Как правильно развести цемент с песком
В строительной сфере для решения различных задач применяются бетонные смеси и цементные растворы Их главный компонент – портландцемент, выполняющий функцию связующего вещества. Концентрация цемента в бетонном или цементном растворе определяет прочностные характеристики фундамента, кладки, а также качество отделочных мероприятий. Важно понимать, как цемент разводить, чтобы обеспечить требуемые эксплуатационные свойства готового состава. Остановимся на технологии выполнения работ, оптимальных соотношениях цемента и остальных ингредиентов.
Как развести цемент с песком
Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента.
Начнем с азов.
Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:
- первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
- второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.
Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона
Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава.
Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки. Их важно равномерно распределить во всем объеме раствора.
Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.
Технология приготовления бетонной смеси предусматривает соблюдение последовательности операций:
- Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
- Смешивание просеянного песка с портландцементом.
- Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
- Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.
При самостоятельном приготовлении бетонного раствора или цементной смеси для выполнения строительных работ, важно понимать, как разводить раствор.
Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент
Основные правила приготовления раствора
1 способ разведения цемента: в готовые емкости заливается вода, в которую постепенно необходимо добавить песок и цемент в нужных пропорциях. Далее ингредиенты тщательно перемешиваются, а при необходимости можно еще добавлять воду до получения однородной массы с нужной консистенцией (раствор не должен быть жидким).
2 способ стоит на другом принципе: в ведра кладут сухие компоненты, и сначала требуется смешать цемент с песком, а затем постепенно добавляют небольшими порциями нужное количество воды — получается пластичный раствор.
Важно! И в том, и в другом случае до смешивания цемента с водой необходимо избавиться от возможных примесей. Для этого берут сито и просеивают стройматериалы. Для разведения просеянного цементно-песчаного раствора должна применятся только чистая вода!
В каких пропорциях смешивать цемент с песком?
Рекомендуется разводить цемент с песком в пропорции, указанной на упаковке стройматериала, потому что от этого зависит технико-эксплуатационные характеристики готового бетона или раствора.
Марка цемента, а также содержание гравия или щебня являются исходными данными для формирования марки раствора или бетона. От качества и количества просеянного песка зависит добротность будущих работ. Разводить цементный раствор лучше бетономешалкой.
Пропорции цементного раствора могут отличаться и иметь небольшие особенности в зависимости проекта и назначения. Так, смесь для оштукатуривания стен приготавливается в пропорции: 1 часть цемента и 3 части песка смешивают, затем порционно добавляют 1 часть воды до получения нужной консистенции, определить которую можно при помощи шпателя: если его наклонить под углом 40 градусов и раствор не стекает и не капает — достигнуто нужное соотношение песка, цемента и воды. Штукатурка будет ровная и гладкая.
Раствор для кладки кирпича делается с использованием 1 части цемента и 4 частей песка. Цемент должен быть марок М300 и М400. Допускается использовать другие наполнители и пластификаторы, например, известь.
Для производства бетона соотношение цемента к песку составляет 1:2.
При этом будет добавка 4 частей гравия, а количество воды достаточно и половины от объема цемента. Развести цементный раствор и залить формы необходимо в течение одного часа!
Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент
Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.
Для самостоятельного приготовления цементного раствора или бетонной смеси потребуется следующее оборудование и инструменты:
- бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
- лопата штыковая или совковая, а также ведра;
- электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.
Выбор используемого оборудования и инструмента определяется объемом получения бетона или цементного раствора:
- при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
- небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.
Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:
- мелкий песок, очищенный от инородных включений;
- портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
- добавки, определяющие свойства готового состава;
- воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

Если готовится бетонный состав, то в перечень материалов дополнительно включается щебень, гравий или другие стройматериалы, повышающие прочность бетона после твердения.
Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать
Схематика перемешивания составляющих
Вначале подготавливается сухая консистенция, просеянная через специальное сито. Это обеспечит однородность компонентной основы. Желательно перемешивание производить при помощи бетономешалки или дрели с насадкой. Дальнейшие действия:
- Жидкость стоит добавлять таким образом, чтобы её было чуть меньше вяжущего порошка.
- Затем в консистенцию заливают пластификатор (моющее средство).
- Работают с бетономешалкой в течение 2-3 минут.
- После этого можно постепенно осуществлять доливание воды, чтобы получить сметанообразную массу.
Пропорциональность компонентной основы может изменяться исходя из того, каковы должны быть особенности стройматериала.
Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси
Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.
В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:
- при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
- устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
- выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
- для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.
Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала
Как разводить цемент с песком – пропорции
Пытаясь повысить прочность раствора, некоторые неопытные застройщики самостоятельно увеличивают соотношения цемента М500. Как разводить в пропорции, гарантирующей качество смеси, рассмотрим на конкретных примерах.
Приготавливая бетон, цемент, блоки, а также раствор для штукатурки и стяжки в домашних условиях, соблюдайте следующую пропорцию:
- смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
- состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды.
Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность; - штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
- смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.
Самостоятельно готовя рабочий раствор, помните, что с возрастанием марки применяемого цемента увеличивается количество вводимого песка. При отсутствии опыта приобретайте рабочий раствор у проверенных поставщиков. При выполнении малоответственных работ можно без предварительного согласования вносить незначительные изменения в рецептуру.
Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным
Как правильно развести цемент – введение добавок
Для повышения эксплуатационных характеристик раствора в него вводятся различные добавки:
- щебенка или гравий, повышающие прочностные свойства;
- жидкое мыло, улучшающее пластичность смеси;
- пластификаторы, положительно влияющие на морозостойкость;
- добавки, сокращающие продолжительность застывания.

Добавляя специальные добавки в раствор, руководствуйтесь рекомендациями изготовителя и проверенной рецептурой.
Разводить цементный порошок нужно согласно определенным пропорциям
Твердение цемента
После нанесения и выравнивания цементного раствора, для нормального протекания процессов гидратации вяжущего вещества соблюдайте следующие условия:
- периодически увлажнять сформированную поверхность;
- избегать резкого нагрева массива под прямым воздействием солнечных лучей;
- предохранять свежий раствор от отрицательного влияния сквозняков.
Несоблюдение требований вызывает:
- ускоренное высыхание внешнего слоя при повышенной температуре с дальнейшим выкрашиванием;
- образование глубоких трещин, значительно снижающих прочностные характеристики затвердевшего массива;
- неравномерное твердение цементного состава с возникновением внутренних напряжений.
После завершения работ промойте и очистите инструменты.
Теплоизоляция поверхности залитой основы сократит продолжительность процесса твердения в зимнее время. Прочностные характеристики стяжки допускают передвижение людей по поверхности через 3–4 дня после заливки. Эксплуатационная прочность набирается на протяжении месяца.
Застывание
В небольших объемах смесь сохнет довольно быстро, но это негативный фактор. Важно, чтобы происходило постепенное выравнивание количества влаги в цементе. Если на улице или помещении слишком жарко, снаружи смесь покрывается подсохшей корочкой, а внутри все еще мокрый цемент.
Снаружи могут проявляться трещины, что приводит к деформации постройки. Для предотвращения такого эффекта следует смачивать поверхность при помощи распылителя.
В общем о застывании раствора свидетельствует его осветление, так становится ясно, что влага испарилась. Не всегда все настолько очевидно, к примеру стяжка, особенно глубиной более 20 см, долго сохнет, даже когда это визуально не видно.
Чтобы узнать, высохла ли стяжка и приступить к дальнейшим работам можно использовать клеенку.
Застывание
Накройте стяжку на ночь, утром проверьте наличие конденсата. В целом смесь при стяжке сохнет около 7 дней. После застывания необходимо учитывать, что полную прочность цемент приобретает только через 30 дней, при условии среднесуточной температуры выше 10 градусов.
В момент приобретения окончательной твердости уже можно проводить другие работы, желательно не касающиеся сильного деформирующего влияния на цемент.
Слабый цемент? Вам подойдет небольшая плита
В. Можно ли добавить дополнительный слой тонкого бетона поверх существующей бетонной поверхности? Мой бетонный внутренний дворик и переднее крыльцо шелушатся, и есть участки, где верхняя поверхность ухудшилась. Остальной бетон выглядит нормально. Может ли средний домовладелец успешно выполнить такую работу?
A. Укладка бетонного покрытия поверх существующих бетонных поверхностей — прекрасный способ продлить срок службы подъездной дороги, тротуара, патио или крыльца.
Новая поверхность будет прочной и, безусловно, более долговечной, чем исходная отделка, если вы усердно выполните несколько простых шагов. Самое приятное то, что затраты на материалы минимальны, и вы можете выполнять работу в разные дни в соответствии со своим графиком. Я считаю, что вы можете взяться за этот проект, если вы не торопитесь.
Advertisement
Самый важный шаг в этом процессе — убедиться, что весь сыпучий бетонный материал удален. Слабый бетон можно удалить вручную с помощью зубила и молотка, или вы можете взять напрокат легкий отбойный молоток, который отбивает материал. Также можно использовать промышленные моечные машины высокого давления; концентрированная струя воды удаляет слабый бетон. Поверхность, на которую будет наноситься накладка, также должна быть чистой, обезжиренной и обезжиренной.
Перед покупкой материалов для работы необходимо решить, какой толщины будет накладка. Если толщина будет 3/4 дюйма или меньше, вам не понадобится заполнитель из мелкого камня.
Размер камня в бетонных смесях имеет решающее значение. Максимальный диаметр любого камня в бетонной смеси не должен превышать одной трети толщины заливки. Мелкий мелкий гравий часто имеет камни диаметром более 1/4 дюйма, поэтому его можно использовать только в слоях толщиной более 3/4 дюйма.
Реклама
Накладки могут быть толщиной до 1/16 дюйма. В этих случаях вы должны использовать мелкий песок, смешанный с портландцементом. Песок, купленный в гравийном карьере или на складе строительных материалов, часто бывает трех сортов: мелкий, средний и крупный. В крупнозернистом песке есть очень маленькие камни, которые могут достигать 1/8 дюйма в диаметре. Этот песок идеально подходит для покрытия толщиной от 1/2 до 3/4 дюйма.
Прежде чем смешивать какой-либо материал, вам нужно установить несколько небольших досок. Используйте полосы обрешетки, которые крепятся к сторонам существующего бетона. Верх этих пиломатериалов следует установить на конечной высоте накладки. Нет необходимости прикреплять их к существующей плите.
Просто вбейте колья рядом с полосами, чтобы прижать их к существующему бетону.
Если ваш верхний слой будет состоять только из песка и цемента, сделайте смесь обогащенной. Просто смешайте 2 части песка и 1 часть цемента, прежде чем добавлять воду. Если вы решили сделать толстый слой, смешайте 3 части гравия, 2 части песка и 1 1/2 части цемента. Не стесняйтесь добавлять еще полмеры цемента для сверхпрочного верхнего слоя.
Затем вы должны добавить в смесь достаточное количество воды, чтобы смесь стала пластичной. Оно должно вытекать из тачки, как тесто для блинов выливается из миски.
Чтобы прочно приклеить верхний слой к старому бетону, нанесите на старый бетон цементную краску. Эта краска изготавливается путем простого смешивания портландцемента и воды до консистенции краски. Не позволяйте цементной краске высохнуть на существующем бетоне. Он должен быть покрыт защитной смесью в течение нескольких минут после нанесения.
Лучшая погода для выполнения этой работы — когда температура находится в диапазоне от 50 до 60 градусов по Фаренгейту.
Пасмурные дни идеальны. Вы хотите, чтобы материал наложения устанавливался медленно. Вы наносите окончательную отделку на накладку, когда материал становится достаточно твердым.
Не брызгайте водой на поверхность, когда закончите. Это ослабит верхний слой бетона. Плотно покройте готовую плиту пластиком, чтобы затвердеть, или распылите на нее прозрачный отвердитель, чтобы верхний слой затвердел очень медленно. Это позволит бетону достичь максимальной прочности.
———-
Реклама
Пишите Тиму Картеру, c/o The Chicago Tribune, P.O. Box 36352, Цинциннати, Огайо, 45236-0352. Ответы на вопросы будут только в колонке. Чтобы получить список подробных инструкций по установке бетонных перекрытий, а также рекомендации по формовке, стыковке и отделке, отправьте 3 доллара США по указанному выше адресу. Спросите Бюллетень строителя № 374. Хотите поговорить с Тимом? Позвони ему с 9до 11:00 по центральному по субботам по бесплатному номеру 888-737-1450. Просмотрите вместе с Тимом сайт www.
askthebuilder.com.
Приготовление подходящей смеси для монолитного бетона
Поскольку бетон является одним из наиболее полезных строительных материалов, его применение в сельском хозяйстве может быть бесчисленным множеством способов. Чаще всего бетон используется для полов и фундаментов навесов, бункеров, фундаментов столбов и складских дворов.
Хотя процесс укладки бетона может быть дорогим, есть несколько вариантов для тех, кто хочет выполнить работу самостоятельно и сэкономить деньги.
При правильном подходе можно добиться отличных результатов независимо от того, доставляется ли бетон предварительно замешанным или замешанным на месте.
Цемент изготавливается из смеси известняка, сланца и глины, нагреваемой до высокой температуры, при которой он плавится. Затем его измельчают в очень мелкий обезвоженный порошок и упаковывают в условиях контролируемой влажности.
При регидратации водой цементный порошок кристаллизуется и расширяется, образуя в химической реакции силикаты и алюминаты кальция.
В сочетании с песком и заполнителем смесь связывается вместе, образуя прочный материал, похожий на камень.
Смешивание качественного бетона на ферме может быть удобным и экономичным при соблюдении правильных шагов. С помощью нескольких рабочих и приличной бетономешалки можно быстро смешать удивительно большое количество бетона.
Классификация бетона
Прочность. Предварительно смешанный бетон будет иметь классификацию, которая относится к прочности затвердевшего бетона (см. Таблицу 1). Бетон нормального класса («N») доступен в марках N20, N25, N32, N40 и N50 (число относится к прочности в мегапаскалях).
Нанесение бетона
| Класс прочности (МПа) | Применение | Период отверждения (дни) |
| N20 | Пешеходные дорожки, подъездные пути, фонарные столбы, жилые этажи | 3 |
| N25 | Промышленные полы (легкий транспорт) | 3 |
| N32 | Промышленные полы (средняя проходимость) | 7 |
| Н40 | Внешние элементы в пределах одного километра от берега | 7 |
| Источник: Рефери |
Осадка — Испытание на осадку используется для классификации удобоукладываемости бетона, которая определяет, насколько легко смесь работать и обращаться с ней.
Он измеряется путем заполнения формы с полым конусом высотой 300 миллиметров и диаметром 100 мм вверху и 200 мм внизу бетоном, его уплотнения и последующего удаления конуса. Записывается количество влажного бетона, который «сползает» с его первоначальной высоты 300 мм. Испытание повторяют несколько раз, при этом среднее значение называют спадом. Осадка 20–120 мм подходит для бетона общего назначения (N20 или N25).
Компоненты
Хотя при смешивании бетона часто используются материалы, которые есть под рукой, стоит учитывать влияние на готовый бетон, если используются неподходящие материалы.
Цемент — Лучшим универсальным цементом является портландцемент типа А светло-серого цвета. Это легко доступно в 40-килограммовых мешках или тоннами (25 мешков на поддоне). Портланд тип А подходит практически для всех работ, встречающихся в хозяйстве, включая раствор для кладки кирпича.
Храните мешки с цементом над землей в сухом, хорошо проветриваемом помещении.
Песок — Убедитесь, что песок или мелкий заполнитель чистые и не содержат глины, органического материала или соли. Как правило, «кирпичный» или «штукатурный» песок не подходит для бетона из-за высокого содержания глины, но может использоваться для приготовления раствора.
Крупный заполнитель — Речной гравий, щебень или голубой металл являются наиболее подходящим крупным заполнителем и должны быть размером менее 20 мм. Стандартный гравий часто содержит глину или мелкие частицы, что делает его непригодным для бетона.
Вода — Для бетона используйте только чистую пресную воду. Эмпирическое правило: если вода пригодна для питья, она пригодна для бетона. Избегайте использования воды с высоким содержанием минералов, такой как колодезная или морская вода.
Смешивание на месте и экономия
Смешивание бетона на месте — самый дешевый способ производства качественного бетона при соблюдении правильных процедур. Но может быть более эффективно заказывать готовый бетон для крупномасштабных проектов.
Смеситель с бензиновым или электрическим приводом подходит для смешивания небольших загрузок, но для более крупных проектов идеально подходит смеситель с приводом от трактора, который крепится к трехточечному креплению. В некоторых случаях трактор может доставить свежезамешанный бетон прямо в опалубку, хотя использование тачки для перевозки бетона часто проще и не повреждает опалубку.
Выберите подходящее соотношение смеси из Таблицы 2 и добавьте содержимое в миксер в следующем порядке:
- От половины до двух третей воды.
- Крупный заполнитель.
- Песок.
- Цемент. Добавьте оставшуюся часть воды, пока не будет достигнута желаемая консистенция.
- Перемешивайте цемент не менее двух минут после того, как будет добавлена последняя часть воды.

Хотя для измерения количества песка, заполнителя и цемента удобно использовать лопату, это не всегда точно: предпочтительнее мерное ведро.
Соотношение компонентов смеси
| Применение | Цемент | Песок | Крупный заполнитель |
| Дорожки, проезды, световые навесы | 1 | 2 | 4 |
| Полы повышенной прочности, сборные изделия, водозапорные конструкции | 1 | 2 | 3 |
| После установки | 1 | 3 | 6 |
| Высокопрочные армированные стены, тонкие колонны | 1 | 1,5 | 3 |
| Источник: Рефери |
Отделка и отверждение
После того, как бетонная стяжка уложена на место, можно использовать ручные терки для нанесения раствора на поверхность, выравнивая пустоты между частицами крупного заполнителя.
Подождите, пока бетон не потеряет свой блеск, прежде чем провести по поверхности стальным шпателем, чтобы не врезаться в поверхность и, возможно, не поднять воду. В таблице 3 перечислены соответствующие варианты отделки поверхности.
Поверхностная обработка
| Применение | Метод отделки |
| Скотные дворы, крутые проезды, тяжелые нескользкие участки | Подметание грубой щеткой или желобом |
| Поверхности, пригодные для облицовки плиткой | Стяжка |
| Общие противоскользящие поверхности | Легкая стрела |
| Ковровое покрытие | Деревянный поплавок |
| Гладкие поверхности, участки для винила или ковра | Механическая или ручная стальная кельма |
| Источник: Рефери |
Правильное отверждение бетона необходимо для достижения его полной прочности и предотвращения чрезмерного растрескивания.
Для достижения максимальной прочности позвольте бетону застыть как можно медленнее, оставляя поверхность влажной в течение 3–7 дней (например, с помощью разбрызгивателя) или закрывая поверхность пластиком, чтобы исключить попадание атмосферы на 3–7 дней.
При работе с миксером всегда держите руки снаружи рукоятки (на фото вверху). Никогда не помещайте руки внутрь рукоятки лопаты (внизу), потому что лопаты могут быть захвачены корпусом миксера, что может привести к серьезной травме руки.
При опрокидывании бетона в тачку убедитесь, что тачка стоит ровно и устойчиво, чтобы избежать разбрызгивания. Выполните «пробный прогон» перед началом смешивания, отметив место, где необходимо разместить переднее колесо тачки. При использовании миксера с трехточечной навеской (на фото) агрегат можно поднять на навеске, чтобы обеспечить достаточный зазор для тачки под ним, а затем вернуть на более удобную высоту при уборке лопатой.
Когда смесь выливается из бетономешалки, немедленно добавьте воду, чтобы предотвратить высыхание бетона внутри бочки перед следующей смесью.