как делать вручную и вертолетом

Стяжка пола бетонным раствором дает получить качественное основание, которое прослужит долго. Чтобы покрытие было ровным, после заливки состава и его полной просушки, проводится еще один этап – затирка бетона. Процесс важен для хорошего результата, может осуществляться ручным либо машинным способом. Особенности затирочных работ и методы выполнения будут рассмотрены далее.

Затирка бетона после заливки

Затирка бетонного пола в случае проведения стяжки необходимый процесс, правильно выполненные работы позволяют получить устойчивое покрытие. Улучшаются свойства устойчивости к механическим ударам и к истиранию.

Когда раствор был залит, то на основание не получается сразу полностью гладким, образуется шероховатое покрытие, с порами, неровными элементами, от которых и избавляются путем затирки.

Затирка бетонного пола в случае проведения стяжки необходимый процесс, правильно выполненные работы позволяют получить устойчивое покрытие.

Зачем нужна затирка

Когда проводят заливочные работы для получения напольного покрытия, то используется раствор, куда добавляются частички щебня и песка. Когда происходит просыхания раствора на полу, то из-за веса данные частички опускаются вниз, а наверх поднимаются легкие элементы цементного молока. Это становится причиной образования на слое неровностей, появления пор, которые влияют на внешние характеристики поверхности, также ухудшают устойчивость.

Так в растворе появляются пустоты, которые внешне невидны, но способствуют потери прочности покрытия, частички хуже держатся вместе. В итоге при эксплуатации можно столкнуться с проблемой отслоения покрытия, образования выемок и трещин.

Поэтому затирка бетонного пола необходима, этап позволяет укрепить слой, за счет уплотнения, в итоге срок службы и прочность покрытия увеличатся. Процесс непростой, требуется опыт и мастерство, но без него добиться качественного покрытия будет сложнее.

При затирочных работах также могут использоваться дополнительные элементы – топпинги, которые улучшают плотность поверхности.

Этап позволяет укрепить слой, за счет уплотнения, в итоге срок службы и прочность покрытия увеличатся.

Основные этапы затирочных работ

Технология проведения затирки поверхности делится на два основных этапа. Выполнение каждого необходимо, чтобы результат был долговечным и качественным. Так начинают с черновой обработки, после переходят к финишной затирке основания.

Технология проведения затирки поверхности делится на два основных этапа.

Черновая затирка

К данному этапу можно приступать спустя 3-7 часов после завершения заливки бетонного раствора. Этого периода достаточно для приобретения основанием твердости, которая позволит при ходьбе проваливаться ноге лишь на 3-4 мм. Тогда можно будет затереть электрическим инструментом поверхность в 2круга.

Каждый круг должен делаться взаимно перпендикулярно друг другу.

К данному этапу можно приступать спустя 3-7 часов после завершения заливки бетонного раствора.

Финишная затирка

К финишным работам приступают после завершения черновой затирки примерно через 10-13 часов. Проверить, готово ли основание к обработке просто, следует притронуться к бетонной поверхности, если кожа осталась чистой, тогда затирку можно проводить. На этом этапе можно добиться гладкого основания, при желании добиться эффекта зеркальности покрытия.

К финишным работам приступают после завершения черновой затирки примерно через 10-13 часов.

Какие способы применяются для затирки поверхности

Прежде чем начинать затирку стяжки пола своими руками, нужно не только знать необходимые этапы, но также понимать, какие методы могут использоваться. Изучить особенности выполнения работы.

Прежде чем начинать затирку стяжки пола своими руками, нужно не только знать необходимые этапы, но также понимать, какие методы могут использоваться.

Затирка бетонного пола вручную пластиковой теркой

Затирка бетонного пола вручную начинается со снятия маяков, если они устанавливались. Приступать к этапу можно после того, как испарения влаги с покрытия завершится. Используют полиуретановые терки, их следует плотно прижимать к основанию при работе.

Мастер должен будет передвигаться по напольному покрытию, которое еще плохо просохло, чтобы уменьшить риски повреждения слоя, стоит надеть специальные наколенники. На высыхание покрытия оказывают влияние температура и влажность в комнате, поэтому срок начала затирки варьируется между 5-8 часами.

При затирке выполняют следующие действия:

1. На основание ровным слоем распределяют топпинг, если площадь большая, то лучше использовать сито.
2. Ждут, пока покрытие не начнет впитывать влагу.
3. После можно затирать поверхность, что нужный эффект получен понимают по затемнению пола.

Теркой двигаются по кругу, постепенно добиваясь гладкой поверхности. Если терка оставила следы, то их нужно будет убрать наждачкой.

После завершения работы оказывать полные нагрузки на полы, монтировать декоративный материал можно будет через 7 дней. Хождение по основанию допустимо уже через 24 часа.

Приступать к этапу можно после того, как испарения влаги с покрытия завершится.

Использование дисково-лопастных машин (вертолета)

Ручной метод для обработки больших площадей трудоемкий, выбирается лишь для маленьких комнат. Поэтому стоит разобраться, как затирать бетон вертолетом, именно так часто называют специальное приспособление для затирки полов.

В продаже можно встретить разные варианты вертолета, в зависимости от привода есть электрические и с двигателем внутреннего сгорания, так выделяют зависимые и автономные виды. По конструктивным особенностям имеются однороторные и двухроторные типы.

Первый тип выделяется в сравнение со вторым, меньшим весом – 30-70 кг, а также лучшим мобильным свойством. Управлять инструментом можно специальной ручкой. Второй тип выделяется большим весом, управление происходит мастером, который сидит внутри машины. Кроме того в процессе применяются пристеночные элементы, необходимые для обеспечения обработки труднодоступных участков.

Затирка бетона вертолетом Грэйт или другой марки необходима для финишного этапа, только тогда получится добиться гладкости поверхности, ручным методом провести данный этап будет практически невозможно.

Затирка бетона вертолетом необходима для финишного этапа, только тогда получится добиться гладкости поверхности.

Пример стандартного техпроцесса

Чтобы было проще понять, как проходят затирочные работы, следует изучить стандартную технологию, которая выполняется следующим образом:

1. Проводят обработку машиной с диском, после чего волны будут иметь размер 6-8 мм.
2. Распределяется топпинг с применением специализированной тележки.
3. По истечению 15-20 минут, вновь проезжаются машиной с диском.
4. Проводят проверку уровня основания с помощью рейки.
5. Вновь распределяется смесь, работают машиной с диском, процесс может повторяться несколько раз, пока не достигают нужного результата. Следует учитывать время на просыхание раствора 30-60 минут.
6. Переходят на работу с лопастями, при этом придерживаются того же направления, что и при работе с диском, обычно за 2-3 прохода машиной получают блестящую поверхность.
7. Сделать боле износостойкое покрытие можно, нанеся сверху еще слой полимерной пропитки, состав повышает стойкость поверхности в воде, грязи.

Обычно за 2-3 прохода машиной получают блестящую поверхность.

Затирка трещин в бетоне

Если на бетонном полу образуются трещинки, то это говорит о проблемах в несущей конструкции. В любом случае требуется провести ремонтные работы, и устранить изъяны, пока трещины не стали увеличиваться, значительно влияя на прочность основания. В данном случае можно действовать ручным способом, но выбор типа ремонта делается с учетом особенностей повреждений:

• Трещинки до 1 мм образуются в результате изменения температуры, можно устранить твердыми составами. Подходят полимерные, водоцементные растворы, либо варианты на основе синтетических смол;
• Для трещинок до 2 мм, которых немного можно применять окрашивание либо полимерцементное тесто;
• Когда изъяны появись от атмосферных факторов, и большие, то прибегают к способу инъектирования, можно использовать краски либо полимерцементный состав;
• Хороший результат показывает торкретирование;
• Дефекты больше 3 мм заполняются эпоксидным средством, иногда может использоваться средство с наполнителем в виде цемента;
• Значительные по ширине трещины следует сначала соединить скобами из металла.

Требуется провести ремонтные работы, и устранить изъяны, пока трещины не стали увеличиваться, значительно влияя на прочность основания.

Затирка бетонного основания важный процесс, который помогает получить красивое напольное покрытие, служащее много лет. Требуется создать гладкий слой, чтобы укрепить основание. Большие площади затирают машинами «вертолетами», которые обычно используются профессионалами.

Видео: Затирка цементной стяжки

Технология затирки бетонного пола затирочными машинами (вертолетами)

Содержание:

В каких случаях необходимо затирать бетон Что такое «вертолет» Последовательность затирки бетона Основные преимущества Как работать быстро и качественно

Будь вы крупный застройщик или мелкий ремонтник, занимаетесь профессиональным строительством, проблема затирки бетона рано или поздно предстанет перед вами во всей своей сложности и многогранности. Ибо бетонный пол должен быть готов к значительным механическим ударам и серьезным стирающим нагрузкам. Ваша задача — обеспечить его проектную долговечность в любых условиях. автор: Алексей Шелест — Эксперт категории «Строительное оборудование и станки»

Зачем нужно затирать бетон

Затирка стяжки — это ее шлифовка и упрочнение. Правильно выполненное затирание делает верхний слой жестким, устойчивым к нагрузкам. Кроме того, затирка бетонного пола помогает придать поверхности требуемую гладкость и ровность, без шероховатостей и дефектов. То есть, в итоге вы получаете:

• Прочность и износоустойчивость.
• Разглаженную поверхность.

Затирание бетонного пола включает в себя несколько последовательных этапов. Если будете при этом придерживаться рекомендаций (я изложу их ниже), то качество нового покрытия гарантировано.

В принципе, эту работу можно проводить вручную, если участки покрытия небольшие. Но для выполнения подобных заданий необходимо иметь определенные умения и навыки. В противном случае – силы и времени потратите много, а результат получите почти нулевой.

Поэтому лучше сразу использовать специальное оборудование, которое создано для быстрого и качественного шлифования поверхностей. К нему относятся:

• Роторные агрегаты с лопастями, которые часто называют «вертолетами»;
• Дисковые (коронковые), оснащенные двигателями;
• Ручные механические либо автоматизированные устройства, с помощью которых равномерно наносятся и уплотняются смеси на полусухой бетонной стяжке.

Что собой представляет «вертолет»

Все затирочные машины для бетона эффективны. Они используются для разных видов стяжек, их размеров и консистенции.
Я советую для полусухой стяжки (затирания незатвердевшего бетона) использовать самое доступное и популярное оборудование – так называемый, вертолет для шлифовки бетона. Вы можете купить это оборудование или взять в аренду.

Он представляет собой одно или двухроторную машину, предназначенную для уплотнения верхнего слоя и получения более прочного и износостойкого покрытия. Режущая часть выполнена в виде большого вентилятора, у которого вместо лопастей – острые стальные ножи. Их задача – скрести, резать, рубить, тереть. В общем, сделать все, чтобы удалить неровности. Наклон режущих элементов определяет силу и мощность затирки. Чем сильнее наклонены ножи, тем нежнее идет процесс.

Для безопасности работы, режущие лопасти прикрыты решетчатым кожухом. Благодаря решетке, вы отлично видите рабочую зону и все, что делают ножи.
Управляется весь этот механизм при помощи рычагов и кнопок с панели управления. Удерживается и контролируется рукояткой.

Последовательность выполнения работы

Этапы затирки бетона:

1. Черновая (грубая) затирка.
2. Финишная (разглаживающая) шлифовка.
3. Герметизация мельчайших пор на поверхности жидким полимером;
4. Формирование и нарезка температурных швов.

Поскольку два первые предполагают использование вертолета, то я расскажу вам о них подробнее.

Черновая – первичный этап
Залив бетонный раствор, дайте ему немного затвердеть. Диапазон времени — от 6 часов до 18. В этот период бетон считается свежим.
Чуть стянувшийся бетон сначала нужно продавить – уплотнить на 1-2 см, как правило, с ним работают виброрейкой, выдавливая пузырьки воздуха. Только потом можно начинать собственно затирание. Для грубой шлифовки устанавливаем затирочный диск. Включаем двигатель. Стартер у вертолетов, как правило, ручной. На старте нужно прогреть мотор на холостом ходу 1-3 минуты. Затем обороты уже можно увеличивать, используя привод дроссельной заслонки, который размещен на рукоятке. Во и все, можно затирать. Спокойно, без спешки, плавными круговыми движениями.

Учтите, что машина мощная, а сопротивление поверхности огромное. То есть, вам понадобится физическая сила, чтобы удержать агрегат и направлять его, куда нужно.

Финишная
Затирочный диск снимаем, а лопасти ставим под углом. Начинаем втирание топпинга. На залитый бетон наносятся специально разработанные добавки, призванные создавать дополнительную защиту бетонной поверхности.

Делаем несколько подходов. С каждым подходом лопасти нужно «положить», то есть устанавливать их все более параллельно к поверхности. Чем ножи горизонтальнее, тем они деликатнее работают. Так добиваются гладкой и качественной стяжки.
О том, что нужно почистить лопасти, диск, решетку и корпус, я, думаю, нет надобности напоминать. И чем быстрее, тем лучше, чтобы раствор не «прихватился».

Преимущества лопастных затирочных машин — «вертолетов»:

Шлифовку бетона вертолетом я по праву считаю самым эффективным методом.

• Результат такой шлифовки — прочный, ровный и гладкий бетонный пол;
• Определенные модели затирочных машин имеют функцию орошения, что обеспечивает процесс выполнения работ без пыли;
• Большим плюсом такой технологии выступает одновременное получение равномерного готового покрытия, и укладка новой смеси.

Таким образом, вертолетные машины существенно сокращают время и экономят деньги, уменьшив затраты на формирование финишного покрытия.

Что влияет на качество и скорость затирки

Затирка бетонных поверхностей вертолетом имеет некоторые нюансы. Для получения хорошего результата, необходимо их знание, впрочем, как и наличие определенных навыков оператора.

Я всегда советую при работе обращать внимание на определенные особенности:

• Траектория работы однороторной машины зависит от расположения самой рукоятки управления, а у двухроторного агрегата — от расположения рычагов;
• Во время грубой затирки меняют насадку с лопасти вертолета на металлический диск и им шлифуют поверхность;
• Вертикально расположенные лопасти хороши при первичной затирке и в начале финишной. Они обеспечивают сильное уплотнение поверхности, срезая бугры и шероховатости;
• Между первым и вторым подходами угол установки самих лопастей должен увеличиваться с 5-10 мм до 20-25 мм. Так же и перед следующими подходами;
• Скорость работы вертолета необходимо повышать при каждом подходе.

Я не понаслышке знаю, что на больших площадях формирование качественной стяжки невозможно без использования механизированных агрегатов. В этих случаях вертолет для шлифовки бетона — идеальное устройство. Оно легкое в управлении, надежное и маневренное на любой поверхности.

Рекомендую использовать подобный агрегат, как в частном строительстве, так и в промышленных целях.

Как шлифовать бетон: полное руководство Но, несмотря на эти характеристики, бетон не так сложно шлифовать, как вы думаете. Вы можете использовать дисковый или ленточный шлифовальный станок или шлифовальный станок по бетону в сочетании со стандартными дисками наждачной бумаги или инкрустированными алмазами дисками, чтобы отшлифовать бетон до блестящего блеска.

Есть много веских причин, чтобы взяться за такой трудный проект. Шлифовка бетона — хороший способ улучшить внешний вид бетона или устранить острые несоответствия, которые могут сделать патио, столешницу или подъездную дорожку небезопасными.

В этой статье мы обсудим, как шлифовать бетон, и предоставим пошаговые инструкции по выполнению шлифовки бетона.

Быстрая навигация

• Зачем шлифовать бетон?
• Можно ли шлифовать бетон?
• Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?
• Лучший способ шлифовки бетона
• Лучшая наждачная бумага для бетона
• Как шлифовать бетонные полы или столешницы
• Как шлифовать бетонные стены
• Как отшлифовать бетонную террасу
• Как отполировать бетон вручную
• Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?
• Заключение

Зачем шлифовать бетон?

Хотя шлифование бетона может показаться трудным процессом, есть несколько веских причин, чтобы взяться за этот проект. Шлифование бетона может улучшить его внешний вид, сделать поверхность более безопасной и обеспечить гладкость после ремонта.

Преимущества шлифовки бетона:

Улучшение внешнего вида

Мы используем бетон для создания внутренних двориков, столешниц и подъездных дорожек, где эстетика очень важна.

Будь то полы, стены или кухонная столешница, шлифовка бетона может значительно улучшить внешний вид бетонной поверхности, удалив неровности, пятна или даже изменив текстуру бетона, придав ему другую отделку.

Удаление опасных краев

После заливки бетона в углах могут образовываться края или неровности, опасно выступающие над поверхностью. Все это создает потенциальную опасность, которая может травмировать человека, идущего по бетону, или, как в случае проезжей части, даже повредить шины. Шлифование этих участков может сделать подъездную дорожку, внутренний дворик, дорожку или даже столешницу более безопасными, не говоря уже о том, что они станут более привлекательными.

Удаление краски

Хотя для удаления краски существуют химические методы, такие как растворители и чистящие средства, иногда их недостаточно для выполнения этой работы. Иногда вам нужно удалить целый слой или два бетона, чтобы выполнить работу, когда в игру вступает шлифование. Шлифование является эффективным способом удаления краски, хотя следует отметить, что оно может изменить текстуру бетона в зависимости от того, сколько материала было удалено в процессе шлифования.

Ремонт

Бетон с трещинами, выбоинами или сколами, который нуждается в ремонте, обычно требует шлифовки после ремонта, чтобы добиться гладкого и однородного вида. Помните, что очень сложно подобрать наполнитель к существующему бетону, поэтому после шлифовки может потребоваться нанести краску или морилку.

Можно ли шлифовать бетон?

Учитывая, что бетон представляет собой твердую и прочную поверхность, способную выдерживать огромные нагрузки, трудно поверить, что ее можно отшлифовать. С правильными инструментами и расходными материалами бетон можно шлифовать. И хотя это может быть не та поверхность, которую вы хотите шлифовать вручную, если только это не небольшая площадь, электрические шлифовальные машины и шлифовальные машины очень эффективны для выравнивания поверхности бетона.

Вы можете отшлифовать любую бетонную поверхность, будь то стена, столешница, подъездная дорожка, патио или цокольный этаж.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

Бетон можно шлифовать обычной наждачной бумагой. Как и в случае с деревом, диски, предназначенные для шлифовальных станков по бетону, бывают разной зернистости, чтобы удалять большие количества материала или полировать бетон до гладкой поверхности. Главное использовать наждачную бумагу с подходящей зернистостью.

Лучший способ шлифовки бетона

Для шлифовки бетона можно использовать несколько инструментов, от ручных шлифовальных блоков до больших полировальных машин. Ниже мы опишем каждый инструмент, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего проекта.

Ручная шлифовка бетона

Ручная шлифовка бетона — отличный вариант для небольших объектов неправильной формы. Это позволяет вам проникать в укромные уголки и закоулки и вокруг изогнутых поверхностей, в которые механические шлифовальные машины не смогли бы попасть. Ручная шлифовка также подходит для декоративных предметов, которые нельзя безопасно отшлифовать с помощью большой угловой шлифовальной машины или ленточной шлифовальной машины.

Конечно, ручное шлифование гораздо более трудоемко, так как для этого требуется ваша рука. По этой причине невозможно отшлифовать большие поверхности, такие как подъездная дорожка или внутренний дворик. Даже шлифовка бетонной столешницы вручную может быть довольно трудоемкой и занимать много времени. Также может быть трудно легко отшлифовать большие поверхности вручную.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина состоит из двигателя с двумя барабанами, которые с высокой скоростью вращают петлю наждачной бумаги. Существуют стационарные ленточные шлифовальные машины, в которых материал прижимается к ним, и ручные ленточные шлифовальные машины, которые пользователь прикладывает к материалу. Последний подходит для шлифования бетона.

Ручная ленточная шлифовальная машина отлично подходит для плоских поверхностей, что делает ее идеальной для шлифования столешниц. Он достаточно мощный, чтобы удалить большое количество материала и устранить несоответствия, а при использовании мелкозернистой наждачной бумаги может отполировать столешницу до блестящей гладкой поверхности. Также относительно легко получить равномерную отделку с помощью ленточной шлифовальной машины.

Поскольку ручные шлифовальные машины все еще относительно малы, они не подходят для больших поверхностей, таких как пол патио или гаража.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина состоит из двигателя с рукояткой на корпусе, боковой ручки и круглого шлифовального диска. Угловые шлифовальные машины изначально предназначались для шлифовки металла, но они также хорошо работают и с цементом. Они варьируются от 4-1 / 2-дюймовых лезвий до 9-дюймовых лезвий.

Поскольку в шлифовальных машинах используются твердые диски, а не более мягкая наждачная бумага, они способны снимать больше материала за раз, чем традиционные шлифовальные машины. Это делает их идеальными для поверхностей со значительными неровностями. Они также производят значительное количество энергии, что позволяет им полировать бетон до гладкой поверхности, если они оснащены мелкозернистыми дисками. И, поскольку они могут быстрее охватывать большую территорию, они подходят для более крупных проектов.

С большой силой приходит большая ответственность. В этом случае, поскольку угловая шлифовальная машина может удалить больше материала быстрее, легче создать выбоины или неоднородные участки в бетоне, чем с помощью наждачной бумаги, если не соблюдать осторожность в ее использовании.

Орбитальная шлифовальная машина

Ручная шлифовальная машина этого типа работает по случайной круговой схеме, что облегчает перемещение во всех направлениях, в отличие от ленточной шлифовальной машины, которую можно перемещать только вперед и назад. Это делает орбитальную шлифовальную машину идеальной для шлифования определенных поверхностей, таких как столешница или даже бетонный пол в ванной комнате. Поскольку орбитальная шлифовальная машина дает пользователю более свободный диапазон движений, ее проще использовать, чем другие шлифовальные машины.

Помните, что не все орбитальные шлифовальные машины одинаковы. Более слабые орбитальные шлифовальные машины могут не производить достаточной мощности, чтобы оставить большую вмятину на бетоне. Выберите более мощную орбитальную шлифовальную машину, мощность которой достаточна для жевания бетона.

Шлифовальная машина для бетонных полов

Шлифовальные машины для бетонных полов представляют собой большие машины на колесах с большим шлифовальным кругом диаметром около 10 дюймов. Вы управляете шлифовальной машиной для пола, толкая ее из положения стоя, когда двигатель вращает шлифовальную или полировальную подушку. Из-за своего размера напольные шлифовальные машины идеально подходят для шлифования больших поверхностей, например, всей подъездной дорожки или большого патио. Эти машины дороги в покупке, но их можно арендовать по разумной цене.

Лучшая наждачная бумага для бетона

Какой бы инструмент вы ни планировали использовать для шлифования бетона, крайне важно правильно выбрать шлифовальную тарелку, диск или наждачную бумагу.

Чтобы удалить большое количество материала, чтобы выровнять неровности или изменить внешний вид бетона, начните с наждачной бумаги с зернистостью 40-60. Чтобы сгладить бетон с небольшим количеством неровностей, начните с наждачной бумаги с зернистостью от 80 до 120. Если вы просто пытаетесь получить гладкую поверхность, используйте наждачную бумагу с зернистостью от 200 до 400. Если вы хотите, чтобы бетон имел блестящую поверхность, вам нужно постепенно увеличивать зернистость до 800 или более.

Как шлифовать бетонные полы или столешницы

После того, как вы решили, какой инструмент вы планируете использовать для шлифования бетона, пора приступать к процессу. Ниже мы подробно расскажем о каждом шаге, который вы должны предпринять, чтобы завершить конкретный конечный проект.

Шаг 1. Подготовьте комнату и себя

Начните процесс, защитив любую мебель, которую нельзя вынести из помещения, пластиковой пленкой. Поскольку при шлифовании бетона воздух будет наполняться вредной пылью, необходимо носить респиратор и защитные очки, полностью закрывающие глаза. Поскольку в бетоне есть кремнезем, который может раздражать кожу при измельчении в мелкие частицы, которые могут заполнить воздух, носите одежду, закрывающую все открытые участки кожи.

Шаг 2. Осмотр и ремонт

Осмотрите бетонную поверхность на наличие трещин или сколов и отремонтируйте эти участки с помощью шпаклевки для бетона. Дайте шпаклевке полностью высохнуть, прежде чем приступать к шлифовке.

После высыхания очистите поверхность смесью воды и бытового моющего средства. Используйте промышленный очиститель, такой как перекись водорода, TSP или нашатырный спирт, чтобы очистить любые пятна на бетоне. При работе с этими химическими веществами надевайте перчатки и защитные очки и убедитесь, что помещение хорошо проветривается.

Шаг 3. Выберите наждачную бумагу

Выберите наждачную бумагу или чашки Turbo, чтобы начать процесс шлифования. Оба выпускаются с широким диапазоном зернистости от крупной до средней и мелкой.

Если вы используете ручную шлифовальную машину, вы можете использовать турбочашки, состоящие из металлического диска и кромки, инкрустированной бриллиантами. Чашки Turbo, диаметр которых составляет от 5 до 6 дюймов, могут прорезать бетон быстрее, чем наждачная бумага, позволяя шлифовальному станку удалять больше материала с каждым проходом.

Как и наждачная бумага, турбочашки бывают разной зернистости. Чем меньше число, тем грубее диск.

Если вам нужно удалить более толстый слой материала для достижения желаемого результата, рассмотрите возможность ручной шлифовальной машины и турбочашки. Если вы планируете выполнять минимальную шлифовку и полировку, используйте орбитальную шлифовальную машину и наждачную бумагу.

Еще один вариант – алмазные колодки. Алмазные накладки состоят из тонкого пластика, инкрустированного бриллиантами. Они менее агрессивны, чем чашки, и поэтому менее продуктивны. Они бывают с зернистостью от 50 (грубая) до мелкой (3000), идеально подходящей для полировки поверхностей.

Независимо от того, используете ли вы наждачную бумагу, алмазные диски или чашки, важно соблюдать определенную последовательность действий при шлифовании. Начните с грубой зернистости около 50 и постепенно переходите к более тонкой зернистости, переходя к 200, затем к 500 и до 3000 для полировки. Не пытайтесь перепрыгнуть вперед, так как очень мелкая наждачная бумага не будет достаточно грубой, чтобы удалить царапины, оставленные наждачной бумагой с зернистостью 50.

Выбирая наждачную бумагу, подумайте, какой вид отделки вам нужен. Выравнивание бетона включает в себя полировку верхнего слоя поверхности до гладкости. Чем мельче зернистость, которую вы используете для сглаживания поверхности, тем более блестящей она станет.

Более агрессивная шлифовка включает удаление небольшой части верхнего слоя поверхности, обнажая нижний слой песка. Это придает бетону оттенок соли и перца.

Более тщательное шлифование, включающее удаление значительного количества материала, создаст отделку с открытым заполнителем, что сделает заполнитель, из которого состоит бетон, видимым. Чтобы получить этот тип отделки, вам нужно будет использовать либо угловую шлифовальную машину, либо напольную шлифовальную машину, в зависимости от размера работы.

Шаг 4. Начните шлифование

Прежде чем начать, решите, будете ли вы использовать влажный или сухой метод. При мокром шлифовании вода используется в качестве смазки во время процесса шлифования. Это помогает уменьшить трение, сохраняя подушечки прохладными, чтобы они дольше служили. Это также помогает свести к минимуму количество пыли, смачивая ее, сводя к минимуму количество пыли, попадающей в воздух.

Влажное шлифование также приводит к беспорядку, так как при этом образуется шлам, который необходимо периодически очищать и утилизировать во время шлифования, при этом расходуется довольно много воды, что расточительно. При использовании этого метода также сложно добиться глянцевого блеска. 9№ 0003

Сухая шлифовка позволяет добиться лучших результатов, особенно если поверхность бетона глянцевая. Он не тратит впустую воду и не создает пастообразного вещества, которое вам придется потом убирать. И хотя пыль, безусловно, является проблемой, в наши дни многие шлифовальные и полировальные машины для бетона имеют системы пылеудаления, которые помогают собирать пыль во время шлифования, сводя к минимуму ее попадание в воздух.

Начните шлифование с использованием грубого песка, чтобы удалить любые несоответствия или пятна. Когда на бетоне не останется пятен, перейдите к более мелкой наждачной бумаге с зернистостью 80 или шлифовальному диску. Обязательно покройте всю область, двигаясь от одного угла к другому.

После того, как вы закончите шлифование бетона с помощью диска или наждачной бумаги с зернистостью 80, перейдите на более мелкую зернистость 150, а затем на уровни зернистости 200, а затем 400. В то время как 400 часто бывает достаточно, чтобы сгладить бетон до блестящей поверхности, вы можете захотеть перейти на еще более высокий уровень зернистости, если вы не удовлетворены отделкой. Прежде чем переходить на более мелкую зернистость, убедитесь, что вы удалили все царапины, оставленные предыдущей колодкой.

Шаг 5. Нанесите отвердитель

После завершения шлифования нанесите химический отвердитель. Отвердитель укрепит бетон, чтобы создать прочную отделку, которая лучше выдерживает износ. Если у вас бетон средней твердости, наносите его после использования диска с зернистостью 80. Для более твердого бетона наносите отвердитель только после использования диска с зернистостью 200.

Вам понадобится распылитель, чтобы равномерно нанести отвердитель на поверхность.

Шаг 6: Полировка

Подождите, пока отвердитель высохнет, затем отполируйте бетонную поверхность диском с зернистостью 3000 или наждачной бумагой, покрыв всю поверхность. Эта наждачная бумага с высокой зернистостью или шлифовальный диск отполирует бетон до глянцевой поверхности.

Удалите пыль с поверхности и используйте буфер для завершения полировки.

Шаг 7. Нанесите герметик

Дайте столешнице достаточно времени высохнуть, особенно если вы использовали влажный метод для ее шлифовки или шлифовки, затем нанесите герметик для бетона. Этот герметик защитит поверхность, над восстановлением которой вы так усердно работали, от масла, жира, воды и других жидкостей, которые могут оставить на ней пятна.

Как отшлифовать бетонные стены

Как и в случае с описанным выше методом, начните с очистки стен водой и средством для мытья посуды. Для удаления стойких пятен используйте промышленные чистящие средства. Дайте стене высохнуть, затем используйте ручную шлифовальную машину с алмазным шлифовальным кругом, чтобы отшлифовать стену.

Равномерно надавите на стену, двигаясь вперед-назад, вверх-вниз от одного конца стены к другому, стараясь не пропустить ни одной точки. Как и выше, начните с грубой зернистости, прежде чем переходить к более мелкой зернистости, чтобы отполировать стену до гладкой поверхности. По завершении не забудьте добавить отвердитель и герметик, чтобы защитить стену от будущих пятен.

Как отшлифовать бетонную террасу наждачной бумагой

Начните с удаления всей мебели и решеток с террасы, затем накройте близлежащий ландшафт тряпкой, чтобы защитить его от бетонной пыли. Используйте метлу, чтобы удалить весь мусор с пола патио. При необходимости удалите пятна, используя раствор средства для мытья посуды или химический очиститель.

Загрузите шлифовальные диски в орбитальную шлифовальную машину. Проведите шлифовальной машиной по полу, двигаясь из стороны в сторону, чтобы удалить неровности, трещины и другие дефекты, одновременно разглаживая поверхность.

Добавляйте диски с более мелкой зернистостью от 300 до 800, пока не добьетесь желаемого результата. Для глянцевого блеска используйте диск с зернистостью 1500. Очистите с помощью бытового пылесоса, чтобы удалить всю бетонную пыль.

Тщательно очистите внутренний дворик с помощью мойки высокого давления, затем дайте ему высохнуть в течение двух дней. Нанесите два слоя проникающего герметика на внутренний дворик с помощью роликовой щетки с длинной ручкой.

Как полировать бетон вручную

Хотя полировка бетона с помощью машины, возможно, является предпочтительным методом шлифования бетона, это можно сделать и вручную. В некоторых случаях лучше всего полировать бетон вручную.

Для этого вам понадобятся правильные инструменты. Обычная наждачная бумага недостаточно тверда, чтобы оставить большую вмятину на бетоне при полировке вручную. Алмазные полировальные круги, такие как Toolocity, являются лучшим вариантом.

Эти инкрустированные бриллиантами подкладки достаточно твердые, чтобы врезаться в бетонную поверхность. Как и в случае с механизированными методами, при ручном шлифовании вам нужно начинать с грубой зернистости и постепенно переходить к более мелкой зернистости. Не забегайте слишком далеко вперед, так как шлифовальные блоки с более мелкой зернистостью не смогут удалить царапины, созданные курсовыми блоками.

Нужно ли герметизировать бетон после шлифовки?

Хотя вам не нужно герметизировать бетон после шлифовки, если вы собираетесь потратить все эти усилия на шлифовку и полировку бетона, это имеет смысл. Бетон пористый, а это значит, что он легко впитывает жидкости. Это означает, что масла и химикаты могут легко окрасить бетон. Это также делает его более восприимчивым к растрескиванию и сколам.

Герметизирующий бетон делает поверхность устойчивой к воздействию жидкостей, тем самым защищая ее. Герметизация не только защищает поверхность бетона, но и придает ей законченный вид, добавляя глянцевую поверхность и делая ее цвет более глубоким.

Заключение

Существует множество веских причин для шлифовки бетона. Шлифовка бетона улучшает его внешний вид и делает его более безопасным, удаляя острые края. Это хороший способ удалить краску и пятна с бетона. А еще это необходимый шаг для выравнивания поверхности после заполнения трещин или сколов.

Несмотря на то, что бетон очень твердый, к счастью, существует несколько способов его шлифования: от орбитальных шлифовальных машин до бетоношлифовальных машин и даже ручных шлифовальных тарелок. Какой бы метод вы ни выбрали, не забудьте принять надлежащие меры предосторожности, используя респиратор и защитные очки, а также закрывая открытые участки кожи.

Евгений Сокол

Евгений большую часть своей жизни занимался своими руками и любит творить, вдохновляя на творчество других. Он страстно интересуется обустройством дома, ремонтом и деревообработкой.

Как полировать бетон вручную

Полировка бетонных полов с помощью ручных шлифовальных машин обычно занимает много времени. Места, которые лучше всего подходят для ручных шлифовальных станков, — это края пола и небольшие помещения, куда большие стоячие шлифовальные машины не могут поместиться или дотянуться.

Этот процесс может занимать много времени и иногда быть болезненным, но с помощью правильных инструментов и техники его можно ускорить. Вам понадобятся следующие электроинструменты:

• Ручная шлифовальная машина для бетона
• Пылесос и шланг
• Средства индивидуальной защиты или СИЗ
• Диски для полировки бетона

если это ручной шлифовальный станок или стоячий шлифовальный станок, следует начинать с самого крупного зерна. Начните с использования шлифовального диска с сеткой 50 на ручной шлифовальной машине и тщательно отполируйте всю бетонную поверхность. Это делается для того, чтобы сгладить бетон и обнажить камень. Это почти как настроить холст для написания вашего шедевра.

Шаг 2: После того, как вы закончите с диском с зернистостью 50, переключитесь на диск с зернистостью 100 и повторите процесс, стараясь удалить все царапины с зернистостью 50 с бетона. Если вы оставите какие-либо царапины с зернистостью 50, тем больше этих царапин появится, когда вы пройдете процедуру полировки бетона. Прежде чем переходить к следующему шлифовальному кругу, вы должны убедиться, что удалили все царапины с предыдущего этапа.

Шаг 3: После того, как вы закончите с зернистостью 100 и будете довольны внешним видом бетона, вы можете перейти на зернистость 200. Процесс такой же, как и в шаге 2, но на этот раз убедитесь, что вы удалили все 100 царапин. С каждым используемым вами шлифовальным диском ваш бетон становится более гладким и похожим на стекло.

Шаг 4: Снова начните с зернистостью 400, чтобы стереть царапины от полировки бетона зернистостью 200. С зернистостью 400 вы можете получить больше промышленного/деревенского вида бетона, более темного цвета и с отражающей поверхностью. У вас будет средний уровень воздействия камней, где камни не будут такими четкими, как при полировке с более высокой зернистостью.

Шаг 5: Если вы хотите получить более качественную, стеклянную, гладкую поверхность с высокой отражающей способностью, вы можете перейти на зернистость 800. Как и в предыдущих шагах, нужно убедиться, что царапины от предыдущего этапа полностью удалены. В зависимости от того, насколько хорошо вы хотите отполировать бетон, вы можете перейти к стадии зернистости 1500 и зернистости 3000.

Шаг 6: После того, как вы добились желаемого обнажения камня и полировки, вы можете перейти к заключительному этапу. Так как бетон имеет пористую поверхность даже после полировки, мы должны сделать ее непористой. Это необходимо для обеспечения долговечности и красоты полированного бетона. Для этого вам нужно будет очистить бетон, удалив бетонную пыль, оставшуюся после шлифовки.