Какая пропорция для бетона: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

пропорции и компоненты для приготовления — «БетонПрофи» в Омске

Если вы решили приготовить бетон без посторонней помощи, то прежде чем приступить к работе, рекомендуем ознакомиться с требованиями по организации технологического процесса. Состав бетона, как известно, не отличается своей сложностью — в большинстве случаев, он включает лишь 4 общеизвестных компонента. Смешав песок с заполнителем и цементом, добавив воды и получив смесь нужной консистенции, можно приступать к делу.

Но на практике все немного сложнее, чем в теории, и приготовление бетона потребует от вас учета ряда важных деталей. К тому же разновидностей этого поистине универсального стройматериала существует так много, что описать их все не представляется возможным. Некоторые из них содержат специфические ингредиенты, другие и вовсе не получится сделать своими руками. Для тех, кто всерьез вознамерился замесить качественный раствор, эта статья будет весьма полезной.

Требования к ингредиентам

  • Начинать перечисление компонентов следует с цемента — основного связующего материала. Именно за счет его свойств регулируется уровень прочности раствора, соответственно, это влияет и на порядковое число марки бетона. В данном случае мы бы рекомендовали использовать портландцемент, отличающийся улучшенной адгезией и склеиванием. Этот материал преимущественно состоит из силикатов кальция, которые и обеспечивают надежную связь всех компонентов. Применяйте свежий цемент, чтобы добиться наилучших результатов.
  • Просеянный песок добавляется в наибольшем количестве. Обратите внимание, что в зависимости от типа приготавливаемого раствора может понадобиться мелкозернистый или, напротив, крупнозернистый песок.
  • Обычная чистая вода безо всяких примесей добавляется в чуть большем количестве, чем того требуют пропорции. Это позволит сохранить раствор свежим дольше, ведь он, как известно, схватывается быстро, иногда даже слишком.
  • В качестве заполнителя применяют гравий, известняк, гальку, щебень или шлак. Мы советуем отдавать предпочтение натуральным, а не искусственным заполнителям. Заменители в составе бетона ухудшают общие качественные характеристики.
  • При необходимости добавляются пластификаторы. В том числе при работе во время мороза, для защиты бетона от влажности и улучшения теплоизоляционных показателей. Стоят такие добавки немало, но полностью оправдывают свою эффективность.

Пропорции

Для наглядности мы приводим таблицу, посредством которой вы можете отмерить пропорции для той марки, которую собираетесь замесить. Сверхпрочные разновидности изготавливаются на заводе и стоят дорого, они вряд ли вам понадобятся, если вы, конечно, не собрались строить атомную станцию или плотину.

 

Таблица пропорций бетона
Марка Массовый состав, Ц:П:Щ, кг Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л Количество бетона из 10 цемента, л
100 1: 4,6: 7,0 41: 61 78
150 1: 3,5: 5,7 32: 50 64
200 1: 2,8: 4,8 25: 42 54
250 1: 2,1: 3,9 19: 34 43
300 1: 1,9: 3,7 17: 32 41
400 1: 1,2: 2,7 11: 24 31
450 1: 1,1: 2,5 10: 22 29

4 ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, КОТОРЫЕ НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ ПОДБОРЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Сурьяканта | 27 мая 2022 г.

| Строительство зданий, бетон, технология бетона, строительство | Комментариев нет

Процесс подбора пропорций бетонной смеси представляет собой процесс оптимизации нескольких желаемых характеристик на основе требований проекта. Оптимизируемыми характеристиками являются экономичность, прочность, долговечность и удобство размещения.

1. Экономика.

Основной причиной систематического определения пропорций смеси является экономия.

Максимальная экономия может быть достигнута за счет минимизации количества используемого цемента и, при необходимости, замены портландцемента обычно менее дорогим пуццоланом, шлаком GGBF или летучей золой.

Экономичность также улучшается за счет использования наибольшего номинального заполнителя максимального размера, соответствующего размерным требованиям конструкций в проекте и доступных для проекта.

2. Прочность.

Прочность является важной характеристикой бетона, но другие характеристики, такие как долговечность, водопроницаемость и износостойкость, могут быть столь же или более важными.

Они могут быть связаны с прочностью в общем, но также зависят от других факторов.

Для данного набора материалов прочность обратно пропорциональна в/ц.

Поскольку материалы, из которых состоит бетон, сложны и изменчивы, точный прогноз прочности не может быть основан только на выбранном в/б, а должен быть подтвержден испытаниями кубов или цилиндров, изготовленных из пробных партий с материалами, которые будут использоваться. на проекте.

Прочность в возрасте 28 дней часто используется в качестве параметра для проектирования конструкций, подбора состава бетона и оценки бетона.

При использовании массивного бетона расчетная прочность обычно требуется в возрасте более 28 дней, как правило, 90 дней, поскольку смеси содержат относительно большое количество пуццолана или шлака GGBF для уменьшения внутреннего тепловыделения.

Начальная прочность массивного бетона будет ниже, чем у конструкционного бетона; таким образом, массовый бетон должен быть рассчитан на адекватную начальную прочность, которая может быть необходима для удаления опалубки и анкеровки опалубки.

Прочность на сжатие 3,5 Н/мм2 в 3-дневном возрасте типична для выполнения требований по снятию формы и формовке.

3. Долговечность.

Бетон должен быть устойчивым к износу под воздействием окружающей среды, которой он подвергается, включая замораживание и оттаивание, увлажнение и высыхание, химическое воздействие и истирание.

Бетон должен соответствовать трем требованиям, прежде чем его можно будет считать невосприимчивым к морозу.

  • Должен быть изготовлен из незамерзающих заполнителей
  • и надлежащая система удаления воздуха,
  • , и он должен достичь соответствующей степени зрелости, прежде чем будет разрешено повторное замораживание и оттаивание, пока бетон критически насыщен.

Надлежащая система воздушной пустоты достигается за счет использования AEA (добавки с вовлечением воздуха).

Весь открытый бетон, уложенный Корпусом, должен быть воздухововлекающим, если не доказано, что это не подходит для конкретной ситуации.

Как правило, износостойкость также улучшается при использовании низкого водосодержания, поскольку это снижает проницаемость и проникновение агрессивных жидкостей.

4. Удобоукладываемость

Удобоукладываемость, включая удовлетворительные характеристики отделки, включает характеристики, описываемые терминами «удобоукладываемость» и «стабильность».

Удобоукладываемость – это свойство свежезамешанного бетона, определяющее легкость и однородность, с которыми его можно смешивать, укладывать, уплотнять и отделывать.

Консистенция – это относительная подвижность или способность свежезамешанного бетона к текучести.

Удобоукладываемость воплощает в себе такие концепции, как формуемость, когезионность и уплотняемость, и на нее влияет

  • градация,
  • форма частиц,
  • и пропорции заполнителя
  • количество и качество используемых вяжущих материалов
  • наличие или отсутствие вовлеченного воздуха и химических примесей и
  • консистенция смеси.

Испытание на осадку является единственным общедоступным испытанием для измерения любого аспекта нескольких характеристик, включенных в термин «удобоукладываемость».

Формуемость, когезионность, уплотняемость и отделочная способность в основном оцениваются визуальным наблюдением, поэтому оценки несколько субъективны.

Как правило, Подрядчик оценивает эти характеристики с точки зрения, отличной от точки зрения вовлеченного государственного персонала, и в организации Подрядчика мастер по размещению может оценивать возможность размещения иначе, чем бригадир по отделке.

Ключевым моментом должна быть тщательно подобранная бетонная смесь, которую можно укладывать с помощью оборудования для транспортировки и укладки, используемого в проекте, без добавления воды на месте укладки.

Простое регулирование содержания воды в смеси, приготовленной для укладки с помощью крана и ведра, не гарантирует, что ее можно перекачивать насосом, или что такое регулирование приведет к получению бетона, соответствующего требованиям прочности и долговечности.