Как делать ушп: от подготовки до заливки бетоном

Содержание

от подготовки до заливки бетоном

Содержание

Преимущества использования данного способа
Подготавливаем основу
Подготовительный этап
Армирование
Делаем опалубку
Заливаем УШП бетонным раствором

Во все времена технологии, связанные с возведением фундамента, не настолько подвергаются разного рода новшествам. Особенно это заметно сравнительно с другими строительными отраслями. В то же время, иногда и здесь бывают полезные нововведения. Сюда можно отнести утеплённую шведскую плиту (УШП). Вы можете возвести УШП фундамент своими руками, это не так сложно, как может показаться. Подобная конструкция является своеобразной монолитной плитой. В неё интегрируют различные коммуникации и инженерные системы.

Кроме всего прочего, такая плита может оснащаться и системой обогрева полов. Данная технология даёт возможность значительно снизить теплопотери. Таким образом, аналогично уменьшаются и затраты, которые направляют на обслуживание отопительной системы. К тому же, благодаря прокладке инженерных коммуникаций во время установки фундаментного основания, значительно упрощаются дальнейшие строительные операции.

к содержанию ↑

Преимущества использования данного способа

Для наиболее полного понимания того, что такое УШП фундамент, необходимо изучить его сильные и слабые стороны. Вообще, технология утеплённого шведского пола обладает большим числом различных преимуществ и достоинств. Приведём их ниже:

Отсутствуют тепловые швы. Эта особенность является наиболее актуальной в тех случаях, когда применяется напольная плитка.
Поверхность монолитной плиты способна служить в качестве основания с целью последующего оборудования напольным покрытием.
Исключаются проблемы, связанные с повышенной влажностью в помещении. Благодаря этому становится возможным обеспечение более комфортного микроклимата.
Рассматриваемая технология доступна в использовании при постройке домов, которые планируется выполнить из любого материала. Существует только единственное ограничение в этажности. Высота постройки не должна превышать три этажа.
Никакой привередливости к типу и состоянию почвы. В этом плане УШП фундамент абсолютно не требователен.

Кроме всего прочего, данная технология отличается своей относительной простотой. Вполне возможно сделать УШП фундамент самому, собственными силами.

к содержанию ↑

Подготавливаем основу

По своей сути УШП являет собой одну из разновидностей тёплых фундаментов. Она нашла своё применение при возведении зданий в суровых северных климатических условиях. Утеплённая шведская плита способна одновременно выполнять целый ряд ключевых функций. Так, к примеру, он представляет собой непосредственно саму фундаментную основу. Следующая функция, с которой он успешно справляется, заключается в обеспечении отопления. Наибольшей популярностью пользуется такое основание в процессе возведения построек, выполняемых из блоков газобетонного типа и пеноблоков.

Стоит также отметить и то, что монтаж УШП фундамента состоит из трёх основных этапов. Сюда относятся следующие:

Первым делом подготавливается грунт. В рамках данного этапа также обустраиваются коммуникации, а также основы под УШП.
Затем осуществляется армирование, укладываются отопительные трубы и плиты.
Третий этап подразумевает под собой заливку бетонным раствором, а также шлифование рабочей поверхности.

Самым сложным шагом является первый этап. Он наиболее трудоёмкий и именно его нередко именуют основным. От правильности и грамотности выполняемых действий по подготовке почвы и коммуникаций, зависит успешность всей последующей работы. В связи с этим, необходимо со всей ответственностью подходить к его выполнению.

к содержанию ↑

Подготовительный этап

Подробнее рассмотрим первый этап возведения утеплённых шведских плит:

Сперва должна быть осуществлена грамотная разметка на участке, где планируется построить фундаментное основание. Её важно выполнять, оставляя при этом запас размером в один метр. Запас необходимо делать с расчётом на будущее основание.
С помощью специальной техники или лопат роем котлован. Глубина образуемого котлована может находиться в диапазоне от тридцати и до 40 сантиметров.
В то время, когда котлован будет готов, засыпаем его щебнем. Этот слой должен возвышаться почти до грунтового уровня.
Проследите, чтобы щебёнка была бы ровно уложена. После этого можно переходить к засыпке песком. Его также необходимо выровнять. Можно не использовать для этого спецтехнику, а выполнить данное действие вручную.
Если вы делаете самодельный УШП фундамент, то нужно очистить коммуникации и дренаж. После этого можно укладывать трубы.
Далее монтируем гидроизоляционный слой. После его укладки следует засыпать с помощью мелкого гравия.
В рамках заключительного этапа также нужно потрудиться. Необходимо выровнять участок и засыпать щебнем. Таким образом, будет обеспечена более ровная поверхность.

к содержанию ↑

Армирование

После окончания всех подготовительных работ, переходим к следующему шагу. Он состоит в проведении действий, связанных с монтажом плит, труб системы отопления, а также с армированием. В рамках последней операции необходимо в два слоя установить арматурную сетку. Важно соблюдать расстояние между прутьями, недопустимо чтобы оно было меньше, чем десять сантиметров. Кроме того, их необходимо залить бетонным раствором. С этой целью требуется создать специализированные подкладки, обеспечивающие дистанцию в два сантиметра от отливочного края.

к содержанию ↑

Делаем опалубку

Все инженерные коммуникации должны быть уложены на поверхность песчаной подушки, которую мы предварительно готовим. Затем её следует закрыть песком. После этого песок нужно утрамбовать с использованием воды. Далее организуем утеплительный слой. С этой целью выполняем укладку экструдированного пенополистирола в два слоя. В то же время, общая теплоизоляционная толщина не может превышать двадцати сантиметров.

В то же время, когда выполняется укладка утеплителя, устанавливают и опалубку. Её основные части – это сборные щиты, выполненные из древесных пород. Их следует надёжно зафиксировать. Эти действия выполняются для того, чтобы исключить возможность продавливания сборных щитов под действием большой массы бетонной смеси. Выполняется опалубочная составляющая из досок, отличающихся достаточной толщиной. Существует и вариант необрезного типа, но в данном случае он неактуален. Объясняется это тем, что из-за него может быть искажена поверхность. Наилучшим выбором станет использование брусков или обрезной доски. Это способствует созданию больших прочностных качеств опалубки.

Делая УШП фундамент своими руками, вы можете с помощью обычных гвоздей прикрепить опалубочные щитки. В рамках этих действий лучше забивать гвозди снаружи. В противном случае мы можем получить не такую ровную поверхность.

к содержанию ↑

Заливаем УШП бетонным раствором

После проведения всех работ, которые условно можно отнести к числу подготовительных, вы можете перейти к этапу заливки бетонным раствором. Это завершающий этап, в результате которого должна быть получена монолитная плита. Для этого следует заливать однородную массу. В связи с этим, рекомендуется приобретать заводскую бетонную смесь. Далее уплотняем залитый бетонный раствор. Это действие осуществляется посредством специализированных устройств – вибраторов. Необходимо это для исключения возможности появления пористой структуры, способствующей разрушительным процессам.

От того, насколько качественно будет уплотнён бетон, будет зависеть целостность шведской плиты. Используя вибратор, можно придать смеси пластичности. Таким образом, он заполнит все образованные пустоты. По прошествии двух недель можно переходить к возведению стен. В это время бетон окрепнет примерно на 70 процентов. Если имеют место условия повышенной температуры окружающей среды, то не помешает периодически поливать бетон водой.

Итак, в данной статье вы узнали о том, как сделать УШП фундамент самостоятельно. Как видите, это не так уж и сложно, как может вам показаться на первый взгляд. Выполняемые операции должны быть осуществлены в соответствии со всеми технологическими принципами и нюансами. Следует придерживаться рекомендаций и советов опытных специалистов. Только в таком случае, вы гарантированно получите грамотно и качественно выполненный фундамент.

Фундамент ушп своими руками

По мере того, как быстро все меняется вокруг, появляются и новые строительные технологии. Основание под постройку вида УШП очень функционально благодаря тому, что объединяет в себе несколько задач: утепление пола, обустройство инженерных систем и возможность выдержать большие нагрузки. При наличии свободного времени и некоторого опыта в строительных работах есть возможность выполнить фундамент УШП своими руками.

Что такое фундамент УШП

Расшифровав аббревиатуру, можно сразу получить некоторое представление о том, что собой представляет фундамент такого рода. Это утепленная шведская плита, такая основа будет дополнительно прогревать пол, а значит, расходы на обогрев жилья снизятся. По предварительным подсчетам в среднем экономия может достигать 30%. Но это еще не все преимущества такого фундамента, потому как технология его строительства позволяет на одном из этапов заложить коммуникации. А это в свою очередь позволит избежать немалого количества проблем с прокладкой инженерных систем в дальнейшем.

Среди положительных особенностей можно выделить:

возможность избежать дополнительного выравнивания плиты под укладку отделочных материалов, так как поверхность такой основы выполняется идеально ровной;
благодаря утепленной подошве исключается риск регулярного превышения нормального уровня влажности в доме;
так как фундамент выполняется в виде плиты, то постройки на такой основе можно возводить на слабых и пучинистых грунтах;

основание данного рода выдерживает немалые нагрузки, однако, все же имеются ограничения — не рекомендуется возводить постройки выше трех этажей.

Особенности строительства

Фундамент УШП вполне реально создать своими руками, но при этом очень важно с особой тщательностью выполнить подготовительные работы. Половина успеха зависит именно от того, насколько безукоризненно сделана площадка под такую плиту. После разметки участка можно приступать к рытью котлована. Нередко достаточно глубины 30-40 см, иногда это значение принимается равным 75 см. Здесь, как и в любом прочем типе конструкции фундамента учитывается будущая нагрузка.

Для осушения подошвы готовится укладка дренажной трубы по периметру котлована. Для этого необходимо вырыть траншеи в уже готовой яме. Ширина углублений может достигать 30 см, а непосредственно глубина траншей равняется 20 см. Плюс ко всему необходимо обеспечить плавный переход между углублениями и основной подошвой фундамента. Для этой цели используется участок протяженностью до 60 см. Именно поэтому важно при разметке территории под будущий фундамент сделать запас по периметру приблизительно в 1 м.

Когда котлован полностью готов для дальнейших работ, укладывается геотекстиль на его дно и стенки, после чего можно по периметру площадки в углублениях проложить дренажную трубу. Как правило, для этого достаточно диаметра 10 см. Следующим этапом является выполнение подушки. В первую очередь насыпается слой щебня на дно котлована, поверх которого укладывается песок. Каждая из прослоек тщательно трамбуется, а в некоторых случаях дополнительно укладывается слой изоляционного материала между щебнем и песком. Поверх песчаного слоя также необходимо заложить геотекстиль. Далее выполняется утепление будущей плиты. Делается это посредством материалов типа пенопласта или пенополистирола.

Когда строится фундамент шведская плита своими руками, есть возможность подобрать наиболее удобную схему строительства самостоятельно. По некоторым технологиям закладка инженерных сетей производится до того, как укладывается утеплитель. При этом необходимо установить трубы на песчаный слой, а поверх также выложить песок, который в дальнейшем тщательно утрамбовывается. На этапе, когда закладывается утеплитель, параллельно возводится опалубка. Особенностью этих работ является необходимость добиться максимально ровной внутренней поверхности материала, для чего дерево сбивается между собой гвоздями изнутри.

Опалубку очень важно максимально укрепить, чтобы при заливке бетонной смесью ее границы не были нарушены, что позволит избежать появления неровностей. Далее необходимо установить арматурный каркас. На последнем этапе строительства осуществляется заливка бетоном. Рекомендуется использовать готовый бетон, так как очень важна однородность смеси. После окончания работ по заливке желательно воспользоваться специальной техникой, которая посредством вибрации позволит удалить излишки воздуха.

Если этого не сделать, велик риск преждевременного старения фундамента из-за повышенной пористости материала. На увеличение крепости такой основы отводится порядка двух недель, именно столько необходимо, чтобы фундамент схватился и набрал прочность до 70%.

Таким образом, схема строительства фундамента вида УШП не более сложна, чем любые другие разновидности оснований под постройку. Но такая технология требует довольно крупных финансовых затрат из-за того, что строится крупногабаритная бетонная плита, а в дополнение к этому еще и сразу нужно продумать, по какой схеме будут установлены инженерные системы. Это удваивает и затраты, и время выполнения такого фундамента.

Подробное видео про УШП

Водоструйная очистка UHP

Оборудование UHP, используемое CleanBlast, LLC, перестраивается/восстанавливается между арендными платежами, чтобы свести к минимуму отказы/поломки оборудования. CleanBlast, LLC направляет компетентного, сертифицированного технического специалиста UHP для каждого проекта UHP, который мы выполняем, для поддержания механической целостности взрывного оборудования и выполнения профилактического обслуживания по мере необходимости. При долгосрочной аренде обычно бесплатно отправляют механика для ремонта оборудования на месте, чтобы обеспечить безупречное продвижение проекта. Специализируясь на работах UHP, мы также выполняем обычную пескоструйную обработку и покраску по запросу наших клиентов.

ООО «КлинБласт» также владеет большим количеством обычного дробеструйного оборудования и арендует новые или нерабочие компрессоры для нашего оборудования.

Сверхвысокое давление (UHP) Общая информация

Сверхвысокое давление (UHP) Гидроабразивная или водоструйная обработка имеет явные преимущества перед другими методами подготовки поверхности. Забота об окружающей среде снижается, поскольку в процессе гидроабразивной резки не образуется пыль, и поэтому ее легче удерживать. Остаточный риск для владельца/оператора меньше, поскольку загрязняющие вещества не переносятся по воздуху, а бластеры не вызывают повреждения легких, например силикоза. Водоструйная очистка лучше всего подходит для чувствительного оборудования и больших воздухозаборников, где песок может попасть в движущиеся части, что может привести к отключению компрессора или турбины.

Это также предпочтительный метод для проектов, где необходимо собирать и утилизировать большое количество абразивов. Поверхности, подвергнутые гидроабразивной очистке, чище, чем при использовании традиционных методов твердой абразивной обработки, и, кроме того, удаляются остаточные хлориды, что приводит к более высокой адгезии покрытия и увеличению срока службы покрытия.

Окрашивание на свинцовой основе прекрасно подходит для гидроабразивной резки благодаря исключению переносимой по воздуху пыли и простоте локализации. Объем отходов уменьшается, поскольку свинец не смешивается с водой, что позволяет операторам фильтровать осколки свинцовой краски и другие загрязняющие вещества. Остаточная вода после этой фильтрации может быть обработана на большинстве канализационных очистных сооружений.

Для подготовки поверхности UHP используется чистая вода под давлением 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Не добавляются ингибиторы или абразивы для удаления ранее нанесенных покрытий. Насос создает давление, вода проходит через шланги, а затем выливается из ручного струйного копья. Jetlance доступен с несколькими соплами и стволами разной длины. Различные типы покрытий требуют различных скоростей потока и давления для удаления. Давление регулируется насосом, а скорость потока определяется размером наконечников в форсунках.

Коммуникации, необходимые на строительной площадке:

Для насоса требуется питьевая вода. Чем чище вода, тем лучше. Давление на входе должно быть не менее 60 фунтов на квадратный дюйм при 10 галлонах в минуту.

Для работы реактивных копий требуется сжатый воздух. Для реактивного копья требуется 90 фунтов на квадратный дюйм при 32 кубических футах в минуту.

Насос потребляет около 10 галлонов в час при 2100 об/мин.

Качество воды на входе:

Flow International, производитель систем UHP, рекомендует использовать городскую водопроводную воду с уровнем жесткости 17 частей на миллион или меньше.

Требуется уровень pH от 6,5 до 9,5.

Содержание железа должно быть менее 0,1 ppm.

Содержание кремнезема не должно превышать 15 частей на миллион.

Температура воды должна быть от 35 до 80 градусов по Фаренгейту.

Вода на выходе:

Существует два типа воды на выходе из насоса сверхвысокого давления. Вода, сбрасываемая насосом, является охлаждающей и очень чистой. Он прошел через систему фильтрации и используется для охлаждения. Хотя эта вода чистая, она выходит при температуре около 160 градусов по Фаренгейту. Обычно эта вода сбрасывается на землю или собирается, охлаждается и используется повторно.

Сточные воды при подготовке поверхности обычно требуют очистки. После попадания воды на поверхность стекающая вода может содержать кусочки краски, жир, частицы покрытия или другие твердые или растворенные твердые вещества. Воду можно фильтровать для сбора твердых частиц. Затем должным образом отфильтрованную воду обычно сбрасывают на землю или в канализационные очистные сооружения на месте.

Свинцовая краска является хорошим примером покрытия, которое не смешивается с водой. После удаления частиц краски вода не содержит свинца. Это значительно сокращает количество твердых отходов на свинцовых проектах по сравнению с удалением песка, смешанного с частицами свинцовой краски.

Технические характеристики системы UHP:

Дизельные насосы Husky производства Flow International обеспечивают подачу 6,5 галлонов в минуту при 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Насос имеет конструкцию с тройным плунжером, в котором используются керамические плунжеры, и он напрямую соединен с двигателем CAT с помощью муфты, гасящей вибрацию. Сторона высокого давления насоса имеет три съемные головки. Плунжеры смазываются фильтрованной водой на входе без внешней смазки маслом.

Система управления насосом имеет мониторы и отключения, управляемые логическими реле. Контроллер контролирует все функции безопасности насоса, включая низкое давление воды на входе, низкое давление масла и уровни температуры масла.

Система контроля давления позволяет плавно регулировать рабочее давление от нуля до 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Давление контролируется внешним компенсационным клапаном (ECV), который позволяет одновременно управлять тремя ручными инструментами с помощью насоса. Система управления для регулирования давления имеет гидравлический привод. ECV пропускает любую неиспользованную воду в насосе.

Этот насос имеет защиту от избыточного давления. Механизм избыточного давления состоит из клапана, который можно сбросить, если давление насоса превышает 46 000 фунтов на квадратный дюйм.

Все компоненты водопровода высокого давления рассчитаны на давление 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Все трубки защищены защитным кожухом из нержавеющей стали.

Jetlances, чистящие палочки, рассчитаны на давление 45 000 фунтов на квадратный дюйм. Это копья с соплами, которые вращаются со скоростью 3000 об/мин и приводятся в действие воздухом. Для каждой фурмы требуется 90 фунтов на квадратный дюйм при 32 кубических футах в минуту.

Для этих инструментов с алюминиевой конструкцией и весом 11 фунтов доступны три варианта длины ствола. Все копья имеют двойные курки, а клапан включения/выключения управляется одним пневматическим клапаном. Копья представляют собой конструкцию с сухим затвором, что означает, что вода не сбрасывается на пистолет. Вся лишняя отфильтрованная вода сбрасывается на насосе.

Можно выбрать сопло с 2, 4, 5 и 9 форсунками, веерными форсунками и соплом с 5 форсунками под углом 90 градусов. Форсунки с 2 и 4 струями обычно используются для толстых резиновых футеровок и особо прочных покрытий; сопло 5 является наиболее распространенным и очищает трехдюймовый валок; сопло 5 x 90 градусов используется для элементов конструкции; а веерная струя и 9 форсунок используются для подметания и легкого удаления. Вставки сопла имеют шестигранную головку и легко заменяются с помощью гаечного ключа.

Вторичный противоразрывный экран с проволочной оплеткой окружает шланг подачи реактивной фурмы. Этот шланг 15 футов. длинный, имеет внутренний диаметр 3/16 дюйма и рассчитан на давление 45 000 фунтов на квадратный дюйм.

Все шланги подачи высокого давления рассчитаны на давление 40 000 фунтов на квадратный дюйм с коэффициентом безопасности 2,5. Шланги обычно имеют длину 50 футов.

A-3000 JetLance:

A-3000 JetLance — это ручной пистолет, который оператор использует для удаления покрытий. Пистолет имеет пневматический привод, вращающий сопла со скоростью 3000 об/мин. Пистолет состоит из трех основных компонентов:

Барабан — это небольшая алюминиевая рама, расположенная на высоте 15 футов. из пистолета. Он содержит оборудование для подготовки воздуха для сушки и регулирования давления в пистолете. Барабанная камера также имеет двухпозиционный клапан с пневматическим управлением, который включает и отключает подачу воды сверхвысокого давления к пистолету.

Насадка для чистки — это A-3000 (пистолет), который состоит из системы рукояток и привода поворотного сопла. На пистолете два спусковых крючка. Эти триггеры предназначены для обеспечения безопасности и сконструированы таким образом, что оператор должен держать пистолет двумя руками, чтобы управлять инструментом.

Удлинитель шланга UHP — это 15 футов. Шланг UHP, соединяющий барабанный блок с пистолетом. Этот шланг покрыт защитным экраном для защиты оператора.

У A-3000 есть держатель сопла, который соединен с концом вращающегося вала на инструменте. Каждый держатель форсунки вмещает от 2 до 9 отдельных форсунок. Каждая насадка заменяема. Количество воды, вытекающей из пистолета, определяется размером отдельных форсунок.

Двигатель:

Насос сверхвысокого давления приводится в действие дизельным двигателем 3306DITA Caterpillar.

Что такое водоструйная очистка UHP и для чего она используется?

Из-за характера промышленных работ иногда неизбежны отложения, коррозия и загрязнение. Вот почему важно запланировать очистку и техническое обслуживание поверхностей и оборудования, чтобы убедиться, что все на вашем рабочем месте находится в хорошем рабочем состоянии. Все больше и больше профессионалов обращаются к сверхвысокому давлению (UHP) для выполнения сложных проектов промышленной очистки. Если вам нужны услуги водоструйной очистки UHP, обращайтесь в компанию Specialized Industrial Solutions. SIS использует полный парк систем водоструйной очистки сверхвысокого давления для очистки даже самых сложных отложений.

Что такое струйная очистка UHP?

Гидроструйная очистка UHP, иногда называемая очисткой под высоким давлением или водоструйной очисткой, представляет собой метод подготовки поверхности, при котором вода под высоким давлением удаляется из отложений и загрязнений. Он используется в различных промышленных целях для очистки густой грязи, мусора и загрязняющих веществ, которые могут скапливаться на промышленных поверхностях. Водоструйная установка UHP направляет быстро движущуюся воду через водоструйный пистолет. Насосы в струйном оборудовании получают воду из резервуара, нагнетают ее и выпускают на поверхность материала. Этот метод можно использовать для различных поверхностей, включая бетон, алюминиевые профили, стальные трубы, полимеры и медные статуи.

Зачем промышленности нужна очистка водой?

Струйная очистка водой под высоким давлением является быстрым и эффективным методом очистки в различных отраслях промышленности. Это гораздо более сильный тип мойки под давлением, подходящий для удаления стойких химических остатков, сильной ржавчины, смол и накипи. Промышленные специалисты могут использовать абразивоструйную очистку для удаления прочных или стойких к истиранию покрытий, таких как эпоксидные смолы на основе каменноугольной смолы, полиуретаны, хлоркаучук и стеклянные чешуйки. Гидроабразивная очистка под высоким давлением обладает ценными преимуществами по сравнению с традиционными твердоабразивными методами. Эти преимущества включают в себя:

Снижение затрат – Вода под сверхвысоким давлением использует только чистую воду для удаления отложений и покрытий с помощью оборудования. Это снижает затраты на водоструйную обработку за счет устранения необходимости приобретения, хранения и утилизации абразивов.
Экологичность – Соответствие экологическим требованиям привлекает все большее внимание в промышленной среде. К счастью, гидроструйная очистка UHP оказывает незначительное влияние на окружающую среду и здоровье персонала.
Повышенная эффективность – Очистка под высоким давлением эффективно очищает поверхности, не повреждая существующие профили.
Сокращение сроков проекта – Удаление покрытий водой, а не песком, дает возможность для продолжения других проектов. Такие задачи, как покраска, сварка и электрика, могут выполняться одновременно, что сокращает общее время проекта.

Расписание Регулярная служба промышленного водоснабжения с помощью SIS

Specialized Industrial Solutions рада предоставить высококачественные услуги по очистке UHP клиентам в различных отраслях промышленности.