Бетон на граните или гравии что выбрать?

Часто непрофессиональные застройщики интересуются, какой бетон лучше использовать: на гравии или на граните. На такой вопрос ответить довольно сложно по причине его некорректности.

О бетоне в целом и о заполнителях в частности

Для начала следует скорректировать вопрос, ибо гравий вполне может быть гранитом, а гранит — гравием.

Гравий

Понятие гравий отражает форму материала: это обкатанные, круглой или овальной формы обломки, образовавшиеся от природных разрушений горных пород. Может быть любой, даже самой прочной породы, в том числе гранита. Бывает горный или отважный, в котором обязательно есть примеси, нежелательные для бетона:

• Глина;
• Пылевидные частицы;
• Песок;
• Органика;
• Сернистые соединения.

Гравий бывает также речной и морской, как правило, примесей почти не имеет. В качестве заполнителя бетонов используется фракция (размер зёрен) 5-70 мм

Гранит и щебень из него

Гранит — это горная порода, одна из самых прочных и с большим удельным весом. Для заполнения бетонной смеси используется в дроблёном виде — щебне.

Зёрна щебня — неправильной формы с шероховатой поверхностью, как у любого расколотого камня. Допустимая фракция аналогична гравию — 5-70 мм.

Крупный заполнитель

Щебень, как и гравий, принадлежит к группе крупных заполнителей, мелкие — это различные пески.

Именно крупный заполнитель образует основу, скелет бетона. По прочности камни заполнителя должны быть как минимум в два раза превосходить прочность самого бетона.

Бетон: качество зависит от заполнителя

На прочностные характеристики бетона оказывают влияние свойства заполнителя:

• Лещадность — это наличие в заполнителе плоской или игольчатой формы камней. Наличие в щебне таких камней не должно превышать 15% общей массы.
• Отсутствие примесей гарантирует, что крупный заполнитель не будет вступать в реакцию с цементом, а значит сохранит прочность. Для этого в технологию изготовления щебня часто включается его промывка.
• Шероховатая поверхность колотого камня обеспечивает лучшее сцепление крупного заполнителя и цементного камня в сравнении с гладкой поверхностью гравия.

Применение и назначение бетона

Возвращаясь к вопросу «что лучше», вновь вернёмся к корректировке.

В строительстве нет понятия, какой материал или его свойство лучше. Рациональность, точный расчёт необходимых параметров, стоимость материала — вот основные критерии выбора.

Примеры целесообразности:

• Щебень в бетоне имеет лучшее сцепление с цементным камнем по сравнению с гравием той же породы, поэтому щебень лучше гравия по критерию прочности.
• Гравий всегда дешевле щебня, поэтому он выгоден на тех объектах, где прочность не является главным критерием.
• Гранитный щебень в бетоне гарантирует прочность конструкции. Гравий, даже считающийся гранитным, обязательно содержит в составе камни других пород, поэтому для возведения мощного фундамента под тяжёлый дом из кирпича гранитный щебень предпочтительней.
• Устройство бетонных отмосток, полов с небольшой интенсивностью эксплуатации, фундаментов под лёгкие строения и другие подобных конструкций не требует от материала высоких прочностных характеристик Поэтому можно смело выбирать гравий, причём самый недорогой, например, известняковый.
• Для общестроительных работ в частной застройке вообще не нужен бетон на гранитном заполнителе: просто трудно подобрать в частном доме конструкцию, которая нуждалась бы в такой прочности.

Приобретая бетон повышенной прочности на граните, застройщик добавляет себе и лишние трудности: с таким бетоном сложнее работать, у него большой вес.

Прочность с двойным-тройным запасом — это напрасная трата средств. А марка бетона должна подбираться в соответствии с видом работ и строго по проекту строительства.

Какой щебень лучше для бетона?

Для создания бетонной смеси используется несколько компонентов. В их число входят: песок, цемент, вода, а также входит прочный наполнитель — щебень. В зависимости от вида и характеристик последнего определяется марка бетона и его эксплуатационные возможности.

Разновидности щебня, применяемого в бетоне

В зависимости от пород, которые подвергаются дроблению, щебень делится на виды.

• Гранитный. У материала высокая прочность— составляет М1000-М1400.Из существующих гранитных фракций, которые колеблются от 0 до 120 мм, наиболее востребована — 5-20 мм. Цвет бывает белым, серым, розовым и красным. Благодаря особенному рельефу щебень плотно облегается бетонным раствором, который после затвердения не окисляется, не разрушается, выдерживает высокие нагрузки, хорошо сопротивляется промерзанию. Гранитную крошку применяют во многих сферах. Она подходит для создания качественных щебеночных парковок, декоративных и загородных дорожек, которые могут прослужить долгие годы.
• Гравийный. По происхождению делится на речной, морской и горный. Последний получается путем обработки жестких скальных пород. Материал по прочности и холодостойкости уступает гранитному аналогу, но превосходит шлаковый и доломитовый. Величина фракции гравия находится в границах от 3 до 40 мм. Прочность составляет М800-М1000. В бетон рекомендуется добавлять камни кубовидной, но не круглой формы, которые плотно прилегают между собой. Такой щебень часто используется под засыпку временных, грунтовых, подъездных дорог, садовых дорожек. Чтобы выполнить надежные проезды на дачу, в коттеджный поселок, часто применяют доронит. Для этого нижняя часть дороги трамбуется (используют каток), укладывают слои геотекстиля. Поверх насыпается песок и гравий, производится трамбовка. Геотекстильные материалы хорошо пропускают влагу, в верхних слоях она не задерживается. Дорога меньше разбивается автомобилями, грузовым транспортом. Также удобно уложить участок подъезда к гаражу.
  Рис.1. Щебень разных видов
• Известняковый. Карбонат кальция производится переработкой горных пород осадочного типа. Бывает бурого, желтого, серого и белого цветов. На строительном рынке щебень предлагается по невысоким ценам трех основных фракций: мелкий — 5-20 мм, средний — 20-40 мм, крупный — 40-70 мм. Прочность в большинстве случаях составляет М400-М600. Самый слабый щебень используется при разных строительных работах для устройства бетонных и ж/б конструкций невысокой ответственности. Известковым материалом выполняются основной слой, расклинцовка, финишная насыпь дорог. Но известняком не стоит делать подсыпку, если грунты влагонасыщенные.
• Бетонный. Получается путем переработки строительного мусора по современным технологиям — старого кирпича, асфальта и бетонных конструкций. Материал по морозостойкости и прочности уступает щебню природного происхождения, отличается высокими теплоизоляционными свойствами. Используется как наполнитель в составе легкого бетона. Плотность колеблется от М300 до М600. Фракция — от 5 до 70 мм. Основное преимущество — низкая стоимость. Чистый бетонный щебень содержит до 5 % глины. Он может применяться для устройства дренажных систем, стоянок легковых и грузовых автомобилей, на покрытиях дорог с невысокой интенсивностью движения в дачных поселках. Если планируется построить легкую беседку, гостевой домик, то засыпьте основание вторичным отсевом. При минимальных затратах такие фундаменты будут долговечными и устойчивыми. Вторичный щебень с содержанием боя кирпича до 30 % пригоден к обустройству начальных циклов в дорожном строительстве. Его также используют для укрепления болотистой почвы. Основной недостаток материала – невысокая прочность.

Важно! Гранитный наполнитель подходит для приготовления тяжелого бетона. Менее прочный гравийный камень сто́ит дешевле. Область его применения — изготовление из бетонного раствораконструкций, на которые не оказываются повышенные нагрузки.

Известняковый сыпучий материал добавляют обычно в низкие марки бетона.

Характеристики щебня

Щебень характеризуется прочностью, лещадностью, морозостойкостью, радиоактивностью и другими важными для изготовления бетона параметрами.

Важную роль в приготовлении бетона играет адгезивность наполнителя. Зависит она от состояния поверхности наполнителя. Шероховатый щебень в бетоне сцепляется лучше, чем гладкий.

Таб. 1. Технические характеристики разных видов щебня

Вид щебня	Прочность	Морозо-стойкость	Лещад- ность	Радио- активность	Насыпная плотность
Гравийный	М800-М1000	F300	От 20 до 25%	70 Бк/кг	1,32
Гранитовый	М1200-М1400	F350	От 15 до 25%	300 Бк/кг	1,39
Известняковый	М400-М600	F150	От 15 до 25%	55Бк/кг	1,29
Вторичный	М300-М600	От F100 до F200	От 20 до 35%	95Бк/кг	1,25
Амфиболитовый	М1200	F300	От 7,4% до 14,6%	15 Бк/кг	От 1,13
Серпентинитовый	М1200-М1400	F300	От 18% до 19%	12,8 Бк/кг	От 1,26

Классификация бетона по маркам прочности

Бетон в зависимости от вида используемого щебня делится на марки.

М100

Не обладает высокой прочностью, поэтому не используется на ответственных работах. Подходит для подготовки основания под фундаменты, под укладку покрытий дорог, тротуаров. Его также используют для устройства отсыпок, заливки полов в подвальных помещениях. В смесь добавляется щебень вторичного, известнякового происхождения марки М600 фракции 5-20 мм. В кубометре бетонной смеси камни весят 1200 кг.

М150

Смесь средней прочности востребована в частном секторе. Годится для изготовления малонагруженных фундаментов, бетонирования опорных конструкций, создания основания площадок и устройства стяжек. Роль наполнителя играет известняковый либо гравийный щебень М600 размером зерен от 5 до 20 мм. Вес камней в 1 м3 бетонного раствора — 1180 кг. Но лучше использовать гранитный щебень.

М200

У тяжелого бетонного раствора умеренная прочность. С использованием материала заливаются основания малоэтажных домов, устраиваются дорожки, отмостки, площадки, лестницы и другие конструкции. В смесь добавляется гранитный, гравийный щебень маркой прочности от М1200, фракцией 5-20 мм и весом 1,170 т на 1 м3 бетона.

М250

Среднепрочный тяжелый бетон задействуется в строительстве жилых и промышленных объектов. Подходит для изготовления нагружаемых фундаментов, создания несущих ж/б конструкций, заливки тротуаров и асфальтовых дорог. В составе присутствует щебень из гранита марки М1200 фракции от 5 до 20 мм. Вес камней в бетоне— 1160 кг/м3.

М300

Тяжелый бетонный раствор, содержащий гранитный щебень М1000, отличается ценовой доступностью и оптимальной прочностью. Годится для возведения невысоких сооружений, постройки фундаментов, устройства перекрытий и создания столбов. На кубометр смеси приходится 1080 кг камней, фракция которых колеблется от 5 до 20 мм.

Рис.3. Заливка фундамента бетоном М300

М350

Назначение тяжелого бетона — создание ответственных высоконагружаемых конструкций. Используется для изготовления фундаментов, колонн, несущих стен, узлов перекрытий и аэродромных плит. В состав кубометра смеси входит гранитный щебень марки М1400 весом 1080 кг.

Важно! Для бетона марки М350 используются зерна 3-х фракций — 5-20, 20-40 и 40-70 мм.

М400

Содержит портландцемент, который обеспечивает тяжелому бетону повышенную прочность. К конструкциям, изготовляемым из смеси, принадлежат мосты, гидротехсооружения, многоэтажные дома и дорожные объекты. В состав бетонного раствора вводится гранитный щебень М1200 фракцией 5-20 мм и весом 1080 кг/м3.

М500

Из бетона, который изготавливается по специальному заказу,создаются наиболее ответственные конструкции. Материал, кроме портландцемента и песка, содержитгранитный щебень марки М1400 размером 5-25 и 20-70 мм. Вес камней в 1 м3 бетона — 1080 кг.

При подборе щебня для бетона необходимо исходить из вида предстоящих работ. Для заливки пола достаточно будет известнякового камня М600 мелкой фракции (5-20 мм). Для строительства лестницы, примыкающей к малоэтажному дому, подойдет гравийная щебенка М800 размером зерна от 5 до 20 мм. Лучший вариант для устройства фундамента и перекрытия коттеджа — гранитный щебень марки М1200- М1400 размера зерна 5-20 и 20-40 мм.

Плюсы и минусы использования бетонного щебня

Бетонный щебень является ценным ресурсом на строительных площадках. Подрядчики могут использовать дробленый бетон в многочисленных проектах, таких как пешеходные дорожки, дорожки, проезжие части, подъездные пути из гравия, приподнятые грядки, дренажные проекты и подпорные стены для предотвращения эрозии.

Хотя бетонный щебень имеет множество применений, этот ресурс обладает уникальными свойствами, и его использование для вашего проекта имеет свои плюсы и минусы. Знание преимуществ и недостатков дробленого бетона необходимо для определения лучших материалов для работы.

Свойства бетонного щебня

Бетонный щебень, также известный как переработанный бетонный заполнитель (RCA), состоит из обломков, фрагментов и кусков разбитого бетонного мусора и битого асфальта. Отходы бетона обычно поступают с мест сноса, таких как дороги, автостоянки, бетонные блоки, структурные элементы и другие проекты сноса.

Поскольку это строительный мусор, многие компании выбрасывают бетонные отходы на свалки. Однако более устойчивой альтернативой является его переработка. Строительные компании могут перерабатывать отходы бетона на строительных площадках с помощью дробильного оборудования, такого как мобильные щековые дробилки, такие как Komplet K-JC 805.

Преимущества использования бетонного щебня

Использование, производство и переработка бетонного щебня в строительных проектах дает компаниям многочисленные ощутимые преимущества.

Низкие производственные затраты

Инвестиции в дробильно-перерабатывающее оборудование являются рентабельным решением для переработки отходов бетона и многих других видов строительных отходов. Мобильный измельчитель, такой как Komplet Krokodile, может помочь вам производить большое количество дробленого бетона и асфальта прямо на поле.

Эксплуатационные расходы на использование этого оборудования намного ниже, чем обычные альтернативы, такие как покупка нового бетона и гравия или передача другой компании другой компании для обработки отходов бетона. Измельчение вашего собственного бетона также делает его доступным немедленно, без задержек доставки или времени ожидания, кроме времени, которое требуется вашему оборудованию для его обработки.

Устойчивое развитие

Программа устойчивого управления материалами (SMM) Агентства по охране окружающей среды США поощряет компании, занимающиеся строительством и сносом (C&D), уделять приоритетное внимание переработке и повторному использованию материалов C&D вместо их утилизации.

Производство бетонного щебня является одним из наиболее эффективных и экологически безопасных способов обращения с отходами бетона. Это значительно сокращает использование площади свалки, помогает сохранить природные ресурсы, используемые в процессе производства нового бетона, и сводит к минимуму выбросы, возникающие при транспортировке и утилизации бетона.

Множество применений и целей

Строительные компании могут создавать различные типы бетонного щебня, подходящие для множества применений. Примеры включают следующее:

• Материал проезжей части или проезжей части, непосредственно или в качестве подстилающего слоя
• Дорожные тротуары, бордюры и желоба
• Заполнение дренажной стены
• Шумозащитные стены
• Дорожные насыпи, разделительные полосы и обочины

Минусы бетонного щебня

Хотя бетонный щебень имеет много преимуществ, он может не подходить для любых обстоятельств. Вот потенциальные недостатки, которые следует учитывать.

Эстетические проблемы

Строительные проекты, выполненные с использованием переработанных материалов, таких как дробленый бетон, имеют заметно другой внешний вид и ощущение, чем новый бетон. Хотя это отличный выбор для фундаментов, базовых слоев, оснований и других менее заметных элементов, вам могут понадобиться новые производственные материалы, чтобы добиться аккуратного вида строительных проектов, где важна эстетика.

Долговечность

Щебень из бетона менее долговечен, чем новый, свежий бетон, что делает его непригодным для тяжелых условий эксплуатации, таких как дороги с интенсивным движением или подъездные пути для большегрузных автомобилей. Проекты, в которых в качестве основного материала используется дробленый бетон, более уязвимы к повреждениям и с большей вероятностью могут образовывать вмятины, колеи и выбоины.

Проницаемость

Исследования показали, что переработанный бетон имеет более высокую проницаемость, чем натуральный заполнитель. Это означает, что подъездные пути из щебеночного бетона и другие проекты более уязвимы к повреждению влагой и непогодой, чем новые асфальтированные подъездные пути. Вода и влажность, скорее всего, вызовут появление колеи или трещин на щебеночной бетонной поверхности.

Эффективные и устойчивые рабочие места с Komplet America

Komplet America является ведущим производителем и дистрибьютором мобильного оборудования для строительных отходов. Мы предлагаем полную линейку мобильных щековых дробилок, измельчителей, молотковых дробилок и грохотов для всех ваших потребностей в переработке отходов. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня по адресу [email protected].

Плюсы и минусы подъездной дорожки из щебня

Рубрика: Проницаемая подъездная дорожка • Чтение через 6 минут

Щебень из бетона — популярный вариант мощения дорожек для многих домовладельцев. Подобно гравию, бетонный щебень состоит из крошечных кусочков бетона, которые были измельчены и измельчены для создания материала, пригодного для мощения.

Есть много причин, по которым люди могут захотеть использовать дробленый бетон на подъездной дорожке, но также есть и несколько причин, по которым вы, возможно, захотите держаться от этого подальше. Если вас интересует этот распространенный материал для мощения, давайте рассмотрим некоторые плюсы и минусы подъездной дороги из дробленого бетона.

Откуда берется бетонный щебень?

После сноса бетона его можно либо отправить на свалку, чтобы он оставался там навсегда, либо переработать. Бетон не является биоразлагаемым, поэтому, чтобы извлечь из него максимальную пользу, его необходимо переработать. Разрушенный бетон отправляется на перерабатывающий завод, где его можно дополнительно измельчить, очистить от примесей и в конечном итоге сделать пригодным для повторного использования.

Его можно добавлять в качестве добавки при приготовлении нового бетона или измельчать и продавать так же, как и сыпучий гравий. Щебень из бетона, который вы купили бы для подъездной дороги, переработан из старых проектов дорожного покрытия.

Каковы преимущества использования бетонного щебня для подъездной дороги?

Главным преимуществом использования этого бетонного щебня является цена. Поскольку это переработанный материал, он стоит намного меньше, чем заливка свежего бетона. Кроме того, он намного доступнее, чем натуральный камень.

Экологичность – еще одно большое преимущество бетонного щебня. Использование этого материала помогает замедлить производство нового бетона, а также освобождает место на свалках. Он не позволяет снесенному бетону занимать место и позволяет использовать его с пользой.

В зависимости от того, как вы его установили, он также довольно проницаем. Это помогает с потоком ливневых вод и меньше нагружает местные ливневые системы. Этот материал также известен своей универсальностью и может использоваться в сочетании с другими материалами для мощения.

Например, если вам нравится внешний вид натурального камня или свежего бетона, вы можете использовать дробленый бетон для создания основания подъездной дорожки, уложив сверху предпочитаемые вами материалы поверхности. При этом используется менее дорогой материал, и все же добавляется некоторая проницаемость вашей подъездной дорожке, в зависимости от того, как она спроектирована.

Существует множество типов бетонного щебня, которые подходят для самых разных целей. Однако для подъездных дорог асфальтобетонный щебень 21АА, бетонный щебень 21АА и бетонный щебень 22АА являются единственными подходящими вариантами для покрытия проезжей части. Есть и другие, которые также можно использовать в качестве подставки.

Каковы недостатки использования бетонного щебня на подъездной дорожке?

Долговечность является главной задачей. Нестабилизированный рыхлый щебень имеет все те же недостатки, что и рыхлый гравий. Он легко распределяется и разжижается, что требует от вас добавления большего количества и постоянного выравнивания подъездной дорожки, чтобы на нем не образовывались оголенные участки и колеи.

Бетонный щебень также довольно легко образует пыль, которая может прилипать к вашим автомобилям и загрязнять их. Проницаемость подъездной дороги из нестабилизированного щебня также намного меньше, чем у проезжей части, стабилизированной брусчаткой.

Как лучше всего использовать бетонный щебень для подъездной дорожки?

Лучший способ использовать этот материал для проезжей части – укрепить его пористым покрытием. TRUEGRID, например, производит пластиковую брусчатку, которая сцепляется друг с другом и содержит измельченный бетон внутри. Системы укладки TRUEGRID PRO LITE и TRUEGRID PRO PLUS идеально подходят для стабилизации щебня из бетона и создания прочной ровной поверхности для проезда, которая никогда не истончается и не растекается.

Процесс укладки подъездной дороги из щебеночного бетона с помощью асфальтоукладчиков TRUEGRID также невероятно прост и быстр. Во-первых, ваша подъездная дорожка должна быть выкопана на глубину от 6 до 8 дюймов, а на дно будет уложен кусок ткани, чтобы предотвратить попадание бетона в почву, а также послужить блоком для сорняков.

Затем на выкопанную территорию засыпают бетонный щебень и уплотняют, заполняя его до краев. Затем пустая брусчатка будет закреплена на месте поверх заполненной ямы. После этого в ячейки асфальтоукладчика будет засыпано больше дробленого бетона, который будет уплотнен в пустых ячейках брусчатки. Это утяжеляет асфальтоукладчики и препятствует их перемещению.

Основным преимуществом использования асфальтоукладчиков TRUEGRID для дробленого бетона является долговечность и низкие требования к обслуживанию асфальтоукладчиков.