Состав для установки металлических крепежей

Epoxy Akrilate SF EASF – состав для установки металлических крепежей в камень, полнотелый и пористый бетон

Описание: Epoxy Akrilate SF EASF – многокомпонентный химический анкер для установки крепёжных элементов под высокую нагрузку. В основе смеси – модифицированная эпокси-акрилатная смола. Не содержит стирола и не имеет запаха. Быстро заполняет внутреннее пространство и затвердевает, обеспечивая прочное сцепление крепежа с материалом основания. Позволяет создавать крепления на малом расстоянии от края основания и в тонких перегородках.  Область применения: Epoxy Akrilate SF EASF разработан для установки в основания из бетона, керамзитобетона, ячеистого бетона и натурального камня Допускается использование в сухих и влажных помещениях, на улице и в агрессивных условиях Epoxy Akrilate SF EASF применяется в дверных и оконных проёмах, при установке тяжёлых металлических конструкций, элементов фасадов, различного оборудования, в дорожном строительстве Совместимые крепёжные элементы – анкерные болты диаметром от М8 до М30 Особенности: Химический анкер Epoxy Akrilate SF EASF безопасен при контакте с питьевой водой. Не теряет рабочих свойств после контакта с агрессивными веществами Допускается монтаж в потолок при использовании специальных втулок

№	Код товара	Размер	Материал	Упаковка	Цена
1	E-A SF EASF 300	300 мл	Эпокси-акрилатная смола	1 шт	По запросу

Внимание! Первые 10 см. смолы применению не подлежат. Беречь от прямого солнечного света!
 

Диаметр анкера	Диаметр отверстия для тяжелого бетона	Диаметр отверстия для пористого бетона	Стандартная глубина монтажа
М8	10 мм	9 мм	80 мм
М10	12 мм	11 мм	90 мм
М12	14 мм	13 мм	110 мм
М16	18 мм	17 мм	125 мм
М20	24 мм	22 мм	170 мм
М24	28 мм	26 мм	210 мм
М30	35 мм	33 мм	280 мм

 

Температура материала, °с	Время схватывания	Время полного отверждения
25	6 мин.	20 мин.
15	8 мин.	20 мин.
5	18 мин.	30 мин.
-5	50 мин.	90 мин.

 

5 причин купить у нас: Мы официальные поставщики в России! Fischer (Германия), BIT (Англия) и другие Доставка по всей России! Ежедневные региональные отгрузки     Ваша оптовая скидка до 45%! Низкие цены на качественную продукцию Инженерная online поддержка! Расчет нагрузок, проектирование, смета     Бесплатная техническая экспертиза на вашем объекте! Предоставление официального заключения об испытаниях от сертифицированной лаборатории

 

Нужна помощь в выборе химического анкера? Оставьте заявку и наш менеджер Роман предоставит вам полную профессиональную консультацию

 

специфика, химический состав и применение

Сегодня пластификаторы широко используют в составе бетонной смеси и цементного раствора. Всё потому, что добавка способна значительно облегчить работу со строительной смесью, повысить уровень водонепроницаемости и прочности бетона, а также упростить процесс его доставки!

Основная задача мировых инженеров-технологов в последнее время заключалась в улучшении качества технологии изготовления бетона и других строительных смесей. Кроме того, необходимо было снизить стоимость бетонного раствора. Несколько десятилетий строительные институты и корпорации занимались разработками, связанными с усилением адгезии бетона и увеличением текучести раствора.  

Результатом работы стало появление пластификаторов для бетона – добавок, повышающих эластичность и подвижность бетонной смеси, без ущерба для ее прочности. Модификаторы не только улучшают ряд технологических качеств бетона, но и упрощают работу с ним. Специализированные добавки наделяют смесь специфическими свойствами в виде прочности, стойкости к морозу и повышенной текучести. Новое поколение пластификаторов способно придать бетону гидроизоляционной устойчивости, когда специалисты могут проводить строительные работы под водой.  

Несколько слов о специфике добавок для бетона  

Представителями современной и отечественной промышленности эффективные средства для повышения качественных характеристик бетона выпускаются в достаточном количестве. Самыми действенными и практичными из них считают пластификаторы и суперпластификаторы, с основой в виде поликарбоксилатных эфиров. Именно благодаря такому составу качество готового бетона может быть повышено.

Каждая из пластифицирующих добавок обладает стабильным составом и точным действием. Она способна регулировать обширный спектр свойств бетонной смеси, которые заключаются в:

•     увеличении стойкости к морозу;
•     возрастании конечной прочности;
•     повышении подвижности смеси бетона;
•     снижении уровня проницаемости влаги;
•     минимизации вероятности образования трещин;
•     оптимизации степени сцепления бетона с металлоизделиями;
•     уменьшении водопотребления при затворе вяжущего вещества.

Пластификаторы нового поколения – это разнообразные добавки, которые используют в зависимости от конкретных потребностей в сложившейся ситуации. Именно поэтому они обладают максимальным эффектом.

Подробнее о применении добавок-модификаторов

Путем использования соответствующей присадки можно существенно облегчить процесс эксплуатации бетонной смеси. Пластификаторы улучшают показатели пластичности и эластичности материала, в целом. Активные добавки в составе строительных смесей и растворов облегчают процесс стяжки полов с заливкой фундаментов, бассейнов и других водных резервуаров, каналов и тоннелей. 

Как результат, присадка к бетону является одним из самых востребованных продуктов в современном строительстве. Она позволяет «погасить» существующие противоречия в технологии приготовления бетона и других смесей. 

Не секрет, что парадоксом в сфере строительства является ограничение объема воды до минимума для получения после процесса сольватации цемента прочного бетона. На выходе образуется особо жесткая и быстро затвердевающая смесь. Если же объем воды увеличить, то по причине излишка влаги снизится качество бетона. Помочь в данном случае способны только пластификаторы!

Дополнительно о химическом составе и получении добавок

По сути, добавки-пластификаторы представляют собой присадку, полученную путем химического процесса. Смесь может быть вязкой или подобной порошку, но при взаимодействии с водной средой модификаторы образуют раствор со слабощелочной или нейтральной реакцией.

В зависимости от химического состава, присадки делятся на несколько типов: смесь чистых неорганических веществ и комплекс из органических и минеральных веществ. Как правило, пластификаторы для бетона производят специально, для этого существует отдельная отрасль строительства. 

При этом присадка, которая была получена в ходе органического синтеза, принадлежит к категории побочных продуктов химической промышленности. Обычно поверхностно-активные вещества получают после переработки нефтепродуктов, лесохимических объектов, целлюлозы и бумаги, отходов АПК. Каждое поверхностно-активное вещество имеет свою направленность и долю активности, на что влияет их предназначение. Как правило, они являются надежной основой для изготовления суперпластификаторов.

Чтобы узнать больше о применении пластификаторов в работе с бетоном и цементной смесью, достаточно связаться со специалистами бетонного завода. Опытные инженеры готовы подробно охарактеризовать каждую разновидность пластификатора – и помочь с выбором строительной смеси.

Химические соединения в цементе

Вернуться на главную страницу

Технология бетона

Бетон, наиболее широко используемый строительный материал, также можно назвать как универсальный строительный материал с растущим спросом во всем мире благодаря своей универсальности и легкой доступности составляющих его материалов. Бетон, будучи искусственным строительным материалом, в первую очередь представляет собой из следующих ингредиентов: гравий, песок, цемент и вода.

Агрегаты: Гравий и песок составляют почти 70% по объему бетона.

Технология бетона относится ко всем процессам, связанным с производством из «качественного бетона», который удовлетворительно работает при выполнении прочных и долговечных конструкций. Бетон представляет собой смесь природных доступные материалы и с таким количеством переменных факторов в его производстве; Получение бетона желаемой прочности и долговечности действительно является сложной задачей. работу, которая требует строгих мер контроля качества.

 

Рис. 1 (Отказ ЖБ-колонны из-за плохой качество бетона)

 

Контроль качества начинается уже на этапе выбора материала; такой как подбор цемента, щебня, песка и самой воды. Выбор каждый из вышеперечисленных ингредиентов требует различных видов испытаний для его одобрение.

 

Цемент

Портландцемент, широко известный как «цемент», представляет собой неорганический материал получается путем смешивания таких материалов, как известняк, песок, глина и железные руды; обжиг их при температуре спекания и измельчение полученный клинкер. Он развивает прочность в результате химической реакции с воды за счет образования гидратов. Гидратные продукты образуют связующий компонент который связывает строительные блоки из бетона: гравий. Итак, цемент качество во многом определяет прочность и долговечность бетона в целом сам. В таких различных свойствах цемента необходимо проверять во время утверждение его для проекта.

 

Основные химические соединения в цементе

Основные химические соединения портландцемента с их химической формулой и их массовые проценты следующие.

Силикаты C ₃ S и C ₂ S важнейшие соединения, от которых зависит прочность гидратированное цементное тесто. Присутствие C ₃ A в цементе нежелательно. С ₄ AF также присутствует в цементе в небольших количествах и по сравнению с с другими тремя соединениями это существенно не влияет на поведение. Гипс предотвращает мгновенное схватывание цемента.

 

C ₃ S — Быстро увлажняет и затвердевает, отвечает за начальный набор и раннюю силу. Портландцементы с более высоким процентным содержанием C ₃ S будут демонстрировать более высокие ранние сила.

C ₂ S — Медленно увлажняет и затвердевает. в значительной степени отвечает за увеличение силы после 7 дней.

C ₃ A — Быстро увлажняет и затвердевает. Выделяет большое количество тепла почти сразу и способствует несколько к ранней прочности.

C ₄ AF — Быстро увлажняет, но способствует очень мало сил. Его использование позволяет снизить температуру печи в Портленде. производство цемента. Большинство цветовых эффектов портландцемента связано с С ₄ АФ.

CSH ₂ — без гипса, C ₃ А гидратация приведет к схватыванию портландцемента почти сразу после добавления воды.

Гидратация цемента

Во время гидратации цемент вступает в реакцию с водой с выделением тепла и образованием такие продукты, как гидраты силиката кальция и гидроксид кальция. Следующий происходят реакции:

а) гидратация трикальциевого силиката

2 (3CAO.SIO ₂ ) + 6H ₂ O → 3CAO.2SIO ₂ .3H ₂ O + 3Ca(OH) ₂

2C ₃ S + 6H → C ₃ S ₂ H ₃ + 3Ca(OH) ₂

2C ₃ S + 6H → C-S-H (Цементный гель) + 3Ca(OH) ₂

100 + 24 → 75 + 49 (по массе)

b) Гидратация двухкальциевого силиката

2 (2CaO.SiO ₂ ) + 4H ₂ O → 3CaO.2SiO ₂ .3H ₂ O + 3Ca(OH) ₂

2C ₂ S + 4H → C ₃ S ₂ H ₃ + 3Ca(OH) ₂

2C ₂ S + 4H → C-S-H (Цементный гель) + 3Ca(OH) ₂

100 + 21 → 99 + 22 (по массе)  

далее

Соединения в цементе и их влияние на прочность бетона

🕑 Время чтения: 1 минута

Соединения в цементе в основном представляют собой трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат, трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый алюмоферрит. Эти соединения не только контролируют большинство свойств цемента, но также реагируют с водой с образованием новых материалов (гидратация цемента) и, следовательно, отвечают за прочность бетона.

Например, трехкальциевый силикат быстро гидратируется и затвердевает, следовательно, сильно выделяет тепло, тогда как гидратация трех других соединений происходит медленно, и, следовательно, теплота гидратации будет намного ниже.

Показано, что трехкальциевый силикат и двухкальциевый силикат обеспечивают большую часть прочности бетона, но вклад трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита в прочность бетона значительно низок как при начальной прочности, так и при пределе прочности. Следует отметить, что трехкальциевый силикат является единственным соединением, обеспечивающим высокую начальную прочность бетона.

Трехкальциевый силикат и двухкальциевый силикат

Химическая формула трехкальциевого силиката (C ₃ S) и трехкальциевый силикат (C ₃ S) представляют собой 3CaO. SiO ₂ и 2CaO.SiO ₂ соответственно. Два силиката, а именно C ₃ S и C ₂ S, контролируют большую часть свойств, придающих прочность.

При гидратации C ₃ S и C ₂ S дают один и тот же продукт, называемый гидратом силиката кальция (C ₃ S ₂ H ₃ ) и гидроксид кальция. Трехкальциевый силикат (C ₃ S), обеспечивающий более высокую скорость реакции, сопровождающуюся большим выделением тепла, способствует быстрому развитию прочности.

С другой стороны, двухкальциевый силикат (C ₂ S) гидратируется и затвердевает медленно и в значительной степени обеспечивает предельную прочность. Вероятно, обе фазы C ₃ S и C ₂ S вносят одинаковый вклад в предел прочности цемента, как видно на рис. 1.

Рис. 1: Вклад цементных компаундов в прочность бетона

C ₃ S и C ₂ Для химической реакции требуется приблизительно 24 и 21 процент воды по весу, соответственно, но C ₃ S высвобождает почти в 3 раза больше гидроксида кальция при химической реакции, чем C ₂ S. Однако C ₂ S обеспечивает большую устойчивость к химическому воздействию. Поэтому более высокое содержание C ₃ S приводит к быстрому твердению с ранним набором прочности при более высокой теплоте гидратации.

С другой стороны, более высокий процент C ₂ S приводит к медленному отверждению, меньшей теплоте гидратации и большей стойкости к химическому воздействию. C2S отвечает за прочность бетона после 7-дневного возраста.

Трехкальциевый алюминат и тетракальциевый алюмоферрит

Химическая формула трехкальциевого алюмината (C ₃ A) и четырехкальциевого алюмоферрита (C ₄ AF): 3CaO.Al _{2 90 042 O 3 и 4CaO.Al 2 O 3 Fe 2 O 3 соответственно. Соединение алюмината трикальция (C 3 A) характерно быстро реагирует с водой и может привести к немедленному затвердеванию пасты, и этот процесс называется мгновенным отверждением.}

Роль гипса, добавляемого при производстве цемента, заключается в предотвращении такой быстрой реакции.