Хлористый кальций для бетона как добавлять: Хлористый кальций и с чем его «едят»

Содержание

Кальций хлористый и его возможности.

Кальций хлористый, он же хлорид кальция CaCl2 применяется как противоморозная добавка, которую добавляют в бетон и строительные смеси при отрицательных температурах. Использование хлористого кальция в качестве антиморозной добавки позволяет работать со строительными растворами при температурах до -20С. Достаточно при замешивании раствора добавить хлористого кальция в пропорциях указанных в таблице ниже:

Количество хлористого кальция в % от количества воды

Температура замерзания раствора

1

- 50 С

2

- 100 С

3

- 150 С

5

- 200 С

28

- 550 С

Кроме того что добавление хлористого кальция понижает точку замерзания строительных растворов, его можно использовать как добавку ускоряющую схватывание бетонных растворов. Ниже приведена таблица влияния хлористого кальция на схватывание цемента:

Дозировка хлористого кальция в % от массы используемой воды

Начало схватывания чч-мм

Конец схватывания чч-мм

0,75

04-26

06-46

1,25

02-47

04-22

1,75

01-30

03-40

2,5

00-16

01-16

5

00-02

00-03

ВНИМАНИЕ! Применение хлористого кальция в дозировках превышающих 3% количества используемой воды не рекомендуется, так это ведёт к понижению марочной прочности бетона.

Поделиться

Огромные возможности кальция хлористого в строительстве!

Кальций хлористый представляет собой мелкий порошок или гранулы белого цвета.
Кальций хлористый упаковывается в полиэтиленовые мешки по 30 кг или мягкие контейнеры по 540 кг. Хранят в герметичной таре.
Формула: CaCl2

Технические характристики

Наименование Массовая доля,%
кальция хлористого 2 - водного(CaCl2 · 2h3O) мин.98,0
нерасторимых в воде веществ макс.0,05
сульфатов макс.0,05
железа (Fe) макс.0,0040
калия, натрия (K+Na) макс.0,2
магния (Mg) макс.0,05
тяжелых металлов (Pb) макс.0,0010

Жидкий кальций хлористый заливают в металлические бочки или железнодорожные цистерны.

Хлористый кальций хранят в закрытых складских помещениях, исключающих попадание влаги. На открытых площадках допускается хранение хлористого кальция, упакованного в мягкие специализированные контейнеры или мешки, сформированные в транспортные пакеты, скрепленные термоусадочной пленкой. Площадка, где укладываются пакеты и мягкие контейнеры, должна быть очищена от выступающих и острых предметов.  

Хранят 8 месяцев со дня изготовления.

Применение кальция хлористого


Хлористый кальций технический применяется в химической, лесной и деревообрабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в холодильной технике, в строительстве и изготовлении строительных материалов, в цветной металлургии, при строительстве и эксплуатации автомобильных дорог, а также в качестве осушителя и для других целей.

Кальций хлористый выпускается трех марок: кальцинированный, гидратированный и жидкий. Размер частиц кальция хлористого, выпускаемого в виде чешуек и гранул, не должен превышать 10 мм.

Применение кальция хлористого для изготовления изделий из бетона.
Кальций хлористый также используется для изготовлений изделий из бетона. Кальций хлористый повышает прочность изделий из бетона, а так же его применение позволят значительно сократить расход воды и цемента. Ускорить процесс отвердения, а так же добавить прочности грунту можно с помощью смеси, в которую добавляют кальций хлористый.

Хлорид кальция применяется строительными компаниями в качестве ускорителя для схватывания цементов.
Кальций хлористый существенно ускоряет гидратацию цемента, в результате чего сокращается начальное и конечное время схватывания и усадки, в то же время, увеличивая его опережающую прочность, поверхностный износ, устойчивость к холодной погоде и обрабатываемость.

При твердении бетона в обычных условиях можно вводить хлористого кальция 0,5 - 2% от массы цемента. В неармированных бетонах количество хлористого кальция может быть повышено до 3%. Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 миллиметров и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60 процентов.

Применение кальция хлористого позволяет увеличить производительность при изготовлении изделий из цемента в 2,5 - 3 раза за счет сокращения сроков застывания цемента и повышения качества изготавливаемой продукции.

Кальций хлористый используется также для изготовления:
- товарного бетона,
- бетонных блоков с трубами,
- бетонных изделий,
- изделий с применением бетона

Кальций хлористый используется производителями тротуарной плитки, машиностроительными фирмами и строительными компаниями, специализирующимися на укладке бетона и изготовлении изделий с применением бетона.

Другие области применения кальция хлористого.
Изготовление силикатного кирпича.
В качестве активной добавки используется гипохлорит кальция или хлористый кальций. Это позволяет получить кирпич с достаточно высокой прочностью и морозостойкостью.
Изготовление силикатного кирпича позволяет максимально использовать местные сырьевые ресурсы, отходы горнодобывающего и металлургического производств, минимально влиять на окружающую среду, удешевить производства и т.д.
Обработку пылящих поверхностей (асбест) в теплый период года при низкой влажности целесообразно проводить с применением пылеподавляющих добавок – хлористого кальция, сульфанола, лигнина. Хлористый кальций хорошо растворяется в воде. Если полить таким раствором грунтовую или щебеночную дорогу, она останется влажной намного дольше, чем после поливки водой. Это происходит потому, что упругость пара над раствором

хлористого кальция очень мала; такой раствор поглощает влагу из воздуха и поэтому долго не высыхает.

Для ускорения процессов твердения и повышения прочностных показателей грунтов, укрепленных золой уноса в качестве самостоятельного вяжущего, в смесь рекомендуется вводить добавку хлористого кальция
для сооружения земляного полотна
устройства дорожных оснований
покрытий автомобильных дорог

Кальций хлористый применяется для предотвращения образования пыли в теплое время года и против обледенения зимой при строительстве дорог, летных полей, а также добавляет прочности покрытию и увеличивает срок службы.
 
Кальций хлористый Вы можете купить в Компании "ОгнеупорЭнергоХолдинг" - тел. (495) 617-01-74.

С продукцией ООО "ОгнеупорЭнергоХолдинг", а также с ценами Вы можете ознакомиться на сайте OGNEYPOR.RU/

Дозировка противоморозной добавки Кальций хлористый

  1. Главная
  2. Советы
  3. Дозировка противоморозной добавки Кальций хлористый?

Казалось бы, что может быть прочнее, дешевле и удобнее в использовании, чем бетон? Только бетон, со специальной добавкой хлористого кальция. Данная добавка используется строителями по всему миру, как жарких, так и в теплых странах и при любой погоде.

Особенности добавки в бетон

Разберемся, в чем же особенность данной добавки, и какова дозировка хлористого кальция при производстве бетона. К примеру, данная добавка стала просто незаменимой, при производстве формированных бетонных изделий. При формовом производстве, используется большое количество специальных форм, которые стоят порой довольно дорого. Добавка из хлористого кальция, помогает ускорять процесс предания формы бетону, ускоряет отвердевания, тем самым процесс формовки занимает меньше времени, что приводит к использованию меньшего количества форм.

Также и при обычном строительстве, эта добавка позволяет ускорять бетонирования в теплую погоду и улучшать качество бетона при отрицательных температурах.

При укладке бетона, идет испарение влаги и активация «срабатывание» цемента заметно снижается, так как не весь бетон успевает принять участие, так как не имеют достаточное количество влаги. К тому же, при интенсивном испарении, влага стремительно направляется к поверхности, образуя пузыристые каналы, что существенно снижает качество бетона. Данные поры в будущем становятся каналами для проникновения воды из окружающей среды, которая при замерзании расширяется и с большой силой рушит бетонную конструкцию.

Дозировка

Проведено большое количество исследований, с добавлением хлористого кальция в бетонную смесь. Его содержание вуалировали

от 1 до 3%. У каждого варианта дозировки существуют свои особенности. К примеру, при добавлении 1%, прочность не так сильно повышается, как при двух процентном растворе, но уже при добавлении более двух процентов в раствор, увеличивает риск коррозии стальной части смеси. При превышении трех процентного барьера, значительно усиливается усадка бетона.

В зависимости от условий окружающей среды и особенностей объекта, вы всегда сможете выбрать оптимальный процент смеси, добавка хлористого кальция значительно улучшает свойства бетона и позволяет экономить время и деньги.

"Кальций хлористый" - Бесцветный ускоритель набора прочности бетона

Как ускорить схватывание бетона?

При нормальной влажности твердение бетона до марочной прочности достигается в течение 28 суток. В некоторых случаях при работе с бетонными и железобетонными конструкциями возникает необходимость в ускорении этого срока. К ускорению процесса твердения прибегают также в условиях бетонирования при низкой температуре.

Ускорение схватывания бетона осуществляется двумя основными способами:


● Внесением химических добавок, которые ускоряют время гидратации цемента и сокращают продолжительность технологического цикла - ускорителя твердения бетона Кальций хлористый.
● Изотермическим обогревом бетона, который позволяет максимально ускорить процесс бетонирования. Прогрев производят контактным способом, применяя щитовую или туннельную опалубку.

Оптимизация срока твердения с помощью ускорителя твердения Кальций хлористый предоставляет ощутимые преимущества, в числе которых:
- Сокращение времени на бетонирование за счет увеличения скорости, необходимой для достижения прочности;
- Снижение продолжительности прогрева в два раза;
- Уменьшение расхода цемента на 10-15 процентов.

Ускоритель твердения Кальций хлористый при использовании в соотношении 2% от массы цемента позволяет достичь существенных результатов:
● сократить потребление цемента на 10%, не изменяя прочности;
● уменьшить время схватывания в 3 раза;
● сократить в 3 раза оборачиваемость форм;
● увеличить поверхностную прочность в 1,5 раза;
● предотвратить появление сколов, улучшая товарный вид;

● повысить предельную прочность на 10%;
● реанимировать лежалые цементы.

Как применяют добавку?
Ускоритель твердения добавляется в виде раствора в смеситель к воде, предназначенной для смешивания. Рекомендуется добавлять кальций хлористый в воду, а не наоборот. Не стоит превышать рекомендуемую норму добавки.

Ускоритель схватывания бетона, Ускоритель схватывания бетона, ускоритель твердения бетона, производство товарного бетона, бетоноукладка, сократить потребление цемента, уменьшить время схватывания в 3 раза, предотвратить появление сколов, добавка в бетон

Главная | Ускоритель схватывания бетона

Как ускорить схватывание бетона?

При нормальной влажности твердение бетона до марочной прочности достигается в течение 28 суток. В некоторых случаях при работе с бетонными и железобетонными конструкциями возникает необходимость в ускорении этого срока. К ускорению процесса твердения прибегают также в условиях бетонирования при низкой температуре.

Ускорение схватывания бетона осуществляется двумя основными способами:

● Внесением химических добавок, которые ускоряют время гидратации цемента и сокращают продолжительность технологического цикла.

● Изотермическим обогревом бетона, который позволяет максимально ускорить процесс бетонирования. Прогрев производят контактным способом, применяя щитовую или туннельную опалубку.

Оптимизация срока твердения с помощью химических добавок предоставляет ощутимые преимущества, в числе которых:

● Сокращение времени на бетонирование за счет увеличения скорости, необходимой для достижения прочности;

● Снижение продолжительности прогрева в два раза;

● Уменьшение расхода цемента на 10-15 процентов.

UniPell и его использование в бетонировании

Ускорители схватывания бетона оптимизируют процесс, однако при интенсификации схватывания важно сохранить показатели прочности итоговой конструкции. Хлористый кальций от компании Zirax позволяет упрочить бетон в короткие сроки: что облегчает процесс бетонирования при низких температурах.

В качестве отвердителя UniPell применяется в ряде сфер промышленности:

● производстве товарного бетона;

● изготовлении блоков с трубами;

● постройке железобетонных конструкций;

● бетоноукладке;

● производстве дорожного покрытия.

Ускоритель схватывания UniPell при использовании в соотношении 2% от массы вяжущего вещества позволяет достичь существенных результатов:

● сократить потребление цемента на 10%, не изменяя прочности;

● уменьшить время схватывания в 3 раза;

● сократить в 3 раза оборачиваемость форм;

● увеличить поверхностную прочность в 1,5 раза;

● предотвратить появление сколов, улучшая товарный вид;

● повысить предельную прочность на 10%;

● реанимировать лежалые цементы.

Отвердитель UniPell можно использовать в качестве защитной меры против влияния холодной погоды. При низких температурах вещество добавляется в бетон, способствуя сохранению его прочности и сокращая время, необходимое для защиты.

Как применяют отвердитель UniPell?

Продукт UniPell добавляется в виде раствора в смесительный барабан к воде, предназначенной для смешивания, или к заполнителям в количестве один к двум процентам. Хлористый кальций также может быть добавлен к перемешанному бетону перед выгрузкой, однако при этом необходимо, чтобы барабан смесителя сделал как минимум два десятка оборотов. Количество сухого кальция или эквивалентного количества раствора не должно превышать 2%.

Для товарного бетона добавление кальция осуществляется в установку для смешивания, если бетон необходимо выгрузить через час после старта смешивания. Рекомендуется добавлять хлористый кальций в воду, а не наоборот. Не стоит превышать рекомендуемую норму добавки.

 

- Растворите UniPell™ (*) в 2/3 объема воды, которую планируется использовать в замесе (например, если используется 300 л воды – растворяйте UniPell™ в 200 литрах).

 

* Используйте твердый гранулированный UniPell™ в объеме 2% от массы цемента для приготовления раствора затворения бетона. (Например, если замес делается на 100 кг цемента – используйте 2 кг UniPell™).

 

- Перемешайте.

- Долейте воду до полного объема и снова перемешайте. (При невозможности данных действий растворяйте UniPell™ в воде без каких-либо ограничений).

- Добавляйте в воду иные компоненты замеса согласно технологии или затворяйте иные компоненты (цемент, песок и пр.) полученным раствором UniPell™.

 

Использование меньшего количества недопустимо - UniPell™ перестает работать!

 

- Если ожидаемый результат не получен в следующем замесе увеличьте дозировку до 3% UniPell™ от массы цемента.

- Будьте готовы уложить раствор (бетон) в формы (в опалубку) или выработать иным способом (заливка, кладка кирпича и пр.) в течение 2 – 3 часов.

 

UniPell™ - эффективное решение для строительных компаний!

 

Влияние добавки UniPell™ на прочность бетона

 

Возраст бетона, (суток)

Относительная прочность бетона с добавкой UniPellТМ, % от R28 без добавок, на цементах марки М-400

на портландцементе

на шлакопортланд- и пуццоланововом портландцементе

без добавок

с добавкой UniPellТМ, %[1]

без добавок

с добавкой UniPellТМ, %

I

2

3

1

2

3

1

15

20

23

27

8

15

17

20

2

27

40

45

50

18

24

30

37

3

40

50

55

60

25

30

40

45

5

55

65

70

80

40

50

55

60

7

70

77

85

90

50

55

60

70

14

85

95

100

105

70

80

90

95

28

100

105

115

115

100

110

120

120

Увеличение прочности бетона в % при различных температурах твердения и добавке 2% UniPell™

Возраст бетона, суток

Процент увеличения прочности бетона при температуре, оС

+5

+15

+25

2

85

65

45

3

70

50

35

7

50

30

20

28

30

15

10

 

В приведенных таблицах данные представляют собой средние значения, выведенные из большого числа опытов, проведенных в лаборатории ускорения твердения бетона НИИЖБ. Кинетика роста прочности устанавливалась на бетонах, изготовленных из смесей подвижностью 6-8 см осадки конуса.

ZIRAX

Как ускорить схватывание бетона?

При нормальной влажности твердение бетона до марочной прочности достигается в течение 28 суток. В некоторых случаях при работе с бетонными и железобетонными конструкциями возникает необходимость в ускорении этого срока. К ускорению процесса твердения прибегают также в условиях бетонирования при низкой температуре.

Ускорение схватывания бетона осуществляется двумя основными способами:

● Внесением химических добавок, которые ускоряют время гидратации цемента и сокращают продолжительность технологического цикла.

● Изотермическим обогревом бетона, который позволяет максимально ускорить процесс бетонирования. Прогрев производят контактным способом, применяя щитовую или туннельную опалубку.

Оптимизация срока твердения с помощью химических добавок предоставляет ощутимые преимущества, в числе которых:

● Сокращение времени на бетонирование за счет увеличения скорости, необходимой для достижения прочности;

● Снижение продолжительности прогрева в два раза;

● Уменьшение расхода цемента на 10-15 процентов.

UniPell и его использование в бетонировании

Ускорители схватывания бетона оптимизируют процесс, однако при интенсификации схватывания важно сохранить показатели прочности итоговой конструкции. Хлористый кальций от компании Zirax позволяет упрочить бетон в короткие сроки: что облегчает процесс бетонирования при низких температурах.

В качестве отвердителя UniPell применяется в ряде сфер промышленности:

● производстве товарного бетона;

● изготовлении блоков с трубами;

● постройке железобетонных конструкций;

● бетоноукладке;

● производстве дорожного покрытия.

Ускоритель схватывания UniPell при использовании в соотношении 2% от массы вяжущего вещества позволяет достичь существенных результатов:

● сократить потребление цемента на 10%, не изменяя прочности;

● уменьшить время схватывания в 3 раза;

● сократить в 3 раза оборачиваемость форм;

● увеличить поверхностную прочность в 1,5 раза;

● предотвратить появление сколов, улучшая товарный вид;

● повысить предельную прочность на 10%;

● реанимировать лежалые цементы.

Отвердитель UniPell можно использовать в качестве защитной меры против влияния холодной погоды. При низких температурах вещество добавляется в бетон, способствуя сохранению его прочности и сокращая время, необходимое для защиты.

Как применяют отвердитель UniPell?

Продукт UniPell добавляется в виде раствора в смесительный барабан к воде, предназначенной для смешивания, или к заполнителям в количестве один к двум процентам. Хлористый кальций также может быть добавлен к перемешанному бетону перед выгрузкой, однако при этом необходимо, чтобы барабан смесителя сделал как минимум два десятка оборотов. Количество сухого кальция или эквивалентного количества раствора не должно превышать 2%.

Для товарного бетона добавление кальция осуществляется в установку для смешивания, если бетон необходимо выгрузить через час после старта смешивания. Рекомендуется добавлять хлористый кальций в воду, а не наоборот. Не стоит превышать рекомендуемую норму добавки.

КАЛЬЦИЙ ХЛОРИСТЫЙ (ПИЩЕВАЯ ДОБАВКА Е509) В НАЛИЧИИ!


Хлорид кальция (E-509) - пищевая добавка. Входит в состав продуктов питания. Е-509 по классификации принадлежит к группе эмульгаторов. Основное применение - отвердитель в продуктах питания. 
Представляет собой ористые кусочки белого цвета, расплывающиеся на воздухе, хорошо растворимые в воде и в спирте.

В Российской Федерации использование пищевых добавок регламентируется СанПиН 2.3.2.1078-01 "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов" (приложение 7) и СанПиН "Гигиенические требования по применению пищевых добавок". 

В химической промышленности хлористый кальций применяется в холодильных установках как хладоагенты, в химлабораториях как реактив при анализах, при изготовлении резины, в молочной промышленности при изготовлении сыра и творога, при изготовлении анатомических перчаток для коагуляции латекса, натурального каучука. 

Хлорид кальция добавляют в консервированные соленые огурцы (для хруста). 

Применение:
В пищевой индустрии добавка Е509 широко применяется при изготовлении твердых сыров, творога, брынзы, как отвердитель. Часто хлорид кальция добавляется в овощную консервацию (огурцы, помидоры, зеленый горошек, кукуруза), а также фруктовые и ягодные консервы для того, чтобы предотвратить их размягчение. Распространена эта добавка в молочной продукции, в основном для улучшения свойств сворачиваемости молока (для изготовления сыров и творожных изделий). Кроме того, хлорид кальция применяется в производстве сухого молока и сухих сливок, сгущенного молока, сливок, сухого картофельного пюре и картофельной крупы. Е-509 зачастую добавляют в процессе изготовления мармелада и в пивоварении. Хлорид кальция также находит применение в качестве лекарственного препарата при кровотечениях, проявлениях аллергии. В строительстве Е509 так же используют как отвердитель, который ускоряет затвердевания бетона. В холодильном деле хлорид кальция фигурирует как хладагент, может использоваться как антифриз. 

Влияние на организм человека:

Известно много положительных сторон воздействия добавки Е509 на организм человека. В медицине хлорид кальция используют при дефиците кальция, требуемого для передачи нервных импульсов и сокращения мышц. Он влияет на работу миокарда, свертывание крови и формирование костных тканей. Благодаря хлориду кальция можно предотвратить развитие воспалительного процесса и повысить устойчивость человеческого организма к различным инфекциям.

Добавление хлорида кальция для улучшения заливки бетона в холодную погоду

Хлорид кальция является наиболее эффективным и наименее дорогим ускорителем для бетона в холодную погоду. Но его использование может быть ограничено строительными нормами или запрещено некоторыми спецификациями. Затем подрядчики должны задать один или два вопроса:

  • Можно ли использовать добавки хлорида кальция?
  • Если да, то какова допустимая дозировка?

К счастью, для ответа на эти вопросы можно использовать Международные строительные нормы и правила (IBC).

Требования ACI к долговечности включены в IBC

ACI 318-11 «Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона» содержит положения о максимально допустимом количестве хлоридов в бетоне. Но ACI 318 не регулирует проектирование и строительство плит на земле, если плита не передает вертикальные нагрузки или поперечные силы от других частей конструкции к грунту. Однако в соответствии с разделом 1904 IBC 2012 бетонные плиты на земле должны соответствовать требованиям главы 4 к долговечности ACI 318-11.

Таким образом, ACI 318-11 Глава 4 может быть использован для определения того, когда и сколько хлорида кальция можно добавить в бетонную плиту определенного сорта.

Исключения ACI для хлорида кальция

Для предварительно напряженного бетона или бетона, содержащего внедренный алюминий, ACI 318 не разрешает использование хлорида кальция или добавок, содержащих хлорид, из других источников, кроме примесей в ингредиентах добавок. Таким образом, подрядчики не могут использовать хлорид кальция для пост-напряженных бетонных плит на земле или плит, содержащих алюминиевые трубы или другие алюминиевые заделки.

Категории и классы воздействия ACI

Таблица 4.2.1 в ACI 318-11 описывает следующие четыре категории воздействия, которые влияют на требования к бетону для обеспечения надлежащей прочности:

  • F - замораживание и оттаивание
  • S - сульфат
  • P - требуется низкая проницаемость
  • C - защита арматуры от коррозии

Категория воздействия C касается ограничений по содержанию хлоридов. Эта категория подразделяется на три класса воздействия, определяемых следующими условиями:

C0 - бетон сухой или защищенный от влаги.

C1 - бетон, подверженный воздействию влаги, но не внешних источников хлоридов.

C2 - бетон, подверженный воздействию влаги и внешнего источника хлоридов от химикатов для борьбы с обледенением, соли, солоноватой воды, морской воды или брызг из этих источников.

Внутренние плиты на земле обычно относятся к классу C0, поскольку предполагается, что они должны быть сухими и защищенными от влаги при эксплуатации. Наружные плиты на земле относятся к классу C1, если они не будут подвергаться воздействию химикатов для борьбы с обледенением, и в этом случае они относятся к классу C2.

Максимально допустимое количество хлоридов в бетоне уменьшается с увеличением класса от C0 до C2.

Ограничения по хлориду ACI

Содержание водорастворимых хлорид-иона (Cl - ) в бетоне выражается в процентах от веса цемента и ограничивается максимальным количеством ACI 318. Содержание водорастворимых хлорид-иона, вносимое ингредиентами, включая воду, заполнители, вяжущие материалы и добавки определяют в бетонных смесях в возрасте от 28 до 42 суток.Испытания проводятся в соответствии со стандартом ASTM C1218 «Стандартный метод испытаний водорастворимого хлорида в строительном растворе и бетоне».

Максимально допустимое содержание водорастворимых хлорид-иона (Cl - ) для различных категорий воздействия в железобетоне, в процентах от веса цемента, показано ниже:

C0 - 1,00%

C1 - 0,30%

C2 - 0,15%

Сколько можно добавить хлорида кальция?

Поскольку ингредиенты бетона от разных поставщиков содержат разные уровни хлоридов, нелегко рассчитать количество хлоридной добавки, которая может быть добавлена, оставаясь ниже предельных значений водорастворимых хлорид-ионов.Руководство, которое следует подтвердить, заключается в том, что около 2 процентов хлорида кальция по весу цемента может быть добавлено для воздействия класса C0 и около 0,5 процента может быть добавлено для воздействия C1. Редко можно добавлять хлорид кальция в бетон, который будет подвергаться воздействию C2.

Однако данное руководство должно быть подтверждено производителем товарного бетона. Обязательно получите в письменной форме информацию о количестве водорастворимого хлорид-иона из всех источников. Эта информация может быть отправлена ​​вместе с вашим запросом на добавление хлорида кальция.

Исключения сульфатов ACI

ACI также запрещает использование хлорида кальция, когда почва или грунтовые воды содержат достаточно сульфата, чтобы их можно было классифицировать как S2 или S3. Проверьте технические характеристики проекта, чтобы определить, есть ли в бетонной смеси потребность в сульфатах. Если это так, не используйте хлорид кальция.

Армированная или неармированная плита на земле

Пределы содержания хлоридов в бетоне предназначены для защиты арматуры от повреждений из-за коррозии. Если плита на земле не содержит армирования, ограничения по содержанию хлоридов в Кодексе не применяются.Однако в бетонной промышленности существуют некоторые разногласия относительно определения армирования. Например, следует ли рассматривать дюбели в стыках плиты с грунтом или стальной фиброй как арматуру и на них распространяются ограничения по хлоридам? А как насчет анкерных болтов или других закладных деталей? Эти вопросы следует обсудить с зарегистрированным инженером или довести до его / ее сведения в подаче заявки.

Оформление заявки на применение хлористого кальция

Обязательно отправьте запрос на разрешение на использование хлорида кальция.Если вы считаете, что плита не содержит арматуры, отметьте это и укажите, что требования Кодекса не применяются. Если плита содержит арматуру, в заявке должно быть указано, что IBC требует соблюдения требований к долговечности ACI. Также включите класс воздействия, которому, по вашему мнению, соответствует плита на земле - C0 или C1 - и применимый предел содержания хлоридов. Затем добавьте документацию производителя товарного бетона о том, что с учетом ионов хлора, вносимых другими ингредиентами смеси, бетон при требуемой дозировке хлорида кальция соответствует этому предельному требованию по хлориду.И, наконец, приложите Заявление о позиции ASCC № 31 «Допустимое использование хлорида кальция в бетоне». В этом документе рассматривается экономия и своевременное завершение, заявляя, что общие ограничения на любое использование хлорида кальция в железобетоне увеличивают затраты для владельца и могут также привести к замедлению прогресса, когда некоторые объекты проекта будут строиться в холодную погоду.

Роль хлорида кальция в бетоне

Прочный и долговечный бетон подходит практически для любой внешней поверхности, являясь одним из самых доступных строительных материалов.Это смесь портландцемента, воды и заполнителей, таких как песок, камень или гравий. У него есть ограничения, но добавление хлорида кальция позволяет смеси быстрее схватываться и увеличивает ее первоначальную прочность. Для подрядчиков по бетону это улучшает производительность и снижает затраты.

Хлорид кальция ускоряет гидратацию цемента. Сокращение времени схватывания помогает защитить свежеуложенный бетон. Эффект наиболее заметен в прохладную погоду. Товарный бетон схватывается медленнее при температуре ниже 70 ° F, а тем более от 30 ° F до 50 ° F.Это означает, что бетонное строительство может продолжаться осенью и зимой, и подрядчики по-прежнему могут обеспечить качественные работы.

Вот более подробный взгляд на то, как хлорид кальция способствует получению высококачественного бетона:

Влияние на химические свойства
  • Ускоренная теплота гидратации : Когда присутствует хлорид кальция, тепло гидратации происходит с большей скоростью, поэтому бетон может гидратироваться за 10–12 часов.1 Общее увеличение скорости гидратации не всегда существенно.Это более заметно при отрицательных температурах, когда содержание свободной воды в свежем бетоне снижается быстрее.
  • Контроль набухания заполнителя : Бетон может ухудшиться из-за набухания заполнителя при использовании высокощелочного цемента с определенными заполнителями. Хлорид кальция может еще больше ускорить эту реакцию. Однако, если это необходимо, рекомендуется использовать цемент с низким содержанием щелочи или инертный заполнитель.
  • Пониженная устойчивость к воздействию сульфатов : Сульфаты могут вступать в реакцию с ионами кальция и алюминия, что приводит к образованию веществ, разрушающих бетон.К ним относятся гидраты сульфата кальция и сульфоалюмината кальция. Хлорид кальция может снизить устойчивость к этому процессу.

Воздействие хлорида кальция на бетон

Добавление хлорида кальция в бетонную смесь в жилых и коммерческих помещениях оказывает следующее влияние на его физические свойства:

  • Время схватывания : Добавление хлорида кальция в бетон может сократить время схватывания до двух третей.При добавлении 2% хлорида при температуре 50 ° F время схватывания, достижимое при 70 ° F без добавки, может быть достигнуто.2

Стандарты различаются по времени схватывания хлорида кальция. В соответствии с требованиями ASTM C494-1971 и CSA A266.2-1973, начальное время схватывания (при использовании хлорида кальция) должно быть ускорено минимум на 1 час (стандарт ASTM требует, чтобы установка была завершена в течение 3½ часов, в то время как стандарт CSA требует этого в течение 3 часов) .3

  • Водноцементное соотношение : Хлорид кальция может вызвать преждевременное затвердевание бетона, тем самым уменьшая просачивание (повышение содержания воды до верха), но не уменьшает количество воды, необходимое для достижения заданной осадки или консистенции.Что касается соотношения воды и цемента, хлорид не оказывает значительного влияния на упрочнение.
  • Устойчивость к замерзанию / оттаиванию : Быстрое затвердевание бетона обеспечивает раннюю устойчивость к повреждениям от замерзания / оттаивания. Однако хлорид кальция может сделать выдержанный бетон менее стойким. Тем не менее, это свойство важно зимой, когда свежеуложенный бетон может подвергаться воздействию солей, препятствующих обледенению.
  • Воздухововлечение : Требуется меньше воздухововлекающего агента для получения большего содержания воздуха при введении хлорида кальция.Сам по себе хлорид не вызывает уноса воздуха.

Хлорид кальция чем-то вреден для бетона?

Помимо снижения сульфатостойкости и увеличения набухания заполнителей, хлорид кальция может увеличить сухую усадку. Усадка затвердевшего бетона с потерей воды может вызвать растрескивание и коробление. Известно, что хлорид кальция усиливает этот процесс. Насколько сильно зависит от типа цемента, количества вводимой добавки, периода твердения и условий окружающей среды.

Ускоритель также может вызвать высолы. В некоторых случаях на затвердевших бетонных поверхностях может образовываться белесый налет, который не растворяется в воде. Отложения можно удалить разбавленной соляной кислотой.

Хлорид кальция также может вызывать коррозию арматурной стали. Сталь менее защищена при проникновении влаги в бетон, поскольку она начинает карбонизироваться и терять щелочность при контакте с воздухом. Большая площадь поверхности проводов и большая разница напряжений также способствуют коррозии.

Влияние на механические свойства бетона

Основные механические воздействия хлорида кальция включают увеличение прочности на сжатие, особенно при более низких температурах. Ускоряет твердение бетона. Прирост силы за первые три дня может варьироваться от 30% до 100%. Однако прочность бетона может снизиться, если количество превышает принятые стандарты.

Согласно ASTM C-494, требуется увеличение по крайней мере на 125% за три дня по сравнению с контрольным образцом бетона.Это только 90% от шести месяцев до одного года после установки.4

Преимущества

В итоге, преимущества добавления хлорида кальция в бетон, например, на бетонной подъездной дороге в жилых домах, включают:

  • Ускоренный темп установки
  • Увеличена начальная сила
  • Предотвращение повреждений от замерзания
  • Снижение кровотечения
  • Более быстрое решение проблемы
  • Сниженные затраты
  • Повышенная удобоукладываемость

Когда добавляется хлорид кальция, бетон гораздо быстрее переносит нагрузки.Это также полезно при использовании с летучей золой. Замена до половины портландцемента летучей золой может увеличить затраты, но добавление ускорителя помогает. Тем не менее, когда в таких обстоятельствах запрещены ускорители хлорида кальция, возникает беспокойство.

Как добавляется хлорид

Хлорид кальция доступен во многих формах. Он может быть получен в форме пеллет и других гранул, также широко распространена его форма в виде хлопьев. Форма хлопьев должна состоять минимум на 77% из хлорида кальция; 3¼ фунта гранулированного хлорида должны содержать не менее 94%.5 Рекомендуются растворы, потому что все формы хлорида кальция растворимы в воде.

Раствор не должен напрямую контактировать с цементом, так как он схватывается быстрее. Рекомендуемый процесс - разбавить раствор водой, а затем смешать его с заполнителем.

Cross Construction Services: установка и ремонт бетона в Хьюстоне

Мы - опытные и проверенные подрядчики по бетонным работам для коммерческих и жилых помещений рядом с вами, которые занимаются ремонтом патио, тротуаров, парковок и бетонных подъездных путей в Хьюстоне, штат Техас.Бетон - универсальный материал. Наш более чем 30-летний опыт работы, качество работы и стремление выполнять проекты в срок и в рамках бюджета помогают нашим клиентам получать еще больше от наших конкретных услуг. Сведение к минимуму неудобств для домов и предприятий также является нашим приоритетом.

Cross Construction Services - ведущая компания по строительству, инспекции и ремонту бетона в вашем районе. Позвоните сегодня по телефону 713-254-1703, чтобы запланировать ремонт бетона в Хьюстоне или получить бесплатную оценку.

Источники:

  1. http: // web.mit.edu/parmstr/Public/NRCan/CanBldgDigests/cbd165_e.html
  2. http://www.tetrachemicals.com/Products/Calcium_Chloride/Applications/Ready_Mix_Concrete_Acceleration.aqf
  3. http://web.mit.edu/parmstr/Public/NRCan/CanBldgDigests/cbd165_e.html
  4. http://web.mit.edu/parmstr/Public/NRCan/CanBldgDigests/cbd165_e.html
  5. http://web.mit.edu/parmstr/Public/NRCan/CanBldgDigests/cbd165_e.html

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • Образование
  • Исследовательская работа
  • Инновации
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT
  • Подробнее ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Выпускников
    • О MIT
Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Роль хлорида кальция в бетоне

🕑 Время чтения: 1 минута

Хлориды кальция используются как ускоритель процесса гидратации цемента, что приводит к быстрому схватыванию бетона и получению бетона с высокой начальной прочностью.Максимально допустимый предел добавления хлорида кальция - 2% в виде хлопьев.

Способы добавления хлорида кальция

Хлорид кальция выпускается в виде пеллет или других гранул, хлопьев или раствора. Обычная форма хлопьев содержит минимум 77 процентов хлорида кальция, а гранулы и другие гранулированные формы - минимум 94 процента. Поскольку все формы хлорида кальция растворимы в воде, рекомендуется использовать его в виде раствора.

Рис. 1. Доступный на рынке порошковый хлорид кальция для бетона. Рис. 2: Доступные на рынке гранулы хлористого кальция для бетона.

Необходимо следить за тем, чтобы раствор не контактировал напрямую с цементом, так как это приводит к быстрому схватыванию цемента.Поэтому рекомендуется развести в воде и смешать с заполнителем.

Влияние хлорида кальция на свойства бетона

1. Влияние на физические свойства

1. Время схватывания

Поскольку хлорид кальция в основном используется в качестве ускорителя в бетоне, он значительно сокращает как начальное, так и окончательное время схватывания бетона. Он в основном используется при низких температурах, поскольку позволяет быстрее отделывать и использовать плиты раньше.Но использование этого ускорителя не рекомендуется в жаркую погоду, так как он очень быстро схватывает бетон, что затрудняет укладку и отделку бетона.

Как стандарты CSA A266.2-1973, так и стандарты ASTM C494-1971 требуют, чтобы с хлоридом кальция время начального схватывания происходило как минимум на 1 час раньше (но не более чем на 3 часа [CSA] или 3½ часа [ASTM]) по отношению к эталонный бетон.

2. Соотношение воды и цемента

Хлорид кальция не снижает значительного количества воды, необходимой для создания данной осадки, и не ожидается, что этот фактор будет играть какую-либо доминирующую роль в укреплении бетона.Поскольку это ускоритель, он может вызывать преждевременное затвердевание и, таким образом, уменьшать кровотечение.

3. Воздухововлечение

Использование хлорида кальция в бетоне не вызывает уноса воздуха, однако при использовании с воздухововлекающими добавками способствует получению большего содержания воздуха при меньшем количестве воздухововлекающего агента.

4. Замораживание и размораживание

Бетон, содержащий хлорид кальция, быстро затвердевает и быстро становится устойчивым к повреждениям в результате замерзания и оттаивания.Это может быть важно при зимнем бетонировании, когда материал может быть подвергнут раннему нанесению противообледенительных солей. В более позднем возрасте выдержанный бетон, содержащий хлорид кальция, может оказаться менее устойчивым к морозу.

5. Сухая усадка

Хлорид кальция, как известно, увеличивает усадку при высыхании, величина которой зависит от количества добавленного хлорида кальция, типа цемента, периода отверждения и условий окружающей среды.

6.Выцветание

Из-за использования хлорида кальция в бетоне в некоторых случаях на затвердевшей поверхности бетона образуется белесый налет. Однако при нормальных условиях воздействия он притягивает воду и вряд ли вызовет выцветание, как это делают другие соли. Эти беловатые отложения не растворяются в воде, поэтому для их удаления используется разбавленная соляная кислота.

2. Воздействие на Химические свойства

1. Сульфатная атака

Хлорид кальция разрушает бетон при контакте с растворами сульфатов.Сульфаты реагируют с ионами кальция и алюминия в цементном тесте с образованием сульфата кальция и гидратов сульфоалюмината кальция, что приводит к разрушению бетона. Если присутствует хлорид кальция, есть свидетельства того, что устойчивость к сульфатной атаке снижается.

2. Теплота гидратации

Теплота гидратации идет быстрее, и процесс гидратации идет быстрее в присутствии хлорида кальция, особенно в первые 10–12 часов. Общий объем выработки не сильно изменился, но ее ранняя разработка может быть полезна при зимнем бетонировании.

3. Реакция щелочного агрегата

Когда высокощелочной цемент используется с определенными типами заполнителей, разрушение бетона происходит из-за набухания заполнителя. Известно, что хлорид кальция в бетоне усугубляет щелочно-агрегатную реакцию. Если в таких ситуациях необходимо использовать хлорид кальция, расширение можно контролировать с помощью слабощелочного цемента, пуццолана или инертного заполнителя.

4. Коррозия арматурной стали

В бетоне, содержащем хлорид кальция, эта стабильная пленка, защищающая сталь от внешней среды, не может сохраняться с такой же эффективностью, и существует вероятность коррозии.

Хлорид кальция запрещен для предварительно напряженных бетонов, так как скорость коррозии выше из-за большой площади поверхности проволоки и большей разницы напряжений. Хлорид кальция не рекомендуется для парового бетонирования

3. Влияние на механическое поведение

1. Прочность на сжатие

Поскольку хлорид кальция используется в качестве ускорителя в бетоне, он увеличивает скорость твердения бетона. ASTM C-494 требует увеличения по крайней мере на 125 процентов по сравнению с контрольным бетоном через 3 дня, но через 6 месяцев или один год требование составляет только 90 процентов от контрольного образца.

По сравнению с обычным бетоном и бетоном с хлоридом кальция прирост прочности может варьироваться от 30 до 100 процентов в первые три дня. Количество хлорида кальция, превышающее принятые стандарты, приводит к снижению прочности. При том же количестве хлоридов увеличение прочности больше для более богатых смесей.

Влияние хлорида кальция на увеличение силы в процентах особенно заметно при более низких температурах.

2. Прочность на изгиб

Прочность на изгиб увеличивается не так сильно, как прочность на сжатие при добавлении хлорида кальция.ASTM C-494 требует, чтобы прочность на изгиб через 3 дня составляла не менее 110% от контрольного образца. После более длительных периодов отверждения прочность на изгиб бетона, содержащего хлорид кальция, может быть даже ниже, чем у контрольного образца.

3. Усадка и ползучесть

Добавление хлорида кальция в бетон увеличивает усадку бетона, что, в свою очередь, увеличивает ползучесть бетона.

Преимущества использования хлорида кальция в бетоне

  1. Высокая начальная прочность
  2. Уменьшенное время окончательного схватывания
  3. Уменьшение уноса
  4. Улучшенная обрабатываемость
  5. Быстрый оборот формовочных работ
  6. Экономическая эффективность
  7. Выгодно при использовании с летучей золой.

Подробнее: 15 типов добавок, используемых в бетоне

Использование хлорида кальция в бетоне в качестве ускорителя - Civilmint

Хлорид кальция используется в качестве ускорителя в процессе гидратации цемента. Хлориды кальция уменьшают время схватывания бетона и приводят к быстрому оседанию бетона для получения высокой начальной прочности бетона .

Максимально допустимая добавка в бетон 2% хлорида кальция.

Способы добавления хлорида кальция:

Хлорид кальция доступен в различных формах, таких как пеллеты, гранулы, хлопья или в виде раствора. Обычная форма хлопьев содержит минимум 78 процентов хлорида кальция, а гранулы и другие гранулированные формы содержат минимум 93 процента. Как известно, все формы хлорида кальция растворимы в воде, поэтому рекомендуется использовать хлорид кальция в виде раствора.

порошок хлорида кальция гранулы хлорида кальция

Раствор хлорида кальция не должен напрямую контактировать с цементом, так как это может привести к быстрому схватыванию цемента.Хлорид кальция следует развести в воде и смешать с заполнителем.

Влияние хлорида кальция на свойства бетона:

Влияние на физические свойства бетона

Время схватывания:

Поскольку хлорид кальция широко используется в качестве ускорителя в бетоне, он значительно сокращает время начального и окончательного схватывания бетона. Обычно он используется при низких температурах, так как позволяет быстро отделывать и использовать плиты раньше. Использование ускорителя хлорида кальция не рекомендуется в жаркую погоду, так как он очень быстро схватывает бетон и затрудняет укладку и завершение процесса бетонирования.

В соответствии со стандартами CSA A266.2-1973 и ASTM C494-1971 начальное время схватывания хлорида кальция должно наступить не менее чем за 1 час (но не более чем за 3 часа [CSA] или 3,5 часа [ASTM]) относительно эталонный бетон.

Соотношение воды и цемента:

Хлорид кальция незначительно снижает количество воды, необходимое для образования осадки, и ожидается, что этот фактор не будет играть важную роль в процессе упрочнения бетона. Хлорид кальция может вызывать преждевременное затвердевание и, следовательно, уменьшать кровотечение.

Воздухововлечение:

Использование хлорида кальция в бетоне не вызывает уноса воздуха, однако при использовании с воздухововлекающими добавками способствует получению большего содержания воздуха при меньшем количестве воздухововлекающего агента.

Замораживание и размораживание:

Бетон, содержащий хлорид кальция, быстро затвердевает и быстро становится устойчивым к повреждениям при замерзании и оттаивании. Это очень важно при зимнем бетонировании, когда материал может быть подвергнут раннему нанесению антигололедных солей.В более позднем возрасте созревший бетон, содержащий ускоритель хлорида кальция, может быть менее устойчивым к морозу.

Сухая усадка:

Известно, что усадка при высыхании увеличивается, величина зависит от количества добавленного хлорида кальция, типа цемента , периода выдержки и условий окружающей среды.

Цветение:

Из-за использования хлорида кальция в бетоне в некоторых случаях на затвердевшей поверхности бетона образуется беловатый налет.При нормальных условиях воздействия он притягивает воду и вряд ли вызовет высолы, как другие соли. Поскольку эти беловатые отложения не растворяются в воде, для их удаления используется разбавленная соляная кислота.

Влияние на химические свойства бетона

Сульфатная атака:

Хлорид кальция оказывает разрушающее действие на бетон при контакте с растворами сульфатов. Сульфаты реагируют с ионами кальция и алюминия в цементном тесте с образованием гидратов сульфата кальция и сульфоалюмината кальция, что приводит к разрушению бетона.Если присутствует хлорид кальция, есть свидетельства того, что устойчивость к сульфатной атаке снижается.

Теплота гидратации:

Теплота гидратации происходит быстрее, и процесс гидратации происходит быстрее в присутствии хлорида кальция, особенно в первые 10–12 часов. Общий объем образовавшегося материала не сильно меняется, но его раннее развитие может быть полезным при зимнем бетонировании.

Агрегатная щелочная реакция:

Когда высокощелочной цемент используется с некоторыми типами заполнителей, разрушение бетона происходит из-за набухания заполнителя.Известно, что хлорид кальция в бетоне усугубляет щелочно-агрегатную реакцию. Если в таких условиях необходимо использовать хлорид кальция, расширение можно контролировать с помощью слабощелочного цемента, пуццолана или инертного заполнителя.

Коррозия арматурной стали:

В бетоне, содержащем хлорид кальция, эти устойчивые экраны, защищающие сталь от внешней среды, не могут поддерживаться с такой же эффективностью, и существует вероятность коррозии.

Использование хлорида кальция ограничено для предварительно напряженных бетонов, поскольку скорость коррозии выше из-за большой площади поверхности проволоки и большей разницы напряжений. Хлорид кальция не рекомендуется для парового бетонирования.

Влияние на механическое поведение

Прочность на сжатие:

Поскольку хлорид кальция используется в качестве ускорителя в бетоне, он увеличивает скорость твердения бетона. ASTM C-494 требует увеличения по крайней мере на 125% по сравнению с контрольным бетоном через 3 дня, но через 6 месяцев или один год требуется только 90% от контрольного образца.

По сравнению с обычным бетоном и бетоном с хлоридом кальция, прирост прочности может варьироваться от 30 до 100% в первые 3 дня. Количество хлорида кальция, превышающее допустимые нормы, приводит к снижению прочности. Для того же количества хлорида увеличение прочности больше для более богатых смесей.

Влияние хлорида кальция на процентное увеличение прочности особенно заметно при более низких температурах.

Прочность на изгиб:

Прочность на изгиб не увеличивается до такой степени, как прочность на сжатие при добавлении хлорида кальция.ASTM C-494 требует, чтобы прочность на изгиб через три дня была не менее 110% от контрольного образца. После длительных периодов времени отверждения прочность на изгиб бетона, содержащего хлорид кальция, может быть даже ниже, чем у контрольного образца.

Усадка и ползучесть:

Добавление хлорида кальция в качестве ускорителя в бетон увеличивает усадку бетона, что, в свою очередь, увеличивает ползучесть бетона.

Преимущества использования хлорида кальция в бетоне:

  • Начальная прочность бетона высокая за счет использования хлорида кальция.
  • Хлорид кальция сокращает время окончательного схватывания бетона.
  • Уменьшает утечку в бетон .
  • Улучшает удобоукладываемость свежесмешанного бетона.
  • Поскольку бетон схватывается очень быстро, время снятия опалубки может быть сокращено.
  • Хлорид кальция дешев и легко доступен на местном рынке.
  • Используется с летучей золой.

Хлорид кальция - самый эффективный ускоритель бетона

03 Feb Хлорид кальция - самый эффективный ускоритель бетона

Хлорид кальция - самый эффективный ускоритель для бетона благодаря своей прочности и качеству.Производительность бетона оценивается в 9 МИЛЛИАРДОВ кубических ярдов в год. Это самое широко потребляемое вещество на Земле, уступающее только воде. Если температура опускается ниже 70 градусов, схватывание готовой бетонной смеси замедляется. Эффекты наиболее значительны в диапазоне от 30 до 50 градусов. Хлорид кальция используется в готовых бетонных смесях для холодной погоды, чтобы улучшить этот процесс.

Использование хлорида кальция в бетоне увеличивает скорость гидратации цемента.Он согревает бетонную смесь и обеспечивает удобство укладки в холодную погоду. При использовании хлорида кальция в готовой смеси достигается высокая ранняя прочность. Трехдневная сила видна за один день, а семидневная сила - за три дня. Хлорид кальция позволяет готовой смеси сохранять удобоукладываемость. Использование хлорида кальция снижает потребление воды. Повышенная прочность достигается при меньших материальных и трудовых затратах с хлоридом кальция. По качеству, экономичности и надежности хлорид кальция - лучший выбор для готовой смеси для холодной погоды.

При использовании хлорида кальция с готовой смесью для оптимального успеха используйте следующие советы:

  • Количество хлорида кальция не должно превышать 2% (см. Таблицу ниже.
  • Хлорид кальция следует добавлять в виде раствора к заполнителям в барабане смесителя или в виде части воды для смешивания.
  • При использовании хлорида кальция в качестве части воды для смешивания общий объем воды для смешивания должен быть уменьшен на количество используемого хлорида кальция.
  • Всегда добавляйте хлорид кальция в воду, а не в хлорид кальция.
  • Никогда не используйте горячую или теплую воду для растворения хлорида кальция.

Для получения дополнительной информации об этих методах или хлориде кальция, пожалуйста, свяжитесь с нами!

4.0 Материальные аспекты - Капитальный ремонт - Бетон - Материалы и строительные технологии - Тротуары

Капитальный ремонт

4.0 Материальные аспекты

Расчет бетонной смеси должен основываться на доступном времени закрытия полосы движения.В настоящее время государственные дорожные агентства часто хотят как можно скорее начать капитальный ремонт, чтобы уменьшить заторы на дорогах. Чем короче время перед открытием для движения транспорта, тем быстрее должен происходить набор прочности и отверждение бетона, а также тем дороже становится бетон.

В типичных операциях по ремонту на полную глубину используются бетонные смеси, содержащие 390-502 кг / м 3 (658-846 фунтов / ярд 3 ) цемента типа I или типа III. Установочный ускоритель часто используется для открытия через 4-6 часов.Без ускорителя эти смеси позволяют раскрыться за 12-72 часа. Использование специальных бетонных смесей необходимо для достижения времени открытия всего за 2 часа. Использование изолирующих одеял (или досок) в течение первых нескольких часов после укладки также может улучшить развитие прочности любой смеси. Бетонная смесь для капитального ремонта независимо от состава смеси должна иметь следующие свойства:

  • 6,5 ± 1,5 процента увлеченного воздуха в бетоне (в незамерзающих зонах допускается меньшее количество воздуха).
  • Осадка от 50 до 100 мм (от 2 до 4 дюймов)

Для смесей с использованием цемента типа III может потребоваться немного больше воды для смешивания, чем для аналогичной смеси с портландцементом типа I. Однако слишком много дополнительной воды может вызвать сильную усадку бетона во время отверждения. Водоредуцирующая добавка будет диспергировать частицы цемента и уменьшать количество воды, необходимой для удобоукладываемости.

Хлорид кальция (CaCl 2 ) или другая химическая добавка-ускоритель рекомендуется для использования в качестве ускорителя в заделке бетона при условии, что она добавляется в соответствии с инструкциями.Следует отметить, что первоначальное схватывание может произойти в течение 30 минут в теплые дни, поэтому используйте только 1% хлорида кальция от веса цемента, когда температура воздуха превышает 27 ° (80 °). Допускается до 2% при более низких температурах. Для смешивания на месте добавьте хлорид кальция в жидкой форме в смеситель перед добавлением других добавок (кроме воздухововлекающей добавки). При использовании хлорида кальция следует учитывать оставшийся срок службы прилегающего покрытия, а также наносить покрытие на дюбели и арматурную сталь.

Если на завод добавляется хлорид кальция или другая ускоряющая добавка, и бетон постоянно попадает на участок слишком твердым, то хлорид кальция следует добавлять на месте. Если после добавления хлорида кальция на стройплощадке бетон все еще остается слишком жестким, следует уведомить оператора завода по производству товарных смесей, чтобы он увеличил осадку на соответствующую величину, до 150 мм (6 дюймов).

Химическая добавка может быть добавлена ​​к бетону на бетонном заводе, если температура воздуха умеренная (менее 20 ° [68 ° F]) и бетонный завод находится менее чем в 15 минутах от места проекта.Для капитального ремонта CRCP и JRCP рекомендуются нехлоридные ускорители.

.