ГОСТ 25.601-80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания плоских образцов на растяжение при нормальной, повышенной и пониженной температурах

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСЧЕТЫ И ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ

МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
С ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ (КОМПОЗИТОВ).
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ
НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ НОРМАЛЬНОЙ,
ПОВЫШЕННОЙ И ПОНИЖЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРАХ

ГОСТ 25.601-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Расчеты и испытания на прочность МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ (КОМПОЗИТОВ). МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ НОРМАЛЬНОЙ, ПОВЫШЕННОЙ И ПОНИЖЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРАХ Design calculation and strength testings. Methods of Mechanical testing of Polymeric Composite Materials Test for Tensile Properties on Plane Specimens at Normal, Elevated and Low Temperatures

ГОСТ 25.601-80

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1980 г. № 4448 срок введения установлен

с 01.07.81

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиционные материалы, армированные непрерывными высокомодульными углеродными, борными, органическими и другими волокнами, структура которых симметрична относительно их срединной плоскости, и устанавливает метод испытания этих материалов на растяжение при нормальной (20 °С), повышенной (до 180 °С) и пониженной (-60 °С) температурах.

Метод испытания на растяжение стеклопластиков установлен в ГОСТ 11262-80.

1.1. Метод состоит в кратковременном испытании образцов из композиционного материала на растяжение с постоянной скоростью деформирования, при котором определяют:

предел прочности при растяжении s _в — отношение максимальной нагрузки F _max предшествующей разрушению образца, к начальной площади его поперечного сечения, МПа;

предел пропорциональности s _пц — отношение нагрузки, при которой происходит отклонение от линейной зависимости между напряжением и деформацией, к площади начального поперечного сечения образца, МПа;

относительное удлинение δ при разрушении — отношение приращения длины мерной базы в момент разрушения к начальной длине мерной базы, %;

модуль упругости Е - отношение напряжения к соответствующей относительной деформации при нагружении материала в пределах начального линейного участка диаграммы деформирования, МПа;

коэффициент Пуассона ν — отношение поперечного относительного укорочения к продольному относительному удлинению образца при растяжении в пределах начального линейного участка диаграммы деформирования.

2.1. Испытания проводят на разрывных и универсальных испытательных машинах, обеспечивающих растяжение образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата и измерение нагрузки с погрешностью не более 1 % от измеряемой величины.

2.2. Захваты испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление и точное центрирование образца (продольная ось образца должна совпадать с направлением действия растягивающей нагрузки). Для надежного крепления образца при испытании высокомодульных, высокопрочных композиционных материалов рекомендуется применять захваты с насечкой на рабочих поверхностях под углом ±45° с шагом 1 — 2 мм на длине 100 - 105 мм.

2.3. Для проверки соосности приложения нагрузки необходимо установить и испытать один специальный образец с, как минимум, тремя наклеенными тензорезисторами (черт. 1): 1 и 2 — параллельно оси образца на одной его стороне, 3 - по оси образца с противоположной стороны. Разность показаний тензорезисторов на линейном участке диаграммы растяжения не должна превышать

;

.

Черт. 1

2.4. Для регистрации деформаций должны использоваться приборы, обеспечивающие измерение деформаций с погрешностью не более 1 % от предельного значения измеряемой величины. Мо гут быть использованы механические тензометры, тензопреобразователи сопротивления или другие приборы, прикрепление которых не создает дополнительных напряжений или деформаций и не оказывает влияние на определяемые характеристики.

2.5. Приборы для измерения геометрических размеров образца должны обеспечивать измерение с погрешностью не более ±0,05 мм, если измеряемые размеры меньше 10 мм, и ±0,1 мм, если измеряемые размеры больше или равны 10 мм.

3.1. Для испытаний однонаправленных композиционных материалов применяют образцы в виде полосы прямоугольного сечения с закрепленными на концах накладками (черт. 2 ). При определении модулей упругости и коэффициента Пуассона этих материалов могут также использоваться образцы-полоски без накладок (черт. 3 ).

1 — накладка; 2 — образец

Черт. 2

Черт. 3

3.2. Для испытаний композиционных материалов с неоднонаправленной арматурой применяют образцы в виде лопатки, форма и размеры которых приведены на черт. 4. Допускается использование образцов, указанных в п. 3.1.

Черт. 4

3.3. Отклонение образцов от номинальных размеров по ширине и толщине рабочей зоны не должно превышать 0,05 мм.

3.4. Расположение арматуры должно быть симметрично относительно срединной плоскости образца, проходящей через его ось и параллельной плоскости укладки арматуры.

3.5. Условия изготовления образцов, механическая обработка, место и направление их вырезки из плит предусматриваются в нормативно-технической документации на композиционные материалы.

3.6. Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, неровностей, надрезов, царапин, трещин или других видимых невооруженным глазом дефектов.

3.7. Накладки для образцов изготовляют из ортогонально армированных стеклопластиков или других материалов, модуль упругости которых в направлениях, перпендикулярных оси образца, не превышает модуль упругости в этих же направлениях материала образца, а относительное удлинение при разрушении накладок не должно быть меньше относительного удлинения испытываемого материала. Направление укладки волокон на прилегающей к образцу поверхности накладок должно совпадать с направлением укладки волокна образца.

3.8. Рекомендуемая длина накладок l _н для однонаправленных высокопрочных композитов составляет 90 — 100 мм.

3.9. Накладки при многократном использовании крепятся к образцу с помощью шлифовальной тканевой шкурки по ГОСТ 5009-82, на поверхность полотна которой приклеивают накладки, как указано на черт. 5. Рекомендуется использовать клей БФ-2 по ГОСТ 12172-74 или другие аналогичные по механическим свойствам. Установка накладок на образец указана на черт. 5.

1 — накладка; 2 — шлифовальная шкурка; 3 — образец; 4 - абразивный слой; 5 — слой клея

Черт. 5

3.10. В случае разового использования накладок их приклеивают непосредственно к образцу как показано на черт. 2. Для приклейки накладок используют клей. Сдвиговая прочность клея должна составлять не менее 40 МПа. Технология приклейки накладок должна быть указана в нормативно-технической документации на материал образца.

3.11. Количество образцов, необходимое для определения одной из характеристик п. 1.1 в заданном направлении композиционного материала одной партии, должно быть не менее пяти. Если разрушение образца при испытании происходит не от нормальных напряжений или вне рабочей зоны, то данные в расчет не принимаются и образец заменяется.

4.1. Кондиционирование образцов проводят в соответствии с техническими условиями или стандартами на материал. Если в этой документации не указаны условия кондиционирования, то перед испытанием образцы кондиционируют при одной из стандартных атмосфер по ГОСТ 12423-66.

4.2. При отсутствии в нормативно-технической документации на материал специальных указаний, время от окончания изготовления композиционного материала до испытания должно составлять не менее 16 ч, включая кондиционирование.

4.3. Перед испытанием измеряют толщину и ширину рабочей части образца в трех местах: по краям и в середине. Среднее значение толщины и ширины образца записывают в протокол испытаний и по ним, с точностью до трех значащих цифр, определяют площадь поперечного сечения образца.

5.1. Испытания при нормальной температуре проводят в помещении или закрытом объеме при температуре и относительной влажности окружающего воздуха или другой среды, указанных в технических условиях на испытываемый материал. Если таких указаний нет, то испытания проводят при одной из стандартных атмосфер по ГОСТ 12423-66.

Испытания при повышенных и пониженных температурах проводят в термокамерах для испытательных машин. Температуру испытаний и допускаемые ее колебания определяют в соответствии с техническими условиями или стандартами на материал, а при их отсутствии — по ГОСТ 14359-69.

5.2. При проведении испытаний в условиях повышенных и пониженных температур время, необходимое для полного прогрева или охлаждения образца до его испытания, должно задаваться нормативно-технической документацией на испытываемый материал. Если таких указаний нет, то время выдержки образца при заданной температуре устанавливают не менее 20 мин на 1 мм его толщины.

5.3. Образец в захватах испытательной машины устанавливают так, чтобы их продольные оси совпали с прямой, соединяющей точки крепления захватов в испытательной машине.

5.4. Для измерений деформации устанавливают механические экстензометры или другие приспособления (тензорезисторы наклеиваются на образец за 16 — 24 ч до установки в испытательную машину).

5.5. Задают скорость перемещения активного захвата машины v ₁ (рекомендуемая скорость перемещения подвижного захвата 5 — 20 мм/мин).

5.6. Для определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрушении предела пропорциональности образец равномерно нагружают с заданной скоростью вплоть до его разрушения.

5.7. Для определения модуля упругости и коэффициента Пуассона образец равномерно с заданной скоростью нагружают в пределах начального линейного участка диаграммы деформирования.

5.8. Для определения модуля упругости образец нагружают и записывают изменение продольной деформации образца Δl или Δ e _II в зависимости от нагрузки (см. рекомендуемое приложение 1).

5.9. Для определения коэффициента Пуассона образец нагружают и записывают приращение продольной Δ e _II и поперечной Δ e _I деформаций образца в заданной его плоскости (см. рекомендуемое приложение 2).

5.10. Для определения относительного удлинения при разрушении и предела пропорциональности образец нагружают и записывают изменение продольной деформации в зависимости от нагрузки (см. рекомендуемое приложение 3).

5.11. Для определения предела прочности при растяжении образец нагружают и записывают наибольшую нагрузку F _max , которую выдержал образец.

6.1. Предел прочности при растяжении, s _в МПа, определяют по формуле

,

где F _max — максимальная нагрузка, предшествующая разрушению образца, Н;

b - ширина образца, мм;

h - толщина образца, мм.

6.2. Предел пропорциональности при растяжении ( s _пц ), МПа, определяют по формуле

,

где F _пц — нагрузка, соответствующая пределу пропорциональности, Н.

Примечание . Методика определения нагрузки F _пц дана в ГОСТ 9550-81.

6.3. Относительное удлинение при разрушении (δ), %, определяют по формуле

,

где Δ l — абсолютное удлинение расчетной длины образца при разрушении, мм;

l - начальная расчетная длина образца, мм.

6.4. Модуль упругости при растяжении (Е), МПа, определяют по формуле

,

где Δ F — приращение нагрузки, Н;

 = Δ e _II — изменение относительно продольной деформации образца при изменении нагрузки на Δ F ;

Δ l - приращение расчетной длины образца при изменении нагрузки на Δ F , мм.

6.5. Коэффициент Пуассона (ν) определяют по формуле

,

где Δ e _I — изменение поперечной относительной деформации образца при изменении нагрузки на Δ F , измеренное по ширине или толщине образца (в зависимости от задания).

6.6. Статистическую обработку результатов испытания проводят по СТ СЭВ 876-78 при доверительной вероятности 0,95.

6.7. Форма протокола испытаний дана в рекомендуемом приложении 4.

Рекомендуемое

1. Модуль упругости Е определяют отношением напряжения s к соответствующей относительной деформации e .

2. Метод определения модуля упругости основан на измерении деформации e при трехкратном нагружении-разгружении образца (см. черт. 2 — 4 настоящего стандарта) в заранее выбранном диапазоне нагрузок в пределах начального линейного участка диаграммы.

3. Для измерения деформации используют тензорезисторы, механические тензометры и другие приборы, отвечающие требованиям, указанным в п. 2.4 настоящего стандарта. Тензорезисторы наклеивают в середине образца с двух его сторон в продольном направлении.

4. В качестве регистрирующей аппаратуры применяют осциллографы, измерители статических деформаций типа ИСД-3 потенциометры типа МДС-021 или другие приборы с чувствительностью не ниже 10^-5 относительных единиц деформации.

5. Образец устанавливают на испытательной машине и укрепляют на его рабочей части измерители деформаций (тензодатчики наклеивают за 16 — 24 ч до испытаний).

6. Подсоединяют к измерителям деформаций регистрирующую аппаратуру и нагружают образец силой, составляющей 10 — 20 % от кратковременной статической прочности испытываемого материала. Затем уменьшают нагрузку до 2 — 5 % и принимают это состояние за исходное.

7. Образец подвергают при заданной скорости трехкратному нагружению-разгружению до требуемого уровня (15 — 40 % F _max ) и при каждом нагружении считывают показания деформаций при двух нагрузках — начальной, равной 2 — 5 % от величины разрушающей нагрузки F _max и максимальной.

8. По результатам измерений деформации для каждого нагружения определяют модуль упругости согласно п. 6.4 настоящего стандарта. За результат принимают среднее арифметическое значение всех нагружений.

Рекомендуемое

1. Коэффициент Пуассона ν определяют отношением поперечного относительного укорочения к продольному относительному удлинению при растяжении образца в пределах начального линейного участка диаграммы s ~ e .

2. Метод определения коэффициента Пуассона основан на измерении относительных продольных и поперечных деформаций образца (см. черт. 2 — 4 настоящего стандарта) в процессе непрерывного или ступенчатого статического нагружения его при растяжении.

3. Для измерения деформаций используют тензорезисторы, у которых коэффициент поперечной тензочувствительности или очень мал или равен нулю, электротензометры или механические тензометры. Тензорезисторы наклеивают в середине образца с двух его сторон в продольном 1 и поперечном 2 направлениях (см. чертеж).

4 . В качестве регистрирующей аппаратуры при измерении деформации применяют осциллографы, измерители статических деформаций, потенциометры типа ПДС-021 и другие приборы с чувствительностью не ниже 10^-5 относительных единиц деформаций.

5. На рабочей части образца укрепляют измерители деформаций (тензорезисторы наклеивают на 16 — 24 ч до испытания) и устанавливают его на испытательной машине.

6. Подсоединяют к измерителям деформаций регистрирующую аппаратуру и нагружают образец силой, составляющей 10 — 20 % от статического предела прочности материала. Затем уменьшают нагрузку до 2 — 5 % и принимают это состояние за исходное.

7. Образец подвергают трехкратному непрерывному или ступенчатому нагружению-разгружению при заданной скорости до требуемого уровня (15 — 40 % F _max ) и при каждом нагружении считывают показания продольных и поперечных относительных деформаций для двух уровней — начального и конечного.

8. При ступенчатом нагружении показания относительных деформаций считывают не менее чем при четырех ступенях, величина каждой из которых составляет 5 — 10 % от разрушающего усилия.

9. По результатам измерений для каждой ступени вычисляют коэффициент Пуассона согласно п. 6.5 настоящего стандарта.

Рекомендуемое

1. Диаграмма деформирования выражает зависимость напряжения s от относительной деформации e при растяжении.

2. Метод снятия диаграммы деформирования при растяжении основан на измерении деформации рабочей части образца (см. черт. 2 — 4 настоящего стандарта) и соответствующих им усилий при нагружении вплоть до разрушения.

3. Для измерения деформаций используют механические тензометры, тензорезисторы или другие приборы, отвечающие требованиям п. 2.4 настоящего стандарта. Тензорезисторы наклеивают в середине образца в продольном и поперечном направлениях с двух его сторон.

4. В качестве регистрирующей аппаратуры применяют осциллографы, измерители статических деформаций типа ИСД-3, потенциометры типа ПДС-021 или другие приборы, имеющие чувствительность не ниже 10^-5 относительных единиц деформации.

5. Для записи диаграммы деформирования используются автоматические схемы записи нагрузка — деформация, а при ее отсутствии для одновременного отсчета показании нагрузки и деформаций применяют счетчик времени (прерыватель записи).

6. По отмеченным показаниям нагрузки F_i рассчитывают напряжение  и соответствующие этим напряжениям относительные деформации e _II = K a , где K - тарировочный коэффициент используемого прибора; a - показания прибора.

7. По результатам вычислений s и e для каждого образца строят диаграмму s — e . Масштаб диаграммы должен обеспечить достаточную точность определения искомых величин. Если кривая s — e не проходит через начало координат, то его следует перенести в точку пересечения кривой с осью абсцисс.

Рекомендуемое

от «____»________ __ 1. Аппаратура Испытательная машина ______________________________________________________ Измеритель(и) деформаций ___________________________________________________ Регистрирующая аппаратура __________________________________________________ 2. Образцы Количество образцов ________________________________________________________ Материал (ТУ, завод-изготовитель, номер партии) _______________________________ Содержание арматуры по объему (массе), % ____________________________________ Расположение арматуры в образцах ___________________________________________ Условия кондиционирования (время, температура, относительная влажность) ________________________________________________________+_________________ 3. Условия испытаний Температура _______________________________________________________________ Относительная влажность ____________________________________________________ Время выдержки при повышенной (пониженной) температурах ____________________ Режим нагружения (непрерывное, ступенчатое) _________________________________ Скорость нагружения ________________________________________________________

4. Результаты испытаний и их обработка

1) При определении разрушающего напряжения (прочности)

i	bi , мм	hi , мм	Fi max , кН	Вид разрушения	, МПа
1	b 1	h 1	F 1 max		s b 1
2	b 2	h 2	F 2 max		s b 2
.
.
.
n	bn	hn	Fn max		s bn
							, (%)

2) При определении модуля упругости

i	bi , мм	hi , мм	ΔFi, кН	li , мм	Δ li , мм	Δ li /li	, МПа	, МПа
1	b 1	h 1	ΔF1	l 1	Δl1	Δ l 1 /l1		E 1
2	b 2	h 2	ΔF2	l 2	Δl2	Δ l 2 /l2		E 2
.
.
.
п	bn	hn	ΔFn	ln	Δln	Δ ln /ln		En
										, (%)

3) При определении коэффициента Пуассона

i	ΔFi, кН	Δ e Ii	Δ e IIi	νi = Δ e Ii /Δ e IIi
1	ΔF1	Δ e I1	Δ e II1	ν1
2	ΔF2	Δ e I2	Δ e II2	ν2
.
.
.
п	ΔFn	Δ e In	Δ e IIn	νn
						, (%)
Приложения: _______________________________________________________________ (диаграммы деформирования, фотографии и др.) Испытания проводил _____________________________ __________________________                                                                               Личная подпись                                        Расшифровка подписи Результаты обработал _____________________________ _________________________                                                                               Личная подпись                                        Расшифровка подписи

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сущность метода . 2 2. Оборудование для испытаний . 2 3. Образцы .. 3 4. Подготовка к испытанию .. 5 5. Проведение испытаний . 5 6. Обработка результатов . 6 Приложение 1. Метод определения модуля упругости . 6 Приложение 2. Метод определения коэффициента пуассона . 7 Приложение 3. Снятие диаграммы деформирования при растяжении . 8 Приложение 4. Протокол испытания на растяжение по гост . 8

Испытание на прочность — это… Что такое Испытание на прочность?

Испытание на прочность

Испытание на прочность — гидравлическое испытание давлением, устанавливающее конструктивную прочность трубопровода.

3.14 испытание на прочность: Гидравлическое либо пневматическое испытание пробным давлением с выдержкой в течение установленного времени.

Примечания

1 Испытание на прочность является разновидностью приемочных испытаний по ГОСТ 16504.

2 Испытание на прочность технологических трубопроводов регламентируется title=»Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» [3].

Смотри также родственные термины:

6.7. Испытание на прочность соединения головки со стержнем

Испытание на прочность соединения головки со стержнем должно проводиться в соответствии с черт. 4.

Значения d_h и R -по табл. 9а. Толщина матрицы — более 2 d. Значения угла b — по табл. 11.

После нескольких ударов молотком головка должна согнуться на угол 90° — b без следов трещин в округлении под головкой при контроле с увеличением не менее 8^´ и не более 10^´. Винты с резьбой до головки считаются выдержавшими испытания, даже если в первом витке резьбы появятся трещины, но головка не отрывается.

Черт. 4

Таблица 11

Класс прочности	3.6; 4.6; 5.6	4.8; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9
Угол b	60°	80°

Испытанию подлежат болты и винты с диаметром резьбы d£M16, имеющие недостаточную длину, чтобы провести испытание на разрыв на косой шайбе.

Данное испытание может проводиться и для более длинных болтов и винтов, однако решающим для них является испытание на косой шайбе.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• испытание на применение
• Испытание на прочность соединения головки со стержнем

Смотреть что такое «Испытание на прочность» в других словарях:

• испытание на прочность — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN strength test …   Справочник технического переводчика

• испытание на прочность — stiprumo bandymas statusas T sritis chemija apibrėžtis Bandymas, kuriuo nustatomi objekto stiprio parametrai. atitikmenys: angl. strength test; structural test rus. испытание на прочность …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

• Испытание на прочность — кого. Книжн. Экспрес. Проверка сил, выдержки, выносливости человека в экстремальных условиях. Война присутствует во всех романах Юрия Бондарева, присутствует постоянно как неутихающая боль и наивысшая мера нравственности, душевного «испытания на… …   Фразеологический словарь русского литературного языка

• Испытание на прочность — Публ. Проверка сил, выдержки, выносливости человека в экстремальных ситуациях. Ф 1, 225; Мокиенко 2003, 38 …   Большой словарь русских поговорок

• Испытание на прочность соединения головки со стержнем — 6.7. Испытание на прочность соединения головки со стержнем Испытание на прочность соединения головки со стержнем должно проводиться в соответствии с черт. 4. Значения dh и R по табл. 9а. Толщина матрицы более 2 d. Значения угла b по табл. 11.… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• испытание на прочность к импульсному напряжению — impulsinio elektrinio atsparumo bandymas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. impulsive withstand voltage test vok. Stehstoßspannungsprüfung, f rus. испытание на прочность к импульсному напряжению, n pranc. essai de tension d… …   Radioelektronikos terminų žodynas

• ИСПЫТАНИЕ — на прочность. Публ. Проверка сил, выдержки, выносливости человека в экстремальных ситуациях. Ф 1, 225; Мокиенко 2003, 38 …   Большой словарь русских поговорок

• испытание — 3.10 испытание: Техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой. Источник: ГОСТ Р 51000.4 2008: Общие требования к аккредитации… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• испытание электрической прочности изоляции кабеля — 7.2.3 Электрическая прочность изоляции Если изготовителем указывается номинальное импульсное выдерживаемое напряжение (Uimp), то действительны требования 7.2.3 МЭК 60947 1 и аппарат должен выдерживать испытания на электрическую прочность изоляции …   Справочник технического переводчика

• испытание на электрическую прочность — испытание на стойкость по отношению к напряжению — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия Синонимы испытание… …   Справочник технического переводчика

Книги

• Искусник Испытание на прочность, Чиркова В.. Трудно, почти невозможно найти счастье в нескончаемой череде лишений, погонь и сражений, но еще тяжелее вовремя поверить в драгоценную находку и понять ее истиннуюценность. А Инквару не… Подробнее  Купить за 310 руб
• Искусник. Испытание на прочность, Чиркова Вера Андреевна. Трудно, почти невозможно найти счастье в нескончаемой череде лишений, погонь и сражений, но еще тяжелее вовремя поверить в драгоценную находку и понять ее истиннуюценность. А Инквару не… Подробнее  Купить за 279 руб
• Искусник. Испытание на прочность, Вера Чиркова. Трудно, почти невозможно найти счастье в нескончаемой череде лишений, погонь и сражений, но еще тяжелее вовремя поверить в драгоценную находку и понять ее истиннуюценность. А Инквару не… Подробнее  Купить за 176 руб электронная книга

Другие книги по запросу «Испытание на прочность» >>

Методы испытания стали на прочность, растяжение, упругость и пластичность

 

Стальные изделия, используемые для создания строительных конструкций, в процессе эксплуатации испытывают значительные напряжения на растяжение, сжатие, резкие механические воздействия. Прилагаемые усилия могут быть как статическими, так и динамическими. Для обеспечения прочности и долговечности конструкции необходимо использовать металлоизделия с механическими характеристиками, соответствующими запланированным эксплуатационным нагрузкам. Испытания на растяжение – один из наиболее распространенных методов определения марки стали или решения спорных вопросов при расследовании причин возникновения нештатных ситуаций и аварий.

Характеристики, определяемые при статических испытаниях на растяжение

Исследования осуществляются в испытательных машинах с ручным или гидравлическим приводом. Второй вариант обеспечивает возможность создания гораздо большей мощности. По результатам исследований составляют диаграмму растяжения.

При механических статических испытаниях на растяжение, проводимых в соответствии с ГОСТом 1497-84, определяют комплекс свойств стали.

Характеристики прочности

• Предел пропорциональности – Ϭп. Характеризует напряжение, выше которого прекращает свое действие закон Гука. После наклепа металла, который, например, осуществляется при холодном деформировании, Ϭп возрастает в 1,5-1,8 раза.

Определение! В законе Гука утверждается, что деформация, образующаяся в упругом теле, прямо пропорциональна прилагаемому усилию.

• Предел текучести – Ϭт. Это нагрузка, при которой деформация повышается при постоянном напряжении. Присутствующая явно горизонтальная площадка на диаграмме может отсутствовать. В этой ситуации устанавливают условный Ϭт, при котором остаточные деформации примерно равны 0,2%.
• Предел прочности (временное сопротивление разрыву) – Ϭв. Это максимальное усилие, при котором образец не разрушается. Его превышение приведет к разрыву стержня.
• Напряжение разрыва – Ϭр. При испытаниях на прочность определяют два вида напряжения разрыва – условное и истинное.

Характеристики упругости

• Предел упругости – Ϭу. Соответствует нагрузке, при которой остаточное удлинение равно 0,05%. Значения Ϭу и Ϭп на диаграмме находятся рядом, поэтому Ϭу устанавливается при очень тонких исследованиях.

Характеристики пластичности

• Относительное остаточное удлинение. Определяется по формуле Δ=(L1-L0)*100% / L0, в которой L0 – исходная длина образца, L1 – расчетная после окончания исследований.
• Относительное остаточное сужение. Ψ=(А0-Аш)*100% / А0, А0 – площадь сечения стержня до испытаний, Аш – площадь сечения шейки.

Нормативные образцы для проведения статических испытаний на растяжение

Для осуществления испытаний изготавливают образцы круглого или прямоугольного сечения. Нормативы регламентируют как размеры образцов, так и способы механической обработки. Основные условия – однородность размеров по длине, соосность, хорошо обработанная поверхность, на которой должны отсутствовать царапины, порезы. Шероховатость нормируемая.

Длина образцов круглого поперечного сечения:

• коротких – 4-5 диаметров;
• нормальных – 10 диаметров.

Чаще всего изготавливают образцы диаметрами 6, 10, 20 мм. Перед началом испытательных работ образцы измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях в трех местах. Точность измерений – 0,5 мм. Ширину и толщину плоских образцов измеряют по краям и в центре обмеряемой плоскости. Площадь сечения определяется с точностью 0,5%. Точность измерения длины образца – 0,1 мм.

Динамические испытания стальных образцов

Основной вид такого исследования – испытания на изгиб, производимые по ГОСТу 9454-78. При таком виде анализа стальных образцов закон подобия неактуален, поэтому используют образцы с размерами и формой надреза, строго соответствующими нормативам. Основной образец имеет квадратное сечение площадью 10х10 мм и следующие виды надрезов:

• U-образный (образцы Шарпи) – располагается в середине стержня. Такие образцы применяются для установления норм для стержней, на которые будет наноситься V-образный надрез.
• V-образный (образцы Менаже). Основной тип стальных стержней, применяемый для исследований материалов, которые будут использоваться в конструкциях ответственного назначения.
• С Т-образным концентратором. Размеры стержней имеют несколько вариантов. Такие образцы применяют при исследованиях сплавов, предназначенных для эксплуатации в конструкциях, в которых важным является сопротивление росту трещин.

В результате динамических испытаний на изгиб рассчитывают величину ударной вязкости – характеристики, которая зависит от сочетания прочностных и пластических свойств стали. Чем она выше, тем надежней материал работает при динамических нагрузках.

Все стали, изделия из которых предназначаются для эксплуатации при динамических нагрузках, подвергаются испытаниям на ударный изгиб. В зависимости от запланированных рабочих условий, ударную вязкость определяют при нормальных, пониженных или повышенных температурах.

Испытание на прочность

Станок для сжатия ADR-Auto V2.0 250/25

EN 196-1, 459-2, 1744-1, 1015-11, 13454-2ASTM C109

• Максимальная нагрузка – 250 кН
• Точность калибровки согласно BS EN ISO 7500-1; ASTM E4
• Автоматический цикл нагрузки
• В стандартной поставке – рама с низкой нагрузкой 25 кН.
• Возможность проверки образцов разных размеров.
• Испытания раствора, извести, цемента и зольной пыли
• Комплектуется устройствами для сжатия/изгиба и наборами плит
• Поставляется вместе с программным обеспечением Windows в стандартной поставке

 

Станок ADR-Auto V2.0 250/25 обеспечивает автоматическое тестирования широкого ряда образцов. Станок состоит из стандартной нагрузочной рамы ELE 250/25 кН и пульта ADR-Auto V2.0 и использует все функции, включенные в станки для испытания бетона серии ADR-Auto.

В стандартной поставке машина комплектуется плитами, подходящими для нагрузочной рамы, устройствами для сжатия с наборами плит размером 40 и 50 мм (2 дюйма) и изгибным устройством для тестирования призм размером 40,1 x 40 x 160 мм. 
Использование нагрузочной рамы с низкой нагрузкой 25 кН в стандартной поставке расширяет возможности тестирования в случаях низкопрочного сжатия или испытаний на изгиб.

Автоматический цикл загрузки управляется автоматически регулирующейся микропроцессорной гидравлической системой, оснащенной дисплеем на пульте ADR-Auto, который подсоединен к нагрузочной раме. В систему встроен последовательный порт вывода, позволяющий сохранять в памяти результаты испытания (до 500 результатов) для дальнейшей загрузки на компьютер или подходящий принтер.

Единицы измерения	кН, фунты силы, кгс — на выбор
Точность	Не хуже чем ±1 % в диапазоне калибровки
Подсветка экрана	ЖК экран 105 x 31 мм (ш x в)
Максимальная нагрузка	Удерживается до перезагрузки
Вывод	Последовательный порт RS 232C

 

Информация для оформления заказа

 

EL39-6160/01 ADR-Auto V2.0 250/25, пресс для сжатия цемента с изгибными устройствами и наборами плит

 

Характеристики

 

	Рама 250 кН	Рама 25 кН
Общие размеры (мм) (д x ш x в)	520 x 850 x 1255 мм	520 x 850 x 1255 мм
Максимальный вертикальный зазор	230 мм	230 мм
Максимальный вертикальный зазор	225 мм	230 мм
Верхняя и нижняя плиты	Диаметр – 150 мм	Диаметр – 150 мм
Максимальное перемещение поршня	15 мм	15 мм
Относительная мощность	1600 Вт	1600 Вт
Вес	700 кг	700 кг

REC. Испытание на прочность!

 

REC решили провести испытания своего пластика, чтобы утолить жажду страждущих клиентов, регулярно испытывающих выставочные образцы и перебирающих свойства на просторах интернета. Производители пластика REC серьезно относятся к вопросу о качестве своего материала, поэтому решили раз и навсегда разрешить все вопросы, связанные с техническими характеристиками.

Итак, в этой статье показаны результаты испытаний пластиков REC на изгиб, растяжение и сжатие.

Испытания проводил Центр Испытаний, Сертификации и Стандартизации Функциональных Материалов и Технологий (ЦИСС ФМТ). Этот Центр существует при поддержке государственных научных компаний, Правительства Москвы и Московского Государственного Университета имени М.В. Ломоносова.

Все испытания проводятся на современном оборудовании высококвалифицированными сотрудниками, а полученные результаты признаются на мировом уровне. Поэтому в чистоте результатов можете быть уверены – все серьезно и правдиво, без ошибок и подмененных данных.

Материалы испытывались на Tinius Olsen 300ST — Универсальной испытательной машине с серво-электромеханическим приводом для статических испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. На сегодняшний день оборудование Tinius Olsen – это гарантия точных физико-механических испытаний.

Такой машине хочется доверять больше, чем знакомым-испытателям с деталями из пластика в руках?

 

 

Пример работы машины Tinius Olsen 300ST можно увидеть здесь:
 

 

Ниже мы раскроем понятия,  от которых будем отталкиваться:

Изгиб — вид деформации, при котором происходит искривление осей прямых брусьев или изменение кривизны осей кривых брусьев, изменение кривизны/искривление срединной поверхности пластины или оболочки. 

Растяжение/сжатие — вид продольной деформации стержня или бруса, возникающий в том случае, если нагрузка к нему прикладывается по его продольной оси (равнодействующая сил, воздействующих на него, нормальна поперечному сечению стержня и проходит через его центр масс). 

Прочность — свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, возникающих под воздействием внешних сил. Другими словами, это свойство конструкции выполнять назначение, не разрушаясь в течение заданного времени. 

Модуль упругости — общее название нескольких физических величин, характеризующих способность твёрдого тела упруго деформироваться при приложении к нему силы.

Максимальная нагрузка — определение максимальной силы, которая приложена к испытательному образцу. Сама сила определяется как физическая величина, являющаяся мерой воздействия на данное тело других тел. Приложенная к массивному телу сила является причиной возникновения в нём деформаций и напряжений. 

Предел прочности на сжатие/растяжение — пороговая величина переменного механического напряжения, превышая который механическое напряжение в результате (за небольшой промежуток времени) сожмет/разорвет тело из конкретного материала — тело разрушится или сильно деформируется. 

 

Часть 1. Изгиб

В качестве объектов испытаний были взяты образцы пластиков REC в форме параллелепипедов толщиной 3 мм, шириной 13 мм, длиной 60 мм. 

Испытания стандартными методами для изгибных свойств неармированных и армированных пластмасс и электроизоляционных материалов ASTM D790 – 03.

 

 

1. По итогам испытаний самым прочным при изгибе оказался REC PLA.
2. Далее идет  REC RELAX – отстал всего на 18 Мпа
3. На третьем месте REC ETERNAL. 
4. REC ABS и REC HIPS на 4 и 5 месте соответственно.

Максимальная нагрузка прямо пропорциональна увеличению прочности.  Гибкие материалы будут рассматриваться в другом ключе, поэтому REC FLEX и REC RUBBER будут состязаться только друг с другом.

Часть 2. Растяжение

В качестве объектов испытаний были взяты образцы пластиков REC в форме лопатки толщиной 3 мм, шириной 13 мм, длиной 165 мм. 

 

 

Результат стандартного метода испытаний для прочности при растяжении пластмасс ASTM D638 – 14:

1. Первое место занял новый материал REC на остнове PET-G — REC RELAX
2. За ним идут  REC ETERNAL и REC PLA, обладающие меньшей прочностью.

Часть 3. Сжатие

Для этого этапа взяли цилиндрические образцы диаметром 12,5 мм и высотой 25,5 мм.

Испытывались стандартным методом испытаний сжимающих свойств твердых пластмасс ASTM D695 – 15.

 

 

1. На перое время вырвался пластик REC PLA. При сжатии он прочнее пластика REC ETERNAL в 1,4 раза, а REC LAX – в 1,5!

Если интересно, можете сравнить характеристики ABS пластика для 3D печати с литьевым ABS. Эта информация поможет сориентироваться, насколько литые изделия прочнее напечатанных (характеристики взяты с www.himcompany.com):

 

 

Выводы:

 

Вывод 1:

Самые прочные при сгибании:
1. REC PLA 
2. REC RELAX 
3. REC ETERNAL 

Самые прочные при растяжении:
1. REC RELAX 
2. REC ETERNAL 
3. REC PLA 

Самые прочные при сжатии: 
1. REC PLA 
2. REC ETERNAL 
3. REC RELAX

Вывод 2:

Напечатанные модели из ABS пластика не уступают литьевым по прочности при сжатии и изгибе, но имеют худшие показатели при растяжении. Модуль упругости при сжатии находится на уровне 75% от показателей литьевых материалов.

Надеемся, информация была для Вас полезной! 

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

студенты из Краснодара научились делать супербетон, подобного которому нет в нашей стране

Олег Софьяников

Методику сверхпрочного бетона разработали на кафедре строительных конструкций Кубанского технологического университета. Аналога высокотехнологичному строительному материалу, который создали молодые кубанские ученые, в России нет.

О свойствах и преимуществах нового стройматериала рассказал один из участников проекта студент КубГТУ Олег Софьяников:

– В России высокопрочный фибробетон не производят, а зарубежные материалы подобного плана имеют заоблачную цену. В нашем проекте все компоненты местные – цемента, песка в крае хватает. И это значительно удешевляет продукт.

Бетон прочнее обычного в пять раз, для сейсмически активной зоны Краснодарского края это важно. Кроме того, он стоек к агрессивной среде, поэтому его можно использовать в морских сооружениях, химической промышленности. Из фибробетона можно изготавливать всевозможные конструкции – несущие и даже облицовочные. За счет прочности изделия получаются более легкими и тонкими в сечении.

Невзрачный с виду темно-серый блок с вкраплениями тонкой стальной проволоки – фибры – имеет, как оказалось, массу преимуществ. Но до внедрения в производство у его разработчиков еще немало работы. Руководителю проекта Мурату Тамову и его команде предстоит провести серию испытаний и полностью разработать методику расчета требований, регламентирующих нормы производства и проектирования конструкций из такого бетона.

Испытательный образец разработчики представили на технофоруме «От винта!», который впервые прошел в Краснодаре в рамках ежегодного Международного молодежного фестиваля в области науки и техники.

Фото: Олег Софьяников уверен, что легкий и прочный бетон найдет свою нишу на современном строительном рынке.

Высокотехнологичное испытание на прочность | ООО «ВологдаСкан»

Для компании Scania безопасность превыше всего. Пять лет Scania проводила испытание нового поколения грузовиков с использованием технологий и оборудования, никогда прежде не применявшихся в тестировании транспортных средств.

На стадии разработки 40 новых грузовиков «погибли» за благое дело. Каждое отдельное испытание на прочность планируется в течение года, требует шесть-восемь недель подготовки и происходит за долю секунды.

Подготовка грузовика и легкового автомобиля к испытанию. Фото Пегги Бергман (Peggy Bergman), 2015 г.

Фиксировать происходящее в эти краткие, но важные мгновения должен целый ряд сенсоров, вмонтированных в оборудование, тестируемое транспортное средство и манекен. Десятки высокоскоростных камер записывают процесс тестирования в деталях.

«Мы проверяем безопасность грузовика множеством способов, — рассказывает Дэн Лофтен (Dan Loften), ответственный за испытание всех новых автомобилей Scania. — Мы сталкиваем его с различными препятствиями: столбами, легковыми автомобилями, бетонными ограждениями. Самые высокотехнологичные и в то же время опасные испытания проводятся вне павильонов. Там за рулем груженого полуприцепа сидит робот. Этот метод в основном используется для проверки ситуаций, в которых грузовик переворачивается».

Настало время провести тест. Все происходит за доли секунды. Фото Пегги Бергман, 2015 г.

Один из тестов под рабочим названием «Столкновение с прицепом» поможет откалибровать сенсор, отвечающий за выпуск подушек безопасности. На площадке для испытаний в Хелмонде, Нидерланды, команда Scania подготавливает тест, в котором грузовик столкнется со стоящим впереди прицепом.

«Столкновение с прицепом — одна из самых серьезных аварий, которая может произойти с водителем грузовика, — говорит Лофтен. — Когда мы разрабатывали новое поколение грузовиков, мы обращали особое внимание на меры безопасности для предотвращения такого рода аварий».

После теста обломки отправляются на анализ. Фото Пегги Бергман, 2015 г.

София Сандин (Sofia Sandin), инженер, ответственный за один из тестов, объясняет: «Для получения наилучших результатов мы максимально приближаем условия теста к реальной жизни и работаем только с самой проверенной информацией».

Перед испытанием Сандин лично убеждается, что все сенсоры и измерительные приборы снаружи и внутри грузовика работают правильно. Данные, полученные во время испытания, будут использоваться для настройки систем безопасности автомобиля. Неподалеку от Софии мы видим результат сегодняшнего испытания: новый грузовик, который отправится на свалку металлолома.

Испытания на выносливость | Encyclopedia.com

Определение

Тестирование на выносливость включает определение количества времени, в течение которого человек может поддерживать какую-либо активность или выполнять задачу или повседневную деятельность, прежде чем он устанет и ему придется остановиться. Уровень активности, используемый для проверки выносливости, может быть от минимального до максимального.

Цель

Тесты на выносливость часто используются для оценки состояния сердечно-сосудистой системы, чтобы определить наличие сердечно-сосудистых заболеваний и оценить состояние пациента перед тем, как приступить к программе физической подготовки.Цель тестирования упражнений — обеспечить достаточный уровень упражнений стресс без излишней нагрузки на человека. В тестах с физической нагрузкой измеряется частота пульса , частота , артериальное давление, давление , частота дыхания и одышка. Пациент также сообщает о рейтинге воспринимаемого напряжения (RPE), который представляет собой 15-балльную шкалу, которая оценивает нагрузку от очень легкой до чрезвычайно тяжелой. Клиницисты отмечают любой дискомфорт или боль .

Тестирование с максимальной нагрузкой можно использовать для определения максимальной активности, которую может выдержать человек, и того, насколько жесткой она может быть.Субмаксимальное тестирование определяет наилучший уровень, на котором человек может безопасно заниматься во время программы физической активности.

Другие типы испытаний на выносливость важны для определения того, насколько независимым может быть человек при выполнении работы. Такое тестирование особенно важно в программах повышения квалификации. Лицо, получившее производственную травму, может быть направлено к реабилитологу для лечения трудоспособности. Терапевт выясняет, может ли человек выполнять рабочие задачи, и, если нет, разрабатывает соответствующую программу реабилитации.Часто бывает сложно точно воспроизвести рабочую среду.

Меры предосторожности

Человек с плохим равновесием или координацией не должен проходить тесты на выносливость, которые включают движения, которые могут вызвать головокружение или обморок. Люди с сердечными заболеваниями, гипертонией или диабетом могут испытывать дистресс во время тестов на выносливость и должны находиться под пристальным наблюдением.

Описание

Клиентов обычно направляет к терапевту врач, лечащий их от болезни или инвалидности.Врач часто дает конкретные инструкции. Тесты на выносливость можно проводить разными способами. Такое устройство, как динамометр, используется для измерения силы, а затем может быть составлена ​​диаграмма физической выносливости. Терапевт может определить выносливость, поручив клиенту выполнять определенную задачу в течение определенного периода времени или выполнять задачу в течение определенного количества повторений. Терапевт также может проинструктировать клиента выполнять задание до тех пор, пока он не устанет.

Протоколы упражнений

TREADMILL TEST. Беговая дорожка — один из наиболее часто используемых тестов на выносливость. Хотя протокол испытания на беговой дорожке Брюса был наиболее широко используемым, его результаты, как считается, иногда переоценивают способность человека выполнять упражнения. Хотя протокол Брюса лучше всего подходит для молодых и активных пациентов, он был разработан для диагностики сердечно-сосудистых заболеваний. Во время тестов на беговой дорожке люди ходят по разным уклонам с разной скоростью в течение увеличивающегося промежутка времени.

ЭРГОМЕТРИЯ ВЕЛОСИПЕДОВ. Велотесты — распространенная альтернатива тестам на беговой дорожке. Велосипедный велоэргометр измеряет рабочую нагрузку человека и увеличивает нагрузку на 8–12 минут. Для пациентов с ограничениями нижних конечностей, которых нельзя проверить на беговой дорожке или велосипеде, используется эргометр для верхних конечностей, модифицированный велосипед с педалями с ручным приводом. Для людей, прикованных к инвалидным коляскам, некоторые врачи изготовили эргометры для инвалидных колясок. Такое тестирование не имеет широкого распространения из-за отсутствия оборудования.

ДВЕНАДЦАТЬ МИНУТ ИСПЫТАНИЯ. Этот тест состоит из различных тестов с бегом и обходом. Обычно он используется для оценки сердечно-легочной пригодности у функциональных людей. Пациента просят преодолеть максимально возможное расстояние за 12 минут, предпочтительно бегом, а при необходимости — ходьбой.

ИСПЫТАНИЕ ДВАДЦАТЬ МЕТРОВ. Этот тест оценивает максимальную аэробную способность и был разработан для детей, взрослых и спортсменов. Объект проходит между двумя линиями на расстоянии 20 метров друг от друга.Экзаменатор увеличивает темп, с которым испытуемый должен бегать взад и вперед. Достигнутая максимальная скорость — это максимальная аэробная скорость.

ИСПЫТАНИЕ НА ОДНУЮ ТРЕК. Этот тест был разработан для многих возрастных групп и уровней физической подготовки. Экзаменатор записывает время, в течение которого человек может пройти одну милю.

ТЕСТ САМОХОДНОЙ ХОДЬБЫ. Этот тест был разработан для пожилых людей и людей с низким уровнем физической подготовки. Он включает в себя ходьбу по коридору с тремя скоростями, при этом измеряются скорость, время, частота шагов и частота сердечных сокращений.Этот протокол оценивает эффективность ходьбы человека и его сердечно-легочную способность. На самом деле он не проверяет выносливость, но может служить руководством для повседневной жизни.

Многие люди страдают от низкой выносливости или потери выносливости по разным причинам. После 50 лет мышечная сила и выносливость начинают снижаться. Люди с ограниченными физическими возможностями также обычно имеют проблемы с выносливостью.

Типичный план лечения для развития выносливости включает такие аэробные упражнения, как ходьба, бег трусцой, плавание и езда на велосипеде.Аэробные упражнения улучшают здоровье сердечно-сосудистой системы, что также увеличивает выносливость. Перед клиентом должны быть поставлены конкретные цели деятельности.

В программах повышения квалификации терапевты используют несколько устройств для оценки, чтобы определить способность человека вернуться к работе. Симулятор работы Baltimore The терапевтического оборудования (BTE) позволяет пользователям имитировать большинство движений верхних конечностей и задач, связанных с различными видами деятельности. Например, клиента могут попросить многократно поднимать ящик весом 40 фунтов (18 кг) в любом темпе, пока он не устанет.

Насколько хорошо тренажер измеряет выносливость, было проанализировано только недавно. Было обнаружено, что клиентам

легче выполнять задачи в смоделированной среде, чем на рабочем месте. Один терапевт, выполняющий программы повышения квалификации для рабочих, получивших травмы на оффшорных нефтяных вышках, обнаружил, что сотрудники могли выполнять тяжелую работу в клинических условиях с кондиционированием воздуха, но не продержались долго после того, как вернулись во влажные условия рабочего места. .Чтобы улучшить программу, терапевт построил помещение и продублировал влажные условия, а затем протестировал клиентов в течение полного рабочего дня.

Подготовка

Перед проведением теста с физической нагрузкой необходимо собрать подробный медицинский анамнез и зарегистрировать все операции. Практикующие должны узнать о текущих лекарствах и любых физических или когнитивных ограничениях, которые могут быть у человека. Это предупреждает медицинских работников о любых основных проблемах или возможных осложнениях. Другие вопросы, которые следует учитывать при определении протокола тестирования с физической нагрузкой, — это возраст человека, вес, статус питания, мобильность, использование вспомогательных устройств и условия работы.

Для проведения аэробного теста клиницисты должны убедиться, что риск травм сведен к минимуму. Клиента следует проинструктировать, как правильно выполнять упражнения, чтобы избежать травм. Практикующим следует помнить, что тест с физической нагрузкой может быть слишком напряженным в зависимости от состояния человека. Любой медицинский работник, участвующий в проведении тестирования с физической нагрузкой, должен иметь сертификат сердечно-легочной реанимации ( CPR ).

Надлежащий мониторинг зависит от индивидуальных обстоятельств.ЧСС обычно измеряется до, во время и после любой процедуры тестирования. Электрокардиограмма (ЭКГ) в 12 отведениях контролируется перед тестом и периодически в течение всего теста. После теста снова измеряют ЭКГ и кровяное давление , а затем каждые 1-2 минуты до тех пор, пока уровни не вернутся к исходному уровню.

Последующий уход

После завершения программы лечения, направленной на укрепление силы и выносливости, клиент должен быть обучен программе непрерывного лечения, которую следует проводить дома.Сила и выносливость уменьшатся, если не поддерживать активность.

Осложнения

Трудотерапевты и физиотерапевты в программах возвращения к работе должны учитывать, что методы моделирования работы не полностью дублируют условия труда.

Вид выполняемой деятельности также может повлиять на выносливость. Человек может проявлять меньшую выносливость при выполнении деятельности, которую он или она находит неприятной или считает бесполезной. Наиболее эффективные программы вмешательства и лечения связаны с выполнением клиентами задач, которые им нравятся или которые отражают самооценку человека.

Роли в бригаде здравоохранения

Сотрудничество между всеми лицами, обеспечивающими уход, играет большую роль в любом виде реабилитационного вмешательства. Направляющие врачи должны сообщить терапевту о клиенте и о том, какое лечение рекомендуется. Социальные работники или специалисты в области психического здоровья, работающие с клиентом, также должны быть проинформированы о вмешательстве, поскольку эмоциональные проблемы могут повлиять на результаты тестирования.

Ресурсы

КНИГИ

Фронтера, Уолтер Р., изд. Упражнения в реабилитационной медицине. Шампейн, Иллинойс: Уолтер Р. Фронтера, Дэвид М. Доусон и Дэвид М. Словик, 1999.

Грабойс, Мартин, Сьюзан Дж. Гаррисон, Карен А. Харт и Л. Дон Лемкуль, ред. Физическая медицина и реабилитация, комплексный подход. Хьюстон, Техас: Blackwell Science, Inc., 2000.

Рид, Кэтлин Л. и Шэрон Нельсон Сандерсон. Концепции трудовой терапии. Балтимор, Мэриленд: Липпинкотт Уильямс и Уилкинс, 1999.

Шанкар, Камала. Упражнения по рецепту. Philadelphia: Hanley & Belfus, Inc., 1999.

ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИЗДАНИЯ

Дин, Элизабет и Ванесса Нунан. «Тестирование субмаксимальных нагрузок: клиническое применение и интерпретация». Физическая терапия 80 (август 2000 г.): 782-807.

Долчек, Рой, Езика и Джанетт К. Шкаде. «Степень динамической выносливости стоя достигается [sic], когда субъекты CVA выполняют личную значимую деятельность, а не несущественные задачи.» The Occupational Therapy Journal of Research 19 (Winter 1999): 40–54.

Лан, Чинг, Цзинь-Шин Лай, Ссу-Юань Чен и Май-Куэн Вонг.» Тайцзи-цюань для улучшения мышечной силы и Выносливость у пожилых людей: экспериментальное исследование ». Архив физической медицины и реабилитации 81 (май 2000 г.): 604–607.

Шрамм, Донна Мари.« Применение физической и профессиональной терапии при хроническом болевом синдроме ».

Журнал реабилитации спины и опорно-двигательного аппарата 55 (март / апрель 2001 г.): 184–190.

Тинг В., Дж. Вессель, С. Бринтнелл, Р. Майкала и Я. Бхамбани. «Повышение выносливости у здоровых мужчин». Американский журнал профессиональной терапии 50 (май 1996 г.): 338–346.

ОРГАНИЗАЦИИ

Американская ассоциация профессиональной терапии. 4720 Montgomery Lane, Bethesda, MD 20824-1220. (301) 652-2682. .

Американская ассоциация физиотерапии. 1111 North Fairfax Street, Александрия, VA 22314-1488. (703) 684-2782. .

Меган М. Гурли

Что такое испытание на выносливость при тестировании программного обеспечения (пример)

Введение в тестирование устойчивости программного обеспечения:

В этой статье мы подробно обсудим и изучим тестирование программного обеспечения Endurance.

Изначально, для начала, давайте попробуем понять, что такое испытания на выносливость, а затем изучим все подробности о них. Я уверен, что эта статья действительно станет прекрасным руководством для тех, кто плохо знаком с концепцией испытаний на выносливость.

Эта статья даст вам полный обзор испытаний на выносливость, включая его значение, необходимость, продолжительность, преимущества, проблемы и этапы, а также простые примеры, чтобы вы могли полностью понять концепцию.

Что такое испытания на выносливость?

Слово «выносливость» означает «способность чего-либо прослужить или противостоять износу». Вы можете просто назвать это долговечностью, долговечностью или долговечностью.

Когда дело доходит до мира программного обеспечения, испытание на долговечность (испытание на выдержку, испытание на долговечность или испытание емкости) — это тип нефункционального испытания, которое проводится для проверки того, может ли программная система выдерживать огромную ожидаемую нагрузку, продолжающуюся в течение длительного промежуток времени.

Это один из типов тестирования производительности и подтипа нагрузочного тестирования.

Почему испытания на выносливость?

Основная цель выполнения этого тестирования — выявить любые потенциальные утечки памяти.Итак, во время этого тестирования внимательно отслеживается использование памяти. Надеюсь, вы знакомы с концепцией утечек памяти. Тем не менее, позвольте мне кратко рассказать о том, что такое утечка памяти для тех, кто плохо знаком с этим термином.

Утечка памяти — это сбой в программном обеспечении для освобождения отброшенной памяти, что приводит к снижению производительности или сбою.

Утечка памяти может не иметь краткосрочных последствий, но в долгосрочной перспективе она замедляет работу системы, не оставляет свободной памяти и, таким образом, в конечном итоге приводит к сбою приложения или системы.Утечка памяти — проблема, которая становится очевидной только через определенный период времени.

Следовательно, нам нужны испытания на выносливость, чтобы выявить такие проблемы.

Однако возможно, что при огромной значительной нагрузке ваше приложение будет работать нормально в течение некоторого периода, например, 1 часа. Но при постоянном воздействии одного и того же объема нагрузки в течение более длительного периода, скажем, 3-4 часов, ваше приложение вылетает из-за проблем с ресурсами и нехватки места на диске.

Еще одна важная проблема, которую необходимо выявить при тестировании программного обеспечения на выносливость, — это снижение производительности.Необходимо убедиться, что производительность или время отклика после длительного использования эквивалентны или лучше, чем в начале теста.

Проблемы с подключением к базе данных также выявляются в тесте на выносливость. Если соединение с базой данных не закрывается успешно, это может привести к сбою системы.

Испытание на долговечность также проверяет наличие надлежащего замыкания соединения между уровнями системы, которое в противном случае могло бы привести к зависанию определенных модулей системы.

Вкратце, можно сказать, что цель испытания на выносливость — определить, как система ведет себя в течение длительного периода непрерывного использования. Основными проблемами, которые выявляются в ходе тестирования на выносливость, являются утечки памяти, снижение производительности, проблемы с подключением к базе данных и т. Д.

Продолжительность испытания на выносливость

Если это проект непрерывной работы в режиме 24 * 7, то в идеале испытание на выносливость должно длиться 72 часа. Причина в том, что приложение должно быть достаточно способным работать без присмотра в выходные дни (поскольку поддержка в выходные дни обходится организациям дорого).

Итак, нам нужно протестировать систему, подверженную значительной нагрузке, в течение периода, немного превышающего выходные. Однако, поскольку выполнение теста в течение 72 часов может быть слишком обременительным, обычно мы проводим тест на выносливость в течение 12 часов.

Более того, не существует жестких правил для продолжительности испытания на выдержку. Это в значительной степени зависит от таких факторов, как участие клиентов, фактическое использование в производстве и т. Д. Иногда тесты на выносливость также проводятся в течение года!

Преимущества испытаний на выносливость

Преимущества, полученные в результате этого тестирования, перечислены ниже:

• Обеспечивает соответствие приложения.
• Он обнаруживает те ошибки, которые иначе не могут быть обнаружены никаким другим тестом производительности. Например, , вы можете не обнаружить проблему утечки памяти во время объемного тестирования или стресс-тестирования.
• Делает приложение устойчивым: Он определяет проблемы снижения производительности, которые могут возникнуть при огромной непрерывной нагрузке, а затем устранение этих проблем делает приложение более надежным.
• Рассказывает о поведении системы под нагрузкой в ​​долгосрочной перспективе.Другими словами, он проверяет устойчивость системы с течением времени.
• Данные результатов испытаний на долговечность могут быть использованы заказчиком для проверки или улучшения потребностей своей инфраструктуры.

Проблемы испытаний на выносливость

Проблемы, связанные с этим испытанием, включают:

• Это очень трудоемкий процесс. Таким образом, сложно проводить испытания на выносливость в проекте с очень жесткими сроками.
• Невозможно сделать вручную.Для этого требуется инструмент автоматизации и эксперт, владеющий этим инструментом.
• Часто бывает трудно определить, какую нагрузку стоит приложить.
• Если тестовая среда не изолирована должным образом от реальной производственной среды, то сбои приложения или сети в тесте на выносливость могут повредить всю рабочую систему и привести к безвозвратной потере / повреждению данных.
• Необработанные исключения наблюдаются заказчиком.

Пример

Примером, где требуется испытание на выносливость, которое можно использовать, является приложение «Банковское дело».

В дни закрытия банка приложение тестируется, чтобы узнать, может ли система выдержать постоянную ожидаемую нагрузку или большое количество транзакций в течение длительного времени.

Это прекрасный пример теста на выносливость.

Шаги для выполнения этого теста

Ниже представлен подход к выполнению этого тестирования:

# 1) Установите тестовую среду:

Это включает в себя выяснение того, какое оборудование, программное обеспечение, база данных (а также ее размер по мере увеличения продолжительности теста) и ОС необходимы для выполнения теста на выносливость.

Это также включает создание команды для выполнения испытаний на выносливость и распределение ролей и обязанностей внутри команды. Тестовая среда должна быть готова до выполнения теста и должна быть должным образом изолирована от реальной действующей системы.

# 2) Создание плана тестирования и сценариев тестирования:

Тестовые примеры должны быть разработаны, проанализированы и завершены. Стратегия выполнения теста также должна быть построена на этом этапе.

Должна быть определена точка останова приложения и должна быть окончательно определена нагрузка на приложение во время испытания на выносливость.

# 3) Тестовый цикл Оценка:

Он включает анализ продолжительности каждой фазы тестирования и количества требуемых циклов тестирования.

# 4) Анализ рисков:

Это очень важный шаг в этом тестировании. Приоритеты тестовых примеров определяются в зависимости от фактора риска.

Риски и проблемы, с которыми тестировщик может столкнуться во время испытания на выносливость, упомянуты ниже:

• Будет ли тест производительности соответствовать времени?
• Есть ли другие незначительные проблемы, которые еще не вычтены?
• Есть ли какие-либо внешние помехи, которые еще не устранены?

# 5) График испытаний:

Определите бюджет, результаты и сроки.

# 6) Выполнение теста:

Это включает, наконец, начало испытания на выносливость.

# 7) Завершение цикла тестирования:

Закройте цикл тестирования в соответствии с критериями выхода, установленными на этапе планирования тестирования. Это может быть основано на обнаруженных дефектах, продолжительности испытания и т. Д.

Инструменты для испытаний на долговечность

На рынке доступно несколько инструментов.

Ниже перечислены некоторые из наиболее популярных и полезных инструментов для испытаний на выносливость:

Заключение

В этой статье мы узнали о том, что такое испытания на выносливость? Как это нужно делать? Его преимущества и недостатки, а также различные доступные инструменты.

Некоторые из основных выводов:

• Испытание на долговечность (испытание на выдержку или испытание на долговечность или испытание емкости) — это тип нефункционального испытания, которое проводится для проверки того, может ли программная система выдерживать огромную ожидаемую нагрузку, продолжающуюся в течение длительного периода времени.
• Это подмножество нагрузочного тестирования.
• Основными проблемами, выявленными в ходе этого тестирования, являются утечки памяти, снижение производительности, проблемы с подключением к базе данных и т. Д.
• Продолжительность теста на выносливость зависит от требований бизнеса, проекта и клиента. Это может длиться 5-10 часов, несколько дней, месяц, а иногда и год.
• Он делает приложение более надежным и подготавливает его к продолжительным тяжелым нагрузкам.
• Так как это занимает очень много времени, не следует проводить тест на выносливость вручную. Это в основном автоматизировано.
• Следует начать с создания изолированной тестовой среды, затем создать планы тестирования, оценить продолжительность циклов тестирования, проанализировать риски, подготовить график тестирования, выполнить тест на выносливость и, наконец, закрыть цикл тестирования.
• Некоторые из замечательных инструментов для тестирования выносливости — это Apache Jmeter, LoadStorm, LoadRunner, LoadUI, Appvance, OpenSTA, WebLoad и IBM Rational Performance Tester.

Дополнительная литература:

Испытание на выносливость Кора Найта

***** 5 суперкалифрагилистических экспериментальных звезд *****

Если вам интересно, что это, черт возьми, значит, прочтите ниже. LOL

Это чтение было:

Мне чертовски понравились эти книги, так же, как я сделал № 1 Проигравший берет все.
Ознакомьтесь с моими обновлениями ниже!

Спасибо, Кора! А когда я смогу прочитать №3 ?? Черт возьми …;)

, чтобы просмотреть мой обзор, нажмите здесь.

¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤

Чтение обновлений:
1%
Принесите на порно!

2%
Ведь не было секретом, что парни были рогоносцами.

Ой! * кашляет *
… не было секретом, что парней птиц были рогатыми собаками ..

***** 5 суперкалифрагилистических экспериментальных звезд *****

Если вам интересно, что это, черт возьми, значит, читай ниже.LOL

Это чтение было:

Мне чертовски понравились эти книги, так же, как я сделал № 1 Проигравший берет все.
Ознакомьтесь с моими обновлениями ниже!

Спасибо, Кора! А когда я смогу прочитать №3 ?? Черт возьми …;)

, чтобы просмотреть мой обзор, нажмите здесь.

¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤¤

Чтение обновлений:
1%
Принесите на порно!

2%
Ведь не было секретом, что парни были рогоносцами.

Ой! * кашляет *
…не секрет, что парней птиц были рогатками …
* чирикать чирикать *;)

2%
… по сути ..

* пишет очень медленно и проверяет орфографию *
Сейчас Что, черт возьми, это значит, а? Я никогда раньше не слышал и не видел этого слова.
* нажимает и удерживает Kindle, чтобы открыть словарь *
«прил. Естественно; важно: доступ к искусству неотъемлемо для высокого качества жизни. .

Или эякуляция?

32%
«Итак, эти придурки-пыжики когда-нибудь спрашивали вас, что случилось?»
«Конечно», — пробормотал Скотт. (…)
«Итак, что ты им сказал?»
«Правда».
Тэд поморщился. Большой.
Голос Скотта стал тише. «То, что я тебя глупо выпоротил, лишил разума, а потом заставил кончить сильнее, чем дерьмо».

Ах да, я это ОЧЕНЬ отчетливо помню!
Подождите! Вспоминаю …. ах, стоит перечитать, но сначала мне нужно Проверить мою выносливость .* стон * это был мой худший каламбур. LOL
Прошу прощения.

34%
Скотт сжал руку. «Эти ублюдки».

Ага, точно!
Я рад, что Тэд и Скотт обсуждают последнюю встречу. Подтверждает, что Скотт действительно отличный парень. Делает меня еще больше похожим на него. 🙂

48%
Это было лишь вопросом времени, когда Скотт обнаружит некий чувствительный элемент —
«Ух!» он проворчал, когда чувак погладил его простату.

* эхо * Ух! У меня фантомные чувства.LOL

56%
Он отпустил бедра Тэда, вытащив ладонь из-под полотенца, чтобы продвинуться дальше по телу Тэда. Крепкие пальцы прижались к животу Тэда, поглаживая и разминая с идеальным давлением.

Позвольте мне помочь вам, Скотт.
Unf;)

70%
Тэд выругался, когда Скотт вернулся к задаче, качая своим членом, как будто он был последним на земле.

У меня так много гифок, которые я хочу добавить в это обновление, но я не думаю, что зрелый спойлер собирается их вырезать! LOL

73%
«Нет», — выдохнул он.»Не- не там». Его ноги зацепились за бедра Скотта, подсознательно подталкивая его задницу к …

«Эй! Твоя пицца готова !!»
Парень в пиццерии несколько раз стучит по моей коробке из-под пиццы.
* подпрыгивает * «Ой!»
* карабкается с моим Kindle *
«Гм .. спасибо».
Убегает, краснея …

78%
Скотт затаив дыхание рассмеялся. «Я хорошо наделен. Подайте на меня в суд».

Ни хрена …: D

82%
«Никогда не хочу, чтобы ты, , закончил.»

Awwwwwwwww.

88%
» Потому что я все еще играю в ножны с твоим чертовски чудовищным членом. «

Мне пришлось искать и» ножны «. %
Итак, так хорошо!
MOREMOREMOREMOOOOORE !!!!

Проверьте свою выносливость

Насколько вы в хорошей форме? Скорее всего, у вас есть какое-то представление, но единственный способ по-настоящему измерить свой уровень физической подготовки — это проверить себя. Регулярные фитнес-тесты могут помочь вам определить, приносят ли ваши тренировки желаемые результаты.

Многие фитнес-эксперты рекомендуют официально оценивать свой уровень физической подготовки на ежегодной или полугодовой основе с помощью научных тестов, проводимых обученными профессионалами с использованием специального оборудования. Эти тесты измеряют такие параметры, как сила, скорость метаболизма в состоянии покоя, состав тела, ваш VO2 max и биомеханика. Но другие фитнес-тесты, которые можно сделать своими руками (DIY), могут стать ценным дополнением к этим более глубоким оценкам.

Лучший подход: используйте профессиональное фитнес-тестирование, чтобы установить четкую отправную точку, а затем самостоятельно наметьте свой прогресс до следующего раунда научного анализа.

Ниже мы описываем пять фитнес-тестов, проводимых своими руками, которые измеряют широкий диапазон возможностей, от простой до анаэробной. Эксперты объяснят, что вам говорят эти тесты и как вы можете выполнить их самостоятельно — докторской степени не требуется. (Однако требуется некоторое оборудование : монитор сердечного ритма, беговая дорожка для беговых тестов и велотренажер с обратной связью по мощности для велосипедных тестов.) Обратите внимание, что все эти тесты требуют значительных усилий и не должны следует выполнять, если у вас нет прочной базы аэробной подготовки (не менее шести недель последовательных тренировок).

1. Тест разделения частоты пульса

Джо Фрил, MS, тренер по спорту на выносливость и основатель TrainingPeaks.com, создал этот тест, чтобы легко оценить чистую выносливость или вашу способность тренироваться в течение продолжительного времени без утомления. Высокая выносливость необходима в таких видах спорта, как триатлон и бег на длинные дистанции.

• Наденьте датчик частоты пульса и бегайте не менее 30 минут или выполняйте цикл не менее 90 минут с постоянной средней интенсивностью.
• Ровно в середине тренировки нажмите кнопку круга на пульсометре.
• После завершения тренировки сравните среднюю частоту пульса для первой половины тренировки с частотой пульса для второй половины.

По словам Фрила, частота пульса вашей второй половины должна быть не более чем на 5 процентов выше. (Дополнительную информацию об использовании пульсометра см. В разделе «Управляйте своим монитором».)

«Незначительное увеличение частоты пульса во время длительных, постоянных упражнений по мере развития утомления — это нормально», — говорит Фрил. «Но чем лучше вы станете, тем меньше будет увеличиваться.Он рекомендует делать тест на разделение частоты пульса во время длительной поездки или бегать один раз в неделю в рамках обычных тренировок. Постарайтесь снизить частоту пульса второй половины до 5% от частоты пульса первой половины.

2. Тест лактатного порога

Лактатный порог — это интенсивность упражнений, при которой лактат, вторичное мышечное топливо, начинает быстро накапливаться в крови, потому что он вырабатывается быстрее, чем используется. Ученые, занимающиеся физическими упражнениями, долгое время обсуждали определение и значение порога лактата, но одно можно сказать наверняка: это очень мощный показатель выносливости.

В клинических условиях порог лактата определяется с помощью дифференцированного теста с физической нагрузкой (тренировки, интенсивность которой постепенно увеличивается каждые несколько минут) в сочетании с забором крови. Обычно уровень интенсивности, при котором концентрация лактата в крови достигает 4 миллимолей на литр (ммоль / л), обозначается как порог лактата.

Трой Якобсон, национальный директор по спортивной тренировке на выносливость Life Time Fitness, входит в число тех экспертов, которые считают, что спортсмены могут самостоятельно определить свой лактатный порог с помощью функционального теста, не требующего уколов иглой.По словам Якобсона, у тренированных спортсменов интенсивность лактатного порога — это примерно самая высокая интенсивность, которую можно поддерживать в течение 60 минут. Поскольку 60 минут изо всех сил — это потрясающая тренировка, Джейкобсон вместо этого использует 20-минутное максимальное усилие, которое затем корректируется для оценки результата 60-минутного усилия.

• При ношении пульсометра начните с легкой разминки в течение 10–15 минут пешком по измеренной дистанции или на велотренажере в помещении, который предоставляет данные о мощности (ватты).
• После завершения разминки бегите или катайтесь в максимально возможном темпе в течение 20 минут. Обязательно задайте темп, чтобы не сбавить скорость до истечения 20 минут.
• Наконец, остыть не менее пяти минут.

Запишите свой средний темп бега, мощность езды на велосипеде и / или частоту пульса для 20-минутного максимального усилия. Уменьшите эти числа на 5 процентов, чтобы определить значения лактатного порога. Например, если ваша средняя частота пульса в тесте составляла 179 ударов в минуту, ваша частота пульса лактатного порога составляет приблизительно (179 x 0.95 =) 170 уд / мин. «Это повторяемый эталонный тест, который любой тренированный спортсмен может выполнять каждые шесть-восемь недель для оценки изменений в физической форме», — говорит Якобсон.

3. Тест на максимальный аэробный темп или мощность

Одно из основных преимуществ тренировок на выносливость — большая экономия движений. Это означает, что ваше тело использует меньше энергии для движения с любой заданной скоростью и может двигаться быстрее при любом заданном уровне расхода энергии. С помощью пульсометра вы можете измерить это улучшение: со временем он покажет, что вы можете двигаться все быстрее и быстрее при фиксированной частоте пульса.

Некоторые тренеры используют протокол, известный как максимальный аэробный темп или тест мощности, для измерения экономии движений. Для этого вы должны сначала определить частоту сердечных сокращений своего лактатного порога с помощью теста лактатного порога, описанного ниже. Вам также понадобится измеренная дистанция (например, 400-метровая трасса) для выполнения беговой версии теста или домашний велосипед, который измеряет выходную мощность (ватты), чтобы выполнить велосипедную версию.

• После определения частоты пульса для лактатного порога начните тест с разминки, при которой частота пульса повышается до 10 ударов в минуту ниже частоты пульса для лактатного порога.
• Затем пройдите фиксированное расстояние (от одной до пяти миль для бега, от пяти до 20 миль для езды на велосипеде) с той же частотой пульса, сохраняя ее как можно более устойчивой.
• После завершения дистанции разделите расстояние на время, чтобы определить свой максимальный темп аэробного бега; или, если вы на велосипеде, разделите среднюю мощность в ваттах на время, чтобы определить максимальную аэробную мощность при езде на велосипеде.

Повторяйте этот тест примерно раз в четыре недели, — предлагает Фрил. «Если вы тренируетесь эффективно, вы обнаружите, что бегаете или едете немного быстрее при той же частоте сердечных сокращений», — говорит он.Эта тенденция показывает, что ваша транспортная экономика улучшается.

4. Тест максимальной скорости VO2

Двумя наиболее важными физиологическими переменными в спорте на выносливость являются VO2 max, то есть максимальная скорость, с которой ваше тело может потреблять кислород во время езды на велосипеде, бега или другой активности; и экономия, то есть скорость, с которой ваше тело использует кислород с любой заданной скоростью. От высокого значения VO2 max мало пользы, если у вас плохая экономика, потому что вы не сможете достичь очень высокой скорости, пока не достигнете своего личного предела кислорода.Следовательно, определение скорости бега при VO2 max и мощности на велосипеде при VO2 max влияет как на VO2 max, так и на экономию, и как таковое является мощным средством прогнозирования производительности.

Французский физиолог Вероник Бийат разработала простой беговой самотест для определения VO2 max:

.

• Разогрейтесь на беговой дорожке, затем увеличьте темп до быстрой, но комфортной скорости в течение двух минут.
• Затем увеличьте скорость на 1 милю в час и бегите две минуты.
• Продолжайте в том же духе, пока не оцените усилие как трудное, а затем увеличьте скорость на 0.5 миль в час каждую минуту. Продолжайте, пока не перестанете увеличивать скорость, а затем остынет.
• Самая высокая скорость, которую вы достигли, — это максимальная скорость бега VO2.

Тест также может быть адаптирован для езды на велосипеде: чтобы определить максимальную мощность VO2 во время езды на велосипеде, измерьте максимальную выходную мощность, которую вы можете выдержать в течение одной минуты на велотренажере в помещении.

Повторяйте тест каждые четыре-шесть недель, чтобы отслеживать улучшение. Ваша максимальная скорость бега VO2 или максимальная мощность при езде на велосипеде будут постепенно увеличиваться по мере улучшения вашей физической формы.

5. Тест анаэробной емкости

В течение многих лет ученые, занимающиеся физическими упражнениями, использовали так называемый тест Вингейта для измерения анаэробной способности или объема работы, которую спортсмен может выполнять в длительных максимальных нагрузках. Для первоначального теста Вингейта требуется специальный тип велотренажера, но такие тренеры, как Фрил, регулярно используют аналогичные тесты, не требующие специального оборудования.

Анаэробная емкость — это, по сути, самая высокая скорость или максимальная выходная мощность, которую вы можете поддерживать в течение 30 секунд.Чтобы определить вашу анаэробную способность бега:

• Разминайтесь в течение пяти-десяти минут, затем выполните три-четыре спринта на 200 метров (полкруга по стандартной трассе) и отдыхайте по три-четыре минуты после каждого.
• Время каждого спринта.
• Разделите 200 метров на лучшее время, чтобы определить вашу анаэробную беговую мощность в метрах в секунду.

Для проверки способности к анаэробной езде на велосипеде:

• Разминка в течение 10–15 минут на велотренажере в помещении, который предоставляет данные о мощности.
• После завершения разминки выполните три-четыре спринта по 30 секунд и отдыхайте по три-четыре минуты после каждого.
• Запишите свою мощность в самом конце каждого спринта.
• Наибольшее значение в конце любого из трех-четырех спринтов — это ваша анаэробная способность к езде на велосипеде.

«Анаэробная сила более важна для спортсменов, которые специализируются на более коротких гонках, но она по-прежнему актуальна для спортсменов на выносливость, которые занимаются длительными гонками», — говорит Фрил, который отмечает, что анаэробная сила вступает в игру во время скачков и финишных спринтов.Так что если вы бегун на средние дистанции, триатлонист на короткие дистанции или велосипедист, вам нужно часто проверять свою анаэробную силу — каждые четыре недели или около того — и убедиться, что она растет. Если вы занимаетесь выносливостью на длинные дистанции, проверяйте свою анаэробную силу каждые шесть-восемь недель и убедитесь, что она не снижается, несмотря на ваш упор на более длительные и медленные тренировки.

Каждый раз при тестировании записывайте свои числа в блокнот. Маркеры улучшения будут уверять вас, что вы движетесь в правильном направлении, или, если вы не видите такого прогресса, как хотелось бы, эти тесты укажут вам области, в которых вам необходимо скорректировать тренировку, чтобы максимизировать производительность.В любом случае регулярное тестирование обеспечивает такую ​​ответственность, которая приводит к хорошим результатам на протяжении всей жизни.

Тест на мышечную выносливость —

Цель теста:

Для оценки мышечной выносливости верхней части тела.

Методика испытаний:

Протоколы теста максимального отжимания и модифицированного теста отжимания следующие:

Тест отжимания (выполняется, когда клиент стоит на носках)

• Лягте на коврик, руки на ширине плеч и полностью вытяните руки.

• Опускайте туловище, пока локти не достигнут 90 градусов.

• Вернитесь в исходное положение с полностью вытянутыми руками.

• Нельзя держать за ноги клиента.

• Отжимания должны быть непрерывными, без отдыха.

• Сделайте как можно больше отжиманий.

• Запишите общее количество отжиманий всего тела.

Модифицированный тест отжиманий (выполняется, когда клиент стоит на коленях)

• Лягте на коврик, руки на ширине плеч, согните колени и полностью вытяните руки.

• Опустите верхнюю часть тела, пока локти не достигнут 90 градусов.

• Вернитесь в исходное положение с полностью вытянутыми руками.

• Нельзя держать за ноги клиента.

• Отжимания должны быть непрерывными, без отдыха.

• Выполните как можно больше модифицированных отжиманий.

• Запишите общее количество измененных отжиманий.

Рекомендации Американского колледжа спортивной медицины (2006 г.) по протоколу тестирования отжиманий следующие:

1.С клиентами-мужчинами используйте стандартное положение «вниз», используя пальцы ног в качестве опорной точки. Руки на ширине плеч, спина прямая, голова поднята вверх. С клиентками используйте модифицированную позу «отжимание с колен», руки на ширине плеч, спина прямая, ноги вместе, голени соприкасаются с ковриком, лодыжки согнуты на подошве и голова поднята.

2. Попросите клиента поднять туловище, выпрямив руки, а затем вернуться в исходное положение, касаясь подбородком коврика.Живот ни в коем случае не должен касаться коврика.

3. Сообщите мужчинам и женщинам, что спина всегда должна быть прямой, а отжимания должны быть в положении с прямыми руками.

4. Подсчитайте максимальное количество отжиманий, выполненных в хорошей форме без отдыха. Остановите тест, когда клиент не может поддерживать хорошую форму при двух последовательных повторениях, или сильно напрягается и не может продолжать.

Утомляемость при спинальной мышечной атрофии: валидность и надежность тестов на выносливость | Журнал редких заболеваний Орфанета

1.

Lefebvre S, Burglen L, Reboullet S, Clermont O, Burlet P. Идентификация и характеристика гена, определяющего апинальную мышечную атрофию. Клетка. 1995; 80: 155–65.

CAS Статья Google Scholar

2.

Wadman RI, Wijngaarde CA, Stam M, Bartels B, Otto LAM, Lemmink HH, et al. Сила мышц и двигательная функция на протяжении всей жизни в поперечной когорте из 180 пациентов со спинальной мышечной атрофией 1c-4 типов. Eur J Neurol.2018; 25 (3): 512–8.

CAS Статья Google Scholar

3.

Chabanon A, Seferian AM, Daron A, Pereon Y, Cances C, Vuillerot C, et al. Проспективное и продольное исследование естественного анамнеза пациентов со спинальной мышечной атрофией 2 и 3 типа: исходные данные Исследование NatHis-SMA. PLoS One. 2018; 13 (7): e0201004.

Артикул Google Scholar

4.

Mercuri E, Finkel R, Montes J, Mazzone ES, Sormani MP, Main M, et al.Паттерны прогрессирования заболевания при СМА 2 и 3 типа: значение для клинических испытаний. Нервно-мышечные расстройства: NMD. 2016; 26 (2): 126–31.

Артикул Google Scholar

5.

Финкель Р., Макдермотт М.П., ​​Кауфманн Дж., Даррас Б.Т., Чанг В.К., Спроул Д.М. и др. Наблюдательное исследование спинального мышечного типа 1 и значение для клинических испытаний. Неврология. 2014; 83: 810–7.

Артикул Google Scholar

6.

МакГроу С., Цянь Ю., Хенне Дж., Джареки Дж., Хобби К., Йе В.С. Качественное исследование восприятия значимых изменений при спинальной мышечной атрофии. BMC Neurol. 2017; 17 (1): 68.

Артикул Google Scholar

7.

Bartels B, Habets LE, Stam M, Wadman RI, Wijngaarde CA, Schoenmakers M, et al. Оценка утомляемости пациентов со спинальной мышечной атрофией: разработка и обоснование содержания комплекса тестов на выносливость. BMC Neurol.2019; 19 (1): 21.

Артикул Google Scholar

8.

Монтес Дж., Данауэй С., Монтгомери М.Дж., Спроул Д., Кауфманн П., Де Виво Д.К. и др. Утомляемость приводит к изменению походки, к мышечной атрофии позвоночника. Мышечный нерв. 2011. 43 (4): 485–8.

Артикул Google Scholar

9.

Mongiovi P, Dilek N, Garland C, Hunter M, Kissel JT, Luebbe E, et al. Пациент сообщил о влиянии симптомов на спинальную мышечную атрофию (PRISM-SMA).Неврология. 2018; 91 (13): e1206 – e14.

Артикул Google Scholar

10.

Mercuri E, Darras BT, Chiriboga CA, Day JW, Campbell C, Connolly AM, et al. Нусинерсен в сравнении с мнимым контролем при спинальной мышечной атрофии с поздним началом. N Engl J Med. 2018; 378 (7): 625–35.

CAS Статья Google Scholar

11.

Mendell JR, Al-Zaidy S, Shell R, Arnold WD, Rodino-Klapac LR, Prior TW, et al.Однодозная генно-заместительная терапия при мышечной атрофии позвоночника. N Engl J Med. 2017; 377 (18): 1713–22.

CAS Статья Google Scholar

12.

Финкель Р.С., Меркури Э., Даррас Б.Т., Коннолли А.М., Кунц Н.Л., Киршнер Дж. И др. Нусинерсен в сравнении с фиктивным контролем при спинальной мышечной атрофии с младенческим началом. N Engl J Med. 2017; 377 (18): 1723–32.

CAS Статья Google Scholar

13.

Бауэрман М., Беккер К.Г., Янез-Муньос Р.Дж., Нинг К., Вуд М.Дж., Гиллингвотер Т.Х. и др. Терапевтические стратегии при спинальной мышечной атрофии: SMN и не только. Dis Model Mech. 2017; 10 (8): 943–54.

CAS Статья Google Scholar

14.

Клюгер Б.М., Крупп ЛБ, Энока РМ. Утомляемость и утомляемость в неврологии. Неврология. 2013; 80: 409–16.

Артикул Google Scholar

15.

Mokkink LB, Terwee CB, Patrick DL, Alonso J, Stratford PW, Knol DL и др. Контрольный список COSMIN для оценки методологического качества исследований измерительных свойств инструментов измерения состояния здоровья: международное исследование Delphi. Qual Life Res. 2010. 19 (4): 539–49.

Артикул Google Scholar

16.

Mercuri E, Bertini E, Iannaccone ST. Спинальная мышечная атрофия в детстве: споры и проблемы. Lancet Neurol.2012. 11 (5): 443–52.

Артикул Google Scholar

17.

Bowen DJ, Kreuter M, Spring B, Cofta-Woerpel L, Linnan L, Weiner D, et al. Как мы разрабатываем технико-экономические обоснования. Am J Prev Med. 2009. 36 (5): 452–7.

Артикул Google Scholar

18.

Beenakker EAC, van der JH H, Fock JM, Maurits NM. Контрольные значения максимальной изометрической мышечной силы, полученные с помощью ручной динамометрии у 270 детей в возрасте от 4 до 16 лет.Нервно-мышечное расстройство. 2001; 11: 441–6.

CAS Статья Google Scholar

19.

Аттер А.С., Робертсон Р.Дж., Ниман Д.К., Кан Дж. Детская шкала воспринимаемого напряжения OMNI: оценка ходьбы / бега. Медико-спортивные упражнения. 2002. 34 (1): 139–44.

Артикул Google Scholar

20.

Gandevia SC. Спинальные и супраспинальные факторы при утомлении мышц человека. Physiol Rev.2001. 81 (4): 1725–89.

CAS Статья Google Scholar

21.

Knicker AJ, Renshaw I, Oldham AR, Cairns SP. Интерактивные процессы связывают множественные симптомы усталости во время спортивных соревнований. Sports Med. 2011. 41 (4): 307–28.

Артикул Google Scholar

22.

Портни Л.Г., Уоткинс М.П. Основы клинических исследований: приложения к практике третье изд. Нью-Джерси Пирсон Прентис Холл; 2009 г.

Google Scholar

23.

Therneau TM, Grambsch PM, Pankratz VS. Штрафные модели выживания и слабость. J Comput Graph Stat. 2003. 12 (1): 156–75.

Артикул Google Scholar

24.

Монтес Дж., Макдермотт М.П., ​​Мартенс В.Б., Данауэй С., Гланцман А.М., Райли С. и др. Тест с шестиминутной ходьбой демонстрирует двигательное утомление при спинальной мышечной атрофии. Неврология. 2010. 75 (12): 833–8.

25.

Стам М., Вадман Р.И., Бартельс Б., Лиу М., Вестененг Х.Дж., Вейнгарде Калифорния и др. Непрерывная повторяющаяся задача по выявлению утомляемости при спинальной мышечной атрофии. Orphanet J Rare Dis. 2018; 13 (1): 160.

Артикул Google Scholar

26.

Mazzone ES, Mayhew A, Montes J, Ramsey D, Fanelli L, Young SD, et al. Пересмотренный модуль верхней конечности при спинальной мышечной атрофии: разработка нового модуля. Мышечный нерв. 2017; 55 (6): 869–74.

27.

Mazzone E, Bianco F, Main M, van den Hauwe M, Ash M, de Vries R, et al. Тест с шестиминутной ходьбой при спинальной мышечной атрофии III типа: продольное исследование за 12 месяцев. Нервно-мышечное расстройство. 2013; 23 (8): 624–8.

CAS Статья Google Scholar

28.

Янг С.Д., Монтес Дж., Крамер С.С., Марра Дж., Салазар Р., Круз Р. и др. Тест с шестиминутной ходьбой надежен и действителен при спинальной мышечной атрофии. Мышечный нерв. 2016; 54 (5): 836–42.

Артикул Google Scholar

29.

Mazzone E, De Sanctis R, Fanelli L, Bianco F, Main M, van den Hauwe M, et al. Функциональная моторная шкала Hammersmith и моторная функция Measure-20 у неамбулаторных пациентов с СМА. Нервно-мышечное расстройство. 2014; 24 (4): 347–52.

CAS Статья Google Scholar

30.

Glanzman AM, O’Hagen JM, McDermott MP, Martens WB, Flickinger J, Riley S, et al.Валидация расширенной функциональной моторной шкалы Хаммерсмита при спинальной мышечной атрофии II и III типов. J Child Neurol. 2011. 26 (12): 1499–507.

Артикул Google Scholar

31.

Рэмси Д., Ското М., Мэйхью А., Мэйн М., Маццоне Е.С., Монтес Дж. И др. Пересмотренная шкала Хаммерсмита для спинальной мышечной атрофии: инструмент оценки клинических результатов, специфичных для СМА. PLoS One. 2017; 12 (2): e0172346.

Артикул Google Scholar

Тест на выносливость — обзор

Это тесты на выносливость, проводимые на опытных шинах или на образцах текущего заводского производства.Обычно они проводятся в помещении (в идеале с контролем температуры), когда шины нагружены против вращающихся стальных барабанов. Главный результат теста — это всегда время (или расстояние) до отказа. Неисправности шин могут быть объяснены множеством причин, наиболее распространенными из которых являются нарушения адгезии между кордом и компаундом или между различными резиновыми компонентами. Обрывы шнура относительно редки. Используются различные режимы испытаний (обычно высокая перегрузка, ступенчатая нагрузка, ступенчатая скорость и т. Д.), которые предназначены либо для того, чтобы вызвать отказ в определенной части шины, либо для ускорения времени до отказа. Многие из этих процедур устанавливаются производителями транспортных средств. Возникают три основные проблемы.

(i)

Принято считать, что усталостные отказы возникают из-за медленного роста существующих дефектов. Поскольку они могут иметь разные размеры, результаты испытаний сильно различаются, и, следовательно, для получения надежного результата необходимо испытывать многие шины.Дорогое мероприятие!

(ii)

Попытки ускорить испытание за счет увеличения жесткости обычно приводят к повышению внутренней температуры шины, а механизм отказа имеет тенденцию изменяться от усталостного роста существующего дефекта до разрушения связки, вызванного нагревом.