опоры в пределах 600 мм (2 фута) от края каждого фитинга.
Горизонтальный Т-образный фитинг должен иметь три опоры под каждой боковой рейкой и три опоры в пределах 600 мм (2 фута) от края каждого фитинга.

Усовершенствованная конструкция изготовителя

Ниже подробно описаны требования изготовителя к усовершенствованной конструкции:

Соединитель компенсатора должен иметь одну опору, расположенную в пределах четверти точки соединителя компенсатора.
Горизонтальный поворотный фитинг должен иметь две опоры в пределах 600 мм (2 фута) от края каждого фитинга.
Горизонтальный поперечный фитинг должен иметь четыре опоры в пределах 600 мм (2 фута) от края каждого фитинга.
Горизонтальный тройник должен иметь три опоры в пределах 600 мм (2 фута) от края каждого фитинга.

Испытания и отчеты

Производитель кабельных лотков для проекта газового завода в Танаджибе представил полный отчет, обеспечивающий и подтверждающий соответствие усовершенствованной конструкции производителя стандартам NEMA, Международной электротехнической комиссии (МЭК) и Saudi Aramco. Согласно пунктам 9.4 и 9.10 стандарта SAES-P-104 компании Saudi Aramco, были соблюдены следующие критерии, включая рекомендации по безопасной рабочей нагрузке (SWL):

9.4. Рабочая нагрузка для кабельных лотков должна состоять из веса кабелей (или трубок и т. д.), включая будущие добавления (при необходимости), плюс сосредоточенная статическая нагрузка 90 кг в центре пролета. Рабочая нагрузка не должна превышать номинальную грузоподъемность кабельного лотка, определенную в NEMA VE 1 или NEMA FG 1 (разрушающая нагрузка, деленная на коэффициент безопасности 1,5).
9.10. Прогиб системы кабельных лотков (несколько секций, соединенных вместе в виде непрерывной балки) при нагрузке до рабочей нагрузки, определенной в пункте 9.4, исключая сосредоточенную статическую нагрузку, не должен превышать L/100 (L = длина пролета).

Испытания под фактической нагрузкой

Чтобы убедиться, что система кабельных лотков для тяжелых условий эксплуатации соответствует требуемой грузоподъемности в соответствии с параграфом 9. 4 настоящего стандарта Saudi Aramco, все фитинги и секции многопролетных прямых кабельных лотков были испытаны на месте на заводе-изготовителе. магазине и в присутствии стороннего агентства в соответствии со стандартом IEC 61537, пункты 10.2, 10.3 и 10.7, и NEMA VE 1, пункт 5.2. Ниже приведены подробности этих тестов.

Горизонтальное колено. Горизонтальный отвод собран по усовершенствованной конструкции производителя с использованием рекомендованного сращивающего устройства и установлен на опорах. Процедура испытаний соответствовала IEC 61537, пункт 10.2. Номинальные данные фитинга с горизонтальным изгибом, использованные для испытаний на фактическую нагрузку, показаны в ТАБЛИЦЕ 1 . Нагрузка Q — это равномерная распределенная нагрузка, приложенная к фитингу (SWL × L _м ). Нагрузка Q _1,7 — равномерная распределенная нагрузка, приложенная к фитингу, с коэффициентом безопасности 1,7 (SWL × L _м × 1,7).

Было замечено, что практический прогиб в середине пролета при нагрузке Q соответствует требуемым критериям приемлемости (< L _м /100). При этом образец выдержал нагрузку Q _1,7 без разрушения. Следовательно, результат испытаний на прогиб в середине пролета пройден. Подробные значения приведены в ТАБЛИЦА 2 .

Было замечено, что поперечное отклонение, которое представляет собой вертикальное отклонение по ширине базовой области, исключая продольное отклонение, при горизонтальной установке соответствует требуемым критериям приемлемости (< (w)/20). Следовательно, результат испытаний на поперечный прогиб пройден. Подробные значения показаны в ТАБЛИЦА 3 .

Горизонтальный тройник. Тройник горизонтальный собран по усовершенствованной конструкции производителя с использованием рекомендованного сращивающего устройства и установлен на опоры. Процедура испытаний соответствовала IEC 61537, пункт 10.2. Номинальные данные горизонтального тройника, использованные для испытаний под фактической нагрузкой, подробно описаны в ТАБЛИЦЕ 4 . Нагрузка Q — это равномерная распределенная нагрузка, приложенная к фитингу (SWL × L _м ). Нагрузка Q _1,7 — равномерная распределенная нагрузка на фитинг с коэффициентом безопасности 1,7 (SWL × L _м × 1,7).

Крестовина горизонтальная. Крестовина горизонтальная собрана по усовершенствованной конструкции производителя с использованием рекомендованного сращивающего устройства и установлена на опоры. Процедура испытаний соответствовала IEC 61537, пункт 10.2. Номинальные данные горизонтальной крестовины, использованные для испытаний под фактической нагрузкой, показаны в ТАБЛИЦА 7 . Нагрузка Q — это равномерная распределенная нагрузка, приложенная к фитингу (SWL × L _м ). Нагрузка Q _1,7 — равномерная распределенная нагрузка на фитинг с коэффициентом безопасности 1,7 (SWL × L _м × 1,7).

Было замечено, что практический прогиб середины пролета при нагрузке Q соответствует требуемым критериям приемлемости ( м /100). При этом образец выдержал нагрузку Q _1,7 без разрушения. Следовательно, результат испытаний на прогиб в середине пролета пройден. Подробные значения приведены в ТАБЛИЦА 8 .

Многопролетные прямые кабельные лотки. Лотки кабельные многопролетные прямые (пять пролетов) собраны по усовершенствованной конструкции завода-изготовителя с использованием рекомендованного сращивающего устройства и смонтированы на опорах. Номинальные данные включали следующее:

Номинальная нагрузка: 149 кг/м при пролете 6 м
Максимальный прогиб в середине пролета (L _м/100): 60 мм
Общая испытательная нагрузка: 4470 кг.

Процедура испытаний соответствовала IEC 61537, пункт 10.3 и NEMA VE 1, пункт 5.2. Общая испытательная нагрузка определяется уравнением. 1:

Суммарная испытательная нагрузка = 5 пролетов × 149 кг/м на пролет = 5 × 149 кг/м × 6 м = 4 470 кг 003

Было замечено, что средний размах прогиба при 100% общей испытательной нагрузке соответствует требуемые критерии приемлемости (L _m /100). Таким образом, результат испытаний на средний пролет прогиба пройден. Подробные значения показаны в ТАБЛИЦА 10 .

Подтверждение моделирования

Проверка конструкции была проведена путем моделирования нескольких рекомендуемых испытаний и использования проприетарного программного обеспечения, которое может подтвердить фактические испытания, выполненные для установки в промышленной среде. Результаты проверки были рассмотрены инженерно-консультационным комитетом Saudi Aramco, в который вошли консультанты по строительным, структурным и электрическим вопросам. Выполненное моделирование включало следующее:

Статический расчет конструкций
Термический структурный анализ при максимальной температуре
Термический структурный анализ при минимальной температуре.

Все симуляции прошли успешно и соответствуют требуемым критериям приемлемости.

Вывод

В этой статье продемонстрирована усовершенствованная конструкция систем кабельных лотков с использованием сверхмощной системы кабельных лотков, которая улучшит конструкцию и монтаж системы конструкционной стали и кабельных лотков. Что касается конструкции, сверхмощная система устраняет сложность конструкции (особенно в перегруженных районах, где совпадают несколько кривых и уровней), что влияет на требования к техническому обслуживанию. Кроме того, сверхмощная система кабельных лотков снижает количество материала, необходимого для конструкционной стали, что сокращает сроки монтажа. В этом конкретном примере применение системы кабельных лотков для тяжелых условий эксплуатации в проекте газового завода в Танаджибе устранило более 15 000 опор примерно на 270 км кабельных лотков. HP

Авторы

Al-Hamaidi, M.