Как согнуть акрил (оргстекло) на струне?

У рекламщика рано или поздно встает вопрос «Как согнуть акрил (оргстекло) на струне?». Изгиб листа вдоль прямой линии, сделанный правильно, придает согнутой из акрила объемной конструкции визуально привлекательный вид. Этот метод (согнуть акрил на струне) широко используется для изготовления ценников, подставок под товары, стоек для компакт-дисков, настольных визитниц, многоуровневых горок, карманов для рекламных стоек и стендов, разнообразных держателей (односторонних, двусторонних холдеров) для прайс-листов, меню и другой рекламно-информационной продукции. Иногда, после того как акрил был согнут на струне, на изделиях «вылазят» дефекты.

Наиболее часто встречаемые ошибки у тех, кто не знает как согнуть акрил (оргстекло) на струне – это искривленные ребра по дуге вдоль линии гибки, выпуклость на внутреннем угле, неодинаковые радиусы закругления на одинаковых заготовках, наличие пузырьков и волосных трещин. Только владение правильными приемами гибки, знание особенностей нагрева и свойств акрила позволяют избежать дефектов и достигнуть оптимального результата.

Для самого простого метода, чтобы согнуть акрил на струне. По линии заготовки из акрилового оргстекла нагреваются вдоль узкой прямой зоны с помощью раскаленной натянутой проволоки, затем сгибаются на требуемый угол и выдерживаются в таком согнутом положении, пока полностью не остынут. Нагреватель располагается на определенном расстоянии от поверхности листа, так чтобы образуемая ширина зоны нагрева соответствовала толщине листа. Оптимальная ширина зоны нагрева должна составлять не менее трех толщин листа. Обычно односторонний линейный нагреватель применяется для толщин меньше или равных 5 мм. При большей толщине акрила используется два нагревателя с обеих сторон или лист после разогрева одной стороны переворачивается на другую. Сторона, которая разогревается последней, должна быть на выпуклой части при гибке акрила.

Натянутая нихромовая проволока при прохождении тока разогревается докрасна. Тепло от проволоки передается акриловому листу, который за доли минуты разогревается до температуры пластичности. Если температура листа становится слишком большой (идет дым), то возможно появление пузырьков в разогретой зоне и оплавление торцевых краев листа.

После достижения температуры размягчения акрила лист можно легко согнуть на нужный угол, зафиксировать его на некоторое время в неподвижном состоянии, пока лист не остынет.
Особенности гибки на струне

Как вы думаете, имеет ли значение как согнуть акрил на струне, относительно какого направления листа, т.е. вдоль или поперек экструзии, следует располагать линию изгиба? Многие вообще не обращали внимание на этот нюанс и недоумевали, почему иногда возникает эффект сабли на одних заготовках, а на других — нет, несмотря на то, что они были вырезаны из одного и того же листа акрила. Давно замечено, что из-за усадки материала при нагреве очень сложно согнуть узкий борт (до 3 см), особенно вдоль направления экструзии акрила на большой длине. В этом случае линия сгиба остается дугообразной. Если лист из литого акрила, то разницы нет, относительно какого направления производить изгибание. А если из экструдированного листа, то отличие есть и довольно значительное. При нагреве на струне холодные боковые части акрила удерживают узкую нагретую полоску посредине и поэтому она из-за сильного градиента температуры и усадки приобретает сильное внутреннее напряжение. Когда линия ребра детали располагается вдоль экструзии, получают довольно сильно напряженный участок. 

При достаточно длинном ребре с очень узкой зоной разогрева иногда возникают трещины. Растрескивание может проявиться не сразу после остывания, а со временем. В поперечном направлении гибки относительно направления экструзии внутреннее напряжение значительно меньше и трещины (волосные трещины) редко возникают. Величины напряжений в одном и другом случае отличаются в несколько раз и после гибки на струне всегда присутствуют в любом акриловом пластике. При контакте напряженного ребра с некоторыми растворителями могут возникнуть трещины. Это может произойти в последующих процессах, например при склеивании клеем оргстекла на сольвентной основе, попадании растворителя или краски на поверхность участка акрила, подверженного такой гибке.

Рис.1. Эффект «сабли» из-за усадки акрила.

Для снятия напряжения требуется произвести отжиг в печи. Литой акрил более стойкий к растрескиванию и, если предполагается, что контакт с растворителем маловероятен, то отжиг обычно не производят.

Для устранения эффекта сабли нужно уменьшить зону разогрева. Для этого перед гибкой достаточно выфрезеровать V-образный паз по линии изгиба на глубину ½ толщины листа. Инструмент – гравировальная пальчиковая фреза с углом 90-100° или больше в случае углов сгибания больше 90°. После гибки при необходимости паз заполнить полимерным 2-х компонентным акриловым клеем средней или низкой вязкости. Если требуется согнуть длинный и узкий борт, то идеальной гибки добиться трудно. Даже если согнуть широкий борт, а затем лишнее обрезать, все равно эффект сабли остается, хоть и выражен слабее.

Рис.2. Вид согнутого на струне акрила после фрезеровки V-образного паза.

Еще одна неприятность, которая иногда появляется при гибке – это возникновение пузырьков, несмотря на то, что перегрева не происходило. Причина кроется во влаге, накопившейся за время пребывания материала во влажной атмосфере. Перед гибкой на струне рекомендуется произвести сушку акрила, так как влажный материал при быстром нагреве может образовывать пузырьки.
Отжиг напряженных изделий

Отжиг акрила предназначен для удаления внутреннего напряжения. При термических видах обработки: термоформовании, гибки на струне, лазерной порезке и газопламенной полировке возникают наиболее сильные напряжения. Для снятия напряжения в листах или изделиях их нагревают в печах до температуры ниже точки размягчения примерно на 20 °C. Выдерживают определенное время, которое зависит от толщины, а затем медленно охлаждают. Слишком быстрое остывание приводит к образованию градиентного распределения температуры от поверхности вглубь листа, что приводит вновь к возникновению напряжения. Скорость остывания акрила после отжига должна быть не более 10 °C в час. Охлаждение производится в той же печи до температуры ниже 60 °C.
Характерные дефекты

При гибке возможны несколько видов нарушений, при которых получается изгиб колена неправильной цилиндрической формы.

Рис.3. Гибка акрила на струне типичные дефекты.

Нет плавности изгиба, на колене образуются ступеньки (рис.3а).

Такое происходит на толстых листах из-за недостаточного разогрева внутренней стороны, и резкой зоны между нагретой и холодной частью. Акриловый лист сильно растягивается, что приводит к уменьшению толщины листа на колене. Для устранения дефекта желательно убрать резкие температурные перепады, например, под «холодные части» акрила вблизи зоны нагрева, которые напрямую не нагреваются струной, подложить полосы металла, которые, разогреваясь от струны, передают тепло акрилу. Другой способ — увеличить время нагрева при меньшей мощности, тогда накапливаемое тепло в акриле сможет распространиться более равномерно на ближайшие области.

Невоспроизводимость радиуса вдоль линии изгиба (рис. 3б).

Причина этого кроется в слишком широкой зоне разогрева или перегрев. Возможно также неоднородный нагрев вдоль линии изгиба. И, наконец, сильное и неравномерное давление во время сгибания, особенно, когда лист уже принял нужное положение угла. Этот дефект можно полностью устранить, если сузить зону разогрева и уменьшить температуру. Когда заготовка сгибается и выставляется в формообразующий угол, нет необходимости вдавливать лист в угол. Таким способом нельзя уменьшить радиус, но зато легко можно получить дефект искривления.

Образование выпуклости или складки внутри угла.

Этот дефект происходит, когда разогретая сторона сгибается вовнутрь угла (рис.3в). Должно быть наоборот – нагретая сторона должна сильнее растягиваться по радиусу и поэтому она должна образовывать выпуклую часть сгиба колена.

Образование скошенной фаски на торцах листа в зоне нагрева на внешней стороне колена.
Из-за усадки в зоне нагрева акрил сжимается, его габаритный размер по длине изгиба становится меньше, чем в ненагреваемых частях, поэтому на торцевых краях согнутой части образуются скосы от внутреннего угла к наружному (рис.3г). Чаще всего это проявляется на длинных изгибах. Можно избавиться с помощью фрезеровки V-образного паза вдоль линии изгиба и сужения требуемой минимальной зоны нагрева. Помогает расположение заготовки поперек направления экструзии.

Эффект дуги вдоль изгиба на большой длине.

Кроме, выше указанной основной причины – усадки, могут присутствовать другие причины, приводящие к неодинаковой температуре. Неодинаковая температура нагрева вдоль линии изгиба приводит к образованию изменяющегося радиуса вдоль линии изгиба и эффект дуги. Чтобы исключить, это необходимо выполнить следующее:

1) натянуть струну, чтобы не было провисания;

2) заменить старую струну на новую, так как со временем наработки отдельные ее части из-за выгорания становятся более тонкими и сильнее разогреваются;

3) выровнять наклон струны, чтобы она была параллельна плоскости акрила;

4) устранить неоднородность отражения тепла от окружающей оснастки.
На одинаковых заготовках разные радиусы загибов при соблюдении «одинаковых режимов нагрева».

Причина 1 – неправильный контроль условий нагрева. Лучше контролировать нагрев не по времени «на глазок», а по хронометру со звуковой подачей сигнала. Кроме того, периодически выключайте нагреватель, так как по мере разогрева окружающей струну оснастки, каждый следующий образец акрила разогревается немного быстрее. Проверьте неоднородность температуры вдоль струны через час-два прогрева, так как тепло может по-разному отражаться частями устройства нагрева под струной.

Причина 2 – неодинаковые условия гибки. Время от окончания нагрева до начала гибки могут сильно отличаться для каждой заготовки. Кроме того, скорость гибки также может влиять на радиус закругления. Старайтесь точно воспроизводить скорость движения загибаемой кромки – быстрый и медленный загиб дают разный радиус.

Причина 3 – неодинаковая ориентация направления экструзии листов относительно струны. При порезке листа на заготовки желательно на каждом куске пометить направление и размещать их одинаковым образом на струне.

Причина 4 — неодинаковое расположение заготовок на формообразующем элементе. Если используется зажимное устройство для листа пластика и форма, на которой производится загиб на нужный угол, следите, чтобы каждый раз лист располагался одинаковым образом. Даже небольшое смещение края согнутой заготовки перпендикулярно линии сгиба на четверть толщины листа дает отличающийся радиус изгиба от предыдущего изделия.
Растрескивание пластика в зоне изгиба.

Причина 1 – чрезвычайно сильное напряжение в пластике. Возможно из-за недостаточного разогрева, особенно, если гибка сопровождается слышимым треском. Волосные трещины могут появиться не сразу после процесса, а через некоторое время или при контакте с растворителем.

Причина 2 – слишком малый радиус изгиба. Происходит из-за узкой зоны нагрева. При изгибе акриловый лист сильно растягивается, что приводит к появлению значительного внутреннего напряжения.
Для предотвращения этого нежелательного эффекта нужно устранить перечисленные причины, а в случае требования к минимальному радиусу изгиба или необходимости дальнейших технологических операций в контакте с растворителем, изделие нужно отжечь. Следует заметить, что при отжиге напряжений в заготовках из литого акрила, они будут распрямляться. Поэтому необходимо точно контролировать и не превышать температуру 75 °C или же произвести фиксацию изделий во время отжига.

——

Мы взяли этот материал здесь и считаем его полезным для производства рекламных конструкций. 

Теперь вы знаете как согнуть акрил (оргстекло) на струне!

Как гнуть оргстекло в домашних условиях?

#1

Оргстекло – это полимер синтетического происхождения. Его намного легче обрабатывать, по сравнению с обычным стеклом, да и механических повреждений оно не боится. К еще одному достоинству оргстекла можно отнести его способность к сгибанию. Надо сказать, что сгибать оргстекло несложно, однако определенные навыки при этом должны быть. Следует знать, что для изменения формы оргстекла необходима определенная температура, которая всецело зависит от того, по какой технологии изготовлено само оргстекло. Т. е. если оргстекло получается методом литья, то температура для его сгибания — не менее 190 градусов. Если расплавленную массу оргстекла выдавливали через форму, то температура будет составлять не менее 150 градусов. Так как согнуть оргстекло в домашних условиях?

#2

Если оргстекло до момента сгибания было во влажной среде, то перед его сгибанием оно подлежит просушиванию. Оргстекло лучше всего сушить не на солнце, а принудительно. Температура при этом — около 80 градусов. Продолжительность сушки полностью зависит от толщины его.

#3

Сгибание оргстекла небольших размеров производится в горячей воде. Для чего, налить воду в подходящую емкость, довести ее до кипения и примерно через 1-1,5 минуты достать его. Гнуть оргстекло необходимо пока оно находится в горячем состоянии. Как гнуть оргстекло больших размеров? Делается это так: предварительно помещают оргстекло под негорючий и теплоизолирующий материал, но так, чтобы наружу выходила одна небольшая полоска стекла. Затем, при помощи строительного фена начать прогревать видимую снаружи полоску оргстекла. Чтобы угол после сгибания стекла не получился закругленным, а более-менее острым, следует с помощью резака или напильника провести неширокую борозду по всей длине видимого участка стекла, подлежащего сгибанию. Если наоборот, необходим изгиб определенного радиуса, то под лист следует подложить трубу нужного диаметра с последующим ее прогревом до нужной температуры.

#4

Когда необходимый участок будет тщательно прогрет, стекло следует выложить на ровную поверхность так, чтобы та линия, по которой и надо согнуть оргстекло, находилась бы на самом срезе края стола. Если выступающий за край стола кусок оргстекла большой, то под собственным весом он сам начнет сгибаться вниз. Если кусок небольшой, то гибка оргстекла получается и вручную. Согнутое органическое стекло подлежит обязательному охлаждению, которое должно быть медленным и естественным. В противном случае, по месту сгиба могут пойти трещины.

#5

Технология гибки оргстекла может быть и несколько иной: прикрепить органический лист на краю стола, а по месту предполагаемого изгиба вполне подойдет нихромовая проволока, которую следует закрепить на расстоянии в 5 мм от листа. Под сгибаемый край следует подставить упор, чтобы лист согнулся под необходимым углом. К проволоке подключить блок питания и подать на нее напряжение. Под действием напряжения нихромовая проволока начнет нагреваться, а оргстекло сгибаться, используя для этого собственный вес.

Как согнуть листы оргстекла для домашних проектов

С момента изобретения в 1901 году оргстекло стало материалом, который вы можете использовать во многих проектах, от окон, аквариумов, штативов, а совсем недавно, во время пандемии коронавируса, в качестве защитная маска. К счастью, оргстекло легко переделать, но вам понадобится несколько трюков, чтобы получить правильную форму. Если вы хотите перепрофилировать свой лист, я покажу вам, как согнуть оргстекло в домашних условиях с помощью простых инструментов.

Что на этой странице?

Краткий обзор листов плексигласа

Изображение предоставлено: акрилдепот. Оргстекло было изобретено Отто Ромом из компании Rohm & Haas в 1901 году и представлено на более широком рынке в 1933 году. Выводя его на рынок, компания зарегистрировала листы как плексиглас, поэтому листы получили название плексигласа.

Однако еще до того, как листы получили свое название, Отто Ром разрабатывал легкий, прозрачный и небьющийся материал, способный выдержать более тяжелые нагрузки, чем стекло. Поэтому он сделал оргстекло прозрачным термопластом на нефтяной основе, изготовленным в виде листов.

Оргстекло также известно как акрил, акриловое стекло или полиметилметакрилат (ПММА) под научным названием. Он прочнее с более высокой устойчивостью к окружающей среде, чем обычные пластиковые материалы, и имеет более высокую ударную вязкость, чем стекло. Кроме того, листы плексигласа проще и доступнее в дизайне, чем стекло, поэтому я рекомендую их для ваших домашних проектов «сделай сам».

Изображение предоставлено: youtube.com

Этот заменитель прозрачного стекла легко трансформировать в нужные формы для любого проекта. Например, если вы хотите спроектировать более крупные элементы дома или здания, вы можете использовать листы плексигласа на окнах, душевых кабинах и полках, среди прочего. Но для всех этих проектов вам нужно согнуть лист из плексигласа или акрила, придав ему идеальную форму.

Как сгибать акриловые листы в домашних условиях

Вы можете использовать два самостоятельных метода сгибания акриловых листов в домашних условиях. Поскольку я делюсь этими методами, убедитесь, что у вас есть необходимые материалы для того, который вы выберете.

1. Как согнуть листы плексигласа с помощью фена

Изображение предоставлено: Plasticsheetsshop.co.uk

В этом первом методе вам нужен источник тепла, который обрабатывает листы, чтобы они могли легко сгибаться. Тем не менее, я советую вам обратить внимание на две вещи, когда вы выбираете этот метод: во-первых, убедитесь, что ваше оргстекло не рассчитано на термостойкость, и, наконец, убедитесь, что ваш источник тепла может обеспечивать постоянный и контролируемый нагрев, чтобы не повредить листы плексигласа.

Если ваш акриловый лист не является термостойким, подготовьте следующие материалы для успешного проекта акрилового листа.

• Тепловая пушка. Если у вас нет тепловой пушки, вы также можете приобрести бутановую горелку или термоинструмент для тиснения, но они в основном идеально подходят для нагрева небольших листов.
• Приспособление для обрезков древесины и планок
• Лучшая циркулярная пила или переносная настольная пила
• Быстросъемный зажим
• Китайский карандаш или перманентный маркер
• Линейка архитектурных масштабов
• Защитное снаряжение, включая перчатки и защитные очки
• Ваш лист плексигласа

Когда у вас есть все материалы, вот шаги, которые необходимо выполнить при сгибании плексигласа.

Шаг 1: Рассчитайте наилучшие размеры формы, которую вы хотите создать из листов плексигласа. Для этого шага используйте масштабную линейку, циркуль, транспортир, мерную линейку или угольник, так как эти инструменты помогут вам определить, где нужно согнуть листовой материал.

Изображение предоставлено: thespruce. com

После расчета размеров используйте китайский карандаш или перманентный маркер, чтобы отметить точки на пластиковом или акриловом листе. К сожалению, чернила перманентного маркера оставят пятна на плексигласе, поэтому я советую поискать для работы китайский карандаш.

Также обратите внимание, что если ваш проект требует сверления отверстий в листах, лучше всего просверлить их перед тем, как сгибать акрил. Итак, рассчитайте лучшие места для сверления отверстий после того, как наметите размеры изгиба.

Шаг 2: Подготовьте рабочее место. На этом этапе вам нужно поместить акрил между двумя кусками дерева, убедившись, что один из них является приспособлением. Если ваше приспособление нуждается в перенастройке, вы можете использовать настольную пилу, чтобы обрезать его до предпочтительного размера и формы, которые будут соответствовать вашим формам из плексигласа.

Изображение предоставлено: obsessedwoodworking.com

Когда вы выравниваете листы и приспособление, держите их вместе с помощью легкосъемного зажима.

На этом этапе также убедитесь, что у вас есть еще один кусок дерева, который вы будете использовать для обработки нагретого акрилового листа.

Шаг 3:  Подготовьтесь к нагреванию акрилового листа. Вы можете начать нагревать линию сгиба, расположенную точно на зажимном приспособлении.

Советую при подаче тепла держать источник тепла под прямым углом к ​​линии изгиба. Это гарантирует, что вы сконцентрируете большую часть тепла на ширине плексигласа для более легкого изгиба.

Пока вы нагреваете оргстекло, используйте дополнительный кусок дерева, чтобы осторожно толкнуть лист назад и вниз, чтобы создать нужный угол. Обратите внимание, что процесс нагрева может занять больше времени в зависимости от толщины вашего плексигласа, поэтому будьте терпеливы, нагревая и сгибая материал.

Изображение предоставлено: creativehero.com

По мере того, как с нагретым акрилом становится легче обращаться, то есть когда вы нагреваете всю ширину плексигласа до тех пор, пока он не станет легче сгибаться; используйте свои руки, чтобы прижать лист к приспособлению для идеальной формы.

Если вы хотите согнуть лист плексигласа в нескольких местах, лучше дать согнутому акрилу полностью остыть, прежде чем приступать к следующему углу.

Когда вы получите желаемую акриловую форму, снимите листовой материал с зажима и приспособления и дайте ему остыть, чтобы навсегда зафиксировать углы.

2. Как согнуть акриловые листы с помощью полосового нагревателя

Изображение предоставлено: china-signtools.com источник для больших листов. Я рекомендую ленточный нагреватель для больших листов, потому что он более эффективен и обеспечивает больше тепла в области, которую вы хотите согнуть. Кроме того, ленточный нагреватель воздействует на оргстекло прямым нагревом, поэтому оно изгибается быстрее, в отличие от фена, который нагревает воздух между оргстеклом и феном.

Это основные материалы, необходимые для этого процесса.

• Ленточный нагреватель
• Ваш лист плексигласа
• Древесные отходы
• Китайский карандаш или перманентный маркер
• Приспособление
• Зажимы

Когда у вас есть все, вот шаги, которые нужно выполнить, чтобы согнуть акриловый лист.

Шаг 1:  При необходимости измерьте углы, которые вы хотите согнуть, чтобы получить наилучший дизайн. Когда вы отмечаете углы, также хорошо переоценить точные размеры, чтобы приспособиться к изогнутой форме.

Как только вы получите оптимальные размеры, отметьте углы карандашом или перманентным маркером. Вы можете отметить углы прямой линией или наклонной линией, чтобы облегчить изгиб. Используйте прямую линию для направления прямого изгиба или наклонную линию для угловой формы или дизайна. Обратите внимание: хотя вы можете удалить следы китайского карандаша после нагревания, перманентный маркер оставит неизгладимый след.

Кроме того, сейчас самое подходящее время просверлить отверстия в листе плексигласа, так как сделать это будет сложнее, если вы согнете его. Убедитесь, что вы просверлили отверстия после разметки углов, чтобы не получить отверстия в изогнутых линиях после следующих шагов.

Шаг 2:  Подготовьте рабочую зону, используя обрезки древесины, чтобы сделать приспособление. Этот метод потребует больше творчества при подготовке приспособления, чем при использовании фена. Например, вам нужно будет обрезать древесину до формы, которую вы хотите согнуть акриловые листы, потому что вы будете использовать приспособление для придания формы вашим нагретым листам.

Изображение предоставлено: instructubles.com

Итак, используйте пилу, чтобы вырезать куски дерева по форме вашей конструкции из плексигласа. Когда ваши детали будут готовы, вы можете использовать акриловый клей или шурупы, чтобы закрепить детали под нужным вам углом. После создания приспособления также убедитесь, что у вас есть дополнительный кусок дерева, который поможет прижимать горячий лист при его сгибании. Когда приспособление будет готово, отложите его в сторону и нагрейте листы акрила.

Шаг 3:  Положите лист плексигласа на полосовой нагреватель перед его включением. Обратите внимание, что нагреватель полосы может занять некоторое время, прежде чем он достигнет оптимальной температуры для этого процесса.

Изображение предоставлено: youtube.com

Для этого шага важно, чтобы отмеченные линии располагались непосредственно над нагревательным элементом. Примерно через 30 секунд нагрева переверните лист и положите его на другую сторону для равномерного нагрева. Продолжайте поворачивать стороны, медленно нагревая акрил, пока он не станет достаточно гибким для легкого изгиба.

Помните, простыня может сильно нагреваться, поэтому лучше надевать защитные перчатки, чтобы не обжечь руки.

Если вы не уверены в том, что отмеченная линия расположена точно под углом над нагревательным элементом, вы можете использовать зажимы, чтобы удерживать оргстекло на месте.

Шаг 4:  Когда оргстекло станет достаточно гибким для сгибания, наденьте перчатки, чтобы можно было перенести лист на предварительно подготовленное приспособление. Поскольку приспособление было разработано для желаемой формы плексигласа, вам нужно будет только поместить лист на куски дерева и подождать, пока он окончательно примет форму.

Но убедитесь, что отмеченные линии совпадают с углами приспособления, и аккуратно надавите на приспособление, чтобы оно приняло форму по мере остывания. Вы также можете использовать дополнительный кусок дерева, чтобы прижать лист к приспособлению, чтобы убедиться, что он изгибается под точно заданным углом. После того, как лист выровнен по приспособлению, дайте ему остыть на приспособлении, чтобы подчеркнуть правильный угол. Снимайте лист только после того, как он полностью остынет и примет нужную форму.

При большем изгибе плексигласа лучше дать первому изгибу полностью остыть, прежде чем нагревать следующий угол. Затем, когда все углы согнуты, вы можете стереть метки фарфора на плексигласе и продолжить свой дизайн.

Риски, которых следует избегать при сгибании пластикового или акрилового листа в домашних условиях

Изображение предоставлено: uvacrylics.com результатов, которых вы можете избежать. К ним относятся:

1. Неровные изгибы.
   Вы можете получить неравномерный изгиб, если не подвергнете оргстекло достаточному постоянному нагреву перед изгибом. Кроме того, неравномерный изгиб может возникнуть в результате сгибания материала до того, как он станет достаточно гибким.
2. Создание пузырей. Это результат, который вы не можете исправить, и часто происходит, когда вы подносите источник тепла слишком близко к материалу. К счастью, вы можете легко вовремя заметить пузырьки, чтобы отодвинуть источник тепла подальше и предотвратить дальнейшее повреждение. Но, во-первых, чтобы избежать образования пузырьков, избегайте нагревания слишком близко, иначе вы начнете поджигать приспособление.

Часто задаваемые вопросы о гибке акриловых листов

а) Что вам нужно для гибки акриловых или плексигласовых листов?

Чтобы создать угловой дизайн из листа плексигласа, вам нужно использовать источник тепла, чтобы его было легче сгибать. Вы можете использовать тепловой или горячий воздушный пистолет или ленточный нагреватель, чтобы нагреть всю ширину листа плексигласа. После нагревания материал становится более гибким, что позволяет легко сгибать его по вашему дизайну.

Однако эти два источника тепла лучше всего использовать для небольших проектов. Итак, если вам нужно согнуть много листов оргстекла, я бы посоветовал искать профессионалов с промышленным оборудованием для гибки оргстекла различными методами, такими как холодная гибка, драпирование и термоформование.

б) Когда оргстекло готово к гибке?

Будучи термопластичным гомополимерным материалом, оргстекло легко сгибается после нагревания. Однако, чтобы гарантировать наилучшие результаты, вам нужно будет медленно нагревать его до 320 градусов по Фаренгейту или 160 градусов по Цельсию. Материал становится мягким при постоянном воздействии этой температуры, так что вы можете легко согнуть его руками.

c) Могу ли я использовать фен для нагрева листов плексигласа?

Для нагрева тонкого листа плексигласа можно использовать фен на низкой скорости. Тем не менее, фен может быть не лучшим инструментом для более толстого листа, поскольку он не будет обеспечивать постоянную температуру, необходимую для придания материалу гибкости.

d) Являются ли листы акрила и плексигласа одним и тем же?

Если вы ищете материал, который вы можете использовать для своих домашних или профессиональных проектов, то практически нет заметной разницы во внешнем виде листов из акрила и плексигласа. Тем не менее, они производятся с использованием разных процессов.

Акриловые листы изготавливаются методом экструзии или литья по ячейкам, в то время как плексиглас изготавливается только по технологии литья по ячейкам. Поэтому, учитывая производственные процессы, можно утверждать, что акриловый лист более долговечен. Однако и оргстекло держится очень долго.

Сгибание PERSPEX®️ — полезные советы и рекомендации

Сгибание PERSPEX®️ предлагает широкий спектр возможностей, поскольку тепло размягчает этот тип пластика, не обесцвечивая его. Это дает вам возможность сделать множество красивых предметов, от прозрачной тумбочки или цветного шкафа PERSPEX®️ до полезного держателя для вашего ноутбука или планшета. В этом блоге мы собрали несколько важных советов и приемов по изгибу акрилового листа.

Расходные материалы, необходимые для гибки PERSPEX®️:

Основы работы с гнущимся PERSPEX®️

Можно гнуть как лист литого акрила, так и экструдированный акрил (бюджетный вариант). Имея небольшой опыт и тщательную подготовку, вы добьетесь отличных результатов! Не только профессионалы, но и мастера-любители могут начать сгибать акрил с помощью горелки для краски, тепловой спирали или конвекционной печи. Убедитесь, что вы сняли защитную пленку с обеих сторон, прежде чем складывать акриловый лист, чтобы он не плавился на панели. Также важно внимательно следить за PERSPEX®️ во время его нагрева, чтобы убедиться, что он не перегревается.

Гибка PERSPEX®️ с нагреванием

Профессионалы часто гнут PERSPEX®️ (акриловый лист) с помощью приспособления для гибки нити или проволоки сопротивления. Они помещают акриловый лист на длинную тонкую нить так, чтобы линия изгиба располагалась точно над проволокой. Когда вы нагреваете акрил до 160 градусов Цельсия, он становится мягким и легко гнется. Желательно действовать осторожно. Медленно и осторожно сгибайте акрил, чтобы не порвать материал на внешней стороне сгиба. После сгибания слегка нагрейте акрил снаружи от линии сгиба, чтобы закрепить его должным образом. Затем дайте PERSPEX®️ остыть и зафиксироваться в выбранной форме или положении. После охлаждения PERSPEX®️ навсегда сохраняет свою новую форму.

Сгибание акрилового листа с помощью фена

Если у вас нет нити накаливания или нагревательной катушки, вы также можете использовать фен, регулируемую горелку для краски или конвекционную печь. В этих случаях имейте в виду, что акриловый лист становится гибким на большей площади.

Полезные советы при сгибании PERSPEX®️ с помощью фена или фена:

• Снимите защитную пленку с обеих сторон и нагрейте панель.
• Чтобы согнуть акриловую пластину с помощью фена, мы рекомендуем располагать выпускное отверстие на расстоянии не менее 5 сантиметров от поверхности пластины.
• Медленно и аккуратно проведите феном вдоль линии сгиба и убедитесь, что он равномерно нагревается.
• Время от времени слегка потяните за край акрилового листа, чтобы проверить гибкость.
• При сгибании акрила кладите рейку вдоль линии сгиба, чтобы сгиб получился максимально прямым.
№

Совет: Положите деревянную рейку рядом с линией сгиба, чтобы можно было точно нагреть PERSPEX®️ и добиться максимально четкого сгиба.

Гибка PERSPEX®️ в конвекционной печи

В зависимости от предполагаемого применения вы также можете смягчить и согнуть PERSPEX®️ в конвекционной печи. Как вы можете видеть в этом DIY: Изготовление акриловой миски, также легко сделать свои собственные акриловые кольца для салфеток, используя конвекционную печь. №

Полезные советы, если вы собираетесь выполнять гибку в конвекционной печи:

• Акриловый лист никогда не кладите на решетку, а кладите на плоский термостойкий противень.
• Поместите противень в духовку, чтобы предварительно нагреть его, и дайте ему постепенно нагреваться.
• Когда будет достигнута заданная температура (160 градусов Цельсия), оставьте акриловый лист на 4-5 минут. Более тонкие листы (до 5 миллиметров) будут готовы к гибке быстрее.
№
• Чтобы сделать крутой сгиб, оставьте акриловый лист поверх термостойкого лотка и согните его вдоль рейки.
• Держите PERSPEX®️ зафиксированным в выбранной форме, пока он полностью не остынет. Теперь он останется в нужной вам форме, не отскакивая назад.

Больше вдохновения и идей для сгибания акрилового листа

Как только вы освоите навык сгибания акрилового листа, возможности безграничны! Как насчет этой прозрачной тумбочки или крутой самодельной подставки для планшета? Изгибая PERSPEX®️, вы можете изготовить широкий спектр предметов мебели. Посетите раздел нашего блога, чтобы найти еще больше идей.

Покупка гибкого PERSPEX®️

Хотите начать сгибать PERSPEX®️? Закажите листы PERSPEX®️ прямо в нашем интернет-магазине, и мы бесплатно обрежем их по вашим размерам.