Как затирать стяжку пола после заливки: Затирка стяжки под укладку финишного покрытия

Содержание

Затирка стяжки под укладку финишного покрытия

После того как заливка стяжки произведена, остается последний этап – ее затирка.

Затирка стяжки необходима для того, чтобы подготовить основание к нанесению финишного покрытия. Кроме того, затирка стяжки пола позволяет уплотнить верхний слой пола и придать ему дополнительную прочность и износостойкость.

 

Способы и этапы затирки стяжки пола

Шлифовка стяжки пола может проходить двумя способами:

  • Ручная, при помощи специальной терки;
  • Машинная, при помощи затирочной машины.

При затирке стяжки вручную важно не упустить момент, когда основание готово к этому процессу. Проверить готовность пола просто: если при надавливании на полу останется след глубиной более 2 см., то пол еще не высох. Финишное выравнивание пола нужно осуществлять, когда стяжка еще не высохла, если следов не остается вообще – уже поздно, процесс высыхания верхнего слоя завершен. Самый оптимальный период для шлифовки стяжки пола – в течение часа после ее укладки.

Затирка полусухой стяжки происходит при помощи полиуретановых терок.

В процессе устройства полусухой стяжки пола применяется механизированная шлифовка стяжки. Такая шлифовка эффективнее ручной затирки и экономит ваше время. Машина, которая выполняет затирку работу – это затирочная машина «вертолет».

Шлифовка стяжки вертолетом

Лучше всего начинать затирку в течение часа после выравнивания пола. Процедуру шлифовки стяжки можно разделить на несколько этапов:

  • Технология затирки очень простая – наносим небольшое количество воды на пол и начинаем шлифовку. Затирка полусухой стяжки выполняется специально обученным человеком, который при помощи специальных бетоноступов передвигается по поверхности пола и управляет затирочной машиной.
  • Когда пол практически готов. При желании можно пройтись еще специальной упрочняющей обеспыливающей пропиткой или жидким полимером. Это позволит избежать пыления верхнего слоя, заделать мельчайшие поры и повысить устойчивость пола к влаге и иным агрессивным жидкостям.
  • И последняя стадия – нарезка температурных или деформационных швов, которые предназначены для погашения контактных напряжений и предотвращения образования трещин.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса в ней также есть множество нюансов. Поэтому, если вы все же решили отказаться от помощи профессионалов и сделать пол своими руками, внимательно изучите весь процесс и посмотрите видео затирки стяжки.

Как обойтись без финишной затирки стяжки пола

Для получения качественного напольного покрытия из бетона, а также чтобы продлить его срок службы должны быть соблюдены основные требования, при чем, на каждом этапе его монтажа.

После того как нанесен основной слой бетона, его разравнивают и приступают к затирке поверхности. Песчинки и частицы щебня, которые находятся внутри бетонного слоя, после проведения выравнивания опускаются в нижний слой.

При этом происходит выдавливание мелких фракций и бетонного молочка. Поэтому когда бетон высыхает, на его поверхности остаются неровности в виде трещинок или небольших пустот, что не только ухудшает внешний вид бетонной стяжки, но и снижает ее прочность.

При помощи затирки можно уплотнить верхний слой бетона. Те пустоты, которые образовались в верхних слоях пола, снижают сцепляющую способность мелкого щебня и песка, это в свою очередь вызывает отслаивание верхнего слоя пола, приводит к появлению впадин и выбоин. Потребуется выполнение дополнительного ремонта. Поэтому стоит проводить затирку поверхности.

Виды затирок

Затирают поверхность бетонного пола двумя способами:

  • ручным;
  • машиной для затирки.

Если площадь небольшая, то можно ее затереть ручным способом. При больших площадях не обойтись без специальной машины («вертолета»). Это делает поверхность более плотной, и улучшает ее характеристики.

Для этого процесса используются особого состава смеси, под названием топлинг. А весь процесс затирки состоит из нескольких этапов:

  • проведение черновой затирки;
  • финишная затирка;
  • покрытие жидким полимером;
  • нарезание температурных швов.

Советы мастера

Затирка для цементной стяжки необходима. Е следует делать примерно на следующие сутки после заливки бетонной стяжки. Это делается для того, чтобы убрать допущенные огрехи. Чтобы облегчить процесс заливки в цемент нужно добавить разведенный водой клей ПВА или Бустилат. Такая стяжка после высыхание не будет мазаться.

Обратите внимание! Клей следует смешивать с водой в пропорции один к одному. Размешивать его нужно при помощи строительного миксера.

Жидкий растров цемента с добавленным клеем позволяет облегчить процесс его нанесения. Создается впечатление, что была проведена большая работа по выравниванию. Но не нужно готовить слишком жидкий раствор, это может привести к тому, что верхний слой впоследствии отслоится.

Бетонная стяжка предварительно должна быть смочена водой. Слишком обильно смачивать не нужно, достаточно ее разбрызгать из пульверизатора. Сверху небольшими порциями заливается подготовленный раствор, а затем широким шпателем проводится равномерное его распределение по поверхности. Затем сразу же проводится затирка жесткой и плоской теркой.

Имейте в виду! Использовать пенопластовую терку на данном этапе нельзя. Она вытаскивает из смеси мелкие частицы песка и катает их по поверхности, в то время как плотная заглубляет ее внутрь смеси.

Добавление в цементный раствор клея, помогает загладить мелкие ямки в бетоне. Если клей не использовать, то раствору сложнее остаться в углублении и после проведения по такому месту шпателем, раствор вытаскивается из нее.

На следующем этапе, до полного высыхания слоя рекомендуется поверхность сбрызгивать водой на протяжении 5 дней. Затем пластиковой теркой проводится легкое затирание, чтобы затем не появилась пыль. Затирать до глянцевой поверхности не обязательно. Достаточно чтобы получилась шероховатая плотная поверхность.

Если не был использован клей, а на поверхности при использовании цементной стяжки образуется пыль, то можно ее прогрунтовать раствором клея с водой (1х1).

Почему нельзя оставить стяжку без увлажнения после ее заливки

Качество напольного покрытия зависит не только от правильно приготовленного состава и соблюдения технологии заливки. Важный этап — уход за полусухой стяжкой. Его игнорирование приведет к неизбежным проблемам с готовым полом.

Последствия для пола

Оставленная без увлажнения стяжка высохнет неравномерно: схватившийся раствор покроется трещинами, по поверхности образуются сколы. Прочность такого покрытия не позволит использовать его в дальнейшем без риска появления новых трещин.

Чтобы не загубить всю проделанную работу, стяжку нужно увлажнять. Это займет некоторое время, но лучше потратить его на профилактику, чем потом переделывать все с нуля.

Цель увлажнения: равномерное высыхание стяжки. Перед тем, как приступать к этому этапу, следует позаботиться об отсутствии дополнительных факторов, которые могут повредить нормальному высыханию: избавить покрытие от прямого попадания солнечных лучей, и защитить помещение от сквозняка. Это убережет свежую стяжку от деформации из-за перепадов температуры и влажности.

Способ увлажнения стяжки

Слишком большой объем воды повредит покрытию, поэтому нельзя просто вылить на стяжку несколько ведер воды и оставить ее в таком состоянии. Оптимальный вариант — использование мягкого поролонового валика.

Объема влаги, который он способен впитать, достаточно для аккуратного выполнения работы:

  • валик хорошо смачивают в емкости с водой;
  • подготовленную стяжку прокатывают мокрым валиком по всей поверхности;
  • увлажненное покрытие затягивают полиэтиленовой пленкой.

Пленка нужна, чтобы влага не успела испариться, и вступила в реакцию со стяжкой. Пол должен быть укрыт ей минимум сутки. Затем убирают маяки, затирают швы той же смесью, и продолжают работу.

Сколько раз потребуется увлажнение, зависит от времени года и температуры в помещении. В жаркий период вода испаряется гораздо быстрее, поэтому процедуру с валиком нужно повторять 2-3 раза в сутки, не забывая накрывать пол пленкой.

Увлажнение даст нужный результат, если его проводить не менее трех дней подряд после заливки пола.

Важно! В летнее время хороший способ ухода за свежей стяжкой — влажные древесные опилки. Их рассыпают по полу ровным слоем, увлажняя из пульверизатора по мере подсыхания. Опилки прекрасно справляются с этой задачей.

Сроки увлажнения

Полную прочность покрытие набирает примерно за 28 дней, причем около 70% прочности приходится на первые две недели. В течение первой недели увлажнение обязательно!

Сроки полного схватывания раствора зависят от многих факторов:

  • марка используемой смеси;
  • толщина и площадь покрытия;
  • качество гидроизоляции;
  • температурный режим и частота увлажнения.

Важно! В случае, если пол залит “мокрой” стяжкой, то его следует накрывать пленкой только на 3-4 день!

При соблюдении технологии, нормальных показателях температуры и влажности пол полностью высохнет через 27-30 дней. Ходить по нему можно уже через пару суток после заливки, но влага полностью улетучится из пор только через месяц.

Если все сделано правильно, то покрытие будет служить без нареканий долгие годы.

Детальная страница статьи

Неровности пола не только портят внешний вид комнаты. Перепады высоты могут ограничить вас в выборе финишного покрытия. Для того, чтобы решить эту проблему, существуют смеси для пола. Ниже о том какие они бывают и их особенностях.


Стяжку пола можно сделать со слоем керамзита. Он создает дополнительную тепло- и звукоизоляцию.

Его используют, когда нужен слой до 8 см. Обычно это первый слой, с помощью которого выравнивают полы в новостройках. Такой слой называется стяжкой.
Поверхность пола от такого ровнителя будет шероховатой. Неподходящий вариант, когда планируете укладывать ПВХ плитку. Хотя для плитки кафельной или керамогранита этого выравнивания будет достаточно. Марочная прочность верхнего слоя не должна превышать прочность нижнего более, чем на 50.


Частицы универсальных смесей меньше по размеру, по сравнению с базовыми ровнителями. Поэтому поверхность получается более гладкая.

От грубого универсальный ровнитель отличаются составом. Он либо гипсовый, либо гипсовый с добавлением цемента. Эти смеси хорошо самовыравниваются. Если максимальная толщина такого ровнителя устроит, его можно использовать как финишный. Такие ровнители удобны для людей без опыта выравнивания пола.

Смесь не дает усадки, не трескается и прощает неточное добавление воды.


Финишный и универсальный ровнители после заливки прокатывают игольчатым валиком, чтобы из смеси вышел воздух. Так он не растрескается и дольше прослужит.

Такой ровнитель нужен для идеально ровной и гладкой поверхности. Отличительная черта – возможность сделать слой от 0,5-2 мм. Смесь после разведения получается жидкой. Она равномерно растекается по всей поверхности пола.
Этапы замешивания ровнителей пола как и у всех сухих строительных смесей. В воду добавляют смесь, перемешивая при этом состав. После этого делают технологический перерыв в 5 мин. За это время в реакцию с водой вступают полимерные добавки.
Вам может показаться, что смесь после первого замеса слишком густая. Не спешите добавлять воды больше рекомендованного объема. После второго перемешивания состава станет более текучим.

Устройство стяжки в 6 шагов

1. Убираем весь мусор и грязь.
2. Ремонтным составом исправляем сколы и трещины.
3. Периметр стен проклеиваем кромочной лентой. Стены не возьмут в тески стяжку, и она не потрескается.
4. Дважды грунтуем пол составом глубокого проникновения.
5. При подготовке стяжки-основания – устанавливают маячки и кладочную сетку. Для наливных полов маячки-триноги. Их убирают сразу после заливки смеси до нужного уровня.
6. При необходимости, пол после схватывания затирают полиуретановой теркой.

Часто задаваемые вопросы

Нужно ли мне выравнивать пол?
Ответ на этот вопрос будет зависеть от того, насколько ровный он сейчас и какое у вас будет напольное покрытие.
· Если вы будете укладывать паркет, ламинат или линолеум, то для него допускается неровности в 2 мм.
· Проверяя 2-х метровой рейкой стяжку для керамической плитки, допускаются просветы в 4 мм.
· Керамогранит менее требователен к ровности. С этим финишным покрытием можно устранить неровности в 10 мм.

с помощью плиточного клея.
· Тонкая и гибкая плитка ПХВ подчеркнет все неровности. Поэтому для нее требуется идеально ровная и гладкая поверхность.

Могу ли я сэкономить на стяжке пола?
Можете, но она должна быть. Вы можете использовать бюджетный ровнитель или сделать цементно-песчаную стяжку своими руками. Исходя из расчета частей 1/3 (цемент/песок), разница между вашей смесью и готовым пескобетоном будет незначительной. При сравнении с ровнителями собственный цементно-песчаный состав может оказаться дешевле в 3-5 раз. Но в ровнителях есть специальные химические добавки. Они делают составы более прочными и износоустойчивыми. Добавки замешиваются на производстве. Это позволяет равномерно распределить их по всей массе раствора. Добиться такого эффекта, замешивая смесь на объекте, сложно. Это потребует дополнительного времени и сил.


Почему смесь после высыхания потрескалась?
Некоторые из возможных причин появления трещин:
· Смесь замешана в неправильных пропорциях
· Температурные перепады
· Использовали тепловую пушку для ускорения засыхания
· Несоблюдение технологий устройства стяжки
· Сквозняк
· Попадание прямых солнечных лучей
· Некачественный товар

Как бы дорого не стоили ровнители они стали одним из стандартов строительных работ. И это хорошо. Новые материалы позволяют нам улучшать наши постройки, а качество увеличивает промежуток времени от ремонта до ремонта. Если у вас появятся другие вопросы, можете задать их в нашем Телеграм-канале.

Почему важна подготовка бетонной поверхности

Чистота и состояние бетонной поверхности важны для обеспечения долговечности и адгезии любого покрытия, нанесенного на нее. Особое внимание следует уделить подготовке поверхности и очистке бетона.

Следующая информация объяснит, почему подготовка поверхности важна для достижения оптимальных характеристик покрытия, и условия, которые необходимо соблюдать при покраске, покрытии или герметизации промышленных бетонных полов.

Часть I – Общая информация

Бетон состоит из трех материалов: цемента (от 10 до 15 % от общего объема), заполнителей (от 65 до 80 % и воды, которая составляет оставшийся объем. Когда вода и цемент смешиваются вместе, химическая реакция между ними происходит гидратация и затвердевание массы. Затем заполнители связываются вместе гидратирующим цементом, что придает отвержденной массе ее основную прочность. Можно использовать как мелкие, так и крупные заполнители, в зависимости от требуемой в конечном итоге вязкости и/или прочности.

Четвертый материал — Polycote Bondex (современный сополимер стирола и бутадиена) может быть добавлен для различных конкретных целей, таких как захват воздуха, ускорение схватывания и повышение общей твердости.

Следует использовать минимальное количество воды, необходимое для укладки бетона, так как избыток воды сильно ослабляет бетон. Стандартный бетон обычно составляет около 20 Н/мм, в то время как более качественный бетон обычно находится в районе 30-35 Н/мм.Тем не менее, полы, подвергающиеся интенсивному использованию в промышленных условиях, обычно превышающие 40 Н/мм

Часть 2 – Новые условия бетона

Цементное молоко

Поверхность нового бетона всегда непрочная, даже на хорошем высокопрочном бетоне, потому что методы затирки и процесс отверждения способствуют подъему на поверхность более легких компонентов, таких как излишки портландцемента и воды. Когда эта богатая цементом пена схватывается, ее называют «цементным молоком». Цементное молоко присутствует на глубине примерно 1/16 дюйма и является очень слабым и ломким.Если слой цементного молока не будет удален, напряжения, оказываемые на слой цементного молока во время использования пола, скорее всего, вызовут разрушение цементного молока и отслоение любого нанесенного покрытия.

Отвердители

Эти материалы часто напыляются на влажный бетон, чтобы действовать как мембраны, которые замедляют испарение воды во время отверждения бетона. Отвердители уменьшают быстрое изменение объема бетона, тем самым уменьшая усадку.

Распыляемые отвердители представляют собой материалы на основе воска или смолы, которые оставляют почти невидимую пленку на поверхности затвердевшего бетона и препятствуют надлежащей адгезии покрытий к бетонному основанию.Если возможно, запретите использование отвердителей на новых бетонных плитах перекрытия. Если используются отвердители, их необходимо удалить перед любой последующей подготовкой поверхности и нанесением любых покрытий. Метод проверки для определения их присутствия будет дан позже.

Отвердители

Растворы различных химикатов часто наносят на новые бетонные плиты перекрытий, чтобы уменьшить пыление (отделение непрореагировавших частиц портландцемента). Эти химические вещества вступают в реакцию с бетоном, образуя гладкую, твердую и плотную поверхность, на которую нельзя наносить непосредственное покрытие.Эта реакция часто упрочняет бетон на глубину 1/4 дюйма и более. Визуально определить присутствие большинства отвердителей
сложно. Тестовый метод для их обнаружения будет описан позже.

Фторсиликаты можно эффективно удалить двойным травлением (см. ниже). Силикаты натрия, а также сульфаты цинка и сульфаты натрия образуют поверхностный слой, который кислота или химические вещества не удаляют. Единственным эффективным средством их удаления является скарификация или тщательная пескоструйная очистка.

Не пытайтесь покрывать пол, обработанный этими отвердителями, без предварительного их удаления механическим истиранием.

Сухие отвердители (металлические или неметаллические) встряхиваются на свежий влажный бетон после первой операции затирки, создавая более плотные, прочные, не пылящие плиты. Полы, обработанные этими материалами, необходимо протравить. Механическая обработка обычно не требуется.

Время отверждения бетона

Новый бетон содержит много воды, часть которой избыточна.Перед нанесением любой системы покрытия влажному бетону необходимо дать высохнуть (состариться) как можно дольше, чтобы уменьшить содержание влаги и дать возможность большей части усадки плиты перекрытия. Исходная влажность и толщина плиты, подготовка подстилающей поверхности, преобладающие климатические условия (относительная влажность, температура воздуха, температура основания) и наличие или отсутствие в бетоне ускоряющих или замедляющих добавок — все это оказывает большое влияние на время отверждения, необходимое перед нанесением покрытия.

Для бетона, не подверженного циклическому замораживанию-оттаиванию, обычно считается, что минимальное время отверждения перед покраской составляет 30 дней. Обратите внимание, однако, что этот 30-дневный период предполагает среднюю или среднюю температуру сушки 20°C. Зимой и ранней весной (и в неотапливаемых закрытых промышленных зданиях) типичная плита толщиной 150 мм (6 дюймов) должна сохнуть в течение 60 дней. Однако, как правило, оптимальная продолжительность времени, рекомендованная большинством архитекторов, составляет 1 день на каждый миллиметр толщины, хотя очень немногие готовы оставить ее на такой отрезок времени!

Ускорители

Специальные ингредиенты (ускорители) могут быть добавлены в бетон для ускорения отверждения.При включении в смесь начальное время отверждения может быть сокращено на треть в зависимости от используемого конкретного ускорителя. Ускорители снижают водоцементное отношение, улучшают удобоукладываемость и могут помочь в графиках бетонирования в холодную погоду.

Содержание влаги

Правильно замешанный бетон содержит больше воды, чем требуется для гидратации цемента. Этот избыток воды поддерживается в течение первых тридцати дней или около того с помощью мелких распылителей, мешковины, пластиковых листов и отвердителей. По истечении этого времени бетон подвергается воздействию вентиляционного воздуха, а избыток влаги испаряется. Большинство архитектурных покрытий являются воздухопроницаемыми и могут наноситься в течение этого периода испарения без повреждения системы окраски.

Следует отметить, что почти все высокоэффективные и толстослойные покрытия, в частности двухкомпонентные эпоксидные и полиуретановые покрытия, являются пароизоляционными и не пропускают влагу, будь то жидкость или пар. Поэтому перед нанесением защитного слоя содержание влаги должно быть снижено до уровня, приемлемого для производителя покрытия.Влагомеры доступны для бетона и эффективны в руках опытного инспектора. У нас действительно есть покрытия, подходящие для «зеленого» бетона, но крайне важно, чтобы вы четко обсудили свою ситуацию с одним из наших технических консультантов.

Опалубочные агенты для бетона

Функция — разделительный агент должен выполнять несколько функций:

  • Обеспечивает чистое отделение формы от затвердевшего бетона.
  • Оставьте поверхность такой же твердой и прочной, как и сам бетон.
  • Обеспечьте защиту материала формы, чтобы его можно было использовать повторно.
  • Обеспечивает удовлетворительное скрепление защитной и декоративной отделки.
Типы

. Большинство разделительных составов относятся к одному из следующих типов:

  • Чистые нефтяные масла – эффективны, но избыточное количество может привести к повреждению краски.
  • Воски – эффективны, но могут привести к повреждению краски.
  • Масляные эмульсии – может вызвать обесцвечивание.
  • Лаковые, шеллачные и смоляные покрытия – обычно это прозрачные лаковые покрытия, которые запечатывают форму и могут использоваться повторно.
  • Смолы в растворителе – широко используются для подъема плит и операций наклона. Они производят очень мало окрашивания при использовании в соответствии с указаниями.
  • Химически активные покрытия – в сочетании с гидроксидом кальция и алюминия образуют мыло, которое затем высвобождает бетон из формы.
  • Лаковые, шеллачные и смоляные покрытия – обычно это прозрачные лаковые покрытия, которые запечатывают форму и могут использоваться повторно.
Окрашивание разделительных составов

Опалубочные антиадгезивы могут вызвать проблемы с адгезией либо при использовании неправильного агента, либо при избыточном использовании агента, предназначенного для приема краски.Серьезность проблемы во многом зависит от типа, прочности и толщины наносимого покрытия.

Покрытия, составленные из эпоксидных и полиуретановых смол (независимо от того, насколько они прочны или «толстослойны»), могут не сработать, если система не закреплена в порах бетона, независимо от формоотделителей. Поэтому чрезвычайно важно, чтобы эти антиадгезивы были удалены, а поры поверхности открылись, чтобы позволить проникнуть первому слою.

Тем не менее, может быть интересно отметить, что латексные краски для каменной кладки имеют хорошую адгезию к (правильно используемым) антиадгезивам. У них обычно пленочные сборки менее 4 мил на систему. Пленка имеет большую адгезию, чем когезия, поэтому незначительные повреждения пленки не распространяются.

Часть 3 – Укладка/отделка нового бетона

Залитый/утрамбованный бетон

Свежезамешанный бетон доставляется на площадку грузовиком и заливается в заранее установленные формы. Вибраторы часто используются для удаления как можно большего количества воздуха и облегчения потока влажного бетона во все области и углы конструкции. Мокрый бетон утрамбовывается/выравнивается вручную.

Powerfloating

До появления электроинструментов затирка производилась с помощью большого, обычно деревянного или иногда металлического, ручного терка, перемещаемого по поверхности, когда бетон еще был пластичным. Это дало плоскую слегка текстурированную поверхность, которая часто содержала плавающие следы. В настоящее время операция выполняется с помощью механических машин, оснащенных либо большим круглым поддоном, либо большими плоскими металлическими поплавками. Механическая затирка обычно выполняется позже, чем ручная затирка, поскольку бетон должен выдерживать вес машины.Простой тест — это когда заживление ботинка оставляет лишь небольшое отпечаток, скажем, 3 мм. Механическое плавание создает поверхность, аналогичную ручному плаванию, со слегка текстурированной поверхностью, часто с круглыми завихрениями от операции плавания. Эту операцию иногда называют панорамированием. Слишком много проходов может привести к «полированному» виду.

Ручная затирка

В зависимости от навыков укладчика, затирка бетона вручную может обеспечить очень гладкую поверхность, подобную той, что получается с помощью затирочной машины.Тем не менее, обычно между каждым проходом затирки в бетоне имеются небольшие углубления, расположенные вдоль линии верхней арматуры. Внимательность нужна в сроках отделки бетонной поверхности. Если затирка поверхности будет проведена слишком рано, избыток воды может проникнуть в поверхность, что ослабит ее и создаст риск быстрого износа поверхности. Бетон, обработанный таким образом, может оказаться с небольшим количеством заполнителя или вообще без него вблизи поверхности, оставив только очень мелкую пыль, которая, в свою очередь, называется «цементным молоком» и недостаточно прочна, чтобы выдерживать сильные удары.

При правильном выполнении на бетоне соответствующего класса стальная затирка оставляет гладкую, очень плотную поверхность и часто используется для укладки промышленных полов на складах и подобных больших площадках для плит.

Открытые панели из заполнителя

На дно формы тонким слоем насыпают специальный заполнитель и заливают влажным бетоном. После того, как бетон затвердеет, панель поднимают, и все еще зеленый раствор с замедленным отверждением смывается с частиц заполнителя и вокруг них.

Часть 4 – Старый/существующий бетон

В дополнение к условиям, указанным выше для нового бетона, бетон, который находился в эксплуатации (даже всего несколько дней!) может быть загрязнен маслами, смазками или химическими веществами. Необходимо определить наличие любых загрязняющих веществ или покрытий и принять соответствующие меры. проведена подготовка поверхности.

Кроме того, поверхность вполне могла быть ранее покрыта чем угодно, от толстослойных эпоксидных смол до однокомпонентных красок и герметиков.Ухудшение состояния бетона могло произойти из-за воздействия окружающей среды. Необходимо оценить прочность пола. От этой оценки будет зависеть возможность покрытия пола и/или соответствующей подготовки.

Ранее окрашенные поверхности

Чрезвычайно важно, чтобы существующая поверхность была полностью прочной, особенно при покраске существующего напольного покрытия.
Слишком много людей хотели бы просто перекрасить пол практически без подготовки.Однако, если существующее покрытие отслаивается, отслаивается или пузырится, необходимо понимать, что простое нанесение покрытия на продукт, который не полностью прилип к основанию, является не чем иным, как пустой тратой времени, усилий и денег! Удалите все отслоившиеся покрытия с помощью ручных скребков, вакуумных алмазных шлифовальных машин и/или вакуумных дробеструйных аппаратов.

Грязный, маслянистый, загрязненный бетон

Одной из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкивается маляр, является очистка грязного/загрязненного бетона.важно понимать, что бетон подобен губке – он полон отверстий для воздуха. Вылейте ведро воды на любой незапечатанный бетонный пол, и вы увидите, как почти вся вода просто исчезнет. Будучи водой, она просто поднимется и испарится в течение следующих нескольких дней, пока бетон не вернется в полностью сухое состояние. Однако, когда масло или другая форма загрязнения проникают в бетон, они никогда не «испаряются». Кроме того, необходимо понимать, что химическая очистка будет мыть только верхнюю поверхность.Из-за того, что масло проникло в бетон, при очистке поверхности масло, оставшееся внутри плиты, просто поднимется на свежеочищенную поверхность, а пол будет казаться таким же грязным «сейчас», каким он был непосредственно перед этим. на уборку!

Рекомендуется обезжирить поверхность, а затем проверить целостность структуры поверхности. Если бетон был поврежден или ослаблен таким загрязнением, первостепенное значение имеет механическое удаление поврежденной поверхности.

Аналогичная процедура очистки или просто очистка паром с горячим моющим средством очистит плотное, старое покрытие.Вся отслаивающаяся и отслаивающаяся краска должна быть удалена перед нанесением любого другого покрытия.

Заполнение, ремонт и выравнивание бетона

Поверхность залитого или сборного бетона может иметь отверстия, вызванные наличием водяных или воздушных карманов. Могут присутствовать трещины, узоры формы и другие дефекты. Если поверхность необходимо сделать гладкой, даже перед нанесением системы покрытия, необходимо нанести какой-либо тип поверхностного материала шпателем, кистью или ракелем.

Polycote предлагает множество продуктов для заполнения отверстий и трещин, компенсационных швов и т. д. и т. п.Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой технической поддержки, где наша команда обученных консультантов будет рада помочь.

Часть 5. Начальная проверка/процедуры испытаний и анализ

Первым шагом в оценке требований к подготовке поверхности является визуальный осмотр для определения состояния бетонной поверхности. Важно знать историю существующего бетона. Это должно включать не только химические вещества, которым он подвергался (если старый бетон), но и детали конструкции, такие как; Был ли бетон уложен непосредственно на почву или глину, или имеется дренажная подушка из песка или гравия? Есть ли пароизоляция? На каком расстоянии от пола находится уровень грунтовых вод?

Бетон должен быть проверен на пористость, выступающий заполнитель, трещины, цементное молоко, признаки поверхностных отвердителей или наличие мембраны отвердителя.Следует также отметить любые признаки влаги, сырости или мокрых пятен на полу.

Проверка прочности поверхности

Определить прочность поверхности, поцарапав ее отверткой, напильником или перочинным ножом.

Металлический предмет должен скользить по поверхности, не отрывая частиц, оставляя не более чем блестящий след. Если в результате этого процесса остаются борозды, поверхность не является прочной и не будет поддерживать полиуретановое или эпоксидное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками.

Другой метод, используемый для проверки прочности, заключается в ударе по поверхности краем головки молотка.Если молоток резко отскакивает, оставляя не более чем небольшую трещину, поверхность прочная. Если он приземляется с глухим стуком и оставляет порошок в углублении, поверхность считается некачественной и не поддающейся окраске. Плохая поверхность может быть вызвана наличием цементного молока, разрушением бетона из-за химического воздействия, неподходящей бетонной смесью, неправильным отверждением или другими факторами.

Проверка на влажность

Осмотрите бетон на наличие влаги, сначала посмотрев на влажные или мокрые пятна на полу.Обратите внимание на любые утечки из других областей, которые должны быть устранены до нанесения системы покрытия. Проверьте наличие скрытой сырости. Как описано в методе ASTM D 4263, этот тест предпочтительнее использования влагомера, который может дать неубедительные результаты. Однако, если приклеить лист толстого полиэтилена размером 1 м х 1 м к полу в различных местах, где условия влажности могут различаться, например, возле наружных стен, около центра здания или даже в любом конкретном подозрительном месте, это может быстро доказать наличие инфекции. наличие влажных условий.

Убедитесь, что лист полностью прилегает к полу. Проверьте лист через 16-24 часа. Если капли воды видны на нижней стороне листа, это означает, что водяного пара достаточно, чтобы помешать адгезии системы покрытия.

Проверка подходящего метода очистки

Прежде чем принять решение о том или ином методе, очистите несколько относительно небольших участков, чтобы оценить эффективность метода, а также внешний вид и состояние поверхности после очистки. Необходимо тщательно взвесить причины очистки, поскольку результаты, полученные с помощью методов, предназначенных только для улучшения внешнего вида поверхности, могут существенно отличаться от результатов, полученных с помощью методов, предназначенных для подготовки поверхности к нанесению сверхпрочного уретанового или эпоксидного покрытия.

Поверхность пола должна быть проверена в нескольких местах, чтобы убедиться, что вся площадь, подлежащая покрытию, не содержит масляных или жировых загрязнений. Участки вокруг механизмов, насосов и оборудования, подверженные сильным разливам масел и других загрязняющих веществ, должны быть тщательно осмотрены и протестированы. Жир и масло можно эффективно удалить с помощью Polycote Degrease IT.

Для определения подходящего метода химической подготовки можно использовать следующие процедуры. ВНИМАНИЕ: При выполнении этих тестов надевайте защитную одежду, перчатки и очки и, при необходимости, средства защиты органов дыхания.При разбавлении кислоты водой всегда добавляйте кислоту в воду.

Обработайте несколько небольших участков (около 1 кв. м) с помощью Polycote Etch IT. Для тестирования рекомендуется смесь 1 части Etch IT и 3 частей воды. Если раствор энергично пузырится, образуя однородную белую пену или дымку из пузырьков, и оставляет чистую поверхность, значит, нет отверждающей мембраны или отвердителя.
Если в результате однократного травления поверхность будет значительно шероховатее, чем у мелкозернистой наждачной бумаги, повторите испытание с более разбавленным раствором кислоты до тех пор, пока не будет получен профиль травления, аналогичный мелкозернистой наждачной бумаге.

Однако, если произойдет обратное, в результате чего произойдет только слабая или частичная реакция, обратите внимание на наличие отвердителя или поверхностного отвердителя. Во многих случаях требуется более одного травления. Плохой результат и/или непрохождение вышеуказанных испытаний указывает на наличие отвердителя, который не может быть удален химическим путем. Удалите бетон на глубину не менее 1-3 мм, желательно с помощью тяжелой алмазной шлифовальной машины или строительного инструмента.

Для удаления существующих красок и эпоксидных покрытий большинство компаний предпочитает механическое удаление.Однако, если работа небольшая и/или условия не позволяют использовать такие методы, потребуется химическая подготовка. Для удаления стандартных однокомпонентных красок и разметки используйте жидкость для удаления граффити Polycote. Для сильно окрашенных поверхностей или участков, покрытых двухкомпонентной краской, рекомендуется использовать гель Polycote Graffiti Remover (Twin Pack).

Потрите небольшой участок нетканым абразивом и выбранным средством для удаления. Удалите краску и тщательно промойте чистящим средством для нейтрализации.После завершения продолжите травление Polycote IT, как описано выше.

Часть 6 – Методы подготовки поверхности

Важность, тип и степень подготовки, необходимой перед покраской, зависит от типа и состояния бетона, воздействия и системы покрытия, которую необходимо нанести. Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от пыли, грязи, масла, поверхностных веществ и отложений опалубки.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании любого оборудования или химических растворов, описанных ниже, обязательно соблюдайте все инструкции производителя и все рекомендуемые меры безопасности.

Щетка/пылесос

Очевидный и самый простой метод подготовки для удаления всей поверхностной пыли, грязи и любого другого сыпучего/сыпучего материала.

Химическая очистка

В качестве альтернативы механическим методам подготовки бетонных полов к нанесению покрытий можно использовать химические методы очистки. Доступны растворители или растворы с большой буквы, как указано ниже.

Кислотное травление

Травление — очень недорогой химический метод, обычно используемый для обработки бетонных полов с целью удаления цементного молока и придания профиля.Цель травления кислотой Polycote Etch IT состоит в том, чтобы растворить слабый поверхностный слой, известный как цементное молоко, и открыть поры, чтобы обеспечить проникновение слоя герметика. Polycote Etch представляет собой концентрированную соляную кислоту, которую следует разбавлять водой. Коэффициент объемного разбавления может варьироваться от 1 части кислоты на 3 части воды до 1 части кислоты на 10 частей воды в зависимости от обрабатываемого пола.

Поверхность предварительно увлажняется и разбавленная кислота равномерно наносится на соответствующую площадь.Приблизительный расход обычно составляет около 10 кв. м на литр кислотной смеси. Кислота должна оставаться на поверхности в течение двух-трех минут реакции образования пузырей. После нанесения кислоты протрите поверхность жесткой щетиной, скребком или роторным скруббером, что облегчит процесс травления. Интенсивное образование пузырьков указывает на правильное травление и должно быть получено. Отсутствие пузырьков или слабая реакция указывает на присутствие на бетоне мембраны отвердителя или отвердителя поверхности.

После завершения травления необходимо тщательно промыть пресной водой до высыхания поверхности, чтобы избежать образования солей на поверхности. После образования эти соли трудно удалить. Любая остаточная кислотность должна быть нейтрализована щелочным очистителем с последующей тщательной промывкой пресной водой.

Правильно протравленная бетонная поверхность будет твердой, но пористой и будет иметь профиль, аналогичный профилю мелкой наждачной бумаги. Вода легко проникает внутрь и образует горячие капли на поверхности.Во многих случаях для получения удовлетворительного результата требуется более одной операции травления. Раствор для травления никогда не должен быть более концентрированным, чем 1 часть кислоты на 3 части воды. Если удовлетворительные результаты не получены с этой концентрацией, повторите процедуру травления. Если поверхность после одного травления шероховатее мелкозернистой наждачной бумаги, следует использовать более разбавленные растворы кислот (разведение до 1 части кислоты на 10 частей воды). В дополнение к соляной кислоте доступны и могут также использоваться запатентованные травители, которые содержат фосфорную кислоту и концентрированные очистители.

В качестве альтернативы травлению соляной кислотой в чувствительных ситуациях следует рассмотреть возможность использования фосфорной кислоты (которая является нелетучей).

Обратите внимание, что кислотное травление не действует на разделительные составы, большинство отверждающих мембран или большинство поверхностных отвердителей. Если вы хотите удалить жиры, масла или другие типы загрязнений, их можно обработать с помощью Polycote Degrease IT перед процедурой травления.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ: Обратите внимание, что и соляная, и фосфорная кислоты вызывают ожоги кожи и глаз, а вдыхание паров кислоты может быть вредным.

Очистка растворителем

Эмульгируемые растворители, такие как средство для удаления мембран и очиститель, представляют собой баланс моющих средств, растворителей и эмульгаторов. Они растворимы в воде. Это мощные очистители, которые очень эффективно прорезают и удаляют пригоревшую резину, жир, масло и стойкие загрязнения, а также удерживают эти загрязнения во взвешенном состоянии, чтобы их можно было легко собрать с помощью мокрого пылесоса или другого метода удаления. Средство для удаления мембран можно также использовать для удаления многих типов отверждающихся мембран. После использования этих растворителей необходимо тщательно промыть пресной водой.Если используется средство для удаления мембран, промывка очистителем должна предшествовать окончательной промывке водой.

Обезжиривание

Перед нанесением краски или других покрытий необходимо удалить жир, масла и жиры с поверхностей пола и стен. Polycote Degrease IT — мощный многоцелевой очиститель и обезжириватель, содержащий фосфаты, щелочные модификаторы и растворители в высокощелочном моющем комплексе.

Обычно разбавляется водой в соотношении от 1:4 для полов и 1:40 для машин. Degrease IT также может использоваться в неразбавленном виде для удаления сильных жировых загрязнений.Распылите или налейте и нанесите кистью химическое вещество на очищаемую поверхность и дайте ему впитаться в течение не менее 5 минут. Затем поверхность следует тщательно очистить, чтобы удалить жир или масло с поверхности. После этого его следует тщательно смыть. Aquavac — отличный способ удаления отходов. Еще лучше использовать поломоечные машины, которые не только удаляют загрязнения с поверхности из-за интенсивного чистящего движения, но и всасывают образовавшуюся жидкость во встроенный бак для отходов, оставляя не только хорошо очищенную поверхность, но и то совсем сухо.

Как упоминалось ранее, важно понимать, что бетон подобен губке – он полон отверстий для воздуха. Вылейте ведро воды на любой незапечатанный бетонный пол, и вы увидите, как почти вся вода просто исчезнет. Будучи водой, она просто поднимется и испарится в течение следующих нескольких дней, пока бетон не вернется в полностью сухое состояние. Однако, когда масло или другая форма загрязнения проникают в бетон, они никогда не «испаряются». Кроме того, необходимо понимать, что химическая очистка будет мыть только верхнюю поверхность.Из-за того, что масло проникло в бетон, при очистке поверхности масло, оставшееся внутри плиты, просто поднимется на свежеочищенную поверхность, а пол будет казаться таким же грязным «сейчас», каким он был непосредственно перед этим. на уборку! Если вы желаете покрыть пол, то эту процедуру следует завершить как можно скорее после завершения уборки. Polycote OT Primer является лучшим вариантом для этого, так как он может связывать в себя до 15% масла, а его уникальная способность прилипать к ранее загрязненным полам практически не имеет себе равных.

Очистка ручного инструмента

Шлифование и очистка проволочной щеткой обычно используются для удаления свободных частиц с поверхности и, в меньшей степени, для открытия пустот и отверстий перед нанесением покрытия. Кроме того, как электрическая, так и ручная проволочная щетка также используются для шлифовки существующей поверхности, чтобы обеспечить «ключ» для любого последующего покрытия.

Механическая очистка

Приготовление бетона с использованием определенных механических методов имеет преимущество в скорости. Однако, если недостаточно обученные операторы попытаются применить более строгие методы, такие как пескоструйная обработка или скарификация, удаление слишком большого количества поверхности может легко привести к обнажению заполнителя и чрезмерно шероховатой и пористой поверхности.Необходимо понимать, что неправильно выполненная механическая подготовка может сильно повредить бетонный пол.

Мощное шлифование, шлифование или шабрение можно использовать для открытия отверстий и пустот, а также для удаления затвердевающих мембран, некоторых отвердителей, рыхлого материала и цементного молока с поверхности плит перекрытия. Эти методы можно использовать вместо взрывных работ, но они значительно медленнее и менее эффективны.

Дробеструйная обработка

Этот метод подготовки промышленных полов считается наиболее профессиональным и наиболее эффективным методом подготовки поверхности для бетона. Это легкая струйная обработка с помощью вакуумного дробеструйного аппарата.Цель та же, что и при травлении кислотой. Струйная обработка удаляет все разделительные составы, слабый бетон, цементное молоко, грязь и загрязнения. Подключение к одному из наших мощных промышленных пылесосов гарантирует, что не менее 95 % пыли будет удержано.

Скарификация/Скарификация

Если процедуры осмотра и испытаний указывают на то, что бетонные полы должны быть отколоты до прочного бетона, для снятия верхнего слоя бетона и получения свежей чистой поверхности можно использовать скарификаторы и скребки.Этот прием практичен только для полов. Важный; Защита от пыли требуется при использовании в присутствии машин, продуктов питания или близкого движения транспорта. У нас есть полная команда квалифицированных оперативников, готовых выполнить эту работу по мере необходимости. Однако оборудование можно купить или арендовать, если вы хотите выполнить работу самостоятельно. Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.

Ручные/высокоскоростные алмазные шлифовальные станки

Намного больше, чем просто «шлифовальный станок», наши алмазные шлифовальные станки достаточно мощны практически для любых промышленных требований.Они используются для многих и разнообразных целей, от «ключевой обработки» существующих поверхностей, удаления существующих красок и слабого цементного молока до сглаживания неровных поверхностей. У нас есть шлифовальная машина, которая идеально подойдет для вашего применения. Наоборот, нас часто просят сделать полную шероховатость поверхности, чтобы добиться более высокого уровня сопротивления скольжению.

Алмазная шлифовка позволяет сгладить полы до уровня лазерного уровня, удаляя небольшие ямки и выбоины, выступы и шероховатости на бетонных полах. При некачественной укладке двух бетонных плит на разную высоту шлифовальной машиной сглаживают переход от одной плиты к другой. Огромным преимуществом системы является то, что все машины, от простых ручных шлифовальных машин до самых больших самоходных машин, могут быть подключены к промышленным пылеулавливающим установкам. Это, в свою очередь, означает, что мы можем обеспечить работу без пыли на 95 %.

С помощью шлифовальных машин с регулируемыми по давлению непланетарными шлифовальными головками с резиновым креплением и специально разработанными алмазами вы можете шлифовать и/или полировать, не очищая бетон, даже на трещинах и температурных швах.Специализированный диск с крупнозернистым алмазным напылением может легко подготовить, очистить и отшлифовать существующие покрытия для повторного нанесения. Этот процесс удалит тонкослойные покрытия и слабые покрытия и обеспечит текстурированную отделку, пригодную для склеивания двух покрытий. Если уже нанесено существующее покрытие, которое в основном очень хорошо прилегает к поверхности, но которое просто нуждается в обновлении, можно также легко выполнить фиксацию этой существующей поверхности для принятия следующего слоя.

По сравнению с дробеструйной обработкой алмазное шлифование является относительно медленным и интенсивным.Тем не менее, оставшаяся отделка может быть намного более гладкой. В некоторых случаях нас просят отполировать поверхность до сверхгладкой поверхности.

Обратите внимание, однако, что в неумелых руках алмазные шлифовальные станки могут оставить вихревые следы на плите, если оператор не обучен или слишком агрессивен.

Часть 7. Резюме: окраска бетонных поверхностей

Покраска бетонных полов может быть простой и очень приятной операцией. В равной степени без правильной подготовки это может стать сложной и кропотливой работой.Для достижения максимальной эффективности краски или покрытия поверхность должна быть соответствующим образом подготовлена, чтобы обеспечить прочную и долговечную адгезию покрытия к основанию.

Характер и степень подготовки поверхности, необходимой для получения прочного основания пола для нанесения системы покрытия, зависит от типа и качества бетона, наличия каких-либо обработок поверхности, характера и продолжительности условий воздействия, типа защиты. желаемые, экономические и другие соображения.

Какой бы ни была история рассматриваемого пола, конечным результатом должна быть прочная поверхность, чистая и свободная от загрязнений и достаточно впитывающая, чтобы обеспечить хорошее проникновение покрытия.

Наконец, каким бы хорошим ни было покрытие, его эффективный срок службы будет сокращен из-за недостаточной или неэффективной подготовки поверхности.

Чтобы получить профессиональную консультацию по напольным покрытиям, обратитесь к одному из наших представителей Polycote. Профессионалы сегодня по телефону 0800 980 0852, получите быстрый ответ от нашей команды через чат или напишите нам по адресу [email protected]

Назад к статьям о продуктах

Все еще мокрая стяжка? 6 Возможности экономии денег при укладке плит

Решение для увеличения прибыли, эффективности бригады и результатов при укладке бетона


Мокрая стяжка, к сожалению, является слишком распространенной практикой в ​​бетонной промышленности и склонна к ряду неэффективных затрат, когда дело доходит до укладки бетона.

Практика мокрой стяжки начала распространяться в отрасли, когда более двух десятилетий назад на наших рабочих площадках появились высокоэффективные пароизоляционные материалы и замедлители схватывания. Неисправности полов, рост плесени и другие трагедии плит подсказали проектировщикам и строителям, что они нуждаются в лучшей защите под плитой от водяного пара и других почвенных газов.

Эти новые мембраны сразу же установили одну важную новую практику: никогда не прокалывать пароизоляцию! Мгновенно все виды оборудования для стяжки и соответствующие методы укладки бетона, разработанные в течение десятилетий, устарели.

Введите: мокрая стяжка. Член бригады устанавливает уклон, обычно с помощью лазерного уровня, затем кладет «коровью лепешку» или мокрую подушечку в виде небольшого круга на свежезалитом бетоне, чтобы обозначить уклон для бригады, отбивающей бетон. Больше никаких приспособлений для стяжки или кольев, вбитых в земляное полотно — своего рода плавающая система.

Я называю влияние мокрой стяжки на индустрию бетонного строительства «неудачным», потому что опытный мастер по бетону скажет вам, прибыльное бетонное строительство зависит от первоклассной подготовки и постоянного внимания к эффективности бригады, что, в свою очередь, происходит от постоянного обучения и развития. с помощью новых технологий и усовершенствованных методов.Мокрая стяжка, при всем ее использовании в строительной отрасли, не делает ничего из этого.

За четыре десятилетия работы в индустрии бетонных конструкций я сменил множество шляп: я начинал с лопаты в канаве, еще учась в старшей школе, дослужился до вице-президента и генерального суперинтенданта крупной подрядной компании. фирмы и руководил бетонным подразделением крупного поставщика в отрасли.

После всех этих лет и сотен тысяч ярдов бетона легко заметить неэффективность и возможность сэкономить деньги, когда я наблюдаю, как бригады укладывают бетон.

Это вызов, верно? Бетонные подрядчики должны учитывать эти шесть факторов, о которых они, возможно, не подозревают, которые могут повлиять на их прибыль. Но не волнуйтесь, есть решение, и я поделюсь им с вами в этой статье.

№ 1: Коровьи пирожки не выдерживают организованного хаоса на рабочем месте

Заливка бетона это организованный хаос. Рабочие топают в бетонных ботинках, спотыкаясь о арматуру и другие элементы плиты. Вам даже не нужно наступать прямо на коровью лепешку, чтобы повлиять на ее высоту.

У меня есть любимое видео, которое я снял на строительной площадке: член бригады плавает коровью лепешку, после установления уклона он уходит с пути бригады с выглаживающей плитой. Другой человек — не из бригады укладчиков — проходит мимо и наступает на кусок арматуры, который оказался в растянутом фундаменте. Когда он наступает на арматуру, которая плохо поддерживается, она падает под его весом. Когда это происходит, он уносит с собой коровью лепешку — оценка потеряна!

Конечно же, член экипажа на стяжной доске этого не видел и использует скомпрометированную коровью лепешку в качестве маркера высоты.

Сколько коровьих котлет вы плавали во время последней работы по мокрой стяжке?

Можете ли вы постоянно учитывать все перемещения члена вашей команды?

А как насчет других профессий, работающих в том же районе?

Сценарий, который я описал здесь, имеет сотни, если не тысячи, возможностей произойти в каждом конкретном месте. Чем выше спад, тем более проблематичным это становится.


#2: Ложное чувство безопасности от лазерного уровня – человеческая ошибка

Лазерные уровни

: супертехнологично, не так ли? Лазерные уровни могут дать вам ложное чувство безопасности наряду со всеми другими человеческими ошибками, которые могут привести к мокрой стяжке.

  • Случайное человеческое вмешательство
    Предположим, что ваш лазер откалиброван и работает правильно, хотя мы все знаем, что кто-то может столкнуться с вашим лазером и нарушить вашу оценку в организованном хаосе, описанном выше.
    Член экипажа, ответственный за определение высоты, будет постоянно наклоняться, чтобы плавать коровьи котлеты в свежем бетоне. Естественная склонность любого человека в этом положении — наклониться с рейкой в ​​руке — состоит в том, чтобы эта рейка опиралась на вас. Лазер рассчитывает на то, что вы встанете прямо, проверяя оценку. Мы знаем, что люди на другом конце лазерного уровня не так последовательны.
  • Бетонные отложения на нивелирной рейке
    Сама нивелирная рейка также может снизить вашу точность.По мере того, как укладка бетона изнашивается, этот планировочный стержень — будь то сложный, отрезанный стержень или просто кусок дерева — может нарастить бетон на конце, который неоднократно погружается в свежий бетон для установления уровня. Это накопление бетона потенциально может привести к еще одному ложному чтению и продолжаться от коровьей лепешки к коровьей лепешке.
  • Твердые руки не могут противостоять естественным импульсам
    Наконец, самая большая человеческая ошибка лазерного класса существует в нейронном пути между [надеюсь] твердой рукой этого члена экипажа и его мозгом. Даже самые твердые руки и самые быстрые нервы на строительной площадке не могут установить уклон с мокрой коровьей лепешки так же, как с неподвижного предмета, и установить уклон, достаточно стабильный для достижения некоторой ровности пола (F L ) востребованы на высокоэффективных полах.

Если вы один из немногих, кто может достичь этих высоких стандартов при выполнении мокрой стяжки, ваша последовательность пойдет на пользу вашей работе. Разве вы не хотели бы узнать о более последовательных способах?

#3: Эффективность экипажа решает все

Работая вице-президентом и генеральным суперинтендантом строительной компании, я понимаю, что нехватка времени, конкурентное давление и контроль над расходами могут снизить прибыль.

Несмотря на то, что с этой динамикой трудно работать, многие из этих давлений были вне моего контроля. Конечно, я хотел обратить внимание на цену товарного бетона и других дорогостоящих товаров и убедиться, что мы не закупаем ненужные расходные материалы и аксессуары.

Но одна вещь была полностью в моей власти: стоимость моей рабочей силы. Если бы я уделял пристальное внимание и управлял своим трудом, у меня было бы намного больше шансов заработать деньги. Если бы я этого не сделал, я мог бы потерять деньги. Довольно просто.

Когда вы переводите это на мокрую стяжку, я хочу, чтобы моя бригада двигалась эффективно и работала как единое целое. Я хочу, чтобы они знали о подводных камнях, которые я описал выше, от расшатывания коровьих лепешек до содержания своих стержней в чистоте и отвесности для точных показаний. Когда грязь падает на землю, вы можете отличить экипажи, которые это понимают, от тех, кто этого не понимает.

№ 4: когда бетон затвердевает, плохие результаты очень трудно исправить

Бетон твердеет.Это не потрясающее откровение. Однако, в отличие от многих других аспектов строительной среды, проблемы с вашей плитой очень и очень трудно исправить. Как правило, они включают в себя какое-то оборудование для сноса, которое, как правило, включает процесс, который сводит на нет любую прибыль, которую вы, возможно, получили от работы.

Эта динамика в бетонном строительстве характерна не только для мокрой стяжки. Моя точка зрения предназначена для того, чтобы поставить знак препинания на том, как мокрая стяжка могла привести к отрицательному результату после затвердевания бетона.

Вы соответствуете номерам F L , указанным для плиты?

Есть ли скопления или запруды в низинах?

Горбы на полу или другие проблемы?

Если это так, вы, вероятно, только что потеряли деньги на укладке плиты.

№ 5: извлекайте уроки на рабочем месте и вне его

Бригады очень нуждаются в подготовке и общении на рабочей площадке перед тяжелым рабочим днем.Все ли работают в команде? Все ли чувствуют, что у них есть право высказываться, чтобы улучшить то, что они видят во время конкретного размещения?

Но я считаю, что многие бетонщики игнорируют уроки, извлеченные из строительной площадки. Привычки в строительной отрасли меняются очень медленно, но пора перестать говорить, что у нас слишком много времени или средств, чтобы обучить бригады новейшим передовым методам и меняющимся технологиям в нашей отрасли.

Это костыль; Если вы застряли в этом фиксированном мышлении, многие конкретные бригады останутся позади кривой прибыльности. Самые успешные фирмы, с которыми я работаю, говорят мне, что они постоянно следят за новейшими технологиями и обучают свои команды. Если вы обнаружите, что киваете головой, вы, вероятно, один из них.

#6: Подготовьтесь к следующему

Наконец, самая важная причина, по которой я считаю, что мокрая стяжка в настоящее время имеет влияние на индустрию бетонных конструкций, заключается в следующем: она требует очень небольшой подготовки.Этот процесс, по большому счету, представляет собой операцию «место штанов», как только бетон начинает течь.

Большинство бригад понимают, что перед укладкой бетона необходимо подготовить площадку, уплотнить основание, правильно установить пароизоляцию, а также правильно установить оборудование и опалубку.

Прибыльные бригады, однако, ищут другие подходы, дающие им преимущество в подготовке до прибытия бетона, что сделает их более эффективными, когда начнется организованный хаос. Другими словами, не бегайте мимо штанов.


Выявить проблемы было легко, поэтому я изобрел решение, позволяющее сэкономить деньги

После четырех десятилетий наблюдения за тем, как эти различные факторы сокращают прибыль моей компании, отношения с дистрибьюторами и моих клиентов, я начал работать над решением, позволяющим улучшить процесс мокрой стяжки.

Решение = Beast ® Стяжка, и я верю, что она поможет вам получить прибыль от вашего следующего проекта . Вот что он может сделать для всех ранее упомянутых траты денег и неэффективных результатов традиционной мокрой стяжки.

 

Правильный выбор бетонной терки для работы

Иногда основные этапы успешной заливки бетона упускаются из виду или сводятся к минимуму. Если ваша цель — пол яркого цвета, полированная плита, привлекающая внимание, или даже идеально отделанный тротуар, выбор правильной бетонной плитки — один из шагов, который приведет вас к этой цели.

Затирка должна выполняться практически при каждой бетонной работе после заливки и выравнивания бетона.(Выравнивание обычно выполняется с помощью стяжки.) Если все сделано правильно, затирка вдавливает заполнитель в бетон и способствует подъему влаги, помогая бетону высохнуть и создавая более гладкую поверхность. Это действительно первый шаг в процессе отделки, и он требует ловкости и правильного инструмента.

«Некоторые терки герметизируют бетон, а другие оживляют его, — говорит Майк Ширмер, президент Czar Weld Tools. «Если вы добавляете цвет, например, вам нужен бетон, восприимчивый к восприятию цвета.Как правило, магниевые (магниевые) и алюминиевые поплавки имеют тенденцию к герметизации, в то время как деревянные и смоляные поплавки имеют тенденцию открываться или приносить больше пасты на поверхность бетона».

Имеются поплавки практически для любого применения, большого или малого. Затирочные машины и затирочные машины предназначены для больших плоских работ, в то время как ручные затирки обычно используются для небольших работ и подкрашивания краев и труднодоступных мест больших заливок.

Поплавки Bull Поплавки Bull

позволяют оператору дотянуться до плиты, не касаясь бетона коленными досками.Это связано с тем, что эти поплавки состоят из длинной ручки, прикрепленной к поплавку из дерева, смолы, алюминия или магния. Ручка может иметь длину от 4 футов до 16 футов. Ручки либо защелкиваются на поплавке, либо навинчиваются. Узел кронштейна позволяет регулировать угол в различных положениях, чтобы поплавок мог достигать бетонной поверхности под углом, необходимым для работы. Поплавки также доступны во многих различных длинах и ширинах. Они имеют квадратные или закругленные края, и выбор того, что использовать, обычно зависит от предпочтений пользователя.

Плавающие плиты

Пластины для стяжек разработаны как средство «два в одном» для заливки больших объемов бетона. Обычно они имеют поплавок, прикрепленный к двигателю с ручками. Кроме того, вложения предлагаются в различных размерах и материалах. Варианты с магнием предлагают способ, по сути, выполнять стяжку и затирку за один шаг: по мере укладки бетона оператор проводит затиркой по поверхности материала (разглаживание), и лезвие из магния оставляет гладкую (заплавленную) поверхность.

Магниевые и алюминиевые ручные поплавки

«Магнитный поплавок является основным продуктом отрасли, — говорит Триш Редус, менеджер по продажам Goldblatt Tool Co. LLC. Магнитный поплавок — это просто плоский кусок магния или алюминия, прикрепленный к ручке. Инструмент позволяет пользователю плавать бетон под желаемым давлением и углом. Mag поплавки также доступны в широком диапазоне длины и ширины. Ручки также все больше разрабатываются с учетом удобства пользователя. Кроме того, доступны различные варианты формы ручки, размера, твердости или мягкости.Производители также предлагают различные положения рукоятки на поплавке (с ручкой, прикрепленной к поплавку дальше вперед или назад).

Деревянные ручные терки

У каждого бетонщика в ящике с инструментами должна быть деревянная терка. Деревянные поплавки изготавливаются из твердой древесины (например, из красного дерева или тика), чтобы противостоять износу и деформации. Как и магнитные поплавки, деревянные поплавки также доступны в ассортименте ширины и длины с множеством ручек различной конструкции, прикрепленных в любом количестве мест.Деревянные поплавки особенно полезны в стрессовых ситуациях, когда бетон схватывается слишком быстро. Древесина делает поверхность бетона более шероховатой, чем магний, почти выталкивая влагу на поверхность, открывая поверхность (или увеличивая пористость) для нанесения на поверхность красок, отвердителя и т. д.

Полимерные ручные поплавки Поплавки из смолы

были разработаны как более прочная и износостойкая альтернатива деревянным поплавкам. Они действуют практически так же, как деревянные поплавки, т.е.е., делая поверхность более шероховатой, чем магний, привлекая дополнительную влагу к поверхности и открывая бетон для поверхностных применений. В то время как некоторые подрядчики продолжают отдавать предпочтение деревянным поплавкам, выбор между деревом и смолой, похоже, является делом вкуса.

Ручные Дарби

Ручные дарби очень похожи на магнитные, деревянные или смоляные поплавки, за исключением того, что они длиннее, часто сужаются (шире в хвостовой части, уже в головке) и имеют либо две ручки, либо ручку и штифт, что позволяет оператору использовать обе руки.С помощью darby пользователь может расширить свою досягаемость на бетонную поверхность, а также может при необходимости усилить давление (например, когда бетон схватывается слишком быстро или в приложениях, требующих жесткой осадки). Некоторые дарби имеют фиксированные ручки, а другие имеют регулируемые ручки.


Поплавки Bull

Kraft Tool Co. – Поплавок Bull с ламинированным холстом и полимером

Ручная терка Kraft Tool Co. из ламинированного холста и смолы является особенно хорошим выбором для декоративных бетонных работ.

  • Лезвие имеет закругленные углы для уменьшения плавающих следов.
  • Лицевая сторона отшлифована и обкатана для удобства отделочников.
  • Полотно из холщовой смолы толщиной 3/8 дюйма долговечно и не герметизирует поверхность, что способствует процессу декоративной окраски.
  • Толстый С-образный канал обеспечивает жесткость поплавка для равномерного износа.
  • Оснащен эксклюзивным регулируемым кронштейном EZY-Tilt II.

(800) 422-2448
www.KraftTool.ком


Marshalltown Co. – поплавки Magnesium Bull
  • Компания Marshalltown предлагает широкий ассортимент магниевых поплавков для быков, изготовленных из экструдированного магния, различной ширины и длины.
  • Одним из примеров является поплавок из магниевого сплава размером 48 на 8 дюймов:
  • .
  • Изготовлен из самого лучшего экструдированного магния.
  • Легкий, долговечный и правильно сбалансированный.

Поплавки Bull из ламинированного дерева

Marshalltown предлагает деревянные поплавки для быков трех размеров: 36 дюймов, 48 дюймов и 60 дюймов.Marshalltown изготавливает каждый из трех поплавков из ламинированного тополя.

  • С конусом толщиной от 1 1/4 дюйма в центре до 11/16 дюйма на концах.
  • Используется для открытия пор в схватывающемся бетоне и для отвода лишней воды на поверхность.
  • Поставляется с кронштейном в сборе.

Поплавки из смолы Bull

Marshalltown предлагает множество полимерных поплавков для быков, каждый из которых работает с плитой как деревянный поплавок, но служит во много раз дольше.

  • Отлично подходит для внесения цветных отвердителей в бетон.
  • Монтажная пластина с шестью отверстиями подходит для различных конфигураций монтажа.
  • Имеет угловую стальную основу для уменьшения скручивания лезвия.
  • Обломки, скошенные края на концах рабочей поверхности.
  • Доступен с квадратными или закругленными краями.

(800) 888-0127
www.marshalltown.com


Wagman Metal Products Inc. – Поплавки Bull и Speed ​​Floats

Предлагая несколько вариантов поплавка для быков, Wagman Metal Products Inc предлагает более традиционный поплавок для быков и более узкий поплавок для скорости.Компания Wagman Metal Products Inc производит оба этих поплавка из высокопрочного алюминиевого сплава, пригодного для вторичной переработки, с лучшей износостойкостью, чем у магния.

Поплавки Bull:
  • Т-образный паз повышает прочность и позволяет прикрепить практически любой кронштейн без резьбы на ленте.
  • Скошенные концы помогают уменьшить линии колен.
  • Высокие боковые стенки на передней и задней кромках придают жесткость поплавку, предотвращая его деформацию и скручивание. Они также выступают в качестве стяжки стен для резки и заливки.
  • Предлагается с традиционными закругленными углами или с уникальными прямоугольными краями.
  • Грузы надежно крепятся болтами.
  • Легко прикрепляйте универсальные насадки для нарезки канавок, чтобы выполнять черновую резку.
  • Можно прикрепить выпрямляющие стержни и опоры.

Поплавки скорости:
  • Более быстрый и простой в использовании поплавок, поскольку он уже и создает меньше иллюзий, чем поплавок для быков.
  • Т-образный паз
  • позволяет прикрепить практически любой кронштейн без резьбы для зачистки.
  • Ширина 5 дюймов идеальна для открытых заполнителей.
  • Отличный выбор для следования за виброрейкой для разбивания линий нахлеста.
  • Доступен с закругленными или квадратными концами.

(717) 854-2120
www.wagmanmetal.com


Плавающие плиты
Оборудование и инструменты Pirandello – Стяжка Pirandello

Благодаря семи сменным магниевым лезвиям длиной от 4 до 16 футов эта виброрейка оставляет гладкую чистовую поверхность, которую можно оставить как есть или использовать в качестве одного из этапов финишной операции.

  • Эргономичные выдвижные ручки (ключи не требуются).
  • Магнитная опорная планка.
  • Индивидуальная антивибрационная система.
  • Кабели в ручках не видны.
  • Гибкий вибрационный вал.
  • Легкий (21 фунт).
  • Бензиновый двигатель Хонда
  • .

(972) 365-9310
www.pirandello.ca


Stone Construction Equipment Inc. – Screed Bull VSB70 и VSB80

Stone Construction Equipment Inc.предлагает ручную виброрейку – линию Stone Screed Bull. Благодаря запатентованным алюминиевым экструдированным плитам Stone, Screed Bull предлагает подрядчикам возможность выполнять стяжку и затирку бетона за один шаг. Выберите одну из двух моделей: модель VSB80 для профессионального подрядчика, которая обрабатывает доски длиной до 16 футов, но при этом весит всего 32 фунта, или более легкую, готовую к аренде VSB70, которая обрабатывает доски длиной до 12 футов и весит всего 25 фунтов.

Оснащенные четырехтактными двигателями Honda GX25, обе модели оснащены запатентованными Стоун плитами из экструдированного алюминия с равносторонней треугольной геометрией. Это гарантирует, что лезвия не будут гнуться, скручиваться или деформироваться. Идеальное соответствие силового агрегата и плит позволяет этим плитам работать с большинством осадок.

Дополнительные функции включают в себя:

  • Дроссель на ручке для управления вибрацией кончиками пальцев.
  • Комфорт оператора благодаря регулируемой рукоятке. Операторы могут работать стоя.
  • Литая алюминиевая рама для увеличения срока службы и уменьшения рабочего веса.
  • Легкое снятие силовой головки с досок для изменения длины досок.

Выравнивающие плиты доступны длиной от 4 футов до 16 футов. К каждому концу досок также можно добавить двухфутовые удлинители, чтобы удлинить или сделать нестандартную длину. Также доступны удлинительные ремни для соединения двух блоков питания и плат вместе, чтобы с одинаковой эффективностью перекрывать большие заливки.

(800) 888-9926
www.stone-equip.com


Ручные поплавки
ООО «Голдблатт Тул Ко. » – PRO Grip Магниевые поплавки для бетона

Goldblatt PRO Grip Magnesium Concrete Floats изготовлены из высококачественного магния с «предварительно обкатанной» конструкцией, которой известны их инструменты для отделки.Магнитные поплавки PRO Grip доступны с тремя типами лопастей. Ручки, разработанные совместно с панелью профессиональных отделочников, также имеют эргономичную форму. На все инструменты фирменной серии PRO Grip распространяется пожизненная гарантия Goldblatt.

(877) 876-7562
www.GoldblattTool.com


Kraft Tool Co. – Ручная терка из ламинированного холста и смолы

Ручная терка Kraft Tool Co. из ламинированного холста и смолы — особенно хороший выбор для декоративных бетонных работ.

  • Лицевая сторона отшлифована и обкатана для удобства отделочников.
  • Материал холста и смолы толщиной 3/8 дюйма долговечен и не герметизирует бетонную поверхность, что способствует процессу декоративной окраски.

Kraft также предлагает множество поплавков из магниевого сплава и дерева (красного дерева и тика).

(800) 422-2448
www.KraftTool.com


Marshalltown Co. – Ручные поплавки

Marshalltown предлагает широкий выбор ручных поплавков из магния, дерева или смолы.

Магниевые ручные поплавки:
  • Отлит из самого лучшего магния.
  • Разработан с идеальной разломанной формой.
  • Литая конструкция обеспечивает больший зазор между суставами.
  • Расположение ручки обеспечивает идеальный баланс поплавка.
  • Доступен с ручками из дерева, Dura-Soft или пеноматериала.

Деревянные поплавки:
  • Изготовлен из прозрачного выдержанного красного дерева толщиной 3/4 дюйма или твердой древесины Джарра, которая тверже тика.
  • В основном используется для выравнивания и выравнивания бетона перед окончательной отделкой.
  • Идеален, когда целью является слегка шероховатый бетон.
  • Доступен с ручками из дерева или Dura-Soft.

Поплавки для рук из смолы:
  • Изготовлен из ламинированного холста толщиной 3/8 дюйма. Чрезвычайно плотный.
  • Работает с плитой как с деревянной теркой, но служит дольше.
  • Отлично подходит для внесения цветных отвердителей в бетон.
  • Доступен с квадратными или закругленными концами.
  • Доступны ручки из дерева или Dura-Soft.

(800) 888-0127
www.marshalltown.com


Wagman Metal Products Inc. – ручные поплавки T-Slot Pro

Wagman предлагает ручные поплавки из магния и литого алюминия с Т-образным пазом. Конструкция с Т-образным пазом позволяет операторам прикреплять различные ручки в различных положениях в зависимости от удобства пользователя и требований работы.

Ручные терки:
  • Конструкция с Т-образным пазом позволяет устанавливать ручки в различных положениях.
  • Доступен в перерабатываемом алюминиевом сплаве или магниевом сплаве.
  • Прочное центральное ребро повышает прочность.

Ручные поплавки Jumbo:
  • Конструкция с Т-образным пазом позволяет устанавливать ручки в различных положениях.
  • Изготовлен из перерабатываемого алюминиевого сплава.
  • Длинная ручка крепится для труднодоступных мест.
  • Ширина 5 дюймов идеально подходит для декоративных целей.

Компания Wagman также предлагает ручные поплавки из дерева и смолы.

Поплавки из ламинированной смолы:
  • Работает как дерево, изнашивается как сталь.
  • Обеспечивает исключительно чистую отделку без периода обкатки

Поплавки из красного дерева:
  • Изготовлен из отборного красного дерева.
  • Вертикальное зерно.
  • Ручка из полипропилена.

(717) 854-2120
www. wagmanmetal.com


Ручные Дарби

Вагман Метал Продактс, Инк.

Wagman предлагает поплавки Дарби практически для любого применения. Большинство из них имеют Т-образный паз для различных ручек и положений, а также прочное центральное ребро для дополнительной прочности.

Алюминиевые ручные дарби с дюбельной ручкой:
  • Алюминий шириной 3 1/8 дюйма с одной плавающей ручкой и одним дюбелем.
  • Прочнее, чем обычные магниевые ручные дарби.
  • Разработан для работы в тяжелых условиях, чтобы выдерживать тяжелые удары с малоосадочными или жесткими смесями.
  • Центральное ребро с Т-образным пазом позволяет бесконечно регулировать рукоятку.
  • При использовании фурнитуры 1/4 дюйма доступно любое количество ручек.
  • Ручка-дюбель.

Алюминиевые ручные дарби:
  • Алюминий шириной 3 1/8 дюйма с двумя поплавковыми ручками.
  • Прочнее, чем обычные магниевые ручные дарби.
  • Разработан для работы в тяжелых условиях, чтобы выдерживать тяжелые удары с малоосадочными или жесткими смесями.
  • Центральное ребро с Т-образным пазом позволяет бесконечно регулировать рукоятку.
  • При использовании фурнитуры 1/4 дюйма доступно любое количество ручек.
  • Ручка-дюбель.
  • Превращается в качающийся дарби после простой модификации.

Двухпетлевая ручка из красного дерева Дарби:
  • Изготовлен из отборного красного дерева с ленточным коническим зерном.
  • Двойные рукоятки с петлями для дополнительного комфорта.

(717) 854-2120
www.wagmanmetal.com

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Совет по герметику для плитки для всех типов полов

Как правило, мы советуем использовать грунтовку того или иного типа для подготовки пола перед укладкой плитки. Тем не менее, не всегда необходимо использовать грунтовку, так как существует множество высококачественных клеев, специально разработанных для укладки крупноформатной напольной плитки из натурального камня и керамогранита на множество различных оснований без использования грунтовки.

Например, старый бетонный пол, который ранее был покрыт плиткой, вероятно, не нуждается в грунтовке, если поверхность чистая и на ней нет старого клея и других прилипших к полу материалов.

Грунтовка деревянного пола

Перед тем, как подумать о грунтовке деревянного пола, вы должны убедиться, что конструкция пола подходит для плитки.Например, вы не можете просто положить плитку на половые доски, так как они просто недостаточно прочны, чтобы взять плитку любого описания. Плитка, скорее всего, со временем растрескается и отслоится. Вы должны «забортовать» половые доски подходящей толщины морской фанеры (а не дешевой «обшивочной» фанерой, которую вы можете получить) — в основном, чем толще, тем лучше (12-18 мм), так как это придаст полу большую жесткость. Поверхность фанеры затем будет поверхностью для облицовки плиткой.

Большинство производителей клеев заявляют, что их гибкие продукты подходят для использования на «дереве», и, как правило, так оно и есть, но мы все равно рекомендуем использовать грунтовку на деревянной поверхности, чтобы обеспечить наилучшую возможную поверхность для клея.Мы все время слышим истории о том, что плитка через некоторое время отслаивается из-за плохой подготовки пола или из-за сочетания плохой практики и плохой подготовки пола! Даже после того, как ваш пол окажется за бортом, его, вероятно, растопчут другие мастера, такие как штукатуры или даже сами плиточники. Грязь, штукатурка, клей и все прочее будет втираться в него до того, как плиточник приступит к облицовке плиткой. Таким образом, ваш новый чистый фанерный пол уже не такой чистый, и если его не подготовить должным образом перед укладкой плитки, клей просто попадет на грязь на полу и может не приклеиться! Вот почему лучше загрунтовать, чем не заправить.

Грунтовка новых бетонных полов

Новые бетонные полы или полы со стяжкой — это другое дело. После того, как бетон или стяжка полежит какое-то время, и вы будете удовлетворены тем, что они полностью высохли, поверхность будет покрыта пылью из-за стоков, оставшихся на ней после затвердевания бетона, или будет ходить обычная строительная пыль от строителей и штукатуров. над этажами, поскольку они выполняют другие строительные работы. Хотя производители клея говорят, что вы можете укладывать плитку прямо на новый бетон или стяжку, мы настоятельно рекомендуем использовать грунтовку, чтобы обеспечить хороший «ключ» для клея.Представьте, если пол не был полностью чистым и на нем все еще была пыль, клей останется на пыли, а не на самом бетоне. В конце концов, это может привести к расслаиванию, когда плитка просто отслаивается! Плохо…..

Грунтовка жидких стяжек (ангидрит)

Грунтовка абсолютно необходима, если у вас ангидридная стяжка (она же сульфат кальция). Это самовыравнивающаяся жидкая стяжка, наносимая на черный пол. Это довольно распространено в современном строительстве и имеет много преимуществ по сравнению с песчаными и цементными стяжками, но вы не можете укладывать плитку прямо на него с помощью стандартных клеев.Если вы это сделаете, между стяжкой и клеем произойдет химическая реакция, и клей в конечном итоге отделится от стяжки.

Существуют особые требования к подготовке ангидридной стяжки. Если они выполнены, вам потребуется использовать акриловую грунтовку хорошего качества для герметизации пола. Потребуется два слоя под углом 90 градусов друг к другу, т.е. один слой в одну сторону по комнате, а другой – в другую. Вам нужно будет дать первому слою высохнуть, прежде чем пытаться нанести второй.Обычно грунтовку разбавляют двумя частями воды на 1 часть грунтовки, чтобы она впиталась в стяжку. Если она слишком толстая, грунтовка просто ляжет на стяжку и, вероятно, со временем вызовет отслоение плитки, особенно если речь идет о напольном отоплении, а обычно это происходит при использовании ангидрита.

Продукты для грунтовки

Существует ряд грунтовок хорошего качества, которые вы можете использовать. Некоторые люди предпочитают использовать стандартный строительный продукт, такой как SBR, который широко доступен в строительных магазинах, поскольку это более экономичный способ.Мы рекомендуем использовать продукты премиум-класса, такие как Kerakoll Primer A, который специально разработан для такого рода работ, а также для любой другой грунтовки пола.

Чего категорически нельзя использовать, так это ПВА. Это не предназначено для использования в качестве грунтовки для пола — это нормально для школьного клея и склеивания дерева, но не более того. Это может дать вам разумный ключ для прилипания клея, но он не будет прилипать к полу должным образом, и ваша плитка, вероятно, отслоится. Просто не стоит рисковать ради 20 фунтов стерлингов или около того.

Если вам нужна дополнительная техническая консультация, не стесняйтесь обращаться к одному из наших специалистов, который будет рад обсудить ваши технические требования.