Класс поверхности бетона гост: Требования к качеству поверхности бетонных конструкций

Содержание

Классы поверхности бетона и требования к поверхности бетона

Визуальный вид и качество поверхности бетонных сооружения и изделий из бетона должны соответствовать технической документации на сооружение или изделие. Повышенные требования предъявляются к лицевой поверхности бетона и поверхности предназначенной под чистовую окраску или оклейку обоями, минимальные требования, если поверхность бетона скрыта от глаз или будет отделываться другими материалами.

СодержаниеСвернуть

Классы поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83
Область применения категорий поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83. Таблица

Для оценки соответствия поверхности заданным характеристикам измеряют линейную разницу между неровностями и впадинами на единице длины – шероховатость поверхности бетона и в соответствии с полученными данными присваивают класс поверхности бетона.

Классы поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83

Поверхность необработанных конструкций всегда будет иметь неровности. Для систематизации величин неровностей документом ГОСТ 13015.0-83 оговорены следующие категории поверхность бетона А3, А4, А5, А6 и А7.

Указанные классы распространяются на сооружения и изделия, имеющие прямолинейные поверхности. При этом качество криволинейных поверхностей и поверхностей, к которым предъявляются особо жесткие требования, оговариваются в требованиях рабочей документации.

В соответствии с заданной категорией назначают фракционный состав материала и способ заливки, уплотнения и ухода за сооружением или изделием. Технология определения категории поверхности бетона описана в следующей таблице:

Категория	Максимальный размер раковины, (не более 1 ед. на 1 м2)	Максимальный размер выступа или впадины	Глубина скола, измеренная по поверхности сооружения (ребре)	Суммарная длина сколов на 1 м поверхности сооружения (ребре)
А3	4,0 мм	Не допускаются	5,0 мм	50,0 мм
А4	10,0 мм	1,0 мм	5,0 мм	50,0 мм
А5	Не оговорено	3,0 мм	10,0 мм	100,0 мм
А6	15,0 мм	5,0 мм	10,0 мм	100,0 мм
А7	20,0 мм	–	20,0 мм	–

Область применения категорий поверхности бетона ГОСТ 13015.

0-83. Таблица

Класс	Назначение
А3	Лицевые поверхности стен, колонн, перекрытий, а также поверхности под финишную улучшенную окраску или оклейку обоями с подготовкой поверхности 1-2 слоями шпаклевки.
А4	Лицевые поверхности стен, колонн, перекрытий, а также поверхности под финишную отделку обоями, линолеумом и другими рулонными материалами, керамической плиткой на клею, с предварительной подготовкой поверхности.
А5	Облицовка плиткой на цементно-бетонном растворе.
А6	Обычная окраска без повышенных требований к качеству покрытия.
А7	Все не лицевые поверхности.

В том числе в соответствии с требованиями нормативных документов не допускаются следующие дефекты поверхности бетона:

Обнаженные участки арматуры за исключением технологических выпусков в соответствии с рабочими чертежами.
Ржавчина и жировые пятна (кроме класса А7).
Участки не уплотненного материала.
Усадочные и технологические трещины более 0,1 мм в конструкциях, эксплуатирующихся в условиях водонасыщенного циклического замораживания-оттаивания, не более 0,2 мм в армированных и не армированных сооружениях и изделиях эксплуатирующихся в обычных условиях.

В соответствии с требованиями нормативных документов к качеству поверхности бетона допускаются следующие технологические элементы и дефекты:

Грузоподъемные отверстия и отверстия под анкерные болты или шпильки.
Следы опалубки;
Для не лицевой поверхности плит перекрытия элементы разводки проводки и элементы технологических пластмассовых креплений.

При этом грузоподъемные отверстия, отверстия под анкерные болты и шпильки, закладные под сварку, вылеты арматуры и другие монтажные детали должны быть очищены от брызг и наплывов бетонного раствора.

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства.

Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Класс и категория бетонной поверхности

В целях оценки качества поверхностей железобетонных монолитных и бетонных конструкций используется 4 основных класса, которые определяются по местным неровностям и предельным допускам прямолинейности. Понятие классов поверхности будет распространяться на фундаменты, колонны, перекрытия и прочие конструкции из бетона, имеющие прямолинейные поверхности.

Бетонная поверхность подразделяется на 4 класса.

Качество и класс бетонной поверхности должны быть указаны в проектной документации. В случае когда класс поверхности не оговаривается, его следует принимать в зависимости от назначения – А6 либо А7:

Класс А3. Местные неровности 0,1 м – 2; 1 м – 4,5; 2 м – 7; 3 м – 9,5.
Класс поверхности А4. Местные неровности 0,1 м – 1, 1 м – 7,5, 2 м – 10,15, 3 м – 14.
Класс А6. Местные неровности 0,1 м – 5, 1 м – 10, 2 м – 12, 3 м – 15.
Класс поверхности А7. Местные неровности 0,1 м – 10, 1 м – 15, 2 м – 15, 3 м – 15. По этому поводу следует знать один нюанс.

Лицевая поверхность колонны имеет класс А3.

Допуски, которые были указаны, применяются только лишь при условии соответствия допусков по толщине бетонного защитного слоя и по размерам сечения элементов. Дополнительные требования к бетонной поверхности, которые эксплуатируются в условиях непрерывного воздействия движущейся воды либо других агрессивных воздействий, должны обязательно указываться в проектной документации. Далее будет рассмотрено основное назначение бетонных поверхностей:

Класс А3. Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий, к которым будут предъявляться повышенные требования к внешнему виду. Данная поверхность предназначается для улучшенной покраски без шпатлевки.
Класс А4. Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий, которые подготавливаются под отделку (оклейка обоями, облицовка).
Класс А6. Лицевая поверхность стен, колонн, нижняя поверхность перекрытий, к которым не будут предъявляться специальные требования к качеству поверхностей. Поверхность предназначается под обыкновенную окраску либо без отделки вовсе.
Класс поверхности А7. Оштукатуриваемые и скрываемые поверхности.

Электропрогрев бетона. Приготовление кладочного раствора. Мешалка для раствора. Подробнее>>

Главная/ Дочерние

ЗАО «Себряковский цемент и бетон»

Закрытое акционерное общество «Себряковский цемент и бетон» было создано на базе ЗАО «Михайловский завод железобетонных изделий №2», расположенного в городе Михайловка Волгоградской области.

Дата государственной регистрации: 08.04.1993 года №370 в Администрации г. Михайловка Волгоградской области. ЗАО «Себряковский цемент и бетон» специализируется на изготовлении бетонных и железобетонных конструкций для промышленного, сельскохозяйственного и жилищного строительства более 50 лет. За это время накоплен большой опыт работы, способствующий выпуску высококачественной продукции. ЗАО «СЦБ» осуществляет производство бетона тяжелого ГОСТ 26633-91, растворов строительных ГОСТ 28013-89, конструкций и изделий из бетона и сборного железобетона.

ЗАО «Себряковский цемент и бетон» расположено по адресу: ул. Индустриальная д.8 г.Михайловка Волгоградская области, почтовый индекс: 403343, телефон: (84463)2-95-33, факс: 2-94-62, электронный адрес: [email protected]

История создания и работы акционерного общества.

Постановлением СНХ №208 от 31.10.1958 г. Стройкомбинат №2 треста «Сталинградметаллургстрой» реорганизован в завод железобетонных и бетонных изделий и конструкций №2 треста «Сталинградметаллургстрой».

Распоряжением СНХ №215 от 26.03.1959 г. завод железобетонных и бетонных изделий и конструкций №2 треста «Сталинградметаллургстрой» вошел в состав вновь созданного предприятия «Строительный комбинат Михайловского СМУ».

Приказом начальника Управления строительства Сталинградского Совнархоза №307 от 24. 10.1959 г. «Строительный комбинат Михайловского СМУ» передан в состав промышленного треста «Стройконструкция».

Постановлением СНХ №270 от 23.11.1959 г. производственное предприятие завод железобетонных и бетонных изделий и конструкций №2 треста «Сталинградметаллургстрой», переданное тресту «Сталинградстройконструкция», переименовано в завод железобетонных и бетонных изделий и конструкций №2 треста «Сталинградстройконструкция».

На основании решения Комитета по управлению госимуществом Волгоградской области №222 от 31.03.1993 г. государственное предприятие «Михайловский завод ЖБИ №2» преобразовано в акционерное общество открытого типа «Михайловский завод железобетонных изделий №2»

Распоряжением Михайловской городской администрации №249-р от 08.04.1993г в порядке проведения приватизации было образовано ОАО «Михайловский завод железобетонных изделий №2» (регистрационный номер 370). Свидетельство о постановке на учет российской организации в налоговом органе по месту нахождения на территории РФ от 28. 11.2002г №34000764912, основной государственный номер (ОГРН) 1023405571265.

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 05.12.2002г. за государственным регистрационным номером 2023405571638.

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 07.10.2005 г. за государственным регистрационным номером 2053456024609. ОАО «Михайловский завод железобетонных изделий № 2» преобразовано в ЗАО «Михайловский завод железобетонных изделий № 2».

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 30.06.2008 г. за государственным регистрационным номером 2083456013397.

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 11.03.2009 г. за государственным регистрационным номером 2093456006158.

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 09.07.2009 г. за государственным регистрационным номером 2093456026079.

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 06.06.2012 г. за государственным регистрационным номером 2123456010204.

В единый государственный реестр юридических лиц внесены изменения в учредительные документы 14.11.2012 г. за государственным регистрационным номером 2123456022028.

Решением внеочередного собрания акционеров б/н от 30 июня 2009 года ЗАО «Михайловский завод железобетонных изделий № 2» переименован в ЗАО «Себряковский цемент и бетон».

Положение акционерного общества в отрасли

В настоящее время ЗАО «СЦБ» является прогрессирующим конкурентоспособным предприятием. В номинации Международного экономического рейтинга «Лига лучших», за достижение превосходства над конкурентами ЗАО «СЦБ» заняло итоговое 11 место в экономическом развитии по профилю «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

В 2012 году предприятие ЗАО «Себряковский цемент и бетон» было отмечено на региональном и федеральном уровне. Правительством Волгоградской области ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Волгоградской области», в рамках Всероссийской программы-конкурса «100 лучших товаров России» ЗАО «СЦБ» награждено Почетным дипломом в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

Приоритетные направления деятельности общества

сновной вид хозяйственной деятельности – изготовление бетонных и железобетонных конструкций, производство бетонов и растворов товарных.

Продукция акционерного общества.

ЗАО «СЦБ» осуществляет производство бетона тяжелого ГОСТ 26633-91, растворов строительных ГОСТ 28013-89, конструкций и изделий из бетона и сборного железобетона.

Приготовление бетонных и растворных смесей для строительных объектов и бетона конструктивного осуществляется бетоносмесительным участком завода. На БСУ производятся следующие основные процессы и операции: прием исходных материалов из транспортных средств, их хранение, распределение по бункерам: щебень, песок; цемент — по силосам; при необходимости подогрев материалов, подача к расходным бункерам, дозирование, смешивание в бетоносмесителях, выгрузка готовой смеси.

Конструкции и изделия бетонные и железобетонные производятся в формовочном цехе и на полигоне.

Железобетонные изделия в пролете формовочного цеха изготовляют агрегатно-поточным способом на двух технологических линиях, каждая из которых оборудована формовочным постом и подготовительными постами для распалубки, чистки и смазки форм, укладки арматуры и сборки форм.

На линиях изготовляют предварительно напряженные плиты покрытий размером 1,5×6 м, плиты перекрытий, перемычки, плиты плоские, стеновые кольца, плиты перекрытия для колодцев канализационных, водопроводных газопроводных сетей.

Предварительное напряжение стержневой арматуры запроектировано электротермическим способом на установке, расположенной около поста подготовки форм.

На полигоне агрегатно-поточным способом изготовляются железобетонные изделия для строительства промышленных зданий и сооружений, для сельского строительства, а также специальные железобетонные конструкции для колодцев канализационных, водопроводных, газопроводных и телефонных сетей, для строительства водоотводных сооружений на автомобильных дорогах и городских улицах.

Бетонную смесь к формовочным постам подают бетоноукладчиком, загружаемым раздаточным бункером бетоновозной эстакады и бадьей, загружаемой, а/транспортом. Тепловлажностную обработку изделий производят в ямных камерах периодического действия.

Железо-бетонные изделия для жилищного, промышленного

и сельскохозяйственного строительства

Плиты перекрытий ГОСТ 9561-91

Применяются для несущей части перекрытий жилых и общественных зданий с центральным отоплением, нормально работающей вентиляцией и качественно выполненной гидроизоляцией в санузлах душевых и ванных комнатах.

Плиты покрытий ГОСТ 28042-89

Предназначены для покрытия одноэтажных промышленных, сельскохозяйственных зданий, с шагом несущих конструкций (ферм, балок, стен) 6м.

Перемычки ГОСТ 948-89

Применяются для перекрытия проемов в стенах из искусственных и природных камней.

Прогоны ГОСТ 26992-86

Предназначены для применения как однопролетные свободно опертые балки в строительстве общественных зданий и зданий административно-бытового назначения со стенами из кирпича или крупных блоков из местных материалов, возводимых в обычных условиях строительства.

Плиты ленточных фундаментов ГОСТ 13580-85

Применяются для ленточных фундаментов зданий и сооружений в сухих и водонасыщенных грунтах; при расчетной температуре наружного воздуха до минус 40°С включительно; в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно; в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Фундаменты ГОСТ 24022-80

Стаканного типа под колонны сельскохозяйственных зданий. Предназначены для применения в одноэтажных зданиях предприятий, возводимых на грунтах с неагрессивными, а также слабо- и средне — агрессивными грунтовыми водами.

Ступени ГОСТ 8717.0-84

Применяются для устройства внутренних и наружных лестниц зданий и сооружений; для отапливаемых зданий и сооружений; для не отапливаемых зданий и сооружений и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха до минус 40°С включительно; при неагрессивной степени воздействия среды на железобетонные конструкции.

Железобетонные дорожные изделия

Плиты для покрытий городских дорог ГОСТ 21924.0-84

Предназначены для устройства сборных покрытий постоянных и временных городских дорог под автомобильную нагрузку Н-30 Н-10.

Камни бортовые ГОСТ 6665-91(2002)

Предназначены для отделения проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов.

Лотки.

Водопропускные лотки прямоугольные применяются в строительстве водоотводных сооружений на автомобильных дорогах и городских улицах.

Телескопический лоток малый.

Сборный элемент водоотводных сооружений на автомобильных дорогах.

Блок бетонный водоотводных сооружений на автомобильных дорогах.

Сборный элемент водоотводных сооружений на автомобильных дорогах.

Портальные стенки.

Применяются при монтаже труб водопропускных круглых железобетонных сборных для железных и автомобильных дорог.

Откосные крылья.

Применяются для укрепления русла при монтаже труб водопропускных круглых железобетонных сборных для железных и автомобильных дорог.

Оголовок.

Сборный элемент водоотводных сооружений на автомобильных дорогах. Применяется для укрепления русла при монтаже водопропускных лотков прямоугольных.

Внедрение технологии приготовления бетона для железобетонных дорожных изделий позволяет выпускать бетон класса по прочности (марка по прочности) В22,5(М300), В30(М400), В40(М500) повышенной морозостойкости (F200 и более), позволяет добиться высокой надежности изделий.

Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей ГОСТ 8020-90

Стеновое кольцо рабочей камеры КС

Плита перекрытия ПП

Плита днища ПН

Бетонные и железобетонные конструкции, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей.

Сборные железобетонные смотровые колодцы малого типа телефонной
канализации
Коробка верхняя малая КВМ Коробка нижняя малая КНМ

Применяются для устройства смотровых колодцев телефонной канализации.

Блоки бетонные для стен подвалов

Блоки бетонные для стен подвалов ГОСТ 13579-78

Предназначены для строительства стен подвалов и технических подпольев зданий, допускается применять для фундаментов.

Бетон товарный
ГОСТ 26633-91
Применяется при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций заводского изготовления, для монолитных и сборно-монолитных сооружений и конструкций.

Бетон-материал, структура цементного камня которого, без какого-либо ухода за ним во время эксплуатации, не будет разрушаться сотни лет. Поэтому необходимо назначать для бетона с различными техническими свойствами как бы единый срок службы, но при одном непременном условии — правильном использовании каждого вида бетона в месте, соответствующем его структурно-текстурным характеристикам. Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе. Завод выпускает бетоны следующих классов: по прочности на сжатие: В7,5; В10; В15; В20; В22,5; В25; ВЗО; В40;

Раствор товарный
ГОСТ 28013-98
Строительные растворы на минеральных вяжущих применяются для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки. Основные свойства растворных смесей:

подвижность;

водоудерживающая способность;

расслаиваемость;

температура применения;

средняя плотность.

Завод выпускает растворы, соответствующие их основным свойствам и следующих марок по прочности на сжатие: М50, М75, М100, М150, M200.

Сетки арматурные сварные

Конструкционные особенности сетки стальной позволяют широко применять её не только для армирования сборных и монолитных железобетонных конструкций и изделий, но и в других различных отраслях промышленности: строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, пищевой промышленности, а так же использовать как заборы и ограждения в личных и подсобных хозяйствах. Завод изготовляет сетки металлические, представленные такими позициями, как:сетка арматурная;

сетка кладочная;

сетка дорожная;

сетка штукатурная.

Сетки арматурные сварные изготавливаются по ГОСТ 23279-85

Железобетонные элементы оград

Панели ограждения применяются для ограждения площадок и участков, территорий предприятий, заводов, стадионов, автостоянок, зданий, территорий отдыха и военных объектов.

Столешница 745 Прочное бетонное покрытие > Ghostshield®

Противостоит истиранию
и отталкивает пятна

Этот революционный продукт специально разработан для бетонных столешниц, которые будут подвергаться сильному износу и внешним воздействиям. Преимущества безграничны: от способности отталкивать бытовую химию и пищевые кислоты до сверхбыстрого высыхания. Обработанные поверхности устойчивы к истиранию, окрашиванию и износу поверхности. Вино, лимон и уксус не подходят для этого безопасного для пищевых продуктов покрытия.

Быстросохнущий и безопасный для пищевых продуктов

Легко наносится с помощью валика или кисти, рассчитанных на растворители, 745 поставляется в виде двухкомпонентного набора и может использоваться на бетонных столешницах внутри помещений. Только для внутренних работ перед нанесением рекомендуется отшлифовать или протравить поверхность.

Бетонные столешницы

Внешнее / наружное применение

High Gloss Enhancement

Прозрачная глянцевая поверхность делает этот продукт уникальным.

Эта формула промышленного класса не желтеет, не выцветает, не отслаивается и не расслаивается, а регулярное техническое обслуживание может сохранить бетон в хорошем состоянии на долгие годы. Имейте в виду, что 745 имеет быстрое время схватывания, поэтому после смешивания двух компонентов его необходимо наносить немедленно.

Безопасен для пищевых продуктов

Превосходная твердость — Обеспечивает длительный срок службы без потери гибкости
Превосходная износостойкость — Обеспечивает долгий срок службы
Может использоваться как базовое покрытие или самостоятельный продукт
Высокая прочность, высокая адгезия
Поддерживает моющуюся, привлекательную, гигиеничную поверхность, легко моется и чистится
Предотвращает образование пыли и упрощает очистку
Защищает подложки от разливов химикатов и коррозии, выдерживает интенсивное использование
Устойчивый к УФ-излучению — долго сохраняет цвет, устойчив к выцветанию

Стойкий к истиранию и царапинам
Безопасен для пищевых продуктов после отверждения

Инструкции по применению

Подготовка поверхности

Бетонное основание, подлежащее покрытию, должно быть чистым, сухим и полностью очищенным от незакрепленных частиц, жира, масла или любых других веществ, которые могут помешать надлежащему сцеплению.
Температура поверхности и воздуха во время нанесения должна быть не менее 55°F. Температура поверхности и воздуха не должна превышать 90°F. Предохраняйте материал от замерзания.
Влажность бетона в приповерхностной зоне не должна превышать 4% мас.
Рекомендуется механическая надрезка абразивом с зернистостью 80-100 до тех пор, пока не будет достигнут подходящий профиль.

Инструкции по нанесению

Смешивание: Стандартные упаковки находятся в предварительно отмеренных наборах и должны быть смешаны, как указано в наборе. Мы настоятельно рекомендуем не разбивать наборы. После того, как две части объединены, хорошо перемешайте с помощью оборудования для смешивания с низкой скоростью, такого как миксер, пока материал не будет тщательно перемешан и без полос. Неправильное смешивание может привести к порче продукта.

Нанесение: — Смешанный материал можно наносить кистью или валиком. Во время нанесения и отверждения поддерживайте температуру и относительную влажность в рекомендуемых пределах. Если условия бетона или слишком агрессивное перемешивание вызывают захват воздуха, то перед приклеиванием покрытия следует использовать роликовый инструмент для удаления воздуха, чтобы удалить воздух, захваченный покрытием.

Повторное покрытие/верхнее покрытие: Если вы решите нанести повторное или верхнее покрытие на этот продукт, вы должны сначала убедиться, что покрытие отклеилось, прежде чем наносить повторное покрытие. Всегда помните, что более низкие температуры потребуют больше времени для отверждения продукта, прежде чем можно будет начать повторное или верхнее покрытие. Перед повторным или верхним покрытием проверьте покрытие, чтобы убедиться, что эпоксидная смола не помутнела (беловатая, жирная пленка или потеря блеска). Если присутствует румянец, его необходимо удалить перед нанесением верхнего или повторного покрытия. Многие эпоксидные и уретановые покрытия совместимы для использования в качестве верхнего слоя для этого продукта, а также для нанесения нескольких слоев этого продукта.

Покрытие : 50 квадратных футов на комплект. Различия в текстуре и пористости подложки влияют на укрывистость и эффективность продукта.

Очистка

Очистите оборудование, инструменты и поверхности ксилолом. Неиспользованный или старый материал можно утилизировать на свалке в соответствии с местными, государственными и федеральными законами.

Меры предосторожности/безопасность

При нанесении и обращении используйте соответствующее защитное оборудование. Пожалуйста, ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS) для получения дополнительных мер предосторожности перед использованием.

Лучшая производительность

Ответственность за правильное применение лежит на пользователе.
Убедитесь, что используются самые последние версии технических паспортов и паспортов безопасности.
Хранить в недоступном для детей и домашних животных месте.
Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.
Избегайте открытых контейнеров, так как влага вылечит материал.

Примечания по нанесению:

Ограничьте использование неагрессивных химикатов до полного отверждения покрытия.
Некоторые чистящие средства могут повлиять на цвет установленной столешницы. Протестируйте каждый очиститель на небольшом участке, используя свою технику уборки. Если никаких побочных эффектов не отмечено, вы можете продолжить очистку с помощью протестированного продукта и процесса.
Цвета или прозрачность прозрачных материалов могут зависеть от высокой влажности, низких температур или воздействия химических веществ.
Для достижения наилучших результатов используйте высококачественный валик с ворсом.
Температура основания должна быть на 5°F выше точки росы.
Относительная влажность должна быть ниже 75°F.

Весь новый бетон должен сохнуть не менее 28 дней.
Неправильное смешивание или слишком густое нанесение может привести к выходу продукта из строя.
Не подвергайте этот продукт воздействию воды до полного отверждения.
Слишком толстый слой может привести к дефектам поверхности или образованию пузырей.

Видео

Подпишитесь на другие видео:

Подпишитесь

SikaGrout®-212 RU | Растворы для ремонта опалубки

Информация по применению

Соотношение смешивания

2,9–3,1 л воды на мешок (25 кг)

Толщина слоя

10 мм мин./ 60 мм макс. на слой

Температура окружающего воздуха

+5 °C мин./+30 °C макс.

Температура основания

+5°C мин./+30° макс.

Жизнеспособность

45 минут

Расход

Зависит от шероховатости основания и толщины наносимого слоя. Ориентировочно ~2 кг порошка на 1 мм толщины на м ²

Объем

12 л

Этапы нанесения

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ

SikaGrout®-212 RU можно смешивать с помощью низкоскоростного (~500 об/мин) мешка с вертикальной осью 1 и ручной электрической дрелью следите за тем, чтобы воздух не попал в смесь, или используйте тарельчатый миксер принудительного действия для 2–3 мешков или более одновременно, в зависимости от типа и размера миксера. Налейте воду в нужной пропорции в подходящую емкость для смешивания. Медленно перемешивая, постепенно добавляйте порошок в воду и тщательно перемешивайте не менее 3 минут, добавляя при необходимости дополнительное количество воды во время перемешивания до максимального указанного количества, пока не будет достигнута требуемая однородная консистенция без комков. Для больших смесей время смешивания может быть увеличено (до 5 минут или по мере необходимости) до тех пор, пока раствор не станет однородным, без комков и остатков сухого порошка. Смешайте полные пакеты для достижения наилучших результатов. 25 кг SikaGrout®-212 RU смешивают с 2,9- 3,1 л воды в зависимости от требуемой консистенции.

ПРИМЕНЕНИЕ

SikaGrout®-212 RU можно наносить вручную традиционными методами путем заливки в полости или опалубку. При необходимости его можно закачать механически с помощью стандартного оборудования (например, Turbosol, Putzmeister). Для свободно текучего раствора необходимо обеспечить гидростатический напор раствора.

Рекомендуется использовать бункер для корма.

Предварительное смачивание:

Бетонные поверхности должны быть пропитаны чистой водой минимум за 2 часа до нанесения, убедившись, что все поры и ямки достаточно увлажнены. Поверхность не должна высыхать до нанесения затирки. Непосредственно перед нанесением удалите лишнюю воду и убедитесь, что на поверхности нет стоячей воды. Поверхность должна иметь темный матовый вид без блеска, а поры и ямки на поверхности не должны содержать воды (насыщенная поверхность сухая — SSD). Используйте сжатый воздух (без масла) для удаления избытка воды в труднодоступных местах.

Заливка / Заливка:

Продукт следует заливать непосредственно на влажное матовое основание или внутрь опалубки, подготовленной для заливки. Используя более одного миксера и при правильной организации, вы можете заливать свежий материал, уменьшая строительные швы. После смешивания SikaGrout®-212 RU дайте раствору отстояться ~1-2 минуты; еще раз перемешайте шпателем, а затем сразу же залейте в герметичные, жесткие и устойчивые подготовленные опалубки.

Обеспечьте беспрепятственный выход воздуха, вытесняемого раствором; в противном случае захваченный воздух будет препятствовать заливке цементным раствором полного контакта. Для оптимального использования свойств расширения продукта наносите затирку как можно быстрее (в течение макс. 15 минут). Жизнеспособность также следует принимать во внимание с поправкой на климатические условия при планировании продолжительности работ. Залейте цементный раствор через «горловину» опалубки, позволяя материалу течь к противоположному концу. Убедитесь, что поддерживается непрерывный и достаточный напор, чтобы раствор продолжал течь, чтобы избежать захвата воздуха и предотвратить остановку потока материала до завершения операции. Убедитесь, что воздух, вытесненный материалом, может легко выйти. Никогда не делайте аппликацию с двух мест, так как будет сложно определить, вышел ли весь воздух и заполнена ли вся пустота.

Всегда проверяйте материал после закачки
Убедитесь, что опалубка достаточно прочная, чтобы удерживать свежий раствор, и герметизирована для предотвращения утечки
Немедленно закрепите открытые поверхности защитным листом или мембраной. Защищайте свежий раствор от прямых солнечных лучей, ветра и мороза.
Обработайте открытые поверхности по желанию, как только раствор начнет застывать. Не добавляйте дополнительную воду на поверхность
Избегайте свободного падения материала, чтобы предотвратить сегрегацию заполнителя

Адгезионная грунтовка / Армирование Защита от коррозии:

На хорошо подготовленном и шероховатом основании адгезионная грунтовка, как правило, не требуется. Если требуется связующая грунтовка и/или армирующее покрытие (например, Sika MonoTop®-910 или SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®), более подробную информацию см. в соответствующем листе технических данных. В любом случае связующая грунтовка/защита от коррозии армирования должна наноситься на предварительно влажное основание, а последующее нанесение SikaGrout®-212 RU должно производиться мокрым по мокрому. Открытое время связующей грунтовки и/или защиты арматуры от коррозии следует учитывать, если оно соответствует требованиям применения.