Как сделать бетонные кольца своими руками?
Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.
Где применяются?
Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.
Маркировка, размерный ряд
Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:
- КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
- КСД — стеновые изделия с дном;
- КО — с опорой;
- КФК — для септиков и фекальных систем;
- КЛК — ливневки;
- КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
- КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.
Таблица маркировки и размеров колец.Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.
Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.
По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.
Каким качествам соответствуют?
ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:
- доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
- легкость и высокие темпы кладки;
- удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
- надежность;
- способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
- легкость ремонта и эксплуатации;
- долговечность.
Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.
Виды
Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).
Вспомогательные
Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.
Стеновые
Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.
С замком
Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.
Сборные бетонные кольца
Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.
- Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
- Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
- Огнеупорность.
- Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
- Низкая стоимость изделий.
Недостаток только один — большой вес.
С днищем
Кольцо с днищем.Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):
- 1 х 9 х 830 кг;
- 1,5 х 9 х 1400 кг;
- 2 х 9 х 2300 кг.
С плитой перекрытия
Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.
Технология производства
Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.
Подготовка материалов и инструментов
Необходимые материалы для опалубки: две бочки и оконные навесы.Для опалубки понадобятся:
- две стальные бочки разного размера;
- дверные или оконные навесы;
- крепежная фурнитура;
- «карандаш» по металлу;
- болгарка, диск для резки.
Для приготовления раствора:
- сухая строительная смесь в готовом виде или отдельные ингредиенты для раствора;
- бетономешалка;
- ведро, которым меряется требуемый объем;
- виброуплотнитель.
Основные требования к технологическому процессу производства
- Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
- Высокосортная смесь не ниже М500.
- Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
- Качественное виброуплотнение.
- Подогрев при работе при температуре до 5 0С.
Сооружение опалубки и каркаса
Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.
Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.
Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.
Заполнение составом
Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.
Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.
Уплотнение
Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.
Демонтаж
Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.
Заключение
Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.
Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.
beton-stroyka.ru
Бетонные кольца своими руками в домашних условиях — Канализация
Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.
Опалубка
Общие сведения
Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.
Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.
Для этого необходимо решить три задачи:
- Изготовить форму – опалубку для изделия;
- Замешать качественный бетонный раствор;
- Произвести укладку смеси в форму, а по завершении твердения освободить изделие от опалубки, не повредив последнюю.
Важно!
Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.
Изготовление формы
Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.
Совет!
Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.
Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.
Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.
Важно!
Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий.
Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.
Теперь к делу.
Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:
- Берем подготовленный больший цилиндр и наносим на его внешней и внутренней стенках вертикальные линии друг напротив друга, причем внутренняя линия должна быть проекцией внешней. Вдоль этих линий снаружи привариваем оконные или дверные петли, по две с каждой стороны.
- Изнутри разрезаем по линии цилиндр болгаркой так, чтобы не повредить петли. С одной стороны также срезаем фиксаторы со шпинделей в петлях.
- Вытаскиваем шпиндели из петель и открываем изделие, несколько раз разрабатываем его. Форма должна легко открываться наружу.
- Берем отрезок внутреннего цилиндра и наносим такие же линии, только на этот раз они должны делить окружность на две неравные части, одна из которых в два раза больше другой. Вдоль этих линий привариваем такие же петли, только изнутри.
- Разрезаем цилиндр надвое снаружи болгаркой, стараемся не повредить приваренные петли. Срезаем фиксаторы шпинделей с одной стороны и открываем меньшую створку внутрь, разрабатываем ее ход.
Важно!
Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.
Изготовление кольца
Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.
Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.
Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.
Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.
После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.
Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.
Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.
Затем аналогично укладываем слой за слоем, когда дойдем до половины, деревянные клинья можно вынимать. Постепенно заполняем форму и аккуратно разравниваем верхнюю кромку кольца, стараемся сделать ее максимально ровной и гладкой.
Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.
При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.
Важно!
Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.
Вывод
В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. Видео в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.
Источник: masterabetona.ru
Варианты использования и положительные моменты
Единственным относительным минусом можно считать вес бетонного кольца для колодца. Но и он не настолько велик, для этой работы совсем не обязательно нанимать мощный кран. Вполне реально обойтись автомобильным манипулятором или несколькими крепкими мужскими руками и системой рычагов.
Существующие стандарты бетонных колец для колодцев:
Тонкости изготовления в домашних условиях
Устройство бетонного кольца до смешного просто, это отливка из бетона изнутри армированная железом. Внимание нужно обратить на 2 основных момента, это правильно приготовленный раствор и качественно сделанная форма для отливки.
Схема стыковочных пазов:
Приготовление раствора
Качество приготовленного раствора играет здесь большую роль, поэтому экономить на нем не нужно. Что касается цемента, то как правило, берется марка М500 или выше. Кольца будут эксплуатироваться в экстремальных условиях и если взять цемент низкой марки, они быстро начнут разрушаться.
В качестве наполнителя, традиционно используется кварцевый песок. Но песок должен быть чистым, промытым. Большое содержание ила или глины может значительно понизить качество раствора.
Гравий должен быть не сильно окатанный и хорошо промытый. Также не стоит брать слоистые или пластинчатые зерна. Что касается размеров, то они подбираются из расчета до ¼, от толщины стенок кольца. Так для изделия толщиной в 100мм, гравий берется в пределах до 25мм.
Состав бетона для цемента М500
Сооружение деревянной опалубки
Внутренняя и внешняя опалубка может быть изготовлена из обычной строганной доски и фанеры. Строганная доска берется толщиной от 20, до 50мм. Фанеру лучше брать потолще 10 – 12мм.
Доска будет составлять тело барабана. Крепиться она будет к сбитым или склеенным кольцам из фанеры.
Вначале скрепляются между собой 2 – 3 листа фанеры, листы берутся на 300 – 400мм больше внешнего диаметра кольца. После из этой заготовки электролобзиком делается выкройка, для внешнего и внутреннего контура опалубки. При расчетах, не забывайте учитывать толщину строганной доски, которой будет обшиваться контур.
Контура делается 2, сверху и снизу. После этого оба контура обшиваются заготовленной доской и разрезаются на сектора, для удобства демонтажа после застывания конструкции.
Сектора внешней опалубки можно скреплять деревянными планками или лучше металлическими обручами. Изнутри опалубка разрезается на 2 сегмента и на границе стыковки сегментов делаются съемные планки шириной 20 – 30мм. После застывания, съемные планки снимаются и сегменты внутреннего контура вытаскиваются.
Металлическая опалубка
Данный вариант проще в изготовлении, гораздо долговечней, плюс металл не впитывает влагу. Но для него вам понадобятся 2 металлические или пластиковые бочки или трубы подходящего диаметра для внутреннего и внешнего контура.
Далее, по диагонали проводим на плоскости внешнего цилиндра 2 вертикальные линии. На их границе, с внешней стороны нужно закрепить, приварить или склепать, 2 – 3 навеса для окон. После чего контур разрезается болгаркой по разметке. Но будьте осторожны, не повредите навесы.
Скрепляющие стержни навесов также срезаются, но только с одной стороны, чтобы можно было их достать и обратно вставить.
Внутренний контур делается аналогично, только навесы крепятся изнутри цилиндра. Размеры секторов здесь нужно делать разными, так они легче будут сниматься. Меньший сектор должен составлять 1/3 от диаметра цилиндра.
Технология заливки
Инструкция по тому, как залить кольца в деревянной или металлической опалубке аналогична. Изначально кольца устанавливаются на ровной, прочной поверхности, отцентровываются и фиксируются в исходном положении.
Фиксировать можно деревянными распорками, которые впоследствии убираются, изнутри в 3 – 4 местах. Или использовать металлические шпильки с резьбой и гайки. В отверстия от шпилек, далее можно крепить металлические скобы, скрепляющие 2 смежных кольца. В противном случае, для стыковки вам понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне.
Арматурный каркас делается из прута сечением 6 – 10мм. Горизонтальных армирующих колец, на 1м высоты конструкции, должно быть не менее 4. Вертикальные поперечины крепятся с шагом в 100 – 150мм. Если вы не желаете армировать конструкцию, то в таком случае толщина кольца делается не менее 150мм, плюс бетон должен быть с высоким коэффициентом прочности.
Раствор делается с хорошей текучестью. Для пластичности, в народе, добавляется гашеная известь и немного моющего средства. Но как говорилось ранее, лучше использовать специальные добавки увеличивающие усадку бетона.
Заливка делается по периметру в несколько этапов на высоту 150 – 200мм. Перед тем как залить следующую порцию, предыдущую заливку нужно проштыковать дабы выгнать воздух.
Верхний край выравнивается горизонтально. Если край получится кривым, то для выравнивания вам понадобится резка железобетона алмазными кругами.
На видео показан процесс изготовления бетонных колец.
Вывод
Ровные бетонные кольца для дома своими руками сделать не сложно.
Более проблематично в домашних условиях делать кольца со стыковочным ребром. Если вы желаете отливать такие конструкции, то мы вам советуем приобрести специальную форму опалубку, это будет быстрее и легче.
Источник: stroikak.com
Материалы для изготовления колец
Что необходимо для изготовления колодезного кольца: форма (трамбовка и болты идут в комплекте с формой), 50-55 лопат отсева, 50 кг цемента, ведро воды и огромный позитивный настрой на тяжелый физический труд. Честно, это очень тяжело, я все понял уже в процессе, когда отступать было поздно.
Форму я одолжил в своего старого друга еще со студенческих лет (аренда формы выпадает с себестоимости кольца!). Купил машину отсева (поскольку еще на носу были работы со стяжкой в комнатах) и цемент. Все было готово.
(Видео: Форма для канализационных колец своими руками)
Подготовка
Приступил за сборку формы рано утром. Начинать следует с внутренней части формы, а потом собирается и внешняя. Собрать ее еще, полбеды, самое основное выставить все так, чтобы со всех сторон толщина будущего кольца была одинаковая. Как меня учил мой друг, взял рулетку и ходил по кругу, измеряя толщину.
Форму устанавливают на ровной поверхности. Все выставлено, измерено, можно приступать к следующему этапу (самому тяжелому).
Нужно равномерно перемешать «на сухую» 50-55 лопат отсева с двумя мешками цемента. Количество лопат отсева это понятие относительное, поскольку есть разные лопаты, да и одной и той же лопатой каждый человек набирает не одинаково. К этому приходят через опыт.
Так и у меня, первое кольцо было тренировочное (оказалось мало раствора – недобрал кольцо на 7 см). После того как смесь цемента с отсевом готова ее еще надо смочить водой, так чтобы вода не стекала. Весь отсев сразу поливать водой не стоит. Эту процедуру делают небольшими порциями, хорошо размешивая все комки. После этого смесь должна быть слегка влажной – не мокрой! Ведра воды вполне достаточно на всю кучу.
Трамбование
После увлажнения можно приступать к трамбовке раствора в форме. Нельзя засыпать сразу весь раствор! Делать это надо слоями. Насыпали в форму 15 см раствора, и давай «танцевать» с трамбовкой по кругу. Когда все хорошо спрессуется можно засыпать следующий слой и так до тех пор, пока не дойдете доверху. Теперь можно и отдохнуть часа 3-4.
Съем формы
Снимать форму надо в той же последовательности, как и собирали. В первую очередь отвинчиваются болты с маленькой вставки, и она вынимается с помощью лома. Вытянув всю внутреннюю часть формы, приступают к снятию болтов на внешней части. Далее остается только поливать водой готовое кольцо (два дня), воды не жалеть, первое время вода поглощается очень быстро.
Еще один важный момент – подбор места для работы проводят с тем расчетом, что кольцо после снятия формы нельзя передвигать еще как минимум четыре дня.
(Видео: Изготовление бетонного кольца для питьевого колодца)
Источник: kopayu.ru
Варианты использования и положительные моменты
- Изначально данный вид конструкций разрабатывался в промышленных целях. С их помощью делались канализационные колодцы и отводы. Они широко используются в строительстве для прокладки кабельных линий и прочих капитальных сооружений. Но наш предприимчивый народ быстро рассмотрел полезные качества этого материала в частном строительстве.
- Прежде всего, железобетонное кольцо прекрасно подходит для укрепления стенок питьевых колодцев. Материал относится к экологически чистым.
- С помощью этих конструкций легко и быстро можно организовать достойный, долговечный септик в доме или на даче.
- Цена изделия, по сравнению с кирпичом, камнем или металлом, получается существенно ниже. Плюс технология производства позволяет отлить кольца своими руками, что еще более удешевит конструкцию.
- Единственным относительным минусом можно считать вес бетонного кольца для колодца. Но и он не настолько велик, для этой работы совсем не обязательно нанимать мощный кран. Вполне реально обойтись автомобильным манипулятором или несколькими крепкими мужскими руками и системой рычагов.
Совет: кроме обустройства колодцев и септиков, бетонное кольцо для колодца на даче может использоваться для создания небольшого погребка. Но для этой цели, конструкцию лучше делать самостоятельно.
Тонкости изготовления в домашних условиях
Устройство бетонного кольца до смешного просто, это отливка из бетона изнутри армированная железом. Внимание нужно обратить на 2 основных момента, это правильно приготовленный раствор и качественно сделанная форма для отливки.
Приготовление раствора
- Качество приготовленного раствора играет здесь большую роль, поэтому экономить на нем не нужно. Что касается цемента, то как правило, берется марка М500 или выше. Кольца будут эксплуатироваться в экстремальных условиях и если взять цемент низкой марки, они быстро начнут разрушаться.
- В качестве наполнителя, традиционно используется кварцевый песок. Но песок должен быть чистым, промытым. Большое содержание ила или глины может значительно понизить качество раствора.
- Гравий должен быть не сильно окатанный и хорошо промытый. Также не стоит брать слоистые или пластинчатые зерна. Что касается размеров, то они подбираются из расчета до ¼, от толщины стенок кольца. Так для изделия толщиной в 100мм, гравий берется в пределах до 25мм.
Важно: для данного раствора, коэффициенты морозоустойчивости и истирания менее важны. Здесь следует обратить внимание на коэффициент усадки. Чем меньше усаживается бетон, тем он будет плотнее и крепче. Для понижения этого коэффициента существуют специальные присадки.
Сооружение деревянной опалубки
- Внутренняя и внешняя опалубка может быть изготовлена из обычной строганной доски и фанеры. Строганная доска берется толщиной от 20, до 50мм. Фанеру лучше брать потолще 10 – 12мм.
- Доска будет составлять тело барабана. Крепиться она будет к сбитым или склеенным кольцам из фанеры.
- Вначале скрепляются между собой 2 – 3 листа фанеры, листы берутся на 300 – 400мм больше внешнего диаметра кольца. После из этой заготовки электролобзиком делается выкройка, для внешнего и внутреннего контура опалубки. При расчетах, не забывайте учитывать толщину строганной доски, которой будет обшиваться контур.
- Контура делается 2, сверху и снизу. После этого оба контура обшиваются заготовленной доской и разрезаются на сектора, для удобства демонтажа после застывания конструкции.
- Сектора внешней опалубки можно скреплять деревянными планками или лучше металлическими обручами. Изнутри опалубка разрезается на 2 сегмента и на границе стыковки сегментов делаются съемные планки шириной 20 – 30мм. После застывания, съемные планки снимаются и сегменты внутреннего контура вытаскиваются.
Металлическая опалубка
- Данный вариант проще в изготовлении, гораздо долговечней, плюс металл не впитывает влагу. Но для него вам понадобятся 2 металлические или пластиковые бочки или трубы подходящего диаметра для внутреннего и внешнего контура.
- Далее, по диагонали проводим на плоскости внешнего цилиндра 2 вертикальные линии. На их границе, с внешней стороны нужно закрепить, приварить или склепать, 2 – 3 навеса для окон. После чего контур разрезается болгаркой по разметке. Но будьте осторожны, не повредите навесы.
- Скрепляющие стержни навесов также срезаются, но только с одной стороны, чтобы можно было их достать и обратно вставить.
- Внутренний контур делается аналогично, только навесы крепятся изнутри цилиндра. Размеры секторов здесь нужно делать разными, так они легче будут сниматься. Меньший сектор должен составлять 1/3 от диаметра цилиндра.
Технология заливки
- Инструкция по тому, как залить кольца в деревянной или металлической опалубке аналогична. Изначально кольца устанавливаются на ровной, прочной поверхности, отцентровываются и фиксируются в исходном положении.
- Фиксировать можно деревянными распорками, которые впоследствии убираются, изнутри в 3 – 4 местах. Или использовать металлические шпильки с резьбой и гайки. В отверстия от шпилек, далее можно крепить металлические скобы, скрепляющие 2 смежных кольца. В противном случае, для стыковки вам понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне.
- Арматурный каркас делается из прута сечением 6 – 10мм. Горизонтальных армирующих колец, на 1м высоты конструкции, должно быть не менее 4. Вертикальные поперечины крепятся с шагом в 100 – 150мм. Если вы не желаете армировать конструкцию, то в таком случае толщина кольца делается не менее 150мм, плюс бетон должен быть с высоким коэффициентом прочности.
- Раствор делается с хорошей текучестью. Для пластичности, в народе, добавляется гашеная известь и немного моющего средства. Но как говорилось ранее, лучше использовать специальные добавки увеличивающие усадку бетона.
- Заливка делается по периметру в несколько этапов на высоту 150 – 200мм. Перед тем как залить следующую порцию, предыдущую заливку нужно проштыковать дабы выгнать воздух.
- Верхний край выравнивается горизонтально. Если край получится кривым, то для выравнивания вам понадобится резка железобетона алмазными кругами.
Важно: снимать опалубку можно через 3 – 4 суток. Но передвигать кольцо еще нельзя, бетон набирает крепость в течение 27 суток, все это время его нужно периодически смачивать.
На видео в этой статье показано изготовление колец
Вывод
Ровные бетонные кольца для дома своими руками сделать не сложно. Более проблематично в домашних условиях делать кольца со стыковочным ребром. Если вы желаете отливать такие конструкции, то мы вам советуем приобрести специальную форму опалубку, это будет быстрее и легче.
Источник: proekt-remonta.ru
kanalizaciya.online
Бетонные кольца своими руками: изготовление в домашних условиях
Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.
Нет ничего более родного, чем плоды собственного труда.
ОпалубкаОбщие сведения
На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.
Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.
Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.
ЖБ кольца – лучшее решение для септика.
Для этого необходимо решить три задачи:
Важно обеспечить простой демонтаж опалубки.
Важно!
Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.
Изготовление формы
Учимся делать форму для колец.
Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.
Совет!
Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.
Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.
Стандартные размеры изделия по ГОСТ.
Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.
Важно!
Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий.
Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.
Теперь к делу.
Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:
Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.
Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.
Открываем и разрабатываем цилиндр.
Привариваем петли изнутри вдоль линий.
Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.
Важно!
Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.
Изготовление кольца
Сколько стоит вкопать бетонное кольцо — зависит от способа монтажа.
Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.
Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.
Так выглядит самодельная решетка из проволоки.
Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.
Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.
После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.
Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.
Воду добавляем аккуратно, небольшими порциями.
Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.
Затем аналогично укладываем слой за слоем, когда дойдем до половины, деревянные клинья можно вынимать. Постепенно заполняем форму и аккуратно разравниваем верхнюю кромку кольца, стараемся сделать ее максимально ровной и гладкой.
Не забываем вставить «уши».
Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.
При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.
Полиэтиленовая вставка решает проблему герметичности септика.
Важно!
Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.
Вывод
В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. Видео в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.
rusbetonplus.ru
Бетонные кольца своими руками
Можно ли сделать бетонные кольца своими руками, чтобы они отвечали всем требованиям прочности и надежности, или все же лучше купить данные изделия в магазине? Любая задача может быть решена, если к ней найти правильный подход. В случае возникновения необходимости сооружения на участке колодца, септика или выгребной ямы без железобетонных колец никак не обойтись. Чтобы правильно все сделать, необходимо тщательно изучить данную тему. В статье вы найдете подробную информацию относительно того, как делают бетонные кольца.
к содержанию ↑Сделать самому или купить готовые?
Множество людей, полагая, что выгоднее и надежнее купить готовое изделие в магазине, даже не задумываются над выгодами самостоятельного изготовления железобетонного кольца:
- Во-первых — это выгоднее финансово. На изготовление кольца с диаметром 1,5 м понадобится 0,3 куба бетона. Цена на бетон зависит от его марки, но даже так себестоимость самодельного изделия выходит вполовину дешевле, чем покупка готового.
- Во-вторых — проведя анализ трудозатрат, то покупка готовых колец также выходит на первое место. В таком случае все усилия будут направлены на поиск проверенного производителя, который изготавливает качественный продукт. Немаловажно организовать и доставку покупки до участка, а это — дополнительные хлопоты и финансовые затраты.
к содержанию ↑Важно! В случае самостоятельных работ необходимо закупить качественные материалы и инструменты для изготовления форм для заливки железобетонных изделий.
Оборудование и материалы
Для того чтобы сделать бетонные кольца своими руками в домашних условиях, вам понадобится следующее:
- Песок;
- Высококачественный цемент для изготовления бетонной смеси М400-М500;
- Щебень;
- Бетономешалка;
- Крупные емкости;
- Садовая тачка;
- Форма для заливки бетонной смеси.
Форма для бетонных колец своими руками
Для изготовления формы должны быть соблюдены следующие технологические условия:
- Опалубка должна иметь ровную кольцеобразную форму и включать в себя два разборных кольца, которые устанавливаются друг в друга.
Важно! Внутренний цилиндр должен быть на десять сантиметров выше внешнего.
- Оптимальным материалом для изготовления опалубки являются дерево или металл.
к содержанию ↑Важно! Для изготовления форм в качестве материала самым лучшим вариантом будет старая металлическая бочка. Из нее можно быстро вырезать нужных размеров готовые цилиндры.
Форма для бетонных колец своими руками. Технология изготовления:
- Необходимо в большом цилиндре с наружной стороны провести две продольные вертикальные линии, которые поделят его на две одинаковые части.
- На линии разметки с каждой стороны нужно установить, как минимум, два дверных или оконных навеса. Их створки должны находиться по краям линии, а шарнирное соединение располагаться строго на линии.
Важно! Створки можно прикрепить при помощи сварки или заклепок.
- С одной стороны необходимо срезать нижние шляпки-фиксаторы шпинделей. Это даст возможность легко разбирать навесы.
- Спроецируйте на наружную сторону цилиндра вертикальные линии.
- Разрежьте цилиндр при помощи болгарки по намеченным линиям тонким диском.
Важно! Чтобы не испортить навесы, данную процедуру необходимо выполнять очень аккуратно.
- После этого процесс изготовления наружной стенки опалубки считается завершенным. Вытащите шпиндели навеса и раскройте цилиндр.
Важно! В случае необходимости следует смазать навесы, чтобы форма легко открывалась.
- Внутреннее кольцо изготавливается аналогичным способом. Только вертикальные линии следует наносить таким образом, чтобы они делили цилиндр не на равные части, как в случае с внешним кольцом, а находились на расстоянии друг от друга в ⅔ от длины всей окружности. Кроме того, линии должны располагаться с внутренней стороны.
- Точно так нужно установить навесы и срезать шляпки шпинделей, только они должны находиться с внутренней стороны конструкции.
- Спроецируйте на наружную сторону цилиндра линии и разрежьте аккуратно болгаркой.
Таким образом, обе формы готовы.
к содержанию ↑Важно! Внутреннее кольцо должно легко открываться вовнутрь, а внешнее – наружу.
Бетонные кольца своими руками. Этапы производства
После того, как форма для изготовления бетонных колец будет готова, можно приступать непосредственно к производству изделий.
Данный процесс состоит из нескольких этапов:
- Подготовка опалубки и армирования;
- Приготовление раствора;
- Заливка формы;
- Извлечение готового кольца.
Рассмотрим подробнее каждый этап, чтобы бетонные кольца своими руками были самого высокого качества.
Подготовка опалубки и армирования:
- Готовые кольца нужно установить на ровную площадку. Внутренний цилиндр должен быть расположен строго посередине наружного.
Важно! Если операция будет проводиться в летнее время года, то формы лучше поставить в тенистое место, чтобы смесь не высохла раньше времени, так как это в значительной мере снизит прочность бетона.
- Армирование можно выполнить с помощью специальной металлической сетки, которая устанавливается между цилиндрами посередине. Если такая сетка отсутствует, то для этих целей можно использовать проволоку, укладывая ее в процессе заливки бетона по спирали.
Важно! Без армирования изготовление колец также допускается, однако в таком случае толщина стенок должна быть, как минимум, 15 см.
- Чтобы предотвратить смещение цилиндров во время заливки, необходимо установить между ними несколько распорных клиньев.
Приготовление раствора
От правильности выполнения данного этапа работ зависит прочность и долговечность готового изделия.
На предприятиях для изготовления бетонных колец используют специальные виброформы. Однако в домашних условиях всяческие электрические вибраторы отсутствуют, поэтому для улучшения свойств бетона применяют пластификатор. Особенно актуально данное средство в случае, если кольцо будет контактировать с водой.
Важно! Как правильно использовать пластификатор, и в каких дозах, подробно указано на упаковке.
Процесс приготовления смеси:
- Смешайте 1 часть цемента и 2-2,5 части песка.
- Добавьте в сухую смесь 0,5-0,7 частей воды и пластификатор.
- Следующий этап – добавление 3-4 частей гравия или щебня. Его предварительно необходимо смочить водой.
- Полученную смесь требуется хорошенько перемешать в бетономешалке.
Заливка формы
Приступать к этому этапу работ можно только в том случае, если температура воздуха составляет не ниже +8 градусов по Цельсию.
Порядок действий:
- Аккуратно залейте бетонный раствор по всей окружности на высоту 15-25 сантиметров.
- После этого утрамбуйте смесь с помощью толстого металлического стержня.
Важно! Для этих целей подойдет также деревянная палка или рукоятка от лопаты.
- Залейте раствор еще на 20 см и аналогичным способом уплотните.
- Когда уровень раствора достигнет визуально выше среднего, нужно будет вытащить деревянные распорки.
- Далее раствор заливается до самого верха формы и утрамбовывается. При необходимости — нужно долить бетон.
- Тщательно разровняйте верхнюю часть. Желательно, чтобы торец кольца был без изъянов, так как он будет стыковочным.
Важно! Если заливка происходила при жаркой погоде, то форму необходимо накрыть влажной мешковиной и периодически смачивать.
Извлечение готового кольца:
- При оптимальных параметрах температуры воздуха и влажности спустя 3-4 дня можно будет разобрать опалубку, раскрыв сначала внутренний цилиндр, а затем — внешний. Однако бетон нельзя еще будет передвигать или перекатывать, так как он еще не набрал необходимой прочности для выдержки даже самой минимальной нагрузки.
- Еще на протяжении 7 дней бетон также нужно периодически увлажнять.
- Через 10 дней готовое изделие можно перемещать.
к содержанию ↑Важно! Использовать по назначению бетонное кольцо своими руками желательно только после полного набора раствором прочности, что происходит, как правило, не ранее, чем через 28 суток.
Полезные советы при изготовлении бетонных колец своими руками:
- Заливку раствора для бетонного кольца своими руками нужно осуществлять слоями толщиной не более 20 см.
- Чем выше при заливке температура окружающей среды, тем прочнее будет бетон в результате. Однако стоит учитывать и то, что температура не должна быть выше 22 градусов по Цельсию.
- Чтобы увеличить водонепроницаемость и пластичность железобетонного кольца, в смесь можно добавить калийное стекло.
- Увеличить текучесть бетонной смеси можно путем добавления в раствор жидкого моющего средства в соотношении 2% от всего объема.
- Чтобы увеличить крепость железобетонного изделия, в смесь добавляют клей ПВА.
Видеоматериал
Изготовление канализационных колец своими руками осуществить вполне реально. Возможно, этот процесс у вас и займет больше времени, нежели его уйдет на покупку готового изделия, однако таким образом вы сможете существенно сэкономить, при этом проконтролировать качество железобетонного кольца. Соблюдая инструкцию, приведенную в статье, вы без проблем сделаете все самостоятельно и приблизите момент окончания монтажа системы водоснабжения, канализации или дренажа.
Поделиться в соц. сетях:
serviceyard.net
Бетонные кольца своими руками
Формы для колодезных колец своими руками
Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно.
Для чего нужны бетонные кольца
Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.
Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений
Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.
Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).
| КС-6 | 7 см | 12 см | 58 см | 60 кг | 390 руб |
| КС-7-1 | 10 см | 8 см | 70 см | 46 кг | 339 руб |
| КС-7-1,5 | 15 см | 8 см | 70 см | 68 кг | 349 руб |
| КС-7-3 | 35 см | 8 см | 70 см | 140 кг | 589 руб |
| КС-7-5 | 50 см | 8 см | 70 см | 230 кг | 800 руб |
| КС-7-6 | 60 см | 10 см | 70 см | 250 кг | 830 руб |
| КС-7-9 | 90 см | 8 см | 70 см | 410 кг | 1230 руб |
| КС-7-10 | 100 см | 8 см | 70 см | 457 кг | 1280 руб |
| КС-10-5 | 50 см | 8 см | 100 см | 320 кг | 1110 руб |
| КС-10-6 | 60 см | 8 см | 100 см | 340 кг | 1130 руб |
| КС-10-9 | 90 см | 8 см | 100 см | 640 кг | 1530 руб / 1700 руб |
| КС-12-10 | 100 см | 8 см | 120 см | 1050 кг | 2120 руб |
| КС-15-6 | 60 см | 9 см | 150 см | 900 кг | 2060 руб |
| КС-15-9 | 90 см | 9 см | 150 см | 1350 кг | 2670 руб |
| КС-20-6 | 60 см | 10 см | 200 см | 1550 кг | 3350 руб |
| КС-20-9 | 90 см | 10 см | 200 см | 2300 кг | 4010 руб |
| КС-25-9 | 90 см | 12 см | 250 см | 2200 кг | 16100 руб |
Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.
Для изготовления ж б колец требуются специальные формы
Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.
Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.
Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе
Какой бетон использовать
Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:
- цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
- песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
- щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
- пластификатор С-3 — 1,6 кг;
- вода — 120 литров.
На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.
Как может выглядеть форма для производства жби колец
Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.
Армирование бетонных колец
Можно по всем правилам связать армирующее кольц
vest-beton.ru
Как сделать железобетонные кольца для колодца своими руками
Особой сложностью технология самостоятельной отливки колец из бетона не отличается. Некоторые трудности у хозяина участка при изготовлении подобных изделий могут возникнуть, пожалуй, лишь со сборкой опалубки. Однако для того чтобы кольца в конечном итоге получились прочными и действительно долговечными, владельцу колодца нужно будет, конечно же, правильно подобрать материалы собственно для самой их заливки.
Заливаются железобетонные кольца обычно в опалубках, изготовленных из:
- стального листа;
- досок.
В обоих этих случаях готовая форма представляет собой сборную конструкцию, состоящую из нескольких частей. Сплошной опалубку для заливки железобетонных колец делать нельзя. Ведь из формы подобной конструкции по окончании застывания цементного раствора готовое изделие будет очень сложно достать.
Из листовой стали опалубку этого типа вырезают болгаркой с предварительным раскроем. Далее металлу придают соответствующую форму путем сгибания и закрепляют в таком положении.
Для изготовления деревянной формы:
- Сваривают четыре узких металлических кольца. Диаметр этих элементов опалубки подбирают в соответствии с внутренним и внешним диаметром будущего железобетонного изделия.
- Изготовленные таким образом кольца обшивают вертикально досками. Пиломатериалы для сборки такой опалубки следует брать не слишком широкие.
- Разделяют внутреннюю и внешнюю части получившейся опалубки на отсеки.
- Изготавливают замки для соединения дугообразных частей формы.
При выборе габаритов подобного изделия стоит ориентироваться, конечно же, в первую очередь на существующие нормативы. Ведь в конечном итоге кольцо должно получиться максимально прочным. В противном случае при обустройстве колодца такое изделие может просто-напросто развалиться.
На рынке сегодня можно приобрести в основном стандартные кольца, имеющие высоту в 900 мм. Есть в продаже и другие варианты подобных изделий — на 500, 450 и 350 мм. Но готовые кольца этой разновидности считаются доборными и при укреплении стенок колодцев чаще всего используются только на самом верху. То есть в том случае, если стандартное кольцо не подходит по высоте.
В домашних условиях кольца также обычно отливают высотой в 900 мм. Но перемещать изделия таких габаритов до места установки, даже путем перекатывания, в одиночку может быть все же сложно. Поэтому при отсутствии помощников, возможно, имеет смысл и изготовить кольца меньшей высоты.
Стандартный диаметр бетонных изделий этого типа обычно составляет 1-2 м. При этом толщина стенки кольца может колебаться в пределах 70-140 мм. Такие нормы предусмотрены для изделий, вылитых из одного только бетона. Своими же руками кольца рекомендуется заливать все же с дополнительным армированием. При использовании металлического укрепляющего каркаса толщина таких изделий, изготовленных самостоятельно, может быть и меньшей — 60-80 мм.
Для того чтобы сделать бетонное кольцо своими руками, нужно приготовить:
- цемент, песок, гравий;
- сетку для просеивания песка;
- бетономешалку;
- лопату, тачку, ведра;
- полиэтиленовую пленку.
Также понадобится арматурный прут для укрепления стенок изделия.
В процессе эксплуатации в колодце бетонные кольца будут подвергаться постоянному воздействию воды. А поэтому, чтобы они прослужили как можно дольше, для их изготовления следует, конечно же, использовать только самые качественные материалы. Цемент для заливки желательно взять гидрофобный. Но можно использовать и обычный, марки не ниже «400».
В качестве наполнителя при изготовлении бетонных колец своими руками обычно используется кварцевый песок. Наличие в этом материале каких-либо органических включений может очень негативно сказаться на качестве готового изделия. Поэтому перед замешиванием раствора кварцевый песок обязательно следует просеять и промыть водой.
Еще одним компонентом смеси для заливки колодезных колец является гравий. Считается, что для изготовления подобных железобетонных изделий подходит исключительно гранитный материал этого типа. Подбирать для заливки колец следует гравий кубической формы, не слишком сильно окатанный. Пластинчатый материал этой разновидности для подобных изделий не подходит.
Обратить внимание при выборе гравия, помимо всего прочего, следует и на его фракцию. Слишком мелким такой наполнитель быть не должен. Не допускается использовать для заливки и такой гравий, в котором присутствуют камни, размером больше ¼ толщины стенки будущего кольца.
Приготавливать раствор для заливки колодезных колец лучше всего в бетономешалке. Ручной замес также допустим. Однако в бетономешалке готовый раствор в любом случае получится гораздо более качественным. Связано это с тем, что при использовании подобного оборудования смесь выходит гораздо более однородной по составу.
Слишком жидким раствор для изготовления колец, конечно же, делать не стоит. Иначе в конечном итоге изделие получится непрочным. Консистенция готового раствора должна быть такой, чтобы он не стекал с лопаты и при этом не налипал на нее комьями.
Изготавливают раствор для заливки колец обычно в пропорции цемент/гравий/песок как 1:2:4. Укрепляющий каркас для кольца вяжут с использованием стального прута толщиной не менее 8 мм. Ржавую арматуру для изготовления таких изделий использовать не допускается. Такие пруты перед применением в обязательном порядке следует очистить.
Заливать кольца для колодца нужно в один прием. Изделия это сравнительно небольшие и сделать быструю укладку раствора своими руками, скорее всего, не составит особого труда. При выполнении заливки, помимо всего прочего, следует следить за тем, чтобы внутри цементно-песчаной смеси не оставалось воздушных пузырей. Для этого раствор в опалубке нужно время от времени протыкать стальным прутом.
Если кольца предполагается устанавливать в уже готовый колодец с помощью спецтехники, на этапе изготовления в них следует влить стальные петли для крепления троса. В последующем при сборке укрепляющего слоя в шахте эти элементы придется срезать болгаркой.
После укладки раствора верхнюю часть кольца нужно накрыть полиэтиленом. Снимать опалубку с готового застывшего изделия можно не ранее чем через двое суток. Сразу использовать кольца по назначению не стоит. Следует дождаться созревания бетона. Это процесс обычно занимает не менее 28 дней. В течение первых двух недель после заливки готовые кольца нужно хотя бы один раз в сутки увлажнять водой. Это предотвратит растрескивание верхнего слоя бетона.
Уже имеющиеся на участке колодцы бетонными кольцами укрепляются обычно с использованием спецтехники. В крайнем случае можно применить и какой-нибудь самодельный достаточно надежный подъемный механизм. Но в любом случае работы по установке колец в колодец следует производить максимально осторожно. Размещать их в шахте нужно исключительно с помощниками.
Новый бетонный колодец на участке можно обустроить и без использования спецтехники или дополнительных механизмов. В этом случае:
- кольцо перемещается путем перекатывания к месту будущего колодца;
- изделие переворачивается с ребра в обычное положение;
- из-под кольца порциями вынимается грунт до тех пор пока оно не заглубится в землю до верхней кромки;
- верхняя кромка изделия промазывается бетонной смесью, после чего него устанавливается следующее кольцо.
По такой схеме работы продолжают до тех пор, пока не достигнут необходимой глубины. Далее закрепляют кольца пластинами или скобами, чтобы они не сдвигались. Заканчивают работы изготовлением крышки для нового колодца, к примеру, из листового металла и установкой подъемника для ведер или же насосного оборудования.
www.kakprosto.ru
Копка колодца своими руками (бетонные кольца) | Своими руками
Мы уже делали обзорный материал про колодцы и скважины и рассказывали, в чем их различия, преимущества и недостатки.
Напомним, что есть артезианские скважины (10 и более метров), малозаглубленные скважины или скважины на песок (до 50 метров), абиссинские скважины (16 метров), далее идут колодцы. Пообщавшись с инженерами, которые бурят артезианские скважины, я укрепился в вере в копке колодца. Скважины на песок они в принципе не признают, или делают это с большим исключением, если интересно, то узнайте про карстовые образования и все поймете.
Итак, колодец.
Подготовка к появлению колодца на нашем участке началась еще летом. Купили и завезли кольца на участок и поставили полукругом вокруг воображаемой шахты, а на ее место поставили первое кольцо.
ПЕРВЫЙ КОСЯК. ПОД КОЛЬЦА ЗАБЫЛИ ПРОЛОЖИТЬ БРУСКИ, В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРИШЛОСЬ ОТРЫВАТЬ ИХ ОТ ЗАМЕРЗШЕГО ДЕРНА И ПОТОМ ТРАТИТЬ ВРЕМЯ НА ОЧИСТКУ ПАЗА.
Сразу скажу, что с лозой и рамками не ходил, – бесполезная затея, это как эффект плацебо. Место под колодец выбрал согласно СанПИ-Ну – 10 метров от дома и больше 25 метров от выброса очистной станции. Будущий колодец расположил на холмике, чтобы облегчить отвод дождевых стоков от шахты.
Читайте также: Колодец и домик для него своими руками
Опыт соседей.
Бывалые колодезники рекомендуют ознакомиться с колодцами у соседей, понять, на какой глубине вода, чтобы правильно заказать кольца. Также по соседским колодцам можно понять качество воды. И тут меня ждал подвох. ВСЕ мои соседи выкопали колодцы при помощи экскаватора. Дешево, сердито – какая вода по качеству, не понятно. Объясню, потом почему.
В общем, заказал 5 колец и крышку. Еще осенью до залива отмостки .
вокруг дома была выведена труба ПНД в утепленной шахте в сторону будущего колодца. Перед первыми морозами первое кольцо внутри заложили базальтом и сверху накрыли щитом. Стали ждать зимы, чтобы копать колодец.
ВТОРОЙ КОСЯК. КАК ОКАЗАЛОСЬ, ПЕРВОЕ КОЛЬЦО НУЖНО БЫЛО ТОЖЕ ПОСТАВИТЬ НА БРУСКИ И УТЕПЛИТЬ ОТ ПРОМЕРЗАНИЯ СНАРУЖИ.
Почему копать нужно зимой?
Напомню, что у нас водона-сыщенная почва на участке. В период паводка участок частично затапливало, но эту проблему мы решаем отводным дренажом. Летом и осенью верховодка уже на метровой глубине. То есть нам нужно время года, когда верховодки почти нет или она минимальна, а также докопаться до грунтовых вод с нормальной питьевой водой. Зима подходит идеально.
Кстати, летом я начал копать пруд для отвода верховодки и осушения участка, и даже в самые засушливые дни верховодка позволила мне углубиться на 1,2 м. Осенью пруд был наполнен до краев водой, что еще раз доказывает практику колодезников – копать колодцы зимой.
Подготовка к копке колодца
Выкопать колодец в принципе может даже не искушенный в этих делах человек, но без необходимых инструментов и механизмов будет сложно.
Чтобы копать: лопата штыковая, лопата совковая, кайло одностороннее.
Для мерзлого грунта: топор, двустороннее кайло, лом, кувалда.
Вынимать грунт: ведро (можно усилить полосой место крепления ручки), канаты или тросы, тачка.
Борьба с водой: ковш, погружной насос (лучше найти фекальный) малыш, шланг (купить нормальный резиновый, иначе замерзнет).
Для колец: большая тренога, лебедка (у нас была типа лягушка).
Герметизация колодца
Большим вопросом для меня стал момент с герметизацией швов в колодце, а также их скрепления вместе пластинами во избежание подвижек кольца из-за давления грунта и зависания в грунте во время копки.
Практически все копщики колодцев предлагают скрепить кольца пластинами анкерами, и все должно быть хорошо. Но есть обратные примеры. У моего соседа по месту крепления анкера прошла трещина – это первый минус такого способа стяжки колец. Дело в том, что анкер крепится в том или ином материале за счет того, что рабочая часть распирается под воздействием усилия болта и держится в основании.
То есть создается напряжение в бетонном кольце, а если учесть, что пластины крепят 10-15 см от края кольца, то как раз край кольца у вас и лопнет. По крайней мере, вероятность есть, а на своем колодце испытывать эти вероятности я не хотел.
Следующий минус – железо внутри колодца. Как правило, стяжки снимают после окончания работ, но тогда смысл от них – во время эксплуатации подвижки фунта тоже могут возникнуть, и тогда что? Оставим стяжки – получим ржавчину в воде. Нужен другой способ!
Опытные колодезники порекомендовали скрепить кольца скобами из арматуры. Скоба монтируется снаружи кольца в транспортировочные отверстия. После заполнения шва раствором пускаем кольцо и забиваем скобу, она должна входить с усилием, то есть не иметь люфт на растяжение. Так мы исключаем все негативные факторы, связанные с пластинами. Наш опыт показал, что скобы прекрасно справляются с задачей.
Второй момент – гидроизоляционный шов между кольцами. Во избежание попадания верховодки в шахту колодца, а также монтажные отверстия в стенках кольца нужно замазать раствором. Это не секрет, что для такого раствора используют жидкое стекло (раствор силиката натрия, как правило) и пескоцементную смесь. Но какой рецепт? Нигде и никто в открытых источниках не пишет пропорции раствора, так что опытным путем придется все постигать.
На наше счастье, на канистре с жидким стеклом есть некоторые рекомендации, в частности, для герметизации швов при ремонтах колодцев делают раствор в соотношении 1:1:1. Мы опытным путем вывели следующую формулу.
ТРЕТИЙ КОСЯК. ФОРМУЛУ НЕ СРАЗУ ВЫВЕЛИ, И КОЛЬЦА 1-2 БЫЛИ ЗАМАЗАНЫ НА РАСТВОР С МАЛЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЖИДКОГО СТЕКЛА. ШОВ ОТРЕМОНТИРОВАЛИ, И УЖЕ С 2-3 ВСЕ ПОШЛО ОТЛИЧНО.
Нам нужно обмазать шов, опустить кольцо, забить скобы и замазать шов снаружи и внутри, а потом еще и отверстия замуровать – это минут 20-30 по времени. Жидкое стекло при контакте с раствором начинает быстро схватываться – моментально, я бы сказал.
Итак, делаем раствор из песка, цемента и воды – мы делали две части цемента и три части песка, замешивали до состояния густой сметаны, чтобы не было комков. Набираем 250-300 миллиграммов жидкого стекла и идем к кольцу, чтобы потом с загустевшим раствором не бежать из дома. Далее вливаем ЖС в раствор и начинаем перемешивать. Первое впечатление будет обманчивым, раствор станет жидким и текучим, но буквально через минуту он резко начнет густеть. Нужно успеть уловить момент. У нас получалось, что раствор становился как пластилин и эффективно размазывался. При застывании образовал крепкую стеклянистую структуру.
Вывод. Швы и отверстия в стенках кольца замазывать нужно сразу,
если бы мы этого не делали, то верховодка лилась бы в шахту со всех щелей. Да и как потом эффективно замазать шов, мне, например, не понятно.
Первое/пятое.
Самое сложное в любом деле – это его начать. Особенно актуально, если опыта в подобных делах у тебя не было. После извлечения утеплителя из первого кольца мы обрадовались – земля не промерзла, но радость была недолгой, так как участок этот был не такой большой.
ФАКТ. ОТКРЫВАЕМ УМНУЮ КНИГУ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И СМОТРИМ ГЛУБИНЫ ПРОМЕРЗАНИЯ ГРУНТА В РФ. МЫ НАХОДИМСЯ НА УЧАСТКЕ, ГДЕ ПРОМЕРЗАТЬ ДОЛЖНО ДО 1,5 МЕТРА. ПОСЛЕ РАБОТЫ КАЙЛОМ И ПРОЧИМ ШАНСОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ВОКРУГ КОЛЬЦА ВЫЯСНИЛОСЬ, ЧТО ПРОМЕРЗЛО ВСЕГО НА 0,5 МЕТРА. А МОРОЗЫ БЫЛИ В ЯНВАРЕ СИЛЬНЫЕ.
Песок копать легко – вот что можно сказать про кольца № 1 и 2! Слоеный пирог судогодской почвы представляет собой в первом метре дерн, затем песок разной фракции и цвета. Второй метр продолжает песчаную тематику, но встречается вкрапление бело-синей глины.
Песок копать легко – вот что можно сказать про кольца № 1 и 2! Слоеный пирог судогодской почвы представляет собой в первом метре дерн, затем песок разной фракции и цвета. Второй метр продолжает песчаную тематику, но встречается вкрапление бело-синей глины.
Третье кольцо встретило нас сырым песком и появлением камней. Самый крупный камень был размером с человеческую голову. Верховодка нас одолевала регулярными подмывами мелкого песка с водой из-под кольца.
И вот на середине четвертого кольца мы начали заходить в глиняный слой. Кстати по данным от местных удалось выяснить, что недалеко от нас раньше был кирпичный завод. Копать стало легче, чем сырой песок, и появилось чувство, что близко слой грунтовых вод, как раз после глины.
Накатили 5-е кольцо и углубились на штык. Глина преимущественно красного цвета, практически как кирпич. Появились родники! Вода стала прибывать куда быстрее в шахту, стоять на дне колодца стало трудно, глина размокла под действием ключей и превратилась в трясину. За ночь дебет воды составил 2 кольца – хороший результат.
Почему колодцы копают руками!
Стоит отметить, что сейчас есть специальные буровые установки, которые бурят колодец. Но преимущественно питьевые колодцы копают руками, как бы опасно это не было.
1. В сыпучем грунте колодец копают в кольце, выбирая из-под него грунт. Так мы предотвращаем существенный риск заплывания или обрушения шахты.
2. Копая руками, вы существенно не нарушаете грунт снаружи шахты колодца, так сохранятся фильтрационные свойства грунта и его герметичность от верховодки. Входя в глиняный слой, вы просто отсечете верховодку.
3. Не понимаю, как можно, копая колодец экскаватором, понять, что ты дошел до ключей, увидеть водоносную жилу.
Итог.
Закопали 4,5 кольца, стяжки и раствор в швах выдержал давление и подвижки грунта. Воды в колодце стоит 3 кольца – и это в сезон с низким УГВ. Ждем осени, пока кольца окончательно сядут, за лето земля вокруг колодца затянет полости, и потом устроим отмостку с крышей и подведем водопровод в дом.
Перед тем как начать употреблять воду из колодца, отвезем ее в СЭС на анализ, нужно понимать, какие фильтры необходимо будет поставить.
Ссылка по теме: Очистка воды из колодца или скважины для использования вместо водопроводной
Послесловие.
Любое дело сложно осуществить без поддержки, будь она моральной или физической. Но копать колодец только с моральной поддержкой проблематично! Огромная благодарность и большое человеческое спасибо моему родному дяде Карачурину Юлию Ивановичу за реальную физическую поддержку в копке колодца!
© Автор: Евгений Ерофеев Фото: автора
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com