Как сделать пенобетон своими руками, и что для это нужно
Как сделать пенобетон своими руками, и что для это нужноПенобетон – это ячеистый бетон, отличительные особенности которого пористая структура, особая технология производства, высокая прочность, оптимальные тепло- и звукоизоляционные показатели, простота монтажа, экологичность. Он позволяет сэкономить на строительстве, возводить частые дома и хозяйственные постройки.
Для создания в домашних условиях потребуется купить бетон и песок, арендовать или попросить у друга бетономешалку и пеногенератор.
Из чего состоит пенобетон
Основные компоненты смеси:
- Речной песок. Средняя фракция, без добавления примесей.
- Цементная смесь. Выбор зависит от желаемого результата. Преимущественно используют марку М400-М500.
- Вода.
- Пенообразователь для пенобетона. Используют едкий натр, сосновый канифоль или мездровый клей.
По желанию добавляют красящие добавки для создания цветных элементов, отвердитель, повышающие устойчивость материала к негативным внешним воздействиям (перепады температур, влага, ветер).
Материалы для пенобетона
Для приготовления стройматериала потребуются:
- Бетономешалка. Объем определяется потребностями хозяина. Для возведения частных домов достаточно аппарата на 300 литров.
- Пеногенератор для пенобетона. Допускается начинать создания без устройства. Но он повышает прочность и надежность изделия.
- Емкость для заливки смеси. В строительных магазинах продаются готовые формы.
- Песок.
- Цементная смесь.
- Вода.
- Компрессор. Подает воздух.
- Пенообразователь.
Методы изготовления:
- Классический. Замешивание цемента и пены, которая поступает из пеногенератора. Готовая продукция отличается ячеистым типом структуры.
- Сухой. Вода не добавляется. Изделие получается высокой прочности. Встречается на промышленных производствах.
- Баротехнология. Смешение компонентов в емкости под высоким давлением. Раствор выгружают в формы, за счет чего блоки «вспучиваются».
В домашних условиях приготовить можно только классическим способам.
Пошаговая инструкция создания пенобетона
Технология производства пенобетона сложнее получения стандартного бетона. Главное отличие — использование пеногенератора.
Основные требования:
- Марка цемента не ниже 400.
- Добавление пены только в конце после перемешивания раствора до однородной массы.
- Качество пены. Она не должна вытекать из перевернутого ведра.
- Блоки пенобетона разделяют через сутки после создания, когда они находятся в полузастывшем состоянии.
- После разделения изделия сушат 15 часов при температуре 5 градусов Цельсия.
Марочную прочность продукция приобретает через 25-30 дней.
Алгоритм действий:
- В бетономешалку добавляют 1 часть цемента, 3 части песка, 400 граммов пенообразователя, 200 граммов отвердителя. Замешивают с добавлением воды. Пенообразователь вводят постепенно. Отвердитель добавляют после перемешивания.
- Мешают 1-2 минуты.
- Формы смазывают машинным маслом, заливают смесь.
- Сушка при температуре 50-60 градусов Цельсия 1-2 дня.
- Убирают блоки, разрезают, дополнительно сушат.
- Формы заполняют новым раствором.
При создании пенобетона своими руками соблюдают правила техники безопасности, используют средства индивидуальной защиты. Так как пенообразователь отличается едкой концентрацией.
Другой вариант изготовления пеноблока:
- Готовят раствор пенообразователя.
- Получают пену.
- Создают цементно-песчаный раствор.
- Добавляют пену в раствор под давлением – сжатым воздухом.
- Перемешивают компоненты.
- Добавляют 200 граммов отвердителя, перемешивают смесь.
- Заполняют формы и сушат.
Для приготовления пены потребуются 150 граммов едкого натрия, 60 граммов столярного клея, 1 килограмм канифоли. Для получения компоненты тщательно перемешивают с добавлением воды. Раствор подают под давлением в пеногенератор. Регулируя скорость подачи и давление, получают пену нужных характеристик.
Цементный раствор готовят по стандартной технологии – 1:3, в бетономешалке.
Пенобетон – это стройматериал, приготовленный по особой технологии. Для создания в домашних условиях потребуются речной песок, цемент высокой марки (400-500), вода, пенообразователь, бетономешалка, парогенератор, формы для раствора. Для работы можно взять в аренду или купить технику и строительные материалы, Казань.
Компания «КазПресСтрой» предлагает купить ПГС, бетон М150 или ФБС (Казань). Купить продукцию можно по адресу ул. Восстания д. 100, зд. 10А или по телефону +7 (843) 226-77-01 или +7 (843) 226-77-22
Купить ЖБИ с доставкой
Нашей организацией выполняется доставка с разгрузкой, что позволит Вам сэкономить, как временные, так и материальные ресурсы. Для перевозки и разгрузки применяется только надежная, качественная и функциональная спецтехника.
+7 (843) 226-77-01
Мы проведем бесплатный расчет всех ЖБИ который понадобятся для строительства. мы рассчитаем и предложим вам самый выгодный вариант цены и доставки
Заказать звонокДаю согласие на обработку персональных данных
На какой email вам прислать прайсДаю согласие на обработку персональных данных
Заказать звонокДаю согласие на обработку персональных данных
Производство пенобетона в домашних условиях
Автор Георгий Русиев На чтение 5 мин Просмотров 69 Опубликовано
Как только встает вопрос о строительстве своего дома, у будущего владельца возникает проблема – как можно сэкономить. Благодаря легкости в использовании и своим характеристикам, большую популярность в строительстве получили пеноблоки. Но стоимость готовых изделий достаточно высока, а при желании их можно изготовить самостоятельно. Организовав производство пенобетона в домашних условиях можно не только сэкономить, но и получить теплое, пожароустойчивое помещение.
Оглавление:
- Технология
- Подготовка смеси
- Заливка в формы
- Литье
- Резка
Пенобетон имеет ячеистую пористую структуру, образуемую при помощи пенообразователя в процессе его изготовления. Равномерно расположенные в большом количестве, поры делают его легким. Как правило, блок изготавливают размером 60 см*60 см*25 см и весом 18 кг. Одним из преимуществ домашнего приготовления пенобетона в том, что он может быть любого, необходимого вам, размера.
Пенобетон, как и дерево, легко поддается обработке. Из него строятся любые здания. Изготовив его дома, вы сможете получить двойной экономический эффект. А при желании организовать свое собственное дело по производству и продаже пеноблоков.
Технология производства и рекомендации
Для того чтобы сделать пенобетон, необходимо ознакомиться с технологией его изготовления своими руками. Она делится на три основных этапа:
- приготовление цементно-песчаной смеси;
- подготовка раствора пенообразователя;
- разливка массы пенобетона по формам.
Дома, либо прямо на стройплощадке для изготовления пенобетона потребуется:
- бетономешалка;
- форма, в которую заливается пенобетон;
- пеногенератор;
- цемент;
- песок;
- пенообразователь;
- отвердитель;
- помещение для сушки.
Плотность пеноблоков зависит от пропорции материалов, которые были взяты для их изготовления. В зависимости от количества песка, цемента, воды и концентрата пенообразователя, плотность пенобетона может колебаться от 0,2 до 1,5 т/м3. Если необходимо получить состав средней плотности, пропорция песка к цементу берется 1:1. Пенообразователя на один килограмм цемента берется 3-4 грамма.
Подготовка смеси
Смесь из песка и цемента готовится, так же как и для изготовления обычного бетона. Применяемый цемент – портландцемент, лучше марок М400 или М500 (подробнее о технологии производства цемента ). Песок должен быть мелким, без примесей глины (она мешает хорошему соединению цемента и песка).
Подготовка раствора пенообразователя
В цементно-песчаную смесь постепенно добавляют пенообразователь. Лучше всего использовать синтетический, типа Ареком-4. Для самостоятельного изготовления пенообразователя потребуется:
– едкий натр 150 гр.;
– канифоль 1 кг;
– cтолярный клей 60 гр.
Полученная смесь измельчается, подвергается нагреву, смешивается до получения однородной массы. Однако производство такого пенообразователя возможно только с использованием пеногенератора. Соединив полученный концентрат с водой, получаем рабочий раствор.
Рекомендации:
- Формы можно сделать из фанеры или листового проката, при этом нужно четко следовать правилам их изготовления, чтобы избежать погрешности в геометрии.
- Засыпается цемент (лучше высокой марки) с речным песком (просеянный улучшает прочность и качество) в пропорции 1:3, перемешивается, затем постепенно добавляется вода, после пенообразователь (400 гр. ) и только после тщательного перемешивания этих компонентов можно добавлять отвердитель (200 гр.). Все перемешивается еще 1-2 минуты.
- Смесь заливается в предварительно смазанные формы. Фанерный контейнер можно обтянуть полиэтиленом. Оптимальная температура сушки – 50-60 градусов, выполняется в течение двух суток. После полного высыхания формы освобождаются и заполняются новым раствором;
- После сушки блоки складываются на поддоны и могут использоваться для строительных работ.
- Приготовленный раствор может использоваться как для поштучных элементов, так и при монолитном строительстве, когда он заливается в опалубку.
- Для того, чтобы ускорить затвердение материала, используют различные ускорители. Одним из самых простых является хлористый кальций, он добавляется в пропорции 1-2% от объема цемента в цементно-песчаную смесь.
Заливка в формы
Последняя операция по изготовлению пенобетона – это заливка материала в формы, кассеты или опалубку, которую легко сделать своими руками. Для того чтобы поверхность пенобетонных блоков легко поддавалась оштукатуриванию, формы должны смазываться не маслом, а специальными, не содержащими жира, веществами.
Схема производства блоковЛитье или резка? Плюсы и минусы данных вариантов
В настоящее время существует две технологии: литьевая и резательная.
Литье
В домашних условиях, при литьевом способе производства пенобетона, бетонная смесь заливается в металлическую форму, которая является оснасткой для блока, здесь же он сушится до нужной прочности, вынимается готовое изделие. Обычно размеры кассет высотой 60 см.
Недостатки такой технологии:
- Отклонения от геометрических размеров. Это связано с тем, что тонкий металл, из которого сделаны контейнеры, может деформироваться и размеры «гуляют». При использовании толстой листовой стали отклонения не так заметны.
- Изменение размеров требует дополнительного изготовления переборок для кассет, что ведет к увеличению затрат на изготовление блоков.
- На поверхности возникают «горбушки». Обычно они возникают на одном торце.
- Когда выполняется распалубка кассет, может произойти повреждение углов и поверхностей. Это происходит из-за недостаточной прочности пенобетона. Другая причина – это некачественная смазка блоков перед заливкой.
Единственное достоинство – нет необходимости приобретать дорогое оборудование для нарезки.
Резательная технология
Состоит из двух ступеней:
– отливается массив в большую форму;
– порезка на меньшие блоки.
Преимущества такой технологии:
- Правильная геометрия всех поверхностей. Толщина шва при монтаже минимальна.
- Углы и грани без сколов и неровностей. Это сокращает расходы на дальнейшую отделку стен.
- Блоки имеют хорошую адгезию и внешний вид. Это способствует сокращению расходов при отделочных работах.
- Размеры могут быть разные.
- Нет «горбушки» на торцах блока. Ее просто срезают.
Недостатки:
Необходимо четко определить момент, когда можно резать массив на части. Иначе струна может сместиться и качество резки блока ухудшится. При недостаточной прочности он может просто сломаться.
Стоимость изготовления самодельного пенобетона зависит от стоимости материалов и оборудования. Оборудование можно сделать самому или купить, что повлечет за собой единоразовые расходы. Это актуально, если производство будет постоянным. Для единичного использования его можно взять в аренду или лизинг, что будет стоить гораздо дешевле.
Как сделать стеновые панели из пенобетона для дома
2018-10-25 09:13:17
Пенобетон широко используется в блоках CLC, стеновых панелях, утеплении полов, утеплении кровли и монолитных работах. Он очень популярен в мире, особенно в Англии, США, Германии, Турции и др. развитых странах.
Однако со временем многие развивающиеся страны начали использовать строительные материалы нового стиля для строительства домов.
Что такое пенобетонные стеновые панели? 93, на 1/8-1/2 легче обычного бетона, создает минимальную нагрузку на здание, обладает отличной сейсмостойкостью.
2. Высокая прочность на сжатие: прочность на сжатие в диапазоне от 0,6 МПа до 25 МПа, что в 4 раза выше, чем у традиционного газобетона.
3. Теплоизоляция: Низкая теплопроводность, хорошее сохранение тепла и хорошая теплоизоляция.
4. Непроницаемость: Низкий уровень водозабора и высокая водонепроницаемость.
5. Энергосбережение: постоянная мера энергосбережения, достигающая 65% требований национальных спецификаций по энергосбережению зданий.
6. Экономия труда и времени: Гладкая и ровная поверхность стены после затвердевания. Процедуру штукатурки внутренних стен можно не выполнять, возможно непосредственное придание шероховатости, шпатлевка, шпатлевка и кирпичная кладка стен.
7. Тесная ассоциативность: сочетание монолитной и фундаментной архитектуры обеспечивает прочность, а не создает общие дефекты качества, такие как пустоты, отслаивание, неровности, обрушение, трещины и т. д., из-за того, что основным сырьем для пенобетона GF является цемент.
8. Хорошая полнота: разовая заливка может хорошо стыковать такие конструкции, как литая монолитная плита перекрытия, растворная постель, днище колонн и балок и т. д. без трещин и разрывов.
9. Высокая долговечность: монолитные стены из пенобетона GF обеспечивают такую же гарантию, как и основная конструкция.
10. Всесторонняя низкая стоимость: пенобетон GF доказывает преимущества комплексной низкой стоимости и высокой скорости прогресса по сравнению с глиняным кирпичом, кирпичом без обжига и газобетонными блоками без пропаривания.
Раз у него столько достоинств, то как сделать стеновые панели из пенобетона?
Во-первых, нам понадобится комплект пенобетонного станка. Он должен включать в себя 4 части, питатель, бетономешалку, пеногенератор и пенобетононасос.
У нас есть эта машина для пенобетона, и мы уже собрали все 4 части в одну, которая представляет собой полную линию по производству пенобетона от подачи до перекачки автоматически. И эта машина для пенобетона использует шланговый насос для подачи пенобетона, чтобы уменьшить потери пены, чтобы мы могли гарантировать хорошие характеристики конечных продуктов из пенобетона.
Во-вторых, нам нужно залить жидкий пенобетон в машину для изготовления стеновых панелей, чтобы из жидкого пенобетона можно было сформировать стеновые панели. Около 4-5 часов формируются пенобетонные стеновые панели.
В-третьих, необходимо вылечить пенобетонные стеновые панели. Мы можем поливать его водой каждые 3 часа, чтобы защитить стеновые панели из пенобетона от трещин.
Всего за эти 3 шага мы можем изготовить стеновые панели из пенобетона. Через 2 недели их можно использовать для возведения стен из пенобетона.
Pre:Производитель поршневых и плунжерных буровых насосов
СЛЕДУЮЩАЯ:Смеситель огнеупорного лотка для смешивания огнеупоров
Запрос >>
info@gaodetec. com 86-371-55951660
Пенобетон Кентербери
Пенобетон КентербериПенобетон Кентербери
История пенобетона Кентербери началась в середине 90 в качестве любимого проекта, когда Грэм Мартин, основатель Canterbury Foam Concrete Ltd, осознал, что пенобетон, благодаря своей текучести, будет идеальным продуктом для герметизации влажного грунта под домами.
Работая на лужайке перед семейным домом в Южном Нью-Брайтоне, Крайстчерч, соседи, зеваки и прохожие (по пути на пляж) останавливались и недоверчиво смотрели, как современный сумасшедший ученый производит густую белую пену, распыляя его на газон и на деревья и кусты, как толстый слой снега, пробуя смеси с растворами на цементной основе.
После бесчисленных испытаний и лабораторных испытаний был усовершенствован окончательный состав смеси для пенобетона и начата гидроизоляция пола.
Компания Canterbury Foam Concrete в первые годы выполнила многие сотни работ по герметизации грунта с Грэмом на шланге, в то время как жена и содиректор Кэти непосредственно управляла насосом. Кэти также проводила измерения и котировки в ранний период. Интересно, что по мере выполнения работ их фиксировали, прикрепляя булавку к карте города Крайстчерч, которая висела на стене офиса {это было за несколько дней до появления Google Maps}. Это с первого взгляда показало интересное распределение рабочих мест по городу и сразу выделило некоторые сырые и проблемные части города.
Компания Canterbury Foam Concrete также участвовала в заполнении под желоба и избыточных труб в первые дни, как и по сей день. Этот тип работ действительно ускорился в последние годы после периода землетрясения в Крайстчерче, поскольку пенобетон оказался идеальным, уникально текучим, быстрым, эффективным и экономичным продуктом для заполнения пустот под выровненными фундаментами, а также фундаментами на сваях. которые имеют полости, образовавшиеся после оседания землетрясения.
АТАКА ПОДНИМАЮЩАЯСЯ ВЛАГА В ИСТОЧНИКЕ
Для существующих домов с деревянными полами.
Остановите плесень и грибок, сократите счета за отопление, экономичное постоянное решение для повышения влажности, бесплатные консультации / предложения.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Наша команда
(слева направо) Основатель и управляющий директор
Соуправляющий директор
Кэти МартинОперационный менеджер
Тим МартинСупервайзер
Стефан Ван Нифф
THERMOFILL™ БАРЬЕР ОТ ГРУНТОВОЙ ВЛАГИ
Canterbury Foam Concrete Ltd производит и устанавливает легкий пенобетон в Крайстчерче уже более 20 лет. «Термозаполнение» — это торговая марка системы герметизации пола под деревянным полом вашего дома, чтобы предотвратить повышение влажности.
Повышение влажности может быть основной причиной ухудшения здоровья, вызывая респираторные заболевания, такие как астма. В недавнем отчете, опубликованном в Международном медицинском журнале, говорится, что «почти 20 процентов случаев госпитализации детей раннего возраста с острыми респираторными инфекциями можно было бы предотвратить, если бы в их домах не было сырости и плесени» 9.0003
Независимые испытания показали, что каждые 24 часа над землей может подниматься до 40 литров влаги. Влага часто проявляется в виде плесени, грибка, затхлых запахов, конденсации и высоких значений относительной влажности внутри дома.
Несмотря на то, что изоляция важна, давно известно, что именно сырость является настоящим злодеем в доме. Новые стандарты здорового дома, введенные правительством в действие с 1 st июля 2019 года, теперь содержат требование об установке барьеров от влаги в грунте, ключевого элемента арсенала для борьбы с влажностью в доме.
Д-р Ларри Беллами BE (с отличием), доктор философии в отчете от 1988 года: Пенобетон под деревянными полами: энергетический анализ оценивал влияние размещения пенобетона на влажной почве и сказал следующее: Конденсация на нижней стороне деревянного пола может возникают там, где пол подвешен над влажным грунтом, а температура воздуха в помещении близка к температуре воздуха в подвальном помещении. Для испарения влаги, проникшей в конструкцию, требуется много энергии. Избегая образования конденсата под полом, пенобетон может снизить теплопотери пола до 9 раз.0%.
● Компания Canterbury Foam Concrete Ltd в большинстве случаев может установить барьер от грунтовой влаги под подвесным деревянным полом вашего дома, даже если нет места для обхода.
● BRANZ Оценка; Оценочный номер 961.
● Член Ассоциации изоляторов Новой Зеландии.
● Мы предлагаем бесплатный замер и расчет стоимости в районе Кентербери без каких-либо обязательств.
● Оценка возможна во всех других регионах по договоренности.
Позвоните нам сегодня для бесплатной оценки дома
ЕЩЕ
Кентерберийский пенобетон Галерея изображений
- Изоляция
- Жилой
- Посох
- Коммерческий
- Бетонная заливка
- Наш грузовик
- Пенобетон
Что говорят наши клиенты
Дом кажется теплее – на самом деле мы не включили обогреватели ночного магазина, что необычно. Сырость и затхлый запах, которые раньше были под домом, ушли полностью. Намного проще и чище попасть под дом.
Testimonial 1
Как вы знаете, я рассматривал другие варианты, но мне понравилась стойкость бетона. Это определенно сработало, и я бы хотел, чтобы я сделал эту работу давным-давно. Спасибо за то, что выполнили работу без заморочек и как настоящий мастер.
Отзыв 2
Спасибо, ребята. Пенобетон уже многое изменил. Пол намного теплее, а внутри заметно суше, несмотря на то, что мы продолжаем пользоваться переносным газовым обогревателем. Если вы хотите свидетельство, дайте мне знать.
Отзыв 3
Я был мастером-строителем на протяжении большей части своей трудовой жизни и был удивлен и рад, что мы привлекли вашу фирму для выполнения этой работы, и без колебаний порекомендовал бы пенобетон в качестве решения многих проблем с сыростью под существующими домами. .
Отзыв 4
До установки пенобетона в нашем доме всегда было холодно и пахло плесенью из-за почвы и влаги под домом. Когда бетон был уложен под полом, рабочие были аккуратны в своей работе, и работа была выполнена без каких-либо хлопот (или беспорядка). Они были профессиональны в своей манере во все времена. Никаких неудобств нашим домочадцам процедура не доставила вообще.
Testimonial 5
Так как был установлен бетон, в доме определенно стало теплее, особенно в дальних спальнях, которые всегда были холодными и подвержены плесени. Любые работы, которые требуют спуска под дом, например, сантехника, проводка, теперь намного чище, так как вы не покрываетесь грязью или грязью.
Testimonial 6
У нас уже было две зимы с пенобетоном под полом, и мы полностью рекомендуем Canterbury Foam Concrete и их продукт всем, кто заинтересован в том, чтобы их дом был теплее и суше. Это, безусловно, были потрачены не зря.
Testimonial 7
Результаты от этого просто невероятные. В доме стало заметно теплее, у нас нет конденсата, и наши счета за электроэнергию значительно сократились. Грэм сделал свою работу профессионально и оставил нашу собственность в чистоте и порядке.
Отзыв 8
Я был доволен вежливым обслуживанием со стороны всех.