Кальция лигносульфонат: Лигносульфонат в производстве гранул

Содержание

Лигносульфонат кальция


Общая характеристика лигносульфоната кальция

Синонимы: соль кальция и лигносульфокислоты, кальция 3-(2-гидрокси-3-метоксифенил)-2-[2-метокси-4-(3-сульфонатопропил)фенокси] пропан-1-сульфонат, calcium lignosulfonate, C20H24CaO10S2
Лигносульфонат кальция представляет собой аморфный от светло-желтого до коричневого цвета порошок. Органически представляет собой сульфированный полимер из трех ароматических спиртов: конифериловый спирт, P- кумариловый спирт и синапиловый спирт. Лигносульфонат кальция — гомогенный катализатор. Вещество не растворяется в воде (≤0.5~1.5%) и органических растворителях. Оно нетоксичное и не воспламеняется. Лигносульфонат кальция химически стабилен, несовместим с сильными окислителями, является своего рода природным анионным поверхностно-активным веществом.

Получение лигносульфоната кальция

Лигносульфонат кальция получают путем сульфитной варки древесины хвойных пород.

Применение лигносульфоната кальция

В химических реакциях лигносульфонат кальция используется как положительный катализатор.
Лигносульфонат кальция предназначен для использования в качестве носителя в производстве капсулированных жирорастворимых витаминах(A, D, E,K), каротиноидах (например,β-каротин, лютеин,) и других медицинских препаратах. Он имеет адекватный эмульгирующий и пленкообразующий эффект, обеспечивающий образование мелких капель соответствующего размера на конечной стадии процесса инкапсуляции.
Он используется в качестве минерального порошкового клея для улучшения скорости восстановления в процессе нефтепереработки. Это отличное клеящее вещество для огнеупорной продукции. Лигносульфат кальция может улучшить прочность продукта и предотвращает образование трещин. Снижает вязкость глины и улучшает выход продукта в керамической промышленности. Используется как диспергатор для гипса и суспензий глины. Эта соль также может применяться как связующее, комплексообразующее, и эмульгирующее вещество (в кормах для животных).

Лигносульфоната кальция используется в бетоне, улучшая его качество.
В металлургической промышленности может также выступать как связующее вещество, повышает скорость плавления при добавлениях в печи.
Применяется в керамике, в производстве огнеупорного кирпича.

Примечание

Условия хранения: хранить в сухом прохладном хорошо вентилируемом месте.

Характеристики лигносульфоната кальция

ХарактеристикиПоказатели
CAS — номер8061-52-7
Молекулярная формулаC20H24CaO10S2
Молекулярный вес , г/моль528,61
Плотность, г/см3520
Температура плавления, °C 130
Растворимость в воде (КТ), г/л

Автор: Виктор Епифанов


Лигносульфонаты кальция и натрия | MUHU

Лигносульфонаты кальция и натрия — водопонижающие агенты средней эффективности

Описание
Лигносульфонаты кальция и натрия являются экономичными водопонижающими агентами средней эффективности. Изготовленные из чистой древесной массы, они повсеместно используются в качестве добавок для различных строительных смесей. Данные добавки доступны в форме порошка коричневого цвета и не содержат хлора.
По сравнению с замедлителями схватывания, сделанными из соломы или тростниковой пульпы, которые содержат 40% лигносульфоната, предлагаемые нами добавки содержат 55% лигносульфоната и могут использоваться как отдельно, так и в комплексе с другими модификаторами бетона.

Соответствие стандартам


Лигносульфонаты кальция и натрия соответствуют требованиям стандарта ASTM C494 Тип D.

Параметры
Параметры Значения
Название продукции Лигносульфонат кальция Лигносульфонат натрия
Внешний вид Желто-коричневый или коричневый порошок Желто-коричневый или коричневый порошок
Водопонижение, % ≥10 ≥10
Уровень pH 4. 0-6.0 5.5 ~ 8.5
Влажность (%) ≤7 ≤7
Доля нерастворимого вещества (%) ≤0.6 ≤0.3
Доля понижающего вещества (%) 14-19 ≤8
Содержание кальция и магния (%) ≤1.0
Содержание воздуха (%) ≤3.8 ≤3.8
Содержание лигносульфоната (%) ≥55% ≥55%

Применение
Сохранение водопонижения без ускорения схватывания бетонной смеси.
Понижение водопроницаемости бетона при невысоких финансовых затратах.
Бетонирование при жаркой погоде.

Преимущества
Возможность производства готовой бетонной смеси с сохранением высокой удобоукладываемости и замедления схватывания на поздних стадиях твердения.
Водопонижение значительно повышает компрессионную прочность бетона на каждой стадии твердения.

Обеспечение долговечности бетона путём повышения его водонепроницаемости.
Повышение удобоукладываемости бетона в жаркую погоду.
Отсутствие в составе хлора, безопасность использования с преднапряженным бетоном и железобетоном.
Обеспечение долговечности бетона без необходимости в добавлении воды.

Получение и применение комплексов лигносульфоновых кислот с катионами железа

Авербух С., Жигач К. К вопросу о физико-химических свойствах сульфитных щелоков и лигносульфоновых кислот // Лесохим. пром-сть. 1936. № 9. С. 14–17. [Averbukh S., Zhigach K. To the Issue of Physicochemical Properties of Sulphite Liquors and Lignosulphonic Acids. Lesohimicheskaya promyshlennost’, 1936, no. 9, pp. 14–17].

А.с. 978860 СССР, МКИ3 А61К 33/26. Рентгеноконтрастное вещество: № 3320141/28-13: заявл. 18.05.1981; опубл. 07.12.1982 / А.Ф. Цыб, И.С. Амосов, Е.Е. Бибик, Н.М. Грибанов, Р.Г. Никитина, М.М. Рожинский, М.К. Кугельмас, К.С. Шаназаров, И.С. Слюсаренко, Е.М. Граник. [Tsyb А.F., Amosov I.S., Bibik E.E., Gribanov N.M., Nikitina R.G., Rozhinskiy M.M., Kugel’mas M.K., Shanazarov K.S., Slyusarenko I.S., Granik E.M. Radiopaque Substance. Authorship Certificate USSR, no. 978860, 1982].

А.с. 988823 СССР, МКИ3 С07G 1/00, С07F 15/02. Способ получения железолигносульфонатного комплекса: № 3282864/23-04: заявл. 23.03.1981; опубл. 15.01.1983 / Ю.Г. Хабаров, Г.В. Комарова, Г.Ф. Прокшин. [Khabarov Yu.G., Komarova G.V., Prokshin G.F. The Method for Producing Iron-Lignosulfonate Complex. Authorship Certificate USSR, no. 988823, 1983].

Акатнова А.Г., Губарева Д.Н. Почвенные условия, известковый хлороз и корневая система винограда // Почвоведение. 1981. № 8. C. 68–76. [Akatnova A.G., Gubareva D.N. Soil Conditions, Calcinosis and Grape Root System. Pochvovedenie [Soviet Soil Science], 1981, no.

8, pp. 68–76].

Афанасьев Н.И., Иванова М.И., Форофонтова С.Д. Гидродинамические свойства лигносульфонатов // Химия древесины. 1993. № 5. С. 42–51. [Afanas’yev N.I., Ivanova M.I., Forofontova S.D. Hydrodynamic Properties of Lignosulfonates. Khimiya drevesiny, 1993, no. 5, pp. 42–51].

Афанасьев Н.И., Коробова Е.Н., Форофонтова С.Д., Дятлова О.В. Межмолекулярные взаимодействия в растворах лигносульфонатов // Лесн. журн. 1996. № 1-2. С. 142–148. (Изв. высш. учеб. заведений). [Afanas’yev N.I., Korobova E.N., Forofontova S.D., Dyatlova O.V. Intermolecular Interactions in Solutions of Lignosulfonates. Lesnoy Zhurnal [Forestry Journal], 1996, no. 1-2, pp. 142–148].

Богомолов Б.Д., Сапотницкий С.А., Соколов О.М., Соколова А.А., Филиппов Б.С., Мариев А.А., Тиранов П.П., Третьяков С.И., Новожилов Е.В., Гельфанд Е.Д., Селянина Л.И., Борисов Г.В. Переработка сульфатного и сульфитного щелоков: учеб. для вузов. М.: Лесн. пром-сть, 1989.

360 с. [Bogomolov B.D., Sapotnitskiy S.A., Sokolov O.M., Sokolova A.A., Filippov B.S., Mariyev A.A., Tiranov P.P., Tret’yakov S.I., Novozhilov E.V., Gelfand E.D., Selyanina L.I., Borisov G.V. Sulphate and Sulphite Liquor Processing: Textbook for Universities. Moscow, Lesnaya promyshlennost’ Publ., 1989. 360 p.].

Бровко О.С., Паламарчук И.А., Макаревич Н.А., Бойцова Т.А. Полимолекулярные характеристики лигносульфонатов натрия, хитозана и полиэтиленполиамина // Химия растительного сырья. 2009. № 1. С. 29–36. [Brovko O.S., Palamarhuk I.A., Makarevich N.A., Boitsova Т.А. Polymolecular Characteristics of Sodium Lignosulfonate, Chitozane and Polyethylenpolyamine. Khimija Rastitel’nogo Syr’ja [Chermistry of plant raw material], 2009, no. 1, pp. 29–36].

Давыдов А.Д., Кащеев В.Д., Кабанов Б.Н. Закономерности анодного растворения металлов при высоких плотностях тока. I. // Электрохимия. 1969. Т. 5, № 2. С. 221–225. [Davydov A.D., Kashcheyev V.D., Kabanov B. N. Patterns of Anodic Dissolution of Metals at High Current Densities. I. Elektrokhimiya [Soviet Electrochemistry], 1969, vol. 5, no. 1, pp. 221–225].

Евстигнеев Э.И. Электрохимические реакции лигнина (обзор) // Химия растительного сырья. 2014. № 3. С. 5–42. [Evstigneev E.I. Electrochemical Reactions of Lignin. Khimija Rastitel’nogo Syr’ja [Chermistry of plant raw material], 2014, no. 3, pp. 5–42]. DOI: 10.14258/jcprm.1403005

Коваленко Е.И., Попова О.В., Александров А.А., Галикян Т.Г. Электрохимическая модификация лигнинов // Электрохимия. 2000. Т. 36, № 7. С. 796–802. [Kovalenko E.I., Popova O.V., Aleksandrov A.A., Galikyan T.G. Electrochemical Modification of Lignins. Elektrokhimiya [Russian Journal of Electrochemistry], 2000, vol. 36, no. 7, pp. 796–802].

Лигнины (Структура, свойства и реакции) / под ред. К.В. Сарканена, К.X. Людвига. М.: Лесн. пром-сть, 1975. 632 с. [Lignins: Occurrence, Formation, Structure and Reactions. Ed. by K.V. Sarkanen, C.H. Ludwig. Moscow, Lesnaya promyshlennost’ Publ., 1975. 632 p.].

Мецлер Д. Биохимия: химические реакции в живой клетке: в 3 т. Т. 3. М.: Мир, 1980. 488 с. [Metzler D. Biochemistry: The Chemical Reactions of Living Cells: in 3 vol. Vol. 3. Moscow, Mir Publ., 1980. 488 p.].

Морехин М.Г. Лигнино-минеральные хелаты как средство очистки и обессоливания сточных вод // Химия древесины. 1978. № 4. С. 68–71. [Morekhin M.G. Lignine-Mineral Chelates as a Means of Wastewater Purification and Desalination. Khimiya drevesiny, 1978, no. 4, pp. 68–71].

Мороз И.И., Алексеев Г.А., Водяницкий О.А., Волков Ю.С., Исакова Р.Б., Кузнецов Б.В., Монина М.А. Электрохимическая обработка металлов /под ред. И.И. Мороза. М.: Машиностроение, 1969. 208 с. [Moroz I.I., Alekseyev G.A., Vodyanitskiy O.A., Volkov Yu.S., Isakova R.B., Kuznetsov B.V., Monina M.A. Electrochemical Processing of Metals. Ed. by I.I. Moroz. Moscow, Mashinostroyeniye Publ. , 1969. 208 p.].

Островская Л.К. Комплексоны и комплексонаты металлов и их значение для питания растений металлами-микроэлементами // Физиология и биохимия культурных растений. 1986. Т. 18, № 6. С. 591–602. [Ostrovskaya L.K. Complexons and Their Significance for Plant Nutrition with Trace Element Metals. Fiziologiya i biokhimiya kul’turnykh rasteniy, 1986, vol. 18, no. 6, pp. 591–602].

Островская Л.К. Дефицит железа в растениях и фотосинтез // Журн. общей биологии. 1990. Т. 51, № 4. С. 513–527. [Ostrovskaya L.K. Iron Deficiency in Plants and Photosynthesis. Zhurnal obshchey biologii [Biology Bulletin Reviews], 1990, vol. 51, no. 4, pp. 513–527].

Патент № 2007414 Российская Федерация, МПК 5С07G. Способ получения антихлорозного средства на основе железолигносульфонатного комплекса: № 4755065/04: заявл. 03.11.1989; опубл. 15.02.1994 / Ю.Г. Хабаров, Г.В. Комарова, Л.М. Софрыгина, И.С. Образцов, Н.А. Зайцева. [Khabarov Ju.G. , Komarova G.V., Sofrygina L.M., Obraztsov I.S., Zajtseva N.A. Method of Synthesis of Antichlorosis Agent on the Basis of Iron-Lignosulfonate Complex. Patent RF, no. 2007414, 1994].

Патент № 2100365 Российская Федерация, МПК C07F 15/02, C07G 1/00. Способ получения антихлорозного препарата: № 95110383/04: заявл. 20.06.1995; опубл. 27.12.1997 / Ю.Г. Хабаров, Г.В. Комарова, Н.А. Зайцева, А.Е. Шергин, Л.М. Софрыгина. [Khabarov Ju.G., Komarova G.V., Zajtseva N.A., Shergin A.E., Sofrygina L.M. Method for Producing Antichlorosis Preparation. Patent RF, no. 2100365, 1997].

Попова В.Л., Грибанова Н.В., Гимашева Р.З. Изменение диспергирующих свойств лигносульфонатов в процессе переработки сульфитного щелока // Гидролиз. и лесохим. пром-сть. 1977. № 4. С. 13–14. [Popova V.L., Gribanova N.V., Gimasheva R.Z. Change of the Dispersing Properties of Lignosulfonates in Sulphite Liquor Processing. Gidroliznaya i lesokhimicheskaya promyshlennost’, 1977, no. 4, pp. 13–14].

Саипов Э.К., Хамидов М., Абдуазимов Х.А. Азотсодержащие производные лигнина – стимуляторы роста хлопчатника // Тез. докл. 6-й Всесоюзн. конф. по химии и использованию лигнина. Рига: Зинатне, 1976. С. 203–205. [Saipov E.K., Khamidov M., Abduazimov Kh.A. Nitrogen-Containing Lignin Derivatives – Growth Stimulators of Gossypium. Proceedings of the 6th All-Union Conference on Chemistry and Lignin Use. Riga, Zinatne Publ., 1976, pp. 203–205].

Сапотницкий С.А. Использование сульфитных щелоков. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Лесн. пром-сть, 1981. 222 с. [Sapotnitskiy S.A. The Use of Sulfite Liquors. Moscow, Lesnaya promyshlennost’ Publ., 1981. 222 p.].

Саушкин Б.П. Анодное растворение железа, хрома и хромистых сталей в нейтральных растворах хлорида и хлората натрия при высоких плотностях тока // Электронная обработка материалов. 1974. № 6. С. 5–9. [Saushkin B.P. Anodic Dissolution of Iron, Chromium and Chromium Steels in Neutral Solutions of Sodium Chloride and Sodium Chlorate at High Current Densities. Elektronnaya obrabotka materialov, 1974, no. 6, pp. 5–9].

Сибикина О.В., Новикова Е.В., Иозеп А.А., Иозеп Л.И., Тихомирова Н.Г., Кожевникова Л.С. Исследование реакции декстранполиальдегида с железом(III) // Журн. прикл. химии. 2007. Т. 80, вып. 2. С. 342–344. [Sibikina O.V., Novikova E.V., Iozep A.A., Iozep L.I., Tikhomirova N.G., Kozhevnikova L.S. Reaction between Dextran Polyaldehyde and Iron(III). Zhurnal prikladnoy khimii [Russian Journal of Applied Chemistry], 2007, vol. 80, iss. 2, pp. 342–344]. DOI: 10.1134/S1070427207020356

Смирнов А.Д. Использование технических лигносульфонатов для консервирования зеленых кормов при производстве молока и мяса крупного рогатого скота: автореф. дис. … канд. с.-х. наук. СПб., 1997. 20 с. [Smirnov A.D. The Use of Technical Lignosulfonates for the Conservation of Green Fodder for the Production of Milk and Cattle Meat: Cand. Agric. Sci. Diss. Abs. Saint Petersburg, 1997. 20 p.].

Толстая М. А., Анисимов А.П., Щербак М.В., Постагонов В.Х. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов. М.: Машиностроение, 1981. 263 с. [Tolstaya M.A., Anisimov A.P., Shcherbak M.V., Postagonov V.Kh. Fundamentals of the Theory and Practice of Electrochemical Processing of Metals and Alloys. Moscow, Mashinostroyeniye Publ., 1981. 263 p.].

Хабаров Ю.Г., Бабкин И.М., Вешняков В.А. Влияние условий нитрозирования лигносульфонатов на синтез магнитоактивного соединения // Журн. приклад. химии. 2012. Т. 85, вып. 4. С. 576–580. [Khabarov Yu.G., Babkin I.M., Veshnyakov V.A. The Influence of the Nitrosation Conditions of Lignosulfonates on the Synthesis of Magnetoactive Compound. Zhurnal prikladnoy khimii [Russian Journal of Applied Chemistry], 2012, vol. 85, iss. 4, pp. 576–580]. DOI: 10.1134/S1070427212040106

Хабаров Ю.Г., Бабкин И.М., Вешняков В.А. Синтез магнитоактивного соединения на основе сульфата железа(II) // Журн. приклад. химии. 2012. Т. 85, вып. 6. С. 900–904. [Khabarov Yu.G., Babkin I.M., Veshnyakov V.A. Synthesis of a Magnetoactive Compound Based on Iron(II) Sulfate. Zhurnal prikladnoy khimii [Russian Journal of Applied Chemistry], 2012, vol. 85, iss. 6, pp. 900–905]. DOI: 10.1134/S1070427212060080

Хабаров Ю.Г., Вешняков В.А., Шергин А.Е. Электрохимический синтез и биологическая активность лигносульфоната железа // Изв. Акад. наук. Сер.: Химическая. 2019. № 5. С. 1081–1087. [Khabarov Yu.G., Veshnyakov V.A., Shergin A.E. Electrochemical Synthesis and Biological Activity of Iron Lignosulfonate. Izvestiya Akademii nauk. Seriya khimicheskaya [Russian Chemical Bulletin], 2019, vol. 68, iss. 5, pp. 1081–1087]. DOI: 10.1007/s11172-019-2523-2

Хабаров Ю.Г., Кошутина Н.Н. Изменение комплексообразующих свойств лигносульфонатов путем нитрозирования // Лесн. журн. 2001. № 5-6. С. 134–139. (Изв. высш. учеб. заведений). [Khabarov Yu.G., Koshutina N.N. Changing of Complexing Properties of Lignosulfonates by Nitrosing. Lesnoy Zhurnal [Forestry Journal], 2001, no. 5-6, pp. 134–139]. URL: http://lesnoizhurnal.ru/upload/iblock/a76/a76753d9399b3fe9780e6e74cb37fb2f.pdf

Хабаров Ю.Г., Онохина Н.А., Гусаков Л.В. Получение железолигносульфонатных комплексов при обработке лигносульфоновых кислот железом в присутствии азотной кислоты // Лесн. журн. 2003. № 5. С. 112–117. (Изв. высш. учеб. заведений). [Khabarov Yu.G., Anokhina N.A., Gusakov L.V. Producing Ironlignosulphonate Complexes under Iron Treatment of Lignosulfonic Acids in Nitric Acid Environment. Lesnoy Zhurnal [Forestry Journal], 2003, no. 5, pp. 112–117]. URL: http://lesnoizhurnal.ru/upload/iblock/6f1/6f132afad05c0cdc614717d932770d1e.pdf

Хамдо Д.Ю., Ханларов Т.Г., Гамбаров Д.Г. Комплексообразование полимерного лиганда на основе сополимера малеиновой кислоты и винилацетата с ионами металлов // Журн. неорган. химии. 1992. Т. 37, вып. 12. С. 2755–2757. [Khamdo D.Yu., Khanlarov T.G., Gambarov D.G. Complexation of a Polymer Ligand Based on a Copolymer of Maleic Acid and Vinyl Acetate with Metal Ions. Zhurnal neorganicheskoy khimii [Russian Journal of Inorganic Chemistry], 1992, vol. 37, iss. 12, pp. 2755–2757].

Чудаков М.И. Промышленное использование лигнина. 3-е изд., испр. и доп. М.: Лесн. пром-сть, 1983. 200 с. [Chudakov M.I. Industrial Use of Lignin. Moscow, Lesnaya promyshlennost’ Publ., 1983. 200 p.].

Чумаченко И.Н., Прошкин В.А., Войтович Н.В. Перспективы применения микроудобрений // Химия в сельском хозяйстве. 1995. № 6. С. 22–26. [Chumachenko I.N., Proshkin V.A., Voytovich N.V. Prospects for the Use of Microfertilizers. Khimiya v sel’skom khozyaystve, 1995, no. 6, pp. 22–26].

Шергин А.Е. Исследование и разработка способов получения комплексонатов железа на основе технических лигносульфонатов: автореф. дис. … канд. хим. наук. Архангельск, 1998. 19 с. [Shergin A.E. Research and Development of Methods for Producing Iron Complexonates Based on Technical Lignosulfonates: Cand. Chem. Sci. Diss. Abs. Arkhangelsk, 1998. 19 p.].

Яров А.Н., Стерник Б.А. Комплексообразование в системах Fe2+– лигносульфонат и Fe3+– лигносульфонат // Гидролиз. и лесохим. пром-сть, 1974. № 5. С. 10–11. [Yarov A.N., Sternik B.A. Complexation in the Systems Fe2+–Lignosulphonate and Fe3+–Lignosulphonate. Gidroliznaya i lesokhimicheskaya promyshlennost’, 1974, no. 5, pp. 10–11].

Abadía J. Leaf Responses to Fe Deficiency: A Review. Journal of Plant Nutrition, 1992, vol. 15, iss. 10, pp. 1699–1713. DOI: 10.1080/01904169209364432

Ashtiani M., Hashemabadi S.H., Ghaffari A. A Review on the Magnetorheological Fluid Preparation and Stabilization. Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 2015, vol. 374, pp. 716–730. DOI: 10.1016/j.jmmm.2014.09.020

Babkin I., Brovko O., Iakovlev M., Khabarov Yu. Ferrofluid Synthesis Using Nitrosated Lignosulfonates. Industrial and Engineering Chemistry Research, 2013, vol. 52, iss. 23, pp. 7746–7751. DOI: 10. 1021/ie400531f

Bagotsky V.S. Fundamentals of Electrochemistry. New Jersey, NJ, John Wiley & Sons, 2006. 752 p. DOI: 10.1002/047174199X

Bajpai P. Chapter 8 – Wood-Based Products and Chemicals. Biermann’s Handbook of Pulp and Paper. Vol. 1: Raw Material and Pulp Making. Amsterdam, Elsevier, 2018, pp. 233–247. DOI: 10.1016/B978-0-12-814240-0.00008-2

Bennett J.P. Composition and Method of Correcting Nutrient Deficiency in Plants. Patent US, no. 2929700, 1960.

Bertini I., Gray H.B., Lippard S.J., Valentine J.S. Bioinorganic Chemistry. Mill Valley, CA, University Science Books, 1994. 611 p.

Biggs W.S., Kjargaard N.J. Lignosulfonate Composition and Process for Its Preparation. Patent US, no. 4019995, 1977.

Campelj S., Makovec D., Drofenik M. Preparation and Properties of Water-Based Magnetic Fluids. Journal of Physics: Condensed Matter, 2008, vol. 20(20), art. 204101. DOI: 10.1088/0953-8984/20/20/204101

Eigen M., Wilkins R.G. The Kinetics and Mechanism of Formation of Metal Complexes. Mechanisms of Inorganic Reactions. Advances in Chemistry, 1965, vol. 49, pp. 55–80. DOI: 10.1021/ba-1965-0049.ch003

Escudero R., Gómez-Gallego M., Romano S., Fernández I., Gutiérrez-Alonso Á., Sierra M.A., López-Rayo S., Nadal P., Lucenac J.J. Biological Activity of Fe(III) Aquo-Complexes towards Ferric Chelate Reductase (FCR). Organic and Biomolecular Chemistry, 2012, vol. 10, iss. 11, pp. 2272–2281. DOI: 10.1039/C2OB06754D

Gao W., Du G. 13C CP/MAS NMR Studies on the Curing Characteristics of Phenol Formaldehyde Resin in the Presence of Nano Cupric Oxide and Surfactants. Polymer Composites, 2014, vol. 35, iss. 1, pp. 113–117. DOI: 10.1002/pc.22640

Grant M., Jordan R.B. Kinetics of Solvent Water Exchange of Iron(III). Inorganic Chemistry, 1981, vol. 20, iss. 1, pp. 55–60. DOI: 10.1021/ic50215a014

Gu Z.H., Oliver A., Fahidy T.Z. The Effect of Magnetic Fields on the Anodic Dissolution of Copper in NaCl-KSCN Electrolytes. Electrochimica Acta, 1990, vol. 35, iss. 6, pp. 933–943. DOI: 10.1016/0013-4686(90)90024-T

Gupta R.P., McCarthy J.L. Lignin. XIV. Gel Chromatography and the Distribution in Molecular Size of Lignin Sulfonates at Several Electrolyte Concentrations. Macromolecules, 1968, vol. 1, iss. 3, pp. 236–244. DOI: 10.1021/ma60003a008

Jean W.Q., Goring D.A.J. Macromolecular Properties of Sodium Lignosulfonates. Svensk papperstidning, 1968, vol. 71, no. 20, pp. 1898–1904.

Jensen W., Fogelberg B.C., Forss K., Fremer K.-E., Johanson M. The Behaviour of Calcium Lignosulfonates and Hemilignin Compounds on Filtration through Sephadex Gels. Holzforchung, 1966, vol. 20, iss. 2, pp. 48–49. DOI: 10.1515/hfsg.1966.20.2.48

Khabarov Yu.G., Babkin I.M. , Kuzyakov N.Yu., Veshnyakov V.A., Plakhin V.A., Orlov A.S., Chukhchin D.G., Varakin E.A. One-Step Synthesis of Magnetoactive Compound. Mendeleev Communications, 2017, vol. 27, iss. 2, pp. 186–187. DOI: 10.1016/j.mencom.2017.03.027

Khabarov Yu.G., Veshnyakov V., Komarova G., Kuzyakov N., Chukhchin D. Using Nitrated Lignosulfonates for the Synthesis of a Water-Based Magnetic Fluid. International Journal of Nanoscience, 2019, vol. 18, no. 2, art. 1850018. DOI: 10.1142/S0219581X18500187

Khabarov Yu.G., Veshnyakov V.A., Kuzyakov N.Yu., Onokhina N.A. Bioactive Properties of Iron-Nitrolignosulfonate Complexes with a Low Content of Ballast Ions. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 2019, vol. 263, art. 012012. DOI: 10.1088/1755-1315/263/1/012012

Khabarov Y., Veshnyakov V., Kuzyakov N., Pankina G. The Interaction of Iron(II) Cations with Chromate Anions in the Presence of Lignosulfonates. Proceedings of the 17th International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2017, November 27–29. 2017, vol. 17, no. 43, pp. 245–252. DOI: 10.5593/sgem2017H/43/S18.031

King E.G., Adolphson C. Composition and Method for the Treatment of Nutrient Caficiency in Plant. Patent Can., no. 696645, 1964.

Kuzyakov N.Yu., Veshnyakov V.A., Khabarov Yu.G., Pankina G.V. Influence of Lignosulfonic Acids on the Formation of Magnetoactive Compound in the Redox Reaction of Iron(II) with Chromate-Anion. International Journal of Engineering & Technology, 2018, vol. 7, no. 2.23, pp. 21–23. DOI: 10.14419/ijet.v7i2.23.11875

Li W., Nobe K., Pearlstein A.J. Electrodissolution Kinetics of Iron in Chloride Solutions. VIII. Chaos in Potential/Current Oscillations. Journal of The Electrochemical Society, 1993, vol. 140, iss. 3, pp. 721–728. DOI: 10.1149/1.2056148

Liu S., Chen X., Lauten R.A., Peng Y., Liu Q. Mitigating the Negative Effects of Clay Minerals on Gold Flotation by a Lignosulfonate-Based Biopolymer. Minerals Engineering, 2018, vol. 126, pр. 9–15. DOI: 10.1016/j.mineng.2018.06.021

Loeppert R.H. Reaction of Iron and Carbonates in Calcareous Soils. Journal of Plant Nutrition, 1986, vol. 9, iss. 3-7, pp. 195–214. DOI: 10.1080/01904168609363437

Lopez J.A., González F., Bonilla F.A., Zambrano G., Gómez M.E. Synthesis and Characterization of Fe3O4 Magnetic Nanofluid. Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, 2010, vol. 30(1), pp. 60–66.

Lu A.-H., Salabas E.L., Schüth F. Magnetic Nanoparticles: Synthesis, Protection, Functionalization, and Application. Angewandte Chemie, 2007, vol. 46, iss. 8, pp. 1222–1244. DOI: 10.1002/anie.200602866

Lucena J.J. Effects of Bicarbonate, Nitrate and Other Environmental Factors on Iron Chlorosis. A Review. Journal of Plant Nutrition, 2000, vol. 23, iss. 11-12, pp. 1591–1606. DOI: 10.1080/01904160009382126

MacLean A.A., Doyle J.J. Studies with Waste Sulfite Liquor: I. Effects of Waste Sulfite Liquor on Crop Yields and on Soil Properties. Canadian Journal of Soil Science, 1959, vol. 39, no. 2, pp. 87–92. DOI: 10.4141/cjss59-011

McCauley A., Jones C., Jacobsen J. Soil pH and Organic Matter. Nutrient management, 2009, no. 8, pp. 1–12.

Mentasti E., Secco F., Venturini M. Mechanism of Complex Formation: Equilibria and Kinetics of Fe3+ and FeOh3+. Interaction with Substituted Salicylic Acids. Inorganic Chemistry, 1982, vol. 21, no. 2, pp. 602–604. DOI: 10.1021/ic00132a027

Mentasti E., Secco F., Venturini M. Complex Formation between Iron(III) and Highly Charged Ligands: Equilibriums and Reaction Mechanisms. Inorganic Chemistry, 1982, vol. 21, no. 6, pp. 2314–2320. DOI: 10.1021/ic00136a038

Miller G.W., Pushnik J.C., Welkie G.W. Iron Chlorosis, a World Wide Problem, the Relation of Chlorophyll Biosynthesis to Iron. Journal of Plant Nutrition, 1984, vol. 7, iss. 1-5, pp. 1–22. DOI: 10.1080/01904168409363172

Mohamad A.T., Kaur J., Sidik N.A.C., Rahman S. Nanoparticles: A Review on Their Synthesis, Characterization and Physicochemical Properties for Energy Technology Industry. Journal of Advanced Research in Fluid Mechanics and Thermal Sciences, 2018, vol. 46, iss. 1, pp. 1–10.

Movil-Cabrera O., Rodriguez-Silva A., Arroyo-Torres C., Staser J.A. Electrochemical Conversion of Lignin to Useful Chemicals. Biomass Bioenergy, 2016, vol. 88, pp. 89–96. DOI: 10.1016/j.biombioe.2016.03.014

Myrvold B.O. A New Model for the Structure of Lignosulphonates: Part 1. Behaviour in Dilute Solutions. Industrial Crops and Products, 2008, vol. 27, iss. 2, pp. 214–219. DOI: 10.1016/j.indcrop.2007.07.010

Neal J.A. Aryl Sulfonate-Aldehyde Composition and Process for Its Preparation. Patent US, no. 4018691, 1977.

Neal J.A. Clarification Process. Patent US, 4110208, 1978.

Pankhurst Q.A., Connolly J., Jones S.K., Dobson J. Applications of Magnetic Nanoparticles in Biomedicine. Journal of Physics D: Applied Physics, 2003, vol. 36, no. 13, pp. R167–R181. DOI: 10.1088/0022-3727/36/13/201

Popa V.I., Popa M., Cotofana C., Beeca C., Gavrilescu D. Modification of Ammonium Lignosulfonates by Reaction with Formaldehyde and Urea. Cellulose Chemistry and Technology, 1992, vol. 26, no. 4, pp. 413–419.

Reid C.P.P., Crowley D.E., Kim H.J., Powell P.E., Szaniszlo P.J. Utilization of Iron by Oat when Supplied as Ferrated Synthetic Chelate or as Ferrated Hydroxamate Siderophore. Journal of Plant Nutrition, 1984, vol. 7, iss. 1-5, pp. 437–447. DOI: 10.1080/01904168409363210

Ronen E. Micro-Elements in Agriculture. Practical Hydroponics and Greenhouses, 2007, iss. 164, pp. 39–48.

Simionescu С.I., Rusan V., Turta K.I., Bobcova S.A., Macoveanu M.M., Cjazacu G., Stoleriu A. Synthesis and Characterization of Some Iron-Lignosulfonate-Based Lignin-Epoxy Resins. Cellulose Chemistry and Technology, 1993, vol. 27, iss. 6, pp. 627–644.

Slyusar’ O.A., Uvarov V.M. Effect of Complex Additives on Ceramic Slip Mobility. Glass and Ceramics, 2017, vol. 74, iss. 3-4, pp. 110–111. DOI: 10.1007/s10717-017-9940-1

Spaldin N.A. Magnetic Materials: Fundamentals and Applications. Cambridge, Cambridge University Press, 2010. 274 p. DOI: 10.1017/CBO9780511781599

Stanik V., Danis L., Bistricka M. Sposob vyroby stabilizovaneho ligninsulfonanu zeleznateho. Patent CS, no. 254233, 1987.

Stefan G. Perspectivele valorificarii integrale a lesiilor residuale la Fabrica de celuloza si hirtie Zarnasti. Celuloza hirtie, 1965, vol. 14, no. 12, pp. 592–596.

Takahashi K., Bardwell J.A., MacDougall B., Graham M.J. Mechanism of Anodic Dissolution and Passivation of Iron. 1. Behavior in Neutral Acetate Buffer

Solutions. Electrochimica Acta, 1992, vol. 37, iss. 3, pp. 477–487. DOI: 10.1016/0013-4686(92)87039-3

Takao R. et al. A Mixture of Fertilizers. Patent Jap., no. 2187, 1975.

Villén M., García-Arsuaga A., Lucena J.J. Potential Use of Biodegradable Chelate N-(l,2-Dicarboxyethyl)-d,l-aspartic Acid/Fe3+ as an Fe Fertilizer. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 2007, vol. 55, no. 2, pp. 402–407. DOI: 10.1021/jf062471w

Welch R.M., Graham R.D. Agriculture: The Real Nexus for Enhancing Bioavailable Micronutrients in Food Crops. Journal of Trace Elements in Medicine and Biology, 2005, vol. 18, iss. 4, pp. 299–307. DOI: 10.1016/j.jtemb.2005.03.001

Yang D., Qiu X., Zhou M., Lou H. Properties of Sodium Lignosulfonate as Dispersant of Coal Water Slurry. Energy Conversion and Management, 2007, vol. 48, iss. 9, pp. 2433–2438. DOI: 10.1016/j.enconman.2007.04.007

Yu W., Xie H. A Review on Nanofluids: Preparation, Stability Mechanisms, and Applications. Journal of Nanomaterials, 2012, vol. 2012, art. 435873. 17 p. DOI: 10.1155/2012/435873

Zakzeski J., Bruijnincx P.C.A., Jongerius A.L., Weckhuysen B.M. The Catalytic Valorization of Lignin for the Production of Renewable Chemicals. Chemical Reviews, 2010, vol. 110, no. 6, pp. 3552–3599. DOI: 10.1021/cr900354u

Zhou J., He Q., Liao X., Shi B. A Combination Tannage Based on Aluminium and Glycine-Modified Lignosulfonate. Journal of the Society of Leather Technologists and Chemists, 2011, vol. 95, no. 5, pp. 204–208.

Лигносульфонаты — Справочник химика 21

    Структурно-механическая стабилизация — надежный фактор устойчивости коллоидов. Ее широко применяют для суспензий минеральных вяжущих, строительных материалов (цемента, извести, гипса) в процессе их гидратационного твердения. Стабилизация осуществляется различными ПАВ лигносульфонатами кальция (ССБ), олеиновой кислотой и органическими соединениями типа полуколлоидов.[c.97]
    Добавка РС в количестве 0,1—0,2% (в пересчете на резину) обеспечивает почти полную дегазацию промывочных жидкостей, обработанных 2,0% КССБ-1, Содержание воздуха в системе при этом уменьшается с 13 до 1,5—1,0%. В присутствии 0,5—1,0% хлористого кальция величина добавки РС возрастает примерно в 2 раза. Несколько выше эффективность пеногасителя из полиэтилена (ПЭС). При дегазации промывочных жидкостей расход его примерно в 1,5 раза ниже, чем расход РС. Пеногасители РС и ПЭС эффективно предотвращают ценообразование не только при химической обработке промывочных жидкостей лигносульфонатами, но и при добавках активных ПАВ. Так, по данным А. Н. Ананьева, добавка РС в количестве 0,3% уменьшает содержание воздуха в промывочной жидкости, содержащей 0,1% сульфонола, с 40 до 3—4%. Лучший эффект пеногашения достигается при настое суспензий в течение 24 ч и более. [c.168]

    Из сухих веществ и сахаров сульфитного щелока могут быть выработаны следующие количества полезных продуктов (в расчете на 1 то целлюлозы) [15 ] 80—110 л этилового спирта, 40—50 кг белковых дрожжей (сухих), 600—700 кг лигносульфонатов (сухих).[c.28]

    С. С. Сухарев указывает, что в промысловых условиях для приготовления пеногасителя в глиномешалку загружают натриевый мылонафт и керосин или соляровое масло в соотношении 1 1. После перемешивания добавляют известь в виде пушонки или известкового молока в эквивалентных количествах к содержанию нафтеновых кислот в мылонафте. По окончании реакции осадок отделяют от жидкой фазы и промывают водой до отрицательной реакции на ион кальция. Полученный кальциевый мылонафт затем вновь растворяют в керосине или дизельном топливе. Эффективное гашение пены достигается при добавке кальциевого мылонафта в количестве 0,5—1,0% от объема промывочных жидкостей, содержащих лигносульфонаты или ПАВ. [c.170]

    Известковые и малоизвестковые растворы, стабилизированные лигносульфонатами, мало чувствительны к агрессивным солям и мало изменяют свои показатели при разбуривании толщ гипсов, ангидритов и цементных стаканов. [c.183]

    Известковые и малоизвестковые буровые растворы легко обращаются в нефтеэмульсионные введением в обработанный раствор до 15—20% нефти или дизельного топлива. При этом стабилизаторы известковых буровых растворов (КМЦ, лигносульфонаты, УЩР, крахмал) проявляют и эмульгирующие свойства. [c.183]

    Так, например, с целью защиты эфирных связей и повышения устойчивости к гидролизу в качестве детергентов и смачивающих агентов добавляют реагенты с сульфатными группами [42], в частности лигносульфонаты. Они представляют собой ароматические ядра, соединенные пропановыми остатками в длинные неполярные цепочки с включенными в них полярными сульфогруппами, карбонильными, карбоксильными и гидроксильными группами. Такое строение определяет дипольный характер коллоидных частиц и обусловливает проявление ими поверхностно-активных свойств, которые возрастают с увеличением валентности катиона, входящего в состав лигносульфоната. По литературным данным, причиной возрастания поверхностной активности является увеличение молекулярной массы коллоидных частиц, связанных в агрегаты поливалентными катионами [43]. [c.37]


    С другой стороны, взаимодействие лигносульфонатов с ионами металлов переходной валентности приводит к их дезактивизации. Это, Б свою очередь, способствует сохранению НПАВ в пластовых условиях. Данный механизм действия лигносульфонатов объясняет результаты промысловых исследований зарубежных авторов [50], которые проводили опытно-промысловые испытания с применением их по двум направлениям действия  [c.48]

    Авторами [50] механизм действия лигносульфонатов не раскрыт, но по результатам опытно-промысловых исследований установлено, что само по себе уменьшение адсорбции не влияет на по-иыи ение нефтеотдачи пластов. Повышение нефтеотдачи пластов нельзя объяснить только за счет того, что они жертвенные агенты. [c.48]

    В борьбе с пылью, в переводе порошкообразных материалов в гранулированное, брикетированное, запрессованное состояние агломерация играет положительную роль. При гранулировании цементной сырьевой муки, керамических масс, зол, цементной пыли в качестве технических связок чаще всего используют воду (до влажности муки 13%), глиняный шликер, жидкое стекло, лигносульфонаты кальция, поливинилацетат, известь и другие материалы. Выбор связки определяется в первую очередь пластичностью агломерируемых порошков. [c.301]

    Для снижения адсорбционной способности пород существуют кроме упомянутых и другие способы. Так, в литературе есть данные по использованию лигносульфонатов в качестве жертвенных ПАВ [91, 92, 93, 94 и др.]. Кроме того, этот реагент может обладать и ингибирующими свойствами против возможности химического разрушения ПАВ [95, 96, 97 идр]. [c.89]

    В этих исследованиях были использованы лигносульфонаты Кама , Балахна , Соликамск , Кама TA , Клайпеда , Котлас , Сясьстрой и др. Исследования совместимости реагентов, входящих в состав композиционных систем, с пластовой минерализованной водой объекта планируемого внедрения проводили в следующей последовательности. В начале готовили раствор указанного состава путем навески реагентов в воде плотностью 1118 кг/м . Состав тщательно перемешивался до гомогенного состояния при температуре 22 2 °С. Совместимыми считали растворы ПАВ и их композиции, оставшиеся гомогенными в течение 2 сут. и более. [c.124]

    В табл. 4.4 приведены результаты исследований на совместимость лигносульфонатов с пластовыми водами, минерализация которых менялась в широких пределах, от 17 до 270 г/л. [c.124]

    Водорастворимый биополимер ХЗ, образующийся при воздействии бактерий рода ксантомонас па углеводы, представляет собой соединение со сложной химической структурой. Выпускается н порошкообразном виде. Биополимер ХЗ обеспечивает необходимую вязкость в пресной, морской воде и в насыщенных растворах солей одно- и двухвалентных металлов без применения иных присадок. Кажущаяся вязкость увеличивается прямо пропорционально концентрации биополимера, независимо от базисной жидкости. Структурная вязкость также увеличивается с повышением концентрации биополимера, но более ярко выражена при высоком содержании солей. Прочность геля в насыщенном солевом растворе значительно ниже, чем в пресной и морской воде. Добавки биополимера ХЗ снижают также водоотдачу пресных и минерализованных промывочных жидкостей, но с ростом минерализации в меньшей мере. Для более эффективного снижения водоотдачи сильноминерализованных безглинистых или малоглинистых промывочных жидкостей могут быть применены КМЦ, крахмал, лигносульфонаты и др. Вязкость водных растворов может быть значительно повышена путем образования сетчатой структуры (сшивки) биополимера. Такая сшивка наиболее эффективно происходит при введении в водный раствор биополимера, при надлежащем регулировании величины pH, солей трехвалентного хрома. Щелочность среды относительно слабо влияет на кажущуюся вязкость в широких пределах величины pH (от 7 до 12). [c.154]

    В настоящее время ведутся исследования по разработке новых огнеупорных материалов на динасовой основе. Таким материалом, например, является огнеупорный бетон. Основой огнеупорного бетона являются кварцит (93,7 %), портландцемент (4,5 %), диоксид титана (1,1 %), технический лигносульфонат (0,8%). Из огнеупорного бетона изготовляются блоки 1×2 м, из которых можно сооружать отдельные элементы коксовых печей, например отопительные простенки. При этом преимуществом блочно-бетонной кладки по сравнению со щтучной из кирпича является ее малошов-ность. Площадь материальных швов по сравнению с кирпичной меньше на 85%, а это значит, что значительно меньше возможность неплотностей кладки. Очевидным преимуществом бетонных блоков перед штучными изделиями является также возможность широкого применения механизации при их изготовлении и строительстве. Важной технологической особенностью огнеупорного бетона является то, что обжиг и завершение структуры бетона происходят в самой коксовой печи при ее разогреве и эксплуатации. [c.112]

    Еще большая стабильность может быть получена нри использо-вапип высокомолекулярных соединений протеинов, каучука, смолы, резины, крахмала и других полисахаридов (наиример, декстрин, метилцеллюлоза, лигносульфонат) и также синтетических полимеров (поливиниловый спирт и т. д.). Из-за большого количества гидрофильных и гидрофобных групп каждая молекула адсорбируется на поверхности во многих точках и поэтому прочно удерживается.[c.76]


    Нестабилизиро1 анные суспензии, полученные из большинства глинистых пород, теряют агрегативную устойчивость под действием электролитов, концентрации которых превышают порог коагулйции. Происходит разделение фаз с выпадением частиц глинистых пород в осадок и образованием отстоя прозрачного раствора. Чтобы предотвратить это явлен не, обычно применяют реагенты-стабилизаторы (водорастворимые эфиры целлюлозы, крахмал, акриловые полимеры, лигносульфонаты и др.). [c.7]

    Сокращением периода набухания глинист1лх пород в фильтратах хлоркальциевых промывочных жидкостей, стабилизированных лигносульфонатами, видимо, можно объяснить тот факт, что эти растворы не предотвращают осыпания пород, н апример аргиллитов, а изменяют характер осыпания. Повышенные значения и пониженные и обусловливают этим системам кренящее действие кратковременного характера. [c.49]

    Для регулирования вязкости крахмально-солевых Суровых растворов наиболее эффективными реагентами являются модифицированные лигносульфонаты окзил, НССБ и другие, а также лигнинные препараты нитролигнин, игетан и др.[c.226]

    Положительным свойством химических реагентов на основе лигносульфонатов, как показал В. С. Баранов, является образование при фильтрации промывочных жидкостей глинистых корок, плотных только в нижних слоях. Верхние слои (большая по толщине часть корки) — рыхлые. Благодаря образованию таких корок, а также их пониженной липкости по сравнению с липкостью корок, образующихся при применении УЩР, уменьшаются саль-никообразования, затяжки и прихваты бурильного инструмента. Основным недостатком реагентов на основе лигносульфонатов является вспенивание обработанных ими промывочных жидкостей, особенно с большим содержанием глины. Обзор методов модифицирования лигносульфонатов изложен В. Д. Назаровой. [c.155]

    Сульфитно-спиртовая барда представляет собой в основном кальциевые соли лигносульфоновых кислот — лигносульфонаты кальция. Лигнин — это природный полимер, содержащийся в древесине. Лиг-носульфоновые кислоты образуются при сульфировании лигнина. Если лигниногруппу обозначить через К, то формула лигносульфоната кальция изображается так [(К50з)2Са] . [c.168]

    РС и ПЭС — эффективные пеногасители хлоркальциевых, гипсовых, минерализованных и неминерализованных промывочных жидкостей, содержащих лигносульфонаты, ПАВ и другие реа-генты-вспениватели. Предложены сотрудниками ВНИИНГП. [c.168]

    Результатом этого взаимодействия является электростатическое притяжение между комплексом и анионом лигносульфоната, приводящее к образованию частицы, обладающей более гидрофобными свойствами по сравнению с неонолом АФ,-12, Кроме этого, кислородные атомы вновь образованной частицы экранируются объемными анионами лигносульфоната, что приводит к повышению устойчивости молекулы НПАВ и переходу ее в нефтяную фазу. [c.37]

    При адсорбции лигносульфоната кальция цементом в некоторой мере нарушается ориентация молекул связанной воды на цементных частицах и облегчается их смачивание свободной водой (гидрофилизация). При этом силы взаимного сцепления частиц вяжужего вещества на некоторый период ослабевают. Поэтому при перемешивании и укладке бетонной смеси, содержащей добавку сульфитно-спиртовой барды, облегчается перемещение частиц вяжущего вещества по отношению друг к другу, и тем самым достигается улучшение пластичности смеси, даже если при ее изготовлении было взято пониженное количество воды. [c.168]

    В состав СДБ входят главным образом кальциевые, натриевоаммонийные соли лигносульфоновых кислот и древесные сахара, преимущественно моносахариды. Присутствует очень небольшое количество скипидара, фурфурола, формальдегида, органических кислот. Лигносульфонаты содержатся в СДБ в виде коллоидного раствора высокой дисперсности, имеют трехмерную структуру и в зависимости от степени полимеризации различную молекулярную массу. СДБ представляет собой густую вязкую темно-коричневую жидкость со специфическим запахом. Промышленность выпускает концентраты СДБ жидкие (содержание сухих веществ не менее 50%), твердые (не менее 76%) и порошкообразные (не менее 87%).[c.258]

    Структурно-механическая стабилизация — надежный фактор устойчивости коллоидов и находит широкое производственное применение. В качестве примера можно указать на стабилизацию суспензий минеральных вяжущих строительных материалов (цемента, извести, гипса) в процессе их гидратационнйго твердения—стабилизацию, осуществляемую различными поверхностно-активными веществами лигносульфонатами кальция (пластификатор ССБ), олеиновой кислотой и органическими соединениями типа полуколлоидов. Небольшие добавки этих веществ содействуют адсорбционному и химическому диспергированию при гидратации и гидролизе твердых частиц (см. гл. V) и изменяют кристаллическую структуру (адсорбционное модифицирование). Так, например, в трехкальциевом алюминате ЗСаО-АЬОз (составная активная часть цемента) происходит изменение от правильных гексагональных табличек до ните- и палочкообразных частиц, тонких иголочек. В результате в системе накапливается коллоидная фракция, резко возрастает скорость гид- [c. 128]

    По разработанной технологии шихта, состоящая, % (мае.) из шлака — 85 глины — 10 кека — 5, подвергается предварительному совместному помолу до удельной поверхности более 3000 мVг. Далее шихта поступает на тарельчатый гранулятор, где при одновременном увлажнении водой или водным раствором лигносульфонатов закатывается в гранулы диаметром 8-10 мм. Прочность сырцовых фанул 700-800 г/гранулу, влажность 9-11 %. Гранулы подсушивают в ленточной сушилке и подают на обжиг во вращающуюся барабанную печь прямоточного действия, где они подвергаются обжигу (тепловому удару). При температуре обжига 1050—1100 С поверхностный слой гранулы не размягчается за счет образования окисного железа в поверхностном слое под действием теплоудара. Прогревание гранулы приводит к бурному вьшелению паров и газов, которые свободно ми-фируют к поверхности фанулы. Содержание в кеке до 25 % невыгоревших органических остатков приводит к вьщелению СО и восстановлению окислов железа. Закисное железо, являясь сильным плавнем, способствует переходу шихты в пиропластическое состояние и закупорке пор, вследствие чего газы, образующиеся внутри фанулы, вспучивают ее. После вспучивания заполнитель постепенно охлаждают до 900—920 С для снятия разрушающих напряжений и далее в барабанном холодильнике быстро охлаждают до 100 °С и ниже. [c.134]

    Для эффективного применения НПАВ в пластовых условиях последние необходимо стабилизировать. Механизм стабилизации НПАВ можно представить различным образом. Известно, что полиоксиэтиленовые цепи молекул НПАВ ведут себя подобно краун-эфирам [114, 115], но в отличие от них имеют незамкнутую линейную структуру. Обладая большой гибкостью, они способны связать в растворе различные катионы [116]. Обертывая катион, НПАВ превращается как бы в ассоциированное катионное ПАВ, способное к электростатическому взаимодействию с анионами. Стабилизация НПАВ должна сводиться к защите эфирных атомов кислорода окси-этиленовой части молекулы. С целью защиты эфирных связей и повышения устойчивости к гидролизу в качестве детергентов и смачивающих агентов добавляют реагенты с сульфонатными группами [91]. Так, стабилизирующее действие на НПАВ. оказывают добавки различных спиртов, технических лигносульфонатов, СНО-ГЛИФ, бисамина. [c.101]

    Видно, ЧТО наибольшее стабилизирующее действие в условиях Арланского месторождения оказывают такие ингибиторы, как формальдегид, бисамин, СНО-ГЛИФ, лигносульфонаты и др. Но степень защиты одного и того же ингибитора химической деструкции НПАВ на различных месторождениях неодинакова. Это обусловлено различием химического состава пород — коллекторов нефти и газа (содержание железа, серы и т. п.), а также уровнем минерализации и химическим составом пластовых вод. [c.121]

    Видно, ПО степени извлечения остаточной нефти из приведенных композиций наибольший интерес вызывают композиции АФд-12 -Ь Лигносульфонаты, АФд-12 -г Проксамин Лиг-носульфонат, АФд-12 + ЛСТ + ГБС, обеспечившие вытеснение [c.122]

    Ниже будет показано, что для условий низкопроницаемых карбонатных пород каширо-подольских отложений Вятской площади перспективными композициями являются АФд-12 -Ь Лигносульфонаты и АФд-12 -Ь Проксамин + Лигносульфонаты. Наибольшее стабилизирующее действие на Неонол АФд-12 оказывают технические лигносульфонаты в соотношении НПАВ Лигносульфонат = 4 1, формальдегид и др. [c.123]

    С целью обоснования целесообразности использования водных растворов композиций на основе НПАВ АФд-12 и технических лигносульфонатов в условиях карбонатных коллекторов каширо-подольских горизонтов Вятской площади выпол- [c.123]

    Технические лигносульфонаты являются, как известно, слабыми анионактивными ПАВ, получаемыми в результате биохимической обработки сульфитного щелока. Товарные лигносульфонаты содержат 85—90% целевого продукта, остальное — соли сернистой, уксусной и муравьиной кислот. Прежде всего изучалась совместимость ПАВ Неонолов АФд-10 и АФд-12, а также различных композиций на их основе с пластовой водой, определялось фазовое поведение в системе водный раствор композиции — нефть, находились значения межфазного натяжения на границе водный раствор композиции — нефть, температура помутнения растворов НПАВ для совместимых композиций.[c.124]


Химический энциклопедический словарь (1983) — [ c.300 ]

Переработка сульфатного и сульфитного щелоков (1989) — [ c.200 , c.204 , c.206 , c.208 , c.211 , c.213 , c.233 , c.242 , c.295 , c.299 ]

Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений (1988) — [ c.163 ]

Технология и оборудование лесохимических производств (1988) — [ c.33 , c.207 , c. 210 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) — [ c.300 ]

Ароматические углеводороды (2000) — [ c.174 ]

Органическая химия Углубленный курс Том 2 (1966) — [ c.551 ]

Сульфирование органических соединений (1969) — [ c.137 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) — [ c.0 ]

Биотехнология — принципы и применение (1988) — [ c.278 , c.279 , c.280 ]


Промышленный лигносульфонат кальция, производитель в Китае

Лигносульфонат кальция промышленного сорта

Свойства лигносульфоната кальция делают его пригодным для широкого спектра применений в текстильных красителях, добавках к бетону, таких как водоредукторы, металлургическое машиностроение, нефтяная промышленность, пестициды, технический углерод, корм для животных, фарфор и т. Д.

Лигносульфонат кальция — это своего рода естественный анионный поверхностно-активный агент, обрабатываемый с отходами сернокислотной варки целлюлозы с помощью передовых производственных технологий. Он может хорошо работать с другими химическими веществами и производить агент ранней прочности, медленно схватывающийся агент, антифриз и перекачивающий агент. Он широко используется в различных бетонных проектах, таких как предварительно отформованный бетон, железобетон и предварительно напряженный бетон, особенно применимо для коммерческого бетона, незамерзающего бетона, водонепроницаемого бетона, насыпного бетона, перекачиваемого бетона с высокой экономической выгодой.


Водоредукторы лигносульфоната натрия используются в основном для бетонных смесей в качестве водоредуцирующих добавок. Низкая дозировка, низкое содержание воздуха, высокая степень уменьшения воды, адаптируется к большинству видов цемента. Может использоваться в качестве усилителя прочности бетона в раннем возрасте, замедлителя схватывания бетона, антифриза, вспомогательных средств для перекачивания и т. Д. В добавке к щелоку, изготовленной из лигносульфоната натрия и высокоэффективного водоредуктора Naphthalin-Group, практически не выделяется осадок. Лигносульфонат натрия подходит для применяется к строительному проекту, проекту плотины, проекту проезжей части и т. д.

Введение

Лигносульфонат кальция представляет собой светло-желтое порошкообразное твердое вещество, обработанное сульфитным методом, легко растворимое в воде. Это полимерный электролит. Лигносульфонат кальция имеет сильное разложение, сцепление и интеграцию. Лигносульфонат кальция может быть использован в качестве конкретного редуктора воды, суспензии разбавителя цемента, песка типа армирующего агента, эмульгатора пестицидов, минеральной обработки диспергатора, кожи Заличка агента, керамического или огнеупорного пластификатора, нефтяной скважины или плотины затирки гель агента и многое другое.

Основные показатели

Name

calcium lignosulfonate

Appearance

light yellow powder

Lignin content

55-60%

Moisture

≤8%

PH value

4-6

Water insoluble matter

≤0. 33%

Reduced product

≤17%

R ion

≤1%

Ash

13.02%

Bulk density

0.25g/cm3

Основное исполнение


1 、 Используется в качестве водоредуцирующего агента для бетона: 0,25-0,3% содержания цемента может снизить потребление воды более чем на 10-14, улучшить удобоукладываемость бетона и качество проекта. Его можно использовать летом для подавления потери осадки, и он обычно используется в сочетании с суперпластификатором.

2. Используется в качестве связующего для руды: в плавильной промышленности сульфонат лигнина кальция смешивается с рудным порошком для получения шариков из рудного порошка, которые сушатся и помещаются в печь, что может значительно повысить скорость восстановления плавки.

3. Огнеупоры: при производстве огнеупорных кирпичей и плиток использование сульфоната лигнина кальция в качестве диспергатора и связующего может значительно улучшить эксплуатационные характеристики и иметь хороший эффект уменьшения воды, армирования и предотвращения трещин.

4. Керамика: лигносульфонат кальция используется в керамических изделиях, которые могут снизить содержание углерода, повысить прочность сырца, снизить расход пластической глины, улучшить текучесть бурового раствора, повысить выход на 70-90% и снизить скорость спекания с 70 до 40 минут.

5.Используемое в качестве связующего для кормов, он может улучшить предпочтение домашнего скота и птицы, получить хорошую прочность частиц, уменьшить количество мелкодисперсного порошка в корме, снизить скорость возврата порошка и снизить затраты. Уменьшается потеря плесени, производственные мощности увеличиваются на 10-20%, а допустимое количество кормов в США и Канаде составляет 4,0%.

6. Другое: лигносульфонат кальция также может использоваться в вспомогательных средствах для рафинирования, литье, обработке смачиваемых пестицидами порошков, подавлении брикетов, добыче полезных ископаемых, обогащении полезных ископаемых, дорогах, почве, борьбе с пылью, кожаном наполнителе для дубления кожи, гранулировании сажи и других аспектах.

Упаковка и хранение

1. Пакет : 25 кг / мешок

2. Хранение: Этот продукт необходимо хранить в сухом и проветриваемом месте и защищать от солнца, влаги и влаги. Продукт не портится при длительном хранении. Если есть агломерация, его можно использовать в виде водного раствора или измельчить, не влияя на производительность и эффект.

3. Транспортировка: Этот продукт следует слегка загружать и выгружать во время транспортировки. Запрещается использовать железные крюки для погрузки и разгрузки во избежание повреждений. Продукт не токсичен и безвреден. Это негорючий и взрывоопасный продукт. Его можно транспортировать в контейнерах, таких как автомобили, поезда или LTL.

Наша компания

Компания Shenyang East Chemical Technology Co., Ltd., основанная в 2012 году, является профессиональным поставщиком добавок для бетона. Наша компания полагается на высококачественные и богатые ресурсы на Северо-Востоке и в основном продает восстановители воды первого, второго и третьего поколения, сульфонаты лигнина, суперпластификаторы на основе нафталина, восстановители воды на основе поликарбоновой кислоты, полиэфирные мономеры (HPEG, TPEG) и поликарбоновые кислоты. продукты серии кислот, восстанавливающих воду (PCE) и другие добавки к бетону, такие как глюконат натрия, акриловая кислота, лимонная кислота и т. д. Продукция нашей компании экспортируется во все части страны, а также в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Европу и другие страны. международные рынки Наша компания создала комплексную систему продаж и обслуживания по всей стране, и у нас есть много филиалов и транзитных складов для внешней торговли в Шэньяне, Уси, Шаньдуне и т. д. Мы стремимся быть искренним и надежным партнером наших клиентов, придерживаясь корпоративная культура «клиент прежде всего, профессиональный и эффективный». Мы готовы работать с друзьями дома и за рубежом, чтобы создать лучшее будущее и добиться взаимовыгодного сотрудничества.

Лигносульфонат технический | Стромэкс

 

ООО «Стромэкс» осуществляет регулярные поставки лигносульфоната технического в порошкообразном виде (ЛСТП) и в жидком виде (ЛСТ).

 

Лигносульфонаты представляют собой смесь натриевых солей лигносульфоновых кислот с примесью минеральных и редуцирующих веществ. Лигносульфонаты производятся из щелоков бисульфитной варки целлюлозы. Лигносульфонаты растворяются в воде с образованием нейтральных или слабокислых растворов, имеют низкую вязкость и при высыхании проявляют клеящие свойства. Лигносульфонаты широко применяются в различных отраслях промышленности благодаря их высокой поверхностной активности, являясь разновидностью анионных ПАВ.

 

Лигносульфонаты технические применяются в следующих сферах производства:

  • Нефтегазодобывающий комплекс, бурение скважин: реагент для регулирования параметров буровых растворов;
  • Горнорудная промышленность: пылеподавитель, реагент для флотации и агломерации руд;
  • Литейное производство и металлургия: связующий материал в литейных формовочных смесях и в огнеупорах, антипригарные добавки;
  • Строительство: пластификатор цемента и бетона, связующий материал в дорожном строительстве;
  • Лесопромышленный комплекс: пластифицирующий материал при изготовлении гипсокартонных листов, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры;
  • Сельское хозяйство и агропромышленный комплекс: связующее в производстве брикетированных средств защиты растений и при гранулировании биокомпонентов;
  • Химическая промышленность: стабилизатор, диспергатор, пенообразователь, связующий материал.

 

Кроме поставок лигносульфонатов технических, компания «Стромэкс» реализует также модифицированный лигносульфонат и акрилатно-лигносульфатный закрепитель (АЛЗ), применяемые в сфере пылеподавления. Об использовании лигносульфонатов в горнорудной промышленности в качестве средств для пылеподавления на грунтовых дорогах и золоотвалах можно ознакомиться в разделе нашего сайта Пылеподавление на дорогах и в горнорудной промышленности.

 

 

Основные показатели
лигносульфонатов технических:

Наименование показателя

Значение показателя

Порошкообразный ЛСТ

Жидкий ЛСТ

1.

Внешний вид, цвет

мучнистый порошок от светло-коричневого до темно-коричневого цвета

вязкая жидкость темно-коричневого цвета

2.

Массовая доля основного вещества (массовая доля сухих веществ для жидкого ЛСТ), %, не менее

58-66

47

3.

Влажность, %, не более

8

4.

Массовая доля золы к массе сухих веществ, %, не более

21-25

27

5.

Концентрация ионов водорода в растворе ЛСТ, ед. pH, не менее

4,6-5,0

4,5

6.

Массовая доля редуцирующих веществ к массе сухих веществ, %, не более

7,5

15

7.

Предел прочности при растяжении высушенных образцов, мПа, не менее

0,6

0,6

8.

Вязкость условная, с., не менее

80

9.

Плотность, г/см3, не менее

0,6 (насыпная)

1,28

10.

Фасовка

МКР (биг-бэг) 500кг, мешки 20кг

еврокубы, ж/д- и автоцистерны

 

Специалисты компании «Стромэкс» ответят на любой Ваш вопрос, связанный с наличием на складе необходимой продукции, условиями оплаты, отгрузки и доставки продукции, а также предоставят текущий прайс-лист на продукцию с учетом гибкой системы скидок.

По вопросам приобретения указанной продукции просим обращаться по контактным телефонам.

 

Возможно Вас также может заинтересовать:

 

Вернуться к списку основной продукции.

Свойства материалов, содержащих лигносульфонаты

Навигация:
Главная → Все категории → Обеспыливание автомобильных дорог

Свойства материалов, содержащих лигносульфонаты Свойства материалов, содержащих лигносульфонаты

При химической переработке древесины с целью получения целлюлозы варкой древесины в присутствии химических реагентов в зависимости от метода получаются различные побочные продукты и отходы. В нашей стране в год образуется 40 млн. т технического гидролизного лигнина, более 4 млн. т. технических лигносульфонатов, 3,5 млн. т технического гидролизного лигнина 65%-ной влажности.

Существуют два метода переработки древесины.

Сульфитный – варка древесины осуществляется в присутствии сернистой кислоты (h3SO3) и ее солей (гидросульфитов и бисульфитов кальция, магния, натрия, аммония). В результате переработки образуются сульфитные щелоки, которые подвергаются сбраживанию для получения этанола, а остатки содержат лигносульфонаты. В настоящее время образуется более 4 млн. т сульфитных щелоков (в пересчете на 50%-ное содержание сухих веществ).

При щелочном методе варки древесины (называется также натронным, или сульфатным) варка древесины производится в присутствии гидроксида натрия (NaOH) или сульфида натрия – Na2S + NaOH.

В результате сульфатного метода переработки образуются целлюлоза и побочные продукты: сульфатный щелочной лигнин, сульфатное мыло и сульфатный скипидар.

Лигносульфонаты (ЛСТ), являясь поверхностно-активным веществом, обладающим свойствами эмульгатора и диспергатора, после испарения воды выступают в роли структурообразователя и могут обеспечивать связывание минеральных частиц между собой. Эти свойства и используются при применении ЛСТ в качестве обеспыливающих малоактивных вяжущих.

В настоящее время лигносульфонаты используются в качестве литейных связующих, пластификаторов цемента, добавок к вяжущим

при производстве древесных плит, для понижения вязкости бурильных растворов, флотореагентов, в производстве искусственных дубителей, структурообразователей почв, для обеспыливания автомобильных дорог и аэродромов.

Щелочной лигнин, содержащийся в сульфатных (черных) щелоках, используется как активный наполнитель в резинах, как заменитель части фенола в производстве фенолформальдегидных смол.

Для обеспыливания автомобильных дорог рекомендуются лигно-сульфонаты, выпускаемые целлюлозно-бумажными предприятиями.

Лигносульфонаты – собирательное понятие, определяющее, что все они содержат соли натрия, кальция, магния, аммония лигносуль-фоновых кислот, которые и определяют их вяжущие и поверхностно-активные свойства.

В макромолекуле лигносульфоновых кислот содержатся гидро-ксильные группы в виде метиллольных групп (- СН2ОН) и фенольные (-CgfyOH), что предопределяет их хорошую растворимость в воде. Благодаря наличию фенольных гидроксильных групп лигносульфонаты легко вступают в реакции замещения с щелочными металлами, образуют соответствующие соли, увеличивая водорастворимость в случае наличия катионов Na+ и нерастворимость в воде в случае катионов Са2+.

Сульфитные щелоки представляют собой водный раствор (90% воды), содержащий лигносульфонаты, сахара, продукты их разложения. Доля лигносульфонатов в смеси составляет 65% сухих веществ, концентрация их достигает 120 г/л (10%), рНЗ,3-4,0. Для уменьшения коррозионной активности на металлы щелок нейтрализуют оксидами щелочных металлов.

Технические лигносульфонаты выпускаются в соответствии с ТУ 13-0281036-05-89 в жидком (марки ЛСТ – А, В, Е, П), твердом (марка ЛСТ-Т) и по ТУ 81-04-225-79 в порошкообразном виде (КБП).

Недавно разработан новый состав обеспыливающего материала, названного лигнодором.

Лигнодор (ЛГД) – жидкость темно-коричневого цвета – смесь солей лигносульфоновых кислот (технических лигносульфонатов), модифицированных хлористым кальцием и нейтрализованных аммиачной водой при температуре 60- 80 °С. Производство лигнодора осуществляют на завершающей стадии получения концентратов ЛСТ. Процесс модифицирования заключается в том, что лигносульфонаты технические при температуре 60- 80 °С подаются в смеситель, куда при включенной мешалке через расходомер подается раствор хлорида кальция. Смесь тщательно перемешивается и затем нейтрализуется аммиачной водой до рН 5,0-6,0.

На практике для распределения технических лигносульфонатов при обеспыливании и разработке новых распределителей представляет интерес изменение, вязкости технических лигносульфонатов в зависимости от содержания сухих веществ.

Различия, наблюдаемые в зоне концентрации сухих веществ 50%, обусловлены тем, что при меньшей концентрации сухих веществ в растворе присутствует свободная вода, а частицы лигносульфонатов защищены гидратной оболочкой из коллоидно связанной воды. При переходе через указанную зону концентрации сухих веществ из раствора удаляется коллоидно связанная вода, и частицы, лишенные гидратной оболочки, сближаются, образуя высоковязкие ассоциаты.

Вязкость растворов лигносульфонатов также очень чувствительна к температуре.

На вязкость влияют также способ варки целлюлозы и валентность входящего в состав J1CT катиона. Так, например, условная вязкость исходного ЛСТ на Котласском ЦБК составляет 618 с, Камском -380 с, Кандопожском— 80 с, Туринском – 90 с. Поэтому для конкретных условий необходимы дополнительные исследования по определению свойств ЛСТ.


Похожие статьи:
Обеспыливание автомобильных дорог и аэродромов

Навигация:
Главная → Все категории → Обеспыливание автомобильных дорог

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Лигносульфонат кальция | Редокс

1000 товаров,


Безграничные возможности.

Redox — ведущий дистрибьютор химикатов и ингредиентов, работающий с более чем 1000 специализированных и товарных продуктов. Мы путешествуем по миру и поставляем только материалы самого высокого качества клиентам по всей Австралии, Новой Зеландии, Малайзии и Северной Америке.

Наше преимущество

Каждый день все больше клиентов выбирают Redox, потому что мы стремимся предоставлять отличный сервис, уделяя особое внимание качеству, широкому ассортименту и доступности продукции.

Логистика
Обрабатывает около 20 000 контейнеров в год. Ежегодно отгружает более 500 000 тонн продукции.

локаций
Есть 14 точек продаж в Австралии, Новой Зеландии, Малайзии и Северной Америке.

Ассортимент продукции и качество
1087 активных групп продуктов, предназначенных для обеспечения качества и регулирования.

Посох
Наш самый большой актив — более 350 сотрудников в 4 странах.

Эффективность лигносульфоната кальция в качестве стабилизатора высокорасширяющейся глины

https://doi.org/10.1016/j.trgeo.2020.100469Get rights and content

Highlights

Эффективность лигносульфоната кальция стабилизатор.

Эволюция микро-макропористости глинистого грунта и CLS с помощью MIP и SEM.

Влияние CLS на гидромеханические свойства уплотненных образцов Clay-CLS.

Abstract

Изучена эффективность лигносульфоната кальция (CLS) в качестве расширяющегося стабилизатора грунта. CLS представляет собой полимер на биологической основе, получаемый как побочный продукт бумажной промышленности. Его использование в качестве стабилизатора почвы не только улучшает свойства почвы, но и устраняет экономические и экологические затраты на ее утилизацию. В этом проекте CLS был добавлен к натуральной смектитовой глине (глине) из Комодоро Ривадавия, Аргентина.Смектитовые глины демонстрируют значительные пластические объемные деформации при изменении влажности. Глину стабилизировали, используя 3,0 и 5,0% масс. CLS. Эффективность CLS в качестве стабилизирующего агента измеряли, изучая его влияние на физические свойства глины (пределы Аттерберга, емкость катионного обмена, удельная поверхность). Зарегистрировано значительное снижение емкости катионного обмена (ЕКО) и удельной поверхности. Кроме того, была проведена полная гидромеханическая характеристика глины с CLS в насыщенных и ненасыщенных условиях.Результаты испытаний на свободное набухание и давление набухания показывают, что CLS снижает давление свободного набухания и набухания глины почти на половину и почти на четверть соответственно. Кроме того, были проведены тесты ртутной порометрии (MIP) и сканирующей электронной микроскопии (SEM) для оценки перестройки микроструктуры глины при добавлении CLS. Результаты показали, что относительно небольшое количество CLS может дать достаточно удовлетворительные характеристики в качестве стабилизатора, особенно в снижении потенциала набухания натуральной глины.Кроме того, CLS вызывал увеличение жесткости и напряжения при разрушении глины и снижение ее пористости.

Ключевые слова

Экспансионная глина

Опухание почвы

Lignosulfonate

Lignosulfonate

Добавка почвы

Microsycture

Улучшение земли

Рекомендуемые статьи на земле

Рекомендуемые статьи Статьи (0)

Посмотреть полный текст

© 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Рынок лигносульфоната кальция – глобальный отраслевой анализ и прогноз на 2017–2025 годы

Рынок лигносульфоната кальция: обзор

Лигносульфонаты являются одними из широко доступных древесных химикатов.Они обычно получаются как побочные продукты при сульфитной переработке древесной массы. Лигносульфонаты представляют собой преимущественно анионные полиэлектролиты, легко растворимые в воде. Это природные анионные поверхностно-активные вещества с высокой молекулярной массой, которые в основном используются в керамической, строительной, химической, нефтегазовой промышленности и в производстве кормовых добавок.

Лигносульфонаты бывают различных типов, например, лигносульфонат кальция, лигносульфонат натрия, лигносульфонат магния и лигносульфонат аммония.Лигносульфонат кальция представляет собой аморфный порошок светло-желто-коричневого цвета, получаемый при сульфитной варке древесины хвойных пород. Он растворим в воде, однако практически не растворим в органических растворителях.

Соли натрия и кальция являются коммерчески доступными типами лигносульфонатов. Лигносульфонат кальция обладает такими свойствами, как диспергирование, связывание, комплексообразование и эмульгирование, что позволяет использовать его в качестве добавки в таких приложениях, как добавки к бетону, корма для животных, пылеподавители, сельскохозяйственные химикаты и буровые растворы для нефтяных скважин, среди прочего.

Рынок лигносульфоната кальция: тенденции и сегментация

Лигносульфонат кальция используется в буровых растворах для нефтяных скважин в качестве реагентов для контроля различных параметров буровых растворов. Он в основном используется для контроля вязкости бурового раствора и облегчения извлечения нефти.

Лигносульфонат кальция также используется в пищевой промышленности в качестве носителя для производства инкапсулированных жирорастворимых витаминов (A, D, E и K), каротиноидов (например, β-каротина, β-апо-8′-каротина, зеаксантина). , кантаксантин, лютеин и ликопин) и другие функциональные ингредиенты для облегчения их введения в пищевые продукты на водной основе.

Добавки в бетон и корма для животных — два основных применения лигносульфоната кальция. Лигносульфонат кальция играет важную роль реагента, снижающего содержание воды в бетонных смесях. Обычно он обладает способностью уменьшать содержание воды на 8–12 % в виде пластификатора и до 25 % в модифицированной форме (класс суперпластификатора). Лигносульфонат кальция используется в качестве связующего вещества в кормах для животных.

Лигносульфонат кальция, благодаря своим свойствам в качестве связующего, используется в таких областях, как корма для животных, краски и пигменты, борьба с пылью и в пищевой промышленности.В нефтегазовой промышленности в качестве диспергатора используется лигносульфонат кальция.

В зависимости от области применения рынок лигносульфоната кальция можно разделить на добавки к бетону, корма для животных, средства для борьбы с пылью, добавки для нефтяных скважин, агрохимикаты и другие.

Ключевые игроки на рынке лигносульфоната кальция имеют обратную интеграцию, что укрепляет их доминирующее положение. Однако компании сталкиваются с жесткой конкуренцией со стороны заменителей, доступных на рынке лигносульфонатов в целом.Ожидается, что это повлияет на глобальную динамику рынка лигносульфоната кальция в ближайшие несколько лет.

Рынок лигносульфоната кальция: региональные перспективы

Спрос на лигносульфонат кальция в основном наблюдается в Европе. Такие страны, как Германия, Польша, Нидерланды, Швеция, Испания и Великобритания, являются ключевыми импортерами лигносульфоната кальция. Как производство, так и потребление лигносульфоната кальция в Европе высоки, при этом страны региона торгуют им между собой, а также экспортируют его в другие регионы.

На мировом рынке такие страны, как Южная Африка, Россия, Германия, Швеция, США, Канада и Китай, являются одними из ключевых экспортеров лигносульфоната кальция. Такие компании, как Borregaard LignoTech, Tembec Inc. , Burgo Group S.p.A. и Sappi, имеют свои производственные мощности в этих странах.

Общее потребление лигносульфоната кальция на Ближнем Востоке и в Африке ниже по сравнению с его производством в этом регионе (главным производителем является Южная Африка). Спрос на лигносульфонат кальция в регионе удовлетворяется за счет региональной торговли, а также в определенной степени за счет импорта.

Китай является лидером по производству и потреблению лигносульфоната кальция в Азиатско-Тихоокеанском регионе. По оценкам, спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе исходит от таких стран, как Индия, Китай, Южная Корея, Вьетнам, Малайзия и Индонезия.

Рынок лигносульфоната кальция: ключевые игроки

Ключевые игроки, работающие на рынке лигносульфоната кальция, включают Borregaard LignoTech, Tembec Inc., Nippon Paper Industries Co. Ltd., Burgo Group S.p.A., Domsjö Fabriker AB, Sappi, Green Agrochem и Shenyang Xingzhenghe Chemical Co.ООО

Ключевые игроки, работающие на рынке селенида кадмия, включают American Elements, Plasmaterials, Eksma Optics, Europe, Strem Chemical и Leshan Kaiya Photoelectric Technology.

Этот аналитический отчет TMR является результатом тщательного изучения и тщательной оценки различных факторов, влияющих на рост рынка. В TMR работает сплоченная команда аналитиков, стратегов и отраслевых экспертов, которые предлагают клиентам инструменты, методологии и платформы для принятия более взвешенных решений.Наша цель, идеи и действенная аналитика позволяют CXO и руководителям уверенно продвигать свои критически важные приоритеты.

Изучение различных сил, влияющих на динамику рынка, а также ключевых и связанных с ними отраслей, помогает предприятиям понять различные потребительские предложения. Наши клиенты используют эти идеи и перспективы для повышения качества обслуживания клиентов в быстро меняющейся бизнес-среде.

Все наши идеи и взгляды в целом основаны на 4 столпах или этапах: ASBC-S, которые предлагают сложную и настраиваемую структуру для успеха организации.Их сущность и роль в организационных успехах освещены ниже:

  • Повестка дня для CXO: TMR посредством исследования задает тон для повесток дня, которые имеют отношение к генеральным директорам, финансовым директорам, ИТ-директорам и другим руководителям CXO компаний, работающих на рынке. Перспективы помогают нашим клиентам преодолеть разрыв между повесткой дня и планом действий. TMR стремится дать CXO рекомендации по выполнению критически важных действий с помощью различных инструментов бизнес-анализа и повышению производительности организаций.Перспективы помогут вам выбрать собственный маркетинговый комплекс, который хорошо согласуется с политикой, видением и миссией.
  • Стратегические рамки: исследование предлагает, как организации устанавливают как краткосрочные, так и долгосрочные стратегические планы. Наша команда экспертов сотрудничает и общается с вами, чтобы понять это, чтобы сделать ваши организации устойчивыми и устойчивыми в трудные времена. Эти идеи помогают им определить устойчивое конкурентное преимущество для каждого бизнес-подразделения.
  • Сравнительный анализ для определения целевых рынков и позиционирования бренда. Оценки в исследовании обеспечивают тщательное изучение маркетинговых каналов и комплекса маркетинга. Наши различные группы работают синергетически с вами, чтобы помочь определить ваши фактические и потенциальные прямые, косвенные и бюджетные области конкуренции. Кроме того, исследование помогает определить наиболее эффективные бюджеты для различных процессов и рекламных мероприятий. Кроме того, исследование поможет вам установить ориентиры для интеграции людей и процессов с 4P маркетинга.В конце концов, это даст вам возможность найти уникальные стратегии предложения и ниши.
  • Business Composability for Sustainability (CS): постоянное планирование стратегии устойчивого развития, характеризующее нашу структуру C-S в отчете, стало более актуальным, чем раньше, перед лицом сбоев, вызванных пандемиями, рецессиями, циклами подъемов и спадов, а также меняющимся геополитическим сценарием. Исследование TMR предлагает высокий уровень настройки, чтобы помочь вам достичь компонуемости бизнеса.Компонуемые предприятия все чаще привлекают внимание CXO, чтобы помочь им бороться с волатильностью рынка. Наши аналитики и отраслевые эксперты помогут вам справиться с такой неопределенностью и помогут вам стать разумным устойчивым бизнесом в целом.

Исследование представляет собой тщательный анализ региональных потребительских и технологических тенденций, включая самую последнюю отраслевую динамику. Они широко охватывают, но не ограничиваются

  • Северная Америка, Южная Америка и Америка
  • Азиатско-Тихоокеанский регион и Япония
  • Европа
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка

Исследование предлагает информацию, основанную на данных, и рекомендации по нескольким аспектам.Некоторые из наиболее важных вопросов:

  • Каковы основные последние тенденции, которые могут повлиять на жизненный цикл продукта и рентабельность инвестиций?
  • Какие нормативные тенденции формируют стратегии корпоративного, бизнес-уровня и функционального уровня?
  • Какие микромаркетинговые инициативы ведущих игроков принесут инвестиции?
  • Что может быть лучшей структурой и инструментами для анализа PESTLE?
  • В каких регионах появятся новые возможности?
  • Какие революционные технологии будут использоваться для получения новых источников дохода в ближайшем будущем?
  • Какие операционные и тактические схемы используются различными игроками для завоевания лояльности клиентов?
  • Какова текущая и ожидаемая интенсивность конкуренции на рынке в ближайшем будущем?

Влияние лигносульфоната кальция и кремниевой кислоты на разложение нитрата аммония

Соли нитрата аммония являются наиболее часто используемыми азотными удобрениями в промышленности. Однако хранение аммиачной селитры проблематично, так как ее первоначальные свойства могут ухудшаться из-за факторов внешней среды, что приводит к большим экономическим потерям. В данном исследовании для предотвращения слеживания и разложения аммиачной селитры был изучен альтернативный состав с дополнительным содержанием лигносульфоната кальция и кремниевой кислоты. Полученное удобрение анализировали методами скринингового анализа, ионной хроматографии и электронной микроскопии.

1. Введение

Рыночный спрос на азотные удобрения, такие как нитрат аммония, продолжает расти, и производство не отстает от него.Фактически, нитрат аммония имеет несколько различных применений, охватывающих несколько отраслей. Однако его хранение сопряжено с трудностями из-за его чувствительности к влаге, температуре воздуха и давлению массы удобрения, поэтому производители ищут новые решения для хранения. Поверхностные реакции, такие как кристаллические мостики, поверхностная диффузия и ван-дер-ваальсовы взаимодействия, приводят к проблемам слеживания [1]. Поэтому, чтобы улучшить характеристики поверхности аммиачно-нитратных удобрений, было исследовано химическое кондиционирование сульфатом кальция, и было обнаружено, что оно ингибирует разложение частиц удобрения [2].Было предпринято еще одно исследование, в котором слеживание аммиачной селитры было предотвращено путем кондиционирования поверхности частиц удобрения алифатическими молекулами, содержащими несколько атомов углерода [3]. Другие композиции, используемые для составления таких гранулированных удобрений, включают смеси глицерина и различных минералов, таких как кальций и магний, для кондиционирования поверхности для контроля разложения [4]. Для предотвращения слеживания частиц удобрения на их поверхность в качестве кондиционирующего агента можно нанести смесь парафина и сульфата аммония [5].В частности, недавнее исследование показало, что деградацию можно предотвратить путем нанесения углеводородов с 1–25 атомами углерода на поверхность частиц удобрений на основе мочевины [6]. Помимо простых удобрений, поверхностное кондиционирование можно проводить и на удобрениях разного состава для предотвращения слеживания [7]. Сообщалось, что покрытие частиц удобрений материалами, содержащими первичные, вторичные или третичные аминогруппы, улучшает их физические свойства. При нанесении на поверхность частиц удобрения смеси поверхностно-активных веществ на основе углеводов не только улучшаются свойства удобрения, но и повышается активность почвенных бактерий, таких как гербициды, инсектициды, хемостериланты, нематоциды, фунгициды [8].Другое исследование слеживаемости удобрений было проведено путем распыления раствора полиакриламида в количестве 0,05–1,5 % на поверхности частиц удобрений, что уменьшило их деградацию [9]. Кроме того, в процессе производства удобрений, включающем реакцию фосфорной кислоты и аммиака, добавление 0,6% оксида магния положительно влияет на слеживание удобрения [10]. Смеси с различным химическим составом и их влияние на процесс слеживания также были исследованы путем включения в реакцию большего количества параметров процесса.Например, в нескольких исследованиях сообщалось о влиянии различной морфологии поверхности частиц удобрений на процесс слеживания [11]. В одном исследовании масла, полученные из алкиловых эфиров жирных кислот и продуктов биодизеля, использовались в качестве покрывающих агентов, и было обнаружено, что они замедляют слеживание и разложение удобрений [12].

Помимо деградации удобрения, были также исследованы его взрывоопасные свойства. Некоторые исследования показали, что деградация и взрывоопасность связаны [13, 14].Одним из способов повышения стабильности аммиачной селитры является покрытие поверхности частиц удобрения сульфатом кальция. Сульфат кальция добавляли в расплав аммиачной селитры, чтобы исследовать его влияние на частицы гранул, а именно, прилипают ли поверхности гранул друг к другу и как твердость их поверхности влияет на свойства удобрения [1]. Сообщалось также о некоторых исследованиях по снижению содержания воды в удобрении для предотвращения слеживания. Было обнаружено, что важными являются несколько параметров процесса, такие как температура, pH раствора и давление реакции.Также сообщалось, что сыпучесть удобрения тесно связана с его растворимостью в воде [15]. Улучшенные результаты получены для реакций мочевины или мочевиносодержащих смесей азотных удобрений с углеводами или поливиниловыми соединениями [16]. Кроме того, было замечено, что физические свойства аммиачной селитры приводят к улучшению реакции между силикатом металла, содержащим (1–3 %) азотную кислоту, и аммиаком при производстве аммиачной селитры [17].Кроме того, улучшенные гигроскопические свойства наблюдались на поверхности частиц удобрений, покрытых термореактивными смолами [18].

Существует несколько методов производства нитрата аммония, например процессы Kaltenbach, Stamicarbon, SBA, ICI (nitram), C&I Girdler, Montedison, Uhde, Fisons и Stengel. Во всех этих методах 55% азотная кислота (HNO 3 ) и безводный аммиак реагируют с образованием нитрата аммония. В зависимости от сырья, используемого для разбавления аммиачной селитры, и условий процесса, таких как температура и давление, эти производственные процессы сопряжены с различными трудностями [19].

По сравнению с предыдущими исследованиями, проведенными с использованием только одной концентрации лигносульфоната кальция, в этом исследовании изучается влияние различных концентраций лигносульфоната кальция и кремниевой кислоты на растворы нитрата аммония, а также то, как кремниевая кислота поглощает серную кислоту в удобрении из нитрата аммония.

2. Детали процесса, использованного в данном исследовании

В процессе, использованном в данной работе, после реакции между газообразным аммиаком и жидкой азотной кислотой (55 %), вода из расплава аммиачной селитры испаряется двух- ступенчатая система испарения.Эта система аналогична процессу Stamicarbon. В этой системе карбонат кальция и карбонат магния, используемые для разбавления раствора нитрата аммония, производят двуокись углерода в объеме нитрата аммония, который создает пену и, таким образом, предотвращает расслоение. Предлагается использовать серную кислоту для уменьшения отмеченных выше негативных последствий этой обработки на частицы удобрения. Кроме того, после выпаривания к окружающей реакционной смеси добавляют кремниевую кислоту (рис. 1).


3.Экспериментальные детали, материалы и методы

Clinicic Acid (H 4 SIO 4 SIO 4 ), кальций лигносульфонат (C 20 H 24 CAO 10 S 2 ), азотная кислота (HNO 3 , 55%), безводный аммиак (NH 3 , 99,9%) и серную кислоту (H 2 SO 4 , 98%).

В условиях реакции, использованных для разработанного в данном исследовании метода производства нитрата аммония, безводный аммиак испарялся.При взаимодействии испарившегося аммиака с 55% HNO 3 был получен чистый нитрат аммония. Для улучшения физических и химических свойств аммиачного удобрения, полученного в этих условиях процесса, был добавлен лигносульфонат кальция. Кроме того, для уменьшения количества пены диоксида углерода, образующейся при добавлении лигносульфоната кальция к расплаву нитрата аммония, добавляли серную кислоту (98%). Наконец, чтобы предотвратить образование двойных солей из-за этой добавленной серной кислоты, которая вызывает разложение и слеживание, была также добавлена ​​кремниевая кислота.

Концентрация лигносульфоната кальция, добавляемого в ходе процесса, составляла 0,05%, 0,07%, 0,1%, 0,15%, 0,17% и 0,19%. Кроме того, в качестве второй добавки был включен 1 моль кремниевой кислоты/5,6 моль H 2 SO 4 . H 2 SO 4 , который требуется в процессе производства удобрений, был добавлен в концентрации 600 ppm.

3.1. Ионно-хроматографический анализ

Для определения количеств анионов и катионов нитрата аммония была проведена ионная хроматография в соответствии со стандартом ASTM E1151-93 [20] (рис. 2 и 4) на приборе Shimadzu Prominence HIC-NS, который имеет точность измерения 0.1–5120 µ м Scm –1 и диапазон регулирования скорости потока 0,001–5 мл/мин.


3.2. Электронно-микроскопический анализ

Электронная микроскопия была проведена для изучения влияния лигносульфоната кальция, кремниевой и серной кислот на поверхность удобрения в соответствии со стандартом ASTM E986-97 [21] (рис. 3, 5, 6 и 7). Для этого анализа использовали сканирующий электронный микроскоп Carl Zeiss DSM-960A. Технические характеристики этого электронного микроскопа: ускоряющее напряжение 1000–30 000 В; полезное увеличение, ×10–×30 000; и разрешение 70 Å.






3.3. Ситовой анализ

Гранулы удобрений, содержащие кремниевую кислоту, серную кислоту и лигносульфонат кальция, хранились от 3 до 6 месяцев (таблица 1), а затем подвергались скрининговому анализу с помощью вибрационного просеивателя AS 200 в соответствии со стандартом ASTM E11-09 [ 22].

Через шесть месяцев

Период (месяцы) 3,35 мм (%) 2.5 мм (%) 2,0 мм (%) 1,0 мм (%) 0,5 мм (%) E.A. ММ (%) Сила дробления (кг / плитка)

49.3 49.6 37,6 7 0.7 0
5,2 45,0 38,6 10,4 0,8 0 2. 15

. В этом процессе вода из расплава аммиачной селитры удаляется с помощью вакуума. Однако это требует больших затрат на оборудование, поэтому для минимизации производственных затрат были предложены различные химические составы.

В доступной литературе некоторые химические добавки предлагались для полного предотвращения слеживания удобрений при их нанесении на внешнюю поверхность частиц удобрения, что гарантирует, что частицы удобрения не поглощают окружающую влагу.С другой стороны, некоторые химические вещества также используются в качестве внутренних добавок. Как и в подобных отчетах в литературе, в этом исследовании предложенные химические вещества используются как в качестве внутренних добавок, так и в качестве внешних добавок. В этом исследовании исследуется адгезия выбранных химических веществ к поверхности частиц удобрения и их влияние на химические свойства удобрения. Также исследуются улучшенные питательные свойства.

Химические реагенты, используемые в качестве внешних добавок, действуют как покрывающие агенты на поверхности частиц удобрения и, таким образом, кондиционируют поверхность.Покрытие также подавляет взрывоопасную природу органического соединения.

Для улучшения химических свойств удобрения, используемого в этом исследовании, в окружающий реакционный раствор добавляли лигносульфонат кальция (C 20 H 24 CaO 10 S 2 ). Лигносульфонаты являются отходами производства бумаги, а сырые лигносульфонаты могут быть превращены в химические реагенты посредством различных химических реакций. В зависимости от источника древесины могут быть получены различные лигносульфонаты [23].Например, были разработаны и произведены нормальные псевдоожиженные лигносульфонаты и модифицированные лигносульфонаты, действующие как суперфлюиды [24]. Кроме того, несколько ионов металлов (Ca 2+ , Na + , Mg 2+ , K + , Fe 2+ , Cu 2+ , Zn 2+ , и Al 3+ ) могут образовывать соединения с лигносульфонатами. Наиболее распространенными соединениями являются лигносульфонат кальция и натрия. Основной функцией лигносульфоната является облегчение движения удобрения за счет размягчения частиц удобрения.Лигносульфонаты также уменьшают поверхностное натяжение, поэтому они легко адсорбируются на поверхности материала. Поскольку частицы удобрений имеют одинаковые электростатические заряды, они отталкиваются друг от друга. Таким образом предотвращается агрегация частиц и образуется однородный материал. Другим эффектом уменьшения поверхностного натяжения является попадание воздуха в материал. Стабилизированные пузырьки воздуха полезны для обработки, но они также могут снижать прочность частиц удобрения на раздавливание.Количество лигносульфонатов, адсорбированных на поверхности частиц удобрений, увеличивается с увеличением молекулярной массы лигносульфонатов [25].

Чтобы повысить питательную ценность удобрения в почве, для кондиционирования поверхности были добавлены различные концентрации лигносульфоната кальция, который обеспечивает питательную ценность благодаря своей органической структуре, и были исследованы физические эффекты.

В данном исследовании лигносульфонат кальция добавляли двумя разными способами.В первом опыте лигносульфонат кальция вводили в раствор аммиачной селитры в качестве внутренней добавки на первой стадии выпаривания в концентрациях 0,05, 0,07, 0,1, 0,15, 0,17 и 0,19 мас.%. Во втором эксперименте лигносульфонат кальция вводили в качестве внешней добавки в тех же шести концентрациях (0,05%, 0,07%, 0,1%, 0,15%, 0,17% и 0,19% по массе) и в качестве покрывающего агента на поверхности удобрения. Отличные результаты прочности наблюдались (таблица 1) при анализе на ситах, когда лигносульфонат кальция использовался в качестве внутренней добавки; кроме того, лигносульфонат кальция хорошо прилипает к поверхности удобрения при использовании в качестве внешней добавки.В дополнение к этим желательным свойствам этот материал недорог. По этим причинам 0,1% лигносульфоната кальция выбрана в качестве оптимальной концентрации как для внутренних, так и для внешних экспериментов с добавками. Поэтому ионную хроматографию, сканирующую электронную микроскопию и ситовой анализ проводили для концентрации лигносульфоната кальция 0,1% (по весу).

Кремниевая кислота (H 4 SiO 4 ) и серная кислота (H 2 SO 4 , 98% (по весу)) были добавлены в качестве внутренних добавок из-за их жидких фаз.Поскольку гранулы удобрений были высушены, эти жидкие добавки нельзя наносить на поверхность удобрений после гранулирования.

Было добавлено шесть различных концентраций лигносульфоната кальция, и их влияние на деградацию удобрения наблюдалось при давлении 0,28 кгсм −2 . Для второго эксперимента на поверхность частиц удобрения наносили лигносульфонат кальция в концентрации, равной среднему значению этих шести концентраций, и исследовали деградацию при том же давлении.

В методике производства нитрата аммония, используемой в настоящем исследовании, после проведения реакции между безводным аммиаком и азотной кислотой к реакционной среде добавляют разбавленный раствор карбоната кальция. Наряду с карбонатом кальция в растворе образуется углекислый газ. На заводе по производству аммиачной селитры добавляют серную кислоту для реакции с диоксидом углерода (рис. 2 и 3). Так, при хранении в массе аммиачной селитры образуются некоторые сульфатные соли, которые вызывают проблемы слеживания [2].В этом исследовании кремниевая кислота добавляется в окружающую реакционную среду в качестве внутренней добавки для реакции с серной кислотой и уменьшения появления сульфатных солей в массе нитрата аммония.

Для некоторых применений добавляются специальные реагенты для расширения возможностей метода Кьельдаля. Наиболее часто используемыми реагентами являются тиосульфат натрия и кремниевая кислота, которые можно добавлять для поглощения и количественного определения присутствующей серной кислоты. Этот современный метод отличается от ранее описанных систем, основанных на количественном определении нитратов и нитритов.Кремниевая кислота (H 4 SiO 4 ) при взаимодействии с серной кислотой разлагается на углекислый газ и воду. В ходе этого процесса на 1 мл кремниевой кислоты расходуется 5,6 мл серной кислоты [26].

После добавления кремниевой кислоты количество сульфат-ионов исследовали методами ионной хроматографии (рис. 4) и электронной микроскопии (рис. 5). Из результатов видно, что кремниевая кислота разлагается на углекислый газ и воду при взаимодействии с серной кислотой. Во время этого процесса 1 мл кремниевой кислоты расходуется 5.6 мл серной кислоты.

Во время работы для оценки воздействия химических реагентов на частицы удобрений каждый химический реагент исследуется отдельно. Соответственно, серная кислота добавляется в качестве основного соединения в применяемом процессе. Лигносульфонат кальция и кремниевая кислота, добавляемые отдельно в заранее определенных концентрациях, были другими химическими реагентами, действие которых исследовалось; их соответствующее влияние на реакцию окружающей среды исследовали с помощью ионной хроматографии и электронной микроскопии.

После производства удобрения из аммиачной селитры для исследования поверхности и физических свойств удобрения в условиях хранения в дополнение к ионной хроматографии были проведены электронная микроскопия и ситовой анализ.

Целью ионной хроматографии является понимание изменений катионов и анионов, присутствующих в удобрении, и наблюдение за потреблением серной кислоты кремниевой кислотой. Как видно на рисунках 2 и 4, при добавлении в реакционную смесь кремниевой кислоты количество сульфат-ионов, образующихся из серной кислоты, уменьшается.Поскольку серная кислота играет важную роль в образовании двойных солей (таких как нитратные и сульфатные соли), ионную хроматографию проводили после добавления как кремниевой, так и серной кислот.

для экспериментов электронной микроскопии, 600 ч / млн серной кислоты (H 2 SO 4 ; Рисунок 3), 1 мл H 4 SIO 4 /5,6 мл H 2 SO 4 (рисунок 5 ) и 0,1% лигносульфоната кальция (рис. 6) добавляли к раствору удобрения.Было обнаружено, что из-за этих добавок площадь поверхности удобрения увеличивается, а скорость его разложения снижается. Для всех образцов с различными добавками была проведена сканирующая электронная микроскопия для наблюдения за поверхностными изменениями удобрения.

По результатам скрининговых анализов было установлено, что на коэффициент подсита, используемый для оценки деградации, хранение не повлияло. Кроме того, результаты ситового анализа проб, взятых из любой точки основного раствора удобрения, были близки друг к другу (табл. 1).

Как видно из результатов ионной хроматографии, при хранении сернокислотное удобрение, полученное в процессе с кремниевой кислотой, более стабильно, чем удобрение, полученное без кремниевой кислоты. Наконец, в результате скринингового анализа было установлено, что использование кремниевой кислоты в процессе снижает склонность удобрения к разложению (таблица 1). При добавлении в реакцию лигносульфоната кальция физические свойства не улучшаются по сравнению с удобрениями с кремниевой кислотой (рис. 7).

5. Выводы

В этом исследовании изучалось влияние условий процесса на физические проблемы, такие как разложение удобрений и слеживание. Результаты показали, что путем использования различных смесей различных химических соединений можно улучшить физические свойства частиц азотно-аммиачной селитры.

Как в лабораторных экспериментах, так и в технологическом процессе было обнаружено, что лигносульфонат кальция и кремниевая кислота могут использоваться в качестве источников питательных веществ для улучшения характеристик текучести удобрения и в качестве добавки к раствору для решения проблем разложения и слеживания.Согласно инструментальному анализу в этом исследовании, эти результаты являются улучшением по сравнению со свойствами, обнаруженными в текущих отчетах, доступных в литературе. Согласно этим результатам, оптимальные концентрации составляют 0,1% лигносульфоната кальция, 1 г/5,6 мл кремниевой кислоты (H 4 SiO 4 )/серной кислоты (H 2 SO 4 ) и 600 м.д. серной кислоты. (H 2 SO 4 ).

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

кальций лигносульфонат, Китай кальций лигносульфонат, кальций лигносульфонат экспортеров, китайский кальций лигносульфонат поставщиков

1, недвижимость

6 Внешний вид: светло-желтый порошок

составляют: линьо кальция сульфонат

Тип иона: отрицательный ион

Растворимость: легко раствориться в воде

2, главный технический стандарт

1

7

Lignin, % ≥

55

Нерастворимы в воде 5 процентов, % ≤

5

PH (1Подъемное водное решение)

4-6

Reductive Matiler,%

1

10

6

7

Содержание влаги,%

1

8

8

8

9

6

94

3, производительность и использование Уровень использования продукта составляет 0. 20-0,30% дозировка цемента, обычная дозировка 0,25%, снижение обводненности до 8-12%.

Не изменяет дозировку воды, может увеличить подвижность бетона для улучшения удобоукладываемости.

При сохранении осадки бетона с той же интенсивностью, что и у эталонного бетона, можно сэкономить 8-10% цемента.

Суперпластификатор на основе лигносульфоната кальция с микроцитированным газом может повысить водонепроницаемость бетона при замораживании-оттаивании.

Этот продукт не вызывает коррозии стальной арматуры и заполнителя.

Этот продукт подходит для бетона больших объемов, бетона с высокой текучестью, перекачки бетона, коммерческого бетона и бетонного строительства в летнее время. Существуют особые требования к медленно схватывающемуся бетону, бетонным сваям, бетонным сваям Shen, ручным бетонным работам. выкопан большой объем бетона и подземной бетонной конструкции, как правило, с использованием суперпластификатора.

4、Упаковка: 25 кг Плетеный мешок с пластиковым вкладышем

5、Безвредный, негорючий, невзрывоопасный.

Эффективность лигносульфоната кальция в качестве стабилизатора высокорасширяющейся глины

Исследована эффективность лигносульфоната кальция (CLS) в качестве расширяющегося стабилизатора почвы. CLS представляет собой полимер на биологической основе, получаемый как побочный продукт бумажной промышленности. Его использование в качестве стабилизатора почвы не только улучшает свойства почвы, но и устраняет экономические и экологические затраты на ее утилизацию.В этом проекте CLS был добавлен к натуральной смектитовой глине (глине) из Комодоро Ривадавия, Аргентина. Смектитовые глины демонстрируют значительные пластические объемные деформации при изменении влажности. Глину стабилизировали, используя 3,0 и 5,0% масс. CLS. Эффективность CLS в качестве стабилизирующего агента измеряли, изучая его влияние на физические свойства глины (пределы Аттерберга, емкость катионного обмена, удельная поверхность). Зарегистрировано значительное снижение емкости катионного обмена (ЕКО) и удельной поверхности.Кроме того, была проведена полная гидромеханическая характеристика глины с CLS в насыщенных и ненасыщенных условиях. Результаты испытаний на свободное набухание и давление набухания показывают, что CLS снижает давление свободного набухания и набухания глины почти на половину и почти на четверть соответственно. Кроме того, были проведены тесты ртутной порометрии (MIP) и сканирующей электронной микроскопии (SEM) для оценки перестройки микроструктуры глины при добавлении CLS. Результаты показали, что относительно небольшое количество CLS может дать достаточно удовлетворительные характеристики в качестве стабилизатора, особенно в снижении потенциала набухания натуральной глины.Кроме того, CLS вызывал увеличение жесткости и напряжения при разрушении глины и снижение ее пористости.

  • URL-адрес записи:
  • URL-адрес записи:
  • Наличие:
  • Дополнительные примечания:
    • © 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены. Аннотация перепечатана с разрешения Elsevier.
  • Авторов:
    • Фернандес, Мариано Т
    • Орланди, Сандра
    • Кодевилла, Мауро
    • Пике, Тереза ​​М
    • Мансанал, Диего
  • Дата публикации: 2021-3

Язык

Информация о СМИ

Тематические/указательные термины

Информация о подаче

  • Регистрационный номер: 01761009
  • Тип записи: Публикация
  • Файлы: ТРИС
  • Дата создания: 18 ноя 2020 15:06

Влияние добавок лигносульфоната кальция на метаболические профили ягнят, содержащихся в стойле содержания .

R Bras Zootec 29:236–242

Артикул Google Scholar

  • Capper JL, Bauman DE (2013) Роль продуктивности в повышении экологической устойчивости систем производства жвачных животных. Annu Rev Anim Biosci 1:469–489

    Статья Google Scholar

  • Carvalho GGP, Pires AJV, Silva HGO, Veloso CM, Silva RR (2007) Методологические аспекты жевательной активности молочных коз, которых кормили какао-мукой или пальмовым жмыхом.R Bras Zootec 36:103–110

    Артикул Google Scholar

  • Chen G, Russell JB (1989) Более чувствительные к монензину бактерии, вырабатывающие аммиак из рубца. Appl Environ Microbiol 55:1052–1057

    CAS Google Scholar

  • Dardillat C, Baumont R (1992) Физическая характеристика ретикулярного содержимого у крупного рогатого скота и последствия для ретикулярного оттока. Reprod Nutr Dev 32:21–36

    Статья CAS Google Scholar

  • Детманн Э., Соуза М.А., Валадарес Филью С.К., Кейрос А.С., Беркьелли Т.Т., Салиба Э.О.С., Кабрал Л.С., Пина Д.С., Ладейра М.М., Азеведу JAG (2012) Métodos para análise de alimentos-INCT—Ciência Animal, 1st edn .UFV Press, Висоза

    Google Scholar

  • Detmann E, Valadares Filho SC (2010) Об оценке неволокнистых углеводов в кормах и рационах. Arq Bras Med Vet Zootec 62:980–984

    Статья CAS Google Scholar

  • Eustáquio Filho A, Carvalho GGP, Pires AJV, Silva RR, Santos PEF, Murta RM, Pereira FN, Carvalho BMA, Maranhão CMA, Rufino LMA, Santos SA, Pina DS (2016) Потребление и пищевое поведение у откормленных ягнят малоперевариваемые корма.Trop Anim Health Prod 48:1–7

    Статья Google Scholar

  • Харватин Д. И., Винклер Дж.Е., Девант-Гиль М., Фиркинс Дж.Л., Сен-Пьер Н.Р., Олдик Б.С., Истридж М.Л. (2002)Цельные распушенные семена хлопка как заменитель корма: эффективность клетчатки и кинетика переваривания. J Dairy Sci 85:1988–1999

    Статья CAS Google Scholar

  • Jenkins TC (1993) Метаболизм липидов в рубце.J Dairy Sci 76:3851–3863

    Статья CAS Google Scholar

  • Jenkins TC, Wallace RJ, Moate PJ, Mosley E (2008) Последние достижения в области биогидрирования ненасыщенных жирных кислот в микробной экосистеме рубца. J Anim Sci 86:397–412

    Статья CAS Google Scholar

  • Канеко Дж.Дж., Харви Дж.В., Брасс М.Л. (1997) Клиническая биохимия домашних животных, 5-е изд.Академик Пресс, Сан-Диего

    Google Scholar

  • Киани А., Альструп Л., Нильсен М. О. (2015)Дифференциальная метаболическая и эндокринная адаптация у лам, овец и коз, получающих рационы с высоким и низким содержанием белка на основе трав. Domest Anim Endocrinol 53:9–16

    Статья CAS Google Scholar

  • Кононофф П.Дж., Хайнрихс А.Дж., Бакмастер Д.Р. (2003) Модификация сепаратора частиц фуража и полного смешанного рациона Пенн Стейт и влияние содержания влаги на его измерения.J Dairy Sci 86:1858–1863

    Статья CAS Google Scholar

  • Кумар В., Пуния М., Рой Д. (2013) Улучшение действия лигносульфоната на лактирующих коз, отравленных монокротофосом. Малый Rumin Res 113:461–466

    Артикул Google Scholar

  • Marchi FE, Figueiroa FJF, Santos GTD, Santos WBRD, Kazama DCDS, Branco AF, Damasceno JC (2013) Потребление, усвояемость и параметры рубца молочных коров, получавших гранулированный рацион и получавших лигносульфонат-содержащие семена подсолнечника. Бюстгальтеры R Zootec 42:656–663

    Артикул Google Scholar

  • Mertens DR (1994) Регулирование потребления корма. Качество корма, оценка и использование. Американское общество агрономии, Мэдисон, стр. 450–493

    . Google Scholar

  • Moallem U, Katz M, Arieli A, Lehrer H (2007) Влияние пропиленгликоля или жиров в перинатальном периоде, различающихся по профилям жирных кислот, на потребление корма, производство и метаболиты плазмы у молочных коров.J Dairy Sci 90:3846–3856

    Статья CAS Google Scholar

  • Мосс А.Р., Жуани Дж.П., Ньюболд Дж. (2000). Производство метана жвачными животными: его вклад в глобальное потепление. Ann Zootec 49:231–253

  • NRC (2007) Потребности мелких жвачных в питательных веществах. Пресса Национальной академии, Вашингтон, округ Колумбия

    Google Scholar

  • Neves CA, Santos GTD, Matsushita M, Alves CM, Oliveira RL, Branco AF, Silva DC, Furlan AC, Petit HV (2007) Потребление, усвояемость, производство молока и состав молока коров голштинской породы, получавших обработанные экструдированные соевые бобы с лигносульфонатом. Anim Feed Sci Technol 134:32–44

    Статья CAS Google Scholar

  • Neves CA, Santos WBR, Santos GTD, Silva DC, Santos FS, Visentainer JV, Petit HV (2009) Продуктивность и состав молока молочных коров, получавших экструдированные семена канолы, обработанные лигносульфонатом или без него. Anim Feed Sci Technol 154:83–89

    Статья CAS Google Scholar

  • Nicory IMC, Carvalho GGP, Ribeiro OL, Silva RR, Tosto MSL, Costa-Lopes LS, Souza FNC, Nascimento OC (2015) Пищевое поведение ягнят, которых кормили рационом, содержащим муку из семян клещевины.Trop Anim Health Prod 47:939–944

    Статья Google Scholar

  • Палмквист Д.Л. (1991) Влияние источника и количества жира в рационе на усвояемость у лактирующих коров. J Dairy Sci 74:1354–1360

    Статья CAS Google Scholar

  • Палмквист Д. (2007) Биогидрогенизация тогда и сейчас. Eur J Lipid Sci Technol 109:737–739

    Статья CAS Google Scholar

  • Petit HV, Tremblay GF, Turcotte M, Audy R (1999) Разлагаемость и усвояемость полножирных соевых бобов, обработанных различными сочетаниями сахара и тепла.Can J Anim Sci 79:213–220

    Статья Google Scholar

  • Полли В.А., Рестл Дж., Сенна Д.Б., Алмейда С.Р.С. (1996) Аспекты жевания крупного рогатого скота и буйволов на откормочной площадке. Р Брас Зоотек 25: 987–993

    Google Scholar

  • Rufino Junior JR, Carvalho DMG, Souza JG, Silva Cabral L, Silva JJ, Ribeiro MD, Arnoldo TLQ, Soares JQ (2015) Caroço de algodão em Dietas sem volumoso para cordeiros confinados.Семин: Cienc Agrár 36: 2727–2738

    Google Scholar

  • Santos WBR, Santos GTD, Silva-Kazama DC, Cecato U, Marchi FE, Visentainer JV, Petit HV (2011) Продуктивность и состав молока пастбищных молочных коров, получающих гранулированные или негранулированные концентраты, обработанные лигносульфонатом или без него и содержащие молотые семена подсолнечника. Anim Feed Sci Technol 169:167–175

    Статья CAS Google Scholar

  • Santos WBR, Santos GTD, Neves CA, Marchi FE, Silva-Kazama DC, Ítavo LCV, Damasceno JC, Petit HV (2012) Ферментация рубца и поступление питательных веществ в omasum у голштинских коров, получавших экструдированные семена канолы, обработанные или без лигносульфонатов.R Bras Zootec 41:1747–1755

    Артикул Google Scholar

  • Valadares Filho SC, Rocha Junior VR, Cappelli ER (2002) Tabelas brasileiras de composição de alimentos para bovinos CQBAL 2.0, 1-е изд. UFV Press, Висоза

    Google Scholar

  • Van Soest PJ (1994) Экология питания жвачных животных, 2-е изд. Издательство Comstock, Итака

    Google Scholar

  • Weiss W (1999) Уравнения прогнозирования энергии для жвачных животных.