Нержавеющая сталь 08Х18Н10
Перейти к содержимому
Изделия из нержавеющей стали
Выбор региона
КраснодарМоскваСанкт-Петербург
Изделия из нержавеющей стали
Главная»Справочник»Отечественные нержавеющие стали»Нержавеющая сталь 08Х18Н10
5 Мар 2022 mvsteel
Описание отечественной марки стали 08Х18Н10
Применение сплава 08Х18Н10.
Сплав 08Х18Н10 применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также в виде толстого листа и сорта для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) или для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Используют в основном в виде тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров широкого потребления, в архитектуре.
Сталь хорошо полируется. Стали выплавляют в дуговых электропечах.
Сталь 08х18н10 аналог aisi.
Аналогом сплава 08х18н10 является сталь AISI 304.
Химический состав сплава 08Х18Н10.
| C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si |
| ≤0,08 | 17-19,0 | Осн. | ≤2,0 | 9-11,0 | ≤0,035 | ≤0,020 | ≤0,8 |
Плотность — 7,90·103 кг/м3,
Температурный коэффициент линейного расширения α·106, К-1 составляет:
- 16,5 при 20-100°С;
- 17,2 при 100-200°С;
- 17,7 при 200-300°С;
- 18,1 при 300-400°С; 1
- 8,3 при 400-500°С;
- 18,6 при 500-600°С;
- 19,0 при 600-700°С;
- 19,5 при 700-80 °С;
- 19,7 при 800-900°С;
- 20,0 при 900-1000°С.
Электросопротивление ρ·106, Ом·м равно 0,8 при 20°С.
Коррозионная стойкость сплава 08Х18Н10
По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после термической обработки (закалки) ГОСТ 5949-75 или в состоянии поставки-остальные стандарты.
В закаленном состоянии сталь 08Х18Н10 по коррозионной стойкости аналогична стали 08Х18Н10Т.
Сварка сплава 08Х18Н10
Свариваемость без ограничений: ручная дуговая электродами ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке 02Х19Н9; контактная и электрошлаковая.
Сварные соединения, выполненные любыми методами, кроме контактной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. Поэтому рекомендуется для них последующая термическая обработка-закалка.
Наша продукция
О компании
Комплексная поставка всехвидов нержавеющей
металлопродукции по России
и странам Балтии
Telegram
Продукция
- Труба нержавеющая
- Лист нержавеющий
- Сортовой прокат
- Запорная арматура
- Емкостное оборудование
- Трубопроводная арматура
- Фурнитура для ограждений
- Метизы
Содержание
- О компании
- Справочник
- Калькуляторы
- Реквизиты
- Наш склад
- Доставка
Геолокация
Геолокация Google
Коэффициент линейного расширения, формула и примеры
Онлайн калькуляторы
На нашем сайте собрано более 100 бесплатных онлайн калькуляторов по математике, геометрии и физике.
Справочник
Основные формулы, таблицы и теоремы для учащихся. Все что нужно, чтобы сделать домашнее задание!
Заказать решение
Не можете решить контрольную?!
Мы поможем! Более 20 000 авторов выполнят вашу работу от 100 руб!
Главная Справочник Коэффициенты Коэффициент линейного расширения
Определение и формула коэффициента линейного расширения
При увеличении температуры происходит расширение твердого тела, которое называют тепловым расширением. Его делят на линейное и объемное тепловое расширение.
Допустим, что изначальная длина тела равна — его удлинение при увеличении температуры тела на , в таком случае определен формулой:
Коэффициент линейного удлинения является характеристикой относительного удлинения (), которое происходит при увеличении температуры тела на 1К.
Применение коэффициента линейного расширения
Коэффициент линейного расширения используют для нахождения длины тела (), после нагревания , она считается равной:
Формулу (2) можно использовать и для нахождения длины тела при его охлаждении.
Величина зависит от вещества, из которого изготовлено тело. В большом количестве случаев .
Величина в общем случае зависит от температуры. Эмпирически установлено, что одно и то же тело при высоких температурах испытывает большее тепловое расширение, чем при низких температурах. Но в большинстве случаев этим пренебрегают и считают, что изменение размеров тела пропорционально температуре.
Для нахождения величины коэффициента линейного расширения измеряют длину стержня () из изучаемого материала. При этом температура стержня поддерживается одинаковой по всей длине. Температуру увеличивают на некоторую величину и измеряют удлинение стержня которое вызвало повышение температуры. Для изменения малой величины удлинения применяют, например, микроскоп. При этом один конец стержня закрепляют и в микроскоп наблюдают за перемещением другого конца при нагревании.
Следует отметить, что коэффициент линейного расширения можно считать постоянной величиной, не зависящей от температуры только при небольших изменениях температур.
Так, для железа при температуре, равной oC ; при 0oC ; при 600oC . Следовательно, формулу (2) применяют для небольшой величины , используя значение коэффициента линейного расширения для соответствующего интервала температур.
Единицы измерения
Основной единицей измерения коэффициента линейного расширения в системе СИ является:
Примеры решения задач
| Понравился сайт? Расскажи друзьям! | |||
Линейное тепловое расширение
Когда объект нагревается или охлаждается, его длина изменяется на величину, пропорциональную исходной длине и изменению температуры. Линейное тепловое расширение — изменение длины — объекта можно выразить как
dl = L 0 α (t 1 — t 0 )
где
dl = изменение длины объекта (м, дюймы)
L 0 = начальная длина объекта (м, дюймы)
α = коэффициент линейного расширения ( м/м o C, дюйм/дюйм o F) 9 00023 9 00013 т 0 = начальная температура ( o C, o F)
t 1 = конечная температура 90
6 (
6 3
C, или F)
Окончательная длина объекта может быть рассчитана как
L 1 = L 0 + dl
= L 0 + L 0 α (t 90 0 90 0 — 90 008 ) (2)
где
L 1 = окончательная длина объекта (м, дюймы)
Примечание! — коэффициенты линейного расширения для большинства материалов зависят от температуры.
Пример — Расширение труб из меди, углеродистой и нержавеющей стали
Для более широких температурных диапазонов — рассчитайте для меньших интервалов и интегрируйте результаты.
Калькулятор теплового линейного расширения онлайн
L 0 — начальная длина объекта (м, дюймы)
α — коэффициент линейного расширения (м/м o o C, C,
t 0 — начальная температура ( o C, o F)
t 1 — конечная температура ( o C, o F)
- Сделать ярлык для этого калькулятора на главном экране?
Линейные температурные коэффициенты —
α — для некоторых распространенных металлов- алюминий : 0,000023 (м/м o C) (23 мкм/м o C) (23 мкм/м 1 o) 3
- сталь: 0,000012 (м/м o C) (12 мкм/м o C)
- медь: 0,000017 (м/м o C) (17 мкм/м o C)
- больше коэффициентов . . 9053 9 подробнее металлы
Пример — Расширение алюминия Балка
Алюминиевая конструкция предназначена для температур от -30 o C до 50 o C . Если длина балки 6 м при сборке на 20 o C — наименьшая окончательная длина балки при минимальной температуре -30 o C можно рассчитать как ) — (20 o C) )
= 5,993 м
9002 3 Максимальная конечная длина балки 2 o C можно рассчитать как
L 1 = (6 м) + (6 м) (0,000023 м/м o С) ((50 o С ) — (20 o С) )
= 3 1 0 0 06 0,004 м
Поверхностное расширение
Сумма на которую увеличивается единица площади материала при повышении температуры на один градус, называется коэффициентом поверхностного (площадного) расширения .
Кубическое расширение
Величина, на которую единица объема материала увеличивается при повышении температуры на один градус, называется коэффициент кубического расширения .
Коэффициент линейного теплового расширения (CLTE): формула и значения
- Что происходит при нагревании материала?
- Что такое коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР)?
- Какова формула CLTE?
- Каковы единицы CLTE?
- Какие факторы влияют на CLTE пластмасс?
- Каковы приложения CLTE?
- Какие существуют методики и методы испытаний для измерения CLTE?
- Каковы линейные значения CLTE некоторых пластиков?
Что происходит при нагревании материала?
Под воздействием повышения температуры любой материал расширяется. Это может привести к:
- значительным изменениям размеров
- неравномерная усадка (коробление) или
- внутреннее напряжение
Что такое коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР)?
Коэффициент линейного теплового расширения — это свойство материала, которое:
- Характеризует способность пластика расширяться при повышении температуры.
- Оцените стабильность размеров развернутой детали при изменении температуры.
Обозначается аббревиатурой CLTE.
Какова формула CLTE?
CLTE обозначается как «α». Его получают путем деления линейного расширения на единицу длины на изменение температуры. Формула линейного коэффициента для пластмасс и полимерных материалов:
α = ΔL/(L0 * ΔT)
где
- α — коэффициент линейного теплового расширения на градус Цельсия.
- ΔL — изменение длины испытуемого образца вследствие нагревания или охлаждения.
- L0 — исходная длина образца при комнатной температуре.
- ΔT — изменение температуры в °C во время испытания.
При сообщении среднего коэффициента теплового расширения укажите диапазоны температур.
В каких единицах измеряется коэффициент линейного теплового расширения?
Единицы коэффициента линейного расширения:
- Градус Цельсия (°C -1 )
- Кельвин (К -1 )
- Градус Фаренгейта (°F -1 )
Какие факторы влияют на CLTE пластмасс?
Волокна и наполнители
Волокна и другие наполнители значительно уменьшают тепловое расширение.
Факторы, оказывающие большое влияние на линейный коэффициент теплового расширения:- Степень анизотропии наполнителя и
- ориентация наполнителя
Смотреть курс: Эффективная оптимизация наполнителей в термопластах
Температура
Температура прямо пропорциональна CLTE. Величина КТР увеличивается с повышением температуры.
График, показывающий зависимость CLTE от температуры пластмасс.Молекулярная ориентация
Молекулярная ориентация также влияет на тепловое расширение пластмасс. На него часто влияет время охлаждения во время обработки. Это особенно верно для полукристаллических полимеров, процесс кристаллизации которых требует времени.
Каково применение коэффициента линейного теплового расширения?
Разница теплового расширения создает внутренние напряжения и концентрации напряжений в полимере.
Это приводит к преждевременному выходу из строя. Узнайте 3 главные причины, по которым можно избежать поломки пластика »CLTE важен для экономики производства. Это также необходимо для качества и функционирования продуктов. Он определяет:
- Расчет для прогнозирования усадки деталей, изготовленных методом литья под давлением.
- Поведение размеров конструкций при изменении температуры.
- Термические напряжения, которые могут возникнуть и вызвать разрушение твердого артефакта, состоящего из различных материалов. Этот отказ подвергается температурному отклонению. Например, для прогнозирования эффективного склеивания материалов или при использовании пластмасс с металлами.
Какие существуют методики и методы испытаний для измерения CLTE?
Стандарты для измерения CLTE термопластов и реактопластов следующие. Эти пластмассы могут быть как в наполненной, так и в ненаполненной форме, а также в листовой или формованной форме.
Техника дилатометрии
Это широко используемый метод, при котором образец нагревается в печи. Смещение концов (длин) образца передается на датчик с помощью толкателя. Толкатели могут быть нескольких типов, например:
- стекловидного типа,
- тип оксида алюминия высокой чистоты или
- тип изотропного графита.
Стандарты для расчета CLTE пластмасс с использованием дилатометрии:
- ASTM D696 – Этот метод определяет CLTE для пластмасс со значениями более 1 мкм/(м.°C). В этом методе используется дилатометр из стеклообразного кварца. Природа большинства пластиков и конструкция дилатометра делают диапазон температур от -30 до +30°C (от -22°F до +86°F) удобным. Этот диапазон охватывает температуры, при которых чаще всего используются пластмассы.
- ASTM E228 – Этот стандарт охватывает диапазон температур, отличный от −30°C до 30°C. Он определяет КЛТР твердых материалов с помощью дилатометра с толкателем.
Термомеханический анализ (ТМА)
Линейный тепловой коэффициент измеряют с помощью термомеханического анализатора. Этот прибор состоит из:
- держателя образца
- зонд
- преобразователь
Зонд передает изменения длины на преобразователь, который преобразует движения зонда в электрический сигнал.
Стандарты для расчета CLTE пластмасс с использованием TMA:
- ASTM E831 (и ISO 11359-2) – Эти методы применимы к твердым материалам, обладающим достаточной жесткостью. Он применим от −120 до 900°C. Этот диапазон может быть расширен в зависимости от используемого оборудования и калибровочных материалов. Нижний предел КТР для этого метода составляет 5 × 10 -6 /K (2,8 × 10 -6 /°F), но его можно использовать при более низких или отрицательных уровнях расширения с меньшей точностью и воспроизводимостью.
Методика интерферометрии
Смещение концов образца измеряют методами оптической интерференции. Это делается с точки зрения количества длин волн монохроматического света. Точность этого прибора выше, чем при дилатометрии. Интерферометрия не используется намного выше 700 ° C (1290 ° F), поскольку она зависит от оптического коэффициента отражения поверхности образца.
Смещение концов образца измеряется с помощью методов оптической интерференции (Источник: Researchgate)Стандарты для расчета CLTE методом интерферометрии:
- ASTM E289 определяет КЛТР твердых твердых тел с помощью интерферометрии от –150 до 700°C (от –240 до 1290°F). Более применимо к материалам:
- Низкий или отрицательный КТР в диапазоне <5 × 10 -6 /K (2,8 × 10 -6 /°F). Найдите подходящие марки с низким CLTE »
- Там, где доступны только ограниченные длины по толщине из других материалов с более высоким коэффициентом расширения.
Каковы значения линейного коэффициента теплового расширения некоторых пластиков?
В диапазоне рабочих температур коэффициент линейного теплового расширения находится в пределах:
- Приблиз. от 0,6 x 10 -4 до 2,3 x 10 -4 K -1 для большинства термопластов
- Ок. от 0,2 x 10 -4 до 0,6 x 10 -4 K -1 для большинства реактопластов
Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
А-С | Э-М | ПА-ПК | ПЭ-ПЛ | ПМ-ПП | PS-X
Название полимера Минимальное значение (10 -5 /°C) Максимальное значение (10 -5 /°C) АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол 7.00 15. 00Огнестойкий АБС-пластик 6.00 9.00 Высокотемпературный АБС-пластик 6.00 10.00 Ударопрочный АБС-пластик 6.00 13.00 Смесь АБС/ПК – смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната 4.00 5.00 Смесь АБС/ПК 20 % стекловолокна 1,80 2,00 АБС/ПК Огнестойкий 3,00 4.00 ASA — Акрилонитрилстиролакрилат 6.00 11.00 Смесь ASA/PC — смесь акрилонитрила, стиролакрилата и поликарбоната 7.00 9.00 Огнестойкий ASA/PC 7.00 8.00 Смесь ASA/PVC – смесь акрилонитрила, стиролакрилата и поливинилхлорида 0,00 9.00 CA — Ацетат целлюлозы 8. 0018.00 CAB — Бутират ацетата целлюлозы 10.00 17.00 Перламутровые пленки на основе диацетата целлюлозы 2,15 2,15 Глянцевая пленка на основе диацетата целлюлозы 2,15 2,15 Пленки Integuard на основе диацетата целлюлозы 1,00 1,50 Матовая пленка из диацетата целлюлозы 2,15 2,15 Диацетат целлюлозы — защитная пленка для окон (пищевая) 2,15 2,15 Диацетат целлюлозы-Clareflect металлизированная пленка 1,50 1,50 Огнезащитная пленка на основе диацетата целлюлозы 0,64 0,64 Высокоскользящая пленка из диацетата целлюлозы 2,15 2,15 Высокоскользящая пленка на основе диацетата целлюлозы 2,15 2,15 CP — пропионат целлюлозы 10. 0017.00 COC — Циклический олефиновый сополимер 6.00 7.00 ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид 6.00 8.00 ECTFE 6.00 9.00 ЭВА – этиленвинилацетат 16.00 20.00 ФЭП – фторированный этиленпропилен 8.00 10.00 HDPE — полиэтилен высокой плотности 6.00 11.00 HIPS — ударопрочный полистирол 5.00 20.00 Огнестойкий материал HIPS V0 5.00 15.00 Иономер (этилен-метилакрилатный сополимер) 10.00 17.00 LCP — жидкокристаллический полимер 0,30 7.00 LCP Армированный углеродным волокном 0,10 6. 00LCP Армированный стекловолокном 0,10 6.00 LCP С минеральным наполнением 0,90 8.00 LDPE – полиэтилен низкой плотности 10.00 20.00 MABS (прозрачный акрилонитрилбутадиенстирол) 8.00 11.00 PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном 3,00 15.00 PA 11, токопроводящий 9.00 15.00 Полиамид 11, гибкий 9.00 15.00 Полиамид 11, жесткий 9.00 15.00 PA 12 (полиамид 12), токопроводящий 9.00 15.00 PA 12, армированный волокном 9.00 15.00 PA 12, гибкий 9.00 15.00 PA 12, стеклонаполненный 9. 0015.00 Полиамид 12, жесткий 9.00 15.00 PA 46, 30% стекловолокно 2,00 2,00 ПА 6 — Полиамид 6 5.00 12.00 ПА 6-10 — Полиамид 6-10 6.00 10.00 ПА 66 — Полиамид 6-6 5.00 14.00 PA 66, 30% стекловолокно 2,00 3,00 PA 66, 30% минеральный наполнитель 4.00 5.00 PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна 2,00 3,00 PA 66, ударопрочный 5.00 14.00 ПАИ — полиамид-имид 3,00 4.00 PAI, 30 % стекловолокна 1,00 2,00 PAI, низкое трение 2,00 3,00 ПАН — полиакрилонитрил 6. 007.00 ПАР — Полиарилат 5.00 8.00 ПАРА (полиариламид), 30-60% стекловолокна 1,40 1,80 ПБТ – полибутилентерефталат 6.00 10.00 ПБТ, 30% стекловолокно 2,00 5.00 ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна 2,00 4.00 ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое 2,00 4.00 Поликарбонат, высокотемпературный 7.00 9.00 ПКЛ — поликапролактон 16.00 17.00 ПХТФЭ — полимонохлортрифторэтилен 4.00 7.00 ПЭ — полиэтилен 30% стекловолокна 5.00 5.00 PEEK — Полиэфирэфиркетон 4,70 10.80 PEEK 30% Армированный углеродным волокном 1,50 1,50 PEEK 30% Армированный стекловолокном 1,50 2. 20ПЭИ — Полиэфиримид 5.00 6.00 ПЭИ, 30% армированный стекловолокном 2,00 2,00 ПЭИ, наполненный минералами 2,00 5.00 PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности 77.00 77.00 ПЭСУ — Полиэфирсульфон 5.00 6.00 PESU 10-30% стекловолокно 2,00 3,00 ПЭТ — полиэтилентерефталат 6.00 8.00 ПЭТ, 30% армированный стекловолокном 2,00 5.00 ПЭТ, 30/35% армированный стекловолокном, ударопрочный 1,50 2,00 PETG – полиэтилентерефталатгликоль 8.00 8.00 ПФА — перфторалкокси 8.00 12.00 ПИ — полиимид 5,50 5,50 ПЛА — полилактид 8. 508.50 ПММА — полиметилметакрилат/акрил 5.00 9.00 ПММА (акрил) Высокотемпературный 4.00 9.00 ПММА (акрил), ударопрочный 5.00 9.00 ПОМ — полиоксиметилен (ацеталь) 10.00 15.00 POM (ацеталь) Ударопрочный 12.00 13.00 ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения 10.00 12.00 ПОМ (ацеталь) с минеральным наполнителем 8.00 9.00 ПП — полипропилен 10-20% стекловолокна 4.00 7.00 ПП, 10-40% минерального наполнителя 3,00 6.00 ПП, 10-40% талька с наполнителем 4.00 8.00 ПП, 30-40% армированный стекловолокном 2,00 3,00 ПП (полипропилен) сополимер 7. 0017.00 ПП (полипропилен) Гомополимер 6.00 17.00 ПП, ударопрочный 7.00 17.00 ПФА — полифталамид 5.40 5.40 ПФА, 30% минеральный наполнитель 7.10 7.20 PPA, 33% армированный стекловолокном 1,00 1.20 PPA, 33% армированный стекловолокном – High Flow 0,90 1.10 PPA, 45% армированный стекловолокном 0,73 0,75 СИЗ — полифениленовый эфир 3,00 7.00 Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном 1,50 2,50 СИЗ, огнестойкие 3,00 7.00 СИЗ, ударопрочные 4.00 8.00 СИЗ с минеральным наполнителем 2,00 5. 00ПФС — Полифениленсульфид 3,00 5.00 ППС, 20-30% армированный стекловолокном 1,00 4.00 ППС, 40% армированный стекловолокном 1,00 3,00 PPS, проводящий 1,00 9.00 ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель 1,00 2,00 PS (полистирол) 30% стекловолокно 3,50 3,50 PS (полистирол) Кристалл 5.00 8.00 Полистирол, высокотемпературный 6.00 8.00 Блок питания — полисульфон 5.00 6.00 Блок питания, 30% армированный стекловолокном 2,00 3,00 Блок питания с минеральным наполнением 3,00 4.00 ПТФЭ — политетрафторэтилен 7. 0020.00 ПТФЭ, 25% армированный стекловолокном 7.00 10.00 ПВХ (поливинилхлорид), 20% армированный стекловолокном 2,00 4.00 ПВХ, пластифицированный 5.00 20.00 ПВХ, пластифицированный с наполнителем 7.00 25.00 Жесткий ПВХ 5.00 18.00 ПВДХ – поливинилиденхлорид 10.00 20.00 ПВДФ – поливинилиденфторид 8.00 15.00 SAN — Стирол-акрилонитрил 6.00 8.00 SAN, 20% армированный стекловолокном 2,00 4.00 SMA – стирол малеиновый ангидрид 7.00 8.00 SMA, 20% армированный стекловолокном 2,00 4. 00SMA, огнестойкий V0 2,00 6.00 SRP — самоармирующийся полифенилен 3,00 3,00 UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы 13.00 20.00 XLPE — сшитый полиэтилен 10.00 10.00 Отказ от ответственности: все данные и информация, полученные через селектор полимеров, включая, помимо прочего, пригодность материала, материал свойства, характеристики, характеристики и стоимость приведены для ознакомления только. Хотя данные и информация, содержащиеся в Polymer Selector, считаются чтобы быть точными и соответствовать нашим знаниям, они предоставляются без подразумеваемая гарантия любого рода. Данные и информация, содержащиеся в селекторе полимеров предназначены для руководства в процессе выбора полимера и не должны рассматриваться как в качестве обязательных спецификаций.
. 9053 9 подробнее металлы
Факторы, оказывающие большое влияние на линейный коэффициент теплового расширения:
Это приводит к преждевременному выходу из строя. Узнайте 3 главные причины, по которым можно избежать поломки пластика »
Он определяет КЛТР твердых материалов с помощью дилатометра с толкателем.
00
00
00
00
00
00
20
50
00
00
00
00