Каким бетонщикам можно доверять затирочную машину

Наши менеджеры заметили, что в течение последнего года почти в два раза возросло количество случаев, когда неквалифицированные работники портили клиентам заказанное в прокат оборудование.

Наверное, причина в том, что при кризисе люди хватаются за любую возможность заработать, не учитывая сложность задачи.

Дилетанты думают, что главное – получить заказ, а по ходу работ можно разобраться.

Для наших клиентов основная опасность в том, неквалифицированные работники портят не только оборудование, но и обрабатываемые материалы, например, бетонные стяжки.

Не будем учить, как затирать бетон – об этом мы уже рассказывали.

Сегодня расскажем, как понять, кого вы наняли для работы бетоноотделочной машиной – строительным вертолетом.

Возможно, эта информация поможет избежать незапланированных расходов.

Мастер или дилетант

Рассмотрим подробнее, какие проблемы могут возникнуть, если доверить затирку бетонной стяжки дилетантам.

Кажется, что выполнение этой рабочей операции не требует особых знаний и умений – взял в аренду затирочную машину, установил лопасти или диски, и затирка бетона пойдет как бы сама собой.

Дело-то на вид простое.

Дело мастера боится

В процессе работы вертолетом становится видно, насколько опытен оператор.

У мастера затирочная машина ходит по бетону как будто без усилий.

Там где по стяжке прошел профессионал, на поверхности свежего бетонного раствора остается гладкая полоса.

Проход за проходом мастер увеличивает площадь обработанной стяжки.

Работа идет как по маслу.

Новичок, он и есть новичок

Совершенно другая картина получается, когда за затирку бетона берется дилетант.

Строительный вертолет отказывается слушаться неопытного оператора.

Аппарат тянет то влево, то вправо, иногда он застревает на месте и начинает тонуть в бетоне.

Возникает желание впрячься в агрегат и тянуть его как плуг.

Подобный случай показан на фотографии.

Что делать, если у оператора не хватает навыков

Если вы увидели, что работник не способен управлять затирочной машиной, незамедлительно гоните его и срочно ищите замену.

Не стоит надеяться, что он быстро научится по ходу работы: затирка бетона – достаточно сложная рабочая операция.

Не забудьте отмыть строительный вертолет от налипшей бетонной массы, пока она не застыла до каменной твердости.

Что делать дальше?

Как вариант – взять затирочную машину в аренду с оператором.

Это лучше, чем пытаться наобум найти работника, умеющего работать бетоноотделочным вертолетом.

Многолетняя практика показывает, что такое решение обходится клиенту намного дешевле.

Лучше один раз заплатить действительно опытному специалисту, чем методом проб и ошибок пытаться найти мастера среди случайных людей.

Если вы все-таки решили нанять для затирки бетона случайных работников, удостоверьтесь, что они действительно умеют управляться с затирочным вертолетом.

Не верьте на слово, пока они не покажут, что умеют обращаться с аппаратом для затирки бетона.

Требуйте показать на сухом ровном месте, политом водой, как они будут затирать бетонную поверхность.

Мастера будет видно сразу по уверенным движениям, в действиях дилетанта будет видна неуверенность и, возможно, нервозность.

Неправильно затертый бетон – потеря денег

Главная проблема, которую может привезти неопытный работник, заключается в необратимой порче поверхности стяжки.

Если неправильно затереть поверхность бетона, переделать работу позже не получится – схватывание раствора невозможно остановить.

Пока вы будете искать нового работника, бетонная поверхность застынет.

После работы дилетанта придется заново заливать стяжку, чтобы правильно ее затереть.

Это дополнительные расходы.

Если нельзя залить бетон поверх испорченного слоя, придется демонтировать неровно застывшую стяжку.

Это новые расходы на оплату демонтажа и потеря времени.

Как профессионалы, мы твердо убеждены – лучше не пытаться экономить, а сразу оплатить услуги мастера.

В итоге вы избежите непредвиденных расходов на исправление того, что испортил неопытный работник.

Когда начинать затирку бетона — Беринапрокат

Это, пожалуй, главный вопрос, волнующий начинающих бетонщиков.

Чтобы правильно затереть бетон, необходимо начинать операцию вовремя.

Если опоздать, раствор станет слишком твердым и затирка станет невозможной.

Если начать раньше положенного времени, в слишком жидкой смеси затирочный вертолет просто утонет.

Это аксиома строительной науки.

Через какое время после заливки начинать затирку бетона

Профессионалам точно известно, что однозначного ответа на этот вопрос нет.

С момента заливки раствора может пройти от трех часов до суток, прежде чем начинать выполнение данной строительной операции.

Большой разброс по времени объясняется тем, что слишком много факторов влияет на график созревания смеси: температура и влажность на объекте, сорт бетона и прочие нюансы.

От этого зависит, когда начинать затирать бетон.

Как понять, что залитый вами строительный раствор достиг нужной кондиции?

Не требуется использовать сложное оборудование, замеряющее влажность, плотность, вязкость и другие параметры цементной смеси.

Опытные мастера определяют готовность бетона к затирке на глазок.

Это проверенная временем практика.

Профессионалы считают, что самый верный способ – наступить на поверхность стяжки.

Если сапог не тонет в гуще, но оставляет достаточно отчетливый след, значит, время начинать затирку бетона пришло.

На фотографии показано, как примерно выглядит бетонная смесь, которую можно уже затирать.

Оптимальный вариант

Если желаете делать затирку бетона самостоятельно, приготовьтесь, что получится не сразу.

По картинкам или видео на Ютубе научиться затирать бетонную стяжку невозможно.

Наилучший вариант – заказать в аренду вертолет с оператором, посмотреть, как он работает.

Постарайтесь запомнить все детали работы мастера, запишите процесс на видео.

На следующих объектах можно попробовать затирать бетон самостоятельно, тщательно повторяя действия специалиста.

Сверяться лучше с записанным лично видео, а не роликом с Ютуба.

Во время съемки вы видите всю картину и впоследствии можете вспомнить мелочи, которые не попали в кадр.

Детали очень важны. Небольшая ошибка может привести к тому, что поверхность будет испорчена.

Придется переделывать стяжку, а это потери и времени, и сил, и денег.

Будьте готовы к тому, что с первого раза у вас не получится выполнить затирку бетона качественно.

Чтобы научиться управлять заказанной в аренду затирочной машиной правильно, требуется навык, который вырабатывается только на практике.

Для этого нужно время.

Упрочнение стяжки пола топпингом

Кварцевый топпинг — упрочнитель для бетонных полов.

Чтобы сделать ваше напольное покрытие более прочным и увеличить срок службы, его можно подвергнуть различным способам обработки для увеличения прочностных характеристик стяжки. Популярной технологией для упрочнения является топпинг напольного покрытия. Он заключается в дополнительном нанесении на бетонное основание слоя, который состоит из цемента и специализированных добавок.

Большое распространение получил кварцевый топпинг, который отличается своей низкой стоимостью. Применяется он на промышленных бетонных полах высокой марки (от М300 и выше), в современных торговых комплексах и офисных помещений, где присутствует средняя нагрузка на напольное основание. Но после проведения ряда исследований и экспериментов, наша компания смогла осуществить затирку кварцевым топпингом полусухой стяжки, что позволило сильно увеличить прочностные характеристики полученного бетонного пола.

Плюсы кварцевого топпинга

Данный материал для укрепления бетонных полов представляет собой приготовленную сухую смесь, которая не требует дополнительных действий перед нанесением на бетонное основание. Основными компонентами являются цемент и укрепляющий кварцевый песок, также возможно добавление красящего наполнителя, который придает топпингу различную цветовую гамму.

Топпинг обладает рядом преимуществ:

• Предотвращает пылеобразование.
• Материал обладает хорошей износоустойчивостью.
• Скрывает видимые дефекты обрабатываемой поверхности.
• Полы после укрепления кварцевым топпингом не скользят.
• Является огнеустойчивым материалом.
• Данный вид топпинга является самым экономичным, что позволяет вам существенно сэкономить денежные средства.

Сфера применения кварцевого топпинга

Применяется данная технология на цементных полах и стяжках, а также монолитных бетонных полах. Используется для укрепления напольного основания на любых бетонных площадках, производственных и складских помещениях, торговых комплексах.

Использование кварцевого топпинга рекомендуется на полах, где нагрузка на бетонные полы не выше средней. При более высоких нагрузках желательно использовать корундовый и металлизированный топпинг. Так как кварцевое упрочнение предотвращает появление пыли на поверхности, его благоразумно используют в помещениях, где работают и находятся люди. Широко применяется для работы с декоративными и мозаичными напольными покрытиями.

Работы по нанесению кварцевого топпинга

Для лучшего эффекта топпинг из кварца укладывают на только что уложенный бетон или стяжку. Для начала необходимо распределить на свежее основание две трети от всей используемой сухой смеси. Следует проследить за равномерным распределением топпинга, для качественного упрочнения всего бетонного основания. После того, как смесь из бетона и кварцевого песка впитает в себя влагу ее нужно затереть ручным или механизированным способом. После затирочных работ следует равномерно распределить оставшуюся треть кварцевого топпинга и произвести работы, которые были описаны выше.

После небольшого затвердевания, основание обрабатывают лопастными машинами для затирки. Перед нанесением топпинга, бетонная поверхность должна выдерживать вес человека. Возможно ручное или механизированное нанесение.

 

После проведения работ по упрочнению бетонного пола, поверхность становится крепче, а внешний вид безупречным. Но для этого необходимо четко выполнять инструкции по нанесению кварцевого топпинга. Чтобы добиться наилучшего результата рекомендуется прибегнуть к помощи профессионалам, которые осуществят качественную и быструю работу по укреплению вашего напольного покрытия.

 

Бетонная стяжка пола своими руками – варианты и способы замеса, технология работы + виды стяжек | Эксперт по ремонту

Стяжка пола — это простой акт нанесения хорошо смешанной смеси обычного портландцемента с градуированными агрегатами и водой на основание пола, чтобы сформировать прочный подпольный пол, который способен принимать отделку или действовать как окончательная износостойкая поверхность. Тем не менее так же просто есть гораздо больше этапов для разравнивания, чем затирка на смесь цементного песка. Это один из самых важных этапов настила, который играет роль в обеспечении качества, чистоты и долговечности всего пола. Очень редко в мире жилищного строительства внезапно меняется случайный способ отделки. Но это требует многого, чтобы искоренить проверенные методы. Строители не склонны рисковать тем, что хорошо работает. Для чего-то нового должна быть веская причина, обычно с точки зрения экономии затрат или времени. Иногда импульс обусловлен изменениями в строительстве, такими как достижение жестких целей теплоизоляции.

Когда хорошо уложенная бетонная стяжка может продлить срок службы пола и сделать чудеса к ее качеству, неудавшаяся стяжка может кардинально повлиять на качество пола и может стать чрезвычайно дорогой проблемой, при которой необходимы решительные меры, чтобы оживить ее до приемлемого состояния. Применение выравнивающей стяжки к конкретной базе является популярной строительной практикой. Это обеспечивает прочную гладкую поверхность для установки напольного покрытия. Укладывать ровную стяжку пола на большую площадь сложно, и для этого «на глаз» требуется многолетний опыт. Однако есть более простой способ, и именно здесь происходит слово «стяжка». Слово «стяжка» на самом деле означает «точно выровненную полосу» материала, наложенного на стену или пол, в качестве руководства для равномерного нанесения покрытия. Таким образом, стяжка — это покрытие пола. После того, как вся изоляция будет опущена, а подогрев пола будет выложен, можно начать разравнивание. Укладка пола — это процесс укладки слоя материала, который обеспечит плоскую поверхность.

Компоненты (песок и цемент) могут быть куплены дешево из почти любого достойного магазина и требуют только нескольких базовых инструментов для завершения работы. Складной пол только такой же крепкий, как и под ним, поэтому важно, чтобы все было подготовлено до высокого уровня, прежде чем продолжить. Подготовка также включает в себя обеспечение того, чтобы обрабатываемая площадь была ветровой и водонепроницаемой, а также создавались положения, позволяющие сохранить поверхность без погодных условий в течение всего времени. С другой стороны, жидкая стяжка использует другую смесь, которую необходимо закачивать через специализированное оборудование при покрытии больших поверхностей; поэтому подрядчик должен выполнить работу успешно. По этой причине нужно сосредоточиться на полусухой стяжке в этой статье. Как правило, бетонные полы отличные от тех зданий, таких как склады, которые могут быть оставлены открытыми. Это слой материала, обычно песок и цементная смесь (иногда с добавленными волокнами и другими добавками) или запатентованная текучая стяжка. Стяжки обычно устанавливают для подготовки к установке напольного покрытия, такого как плитка, ковровое покрытие или древесина.

Стяжка — это просто тонкий верхний слой материала, наложенный на бетонное основание, традиционно сделанное из резкого песка и цемента, как и бетон. Промышленная стяжка может использоваться для более тяжелых условий эксплуатации с использованием более крупного 6-10-миллиметрового заполнителя. Цель состоит в том, чтобы обеспечить гладкую ровную поверхность, чтобы затем поверх других отделочных материалов, таких как ковер, плитка или доски пола. Не только это, но также может помочь выровнять поверхность пола, чтобы обеспечить его безопасность и уровень; как правило, уровень пола не должен превышать 5 мм на 3 метра. Бетон и стяжка изготовлены из цемента, заполнителя и смеси воды, разница в том, что бетон намного более груб с более твердыми заполнителями, чтобы обеспечить повышенную прочность, тогда как стяжка использует более мелкие заполнители для гладкой отделки.

Что такое бетонная стяжка

Различные типы и толщины стяжки будут занимать разные промежутки времени, чтобы высушить или вылечить. Он должен быть оставлен по крайней мере за 24-48 часов до того, как он пройдет, хотя с некоторыми добавками это время может быть уменьшено до 12 часов. Для более интенсивного движения, чтобы покрыть полы сверху или переместить мебель и инструменты через нее, лучше оставить ее не менее 7 дней.

Стяжки достигают застывания через 28 дней, поэтому для хороших результатов лучше подождать пока не будет использоваться стянутая поверхность.

Смазка должна быть оставлена в течение как минимум 24-48 часов до того, как она пройдет. Это время может быть уменьшено с помощью некоторых добавок, однако всегда лучше проконсультироваться со своим строителем.

Поскольку стяжки (и все изделия на цементной основе) могут сокращаться по мере их высыхания или вылечивания, необходимо, чтобы вы полностью вылечили его перед укладкой плитки. Смазка может использоваться как в домашних условиях, так и в коммерческих и даже производственных помещениях. Если стяжка будет подвергаться воздействию тяжелых условий эксплуатации, смесь может быть адаптирована для выдерживания дополнительного веса и движения. Полную стяжку следует выливать непосредственно в нужное место, и для ее выравнивания можно использовать деревянный поплавок с прямым краем. Сначала нужно найти четыре точки уровня, а затем потянуть поплавок по поверхности, используя точки уровня в виде направляющих. Также можно эксплуатировать самовыравнивающиеся напольные стяжки; они имеют более свободную последовательность.

В то время как стяжка вылечивает, важно, чтобы она поддерживала определенное количество влаги, чтобы обеспечить ее полную силу. Если стяжка укладывается под прямыми солнечными лучами или сильной жарой, ее следует защитить брезентом или пластиковым листом, чтобы предотвратить его высыхание слишком рано. Полную стяжку можно вылить как в мокрую, так и в холодную погоду, если температура наружного воздуха остается выше 3 градусов, хотя необходимо принять некоторые меры предосторожности, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Поскольку большинство стяжек укладывают в закрытые помещения, эти меры предосторожности обычно требуют особой осторожности при транспортировке и хранении материалах, обеспечивая водонепроницаемость и гарантируя, что стяжка успевает полностью вылечить до использования.

Традиционные стяжки не являются самонивелирующимися, однако многие современные бетонные стяжки могут быть самовыравнивающимися. Они идеально подходят для больших площадей. Многие люди решили покрыть стяжку огромным набором напольного покрытия, от коврового покрытия до плитки, но в коммерческих условиях зачастую более выгодно оставлять его открытым. Кроме того, современная тенденция дизайна интерьера для минимализма в промышленном стиле привела многих домовладельцев к выбору бетонной стяжки в качестве отделки пола. Стяжка — идеальное решение для пола для напольного отопления; стяжка защищает систему отопления и сохраняет тепло дольше, что делает его более экономичным в использовании. Стяжка не важна для укладки тротуарной плитки, но она предлагает некоторые дополнительные преимущества, такие как более аккуратный участок и меньшее время и рабочая сила. Простой замедлитель в смеси будет держать его работоспособным весь день, чтобы можно было просто укладывать тротуарную плиту сверху.

Смазка не требует постоянного обслуживания или ухода. Пока он правильно уложен, бетонная стяжка не должна представлять никаких будущих недостатков. Между готовой или смешанной стяжкой на месте очень мало различий, но у каждого из них есть свои преимущества. Без стяжки будет чрезвычайно сложно получить конкретный уровень пола, достаточный для напольного покрытия. Минимальная толщина, на которой можно уложить свою стяжку, будет зависеть от типа и приложения. Для некоторых сверхпрочных применений потребуется гораздо более толстый бетон, чтобы обеспечить его прочность — всегда лучше всего проверить его устроителя перед заказом.

Для применений, которые будут испытывать сильное использование, например, в гараже, где будет стоять автомобиль, или при напольном отоплении, обычно лучше всего использовать плавучую стяжку с минимальной толщиной около 65 мм. Тем не менее каждое приложение отличается, и всегда рекомендуется проконсультироваться со строителем или профессиональным разравнивающим устройством, чтобы обеспечить правильное решение.

Большинство людей предпочитают использовать бетон, поскольку его легче установить, и он предлагает повышенную прочность и долговечность. Если бетонный пол находится в хорошем состоянии и немного неровный, то стяжка может быть идеальным решением для выравнивания, если оно установлено правильно. Однако, если пол очень неровный или поврежден, всегда лучше взять его и передать его для достижения результатов.

При использовании с теплой водой минимальная толщина любой стяжки, которую используют, должна составлять 65 мм для стяжки для рук или 50 мм для жидкой стяжки. Для внутренней собственности лучше не превышать толщину 65 мм стяжки, так как это повлияет на рейтинг, так как дополнительная глубина означает, что система отопления должна работать более интенсивно, чтобы нагреться. Время нагрева и охлаждения будет аналогичным, но как долго это будет зависеть от температуры воды, количества изоляции и сопротивления выбранного покрытия пола. Типичная система в стяжке, работающая на котле, должна нагреваться примерно на один час.

Более плотное вещество жидкой стяжки толщиной 50 мм при использовании, необходимой для цементной стяжки. Плотность жидкой стяжки означает, что это также хороший проводник тепла, способствующий передаче вокруг трубки и повышению эффективности.   Изоляция является решающим фактором, всегда должна быть изоляция под трубой, чтобы противостоять жаре, идущей вниз. Как и следовало ожидать, нужно столько тепла, сколько возможно, чтобы течь вверх и в комнату. По возможности, на любых внешних стенах следует использовать дополнительную изоляцию. Рекомендуемое время высыхания бетонной стяжки составляет на практике 4 недели. Время высыхания значительно уменьшается при использовании жидкой стяжки. Мало того, что эта толщина меньше, но жидкая стяжка имеет лучшие характеристики сушки и может быть высушена с использованием осушителей.

Типы стяжек

Наиболее распространенные типы бетонных стяжек включают:

• Склеиваемая стяжка. Стяжка и слой полностью соединены с подложкой с использованием праймера или связующего агента. Этот метод обычно используется для более тонких стяжек, где ожидается большая загрузка, и там, где недостаточно места для укладки несвязанной стяжки. Оптимальная толщина песка и цементной стяжки обычно составляет 25-40 мм. Некоторые плавильные стяжки из сульфата кальция можно уложить на минимальной глубине 12 мм. Необходимо соблюдать осторожность в процессе укладки.
• Развязанная стяжка. Вместо склеивания непосредственно к основанию несвязанные стяжки наносятся поверх защитной мембраны, уложенной поверх бетонного основания. Минимальная толщина несвязанного песка и цементной стяжки обычно составляет 50 мм. Сульфат кальция стяжку можно укладывать скрепленную при минимальной глубине 30 мм. Преимущество несвязанной стяжки заключается в том, что полы не находятся в непосредственном контакте с основной конструкцией, и поэтому потенциальное воздействие поселения или усадки может быть менее проблематичным. Это создает барьер, предотвращающий влажность поднимаясь с подложки. Однако данный тип стяжки может быть более склонным к керлингу, если высушить быстро. Керлинг — это вертикальное искажение краев из-за различий в температуре или влажности по всей толщине стяжки. Этого можно избежать, придерживаясь минимальной заданной толщины и позволяя медленно высыхать. Сульфат кальций стяжка не склонна к скручиванию из-за их более низкие скорости усадки по сравнению с песком и цементными стяжками.
• Плавающая стяжка. Стяжка укладывают поверх изоляции для создания термически эффективного пола. Плавающие стяжки обычно используются там, где предусмотрены системы напольного отопления, требуется тепловая или акустическая изоляция. Плавающие песок и цементные стяжки имеют толщину более 65 мм для легкогрузовых полов и 75 мм для более тяжелых полов. Пластинчатые стяжки из сульфата кальция могут быть установлены на глубину 35 мм для внутреннего использования или 40 мм для коммерческого использования.
• Поток/Жидкая стяжка. Жидкостная стяжка быстро становится отраслевым стандартом в напольных стяжках. Этот тип пола также упоминаются как сами уплотняющей стяжка или сульфат кальция. Простая в своем приготовлении эта новая форма поточной стяжки подходит для легкого пешеходного движения в течение 48 часов. Перегородки могут быть установлены и/или стяжка может быть загружена через 7 суток.
• Стяжка по напольному отоплению. Это — то, где плавающий слой стяжки установлен над трубами подпольного отопления или изоляцией. Стяжка служит для равномерного проводить тепло через пол поверхности, избегая горячих или холодных пятен, а также помогает удерживать тепло дольше. Для того чтобы тепло распространялось только в необходимом направлении нагреваемого или охлажденного помещения, элементы устанавливаются над изолирующими панелями. Песчаные цементные стяжки требуют минимальной толщины 65 мм, при идеальном расстоянии между 65-75 мм. При добавлении волокон или при использовании ангидридных стяжек минимальная толщина может быть уменьшена до 50 мм. Некоторые специализированные стяжки из сульфата кальция могут быть установлены только с 20-миллиметровой крышкой для нагревательных труб, что дает глубину стяжки менее 40 мм. Следует проявлять осторожность при обеспечении достаточного времени сушки (обычно около 21 дня) до постепенного включения системы отопления, в противном случае может произойти растрескивание. Добавки можно вводить в смесь для смешивания, чтобы сократить время сушки. Сульфатные стяжки кальция можно сушить в сухом состоянии с использованием подогрева пола через 7 дней.

Все типы бетонной стяжки должны иметь подогрев полов, проходящий через цикл нагревания/охлаждения до установки напольных покрытий любого типа.

Как выравнивать пол

Благодаря современному отделочному оборудованию стало достаточно для отделки пола добиться общего уровня плоскостности/уровня — общепринятые допуски для складских и промышленных полов. Тем не менее можно достичь даже более плоских полов — 45, 60 и выше.

Плоскость полов контролирует местную ухабистость поверхности пола и в первую очередь влияет на операции отделки после разравнивания, в том числе на подъеме и плавание. По существу, номера оценивают различия высоты вдоль линии выборки с интервалом. Номера простираются от нуля до бесконечности, так что чем выше число, тем плотнее пол.

Уровень пола контролирует отклонение поверхности от заданного склона или плоскости. Числа оценивают различия высоты вдоль линии выборки с интервалом. Чем выше номер уровня пола, тем он будет больше. Степень рельефности и точность бетонных работ по разравниванию контролируют общий уровень пола. Самоходная, с лазерным управлением стяжка может регулярно создавать номера около 35 и выше.

Затягивание — это процесс вырезания и заполнения. Оно состоит из резания высоких пятен или минометов и заполнения низких пятен. Обычные этапы отделки, по сути, делают этаж менее плоским, особенно при использовании бычьих поплавков, оснащенных комбинированными лезвиями. Подтягивание создает более плоские полы и может увеличить количество от примерно 30 до 50 процентов. Инструменты для затяжки включают в себя плавающие поры, модифицированные дорожные линейки (иногда называемые режущие инструменты) и контрольные стержни. Эти инструменты различаются по длине и имеют либо развернутые края, либо прямоугольные поперечные сечения. Из-за прямоугольных углов эти инструменты могут вырезать высокие пятна и перемещать излишки раствора на низкие пятна.

Для больших бетонных мест размещения с использованием лазерных направляющих стяжки эти инструменты в основном используются после разравнивания и до того, как на поверхности накапливается избыточная сливная вода.

Если возникли проблемы с использованием модифицированной дорожной линейки после разравнивания, потому что она вырывается на поверхность, то стоит использовать поплавок с каналом от 2-3 метров или контрольную штангу. 

Кроме того, стоит убедиться, что линейка, независимо от того, изменена ли она по прямой линии или нет, является прямой. При необходимости можно поднять инструмент для фиксации примерно на 45 градусов по оси разравнивания и наложить предыдущий проход примерно на 50 процентов от ширины линейки. Однако стоит быть осторожным, чтобы не отменить плоскостность, создаваемую лазером.

Слой с круговым движением — это круговые металлические диски, которые прикрепляются к лезвиям, либо шпателем для езды. Пневматические слои делают полы более плоскими, образуя и перемещая «крем» или поверхностный раствор.

Сроки можно судить по высоте хребта миномета или «валка». В идеале высота гребня должна составлять приблизительно 4 мм, чтобы обеспечить достаточное количество раствора для заполнения отверстий и низких пятен. Когда высота хребта начинает превышать 4 мм, нужно отступить и ждать; пусть бетон станет более жестким, чтобы не перемещать слишком много раствора.

Всегда нужно дела первый плот прохода перпендикулярным направлению разравнивания и делать последующие проходы перпендикулярно предыдущему. Не стоит делать проходы плота только в одном направлении; это создает волны.

Из-за усадки бетона и скручивания плиты номера уменьшаются со временем. Плоскостность и уровень необходимо измерять как можно скорее, предпочтительно в течение суток после нанесения бетона, но не позднее 72 часов. В противном случае номера уровней могут не соответствовать истинным результатам работы. Регулярное размещение плоских перекрытий требует понимания ровности пола и правильного использования оборудования. Что еще более важно, это требует практики и постоянной оценки. Всегда нужно проверять высоту уровня.

Состав

Большинство бетонных стяжек изготовлены из соотношения цемента и песка 1:4,5. Усовершенствованные стяжки включают добавки для улучшения свойств стандартной стяжки. Это может обеспечить более быстрое время высыхания и дополнительную прочность при необходимости. Производители также предлагают самоуплотняющиеся стяжки, которые могут закачиваться через подающий шланг и выравниваться с помощью прутка. Большинство этих стяжек являются ангидритными соединениями на основе связующего сульфата кальция. Большие площади можно покрыть быстрее, однако необходимо позаботиться о том, чтобы данный тип стяжки полностью высох. Сульфат кальция стяжка не может быть уложен к падению и не пригоден для влажных помещений.

Все стяжки расширяются и в какой-то степени сокращаются, поэтому для больших площадей необходимо иметь компенсационные швы или прорези для удаления трещин в стяжке, чтобы обеспечить движение без трещин.

Инструменты

Как и в любой задаче, легко переопределить инструменты, необходимые для завершения работы. Разравнивание пола — это скорее умение, чем дорогостоящее оборудование. Тем не менее есть несколько вещей, которые нужно будет приготовить:

• Рулетка — для измерения размера комнаты, чтобы можно было рассчитать, сколько будет микширования.
• 100 мм х 50 мм деревянные доски — чтобы создать основу для работы.
• Уровень.
• Лопата.
• Тачка (или ведра для меньших количеств) — важно для быстрого перемешивания смеси с одного места на другое.
• Прямой край (или кусок избыточного пиломатериала).
• Шпатель — используется для перемещения смеси на место и дает достаточно гладкую отделку.
• Затирка — для того, чтобы придать гладкое покрытие.
• Перчатки и защита колен.

Подготовка к несвязанной стяжке

Этапы подготовки к бетонной стяжке пола:

Три метода, которым обычно следуют для смешивания поверхностей стяжек, являются:

• Ручное смешивание. Это подходит только для очень маленьких областей и не рекомендуется для больших проектов, так как работа напряженная, а оценочные количества и ручные ошибки при смешивании могут серьезно повлиять на качество стяжки.
• Свободные миксеры: смесители иногда используются для смешивания большего количества стяжки на рабочем месте. Когда их достаточно для смешивания общих бетонных смесей и раствора, которые имеют жидкостную консистенцию, часто смешиваются с разрыхлителями, использующими смесители, что плохо поддаются воздействию, слабо и легко раздавливаются.
• Принудительные миксеры: принудительное смешивание действий является наиболее эффективным и экономичным методом для производства высококачественных смесей на поверхности. Принудительное перемешивание смешивает однородно и идеально подходит для добавок. Микшеры принудительного действия обычно бывают двух типов:
• Насосы для стяжки: они обычно используются для принудительного смешивания больших количеств стяжки на рабочем месте.
• Пневматические смесители: это переносные миксеры с принудительным воздействием, которые идеально подходят для производства высококачественных смесей на рабочих местах, где использование более крупного оборудования затруднено.

Готовые смесительные стяжки являются хорошим вариантом для рабочих мест, где трудно хранить материалы. Но всегда есть недостаток движения, создающего препятствие для своевременного получения стяжки и может привести к значительным потерям.

Для лучших результатов важно проводить процесс установки стяжки на систематической основе. При подготовке к установке стяжки необходимо выполнить несколько шагов:

• Проверка спецификации, подходящей для цели.
• Убедиться, что подложка готова к получению стяжки.
• Проверить почву для установки и материалов стяжки.
• Проверить, что здание водонепроницаемо.
• Проверьте уровни опорных точек, записать измерение до уровня готовой стяжки, чтобы обеспечить минимальную и максимальную глубину, достижимые и соответствующие номинальному разрешению.
• Убедиться, что доступная питьевая вода есть в соседней точке места расположения материала.
• Убедиться, что место для отходов расположено рядом с рабочими зонами.
• Проверить, что установка для смешивания безопасна и подходит для использования.
• Смешать стяжку в правильной пропорции.
• Нанести стяжку последовательным образом, избегая сухих соединений.
• При необходимости нанести шпатель для контроля трещин.
• Держать рабочую зону в порядке.

Инструкция

Пошаговая инструкция для бетонной стяжки своими руками:

• Приобрести или смешать свою бетонную стяжку. Многие заказывают готовые смеси, что содержат добавки, что замедляют процесс. Если хочется смешать свою собственную смесь, можно попробовать этот простой рецепт:
• Выбрать очищенный песок с размерами зерен. Смешать 4 части песка с одной частью портландцемента. Избегать размеров зерна больше 10 мм для уменьшения трещин. Добавлять воду медленно, пока не получиться сформировать все в шар, и разровнять ее.
• Разделить пол на секции. Использовать прямые латы, что можно найти, и вырезать их до максимальной высоты стяжки.
• Нанести немного слоя на самый отдаленный участок. Смазать стяжку, наиболее дальнюю от входа, используя много смеси, для получения длины ленты около 60 см.
• Распространить с помощью шпателя, уплотняя с помощью прижатия краев.

• Выровнять стяжку с помощью линейки. Как только уложено достаточно стяжки, поместить кусок пиломатериала поверх досок. Надавить прямолинейную поверхность по территории стяжки.
• Повторять до завершения пола. Затирать, уплотнять и выравнивать стяжку, пока секция не станет заполнена, после чего переходить к следующей. После готовности двух секций, удалить рейку между ними и заполнить зазор. Продолжать, пока не сотрется весь пол.
• Закончить бетон. Затереть еще раз после растекания бетона, а излишек воды испарился.
• Один из способов затвердить бетонную стяжку — разместить ее под полиэтиленовой пленкой, запечатанной по краям. Оставить стяжку как минимум на 7 дней или дольше, если средняя температура опустится ниже 10ºC в течение суток.
• Подождать, пока пол не высохнет. После застывания потребуется время, чтобы высохнуть.

==========================

Спасибо Вам, за Ваш лайк! Для Вас он ничего не стоит, а нас вдохновляет на новые интересные статьи!

Эксперт по ремонту — подписывайтесь на наш блог!

источник — https://www.expertporemontu.ru/betonnaya-styajka-pola-svoimi-rukami-463

Стяжка пола (140 фото): что это такое

Что такое стяжка пола, известно далеко не всем. Она является необходимым элементом строительства или капитального ремонта и выполняет ряд важных функций. Основное назначение стяжки – это выравнивание пола, придание ему жёсткости и сокрытие инженерных коммуникаций. Для таких систем, как тёплые полы, стяжка выполняет ещё и защитную функцию. Помимо основного назначения, стяжка необходима для повышения изоляции помещения. Она препятствует потере тепла через нижние этажи и повышает уровень комфорта проживания за счет шумоизоляционных свойств.

Оборудовать стяжку пола важно и нужно, однако её монтаж сложен и требует некоторых навыков. Важно знать тонкости процесса и особенности технологии мокрой, полусухой или сухой стяжки, в зависимости от того, какой вид стяжки был выбран.

Виды

Строительный рынок сегодня предлагает несколько видов стяжки, которые условно делятся на несколько категорий: по компонентному составу, по способу сцепления, по способу укладки, по назначению.

По составу материала

На состав материала напрямую влияет тип стяжки: мокрая, полусухая или сухая. При этом в одном ряду с мокрой (жидкой) нужно рассматривать нивелирующиеся смеси с технологией самовыравнивания.

Мокрая стяжка считается «нестареющей классикой» в строительстве. Она получается добротной, основательной и долговечной за счёт компонентов в составе, надёжно сцепляющихся при помощи воды и затвердевающих на воздухе.

Вариантов мокрой стяжки достаточно много:

• Цементная. Простая и надёжная смесь из цемента и намывного речного песка при добавлении воды образует массу удобной для заливки консистенции, быстро затвердевает и служит долгие годы. По цене такая стяжка относится к дешевым, а по эксплуатационным качествам – к одним из самых надёжных;
• Бетонная. По своему составу она похожа на цементную, поскольку в её основе лежит синтетическое вяжущее вещество и намывной речной песок, прошедший различную обработку. Также может присутствовать щебень. Пользуются популярностью стяжки из керамзитобетона;

• Мозаичная. По своей сути это бетонная стяжка без щебня, но с добавлением полимеров и полимерцемента. В качестве декоративного компонента в состав вводится мраморная и гранитная крошка, цветной керамзитобетон и другие вещества;
• Ангидридная. Она имеет принципиальное отличие от текстуры бетонной или цементной стяжки. Ангидрид представляет собой «обезвоженный» гипс и при последующем добавлении жидкости превращается в однородную податливую массу, которая напоминает скорее наливной пол, чем черновую бетонную стяжку. Она не требует дополнительных усилий по армированию и выравниванию поверхности пола, но не позволяет сделать толщину достаточно большой. Оптимальный вариант – 25-35 миллиметров;

• Асфальтовая. Она изготавливается из вяжущего вещества и сухой смеси мелкой фракции. Эксплуатационные характеристики асфальтовой стяжки на высоте, поскольку она очень износоустойчива (в отличие от той же гипсовой), прекрасно справляется с шумоизоляцией и теплоизоляцией и не содержит вредных для здоровья веществ;
• Синтетическая. Такая смесь подразумевает наличие синтетических фиброволокон пластика или металла, укрепляющих стяжку. Дополнительные компоненты делают ее прочной, подобно железобетону, но менее тяжёлой;
• Растворная или выравнивающая. Это готовые смеси на основе гипса с добавлением различных волокон, металлов и связующих веществ.

В отдельную категорию выделятся наливной пол. Он используется в тех случаях, когда поверхность чернового пола не в плачевном состоянии или как финишное покрытие бетонной стяжки. Наливная стяжка больше подходит для самостоятельного использования без помощи профессионала, даёт хороший результат, однако по стоимости в разы превышает цементную или бетонную стяжку. Ее максимальная высота – 30 мм.

Полусухая стяжка, подходящая для быстрой работы на относительно ровной поверхности пола, в большинстве своём имеет одинаковый состав. У разных производителей различается лишь тип пластификаторов и пропорции компонентов. Всего их в составе 4: песок крупной фракции, цементный порошок, полипропиленовые волокна, пластификаторы. При приготовлении смеси добавляется вода, но в меньшем количестве, чем для жидкой стяжки.

Полусухая стяжка не требует армирования и дополнительной защиты, поскольку фиброволокна в составе предназначены для повышения пластичности и прочности.

Сухая стяжка – более современный способ.

Она представляет собой послойное чередование материалов:

• Полимерная плёнка, необходимая для защиты от влаги и образования конденсата.
• Демпферный скотч. Также называется кромочной лентой.
• Маяки и направляющие, регулирующие равномерное распределение вещества по площади пола.
• Выравнивающий слой. Вещество для сухой засыпки, из которого состоит основная часть и толщиа стяжки.
• Листовой или плитный материал, выравнивающий поверхность сыпучего слоя.
• Защитная ПВХ-плёнка, которая закрывает гидрофобные выравнивающие листы;
• Мастика, клей и саморезы для соединения листов.

В составе сухой стяжки различается вещество для сухой засыпки. Большинство из её видов не требуют профессионального вмешательства.

Разновидности сухой стяжки по компонентам:

• Смеси на основе песка. Чаще всего они состоят из намывного речного или карьерного песка и цемента. Иногда в составе присутствуют другие компоненты для улучшения абсорбирующих свойств и повышения износостойкости абразивного вещества. Песок, прошедший несколько процедур обработки и очищенный от живых организмов и примесей обладает рядом достоинств: не «проседает» со временем, позволяет выполнить работу быстро и чисто. Это экологичный продукт органического происхождения.
• Бетонные смеси. С добавлением гипса, песка и керамзита.

• Шлаковые засыпки. Несмотря на существующие предубеждения об использовании шлака в жилом помещении, этот материал состоит исключительно из природных компонентов. Он отлично справляется со своей задачей в качестве сухой стяжки и отличается дешевизной, поскольку шлак – отходы производства. Его также существует несколько видов:
• Доменный. Очень близок по своим свойствам к цементным смесям, но менее гидрофобный и более морозоустойчивый;
• Минеральная вата. Это не шлак в чистом виде. Минеральную вату получают путём термической обработки шлака с металлургического производства.

• Каменноугольный. Подходит для использования во всех видах стяжки. Отличается дешевизной и оптимальным составом;
• Топливный. Его выдерживают в течение 3 месяцев в штробах, а затем используют для монтажа стяжки с высокими изоляционными показателями.
• Керамзит. Используется в чистом виде, поскольку эта легкоплавкая глина после термической обработки уже обладает всеми необходимыми свойствами: малый вес, дешевизна, органический состав, легкость монтажных работ.

• Перлит. Песчинки вулканического происхождения, «вздутые» при помощи прокаливания в печи до легкого пористого состояния, используются как керамзит.
• Вермикулит. Объединяет в себе качества двух предыдущих пористых материалов, но стоит несколько дороже.
• Плиты на основе цемента и древесных волокон. Они прочные, гладкие, ровные, не требуют дополнительных усилий при монтаже, не боятся влаги, биостойкие, не промерзают, немного весят, легком монтируются, дешево стоят.

По способу сцепления

Принято выделять 4 вида сцепления стяжки с основой:

Связанная

Своё название этот тип стяжки получил из-за того, что жидкая смесь непосредственно связывается или сцепляется с поверхностью чернового пола без использования какого-либо прокладочного стройматериала. Заливка получается основательной, прочной, износоустойчивой, но сопряжена с рядом трудностей.

Во-первых, для качественного сцепления необходимо добавлять много воды. Это создаёт риск, что смесь протечёт к соседям. Во-вторых, стяжка после испарения влаги сильно усаживается. Это может значительно снизить её ширину. К тому же вода «растягивает» вещество, а когда оно затвердевает, появляются трещины на поверхности. Высыхание происходит неравномерно и одна часть стяжки может просесть глубже, чем другая. Особенно опасна такая стяжка, когда она залита поверх водяного тёплого пола.

Она необходима при следующих условиях:

• Большие перепады высоты пола;
• Низкие потолки, например, в «хрущевке», не позволяющие высоко поднимать линию пола;
• Необходимость монтажа износостойкого и долговечного покрытия.

На разделительном слое или подложке

Из названия понятно, что эта стяжка лишена адгезии (сцепления) с поверхностью чернового пола в помещении. Между слоем жидкой смеси или сухой засыпки расположена тонкая полимерная плёнка. Она необходима в сырых помещениях и при риске образования конденсата. Также подложка помогает защитить деревянный пол от «высасывания» влаги из жидкой стяжки. Если жидкость будет испаряться из нее в ускоренном режиме, стяжка растрескается, а деревянный настил может начать гнить.

«Плавающая»

Такая стяжка по своей сути близка к многослойной сухой стяжке и представляет собой модифицированный вариант заливки или засыпки на подложке. Принципиальное отличие в том, что помимо влагозащитной плёнки, укладывается также слой изолирующего материала, предотвращающий теплопотери и повышающий защиту от шумов в комнате. Такая стяжка за счёт количества слоёв увеличивается в толщину с 30 до 40-50 мм.

Основания для использования:

1. Плохие эксплуатационные характеристики пола;
2. Наличие системы тёплого пола;
3. Первый этаж многоквартирного дома с подвалом внизу или без;
4. Для дальнейшей отделки требуется максимально ровный пол;
5. Бюджет ограничен;
6. Финишное покрытие будет мягким: линолеум, ковролин, ламинат.

Сборная или выравнивающая

В конструкции такого типа вообще отсутствуют сыпучие и жидкие элементы. Она состоит из слоёв или рулонных материалов, которые обеспечивают защиту от влаги, шума, холода и монтируются при помощи клеящих составов цельными плитами.

Сборная стяжка необходима в тех случаях, когда черновой пол достаточно сухой и ровный, а монтажные работы нужно осуществить быстро.

По способу укладки

Здесь снова используется уже знакомое деление разновидностей на сплошную (мокрую), полусухую и нивелирующую стяжки.

Сплошную выравнивают вручную, для полусухой необходима специальная машина для замешивания и утрамбовывания материала, а нивелирующие смеси выравниваются под собственным весом без дополнительных манипуляций.

По назначению

Стяжка – это многофункциональное покрытие.

Она необходима в таких ситуациях:

• Выравнивание поверхности пола. При возведении любого здания используются деревянные или железобетонные перекрытия. Несмотря на массовый характер их производства, они не бывают абсолютно идентичными. Одна плита от другой может в разной степени отличаться толщиной, шириной и длиной. Более того, эти показатели иногда различаются при замерах одной плиты в разных точках. В результате перекрытие имеет заметные стыки, впадины и неровности, на которые не ляжет ни один вид финишной отделки. Для выравнивания чернового пола подходит любая технология, будь то заливка, в основе которой бетон, или сухая засыпка из керамзита. Нюансы выбора зависят от расположения помещения и его микроклимата.
• Создание наклонной поверхности. Такой вариант менее распространён. Как правило, наклонный пол требуется в больших душевых и помещениях, где имеется слив. Из-за высокой влажности и особенностей наклонной стяжки использовать для таких работ можно только жидкие смеси.

• Подготовка поверхности к монтажу напольного покрытия. Здесь речь также идёт о выравнивании, но с разными целями: чтобы ламинат лежал идеально, чтобы не было заломов на линолеуме, чтобы сократить расход клея при отделке плиткой.
• Необходимость перекрыть инженерные коммуникации и системы отопления. Здесь актуальны все виды стяжки, кроме сборной. Для водяного пола больше подходит жидкая, для плёночного – нивелирующая смесь. В таком случае стяжка одновременно выравнивает поверхность над системой отопления и защищает саму систему от влаги и повреждений.

• Повышение теплоизоляции в помещении. Такое применение стяжки актуально для загородных домов, дач, квартир на первом этаже, которые холоднее других из-за близкого расположения к грунту.
• Улучшение звукоизоляции в помещении. От соседей сверху и сбоку стяжка не спасает, зато звуки снизу не слышны совсем. И у соседей не возникает претензий по поводу скачущих детей, бегающих по квартире домашних животных и несвоевременной перестановки мебели.

Преимущества и недостатки

Каждый тип стяжки имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Плюсы мокрой стяжки:

• Способна выровнять любой пол, даже если его поверхность в очень плачевном состоянии;
• Подходит для создания покатых поверхностей в мойках, душевых и гаражах. Нужна в помещениях для организации слива;
• Основательная, надёжная, износоустойчивая стяжка, которую широко используют даже в промышленных помещениях;
• Материалы не отличаются высокой стоимостью;
• Можно использовать для выравнивания пола по проложенному контуру тёплого пола;
• Создаёт отличный звукоизолирующий слой;
• Некоторые разновидности могут служить одновременно как черновая отделка и как финишное покрытие.

Минусы мокрой стяжки:

• Монтаж ее – трудоёмкий и сложный, его невозможно выполнить без помощи профессионалов;
• Требуется специальная техника для замешивания смеси и выравнивания поверхности;
• Работа грязная, есть риск, что смесь протечёт к соседям;
• Бетонная или цементная стяжка очень тяжёлая, даёт большую нагрузку на перекрытие;
• Холодная сама по себе;
• Время полного высыхания стяжки – 28 дней;
• Может дать усадку после испарения влаги, что приведёт к появлению трещин на поверхности и риску повреждения тёплого пола под стяжкой.

Отдельный вид жидкой стяжки – нивелирующие смеси или наливной пол.

Его достоинства:

• Весит меньше, чем бетонная стяжка;
• Прост в работе, не требует вмешательства специалиста. Чтобы выровнять поверхность пола, достаточно соблюдать инструкции от производителя;
• Не оставляет грязи и пыли, не настолько густой, чтобы протечь к соседям;
• Не нужна специальная техника для замешивания;
• Смесь самовыравнивающаяся, то есть принимает нужную форму под тяжестью собственного веса;
• Служит одновременно декоративным покрытием, может быть с рисунком;

• Высыхает в несколько раз быстрее;
• Идеальная основа для любого типа отделки пола;
• Защищает электрический и инфракрасный тёплый пол;
• Способствует повышению теплоизоляции и звукоизоляции в доме;
• Не боится влаги.

Его недостатки:

• Поверхность пола должна быть относительно ровной и чистой. Со сложными случаями смесь не справляется;
• Максимальная высота слоя – 30 миллиметров. Этого не всегда достаточно для стяжки;
• Большой расход материала при очень высокой цене.

Полусухая стяжка заслуживает внимания за счёт своих преимуществ:

• Небольшое количество воды решает проблему с протечками смеси к соседям. Их просто не случается;
• Сокращение жидкости в составе в 3-4 раза настолько же сокращает и время высыхания стяжки;
• Практически не даёт усадки;
• Не трескается после высыхания;
• Стоит дешевле жидких аналогов;

• Прочная и надёжная;
• Комбинируется с контуром тёплого пола;
• Повышает уровень комфорта в помещении;
• Состоит из экологически безопасных компонентов.

Но имеет и ряд недостатков:

• Покрытие получается гидрофобным. Запрещено для использования во влажных помещениях;
• Лучше справится с выравниванием относительно гладкого пола в новостройке, чем при повторном монтаже стяжки на очень неровной поверхности перекрытий в старом доме;
• Необходимо специальное оборудование для монтажа;
• Минимальная высота – 40 миллиметров. Для помещений с низкими потолками это критично.

Технология сухой стяжки завоёвывает все больше поклонников благодаря внушительному списку плюсов:

• Хорошо проявляет себя в эксплуатации в разных типах помещений, от жилых комнат в квартире до хозяйственных построек на даче. Это достигается за счет того, что сухая засыпка пористая и устойчивая к промерзанию;
• Самая лёгкая из всех видов стяжки. Небольшой вес всей конструкции позволяет использовать стяжку даже на слабых перекрытиях;
• Больше подходит для выравнивания деревянного пола;
• Справляется с самыми сложными типами перекрытий;
• В процессе работы не появляется лишней пыли и грязи;

• Выполнить стяжку можно своими руками;
• Смесь не застывает, поэтому процедуру можно прерывать и начинать заново;
• Компоненты имеют природное происхождение, безвредны даже в детской;
• Легко комбинируется с разными типами отопительных систем для пола;
• Не понадобится спецтехника, только маяки и направляющие, которые есть в комплекте от производителя;

• Почти не оседает, не трескается;
• Максимально повышает уровень шумоизоляции и предотвращает теплопотери;
• Время высыхания и усадки – до 4 дней, затем можно продолжать ремонт;
• Верхний листовой материал делает поверхность чернового пола идеально ровной;
• Срок эксплуатации – более 20 лет.

Технология также не лишена минусов:

• Сухая засыпка не является монолитным образованием. При недостаточно плотном слое более крупные абразивные частицы поднимаются наверх, а мелкие оседают вниз, отчего стяжка «усаживается»;
• При сочетании с тёплым водяным полом есть риск, что трубы будут сужаться и нагреваться слишком сильно, это приведёт к их смещению, поскольку жесткой фиксации она не дает;
• При использовании настила без стабилизирущего слоя (ковровые и мягкие) значительные точечные нагрузки могут сделать стяжку неровной;

• На землистых поверхностях она требует дополнительного слоя изоляции;
• Абразивные частицы изнашиваются;
• Многие виды сухой засыпки гидрофобны;
• Органические вещества – отличная среда для размножения грибков и бактерий. Если стяжка намокнет, со временем могут появиться проблемы.

Факторы, влияющие на выбор

Выбор подходящей стяжки регламентирует целый ряд условий. В первую очередь важен тип помещения: частный дом или квартира, первый этаж, или от второго и выше, в доме нужно утеплить полы или в хозяйственном помещении.

Для первых этажей подходит любой вид стяжки, если она плавающая, поскольку этот этаж самый холодный и риски возникновения конденсата под полом здесь самые высокие. Хорошо проявляют себя в эксплуатации бетонная и цементная стяжка, керамзитовые наполнители и вариации из вермикулита и полистиролбетона.

В качестве гидроизоляции лучше всего работает ПВХ-плёнка, а утеплителем может послужить минеральная вата.

Далее нужно оценить тип перекрытия. Бетонные плиты без проблем соседствуют с бетоном, цементом, керамзитом, различными шлаками и пластификаторами. А вот доски более капризны в выборе материала для стяжки. Жидкие смеси на основе цемента, бетона и воды могут оказаться для них слишком тяжелыми и перенасытить древесное волокно влагой. Сохнуть такая стяжка будет очень долго.

Влияет на выбор цель стяжки. Если это только выравнивание пола, можно ограничиться бетонной. Для утепления подходит засыпка. Звукоизоляция улучшится в любом из этих случаев.

Не последнюю роль играет эксплуатационное состояние перекрытий. Крепкие конструкты выдержат массу жидкой и полужидкой стяжки, а вот для слабых лучше выбрать сухую стяжку или наливную смесь.

Не помешает учитывать максимальную разницу высоты пола. Бетонная стяжка способна выравнивать до 50 миллиметров, у остальных показатели меньше. Самый ровный пол без серьёзных дефектов имеет и сухонасыпная стяжка, и разные виды засыпки, и сборная из плит, и быстросохнущая гипсовая, и наливной раствор.

При выборе для помещений различного функционального назначения (кухня, зона отдыха, санузел и другие) один из главных критериев – устойчивость к влаге. Лидирует среди видов сплошная стяжка, на втором месте – сухонасыпная, и наиболее восприимчива к влажному микроклимату, а значит, меньше подходит, сухая стяжка. Исключение составляет листовой материал из цемента и древесного волокна. Такие плиты к гидрофобным не относятся.

Менее распространенная причина отдать предпочтение тому или иному варианту – временные ресурсы. Если ремонт не терпит отлагательств, то оптимальный вариант – сборная стяжка из плитного материала. При наличии времени от недели до полумесяца актуально использовать полусухую и сухую стяжку. Когда сроки не поджимают, можно потратить время на монтаж мокрой. Это займет месяц и более с учетом времени полного высыхания.

Финансовые возможности также важны. Смета должна учитывать, что при «мокрых» работах понадобится приобретать или брать в аренду специальное приспособление, технику и нанимать рабочих. Плюс затраты на материалы. При полусухой стяжке затраты аналогичны. Сухая стяжка таких сложностей не подразумевает, работу можно осуществить самостоятельно, но материалы на рынок поставляет марка-монополист, а полный комплект обойдётся в круглую сумму.

Безусловно, нужно обращать внимание на достоинства и недостатки, прочность, эксплуатационные характеристики в документации и наличие самой документации.

Тщательное изучение вопроса избавит от ошибки в выборе и возможных проблем в будущем.

Особенности процесса

Отличительные особенности технологий заложены в их названии. Соответственно, мокрая стяжка пола в квартире подразумевает работу с жидкими составами и заливку, а полусухая и сухая – с рассыпчатыми веществами.

Заливка сплошной стяжки на основе различных цементно-бетонно-гипсовых сочетаний, песка и волокон происходит в несколько этапов:

• Демонтажные работы. Они предполагают тщательную уборку черновой поверхности. Её необходимо избавить от строительного мусора, заделать шпатлевкой щели. Не до абсолютного идеала, но чем чище пол, тем лучше получится сцепление.

• Обработка перекрытия грунтующим составом. Грунтовка повышает биостойкость и улучшает связку пола со стяжкой;
• Нанесение разметки на стены. Здесь используется лазерный уровень, чтобы линии получились строго горизонтальными, а поверхность стяжки – максимально ровной.

• Укладка гидроизолирующей ПВХ-плёнки при необходимости. Также это может быть битумная бумага или другой листовой материал, укладывающийся внахлёст до 25 сантиметров. Края должны заходить на стену. Гидроизоляция необходима в сырых и холодных помещениях, а также может защитить от протечки жидкой смеси на нижний этаж.
• Монтаж демпферного скотча. Им оклеивается нижний край стены по всей высоте выравнивающего слоя до его заливки. Кромочный скотч фиксирует гидроизолирующий материал.
• Укладка теплоизолирующих материалов при необходимости.

• Установка маяков. Маяки представляют собой подобие металлической сетки с большим шагом. Они являются ориентиром для вычисления толщины, по ним снимаются излишки и выравнивается поверхность.
• Подготовка раствора. Выбор метода зависит от времени, умений и финансовых возможностей.
• Заливка. Правильно начать от стены, противоположной дверному проёму. Раствор выкладывается порционно и выравнивается по маякам. После заливки его необходимо оставить на 4 недели до полного высыхания.

Технология наливного пола несколько проще, но подходит лишь для максимально ровных поверхностей.

Она включает в себя следующие шаги:

• Очистка и обезжиривание площади пола. Не должно быть пыли, следов краски, жирных пятен и других недочетов, мешающих качественному сцеплению смеси с полом.
• Грунтовка. Также подходит бетоноконтакт. Эти вещества придают черновому полу шероховатую поверхность для хорошей адгезии и защищают от появления грибков и микроорганизмов.
• Создание подходящего микроклимата в помещении. Помещение изолируется от сквозняков, комфортная температура для застывания смеси – 5-25 градусов.
• Разведение смеси в большой ёмкости при помощи воды и строительного миксера. Консистенция должна быть равномерной, без комков, не слишком жидкая.
• Нанесение смеси на поверхность пола. Это делается при помощи игольчатого валика с длинной ручкой и шпателя. Смесь выливается порционно и «раскатывается», а затем самостоятельно принимает нужную форму.
• Период высыхания – до 2-3 дней.

Технология полусухой стяжки, как и других видов, бывает с армированием и без него. Армирование предполагает монтаж сетки для придания стяжке жесткости. Также может быть осуществлен монтаж дополнительных слоёв для стабилизации смеси, гидроизоляции и шумоизоляции.

В процессе работ есть несколько отличительных особенностей. Первые несколько этапов рекомендуется выполнять в той же последовательности, что и для мокрой стяжки: подготовка поверхности, грунтовка, армирование (если нужно), монтаж демпферной ленты, подготовка раствора.

Для того чтобы приготовить и подавать раствор, необходима специальная техника, поэтому полусухую стяжку сложно выполнить без участия профессионалов.

Когда раствор готов, его сразу нужно начинать укладывать. Первый слой составляет 15-20 мм, затем на него кладут арматурную сетку. Оптимально сваривать между собой фрагменты сетки, но можно использовать и проволоку. Затем насыпают ещё 20-40 мм раствора. Если в его составе присутствуют фиброволокна, в арматуре нет необходимости.

Затем по маякам выравнивается поверхность раствора. Для этого требуются маяки, направляющие или листы гипсокартона, лазерный уровень и инструмент, называющийся правилом.

Следующий этап – затирка раствора. Она происходит в тот момент, когда смесь немного «схватится» и из нее можно будет вынуть профили. Следы от профилей заливаются раствором, а затем вся поверхность шлифуется при помощи строительной шлифмашины.

Уход за стяжкой – тоже часть процесса. Недостаточно просто оставить её на несколько дней до полного высыхания. Поскольку воды в ней не слишком много, она испаряется очень быстро, и стяжка может застыть неправильно. Чтобы предотвратить ускоренное испарение, её накрывают полиэтиленом сверху или создают влажный микроклимат в помещении. Сохнет стяжка от 4 суток.

Принципиально отличается от предыдущих видов технология сборной или сухой стяжки. Она состоит из большого количества слоев, каждый из которых важен и нужен и влияет на качество эксплуатации пола.

Ход работ выполняется в последовательности, рекомендованной производителем:

• Подготовительные работы. Поверхность пола сушат, обеспыливают, обрабатывают шпатлюющим раствором в местах с явно выраженными трещинами и дефектами. Стыки между перекрытиями и в местах соединения стен с перекрытием необходимо заделать мягким материалом, например, минеральной ватой.
• Грунтовка. Этот шаг необходим при работе с сыпучими материалами, поскольку они имеют природное происхождение и больше других подвержены появлению живых организмов и грибков.
• Выравнивающий слой. Требуется не всегда, а только в тех случаях, если перекрытие в очень плохом состоянии. Перепады высоты, сколы и проблемные места, которые не способна выровнять сухая засыпка, обрабатывают цементным раствором или смесью для наливного пола. Застывший ровный слой нуждается во вторичной подготовке: обеспыливание, грунтовка.

• Определение высоты стяжки при использовании лазерного или водяного уровня.
• Установка гидроизолирующих и пароизолирующих материалов для тех помещений, где невозможно повлиять на повышенный уровень влажности. Для бетонной, блочной, цементной основы используется слой плёнки, укладываемый внахлёст и с заходом на стену. Для деревянного пола больше подходит битумная бумага или парафиновая. Часть изолирующего материала, заходящая на стену на всю высоту будущей стяжки оклеивается кромочной лентой. Это одновременно держит листы и защищает стены от появления трещин.
• Теплоизоляция и звукоизоляция. Подразумевает монтаж листового материала, но требуется не всегда. Слой сухой засыпки сам по себе справляется с функциями изолирующего вещества.

• Установка маяков и заграждения на выходе из помещения (у всех дверных проемов, если помещение сквозное). Засыпка обладает «текучестью», поэтому на границе помещений устанавливаются временные порожки по уровню высоты стяжки. Маяки и направляющие устанавливаются по схеме.
• Засыпка. Строгих правил по укладыванию абразивного материала не существует, но важно соблюдать плотность, рекомендуемую производителем на квадратный метр и выравнивать одновременно с засыпанием материала. В конструкции маяков для этого предусмотрена рейка, которая «ходит» по направляющим и выравнивает верхний слой стяжки.
• Установка перекрытия. Особенность сухой засыпки в том, что её необходимо перекрывать сверху листовым материалом в 1 или 2 слоя, чтобы снизить точечные нагрузки и проседание вещества. Слои гипсоволоконных листов соединяются между собой мастикой и шурупами. Швы затираются до гладкости поверхности. Затем нужно оставить стяжку для естественной усадки. Примерное время высыхания – от 3 до 5 суток.

Материалы и инструменты

Весь необходимый инвентарь и используемые материалы можно разделить на две группы: универсальные (необходимые при любом виде работ) и специализированные (для конкретного вида стяжки).

Универсальные материалы и инструменты:

• Приспособления для демонтажа старых отделочных материалов. Сам набор может быть разным, от гвоздодёра для удаления дощатого перекрытия до уничтожителя лакокрасочного покрытия В52. Также может понадобиться шпатель, чтобы снимать старую краску, щётки и строительный фен. Плитку, как правило, приходится колоть или убирать частями. Для этого нужен перфоратор, зубило или металлические крючки. В новостройке, частном или многоквартирном панельном доме дела обстоят проще. С перекрытий нужно лишь убрать мусор, обеспылить рабочую поверхность строительным или обычным пылесосом и замыть её водой с добавлением мыла.
• Не стоит забывать и о мерах предосторожности. Монтажные работы протекают в пыльных и грязных помещениях, а мелкие осколки плитки или раствор для краски способны повредить кожу рук, поэтому нужна рабочая экипировка – закрытая одежда, обувь с высокой пяткой, резиновые и хлопчатобумажные перчатки, респиратор и очки пластиковые.

• Грунтующие составы. Для бетонных перекрытий отлично подходит бетоноконтакт, для деревянных – универсальная грунтовка и жидкость для обработки дерева. Наносится грунтовка малярной кистью (лучше синтетической, она впитывает меньше средства в себя) или валиком.
• Один из первых необходимых инструментов – строительный уровень. Уровни могут быть разных видов: колбовые, водяные, лазерные. Наиболее точным является лазерный уровень, но в руках профессионала достаточно точным может быть и колбовый.
• Связанный с уровнями инструмент – металлический профиль или «штукатурный маяк». Бывает также деревянным. Альтернативный вариант покупного маяка – цементно-песчаные маячки, которые изготавливаются самостоятельно и размещаются по периметру комнаты. Но такой вариант в целях экономии подходит лишь для тех, у кого есть лишнее время на ожидание, пока они высохнут. Примерный срок – 3 дня.

• При необходимости монтажа дополнительных слоев перечень материалов и инструментов пополняется плёнкой и утепляющими листами. ПВХ, битумная бумага и другие гидроизолирующие слои приобретаются в рулонах из расчета площадь пола плюс 25% на нахлёсты. Между собой соединяются монтажным скотчем. Утепляющие слои также листовые или плитные. Чтобы разрезать материал на фрагменты, используется острый строительный нож.
• Обязательный элемент – демпферная или кромочная лента. Её проще разрезать ножницами, так что ими тоже лучше запастись заранее.

• Алюминиевое правило. Это легкий, прочный, удобный инструмент, необходимый для выкладывания и выравнивания жидкой или полусухой смеси. Стоит такое приспособление недорого, но лучше любого другого инструмента справляется с выравниванием поверхности стяжки.
• Штукатурная тёрка или мастерок. Она необходима для затирания поверхности стяжки, чтобы достичь максимальной гладкости.

Помимо терпения (стяжки сохнут около месяца), потребуются специализированные материалы и инструменты для мокрой и полусухой разновидностей:

• Готовая смесь в жидком виде и бетононасос для её подачи, готовая сухая смесь и вода или сухие компоненты для смешивания и разведения водой;
• Ёмкость от 30 литров объёмом, мерная ёмкость для воды;
• Шлифмашина;
• Строительный миксер. Используют также дрель с насадкой для перемешивания жидких веществ.

Приспособления для наливного пола:

• Калькулятор для математических расчетов, чтобы точно определить расход вещества на квадратный метр. Если в случае с цементом точное значение не критично, то наливной пол стоит слишком дорого, чтобы переплачивать за лишние килограммы смеси;
• Ёмкость с высокими стенками;
• Электродрель с миксерной насадкой;
• Зубчатый шпатель от 50 до 100 см шириной для выравнивания поверхности стяжки;
• Игольчатый валик с длинной ручкой. Он одновременно помогает распределять состав по поверхности пола и прокалывает образовавшиеся в смеси пузырьки.

Необходимый набор дополнительных инструментов для монтажа сухой стяжки:

• Материал для обработки стыков: древесное волокно, минеральная вата, лента монтажная;
• Материал для засыпки. Одним из самых распространённых является керамзитобетон. Он позволяет избежать лишних трат на материалы для монтажа теплоизоляции и шумоизоляции в комнате. Примерный расход материала – 40 литров на квадратный метр, а вес стяжки в 3 раза меньше мокрой или полусухой;
• Листовой материал для выравнивания поверхности. Обычно это гипсоволокно;

• Мастика или клей для склеивания слоев гипсоволокна;
• Шпатель для удаления лишней мастики;
• Дрель и саморезы.

Какой должна быть толщина?

Выравнивание пола происходит не на глазок. Толщина и плотность стяжки рассчитываются в зависимости от состояния перекрытия и требуемого результата. Также стоит учитывать тип помещения, грунта, наличие контура тёплого пола и его тип, максимальные нагрузки на поверхность пола.

Стяжки меньше 20 миллиметров в высоту не бывает. Это минимальное значение для нивелирующих и самовыравнивающихся смесей, пригодное для разных типов помещений и совмещения с электрическим тёплым полом высотой до 5 мм.

Минимальная высота, которую можно залить жидкими смесями – 3 мм. В противном случае она просто потрескается. Слой выше 40 мм нужен для помещений с высокой нагрузкой и большой проходимостью. Такую стяжку лучше армировать, тогда её высота составит от 5 до 7 см. Также прибавляет сантиметров и дополнительная изоляция. И если пленка-ПВХ – это всего 1 мм, то полистиролбетон гораздо толще.

Стяжка меньше 4 см будет недолговечной и непрочной

Толщина стяжки для выравнивания поверхности над контуром водяного теплого пола может составлять до 10 см. При этом допустимо использовать мокрую и полусухую стяжки только при отличном состоянии перекрытий. Если их экспуатационная оценка вызывает сомнения, заливать цементом, пескобетоном или гипсом такой пол опасно. Стоит отдать предпочтение сухому варианту. Облегченная засыпка весит в 3 раза меньше, поэтому ее слой может достигать 10-15 см. Исключение составляет пол в «хрущевке». В зданиях этого типа потолок редко бывает достаточно высоким, поэтому стоит ограничиться минимальной толщиной стяжки.

Подготовка поверхности

Подготовительный этап работ по устройству стяжки имеет важное значение. Сократить число действий по утеплению, грунтовке, выравниванию и защите от влаги рабочей поверхности помогает универсальный строительный материал – пеноплекс. Пеноплексом называется ячеистый полистирол, который бывает нескольких видов: для кровли, стен, пола, уличных помещений.

Все разновидности имеют схожие преимущества:

• Небольшой вес;
• Пористая структура;
• Повышенная прочность;
• Устойчивость к влаге;
• Предотвращение теплопотерь в помещении;
• Долгий срок службы.

Монтаж пеноплекса на рабочую поверхность упрощает заливку стяжки или формирование насыпного слоя, так как черновой пол становится максимально ровным и пригодным для монтажа.

Система маяков и армирование

Это две независимых друг от друга процедуры. Но если армирование нужно далеко не всегда, то установка маяков – обязательный этап устройства стяжки любого типа.

Армирование – это, по сути, прокладка из металлической сети в теле стяжки, которая защищает систему отопления от тяжести выравнивающего слой пола, не позволяет ему трескаться и повышает прочность.

Оно необходимо, когда стяжка плавающая (делают при близком расположении пола к земле), в составе нет фиброволокна и толщина слоя превышает 4 см. В остальных случаях процедуры можно избежать.

Маяки устанавливаются прямо на армирующую сетку. Бывают двух видов: рейки и реперы.

Рейки, в свою очередь, делятся на несколько разновидностей:

• Из дерева. Это доступный и простой в использовании вид маяков, имеющий несколько особенностей. Во-первых, его необходимо хорошо вымачивать в воде перед использованием, чтобы дерево не впитывало влагу из самой стяжки, а во-вторых, дерево обязательно нужно удалить, иначе оно сгниет внутри слоя цемента с годами;
• Из профиля. «Штукатурный маяк» подходит для заливки или засыпки стяжки до 30 миллиметров. При большей толщине он просто погнется под весом стяжки и перестанет выполнять свою функцию;

• Из трубы. Могут быть с круглым, прямоугольным, квадратным сечением. Используются при монтаже на больших площадях для стяжки большой толщины;
• Из раствора. Основу маяка составляет стальная нить, которая держится на саморезах. Поверх нити накладывается раствор, который впоследствии и становится ориентиром по прямой линии;
• Из раствора в форме горки. Такие ориентиры размещаются по всему периметру пола на одинаковой высоте. Ширина между ними не должна превышать ширину алюминиевого правила. То есть минимум – 50 см, максимум – 100.

Приготовление раствора

Существует 3 проверенных способа получения раствора:

• Доставка готовой смеси на заказ или изготовление её профессионалами до начала работ. В таком случае смесь готовится вне дома. Все сыпучие компоненты и вода замешиваются в строительной технике, совмещающей в себе функцию бетономешалки и бетононасоса. По шлангам большого диаметра готовая смесь подаётся до высоты третьего этажа. Это избавляет от необходимости таскать тяжелые емкости со смесью до дома, делает работу чище, а смесь медленнее затвердевает. Но это самый дорогой и трудоёмкий способ. Необходимо оплачивать услуги строительной бригады и аренду техники.
• Покупка готовой смеси в сухом виде. Дешевле первого варианта, но для её приготовления понадобится большая ёмкость и строительный миксер. Смесь время от времени нужно подмешивать, поскольку она быстро застывает. Немного продлить время, в которое она будет оставаться жидкой, поможет плёнка, накрывающая сверху ёмкость с раствором. В готовом виде приобретается смесь для жидкой стяжки и сухопрессованная смесь. Также в мешках продается сухая засыпка из керамзита, пенополистиролбетона, различные смеси с пенобетоном, но их не нужно разводить водой вовсе.
• Приобретение всех компонентов отдельно и приготовление раствора своими руками. Это самый дешевый и самый сложный вариант, поскольку нужно не прогадать с компонентами для состава, их соотношением и общим объемом массы. Самое сложное здесь – это выбрать чистый песок и армирующее волокно. Но при правильном сочетании такая стяжка не отличается по качеству от заводской смеси.

Заливка

Заливка в большинстве случаев осуществляется вручную. Ещё влажную смесь нужно обязательно выравнивать валиком (если это наливной пол) или алюминиевым правилом, а затем затирать монтажной тёркой. Для полусухих стяжек предусмотрены специальные машины.

В квартире, загородном доме или коттедже необходима качественная стяжка, чтобы в обозримом будущем не приходилось повторять эту сложную процедуру во время ремонта.

С максимально ровной поверхностью пола упрощаются несколько задач:

• Уровень пола становится ориентиром для разметки разных объектов, например, розеток и выключателей;
• Упрощается финишная отделка. На ровную стяжку отлично ложится ламинат, паркет, кафель, мягкие настилы;
• Ровно стоит мебель и техника;
• В случае с наливным полом стяжка уже является декоративной отделкой.

Советы по уходу

Уход за стяжкой пола сводится к одной важной процедуре – не дать ей пересохнуть, иначе поверхность пойдет трещинами.

Для этого важно соблюдать несколько правил:

• Не создавать сквозняки в помещении;
• Соблюдать температурный режим от 5 до 25 градусов;
• Не давать нагрузок на стяжку;
• Проливать её водой время от времени;
• Накрывать полиэтиленовой плёнкой.

Отзывы

Стяжка пола единогласно признается неотъемлемым элементом конструкции помещения. Среди плюсов пользователи отмечают то, что пол становится очень ровным, на него легко ложится отделочный материал, приглушаются шумы, в помещении становится теплее и комфортнее находиться.

Негативные отзывы тоже встречаются. Среди них – трудоемкость работы, дороговизна некоторых материалов, холодность бетонного пола.

О том, как правильно сделать цементно-песчаную стяжку, смотрите далее.

Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Бетонный пол является самым популярным вариантом при обустройстве жилых и производственных зданий. Со временем материал теряет свою прочность под воздействием постоянных нагрузок. На поверхности образуются деформационные трещины и впадины. Для защиты основания от повреждений и продления периода его эксплуатации используются пропитки или топпинг для бетонного пола. Об особенностях, разновидностях и методах нанесения составов можно узнать из статьи.

Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола

Что представляют собой бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Бетонная стяжка пола широко используется на различных объектах. Это связано с высокими техническими и эксплуатационными качествами покрытия, которое характеризуется простой технологией укладки, надежностью, долговечностью и доступной стоимостью. Однако напольное покрытие постоянно испытывает различные нагрузки, способствующие разрушению бетона. В его структуру проникает не только влага, но и химические вещества, которые выщелачивают покрытие.

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами

Для повышения прочности пола и продления периода его эксплуатации существуют специальные средства в виде пропиток и топпингов. Данные упрочнители проникают в пористую структуру бетона, блокируя поры. Такая защита повышает выносливость и износоустойчивость покрытия, которое сможет переносить более интенсивные воздействия и нагрузки. Одновременно с тем обеспечивается герметизация бетонного пола, благодаря чему влага и химические элементы не могут проникнуть в его толщу.

Постепенное разрушение бетонного покрытия сопровождается образованием мелких частиц. Упрочнитель способствует надежному обеспыливанию поверхности. Соли в его составе связываются между собой, закупоривая пути образования и выведения пыли. Обеспыливание поверхности придает ей гигиенические свойства, что особенно важно для детских и медицинских учреждений.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, который образован при помощи пропитки или топпинга, имеют эстетичный внешний вид. Это достигается благодаря ровной и гладкой поверхности, которая может быть затонирована в любой цвет. Можно использовать такой бетонный пол в частном доме, производственном цехе или общественном помещении.

Важно! Для того чтобы обеспечить надежную защиту бетонных полов при помощи пропиток и топпингов, важно четко соблюдать технологию нанесения упрочнителя на поверхность.

Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии

Разновидности пропиток для бетонного пола

Пропитка для бетонного основания представляет собой жидкий состав, который имеет органическую или неорганическую основу. Преимущественно используется последний вариант. Такие минеральные пропитки содержат калийные и натриевые соединения, которые глубоко проникают в структуру бетона, вызывая в верхнем его слое химические реакции. Это способствует нейтрализации свободных компонентов с созданием дополнительных кристаллических нерастворимых стекловидных связей, что обеспечивает упрочнение поверхности.

Современные минеральные пропитки для бетонных полов для обеспыливания и укрепления выполняются на основе полисиликата лития. Они проникают в мельчайшие поры. Период протекания химических процессов составляет 10-12 дней. Достаточно однократно обработать поверхность без втирания и промывки пола.

Органические укрепляющие и обеспыливающие пропитки для бетонного пола бывают акриловыми, полиуретановыми и эпоксидными. Первый вариант, выполняющийся на водной основе, целесообразно использовать для оснований, которые не воспринимают сильных нагрузок, а также для стяжки, предназначенной для напольного покрытия. Состав можно применять для бетонов марки не ниже 200. Бетонная поверхность с акриловой пропиткой будет отличаться гидрофобными качествами. Она способна выдерживать повышенную влажность, обеспечивая высокую гигиеничность.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители

Характеристика полимерных пропиток для бетонного пола

Эпоксидные пропитки для бетонного пола являются самыми надежными и долговечными. Они представлены двухкомпонентными водными составами на основе эпоксидных смол. Такие пропитки рекомендуется укладывать в цехах пищевой промышленности, холодильных и морозильных камерах, на объектах медицины. Главным недостатком составов является их высокая стоимость.

Наибольшей популярностью пользуется упрочняющая пропитка для бетонных полов «Эпоксол», которая может применяться для жилых, общественных, производственных и складских помещений. В состав упрочнителя входят органические растворители, кремнийорганическая модифицированная смола и функциональные добавки.

Полиуретановая пропитка имеет наиболее широкое распространение. Она придает основанию дополнительные водоотталкивающие качества, является более универсальной и долговечной. Такой состав можно использовать для бетонов низких марок. После нанесения пол превращается в бетонополимер, который характеризуется ударопрочностью, беспыльностью и влагонепроницаемостью. Главным недостатком является сильный запах, который улетучивается после окончания процесса полимеризации.

Важно! Наиболее оправдано использование в гараже пропитки для бетонного пола на основе полиуретана.

Пропитка «Протексил» для бетона может применяться как для новых, так и для старых полов

Самым популярным составом является «Протексил». Пропитка для бетона и бетонных полов специально разработана для промышленных напольных поверхностей, которые воспринимают серьезные транспортные, механические нагрузки и находятся под влиянием агрессивной среды. Состав может применяться как для новых, так и для старых полов.

Технология нанесения пропитки на бетонное основание

На первом этапе перед нанесением полиуретановой или эпоксидной пропитки для бетонного пола выполняется подготовка основания. Процесс происходит при помощи шлифовальной машинки, которая удаляет верхний рыхлый слой, цементное молочко, следы масел и грязи. Процедура необходима для открытия пор бетона и обеспечения проникновения состава вглубь материала.

В зависимости от вида пропитки состав проникает в толщу бетона на 2-8 мм, повышая его марочную прочность в несколько раз.

Для нанесения пропитки используется кисточка, валик или воздушный распылитель. Состав разливается на подготовленную поверхность полосками и распределяется при помощи щетки, ракли или синтепонового валика с длинным ворсом. Пропитка должна равномерно занять всю площадь поверхности, исключая образование луж и мест, где состав быстро впитывается в бетон.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая таким образом надежную защиту для поверхности

Технология нанесения органических составов несколько отличается. Такая пропитка для бетонного пола от пыли наносится в несколько слоев. Первый должен выстояться на протяжении 40-60 минут. Далее наносится второй слой, по истечении 20 минут все излишки состава необходимо удалить, воспользовавшись раклей или ветошью.

Топпинг: это современный способ укрепления бетонного основания

Топпинг – что это такое? Первым делом следует подробнее узнать об этом защитном покрытии. Данный упрочнитель бетона представлен прочной наружной поверхностью, в состав которой входят цемент, пластифицирующие добавки, закрепители и красители. Первый элемент выступает в роли связующего звена между заполнителями, препятствуя отслоению материала.

Остальные ингредиенты придают покрытию износостойкость, ударопрочность, трещиностойкость, устойчивость к агрессивным химическим средам, морозостойкость, гигиеничность, светоотражающие, антистатические и декоративные качества.

Топпинг выпускается в жидком и сухом состоянии. В состав первого варианта входят неорганические соединения, которые хорошо растворяются в воде. Во время нанесения смеси на напольное покрытие состав проникает в поры бетона, образуя стойкие уплотнители, которые обладают устойчивостью к влаге. Сухой топпинг имеет порошкообразное состояние. В виде мелких крошек состав рассыпается на поверхность с последующей трамбовкой и шлифовкой. Такой вариант характеризуется более низкой стоимостью.

Благодаря топпингу износостойкость поверхности повышается в несколько раз

Важно! Использование сухого материала предполагает образование на поверхности швов.

Отличительные достоинства топпинга для бетона

Данный метод упрочнения бетонного основания пришел на смену железнению, когда при устройстве бетонных полов тонким слоем рассыпался поверх стяжки сухой цемент с последующей затиркой поверхности. Топпинг в виде сухой или жидкой смеси наносится на свежую или затвердевшую стяжку, обрабатываясь в дальнейшем шлифовальными машинками. Благодаря особым присадкам поверхность имеет улучшенную структуру, а мелкофракционный наполнитель придает ей фактурности.

Такой тип защитного покрытия не пропускает влагу. Топпинг глубоко проникает в пористую структуру бетона, запечатывая его поры. Поверхность не нуждается в специальном уходе. Благодаря топпингу продлевается эксплуатационный период бетонного пола. Данный упрочнитель также характеризуется приемлемой стоимостью. К тому же при обустройстве бетонного пола можно использовать невысокие марки цемента, что компенсируется сверхпрочным защитным слоем.

Топпинговое покрытие проявляет повышенную восприимчивость к некоторым химическим компонентам, что способствует снижению эксплуатационных качеств поверхности. Такой пол не подлежит ремонту. В случае необходимости выполняется демонтаж поверхности и укладка нового основания. Однако стоит учитывать, что период эксплуатации пола составляет не менее 15 лет, на протяжении которых он будет сохранять свои эксплуатационные и декоративные качества.

За счет топпинга поры бетона получаются надежно запечатанными

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Важно! Топпинг нельзя использовать для помещений, где широко применяются кислоты и щелочи, для которых приемлемы специальные пропитки.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Важно! Кварцевый топпинг способствует повышению прочностных показателей бетона в 1,5 раза.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Укладка ламината на бетонный пол с подложкой: полная технология монтажа покрытия

Подробное описание подготовительных работ, особенности технологии. Установка системы теплых полов под ламинированное покрытие.

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Важно! Корундовый топпинг придает финишной поверхности приятную матовость.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Технологии нанесения на полы топпинга

Существует несколько технологий топпингового покрытия пола. Способ DTW предполагает нанесение на мокрое бетонное основание сухого упрочнителя, который можно рассыпать вручную или использовать специальные тележки. Такие механизмы обеспечивают равномерное покрытие большой площади поверхности порошком. Бетонное основание высыхает и схватывается вместе с топпингом, благодаря чему гарантируется высокая адгезия.

После полного высыхания поверхности впитавшаяся смесь затирается при помощи специальной шлифовальной машинки. Такое покрытие отличается надежностью, прочностью, устойчивостью к различным неблагоприятным факторам и долговечностью.

После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают при помощи специальной затирочной машинки

Технология WTW предполагает нанесение жидкого топпинга сразу после укладки бетонного пола. Такой вариант укладки упрочнителя применяется недавно и пока не пользуется признанной популярностью, поскольку процесс нанесения является довольно сложным, трудоемким и дорогостоящим. Однако такое покрытие характеризуется максимальной прочностью и высокой декоративностью. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, равномерно окрашенной и красивой.

Способ WTD предполагает использование сухого топпинга, который укладывается на мокрую или сухую стяжку. Завершающим этапом выполнения работ является тщательная затирка поверхности.

Существует объемный вариант нанесения топпинга, который обеспечивает упрочнение бетонной поверхности по всей толщине. На этапе заливки бетонных полов в рабочий раствор подмешивается специальный пластификатор, благодаря которому повышаются эксплуатационные показатели поверхности.

Важно! Объемный метод нанесения топпинга подразумевает применение для бетонного основания цемента марки бетона для стяжки не ниже 350.

WTW способ нанесения подразумевает использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон

Особенности обустройства топпинга на бетонные полы

В обязательном порядке учитывается толщина заливаемой стяжки. Если она укладывается на старое бетонное основание, ее высота должна доходить до 70 мм. Если топпинг наносится на свежее основание, толщина стяжки достигает около 120 мм.

Важно! Уровень перепадов поверхности должен находиться в пределах 4-5 см.

Работы по обустройству топпинга своими руками выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. Если погода более прохладная, стоит организовать дополнительный обогрев помещения.

Топпинг является непростой технологией обработки бетонной поверхности, поэтому для получения хорошего результата процесс должен осуществляться в строгой последовательности. Упрочнители бетона выпускаются в двух состояниях – жидком и сухом. Для каждого варианта характерна индивидуальная технология нанесения состава.

Жидкий раствор можно наносить как на старое основание, так и на свежеуложенную стяжку. Эффект будет одинаковым. Процесс выполняется в следующей последовательности.

Жидкий топпинг напоминает наливную, жидкую смесь

Первым делом готовится бетонное основание. Старое покрытие тщательно очищается от грязи, мусора и пыли. В случае наличия трещин и выбоин их следует залить ремонтным раствором цемента или бетона. Свежую стяжку необходимо отшлифовать.

Жидкий топпинг наносится при помощи валика или распылителя на подготовленное основание. Внимательно необходимо наблюдать за впитываемостью состава, что зависит от качества бетонной поверхности. Если процесс происходит быстро, топпинг наносится повторно. Толщина покрытия составляет 2-3 мм. Расход смеси достигает 4-5 л/м².

Жидкий топпинг характеризуется универсальностью и быстрой скоростью застывания. Однако такой состав имеет более высокую стоимость в сравнении с сухой смесью.

Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно купить в мешках весом 25 и 50 кг. Смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки, если поверхность схватилась до состояния, когда на ней остаются неглубокие отпечатки.

Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки

Полезный совет! Для укладки топпинга на больших площадях нецелесообразно и неэффективно использовать ручной метод, для этого применяют специальные шлифовальные машинки, оснащенные большим рабочим диском.

Работы по укладке сухого топпинга выполняются в следующей последовательности.

На первом этапе производится затирка промышленного бетонного пола при помощи шлифовальной машинки. Процедура осуществляется с целью выравнивания поверхности до ее полного схватывания. При помощи тележки для топпинга на бетонное основание равномерно распределяется 65% от общего количества смеси в направлении от окон в сторону выхода. Порошок сразу начинает впитывать влагу. Происходит реакция кристаллизации состава, сопровождающаяся постепенным потемнением состава.

Когда поверхность стала равномерно темной, пришло время выполнять затирку при помощи машинки. Процесс необходим для выравнивания основания и заполнения топпингом промышленного пола. После завершения процесса втирания смеси следует подождать, пока схватится поверхность. Об этом будет свидетельствовать отпечаток глубиной 1 мм.

Упрочнительная смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение оставшейся смеси по поверхности. По истечении 24-48 часов застывшее основание необходимо зачистить при помощи лопастных ножей. Процесс осуществляется в 2-3 приема до момента получения зеркальной поверхности.

Важно! Средний расход топпинга составляет 4,5-5 кг/м².

Готовое основание покрывается кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению из бетона влаги на время гидротации поверхности. Кюринг можно нанести методом распыления или при помощи валика. В завершение следует нарезать деформационные швы. Они будут препятствовать растрескиванию бетонной поверхности во время затвердения и усадки основания, что окончательно закончится через 28 дней. Швы нужно заполнить герметиком.

Когда бетонные полы используются в качестве завершенного покрытия, целесообразно выполнить упрочнение основания при помощи пропиток или топпингов. Такие составы повышают прочностные характеристики поверхности, обеспечивая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к нагрузкам, влаге и химическим веществам, долговечность пола.

Бетонная стяжка на деревянный пол своими руками: как сделать бетонную стяжку

Особенность устройства стяжки по деревянному перекрытию

Цементно-песчаная стяжка, после высыхания и набора прочности, превращается в монолитную плиту, не подверженную линейным изменениям. А дерево имеют свойства расширятся или усыхать под влиянием влажности и перепадов температуры. Связанная с основанием стяжка, под воздействием нестабильных деревянных конструкций, будет покрываться трещинами и разрушаться.

Следовательно, главное условие, при устройстве бетонной стяжки по деревянному основанию — ее изоляция от деревянных конструкций.Чтобы раствор стяжки не касался дерева стен и пола.

Кроме того, стяжка не должна слишком нагружать перекрытие.

Инструменты и материалы, которые нужны для заливки пола

Рисунок 2. Инструменты, необходимые для заливки бетонного пола
Когда предстоит заливка деревянного основания бетоном, расчет необходимых материалов требуется выполнять, учитывая все нюансы и делая запас в 10%, учитывая непредвиденные обстоятельства. Рассмотрим, какие инструменты и материалы понадобятся:

• крепежные метизы, чтобы укрепить дополнительно доски;
• гидрофобная пропитка;
• полиэтиленовая пленка;
• демпферная лента;
• армирующая сетка;
• бетонная смесь;
• шуруповерт;
• строительный уровень;
• правило;
• лопата;
• маяки.

Подготовка основания под стяжку

Прежде чем принять решение о заливке бетонной стяжки по деревянному полу, тщательно обследуйте основание. Проверьте состояние лаг и досок пола.

Деревянное покрытие должно быть жестким и прочным, не иметь следов плесени, гниения.

Если покрытие не внушает доверия, можно усилить его с помощью установки дополнительных лаг, или замены изношенных досок настила.

Рисунок 2. Ремонт деревянного пола.

Перед устройством выравнивающей стяжки по отремонтированному деревянному основанию, выполняем подготовительные мероприятия:

1. Большие щели и примыкания к стенам заделываем эпоксидной шпаклевкой или монтажной пеной.После застывания, излишки герметика срезаем, неровности шлифуем.
2. Поверхность пола очищаем от мусора и пыли и обрабатываем антисептиком, а затем грунтовкой за два раза.
3. К стенам, по периметру помещения, крепим демпферную ленту на двусторонний скотч. Она будет отделять бетон пола от деревянной стены. Лента должна быть шире высоты стяжки на 5-10 сантиметров.

Можно для этих целей использовать вспененный полистирол или деревянную доску.

1. Стелим плотную полиэтиленовую пленку, толщиной не менее 100 микрон, разделяющую стяжку и доски пола. Полосы пленки укладываем внахлест, скрепляя между собой скотчем, с заходом на стены на 15-20 сантиметров.

Рисунок 3. Изоляция деревянного покрытия.

Строго следим за целостностью покрытия, чтобы обеспечить герметичность изоляции. Нельзя допускать попадание влаги на деревянные перекрытия как в процессе устройства стяжки, так и при эксплуатации покрытия.

1. Мокрую стяжку, устраиваемую по деревянному перекрытию, нужно обязательно армировать. Для этого на изолируемую поверхность укладываем стальную сетку, с ячейкой 10х10. При заливке сетка должна попасть в массив стяжки, поэтому укладывать ее лучше на подпорки из раствора.

Важно! Полусухая стяжка не требует дополнительного армирования, так как армирующее фиброволокно находится в составе раствора.

1. С помощью лазерного или гидравлического уровня делаем разметку высоты стяжки. Для этого, на стену переносим линию горизонта.Она может быть на высоте одного метра от пола. Затем с помощью замеров находим самую высокую точку пола и от нее, добавив три сантиметра толщины стяжки, находим отметку поверхности стяжки. Эту линию переносим на стену по периметру помещений.
2. По изоляционному слою выставляем направляющие маяки, по которым будет выравниваться стяжки. Их делаем из раствора, в виде сплошных полос, или стального профиля, установленного на горки из раствора.Нельзя прикручивать профиль к основанию саморезами, чтобы не нарушить целостность изоляции.

Высоту маяков регулируем строго по уровню, вдавливая рейки в смесь или добавляя под них раствор.

Первый ряд маяков устраиваем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены, а следующие — через 1-1,5 метров друг от друга, но не больше длины правила.

Заливку стяжки можно начинать только после высыхания раствора маяков.

Нюансы работы с деревянным полом

Древесина – материал особый, обладающий кроме массы технологических плюсов одним существенным недостатком. Она не статична, даже после сооружения пиломатериалы продолжает «жить» по свойственным только им законам. Колебания уровня влажности, изменения температурного фона заставляют строительный лес увеличиваться и уменьшаться в объеме, усаживаться по высоте, вытягиваться и сокращаться в линейном измерении. По этой причине после возведения сруба два года не проводят чистовую отделку.

Внимание. Заливка бетонного раствора по новому деревянному полу категорически запрещена. Выравнивание бетоном возможно только после 3х-4х лет эксплуатации.

Деревянные конструкции продолжают двигаться и после завершения двухлетней пост-строительной усадки, правда, без прежней резвости. Оборудованные системами подпольного обогрева полы из древесины приводит в движение каждое включение с последующим отключением.

В отличие от пиломатериалов искусственно созданная каменная плита слегка изменяет геометрические параметры в линейном направлении в период гидратации. После полного застывания бетонный слой вообще не проявляет склонности к движению. Находись они в плотной связке, нестабильность «резвой» древесины стала бы причиной появления крошащихся трещин в бетоне. Вот чтобы позволить каждому из элементов конструкции действовать согласно характерным для них принципам, не нанося друг другу вреда, была изобретена технология выравнивания, несвязанного с основанием и со стенами.

Технологический принцип выравнивания бетоном

Суть технологии, согласно которой заливается бетонная стяжка на деревянный пол, заключается в создании границы между подвижными составляющими из древесины и монолитной плитой. Для этого от стен обустраиваемого помещения слой выравнивания отсекают демпферной лентой, а от основания полиэтиленовой пленкой. В результате получается плавающий настил, не соединенный ни со стенами из бруса или бревна, ни с основой. Благодаря чему деревянные элементы строения могут продолжать движение в любом из направлений, а лежащая, словно поднос, стяжка не станет трескаться и крошиться от непрерывного изменения положения черновой подосновы.

Почему используют полиэтиленовую пленку?

Ведь контакт с ней негативно сказывается на древесине, обеспечивая условия для процветания гнили и грибка. Обычно же в деревянных конструкциях вместо данной бюджетной гидроизоляции применяют пергамин, битумную мастику, рубероид либо новые рулонные материалы с битумной пропиткой. Дело в том, что бетон абсолютно не прилипает к полиэтилену, благодаря чему:

• вдоль изоляционной границы смогут «ездить» и основа, и стяжка;
• слой бетонного выравнивания не будет за собой тянуть полиэтилен, рвать его и растягивать;
• нерушимый предел останется неприкосновенным, не даст древесине подсасывать влагу из застывающего бетона, из-за чего образуются раковины;
• бетон не будет впитывать влагу из деревянной основы, вызывая появление в ней трещин.

Обратите внимание! Тем, кто решил, что укладываться будет бетонная стяжка пола своими руками, нужно обязательно позаботиться о самом основании и минимизировать негатив от контакта с полиэтиленом. Деревянные элементы конструкции перед укладкой гидроизоляционной прослойки нужно будет обработать антисептиком и грунтовкой «Аквастоп» с водоотталкивающими свойствами.

Устройство полусухой стяжки

Полусухая стяжка изготавливается из цемента, песка, модифицирующих добавок и армирующей фибры. В смесь добавляется минимальное количествоводы, необходимое только для гидратации цемента.

Выполнять такую стяжку необходимо в строгом соответствии с технологией изготовления и строительными правилами. Соблюдая определенную последовательность.

Приготовление раствора

Раствор, в больших количествах, готовятся на строительной площадке, в пневмонагнетателе. Это устройство выполняет функцию растворосмесителя и бетононасоса.С его использованием отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах.

Рисунок 4. Изготовление и подача раствора с помощью пневмонагнетателя.

Все компоненты раствора загружаются в емкость устройства, в определенной последовательности и тщательно перемешиваются. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по шлангу к месту производства работ.

Для равномерного распределения поступающей по шлангу смеси,используются специальные гасители.

Раствор, непосредственно на месте укладки, можно приготовить в растворосмесителе или в емкости, с помощью строительного миксера.

Лучше для таких целей использовать готовую сухую смесь в мешках.

Если ее нет, берем цемент и песок, в пропорции один к трем иперемешивая, постепенно добавляемфиброволокно, из расчета,около 700 граммов фибры, на один кубический метр раствора.

В конце процесса добавляем немного воды и перемешиваем до однородного состояния.

Облегчить укладку можно, добавив в готовую смесь пластификаторы.

Важно! Правильность консистенции проверяем, сжав в кулаке небольшое количество смеси. Готовый раствор должен превратится в плотный комок, не выделяющий воду при сжимании.

Устройство стяжки

Укладывать полусухую смесь нужно строго по установленным маячкам, начиная от дальней стены помещения.

Разравниваем и уплотняем раствор с помощью правила и виброрейки, тщательно заполняя все примыкания.

Спустя два часа после укладки, маяки можно удалить, а образовавшиеся полости заделать раствором.

Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.

Всю стяжку затереть дисковой шлифовальной машиной. Углы и примыкания к стенам затереть полутерком. При этом, по свежеуложенной стяжке лучше передвигаться в специальных бетоноступах, чтобы избежать ее продавливания и повреждения.

Если помещение более 20 квадратных метров, по поверхности стяжки нарезаем деформационные швы.

После затирки поверхность становится идеально гладкой и ровной.

Рекомендую! Готовую стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Через сутки по стяжке можно ходить, а через три-четыре дня можно начинать отделку.

Полусухая стяжка — идеальное основание под плитку или другое покрытие по деревянному основанию.

Обладает множеством преимуществ перед мокрой или сухой стяжкой:

• готовое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию;
• за счет полусухой пористой структуры, значительно легче мокрой стяжки, ее устройство не значительно нагружает деревянные конструкции;
• обладает высокими звукоизоляционными и теплотехническими показателями;
• использование минимального количества воды в смеси с армирующим фиброволокном, исключает образование трещин и усадку готовой стяжки;
• исключаются грязные мокрые процессы и попадание воды из раствора на перекрытие и нижние этажи;
• Современная технологии и эффективное оборудование позволяет изготовление больших объемов полусухой стяжки в короткие сроки.

Допустимая толщина полусухой стяжки —от трех до пяти сантиметров.

Возможно выполнение полусухой стяжки по системе теплого пола.

В таком случае, по деревянному основанию необходимо уложить пенополистирол, а затем рулонную изоляцию с фольгированным слоем.

Рисунок 6. Схема устройства системы теплого пола в стяжке по деревянному перекрытию.

На изоляции разместить кабельную систему теплого пола.

Рекомендую! При устройстве систем теплого пола в деревянных домах, лучше отдать предпочтение греющим матам или инфракрасному обогревателю в виде пленки с греющими элементами, которые можно укладывать на готовую стяжку в слой плиточного клея.

Изделия «Ёж»

Они представляют собой крупную шайбу, состоящую из низкоуглеродистой стали. По всему периметру нанесена гальваническая оцинковка. Они предназначены для саморезов с винтовой нарезкой. Диаметр шайбы равен от 50 до 85 мм.

В верхней части имеется небольшое углубление, просверленное под разным углом. Это обеспечивает разную глубину соединения в процессе монтажа деревянных деталей.

Мокрая стяжка

Стяжка по мокрой технологии изготавливается из цемента и песка, в пропорции 1:3 с добавлением воды, до пластичного, сметанообразного состояния.

Такая стяжка требует тщательной гидроизоляции основания, не допускающей проникновения воды из раствора на деревянные конструкции.

Раствор готовится непосредственно на месте заливки и укладывается равномерным слоем по маякам.

По деревянному полу нежелательно устройство мокрой стяжки по следующим причинам:

• из-за тяжести, мокрая стяжка требует жесткого и прочного основания;
• мокрый процесс увеличивает влажность в доме, что не желательно для деревянных конструкций;
• при незначительных повреждениях пленочной гидроизоляции, вода из стяжки может попадать на деревянное основание и нижние этажи;
• мокрая стяжка требует обязательного армирования, что дополнительно утяжеляет конструкцию;
• срок высыхания и набора прочности мокрой стяжки составляет 28 дней;
• весь период высыхания, мокрая стяжка требует ухода: защиты от сквозняков и увлажнения.

Рисунок 7. Устройство мокрой цементно-песчаной стяжки.

Устройство сухой стяжки по деревянному основанию

Сухая стяжка состоит из слоя утеплителя и жесткого покрытия из ГВЛ, ГКЛ или специальных двухслойных плит для пола системы Кнауф.

В качестве утеплителя можно использовать керамзит разных фракций, жесткие минеральные плиты или Пеноплекс.

Под керамзит укладываем слой гидроизоляции из плотного полиэтилена, толщиной 200 микрон, чтобы он не повредился при засыпке и трамбовке керамзита.

Важно! Полиэтилен заводим на стены на 10-15 сантиметров выше отметки стяжки и закрепляем строительным скотчем. Полосы полиэтилена укладываем в нахлест и склеиваем между собой скотчем.

Делаем разметку высоты керамзитового слоя, с помощью лазерного уровня. Переносим отметки на стены по периметру помещений.

Устанавливаем маяки из металлического профиля для гипсокартона. Маяки выверяем строго по отметкам строительным уровнем.

Насыпаем слой керамзита, тщательно уплотняя и разравнивая длинной рейкой. Заполняем и трамбуем примыкания к стенам.

Рисунок 8. Устройство стяжки из ГВЛ по керамзиту.

Спустя сутки, по слежавшемуся керамзитовому слою укладываем гипсокартонные листы или плиты пола системы КНАУФ.

В случае использовании листов, раскладываем по поверхности керамзита первый слой, оставляя деформационные зазоры между листами в 1 миллиметр, со смещением в швах.

Первый слой покрываем клеем и на него укладываем второй слой листов, так же смещая швы не менее, чем на 30-40 сантиметров. Слои между собой скрепляем саморезами.

При использовании готовых панелей Кнауф, укладываем их на утрамбованную поверхность и скрепляем с помощью специальных замковых соединений.

Швы, стыки и углубления от саморезов заделываем шпаклевкой, шлифуем и покрываем двумя слоями грунтовки.

Преимущества сухой стяжки:

• идеально ровное основание;
• отличная звуко- и теплоизоляция за счет керамзита;
• малый вес не требует усиления конструкций;
• поверхность готова к отделке сразу после укладки;

Рисунок 9. Схема устройства стяжки из ГВЛ по деревянному основанию.

Единственным недостатком сухой стяжки с утеплением является ее большая толщина, которая не позволяет ее использовать в помещениях с низкими потолками.

Какую стяжку выбрать

При наличии прочного и жесткого деревянного основания лучше выбрать полусухую стяжку пола.

Она не слишком нагрузит перекрытие, вода из стяжки не попадет на деревянные конструкции, даже в случае нарушения целостности гидроизоляции. Создаст надежную основу для укладки любого чистового покрытия пола.

При выравнивании полов в старых и ветхих деревянных домах, предпочтение стоит отдать сухому покрытию. Сухая стяжка подойдет, если необходимо утеплить пол первого этажа или перекрытие над неотапливаемым подвалом.

Если вы решили сделать стяжку по деревянному перекрытию, обратитесь к специалистам, которые помогут выбрать оптимальный вариант выравнивания вашего пола и выполнят работы качественно, быстро и профессионально.

Выравнивание бетона | Мы первыми разработали наш метод выравнивания бетона.

Наш метод выравнивания бетона позволяет получить чрезвычайно ровные полы.

Джек Кинг
есть новый сайт.

Удаление пыли с керамической плитки и удаление тонкой пленки с DustRam

Мы тоже единственные поставщики услуг системы DustRam в районе метро Phoenix. Это услуга премиум-класса по удалению плитки, сальтильо, камня, шифера, бетона. и деревянные полы без пыли. Мы также предоставляем систему DustRam. для подготовки пола и выравнивания с допуском 1/16 дюйма на 50 погонных футов. Пожалуйста, посетите azhomefloors.com для получения дополнительной информации об этих удивительных услугах!

Дом Удаление плитки Снятие тонкого слоя Бетон Шлифовка    Выравнивание бетона Удаление покрытия    Свяжитесь с нами

---

Выравнивание бетона

Зачем нужно бетонное выравнивание? Это важно при укладке напольного покрытия любого типа. Когда ваш бетонный пол ровный, вы можете быть уверены, что ваш новый пол будет выглядеть лучше всех. Это также важный шаг с финансовой точки зрения. потому что большинство гарантий производителя аннулируются, если установка делается на неровном бетоне.

Вот некоторые из проблем, которые могут быть исправлено бетонным выравниванием:

• Низкий или утопленный бетон

• Неровный бетон

• Бетон с трещинами

• Различные уровни примыкания бетонные плиты

• Опасные места, которые могут вызвать отключение

• Бетон примыкает к основному дому с номером Аризона

Жаль, что больше внимания не уделяется когда плита заливается во время строительства здания. Лучше качество контроль на этом этапе может устранить необходимость во многих этажах затраты на подготовку. После заливки и отделки фундамента Единственный способ исправить неровную поверхность – это шлифовка бетона. высокие места или бетонное выравнивание, чтобы заполнить низкие места. Часто, оба метода необходимы, чтобы сделать пол плоским.

Звук «самовыравнивающиеся подложки» отлично, но они самовыравниваются только при правильном применении, и что требует мастерства.На этом рисунке показано, как применялся выравниватель, и для контроля глубины использовалась алюминиевая стяжка. Без стяжки это было бы очень легко перелить выравниватель бетона и создать горб. Поскольку высушенный бетонный выравниватель более чем в четыре раза прочнее бетон, горб будет очень трудно стачивать. Бетон выравниватель тоже дорог, и может привести к дорогостоящей ошибке, если он не применяется правильно.

Прежде чем наносить выравниватель, мы всегда «скарифицировать» или придать шероховатость поверхности пола, на которой будет стоять выравниватель применяемый. Это связано с тем, что грунтовки не связываются эффективно со старыми покрытиями. или клей все еще на полу. Специальные инструменты и оборудование есть требуется для подготовки старого бетона перед нанесением выравнивателя, и большинство у самодельщиков нет подходящего оборудования. Целые разделы выравниватель может отклеиться как блин, если черновой пол не будет должным образом готовый! С выравнивателем бетона у вас есть один шанс сделать все правильно если вы этого не сделаете, все остальное потерпит неудачу. Если у вас нет уже, пожалуйста, посмотрите видео выше, чтобы увидеть демонстрацию.  

Вас также может заинтересовать по этим другим предметам:

Лицензия * Связанная * Застрахован
Работы выполняются по лицензии 61586 — Arizona Home Floors

Выравнивание бетона | Ahwatukee, Apache Junction, Casa Grande, Chandler, Desert Гора, Флагстафф, Гилберт, Золотой каньон, Марикопа, Меса, Райская долина, Пейсон, Пеория, Феникс, Фкс, Прескотт, Прескотт-Вэлли, Квин-Крик, Скоттсдейл, Седона, Темпе, Тусон

Усовершенствованная машина для шлифования стяжек Опции Для повышения эффективности Местное послепродажное обслуживание

Шлифовка бетона может быть эффективным и высокооплачиваемым процессом с образцовой машиной для шлифовки стяжек , доступной на Alibaba. ком. Эти типы шлифовальной машины для стяжки пола поставляются с неотразимыми скидками. Они могут похвастаться первоклассными технологиями, которые обеспечивают повышенную производительность, характеризующуюся впечатляющей скоростью и эффективностью операций. Они изготовлены из удивительно прочных материалов, которые делают сборку очень прочной и стабильно работают на самом высоком уровне.

Покупатели предпочитают первоклассную шлифовальную машину , представленную на Alibaba.com, потому что они входят в огромную коллекцию, которая включает различные модели, размеры и производительность.Это гарантирует, что ассортимент достаточно универсален для удовлетворения различных потребностей в строительных работах. Таким образом, каждый покупатель может быть уверен, что найдет наиболее подходящий вариант для достижения своих конкретных целей шлифования. Поскольку они поставляются ведущими производителями в этом секторе, каждая покупка обеспечивает продукты, отвечающие самым высоким стандартам качества и производительности.

Эти потрясающие шлифовальные машины для стяжки пола имеют безупречную конструкцию, которая повышает эффективность производства. Производители используют новейшие технологии, которые снижают потребление топлива и электроэнергии, поэтому пользователи экономят деньги на счетах за электроэнергию и электроэнергию.Замечательные характеристики безопасности, которые они включают в себя, защищают персонал, работающий с ними, от рисков получения травм. Их низкие затраты на техническое обслуживание отражают их общую ценность, особенно с учетом их низкой частоты поломок и простоты ремонта.

Покупка лучшей модели в зависимости от целей покупателя имеет важное значение для повышения эффективности и прибыльности. Изучая Alibaba.com, покупатели найдут наиболее подходящий вариант машины для шлифовки полов в соответствии с их бюджетом и производственными потребностями.Они идеально подходят для оптовиков, которым нравятся невероятные сделки при покупке в больших количествах.

Сервис мирового класса в Финляндии – Concrete Grinding Ltd

Компания Concrete Grinding Ltd, специализирующаяся на шлифовке полов в очень узких проходах (VNA), недавно была вызвана на помощь ведущей в мире компании по производству медицинских товаров и решений, у которой возникли проблемы на одном из недавно открытых складов.

Склад, расположенный в регионе Этеля-Саво в Финляндии, работал несколько месяцев, но грузовики Jungheinrich VNA местами почти касались стеллажей, и их приходилось эксплуатировать на малой скорости; во время строительства поверх бетонного пола была нанесена эпоксидная стяжка, чтобы обеспечить ровную поверхность для движения грузовиков.Это провалилось плохо. Кроме того, стяжка начала разрушаться в местах стыков.

Пол Алтам, директор по шлифованию бетона, прокомментировал «Хотя у нас есть другие подразделения в CoGri Group, которые специализируются на эпоксидных стяжках, мы никогда не выступаем за их использование в приложениях VNA. Это происходит по целому ряду причин, но главным образом потому, что очень трудно добиться строгой требуемой плоскостности, и существует особенно высокий риск того, что эпоксидная смола растрескается, ослабнет и отслоится в гусеницах тяжелых грузовиков VNA, где повторяющиеся движения требуют место.Как только этот процесс начинается, ухудшение продолжается и может сделать проход недоступным».

Проверка плоскостности пола

Совместно с Face Consultants первоначально было проведено обследование Profileograph для проверки плоскостности существующего пола в соответствии с классификацией DM1 спецификации EN15620 (для верхних балок стеллажей высотой более 13 м). Результаты показали серьезность ситуации; полная длина всех проходов резко выходила за рамки этой спецификации и, следовательно, требовала корректирующего шлифования плоскостности.

Из-за опасений по поводу структурной целостности существующей эпоксидной стяжки Concrete Grinding рекомендовала шлифовать стяжку, чтобы полностью удалить ее обратно в бетон под ней. Пол добавил «Этот подход устранил риск расслоения остатков стяжки и обеспечил прочную платформу для работы грузовиков. Наши машины Laser Grinder® могут сделать это за один проход по полу, не создавая пыли в воздухе».

Снижение затрат на техническое обслуживание

Прежде чем можно было приступить к шлифованию плоскостности, через проходы пересекали пять стыков стальной армированной конструкции, которые нуждались в ремонте. Пол сказал «Места стыков часто требуют максимальной плоскостности, так как они могут «скручиваться» вверх во время процесса высыхания-усадки, который следует за строительством. Однако прочная стальная броня может предотвратить шлифовку мест соединения, поэтому требуется ремонт для удаления верхней части стали. Это также предотвращает долговременное повреждение колес грузовиков VNA из-за твердых стальных краев шарниров, что снижает затраты на техническое обслуживание».

Поскольку склад работал, с клиентом была установлена ​​программа двухпроходной прокатки, чтобы свести к минимуму простои. После ремонта швов была проведена восстановительная шлифовка плоскостности по всей ширине проходов с использованием системы Laser Grinder® компании Concrete Grinding. Это гарантировало, что проходы легко соответствуют классификации DM1 спецификации EN15620, в то же время позволяя смежным проходам оставаться в рабочем состоянии.

Увеличение скорости грузовика

Инженер проекта клиента сказал «Наша поддержка со стороны Concrete Grinding Ltd была превосходной, и в процессе мы многое узнали о грузовиках, полах и о том, насколько важен ровный пол.Мы смогли увеличить скорость грузовика в ВНА и обрели доверие к нашему персоналу с чувством безопасности. Проект был выполнен в соответствии с графиком с минимальным нарушением повседневной работы склада. Качество соответствовало высоким стандартам, выполненным квалифицированными и гибкими техническими специалистами на месте. Услуги мирового уровня, которые легко рекомендовать».

Шлифовка и полировка бетона.

… Крупные и мелкие работы

Система шлифовки и полировки бетона от Gap Power

Линейка шлифовальных машин Edco
В чем разница между шлифовкой бетона и полировкой бетона?
      
Шлифовка бетона предназначена для удаления нежелательных покрытий или элементов бетона.Шлифование — это почти всегда шаг, который вы делаете перед другим процессом. Например, удаление старого клея для того, чтобы добраться до поверхности перед укладкой плитки, краски, эпоксидной смолы, линолеума или другого напольного покрытия… или полировка бетона. Целью шлифовки является возвращение бетонной поверхности в исходное состояние после заливки и затирки.

Полировка бетона – это процесс придания бетону «сияния», т.е. процесс украшения бетона. Это достигается за счет использования все более и более тонких алмазных полировщиков до тех пор, пока не будет достигнут желаемый вид, а затем «закрепления» с помощью уплотнителей и герметиков. За полировкой часто следует окрашивание для получения узоров, рисунков, логотипов компаний и т. д.

Может ли одна машина выполнять и шлифовку, и полировку?
Да. Вы можете использовать станок для шлифовки, затем снять шлифовальные насадки и установить насадки для полировки. Это простой процесс с использованием простых инструментов и занимает всего несколько минут.

Малые этажи.
 
На площади 1000–1500 кв. футов или менее одно- и двухголовочные шлифовальные машины Edco отлично справляются с подготовкой бетонного пола по разумной цене.Алмазные точки, подобранные под тип бетона, обеспечивают превосходное удаление «грязного» бетона и подготовку к нанесению красок и эпоксидных смол. Ленточные наборы, острые твердосплавные вставки на держателе — отличный способ удалить мастичные покрытия (клей, черный налет и т. д.). Рассыпание песка является неотъемлемой частью удаления мастичных покрытий с помощью полосовых наборов. Мастика скапливается на песке и предотвращает залипание шлифовальной головки мастикой и потерю ее эффективности. Хороший способ узнать, подойдут ли полоски для вашей работы, — это попробовать разрезать мастику канцелярским ножом или соскоблить ее шпателем; если вы можете это сделать, стрип-серты на Edco Grinder сделают эту работу.
Полировальные шайбы на Lavina

Большие работы.

Для полов площадью более 1000-1500 кв. футов подойдет планетарная шлифовальная машина Lavina Propane 25GX и электрический пылесос Ermator. Этот Grinding Packaged поставляется готовым к работе в закрытом трейлере 5×10. Из-за скорости и веса этой шлифовальной машины очень важно использовать бесплатный тест на твердость Мооса, чтобы проверить ваш бетон, чтобы определить, какая связка алмазного инструмента подходит для вашего бетона.
Типичная шлифовка покрытия будет производиться с использованием алмазов с зернистостью 30, с уменьшением до 14, если вам нужен более профиль для некоторых эпоксидных смол для промышленных полов.
Lavina с пылесосом Ermator в комплекте

Как удалить масляные пятна с бетонного пола?

  Система очистки от масла от Ameripolish является отличным дополнением к подготовке пола для удаления масла, чтобы лакокрасочное покрытие держалось должным образом. В некоторых ситуациях, например, в цехах, простой шлифовки и герметизации зернистостью 30 (без краски или эпоксидного покрытия) достаточно, чтобы восстановить и сохранить пол, сделав его долговечным и легким в уходе/чистке.

На что я могу рассчитывать, заплатив за квадратный фут за шлифовку бетонного пола?
 
Приблизительная стоимость квадратного фута базовой алмазной шлифовки (без учета герметиков и покрытий): 0 долларов США.30/кв.м. футов при 3000 кв. футов или 0,23 доллара США за кв. футов для 4000 кв. футов.

Пример алмазной шлифовки для цеха, включая систему очистки от масла, герметик для тяжелых условий эксплуатации, 3000 кв. футов, цена составит приблизительно 0,87 доллара США за квадратный фут или 0,52 доллара США за квадратный фут за 5000 квадратных футов.

Что может машина Lavina?

Пакет Lavina Grinding также является отличной системой полировки. Чтобы отполировать существующий бетонный пол, в среднем вы начнете с алмазов зернистостью 30, так же, как и при стандартной шлифовке перед нанесением покрытия. Далее следуют алмазы зернистостью 70 и 120, затем переходные шайбы зернистостью 100 с подложкой на липучке, затем полировка/хонингование зернистостью 200, затем зернистость 400, зернистость 800; до 3000 грит.

 Большую часть времени на полировку уходит алмазный инструмент (зернистость 30–120). Чрезвычайно важно полностью пройти каждый из этапов и пропылесосить или использовать автоматический скруббер между ними, чтобы удалить песок с предыдущего шага. Также важно двигаться медленно, настолько быстро, насколько позволяют инструменты/бетон.Хорошим показателем скорости является расстояние в полдюйма между линиями пыли, оставленными шлифовальной машиной в результате кругового движения планетарной передачи.
Готовый пол

Уплотняющий бетон.
 
Уплотнение поверхности важно для упрочнения поверхности бетона, чтобы помочь ему сохранить высокий уровень блеска, который будет обеспечивать полировка. Уплотнение обычно производится с зернистостью около 200. Убедитесь, что поверхность тщательно очищена, затем просто используйте распылитель с насосом, чтобы нанести уплотнитель и дать высохнуть в течение примерно 15 минут.

Герметизация бетона после полировки и уплотнения.

Достигнув желаемого блеска, нанесите глянцевый герметик для максимального блеска или сверхпрочный герметик для долговечного покрытия, а затем обработайте полировочным кругом или полировальными подушечками на шлифовальной машине Lavina.

P Универсальный алмазный чашечный круг — Алмазные шлифовальные круги

P Универсальный алмазный чашечный круг — Алмазные шлифовальные круги — Hilti Россия Перейти к основному содержанию Хилти

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить.

Новый продукт

Стандарт

Товар #r11403198

Стандартный алмазный чашечный круг для угловых шлифовальных машин – для более быстрого шлифования бетона, бесшовного пола и природного камня

• Тип инструмента: Аккумуляторная угловая шлифовальная машина, Сетевая угловая шлифовальная машина, Шлифовальная машина по бетону DGH 130
• Основной материал: Бетон, Стяжка, Натуральный камень
• Класс продукта: Стандартный

Дополнительные технические данные

Обзор

Клиенты также искали шлифовальный круг с алмазной чашкой , чашечный шлифовальный круг по бетону , чашечный шлифовальный круг или  плоскошлифовальный станок с чашечным кругом

Функции и приложения

Особенности

• Стабильная скорость шлифования – более высокая концентрация абразивных алмазов способствует плавному вращению чашечного круга с постоянной скоростью.
• Увеличенный срок службы – большее количество абразивных алмазов на сегмент способствует увеличению срока службы чашечных шлифовальных кругов.
• Усовершенствованное охлаждение — запатентованные охлаждающие штифты помогают предотвратить повреждение сегментов чашечного шлифовального круга из-за перегрева.
• Прочность — эти чашечки изготовлены из материалов высшего качества с использованием прочной контактной сварки.
• Минимальная вибрация – каждое чашечное колесо индивидуально проверяется и балансируется перед отправкой с завода.

приложений

• Шлифовка бетона и природного камня

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Работайте быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Предзаказ Nuron Испытайте новейшие беспроводные инновации. Отправка начинается в марте. Откройте для себя Нурон

Почему важно удалить цементное молоко перед нанесением покрытия на бетон

2017-09-13

Влага часто привлекает внимание как основная причина разрушения бетонного покрытия пола, но это не единственная причина. Еще одна сложная и распространенная проблема с субстратом – цементное молоко. Наличие слоя цементного молока препятствует правильному сцеплению покрытий с бетоном.

«Хотя это может быть неочевидно сразу, воздействие транспорта и напряжение, оказываемое на линию склеивания из-за повторяющихся колебаний температуры, в конечном итоге приведут к расслаиванию промежуточного слоя цементного молока, что приведет к отказу укладки пола», — пишет Нил Сандерс в . Журнал контрактных полов .

Цементное молоко

может стоить вашей команде больших денег и ненужных человеко-часов на ремонт или замену любого покрытия, нанесенного поверх него.

Итак, что такое цементное молоко?

Цементное молоко представляет собой слабый, легко крошащийся слой на поверхности бетона , состоящий из цемента и мелких заполнителей, которые поднимаются на поверхность при добавлении слишком большого количества воды. Цементное молоко также может быть вызвано чрезмерной затиркой, повреждением от дождя или плохим отверждением.

Цементное молоко всегда присутствует на новом бетоне , но, к сожалению, возраст не является гарантией его отсутствия, если только оно не было удалено в результате предыдущей подготовки поверхности.Слой цементного молока может выглядеть как мелкая пыль или достигать толщины в несколько миллиметров и более.

Как проверить цементное молоко?

Вот технический ответ: поскребите поверхность бетонного пола ножом. «Если с поверхности можно соскоблить порошкообразный материал, значит, присутствует чрезмерное цементное молоко», — пишет доктор Ким Башам в статье «Как избежать повреждений бетонного покрытия ».

Чтобы понять, насколько густое цементное молоко, «нанесите на поверхность субстрата стальной край, пока не будет достигнут основной заполнитель», — пишет Сандерс.Если ваш проект нуждается в более точном измерении, имеется также оборудование для скретч-тестирования.

Тогда как мне его удалить?

Цементное молоко можно удалить несколькими способами. Метод зависит от того, какую площадь покрывает цементное молоко, насколько толстый слой и насколько детальной должна быть ваша работа.

Если цементное молоко более густое, может быть предпочтительнее механическое строгание. Строгальные станки, также называемые скарификаторами или фрезерными станками, удаляют слой быстрее и более агрессивно, потому что «они используют ударное действие режущих дисков с несколькими наконечниками, которые вращаются на высоких скоростях, чтобы отколоть поверхность», ConcreteNetwork.ком объясняет.

На больших площадях дробеструйная обработка и измельчение являются самыми быстрыми и эффективными способами удаления цементного молока, подготавливая тысячи квадратных футов за один раз. Для удаления цементного молока в областях, требующих большей точности, также рекомендуются скребковая обработка, шлифовка или шлифовка с помощью оборудования, предназначенного для контроля, простоты в обращении и безопасной работы на небольших участках и на краевых деталях.

Какой бы механический вариант вы ни предпочли, наши специалисты могут порекомендовать методы и оборудование, соответствующие спецификациям вашей работы. Просто нажмите здесь, чтобы связаться с нами.

Кислотное травление может удалить цементное молоко, но имеет некоторые недостатки. Результаты различаются из-за недостаточной подготовки более плотных участков поверхности. Обработанные поверхности необходимо промыть водой, промыть нейтрализующей жидкостью, снова промыть водой, а затем полностью высушить перед нанесением покрытия.

Удаление цементного молока имеет решающее значение для успеха покрытия бетонного пола. Независимо от размера или цели укладки бетонного напольного покрытия, мы можем помочь. Нажмите здесь, чтобы запланировать консультацию с экспертом по наилучшему методу удаления цементного молока для вашего проекта.

5 советов по строительству |

При ремонте старого пола и его отделке обязательна шлифовка бетона Бетонная стяжка представляет собой надежную поверхность, устойчивую к истиранию, перепадам температур, влаге и УФ-излучению. В жилом строительстве бетонная стяжка может выступать как основанием под отделку, так и самостоятельной поверхностью пола. В обоих случаях характеристики покрытия можно улучшить за счет шлифовки или полировки бетонной стяжки. В чем преимущества этих технологий, и какие мероприятия включают в себя — читайте в статье.

Зачем нужно шлифовать бетонный пол?

Шлифовка старых и свежих бетонных оснований применяется как в промышленном, так и в коммерческом и жилом строительстве и представляет собой процесс подготовки основания к финишному покрытию отделочными материалами, лакированию или полировке.

Шлифовка бетона помогает устранить мелкие дефекты и эффективно очистить покрытие

Шлифованные бетонные полы часто оставляют без отделки в подсобных и подвальных помещениях, гаражах.Что касается жилых комнат, то обработанная бетонная поверхность выступает идеальной основой для линолеума, паркета, плитки и т. д.

К преимуществам проведения шлифовальных работ относятся:

1. Устранение мелких дефектов лома.
2. Повышение адгезионных характеристик, что позволяет отделывать бетон любым материалом.
3. Эффективная очистка старых покрытий от краски, грязи.
4. Повышение прочности покрытия, его устойчивости к истиранию, механическим повреждениям, перепадам температур.
5. Снижение стоимости средств для секса. Бетонный грунт можно очищать любой бытовой химией. В этом случае покрытие не потеряет своих свойств и не изменит внешний вид со временем.

При этом после шлифовки бетонное основание приобретает красивый, стильный вид, что позволяет использовать его в любом интерьере.

Полировка бетонного пола

Полировка бетонного основания производится после завершения шлифовальных работ.Данная процедура позволяет получить прочное, блестящее, гладкое покрытие, которое можно пускать в эксплуатацию сразу после окончания процесса полировки.

Как правило, полировку бетона следует начинать только после завершения всех шлифовальных работ

Бетонное основание можно отшлифовать в домашних условиях с помощью фрезера. Но сам процесс довольно трудоемкий и может занять много времени.

Полировка осуществляется специальными алмазными дисками с сегментами зернистостью более 1500.При этом зернистость сегментов и количество обработок зависит от поставленных задач: покрытие можно сделать как матовым, так и зеркально-глянцевым.

К недостаткам мероприятия можно отнести то, что полировка бетона увеличивает стоимость ремонтных работ. Но, средства, потраченные на услуги профессиональных рабочих, покупку или аренду спецтехники, с лихвой окупятся эксплуатационными характеристиками покрытия.

Основания из полированного бетона обладают высокой устойчивостью к истиранию, механическим воздействиям (царапинам), воздействию влаги, резким перепадам температур.

В то же время, благодаря гладкости, за полированными полами намного легче ухаживать, чем за пористыми поверхностями, легко впитывающими грязь и пыль.

Шлифование бетона: технология

Возможна шлифовка бетонного основания по сухой и влажной технологии. Мокрая шлифовка выполняется для поверхностей с вкраплениями гранита и мозаики. Остальные покрытия обрабатывают сухим способом.

Существует технология сухой и мокрой шлифовки бетона, которую вы можете выбрать на свое усмотрение

Технология шлифовки бетонного покрытия своими руками предполагает наличие таких этапов:

1. Подготовка основания.Бетонную поверхность очищают от краски, мусора. Очистку производят фрезерной или дробеструйной машиной. При этом в старом полу заделываются все щели и сколы.
2. Плоское шлифование. Как долго и какими дисками надо шлифовать, зависит от цели обработки и дальнейшего покрытия стяжки. Шлифовать покрытие до стадии максимального обнажения зерен наполнителя (обычно это происходит при удалении 0,5-1 см материала).
3. Обработка бетонной стяжки защитным составом — отвердителем, закрывающим поры и защищающим от попадания влаги.

Для получения глянцевой поверхности обеспыленную стяжку можно покрыть полимерным лаком в несколько слоев с промежуточной сушкой. Полимерный лак не только сделает покрытие похожим на заливной пол, но и повысит его эксплуатационные характеристики.

Как самостоятельно отполировать бетонный пол: советы

Качество шлифовки напрямую зависит от веса шлифовального оборудования — чем оно тяжелее, тем ровнее будет поверхность. Поэтому основание следует обрабатывать специальным оборудованием (например, легко и быстро «отполировать» пол в большом помещении «вертолетом»).Болгарку также можно использовать для шлифовки труднодоступных мест. Беспыльная шлифовка осуществляется с помощью мощных промышленных пылесосов, подключенных к шлифовальной технике.

Отшлифовать бетонный пол самостоятельно вполне возможно, главное внимательно ознакомиться со всеми нюансами этого процесса

Чтобы качественно выполнить шлифовку в домашних условиях, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Выполнять шлифовальные работы по новому бетонному покрытию следует через 2-4 недели после заливки стяжки (зависит от времени высыхания состава).
2. Во время шлифовки пол нужно постоянно проверять строительным уровнем, чтобы поверхность не получилась наклонной.
3. Если марка бетона для покрытия выше М250, шлифовку производить диском с алмазным напылением, если ниже — корундом.
4. Если бетонное основание имеет выступающую арматуру, то детали вырезаются болгаркой.
5. После завершения шлифовальных работ основание следует пропитать специальным гидроизоляционным составом.

Следует иметь в виду, что шлифовка профессиональным оборудованием только нивелирует явные локальные перепады высоты бетонного основания. В противном случае болгарка будет копировать плавные волнообразные неровности.

Как отполировать бетонный пол (видео)

Шлифовка бетонного основания – важная технологическая составляющая, позволяющая получить ровное, гладкое, прочное основание для проведения отделочных работ. Шлифовать бетонное основание можно дома, но для этого необходимо приобрести или арендовать специальную технику.