всё про ремонт и обустройство жилья

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м 3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

1. Бетономешалка 120 литра
2. Ведро 10 литров
3. Совковая лопата
4. Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
5. Песок намывной или морской
6. Щебень гранитный фр. 5-20
7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL — пластификатор) для получения бетона марки М300:

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент	Песок	Щебень	Вода	Пластификатор
1 ведро	2 ведра	3 ведра	½ ведра	0,1л
1 мешок	8 ведер	12 ведер	2 ведра	0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

1. Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
2. Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
3. В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
4. Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
5. В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

• Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
• Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
• Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
• Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
• Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
• Предупреждает возникновение трещин;
• Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
• Повышает водонепроницаемость до W6;
• Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

Без использования смесей и бетона уже давно не обходится ни одно строительное мероприятие. Даже если дом деревянный, то ему все равно требуется фундамент, а прилегающей территории — благоустройство и строительство инженерных сооружений. Роль цементных растворов весьма значительна и от качества их приготовления напрямую зависит долговечность конструкции.

Именно поэтому вопрос о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, настолько сегодня актуален у частных застройщиков.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

• цемент, в качестве вяжущего вещества;
• песок;
• гравий или щебень;
• вода;
• специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают бетономешалки гравитационного, принудительного и вибрационного типа.

Устройства гравитационного перемешивания представляют собой вращающийся миксер, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространены механизмы с электроприводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются имеющимися внутри него лопастями, поднимаются в верхнюю часть емкости и, под воздействием гравитационных сил, падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют получение качественно перемешанного раствора.

Объем рабочей емкости гравитационных смесителей для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящую модель для любых видов выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому распространению как у отдельных частных лиц, так и в строительных бригадах.

Бетономешалки принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные. Они представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека заложенные компоненты тщательно перемешиваются, позволяя получить качественный материал. К главным недостаткам таких смесителей относят:

• наличие уплотняющих элементов на шнеке;
• более сложная загрузка компонентов и выгрузка готового раствора;
• высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Вибрационные бетоносмесители используются в промышленном приготовлении бетонных смесей. Это вертикальные емкости большого объема с верхней загрузкой материалов и нижней выгрузкой готового продукта. Одновременно с компонентами, внутрь этой емкости опускается один или несколько механических вибраторов, благодаря работе которых происходит перемешивание раствора. В частном строительстве аппараты такого типа используются крайне редко.

Общая технология замешивания бетонных смесей

Перед тем, как работать с бетономешалкой, следует знать, что технологический процесс приготовления бетона и строительных растворов состоит из нескольких этапов, каждый из которых может влиять на качество получаемого в итоге материала:

• правильная установка бетономешалки;
• подготовка смесительного механизма к работе;
• загрузка компонентов смеси;
• перемешивание;
• выгрузка полученного раствора;
• уход за смесителем после окончания работы.

Загрузка компонентов в бетоносмеситель.

Бетономешалку необходимо установить на ровной площадке для того, чтобы исключить ее опрокидывания во время работы и чрезмерной нагрузки на подвижные механизмы. Отключающее устройство должно располагаться на смесителе или в непосредственной близости от него. Перед тем, как работать с бетономешалкой, необходимо предусмотреть место для размещения составляющих компонентов и емкости, в которую будет производиться выгрузка готового материала.

Для того, чтобы при загрузке сухого песка и цемента, они не налипали на стенки миксера, рекомендуется смочить внутреннюю поверхность жидким цементным молочком. Загрузка составляющих компонентов производится по мере уменьшения их удельного веса.

Первым засыпается половина необходимого объема песка, потом гравий и, наконец, цемент. Вода добавляется постепенно и в последнюю очередь. Любые специальные добавки предварительно растворяются в воде и добавляются вместе с ней.

Перемешивание продолжается до того момента, пока масса не станет полностью однородной. Следует помнить, что слишком длительное перемешивание раствора может привести к снижению пластичности бетона. Нельзя допускать загрузки компонентов в количестве, превышающем номинальный объем миксера, так как при этом резко снижается качество смешивания.

Выгрузка готового материала должна производиться только в промежуточную специальную емкость, с последующим перемещением его в тачку, ведра или на носилки. Выгрузка смеси из миксера лопатой недопустима.

После окончания работы в миксер необходимо набрать воды и включить бетономешалку для того, чтобы хорошо промыть внутренний объем. Так же необходимо вымыть емкость для выгрузки и другой задействованный в процессе инструмент.

Если этого не сделать, то в следующий раз оставшиеся частицы схватившегося раствора повлияют не качество приготавливаемой смеси. Бетономешалка с электроприводом после работы обязательно должна быть обесточена и полностью отключена от электрической сети.

В заключение

Качественное приготовление бетона и строительных растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и правильным уходом за эксплуатируемым механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и точно следовать технологии его приготовления. В остальном же всё просто. Приготовить бетонный раствор с использованием бетоносмесителя сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Изготовление бетона в бетономешалке – компоненты

В строительстве тяжело представить себе объект, в котором бы не использовался этот крепкий состав, особенно если речь идет про опорные сооружения, типа фундамента, столбов и прочего. Хотя широко применяется такой материал и для мелких работ, но тогда к механическим способам смешивания не прибегают, вполне справляясь руками. Изготовление бетона в бетономешалке происходит как раз в тех случаях, когда нужны большие количества для выливания строительных блоков, создания стяжки для пола, фундамента и т.д. Мастерком в корытце перемешать такие количества просто физически невозможно.

Независимо от того, сколько нужно строительной смеси, состоит она всегда из одних и тех же компонентов. Наверняка все знают эти слова – цемент, песок, щебень и вода. Единственное, что отличает отдельные составы, это пропорции. От соотношения составных частей зависит множество параметров бетона, начиная от самого важного – прочности, заканчивая подвижностью, устойчивостью к воздействиям атмосферных факторов. Бывает, что более опытные мастера не брезгуют и другими добавками к цементу, повышая морозостойкость, скорость высыхания и другие параметры.

Для домашнего пользования мы часто встречаем следующее соотношение компонентов: цемент – 2 весовые части, песок – 4, щебень – 8, вода – 1. Это средний вариант по прочности, то есть он одинаково применим и для сложных работ, и для мелких косметических. В основном, характер бетона зависит от марки цемента, который там используется, обозначается она буквой «М» и цифрами, которые определяют его прочность. Марка полученного бетона описывается также, но обычно цифра оказывается меньше, потому что еще две добавки уменьшают заявленную прочность цемента.

В современном строительстве бывают эксперименты не только с различными марками цемента, но и с размером гранул песка и щебня. Но это уже высший пилотаж, и разрабатываются такие марки бетона профессиональными техниками.

Пропорции бетона в ведрах для замеса в бетономешалке

Содержание

1. Что нужно знать об основных компонентах?
2. Цемент
3. Песок
4. Щебень
5. Вода
6. Пропорции бетонной смеси
7. Подготовка бетономешалки к работе
8. Самостоятельное приготовление бетона
9. Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах
10. Бетономешалка на 70 л
11. Бетономешалка на 100 л
12. Бетономешалка на 120 л
13. Бетономешалка на 140 л
14. Бетономешалка на 160 л
15. Бетономешалка на 180 л
16. Бетономешалка на 200 л
17. Бетономешалка на 220 л
18. Бетономешалка на 250 л
19. Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой
20. Вывод

Строительство частного дома или другого небольшого объекта не обходится без применения различных машин, например, для замеса бетона для фундамента применяется бетономешалка. Но не всегда в этом случае используются весы, чтобы соблюдать пропорции в его замешивании.

Обычно применяются другие меры, более удобные для строителей. Многие из них отмеряют пропорции бетона в ведрах для бетономешалки или ручного замешивания. Как оказывается на деле – ведро – это и емкость для выгрузки смеси, и «мерный стаканчик».

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона, и как следствие на долговечность и прочность последующего изделия из него, напрямую влияет не только пропорции составляющих, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без чего не быть бетону — так это без цемента. От него зависит на сколько быстро наберет прочность заложенное изделие и насколько прочным оно будет. Из всего многообразия представленных вяжущих — портландцемент определенной марки – лучший выбор. Он обеспечивает лучшее сцепление материалов.

Марка цемента — это опознавательная характеристика, по которой можно определить для каких работ стоит его применять. Обозначается она просто — «М» и измеряется в кг/см³, показывающие прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни в качественном ни в экономическом вопросе нужно знать какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

• Кладка. Если строится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 – М500, для остальных конструкций будет достаточна раствора, приготовленного на цементе М300. При возведении небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать вяжущее с маркой М200;
• Фундамент. Для устройства основания небольших или нежилых строений, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используют цемент марки М200. При строительстве более солидных жилых зданий предпочтителен цемент М 400 или М500;
• Отмостка. Для проведения таких работ неплохим вариантом станет вяжущее марок М50 и М150. Для ремонта каких-либо поверхностей прочность цемента не играет особой роли. Что нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается специфическая марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
• Штукатурка. Отличное качество любого штукатурного раствора на основе цемента будет хорошим, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Не стоит покупать цемент с большим запасом. Через месяц он начинает терять свою марочную прочность, через два она составит -10%, через полгода -50%, а через год лучше выкинуть цемент, так как все равно будет непригоден.

При применении различных марок цемента для одной марки бетона имейте в виду, что чем выше его марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных составляющих.

Песок

Песок – неотъемлемый компонент для приготовления бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок крупностью 1,2 – 3,5 мм. Если в общей массе попадаются комья глины – то это первый признак низкосортного заполнителя, ведь глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В отдельных случаях допустимо применение измельченного гравия.

Щебень

Щебень – крупный заполнитель, наделяющий бетон высокой прочностью на сжатие. Критерий, по которому производится его отбор для частного строительства – крупность – 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту щебенки и присутствие глиняных включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды некритично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистая, не содержала масляных и других химических примесей.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Подготовка бетономешалки к работе

Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.

Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:

• Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
• Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
• Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.

Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.

Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.

Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.

Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.

• Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.
• Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.
• Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.
• Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке. Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка.
• Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня. Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.
• Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л.

Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

• Цемент — 1,1
• Песок — 1,8
• Щебень — 3,1
• Вода — 0,7

Для цемента М500:

• Цемент — 1
• Песок — 2
• Щебень — 3,1
• Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

• Цемент — 1,5
• Песок — 2,5
• Щебень — 4,3
• Вода — 1

Для цемента М500:

• Цемент — 1,3
• Песок — 2,7
• Щебень — 4,3
• Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

• Цемент — 1,8
• Песок — 3
• Щебень — 5
• Вода — 1,1

Для цемента М500:

• Цемент — 1,6
• Песок — 3,2
• Щебень — 5
• Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

• Цемент — 2,2
• Песок — 3,5
• Щебень — 6
• Вода — 1,3

Для цемента М500:

• Цемент — 1,8
• Песок — 3,7
• Щебень — 6
• Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

• Цемент — 2,5
• Песок — 4
• Щебень — 7
• Вода — 1,5

Для цемента М500:

• Цемент — 2,1
• Песок — 4,3
• Щебень — 7
• Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

• Цемент — 2,8
• Песок — 4,5
• Щебень — 7,7
• Вода — 1,7

Для цемента М500:

• Цемент — 2,5
• Песок — 4,8
• Щебень — 7,8
• Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

• Цемент — 3
• Песок — 5
• Щебень — 8,5
• Вода — 1,9

Для цемента М500:

• Цемент — 2,7
• Песок — 5,5
• Щебень — 8,7
• Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

• Цемент — 3,5
• Песок — 5,3
• Щебень — 9,5
• Вода — 2

Для цемента М500:

• Цемент — 3
• Песок — 6
• Щебень — 9,5
• Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

• Цемент — 3,8
• Песок — 6,1
• Щебень — 10,7
• Вода — 2,3

Для цемента М500:

• Цемент — 3,3
• Песок — 6,7
• Щебень — 10,8
• Вода — 2

Некоторые нюансы в работе с бетономешалкой

Как замешивать бетон в бетономешалке, чтобы увеличить срок ее службы и эффективность? Для этого требуется соблюдать все правила ее эксплуатаци и правильный состав бетона для фундамента . Перед эксплуатацией агрегата следует убедиться, что он стоит горизонтально и устойчиво держится на поверхности.

После замешивания смеси требуется проверить его качества, для чего в корыто следует вылить немного смеси и провести «разрезы» лопатой. Если они держатся и не расплываются, значит, раствор получился хорошего качества.

В процессе замешивания песок с цементом оседают на лопастях и стенках барабана. Готовый раствор при этом теряет прочность вследствие уменьшения количества основного компонента. Чтобы этого не случилось, изначально следует засыпать песка и цемента на 10% больше, особенно это касается первого замеса. Ингредиенты необходимо добавлять только в крутящийся барабан, также и доставать готовый раствор.

Вывод

Прочитав представленный материал, станет ясно, как приготовить бетон в бетономешалке, применяя для закладки компонентов ведра и не ошибиться в пропорциях. Важно помнить, что для разных марок цемента следует правильно рассчитать количество компонентов, если брать их в ведрах. Только тогда получится качественный и прочный раствор.

Источники:

Как правильно подобрать пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

https://vsebeton.ru/betonomeshalki/proportsii-betona-v-vedrah-dlya-betonomeshalki#i-10

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

способов замешивания бетона, их порядок и меры предосторожности!

Бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из цемента, песка, крупных заполнителей, воды и химических добавок (при необходимости). Это основной строительный материал. От него во многом зависит надежность и долговечность конструкции. Не только бетон, но и процесс бетонирования, такой как дозирование, смешивание, транспортировка, уплотнение и отделка, также играет важную роль. Хотя сделать бетон очень просто, правильный процесс бетонирования довольно сложен и требует особого внимания, особенно в процессе смешивания компонентов бетона.

Важность смешивания бетона

Правильное смешивание компонентов бетона имеет первостепенное значение для получения свежего бетона хорошего качества. В процессе перемешивания поверхность всех частиц заполнителя покрывается цементным тестом. Хорошо перемешанный бетон необходим для желаемой удобоукладываемости и характеристик бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Если бетон плохо перемешан, то он склонен к расслоению и вытеканию.

Характеристики хорошо перемешанного бетона

• Бетон должен быть однородного цвета.
• Все бетонные материалы, такие как цемент, мелкие и крупные заполнители и вода, должны быть смешаны до однородности.
• Цементная паста должна покрывать всю поверхность заполнителя.
• После смешивания бетона не должно происходить расслоения или выделения бетона.

Бетон

Советы по предотвращению или уменьшению расслоения в бетоне

Методы смешивания бетона

Когда дело доходит до смешивания бетона, для производства эффективного бетона хорошего качества используются следующие три метода смешивания.
01. Ручное смешивание бетона (Смешивание бетона вручную без миксера)
02. Машинное смешивание бетона (Смешивание бетона с помощью миксера)
03. Готовый бетон (Смешивание в автоматическом или полуавтоматическом режиме) автоматический бетонный завод)
Для разных конструкций требуется разный тип бетоносмесителя. Для эффективного результата важно использовать соответствующий метод смешивания бетона для конкретного использования и применения. Несколько факторов влияют на метод смешивания бетона, например,

• Расположение строительной площадки с достаточным количеством земли для строительных работ, напр. городские районы с высокой плотностью движения
• Имеющиеся площади для приготовления и смешивания бетона и хранения заполнителей
• Необходимый объем бетона
• График строительства, например объем бетона, требуемый в час или в день
• Высота, на которой должен быть уложен бетон
• Стоимость

Бетон

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Давайте подробно рассмотрим каждый из трех упомянутых выше способов замеса бетона.

01. Ручное смешивание бетона (замешивание бетона без миксера)

Ручное смешивание – это процесс смешивания ингредиентов бетона вручную без миксера. Замешивание бетона без миксера используется только для небольших работ, где потребность в бетоне меньше и контроль качества менее важен. При ручном замешивании бетона трудно добиться однородности замешивания и требует особой осторожности и усилий.
Согласно «М. М. Гояля (автор «Справочника по строительству для инженеров-строителей и архитекторов»), замешивание бетона вручную допускается только в виде исключения, когда используемый объем не позволяет использовать механическую мешалку. В случае ручного смешивания к номинальной пропорции бетонной смеси необходимо добавить дополнительно 10% цемента.
Наш наставник, «Шри Махадев Десаи» (CMD Sthapati Designers & Consultant PVT LTD, ведущей многопрофильной консалтинговой организации Индии с 40-летней историей) предостерегает никогда не использовать бетон ручной замешивания для важных структурных элементов, таких как колонны, стены и т. д.

Процесс ручного смешивания бетона:

• Ручное смешивание бетона выполняется на твердой, чистой и непористой основе из кирпичной кладки или плоских железных листов.
• Измеренное количество песка рассыпается на платформе, а затем на песок капает цемент.
• Песок и цемент тщательно перемешивают несколько раз с помощью лопат в сухом состоянии до тех пор, пока смесь не приобретет равномерный цвет по всему объему и не будет иметь разводов.
• Затем измеренное количество крупных заполнителей распределяют равномерным слоем по вышеуказанной смеси и тщательно перемешивают. Не забудьте использовать измерительные ящики для дозирования заполнителей, т. е. для определения того, сколько заполнителей необходимо использовать. Никогда не используйте и не разрешайте использовать «Gamelas» для дозирования, т.е. измерения качества заполнителей.
• В дальнейшем вся смесь как следует перемешивается, переворачиваясь круткой от центра к боку, затем обратно к центру и снова в стороны несколько раз.
• После этого делается углубление в центре смешанных материалов.
• А, 75% от необходимого количества воды добавляется в углубление и перемешивается с помощью лопат.
• В последнюю очередь добавляется оставшееся количество воды и процесс перемешивания продолжается до получения однородного цвета и консистенции бетона. Общее время перемешивания бетона не должно превышать 3 минут.

Бетон

Недостатки использования Gamelas при дозировании бетона

Меры предосторожности при ручном смешивании бетона:

• Базовая платформа должна быть чистой, свободной от грязи и водонепроницаемой.
• Для перемешивания используйте хорошую и чистую лопату.
• Если в агрегатах есть грязь или мусор, промойте их перед использованием.
• Рабочие и каменщики должны носить средства индивидуальной защиты, такие как ручные перчатки, маску и т. д., при смешивании и обработке бетона.
• Платформа для смешивания должна быть очищена в конце рабочего дня.

02. Машинное смешивание бетона (смешивание бетона с помощью миксера)

Машинное смешивание – это процесс смешивания ингредиентов бетона с помощью бетономешалки. Он очень эффективен для выполнения требований короткого времени смешивания, оптимальной консистенции и однородного качества бетона.
Согласно «А. М. Невилла (автор книги «Свойства бетона»), машинное смешивание бетона не только придает смеси однородность, но и выгружает смесь, не нарушая этой однородности. Машинное смешивание бетона лучше всего подходит для крупных проектов, где требуются большие массы бетона, поскольку оно обеспечивает постоянную однородность бетона.
В настоящее время доступны различные типы бетономешалок, работающих на бензине, дизельном топливе или электричестве. Чтобы узнать больше о типах бетономешалок, пожалуйста, прочитайте Различные типы бетономешалок/машин.

Процесс машинного смешивания бетона:

• Прежде всего смочите внутренние поверхности барабана бетономешалки.
• В смеситель сначала помещают крупный заполнитель, затем песок, а затем цемент.
• Смешайте материалы в сухом состоянии в смесителе. В норме это должно быть 1,5-3 минуты.
• После надлежащего смешивания сухих материалов постепенно добавляйте нужное количество воды во время движения машины. Не добавляйте больше воды, чем требуется. Не рекомендуется, так как снижает прочность.
• После добавления воды необходимо перемешивать бетон не менее двух минут в барабане.
• Если после выгрузки бетона из смесителя наблюдается расслоение бетона, перемешайте бетон.

Меры предосторожности при машинном смешивании бетона:

• Бетономешалка перед использованием должна быть влажной.
• Соблюдайте время перемешивания, скорость и число оборотов барабана миксера в соответствии с рекомендациями производителей миксера.
• Бетон следует использовать в течение 30 минут после смешивания и выгрузки бетономешалкой.
• Если у вас периодическое смешивание, то после выгрузки одной партии бетона необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность барабана смесителя. В противном случае комки затвердевшего бетона из смеси предыдущей партии могут попасть в состав следующей партии и ухудшить качество бетона.
• Если у вас непрерывное смешивание, необходимо очищать бетономешалку через определенные промежутки времени.
• Внутреннюю часть бетономешалки необходимо регулярно тщательно осматривать на наличие повреждений, осколков или коррозии.

Бетон

Меры безопасности при использовании бетономешалки на строительной площадке!

03. Товарный бетон

В Индии очень широко используется производство обычного бетона на месте с использованием рабочей силы и с помощью примитивного машинного оборудования. Тем не менее, товарный бетон также становится популярным в настоящее время.
Согласно «К. Ньюмана» (Лекции по готовому бетону, опубликованные Индийским институтом бетона), товарный бетон (RMC) представляет собой специализированный материал, в котором цемент, заполнители и другие ингредиенты взвешиваются и дозируются на центральном заводе, а затем смешиваются либо в центральном миксере или в автобетоносмесителях, до доставки на строительную площадку в состоянии, готовом к укладке заказчиком. Качество полученного бетона намного лучше, чем у бетона, замешанного на месте, то есть как замешанного вручную, так и замешанного машиной бетона. Товарный бетон особенно полезен на перегруженных площадках или в дорожном строительстве, где мало места или нет места для смесительной установки. или для хранения агрегатов. В этом методе контроль качества бетона упрощается, поскольку дозирование и смешивание бетона осуществляется на механизированном центральном бетонном заводе. Этот метод смешивания очень удобен в нескольких местах, например, в перегруженных местах, при ночных бетонных работах, на больших строительных площадках и т. д.
В товарном бетоне соотношение вода/цемент можно легко контролировать по сравнению с другими методами смешивания. Можно смешивать добавки, например, летучую золу и цемент в точном количестве или пропорционально, иначе может произойти чрезмерное использование строительных химикатов. Этих трудностей также можно избежать при использовании товарного бетона.

Бетон

Общие меры предосторожности для завода RMC

Чтобы узнать больше о товарном бетоне, ознакомьтесь с нашими статьями «Товарный бетон (RMC): быстрое бетонное строительство без ущерба для качества» и «Руководство по покупке товарного бетона». . Это обязательно поможет вам в заказе товарного бетона.

Бетон

8 Что нужно знать перед заказом готовой бетонной смеси

Подводя итоги , ручное смешивание бетона является самым дешевым методом смешивания бетона, но рекомендуется только для очень небольших работ, где требуется лишь небольшое количество бетона, потому что , этим методом трудно добиться однородного качества бетона. С другой стороны, машинное смешивание бетона обеспечивает правильное смешивание материалов и, следовательно, используется для проектов среднего размера. Товарный бетон требует меньше времени по сравнению с смешиванием на месте (ручное и машинное смешивание), а качество бетона также лучше, чем смешивание на месте. Кроме того, это очень полезно, когда вам нужен огромный объем бетона в день, чего невозможно добиться, используя даже более одной машины на месте. Это, конечно, решило многие проблемы на сильно загруженных городских участках с интенсивным движением

Читайте также:

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Что такое уплотнение бетона?

Методы укладки бетона для различных ситуаций и мест

Изображение предоставлено: Изображение 2, Изображение 3 Мы обсудим, на что следует обращать внимание при выборе правильной бетономешалки для работы.

 

При наличии на рынке ассортимента бетономешалок выбор может быть ошеломляющим и запутанным. Однако знание основных характеристик и преимуществ различных предлагаемых бетоносмесителей поможет вам принять обоснованное решение.

 

Бетономешалки — это значительные инвестиции, и важно, чтобы они соответствовали типу проекта, который вы будете реализовывать.

 

В этом руководстве по бетономешалкам вы узнаете о различных доступных вариантах с указанием типов использования, для которых они лучше всего подходят.

 

 

 

Это руководство также расскажет вам об основных процессах, связанных с смешиванием бетона, а также обо всех связанных процессах, связанных с использованием бетоносмесителей. Это поможет вам принять обоснованное решение о том, какой тип бетономешалки вам понадобится.

 

Замешивание бетона бетономешалками

 

Секрет успешного производства бетона заключается в подборе правильной смеси. Успешный бетон — это все, что соответствует назначению, выдерживает изменения погоды и поддерживает целостность любой конструкции, в которой он находится.

 

Создать правильную смесь довольно просто, если вы понимаете процесс. Хотя вы можете смешивать цемент вручную, гораздо проще использовать бетономешалки, так как это менее трудоемко.

 

Вам нужно будет смешать бетон в правильных пропорциях. Рацион, который вы используете, будет зависеть от типа работы, которую вы выполняете.

 

Чем выше соотношение бетона по сравнению с песком и камнем, тем прочнее будет цемент.

 

Использование бетоносмесителей для создания большой партии смеси 15 МПа

 

Для смеси с низкой прочностью, подходящей для отдельно стоящих подпорных стен, ограждающих стен и неармированных фундаментов, вам потребуется смесь 15 МПа.

 

Вам понадобится один 50-килограммовый мешок цемента, две тачки речного песка и две тачки камня.

 

Использование бетономешалок для создания большой порции смеси 25 МПа

 

Бетон A 25 МПа представляет собой смесь средней прочности, которая подходит для легких полов в домах, дорожек, подъездных путей, ступеней, плит патио, легких полов в домах, гаражных полов и усиленных фундаментов.

 

Его можно изготовить из 50 кг цемента, полутора тачек речного песка и полутора тачек камня.

 

Использование бетоносмесителей для создания большой партии смеси с давлением 30 МПа литых балок вам понадобится смесь 30 МПа.

 

Вам понадобится 50 кг цемента, одна тачка речного песка и одна тачка камня.

 

Создание небольших партий

Для проектов, требующих меньшего количества цемента, можно производить небольшие партии. Вы можете использовать любую емкость, например ведро, для измерения элементов смеси. Однако вы должны использовать контейнер одного размера для каждой части, чтобы пропорции были правильными.

 

Для смеси с низкой прочностью 15 МПа используйте соотношение: один контейнер, полный цемента, три с половиной контейнера с речным песком и три с половиной контейнера с камнем.

 

Для смеси средней прочности 25 МПа используйте соотношение: один контейнер цемента, два с половиной контейнера речного песка и два с половиной контейнера щебня.

 

Для смеси повышенной прочности 30 МПа можно использовать одну емкость цемента, одну и три четверти речного песка и одну и три четверти камня.

 

Использование бетономешалок для создания идеальной партии

 

После того, как вы измерили пропорции, вы будете готовы добавить их в бетономешалки. После смешивания вы сможете переместить его в свои тачки и начать размещать до того, как он уплотнится.

 

Будьте осторожны при перемещении бетонной смеси. Если вы слишком сильно взбалтываете смесь, когда перегружаете ее в тачку, камень может осесть на дно.

 

Вам нужно будет работать быстро, как только вы начнете смешивать цемент. Время между смешиванием цемента и его укладкой и уплотнением должно быть менее 45 минут.

 

Если вы не можете залить цемент в течение этого времени, вам нужно будет накрыть свою партию, чтобы защитить ее от непогоды.

 

Если вам нужно оставить цемент на какое-то время перед его укладкой, вы должны убедиться, что консистенция по-прежнему правильная. Если вы не можете вернуть цемент к жизни, несколько раз перевернув его лопатой, вам нужно будет начать заново и создать новый цемент.

 

Правильный выбор бетоносмесителей для вашего проекта

 

Если вы покупаете цементные смеси, очень важно, чтобы вы покупали правильный тип, соответствующий предполагаемому использованию.

 

Решите, будете ли вы использовать бетономешалки для легкого или нерегулярного использования, или вам нужны мощные бетономешалки для регулярного использования.

 

Бетономешалки для легкого использования

 

Для небольших проектов по возведению каменной кладки вам следует обратить внимание на электрические бетономешалки емкостью 120 литров.

 

Часто разница в цене между 60-литровыми и 120-литровыми бочками незначительна, поэтому для самых маленьких проектов 120-литровая бочка по крайней мере даст вам больше места, чем вам нужно, если в конечном итоге вам придется выполнять проекты, требующие большего количества цемента. .

 

Эти типы бетономешалок легкие и их легко транспортировать.

 

Конечно, поскольку миксер этого типа питается от электричества, вам нужно будет использовать его в месте, где есть доступ к электросети или генератору.

 

Бетоносмесители для интенсивного использования

 

Если вы ищете бетоносмесители, которые будут использоваться ежедневно, которые обеспечивают гибкость для больших партий и которые можно использовать на удаленных объектах, где доступ к электроэнергии ограничено, то вам понадобятся бензиновые бетономешалки.

 

Эти бетономешалки поставляются с барабанами вместимостью 360 кг или даже 500 кг.

 

Бетономешалки с приводом от двигателя требуют некоторого обслуживания для поддержания их в рабочем состоянии. Вы даже можете выбрать бетономешалки с двигателями Honda, чтобы обеспечить дополнительный уровень качества.

 

Из-за размера и веса этих типов бетоносмесителей вам необходимо подумать о транспортировке.

 

Вы можете перевозить свои цементные смеси в кузове большого бортового фургона или трейлера. Тем не менее, другой вариант, который может быть полезен, — это выбрать бетономешалки с тягово-сцепным устройством, чтобы их можно было прикрепить к задней части вашего автомобиля.

 

Какие элементы бетономешалки?

 

Если вы покупаете бетономешалки, вам нужно немного знать о различных элементах, из которых они состоят.

 

Бетономешалки будут иметь следующие элементы:

 

● Барабан, внутри которого будут смесительные лопасти

● Зубчатый венец, который проходит вокруг середины снаружи барабана который поможет вам опрокинуть бетономешалку для загрузки и выгрузки смеси ● Система блокировки ножной педалью для удержания барабана на месте

● Двигатель или мотор для привода бетономешалки

● Шнур питания или топливный бак.

● Переключатели управления для включения и выключения бетономешалки.

 

Каковы преимущества электрических бетономешалок?

 

Одним из популярных вариантов бетоносмесителей является использование электрического двигателя для смешивания бетона.

 

Преимущества этих бетономешалок в том, что они не требуют особого ухода. Мало того, что вы сэкономите деньги на обслуживании ваших бетономешалок, электрические бетономешалки также зачастую дешевле покупать.

 

Поскольку вам не нужно покупать масло или бензин для ваших бетономешалок, они дешевле в эксплуатации. Они также всегда будут запускаться немедленно.

 

Поскольку электрические бетономешалки, как правило, имеют небольшой вес, это облегчает перемещение при работе. Если вам нужно поднять бетономешалки наверх, возможно, подойдет электрическая модель.

 

Недостатком электрических бетономешалок является то, что они, как правило, поставляются только с барабанами меньшего размера; это делает их менее идеальными для больших работ.