Нахлест арматуры при армировании: нормы, таблицы

Армирование является важной частью монолитных конструкций современных зданий. Долговечность и устойчивость строения зависит от надежности и прочности металлического каркаса, который помещается в фундамент. Создание опорного и укрепляющего арматурного каркаса заключается в правильном соединении стержней арматуры, в том числе при армировании монолитной плиты перекрытия.

Содержание

1. Виды соединений между арматурными элементами
2. Какой должен быть нахлест арматуры для вязки
3.   Анкеровка арматуры: таблица
4. Фиксация арматурных прутов электросваркой
5. Требования нормативных документов к арматурным соединениям
6.  Заключение

Виды соединений между арматурными элементами

Для конструирования каркасного остова используют разные типы соединения арматуры. Существует три основных способа стыковки двух     арматурных прутьев:

Стыковка арматуры внахлест производится следующим образом:

• с применением вспомогательных деталей: петель, лапок, крючков. Для А1- класса арматуры используются только крюки и петли;
• нахлест армирующих профильных стержней прямыми окончаниями;
• нахлест арматуры с прямыми окончаниями и поперечным соединением.

Механическая стыковка арматуры (МСА) классифицируется следующим образом:

• опрессованная анкеровка арматуры: торцы прутов соединяются внутри стального цилиндра, который обжимается гидравлическим прессом. В результате сталь врезается между ребрами профильной арматуры
•  резьбовая: производится с помощью стыковочного цилиндра с нарезанной внутри цилиндрической/конической резьбой. Соответствующая резьба выполнена на концах соединяемых стержней арматуры;
• болтовая: арматура соединяется болтами, вкрученными в тело арматуры через стенку муфты;
• винтовая стыковка производится а помощью муфты, внутри которой нарезана резьба, идентичная профилю арматуры, и закрепляется контргайками.

Сварочное соединение: анкеровка арматуры производится с помощью сварки.

Какой должен быть нахлест арматуры для вязки

Стыковка арматуры внахлест с помощью вязки – наиболее легкий способ создать надежный металлический каркас. Для данного типа соединения используются популярные прутья А400. Соединение арматуры внахлест механическим путем производится вязкой с помощью проволоки. Два стержня с прямыми концами приставляются с перехлестом и обвязываются отожженной проволокой. Но тут есть свои требования для обеспечения прочности соединения.

При стыковке арматуры внахлест методом вязки необходимо учитывать параметры:

•  величина нахлеста арматуры;
•  расположение соединения в каркасе и его назначение;
•  взаимное расположение участков перехлеста.

При армировании фундамента, нахлест арматуры недопустимо устанавливать в местах повышенной нагрузки (например, углы строения). Поэтому следует правильно рассчитать участки для перехлеста стержней арматуры при вязке. Они должны размещаться в тех частях металлической конструкции, на которые оказывается минимальная нагрузка.

Если по объективным причинам выполнить это условие не получается, длина нахлеста прутьев будет зависеть от диаметра арматуры. Для ленточного фундамента участки, где монтируется перехлест арматуры, должны находиться в местах, не подверженных напряжению и изгибанию. Если данное условие невыполнимо, длина прямой анкеровки принимается равной 90 диаметрам скрепляемой арматуры. Размеры таких соединений строго регламентированы ГОСТами.

Перехлест арматуры при вязке также зависит от таких параметров:

• класс рабочей арматуры;
• марка заливающего бетона;
• назначение железобетонного фундамента;
• степень предстоящей нагрузки.

Узнать длину регламентированной длины анкеровки арматуры можно из нормативной таблицы, которая предоставлена ниже.

  Анкеровка арматуры: таблица

Внимание! В пункте 8.3.27 ГОСТ 10922 2012 указано, что механические соединения арматуры внахлест применяются для металлопрутов, у которых диаметр равен не более 40 мм. Участки армированного каркаса с максимальной нагрузкой запрещено фиксировать, используя нахлест.

Соединение арматуры внахлест без сварки при монтаже армопояса

Величина нахлеста арматуры при армировании определяется комплексом факторов. Также учитывается диаметр стержней и класс заливающего бетона. Размер перехлеста арматуры при вязке можно рассчитать вручную, но легче сориентироваться по таблице.

Важно! Длина анкера при стыковке арматуры внахлест еще зависит от места расположения арматурной сетки: в нижней части плиты (зона растяжения бетона) перехлест будет больше, а в верхней части плиты (зона сжатия бетона) — меньше.

Фиксация арматурных прутов электросваркой

Соединение встык арматурных стержней с помощью сварки производится только с арматурой классов А500С и А400С , потому что данные марки относятся к свариваемым материалам. Самая распространенная марка А400 не подлежит соединению сваркой, так как после нагревания она теряет свойство антикоррозийности и становится менее прочной.

Как гласят российские ГОСТ 10922 и пришедший ему на смену 14098, дуговую электросварку разрешается применять для стыковки арматуры внахлест с диаметром, меньшим 25 мм.

Внимание! Длина шва сварки зависит от типа диаметра арматурного стержня. Для сварки применяют электроды с сечением 4 — 5мм.

Требования нормативных документов к арматурным соединениям

СНиП гласят, что бетонный фундамент должен быть укреплен минимум двумя арматурными каркасами. Для частной стройки чаще применяют стыковку арматуры внахлест методов вязки, так как этот способ бюджетный и более доступный, не требующий гидравлической установки или сварочного аппарата. Для соединения данным способом рекомендуется использовать арматуру с диаметром не больше 40 мм.

Расстояние между стержнями, которые соединяются сваркой внахлест, должна быть более 25 мм, что позволяет бетону проникать во все узкие места конструкции. Для стержней с диаметром больше 25 мм следует выдерживать дистанцию, равную диаметру арматуры.

Дистанция между армирующими прутьями по ширине фундамента должны составлять не больше 8 сечений этих прутьев. Если производится стыковка арматуры внахлест с помощью вязки, то дистанция между стержнями получается нулевая: она определяется только профильными выступами. Наибольшая дистанция в этом случае должна быть не больше 4-ех диаметров арматурных прутьев.

Расстояние между самими стыками, расположенными рядом, принимается 30 мм и более.

Совет специалистов

Специалисты рекомендуют использовать опрессованную стыковку арматуры, а не внахлест или винтовые муфты, если нужно соединить стержни сечением больше 25мм. Данные типы соединений позволяют:

• увеличить уровень безопасности строения благодаря повышенной прочности стыковки;
• снизить расходы на армирование, так как нахлестный способ предусматривает до 25% дополнительного перерасхода арматуры.

 Заключение

Армирование требует точности проводки и соединения арматурных прутьев. Работа по созданию металлического каркаса предполагает знания всех параметров арматуры, бетона, требований к фундаменту. Грамотный монтаж металлоконструкции позволит предотвратить деформацию и растрескивание железобетонного фундамента, увеличить прочность и долговечность фундамента и всего здания.

Виды соединения арматуры

Монолитно-каркасная технология является прогрессивным способом строительства зданий разной этажности, она значительно ускоряет и упрощает процесс. Наиболее ответственным этапом при этом является армирование, при котором применяют разные виды соединения арматуры, каждый из которых имеет особенности, «плюсы» и недостатки. Способ монтажа подбирается с учетом технологических требований и особенностей возведения строительной конструкции.

Государственными стандартами предусмотрены следующие типы соединений:

• Механический (муфтовый).

При его применении практически не происходит перерасход материала, поэтому он является достаточно распространенным. По сравнению со сваркой, не требуется специальных навыков, намного меньше затраты времени. Монтаж этим способом можно делать при любых погодных условиях, на прочность конструкции это не влияет.

Для механической состыковки используют гидравлическое оборудование. Стык создается с помощью стальной муфты. Чтобы ускорить такой процесс, рекомендуется устанавливать муфты, у которых есть перегородка в центральной части.

Прут помещается в муфту и обжимается гидропрессом. Поскольку пресс комплектуется сменными штампами, его можно применять при использовании прутов разного диаметра. Для монтажа требуется участие двух работников.

Муфтовый способ применяется при строительстве ответственных объектов – многоэтажных домов, теплоэлектростанций, мостов и других сооружений, эксплуатация которых предполагает высокие статические и динамические нагрузки.

• Сварной.

Достаточно трудоемкий способ, требующий контроля качества сварных швов. При этом он имеет несколько разновидностей. Соединение протяженным швом для прикрепления горизонтальных и вертикальных элементов. Сварка производится с нахлестом или с использованием накладок. В зависимости от диаметра стержня создается однопроходной или многопроходной шов.

Для прутов, расположенных вертикально, применяют многослойное сваривание фтористокальциевыми электродами. Если используются стержни размером от 14 до 40 мм, собранные в кондукторах, при сваривании формируют принудительный шов.

• Внахлест.

Простая и надежная технология, которая обеспечивает прочность фундаментного основания или других конструкций из железобетона. Согласно СНиП, существует несколько вариантов установки внахлест – с монтажом и привариванием поперечных элементов, с использованием прямых профильных прутов или оснащенных крючками, петлями. Такую технологию рекомендуется применять при работе с материалом диаметром до 40 мм.

При таком подходе происходит перерасход металла для армирования примерно на 25 – 27%. Размер нахлеста зависит от факторов, к которым относится класс и диаметр арматуры, марка бетона, назначение железобетонной конструкции, нагрузка на нее во время эксплуатации.

• Вязка.

Самый простой метод, который предполагает выполнение нахлеста без применения сварки. Для этого два стержня приставляют друг к другу и в нескольких местах фиксируют вязальной проволокой. Несмотря на простоту, существует ряд требований к такому узлу.

При выполнении работ следует учитывать длину накладки стержня, особенности участка, на котором находится узел, расположение перехлестов друг к другу. Размер соединения должен соответствовать 90-кратному диаметру используемого проката. Например, при размере в 20 мм нахлест должен быть не менее 1 800 мм.

В Краснодаре качественную арматуру для строительства продает компания «ПМКОР».

Длина круга | Длина круга балок | Длина перекрытия плит | Длина круга колонн

Содержание

 

  1. Введение   

Длина внахлест может быть определена как длина, обеспечивающая перекрытие двух арматурных стержней, что обеспечивает безопасную и эффективную передачу нагрузки от одного стержня к другому. .

При размещении арматурных стержней; длины одного арматурного стержня может быть недостаточно.

В этом случае необходимая расчетная длина достигается за счет наложения двух стержней.

Таким образом, длина внахлест обеспечивает возможность такого нахлеста арматурных стержней рядом друг с другом.

 

 

Другими словами, длина нахлеста между двумя арматурными стержнями является длиной внахлест.

Длина внахлест также может быть предусмотрена, когда диаметр арматурного стержня должен быть изменен по длине, особенно при армировании колонн.

Такой процесс наложения арматурных стержней внахлест с целью получения желаемой расчетной длины известен как нахлест.

Основная цель обеспечения нахлеста состоит в том, чтобы обеспечить эффективную передачу осевой силы от концевого стержня к новому присоединенному стержню по той же линии действия в соединении.

 

  2. Обзор  

Общепринятой практикой является изготовление арматурных стальных стержней длиной 12 м, чтобы обеспечить простоту транспортировки и обработки.

Однако при строительстве железобетонных конструкций; могут потребоваться балки, колонны и плиты большего размера.

В таком случае арматурные стержни должны располагаться внахлест, чтобы получить желаемую длину.

Обычно такой перехлест стержней делают там, где величина напряжения изгиба наименьшая.

Когда два арматурных стержня имеют одинаковый диаметр; длину круга можно рассчитать по следующей формуле:   

Длина нахлеста = 50 x D

Где,

D = диаметр арматурных стержней

меньшего диаметра.

 

 а. Длина внахлест при растяжении

Для длины внахлест в натяжении можно использовать следующую формулу для расчета длины внахлестку, включая величину анкеровки крюков,

1. Для растяжения на изгиб, Длина внахлест = L x d или 30 x d (Берется большее значение из двух рассчитанных значений.)

2. Для прямого растяжения, Длина внахлест = 2 x L x d или 30 x d (Берется большее из двух рассчитанных значений.)

Где

L = длина развертывания

В таком случае длина прямого нахлеста арматурных стержней должна быть больше 200 мм или 15 x d.

 

  б. Длина круга при сжатии  

Для длины напуска при сжатии значение длины напуска можно принять таким же, как и длины развертки.

Однако ни в коем случае длина нахлеста не может быть меньше 24 x d.

 

  3. Важность обеспечения длины внахлест  

Длина внахлест необходима для железобетонных конструкций, чтобы обеспечить передачу как растягивающих, так и сжимающих нагрузок от одного арматурного стержня к другому посредством сдвига или трение кожи.

Отсутствие длины внахлестку может нарушить механизм передачи нагрузки и привести к выходу из строя всей конструкции.

Кроме того, если длина нахлеста недостаточна, арматурные стержни могут расколоться, что приведет к образованию трещин в бетоне.

Таким образом, длина внахлест необходима для железобетонных конструкций. 4. Общие правила определения длины нахлеста

2. Притирка стержней должна производиться в шахматном порядке. Когда притирка сделана, притиры не должны выполняться на одном уровне. Это делается для предотвращения коробления.

3. Расстояние между стременами должно быть небольшим. Как правило, после выполнения притирки прочность бетонных элементов уменьшается, поэтому для учета этого необходимо предусмотреть больше хомутов.

4. Сращивание по одному стержню за раз должно выполняться для соединения внахлестку, если требуется пучок арматурных стержней. После этого необходимо выполнить смещение каждого бара внутри него.

 

  5. Длина внахлест колонн, плит и балок  

 

  a. Длина внахлест колонн:  

Кодовое положение для расчета длины внахлест колонн в железобетонной конструкции приведено в CL. 26.5.3 ИС 456:200.

В соответствии с этим кодом диаметр стержней должен быть не менее 12 мм .

Количество продольных стержней, которые должны быть предусмотрены в прямоугольном столбце, должно быть равно или больше четырех и равно или больше 6 в круглом столбце.

Расстояние между такими продольными стержнями должно быть менее 300 мм при измерении по периферии колонны.

Длина перехлеста колонн может быть рассчитана по следующей формуле:

Длина перехлеста колонны = 45 x d

где;

d = диаметр стержня

 

  b. Длина внахлест плит:  

Кодовое положение для расчета длины внахлест плит в железобетонных конструкциях приведено в кл. 26.5.1 ИС 456:200.

В соответствии с этим кодом диаметр арматурных стержней должен быть меньше одной восьмой от общей толщины плиты.

Длина перекрытия плит может быть рассчитана по следующей формуле:

Длина перекрытия плиты = 60 x d

 

  c. Длина нахлеста балок:  

Кодовое положение для расчета длины нахлеста балок в железобетонных конструкциях приведено в кл. 26.5.2 ИС 456:200.

В соответствии с этим кодом боковые арматурные стержни должны быть предусмотрены в случае, если высота стенки балки превышает 75 см.

В таком случае площадь используемых арматурных стержней должна быть больше 0,1 процента от общей площади стенки.

Арматурные стержни должны быть равномерно распределены по обеим сторонам балки таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало 300 мм или толщины стенки, в зависимости от того, что имеет меньшее значение.

В балках поперечная арматура должна быть предусмотрена таким образом, чтобы она лежала вокруг внешних стержней растяжения и сжатия.

В тавровых и двутавровых балках такая арматура должна проходить вокруг продольных стержней, расположенных близко к внешней поверхности полки.

Длина перехлеста балок может быть рассчитана по следующей формуле:

Длина перехлеста балок = 60 x d0009

 

В. Определите длину напуска для двух стержней диаметром 40 мм.

Решение,

Когда два стержня имеют одинаковый диаметр, длина круга можно рассчитать, как,

Длина круга = 50 x D = 50 x 40 = 2000 мм = 2 м

В. Определите длину нахлеста двух стержней, диаметр одного из которых составляет 25 мм, а другого — 40 мм.

Решение,

Если два стержня имеют разный диаметр, следует использовать меньший диаметр, т.е.

Длина нахлеста = 50 x d = 50 x 25 = 1250 мм = 12,5 м

 

 

для колонны (Возьмите диаметр стержня = 24 мм).
Раствор,

i. Нахлест Длина балки = 60 x d = 60 x 12 мм = 720 мм

ii. Нахлест Длина плиты = 60 x d = 60 x 12 мм = 720 мм

iii. Нахлест Длина колонны = 45 x d = 45 x 24 мм = 1080 мм

 

 

Q. Определите длину нахлеста для следующего:

i. Номинальная смесь 1:2:4, если диаметр прутка 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1:2:4 = 40 x D = 40 x 20 мм = 800 мм

ii. Номинальная смесь 1:1,5:3 для колонны, если диаметр прутка 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1:1,5:3 для колонны = 45 x D = 45 x 20 мм = 900 мм

iii. Номинальное соотношение 1:1,5:3 для балки, если диаметр прутка 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1:1,5:3 для балки = 60 x D = 60 x 20 мм = 1200 мм

iv. Номинальная смесь 1:1,5:3 для плиты, если диаметр прутка 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1:1,5:3 для плиты = 60 x D = 60 x 20 мм = 1200 мм 120 мм, а диаметр стержня 12 мм.

Раствор,

Для напряжения на изгиб,

Длина внахлестку = L x d или 30 x d (берется большее значение из двух рассчитанных значений).

= 120 x 12 или 30 x 12

Следовательно, длина круга составляет 1440 мм (так как большее значение нужно. Зона притирки для колонн:  

Рассмотрим столбец, как показано на рис. ниже.

Пусть L — длина рассматриваемого столбца.

На расстоянии L/4 от любого конца колонны имеется зона растяжения. В такой зоне нельзя предусматривать притирку, так как эта зона подвергается растяжению.

В центральной части колонны изгибающий момент равен нулю, что означает, что средняя часть колонны подвергается наименьшему напряжению.

По этой причине желательно предусмотреть притирку на этом участке колонны.

Таким образом, напряжения могут легко и эффективно передаваться от одного арматурного стержня к другому в средней части колонны.

Рис. Зона перекрытия колонны

 

 

  b. Зона нахлеста для балок:  

В случае балки верхняя часть (верхняя часть) балки подвергается сжатию, а нижняя часть (нижняя часть) балки подвергается как сжатию, так и растяжению.

По этой причине самый верхний арматурный стержень в балке должен располагаться с левой стороны от середины пролета балки.

Так как на балку не действует отрицательный момент в миделевом сечении желательно предусмотреть притирку в этом сечении.

С другой стороны, для нижней арматуры желательно предусмотреть нахлесты на концевых участках балки.

Нахлест также может быть выполнен на расстоянии L/4 от торца колонны, но следует отметить, что это не середина балки.

Следует также отметить, что притирка не должна выполняться на стыках.

 

  8. Разница между длиной колена и длиной развития  

 

Длина развертки

С.Н.	Длина колена	Длина проявления
1	Относится к перекрывающейся длине двух арматурных стержней для достижения желаемой расчетной длины.	Длина, необходимая для передачи нагрузки на бетонный элемент.
2	Притирка выполняется в железобетонных конструкциях для достижения необходимой расчетной длины стержней арматуры.	необходима для обеспечения необходимой прочности сцепления между бетоном и закладным арматурным стержнем.

 

 

 

Последние статьи

Что такое длина внахлест арматурных стержней

Нахлест очень важен для армирования, обычно выполняемого для увеличения длины стержней. В этой статье я расскажу о длине круга руля на примерах.

При размещении стали в железобетонной конструкции, если требуемой длины стержня недостаточно для получения проектной длины, выполняется притирка. Притирка означает наложение двух стержней рядом друг с другом для достижения требуемой расчетной длины. (См. изображение ниже)

Прочтите: Что такое длина развертывания стержня?

Предположим, нам нужно построить колонну высотой 100 футов. Но практически 100-футовой штанги нет в наличии, а также нет возможности поставить клетку. Поэтому нам нужно срезать решетку в каждом втором этаже.

Теперь нам нужно передать усилия натяжения с одного стержня на другой в месте разрыва стержня.

Таким образом, мы должны предоставить второй бар, закрытый для первого бара, который прекращен, и должно быть сделано перекрытие. Величина перекрытия между двумя полосами известна как 9.0007 длина круга .

В случае железобетонной конструкции, если необходимо увеличить длину арматурных стержней, используется соединение двух арматурных стержней для передачи усилий на соединяемый стержень.

Длина внахлест Формула

Длина внахлест при растяжении

Длина внахлест, включая величину анкеровки крюков, должна быть

• Для натяжения на изгиб – Ld или 30d, в зависимости от того, что больше.

• Для прямого натяжения – 2Ld или 30d, в зависимости от того, что больше.

Длина прямой притирки должна быть не менее 15d или 20 см.

Длина нахлеста в сжатом состоянии

Длина нахлеста в сжатом состоянии должна быть эквивалентна расчетной длине в развернутом состоянии в сжатом состоянии, но не менее 24d.

Для стержней разного диаметра

В случае соединения стержней разного диаметра длина нахлеста рассчитывается на основе стержня меньшего диаметра.

Соединения внахлестку

Соединения внахлестку не следует использовать для стержней диаметром более 36 мм. В этом случае следует провести сварку. Но если сварка невозможна, то для прутков диаметром более 36 мм может быть разрешена притирка. Вокруг стержней внахлест должны быть предусмотрены дополнительные спирали.

Длина нахлеста Для бетона 1:2:4 Номинальная смесь:

Длина нахлеста при растяжении (для гладкого стержня MS Grade-1), включая значение анкеровки, составляет 58d. Таким образом, исключая значение анкеровки, длина внахлест = 58 – 2*9d = 40d

, где 9d = припуск крюка стержней до 25 мм и k=2

Длина внахлест для сжатого стержня равна расчетной длине развертывания, т.