Пластиковые хомуты для арматуры

Пластиковый хомут (или стяжка) — представляет собой пластиковую ленту с поперечными насечками и храповым язычком в проушине. Пластиковая стяжка позволяет создавать подвижные или жесткие конструкции.

Пластиковые хомуты имеют важное преимущество по сравнению с обычной стальной проволокой: НЕ ПОДВЕРЖЕНЫ КОРРОЗИИ. Следовательно, соединённая ими конструкция даже в агрессивной среде сохранит свою целостность.

Используются хомуты пластиковые для соединения стеклопластиковой арматуры и композитных гибких связей при проведении всех видов строительных и ремонтных работ.

Цена пластиковых хомутов

Диаметр , мм	Длина, мм	Применяется для стеклопластиковой арматуры диаметром, мм.	Цена, руб/упак.*
4 (3,6)	150	от 4 до 10	190

*Цена указаны за 1 упаковку (100 штук).
При вязке арматурного каркаса из стеклопластиковой арматуры в 1 слой при шаге 200*200 мм расход пластиковых хомутов составляет около 13-15 шт/м2.

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью пластиковых хомутов

Использование при вязке стеклопластиковой арматуры для фундамента пластиковых хомутов – один из самых простых и быстрых методов вязки арматуры.

Пластиковый хомут просто с усилием затягиваем на перекрестии арматурных прутьев. Соединение получается прочным и надежным.

В некоторых местах, для обеспечения дополнительной жесткости арматурного каркаса, необходимо использовать по два хомута, обтянутых вокруг прутков арматуры крест — накрест.

После затяжки пластиковых хомутов можно удалить лишние «хвосты» при помощи кусачек.

Вязка стеклопластиковой арматуры обычной вязальной проволокой обойдется дешевле, но применение пластиковых стяжек обладает рядом преимуществ:

• не подвержены коррозии и влиянию химически активных веществ;
• высокая скоростью монтажа и простота установки;
• надежностью крепления;
• монтаж можно осуществлять при температуре до 0 градусов;
• доступная стоимость.

Как правильно вязать арматуру

При заливке фундамента очень важно вложить в него качественную арматурную сетку, которая обеспечит требуемую сцепку и твёрдость основания. При этом не получится сделать сетку, использовав только один прут, изгибая его под разными углами. Для этого требуется большое количество материала и его правильное соединение. Специалисты не рекомендуют использовать сварку, так как нарушается структура металла и понижается его прочность. Самый практичный способ – вязка арматуры.

Какие материалы и инструменты используют при вязке арматуры

Раньше при заливке фундамента использовали исключительно стальную проволоку, выполненную по соответствующему ГОСТу, в несколько слоёв. Это гарантировало необходимую прочность основания в дальнейшем. Но на сегодняшний день существует достаточное разнообразие вязальных материалов, которые также можно считать надёжными.

Стальная проволока

Стальная (или как принято говорить – вязальная) проволока является наиболее приемлемым материалом для вязки арматуры. При её изготовлении используют отожжённую сталь с низким содержанием углерода, что делает проволоку достаточно крепкой, и при этом мягкой. Вязальная проволока делится на 2 вида:

• Чёрная. Наиболее практичная и удобная. Если была приобретена чёрная проволока недостаточной мягкости, то её следует прокалить в костре в течение 30 минут, остудить, и можно приступать к работе.
• Оцинкованная. Очень редко данную разновидность проволоки приобретают для вязки арматуры, так как в нём отсутствует ток кислорода, а соответственно – процессов коррозии быть не может. Поэтому лишние траты здесь ни к чему.

Пластиковые хомуты

Достаточно популярный на сегодняшний день расходный материал, который поможет быстро понять, как быстро вязать любую арматуру. Но нельзя сказать, что профессиональные строители придерживаются мнения большинства, так как пластиковые изделия, имеют меньшую цену, но не способны выдержать такое усилие, которое выдерживает стальная проволока.

Пластиковые хомуты отличаются от вязальной проволоки не только меньшей ценой, они также необычайно просты в использовании – достаточно обвернуть изделие вокруг арматурных прутьев, пропустить один его конец через специальное ушко и затянуть. Частой проблемой является разрыв хомутов, например, когда строитель наступает на арматурные стержни. Поэтому для большей надёжности следует одевать в 2 или более слоя, расположенных в разном направлении.

Инструменты

Не следует использовать подручные материалы при вязке арматуры, так как это не позволит добиться высокой надёжности каркаса, соответственно – фундамент не получит требуемой крепости.

Наиболее популярные инструменты, которые используют для вязки арматуры:

• Крючок для вязки арматуры. Данный инструмент применяют достаточно часто, так как крючок для вязки арматуры имеет доступную ценовую политику и удобен в использовании. Имеет 3 разновидности: простой, винтовой и полуавтоматический.

Вязальный крючок

• Вязальные клещи. Не слишком отличаются от крючка для вязки арматуры. Они немного длиннее и имеют в своей конструкции дополнительные кусачки. С реверсивными клещами можно использовать проволоку для вязки непосредственно из бухты.

Вязальные клещи

• Пистолет для вязки арматуры. Относится к типу профессионального инструмента, его актуально приобретать только когда необходимо вязать арматуру в большом количестве для любой разновидности фундамента. Пистолет для вязки арматуры мало весит и очень удобен в использовании, процесс вязки полностью автоматизирован и занимает не более одной секунды. Основной недостаток заключается в высокой цене.

Пистолет для вязки арматуры

Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты

Монолитный фундамент применяется более часто, чем использование стандартных бетонных плит. При монтаже данной разновидности основания сначала делают арматурную сетку, которую потом заливают бетоном. Арматурная сетка придаёт бетону дополнительной крепости и позволяет выдерживать плите более высокие нагрузки.

Готовый каркас для монолитной плиты

Видеоролик на Youtube:

Как вязать арматуру самостоятельно или правильная последовательность вязки арматуры монолитной плиты:

1. Нижний уровень арматурных прутьев укладывают крестом. Необходимо соблюдать при этом основное правильно – следить за размером ячеек, который должен составить 30*30 см. Превышать данный размер нельзя, иначе монолитная плита получится недостаточно прочной.
2. Места соединения прутьев плитного фундамента необходимо обвязать стальной проволокой, используя стандартную схему вязки. Применение специального инструмента, например, крючка для вязки арматуры, существенно упростит задачу.
3. Арматура нижнего уровня плиты должна иметь запас по длине, чтобы ей можно было придать п-образную форму. Таким образом, нижние прутья переходят в верхний уровень плитного фундамента.
4. Прутья верхнего уровня плиты или перекрытия также укладываются друг на друга и связываются стальной проволокой или пластиковыми хомутами в местах соприкосновения.
5. Конструкция для монолитной плиты должна быть размещена на расстоянии 4 см от земли, для этого используют специальные подставки, которые можно приобрести в строительном магазине. Подставки выполнены из пластика и выдерживают каркасы с достаточно большим весом.Пример пластиковых подставок для нижнего яруса конструкции
6. Для поддержания верхнего уровня арматуры перекрытия следует сделать из прутьев специальные подставки, которые получили название столиков. Достаточно взять небольшой отрезок арматуры и загнуть его в зигзаг. Теперь верхний ярус можно удобно установить на получившиеся подставки. При заливке бетона подставки оставляют вместе с основной конструкцией.

Пример готового столика

Данный способ армирования используется не только при заливке плитного фундамента в несколько слоёв, таким образом можно своими руками изготовить монолитную плиту, которую впоследствии использовать, например, в качестве перекрытия между этажами.

Расчёт арматуры для монолитной плиты

Узнав, как вязать арматуру для фундамента, необходимо провести расчёт материала. Следует знать, что для армирования какой-либо поверхности используют арматуру диаметром 8 мм или 10 мм. Для плит многоэтажных зданий применяются пруты с большим диаметром – 12 мм или 14 мм.

Например, необходимо точно рассчитать количество арматурных прутков, которые уйдут на армирование плиты, общей площадью 64 м². Для такой поверхности достаточно будет прутков, диаметром 10 мм. Одна ячейка сетки будет иметь стороны 20*20 см. Для того, чтобы узнать точное количество арматуры, следует одну сторону плиты (8 метров) разделить на сторону ячейки (20 см) и умножить полученный результат на два. Результат: 80 прутков. В качестве запаса, при расчётах одной стороны всегда прибавляют один прут, это означает, что конечным результатом будет 82 прута (так как две стороны). Но армированная сетка имеет верхний и нижний уровни, и 82 прута необходимо умножить на два. Получится 164 прута определённого диаметра.

Для армирования сетки используют прутья максимальной длины – 6 метров. Поэтому общее количество арматуры следует умножить на длину одного изделия. Это означает, что для изготовления одной плиты, общей площадью 64 м², необходимо приобрести 984 метра арматуры заранее выбранного диаметра.

При расчётах количества арматуры для сетки не следует забывать про подставки, короткие отрезки для скрепления двух уровней, а также пруты определённого диаметра, которые могут понадобиться в течение всего процесса.

Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента

Ленточный фундамент наиболее практичен и требует куда меньших затрат, чем при монолитной заливке. Но данная разновидность основания получает существенную нагрузку от возведённого здания и требует правильного и надёжного армирования сетки, на котором также можно сэкономить средства, ведь укрепление средней части ленточного фундамента не обязательно.

Пример стандартного ленточного фундамента

Монтаж ленточного фундамента:

• Для заливки данного типа фундамента используют опалубку, стянутую металлическими шпильками. Поэтому расстояние между стержнями должно быть таким, чтобы после их вязки, готовую конструкцию можно было вставить в опалубку.
• Боковые стенки каркаса связывают так, чтобы стороны ячеек составили не более 20 см.
• После того, как стороны будут готовы, между ними следует заложить короткие отрезки прутов, которые также вяжут посредством стальной проволоки или пластиковых хомутов.
• Получившуюся конструкцию устанавливают внутрь опалубки, что также требует некоторой сноровки и, желательно, двух помощников.

Установка готового каркаса в опалубку

Вязка арматуры под ленточный фундамент:

• Для одного соединения требуется отрезок вязальной проволоки не менее 30 см, который следует сложить пополам.
• Сложенным в два раза отрезком проволоки полностью огибают наложенные друг на друга пруты и в петлю вставляют крючок для вязки.
• Вторым концом проволоки следует также обхватить крючок для вязки.
• Можно начинать вращать крючок для вязки, пока 2 стержня не будут крепко зафиксированы.
• Достать крючок из петли.

Ознакомившись с тем, как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента, также следует обратить внимание на то, что если приложить чрезмерные усилия, то вязальную проволоку можно свободно порвать, поэтому следует контролировать движения инструментом. Также не надо оставлять проволоку в ослабленном состоянии, когда пруты будут свободно двигаться. Это приведёт к недостаточной прочности конструкции.

Готовый каркас для ленточного фундамента

Очень часто в сети можно найти популярный способ по переделке дрели, когда на ней устанавливают крючок для вязки арматуры, с чем категорически не согласны профессиональные строители. Применяя такой самодельный инструмент, не получится добиться правильного натяжения вязальной

проволоки. Также дрель недостаточно удобна для монтажа ленточного фундамента, последствием станут быстро уставшие руки. И не всегда в местах заливки фундамента есть доступ к электрической энергии.

Правильная вязка стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковой арматурой принято называть изделия, структура которых состоит из стеклянных волокон. Данная разновидность арматуры относится к разряду композитной арматуры и пользуется высокой популярностью на сегодняшний день. По своей форме стеклопластиковые изделия практически ничем не отличаются от металлических.

Вязка стеклопластиковой арматуры с помощью хомутов

Среди преимуществ стеклопластиковой арматуры следует отметить следующие:

• Лёгкая. Автоматически упрощается процесс транспортировки и монтажа.
• Упругая. При необходимости, композитную арматуру можно укладывать в кольца, что очень удобно при погрузке и транспортировке.
• Крепкая. По своим техническим качествам ничем не уступает изделиям из металла.
• Долговечная. Композитная арматура обладает продолжительным эксплуатационным сроком.

Пример вязки стеклопластиковой арматуры несколькими хомутами

Вязка стеклопластиковой арматуры практически ничем не отличается от стандартных металлических изделий. Здесь также следует использовать вязальный крючок или специальный пистолет, а в качестве расходных материалов – вязальную проволоку или пластиковые хомуты.

Видеоролик на Youtube:

Сначала готовят горизонтальные стороны конструкции, на которые впоследствии накладывают вертикальные стержни. При вязке стеклопластиковой арматуры необходимо точно следить за размером ячеек, для большей простоты можно заранее сделать пометки маркером. Места вязки арматуры должны находиться во внутренней части каркаса. Недостаточно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру правильно, следует также делать точные расчёты.

Необходимо усиленное внимание обратить на углы конструкции, так как стеклопластиковая арматура плохо восприимчива к нагреву, поэтому самостоятельно гнуть её не рекомендуют. На углы каркаса следует расходовать большее количество вязальной проволоки или пластиковых хомутов.

Вязка арматуры для фундамента: как вязать?

Содержание   

Причиной армирования фундамента является отсутствие пластичности у бетона, и оно необходимо для того, чтобы в зоне растяжения не возникли трещины. Для этих целей используется стальная строительная арматура, которая является элементом бетонной конструкции, необходимым для компенсации растягивающего, изгибающего и сдвигающего усилия.

Арматура в фундаменте

В отличие от бетона, сталь является более устойчивой к растяжениям и может принимать на себя значительные нагрузки. В последнее время на рынке начали активнее использовать стеклопластиковую арматуру. Однако пока область ее применения не так широка, поэтому при выборе того, что использовать стеклопластиковую или стальную арматуру — предпочтение пока что отдается более привычному, второму варианту.

Требования к арматуре

При строительстве монолитного железобетонного, или ленточного фундамента необходимо, чтобы в процессе заливки не было смещения прутьев, которые используются для армирования, при этом должны соблюдаться проектные расстояния и, следовательно, шаг между прутьями должен оставаться постоянным.

В связи с тем, что наибольшая вероятность появления зон растяжения возникает на поверхности фундамента, в таких местах и следует выполнять армирование.

Но так как арматурный каркас подвержен коррозии, его необходимо защитить от внешних воздействий и это делается с помощью слоя бетона, так что глубина размещения каркаса должна составлять от 3 до 5 сантиметров.

Но это не значит, что армировать нужно только верхнюю часть монолитной конструкции, ведь направления возможной деформации заранее предсказать сложно. Другое дело, что в верхней и нижней части используется арматура диаметром 10-12 миллиметров, и поверхность ее должна быть ребристой, с тем, чтобы обеспечить более надежное соединение с бетоном.

Читайте также: как выполняется муфтовое соединение арматуры, и в чем его преимущества?

Что касается остальной части каркаса, то в соответствии со СНиП, для ее изготовления может использоваться менее толстая проволока с гладкой поверхностью. Если говорить об армировании ленточного фундамента, то в данном случае для внешней части каркаса используется арматура диаметром 10-16 миллиметров, а для внутренней 6-8 миллиметров.

Для ленточного фундамента больше характерно наличие продольных растяжений, поэтому основная нагрузка выпадает на горизонтальные продольные прутья.

к меню ↑

Способы вязки арматуры

Существует несколько способов крепления арматуры. Для этого используется:

При ведении строительства частных домов крепление арматуры с помощью сварки используется достаточно редко, так как для этого необходимо привлекать сварщиков.

Вязка арматуры для фундамента

В процессе уплотнения бетонной смеси, возможно нарушение соединений, да и процесс сварки приводит к тому, что структура материала арматуры существенно меняется, поэтому в таком случае можно использовать только арматуру с маркировкой имеющей букву «С».

к меню ↑

Вязка при помощи проволоки и хомутов

В частном и малоэтажном строительстве, в основном используется арматура А240, А400 и А500С единственная, которую можно варить. Для того, чтобы армировать такие конструкции как фундаменты, перекрытия, перемычки и балки применяется стальная горячекатаная стержневая арматура, диаметр которой варьируется от 6 до 20 миллиметров.

Обвязка арматуры с помощью металлических скрепок и пластиковых хомутов не представляет большой сложности и особых навыков в этом случае не требуется, но такие способы являются более дорогостоящими.

А если площадь армирования достаточно велика, то вязка проволокой оказывается значительно более выгодной. Для изготовления скрепок используется стальная проволока диаметром от 2 до 4 миллиметров, и сама скрепка с одного конца имеет крюк, а с другого петлю.

В процессе вязки петля надевается на нижний прут ниже места скрещивания арматуры, а крючок цепляется за этот же пруток только выше места скрещивания. Надежность соединения обеспечивается за счет упругости скрепки и в процессе обвязки не нужно применять дополнительный инструмент, все делается вручную.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»1955705077″>

Вязка арматуры проволокой

Аналогичная ситуация наблюдается и в том случае, если обвязка выполняется с помощью пластиковых хомутов, при этом производительность работы оказывается значительно более высокой, чем при использовании других способов. Правда при этом нужно учитывать, что выполнять обвязку с помощью пластиковых хомутов при низкой температуре не рекомендуется, ведь пластик на холоде становится хрупким и лопается.

Сейчас на рынке предлагаются пластиковые хомуты со стальным сердечником, которые предназначаются для закрепления различных кабелей и труб на заборах, но и при обвязке арматуры они также очень удобны и функциональны.

Хотя нужно признать, что и стоимость таких хомутов существенно выше и их использование повлечет за собой дополнительные расходы. Наиболее распространенным способом изготовления каркаса для обеспечения прочности ленточного фундамента является ручная вязка с помощью проволоки.

Особое внимание в данном случае необходимо обратить на качество используемой проволоки, диаметр которой обычно один миллиметр, сечение круглое, а размер зависит от каждой конкретной ситуации.

Желательно чтобы проволока была обожженной, ведь в этом случае она обладает необходимой тягучестью, мягкостью, и при этом сохраняет свою прочность. Необожженная проволока будет ломаться при сильном затягивании узлов, да и работа с ней доставит немало неприятных минут. Кроме этого, термически обработанная проволока плотно прилегает к прутьям арматуры, и соединение получается надежным и прочным.

к меню ↑

Способы вязки арматуры, их преимущества и недостатки (видео)

к меню ↑

Ручная вязка

Для ручной обвязки необходимо соответствующее приспособление и желательны также пластиковые фиксаторы, или бобышки. С помощью фиксаторов, кроме всего прочего создается своеобразный защитный слой, которые предотвращает контакт опалубки и арматуры, что является нежелательным.

Что касается приспособления для обвязки, то это может быть:

Использовать пистолет удобнее всего, но серьезным его недостатком является неудобство при работе в труднодоступных местах, которые встречаются практически везде.

С другой стороны, производительность работ при использовании пистолета гораздо выше, поэтому иногда используется комбинированный вариант, когда на горизонтальной поверхности используется пистолет, а в труднодоступных местах обвязка производится с помощью крючка.

Схема вязки арматуры определяется заранее и соответствии со СНиП расстояние между двумя рядом стоящими в вертикальном положении стержнями должно быть как минимум в два раза больше, чем сечение усиления.

Расчет арматуры для фундамента

Максимального ограничения в данном случае нет, ведь каждый проект имеет свои особенности, зависящие от типа используемых материалов, а также от способов кладки. Кроме того, в СНиП указывается, что расстояние между соседними продольными стержнями варьируется от 10 сантиметров до 40. Что касается поперечных стержней, то по СНиП расстояние между соседними стержнями не должно быть больше тридцати сантиметров.

к меню ↑

Правила ручной вязки

Опытным специалистам хорошо известно как правильно вязать арматуру, однако с этим процессом может справиться и начинающий строитель, если будет четко следовать рекомендациям.

В данном случае вязка арматуры клещами гораздо неудобнее, чем крючком, главное приобрести определенную сноровку.

Сам процесс вязки состоит из нескольких этапов:

1. Следует отрезать кусок проволоки, размер которой составляет порядка тридцати сантиметров и сложить его вдвое.
2. Место соединения прутков оборачивается по диагонали, а крючком цепляется петля.
3. Свободные концы заводятся в крючок.
4. Крючок поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока позволяет упругость проволоки.

Не следует закручивать соединение слишком сильно, с тем, чтобы не порвать проволоку, хотя даже если одно из соединений лопнет это не критично, главное чтобы конструкция сохраняла свою форму.

Как таковой, нормы расхода проволоки на одно соединение по СНиП не предусматривается, но есть определенные нормы на весь объект, которые производятся из расчета 200 миллиметров проволоки на узел при работе пистолетом. При ручной вязке расход материала будет больше на 20-30%.

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Вязка » Способы вязки арматуры для фундамента

Гнем режем и вяжем арматуру своими руками (фото и видео) | Своими руками

Прежде чем приступить к заливке бетона при изготовлении фундамента, будь то лента, плита или ростверк, надо изготовить арматурный каркас. Новичку пригодятся несколько советов, которые помогут упростить работу на этом ответственном этапе.

Арматура в фундаменте не позволяет бетону разрушиться и принимает на себя основную нагрузку при изгибе или растяжении. Поэтому, прежде чем в опалубку заливать бетон, внутрь устанавливают арматурный каркас. При его изготовлении для соединения стержней арматуры между собой используют сварку или связывают их проволокой.

Некачественная сварка может привести к снижению прочности арматурного каркаса, и под нагрузкой соединение может треснуть. В этом случае предпочтительнее скреплять арматурный каркас вязальной проволокой.

Непрофессионалу такую работу приходится выполнять нечасто, поэтому тратиться на дорогостоящий специализированный инструмент не имеет смысла – всегда можно обойтись минимальным набором инструмента, который есть в дачном хозяйстве. А если самостоятельно изготовить ряд простых приспособлений, то этот процесс можно значительно облегчить и ускорить.

---

Читайте также: Монтаж арматуры для умывальника своими руками

---

Изготавливаем хомуты

Наиболее распространённый способ вязки арматурного каркаса при изготовлении ленточных фундаментов, колонн, балок и ригелей – использование хомутов, позволяющих предохранить арматуру от смещения при укладке бетона. Шаг установки хомутов – 30-50 см, так что их понадобится немало. При этом они должны быть одинаковыми по форме и размерам.

Проволоку сначала надо разрезать на куски, равные по длине периметру хомута плюс 10 см. Если проволока свёрнута в бухте, то удобно сделать полукруглый шаблон по форме бухты из первого отрезка и нарезать остальные куски проволоки, не разматывая её. Полученные изогнутые куски проволоки нужно выправить молотком на деревянном бруске.

Гнём и режем арматуру своими руками

При изготовлении арматурных каркасов часто возникает потребность согнуть арматуру под тупым углом (например, при изготовлении ленточного фундамента под эркер) и под углом 90° (стандартный крюк для анкеровки арматуры). Некоторые “Строители- используют для гибки арматуры сварку, нагрев автогеном или надрез болгаркой 8 месте сгиба. Это категорически недопустимо!

Существуют нормативные документы, регламентирующие радиус изгиба арматурных прутков, но строго соблюдать их в дачном строительстве не очень получается. Создавать более-менее постоянный радиус изгиба можно, если использовать в качестве оправки отрезок водопроводной трубы, прикреплённый к неподвижному основанию.

Связываем прутья арматуры своими руками

Диаметр вязальной проволоки, используемой для вязки арматуры, зависит от диаметра прутьев. Как правило, для вязки применяют проволоку 0 1,2-1,4 мм. Прутья толщиной 8-14 мм очень удобно вязать проволокой 0 1,2 мм, а для более толстой арматуры проще применить и более толстую проволоку, хотя конкретных ограничений нет.

Расход проволоки можно примерно рассчитать, исходя из условия, что длина одного вязального проволочного элемента – 0,3-0,5 м (в зависимости от диаметра арматуры). Как правило, его определяют опытным путём.

Проволоку легко резать ножницами по металлу или кусачками. Перед началом работы следует нарезать достаточное количество отрезков проволоки.

Для вязки арматуры можно использовать шуруповёрт, зажав в его патроне насадку в виде крючка, которую легко сделать самому.

---

Читайте также: Армирование и вязка арматуры своими руками и использование арматуры в строительстве

---

Вязка и резка арматуры своими руками – мастер класс

1. Для изготовления кондуктора для гибки хомутов понадобилось 5 саморезов 0 6 мм с широкой шляпкой и кусок деревянного бруса сечением 100 * 100 мм.

2. Крайние саморезы задают длинную сторону хомута. Проволоку 0 6 мм легко резать небольшими болторезными ножницами.

3. Правый и средний саморезы отвечают за формирование короткой стороны хомута. При использовании для изготовления хомутов проволоки 0 6 мм её можно гнуть вручную.

4. Нехитрое приспособление позволяет значительно сэкономить время и изготовить хомуты одинакового размера и в нужном количестве.

5. Арматуру обезжиривают, очищают от краски, масла, отслаивающейся ржавчины и грязи. Неотслаивающаяся ржавчина на арматуре допустима: она, по мнению специалистов, увеличивает силу сцепления с бетоном.

6. Две стальные трубы, надетые на прут, позволяют аккуратно и без особых усилий согнуть прут диаметром до 14 мм…

7. Получить более плавный радиус изгиба можно, меняя диаметр второй трубы.

8. Если в хозяйстве нет болторезов, способных в одно мгновение перекусить закалённую арматуру нужного диаметра, то отрезать прутья необходимой длины поможет болгарка с отрезным диском по металлу.

9. …и на угол 90° без использования специальных дорогих станков и приспособлений.

10. В качестве вязальной проволоки применяют низкоуглеродистую отожжённую сталь. После термической обработки она становиться более гибкой. Вязальная проволока практически не тянется, что придаёт узлу дополнительную прочность.

Удобный способ вязать арматуру – видео

© Автор: А. Заводсков, г. Химии, Московской обл.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Почему хомуты из гладкой арматуры. Калькулятор расчета количества прута для хомутов армирования ленточного фундамента

Конструирование железобетона – хомуты и хомуты на кручение

Архив рассылки «Непрошеные советы» для начинающих проектировщиков. Выпуск № 11.

Доброе утро!

В очередном выпуске Непрошеных советов я хочу начать разговор о хомутах, шпильках, поддерживающих каркасах и прочих изделиях из гладкой арматуры. Думаю, что эта тема охватит несколько выпусков – настолько она обширна.

Наилучшим учебником для начинающих заслуженно является «Руководство по конструированию железобетонных конструкций», изданное в Москве в далеком 1978 году (признаюсь, до моего рождения). Хуже за эти годы оно не стало, и все также просто и ясно объясняет, где какую арматуру применять. Картинки для сегодняшней рассылки я взяла именно из этого руководства.

Гладкая арматура (класс А240С по ДСТУ 3760 или АI по ГОСТ 5781) играет незаменимую роль в конструировании. По результатам расчета мы подбираем из гладкой арматуры поперечное армирование – в виде плоских сварных каркасов, но все чаще – в виде вязаных хомутов. Но помимо этого в тени остаются многие конструктивные требования, соблюдать которые проектировщик обязан. Правильно посчитанный, но законструированный с ошибками объект может стать аварийным.

Хомуты

Во всех стержневых элементах (балки, колонны, подколонники фундаментов, монолитные пояса) может  использоваться поперечная арматура в виде вязаных хомутов.

Поперечная арматура работает против трещин. При расчете любого элемента определяется поперечная сила – вот она и воздействует на элемент так, что могут возникнуть поперечные или наклонные трещины. В зависимости от величины этой силы определяется требуемый диаметр и шаг поперечной арматуры. Но даже если сила слишком мала, хомуты все равно устанавливаются, но с максимально допустимым нормами конструирования шагом. Есть правило при армировании любого элемента: в местах установки продольной арматуры обязательна установка поперечной. Проще говоря, арматурные стержни всегда должны располагаться в виде сетки, а в местах пересечения строители свяжут перпендикулярные пруты вязальной проволокой – именно так достигается создание надежного, рабочего вязаного каркаса арматуры.

На рисунке выше изображено три разных хомута. Каждый из них важен в своем конкретном случае.

Начну с конца. На третьем рисунке изображен открытый хомут. Такие хомуты устанавливаются в изгибаемых балках (без кручения), являющихся частью монолитного ребристого перекрытия.

Второй хомут – закрытый. Это наиболее часто встречающийся хомут, используемый в любых стержневых элементах – балках, колоннах, подколонниках и т.д.

Первый хомут предназначен для работы на кручение, о нем я хочу поговорить подробнее. Его концы не просто обвязываются «узелком» вокруг углового стержня – они перенахлестываются на 30 диаметров (при диаметре хомута 8 мм величина перенахлеста 30х8=240 мм). Таким способом обеспечивается целостность хомута в любом его сечении, и при кручении балки (чаще всего такие хомуты устанавливаются именно в балках) он защитит ее от разрушения.

Часто хомуты на кручение игнорируют или вообще не знают о необходимости их использования. Запомните, всегда нужно устанавливать хомуты на кручение в крайних (или обвязочных) балках. Всегда нужно устанавливать хомуты на кручения в балках, на которые с двух сторон опираются перекрытия разных пролетов. Всегда нужно устанавливать хомуты на кручение в балках, на которые с двух сторон опираются перекрытия с разной нагрузкой. Все эти случаи объединяет одно: на балку с одной ее стороны воздействует нагрузка, вызывающая в ней крутящий момент. Особенно он усиливается у опоры балки. Бывают, конечно, случаи, когда крутящий момент слаб, и сечение бетона справляется с ним без хомутов, но эти случаи нужно выявлять расчетом.

Хочу обратить Ваше внимание еще на один момент, который я находила в справке расчетного комплекса Лира, но не находила в другой литературе. Если Вы не считаете в Лире, эта информация все равно пригодится – даже при расчете поперечной арматуры вручную. Возможно, она сложная, может, я не очень доходчиво объясняю, но я настоятельно прошу разобраться с ней, чтобы понимать суть армирования на кручение. Итак, цитирую справку Лиры:

«Результаты подбора арматуры для стержней заносятся в три строки:

СТРОКА 1 — полная арматура, подобранная по I и II группам предельных состояний; от кручения;

СТРОКА 2 – арматура, подобранная по I группе предельных состояний;

СТРОКА 3 — арматура обусловленная кручением (отмечена знаком ‘*’ ).

* Поперечная арматура от кручения – площадь сечения замкнутого внешнего хомута.»

Решайте сами, как быть с этой информацией – я ей просто поделилась и попытаюсь объяснить на примере, в чем суть такого ограничения. Судя из фразы под звездочкой, при возникновении кручения мы должны установить в балке замкнутые внешние хомуты (охватывающие балку по периметру сечения), площадь сечения которых равна требуемой площади арматуры на кручение.

Разберем на примере, чтобы в итоге стало понятно, что я хочу донести.

Итак, в результатах расчета поперечной арматуры есть две графы: полная и кручение. Кроме того, есть результаты для вертикальной арматуры ASW1 и для горизонтальной арматуры ASW2.

Допустим, возле опоры арматура в балке сечением 400х400 мм следующая: вертикальная ASW1 = 12 см2/м, в том числе на кручение – 5,5 см2/м; горизонтальная ASW2 = 5,5 см2/м, в том числе на кручение – 5,5 см2/м. Что это значит? Сначала разберемся с полной арматурой. В такой широкой балке мы должны поставить четырехсрезный хомут: то есть два хомута – в сумме дающих четыре стержня в одном сечении балки. На рисунке дано три варианта: первый и второй – для случаев без кручения; третий – с хомутами, рассчитанными на кручение.

Если у нас требуется поперечной арматуры 12 см2/м, то принимая шаг арматуры 150 мм (семь пар хомутов на метр балки), мы получим 12/7= в сечении. Так как у нас четырехсрезный хомут, то окончательно диаметр стержня подбираем, деля нужную площадь на количество стержней: 1,72/4= 0,43 см2 – то есть, на первый взгляд, нам подходит стержень диаметром 8 мм (площадь сечения стержня 0,503 см2). Но вернемся к хомутам на кручение, при  шаге 150 мм площадь хомута в сечении требуется 5,5/7=0,785 см2. Именно площадь хомута! Мы не должны при этом делить полученную в расчете арматуру на четыре или даже на два. И это значит, что стержня диаметром 8 мм в хомутах нам не достаточно – нужен стержень диаметром 10 мм (замкнутый внешний хомут). Что же делать? Ставить два хомута из десятки – это и перерасход, и несоблюдение требования о замкнутом внешнем хомуте.

Я предлагаю в таком случае следующее решение (оно совсем не ново, и не мной придумано): установить один замкнутый внешний хомут на кручение из десятки (площадь 0,785 см2) плюс один незамкнутый хомут посередине из шестерки (площадь 0,283 см2). Проверим, удовлетворяется ли для такого варианта полная площадь сечения рабочей арматуры: 0,785*2+0,283*2=2,136 см2 > 1,72 см2 – условие выполнено. На кручение – тоже все обеспечено десяткой.

 

Теперь постараюсь объяснить, почему не достаточно было бы поставить двух хомутов из восьмерки на кручение, а нужно было ставить одну замкнутую внешнюю десятку. Почему при  расчете изгибаемого элемента в расчет идут все 4 поперечных стержня, попадающих в срез балки, а при расчете на изгиб с кручением нужно брать диаметр наружного замкнутого хомута. В «Пособии по проектированию жбк к СНиП 2.03.01-84» приведены расчеты поперечной арматуры балок, работающих как на изгиб, так и на изгиб с кручением. Так вот, если посмотреть расчет поперечной арматуры в изгибаемых балках (см. формулу 55 и чертеж 13), то поперечная арматура Аsw, участвующая в расчете равна сумме площадей всех поперечных стержней в сечении. А для расчета балки на изгиб с кручением (см. формулу 169), Аsw1 – это уже площадь сечения одного поперечного стержня. Потому что при кручении в работу включается лишь стержень, расположенный у растянутой наружной грани, в то время как при чистом изгибе работают все поперечные стержни сечения.

Надеюсь, я прояснила для Вас ситуацию с поперечной арматурой, особенно – с хомутами, работающими на кручение. В следующем выпуске я продолжу разговор о гладкой арматуре и напишу о требованиях к армированию балок и колонн.

Успешной Вам работы!

С уважением, Ирина.

class=»eliadunit»>

Добавить комментарий

svoydom.net.ua

Калькулятор расчета количества прута для хомутов армирования ленточного фундамента

При создании армирующего пояса для ленточного фундамента используются не только продольные стальные прутья арматуры требуемого диаметра. Их необходимо объединить в общую конструкцию, для чего они увязываются в нужной пространственной конфигурации с помощью хомутов.

Калькулятор расчета количества прута для хомутов армирования ленточного фундамента

Для хомутов также используется стальные арматурные пруты, рифлёные или гладкие, но их диаметр уже значительно меньше – достаточно 6 или 8 мм, так, чтобы их было проще изгибать в нужную форму. Шаг установки таких хомутов регламентируется определёнными правилами. Значит, можно заранее определиться, сколько же материала потребуется на их изготовление. Это поможет быстро вычислить калькулятор расчета количества прута для хомутов армирования ленточного фундамента.

Ниже будут даны некоторые разъяснения по этому вопросу.

Содержание статьи

Калькулятор расчета количества прута для хомутов армирования ленточного фундамента

Как проводится расчет?

Большую ошибку делают те, кто считает, что армирующий пояс ленточного фундамента можно монтировать с помощью сварки. Сборка должна производиться только на скрутки из стальной проволоки диаметром 0,5÷0,8 мм, а всю «3D-пространственность» конструкции придадут хомуты.

Пример готового хомута из рифленого арматурного прута

Минимально необходимое количество продольных прутьев армпояса — рассчитывается отдельно (сотри калькулятор по ссылке).

Шаг установки хомутов может быть произвольным, но с обязательным соблюдением правила – не реже, чем 0,75 от общей высоты фундаментной ленты (считая, естественно, и заглубленный, и цокольные ее участки). Кроме того, в отдельных местах шаг требует определенного уплотнения – это часто бывает необходимым в местах соединения продольных арматурных прутьев и на углах конструкции, где требуется усиление.

Для изготовления хомутов могут использоваться гладкие пруты или рифленая арматура. При этом для фундаментов с высотой ленты до 800 мм вполне применим прут диаметр 6 мм. Высота 800 мм и выше – придется использовать пруты 8 мм.

Все эти условия уже заложены в программу калькулятора. Он выдаст минимально необходимое количество прутов для изготовления хомутов, исходя из стандартной длины 6 метров, и учитывая то обстоятельство, что при изготовлении хомутов определенная часть целого прута может уйти в обрезки.

Перевести рассчитанное количество арматуры в весовой эквивалент поможет другой калькулятор – можно перейти по ссылке.

Комплекс работ по самостоятельной заливке ленточного фундамента

Если принято решение провести эту стадию строительства своими силами, надо быть готовым к достаточно сложной, трудоёмкой работе, включающей несколько этапов. Как проводится подготовка и заливка ленточного фундамента – в специальной статье нашего портала.

stroyday.ru

Если не связать арматуру для фундамента по технологии

Во многих строительных журналах и на страницах интернет-сайтов упоминается о вязке арматуры фундамента, ведь, если не вязать арматуру для фундамента правильно, все строение целиком будет находиться под риском его разрушения. Существует специальные технологии, позволяющие вязать арматурный каркас в соответствии с технологическими нормами. Наиболее широкое применение получила арматура с сечением 32 мм.

Некачественное армирование фундамента, не может гарантировать вам стойкости и прочности всей конструкции помещения.

Для вязки фундамента применяются следующие методы соединения арматуры:

• с помощью сварки арматуры;
• соединение с помощью проволоки;
• соединением арматуры внахлест.

Какую технологию вязки выбрать?

Может показаться, что наиболее приемлемым способом сделать качественную вязку фундамента является сварка. Но это не совсем так, ведь качество самой арматуры становится значительно хуже после сварки. Нужно обязательно привлекать специалиста (сварщика), ведь самому сделать хорошую связку арматуры будет не простым делом, тем более если не имеется соответствующего опыта. К тому же, если использовать строительный вибратор, чтобы уплотнить бетонный раствор, можно повредить сварные соединения. Поэтому качественно связать арматуру не получится, если использовать технологию сварки.

Наиболее широкое практическое применение получила вязка арматуры с помощью вязальной проволоки диаметром 0,5 мм.

Для этого вам, кроме самой проволоки, еще потребуются:

•  пассатижи;
•  вязальный крючок (для закручивания проволоки вокруг соединения прутьев арматуры).

Для того чтобы выполнить связку фундамента правильно, необходимо выполнить следующие действия:

• подготовить отрезок проволоки длиной не более 30-40 м.;
• сложить его вдвое;
• обернуть проволокой места соединения арматуры;
•  вдеть в петлю крючок;
•  завести в крюк концы проволоки;
•  очень аккуратно проворачивать крючок, ведь если переборщить проволока может порваться.

Используя метод вязки с помощью пластиковых хомутов, ходьба по арматуре во время проведения заливки, строго запрещается.

Если проволоки нет, можно использовать хомуты из пластика. При этом ходить по арматуре во время заливки строго запрещается.

Часто вязка осуществляется с помощью специальных скоб, при их применении значительно сокращается время, затрачиваемое на этот процесс (по сравнению с ручной вязкой). При этом узлы получаются более плотные.

Если при заливке фундамента используется не ребристая арматура, а гладкая, следует учесть тот факт, что при закручивании арматуры без специального прибора (вязального пистолета для арматуры), она будет немного отгибаться, соответственно при ее применении затраты труда увеличатся.

Качество каркаса прямо пропорционально прочности соединения прутьев. Для создания жесткой верхней и нижней сетки нужно использовать арматуру диаметром 16 мм. Монтируя нужную сетку, следует применять компенсаторы из пластмассы для равномерного распределения арматурных прутьев в фундаменте. При заливке фундамента следует позаботиться о будущих стенах строения, оставив по нескольку прутьев выпущенных вертикально для их прочного соединения с фундаментом.

Автоматический вязчик арматуры позволит быстро и качественно скрепить все элементы.

Как поступить, если устанавливается вязаный каркас или сетка? В этом случае обвязку фундамента арматурой нужно делать внахлест. В зависимости от типа используемой арматуры нужно правильно рассчитать длину перепуска в местах соединения прутьев. Цемент нужно использовать специальной марки (м400), чтобы фундамент был основательным и не разрушался с течением времени. Минимальная доля перехлеста должна составлять не менее 0,25 м. При строительстве монолитного фундамента или если армированный каркас более 3-х метров в высоту, необходимо использовать специальные подмостки или съемно-подъемную площадку.

Какую бы технологию вязки вы ни выбрали, главное в этом деле — произвести правильный расчет и полностью соблюдать технологию вязки.

Вернуться к оглавлению

Монолитный фундамент

Типы проволочных узлов.

Монолит является самым надежным видом фундамента. Монолитный фундамент может быть простой, когда используется бетон М50, армированный (железобетон), и бутобетон, где содержание камней составляет 30-40%. Монолит более надежен и не подвержен влиянию влаги на него, отлично выдерживает вертикальную и боковую нагрузку. Монолит позволяет сооружать многоэтажные здания без риска появления трещин. Стенки котлована можно использовать как опалубку, если предварительно изолировать их рубероидом, для того чтобы цементная жидкость, находящаяся в бетоне, не уходила в землю.

Чтобы вязать каркас правильно, нужно рассчитать площадь будущего фундамента, чтобы подготовить необходимое количество бетона для заливки. Учтите, что арматурный каркас стоит достаточно дорого, поэтому, для того чтобы сократить ваши расходы на строительство, рекомендуем подробно изучить технологию заливки ленточного фундамента, ведь сделать эту работу можно самостоятельно, не прибегая к помощи строителей. Монолит или любой простой фундамент является своеобразным скелетом, от которого зависит прочность всего сооружения. Поэтому правильно выполненный расчет возведения сооружения является залогом его прочности.

Чем большее количество арматуры заложено, тем прочнее будет фундамент. Но гораздо большее значение имеет вязка каркаса, ведь, если вязать его не в соответствии с технологией, ваши средства, затраченные на строительство, будут потрачены впустую, ведь разрушение фундамента может повлечь за собой разрушение всего здания.

Вернуться к оглавлению

Как вязать каркас правильно?

Оптимальный расчет длины стержней должен быть на 0,1 м. короче ширины ленты. Причем поперечные стержни лучше использовать гладкие, с диаметром 0,6-0,8 см. Первым делом нужно выложить 2 прута арматуры, диаметром 1,2-1,6 см, располагающейся поперек, это будет дно каркаса. Затем следует смонтировать вертикальную арматуру, причем ее высота должна быть на 0,1 м. короче высоты ленты. И только потом можете приступить к созданию верхнего пояса каркаса, уложив продольную арматуру сверху.

Вернуться к оглавлению

Как правильно рассчитать строительство монолитного фундамента?

Лучше всего расчет этот доверить специалистам либо приобрести готовый монолит, ведь расчет, который делают мастера своего дела, является преимущественным и профессиональным. Вязка арматуры каркаса будет качественной, если провести ее в полной соответствии с технологией. Монолит должен иметь необходимую несущую способность. Профессиональный расчет количества необходимой арматуры для каркаса позволит предотвратить ваши затраты, если окажется, что количество материала будет больше нужного.

moifundament.ru

Расчет арматуры для фундамента и правильное армирование

От правильного армирования зависит прочность фундамента, а равно и целостность стоящего на нем дома. Фундамент — это основа здания, и ему стоит уделить очень пристальное внимание. Давайте поговорим о том, как работает армирование фундамента, как правильно рассчитать необходимое количество арматуры и о правильной вязке.

 

 

Строительная арматура — разбираем сортамент

 

В СНГ для армирования наиболее популярны изделия из горячекатаной стали по ГОСТ 5781. Это металлические стержни диаметром 6–80 мм с профильными насечками на поверхности. Отличается такой металлопрокат высоким модулем упругости — около 200 кПа.

Отличительной чертой металлической арматуры является наличие так называемой площадки текучести — временного состояния вещества за пределом упругой деформации до физического разрушения. Технические качества арматуры определяются классом стали, используемой в производстве: от наименее прочного A-I до самого крепкого A-VI.

Для конструктивного армирования может использоваться гладкая арматура. Ее основной недостаток — пониженное сцепление металла с бетонной массой, поэтому элементы из гладкой арматуры разумно проектировать с отсутствием высоких осевых нагрузок на растяжение.

 

 

Наглядно о работе армирования

 

Первой рассмотрим модель железобетонной колонны. В нормальных условиях на нее действует осевая нагрузка, ведущая к линейному расширению массива от центра наружу из-за сжатия. Бетон не пластичный и в такой обстановке подвержен усталостному разрушению. Арматура колонны принимает часть нагрузки на себя и вынуждает весь массив не расширяться, а изгибаться в допустимых пределах. Поперечное армирование также укрепляет края и препятствует появлению косых трещин.

Вторая модель — горизонтальная балка, опертая на края с приложенной нагрузкой по центру. Бетон без арматуры в таких условиях может сломаться даже под собственным весом. Сталь в бетоне придает ему упругость, при этом сам бетон препятствует точечной деформации арматуры, так что приложенная нагрузка распределяется по всей длине балки.

Модель балки почти полностью соответствует МЗЛФ, а вот в глубоких сложных фундаментах принцип колонны работает на ребрах жесткости. Нагрузка на фундамент ложится неравномерно из-за наличия проемов в стенах и разного веса отдельных участков, либо из-за прочих конструктивных особенностей. В свою очередь, плотность почвы под фундаментом также неравномерна. Можно сойтись на мнении, что основная работа фундамента — безвредно принять на себя нагрузку от строения, а затем правильно распределить ее по точкам опоры.

 

 

Выбор сечения и плотности закладки

 

Основная отличительная черта ЖБИ — сечение продольных армирующих элементов на поперечном срезе. Отношение этого значения к площади сечения бетонной массы называют плотностью закладки. В зависимости от массы, нагрузки, типа и даже участка конструкции плотность может составлять от 0,1 до 2,5%, для фундамента следует придерживаться значений в 0,1–0,3%.4 мм2, то есть оптимальное сечение продольного армирования составит 360 мм2. Согласно СП 52–101–2003 для не напряженного бетона расчетное значение выбирается в большую сторону: либо 5 стержней по 10 мм (если позволяет длина пролета), либо 4 стержня по 12 мм (с существенным запасом прочности).

Обратите внимание, что эквивалентной плотности можно добиться, условно, тремя прутьями по 14 мм или даже двумя по 16 мм, так на чем остановиться? На этот счет четких рекомендаций порой не дают даже опытные проектировщики, однако, руководствуясь здравым смыслом, следует закладывать как можно больше стержней минимально допустимого диаметра. Однако помните, что слишком плотный арматурный каркас может затруднить просыпание и уплотнение бетонной смеси.

 

 

Зачем и как распределять линии армирования

 

Указанная выше техника расчета справедлива для тонких балок, в которых армирование выполняется одним рядом с одинаковыми защитными слоями сверху и снизу. На практике же никогда достоверно не известно, как будет вести себя бетонная балка, в какую сторону изгибаться, где будут зоны напряженного растяжения и сжатия. Поскольку фундамент имеет пропорцию ширины к высоте 1:2 и более, расчетную линию армирования выполняют и под верхней, и под нижней гранью.

Но и это еще не все. Для стабилизации массы и придания монолитности применяется так называемое конструктивное армирование. К нему относят в первую очередь вертикальные и горизонтальные поперечные элементы — стержни или хомуты. Расчет их также ведется по плотности закладки, она составляет не менее 0,025% от сечения, но уже не поперечного, а продольного по вертикальной и горизонтальной секущей плоскости. Обычно хомуты выполняют из арматуры на 1–2 номера ниже основного армирования с шагом установки 0,8–1,4 метра.

 

 

Защитные и разделительные слои

 

Из-за ненулевого водопоглощения железобетона арматура в высокой степени подвергается коррозии. Этот эффект можно свести к минимуму, обеспечивая ограждающие защитные слои для каждой линии армирования. Для подземной части фундамента толщина слоя составляет не менее 40 мм, для конструкций на открытом воздухе — 30–35 мм, для утепленных — 25 мм, а при наличии гидроизоляции — 15–20 мм. В любом случае защитный слой не может быть тоньше используемой арматуры.

Свободное пространство между линиями основного армирования называют разделительным массивом. Поскольку деформационные явления проявляются сильнее у поверхности бетона, ширина неукрепленного участка не должна превышать определенного значения. Какого? Негласно используется значение в 1/4 ширины конкретной грани, то есть по бокам армирующего каркаса нужно добавить 3 или 4 продольных стержня на 1–2 номера меньше основного армирования. Получившиеся в таком случае полосы шире 450 мм нужно укреплять проволочной сеткой.

 

 

Укладка, вязка, дистанционные пробки и прочие тонкости

 

Армирующий каркас в большинстве случаев собирают так:

1.   На дно котлована укладывают продольные стержни нижней линии армирования.

2.   Связывают их между собой с перехлестом в 20 номинальных диаметров, а на поворотах скрепляют Г-образными элементами той же толщины и с таким же перехлестом.

3.   Нижняя линия устанавливается на дистанционные пробки, формирующие нижний защитный слой.

4.   С установленным шагом вяжется поперечная конструкционная арматура. Это могут быть разнонаправленные П-образные хомуты или кольца прямоугольной формы. Важный нюанс: все стержни продольного армирования, включая вспомогательные, устанавливаются внутри хомутов, а не снаружи.

Остается только пропустить в хомуты верхнюю полосу основного армирования, подвязать ее и разделить грани конструктивным продольным армированием. Все элементы рекомендуется скреплять проволочной вязкой, предпочитая ее дуговой сварке. После регулировки защитных слоев можно загружать плиты утеплителя и заливать бетон.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

 

digest.wizardsoft.ru

для чего нужна вязка арматуры для фундамента и как ее сделать своими руками

Фундамент является устойчивой опорой и основанием любого сооружения, поэтому к его изготовлению нужно подойти со всей ответственностью. Усиливающий каркас из металла делает фундамент зданий более долговечным, надежным и качественным.

Он обеспечит основание любой постройки высокими эксплуатационными характеристиками.

Что значит «вязать» арматуру?

Каркас из арматуры — это неотъемлемая часть фундамента, которая помогает создать надежное и прочное основание дома или любого другого сооружения. Чтобы готовый металлический каркас прослужил не один десяток лет и выдержал серьезные нагрузки, вязать арматуру необходимо с использованием специальной проволоки и, соблюдая определенные технологические требования.

Прочная и качественно выполненная вязка из арматуры необходима, чтобы сохранить пространственную форму фундаментальной основы строения при ее заливке. Арматура для фундамента представляет собой металлические стержни длиной от 6 метров и диаметром от 6 мм. Прочностные характеристики такого вида стержней напрямую зависят от их толщины: чем больше диаметр металлического стержня, тем будет выше надежность каркаса.

Металлический профиль стержня может быть гладким, с периодическими гранями, рифленым, с насечками или ребрами. Наличие вышеперечисленных особенностей способствует лучшему сцеплению металла с бетонным раствором. Сцепляемость гладкого стержня с бетоном в 2 раза ниже показателя сцепляемости рифленого стержня. Для создания фундамента высокой прочности могут использоваться для армирования швеллера или металлические уголки.

Схема вязки может быть двух типов:

1. Плоская. В этом случае металлические стержни скрепляются между собой в одной плоскости, чаще всего в горизонтальной.
2. Пространственная. Это наиболее распространенный метод вязки, он используется для ленточного фундамента для любых грунтов. Пространственная схема позволяет создать каркас объемной формы, который будет противостоять продольным и поперечным нагрузкам, благодаря своей эластичности и гибкости.

Зачем вязать арматуру?

Основным элементом в фундаменте строения является продольная арматура. Поперечные стержни поддерживают положение продольных. Основная задача их состоит в том, чтобы, когда начнется процесс заливки бетона, вся конструкция оставалась в неизменном положении. Так как при сдвиге армирующей сетки произойдет уменьшение защитного слоя бетона, что впоследствии приведет к уменьшению прочности сооружения, коррозии арматуры, появлению неровностей, трещин и т. д.

Для того чтобы сделать арматурный каркас, необходимо установить опалубку вокруг котлована под фундамент. Опалубка изготавливается из обрезных досок и гвоздей. Стыки можно дополнительно скрепить металлическими уголками для обеспечения готового короба жесткостью и прочностью.

Снаружи и внутри опалубки накручивается стальная проволока диаметром до 8 мм. Полиэтиленовой пленкой устилается дно котлована и стены опалубки для предотвращения быстрого обезвоживания бетонного раствора.

Затем в дно котлована вбиваются металлические стержни на расстоянии 20−30 см друг от друга и на 5−10 см от края траншеи. Для обеспечения ровной поверхности на дно котлована укладываются кирпичи. Желательно перед выкладкой кирпича сделать «подушку» из песка для максимального снижения силы пучения на фундамент.

После выкладки кирпичей можно выкладывать арматуру и при помощи проволоки связывать места их соединения и пересечения.

Для ручного связывания арматуры проволокой используется самый простой способ: когда проволока стягивается при закручивании, а ее концы фиксируются кусачками. Проволока должна быть сложена вдвое, а кусачки должны иметь притупленные зубцы, чтобы не перекусывать проволоку. Для этих целей можно использовать плоскогубцы.

Как связать арматуру для фундамента: способы вязки

Для того чтобы соединить арматурные стержни в пространственный каркас или сетку, армирование выполняют с помощью сварки или вязки. Это делается проволокой или хомутиками из пластика.

В последнее время вязка арматуры для фундамента остается наиболее популярной по сравнению со сваркой.

Недостатки сварных соединений:

• во время сварки происходит уменьшение прочности стали в местах крепления, и при заливке бетоном может произойти разрушение сварных соединений;
• прочность и надежность сварного соединения напрямую зависит от опыта и квалификации работника, поэтому некачественно выполненные швы при укладке бетона от динамичной нагрузки попросту могут разрушиться;
• к недостаткам можно отнести и то, что расценки на сварочные работы, которые может сделать только квалифицированный специалист — сварщик, достаточно высоки.

К сварочному процессу для соединения арматуры прибегают достаточно редко, несмотря на такие преимущественные показатели, как простота монтажа и высокая скорость производимых работ.

В нахлест выполняется плоская вязка арматуры фундамента из плит. Специальные инструменты для такой вязки не нужны. Недостаток такого метода состоит в том, что он имеет низкую производительность.

Вязальные работы выполняются там, где была установлена опалубка арматуры. Для этого:

1. Не нужно тратить время на доставку и транспортировку материалов.
2. Не нужно переносить их с места на место.
3. Сокращается время подготовки арматурной сетки к заливке бетонным раствором.

К недостаткам вязки арматуры проволокой можно отнести и то, что качество вязки непостоянно, возможно смещение узла вязки.

Существуют несколько способов вязки арматуры фундамента, вот основные из них:

• при помощи плоскогубцев;
• с использованием специального крючка;
• с применением винтового крючка;
• при помощи шуруповерта;
• при использовании специальных скрепок;
• при помощи вязального пистолета.

Материалы и инструменты для вязки арматуры

Для вязки арматуры используется стальная обожженная проволока диаметром 1−1,4 мм в зависимости от диаметральных размеров арматурных стержней. Данная проволока поставляется в бухтах, поэтому перед использованием ее необходимо разрезать на кусочки длиной 150−200 см для удобства применения и, в зависимости от того, каким инструментом будут пользоваться при вязке.

Обожженная проволока имеет ряд преимуществ, которые необходимы для производства вязки арматуры, а именно:

• проволока отлично гнется;
• очень плотно прилегает к арматуре;
• при вязке практически не рвется.

В качестве альтернативы стальной проволоке строительный рынок предлагает пластиковые хомутики, появившиеся совсем недавно. Их основное преимущество заключается в удобстве использования, высокой скорости исполнения работы. К тому же цена на хомуты достаточно низкая.

Необходимый инструмент для вязки арматуры:

1. Арматура (швеллер, уголок).
2. Арматурные кусачки.
3. Шуруповерт.
4. Плоскогубцы.
5. Вязальный пистолет (механический или электрический).
6. Специальный крючок.
7. Сварочный аппарат.
8. Стальная проволока.
9. Скрепки (скобы, фиксаторы).

plita.guru

Правильное армирование ленточного фундамента своими руками

К рассмотрению предлагаем монолитный ленточный фундамент, т.к. сборный менее распространен.

Основные ошибки армирования ленточного фундамента.

Фундамент в процессе эксплуатации подвергается различным нагрузкам от веса самого дома, от движения грунтов и от морозного пучения. При давлении дома нижняя часть испытывает нагрузку на растяжения, верхняя на сжатие. Так же необходимо помнить о силах морозного пучения, подъемная сила которых может превысить вес дома и вызвать растяжение в верхней части ленточного фундамента. Неправильное армирование ленточного фундамента может привести к его разрушению, и, как следствие, разрушению стен и всего здания. Поэтому к армированию ленточного фундамента надо подойти очень серьезно, фундамент — основа всего здания. В этой статье мы приведём подробные чертежи и схемы армирования ленточного фундамента.

Чертёж 1. Нагрузки действующий не фундамент дома

Основную нагрузку на сжатие воспринимает бетон, а на растяжение арматура. Поэтому необходимо армировать нижнюю и верхнюю части фундамента. Армирование средней части фундамента смысла не имеет, так как он почти не испытывает нагрузок.

Чертёж. 2  Схема армирования каркаса ленточного фундамент; 1 — продольные стержни, 2 — хомуты

Продольная арматура, воспринимает основные нагрузки, она укладывается в нижней и верхней части фундамента. Для продольных стержней используется горячекатаная стержневая арматура класса А3. Если высота фундамента больше 150 мм, то необходимо установить вертикальную и поперечную арматуру. Для нее обычно используется горячекатаная стержневая  гладкая арматура класса А1 диаметром 6-8мм. Поперечное и вертикальное армирование лучше выполнить единим хомутом, который свяжет армирование в единый каркас. Продольная арматура должна быть расположена внутри каркаса. Связка арматуры в единый каркас ограничивает распространение трещин в бетоне и закрепляет арматурные стержни в нужном положении. Расстояния между прутами продольного армирования и шаг поперечного армирования ленточного фундамента определяется СНиП 52-01-2003:

7.3.4 Минимальное расстояние между стержнями арматуры в свету следует принимать в зависимости от диаметра арматуры, размера крупного заполнителя бетона, расположения арматуры в элементе по отношению к направлению бетонирования, способа укладки и уплотнения бетона. Расстояние между стержнями арматуры следует принимать не менее диаметра арматуры и не менее25 мм. Продольная арматура 7.3.6 Расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать с учетом типа железобетонного элемента (колонны, балки, плиты, стены), ширины и высоты сечения элемента и не более величины, обеспечивающей эффективное вовлечение в работу бетона, равномерное распределение напряжений и деформаций по ширине сечения элемента, а также ограничение ширины раскрытия трещин между стержнями арматуры. При этом расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать не более двукратной высоты сечения элемента и не более400 мм, а в линейных внецентренно сжатых элементах в направлении плоскости изгиба — не более500 мм. Поперечное армирование  7.3.7 В железобетонных элементах, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном, следует устанавливать поперечную арматуру с шагом не более величины, обеспечивающей включение в работу поперечной арматуры при образовании и развитии наклонных трещин. При этом шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более300 мм.

Для соединения арматуры не рекомендуется использовать сварку, так как при высокой температуре свойства металла ухудшаются. Сваривать допускается только арматуру, которая в своей маркировке имеет букву «С», например А500С. Все другие марки арматуры связываются между собой при помощи вязальной проволоки.

Чертёж 3.  Схема армирования ленточного фундамента, связка арматуры

Так же при армировании ленточного фундамента надо помнить, что арматура не должна соприкасаться с грунтом и опалубкой, чтобы не допустить ее ржавления. Защитный слой для фундамента должен быть 50-80мм.

Следует уделить повышенное внимание армированию углов примыканий ленты фундамента, ведь угол железобетонной конструкции испытывает концентрированное напряжение. Для армирования углов и перекрестий требуется гнуть из арматуры класса А3 специальные углы. Нельзя армировать углы железобетонных лент простым перекрестием. При таком армировании фундамент будет представлять собой не единую жесткую раму, а набор отдельных не связанных друг с другом балок.

В народном строительстве родилась и прочно закрепилась недопустимая форма армирования углов и стыков лент фундамента при помощи простых связанных перекрестий. На рисунке ниже нарисованны чертежи армирования углового премыкания каркаса. Сверху — неправильный вариант (продольная арматура просто перекрещивается, дополнительных усилений, нет дополнительной поперечной и вертикальной арматуры). Снизу — изображен правильный вариант армирования.

Чертёж. 4  Неправильное армирование углов фундамента

Чертёж. 5  Схема армровния углов фундамента

При армировании премыканий лент фундамента («Т» образных перекрестий) так же не допускается простых перекрестий, требуются дополнительные усиления (рис 6-7).

На чертеже стыки продольной арматуры (1) выполнены «перекрестиями», без дополнительных усилений. В зоне перекрестия нет дополнительных хомутов.

Чертёж. 6 Неправильная схема армирования примыканий каркасов

Чертёж. 7 Правильная схема армирования примыканий каркасов

Для украшения дома часто используют эркер — выступающая из плоскости фасада часть помещения. В каркесе фундамента под эркер сгибается тупой угол. При армировании тупых углов лент надо внутреннюю продольную арматуру пропускать через каркас и подвязывать к наружной, ставить дополнительное «Г» — образное усиление и дополнительные поперечные хомуты (рис 8).

Чертёж. 8 Армирование тупого угла фундамента. Слева — неправильное, Справа — правильное

Наверное, каждый, кто сталкивался с заливкой фундамента, видел неправильные схемы армирования стыков каркаса. На строительных форумах много мастеров и советчиков. Люди не сведующие в строительстве строят так свои дома, есть даже фотографии с примерами такого армирования. Но все эти советы не соответствуют строительным нормам. Неизвестно сколько простоит такое здание, так как такое  «армирование» со временем приводит к отколам слоев фундамента по ширине и образованием трещин у углов.

Общий смысл правильного армирования угла – это обеспечение жесткой связи лент фундамента. Для этого требуется связать арматуру в единый каркас, при помощи хомутов. В местах стыка арматуры и на углах устанавливаются дополнительные П-образные или Г-образные усиления. Поперечное и вертикальное армирование (хомуты) для ленты фундамента рекомендуется ставить не реже 3/8 от высоты сечения фундамента, но не реже 25 см.  В зоне угловой анкеровки арматуры хомуты ставится в два раза чаще, чем для средней части ленты.

P.S. Фундамент — основа Вашего дома. Существует множество факторов, таких как конфигурация здания, грунты, технология стоительства стен, этажность, тип перекрытий и пр., которые необходимо учитывать при выборе типа фундамента и его конфигурации. Настоятельно рекомендуем перед началом строительства проконсультироваться со специалистами! Если вы планируете строительство дома по технологии несъёмной опалубки Техноблок, обратитесь к нам до начала строительства. Мы поможем Вам не допустить ошибок, разработаем конфигурацию фундамента, сделаем проект, проведём контроль качества на всех этапах строительства и всё это совершенно бесплатно!

Статья выполненна специалистами компании «ТЕХНОБЛОК».

tehnoblok.pro

рабочая распределительная монтажная арматура хомуты

Как указывалось ранее, в качестве арматуры употребляют главным образом круглую сталь и сталь периодического профиля в виде отдельных прутков диаметром до 40 мм, а также сваренную или связанную в арматурные каркасы.

Для элементов массивных железобетонных гидротехнических сооружений, например шлюзов, имеющих большие размеры сечений, целесообразно применять стержни крупных диаметров до 90—120 мм. Кроме круглой стали, в качестве арматуры применяют сталь и других профилей.

По назначению в бетоне арматуру разделяют на рабочую, распределительную, монтажную и хомуты.

Рабочая арматура воспринимает на себя главным образом растягивающие усилия, возникающие в железобетонных конструкциях от собственного веса и внешних нагрузок.

Распределительная арматура служит для равномерного распределения нагрузок между рабочими стержнями и для обеспечения совместной работы всех стержней арматуры. Кроме того, распределительная арматура связывает рабочие стержни между собой, препятствуя смещению рабочей арматуры при бетонировании.

Распределительная арматура соединяется с рабочей сваркой или проволочной скруткой, в результате чего образуется сетка или каркас.

Хомуты служат для предохранения от появления косых трещин в балке около опор и для связывания арматуры в каркас.

Монтажная арматура никаких усилий не воспринимает и служит как для сборки каркаса, так и для обеспечения во время бетонирования точного положения рабочей арматуры и хомутов. При бетонировании монтажная арматура иногда вынимается.

Рис. 42. Типы крюков на концах гладких арматурных стержней: 1 — полукруглый крюк прп машинном гнутье: 2 — полукруглый крюк с прямым участком прн ручном гнутье

Для лучшего закрепления арматуры в бетоне концы арматурных стержней, работающих на растяжение, делают загнутыми в виде крюков (рис. 42).

Арматура периодического профиля (см. главу VI), благодаря надежной анкеровке и повышенному сцеплению с бетоном, позволяет отказаться от крюков, что способствует экономии металла.

Для совместной работы арматуры с бетоном необходимо, помимо устройства крюков, оставлять вокруг каждого стержня слой бетона; для этого расстояние в свету между отдельными рядами арматурных стержней делается не меньше 25 мм, как показано на рис. 43. На этом же рисунке показан так называемый защитный слой бетона (между арматурными стержнями и поверхностью конструкции), предохраняющий арматуру от воздействия огня при пожаре и от ржавления.

Рис. 43. Расстояние между стержнями арматуры и величина защитного слоя бетона в железобетонной балке и плите (размеры в мм): а — армированной обычной арматурой: 1 — монтажные стержни; 2 — рабочие стержни плиты; 3 — распределительные стержни плиты; 4—рабочие стержни балки; б — армированной сварными сетками и каркасами: 1 — каркасы балки; 2 — сетки плиты

В соответствии с техническими условиями толщина защитного слоя для рабочей арматуры конструкций из тяжелого бетона должна быть: а) в плитах и стенках толщиной до 10 см — не меньше 10 мм; б) в плитах и стенках толщиной более 10 см и в ребрах перекрытий — не меньше 15 мм; в) в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры до 20 мм — не меньше 20 мм, а при диаметре арматуры более 20 мм — не меньше 25 мм.

При диаметре продольной арматуры более 35 мм рекомендуется толщина защитного слоя не менее 30 мм, а при применении фасонных прокатных профилей — 50 мм.

Хомуты и поперечные стержни должны отстоять от поверхности бетона не меньше чем на 15 мм. В железобетонных трубах расстояние от стержня продольной арматуры до внутренней поверхности трубы должно быть не меньше, чем до наружной.

В сборных железобетонных конструкциях заводского изготовления из тяжелого бетона марки не менее 200 толщина защитного слоя может быть уменьшена на 5 мм, но в любом случае должна быть не меньше 10 мм для плит и 20 мм для балок и колонн.

www.stroitelstvo-new.ru

Чем вязать арматуру: обзор инструмента

Надежность и долговечность строительных конструкций, сооружаемых способом монолитного бетонирования, во многом зависят от качества соединения арматурных стержней в единый плоский или пространственный каркас. Ранее наиболее надежным способом считалась сварка. Однако в некоторых случаях этот способ неэффективен.

Как лучше соединять арматуру, варить или связывать?

Соединение каркасов методом связывания применяют в следующих случаях:

• Отсутствуют сварочный аппарат и специалист-сварщик, имеющий опыт проведения подобных работ.
• Арматурные стержни имеют небольшое сечение. В местах сварных соединений металл ослабляется, что при малых диаметрах арматуры становится причиной недостаточной прочности каркаса в целом.
• Строительство на пучинистых грунтах. Узлы, соединенные вязальной проволокой, обладают относительной подвижностью. Поэтому при движениях грунта положение арматурных стержней в пространстве может слегка изменяться без появления дополнительных внутренних напряжений в строительной конструкции. Сам узел остается невредимым. Сварные соединения при сильных подвижках грунта могут полностью разрушаться.
• Использование полимерной композитной арматуры. В этом случае сварка никогда не применяется.

Чем лучше связывать стеклопластиковую и металлическую арматуру, пластиковыми хомутами или вязальной проволокой?

Для связывания используют вязальную проволоку, реже – пластиковые хомуты. Вязать металлическую арматуру пластиковыми стяжками не рекомендуется – такие фиксаторы обычно используют только для полимерной композитной арматуры.

Диаметр вязальной проволоки для создания каркаса выбирают, в зависимости от диаметра арматурных стержней. Недостатком этого способа является трудоемкость, которую можно значительно снизить с помощью различных приспособлений. Наиболее производительными являются специализированные инструменты для вязки арматуры – механические или аккумуляторные пистолеты. Первые используются как в частном, так и в массовом строительстве. Аккумуляторные модели обычно применяют при сооружении крупногабаритных объектов.

Как выбрать аккумуляторный пистолет для быстрой вязки арматуры?

Аккумуляторные модели удобны в работе, обеспечивают высокую производительность и качество связки. При выборе инструмента учитывают:

• Допустимый диаметр арматурных стержней, связываемых в узел. Разные модели предназначены для работы со следующими диапазонами диаметров арматурных стержней: 6-22, 20-40, 30-52, 20-65 мм.
• Диаметр проволоки, с которой может работать инструмент, – 0,8-1,5 мм.
• Скорость работы – 0,8-1,6 секунд на изготовление одного узла.

Преимущества использования аккумуляторных пистолетов для фиксации арматуры

Использование этого современного строительного инструмента обеспечивает:

• Высокую производительность. Рабочий, имеющий в своем распоряжении аккумуляторный пистолет, заменяет бригаду из 5-6 профессиональных вязальщиков с вязальными крючками.
• Изготовление узлов с одинаковой натяжкой проволоки.
• Возможность использования в широком интервале температур – от -25°C до +40°C.
• Возможность использования инструмента в комплексе с удлинителями, благодаря которым работы внизу можно выполнять, стоя практически ровно, что значительно снижает нагрузку на спину оператора.
• Настройка инструмента на конкретную задачу.

Для кратковременного использования пистолет для вязки арматуры можно не покупать, а взять в аренду.

Как вязать арматуру на фундамент

Для устройства прочного фундамента используется арматура. Именно на нее ложится нагрузка при движение основания дома при усадке. Независимо от того, какое здание строится – большое или маленькое, в фундаменте должен присутствовать каркас из арматуры. Именно от этого будет зависеть, как долго он вам прослужит.

При этом важно не только выбрать качественную арматуру, но и правильно ее скрепить в одну конструкцию. Чаще всего пруты связывают между собой специальной вязальной проволокой. Именно этот способ рекомендуется специалистами. В этой статье рассмотрим вопрос – как и чем вязать арматуру на фундамент.

Чем вязать арматуру

Для начала необходимо определиться с материалом для вязания. Для этого можно использовать один из трех вариантов:

1. вязальная проволока;
2. пластиковый хомут;
3. пластиковый хомут с металлическим сердечником.

Первый вариант, с вязальной проволокой, самый распространенный и проверенный временем. Именно он используется чаще всего. Вариант с пластиковыми хомутами конечно удобнее, работа идет быстрее и не требуется наличие дополнительных инструментов. Однако, тут есть небольшой недостаток – прутья арматуры плохо фиксируются и могут сдвигаться при заливке бетона.

Видео: Как вязать и устанавливать арматуру

Но если заливку проводить аккуратно, то после того как бетон схватится, они не уступают по прочности проволоке. Хомуты с металлической сердцевиной это комбинированная версия двух предыдущих вариантов, соединившая в себе их преимущества.

После того, как определились с материалом для вязания, можно двигаться дальше.

Инструмент для вязание арматуры

Так как вязать руками или с помощью пассатижей сложно и долго, используют специальный инструмент:

• крючок;
• дрель с насадкой;
• вязальный пистолет.

С помощью такого инструмента процесс идет быстрее, а качество скрепления будет выше. Принцип действия инструментов одинаков и основан на скручивании проволоки.

Пистолет для вязания это полностью автоматический инструмент, который захватывает соединение и обвязывает его. Однако, он стоит довольно дорого и покупать его для разового применения не совсем целесообразно.

Вязальный крючок – практичный и универсальный. Именно его чаще всего используют как домашние мастера, так и профессиональные строители. В отличии от пистолета, крючок стоит дешевле (можно сделать и самостоятельно), компактный и может использоваться на довольно ограниченном пространстве.

Для ускорения и частичной автоматизации процесса можно использовать шуруповерт с насадкой. С его помощью можно качественно и быстро скрепить конструкцию.

Какой инструмент выбрать зависит только от вас, на результат это ни как не повлияет.

Вязание арматуры

Итак, как уже было сказано выше, инструмент на качество крепления не влияет. Однако, самый простой и проверенный временем, так сказать дедовский способ – используя крючок. Именно на нем и остановимся.

Как вязать арматуру крючком

Первым делом необходимо нарезать проволоку кусками по 20 — 30 см, в зависимости от толщины прутов. После этого осталось сделать несколько несложных действий:

1. проволоку складываем пополам;
2. сгибаем ее, например вокруг пальца, примерно на 1/3 от петли;
3. подводим под соединение;
4. вставляем крючок в петлю;
5. прокручивая крючком захватываем свободный конец проволоки;
6. делаем крючком несколько оборотов, по часовой стрелке, до упора;
7. вынимаем крючок из петли.

На заметку! Не нужно сильно закручивать проволоку, она может лопнуть. Обычно хватает 5 — 6 оборотов.

При наличии шуруповерта этапы работы такие же, только проходит все немного быстрее. Вязальный пистолет делает процесс практически автоматизированным, нужно просто поднести его к соединению и нажать кнопку. Для того, чтобы работа шла быстрее, можно немного потренироваться и связать например шпалеру.

Как вязать пластиковую арматуру

Пластиковая арматура – современная альтернатива металлической. И хотя задача у них одна и та-же, процесс крепления немного отличается. В отличии от металлической, для нее требуется соблюдение точного расстояния между стержнями. Оно может варьироваться от 15 — 30 см для тяжелых конструкций и до 60 для легких.

Под низ каркаса кладутся специальные пластиковые подставки – бобышки. Они не позволяют прутам прогибаться под тяжестью бетона. Вязка пластиковой арматуры производится так же: проволокой или хомутами. При этом нужно постоянно проверять расстояние между соединениями, они должны быть равномерно распределены по всему каркасу.

Проволока для вязки арматуры

Вязальная проволока мягкая и удобная в эксплуатации. Изготавливается из низкоуглеродистой стали, может быть с оцинкованным покрытием и без. Диаметр может быть разным – 1 — 2 мм.

Однако, если взять слишком толстую (2 мм) придется прилагать много усилий при скручивании, а тонкая (1 мм) слишком слаба и будет рваться. Поэтому лучше приобретать проволоку диаметром 1,2 — 1,4 мм. Продается она бухтами или уже готовыми кусками по 10 — 30 см.

На заметку! Если купленная проволока плохо гнется, положите ее в костер, а затем дайте остыть на воздухе. После этой процедуры она станет мягче.

В заключение хочу сказать, что вязание арматуры для фундамента процесс простой, но довольно утомительный, требующий внимания и терпения. От качества проведенной работы будет зависеть прочность и надежность основания для вашего дома.

Видео: Как быстро вязать арматуру для фундамента

Пластиковые зажимы для арматуры | Производители композитных пластиковых зажимов для арматуры | Разделители для термопластической арматуры

Пластиковые зажимы для арматуры | Производители композитных пластиковых зажимов для арматуры | Прокладки для термопластической арматуры | Retlaw Industries Inc. Хартленд, Висконсин

Зажимы для стульев с арматурой * Все наши стулья с арматурой поставляются со стандартными размерами стержней № 3, 4, 5, 6,

Для чего используются зажимы арматуры?

Зажимы для стула из арматуры, также известные как быстродействующие зажимы или распорки, используются вместо громоздких проволочных стяжек или сварки для скрепления стержней друг с другом, особенно в стенах и бетонных полах.Прокладки остаются на месте для заливки, чтобы арматура оставалась на месте и стала постоянной частью конструкции здания. Пластиковые зажимы улучшают прочность бетона и обладают преимуществом низкой стоимости производства.

Соединительные зажимы для арматуры ускоряют процесс заливки бетона

Закрепите арматурный стержень с помощью перекрестных зажимов из термопласта от Retlaw Industries

Зажимы для арматуры, изготовленные специалистами компании Retlaw по литью пластмасс под давлением, сокращают время, необходимое для заливки арматуры в процессе заливки бетона.Специалисты по ремонту стали будут благодарны вам за то, что вы избавились от изнурительной работы по связыванию проволокой или сварке пересечений арматурных стержней.

Наши арматурные зажимы соединяют пересечения по вертикали или горизонтали, чтобы обеспечить устойчивую решетку арматуры, на которую можно заливать бетонные основания. Блокировка с быстрой защелкой гарантирует, что ваша арматурная сетка останется в безопасности, сохраняя при этом угол в 90 градусов, соответствующий вашей конструкции.

Заказать стулья из арматуры в Retlaw

Арматурный зажим Характеристики:

• Изготовлен из прочного полиэтилена, полученного литьем под давлением
• Нержавеющий материал
• Устойчив к маслам, растворителям и многим кислотам
• Легкий и недорогой
• Подходит для арматуры размером # 3, # 4, # 5 и # 6

Информация о размерах для ретло

Retlaw Industries производит несколько видов продукции.Если вас интересует размер переходника или натяжного ролика, которого нет в нашей таблице размеров, свяжитесь с нами.

Высококачественные зажимы для арматуры для вашей отрасли

На протяжении нескольких поколений Retlaw Industries производила формованные пластмассовые детали для самых разных предприятий по всей территории Соединенных Штатов. Наша преданность своему делу делает нас лучшими в том, что мы делаем, и мы поможем вам пройти через процесс литья под давлением, чтобы вы могли быть уверены, что ваша деталь будет соответствовать всем вашим требованиям.

Все наши пластиковые формованные детали производятся на нашем заводе в Висконсине, поэтому ваши арматурные зажимы будут изготовлены только нашими профессионалами в области литья под давлением. Наши стандарты качества и полной ответственности гарантируют, что ваш продукт будет изготовлен с высочайшим качеством и заботой.

Свяжитесь с нами, чтобы разместить заказ на арматурные стулья и зажимы от Retlaw Industries.

О НАС

Более 40 лет компания Retlaw производит качественные инструменты для литья под давлением, которые позволили нам использовать термопласты для литья под давлением в самых разных отраслях промышленности.Имея более 19 термопластавтоматов, десятилетия коллективного опыта, более 50 000 квадратных футов под крышей и возможности для расширения, мы всегда готовы к вашим новым проектам.

Выучить больше Давайте вместе найдем решение.

Пожалуйста, включите JavaScript для полной функциональности сайта.

Высокопрочные гальванизированные натяжителем быстрого струбцины финишные арматурные стержни

Быстроразъемные клиновые зажимы для арматурных стержней или гладких стержней при формовании бетона

Быстроразъемный зажим широко используется, поскольку он предлагает наиболее рациональные и надежные средства фиксации и удержания опалубки при заливке бетона.Зажим может сэкономить около 40% времени и может быть быстро удален.

Зажимы

Rapid очень просты в использовании.

После установки деревянной или стальной опалубки для бетонирования через стены через определенные промежутки проходили анкерные стержни.

Быстроразъемный зажим прикрепляется к одному концу стержня и фиксируется легким ударом молотка по головке клина.

Второй быстродействующий зажим прикладывается к другому концу стержня и фиксируется в таком же положении, как и первый, после того, как стержень был натянут с помощью соответствующего устройства быстрого натяжения.

Когда операция завершена, натяжитель снимается, и процесс продолжается со следующей парой зажимов.

Пруток Ø (мм)	Размер пластины (мм)	Вес (кг)
4-10	43 х 105	0,44

Упаковка :
1. Как правило, общий вес нетто загруженного контейнера составляет от 22 до 26 тонн, что необходимо подтвердить перед загрузкой.
2. Для разных продуктов используются разные упаковки:
— связки: деревянные балки, стальные стойки, анкерные тяги и т. Д.
— поддон: мелкие детали будут помещены в мешки, а затем на поддоны.
— деревянные ящики: по желанию заказчика.
— навалом: некоторые нестандартные товары будут загружены навалом в контейнер.

Поставка:
1. Производство: Для полного контейнера обычно требуется 20-30 дней после получения авансового платежа от клиента.
2. Транспортировка: это зависит от порта назначения.
3. Переговоры необходимы для особых требований.

Кто мы:
HORIZON FORMWORK на протяжении многих лет является профессиональным поставщиком решений для опалубки, поставляя: Системы опалубки, системы строительных лесов и сопутствующие аксессуары, которые широко используются в коммерческих, жилых и инфраструктурных проектах.

Что мы предлагаем:
Стеновая опалубка, опалубка для колонн, система подъема, опалубка стола, гибкая опалубка перекрытий, система рамных лесов, система строительных лесов с кольцевым замком, система чашечек, система анкеров и т. Д.
Техническая поддержка на месте предоставляется по запросу.

Почему мы:
Обладая 10-летним опытом, мы точно знаем, что вам нужно;
Строгий контроль качества при выборе сырья, производственной линии и фасовке, что обеспечивает надежное качество продукции в соответствии с требованиями заказчика.
Оперативное выполнение требований заказчика.

Мы не только поставляем отличную продукцию, но также предлагаем клиентам комплексные и законченные решения по бетонной опалубке и строительным лесам.

ГОРИЗОНТНАЯ ОПАЛУБКА , ваш надежный партнер по опалубке!

Джо Кирквуд и Холли Кирквуд

Можно утверждать, что существует один и только один способ связать арматурный стержень. Что ж, готовы спорить! Арматура — это сокращение от «арматурный стержень» и используется для усиления бетонных конструкций. Его перекручивают в различные структуры, чтобы бетонная заливка была более стабильной. Обычно проблема не в заливке, а в том, чтобы арматурный стержень держался на месте.Это зависит от арматурной стяжки и ее способности помогать бетону при растяжении. Итак, мы здесь, чтобы обсудить лучший способ «связать» арматурный стержень вместе, чтобы улучшить бетонные конструкции.

Арматурная стяжка — это то, что поддерживает конструкцию во время и после заливки бетона. Он сохраняет арматурный стержень стабильным и в наилучшем виде. Отожженная стяжная проволока — наиболее распространенная форма связывания арматуры. Многие придерживаются метода «связать вручную», но в зависимости от наличия рабочей силы, способы вашего мира, возможно, заслуживают внимания.В наши дни эффективность — лучший друг подрядчика. Связывание вручную не дает эффективности. Именно здесь на помощь приходит Kodi Klip. Это продукт, который существует уже некоторое время, но все еще попадает в руки сообщества, связывающего арматуру.

Нет, Kodi Klips — это не связующий провод. Пистолет Kodi Klip стреляет пластиковыми обоймами в точках пересечения арматуры, также известных как седловые соединения арматуры. Пластиковые зажимы заменяют стяжную проволоку, удерживая арматурный стержень более плотно, чем завязанный вручную узел.Например, мы знаем, что клетки кессона (фото ниже) могут быть одной из самых сложных конструкций для удержания на месте из-за своей цилиндрической формы. Когда каркас кессона помещается в просверленное отверстие, он может легко сдвинуться во время заливки цемента. Kodi Klip настолько плотно захватывает стержни, что затрудняет перемещение стержня во время заливки. Пистолет выстреливает обойму при давлении от 80 до 90 фунтов на квадратный дюйм, плотно стреляя в обойму на месте. Это придает зажиму стабильность, которую ищут подрядчики, с неподвижностью арматурного стержня.

Пистолеты и зажимы Kodi Klip созданы с учетом эффективности и действенности. Это может помочь ускорить процесс связывания арматуры. Доказано, что он работает до 4 раз быстрее, чем обычный пистолет для стяжки, и примерно в 10 раз быстрее, чем ручной стяжной хомут! Если вы нам не верите, посмотрите видео ниже:

Неуверенность?
У клиентов есть некоторые сомнения с Kodi Klips. Стоимость одного зажима больше, чем стоимость проволоки.Только не забывайте об экономии на трудозатратах. Чтобы сэкономить на зажимах, мы видели, что некоторые клиенты используют зажимы для каждого другого пересечения (обычно инспекторы принимают коэффициент стяжки 50% по сравнению с указанными проволочными стяжками, но убедитесь, что вы спрашиваете их), и он по-прежнему обеспечивает такую ​​же стабильность. Еще одна проблема с использованием Kodi Klips может возникнуть при формировании окна в здании. Зажимы не допускают диагональной планки; тем не менее, у них есть угловые зажимы, которые немного упрощают установку этих стержней.В целом, трудно отказаться от старых привычек или методов. Сомнения по поводу Kodie Klips окружены нежеланием пробовать новые методы.

Система крепления арматуры Kodi Klip является идеальной заменой для ручной обвязки арматуры при заливке, сборном железобетоне, предварительно напряженном и наклонном бетоне. Мы считаем, что это ваше лучшее решение, позволяющее сэкономить время и деньги на обвязке и установке арматуры. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше!

Сэкономьте сегодня на пистолете Kodi Klip здесь!

---

Использование арматурных сепараторов в конструкции просверленных валов

Статья, первоначально представленная в THE BUCK, VOL.3-2020 | Скачать pdf>
Перепечатано с разрешения Pile Buck International, Inc.

В конструкции с просверленным стволом арматурные сепараторы обычно используются для усиления вала во время выемки грунта. Конструкция этой клетки критически важна для устойчивости клетки и успеха всего строительного проекта.

Как правило, арматурный сепаратор для просверленного вала состоит из продольных стержней, которые распределены с равным шагом по периметру цилиндра.

Чтобы усилить эти стержни, сталь кладут поперек стержней и прикрепляют стяжками, зажимами или сварными швами. Другие компоненты арматурных сепараторов могут включать в себя обручи для определения размеров, направляющие для центрирования сепараторов в стволе скважины и внутренней части клетки, а также элементы жесткости и захватывающие устройства, которые могут использоваться для помощи в подъеме клеток.

Кейджи большего размера должны иметь временные или постоянные укрепляющие элементы, чтобы предотвратить остаточную деформацию от нагрузок, возникающих при подъеме и размещении.

Поскольку арматурные сепараторы играют такую ​​важную роль в конструкции просверленных стволов, очень важно, чтобы эти сепараторы были сконструированы должным образом, исходя из расчета нагрузок, которые они будут выдерживать.

Количество арматурной стали в клетке арматуры должно удовлетворять конструктивным требованиям с учетом комбинированных напряжений осевой нагрузки, поперечной нагрузки и момента. Следование рекомендациям, изложенным в этой статье, может помочь в проведении соответствующих расчетов при строительстве арматурных каркасов.

---

СВОЙСТВА СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ КЛЕТЕК

Одним из наиболее важных факторов для сепараторов арматуры, используемых в конструкции просверленных стволов, является тип используемой стали. Американское общество испытаний и материалов (ASTM) определяет несколько сталей, которые могут использоваться для усиления буровых валов, в соответствии с Ежегодной книгой стандартов ASTM.

Большинство этих сталей ASTM также признаны Американской ассоциацией государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO) подходящими для использования в строительстве каркасов арматуры для строительства просверленных стволов.

Обычно для этих сепараторов используется сталь AASHTO M 31 (ASTM A 615) сорта 40 или 60. Если необходима сварка, можно использовать свариваемую сталь, такую ​​как ASTM A 706.

В ситуациях, когда существует повышенный риск коррозии, для продольной и поперечной арматуры следует использовать оцинкованную сталь или сталь с эпоксидным покрытием. Это часто требуется для морской среды, где содержание хлоридов в грунтовых или поверхностных водах велико.

Поскольку во время подъема и установки корпусов арматурных стержней на покрытии могут образоваться зазубрины и дефекты, может произойти ускоренная коррозия.Это создает уникальные проблемы в морской среде. В этом случае можно использовать арматуру без эпоксидной смолы, а просверленный вал можно заполнить бетоном с низкой проницаемостью для повышения защиты от коррозии.

В нестандартных ситуациях может оказаться полезным усиление высокой прочности. Это может включать использование резьбовых муфт для стыковых соединений и арматуры повышенной прочности.

Подрядчики должны тщательно рассчитать конструктивные требования к просверленному валу при определении потребностей в арматурном сепараторе.

---

ПРОДОЛЬНОЕ УКРЕПЛЕНИЕ ЗАДНИХ КЛЕТОВ

Основная роль продольной арматурной стали в арматурных каркасах для транспортных конструкций — противостоять напряжениям, возникающим при изгибе и растяжении.

Даже если вычисленные напряжения изгиба и растяжения пренебрежимо малы, могут возникнуть непредвиденные боковые нагрузки. По этой причине для подрядчиков рекомендуется обеспечить хотя бы некоторую продольную стальную арматуру во всех пробуренных стволах для фундаментов мостов.

Согласно проектным спецификациям

AASHTO, арматура для просверленных валов должна проходить не менее чем на 10 футов ниже плоскости, где почва обеспечивает «неподвижность». В соответствии с этими стандартами жесткость четко не определена, поэтому решение по этому вопросу остается на усмотрение подрядчика и проектировщика.

Практически во всех конструкциях арматурных каркасов арматура должна быть максимальной в пределах верхнего диаметра линии заземления, быстро уменьшаясь с глубиной.

Наибольшее количество продольных стержней потребуется в верхней части пробуренного ствола, при этом некоторые стержни будут исключены по мере увеличения глубины.

Однако при некоторых методах строительства часто бывает желательно, чтобы арматурный каркас мог стоять на дне выемки ствола во время укладки бетона. По этой причине, по крайней мере, некоторые продольные стержни должны проходить на всю длину просверленного вала.

Для того, чтобы бетон функционировал, как задумано, продольные стержни должны надлежащим образом приклеиваться к нему. Поэтому на стержнях не должно быть чрезмерного количества ржавчины, грязи, масел или других загрязнений. Для достижения этой цели используются деформированные стержни для обеспечения надлежащего сцепления.

В мокром строительстве, когда бетон поднимается, вытесняя суспензию, существует вероятность того, что часть воды, бентонита или полимера будет задерживаться вокруг деформаций стержня. Если суспензия соответствует соответствующим спецификациям во время укладки бетона, нет никаких свидетельств того, что произойдет значительная потеря сцепления.

Как правило, продольные стержни должны располагаться равномерно вокруг каркаса арматуры. Если в симметричной клетке шесть или более стержней, то сопротивление изгибу практически одинаково в любом направлении.

Если существуют веские причины для несимметричного зазора, можно изменить расстояние между продольными стержнями и разместить каркас арматуры в определенном направлении, где основные силы, вызывающие изгиб, имеют преимущественное направление.

Любая потенциальная экономия материала, полученная с помощью такой процедуры, обычно компенсируется риском задержек в осмотре и строительстве или риском перекручивания или смещения клетки.

Между продольными стержнями, а также поперечными стержнями или спиральными петлями должно быть достаточно свободного пространства, чтобы бетон проходил через клетку.

Это особенно важно, потому что бетон для просверленной шахты укладывается без вибрации бетона.

Расстояние между стержнями зависит от характеристик жидкой бетонной смеси; однако размер самого крупного крупного заполнителя в смеси является важным фактором.

Для бетона, уложенного треми, исследования показывают, что во избежание забивания необходимо минимальное расстояние, по крайней мере, в восемь раз превышающее размер крупнейшего крупного заполнителя. Многие агентства требуют минимального расстояния в пять дюймов между стержнями, как по вертикали, так и по горизонтали, и, по крайней мере, в десять раз больше размера самого крупного крупного заполнителя в смеси.

Если бетон укладывается в сухую шахту, то можно использовать меньшее расстояние, в пять раз превышающее размер самого крупного крупного заполнителя.

В некоторых случаях процентное содержание стали можно увеличить, поддерживая клетку с соответствующим шагом арматурных стержней путем группирования или объединения двух или трех стержней вместе. Это может потребовать большей длины проявки за пределами зоны максимального движения.

Чтобы обеспечить большее количество стали для просверленных валов с необычно большими движениями изгиба, можно использовать два концентрических сепаратора арматуры.

Однако использование двух сепараторов таким образом может препятствовать боковому потоку бетона, увеличивая риск дефектного бетона по периметру пробуренной шахты и в пространстве между двумя сепараторами.

В этих ситуациях подрядчики могут рассмотреть возможность использования высокопрочных стержней, пучков стержней или увеличения диаметра просверленного вала.

---

ПОПЕРЕЧНОЕ УСИЛЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ КЛЕТК

Поперечные арматурные стержни в арматурных сепараторах используются для четырех основных целей при строительстве бурения стволов.

1. Сопротивление срезающим силам, действующим на просверленный вал.
2. Удерживает продольную стальную конструкцию на месте во время строительства.
3. Обеспечение достаточного сопротивления просверленному валу против сжимающих или изгибных напряжений.
4. Удерживание бетона в сердцевине клетки для придания просверленному валу пластичности после деформации. Поперечная арматурная сталь представлена ​​в одной из трех форм: стяжки, обручи или спирали.

При использовании стяжек или спиралей конец стали должен быть закреплен в бетоне на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить полную несущую способность стержня в точке соединения двух концов стяжки или конца одной спирали. раздел и начало следующего.

Лучшая практика изготовления каркасов арматуры с использованием стяжек или спиралей — это закрепление поперечной стали с использованием достаточного количества притирки.

Рабочие, собирающие армированную сталь, должны иметь навыки связывания арматуры, чтобы стержни сохраняли свое относительное положение во время заливки бетона.

Саму арматурную клетку следует собрать так, чтобы она выдерживала силы, вызываемые бетоном, когда он течет изнутри клетки.

Если сталь в поперечных стяжках слишком мала, может произойти деформация стали.

Устойчивость арматурных сепараторов можно повысить, полностью связав каждое пересечение между продольной и поперечной сталью, вместо того, чтобы связывать только некоторые пересечения.

Деформация каркаса арматуры также может произойти, если бетон течет в одну сторону от котлована, чтобы заполнить пустоту или слишком большой котлован.

Если есть какие-либо возможности для этих условий, то клетка должна быть тщательно привязана и поддержана во время укладки бетона и снятия обсадной колонны.

И клетка, и бетонная смесь должны быть спроектированы таким образом, чтобы бетон мог проходить через клетку.Ребра жесткости также могут быть спроектированы так, чтобы оставаться в клетке во время укладки бетона.

Хотя арматурные сепараторы можно собирать с помощью сварки, это не является обычной практикой в ​​США. Свариваемая сталь обычно не используется в США, хотя при необходимости ее можно получить.

В сейсмических условиях следует учитывать пластичность.

В этих ситуациях может потребоваться относительно большое количество поперечной арматуры. Однако это может вызвать трудности с течением бетона, особенно при использовании узких спиралей.

Одно из решений — использовать связанные пяльцы, чтобы увеличить свободное пространство между пяльцами.

В качестве альтернативы можно использовать постоянный стальной кожух для обеспечения удержания и пластичности в верхней части вала.

Наконец, если необходимо очень маленькое расстояние между спиралями, можно использовать бетонную смесь с высокой пропускной способностью.

---

Если длина каркаса арматурного стержня превышает длину имеющихся арматурных стержней, потребуется сращивание. Как правило, продольные арматурные стержни поставляются длиной 60 футов или меньше.Стыки в этих стальных стержнях могут быть выполнены путем притирки стержней таким образом, чтобы сцепление в стержне было достаточным для развития полной способности при растяжении или сжатии в каждом стержне в точке стыка.

СОЕДИНЕНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ УСИЛЕНИЙ

Если длина каркаса арматуры превышает длину имеющихся арматурных стержней, потребуется сращивание. Как правило, продольные арматурные стержни поставляются длиной 60 футов или меньше.

Стыки в этих стальных стержнях могут быть выполнены путем нахлеста стержней таким образом, чтобы сцепление в стержне было достаточным для развития полной способности при растяжении или сжатии в каждом стержне в точке стыка.

Стяжная проволока или зажимы, используемые для соединения стержней, должны быть достаточно прочными, чтобы можно было поднимать и размещать клетку без постоянного деформирования каркаса стержней.

Если используемая сталь поддается сварке, стержни можно соединять сваркой. Однако это обычно не используется в Соединенных Штатах.

Если требуется, стыки продольных стальных листов следует располагать в шахматном порядке, чтобы они не возникали в одном и том же горизонтальном месте. Не более 50 процентов стыков должно быть на любом одном уровне как по конструктивным, так и по конструктивным соображениям.

Не только наличие слишком большого количества стыков на одном уровне будет менее стабильным, но и затруднит поток бетона в просверленном валу.

Соединения также могут выполняться с использованием специальных соединителей. Эти соединители обычно дороже, чем соединения внахлест, но могут уменьшить скопление в клетке. Тем не менее, эти типы механических соединений все же следует располагать в шахматном порядке, чтобы обеспечить максимальную структурную поддержку.

В местах, где ожидаются большие боковые нагрузки, многие конструкторы предпочитают не размещать стыки.Точно так же многие дизайнеры избегают стыков в зонах, где вероятность коррозии наиболее высока.

В ситуациях, когда арматурный каркас настолько длинный, что его нельзя поднять как одно целое, его можно соединить в стволе скважины.

Нижняя часть помещается в эксцентриситет и удерживается на рабочем уровне, в то время как верхняя часть поднимается и устанавливается так, чтобы их можно было соединить вместе.

Обычно для стыков используются проволочные стяжки или зажимы, при этом стяжки или зажимы расположены в шахматном порядке для устойчивости.Затем вся клетка опускается на место.

Поскольку бетон следует укладывать как можно скорее после выемки грунта, сращивание внутри ствола скважины следует минимизировать или по возможности избегать.

---

СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ СВЕРЛЕННЫМИ ВАЛАМИ И КОЛОННАМИ

Соединение между арматурой просверленного вала и колонной вызывает еще одну проблему конструктивности. Существует несколько возможных подходов к проектированию подключения.

Главное соображение, которое должны принимать во внимание все подрядчики, — это допуск при проектировании стыка в верхней части вала бурильщика или у основания колонны.Это может вызвать беспокойство по поводу пластичности в зоне высокого момента при сейсмической нагрузке.

Если конструкция допускает соединение внахлест у основания колонны, относительно простой подход состоит в том, чтобы оставить арматуру вала прилипшей к вершине вала на длину, достаточную для образования соединения. Эта конструкция лучше всего подходит для круглых колонн с валом и колонн аналогичного размера.

В качестве альтернативы соединение может быть выполнено в верхней части колонны для такой же релевантности смещения просверленного вала.

Это может быть сделано для обеспечения допуска расположения просверленного вала и для поддержания необходимого бетонного покрытия для арматурного сепаратора просверленного вала. Это позволяет просверленному стержню арматурного стержня вала оставаться по центру просверленного вала, в то время как стальная колонна может соединяться непосредственно с просверленным сепаратором стержня вала.

Если требуется непрерывная продольная клетка, идущая от вала в колонну без стыков рядом с линией заземления, то подрядчику может потребоваться работа вокруг клетки, которая выступает на много футов над валом.

Это приведет к увеличению затрат в связи с необходимостью использования кранов большего размера и более сложной укладки бетона.

В некоторых случаях просверленный вал, который значительно больше, чем колонна, является частью конструкции, так что любое повреждение от условий сейсмического перенапряжения ограничивается основанием колонны над уровнем земли.

Этот тип соединения используется в сейсмических зонах, когда арматура колонны проходит в верхнюю часть вала, образуя «бесконтактное» соединение внахлестку для повышения прочности как колонны, так и арматуры вала.

Если просверленная арматура вала включает соединение с колпаком, опорной балкой или опорной стенкой, клетка для вала не должна включать стержни с крюком или другие препятствия, когда используется временная обсадная колонна.

Если возможно, их можно повернуть внутрь во время установки, а затем повернуть на место после укладки бетона.

Продольные стержни также можно сгибать в полевых условиях гидравлически после снятия обсадной колонны, а во вторичный сросток можно включить как L-образные стержни, так и выступы.

---

РАЗМЕРНЫЕ КОЛЬЦА

Чтобы облегчить изготовление каркаса арматуры, часто изготавливаются калибровочные обручи. Эти обручи также обеспечивают правильный диаметр готовой клетки.

Калибровочная пяльца служит ориентиром для изготовления каркасов арматуры и часто изготавливается из простой арматуры или тонкого листового проката.

Иногда называемая «калибровочная пяльца», калибровочная пяльца также может быть изготовлена ​​с соединением внахлест или с концами, приваренными встык.

Обручи имеют маркировку для облегчения размещения продольных стальных листов. Эти обручи придают готовой клетке дополнительную устойчивость, но не служат конструктивной цели. По этой причине допускается стыковая сварка несвариваемой стали.

---

ЦЕНТРАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Для обеспечения достаточного пространства для свежего бетона, протекающего через кольцевое пространство между клеткой и сторонами котлована, а также для обеспечения надлежащего укрытия для арматуры, готовая клетка должна иметь соответствующие размеры.

Согласно AASHTO, минимальное бетонное покрытие должно составлять три дюйма для просверленных валов диаметром до трех футов, четыре дюйма для диаметров от трех до пяти футов и шесть дюймов для диаметров вала от пяти футов и более.

Минимальное кольцевое пространство не должно быть менее чем в пять раз больше размера крупного заполнителя в бетонной смеси.

Центрирующие устройства — лучший способ обеспечить удержание клетки на соответствующем расстоянии от стенок ствола скважины или обсадной колонны во время укладки бетона.Эти устройства также могут использоваться внутри арматурных каркасов для направления концов при укладке бетона в мокрую скважину.

Центрирующие устройства должны состоять из роликов, которые выровнены так, чтобы позволить клетке перемещаться по всей выработке пробуренной шахты без смещения почвы или мусора или накопления рыхлого материала на дне котлована перед укладкой бетона.

Ролики могут быть из пластика, бетона или раствора. Они не должны быть изготовлены из стали, которая может привести к коррозии арматуры.

Плоские или серповидные центраторы, известные как салазки, не должны использоваться в необсаженных валах. Эти типы центрирующих устройств увеличивают риск смещения материала с боков выемки и накопления обломков у основания выемки пробуренной шахты.

В некоторых конструкциях основание просверленного сепаратора вала должно быть подвешено на грунте или скале, чтобы предотвратить коррозию арматуры.

Центрирующие устройства могут использоваться для уменьшения опорного давления от веса клетки под продольными стержнями и для предотвращения проникновения арматуры в почву, где вес клетки поддерживается на основании выемки.

В этих ситуациях для этой цели могут быть изготовлены или использованы небольшие «стулья» из бетона, раствора или пластика.

---

УСИЛЕНИЕ КЛЕТКИ

Когда арматурный каркас поднимается из горизонтального положения на земле (его положение при изготовлении), поворачивается в вертикальное положение, а затем опускается в скважину, он может деформироваться. Это критический этап строительства просверленного вала. Временное или постоянное усиление клетки может потребоваться для предотвращения деформации во время подъема.

Временные ребра жесткости, которые привязаны к арматурному каркасу, обычно следует снимать, так как каркас удерживается вертикально и опускается в котлован, чтобы уменьшить препятствия при опускании в котлован грунта или насосной линии.

Другие ребра жесткости могут быть приварены к калибровочным обручам, так как они не являются частью конструктивного усиления конструкции.

Арматурные сепараторы

также могут иметь внешние распорки, чтобы не было необходимости снимать распорки во время установки клетки.Подрядчики могут сделать это, используя «прочную опору», или отрезок трубы, или отрезок широкого фланца, привязанный к клетке во время ее подъема.

---

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДЪЕМА КЛЕТКИ

Существует два основных варианта подъема каркаса арматуры из горизонтального положения на земле в вертикальное положение для размещения.

Во-первых, подрядчик может использовать стропы или временные приспособления, предоставляемые персоналом на работе.

Во-вторых, обручи, привязанные к клетке, можно использовать для подъема клетки.В идеале сепаратор следует поднимать за несколько продольных стержней, чтобы избежать необратимого смещения стержня.

Следует ожидать некоторой упругой деформации клетки во время подъема. Однако в случае пластической или необратимой деформации клетку необходимо отремонтировать перед ее установкой.

Точно так же, если стяжки проскальзывают или спираль видна после того, как клетка переместилась в вертикальное положение, ее необходимо отремонтировать.

Если строительная операция требует, чтобы клетка имела самоподдержку на дне выемки полки, жизненно важно, чтобы клетка была хорошо закреплена и не деформировалась в результате подъемной операции.

Внешняя опора со стороны «сильной спины» может использоваться для поднятия клетки в вертикальное положение. Конструкционные балки, трубы или другие элементы можно поднимать с помощью каркаса, чтобы переместить его в вертикальное положение.

После того, как клетка арматуры была поднята, к ней должны быть прикреплены дополнительные роликовые центраторы для замены поврежденных или отсутствующих.

---

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Изготовление каркаса для арматуры может производиться на производственной площадке.Однако это влечет за собой расходы и проблемы, связанные с транспортировкой клетки на рабочую площадку. Если площадка слишком ограничена или перегружена, может потребоваться изготовление за пределами площадки.

Если строительство может произойти на строительной площадке, типичная процедура заключается в транспортировке арматуры на строительную площадку, где клетка может быть собрана как можно ближе к выемке грунта. Таким образом, транспортировка клетки исключается, и единственное обращение с клеткой — это необходимый подъем и установка.

В некоторых ситуациях подрядчик может даже изготовить клетку непосредственно над или в выемке из пробуренной шахты.

Как правило, этого следует избегать в необсаженных скважинах, так как это увеличивает время открытия выемки, а также риски нестабильности скважины и деградации поверхности.

В большинстве случаев перед бурением скважин сооружается ряд сепараторов. Эти клетки затем хранятся на строительной площадке до тех пор, пока клетка не понадобится, а затем размещаются как можно скорее после раскопок.

Если подрядчики решат изготовить арматурные каркасы заблаговременно, следует принять меры, чтобы защитить их от загрязнения.

Конструкция сепараторов арматуры имеет решающее значение при строительстве буровых стволов. Они не только должны обеспечивать конструктивную опору, но и должны быть тщательно сконструированы, чтобы обеспечить пропускную способность бетона и строительные допуски.

Учитывая множество и часто противоречивых соображений, связанных с конструкцией пробуренного ствола, включая использование арматурных сепараторов, подрядчикам следует проконсультироваться с квалифицированными инженерами относительно наилучшего решения этих проблем.

---

НИЖНЯЯ ЛИНИЯ

Простая и очевидная правда в том, что без надлежащего выравнивания арматурный каркас не может и не будет выполнять функцию, для которой он был разработан! Неправильная центровка может вызвать обрушение фундамента, что часто приводит к возникновению проблем с условной ответственностью. Поскольку арматурный сепаратор не может быть проверен или испытан после того, как бетон был помещен в просверленный вал, сепаратор должен быть правильно выровнен с первого раза! Если вам нужен фундамент, который выдержит испытание временем, используйте опорные колеса Quick-Lock® и опорные колеса Quick-Lock HD® для надлежащего выравнивания каркаса арматуры.Эти уникальные цельные колеса для опор долговечны, экономичны и быстро устанавливаются, что экономит время и деньги! Pieresearch, «Эталон качества»!

Stan Agee | PIERESEARCH
501 E. Main St. | Арлингтон, Техас 76010
o: 817-277-3738 | факс: 817-275-2335
[email protected]

---

Pieresearch® — производитель качественных аксессуаров для бетона, предназначенных исключительно для структурного и геотехнического проектирования, архитектуры и строительства.

Была ли эта информация полезной?

Да Нет

Зажим для кабеля — оцинкованный N248-336

Инвентарный № N248-336

$ 3,08 Прейскурантная цена

Рекомендуемая производителем розничная цена

может варьироваться в зависимости от местоположения

5/8 «, оцинкованная, навалом

Размер 3/16 «1/4» 5/16 «5/8» 1/8 «3/8» 3/4 «1» 1/2 «1/16»

* Некоторые опции могут быть недоступны в зависимости от отделки и размера.

---

Описание продукта

• Предназначен для формирования петли или петли на тросе.
• Соответствует значениям крутящего момента Федеральным техническим условиям FF-C-450D, тип 1, класс 2
• Точка крепления лямки или ремня
• Стальной U-образный болт и гайки
• Седло из ковкого чугуна
• Всегда соблюдайте требования к количеству зажимов на петлю в зависимости от толщины троса.
• Также известен как зажим для троса

Документы

Технические характеристики

• Склад #

  N248-336

• Каждый UPC

  038613176775

• Внутренний UPC

  20038613176779

• Мастер UPC

  40038613176773

• Каждое количество

  1

• Упаковка

  Масса

РАЗДЕЛ 602

РАЗДЕЛ 6.02

РАЗДЕЛ 6.02

СТАЛЬ АРМАТУРА

6.02.01 — Описание : Работы по этому пункту должны состоять из отделки и размещения арматурной стали и материалов для сращивания указанного типа и размера, как показано на планах, в соответствии с указаниями Инженера и в соответствии с этими техническими условиями.

6.02.02 — Материалы: материалы для данной работы должны соответствовать требованиям статьи M.06.01.

6.02.03 — Методы строительства:

1. Рабочие чертежи: Перед изготовлением любых материалов Подрядчик должен предоставить рабочие чертежи арматурной стали и материалов для сращивания с перечнями материалов, обозначениями материалов, схемами размещения, диаграммами изгиба и литературой производителя для механических соединений. , для рассмотрения и утверждения в соответствии со статьей 1.05.02. Любые расходы, связанные с проверкой материалов, представленных в соответствии с заводскими чертежами и списками заказов, для приведения их в соответствие с требованиями планов, спецификаций или специальных положений, несет Подрядчик.

2. Производство:

(a) Резка и гибка: Арматурный стержень должен быть разрезан и согнут до форм, показанных на планах. Допуски на изготовление должны соответствовать требованиям ACI 315. Все стержни должны быть согнуты в холодном состоянии, если не разрешено иное.

Прутки с покрытием нельзя резать в полевых условиях, если только это не разрешено Инженером. Резку прутков с покрытием в полевых условиях следует выполнять с помощью ножниц с гидравлическим приводом или фрикционных режущих инструментов, чтобы свести к минимуму повреждение покрытия и подкрашивание в полевых условиях.Газовая резка прутков с покрытием не допускается. Прутки с покрытием, вырезанные в полевых условиях, должны быть немедленно отремонтированы.

Стержни, частично встроенные в бетон, не должны изгибаться в полевых условиях, за исключением случаев, указанных на планах или разрешенных Инженером.

(b) Размеры крюков и изгибов: Размеры крюков и диаметры изгибов, измеренные на внутренней стороне стержня, должны быть такими, как показано на чертежах. Если размеры крюков или диаметр изгибов не показаны, они должны соответствовать ACI 318 «Требования строительных норм для железобетона» с поправками ASTM A767M для оцинкованных стержней.

(c) Идентификация: Арматура должна поставляться стандартными связками, снабженная бирками и маркировкой в ​​соответствии с «Руководством по стандартной практике» CRSI.

3. Обращение, хранение и состояние поверхности арматуры: стальная арматура должна храниться над поверхностью земли на платформах, салазках или других опорах и должна быть защищена, насколько это практически возможно, от механических травм и повреждения поверхности, вызванных воздействием условий. производит ржавчину.

Оцинкованная арматурная сталь с эпоксидным покрытием должна обрабатываться и храниться таким образом, чтобы не повредить покрытие. Все системы для работы с арматурой с покрытием должны, по возможности, иметь подходящие мягкие контактные площадки. Все связки должны иметь мягкую подкладку, и все связки должны подниматься с помощью прочной спинки, нескольких опор или мостов-платформ, чтобы предотвратить истирание между стержнями из-за провисаний в связке стержней. Прутки или связки нельзя ронять или тащить. Стальную арматуру с покрытием следует транспортировать и хранить на деревянных или мягких опорах.Арматурная сталь с эпоксидным покрытием, хранящаяся на стройплощадке, должна быть защищена непрозрачным полиэтиленом или другим подходящим защитным материалом. Необходимо предусмотреть соответствующую вентиляцию для предотвращения образования конденсата под покрытием. Поскольку эпоксидное покрытие легко воспламеняется, арматура с эпоксидным покрытием не должна подвергаться воздействию огня или пламени.

Перед укладкой бетона вся арматура должна быть очищена от грязи, рыхлой ржавчины или окалины, раствора, краски, жира, масла или других материалов, которые могут уменьшить сцепление.Армирование не должно иметь повреждений, таких как трещины и расслоения. Связанная ржавчина, поверхностные швы, неровности поверхности или прокатная окалина не будут причиной брака при условии, что минимальные размеры, площадь поперечного сечения и характеристики растяжения образца, обработанного щеткой вручную, соответствуют физическим требованиям для указанного размера и марки стали.

4. Установка и крепление

(a) Общие положения: Стальная арматура должна быть точно размещена, как показано на планах, и прочно удерживаться на месте во время укладки и схватывания бетона.Перемычки должны быть привязаны на всех перекрестках, за исключением случаев, когда расстояние составляет менее 12 дюймов (300 миллиметров) в каждом направлении, когда должны быть привязаны чередующиеся перекрестки. Перемычки должны быть привязаны на всех перекрестках по периметру каждого мата.

Связанные стержни должны быть связаны друг с другом на расстоянии не более 6 футов (1800 миллиметров) между центрами. Соединения внахлест должны иметь минимум 2 стяжки или быть связаны на расстоянии 12 дюймов (300 миллиметров) друг от друга по длине стыка, в зависимости от того, что требует большего количества стяжек.Для армирования с эпоксидным покрытием стяжные проволоки и металлические зажимы должны иметь эпоксидное, пластиковое или нейлоновое покрытие. Для оцинкованной арматуры стяжные проволоки и металлические зажимы должны быть покрыты пластиком или оцинкованы.

За исключением анкерных стержней, сварка (прихваточная сварка) не разрешается для сборки арматуры, если это не показано на планах. Стяжные стержни должны быть размещены, как показано на планах, и верхний продольный арматурный стержень привязан к этим стержням. При сварке стержней с покрытием необходимо надевать соответствующую защитную маску, использовать средства защиты и обеспечить соответствующую вентиляцию.

Если арматура из проволочной сетки отправляется в рулонах, перед размещением ее необходимо распрямить в плоские листы.

(b) Опорные системы: арматурная сталь должна поддерживаться в надлежащем положении за счет использования сборных строительных блоков, опор из проволочной арматуры, дополнительных стержней (стяжных стержней), распорок для боковой формы или других утвержденных устройств. Такие устройства должны быть достаточно прочными и должным образом размещаться через частые промежутки времени, чтобы поддерживать покрытие между арматурой и поверхностью бетона.Армирующая стальная крышка должна быть не меньше, чем показано на чертежах, и не больше, чем показано, плюс 1/4 дюйма (6 миллиметров).

Платформы для поддержки рабочих и оборудования при укладке бетона должны опираться непосредственно на формы, а не на арматурную сталь.

(c) Сборные строительные блоки: сборные строительные блоки должны иметь прочность на сжатие не меньше, чем у бетона, в который они должны быть заделаны. Лицевая сторона блоков, контактирующих с формами для открытых поверхностей, не должна превышать 2 дюймов на 2 дюйма (50 миллиметров x 50 миллиметров) и должна иметь цвет и текстуру, которые будут соответствовать бетонной поверхности.Блоки из сборного раствора нельзя использовать на открытых поверхностях сборных железобетонных элементов. При использовании на вертикальных или наклонных поверхностях такие блоки должны иметь заделанную проволоку для крепления блока к арматуре. При использовании в плитах можно использовать либо такую ​​проволочную связку, либо, когда вес арматуры достаточен для надежного удержания блоков на месте, можно использовать канавку в верхней части блока. Для стержней с эпоксидным покрытием такие стяжные проволоки должны иметь эпоксидное, пластиковое или нейлоновое покрытие. Для оцинкованных стержней такие стяжные проволоки должны иметь пластиковое покрытие или оцинкованные.

(d) Проволочные опоры: опоры для проволочных стержней, такие как стулья и валики из черных металлов, должны соответствовать отраслевой практике, как описано в «Руководстве по стандартной практике Института арматурной стали» CRSI. Все подушки или стулья, которые упираются в формы для открытых поверхностей, должны быть оснащены плотно прилегающими полиэтиленовыми наконечниками высокой плотности, обеспечивающими минимальный зазор 1/2 дюйма (12 миллиметров) между металлом и любой открытой поверхностью. Для арматуры с эпоксидным покрытием все опоры для проволочных стержней и зажимы для стержней должны быть с эпоксидным или пластиковым покрытием.Для оцинкованной арматуры опоры стульев и брусьев должны быть оцинкованы горячим способом после изготовления в соответствии со стандартом ASTM A123.

Максимальное расстояние между рядами опор плиты и рядами стульев для бетонных плит настила должно составлять 4 фута (1200 миллиметров), если иное не указано Инженером.

(e) Ремонт арматурной стали с покрытием:

Арматурная сталь с эпоксидным покрытием — В дополнение к требованиям ASTM D3963M, все повреждения (например, царапины, зазубрины, трещины) эпоксидного покрытия арматуры, видимые невооруженным глазом с корректирующим зрением, возникшие во время транспортировки, хранения или размещение должно быть отремонтировано Подрядчиком на строительной площадке с использованием утвержденных материалов для ремонта.Концы прутков, которые были обрезаны, пропилены или разрезаны другими способами, должны быть покрыты утвержденным материалом для ремонта. Поврежденные сваркой участки на стержнях и стяжках должны быть отремонтированы одобренным материалом для ремонта.

Заливку поврежденных участков производить в соответствии с рекомендациями производителя заделочного материала. Любая единичная поврежденная поверхность (до ремонта с использованием утвержденного материала для ремонта) не должна превышать 2% от общей площади поверхности стержня. Общая площадь поверхности штанги, покрытая материалом для ремонта, не должна превышать 5% от общей площади поверхности штанги.Если какой-либо из этих пределов будет превышен, стержень должен быть удален из работы и заменен подходящим стержнем. Перед укладкой бетона весь заделочный материал должен быть полностью затвердевшим.

Заплаточный материал должен быть совместим с эпоксидным покрытием, инертен по отношению к бетону и пригоден для ремонта в полевых условиях. Заплаточный материал должен быть предварительно аттестован, как требуется для материала покрытия, и должен быть либо идентифицирован на контейнере как отвечающий требованиям Приложения A1 к ASTM D3963M, либо должен сопровождаться Сертификатом материалов, подтверждающим, что материал соответствует требованиям указанного Приложения. А1.

Оцинкованная арматурная сталь — Все повреждения (например, царапины, зазубрины, трещины) гальванизированного покрытия на арматуре стержней, видимые невооруженным глазом с корректирующим зрением, возникшие во время транспортировки, хранения или размещения, должны быть устранены Подрядчиком на строительной площадке в г. в соответствии с ASTM A780, приложение A2 — «Ремонт с использованием красок с высоким содержанием цинка». Концы прутков, которые были обрезаны, пропилены или разрезаны другим способом, должны быть покрыты краской с высоким содержанием цинка. Поврежденные сваркой участки на стержнях и стяжках должны быть отремонтированы цинковой краской.

Покрытие поврежденных участков в полевых условиях должно выполняться в соответствии с рекомендациями производителя краски с высоким содержанием цинка. Краска с высоким содержанием цинка должна соответствовать стандарту FS TT-P-641, тип 1 и наноситься кистью для достижения толщины сухой пленки от 3 до 6 мил. Вся краска для подкраски должна быть полностью затвердела перед укладкой бетона.

5. Соединение стержней:

(a) Общие положения: Вся арматура должна иметь полную длину, указанную на планах, если не разрешено иное.За исключением соединений, показанных на планах, соединение стержней не допускается без письменного разрешения Инженера. Соединения следует располагать в шахматном порядке по возможности.

(b) Соединения внахлест: соединения внахлестку должны иметь длину, указанную на планах.

В контактных соединениях внахлест стержни должны быть помещены в контакт и связаны друг с другом таким образом, чтобы сохранялось минимальное расстояние до поверхности бетона, показанное на планах.

При бесконтактном соединении внахлест стержни должны быть размещены, как показано на планах, и привязаны к соседним стержням таким образом, чтобы сохранялось минимальное расстояние до поверхности бетона, показанное на планах.

(c) Сварные соединения: Сварные соединения должны использоваться в местах, показанных на планах. Сварка должна соответствовать публикации AWS «Правила сварки конструкций, арматурная сталь, AWS D1.4» и применимым специальным положениям.

Сварные соединения нельзя использовать на стержнях с эпоксидным покрытием или оцинкованных стержнях. Сварка не должна выполняться достаточно близко к эпоксидным или оцинкованным стержням, чтобы вызвать нагрев покрытия.

(d) Соединения, выполненные с помощью механических соединений дюбелей: Соединения, выполненные с помощью механических соединений дюбелей, должны использоваться в местах, показанных на планах.Минимальный размер стержней и длина стыков внахлест для механических соединений дюбелей должны быть такими, как показано на чертежах.

Механические соединения должны быть установлены в соответствии с рекомендациями производителя. Все инструменты и оборудование, необходимые для установки и проверки соединений в полевых условиях, должны быть предоставлены Подрядчиком. Подрядчик должен принять все необходимые меры для предотвращения прилипания бетона к резьбовым частям механических соединений.

После установки механических соединителей с покрытием все поврежденные участки соединителей с покрытием должны быть отремонтированы в соответствии с 6.02.03-4 (e).

6. Сращивание сварной проволочной сетки: Армирование сварной проволочной сетки должно быть сращено внахлест, как показано на схемах.

7. Замены: Замена стержней другого размера разрешается только с разрешения Инженера. Замененные стержни должны иметь площадь, эквивалентную площади, показанной на планах, или превышающую ее.

8. Осмотр: Армирование в любом элементе или компоненте должно быть размещено, проверено и утверждено Инженером до начала укладки бетона. Бетон, уложенный до утверждения арматуры, может быть отклонен, и потребуется его удаление.

6.02.04 — Метод измерения:

1. Общие: Никакие измерения не производятся для оплаты любых зажимов, проволоки, разделителей, проволочных стульев, сборных строительных блоков и других материалов, используемых для крепления и поддержки арматуры в правильном положении.

2. Арматура стержня: непокрытая, эпоксидная, оцинкованная и свариваемая арматура должна быть классифицирована как «Деформированные стальные стержни», «Деформированные стальные стержни — с эпоксидным покрытием», «Деформированные стальные стержни — оцинкованные» и «Деформированные стальные стержни — свариваемые. » соответственно.

Эта работа будет измеряться к оплате количеством фунтов (килограммов) установленной и принятой арматуры.

Вес (массу) арматурной стали следует рассчитывать с использованием значений, указанных в таблице в подразделе М.06.01.02. Не допускаются поправки на вес (массу) эпоксидных или оцинкованных покрытий.

Привязные стержни не подлежат измерению при оплате.

В случае использования коротких стержней, когда могут потребоваться стержни полной длины, для оплаты будет измеряться только та сумма, которая была бы получена при использовании стержней полной длины. Никакие поправки на стыки внахлестку, не предусмотренные планами, делаться не будут, если только это не будет одобрено Инженером.

Если стержни заменяются по запросу Подрядчика и в результате используется больше арматурной стали, чем указано, будет включено только указанное количество.

3. Сварная проволочная сетка: Эта работа будет измеряться для оплаты количеством фунтов (килограммов) установленной и принятой сварной проволочной сетки.

Вес (масса) сварной проволочной сетки рассчитывается на основе значений, опубликованных в CRSI «Руководство по стандартной практике».

4. Механические соединения дюбелей: Механические соединения дюбелей без покрытия, с эпоксидным покрытием и оцинкованные должны быть классифицированы как «Система для соединения дюбелей с эпоксидным покрытием» и «Система для соединения дюбелей с гальваническим покрытием» соответственно.

Эта работа будет измеряться для оплаты количеством установленных и принятых механических соединений дюбелей.

6.02.05 — Основа оплаты: Оплата этой работы будет производиться следующим образом:

1. Армирование стержней: эта работа будет оплачена по контрактной цене за фунт (килограмм) для «Деформированных стальных стержней», «Деформированных стальных стержней — с эпоксидным покрытием» или «Деформированных стальных стержней — оцинкованных» и «Деформированной стали. Свариваемые стержни »укомплектованы и приняты, включая рабочие чертежи, меблировку, изготовление и размещение арматурной стали, сварные соединения и все материалы, оборудование, инструменты, рабочую силу и сопутствующие работы.

2. Сварная проволочная сетка: Эта работа будет оплачиваться по договорной цене за фунт (килограмм) «Сварной проволочной сетки», укомплектована и принята, включая рабочие чертежи, меблировку, изготовление и размещение сварной проволочной сетки и все материалы, оборудование, инструменты, труд и сопутствующие работы.

3. Механические соединения дюбелей: Эти работы будут оплачиваться по контрактной цене за единицу для «Системы для соединения дюбелей», «Системы для соединения дюбелей с эпоксидным покрытием» и «Системы для соединения дюбелей — оцинкованные» в комплекте. и приняты, включая рабочие чертежи, меблировку, изготовление и установку механических соединений дюбелей, а также все материалы, оборудование, инструменты, труд и работы, связанные с этим.

Платежная статья Единица платежа

Деформированные стальные стержни фунт (кг)

Деформированные стальные стержни с эпоксидным покрытием фунт (кг)

Деформированные стальные стержни — оцинкованные фунты (кг)

Деформированные стальные стержни — свариваемые фунты (кг)

Сварная проволочная сетка фунт.(кг)

Система для сварки дюбелей шт. (шт.)

Устройство для сварки дюбелей — с эпоксидным покрытием шт. (шт.)

Система стыковки дюбелей — оцинкованная шт. (шт.)

Системы формования бетона, скобы, зажимы

стяжка для штабелирования

стяжка
используется с фанерной системой 1-1 / 8 «
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
041-0006	Стяжка для штабелирования 6 дюймов	ящик	100	29	7 500
041-0008	8-дюймовая стяжка	ящик	100	34	7 500
041-0010	Стяжка для штабелирования 10 дюймов	ящик	100	40	7 500
041-0012	Стяжка для штабелирования 12 дюймов	ящик	100	46	7 500
041-0014	14-дюймовая стяжка	ящик	50	26	3,500
041-0016	Стяжка для штабелирования 16 дюймов	ящик	50	29	3,500
041-0018	Стяжка для штабелирования 18 дюймов	ящик	50	32	3,500
041-0020	Стяжка для штабелирования 20 дюймов	ящик	50	35	2 000
041-0022	Стяжка для штабелирования, 22 дюйма	ящик	50	38	2 000
041-0024	Стяжка для штабелирования, 24 дюйма	ящик	50	41	2 000

Доступны другие размеры.

клин для штабелирования

клин для штабелирования
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
043-0041	Клин для штабелирования	ящик	50	35	5 000

Клин для штабелирования используется с креплением для штабелирования с фанерой толщиной 1 1/8 дюйма.

галстук Perry

галстук Perry
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
044-0008	Галстук Perry 8 дюймов	ящик	100	30	10 000
044-0010	Галстук Perry 10 дюймов	ящик	100	35	10 000
044-0012	Галстук Perry 12 дюймов	ящик	100	41	10 000
044-0014	14-дюймовый галстук Perry	ящик	100	44	5 000
044-0016	Галстук Perry, 16 дюймов	ящик	100	49	5 000
044-0018	Галстук Perry, 18 дюймов	ящик	50	27	5 000
044-0020	Галстук Perry 20 дюймов	ящик	50	30	2 500
044-0022	Галстук Perry, 22 дюйма	ящик	50	32	2 500
044-0024	Галстук Perry, 24 дюйма	ящик	50	35	2 500
044-0026	Галстук Perry, 26 дюймов	ящик	50	37	2 500
044-0028	Галстук Perry, 28 дюймов	ящик	50	40	2 500
044-0030	Галстук Perry 30 дюймов	ящик	50	42	2 500

Доступны дополнительные размеры.

Кронштейн «а»

Кронштейн «а»
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
052-0000	Кронштейн «A»	ящик	25	38	НЕТ

Кронштейн A используется для удержания одной горизонтальной воды размером 2 x 4 дюйма на стержневых формах с использованием коротких концевых защелок.

Кронштейн «c»

Кронштейн «c»
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
052-0011	Кронштейн «C»	ящик	50	55	НЕТ

C-образный кронштейн используется для удерживания двойных 2 «x4» вертикальных прочных спинок на стержневых формах с использованием длинных концевых защелок.

карабин с защелкой (конец 4-3 / 4 «)

коэффициент запаса прочности: 2.От 0 до 1 (2250 фунтов)

карабин (конец 4-3 / 4 «)
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ		НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
032-0006	6 «	Защелка 4-3 / 4″ (шайба)	ящик	100	23	4 200
032-0008	8 «	Защелка 4-3 / 4″ (шайба)	ящик	100	24	3 000
032-0010	10 «	Защелка 4-3 / 4″ (шайба)	ящик	100	27	3 000
032-0012	12 «	Хомут-защелка 4-3 / 4″ (шайба)	ящик	100	30	3 000
032-0014	14 «	Хомут-защелка 4-3 / 4″ (шайба)	ящик	100	32	3 000
032-1006	6 «	Защелкивающийся 4-3 / 4″ (конус)	ящик	100	23	4 200
032-1008	8 «	Хомут с защелкой 4-3 / 4″ (конус)	ящик	100	24	3 000
032-1010	10 «	Карабин 4-3 / 4″ (конус)	ящик	100	27	3 000
032-1012	12 «	Карабин с защелкой 4-3 / 4″ (конус)	ящик	100	30	3 000
032-1014	14 «	Карабин 4-3 / 4″ (конус)	ящик	100	32	3 000

Имеются водяные уплотнения.
Доступны другие размеры.

карабин (конец 8-1 / 4 «)

Коэффициент запаса прочности: от 2,0 до 1 (2250 фунтов)

защелка (конец 8-1 / 4 «)
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ		НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
036-0006	6 «	Защелка 8-1 / 4″ (шайба)	ящик	100	32	3 000
036-0008	8 «	Защелка 8-1 / 4″ (шайба)	ящик	100	34	2 100
036-0010	10 «	Защелка 8-1 / 4″ (шайба)	ящик	100	36	2 100
036-0012	12 «	Защелка 8-1 / 4″ (шайба)	ящик	100	38	2 100
036-0014	14 «	Защелка 8-1 / 4″ (шайба)	ящик	100	41	1,800
036-1006	6 «	Карабин 8-1 / 4″ (конус)	ящик	100	32	3 000
036-1008	8 «	Карабин 8-1 / 4″ (конус)	ящик	100	34	2 100
036-1010	10 «	Фиксатор 8-1 / 4″ (конус)	ящик	100	36	2 100
036-1012	12 «	Карабин 8-1 / 4″ (конус)	ящик	100	38	2 100
036-1014	14 «	Карабин 8-1 / 4″ (конус)	ящик	100	41	1,800

Имеются водяные уплотнения.
Доступны другие размеры.

тяжелый клин

клин тяжелый
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
052-0001	Клин для тяжелых условий эксплуатации	ящик	100	45	5 000

Heavy Wedge используется с короткими и длинными карабинами на концах стержневых форм. Используется с двойными горизонтальными ригелями 2 «x4» и двойными вертикальными прочными спинками 2 «x4».

Кронштейн ригеля со стопорным кольцом / кулачок

Кронштейн ригеля со стопорным кольцом / кулачок
Совместимость с формовочной системой Gates
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
051-8002	Кронштейн ригеля Ply Lock / кулачок	ящик	25	39	1,250

Кронштейн / кулачок ригеля Ply Lock прикрепляет одиночный горизонтальный ригель 2 дюйма на 4 дюйма к системе, изготовленной из фанерных стержней 3/4 дюйма. Используется со стяжкой EMI или совместим с самоцентрирующейся петлевой стяжкой Gates.

стронгбэк с замком

стронгбэк с замком
Совместимость с формовочной системой Gates
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
051-8001	Ply Lock Strongback	ящик	25	33	4 000

Прочная задняя часть Ply Lock обеспечивает надежную вертикальную спинку размером 2 x 4 дюйма к системе, изготовленной из фанерной палки 3/4 дюйма. Крепится к крючкам на задней стороне скобы / кулачка ригеля Ply Lock.

стяжка

стяжка
используется с фанерными системами 3/4 «
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
030-0006	6-дюймовая стяжка	ящик	100	19	5 000
030-0008	8 «Ply-Tie	ящик	100	21	5 000
030-0010	10-дюймовый многослойный галстук	ящик	100	23	5 000
030-0012	12-дюймовый многослойный галстук	ящик	100	25	5 000
030-0014	14-дюймовая стяжка	ящик	100	27	5 000
030-0016	Стяжка многослойная, 16 дюймов	ящик	100	29	5 000
030-0018	18-дюймовая стяжка	ящик	100	31	5 000
030-0020	20-дюймовая стяжка	ящик	100	33	5 000
030-0022	22-дюймовая стяжка	ящик	100	35	5 000
030-0024	24-дюймовая стяжка	ящик	100	37	5 000

Доступны другие размеры.

Распорка 1-1 / 8 дюйма

распорка 1-1 / 8 дюйма
используется с фанерными системами 3/4 «
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
029-0006	6-дюймовая распорная втулка 1 1/8 дюйма	ящик	100	38	2,700
029-0008	8-дюймовая распорная втулка 1 1/8 дюйма	ящик	100	46	2,700
029-0010	Распорка 10 дюймов 1 1/8 дюйма	ящик	100	55	2,700
029-0012	Проставка 12 дюймов 1 1/8 дюйма	ящик	100	61	2,700

Доступны другие размеры.

Прокладка 1-5 / 8 дюймов

распорка 1-5 / 8 дюйма
используется с фанерными системами 1-5 / 8 «
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
029-1006	Распорка 6 дюймов 1-5 / 8 дюймов	ящик	100	41	4 200
029-1008	8-дюймовая распорная втулка 1-5 / 8 «	ящик	100	48	3 000
029-1010	Распорка 10 дюймов 1-5 / 8 дюймов	ящик	100	57	3 000
029-1012	Проставка 12 дюймов 1-5 / 8 дюймов	ящик	100	63	3 000

Доступны другие размеры.

кронштейн для строительных лесов

кронштейн лесов
для системы формования фанеры
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
055-1022	Кронштейн для строительных лесов	каждый	1	16	400

Этот кронштейн лесов используется на опалубках, построенных на палочках, при использовании фанеры 5/8 «или 3/4» и 2×4.

стержень для карандаша

стержень для карандаша
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
051-4001	Стержень для карандашей 1/4 «10 ‘	пачка	50	1,62	НЕТ
051-4000	Стержень для карандашей 1/4 «20 ‘	пачка	50	3.24	НЕТ
051-4998	Катушка стержня карандаша 1/4 «	каждый	1	100	10

Возможна дополнительная длина.

БЕЗОПАСНЫЙ ГЛАЗ

БЕЗОПАСНЫЙ ГЛАЗ
НОМЕР ДЕТАЛИ	ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	НОМЕР WGT.	SKID КОЛ-ВО.
050-7000	Глаз безопасности	каждый	1	0,71	НЕТ

Глазки безопасности прикреплены к вертикальным боковым поручням для облегчения крепления средств индивидуальной защиты во время подъема.

Стандартный стяжной хомут 1/2 «2 STRUT 1/2»

Безопасная рабочая нагрузка 4500 фунтов

Стандартная стяжка для спиралей 1/2 «2 STRUT
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT. EA.
192-2104004	Std 2 St 1/2 «CT 4» lg	0.30
192-2104005	Std 2 St 1/2 «CT 5» LG	0,31
192-2104006	Std 2 St 1/2 «CT 6» LG	0,32
192-2104007	Std 2 St 1/2 «CT 7» lg	0,33
192-2104008	Std 2 St 1/2 «CT 8» lg	0.34
192-2104009	Std 2 St 1/2 «CT 9» LG	0,36
192-2104010	Std 2 St 1/2 «CT 10» lg	0,37
192-2104011	Std 2 St 1/2 «CT 11» LG	0,38
192-2104012	Std 2 St 1/2 «CT 12» lg	0.39
192-2104013	Std 2 St 1/2 «CT 13» LG	0,44
192-2104014	Std 2 St 1/2 «CT 14» LG	0,47
192-2104015	Std 2 St 1/2 «CT 15» lg	0,49
192-2104016	Std 2 St 1/2 «CT 16» lg	0.51
192-2104017	Std 2 St 1/2 «CT 17» LG	0,53
192-2104018	Std 2 St 1/2 «CT 18» LG	0,56

Хомут для тяжелых условий эксплуатации 2 STRUT 1/2 дюйма

Безопасная рабочая нагрузка 6,750 фунтов

Стяжка спирали 1/2 «для тяжелых условий эксплуатации 2 STRUT 1/2»
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2204004	Std 2 St 1/2 «CT 4» lg	0,56
192-2204005	Std 2 St 1/2 «CT 5» LG	0,57
192-2204006	Std 2 St 1/2 «CT 6» LG	0,58
192-2204007	Std 2 St 1/2 «CT 7» lg	0.59
192-2204008	Std 2 St 1/2 «CT 8» lg	0.60
192-2204009	Std 2 St 1/2 «CT 9» LG	0,62
192-2204010	Std 2 St 1/2 «CT 10» lg	0,66
192-2204011	Std 2 St 1/2 «CT 11» LG	0.70
192-2204012	Std 2 St 1/2 «CT 12» lg	0,74
192-2204013	Std 2 St 1/2 «CT 13» LG	0,78
192-2204014	Std 2 St 1/2 «CT 14» LG	0,82
192-2204015	Std 2 St 1/2 «CT 15» lg	0.86
192-2204016	Std 2 St 1/2 «CT 16» lg	0,90
192-2204017	Std 2 St 1/2 «CT 17» LG	0,92
192-2204018	Std 2 St 1/2 «CT 18» LG	0,98

Standard 2 STRUT 1/2 «Конусная быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 4500 фунтов

Стандартная 2-х полосная стяжка 1/2 «с конусной спиралью
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2304004	Std 2 St 1/2 «FC CT 4» LG	0,32
192-2304005	Std 2 St 1/2 «FC CT 5» LG	0,33
192-2304006	Std 2 St 1/2 «FC CT 6» LG	0,34
192-2304007	Std 2 St 1/2 «FC CT 7» LG	0.35
192-2304008	Std 2 St 1/2 «FC CT 8» LG	0,36
192-2304009	Std 2 St 1/2 «FC CT 9» LG	0,37
192-2304010	Std 2 St 1/2 «FC CT 10» LG	0,38
192-2304011	Std 2 St 1/2 «FC CT 11» LG	0.40
192-2304012	Std 2 St 1/2 «FC CT 12» lg	0,42
192-2304013	Std 2 St 1/2 «FC CT 13» LG	0,46
192-2304014	Std 2 St 1/2 «FC CT 14» LG	0,48
192-2304015	Std 2 St 1/2 «FC CT 15» LG	0.50
192-2304016	Std 2 St 1/2 «FC CT 16» LG	0,52
192-2304017	Std 2 St 1/2 «FC CT 17» LG	0,54
192-2304018	Std 2 St 1/2 «FC CT 18» LG	0,56

Heavy Duty 2 STRUT 1/2 «Cone Fast Coil Tie

Безопасная рабочая нагрузка 6,750 фунтов

Heavy Duty 2 STRUT 1/2 «Cone Fast Coil Tie
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2404004	Std 2 St 1/2 «FC CT 4» LG	0,58
192-2404005	Std 2 St 1/2 «FC CT 5» LG	0.60
192-2404006	Std 2 St 1/2 «FC CT 6» LG	0,62
192-2404007	Std 2 St 1/2 «FC CT 7» LG	0.64
192-2404008	Std 2 St 1/2 «FC CT 8» LG	0,65
192-2404009	Std 2 St 1/2 «FC CT 9» LG	0,66
192-2404010	Std 2 St 1/2 «FC CT 10» LG	0,70
192-2404011	Std 2 St 1/2 «FC CT 11» LG	0.74
192-2404012	Std 2 St 1/2 «FC CT 12» lg	0,78
192-2404013	Std 2 St 1/2 «FC CT 13» LG	0,82
192-2404014	Std 2 St 1/2 «FC CT 14» LG	0,88
192-2404015	Std 2 St 1/2 «FC CT 15» LG	0.92
192-2404016	Std 2 St 1/2 «FC CT 16» LG	0,96
192-2404017	Std 2 St 1/2 «FC CT 17» LG	1,00
192-2404018	Std 2 St 1/2 «FC CT 18» LG	1,04

Стяжка спиральная, стандартная 2 StRUT 3/4 «

Безопасная рабочая нагрузка 6,750 фунтов

Стяжка спиральная, стандартная 2 StRUT 3/4 «
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2106004	Std 2 St 3/4 «CT 4» lg	0,70
192-2106005	Std 2 St 3/4 «CT 5» lg	0,74
192-2106006	Std 2 St 3/4 «CT 6» lg	0,78
192-2106007	Std 2 St 3/4 «CT 7» lg	0.81
192-2106008	Std 2 St 3/4 «CT 8» lg	0,84
192-2106009	Std 2 St 3/4 «CT 9» lg	0,86
192-2106010	Std 2 St 3/4 «CT 10» lg	0,88
192-2106011	Std 2 St 3/4 «CT 11» lg	0.90
192-2106012	Std 2 St 3/4 «CT 12» lg	0,92
192-2106013	Std 2 St 3/4 «CT 13» lg	0,96
192-2106014	Std 2 St 3/4 «CT 14» lg	1,00
192-2106015	Std 2 St 3/4 «CT 15» lg	1.02
192-2106016	Std 2 St 3/4 «CT 16» lg	1,08
192-2106017	Std 2 St 3/4 «CT 17» lg	1,12
192-2106018	Std 2 St 3/4 «CT 18» lg	1,16

Heavy DUTY 2 STRUT 3/4 «Стяжка спиральная

Безопасная рабочая нагрузка 9000 фунтов

Heavy DUTY 2 STRUT 3/4 «Винтовая стяжка
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2206004	HD 2 St 3/4 «CT 4» LG	0,74
192-2206005	HD 2 St 3/4 «CT 5» LG	0,76
192-2206006	HD 2 St 3/4 «CT 6» LG	0,80
192-2206007	HD 2 St 3/4 «CT 7» lg	0.84
192-2206008	HD 2 St 3/4 «CT 8» LG	0,86
192-2206009	HD 2 St 3/4 «CT 9» LG	0,90
192-2206010	HD 2 St 3/4 «CT 10» lg	0,96
192-2206011	HD 2 St 3/4 «CT 11» lg	0.98
192-2206012	HD 2 St 3/4 «CT 12» lg	1.02
192-2206013	HD 2 St 3/4 «CT 13» lg	1,06
192-2206014	HD 2 St 3/4 «CT 14» lg	1,12
192-2206015	HD 2 St 3/4 «CT 15» lg	1.16
192-2206016	HD 2 St 3/4 «CT 16» LG	1,22
192-2206017	HD 2 St 3/4 «CT 17» LG	1,26
192-2206018	HD 2 St 3/4 «CT 18» LG	1,32

Standard 2 STRUT 3/4 «Конусная быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 6,750 фунтов

Standard 2 STRUT 3/4 «Conone Fast Coil Tie
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2306004	Std 2 St 3/4 «FC CT 4» lg	0,74
192-2306005	Std 2 St 3/4 «FC CT 5» lg	0,75
192-2306006	Std 2 St 3/4 «FC CT 6» lg	0,76
192-2306007	Std 2 St 3/4 «FC CT 7» lg	0.78
192-2306008	Std 2 St 3/4 «FC CT 8» lg	0,80
192-2306009	Std 2 St 3/4 «FC CT 9» lg	0,86
192-2306010	Std 2 St 3/4 «FC CT 10» lg	0,90
192-23060011	Std 2 St 3/4 «FC CT 11» lg	0.94
192-2306012	Std 2 St 3/4 «FC CT 12» lg	0,98
192-2306013	Std 2 St 3/4 «FC CT 13» LG	1.02
192-2306014	Std 2 St 3/4 «FC CT 14» LG	1,06
192-2306015	Std 2 St 3/4 «FC CT 15» lg	1.10
192-2306016	Std 2 St 3/4 «FC CT 16» LG	1,14
192-2306017	Std 2 St 3/4 «FC CT 17» LG	1,18
192-2306018	Std 2 St 3/4 «FC CT 18» lg	1,24

Heavy Duty 2 STRUT 3/4 «Конусная быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 9000 фунтов

Heavy Duty 2 STRUT 3/4 «Conone Fast Coil Tie
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2406004	HD 2 St 3/4 «FC CT 4» LG	0,78
192-2406005	HD 2 St 3/4 «FC CT 5» LG	0,80
192-2406006	HD 2 St 3/4 «FC CT 6» LG	0,82
192-2406007	HD 2 St 3/4 «FC CT 7» LG	0.85
192-2406008	HD 2 St 3/4 «FC CT 8» LG	0,86
192-2406009	HD 2 St 3/4 «FC CT 9» LG	0,92
192-2406010	HD 2 St 3/4 «FC CT 10» lg	0,96
192-2406011	HD 2 St 3/4 «FC CT 11» LG	1.04
192-2406012	HD 2 St 3/4 «FC CT 12» lg	1,08
192-2406013	HD 2 St 3/4 «FC CT 13» LG	1,12
192-2406014	HD 2 St 3/4 «FC CT 14» LG	1,18
192-2406015	HD 2 St 3/4 «FC CT 15» lg	1.22
192-2406016	HD 2 St 3/4 «FC CT 16» LG	1,28
192-2406017	HD 2 St 3/4 «FC CT 17» LG	1,34
192-2406018	HD 2 St 3/4 «FC CT 18» LG	1,40

Стандартная стяжка для спиралей с 2 ​​стойками, 1 дюйм

Безопасная рабочая нагрузка 13 500 фунтов

Стяжка спиральной катушки 1 «Standard 2 StRUT 1»
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2108004	Std 2 St 1 «CT 4» LG	1,38
192-2108005	Std 2 St 1 «CT 5» LG	1,40
192-2108006	Std 2 St 1 «CT 6» LG	1,42
192-2108007	Std 2 St 1 «CT 7» LG	1.44
192-2108008	Std 2 St 1 «CT 8» LG	1,46
192-2108009	Std 2 St 1 «CT 9» LG	1,58
192-2108010	Std 2 St 1 «CT 10» LG	1,66
192-2108011	Std 2 St 1 «CT 11» LG	1.74
192-2108012	Std 2 St 1 «CT 12» lg	1,84
192-2108013	Std 2 St 1 «CT 13» LG	1,92
192-2108014	Std 2 St 1 «CT 14» LG	1,98
192-2108015	Std 2 St 1 «CT 15» LG	2.08
192-2108016	Std 2 St 1 «CT 16» LG	2,16
192-2108017	Std 2 St 1 «CT 17» LG	2,24
192-2108018	Std 2 St 1 «CT 18» LG	2,32

Стандартная стяжка для спиралей 4 STRUT 1 «

Безопасная рабочая нагрузка 18000 фунтов

Стандартная 4-х полосная стяжка для спиралей 1 «
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-4108005	Std 4 St 1 «CT 5» LG	1,58
192-4108006	Std 4 St 1 «CT 6» LG	1,66
192-4108007	Std 4 St 1 «CT 7» LG	1,68
192-4108008	Std 4 St 1 «CT 8» LG	1.70
192-4108009	Std 4 St 1 «CT 9» LG	1,80
192-4108010	Std 4 St 1 «CT 10» lg	1,90
192-4108011	Std 4 St 1 «CT 11» LG	2,00
192-4108012	Std 4 St 1 «CT 12» lg	2.10
192-4108013	Std 4 St 1 «CT 13» LG	2,20
192-4108014	Std 4 St 1 «CT 14» LG	2,30
192-4108015	Std 4 St 1 «CT 15» LG	2,40
192-4108016	Std 4 St 1 «CT 16» LG	2.52
192-4108017	Std 4 St 1 «CT 17» LG	2,60
192-4108018	Std 4 St 1 «CT 18» LG	2,70

Хомут для тяжелых условий эксплуатации 4 STRUT 1 дюйм

Безопасная рабочая нагрузка 27000 фунтов

Heavy Duty 4 STRUT 1 «Coil Tie
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-4208005	HD 4 St 1 «CT 5» LG	2,28
192-4208006	HD 4 St 1 «CT 6» LG	2,30
192-4208007	HD 4 St 1 «CT 7» LG	2,34
192-4208008	HD 4 St 1 «CT 8» LG	2.38
192-4208009	HD 4 St 1 «CT 9» LG	2,48
192-4208010	HD 4 St 1 «CT 10» lg	2,66
192-4208011	HD 4 St 1 «CT 11» LG	2,82
192-4208012	HD 4 St 1 «CT 12» LG	3.00
192-4208013	HD 4 St 1 «CT 13» LG	3,16
192-4208014	HD 4 St 1 «CT 14» LG	3,34
192-4208015	HD 4 St 1 «CT 15» LG	3,50
192-4208016	HD 4 St 1 «CT 16» LG	3.68
192-4208017	HD 4 St 1 «CT 17» LG	3,84
192-4208018	HD 4 St 1 «CT 18» LG	4,02

Standard 2 STRUT 1 «Конусная быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 13 500 фунтов

Standard 2 STRUT 1 «Конусная быстроразъемная стяжка
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-2308006	Std 2 St 1 «FC CT 6» LG	1,58
192-2308007	Std 2 St 1 «FC CT 7» LG	1,62
192-2308008	Std 2 St 1 «FC CT 8» LG	1,76
192-2308009	Std 2 St 1 «FC CT 9» LG	1.82
192-2308010	Std 2 St 1 «FC CT 10» LG	1.88
192-2308011	Std 2 St 1 «FC CT 11» LG	1,96
192-2308012	Std 2 St 1 «FC CT 12» LG	2,02
192-2308013	Std 2 St 1 «FC CT 13» LG	2.10
192-2308014	Std 2 St 1 «FC CT 14» LG	2,18
192-2308015	Std 2 St 1 «FC CT 15» LG	2,28
192-2308016	Std 2 St 1 «FC CT 16» LG	2,36
192-2308017	Std 2 St 1 «FC CT 17» LG	2.44
192-2308018	Std 2 St 1 «FC CT 18» LG	2,52

Standard 4 STRUT 1 «Конусная быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 18000 фунтов

Standard 4 STRUT 1 «Конусная быстроразъемная стяжка
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-4308006	Std 4 St 1 «FC CT 6» LG	1,62
192-4308007	Std 4 St 1 «FC CT 7» LG	1,64
192-4308008	Std 4 St 1 «FC CT 8» LG	1,68
192-4308009	Std 4 St 1 «FC CT 9» LG	1.88
192-4308010	Std 4 St 1 «FC CT 10» LG	1,98
192-4308011	Std 4 St 1 «FC CT 11» LG	2,06
192-4308012	Std 4 St 1 «FC CT 12» LG	2,18
192-4308013	Std 4 St 1 «FC CT 13» LG	2.28
192-4308014	Std 4 St 1 «FC CT 14» LG	2,38
192-4308015	Std 4 St 1 «FC CT 15» LG	2,46
192-4308016	Std 4 St 1 «FC CT 16» LG	2,58
192-4308017	Std 4 St 1 «FC CT 17» LG	2.68
192-4308018	Std 4 St 1 «FC CT 18» LG	2,78

Heavy Duty 4 STRUT 1 «Конусная быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 27000 фунтов

Heavy Duty 4 STRUT 1 «Конусная быстроразъемная стяжка
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-4408006	HD 4 St 1 «FC CT 6» LG	2,30
192-4408007	HD 4 St 1 «FC CT 7» LG	3,34
192-4408008	HD 4 St 1 «FC CT 8» LG	2,38
192-4408009	HD 4 St 1 «FC CT 9» LG	2.56
192-4408010	HD 4 St 1 «FC CT 10» LG	2,72
192-4408011	HD 4 St 1 «FC CT 11» LG	2,90
192-4408012	HD 4 St 1 «FC CT 12» LG	3,06
192-4408013	HD 4 St 1 «FC CT 13» LG	3.24
192-4408014	HD 4 St 1 «FC CT 14» LG	3,40
192-4408015	HD 4 St 1 «FC CT 15» LG	3,58
192-4408016	HD 4 St 1 «FC CT 16» LG	3,74
192-4408017	HD 4 St 1 «FC CT 17» LG	3.92
192-4408018	HD 4 St 1 «FC CT 18» LG	4,08

Стандартный 4-х полосный стяжной хомут 1-1 / 4 «

Безопасная рабочая нагрузка 27000 фунтов

Стяжка спиральная, стандартная 4 STRUT 1-1 / 4 «
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-4110006	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 6» LG	2,18
192-4110007	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 7» LG	2,22
192-4110008	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 8» LG	2,26
192-4110009	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 9» LG	2.58
192-4110010	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 10» lg	2,74
192-4110011	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 11» LG	2,90
192-4110012	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 12» lg	3,06
192-4110013	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 13» LG	3.24
192-4110014	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 14» LG	3,42
192-4110015	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 15» lg	3,58
192-4110016	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 16» LG	3,76
192-4110017	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 17» LG	3.94
192-4110018	Std 4 St 1-1 / 4 «CT 18» LG	4,12

Стандартная 4-х полосная 1-1 / 4-дюймовая коническая быстроразъемная стяжка

Безопасная рабочая нагрузка 27000 фунтов

Стандартная 4-х полосная 1-1 / 4-дюймовая коническая стяжка с быстрой спиралью
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	WGT.EA.
192-4310006	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 6» LG	2,38
192-4310007	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 7» LG	2,42
192-4310008	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 8» LG	2,46
192-4310009	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 9» LG	2.78
192-4310010	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 10» LG	2,96
192-4310011	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 11» LG	3,10
192-4310012	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 12» LG	3,26
192-4310013	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 13» LG	3.44
192-4310014	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 14» LG	3,62
192-4310015	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 15» LG	3,78
192-4310016	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 16» LG	3,96
192-4310017	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 17» LG	4.14
192-4310018	Std 4 St 1-1 / 4 «FC CT 18» LG	4,32

переходной крюк для арматуры

переходной крюк для арматуры
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	БЛОК WGT.
191-0000000	Переходной крюк для арматуры	ящик	100	45

Вмещает до 6 бар.

Металлические стяжки Stay Rite

Металлические стяжки Stay Rite
ЧАСТЬ №	ОПИСАНИЕ	НОМЕР	ПРОДАН КАК	БЛОК WGT. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.