Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: порядок и время

Замес бетона в бетономешалке — соотношение материалов: tvin270584 — LiveJournal

Чтобы грамотно приготовить бетонную смесь в домашних условиях, важно не только соблюдать пропорции компонентов и правила их подготовки, но и достичь максимально возможной ее равномерности. При замесе своими руками в обычной емкости трудно добиться нужной однородности, часть комков остается сухой. В этой статье мастер сантехник расскажет как приготовить бетон в бетономешалке.


Подготовка компонентов

Считается, что использование бетономешалки позволяет получить раствор на 40 % прочнее, чем при ручном приготовлении. Дополнительным преимуществом автоматизации является экономия времени и значительное снижение трудоемкости процесса, при соблюдении налаженной схемы действий замес занимает несколько минут.

В состав бетона собственного приготовления входит: цемент, песок, щебень и вода, иногда для усиления определенных свойств вводятся модифицирующие добавки. От качества входящих ингредиентов зависит прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и характеристики смеси. Необходимо тщательно выбирать сырье и подготавливать его перед загрузкой в бетономешалку. Особые требования выдвигаются к цементу, замешивать бетон следует из высококачественных марок с содержанием силикатов кальция не ниже 80 %. Чем свежее связующее, тем лучше, не рекомендуется покупать его раньше, чем за 2 недели до начала работ. Ни в коем случае не используется отсыревший, немаркированный или отвердевший цемент.

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется сухой и чистый песок, без глины и мусора. Оптимальный размер фракций — от 1,5 до 5 мм, идеальный — в пределах 1–2. Желательно его просеять через строительное сито и просушить. Пылинки менее 1 мм ухудшают качество и прочность сцепления, лучше покупать речной кварцевый или искусственный тяжелый песок. В последнем случае возрастет тяжесть бетона, что ограничит его применение при заливке межэтажных перекрытий.

Оптимальным крупнофракционным наполнителем считается гравий или щебень крупных пород. При покупке обращается внимание на лещадность и размер фракций, данные характеристики обязательно указываются в инструкции. Перед началом работ они промываются и просушиваются, устраняется крупный мусор.

Рекомендуется замешивать бетон из кубического шероховатого щебня с разными размерами, пустоты недопустимы. Вода используется чистая и питьевая, без щелочных или кислотных включений, нежелательно брать ее из речки или озера. Отдельного упоминания заслуживают добавки, в зависимости от требований к бетону, в состав вводятся:


  • Гашеная известь (пушонка), для повышения удобоукладываемости раствора (но в небольших пропорциях, иначе снизится прочность).

  • Пластификаторы — для увеличения текучести.

  • Вспомогательные модификаторы, обеспечивающие схватывание при отрицательных температурах или избытке влаги.

  • Армирующая добавка.

Соотношение ингредиентов

Соотношение подбирается с учетом целевого назначения раствора, сорта с минимальной прочностью используются для заливки подушки под фундамент или для временной опалубки. Для долговечных конструкций с ожидаемыми большими нагрузками необходимо приготовить бетонную смесь не ниже М300, что подразумевает выбор портландцемента от М400 и щебня твердых пород. Основной единицей измерения является мера связующего вещества, лучше не добавлять свыше 50 % жидкости от нее. Самые востребованные на практике пропорции — 1:3:6:0,5 (цемент: песок: наполнитель: вода, соответственно).

Стандартный объем бетономешалки составляет 180 л, с учетом того, что рабочая емкость размещается под углом, его не советуют загружать более чем на треть (точное значение свободного объема указывается в инструкции). То есть, для того, чтобы приготовить раствор с прочностью М400, с переводом упомянутых пропорций в весовую категорию, понадобится не менее: 14 кг цемента, 42 песка, 84 щебня и 7 литров воды. На выходе получится около 60 л или 147 кг готового бетона. Не рекомендуется замешивать бетон при перегруженной бетономешалке, помимо выплескивания раствора, часть компонентов может не поместиться, что приведет к нарушению пропорций.

Пошаговая технология

Действия проходят по следующей схеме:


  • Подготовка компонентов.

  • Установка бетономешалки.

  • Загрузка.

  • Перемешивание, ввод добавок.

  • Выгрузка бетона.

  • Очистка оборудования и инструмента.

Для удобства все компоненты размещаются недалеко от бетоносмесителя (это необходимо при самостоятельном проведении работ). Замешивать раствор следует на специально отведенном участке с ровной поверхностью. Перекос оси бетономешалки приводит к повреждению лопастей и неравномерному перемешиванию. Поэтому под оборудование подкладываются бруски, куски резины или другие виды уплотнителя, к работе приступают после проверки горизонтального уровня как минимум в двух направлениях.

Важным нюансом технологии является порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель. Существует несколько мнений на тему как приготовить бетон правильно, в частности, при замесе своими руками, в отдельной емкости заранее соединяют песок и крупнофракционный наполнитель, чтобы избежать комкообразования. Использование бетономешалки исключает эту проблему, но для качественного сцепления всех материалов требуется соблюдение определенной схемы закладки.

В первую очередь, в чашу заливается вода, затем порционно цемент, песок и щебень, пластификаторы и добавки вводятся последними. Между закладками отдельных ингредиентов выжидается определенный промежуток — 1–2 минуты. Около 10–15 % воды и цемента оставляют на потом и добавляют для достижения нужной консистенции в виде цементного молочка.

Время нахождения раствора в бетономешалке ограничено, нормы регулируются ГОСТ 7473-94. Минимальная продолжительность перемешивания зависит от пропорции В/Ц и составляет:


  • Для смесителей принудительного действия — от 50 до 120 секунд;

  • Для гравитационных — от 60 до 150.

Бетоны с пористыми заполнителями следует замешивать еще дольше, также время увеличивается для бетономешалок с большим объемом. После загрузки всех компонентов чаша бетоносмесителя вращается около 2 минут. За счет этого возрастает риск испарения влаги и потери бетоном пластичности. Оставлять раствор в бетономешалке нельзя, это приводит к расслаиванию и опусканию тяжелых фракций на дно. Поэтому бетон полностью выгружают и, если оборудование больше не нужно, то его промывают. Рекомендуется заранее приготовить опалубку или участок для заливки.

Нюансы и советы:


  • Не допускается засовывание лопаты во вращающуюся бетономешалку, нежелательно над ней наклоняться.

  • Нельзя замешивать бетон дольше 5 минут.

  • Для проверки качества цемента и наполнителя, а также — пропорций, лучше приготовить пробный замес раствора.

Видео

В сюжете — Учимся выбирать бетон, бетонные смеси и делать самостоятельно

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Монтаж системы теплого пола в УШП


Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/08/Zames-betona-v-betonomeshalke.html

«Как правильно замесить цемент?» — Яндекс Кью

Популярное

Сообщества

Анонимный вопрос

  ·

26,0 K

ОтветитьУточнитьМалоэтажная страна

2,1 K

«Малоэтажная страна» — крупнейшая в России круглогодичная выставка домов, сделанная в. ..  · 25 дек 2020  · m-strana.ru

Отвечает

Роман Волков

Перед тем, как замесить бетон, всегда интересует, какие же пропорции нужны для той или иной марки. Все зависит от того, какой марки цемент используется. Обычно, на любой строительной площадке, да и при ремонтных работах предпочитают портландцемент М400Д20 или М400Д0. Это оптимальные марки по цене−качеству.

Самостоятельный замес бетона в бетономешалке или иным способом делается для создания ходовых марок бетона, которые необходимы для решения строительных вопросов, посильных любому опытному, да и обычному мастеру-любителю:

  • для заливки фундаментов, в зависимости от нагрузки, которую они принимают, будет достаточно марки бетона М300 – М400;
  • для столбов заборов − М200;
  • для стяжек пола различного назначения − М100−М200;
  • для тротуарного покрытия оптимальным составом будет бетон марки М300;
  • марка кладочного раствора варьируется в пределах М50 – М100;
  • изготовление армопоясов и перемычек требует марки бетона не ниже М200, но не более М300.

Если есть желание и возможности, то в любую марку бетона можно добавить пластификатор, например, повышающий прочность, пластичность и морозостойкость. Дозируется любая присадка от количества цемента. Но каждая добавка используется в разных количествах. Прилагаемая инструкция к пластификатору поможет разобраться с ее дозированием.

Ни в коем случае не добавляйте в бетон мыльный раствор моющего средства для посуды. Да, оно придает пластичности бетону, но содержащиеся в составе карбонаты и прочие примеси снижают плотность, и как следствие прочность и долговечность бетона.

На стройке зачастую нечем, и некогда точно вымерять количество компонентов по весу. Опытные строители делают проще – меряют все лопатами или мешками цемента в приведенных выше пропорциях. Выбираем наиболее удобный способ дозирования компонентов, и приступаем к замесу бетона.

Если решили сделать стяжку в туалете или декоративную дорожку в саду, не нужно покупать раствор и заказывать его в бетоновозе. Это просто нерационально.

Для малых объемов даже не всегда используют мешалку. Лучше всего по−быстрому сделать замес своими руками.

Ручной замес с помощью мастерка и лопаты

Верная последовательность загрузки компонентов для небольших объемов:

  1. Добавляется весь песок и четвертая часть цемента. Хорошенько все перемешивается до однородной массы. После чего высыпают остатки цемента, и также смешивают до однородной цементно−песчаной сухой смеси. Также добавляют и щебенку, если в этом есть необходимость.
  2. Если используется пластификатор, то его также необходимо растворить в воде. Но не во всем количестве, так как весь объем воды может и не понадобиться.
  3. Добавьте в сухую смесь меньшую часть воды с пластификатором, и хорошенько размешайте раствор. Промешивайте тщательно, добиваясь того, чтобы не оставалось сухих комочков. Затем подливайте воды понемногу до необходимой консистенции.

Как же добиться правильной консистенции? Это не сложно. Просто тестируйте смесь во время замеса – возьмите ее небольшое количество и сожмите в ладони. Если получился «куличик», такой как мы любили в детстве делать из мокрого песка – значит, все сделали верно.

В случае излишне добавленной воды, можно все исправить небольшим количеством цемента и песка. Не радуйтесь тому, что раствор получился «самовыравнивающимся» без специальных присадок. Излишняя влага, которая дала смеси пластичность, отберет у бетона всю крепость и испещрит его тело трещинами.

Строительная насадка−миксер в помощь

В помощь отделочникам была изобретена такая полезная штука, как насадка на перфоратор. По конструкции она походит на лопасть миксера. Без нее не приготовить ни одну отделочную современную смесь. И как выяснилось, она является первым помощником при изготовлении бетона.

Как и в предыдущем случае, соблюдаем последовательность закладки ингредиентов. Только будьте внимательны, так как при перемешивании цемент может пылить.

Для промешивания миксером нужна пластичность в смеси поэтому, добавляем изначально большую часть воды и желательно пластификатор.

С помощью такой насадки перемешивание пройдет намного быстрее, а смесь получится более равномерной.

Автоматизация замеса бетона

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке не знают не только новички в бетонном деле, но и некоторые бывалые строители. Это процесс непростой, но и не такой сложный, как может показаться на первый взгляд.

Главное знать, особенности, порядок загрузки инцидентов и правила работы с оборудованием. Имея такой багаж знаний и немного опыта, больше не возникнет вопроса о том, как замесить бетон в бетономешалке хорошего качества.

Принципы пользования бетономешалкой

Перед тем как замешивать бетон в бетономешалке, рассмотрим, как удобнее и правильнее ею пользоваться:

  • Предусмотрите доступ к электричеству. Провода не должны мешаться и попадать в рабочую зону бетонирования.
  • Распланируйте рабочее место. Готовый бетон имеет немалый вес, да и сырьевые компоненты также тяжелы. Чтобы не пришлось таскать тяжести в виде готового раствора, заранее предусмотрите место бетономешалки не объекте. Например, при заливке армопоясов ее лучше всего переместить в зону сушки, а при набивке ленты фундамента удобнее располагать вблизи опалубки.
  • Подготовьте план выгрузки для бетона. Как будет выгружаться готовый бетон – важная часть в работах. Так как от этого зависит его время схватывания. Самый распространенный вариант – выгрузка в тачку, а оттуда в опалубку. Но это тяжело физически и возможны потери раствора.

Пользуясь такой небольшой строительной хитростью, можете перемещать мешалку по строительной площадке по мере ведения работ, минимизируя ручной труд, который так сильно забирает энергию для дальнейших действий:

  • Обязательный уход за бетономешалкой. Как бы вы не устали после тяжелого трудового дня, не забывайте хорошенько отчищать мешалку от бетона. В противном случае, придется отбивать затвердевший камень от корпуса оборудования, что ведет к его порче. Делается это довольно просто – заливается вода в бункер и включается пусковой механизм. После отключите мешалку и мастерком уберите остатки раствора с ее стенок.
    Смените грязную воду. Проделайте это несколько раз. Также можно воспользоваться машиной для мойки авто. Вода под напором мигом отобьет бетон от корпуса мешалки.
  • Техническое обслуживание. Не забывайте регулярно обслуживать ваше оборудование. На непрерывном производстве это делается раз в месяц — и каждый раз после остановки производства. В домашних условиях желательно проводить техобслуживание не реже, чтобы бетономешалка дольше работала без поломок.

Это основные правила работы с мобильной бетономешалкой, следуя которым, процесс строительства намного упростится.

Комментировать ответ…Комментировать…

Сергей Киселев

-5

Транспорт, работа, аренда, услуги, перевозки, грузы в России. Размещайте объявления на htt…  · 14 июн 2021

Сначала нужно купить качественный цемент, потом провести тщательную подготовку наполнителя – речного или карьерного песка, далее следует провести армирование раствора. Как правило, для этого используют мелкий асбест – 0,1 или 1 часть к 1 части цемента. Я купил цемент марки М-400 на сайте компании «Успехспецтех» в раделе Предложение строительных услуг в Рязани нашел его… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Представительство Аумунд Фердертехник ГмбХ

30 нояб 2021  · aumund.com

Отвечает

Иван Иванович

Цемент с водой отдельно от других компонентов как правило не замешивают. Только если необходимо определить водоцементное отношение. Подразумевается вероятно замешивание растворной смеси или бетонной смеси. Есть общепринятые объемные пропорции, как например 1:3 цемент:песок для замешивания раствора. Но это не очень правильно, т.к. цемент и песок разные и не гарантирует… Читать далее

Комментировать ответ…Комментировать…

Алла С.

1,3 K

15 июн 2018

Ручной способ Небольшое количество бетона можно замесить и вручную. Для этого понадобятся: корыто, ведро и совковая лопата. Удобно замешивать цементный раствор на листе линолеума или винила для рекламных растяжек. В строительной практике применяют два вида ручного замеса. Вариант № 1. В корыто наливают уже рассчитанный объем воды и добавляют отмеренное количество… Читать далее

19,9 K

Риналь Кашафутдинов

13 октября 2019

Пропорцию самим гадать?

Комментировать ответ…Комментировать…

Вы знаете ответ на этот вопрос?

Поделитесь своим опытом и знаниями

Войти и ответить на вопрос

2 ответа скрыто(Почему?)

Товарный бетон и Автобетоносмесители

Серхио Валенсуэла

Серхио Валенсуэла

Диспетчер бетона | Оператор бетонного завода | Опыт работы в бетонном бизнесе более 21 года.

Опубликовано 22 марта 2020 г.

+ Подписаться

Товарный бетон — это бетон, который производится на заводе периодического действия в соответствии с заданным составом инженерной смеси. Товарный бетон обычно доставляется на место работы автобетоносмесителем в пластичном состоянии.

Заводы периодического действия смешивают точное количество гравия, песка, добавок, воды и цемента по весу в соответствии с составом смеси, что позволяет разрабатывать специальные бетонные смеси и применять их на строительных площадках. Первый завод товарных смесей был построен в 1930-х годов, но отрасль не начала значительно расширяться до 1960-х годов, и с тех пор она продолжает расти.

Завод по производству сухих смесей взвешивает гравий, песок, добавки, воду и цемент в весовых бункерах с помощью цифровых или ручных весов. Затем все ингредиенты выгружаются в автобетоносмеситель, а затем смешиваются при минимальном числе оборотов от 70 до 100 во время транспортировки на место работы.

Завод по производству влажных смесей объединяет все вышеперечисленные ингредиенты в центральном месте в барабане бетоносмесителя, бетон смешивается в одной точке, а затем выгружается в автобетоносмеситель при перемешивании по пути к Работа сайта.

Автобетоносмесители (бетоносмесители) предназначены для смешивания бетона и его транспортировки на строительную площадку. Их загружают на заводах периодического действия, поддерживая жидкое состояние материала за счет перемешивания или вращения барабана до доставки.

Внутренняя часть барабана автобетоносмесителя оснащена спиральной лопастью. В одном направлении вращения бетон проталкивается глубже в барабан. Это направление вращения барабана во время транспортировки бетона на строительную площадку. Это известно как «зарядка» миксера. Когда барабан вращается в другом направлении, это называется «разгрузкой», когда бетон выталкивается из барабана.

Оттуда он может попасть в желоба, чтобы направить пластиковый бетон прямо на рабочую площадку. Если грузовик не может подъехать достаточно близко к площадке, чтобы использовать желоба, бетон может быть выгружен в бетононасос, соединенный с гибким шлангом, который можно удлинить на некоторое расстояние. Насос обеспечивает средства для перемещения материала в точно определенные места, в многоэтажные здания и в другие места с ограниченным расстоянием.

Стивен Степанян подал заявку на патент на первый автобетоносмеситель в 1916. Грузовики весят от 20 000 до 30 000 фунтов и могут перевозить примерно 40 000 фунтов бетона, хотя в настоящее время используются автобетоносмесители разных размеров.

В этой статье содержится информация, полученная и доступная на различных веб-сайтах по названной теме.

  • Процесс производства цемента

    23 января 2020 г.

  • Кто изобрел цемент?

    1 января 2020 г.

  • Как вы можете помочь диспетчеру готовой бетонной смеси

    28 декабря 2019 г.

  • Руководство по заказу готовой бетонной смеси

    27 декабря 2019 г.

  • Бетонная заливка Метрополиса Гренландии

    5 августа 2015 г.

Увидеть все

Как начать бизнес по производству товарного бетона — Специалист по переносным бетоносмесителям

Как начать бизнес по производству товарного бетона

Может быть, вы работаете в сфере строительства и использовали готовую смесь в прицепе-бетоносмесителе. Возможно, вы мастер покраски, который использовал небольшую загрузку бетона для домашнего проекта. Или у вас может быть действующий бизнес, и вы решили добавить новый центр прибыли. Какой бы ни была причина, вы думаете о прицепных бетоносмесителях как о способе получения прибыли. Уже более двадцати лет Cart-Away помогает людям решить, подходит ли им продажа бетона в розницу, и за это время мы разработали пять шагов, которые помогут клиентам добиться успеха.

Шаг №1: Исследование рынка.  Вы должны знать свой рынок, если хотите зарабатывать деньги, предоставляя продукт или услугу. Одна из вещей, которую вам нужно знать, это есть ли конкуренция в индустрии бетоносмесителей? Если да, то по какой цене они продают бетон? Многие потенциальные операторы считают, что местный завод по производству товарных смесей составит им конкуренцию. Мало того, что это почти всегда не соответствует действительности, диспетчеры готовых смесей обычно очень охотно направляют бизнес в вашу сторону. Тем не менее, знание того, для чего они продают смешанный бетон, каковы их минимальные нагрузки и сборы за короткие загрузки, которые они взимают, поможет вам установить свои собственные цены. Как насчет вашей местной демографии? В тщательном демографическом исследовании есть много индикаторов успеха, которые помогут вам в ваших планах. Есть еще много моментов исследования, которые рассматриваются в нашем анализе рынка по возможностям смешивания бетона в вашем регионе.

Получите исследование рынка ЗДЕСЬ

Шаг № 2: Требования сообщества.  Это область, которой я уделяю много времени потенциальным операторам. Для некоторого бетоносмесительного оборудования нам, возможно, придется изучить требования к зонированию. Требуется ли разрешение на условное использование? Каковы ограничения собственности и ограничения по высоте? Требуется ли разрешение на качество воздуха? Это важная часть долгосрочного планирования бизнеса, и мы помогаем на протяжении всего процесса.

Шаг №3: Выбор материала.  Несмотря на то, что ингредиентами бетона являются только песок, гравий, цемент и вода, тип и качество материалов важны для приготовления хорошего бетона в автобетоносмесителе. Особое внимание следует уделить агрегатам. Я вспоминаю одного покупателя, который хотел сэкономить, заказав менее дорогой песок. Ну, он сделал ужасный бетон, и начало его бизнеса было медленным, и это запятнало его репутацию. Мы посмотрели на все, и когда все было сказано и сделано, остался только один пункт, который изменился с тех пор, как мы с ним говорили о материалах: его песок. Он купил партию этого песка, и покупатели сразу же заметили изменения. Таким образом, выбор материала для вашего бизнеса по производству бетоносмесителей является важным шагом.

Шаг №4: Обустройство двора . Ничто не замедлит вашу работу больше, чем неэффективная планировка двора, ограничивающая поток бетонных прицепов. Проведя много лет на вашей стороне забора, я могу помочь вам избежать некоторых дорогостоящих ошибок.