Металлический профиль – как выбрать, согнуть и крепить, необходимый просекатель

Использование в строительстве и отделке (как внутренней, так и внешней) листовых материалов в настоящее время популярно. В этом случае пригодится металлический профиль, на который они фиксируются. Он бывает разных видов, каждый из которых имеет свои особенности, есть у него и правила выбора и применения.

Что такое металлический профиль?

Использование этого материала является способом реализации массы дизайнерских решений и создания функциональных, надежных конструкций. Металлопрофиль – это изделие, состоящее из тонких пластин, отличающихся высокой прочностью. Из них формируется каркас будущей конструкции, а фиксируются они на основной поверхности с помощью саморезов или просекателя, после чего на них крепятся листовые материалы, например, гипсокартон, листы, плиты разных материалов. Используются такие детали при строительстве и отделке стен, заборов, потолков, крыш.

Виды металлического профиля

Материал классифицируется в зависимости от своей формы и сечения. Широко используемый в строительстве вариант – квадратный металлический профиль, но для разных целей могут применяться и другие виды изделий:

• п-образный;
• г-образный;
• z-образный;
• т-образный;
• с-образный;
• н-образный.

П-образный металлический профиль

Этот вид материала входит в список самых востребованных. Своей конструкцией он похож на швеллер, и используется как для внутренних работ, так и при возведении сооружений и зданий. Такой металлический профиль для плитки и других материалов изготавливается из цельных стальных листов с применением метода горячего или холодного проката. Используемые технологии производства сводят к минимуму наличие в изделиях изъянов. Толщина металла может составлять 0,8-2 мм. Для усиления прочности материала его оцинковывают.

Учитывая классификацию современных строительных материалов, П-образный вид – это гнутый металлический профиль, который имеет такие преимущества:

• высокий уровень прочности изделий;
• устойчивость к негативному влиянию внешней среды;
• длительный срок эксплуатации;
• экологическая чистота;
• отсутствие необходимости в применении спецтехники при его монтаже;
• простота резки, механической обработки;
• металлический П-образный профиль устойчив к разным температурным режимам и их перепадам.

Г-образный металлический профиль

Это изделие имеет изгиб и полое пространство между стенками. Оно представляет собой угловой металлический профиль, полки которого могут быть выполнены как в одинаковых размерах (равнополочные изделия), так и в разных (неравнополочные конструкции). Его относят к числу универсальных, он часто применяется в строительной сфере, будучи функциональным и прочным. Металлический Г-образный профиль обладает такими достоинствами:

• небольшой вес;
• простота монтажа;
• невысокая стоимость;
• его можно использовать как металлический декоративный профиль в дизайне интерьеров помещений, мебели;
• длительный срок эксплуатации;
• высокая прочность, надежность.

Z-образный металлический профиль

Популярное в строительстве изделие используется для создания конструкций разной конфигурации. Если необходимо выполнить каркас из металлического профиля необычной формы, применение этого изделия во многих случаях помогает реализовать эти идеи. Конструкции бывают разных размеров, их можно соединять между собой, создавая новые элементы. Они отличаются прочностью, надежностью, длительным сроком эксплуатации.

Т-образный металлический профиль

Поперечное сечение изделия напоминает эту букву. Используется такой металлический профиль для перегородок, в качестве балок для монолитного строительства, для изготовления каркасов для подвесных потолков, декоративных порожков, вентиляционных систем. В строительстве Т-образным металлическим профилем называют все конструкции, которые имеют стойку и поперечную полку. Универсальность, устойчивость конструкции, простота монтажа и обработки материала позволяют использовать его для создания строительных конструкций разной формы и назначения.

С-образный металлический профиль

Такое изделие представляет собой монтажный элемент высокой прочности, используемый при возведении каркасных зданий. С-образный металлический профиль – это конструкция, являющаяся отличной заменой двутавровых балок, более массивных, тяжелых изделий. Этот элемент обеспечивает высокую прочность и надежность сооружений и их сейсмоустойчивость. Используется он и для внутренних работ, если необходимо создать прочный каркас для крепления отделочных материалов.

Н-образный металлический профиль

Этот вид конструкции относят к стыковочным. Чаще это оцинкованный металлический профиль, применяемый для соединения плоскостей, расположенных на одном уровне, благодаря чему осуществляется качественная облицовка основ. Выполнено изделие может быть и из других материалов, что зависит от его назначения. Оно известно и как двутавровая балка, а область ее применения широка:

• авиа-, судо-, машиностроительная отрасль;
• изготовление железнодорожных вагонов;
• производство опорных, подвесных элементов, перекрытий;
• внешняя и внутренняя декоративная облицовка;
• соединение компонентов мебели.

Применение металлического профиля

Способы использования конструкции зависят от ее вида и задач, которые ставятся перед работой.

1. Если выполняется обрешетка из металлического профиля, целесообразно использовать Т-образные изделия. Подходит она для разных видов отделочных материалов.
2. Изготовление стоечных, потолочных креплений требует использования квадратных (направляющих) профилей.
3. П-образный металлический профиль используется для выполнения каркаса для стен и несущих конструкций.
4. Для гипсокартона и предварительного укрепления углов используются Г-образные изделия.
5. Для создания прочных, легких конструкций применяются Н-образные и Z-образные варианты.
6. С-образные варианты чаще используются при строительстве быстровозводимых сооружений.

Как выбрать металлический профиль?

Это зависит от того, для чего приобретается изделие. Например, если нужно возвести каркас дома из металлического профиля, используются С-образные, квадратные изделия. При выборе обратите внимание на маркировку:

1. ПНП и UD – символы, обозначающие, что конструкции применяются для изготовления подвесных потолков из гипсокартона.
2. ПМ – маркировка изделий для выравнивания стен штукатуркой.
3. ПС и CW – стоечные профили, используемые при установке гипсокартонных стен и перегородок.
4. УП – угловые конструкции.
5. ПП и CD – изделия, применяемые для создания каркаса потолка.
6. ПН либо UW – металлический профиль, использующийся для выполнения каркасов стен. Изделия могут иметь разную ширину в зависимости от толщины последних.

Определившись с назначением конструкций, обратите внимание на качество металла, из которого они изготовлены:

1. Если они имеют яркий блеск на солнце, значит, для их изготовления использовалось не вторсырье, и качество должно быть хорошим. В противном случае изделия могут быстро подвергнуться коррозийным процессам.
2. Толщина конструкции должна быть не менее 0,8 мм, иначе она будет слишком гибкой.
3. Следует приобретать неокрашенные варианты – за покрытием могут скрываться дефекты.

Размеры металлического профиля

Длина большинства из них составляет 3-4 м, чтобы можно было использовать для создания каркаса любой площади. При необходимости их можно соединить, но более прочной является цельная конструкция. Ширина основания зависит от назначения изделия:

• металлический профиль уголок имеет ширину полки 2,5 см, 3,1 см;
• для направляющего потолочного она составляет 2,8 см;
• для потолочного – 6 см;
• для стеночного – 5 см, 6,5 см, 7,5 см, 10 см;
• для направляющего потолочного – 2,8 см;
• для профилей для дверных проемов – 5-10 см;
• для стоечного – 4-5 см.

Монтаж металлопрофиля

Этот процесс схож независимо от того, выполняется он для стен, крыши или потолка. Чтобы создать каркас из металлопрофиля, нужно следовать нескольким важным правилам:

1. Необходимо правильно разрезать изделие, используя ножницы по металлу. Другие инструменты могут деформировать материал, нанести механические повреждения защитному покрытию.
2. В некоторых случаях конструкции наращиваются путем соединения двух элементов.
3. Если работы выполняются для крыши, угол наклона оказывает влияние на шаг обрешетки, что нужно учитывать при создании каркаса.
4. Рекомендуется применять саморезы, имеющие специальные резиновые прокладки.
5. Они крепятся в глубину волны, благодаря чему обеспечивается надежность конструкции и не повреждается материал.
6. Используемые доборные элементы фиксируются в последнюю очередь.

Как согнуть металлический профиль?

Если выполнять эту процедуру неправильно, изделие сломается или приобретет угловатые изгибы, складки. Металлический профиль для гипсокартона можно согнуть такими способами:

1. Нагрев. Посредством источника пламени изделие нагревается, пока оно не приобретет красный цвет, после чего изгибается в нужном направлении. Под напряжением в таком виде оно должно оставаться, пока полностью не остынет. Использовать для этих целей можно паяльную лампу, печь, газовый котел.
2. Прокат с использованием гнета. Металлический профиль укладывается в углубление, после чего по нем осуществляется прокатка транспортным средством без крыльев и с боковым выносом до получения конструкцией нужной формы.
3. Использование ножниц по металлу. Ими выполняются надрезы ребер изделия, а основание гнется до получения нужного результата. Чем больше нужный радиус изгиба, тем больше надрезов необходимо выполнить. Этот метод часто используется опытными строителями.

Как крепить металлический профиль?

Выполняется работа в такой последовательности:

1. Подготовка материала. Прежде чем будет выполнена установка металлопрофиля, делаются замеры. На их основании и определяется, какие размеры должен иметь каждый отрезок изделия. При необходимости осуществляется наращивание элементов посредством соединителя.
2. Если нужно, материал сгибается до требуемой формы.
3. Посредством саморезов профили соединяются в каркас. Предварительно на них крепятся подвесы.
4. К готовому каркасу фиксируется облицовочный материал.

Просекатель для металлического профиля

Этот инструмент используется для быстрого и качественного соединения конструкций и является альтернативой саморезам. Он имеет и другое название – просечные ключи. Принцип работы его основан на том, что, когда соединяется стартовый металлический профиль с другими изделиями, между ними этим приспособлением делается сквозное отверстие с одновременной их фиксацией. Это происходит за счет загибания краев отверстий, которые цепляются друг за друга. Дополнительных креплений и манипуляций использование этого инструмента не требует.

 

Резка металлических профилей: разбираемся в технологии

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Виды металлического профиля
• Чем резать металлический профиль в быту
• Промышленные способы резки металлических профилей

Резка металлических профилей является востребованной процедурой в строительстве и на производстве. В зависимости от материала профиля существуют свои нюансы раскроя, на который также влияет назначение полученного результата.

Одно дело, если отрез нужен в ходе ремонтных работ в быту или для изготовления небольшой партии продукции, использующей металлический профиль. Другое дело, если резка осуществляется в промышленных масштабах. От этих двух факторов зависит, какой инструмент необходимо использовать. Подробнее поговорим в нашей статье.

Виды металлического профиля

Профильные изделия бывают нескольких видов. Вот основные из них:

• Труба профильная.
• Профили для установки гипсокартона.
• Комплектующие для профиля.
• Профили из металла, устанавливаемые на крыше.
• Термопрофиль.

Остановимся на каждом из представленных видов подробнее.

• Профильная труба.

Это длинное и полое внутри профильное изделие с поперечным сечением, имеющее форму какой-либо геометрической фигуры:

• овала;
• прямоугольника;
• квадрата;
• многоугольника.

Основной сферой применения профильных труб являются любые строительные, а также наружные отделочные работы. Они подходят для сборки металлоконструкций, возведения балок перекрытий или стропил, монтажа дверных проемов.

Назначение у профильных труб такое же, как у деревянных или железобетонных балок. Изготавливают их из листового металла методом холодной или горячей обработки, а также специальной деформации. Процесс производства усложняется с увеличением толщины металла, но пропорционально возрастает и прочность изделия.

Производители изготавливают самую разнообразную металлическую профильную продукцию, однако наиболее прочными из них являются изделия с квадратным или прямоугольным сечением. Их сборку осуществляют с помощью электросварки, однако хомуты тоже могут подойти для этого.

Конструкции, собранные из металлического профиля, достаточно прочные, но одновременно и легкие. В быту чаще применяют изделия небольшого размера и простой конфигурации.

 

Наибольшее количество металлических профильных изделий всех видов используется при крупных строительных работах, а также в промышленности. Профили, изготовленные из стали, применяются при строительстве спортивных стадионов и площадок, торговых павильонов, рекламных конструкций, палаток и пр.

Рекомендуем статьи по металлообработке

• Марки сталей: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Небольшие металлические профильные изделия нашли свое применение в изготовлении мебели, инвентаря для занятий спортом. Используют их и в интерьерных работах как отделочный материал. Металлические профили с сечением от 10×10×6 см применяют, напротив, для сборки конструкций, которые предназначены для работы под большой нагрузкой и имеют повышенную прочность и крепость.

Алюминий для изготовления металлических профильных изделий, устойчивых к ржавчине и окислению, применяют при необходимости монтажа легких конструкций, которые предназначены для работы во влажных условиях. Для повышения прочности и сохранения пластичности в сплав добавляются магний, медь и марганец.

• Профили для установки гипсокартона.

Внутренние пространства зданий и сооружений зачастую разделяют не капитальными перегородками, а легкими, сделанными из металлического профиля. Такие изделия имеют свои виды, отличающиеся по формам и размерам. Их используют не только для создания стен, но и для обшивки поверхности, а также монтажа каркаса подвесного потолка.

Рассмотрим разновидности металлических профильных изделий, используемых для установки гипсокартона.

Профиль стоечный (ПС) – внешне выглядит как согнутая полоска жести (наподобие швеллера). Изготавливается он как вручную, так и на простом оборудовании. Достаточно легко деформируется, что является и достоинством, и недостатком. Продольные гофры, которыми снабжено изделие, повышают его жесткость.

 

Применяют стоечный профиль для облицовки стен, строительства перегородок, а также иных вертикальных поверхностей. При монтаже стоечный профиль совмещают с направляющим, подбирая их по размеру. Форма обоих имеет свои особенности, что способствует их наилучшей стыковке между собой.

Стенки ПС имеют отверстия, предназначенные для электрического кабеля, который протягивается сквозь них при последующей работе с электропроводкой.

Направляющий профиль (ПН) – является горизонтальной направляющей, в которую вставляются вертикальные стойки. Формой напоминает букву «П». Он используется также и в процессе монтажа потолочной профильной конструкции.

Профиль потолочный (ПП) – применяется для установки каркаса подвесного потолка и для обшивки стен. Крепится при помощи подвесов к основному профилю. Для ускорения работы специалисты рекомендуют покупать ПП вместе с креплениями требуемого размера, с помощью которых он будет соединяться с основой.

Угловой профиль (ПУ) – основной функцией данного металлического профильного изделия является защита углов обшивки из гипсокартона от различного вида повреждений. Он очень плотно держится на облицовке, что достигается острым углом, который виден в поперечном сечении профиля, и его специальной формой.

Перфорация, идущая по всей поверхности изделия, позволяет шпатлевке проникать через отверстия, тем самым связывая его с гипсокартоном.

Гнутый профиль (ПГ) – по форме бывает выпуклым или вогнутым. Применяется при создании проемов в виде арки, а также потолочных конструкций, имеющих различные уровни.

• Профили из металла, устанавливаемые на крыше.

Данный вид металлического профильного изделия получил применение в строительстве домов и сооружений, высотой не выше одного этажа. Он с успехом заменяет систему стропил. Нагрузка, которую выдерживает стальной профиль, выше максимальной нагрузки деревянных балок. Кроме того, он не горюч, что благоприятно сказывается на пожарной безопасности здания. К тому же эксплуатационные качества металлического каркаса поддерживаются дольше.

Для использования в качестве элементов несущих конструкций металлические профильные изделия делают или горячим катаньем, или просто гнутыми. Поверхность обязательно обрабатывается антикоррозийными составами или специальным цинковым покрытием.

• Термопрофиль.

По форме данный вид имеет сходство с изделием, применяемым для обшивки стен гипсокартоном. Однако отличием его является специальная перфорация поверхности, снижающая тепловые потери.

Шахматный порядок, в котором расположены отверстия, помогает удлинению тепловых потоков, проходящих через металлические изделия, а, следовательно, сохранению высокой температуры воздуха. Одновременно со снижением потерь тепла, происходит повышение устойчивости к вибрациям и улучшается шумоизоляция. Применяют термопрофиль для монтажа наружных балок строения, а также для возведения утепляющих конструкций и облицовки фасада.

Чем резать металлический профиль в быту

Резка металлических профилей как элементов каркаса на отрезки необходимого размера происходит с помощью специальных инструментов.

К ним предъявляют следующие требования:

• они обязаны подходить для резки металла;
• не должны подвергать деформации изделие в процессе резки;
• быть удобными в использовании.

В домашней мастерской далеко не всегда есть инструмент, соответствующий данным условиям. Поэтому еще до начала работ следует убедиться в наличии такого приспособления или озадачиться его приобретением (более подробно обо всех требованиях мы поговорим позже).

Только с помощью такого инструмента можно правильно разрезать профиль.

Резка изделий может происходить следующими инструментами:

• болгаркой;
• электролобзиком;
• отрезным станком для резки профиля металлического;
• ножницами;
• ножовкой.

В процессе резки каждым из них выявляются все плюсы и минусы инструмента. Выбор остается за специалистом, который будет резать, удобство – наиболее важный критерий. Но самое главное – изделие не должно потерять эксплуатационные качества.

Резка профиля может происходить разными способами, о чем, впрочем, говорилось ранее. Отличия в способах резания возникают из-за использования различных инструментов.

Ознакомимся с каждым из них отдельно.

• Ножницы по металлу.

С их помощью просто и быстро происходит резка практически всех частей металлического каркаса. Их легко найти в большинстве домашних мастерских, поэтому они обычно и используются для резки. Работают бесшумно и чисто, что облегчает последующую уборку. Эти достоинства делают ножницы сам популярным инструментом для резки.

Важно! Для осуществления качественной резки совершенно необязательно приобретать современные дорогостоящие ножницы. Модели советского производства хорошо себя зарекомендовали и используются до сих пор.

• Электролобзик и пилка для металла.

Резка электролобзиком является весьма грязным, а также шумным способом. Пол будет усеян металлической стружкой. Несмотря на то, что края изделия окажутся более ровными и гладкими, стоимость электролобзика значительно выше ножниц.

• Ножовка по металлу.

Резка с помощью данного приспособления – одна из самых неудобных. Тонкий металл изделия постоянно залипает, что делает процесс неудобным и очень долгим.

• Болгарка.

Помимо болгарки, для разреза можно использовать дрель, установленную на похожий режим. Резка болгаркой – очень шумный и «зрелищный» способ. Разлетающиеся искры небезопасны в помещениях с бумажными обоями, которые могут загореться.

Важно! Правила техники безопасности требуют применения специальных защитных очков при резке болгаркой. Причина – разлетающиеся искры.

• Станок отрезной.

Резка отрезным станком аналогична работе с болгаркой. Однако она проще, что, впрочем, нивелируется стоимостью инструмента, которая излишне высока. Еще одним недостатком станка является его громоздкость, конструкция занимает много места.

Рассмотренные выше инструменты имеют свои недостатки и достоинства. Наиболее часто используют ножницы по металлу. Следует только учитывать, что резка с их помощью незначительно изменяет срез и может привести к небольшим деформациям кромок.

Компенсируется все чистотой, отсутствием финансовых вложений в инструмент и бесшумностью процесса. А результат резки практически тот же. Следующим по популярности следует электролобзик. Однако его использование добавляет негатива в виде грязи и шума, но срез получается чрезвычайно ровным. В применении прочих приспособлениях минусы инструментов подавляют их достоинства.

Резка сопровождается шумом и грязью, что не компенсируется гладкостью среза.

Важно! Перед началом резки любым выбранным инструментом следует убедиться в правильности произведенных замеров.

Промышленные способы резки металлических профилей

Резка металлического профиля аналогична разрезу листов металла. Для работы применяются ножницы, одна часть которых неподвижна, а другая подвижна. Форма этих ножей особенная. Они бывают приводными и ручными. Однако достаточно часто можно встретить комбинированные варианты, которые годятся для резки как профильного, так и листового металла.

Профильный металл режется дисковыми пилами и пресс-ножницами. Конструкция последних имеет нижний нож, закрепленный неподвижно, который имеет форму разрезаемого профиля. Верхний же нож подвижен и, опускаясь вниз, производит резку металла.

Резка изделий осуществляется только по упорам. Для работы пресс-ножниц используют роликовые столы, подающие металл к месту резки. Помимо этого инструмента, для разреза применяют дисковую зубчатую пилу. Она работает режущим диском, диаметр которого достигает 150 см. Диск имеет форму круглого полотна, снабженного зубьями, которые могут быть как вставлены, так и вырезаны. Перед началом резки металл закрепляют зажимами на станине пилы так, чтобы он не мог сдвинуться. Затем начинается резка с автоматической подачей диска пилы на металл.

Резка труб и профильного металла происходит дисковыми пилами, на которые поставлены абразивные круги, специально армированные и пригодные для высокоскоростной работы. Трубы, имеющие большой диаметр, а также балки и швеллеры подвергаются кислородной резке вручную.

Профильные изделия можно подвергнуть резке закрытыми ножницами, чей ход определяется в соответствии с размером профиля круга (расчетного исходного).

Самый простой инструмент, используемый для резки труб и профильных изделий, – это пила дисковая, имеющая тексропную ременную передачу.

Резка металлических профилей и арматурной стали, а также проволоки и различных видов металла (профильного, листового и сортового) происходит рычажными ножницами. Их нижняя часть представляет собой нож для резки, расположенный неподвижно, а верхняя объединена с системой рычагов. Управлять резкой с помощью небольших ножниц можно вручную. Но для более крупных используют электрический двигатель, работающий с ножницами через кривошипный механизм.

Профильный, полосовой и сортовой металл режут посредством ножниц закрытого типа.

Резка металлических профильных изделий, а также раскрой листов часто происходит разделительным методом. Подготовка металлических изделий для последующего разреза имеет большое значение для увеличения производительности работ и повышения их качества. Начинается она со снятия с металлических изделий ржавчины, остатков краски, окалины, а также иных загрязнений. Для успешного удаления шлаков расстояние между нижним краем реза и полом не может быть менее 10–150 см.

Круглые или ленточные пилы используются в процессе производства котельных конструкций, чаще ими проводится простая резка металлических профильных изделий, таких как двутавр, уголок, труба или швеллер, а также иных заготовок.

Самый распространенный способ резки – газокислородный. При его использовании происходит рез газовым пламенем. Применяется он в металлообрабатывающей и металлургической промышленности практически повсеместно. С его помощью происходит резка косынок, листовой стали, фланцевых кругов, металлических профильных изделий и иных заготовок.

Обшивка металлическим профилем — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 28 сен 2020

См. полная история

Содержание 1 Введение 2 типа металла 3 типа установки 3. 1 Сборная пленка 3.2 Композиты 3.3 Кассеты 3.4 Стоячий шов 3,5 Дождевой экран 4 Статьи по теме Проектирование зданий Wiki

Металлические профилированные листы могут использоваться в качестве формы внешней облицовки и обычно используются для сельскохозяйственных, промышленных, торговых и развлекательных зданий. Листы производятся в различных гофрированных и других профилях, таких как трапециевидные, синусоидальные или полукруглые. Профили изготавливаются из листов, проходящих через ряд формирующих роликов. Современные технологии производства позволяют предварительно состаривать металлы, покрывать их консервантами или окрашивать в различные оттенки и текстуры.

Металлические профилированные листы могут быть установлены вертикально, горизонтально или по диагонали, и их можно применять для криволинейных фасадов и других сложных форм.

Четыре наиболее часто используемых типа металла:

• Сталь: обычно самый доступный, но не такой прочный. Обычно поставляется с горячим цинкованием для обеспечения надежной отделки.
• Алюминий: очень легкий, с твердым защитным слоем, защищающим от коррозии.
• Цинк: очень прочный и при атмосферном воздействии приобретает эстетически приятный свинцовый оттенок, если его не обработать.
• Медь: Способна обеспечить длительный срок службы и требует минимального обслуживания.

Сборный лист монтируется на месте и обычно состоит из четырех компонентов:

• Тонкий внутренний слой для обеспечения герметичности.
• Изоляция (например, минеральная вата).
• Распорные стержни/скобы для поддержки металлической облицовки.
• Профилированный металлический облицовочный лист для защиты от атмосферных воздействий.

Составные листы могут быть установлены вертикально, горизонтально или по диагонали и обычно фиксируются на месте с помощью саморезов, разработанных в соответствии с выбранной отделкой. Хотя изогнутые системы возможны, они требуют тщательной установки.

Две металлические обшивки приклеиваются к изолирующей сердцевине, образуя композитную «сэндвич-панель». Металлический компонент может быть из алюминия, цинка, нержавеющей стали, титана и т. д., доступный в широком ассортименте цветов, отделки и профилей.

Для получения дополнительной информации см. Металлические композитные панели.

Они аналогичны композитным материалам и включают в себя изоляцию и облицовку, но отличаются тем, что имеют простую в использовании систему замкового соединения для быстрой установки. Они подходят для горизонтального или вертикального применения на низких и высотных зданиях.

[править] Стоячий фальц

Эта система может поставляться либо в виде предварительно изолированных панелей, либо в виде листов, которые формируются и обжимаются на месте перед укладкой на фанеру или аналогичную основу. Системы со стоячим фальцем не имеют открытых механических застежек, но вместо этого используют специальное герметичное защелкивающееся соединение, которое создает характерный выступающий шов. Преимущество этой системы в том, что она очень гибкая и может использоваться для формирования кривых и обеспечивает сплошную отделку стен и крыш.

Дождевой экран (иногда называемый «дренируемым и вентилируемым» или «выровненным по давлению» фасадом) является частью конструкции с двойными стенками. Обычно дождевые экраны изготавливаются из относительно тонких предварительно изготовленных панелей. Сама дождевая завеса просто предотвращает проникновение значительного количества воды в конструкцию стены. Теплоизоляцию, герметичность и устойчивость конструкции обеспечивает вторая, внутренняя часть конструкции стены.

Для получения дополнительной информации см. Дождевой экран.

• Строительная ткань.
• Облицовка.
• Медь.
• Мятая банка.
• Диафрагменная стенка.
• Фиброцемент.
• Металл.
• Металлические композитные панели.
• Металлическая кровля.
• Пластмассовая облицовка.
• Облицовка из сборного железобетона.
• Дождевой экран.
• Черепица.
• Сэндвич-панель.
• Черепичная кровля.
• Типы стен.
• Обшивка обшивкой.
• Цинк

• Доля
• Добавить комментарий
• Отправьте нам отзыв

Обшивка металлическим профилем — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последнее редактирование 28 сен 2020

См. полная история

Содержание 1 Введение 2 типа металла 3 типа установки 3. 1 Сборная пленка 3.2 Композиты 3.3 Кассеты 3.4 Стоячий шов 3,5 Дождевой экран 4 Статьи по теме Проектирование зданий Wiki

Металлические профилированные листы могут использоваться в качестве формы внешней облицовки и обычно используются для сельскохозяйственных, промышленных, торговых и развлекательных зданий. Листы производятся в различных гофрированных и других профилях, таких как трапециевидные, синусоидальные или полукруглые. Профили изготавливаются из листов, проходящих через ряд формирующих роликов. Современные технологии производства позволяют предварительно состаривать металлы, покрывать их консервантами или окрашивать в различные оттенки и текстуры.

Металлические профилированные листы могут быть установлены вертикально, горизонтально или по диагонали, и их можно применять для криволинейных фасадов и других сложных форм.

Четыре наиболее часто используемых типа металла:

• Сталь: обычно самый доступный, но не такой прочный. Обычно поставляется с горячим цинкованием для обеспечения надежной отделки.
• Алюминий: очень легкий, с твердым защитным слоем, защищающим от коррозии.
• Цинк: очень прочный и при атмосферном воздействии приобретает эстетически приятный свинцовый оттенок, если его не обработать.
• Медь: Способна обеспечить длительный срок службы и требует минимального обслуживания.

Сборный лист монтируется на месте и обычно состоит из четырех компонентов:

• Тонкий внутренний слой для обеспечения герметичности.
• Изоляция (например, минеральная вата).
• Распорные стержни/скобы для поддержки металлической облицовки.
• Профилированный металлический облицовочный лист для защиты от атмосферных воздействий.

Составные листы могут быть установлены вертикально, горизонтально или по диагонали и обычно фиксируются на месте с помощью саморезов, разработанных в соответствии с выбранной отделкой. Хотя изогнутые системы возможны, они требуют тщательной установки.

Две металлические обшивки приклеиваются к изолирующей сердцевине, образуя композитную «сэндвич-панель». Металлический компонент может быть из алюминия, цинка, нержавеющей стали, титана и т. д., доступный в широком ассортименте цветов, отделки и профилей.

Для получения дополнительной информации см. Металлические композитные панели.

Они аналогичны композитным материалам и включают в себя изоляцию и облицовку, но отличаются тем, что имеют простую в использовании систему замкового соединения для быстрой установки. Они подходят для горизонтального или вертикального применения на низких и высотных зданиях.

[править] Стоячий фальц

Эта система может поставляться либо в виде предварительно изолированных панелей, либо в виде листов, которые формируются и обжимаются на месте перед укладкой на фанеру или аналогичную основу. Системы со стоячим фальцем не имеют открытых механических застежек, но вместо этого используют специальное герметичное защелкивающееся соединение, которое создает характерный выступающий шов. Преимущество этой системы в том, что она очень гибкая и может использоваться для формирования кривых и обеспечивает сплошную отделку стен и крыш.

Дождевой экран (иногда называемый «дренируемым и вентилируемым» или «выровненным по давлению» фасадом) является частью конструкции с двойными стенками. Обычно дождевые экраны изготавливаются из относительно тонких предварительно изготовленных панелей. Сама дождевая завеса просто предотвращает проникновение значительного количества воды в конструкцию стены. Теплоизоляцию, герметичность и устойчивость конструкции обеспечивает вторая, внутренняя часть конструкции стены.

Для получения дополнительной информации см. Дождевой экран.

• Строительная ткань.
• Облицовка.
• Медь.
• Мятая банка.
• Диафрагменная стенка.
• Фиброцемент.
• Металл.
• Металлические композитные панели.
• Металлическая кровля.
• Пластмассовая облицовка.