Чем можно окрасить раствор цемента при его приготовлении?

Сероватый оттенок бетона можно несколько «оживить» применив окрашивание.

• растворяться в воде он не должен;
• подверженность к выгоранию у него должна быть низкой;
• устойчивость к щелочной реакции.

Это базовые требования, окраску же можно получить самую разнообразную, достаточно правильно и в нужных пропорциях смешать пигменты (красители порошкового типа), которые подразделяются по способу их разведения на следующие типы:

• вайт-спирит, тип — алкидный;
• олифа, тип — масляный;
• вода, тип — акриловый;
• ацетон и прочие растворители, тип — нитро.

Подразделяют их также по варианты производства — природные/искусствен­

Важно — при добавлении пигментов, технология изготовления цементного раствора и его заливки не меняется, все делается как и при манипуляциях с обычным раствором. Теперь по цветовым оттенкам:

• титана двуокись дает белый оттенок;
• окись железа (разная по оттенкам) универсальна и в зависимости от ее цвета получаются желтый, красный и черный цвет;

• окись хрома (зеленая) даст зеленый оттенок.

Можно, например — в черный цвет, окрасить и обычной (очищенной) сажей, но она не столь устойчива. Другие часто применяемые красители — киноварь, охра, лимонный пигмент, железный сурик, умбра, кость жженная и другие. Некоторые добавляют пластификаторы с целью повышения стойкости, но они дают трещины на поверхности и характерного оттенка белесоватый налет. Вообще, лучше всего делать пробный замес с целью определения склонности к трещинам, общего внешнего вида, отслаивания и других факторов. Понятно, что белый цемент будет окрашиваться несколько иначе, чем серый, это тоже нужно учитывать.

Есть и нюансы использования самих пигментов:

• просеивание обязательно, если вы хотите получить однородность окрашивания;
• учитывайте несовместимость при смешивании и делайте предварительное смешивание в небольшом количестве;
• вливают в раствор понемногу, до того момента, пока увеличивается интенсивность окрашивания, далее добавление нужно прекращать. Мало того, что это бесполезно, но и прочность бетона будет снижаться, особенно при превышении свыше 10% пигмента по отношению к общей массе. оптимально — 4%, плюс минус еще по 1%;
• оригинально получится, если окрашенный раствор применить для кирпичной кладки — швы будут контрастировать на ее фоне, получится интересно. Кирпич серый (силикатный) гармонирует с белым оттенком раствора, красный — с темными и даже черными оттенками.

Как покрасить бетонный раствор

Как и чем окрасить цементный раствор?

Главная|Цемент|Как и чем окрасить цементный раствор?

Дата: 20 декабря 2016

Просмотров: 3952

Коментариев: 0

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

• Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
• Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
• Не растворяться в воде.
• Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

• натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
• синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

• Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
• Вода смешивается с акриловыми красителями.
• Ацетон контактирует с нитрокрасками.
• Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

• Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
• восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
• маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
• щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
• укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

• Безопасность добавок для здоровья.
• Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
• Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

• в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
• в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
• в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
• покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

• Известь гидратная – до 1. 5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

• белый, образованный двуокисью титана;
• зеленый, сформированный окисью хрома;
• красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
• желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
• черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

• Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
• Процеживайте обязательно раствор.
• Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
• Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

pobetony.ru

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в  бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

•  не растворяться в воде;
•  быть устойчивым к выгоранию;
•  быть устойчивым к щелочной среде.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

•  «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
•  дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
•  светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
•  маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
•  щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

•  цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
•  при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
•  всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

•  раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
•  заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
•  для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
•  нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

•  белый – двуокись титана;
•  красный – красная окись железа;
•  желтый – желтая окись железа;
•  зеленый – зеленая окись хрома;
•  черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

1.  Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
2.  Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
3.  Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
4.  Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu.ru

Окрашивание цементного раствора

Все привыкли, что обычно бетон имеет скучный серый цвет. Лишь немногие пробуют его окрасить, но тот, кто хоть раз красил бетонную поверхность, знает, как сложно добиться насыщенности и долговечности цветов.

Окрасить бетонный пол можно с помощью пигментных красителей, добавляемых в  бетонный раствор.

Существует гораздо более выгодный вариант: покрасить цементный раствор на стадии его замешивания.

Для этого в раствор добавляют красящий пигмент, который должен отвечать некоторым требованиям:

•  не растворяться в воде;
•  быть устойчивым к выгоранию;
•  быть устойчивым к щелочной среде.

Смешивая пигменты разных цветов, можно достичь желаемого, неповторимого и яркого цвета. Таким методом красят брусчатку, тротуарную плитку, железобетонные изделия – все, что делают из цементного раствора.

Схема окраски раствора.

Пигменты – специальные порошковые красители, которые добавляются при замешивании цемента, насыщая его силикаты и алюминаты. Действует пигмент подобно обычной марганцовке, а его концентрация в растворе пропорциональна желаемому цвету. В зависимости от того, в чем разводят пигмент, получают готовый раствор разных видов: алкидный (на основе уайт-спирита), масляный (на основе олифы), акриловый (на основе воды) и нитро ( на основе растворителей и ацетонов).

Пигменты для окраски цементного раствора могут быть органическими и минеральными. По типу их получения они делятся на природные и искусственные. Принципиально эти два вида не отличаются, так как и в первом варианте, и во втором используются оксиды металлов. Натуральные оксиды добываются на карьерах рудным методом, а искусственные (или синтетические) – в сталелитейной промышленности путем химической обработки сырья. На сегодняшний день рынок предлагает большой выбор красителей для цемента в разном виде: сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Важно не ошибиться при выборе, так как покрасить раствор в разных случаях можно разными веществами. Заранее лучше определиться с желаемым конечным итогом окрашивания, с видом разведения красителя. Раствор после добавления пигмента используется, как и обычный раствор.

Окраска раствора

Схема классификации кислот.

Пигменты наделены рядом характеристик, определяющих их устойчивость к коррозии, изменению цвета, ультрафиолету.

•  «покрывистость» – способность пигмента перекрыть раствор, его цвет;
•  дисперсность или тонкость помола – очень важное свойство любого пигмента. Более мелкие частицы надежнее перекрывают цвет окрашенной поверхности;
•  светостойкость – способность окрашенной поверхности не выгорать на солнце. Некоторые виды синтезированных пигментов под воздействием солнечных лучей обесцвечиваются, но природные почти все сохраняют насыщенность цвета;
•  маслоемкость определяет возможность удерживать определенное количество масла на поверхности. Экономичнее приобретать пигменты с невысоким показателем маслоемкости;
•  щелочестойкость – показатель, определяющий устойчивость пигмента к цементной смеси. Почти все пигменты, натуральные и искусственные, щелочеустойчивы.

Одним из самых широко используемых видов пигмента является железооксидный (или железоокисный) пигмент. Его отличает хорошая кроющая способность, устойчивость к воздействию солей и щелочи. Железоокисные пигменты применяют повсеместно: для производства цветной тротуарной плитки, цементной черепицы, декоративных отделочных материалов, сухих строительных смесей.

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

•  цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
•  при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
•  всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну.

Новые технологии

Схема цветов индикаторов.

Одним из методов работы с сухими смесями является применение химических веществ для протравливания бетона. Эти вещества вступают в химическую реакцию с компонентами цементного раствора и способствуют созданию уникальных цветов, не отслаивающихся и не теряющих свою яркость. Так можно сымитировать глазурованный камень или гранит.

Можно метод травления применять на цветном бетоне. Так кислотные красители взаимодействуют с двуокисью кальция в уже застывшем бетоне, создавая сложные нерастворимые соединения, которые становятся постоянной составляющей цемента. Кислота обнажает верхний слой бетона и кислотные красители достигают свободной извести. Затем наступает реакция, длящаяся до двух дней. Такая окраска дает разные оттенки только трех цветов: коричневого, сине-зеленого или черного.

Перечень названий широко распространенных щелочестойких пигментов: сажа ламповая, киноварь, мумия, охра, умбра, ультрамарин, бордо, пигмент лимонный, окись хрома, сурик железный, оранжевый и алый пигменты.

При покупке красителей важно, чтобы они не содержали таких тяжелых металлов, как свинец и цинк. Они неблагоприятно влияют на раствор, он плохо схватывается.

Схема пигментов для окраски бетона.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес. При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

Дозу красителя подбирают исходя не из объема цементного раствора и удельной массы цемента в нем.

Методы окрашивания

•  раствор окрашивается одним красителем, из которого впоследствии делается бетон;
•  заливание в отдельные формы раствора, разного по цвету, оттенков одного цвета;
•  для производства бетона «под натуральный камень» заполняют специальные полиуретановые формы слабо перемешанным раствором двух и более цветов (оттенков одного цвета). Так получаются прожилки;
•  нанесение сухих или жидких красителей на лицевую поверхность формы, перед тем как залить в нее раствор.

Схема пигментов для окрашивания.

Максимально естественно воспроизвести окраску «под натуральный камень» можно путем смешивания методов окрашивания.

Выбор цвета пигмента:

•  белый – двуокись титана;
•  красный – красная окись железа;
•  желтый – желтая окись железа;
•  зеленый – зеленая окись хрома;
•  черный – черная окись железа.

Это далеко не весь список красителей, но остальные могут быть неоправданно дорогими или их качество может быть низким. Например, в зеленые и синие оттенки красить раствор можно фталоцианиновым пигментом, но он крайне неустойчив к солнечному цвету и быстро вымывается водой. Чтобы первоначальная окраска долго не теряла свой первоначальный вид, лучше использовать именно окись хрома, хотя она и дороже.

В черный цвет цемент окрашивают обычной сажей, которая в очищенном виде продается в магазинах. Она дает еще более яркий и насыщенный цвет, но она органичного происхождения, что при определенных факторах (под воздействием влаги) не столь надежно.

О добавлении в раствор пластификаторов можно долго спорить. С одной стороны, их применение увеличивает прочность и надежность красителей, а с другой, приводит к образованию налета на поверхности и ее растрескиванию.

Цена на красители сильно варьируется: все зависит от страны-производителя, магазина и некоторых деталей. Двуокись титана и двуокись хрома стоят в полтора, а то и в два раза дороже других красителей. В упаковке обычно 25 кг, а разводят от 2 до 6 кг на 100 кг цемента.

Некоторые рекомендации

1.  Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
2.  Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
3.  Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
4.  Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

o-cemente.info

Пигменты для бетона своими руками

Эра тусклых и серых бетонных изделий закончилась. Современные технологии позволяют предать строительному материалу любые цвета и оттенки. Сделать это можно с помощью пигментов. Цветной бетон широко используется в создании тротуарной плитки, брусчатки, бортового камня, бордюров, лестниц, декоративных скульптур и пр. С каждым годом растет популярность цветных составов в строительстве и ремонте домов.

Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наносится на поверхность конструкции после затвердения состава. Вещества, придающие конструкции цвет, могут быть природного или синтетического происхождения. Насыщенность цвета зависит от химического состава пигмента. К примеру красный цвет достигается с помощью красной окиси железа, белый – двуокиси титана. К минеральным красящим добавкам относят окись хрома, сурик железный, марганец и др.

Замешивание цветного бетона

Для равномерного распределение цвета по всей конструкции лучше всего добавлять краситель на этапе замешивания раствора. Даже если спустя какое-то время верхний слой в некоторых местах сотрется, изделие не утратит своего привлекательного внешнего вида. Степень насыщенности цвета напрямую зависит от количества красителя, который вы введете в состав. Однако стоимость таких пигментов довольно высока. Поэтому цена на цветной бетон выше, чем на традиционный.

Сделать такой цветной раствор своими руками несложно, главное – четко соблюдать пропорции:

• 1 часть цемента;
• 2,5 части песка;
• 4 части мелкого гравия;
• 1,4 части воды;
• краситель.

Добиться максимального эффекта можно, если взять белый песок и белый цемент. В таком случае вам удастся получить красивый оттенок даже при минимальном содержании пигмента. Перед тем как добавить окрашивающее вещество в смесь, его следует развести в небольшом количестве воды. Вливают полученный состав в раствор постепенно, непрерывно помешивая. Однородность раствора напрямую зависит от качества перемешивания.

Если вы желаете сэкономить на красителе, на 2/3 глубины залейте участок простым цементным раствором, а сверху положите слой цветного.

Окрашивание бетонного основания методом травления

Если вы решили не переплачивать и желаете сделать краситель для бетона своими руками, можете начать с создания хлоркислого красителя. Он не пропускает влагу, но при этом обеспечивает доступ воздуха. В сравнении с другими кислотными красителями хлоркислый пигмент в 1,5 раза долговечнее.

Для создания хлоркислой краски вам понадобится:

• 0,24 литра хлористого кальция;
• 0,5 кг сухой известковой краски нужного цвета;
• 1,1 литра извести-пушонки;
• 7 литров воды;
• 25-30 г хозяйственного мыла на 1 ведро краски.

Размешиваем в 5 литрах воды известь-пушонку. Растираем известковую краску в небольшом объеме воды и доводим его до 1 литра. В этот состав добавляем хлористый кальций. Отдельно в небольшом количестве теплой воды распускаем мыльную стружку. Все это выливаем в подготовленный ранее состав и процеживаем через слой марли.

Поверхность очищаем от пыли и обезжириваем растворителем. Окрашивание бетонного основания проводится валиком или кистью в 1-2 слоями, после чего даем 6 часов для прохождения химической реакции. Затем поверхность промываем струей холодной воды и просушиваем мягкой губкой. После полного высыхания проверяем яркость цвета и при необходимости наносим еще один слой. В работе следует использовать средства защиты (резиновые перчатки и очки). Кислотные красители на водной основе реагируют с двуокисью кальция в бетоне, в результате чего создаются сложные нерастворимые цветные соединения.

С помощью такого самодельного красителя вы сможете не только придать бетону нужный оттенок, но и защитить его от влаги.

aquagroup.ru

инструкция по выбору, советы и рекомендации

Главная |Цемент |Как и чем окрасить цементный раствор?

Дата: 13 ноября 2018

Коментариев: 0

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

• Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
• Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
• Не растворяться в воде.
• Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

• натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
• синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.

Красители кислотные для бетона можно применять для наружных и внутренних работ

Те же оксиды металлов, входящие в состав кислотного красителя для бетона – проникают во «вскрывшийся» под действием кислоты цемент, и окрашивают его. Получается довольно износостойкий окрас поверхности, которую при желании можно отполировать и покрыть защитным лаком.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

• Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
• Вода смешивается с акриловыми красителями.
• Ацетон контактирует с нитрокрасками.
• Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

[testimonial_view id=»25″]

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

• Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
• восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
• маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
• щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
• укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

• Безопасность добавок для здоровья.
• Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
• Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

• в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
• в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
• в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
• покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Белый цемент

Декоративный белый цемент

Это почти белоснежный порошок, который при затворении водой становится вяжущим и затвердевает через определенное время. Свой цвет этот материал приобретает наличию клинкерного сырья с малым содержанием соединений хрома и применению специальной технологии при его изготовлении. Благодаря высокой тонкости помола, почти на 25% превышающей обычную, белый цемент обладает отличными показателями прочности и соответствует марке М500. Время застывания раствора от полутора до 2,5 часа, что позволяет сократить время на выполнение строительных процессов.

В связи с небольшой добычей исходного сырья для качественного цемента его промышленным производством занимается весьма ограниченное число компаний. Лучшая продукция поставляется на строительный рынок из Египта, Дании и Турции.

Материалы от этих производителей отличается особенным белым цветом с коэффициентом светоотражения более 85%, показателем прочности на уровне М600 и прекрасной износостойкостью.

Также следует отметить раннюю прочность, наступающую через двое суток и полное отвердевание через 28 дней.

Декоративная белизна материала делит смеси на три сорта:

• 1 сорт – до 85%;
• 2 сорт – не менее 75%;
• 3 сорт – не более 68%.

Краткое описание изготовления белого цемента

После сбора и транспортировки сырья в виде извести, кварцевого песка и белой каолиновой глины происходит их измельчение и перемешивание до получения кусковых фракций примерно одинакового размера и формы. Этот состав отправляют в печь для термического обжига. После этого добавляют специальные минеральные добавки и производят перемалывание в мельницах промышленного назначения. В результате на выходе получают мелкодисперсный порошок белого цвета.

С целью достижения максимально возможного светоотражающего эффекта материал может быть подвержен мокрой и сухой обработке в среде без доступа кислорода и других окислителей.

Однако следует отметить, что, несмотря на высокое качество, эксплуатационные характеристики и прекрасный эстетичный вид белый цемент на сегодняшний день недоступен для широкого применения, в связи с довольно высокой стоимостью и ограниченным предложением на рынке.

Использование материала

Что можно изготовить из белого цемента, несколько примеров
К основным направлениям, направленным на применение белого цемента следует отнести изготовление:

• высококачественных водостойких штукатурных смесей для отделочных работ;
• цветных цементов с широким предложением ярких колеров;
• фасадных, садово-парковых и художественных элементов для оформления ландшафта, отделки зданий и внутренних помещений;
• лестничных маршей и элементов их оформления;
• разноцветных бетонных изделий.

Приготовление рабочей смеси происходит аналогично традиционным материалам в соотношении 1:3 или 1:4.

Видео обзор материала и его применения

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Вывод

Чтобы сделать выбор красящего состава, следует опираться на возможности и потребность в интенсивности цвета. Для плотного покрытия существующей поверхности подойдут только пропитки и закрепители. На существующую стяжку можно залить небольшой слой цветного раствора.

При изготовлении новых элементов целесообразно окрашивать бетон по всему объему, чтобы избежать лишней работы по покрыванию изделий. Тем более, что приобретение пигментов менее затратное, чем покупка отдельной пропитки, а технология приготовления состава не отличается от стандартной.

• Внешняя отделка

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

• Известь гидратная – до 1.5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Как приготовить цветной бетон

А это уже другой подход. Это не то, что наносится снаружи. Это то, что растворяется внутри. Проще говоря, чтобы сделать цветной раствор, нужно смешать пигмент с компонентами бетона. Не лишним научиться замешивать нужный колер, пользуясь дизайнерскими схемами.

Чтобы получить именно тот цвет, который хотите, используйте для раствора только белый цемент.

Кто-то любит спокойные пастельные тона, кому-то нужны яркие ощущения. Чтобы порадовать себя, нужно знать пропорции порошка. Красящего порошка конечно. А вы что подумали? Вот небольшая табличка, которую можно вырезать и повесить на холодильник. В ней дан усредненный расход пигмента для получения краски нужной интенсивности.

Покраска шифера: как и чем правильно красить

Еще несколько советов:

• Если готовите темный цвет, можно добавить меньше красителя.
• При желании получить яркий колер светлых тонов – насыпьте порошка немного больше.
• Если нужно, чтобы тон был менее интенсивный, добавьте белый краситель.
• Для получения более насыщенного оттенка, не стоит использовать много воды.

Посмотрите на картинку. Так можно получить одни цвета из других. Интересно, найдется такой человек, который ради создания коричневого цвета, купит синий, красный и желтый?

Месить цветной бетон это вам не фунт изюма съесть. Соблюдайте технологию:

1. Сначала смешиваем заполнитель (это песок и щебень). Тщательно.
2. Затем добавляем цемент. Снова перемешиваем 20 секунд.
3. В последнюю очередь льем воду. Все мешаем еще 2 минуты.

Есть красители, которые смешивают не с сухими составляющими, а с водой.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Потребительские характеристики цветных цементов.

Рассмотрим потребительские характеристики цветных цементов,получаемых различными способами. Нормативно-техническая документация, такая какгосударственные стандарты, отраслевые, ведомственные и другие техническиеусловия (стандарты предприятия), отражает действительный уровень развитиятехники и технологии. Анализ данных сборника стандартов стран мира на цементы,издаваемого Европейской цементной ассоциацией, позволил установить наличиегосударственных стандартов на цветные цементы в трех странах: Россия, Болгария,Венгрия. Известно, что многие страны мира производят цветные цементы поотраслевым или фирменным стандартам, стандартизуя требования к пигментам дляцементов, как, например, в Великобритании (ВS 1014). Карта технического уровняцветных цементов в сравнении с патентной продукцией приведена в табл. 1.

Показатель	Ед. изм.	Принятые нормативные требования
		Россия ГОСТ 15825/ патент		Болгария БДС 12017		Венгрия MSZ 4702/5*2
1	2	3		4		5
1.1. Вид используемого портландцементного клинкера
Белый	Для цементов всей цветовой гаммы		Для цементов всей цветовой гаммы		Для цементов всей цветовой гаммы
Цветной	Не применяется		Нет данных		Нет данных
Рядовой отбеленный	Для цементов желто-красной гаммы и коричневого цвета		Не применяется		Не применяется
Рядовой	Для цемента черного цвета		Не применяется		Не применяется
1. 2. Содержание портландцементного клинкера, не менее
1.2.1. Цветной портландцемент	%	80/*3		80		80
1.2.2. Цветной цемент	%	Не нормируется/60		60		60
1.3. Содержание красящих добавок, не более	%	15/10		15		15
1.3.1 Содержание органического пигмента, не более	%	0,5/*3		Не нормируется		Не нормируется
1.4. Содержание минеральных добавок, не более	%	6/40		20 в сумме с красящей добавкой		20 в сумме с красящей добавкой
1.5. Содержание специальных добавок, не более	%	2/*3		Не нормируется		Не нормируется
1. 6. Содержание пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок, не более	%	0,3/2,0		Не нормируется		Не нормируется
2. Классификация цементов по цвету	Красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный/белый		Красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный		Красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный
3.По физико-механическим свойствам
3.1. По механической прочности, не менее	МПа	Сжатие	Изгиб	Сжатие	Изгиб	Сжатие	Изгиб
Марка 25 7 сут.	Не нормируется		12	2	10	2
28 сут.	Не нормируется		25	4	25	4
Марка 35 1 сут.	Не нормируется		Не нормируется		12	2,5
3 сут.	Не нормируется	70 % от марки	14	3	Не нормируется
7 сут.	Не нормируется		Не нормируется		18	3,2
28 сут.	Не нормируется		35	5,5	35	5,5
Марка 300 3 сут.*4	16,2(165)	2,95(30)
28 сут.	29,4(300)	4,40(45)	Не нормируется		Не нормируется
Марка 400 3 сут.*4	22,6(220)	3,44(35)
28 сут.	39,2(400)	5,40(55)	Не нормируется		Не нормируется
Марка 500 3 сут. *4	27,5(280)	3,93(40)
28 сут.	49,0(500)	5,90(60)	Не нормируется		Не нормируется
3.2. По срокам схватывания	ч:мин
Начало, не ранее	0:45/0:30*5		0:45		0:60
Конец, не позднее	12:00/4:00*5		12:00		12:00
3.3. По тонкости помола остаток на сите 008, не более	%	10/4		15		Не нормируется
Удельная поверхность по Блейну, не менее	м2/кг	Не нормируется		Не нормируется		250*6	260*7
4. По химическому составу
4. 1. Коэффициент насыщения (КН) клинкера, не менее	Не нормируется		Не нормируется		0,85
4.2. Содержание оксида магния (MgO) в клинкере, не более	%	5/*3		5		5
4.3. Содержание свободного оксида кальция (CaO своб.), не более	%	1,5/*3		Не нормируется		Не нормируется
4.4. Содержание ангидрида серной кислоты (SО3) в цементе, не более	%	3,5/*3		3,5/*3		Не нормируется
5. Белизна исходных материалов, менее	% абс.шк.	68		Не нормируется		Не нормируется
5.1. Белый портландцементный клинкер	40		Не нормируется		Не нормируется
5. 2. Отбеленный рядовой портландцементный клинкер	68*8		Не нормируется		Не нормируется
5.3. Активные минеральные добавки	40*9		Не нормируется		Не нормируется
6. Номенклатура красящих добавок	Железная красковая гематитовая руда, желтый железо-окисный пигмент, голубой и зеленый фталоцианиновый пигмент, пероксид/желтый		Нет данных		Неорганические и органические синтетические пигменты и природные красковые руды (марганцевая руда, охра, мумия)
7. По декоративным характеристикам цементов
7.1. Оценка цветовых характеристик цементов	Визуальное сравнение с эталоном (цемент или цементная покраска)/ дифрактометр диффузного рассеяния (цемент)		Нет данных		Визуальное сравнение с эталоном
7. 2. Нормативные требования к декоративным свойствам цементов	Цемент должен быть однородным по цвету и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей/*3		Нет данных		Нет данных

Примечания:

*1. Испытание механической прочности при использованииоднофракционного песка.

*2. Испытание механической прочности при использованииполифракционного песка.

*3. Патент соответствует требованиям ГОСТ 15825.

*4. По патенту № 2094403.

*5. Для цветного литьевого портландцемента спластифицирующей добавкой.

*6. Для марки 25.

*7. Для марки 35.

*8. При производстве зеленого, голубого и розового цементов.

*9. При производстве цементов желто-красной гаммы,коричневого и черного.

Анализируя значения базовой номенклатуры показателейкачества цветных цементов по стандартам стран, следует отметить:

– Цветные цементы имеют те же классификационныепризнаки и терминологию, что и общестроительные, и отличаются отпоследних только декоративными свойствами.

– Вещественный состав цветных цементовварьируется в широких пределах: российский ГОСТ предусматривает содержаниепортландцементного клинкера не менее 80 %, стандарты Болгарии и Венгрии — неменее 60 %, патент — не менее 60 %, то есть предусматривается более широкоеприменение активных и инертных минеральных добавок с рациональнымиспользованием активности портландцементного клинкера за счет тонкогоизмельчения цемента.

– Стандарты стран нормируют тонкость помола цемента,контролируемую по удельной поверхности методом Блейна. Значение удельнойповерхности колеблется в пределах от 250 до 260 м2/кг. ГОСТ РФ не предъявляеттребований к удельной поверхности, нормируя остаток на сите № 008, который недает полной характеристики гранулометрического состава цемента.Механоактивированный цветной цемент имеет удельную поверхность от 600 до 900м2/кг по методу адсорбции аргона и превышает требования государственногостандарта ГОСТ 15825 по тонкости помола (проход через сито № 008 от 96 до 98,5%).

– Применение цветных цементов в качестве отделочногоматериала диктует необходимость нормирования его прочности в ранние сроки—1, 3 и 7, а не 28 сут. ГОСТ РФ, в отличие от стандартов Болгарии иВенгрии, не нормирует прочность цветного портландцемента в ранние сроки. Покинетике набора прочности механоактивированный цветной цемент превышает рядовыепоказатели. В 3-суточном возрасте при нормальном твердении он имеет прочностьпри сжатии 57–78 %, а при изгибе — 70–84 % от марочной прочности, то есть имеетотпускную прочность.

– Белизнапортландцементного клинкера идобавок для цветного портландцемента нормирована только в ГОСТ РФ, стандартыБолгарии и Венгрии не нормируют этот показатель, а требуют соответствия цветаутвержденным эталонам.

– Цветовая гамма цветных цементов во всехрассмотренных странах ограничена узким кругом применяемых красящих добавок.Механоактивированные цветные цементы отличает широкая цветовая гамма непривычноярких и чистых оттенков. Окрашенные гидросиликаты проявляют высокую стойкость кодновременному воздействию тепла, влаги и солнечного света.

– Методы испытаний цветных цементов негармонизированы по странам: ГОСТ 10178 предусматривает портландцемент ишлакопортландцемент, а значит, и для цветных цементов, применение Европейскихнорм на методы испытания прочности цементов. Однако, учитывая спад производствадекоративных цементов в России, отсутствие серийного производства цветныхцементов, прогрессирующее удорожание топливно-энергетических ресурсов,нецелесообразно вести переоснащение заводских лабораторий новым оборудованием.

Основы производства и твердения цветных портландцементовподробно рассмотрены в трудах ученых разных стран мира [1[1–5, 7, 8]/p>

О механизме связывания воды при гидратации цветных цементовимеются различные точки зрения, однако все они сходятся на том, что основнуюроль играет силовое поле притяжения вблизи поверхности минеральных частиц. СогласноВ. Н. Юнгу формирование коагуляционной структуры цементного геля сопровождаетсясжатием (контракцией) его объема. Это явление возникает через 10–15 мин послезатворения цемента водой, достигает своего максимума в стадии завершениякоагуляционного структурообразования и затем экспоненциально убывает в процессеформирования и упрочнения кристаллогидратной структуры цветного цементногокамня (микробетона).

Механизм контракции цементного геля обусловлен следующимифизико-химическими процессами: достижением полного смачивания частиц ивыделением (вытеснением) с их поверхности адсорбированного воздуха; сорбциейводы поверхностью и наружными порами смачиваемых частиц, сопровождающейся болееплотной упаковкой ориентированных молекул пленочной воды; образованием ионнойсреды вокруг частиц цемента (в результате поверхностного растворениясоставляющих минералов), ведущим к увеличению количества связанной воды;изменением плотности частиц цемента и воды при образовании кристаллогидратов.Из сказанного ясно, что при затворении цемента водой возникают сложныефизико-химические явления, сопутствующие процессу образования связаннойструктуры цементного геля. Интенсивность протекания процесса и прочностьструктурных связей определяются многими факторами, зависящими от минералогическогосостава цемента, наличия в нем разного рода добавок (присадок), способовприготовления и уплотнения цементного геля.

Качество декоративных портландцементов, выпускаемых внастоящее время промышленностью, еще не отвечает высоким требованиям, которыепредставляет к ним строительная индустрия.

Цветные цементы склонны к усадочным явлениям, что вызываетнеобходимость изготавливать растворы и бетоны на качественных заполнителях приотносительно меньших удельных расходах цемента. Возникновение в процессетвердения усадочных деформаций и микротрещин, через которые происходит миграциягидроксида кальция на поверхность и последующая карбонизация, способствуеттечению высолообразования. Высолообразование цементного камня изпортландцемента — процесс диффузионный, определяется не содержанием в цементеводорастворимых солей и извести Ca(ОН)2, а плотностью цементного камня. Цветныешлакопортландцементы не дают высолов, однако их производство ограниченоналичием отбеленных промышленных шлаков. Установлена взаимосвязь процессавысолообразования с условиями гидратации цемента. Выявлено, что повышениевлажности и температуры среды твердения свыше 40 C усиливаетвысолообразование. Наибольшее количество высолов образуется в первую неделютвердения декоративного цемента. Определенное влияние на процессвысолообразования оказывает минералогический состав клинкера. Увеличение вцементном клинкере содержания С2S (КН<0,85 при n = 3,6) или С3S (КН = 0,90при n<2,5) способствует снижению высолообразования. Еще большее снижениевысолообразования достигается при повышении плотности цементного камня сувеличением содержания силикатов (n > 3,6 при КН = 0,90).

Исследованием диффузии гидроксида кальция с помощью методамеченых атомов установлено, что процесс высолообразования определяетсяспособностью гидроксида кальция перемещаться в цементном камне. В связи с этимэффективным является способ снижения высолообразования за счет уменьшенияподвижности гидроксида кальция, что достигается введением в цементкремнийсодержащих добавок. Также снижает высолообразование уплотнениецементного камня. Уменьшение макропористости на 2–3 % снижает высолообразованиена 35–50 %.

Эффективность гидравлических добавок обусловлена не толькоих активностью, но и влиянием на плотность цементного камня.

Введение кремнийорганических соединений типаполиорганилсилоксановых жидкостей при помоле клинкера белого портландцемента,интенсифицируя этот процесс на 10–25 %, позволяет получить цемент повышенныхвысолостойкости, гидрофобности и механической прочности. С уменьшением длиныцепи органического радикала наблюдается некоторое повышение эффективностидействия за счет лучшей адсорбции на цементных частицах. Комплексная добавкаускоряет процесс твердения цементного камня, повышает его плотность испособствует образованию гидроксида кальция в активном аморфном состоянии, чтои повышает высолостойкость цемента. Также повышается морозостойкость,механическая прочность цементного камня (на 10–20 %), снижается пористость (на3 %), гидрофобность, вдвое уменьшается водопоглощение. С введением пигментовснижается плотность цементного камня и усиливается образование высолов в видебелых налетов, которые видны на цветной поверхности.

На портале allbeton представлена сокращенная версия данной статьи. С полным вариантом Вы можете ознакомиться на портале cement.allbeton:

https://cement.allbeton.ru/articles/?action=showproduct&id=116&parent=14&start=1

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

• белый, образованный двуокисью титана;
• зеленый, сформированный окисью хрома;
• красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
• желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
• черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Как покрасить цементный раствор?. Статьи компании «ООО «Реалит»»

Полимеры для раствора

Каким образом придать нужные физико-химические свойства строительному материалу – цементу? Для решения такой задачи применяют специальные эфиры целлюлозы. Их иначе именуют, как метилцеллюлоза. Такой химический компонент является одним из важных компонентов рецептуры сухих смесей.

Основные физико-химические свойства и преимущества использования

Раствор метилцеллюлозы применяется в качестве пластификатора асбоцемента. Такой компонент облегчает диспергирование ингредиентов цемента, снижает температуру обработки, повышает устойчивость к действию отрицательной температуры.

К основным преимуществам такого компонента относят:

• Превосходное водоудержание. Такое свойство является необходимым для правильного приготовления раствора цемента с целью применения в строительстве, отделке, ремонте. Эфиры целлюлозы способны увеличить количество воды, которое удерживается клеевой основой, при этом снижая абсорбцию воды плиткой. Благодаря этому продлевается время и повышается эффективность, так как клей может быть использован на значительно большей площади.

Раствор метилцеллюлозы удерживает воду на протяжении нескольких часов, в результате чего цемент гидратируется и обретает высокую механическую прочность. К примеру, это необходимо для создания штукатурки с однородной поверхностью без шероховатостей, комков.

• Легкий процесс перемешивания. Раствор метилцеллюлозы легко перемешивается ручным способом. В основе такого химического вещества содержатся компоненты, которые способствуют уменьшению трения относительно частиц. Это способствует экономии времени и лучше распределяет частицы в готовой цементной смеси.
• Легкость в укладывании. Эфиры целлюлозы обладают хорошими смазывающими свойствами, что облегчает процесс нанесения. При этом повышается процесс продуктивности во время работы.

Но и это далеко не все особенности применения комплексной добавки в цементе. Также раствор метилцеллюлозы улучшает адгезию и стойкость к сползанию. И еще одним превосходным свойством является теплостойкость. Такой компонент цементной смеси сохраняет эксплуатационные характеристики при нагреве.

Раствор метилцеллюлозы активно используется для создания цементной штукатурки, самовыравнивающих составов, для машинной штукатурки. Такая добавка поставляется в твердом виде. Относится к классу универсальных.

Как покрасить бетон под камень: способы, инструменты

Бетонные поверхности не слишком привлекательны, поэтому можно покрасить бетон под камень для придания дорожкам во дворе, садовым фигуркам, заборам и другим конструкциям эстетичного вида. Применяются специальные красящие составы для этой цели, в том числе дорогостоящие, но можно для удешевления процесса сделать растворы своими руками. Технология окраски довольно проста. Предварительно требуется тщательная очистка обрабатываемой поверхности и грунтование.

Какая краска применяется?

Окрашивание бетона осуществляется разными способами в зависимости от используемого вещества. Акриловые, эпоксидные, полиуретановые краски поверхность покрывают плотно, поэтому для стилизации под булыжник не подходят. Эксперты рекомендуют пользоваться кислотными красителями, доступными и эффективными в применении.

Кислотные краски

Придают бетону изящность благодаря получению неоднородного рисунка. После нанесения вещество втирают щеткой, пока не пропадает едва слышимое шипение. Впитываясь в бетонную поверхность, бесцветный слой постепенно приобретает нужный оттенок, а через 3—5 часов после покраски обретает схожесть с натуральным камнем. Использовать вещество нужно только на улице, применяя средства индивидуальной защиты.

Stone Essence

Специальный раствор для покрытия бетона отличается высокой ценой и богатой палитрой, включающей в себя около 20 оттенков. Выпускается в емкостях объемом 950 мл, содержимое которых растворяют в 3 л чистой воды. Такого количества достаточно для обработки 15 кв. м бетонной площади. Наносить лучше распылителем. Краситель безвреден, допустимо применение в помещении.

Другие способы окрашивания

Для окраски бетонного ограждения под камень применяются водоэмульсионные фасадные смеси, обеспечивающие покрытию долговечность. Можно использовать более дорогие варианты, в том числе акрилатные и латексные составы. Светлые тона согласно инструкции нужно наносить в 2—3 слоя, так как бетон хорошо поглощает материал. Для создания неоднородности текстуры и более естественной имитации камня используется минимум 2 цвета красящего вещества.

Из бетонной смеси с керамзитом, перлитом, пемзой в составе посредством вибролитья осуществляется производство искусственного камня с применением специальных силиконовых форм, повторяющих каменные грани. После затвердевания поверхность бетона приобретает цвет и рельеф, неотличимые от таких природных минералов, как гранит, оникс, малахит, яшма, агат.

Народные методы

Окрашивание бетона собственноручно приготовленными смесями не настолько качественно, как использование специально предназначенного для этой цели состава, но более экономично. По одному из способов смешивается дистиллированная вода, глубоко проникающая грунтовка на водной основе для минеральных поверхностей и водорастворимые пигменты разных оттенков. Получившийся раствор лучше наносить губкой, делая неравномерные движения для лучшей стилизации каменной поверхности. После высыхания дополнительная покраска бетона глянцевым лаком придает «камню» мокрый вид.

Другой способ предусматривает использование железного купороса, разведенного в воде до полного растворения из расчета 1,5 ст. л. на 1 л воды. Бетонная поверхность обретет зеленовато-желтый оттенок, напоминающий цвет булыжника, только после полного высыхания. Главное условие для способа с применением железного купороса — красить свежий трехдневный бетон.

Инструменты, требуемые для работы

В таблице представлен вспомогательный инвентарь для покраски:

Подготовительные работы

Перед окрашиванием необходимо подготовить бетонную поверхность, чтобы пигментный слой лег ровно и не отслаивался. Порядок такой:

1. Трещины и щели заполнить цементным раствором.
2. Тщательно провести веником по бетону для удаления сора и пыли, после чего облить водой, желательно из шланга под сильным давлением.
3. Трудно выводимые пятна удалить щеткой с ворсом из металла, при необходимости использовать химический растворитель, а затем промыть поочередно мыльной и чистой водой.
4. Дождаться полного высыхания бетона после очищения.
5. Оградить территорию вне обрабатываемой площадки клеенкой, щитками из фанеры или пластика.
6. Очищенную поверхность загрунтовать для снижения впитывания пигмента и увеличения его адгезии к бетону.
7. После полимеризации грунтовки наносятся лакокрасочные составы.

Технология покраски

Специалисты строительной отрасли рекомендуют окрашивать бетон в теплую, сухую и безветренную погоду, при температуре не ниже +5°. C возможны сложности с полимеризацией красящего вещества, а в сильную жару быстро застывший слой впоследствии растрескается.

Окраска бетонной поверхности под камень с применением кислотного красителя, как и любыми другими красками, осуществляется подходящим инструментом. Допустим тонкий пигментный слой, но без пропусков. После нанесения вещество втирается в поверхность жесткой щеткой. Между кислотным покрытием и бетоном осуществляется полноценная химическая реакция, сопровождающаяся легким шипением. По окончании реакции через 6—8 часов поверхность хорошо промывается водой, а затем без усилий протирается губкой. После полного высыхания наносится второй слой красителя, можно другого цвета, если оттенок получился не очень ярким. Хорошо нанести краску хаотично на некоторые места поверхности для получения желаемых перепадов цвета. Для имитации границ камней делаются разделительные линии с применением липкой ленты. После каждого последующего нанесения краски площадка высыхает еще 8 часов, а затем обильно промывается водой.

Окраска наружной штукатурки

Категория: Штукатурные работы

Окраска наружной штукатурки

Для того чтобы краска была прочной и долговечной, нужно при покраске иметь в виду, что основание, т.е. штукатурка, должно быть всегда прочней, чехМ слой краски. Основание должно быть плотным, без грязи, трещин и вздутий. При заделке пов режденных мест штукатурки известково-цементным раствором или грунтовкой под покраску нужно разглаживать эти места очень осторожно, чтобы часть раствора или грунтовки не размазалась по расположенной рядом целой штукатурке, потому что образующийся тонкий и непрочный слой позднее может отделиться вместе с красочным покрытием. Если заделку производят поливинилаце-татной массой, ее нужно наносить на поверхность, пропитанную жидким латексным раствором. Когда заделываются более крупные выбоины в штукатурке, в поливинилацетатную массу добавляют 10—20% портландцемента хмарки 325. Первый слой покраски следует наносить щеткой, а если покраска трехслойная, то и второй слой лучше наносить щеткой. На практике часто верхний слой наносят валиком из искусственного волокна или пульверизатором.

Известковые краски применяют для известковой штукатурки, но они достаточно долговечны только в сельской местности, тогда как в городе и в промышленных районах срок их годности сокращается на пять лет. Для повышения качества и увеличения срока службы краски в нее добавляют около 0,25 л олифы или латекса на 1 ведро. Нельзя производить окраску при температуре ниже + 10°С и окрашивать освещенные солнцем фасады. Если краску наносят на новую штукатурку, то лучше на влажную, потому что она хорошо сцепится с поверхностью штукатурки и укрепит ее. Старую штукатурку нужно прежде всего очистить от грязи, облить теплой водой или водой с сапонатом (в последнем случае хорошо ополоснуть чистой водой, чтобы в порах не осталось воды с апонатом). Краску следует наносить несколько раз тонкими слоями. Перед покраской старую штукатурку и новые отремонтированные места обрызгивают известковым молоком. Если поверхность старой штукатурки выветрена, то краска не будет не ней долго держаться. Поэтому ее нужно обмыть и покрыть тонким слоем облицовочного раствора и затем обрызгать известковым молоком. Прочность покраски повышается, если к ней добавить х/ъ часть цемента. Серый цемент делает краску более темной, поэтому лучше добавлять белый. Срок службы краски значительно увеличится, если через 8—14 дней после окраски пропитать ее водозащитным средством (лукофоб).

Краски из белого цемента более качественны и держатся в два раза больше известковых. Первый слой наносят на еще влажное основание. Состав краски первого слоя: 13 частей цемента, х/2 части гашеной извести, 8 частей воды. Через 24 ч на увлажненный первый слои наносят второй слой краски, которая состоит из 1 части цемента, 1 части гашеной извести, 7 частей воды. Третий слой имеет состав: 1 часть цемента, 1 часть мраморной муки, 1/3 части извести-пушонки или отмученного мела. Порошковый пигмент добавляют в серый цемент в пропорции от 1:10 до 1 :30, с белым цементом — 1 : 100. Известково-латексная краска также более устойчива, чем извест ковая. Добавка белой латексной краски повышает прочность сцепления покраски с поверхностью и устой
чивость против внешних атмосферных воздействий. Нижний слой состоит из 1 части гашеной извести и 1 части белой латексной краски. Второй и третий слои состоят из 3 частей гашеной извести и 2 частей белой латексной краски и цветного пигмента.

Окраску производят по поверхности, обрызганной жидким известковым молоком, в которое добавляют около 5% латексно-го вяжущего. Латексные краски образуют на поверхности штукатурки эластичную пленку, и хотя их разводят на воде, после высыхания (15 дней) они становятся водостойкими. Свежая, еще влажная штукатурка не годится для покрытия латексной краской, потому что она содержит много свободной извести, способствующей разрушению краски; через некоторое время на поверхности краски появляется налет и целостность пленки нарушается. Латексную краску нельзя наносить при температуре ниже +10°С. Кроме того, ею нельзя красить освещенные солнцем поверхности, потому что слишком быстрое засыхание препятствует образованию пленки и снижает прочность краски. Оптимальная температура, при которой краска высыхает за 1—2 ч, 15—25°С. Следующий слой следует наносить не раньше чем через 4—6 ч, когда предыдущий слой уже не растворяется. Перед использованием краску нужно хорошо перемешать, а для первого слоя ее разбавляют водой, если окрашиваемое основание гигроскопично. Для малогигроскопичных поверхностей добавляют до 20% воды, для средне-гигроскопичных— 20—50%, а для очень гигроскопичных — 100% и более. Неровности на поверхности основания заполняют специальной мастикой или мастикой из эмульсионной краски с примесью, отмученного мела. Латекс можно смывать с поверхности теплой водой в течение получаса после окраски, позже он смывается только нитро-растворителем. Кроме грунтового слоя, который должен хорошо сцепиться с основанием (поэтому его наносят щеткой), обычно бывает нужно еще два раза окрасить. Второй и покрывающий слои краски можно наносить валиком или пульверизатором.

Другие существующие краски (полимерцементные, алкидные, силикатные и др.) применяют согласно приложенной к ним инструкции.

Водонепроницаемость фасада. Агрессивное атмосферное воздействие вместе с пылью, которая оседает на фасаде дома, а главное постоянно увеличивающееся содержание серы в атмосфере способствуют превращению за сравнительно короткое время извести в гипс, а почти повсеместно применявшийся в качестве строительного материала природный камень очень быстро теряет прочность и разрушается. Чтобы избежать этих вредных влияний на штукатурку и наружную окраску, следует применять гидрофобные средства, которые отталкивают воду, но при этом в них остаются незакупоренными мельчайшие поры для проникания воздуха. Силиконовая защитная краска отталкивает воду, устойчива против внешних воздействий, пропуская воздух и водяные пары в обоих направлениях; она бесцветная, легкая и удобная в работе. Опрысканная поверхность засыхает через несколько минут, кладка (или штукатурка) становится водонепроницаемой, но при этом уже нельзя наносить другой слой краски. Опыт показал, что гидрофобное покрытие защищает штукатурку от воды и грязи в течение 5—7 лет. По истечении этого периода защитную окраску нужно повторить. Защитная окраска раствором Лукофоба должна быть обязательной частью обработки наружных поверхностей стен, так как этот раствор существенно увеличивает срок службы штукатурки и красочного покрытия и сохраняет красивый внешний вид в течение многих лет.

Как покрасить горшки для цементных растений (бетонные горшки)

Надежный горшок для цементного завода (бетонная сеялка) Производитель из Вьетнама

12 мая 2019 г.

Вьетнамская легкая бетонная сеялка

15 мая 2019 г.

Горшки из цемента (бетонные кашпо) , окружающие вашу террасу, обрамляющие входную дверь или украшающие ваш сад, кажутся слишком обычными и незавершенными в ландшафтном дизайне. Так раскрась их.Загрунтуйте, покрасьте и запечатайте кашпо, чтобы они соответствовали внешнему виду дома или отделке. Украсьте их рисунками или полностью замаскируйте их искусственной отделкой, которая обманывает взгляд. Иногда проще покрасить кашпо, чем переместить их, и вы всегда можете перекрасить, чтобы отразить обновленную привлекательность бордюра.

Подготовка сеялки

Горшки для цементных растений (бетонные кашпо) — это современные промышленные кубы и прямоугольники, резные декоративные чаши и урны на пьедестале, даже переделанные цементные блоки, оставшиеся после строительного проекта.У них есть достоинство веса; бетонное кашпо никуда не денется, как бы ни был сильный ветер и дождь. Незавершенный бетон будет поглощать влагу, если вы поместите его прямо на землю. Он также пьет влагу из почвы, окружающей растение. Герметизация всех отверстий, кроме дренажных, снижает абсорбцию; Грунтовка, покраска и герметизация кашпо адаптируют свой прочный утилитарный вид к вашему конкретному декору. Два слоя латексной грунтовки запечатывают кашпо, и их можно нанести, чтобы придать кашпо потертую побелку, без какой-либо другой краски.В любом случае герметизация лакокрасочного покрытия задерживает возможное отслоение и неизбежное разрушение краски под воздействием погодных условий.

Искусственный сказочный

Когда промышленное очарование горшка для цементных растений (бетонного горшка) не привнесет достаточно блеска в ваш внутренний дворик, подделайте его. Металлическая краска добавляет блеска и выглядит как настоящая, если вы правильно прорисуете детали. Выбирайте кашпо с гладкой поверхностью и четкими формованными конструкциями. Нанесите искусственную краску для бетона и наружных работ.Медь — хорошее базовое покрытие; нанесите его на бетон губчатым аппликатором для лучшего покрытия. Затем следуйте инструкциям по искусственной отделке с помощью зеленой и коричневой красок, которые имитируют пятнистую медь-медь, неравномерное позеленение, которое образует пленку на меди, подверженной воздействию элементов. Последний разбавленный слой черной эмали, смешанной с водой, наносится на изделие, чтобы состарить его и помочь запечатать рисунок. Другие металлические варианты — старинное золото и потускневшее серебро.

Строительные блоки

Из бетонных блоков получаются недорогие и интересные вазоны для патио, а стопка блоков, расписанных геометрическими фигурами, станет центральным элементом вашего ландшафтного дизайна.Просто сложите блоки под прямым углом в углу патио или постройте пирамиду из блоков во дворе у забора. Перед заполнением отверстий почвой и добавлением растений покрасьте бетон с помощью трафарета или картонного выреза, приклеенного скотчем. Простой треугольник одного яркого цвета — например, лаймового или ярко-синего океана — который пересекает половину каждого блока, создает узорчатое изображение кактуса или импатиенса. Малярная лента отмечает чередующиеся квадраты шахматной доски, чтобы раскрасить их в дополнительные оттенки.Трафаретный слой одуванчика или форма игуаны, повторяющаяся на каждом блоке, но расположенная случайным образом, смешивает бетон с садом и ландшафтом и может быть окрашена в соответствии с цветами, растущими в горшках.

Если горшки для цементных растений (бетонная кашпо) торчат в вашем деревенском дворе, замаскируйте их краской. Скопируйте рисунок или фотографию сложенной каменной стены или скопируйте груду камней или стену на своем участке, чтобы придать плантатору новую индивидуальность.Нарисуйте области, чтобы они стали камнями снаружи горшка, оставляя узкие полосы между камнями, где будет цементный раствор, чтобы удерживать настоящие камни. Раскрашивайте только камни, нанося краску для наружных работ, чтобы добиться пестрых оттенков настоящего камня. Оставьте области «затирки» неокрашенными, пока не закончите камни. Затем нанесите малейший намек на более светлый или темный оттенок серого, чем бетон, на линии затирки, чтобы они были немного неравномерными по цвету, как настоящая затирка. Запечатайте каменную работу, если хотите сохранить ее в идеальном состоянии.Оставьте его незапечатанным, чтобы погода и грязь превратили его в естественную часть ландшафта.

(Вьетнам – 14 мая 2019 г.)

Как покрасить цементный дворик

Цемент — прочный материал для наружного патио, но обычный цемент может выглядеть монотонно и неуместно на заднем или переднем дворе. Хотя можно покрасить цементный дворик, он требует особого ухода.Покраска цемента может вызвать некоторые специфические проблемы, но если вы примете надлежащие меры предосторожности, вы сможете без проблем покрасить свой внутренний дворик, не потратив ни времени, ни дополнительных денег.

1. Очистите цементный дворик

Проверьте влажность цемента. № Прежде чем красить патио, сначала убедитесь, что краска хорошо держится. Цемент пористый и впитывает влагу, но если в вашем цементном дворике много влаги, вы не сможете его покрасить, пока влажность не будет отрегулирована.

• Возьмите квадрат из алюминиевой фольги или толстого пластика размером 45 на 45 дюймов (18 на 18 дюймов) и склейте четыре стороны, приклеив квадрат к цементу с помощью скотча.
• Подождите от 16 до 24 часов. По истечении этого периода осторожно снимите угольник и проверьте наличие конденсата или влаги в цементе и нижней части угольника.
• Продолжайте очистку и покраску, если поверхность сухая.

Очистить поверхность . Уберите со двора всю мебель, украшения, растения, горшки, игрушки и любые другие предметы.Необходимо работать с чистой поверхностью, чтобы патио было хорошо очищено и окрашено однородно.

Ремонт трещин в цементе. Очистите трещины проволочной щеткой. Всасывайте или сдувайте пыль и грязь или используйте веник, чтобы убедиться, что трещины чистые. Заполните их шпаклевкой. В зависимости от марки нанесите шпаклевку скребком или пистолетом для герметика (при необходимости). Чтобы заполнить более глубокие или широкие трещины, заполняйте их до 1/4 дюйма (6 мм) за один раз и дайте высохнуть между каждым нанесением.

• Дайте изделию высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.
• Нанесите раствор или шпатлевку на цементной основе с помощью мелкой наждачной бумаги (не шлифуйте герметики на основе латекса или самовыравнивающиеся герметики).

Удаление мха, корней и лиан. Избавьтесь от всего, что выросло на поверхности цемента, и обрызгайте патио мойкой высокого давления, если она у вас есть. Если у вас нет мойки высокого давления, удалите вручную все, что можно, подметите двор и полейте его из шланга, чтобы убрать лишние комки травы, пыль и мусор.

• Попросите соседа одолжить вам очиститель высокого давления или возьмите его напрокат в компании по аренде инструментов или в магазине уборочного оборудования, если у вас нет одного из этих инструментов. Мойка высокого давления будет очень полезна для очистки и промывки цементного патио перед его покраской.

Очистите цементную поверхность. Цемент поглощает и улавливает грязь и жир. Чтобы убедиться, что он чистый и имеет свежую поверхность для прилипания краски, натрите цемент продуктом, который экстрагирует вещества, такими как тринатрийфосфат, соляная кислота или фосфорная кислота.Эти продукты также удаляют старую краску, которую необходимо удалить перед повторной покраской.

• Промойте цемент, чтобы поверхность стала влажной.
• Нанесите чистящий раствор (кислота, тринатрийфосфат или другой очиститель) в соответствии с инструкциями производителя.
• Растереть цемент жесткой щеткой.
• Если вы используете соляную или фосфорную кислоту, этот процесс называется травлением, и он гарантирует, что текстура цемента будет похожа на наждачную бумагу, чтобы краска лучше держалась. Вы должны выполнить травление перед покраской нового или голого цемента.

Промойте поверхность . Лучше всего использовать очиститель высокого давления, так как он удалит лишний мусор, старую краску и высолы, отложения беловатой соли, которые образуются на таких поверхностях, как цемент и штукатурка. Если на цементе остались следы краски, сотрите их металлической щеткой и продолжайте использовать очиститель до полного исчезновения краски.

• Если вы использовали кислотный раствор для удаления цемента, нейтрализуйте pH поверхности, посыпав сверху бикарбонатом, прежде чем промывать ее.
• Обязательно промывайте цемент водой, особенно после травления, до тех пор, пока с поверхности не перестанет выходить известковая пыль, когда вы касаетесь ее пальцами.

 

2. Подготовка к покраске

Выберите картину. Поскольку вы собираетесь красить цементом наружную поверхность, никакая краска не подойдет. Вполне вероятно, что обычная краска для наружных работ растрескается на цементной поверхности и отслоится вскоре после нанесения. Есть несколько типов красок, которые подойдут для вашего цементного патио, и они включают:

• Цементные краски, содержащие герметики или гидроизоляционные свойства, которые противостоят воде, соли, маслу и жиру.Это хороший выбор, потому что они специально разработаны для наружного цемента и устойчивы к различным веществам и элементам.
• Латексные краски на водной или масляной основе для наружных работ, предназначенные для полов, террас или веранд. Они также являются хорошим вариантом, поскольку созданы для использования на открытом воздухе и способны выдерживать пешеходное движение.
• Краски для каменной кладки, содержащие связующие вещества и дополнительную эпоксидную смолу. Хотя они могут хорошо прилипать к цементу, они не обязательно защитят бетон от неблагоприятных погодных условий.

Выберите цвет . Чтобы помочь вам решить, в какой цвет покрасить патио, рассмотрите цвет фасада вашего дома и цвет садовой мебели. Возьмите образцы цвета в магазине красок, чтобы вы могли сравнить существующее украшение с вашими вариантами окраски. Не бойтесь спрашивать совета у специалиста по живописи.

Подумайте об использовании грунтовки. Грунтовка для цемента позволит вам работать с однородной и приятной поверхностью вместо неровной и пористой поверхности цемента без грунтовки.Это также уменьшит количество слоев, необходимых для адекватного покрытия поверхности.

• Если вы собираетесь его использовать, выберите грунтовку для наружных работ и убедитесь, что она предназначена для цемента. Эти грунтовки часто называют грунтовками для бетона, кирпичной кладки или вяжущими.

Определите необходимое количество краски. После того, как вы выбрали тип краски, которую собираетесь использовать, необходимо выполнить некоторые основные расчеты, чтобы определить количество банок с краской, необходимое для покрытия поверхности патио. Посмотрите на баллончике с краской или на веб-сайте производителя, какое покрытие обеспечивает баллон, и сравните его с площадью бетонной поверхности в квадратных метрах.

• Чтобы определить площадь в квадратных метрах, умножьте длину на ширину площади, на которой вы собираетесь работать. Не волнуйтесь, если патио не идеально квадратное или прямоугольное: вам нужно только общее представление о площади, которую вы собираетесь покрыть.
• Не забудьте учесть, если планируете наносить несколько слоев.Грунтовка уменьшит необходимость нанесения более одного или двух слоев краски.

Соберите свои инструменты и оборудование. Прежде чем начать, соберите все инструменты, необходимые для рисования. Наиболее подходящими инструментами для этой работы являются: каменная щетка, валик высокой производительности или текстурирующий валик. Вам может понадобиться следующее оборудование:

• Грунтовка (опционально) и краска
• Валик и валик для покраски
• Лоток для покраски
• Удлинители для валиков и кистей
• Малярная лента
• Толстая и тонкая щетки

Защита поверхностей. Обклейте скотчем поверхности рядом с цементным патио, такие как края платформы, наружные стены, двери или окна и другие области, которые вы не хотите случайно покрасить.

Выберите правильный день. Идеальным является начало покраски в сухой день, когда за 24 часа до этого не было дождя и дождя не ожидается в долгосрочном прогнозе погоды. Лучшая температура для покраски на открытом воздухе составляет 50 ° F (10 ° C).

3. Покрасьте свой цементный дворик

Нанесите грунтовку. Прежде чем приступить к покраске или нанесению грунтовки, убедитесь, что патио полностью высохло. Налейте грунтовку в лоток для краски. Возьмите одну из самых тонких кистей и несколько раз намочите ее в грунтовке. Удалите излишки внутри лотка для краски и убедитесь, что кисть имеет однородный слой краски.

Начните с нанесения грунтовки кистью по краям или местам, где патио соприкасается с другими конструкциями или частями дома.

Используйте более толстый валик или кисть и удлинитель, чтобы нанести грунтовку на остальную часть поверхности.

Дайте грунтовке высохнуть. Хотя он должен высохнуть более или менее через два часа, подождите не менее 8 часов, прежде чем начинать красить. Однако не позволяйте, чтобы прошло более 30 дней.

• Если вы повторно используете щетки, валики и лотки, тщательно очистите их и дайте им высохнуть перед повторным использованием.

Налейте краску на поднос. Лоток позволит вам легко равномерно покрыть кисти или валики, следовательно, будет легче нанести ровные слои краски на участок.

Покрасьте края патио. Используйте маленькую кисть, чтобы нанести слой краски по краям, стыкам или другим очень трудным участкам, которые не могут быть нанесены большим валиком или кистью. Обязательно используйте маленькую кисть, чтобы нанести краску в любом месте, прилегающем к внутреннему дворику, где вы наклеили клейкую ленту, чтобы краска не попала на стены, платформы или окна.

Нанесите первый слой краски. Выберите начальную точку, например, внутренний угол, обращенный к дому, и продолжайте движение оттуда.Не рисуйте в углу или в центре, где вы не можете вернуться, не наступив на свежую краску. Используйте равномерные проходы валиком или кистью для нанесения тонкого и однородного слоя краски.

• Подсоедините валик или кисть к удлинителю, чтобы вы могли стоять во время рисования. Таким образом, вы избежите травм спины, коленей и запястий.
• Если вы используете кисть вместо валика, убедитесь, что она достаточно большая, чтобы покрыть большую площадь, чтобы краска не высохла, прежде чем закончить участок.

Дайте первому слою высохнуть. Цементные и наружные краски могут сохнуть более шести часов, прежде чем они будут готовы к нанесению дополнительных слоев. Поэтому обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

• Всегда давайте последнему слою высохнуть, прежде чем решить, нужно ли наносить еще один.
• В зависимости от того, использовали ли вы грунтовку, вам может понадобиться от одного до трех слоев краски.

Нанесите необходимые слои. Выполните те же действия, что указаны выше.Используйте маленькую кисть вокруг тонких или сложных краев и большую кисть или валик, чтобы завершить слой. Нанесите достаточное количество слоев, чтобы добиться желаемой интенсивности цвета для вашего патио.

Дайте краске высохнуть и застыть. Хотя вы сможете ходить по ней через 24 часа, вам следует подождать около 7 дней, прежде чем ставить мебель обратно.

Советы

Если вы собираетесь красить только что установленную цементную террасу, убедитесь, что цемент затвердел, прежде чем чистить и красить ее.Хотя некоторые предполагают, что вам следует подождать 30 дней, другие рекомендуют убедиться, что цемент подвергается воздействию не менее 90 дней, прежде чем его красить.

Как покрасить цементный пол трафаретом для плитки

Трафареты для плитки дадут вам полы, достойные Pinterest, менее чем за 100 долларов

Доброе утро, друзья из Cutting Edge Stencils! Ваш скучный цементный пол угнетает вас? Мы здесь, чтобы показать вам, как превратить гладкую бетонную плиту в потрясающий окрашенный пол с помощью одного из наших трафаретов для пола. Это простой и доступный проект DIY. Прогуляйтесь по цементному полу с помощью нашего трафарета для плитки Alhambra.

Мы рады приветствовать Эрику, штатного креативного гуру из Cutting Edge Stencils. Окрашенные полы — это последняя тенденция DIY, и мы просто не можем нарадоваться. Наша мастерская была самого отвратительного оттенка красного, поэтому Эрика решила придать ей трафаретный вид. Вот краткий видеоурок:

Первым делом Эрика почистила пол, чтобы убедиться, что на нем нет мусора.После того, как пол был должным образом очищен, Эрика загрунтовала его грунтовкой Stix Waterborne Bonding Primer от Insl-x. Грунтовка STIX идеально подходит для подобных проектов, поскольку она прилипает к цементу и обеспечивает прекрасную основу для покраски и трафаретной печати. После того, как грунтовка высохла, Эрика нанесла базовый слой краски. Она покрасила базовый слой, используя Benjamin Moore Ben Flat в черном цвете.

Эрика была готова начать трафаретную печать. Она выбрала наш трафарет для плитки Alhambra. Этот красивый трафарет имеет как турецкое, так и мавританское влияние.Это также позволило бы ей получить достойный Pinterest вид цементной плитки за небольшую цену.

Эрика распылила на заднюю часть трафарета клей-распылитель с изменяемым положением. Нам нравится переносной аэрозольный клей Sticky Note. Вы можете использовать любой съемный спрей-клей, который обычно можно найти в магазине для рукоделия, таком как Michaels.

Эрика поместила свой трафарет на плитку. Она намотала свой 4-дюймовый валик из плотного поролона в Benjamin Moore Navajo White, а затем нарисовала рисунок.

Время от времени она вставала и любовалась красивым узором.

После того, как каждая секция была окрашена, Эрика отклеивала трафарет и перемещала его так, чтобы можно было покрасить весь пол.

Чтобы завершить этот проект цементного пола, Эрика нанесла два слоя полиуретана на водной основе Varethan. Это поможет увеличить стойкость и защитить рисунок трафарета.

Давайте остановимся и посмотрим на эту красоту.Нанесение трафарета на цементный пол — такой простой проект своими руками, но влияние было огромным. Эрике удалось полностью преобразить вид уродливого цементного пола с помощью краски и трафаретного рисунка.

 

Расскажите, в какой комнате вашего дома вы бы украсили пол трафаретом? Мы будем рады прочитать ваши мысли в комментариях ниже.

Вам мало трафаретов?

• Купите наши большие трафареты и придайте стиль своему дому уже сегодня.
• Подпишитесь на нас в Pinterest, чтобы увидеть потрясающие вдохновляющие фотографии!
• Вы недавно выполняли трафаретный проект? Поделитесь им на Facebook или Instagram с помощью тега #cuttingedgestencils.Нам нравится видеть проекты наших фанатов,

Спасибо за чтение и счастливого трафарета!
Мишель и команда передовых трафаретов

Как покрасить фиброцементный сайдинг

Когда дело доходит до покраски фасадов, с фиброцементным сайдингом работать проще простого. Выберите свой цвет, возьмите инструменты, и вы готовы приступить к работе. Вот что вам нужно знать о том, как красить фиброцементный сайдинг, в том числе, когда вызывать профессионала.

   

Правильно рассчитать время

Поскольку фиброцементный сайдинг неприхотлив в уходе, он не требует частой покраски. Если вы покупаете готовый фиброцементный сайдинг, вам не нужно беспокоиться о его покраске, когда придет время для установки. С другой стороны, незавершенные стили следует красить вскоре после установки. Для обоих типов новую покраску можно выполнять каждые 10–15 лет. Конечно, это не означает, что вы не можете красить свой дом чаще, если вы готовы к переменам или внешний вид вашего дома нуждается в обновлении.

Очистите сайдинг

Когда придет время для новой покраски, выделите время, чтобы сделать работу правильно. Если вы работаете с новым фиброцементным сайдингом, вы заметите, что в процессе резки и подготовки панелей они покрываются тонким слоем пыли. Перед установкой панелей подметите или очистите их от пыли, чтобы убедиться, что они чистые.

Если вы работаете с существующим сайдингом, вам понадобится мойка высокого давления или стандартный садовый шланг, чтобы очистить дом снаружи.Обязательно избавьтесь от старой грязи и заметно грязных участков. Сначала очистите линию крыши вашего дома, а затем спускайтесь к фундаменту.

Заправьте ваш сайдинг

Совершенно новый фиброцементный сайдинг поставляется предварительно обработанным, загрунтованным на заводе или не загрунтованным.

• Готовый сайдинг поставляется окрашенным и готовым к установке, поэтому он не требует покраски или другого предварительного обслуживания.
• Фабричная грунтовка Сайдинг уже загрунтован производителем, поэтому вам нужно нанести один или два слоя краски.Обязательно сделайте это в течение 180 дней после установки.
• Негрунтованный сайдинг еще не подготовлен. Вам нужно будет загрунтовать этот вид сайдинга акриловой латексной грунтовкой для наружных работ перед нанесением акриловой латексной краски для наружных работ. Сделайте это в течение 90 дней после установки.

Покрасьте свой сайдинг

Когда дело доходит до покраски фасадов, с фиброцементным сайдингом работать проще простого. Композитный настил Pravol Dura-Shield Ultratex цвета Ipe.Артикул: 10100546

После очистки и грунтовки можно приступать к покраске сайдинга. Независимо от того, какой метод вы выберете, вам нужно будет нанести два слоя краски, чтобы полностью покрыть и запечатать сайдинг. В зависимости от вашего опыта и размера вашего дома, выберите один из следующих методов.

• Кисть: используйте кисть для окраски изолированных областей, требующих особого внимания, таких как прилегающие области, углы и отделка.
• Валик: используйте валик для покрытия больших площадей сайдинга.Обязательно покройте краской текстурированные участки.
• Распылитель: используйте опрыскиватель для больших наружных площадей после ознакомления с его работой и механизмами безопасности. Подумайте о том, чтобы носить маску, чтобы не вдыхать краску, находящуюся в воздухе.

Когда следует нанимать профессионала

Этот прочный привлекательный сайдинг создан с использованием уникальной смеси натуральных камней. С облицовкой Black Bear Stone из Aspen Ledge Stone. Артикул: 15247489

Хотя многие домовладельцы сами красят фиброцементный сайдинг, иногда стоит нанять профессионала.Следуйте этим общим правилам, когда решаете, делать ли это своими руками или нанять профессионала.

• Время: Покраска фасада вашего дома обычно занимает от нескольких дней до недели, в зависимости от его размера. Если вы не можете позволить себе такое время, наймите профессионала.
• Ресурсы: для покраски может потребоваться специальное оборудование, такое как мойки высокого давления и распылители краски. Если вам не выгодно арендовать или покупать это оборудование, наймите профессионала.
• Квалификация: Если вам неудобно взбираться на несколько этажей по лестнице или работать с малярным оборудованием, наймите профессионала.

Покрасить дом несложно, если у вас есть фиброцементный сайдинг. Хотя это можно сделать как проект «сделай сам», не стесняйтесь найти местного подрядчика, который придаст вашему дому свежий, новый вид.

Вы уже занимались внешней покраской?

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом прочного фиброцементного сайдинга здесь. Найдите правильный внешний вид для своего дома.

Закажите образцы бесплатно. Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется. Образцы отправляются прямо к вашей двери.Создано с помощью Sketch.Order Samples For FreeПолучите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется. Образцы отправляются прямо к вашей двери.

3 шага к покраске цементных полов

Ранее этим летом я поделился с вами тем, что переделываю наше небольшое переднее крыльцо, чтобы сделать его больше похожим на комнату в нашем доме. Моя цель — сделать крыльцо гостеприимным местом, где я хочу посидеть и расслабиться или посидеть и посмотреть, как играют мои дети, пока я работаю на своем ноутбуке. Пока что в процессе я подкрасил наши стойки крыльца, сохранив при этом оборванный винтажный вид, который мне так нравится, и превратил нашу дверь из серой в румяную.Сегодняшняя остановка посвящена тому, как я улучшаю базовый цементный пол. Это двухэтапный процесс, и вы захотите проверить, как я закончил полы в следующем посте!

Вы будете удивлены тем, насколько просто покрасить цементный пол. Давайте взглянем на три шага, чтобы перейти от базовой цементной подушки к новому слою краски.

Не упустите шанс получить наше бесплатное руководство по стилю дизайна. Он охватывает стиль фермерского дома (и еще три основных стиля дизайна) с советами по цветам, стилям мебели и многому другому.Получите это бесплатно здесь!

шаг первый | Очистите поверхность.  Я воспользовался небольшой мойкой высокого давления и хорошенько промочил цементный пол, смыв грязь и мусор. Дайте высохнуть, а затем стряхните оставшуюся пыль.

шаг второй | Подготовьте бетон.  Чтобы убедиться, что цемент готов к покраске, я использовал Fast Prep от Valspar. Этот продукт был моим фаворитом из всех тех, которые я нашел. Он очищает, удаляет жир и травит бетон за один шаг.Следуйте инструкциям на бутылке, чтобы приготовить бетон.

шаг третий | Покрасьте цемент.  Выберите краску, предназначенную для использования на цементе. Я использовал краску Valspar Latex Porch & Floor Paint в атласном цвете. Мне понравилось, что у меня была возможность выбрать атласную отделку, и она была на основе латексной краски, а не только на масле. Также краску можно колеровать в один из многих цветов. Сначала обрежьте пол кистью, а затем нанесите краску с помощью удлинителя малярного валика.Удлинитель позволит вам стоять во время рисования. Дайте высохнуть, а затем добавьте второй слой краски, если это необходимо.

Вы не хотите пропустить окончательный показ этого пола здесь, и как я взял этот окрашенный цементный пол и сделал его похожим на узорчатую плитку.

Убедитесь, что вы идете, чтобы проверить полное раскрытие переднего крыльца фермы!

Как покрасить бетон в саду арт

Как покрасить бетонный сад арт

Итак, вы только что вытащили своего готового гнома, ангела, оленя или птичью ванночку из формы и хотите придать ему цвет.Завершение скульптуры повысит ценность при попытке продать ее, а также это может быть весело. Любой может изготовить обычную серую бетонную ванночку для птиц, но не каждый покрасит ее, чтобы она выглядела красиво, и для этого не нужно большого таланта.

• Первое, что нужно сделать, это дать ему полностью высохнуть, это может занять от 1 до 3 недель в зависимости от погодных условий и размера вашего предмета. Он не должен быть холодным и липким, когда вы его берете.
• Далее очистите его. Будь то старый или новый, удалите весь рыхлый песок с помощью легкой проволочной щетки или метлы.Также спилите любые шероховатости и швы.
• Отремонтируйте любые отверстия, трещины или сколы. (см. мой блог на следующей неделе о том, как ремонтировать предметы)
• Лично я предпочитаю покрывать изделие разбавленной белой или черной краской по всему изделию. Вы также можете использовать акриловую грунтовку для бетона. Это придаст изделию хорошую гладкость перед нанесением цвета. Напоминание всегда оставлять дно неокрашенным, чтобы бетонная скульптура могла дышать и краска не пузырилась
• Наконец, вы можете нанести на него лаковый спрей или герметик для бетона, такой как Thompson, который можно нанести кистью, чтобы защитить краску, когда вы будете довольны своим изделием.

Итак, какую краску можно использовать? Можно использовать качественную краску для наружных работ. Это может быть акриловая или латексная краска. Для небольших предметов, таких как гномы, вы даже можете использовать ремесленную краску, которая даст вам множество цветов на выбор. Я даже использовал краску, которая содержит железную стружку, и она ржавеет, поэтому она выглядит как кусок старого ржавого железа, а также медь и другие методы.

Напоминание:  Если это поилка для птиц или фонтан, и вы хотите, чтобы он удерживал воду, вам нужно использовать герметик для пруда, чтобы вода не просто проникала через бетон.

Пожалуйста, напишите, и я вышлю вам бесплатную копию нашего PDF-файла по отделке бетона! [email protected]

 

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Краска | Цементная краска | Гидроизоляционная цементная краска | Бетонная краска | Краска для цемента

Цементная краска является экономичной отделкой наружных стен и улучшает декор зданий .Он устойчив к грибкам и водорослям и защищает здания от различных погодных условий.

Это краска на водной основе , легко наносится. Дает знать процесс смешивания, метод нанесения и преимущества цементной краски.

Где наносить цементную краску

Нанесите цементную краску на бетонную поверхность, оштукатуренную поверхность и кирпич . Наилучший результат дает на пористой поверхности .

(Это изображение предоставлено «Monu»)

Подготовка поверхности Поверхность должна быть очищена от остатков раствора, грязи, пыли, жира и других посторонних веществ, таких как рост плесени, водорослей, мха, путем чистки щеткой и мойки.Отложения высолов также необходимо очистить. Заплаты на месте окраски должны быть отремонтированы оштукатуриванием с последующим нанесением на заплаты слоя гидроизоляционной цементной краски после полного смачивания поверхности.

• Очистите существующую краску/побелку

Очистите старую/существующую поверхность, предварительно обработанную побелкой и цветной смывкой, тщательно соскребая всю побелку, цветную смывку, когда гидроизоляционная цементная краска требуется для нанесения на существующие поверхности.

Тщательно перемешать

Шаг 1: Смешайте цементную краску и воду в правильном соотношении

Возьмите 2 части цементной краски и одну часть воды и тщательно перемешайте. Добавляйте цементную краску в воду постепенно, а не наоборот.

Шаг 2: Добавьте оставшуюся воду

Добавить к смеси оставшуюся часть воды

Шаг 3. Встряхните раствор

Тщательно перемешайте раствор для получения однородной поверхности.

Нанесите первый слой цементной краски

Приготовленный раствор нанести кистью или распылителем после очистки и смачивания цементной или бетонной поверхности. Взболтайте раствор во время нанесения и используйте его в течение часа после смешивания, иначе он загустеет и повлияет на результат. Следите за тем, чтобы толщина краски была одинаковой . Хорошо расчешите круги и увлажните поверхность после нескольких дней работы.

Нанесите второй слой цементной краски

• После того, как первый слой схватится не менее чем через 24 часа, нанесите второй слой, повторив процесс нанесения первого слоя.

Провести надлежащее отверждение

Поскольку отверждение лакокрасочного покрытия зависит от наличия влаги для химической реакции с цементом, воду следует окроплять окрашенной поверхностью не менее двух дней.

Меры предосторожности для цементной краски

Не наносите цементную краску на поверхности, которые уже были обработаны побелкой, цветной смывкой и сухой темперой, если поверхность не будет тщательно очищена и тщательно очищена.

Преимущества цементной краски

• Экономичный
• Лучшая производительность для защиты и украшения наружных поверхностей.