Керамзитобетон – состав, свойства, плюсы и минусы материала

Керамзитобетон пользуется высоким спросом у частных строителей. От обычного бетона на щебне и песке он отличается уменьшенным весом и пониженной теплопроводностью. Это универсальный материал, который применяют в самых разных сферах: от возведения несущих конструкций до утепления бань.

• Керамзитобетон
• Состав керамзитобетона
• Плюсы и минусы керамзитобетона
• Керамзитобетон против тяжелого бетона
• Керамзитобетон против других легких бетонов
• Керамзитобетон против арболита и полистиролбетона
• Виды керамзитобетона
• По назначению
• По структуре
• По форме выпуска
• Характеристики и свойства керамзитобетона
• Плотность и прочность
• Теплопроводность
• Морозостойкость
• Применение керамзитобетона

В этой статье мы расскажем о том, что входит в состав керамзитобетона и какие особенности имеет этот материал. Мы также рассмотрим его основные виды и технические характеристики. А в заключительном разделе вы узнаете, в каких работах он может применяться.

Состав керамзитобетона

Бетон изготавливают путем смешивания вяжущего с сыпучими заполнителями. На выходе получается вязкая масса, которая при высыхании превращается в твердый камень.

Для изготовления керамзитобетона используют:

• Керамзит
  В бетоне он играет роль крупного заполнителя. Материал выпускается в виде гравия (округлые гранулы) или щебня (зерна неправильной формы). Получают его обжигом специальной глины. Под действием высокой температуры она резко увеличивается в объеме – вспучивается. Поэтому керамзит получается пористым и очень легким. Он бывает различных фракций: 5-10, 10-20 и 20-40. Чем меньше фракция керамзита, тем он плотнее и прочнее. Чем размер выше, тем ниже его теплопроводность и тем лучше он удерживает тепло.
  
  Больше узнать об этом материале вы можете в нашей статье Керамзит для бетона.
• Цемент
  Это самое популярное вяжущее для бетона. Оно представляет собой тонкий порошок из обожженных вместе известняка и глины. Для приготовления керамзитобетона важно использовать материал марки не ниже М400 (а для высокопрочного бетона – не ниже М500-М600).
  Вместо цемента можно брать и другие вяжущие: гипс, известь, оксид магния или даже топливный шлак. Больше узнать об этом вы можете в статье Виды бетона по типу вяжущего.
• Воду
  При смешивании цемента с водой получается липкое цементное тесто, которое и склеивает частицы заполнителя между собой. Затворитель должен быть чистым, безо всяких посторонних примесей, с нейтральным pH. Ведь растворенные соли могут серьезно испортить качество бетона или вообще остановить его затвердение. Наилучший вариант – дистиллированная или питьевая вода.
• Песок
  Этот мелкий заполнитель – необязательный компонент в керамзитобетоне. Он может быть как обычным, так и пористым (керамзитовый, перлитовый, вермикулитовый песок). Он заполняет пустоты между крупными зернами, за счет чего бетон получается более плотным, прочным, водонепроницаемым и морозостойким.
  Больше узнать об этом материале вы можете в нашей статье Песок для бетона.
• Добавки
  Для улучшения свойств материала применяют специальные химические присадки. Чаще всего используют пластификаторы – вещества, которые делают бетонную смесь более пластичной и удобной в работе. Для этого годятся как заводские составы, так и подручные материалы – например, моющее средство для посуды. Также при заводском производстве керамзитобетона в него могут вносить порообразующие добавки, которые снижают его теплопроводность.

Это классический рецепт керамзитобетона, на который чаще всего опираются строители. Но при желании с ним можно поэкспериментировать. Например, некоторые строители заменяют часть керамзита другими пористыми заполнителями: перлитом или вермикулитом. А вместо песка используют дешевые материалы типа опилок, шлака или золы.

Если вам интересно больше узнать о керамзите и его особенностях, рекомендуем ознакомиться со следующими статьями на нашем сайте:

• Виды керамзита
• Производство керамзита
• Применение керамзита

А в следующем разделе мы посмотрим на достоинства и недостатки этого материала.

Плюсы и минусы керамзитобетона

Это – далеко не единственный представитель легких бетонов. У него есть множество конкурентов. И перед любым строителем рано или поздно встанет вопрос: какой материал лучше выбрать?

Чтобы разрешить эту дилемму, нужно понять, в чем между ними разница.

Мы сравним керамзитобетон с:

• Тяжелым бетоном на щебне
• Другими легкими бетонами
• Бетонами на органических заполнителях

Давайте остановимся на каждом пункте подробнее.

Керамзитобетон против тяжелого бетона

Тяжелый бетон – это самый привычный для начинающих строителей материал. Его делают на основе щебня (гранитного, амфиболитового, базальтового, известнякового и других) и обычного песка.

Больше узнать об особенностях этого материала вы можете в нашей статье Тяжелый бетон.

Сравнение керамзитобетона с тяжелой разновидностью приведено в таблице ниже:

* Обратите внимание, что в большинстве регионов России нет своего качественного щебня. Его нужно привозить издалека, а это – лишние расходы. Отсюда и высокая стоимость. Но это не касается областей с развитой горнодобычей (например, Урала, Карелии, Ленинградской области и других).

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Как видно из таблицы, основные преимущества тяжелого бетона – это прочность и долговечность. Такой материал идеально подходит для сооружения фундаментов, промышленных предприятий, инженерных объектов, мостов, дорог и других высокопрочных конструкций.

А вот строить из него жилой дом – плохая идея. Такое здание получится тяжелым, под него нужно возводить очень прочное основание. А стены и полы из тяжелого бетона неспособны удерживать тепло. Поэтому расходы на отопление будут огромными. В этом случае лучше отдать предпочтение керамзитобетону.

Керамзитобетон против других легких бетонов

Термином «легкий бетон» обычно называют материал, изготовленный на основе пористых заполнителей. В России их чаще всего получают искусственно.

К этой группе стройматериалов относятся:

• Керамзитобетон
• Перлитобетон
• Вермикулитобетон
• Шлакобетон
• Туфобетон
• Аглопоритобетон
• Шунгизитобетон

Они имеют свои сходства и различия.

Сравнение керамзитобетона с другими легкими бетонами представлено в таблице ниже:

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Из этой таблицы видно, почему керамзитобетон пользуется такой популярностью. Ведь он одновременно и прочный, и относительно недорогой. Но вот по теплопроводности он уступает многим конкурентам.

Так что если вам нужен бетон для утепления пола, стен или чердака, то лучше обратить внимание на перлитобетон или вермикулитобетон. А вот для возведения стен, перегородок, полов, перекрытий и фундаментов выгоднее использовать керамзитобетон.

Керамзитобетон против арболита и полистиролбетона

В последние годы в строительстве появился новый тренд – использование органических стройматериалов. Среди бетонов его представляют арболит (на основе измельченной древесины) и полистиролбетон (на основе шариков пенопласта).

Их сравнение с керамзитобетоном представлено в таблице ниже:

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

И арболит, и полистиролбетон имеют очень низкую теплопроводность. Дома из них можно практически не утеплять. Но они малопрочные и не подходят для возведения зданий выше 2-3 этажей. Кроме того, при пожаре они загораются, дымят и даже могут выделять небольшие дозы вредных веществ.

Керамзитобетон – более прочный и абсолютно пожаробезопасный. Его можно использовать даже в промышленных печах.

Теперь вы знаете, какие достоинства и недостатки есть у этого материала в сравнении с другими. В продолжении статьи мы поговорим о том, какие у него бывают разновидности.

Виды керамзитобетона

Бетоны – это очень обширный класс материалов. Для удобства его делят на группы по разным основаниям. С полным перечнем этих разновидностей вы можете ознакомиться в нашей статье Виды бетона.

Для керамзитобетона наиболее важны деления по:

• Назначению
• Структуре
• Форме выпуска

Давайте остановимся на каждом пункте подробнее.

По назначению

Легкие бетоны широко применяются в строительстве. Но в конструкцию здания ведь входят разные элементы. И для каждого из них нужен материал с особыми свойствами.

Поэтому керамзитобетон делят на следующие виды:

Вид керамзитобетона	Марки по средней плотности	Характеристика
Конструкционный	D1100-D2000	Это материал с самым высоким запасом прочности и долговечности, но низкими теплоизоляционными свойствами. Он подходит для заливки фундаментов, колонн, лестниц и других несущих конструкций.
Конструкционно-теплоизоляционный	D300-D1400	Это бетон со средней прочностью и теплопроводностью. Его берут для обустройства стен и перекрытий.
Теплоизоляционный	D200-D500	Это малопрочный бетон с хорошими теплоизоляционными свойствами. Он подходит для утепления полов, стен и чердаков.

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

При проектировании дома важно заранее подобрать правильный материал для каждой задачи.

По структуре

В толще любого бетона есть воздушные полости – поры. От этого зависят многие свойства материала.

Керамзитобетон чаще всего бывает двух видов:

• Плотный
  Это такой бетон, в состав которого, помимо керамзитовых гранул (от 5 до 40 мм в диаметре), входит песок. Он заполняет пустоты между крупными зернами. За счет этого материал становится более прочным, но его теплопроводность уменьшается.
  В качестве мелкого заполнителя обычно используют керамзитовый песок, но могут и любой другой пористый: перлитовый, вермикулитовый и так далее.
• Крупнопористый
  Такой бетон представляет собой крупные гранулы керамзита, склеенные небольшим количеством цемента. В нем остается множество пустот, заполненных воздухом. Этот материал имеет хорошие теплоизоляционные свойства, но легко продувается и пропускает воду. Поэтому при строительстве его нужно штукатурить с обеих сторон.

Кроме того, на основе мелкого керамзитового песка могут делать пено- и газобетонные блоки. Подробнее о них вы можете прочитать в нашей статье Ячеистый бетон.

По форме выпуска

Бетон хорош тем, что его можно замешивать как на заводе, так и в домашних условиях. Для каждой задачи подходит свой вариант.

Керамзитобетон используется в виде:

• Самомесного бетона
  Такую смесь готовят прямо на строительной площадке из отдельных компонентов: керамзита, песка (если нужно), цемента и воды. При этом состав часто подбирается «на глаз». Это самый дешевый метод для тех, кто хочет сэкономить и при этом разбирается в строительной теме. Но если вы впервые работаете с бетоном, то заливать несущие конструкции самомесом не стоит. Можно легко ошибиться с пропорциями, и тогда вся работа пойдет насмарку.
• Сухой смеси
  Это компоненты керамзитобетона, заранее отмеренные на заводе в нужной дозировке. Их остается только смешать с водой в необходимых пропорциях. Такой вариант удобен тем, что сухую смесь можно закупить впрок и использовать по мере надобности. Главное – защищать ее от попадания влаги. Бетон из такой смеси получается более качественный, чем самомесный. Ведь его состав спроектирован под требования ГОСТа.
• Товарной смеси
  На заводе можно заказать бетонную смесь, которую привезут на объект в готовом к применению виде. Останется только залить ее и утрамбовать. Некоторые бетоновозы оснащены рукавом, по которому смесь заливают прямо в опалубку. Это гораздо быстрее, чем таскать ее на тележках. Но у такого варианта есть один минус. Через несколько часов после замеса бетон схватывается, и работать с ним становится невозможно. Если рядом с вашим участком нет бетонных заводов, то готовая смесь может до вас просто не доехать.
• Заводских изделий
  Помимо бетонных смесей предприятия также выпускают готовые изделия из керамзитобетона: стеновые блоки, перемычки, панели, блоки фундамента, плиты перекрытий и прочие. Стоят они, разумеется, дороже обычной смеси и тем более самомеса. Но зато их привозят в готовом к монтажу виде. Вам не придется целый месяц ждать, пока бетон затвердеет и высохнет. За счет этого сокращается время стройки.

Каким способом воспользоваться – каждый выбирает для себя. Если вам хочется побыстрее заселиться в новый дом, то лучше брать готовые блоки и плиты из керамзитобетона. А если время позволяет, то можно заказать бетонную смесь или приготовить ее самостоятельно.

Характеристики и свойства керамзитобетона

Выше мы отмечали, что керамзитобетон бывает двух видов – с песком (плотный) и без песка (крупнопористый). От этого зависят технические характеристики материала.

Требования к керамзитобетону даны в следующих документах:

• ГОСТ 25820-2014
• ГОСТ 25820-2021

Новая редакция – вторая в списке – актуальна с 1 сентября 2022 года. При заказе готового бетона или изделий из него обращайте внимание, на какой стандарт ссылается производитель.

К наиболее важным показателям керамзитобетона относят:

• Плотность и прочность
• Теплопроводность
• Морозостойкость

Ниже мы рассмотрим каждый из них подробнее.

Отметим, что вся эта информация касается заводского бетона, приготовленного в соответствии с ГОСТом. Самомесный материал часто делают «на глаз», без определенной рецептуры. Его свойства предсказать сложно, а то и вовсе невозможно.

Плотность и прочность

Мы рассматриваем эти две характеристики вместе, потому что они тесно связаны между собой. Чем выше плотность бетона, тем он прочнее – и наоборот.

Для обозначения плотности используют марку «D». Например, у бетона марки D500 она будет в пределах от 400 до 500 кг/м3.

Прочность могут обозначать маркой (буква «М») или классом (буква «B»). При этом марка чаще используется в обиходе, а класс – в технической документации. Больше узнать о разнице между ними вы можете в статье Классы и марки бетона.

У качественного керамзитобетона должно быть такое соотношение между плотностью и прочностью:

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Если вы не уверены, какой материал нужен для вашей задачи, воспользуйтесь нашей статьей Применение марок бетона.

Теплопроводность

Эта характеристика важна для теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного бетона. Она показывает, какое количество тепла проходит сквозь толщу материала за единицу времени. Чем ниже показатель, тем лучше материал удерживает тепло в помещении.

Свойство не нормируется для конструкционного бетона.

Теплопроводность разных видов керамзитобетона дана в таблице ниже:

Марка по средней плотности	Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м·°C)
	Керамзитобетон с песком	Керамзитобетон без песка
D200	0,10	0,09
D300	0,11	0,10
D400	0,12	0,11
D500	0,14	0,12
D600	0,16	0,13
D700	0,19	0,15
D800	0,21	0,17
D1000	0,27	0,23
D1200	0,36	0,31
D1400	0,47	0,35

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Морозостойкость

Эта характеристика важна для бетона, который применяется в наружных работах. Она показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания материал переносит без потери прочности. Морозостойкость обозначается буквой «F» и числом – это и есть количество циклов.

Важно не путать циклы с сезонами или годами. В течение одной осени или зимы случается много оттепелей и заморозков. Каждый такой перепад температуры считается за один цикл.

ГОСТ предъявляет такие требования к морозостойкости керамзитобетона:

• Конструкционный – от F50 до F400
• Конструкционно-теплоизоляционный – от F35 до F100
• Для теплоизоляционного показатель не нормируется

Отметим, что у большинства производителей этот показатель будет по нижней границе – то есть не выше F50-F75. Дело в том, что легкие пористые бетоны поглощают много влаги. При замерзании она расширяется и постепенно разрушает материал изнутри.

У этой проблемы есть простое решение – достаточно покрыть бетон слоем водостойкой штукатурки. Она защитит материал от увлажнения и заодно сохранит его теплоизоляционные свойства.

Теперь вы знаете, что из себя представляет керамзитобетон, чем он отличается от других видов бетона и какими свойствами обладает. В заключительном разделе статьи мы кратко рассмотрим основные сферы его применения.

Применение керамзитобетона

Керамзитобетон – один из самых популярных видов легкого бетона.

На то есть причины:

• Во-первых, он универсален. Из него можно как возводить несущие конструкции, так и делать теплоизоляцию. А сфера его применения не ограничивается только малоэтажным строительством.
• Во-вторых, он широко доступен. Керамзит можно легко найти в большинстве регионов страны, в отличие от других пористых заполнителей: перлита, вермикулита, шунгизита, туфа и прочих.

Именно поэтому этот материал очень востребован в строительных работах.

Керамзитобетон используют для:

• Заливки фундаментов под бани, сараи, птичники и другие небольшие строения
• Возведения монолитных или сборных стен и перегородок
• Заливки плит перекрытий
• Заливки полов по грунту
• Обустройства стяжек
• Обустройства теплых полов
• Теплоизоляции стен, полов, перекрытий, крыш, чердаков

Помимо этого, материал можно использовать как альтернативу обычному бетону в простых работах: для заливки столбиков забора, садовых дорожек, площадок и так далее.

А если вам интересны другие сферы применения этого материала (например, при строительстве дорог и инженерных объектов), советуем ознакомиться с нашей статьей Применение керамзитобетона.

Давайте подведем общий итог.

Керамзитобетон – это разновидность легкого бетона, которую изготавливают на основе керамзита. Это пористые гранулы и зерна, полученные обжигом вспучивающейся глины. От обычного бетона он отличается малым весом и улучшенными теплоизоляционными свойствами.

Керамзитобетон имеет широкую сферу применения. Он бывает плотный (с песком) и крупнопористый (без песка). Первый имеет повышенную прочность и подходит для возведения несущих конструкций. Второй отличается низкой теплопроводностью и используется при возведении «теплых» стен и обустройстве теплоизоляции.

Керамзитобетон — свойства и состав

Керамзитобетон является одним из видов легкого бетона, который поддерживает свою популярность в сфере строительства зданий различного назначения, благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам.

Основные свойства керамзитобетона:

1. Морозоустойчивость. В зависимости от марки, керамзитобетон способен выдержать от 50 до 200 циклов заморозки и оттаивания, что является наиболее высоким показателем для легких бетонов.

2. Прочность. Керамзитобетон имеет достаточно высокое значение прочности, зависящее от конкретной марки, показатель достаточен для различного вида строительства.

3. Плотность. В среднем составляет от 400 до 2000 кг/м3

4. Водостойкость. Этот материал склонен к впитыванию влаги, так что водостойкость его не очень высокая, она составляет 18 процентов, что обозначает необходимость дополнительной защиты материала от воды, с целью продления его срока службы.

5. Теплопроводность. Является важным преимуществом данного материала, уровень теплоэффективности составляет от 0,14 до 0,45 Вт/(м-°С) что является высоким уровнем в сравнении с другими стройматериалами.

Также есть особенности керамзитобетона, которые стоит учитывать в процессе строительства из этого материала.

Керамзитобетон — один из немногих материалов, которым не свойственна усадка, что ускоряет строительство, так как отделочные работы можно начинать сразу после возведения стен.

Также этот материал является наиболее экологичным, благодаря своему составу. Материал не горюч и способен подвергаться высоким температурам в течении долгого времени.

При расчете толщины стен здания из керамзитных блоков обычно берут 50 см, но необходимо учитывать климатические особенности региона и параметры здания.

Классификация керамзитобетона

В соответствии с ГОСТ в зависимости от конкретной плотности материала, керамзитобетон можно разделить на следующие виды:

• Теплоизоляционный
• Конструкционно-теплоизоляционный
• Конструкционный

Первый вид — наиболее легкий, не выдерживает сильных нагрузок, зато отлично показывает себя при утеплении.

Второй — наиболее популярный, используется для различных целей как в строительстве так и для изоляции, возведения фундамента, садовых работ.

Третий отличается нибольшей плотностью, применяется для несущих стен и других конструкций с высокой нагрузкой.

Также керамзитобетон классифицируют в зависимости от структуры:

— крупнопористый, наиболее часто применяется в строительстве, для него характерна зернистость и сквозная пористость.

— поризованный — наиболее плотный и прочный — до 2000 кг на кубометр.

— плотный — отличается мелкой структурой заполнения

Состав и способы производства керазмитобетона

Основа этого экологичного материала достаточно простая, раствор керамзитобетона изготавливается из воды, песка, керамзита и цемента. Именно последний придает материалу легкость и теплоизоляционные свойства, которые не могут обеспечить другие строительные смеси.

При изготовлении берется 1 часть воды, 1 часть цемента, 3 части песка и 6 частей керамзита. Эта формула может изменяться в зависимости от требуемых свойств материала, например для придания изделиям из керамзитобетона блестящей поверхности в состав добавляют плиточный клей, для ускорения затвердевания — пластификатор, в некоторых случаях также вносятся полимерные добавки для повышения показателей изделий.

Формула и добавки керамзитобетона постоянно совершенствуются для достижения наиболее высоких свойств материала и конструкций.

Поиск подходов к ранжированию критериев качества керамзитобетона

[1] Бетон с легким заполнителем. Рекомендуемое дополнение к коду модели 90, руководство. Определение потребности в исследованиях, технический отчет. Тематические исследования, отчет о состоянии дел. бюллетень фиб № 8, 2000. 118 с.

Академия Google

[2] Большаков В.И., Дворкин Л.И. (2016). Структура и свойства строительных материалов. Швейцария: Trans and Technical Publication Ltd.

Академия Google

[3] Дубров Ю., Большаков В. и Волчук В. (2015). Пути идентификации периодических многокритериальных технологий. Саарбрюкен, Германия: издательство Palmarium Academic Publishing. (на русском).

Академия Google

[4] Мандельброт, BB (1982). Фрактальная геометрия природы. Нью-Йорк – Сан-Франциско: Фримен.

Академия Google

[5] Волчук В., Клименко И., Кровяков С. и Орешкович М. (2018). Метод оценки качества материалов с использованием мультифрактального формализма. Tehnički glasnik — Технический журнал, 12 (2), 93-97. https://hrcak.srce.hr/202359.

DOI: 10.31803/tg-20180302115027

Академия Google

[6] Большаков В. И., Волчук В.Н. (2011). Материаловедческие аспекты использования вейвлет-мультифрактального подхода к оценке структуры и свойств низкоуглеродистых низколегированных сталей. Металлофизика и новые технологии, Международный научно-технический журнал Института физики металлов. Г.В. Курдюмова НАН Украины, 33(3), 347-360.

DOI: 10.15407/mfint.43.06.0753

Академия Google

[7] Большаков В., Волчук В., Дубров Ю. (2016). Фракталы и свойства материалов. Саарбрюкен, Германия: Lambert Academic Publishing, 62–66.

Академия Google

[8] Мишутн А. , Кровяков С., Пишев О. и Сольдо Б. (2017). Модифицированные керамзитобетонные легкие бетоны для тонкостенных железобетонных плавучих конструкций. Tehnički glasnik — Технический журнал, 11(3), 121-124.

Академия Google

[9] Кровяков С. и Мишутн А. (2017). Повышение долговечности легких конструкционных бетонов гидротехнических и транспортных сооружений путем обработки поверхности пористым заполнителем. Наука и строительство, 3, 50-58. (на украинском языке).

Академия Google

[10] Волчук, В. М. (2017). О применении фрактального формализма для ранжирования критериев качества многопараметрических технологий. Металлофизика и новые технологии, Международный научно-технический журнал Института физики металлов. Г.В. Курдюмова НАН Украины, 39(7), 949-957. (на русском языке) https://doi.org/10.15407/mfint.39.07.0949.

DOI: 10.15407/mfint.39.07.0949

Академия Google

[11] Кровяков С. и Мишутн А. (2017). Технология производства модифицированного керамзитобетона для плавучих конструкций. Научный журнал Университета Джихан – Сулеймания, 1(4), 2-10.

Академия Google

[12] Большаков В. И., Волчук В.М., Дубров Ю.В. И. (2018). Регуляризация одной условно III-постановочной задачи добывающей металлургии. Металлофизика и новые технологии, Международный научно-технический журнал Института физики металлов. Г.В. Курдюмова НАН Украины, 40(9)), 1165-1171. https://doi.org/10.15407/mfint.40.09.1165.

DOI: 10.15407/mfint.40.09.1165

Академия Google

[13] Кровяков С., Мишутин А., Пишев О. (2018). Управление свойствами судостроительного керамзитобетона. Международный журнал инженерии и технологий, [Sl], 7 (3.2), 245–249., http://dx.doi.org/10.14419/ijet.v7i3.2.14412.

DOI: 10. 14419/ijet.v7i3.2.14412

Google Scholar

Исследование влияния электрообогрева керамзитобетонной смеси на структуру и свойства легкого керамзитобетона при воздействии высоких температур

Исследование влияния электрообогрева керамзитобетонной смеси на структуру и свойства легкого керамзитобетона при воздействии высоких температур

• Хаджишалапов Г.Н.
;
• Хежев Т.А.
;
• Гаджиев А.М.
;
• Раджабов Р.Г.
;
• Исаева Ю.И.

Аннотация

Цель. Цель исследования – изучение влияния предварительного электроподогрева бетонной смеси на структуру и свойства жаропрочного керамзитобетона на композиционном вяжущем перед сушкой при температуре 105°С. Метод. В ее основу положен отечественный и зарубежный опыт изучения влияния предварительного электрообогрева на свойства и структуру различных бетонов, в том числе жаростойких. Результат. Разработан и испытан лабораторный стенд для предварительного электроподогрева смесей. Исследовано влияние предварительного электрообогрева на процесс самопропаривания жаропрочного керамзитобетона. Разработан режим предварительного электроподогрева жаростойкой керамзитобетонной смеси во времени. Получены зависимости напряжений за счет различия температурных коэффициентов линейного расширения крупного и мелкого заполнителей и растворной части от температуры нагрева, а также зависимости предела прочности керамзитобетона от температуры нагрева керамзитобетона. бетонная смесь при различных режимах предварительного подогрева на композиционном вяжущем при соотношении компонентов: портландцемент 70%, минеральная добавка 30%. Заключение. На основании полученных результатов и анализа проведенных исследований в области предварительного электроподогрева бетонных смесей можно сделать вывод, что предварительный электроподогрев смеси для жаростойких бетонов с керамзитовым заполнителем на основе активированного композиционного вяжущего будет позволяют получить бетон с более высокими физико-тепловыми и эксплуатационными характеристиками, а также сократить технологический процесс изготовления жаростойких изделий, период сушки и вывода теплового агрегата на рабочий режим.




Публикация:

Вестник Дагестанского государственного технического университета технических наук

Дата публикации:

Февраль 2022

DOI:

10.