Гост бетон м 300: ГОСТ на бетон М300 В22,5: технические характеристики и состав

Содержание

Бетон по ГОСТу

Бетон является наиболее распространенным строительным материалом. Существует достаточно много разновидностей бетона, который используется в зависимости от конкретных условий и требований. При приготовлении бетонной смеси существуют правила подбора состава бетона, которые регламентируются требованиями ГОСТ 27006-86. Подбор рабочего состава производится в несколько этапов.

1. Выбор материала для бетона с определенными характеристиками.

2. Выполнение расчета стартового состава и пропорции бетона.

3. Дополнительный расчет состава для получения бетона с определенными характеристиками.

4. Приготовление бетона, отбор проб, испытание образцов.

5. Определение номинального состава бетонной смеси.

Компоненты бетона по госту

Любая бетон– это смесь воды, цемента и наполнителя. Основные требования, которые предъявляются к составляющим, это то, что они не должны содержать посторонних включений и примесей. Вода должна использоваться только пресная.

Для приготовления смеси имеется специальная таблица бетона, по которой можно ознакомиться с составом определенных марок бетона.

Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона


Марка бетона


Материалы кг. (доля)


Цемент марка 400ЩебеньПесокВода л.
М 75170 (1)1053 (6)945 (5,4)210 (1,2)
М 100210 (1)1080 (5)870 (4)210 (1)
М 150235 (1)1080 (4,6)855 (3,6)210 (0,9)
М 200286 (1)1080 (3,8)
795 (2,8)
210 (0,7)
М 250332 (1)1080 (3,3)750 (2,3)215 (0,65)
М 300382 (1)1080 (2,8)705 (1,9)220 (0,6)

Наполнители бетонов по ГОСТу

В соответствии с ГОСТом, по соотношению наполнителя и вяжущих веществ бетон делят на три вида:

  • товарный – соотношение всех компонентов соответствует ГОСТу;
  • тощий – содержание вяжущих веществ по отношению к заполнителю понижено;
  • жирный – содержание вяжущих веществ по отношению к заполнителю повышено.

В качестве наполнителя для бетонов могут использоваться гравий, щебень из различных горных пород, песок. Количество наполнителя регламентируется ГОСТом 27006-86.

Маркировка бетона

В соответствии с требованиями ГОСТ, бетон имеет буквенно-цифровую маркировку.

К примеру

М-300 В30/П4/F200/W12, где

М – марка бетона;

В – класс бетона;

П– подвижность бетонной смеси;

F– морозостойкость бетона;

W – гидрофобность (водонепроницаемость) бетона.

Производство бетона, который отвечает всем нормативным требованиям – достаточно сложное дело. Поэтому такой процесс лучше доверить профессионалам, которые многие годы занимаются приготовлением бетонных смесей, имеют необходимый опыт и материальную базу.

Если вы хотите получить качественный бетон, который способен прослужить многие годы, обращайтесь в нашу компанию. Наши специалисты дадут вам любые консультации по выбору марки бетона, а также помогут оформить заявку на приобретение и доставку бетона.


состав, цена и характеристики материала

Наиболее востребованным в современной строительной индустрии является бетон марки м300. Благодаря ряду своих уникальных свойств, этот вид тяжелых бетонных смесей применяется для решения множества разнообразных задач при индивидуальном и коммерческом строительстве. Используется м-300 для создания фундаментов и заливки лестничных площадок и лестниц, отлива тротуарной плитки, строительства бордюров и тротуаров, а также и автомобильных дорог. То есть его используют в тех местах, где предполагается воздействие постоянных сильных нагрузок.

Его получают в результате отвердения специально составленной и уплотненной смеси из вязкого вещества, к примеру, цемента, воды и заполнителей. Для усиления каких-либо значимых свойств, в него могут вводить особые добавки.

Оглавление:

  1. Состав, ГОСТ
  2. Плотность, вес
  3. Ценовая политика, средняя стоймость
  4. Технология изготовления

Состав

Состав бетона м300 содержит четыре компонента, которые перемешиваются в строго определенных пропорциях:

  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • щебень.

Маркировка бетона регламентирована ГОСТом, согласно которому и определяется его класс и марка. Эти две характеристики зависят от пропорций материалов, а также применением разнообразных химических добавок и пластификаторов.

Возникает вполне правомерный вопрос, с какой целью в бетонную смесь добавляют щебень и песок? Эти компоненты добавляются для создания структурного скелета, который будет принимать на себя всю основную нагрузку, а также и амортизировать и смягчать напряжение. К тому же, использование таких заполнителей позволяет существенно уменьшить конечную стоимость смеси.

Согласно ГОСТу-26633-91, включение такого крупного заполнителя как щебень предусматривает, что его прочность должна в два раза превышать марку, в который он включается. Это необходимо для того, чтобы во время набирания бетонным раствором прочности, а это примерно полгода, прочности щебня будет достаточно для того, чтобы не допустить сильных деформаций. В бетон м 300, в качестве заполнителя, добавляют известняк прочностью от 500 до 600, либо гравий, обладающий прочностью от 800 до 1000. Вода и цемент способствуют тому, что все компоненты смеси превращаются в однородную массу.

Характеристики

Основная характеристика любой смеси, в том числе и марки м 300, прочность и устойчивость бетонного образца в возрасте 28 дней на сжатие по оси в кгс/см2. То есть, 100 см2 лабораторного кубика м-300 должны выдерживать нагрузку в тридцать тонн, распределенную на всю поверхность этого кубика.

Большинство свойств м 300 зависит от его плотности. На ее величину оказывают влияние, как виды применяемых заполнителей, так и плотность цементного камня. Марка М-300 относится к классу тяжелых бетонов, таким образом, плотность может варьироваться от 1800 до 2500 кг/м

3, но, в основном, имеет значение около 2200 -2500 кг/м3.

В зависимости от плотности находится и вес. Удельный вес бетона этой марки необходим только при серьезных научных и изыскательных работах, большинству строителей достаточно знать его объемный вес. Так, объемный вес бетона м-300 находится в значении 2300-2500 кг на м3.

Подробная статья о плотности цемента и его удельном весе.

Стоимость и цены

Одну из лидирующих позиций по уровню продаж на сегодняшний день занимает данная марка. Стоимость бетона м300 дает возможность отнести этот экологичный, прочный и очень простой в применении строительный материал к категории наиболее экономически выгодных смесей.

Цена на бетон м300 зависит от состава, в том числе и от наполнителя, который применяется при производстве этой марки, а также и разных дополнительных добавок. Как уже говорилось, в качестве заполнителя м300 могут использоваться гранит, известняк или гравий, что также влияет на цену.

Кроме этого, в состав бетонного раствора вводят, в некоторых случаях, дополнительные компоненты, цель которых увеличить или уменьшить некоторые из исходных характеристик. Введение каких-либо дополнительных компонентов увеличивает стоимость раствора.

Также на стоимость оказывает влияние и то, на каком заводе покупается раствор. Чем меньше скидок, тем выше стоимость всех этих компонентов, и как следствие, более высокая себестоимость раствора.

В том случае, если в собственности завода-производителя есть песчаный карьер или квоты на закупку инертных материалов, то он сможет предложить цена м300 с доставкой, значительно более выгодную, чем у заводов расположенных в области.

В Москве можно найти марку М-300 по цене от 3 800 за м3, однако это цена без доставки. Также следует помнить, что цены могут сильно отличаться в зависимости, как от расположения завода-изготовителя, так и от наполнителей, входящих в состав.

Технология производства

Приготовление бетона м300 обязывает соблюдать все нюансы и правила технологической цепочки. Прежде всего, все необходимые ингредиенты нужно взять в правильной пропорции, а учитывая, что наиболее часто м-300 замешивается в «полевых» условиях, то не менее важен и порядок работ.

В качестве вяжущего материала берется шлакопортланд цемент м400, который схватывается за две недели, или портландцемент, который схватывается за семь дней.

[note]Лучше всего использовать гравий или известняк, но если вы приняли решение использовать битый кирпич или песок с примесью глины, то будьте готовы к тому, что и крепость и морозоустойчивость бетонного раствора существенно понизятся.[/note]

Для того что бы приготовить один метр кубический м-300 необходимо взять следующие компоненты: цемент м400 – 350 кг, песка – 744 килограмма, щебня – 1 116 кг и 190 литров воды. Количество воды может быть уменьшено, особенно если цемент или песок сильно влажные. Поэтому в процессе приготовления раствора нужно контролировать его вязкость. Компоненты закладываются в следующем порядке: сначала смешиваются цемент и песок, в которые, затем, добавляется вода. Воду добавляют постепенно, следя за консистенцией раствора. Затем добавляют полный объем щебня.

Таким образом, вы сможете самостоятельно приготовить раствор, однако не лучше ли воспользоваться услугами профессионалов и купить бетон м-300 и быть уверенным в качестве и прочности.

Бетон М300: состав, характеристики, применение

Бетон широко используется практически во всех сферах строительных работ. Специалисты выделяют перечень марок, подходящих к конкретному заданию. Бетон М300 применяют во время строительства дорожных полос, магистралей, возведения лестничных пролетов или опорных конструкций. Рецептура смеси гарантирует прочность и соответствует требуемым сертификатам качества.

Состав бетонной смеси

Прочность бетона зависит от того, какие компоненты в него входят. Стандартный рецепт включает в себя пять основных ингредиентов:

  • Марка цемента М500 или М400. Класс характеризуется качеством и придает готовому продукту необходимой жесткости. Более дешевые аналоги (входящие в состав бетона М200) допустимы для приготовления, но существенно снижают заявленные свойства. Перед приобретением цементной составляющей следует проверить сроки хранения. Простроченный материал приведет к появлению трещин после застывания.
  • Щебень. Приготовить бетон марки М300 можно из гравия, известняка или гранита. Важно не превышать размер входящих частиц (до 50—70 миллиметров). Выбор компонента зависит от конечной цели проекта.
  • Песок. Главное требование — мелкие составные (до 2,5 мм в диаметре). Такой размер позволяет песчинкам заполнить пустоты между щебнем. Строителями рекомендован песок речной или карьерной породы. Качественный бетон М300 делают из чистого, промытого ингредиента.
  • Вода. Используется для разведения сухой части смеси. Для лучшего эффекта жидкость берут чистую, в которой отсутствуют примеси или грязь.
  • Пластификатор. Поможет сделать прочность бетона необходимой степени. Ингредиент гарантирует удобство при использовании, и возможность скорректировать положение наложенных кирпичей и блоков. Добавление его способно уменьшить расход воды во время приготовления готового продукта.

Производство бетона М300 ведется не по ГОСТ, а по ТУ и возможны «варианты». Поэтому перед приобретением продукции у той или иной фирмы, необходимо тщательно поинтересоваться составом стройматериала.

Свойства и характеристики

Материал, изготовленный согласно требований, должен обладать рядом характеристик.

Качественный состав бетона М300, строгий контроль за изготовлением в условиях завода гарантируют долговечность и прочность полученных конструкций. Специалистами выведен перечень характеристик, которыми обладает тяжелый бетонный состав:

  • Класс бетона по прочности — B 22. Застывший раствор выдерживает давление в пределах 29—32 кПа. Показателя хватает для будущих дорожных покрытий или построек с переменным давлением.
  • Средний уровень водонепроницаемости. Бетон М300 не рекомендован к использованию в местах повышенной влажности. С целью повысить характеристику используют дополнительный водонепроницаемый слой в готовой конструкции.
  • Подвижность. Удобное применение бетона М300 гарантировано присутствием пластификаторов в составе. Возможность регулировать соотношение ингредиентов позволяет корректировать уложенные кирпичи или блоки до загустения смеси.
  • Морозостойкость — класс 200. Характеристика гарантирует сохранение свойств бетонной смеси на протяжении 200 циклов изменения температурного режима.
  • Плотность бетона М200 и М300 составляют 2400—2500 килограмм на 1 кубический сантиметр положенной смеси. Показатель варьируется в зависимости от входящих ингредиентов.

Приготовление

Материал готовится строго по требуемым пропорциям все ингредиентов.

Сухая бетонная смесь готовится в заводских условиях или дома. Первый вариант рационально выбирать при необходимости приготовить 2, 3 или более куба готовой смеси. При этом сохраняется гарантия прочности бетона в застывшем состоянии. Приготовить правильную смесь дома также возможно. Для этого необходимо определить корректное соотношение основных ингредиентов. Специалисты рекомендуют использовать цемент, щебень или гравий, песок. Количественные пропорции бетона:

  • 1 (М400):3,9:1,9;
  • 1 (М500):4,3;2,4.

Выделяют два способа замеса: при помощи бетономешалки или вручную. Машинный вариант легче с физической точки зрения, но требует бесперебойного поступления электричества. Сделать своими руками раствор более трудоемко, но при этом можно самостоятельно контролировать консистенцию. В любом случае следует сохранять очередность добавления составляющих. Первыми замешивают цемент и песок, зачем слегка смешивают и добавляют щебень. На этом этапе можно добавить пластификатор или другие добавки. После тщательного смешивания смесь следует разводить водой.

Применение

Класс прочности бетонной смеси М300 и простота в приготовлении спровоцировали популярность раствора в строительных работах. Способность выдерживать постоянные переменчивые нагрузки гарантирует качество при заливке дорог и мостовых переходов. Внутри помещений бетонную смесь М300 используют редко, так как заменить ее можно более дешевой М150. Постройка пролетов на этажах и ступеней часто предполагает использование этого раствора. В сферу применения также входят опоры, балки и фундаменты многоэтажных домов.

Преимущества и недостатки

Низкий температурный режим не мешает возводить конструкции из данного материала.

Бетонная смесь используется практически во всех типах строительных работ. Специалисты выбирают раствор исходя из сферы использования, его достоинств и недостатков. Бетон популярной марки М300 обладает хорошим коэффициентом прочности и способен выдерживать часто меняющиеся нагрузки. Такие свойства выделяют его среди остальных смесей и обеспечивают широкую сферу применения. Высокая морозоустойчивость позволяет использование при суровых климатических условиях. Изменений в свойствах готового строения при этом не наблюдается. Наличие пластификаторов гарантирует удобство в работе с раствором и возможность корректировки.

Наряду с преимуществами, строители выделяют недостатки бетонно-песчаной смеси и, прежде всего, это низкий уровень водонепроницаемости. В местах с повышенным уровнем влажности или частыми осадками во время строительства необходим дополнительный водонепроницаемый слой. Наличие пластификатора в составе способно спровоцировать проблемы со здоровьем при игнорировании правил работы с раствором.

(PDF) Прочность, хлоридостойкость и коррозионная стойкость высокопрочного бетона

Моделирование и методы структурного анализа

IOP Conf. Серия: Физический журнал: конф. Серия 1425 (2020) 012193

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1425/1/012193

10

Портландцемент, LC-FA и SF-90 с водой

были заполнены пустоты в цементе камня, таким образом, водопоглощение

HSC-образца было уменьшено.

(3) Прочность на сжатие исследуемого бетона уменьшалась с увеличением содержания LC-FA во всех испытательных возрастах

и была ниже, чем у контрольного бетона. При этом прочность на сжатие бетонных смесей

с SF-90 на 5%, 10% и 15% по массе цемента была выше, чем у контрольной смеси, и значительно выше, чем у бетонных смесей, содержащих количество (20-30)%. LC-FA. Кроме того, смеси

из 20% ЖК-ЖК + 5% SF, 20% ЖК-ЖК + 10% SF, 30% ЖК-ЖК + 10% SF и 20% ЖК-ЖК + 15% SF при

соотношение воды и связующего 0.29 имеют прочность на сжатие через 28 суток более 70 МПа. Они могут быть спроектированы

как высокопрочный бетон.

(4) Соотношения между прочностью на сжатие через 28 дней и содержанием LC-FA и SF-90 были

, смоделированы с коэффициентом корреляции R2 = 0,8689 и Скорректированным R2 = 0,8034. На основе этого моделирования отношения

могут спрогнозировать развитие прочности на сжатие HSC-образцов для данного содержания LC-

FA и SF-90.

(5) Испытанный бетон, содержащий ЖК-ТВС и SF-90, уменьшил пропускаемый заряд и имеет тенденцию к уменьшению

с увеличением содержания ЖК-ТВС и SF.Очень низкая проницаемость для хлорид-ионов может быть достигнута

при использовании (20-40)% летучей золы с низким содержанием кальция и (5-15)% микрокремнезема в качестве связующего в испытанных смесях

. Применение стандарта NT Build 356 определило времена начального растрескивания испытуемых образцов

, содержащих сульфатостойкий портландцемент, в диапазоне 43 - 91 суток. Это связано с тем, что присутствие пуццолановых материалов

увеличило объем геля CSH, а также плотность бетонной конструкции

и увеличило прочность конструкции, таким образом увеличив время разрушения

образцов, используемых для оценки коррозия армированной стали в бетоне.

(6) Результаты текущего исследования подтверждают использование промышленных отходов в качестве летучей золы и отходов

известняка из карьеров (Вьетнам) в качестве мелкого заполнителя зеленых бетонных смесей в будущем.

Литература

[1] Лам Т. В., Булгаков Б. И., Александрова О. В., Анх Н. П., Базенов Ю. М. Конференция IOP 2018 г.

Серия

: Материаловедение и инженерия 365 https://doi.org/doi:10.1088/1757-

899X / 365/3/032007

[2] Лам Т.В., Булгаков Б.И., Александрова О.В., Ларсен О. и Ань NP 2018 E3S Интернет

Конференций 33 (13) https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 20183302030.

[3] H

ameed MS и Sekar ASS 2009 ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences

4

(4) 83

-

9

[4] Mehta P K. and Monteiro PJ 2006 Concrete : микроструктура, свойства и материалы

(McGraw-Hill, NewYork, NY, USA).

[5] ГОСТ 25192-2012 2013 Бетоны. Классификация и общие технические требования

(Москва, Стандарты).

[6] Чук Н. Т., Лам Т. В. и Булгаков Б. I Форум по материаловедению 2018 931

https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.931.667.

[7] Лам Т. В., Чук Н. Т., Хунг Н. X, Фи Д. В., Булгаков Б. И. и Баженова С. И. 208 MATEC Web

конференций 193 03024 https://doi.org/10.1051/matecconf/20181

24.

[8] Bouzoubaa N, Zhang M H и Molhotra V. M. 2001 Cem Concr Res 31 1393-402.

[9] Atis C D 2005 Cem Concr Res 35 1112-21.

[10] Динакар П., Бабу К. Г. и Сантханам М. 2008 Cem Concr Comp 30 880-6.

[11] Yazici H 2008 Constr Build Mater 22 456-62.

[12] Wongkeo W, Thongsanitgarn P и Chaipanich A 2012 Mater Design 36 655-62.

[13] Пападакис В. Г. 1999 Исследования цемента и бетона 29 (11) 1727-36.

[14] Wongkeo W, Thongsanitgarn P, Ngamjarurojana A and Chaipanich A 2014 Materials & Design

64 261-9.

[15] Динакар П., Бабу К. Г. и Сантханам М. 2008 Cem Concr Comp 30 880-6.

[16] Невилл А. М. 2003 Свойства бетона (John Wiley & Sons, Харлоу, Лондон).

[17] ACI 211.4R-08 2010 Руководство по выбору пропорций высокопрочного бетона с арматурой

ГОСТ 5781-82 »Металлургпром

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАННАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические характеристики

ГОСТ 5781-82

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный круглый прокат с гладким и периодическим профилем, предназначенный для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

Что касается норм химического состава низколегированных сталей, то стандарт распространяется также на слитки, блюмы и заготовки.

(Модифицированная редакция, Ред. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И РАЗНООБРАЗИЕ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы AI (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь выпускается в прутках или мотках.Арматурная сталь класса AI (A240) изготавливается гладкой, классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800) и A-VI (A1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) и A-V (A1000) изготавливается гладкой.

1.1, 1.2. (Модифицированная редакция, Ред. № 5) .

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения массы для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл.1.

1,4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам гладких профилей равной площади поперечного сечения.

Стол 1

(Модифицированная редакция, Ред. № 3).

1,5. Масса 1 м профиля рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 × 10 3 кг / м 3 . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0.9.

(Модифицированная редакция, Ред. № 3).

1,6. Предельные отклонения диаметра гладких участков должны соответствовать ГОСТ 2590-88 при нормальной точности прокатки.

1,7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглый профиль с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1,8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, с профилем, показанным на рис. 1 и , и специальный профиль Ac-II (Ac300), показанный на рис. 2 a должны иметь выступы, идущие по винтовой линии с одинаковым подходом с обеих сторон профиля.

Сталь класса A-III (A400), изготовленная с профилем, показанным на рис. 1 b , и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) с профилем, показанным на рис.1 b , 2 b , должны иметь выступы по винтовой линии, имея с одной стороны профиля правый, а с другой - левый подходы.

Блин. 1

Блин. 2

Арматурная сталь специального назначения класса Ac-II (Ac300) изготавливается по профилям, показанным на рис. 1 а или 2 а .

Профиль, показанный на рис. 2 а специального назначения изготавливается по согласованию изготовителя и потребителя.Форма и размеры профилей, представленных на рис. 2 a и b , могут быть изменены.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовленной по чертежу. 1 a и b должны соответствовать приведенным в таблице. 2, но блин. 2 a и b - приведены в табл. 3.

Таблица 2

Размеры , мм

Примечание.По требованию потребителя предельные отклонения размера d 1 не должны превышать предельные отклонения d плюс вдвое больше предельных отклонений h .

Стол 3

Размеры , мм

Сколько цемента нужно на 1 куб.м раствора? - Ремонт

Чтобы определить, сколько песка и цемента нужно на 1 куб.м раствора, важно знать его назначение.Для приготовления кладки, штукатурки, фундамента и других видов смесей используется другое соотношение сухих материалов. Расход песка и цемента на 1 м3 раствора варьируется для каждого вида работ, и часто в состав добавляют другие сухие или жидкие составы, повышающие влагостойкость, прочность, изменяющие скорость застывания смеси и т. Д.

От чего зависит расход цемента для разных растворов

Приготовление цементного раствора, пропорции которого могут меняться, требует четкого соблюдения технологии и правильного определения соотношения компонентов.Для использования бетона разных марок используется разное количество цемента и песка. Помнить пропорции цемента и песка для качественного строительства недостаточно, лучше понять принцип.

Требуется четкое соблюдение технологии приготовления цементного раствора

Основные факторы, влияющие на расход:

  • количество наполнителей в смеси. Чем больше доля щебня, песка, тем выше расход цемента на 1 м3 раствора.Цемент - это связующее вещество, которое отвечает за соединение всех наполнителей. Соотношение сыпучих смесей определяет количество цемента, марка цемента
  • . По мере роста бренда увеличивается прочность окончательной конструкции. Стоит помнить, что марка конечной смеси намного ниже, чем у сухого цемента, так как в состав добавляется песок, а также можно добавить щебень или шлак, марка раствора
  • . Цементно-песчаный раствор также имеет разделение по маркам.Для всех видов работ ГОСТом рекомендованы марки. Определив желаемую марку строительной смеси, вы сможете правильно выбрать марку цемента. Например, для получения смеси М100 из цемента М500 потребуется смешать 1 часть портландцемента, 5,8 части песка и 8,1 части щебня. Если конечной целью является раствор M450, потребуется пропорция цемента M500 (C: P: U) 1: 1,4: 2,9,

Плотность цемента здесь играет второстепенную роль, так как она напрямую зависит от марка цемента, но она должна быть известна в процессе расчета.

Вывод: сколько цемента потребуется на 1 м3 раствора, зависит от необходимой прочности раствора и марки исходной смеси.

Разновидности и марки смесей

Введение понятия «марка цемента» позволяет рассчитать расход цемента на куб раствора, зная входные параметры. Для приготовления раствора с одинаковыми строительными характеристиками из разных марок цементной смеси потребуются разные пропорции наполнителей.Цемент выпускается в производстве, начиная с марки М100, но из-за невысокой прочности конструкции материал практически не используется.

Самыми популярными являются цементы М400 и М500, но получили распространение и другие виды. Выбор смеси зависит от области применения материала.

Основные области использования марки цемента:

  • Цемент М300 применяется в монтажном строительстве, а также при изготовлении монолитных конструкций, цемент
  • М400 успешно применяется в монолитном строительстве и при приготовлении железобетон,
  • цемент М500 активно применяется при строительстве зданий или плит, которые должны быть устойчивы к влаге или находиться в воде.Сфера применения этой бетонной смеси довольно широка: создание тротуаров, строительство асбестоцементных конструкций, формирование больших бетонных масс и всевозможных оснований, наиболее популярны
Цементы М400 и М500.
  • Цемент M600 используется для создания сборных конструкций и фундаментов, которые подвергаются высоким нагрузкам,
  • M700 - подходящая марка цемента для строительства высоконагруженных и напряженных зданий.

Нормы расхода материалов на кубометр различных растворов

Сегодня выделяют 4 основных направления использования бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка.В каждом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, что делает выбор цемента и его расход различным. Наибольший расход цемента на куб бетона приходится на кладку или штукатурку. Расход материала на 1 м3 фундаментного раствора несколько ниже за счет использования большой фракции наполнителя: шлака, щебня или гравия.

ГОСТ имеет записи по норме расхода цемента на 1 м3 раствора с учетом назначения раствора.Обозначение бетона в кубе. метры - это обычная система измерения.

Нормы расхода на 1 м3 цемента M500:

  • на M100 - 170 кг,
  • на M150 - 200 кг,
  • на M200 - 240 кг,
  • на M250 - 300 кг,
  • на М300 - 350 кг,
  • на М400 - 400 кг,
  • на М500 - 450 кг.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента

Расчет цемента на калькуляторе фундамента - самый простой способ понять, сколько материала необходимо и сколько необходимых компонентов.Расчет бетона можно производить с высокой точностью и вручную.

Чтобы определить, сколько цемента нужно на 1 м3 раствора, рекомендуем руководствоваться простой инструкцией:

Нормы расхода цемента на фундамент

  1. Определяем подходящую марку цементного раствора. Обычно при создании фундамента рекомендуется использовать решение M100-M300. Для малоэтажных домов достаточно М100, если планируется возведение в несколько этажей - М150, а М200 и выше используется при возведении многоэтажных домов и любых конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к прочности.Если фундамент возводится под деревянную постройку, достаточно раствора М50.
  2. Подбираем марку цемента. Для стандартных задач подходит M300-M400 в пропорции от 1 до 3 цемента к песку. При использовании цемента М500 - от 1 до 5.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:

  • в М50 при использовании М400 - 380 кг,
  • в М100 при приготовлении бетона из цемента М300 - 214 кг,
  • дюйм M200 с цементом M400 - 286 кг,
  • дюйм M300 с M500 - 382 кг.

Данные представлены, если в куб входят 2-4 части песка и 3 части щебня.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кирпичной кладки

Отношение 1 к 4 чаще всего используется для приготовления цементного раствора для возведения стен. Таким образом, расход цемента на куб составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора составит 0,75 м3 или 1200 кг.

Таблица 1: Расход раствора для стен разной толщины

Толщина кирпича Расход, м3
0,5 0,189
1 0,221
9 1,5 0,234
2 0,24
2,5 0,245

Для расчета количества мешков цемента достаточно умножить 325 кг на расход на куб. , например, стены в один кирпич - 0.221. Получится 72 кг цемента на кладку 1 м3 стены при условии, что в составе нет других компонентов (известь, глина и т. Д.).

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки

Расход цемента на 1 кубометр раствора рассчитывается по тем же правилам, что и в предыдущих смесях. Рекомендуемая пропорция смешивания - 1: 3. Сложности в расчетах часто возникают еще на этапе определения объема раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример.Необходимо засыпать поверхность 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.

Нормы расхода цемента на стяжку

Расчет цемента на стяжку по примеру:

  1. Рассчитываем необходимый объем раствора: 12 м2 * 0,03 м = 0,36 м3.
  2. Определяем марку цемента, часто используется раствор М200, и мы его используем в качестве примера. Будем готовить из М500, а по нормам расход будет 410 кг.
  3. Считаем необходимое количество мешков с цементом: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг - это 6 маленьких или 3 стандартных мешка по 50 кг.
  4. Определите стоимость песка. Для этого удельный вес 1 м3 песка умножаем на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг / м3 * 0,36 м3 = 576 кг, а так как доля песка в общем растворе составляет 75%, умножаем по 0,75 - 432 кг песка. Расход песка на 1 куб.м раствора примерно 1200 кг / м3.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для штукатурки

Расход цемента на 1 м2 штукатурки сильно зависит от качества покрытия стен, необходимой толщины слоя и количества крупных ямок. Опять же для наглядности приведем пример расчета, помня, что обычно используется смесь от 1 до 4. Входные параметры: необходимо покрыть штукатуркой 60 м2 стены толщиной 2,5 см.

Расчеты расхода цемента на 1 м3 и песка:

  1. Количество материалов в кубах.На 1 м2 потребуется 1 * 0,025 = 0,025 м3 раствора, где пятая часть - цемент, а остальное - песок. С помощью элементарной математики определяем, что потребуется 0,02 м3 песка и 0,005 м3 цемента.
  2. На всю площадь стены потребуется: 0,02 * 60 = 1,2 м3 песка и 0,005 * 60 = 0,3 м3 цемента.
  3. Удельный вес цемента в среднем составляет 1400 кг / м3 (свежий 1100-1200 кг / м3, спекшийся 1500-1600 кг / м3). Определите расход цемента: 0,3 * 1400 = 350 кг.
  4. Требуемый вес песка: 1,2 * 1600 = 1920 кг, напомним 1600 кг / м3 - удельный вес песка.

Все расчеты просты, важно только выбрать марку исходной смеси и желаемую марку раствора на выходе. Все остальное легко рассчитывается за несколько математических шагов.

Выбор состава раствора на 1м3 песка

Для реализации калькулятора данные и алгоритм расчета были взяты из:

1.Определяем расход вяжущего (цемента) на 1м3 песка в зависимости от выбранной марки раствора и марки цемента.

Определяем расход цемента на 1м3 песка по формуле:

2. Объем извести на 1м3 песка определяем по формуле:

Где Qv - расход вяжущего (цемента) на 1 м3 песка, кг
Vd —Неорганическая добавка (известь) на 1 м3 песка, м3.

Масса извести на 1м3 песка определяем по формуле:

Где Qd - расход добавки (извести) на 1 м3 песка (кг),
λ - насыпная плотность добавки ( известь) кг / м3,

3.Делаем пропорции объемных частей раствора

Также можно воспользоваться таблицей готовых пропорций в объемных соотношениях (таблица 4 СП82-101-98)

4. Определить расход воды на 1 м3 песка.

Примерный расход воды в СП82-101-98 указан для смеси с подвижностью Р3 (глубина осадки конуса 9-10см). Эта подвижность по ГОСТ 28013-98 подходит для кладки из полнотелого кирпича и керамических камней.Расход воды для различной подвижности смеси определяется в результате опытных партий. Подобрать нужную нам мобильность в зависимости от назначения решения можно по таблице, представленной в ГОСТ 28013-98

«Дедов метод» или действующим СНиП?

Опыт - вещь хорошая, но не стоит забывать о строительных нормах и правилах. Они учитывают все факторы, связанные с приготовлением растворов и бетона (чистота, крупность, влажность песка и гравия, активность цемента и качество воды).

Поэтому при подготовке к работам по заливке фундамента, стяжке или кладке стен не поленитесь заглянуть в гостевые столы. В них вам понадобится всего одна-две строчки. В них четко прописано, какой должен быть расход цемента на кубометр раствора для получения необходимой прочности (марки).

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки . Изучив его, помните, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Марка цемента

Марка раствора

Норма расхода цемента на изготовление 1м3 раствора

Причина в том, что они получены из стандартных условий приготовления (температура воздуха + 23 ° С, песок средней крупности, идеально чистый, влажность не более 7% и т. Д.). Обеспечить нормативные параметры партий на строительной площадке нереально, поэтому лучше покупать цемент с небольшой наценкой (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормы:

Марка бетона

Расход цемента M500 кг / 1м3

При изготовлении бетон, важно знать не только количество цемента, но и нормативный объем песка и щебня. Следующая таблица будет полезна для расчетов.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Бетон марки

Соотношение цемент / песок / гравий в литрах

цемент M 400

цемент M 500

9000 расход песка на 1м3 раствора - 1 куб.м. .Некоторые разработчики ошибаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это неправда. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому он распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общий объем бетона и раствора. Следовательно, на 1 м3 песка мы можем добавить 200 и 400 кг цемента, получив такой же 1 куб раствора.

Вода добавляется в смесь в простой пропорции - половина общего веса (не объема!) Цемента .В этом случае нужно учитывать реальную влажность песка и небольшими порциями наливать воду, чтобы раствор или бетон не получился слишком жидким.

Консистенция раствора по нормам определяется количеством осадков стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке у вас вряд ли получится провести такую ​​проверку. Поэтому просто помните, что плотность кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком твердым, но достаточно пластичным и не вытекал из швов.Для стяжки раствор и бетон должны быть средней плотности, чтобы их, как правило, можно было легко уплотнять и выравнивать.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно все понимают, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся построить. Поэтому для фундамента нам понадобится марка бетона не ниже М300, а для стяжки хватит раствора прочностью 150 кг / см2 (М150).

Марка цемента, который будет использоваться, имеет значение.Чем он выше (видно из таблиц), тем меньше расходуется связующее.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1: 3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки следует отвешивать 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1 м2 рассчитать несложно: 1 м2 х 0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента для кладки

При приготовлении цементно-песчаного раствора для кладки необходимо учитывать, что на возведение 1 м2 стены толщиной 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. требуется.Пропорция цемент (М400) - песок здесь 1: 4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже сказали, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

В переводе на понятные каждому «ковшовые нормы» мы говорим, что на одно 10-литровое ведро цемента (М500) нужно четыре ведра песка и 7 литров воды. Считаем количество воды исходя из веса цемента в ведре (10 литров x1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для быстрого определения потребности в цементном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Толщина стены в кирпиче

Сколько цементных мешков купить?

Пока дело не дойдет до замешивания, разработчику важно знать, сколько мешков с цементом нужно будет купить. Он также должен быть основан на стандартных нормах потребления.

Допустим, нам нужно рассчитать расход цемента на стяжку .Оптимальная пропорция для высокой прочности - 1: 4. Цемента для этой работы нам понадобится куба. Для перевода кубиков в килограммы используется средний показатель насыпной плотности вяжущего: 1,4 кг цемента в 1 литре.

1/4 куба - 250 литров. Умножив их на 1,4 кг, получаем 350 кг цемента. Итак, нам остается купить 350/50 = 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Можно рассчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки «обратного хода» .При толщине 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. В нем в 10 раз меньше цемента, чем в 1 кубометре: 350 кг / 10 = 35 кг. Для стяжки толщиной 5 см нам понадобится 35/2 = 17,5 кг цемента М500.

На скорость потребления цемента сильно влияет такой показатель, как активность. Он определяется экспериментально путем замешивания контрольных образцов и проверки их на прочность. Для рядового разработчика этот способ не подходит. Практический метод, который нужно использовать при покупке и перед употреблением, - это срок годности.

Снижение активности цемента может достигать 20% за один месяц. Следовательно, простояв этот материал в гараже три месяца, вместо указанной на этикетке марки 500 вы получите сорт 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, принимайте норму расхода на эту (пониженную) марку. Если цемент полгода ждал своего «звездного часа», то ни за что, кроме захоронения на свалку, он непригоден.

Также следует проявлять бдительность при покупке связующего, требуя, чтобы продавец купил сертификат партии, в котором указана заводская дата выпуска.

Модификаторы нанокремнезема для цементных растворов

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 2 0 obj > транслировать application / pdf10.1016 / j.proeng.2016.07.662

  • Модификаторы нанокремнезема для цементных растворов
  • В.А. Хомич
  • С.А.Эмралиева
  • М.В. Цыгулева
  • модификаторы для цементных растворов
  • ультрадисперсный диоксид кремния
  • наноструктурированный диоксид кремния
  • Растворы цементные
  • Матрица пасты
  • .
  • Разработка процедур, 152 (2016) 601-607. DOI: 10.1016 / j.proeng.2016.07.662
  • Elsevier B.V.
  • journalProcedia Engineering © 2016 Опубликовано Elsevier Ltd.1877-705815220162016601-60760160710.1016 / j.proeng.2016.07.662 http://dx.doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.6622010-04-23true10.1016/j.proeng .2016.07.662
  • elsevier.com
  • sciencedirect.com
  • VoR6.510.1016 / j.proeng.2016.07.662noindex2010-04-23truesciencedirect.comↂ005B1ↂ005D> elsevier.comↂ005B2ↂ005D>
  • sciencedirect.com
  • elsevier.com
  • Elsevier2016-08-10T18: 18: 32 + 05: 302016-08-10T21: 48: 37 + 05: 302016-08-10T21: 48: 37 + 05: 30TrueAcrobat Distiller 9.0.0 (Windows) uuid: 6f88296d-7a7e- 4ec9-a634-133f5c246d7duuid: ee5e755a-f5b3-403c-b943-09ec3a7a9dae
  • http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
  • конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > / Граница [0 0 0] / C [0 0 0] / Rect [107.) ñ \ u% gvX-T !! ufv. # ZJgkRk / ljl'Y |; 7Mgflez ݏ w ݊ | = vS n7e ؏ # yk \ # o9h ٶ r [qXS: R # nYKC4T # ޡ gJb9_6, $ üB} 5ey m١0-g ¸mf0cs \ m = o2

    ГОСТ 22266 Цементы Общие технические условия. Цементный раствор для кладки кирпича. Простой кладочный раствор

    Межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013
    «Цементы сульфатостойкие. Технические условия»
    (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 г. N 653-ст)

    Сульфатостойкие цементы. Характеристики.

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работы по межгосударственной стандартизации ГОСТ 1.0-92 «Система межгосударственной стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Система межгосударственной стандартизации. Стандарты межгосударственной стандартизации, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки. принятие, заявки, обновления и отмена »

    1 участок использования

    Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций с повышенной коррозионной стойкостью при воздействии среднеагрессивного содержания сульфатов.

    В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    Таблица 1

    Название цемента

    Тип цемента

    Прикладные классы и подклассы прочности

    Разрешенные минеральные добавки - основные компоненты

    Сульфатостойкий портландцемент

    32,5N; 32,5b; 42,5н; 42,5б

    Не допускается

    Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

    CEM LL / A-SS

    CEM II / VC MOP

    32.5N; 32,5b; 42,5

    Шлак сыпучий гранулированный

    CEM II / A-P SS

    Пуццолана

    CEM II / A-K (SH-P) SS

    CEM II / A-K (SH-P, MK) SS

    Смесь шлаков с популятором или микрочипом

    Сульфатостойкий цемент Слагопортланд

    32,5N; 32,5b; 42.5

    Шлак сыпучий гранулированный

    Примечание - Виды, классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108.

    4.4 Условное обозначение цемента должно состоять из:

    От названия цемента в 4.2 и Таблице 1;

    Обозначение типа цемента в таблице 1;

    Класс и подкласс прочности;

    Обозначения сульфатостойкости «СС»;

    Обозначения настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 БП:

    Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ И 42,5Б ГОСТ 22266-2013.

    То же условное обозначение сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццолана класса прочности 32,5 нормально твердеющего:

    Сульфатостойкий портландцемент с добавкой Puzzolina CEM II / A-P 32.5N SS ГОСТ 22266-2013.

    В условном обозначении цемента допускается не указывать его наименование.

    Пример условного обозначения 1:

    ЦЕМ И 42,5Б СС ГОСТ 22266-2013.

    Пример условного обозначения 2:

    CEM II / A-P 32.5N SS ГОСТ 222666-2013.

    Обозначения пластифицированных или гидрофобизированных цементов должны дополнительно включать обозначение пластификации «PL» или гидрофобизации «GF» перед номером настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения портландцемента пластифицированного сульфатостойкого класса прочности 42.5 нормально отверждаемые:

    Сульфатостойкий портландцемент CEM I 42.5N SS PL ГОСТ 22266-2013 или CEM I 42.5N SS SS ГОСТ 22266-2013.

    Тот же портландцемент гидрофобизированный сульфатостойкий с содержанием шлака от 20% до 35%, класс прочности 32,5, нормальный твердение:

    Сульфатостойкий портландцемент со шлаком CEM II / V-W 32,5N SS GI ГОСТ 22266-2013 или CEM II / V-W 32,5N SS ГОСТ 22266-2013.

    Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов не превышает 0.6% от его массы дополняют словом «слабощелочной» или обозначением «NCT».

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 32,5, быстрого, слабощелочного, пластифицированного:

    ЦЕМ И 32.5Б СС НМ ГОСТ 22266-2013.

    5 Технические требования

    Цементы

    должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться по технологической документации, утвержденной производителем.

    5.1 Технические характеристики

    5.1.1 Клинкер, используемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу, должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

    стол 2

    В процентах от массы клинкера

    Название индикатора

    Тип цемента

    CEM LL / A-SS

    CEM LL / B-W SS

    CEM IL / A-P SS

    CEM II / A-K SS

    CEM ILL / A SS

    Трехкальциевый алюминат, не более

    Не более

    Не нормализовано

    Не нормализовано

    Оксид алюминия, не более

    Не нормализовано

    MGO оксид магния, не более

    5.1.2 Химический состав цемента должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

    Таблица 3.

    В процентах от массы цемента

    Название индикатора

    Виды сульфатостойких цементов

    CEM I SS классы и подклассы прочности 32,5N; 32,5b; 42,5

    CEM I SS Класс и силовые классы 42,5b

    CEM LL / A-W SS, CEM LL / B-W CC, CEM IL / A-P SS, CEM II / A-K SS
    все классы и подклассы прочности

    CEM ILL / A MS всех классов и подклассов прочности

    Потери при прокаливании (ППС), не более

    Не нормализовано

    Нерастворимый остаток (а)

    Не нормализовано

    Оксид серы, не более

    Хлор ионный, не более

    Щелочные оксиды в пересчете на

    Не нормализовано

    * Требование содержания в цементе щелочных оксидов применяется по соглашению между поставщиком и потребителем.

    5.1.3 Допускается вводить во все виды цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108. При этом в цементах марок ТЭМ II и ЦЕМ III общее содержание добавок - основные и вспомогательные компоненты не должны уточняться в ГОСТ 31108.

    5.1.4 По согласованию поставщика и потребителя допускается вводить в цемент при пластификации пластифицирующих добавок в количестве не более 0.5% от массы цемента в пересчете на сухие добавки. Не следует использовать пластифицирующие добавки, если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами, вводимыми в бетон или растворную смесь при их производстве для снижения расхода воды и / или повышения жизнеспособности этих смесей.

    5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и воздуха и увеличения срока хранения цемента разрешается вводить в цемент при добавлении гидрофобных добавок в количестве не более 0.3% от массы цемента в пересчете на сухие добавки. Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 минут с момента нанесения капель воды на поверхность цемента.

    5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускаются технологические добавки, допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качество цемента, в количестве не более 0,5, органических добавок - не более 0,1%. массы цемента в пересчете на добавки сухого вещества.При этом общее содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,5%.

    Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их негативного влияния на свойства цемента и бетона должны подтверждаться результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

    5.1.7 Прочность на разрыв цемента соответствующего класса и подкласс прочности показаны в Таблице 4.

    Таблица 4.

    Класс

    и класс прочности цемента

    Прочность на сжатие, МПа, возраст

    2 суток, не менее

    7 дней, не менее

    5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно превышать 10 мм.

    5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

    5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая удельной поверхностью методом воздухопроницаемости, должна быть не менее 250. Для цемента, содержащего пуццолановые добавки, тонкость помола определяется остатком на сите с сеткой. N 009 по ГОСТ 6613.Остаток на сите не должен составлять более 10% от массы сита образца. Допускается определение на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите № 008 не должен превышать 12% от массы сита.

    5.2 Требования к материалам

    5.2.1 Для производства цемента:

    портландцементный клинкер нормализованного состава в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2;

    Гипс или гипсокартон по ГОСТ 4013.Допускается использование других материалов, содержащих преимущественно сульфат кальция, согласно соответствующей нормативной документации;

    Доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия в шлаках для производства цемента CEM II / AW SS и CEM II / A-to SS должно быть не более 8%, в шлаках для производства цементов CEM LL / VC SS и CEM ILL / A SS - не более 12;

    Пуццолан или микрочастицы по действующим нормативным документам.

    5.2.2 Активные минеральные добавки должны соответствовать требованиям подпункта 5.2.2.2 ГОСТ 31108.

    5.2.3 Материалы, используемые в качестве вспомогательных компонентов, должны соответствовать требованиям к этим материалам, указанным в пункте 5.2.3 ГОСТ 31108.

    6 Требования безопасности

    6.1. Удельная активность природных радионуклидов в цементе должна быть не более 370 БС / кг, а минеральных добавок, используемых при производстве цемента, - не более 740 БК / кг.

    6.2 При производстве и использовании цемента соблюдаются требования гигиенических норм, установленных уполномоченным органом в государстве, требования безопасности технического регламента, действующие в стране.

    6.3 Не допускается внесение в цемент технологических или специальных добавок, повышающих класс опасности цементов.

    7 Принятие правил

    7.1 Приемка цемента, в том числе приемка в потоке, осуществляется по ГОСТ 30515 с добавками, указанными в таблице 5.

    Таблица 5.

    Название индикатора

    Дефект бессознательного

    Классы и подклассы прочности

    Прочность на сжатие, МПа (нижний предел), не менее, в возрасте:

    Начало схватывания, мин, не ранее

    Равномерность изменения объема (расширения), мм, не более

    Бессознательные дефекты не допускаются

    Введен в эксплуатацию приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 г. N 653-ст

    Межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013

    "Цементы сульфатостойкие.Технические условия »

    Сульфатостойкие цементы. Характеристики.

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работы по межгосударственной стандартизации ГОСТ 1.0-92 «Система межгосударственной стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Система межгосударственной стандартизации. Стандарты межгосударственной стандартизации, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки. принятие, заявки, обновления и отмена »

    Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций с повышенной коррозионной стойкостью при воздействии среднеагрессивного содержания сульфатов.

    В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 3476-74 Сландс Доменный и электротермофосфорный гранулированный для производства цемента

    ГОСТ 4013-82 Камень гипсово-гипсовидный для производства вяжущих. Технические условия

    ГОСТ 5382-91 Материалы для цементных и цементных производств. Методы химического анализа

    ГОСТ 6613-86 Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками. Технические условия

    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные.Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 30515-2013 цементы. Общие технические условия

    ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифрагированного песка

    ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

    Примечание - При использовании этого стандарта рекомендуется проверять действие эталонов в публичной информационной системе - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в Интернете или в Ежегодном информационном сигнале национальных стандартов, который публикуется по состоянию на 1 января текущего года, а также по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменяется без замены, позиция, в которой на него дана ссылка, применяется в части, которая не влияет на эту ссылку.

    В этом стандарте применяются термины и определения согласно ГОСТ 30515.

    4.1. Классификация цементов по типам, классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «SS» и таблицей 1 настоящего стандарта.

    4.2 По реальному составу цементы делятся на типы:

    ЦЕМ И СС - сульфатостойкий портландцемент;

    CEM II / A MOP и CEM II / in SS - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

    ЦЕМ ИЛЛ / А СС - сульфатостойкий шлагопортонцент.

    4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов, а также разрешенные добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

    Таблица 1

    Название цемента

    Тип цемента

    Прикладные классы и подклассы прочности

    Разрешенные минеральные добавки - основные компоненты

    Сульфатостойкий портландцемент

    32.5N; 32,5b; 42,5н; 42,5б

    Не допускается

    Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

    CEM LL / A-SS

    CEM II / VC MOP

    32,5N; 32,5b; 42,5

    Шлак сыпучий гранулированный

    CEM II / A-P SS

    Пуццолана

    CEM II / A-K (SH-P) SS

    CEM II / A-K (SH-P, MK) SS

    Смесь шлаков с популятором или микрочипом

    Сульфатостойкий цемент Слагопортланд

    32.5N; 32,5b; 42,5

    Шлак сыпучий гранулированный

    Примечание - Виды, классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108.

    4.4 Условное обозначение цемента должно состоять из:

    От названия цемента в 4.2 и Таблице 1;

    Обозначение типа цемента в таблице 1;

    Класс и подкласс прочности;

    Обозначения сульфатостойкости «СС»;

    Обозначения настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 БП:

    Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ И 42,5Б ГОСТ 22266-2013.

    То же условное обозначение сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццолана класса прочности 32,5 нормально твердеющего:

    Сульфатостойкий портландцемент с добавкой Puzzolina CEM II / A-P 32.5N SS ГОСТ 22266-2013.

    В условном обозначении цемента допускается не указывать его наименование.

    Пример условного обозначения 1:

    ЦЕМ И 42,5Б СС ГОСТ 22266-2013.

    Пример условного обозначения 2:

    CEM II / A-P 32.5N SS ГОСТ 222666-2013.

    Обозначения пластифицированных или гидрофобизированных цементов должны дополнительно включать обозначение пластификации «PL» или гидрофобизации «GF» перед номером настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения портландцемента пластифицированного сульфатостойкого класса прочности 42.5 нормально отверждаемые:

    Сульфатостойкий портландцемент CEM I 42.5N SS PL ГОСТ 22266-2013 или CEM I 42.5N SS SS ГОСТ 22266-2013.

    Тот же портландцемент гидрофобизированный сульфатостойкий с содержанием шлака от 20% до 35%, класс прочности 32,5, нормальный твердение:

    Сульфатостойкий портландцемент со шлаком CEM II / V-W 32,5N SS GI ГОСТ 22266-2013 или CEM II / V-W 32,5N SS ГОСТ 22266-2013.

    Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов R 2 O не превышает 0.6% от его массы дополняют словом «слабощелочной» или обозначением «NCT».

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 32,5, быстрого, слабощелочного, пластифицированного:

    ЦЕМ И 32.5Б СС НМ ГОСТ 22266-2013.

    Цементы

    должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться по технологической документации, утвержденной производителем.

    5.1.1 Клинкер, используемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

    стол 2

    В процентах от массы клинкера

    5.1.2 Цемент по химическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

    Таблица 3.

    В процентах от массы цемента

    Название индикатора

    Виды сульфатостойких цементов

    CEM I SS классы и подклассы прочности 32,5N; 32,5b; 42,5

    CEM I SS Класс и силовые классы 42,5b

    CEM LL / A-W SS, CEM LL / B-W CC, CEM IL / A-P SS, CEM II / A-K SS
    все классы и подклассы прочности

    CEM ILL / A MS всех классов и подклассов прочности

    Потери при прокаливании (ППС), не более

    Не нормализовано

    Нерастворимый остаток (а)

    Не нормализовано

    Оксид серы SO 3, не более

    Ион хлора CL -, не более

    Щелочные оксиды R 2 OV RESET ON NA 2 O

    Не нормализовано

    * Требование содержания в цементе щелочных оксидов применяется по соглашению между поставщиком и потребителем.

    5.1.3 Допускается вводить во все виды цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108. При этом в цементах марок ЦЕМ II и ЦЕМ III общее содержание добавок - Основные и вспомогательные компоненты не должны быть более подробно указаны в таблице 1 ГОСТ 31108.

    5.1.4 По согласованию поставщика и потребителя допускается вводить в цемент при пластификации пластифицирующих добавок в количестве не более 0.5% от массы цемента в пересчете на сухие добавки. Не следует использовать пластифицирующие добавки, если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами, вводимыми в бетон или растворную смесь при их производстве для снижения расхода воды и / или повышения жизнеспособности этих смесей.

    5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и СО 2 воздуха и увеличения сроков хранения цемента разрешается вводить в цемент при добавлении гидрофобных добавок в количестве не более 0.3% от массы цемента в пересчете на сухие вещества. Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 минут с момента нанесения капель воды на поверхность цемента.

    5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускаются технологические добавки, допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качество цемента, в количестве не более 0,5, органических добавок - не более 0,1%. массы цемента в пересчете на добавки сухого вещества.При этом общее содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,5%.

    Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их негативного влияния на свойства цемента и бетона должны подтверждаться результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

    5.1.7 Прочность на разрыв цемента соответствующего класса и подкласс прочности показаны в Таблице 4.

    Таблица 4.

    5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно превышать 10 мм.

    5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

    5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая методом воздухопроницаемости, должна быть не менее 250 м 2 / кг. Для цементов с добавками пуццолана тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой N 009 по ГОСТ 6613.Остаток на сите не должен превышать 10% от массы сита. Допускается проводить определения на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите N 008 не должен составлять более 12% от массы сита.

    5.2.1 Для производства цемента:

    портландцементный клинкер нормализованного состава в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2;

    Гипс или гипсокартон по ГОСТ 4013.Допускается использование других материалов, содержащих преимущественно сульфат кальция, согласно соответствующей нормативной документации;

    Доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия Al 2 O 3 в шлаках для производства цемента CEM II / AW SS и CEM II / AC должно быть не более 8%, в шлаках для производства CEM. Цементы LL / в - СС и ЦЕМ ИЛЛ / А СС - не более 12;

    Пуццолан или микрочастицы по действующим нормативным документам.

    5.2.2 Активные минеральные добавки должны соответствовать требованиям подпункта 5.2.2.2 ГОСТ 31108.

    .

    5.2.3 Материалы, используемые в качестве вспомогательных компонентов, должны соответствовать требованиям к этим материалам, указанным в пункте 5.2.3 ГОСТ 31108.

    Цементная упаковка - по ГОСТ 30515.

    Маркировка цемента - по ГОСТ 30515

    6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов EF в цементе не должна превышать 370 BC / кг и не более 740 BC / кг, используемых при производстве цемента.

    6.2 При производстве и использовании цемента соблюдаются требования гигиенических норм, установленных уполномоченным органом в государстве, требования безопасности технического регламента, действующие в стране.

    6.3 Не допускается внесение в цемент технологических или специальных добавок, повышающих класс опасности цементов.

    7.1 Приемка цемента, в том числе приемка в потоке, осуществляется по ГОСТ 30515 с добавками, указанными в таблице 5.

    Таблица 5.

    Название индикатора

    Дефект бессознательного

    Классы и подклассы прочности

    Прочность на сжатие, МПа (нижний предел), не менее, в возрасте:

    Начало схватывания, мин, не ранее

    Равномерность изменения объема (расширения), мм, не более

    Бессознательные дефекты не допускаются

    CEM LL / A-SS

    CEM LL / B-W SS

    CEM IL / A-P SS

    CEM II / AA-K SS

    7.2 Каждая партия цемента или его часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 30515.

    8.1 Оценка соответствия уровню качества Требования настоящего стандарта выполняются по ГОСТ 30515 с дополнениями, приведенными в таблице 6.

    Таблица 6.

    Название индикатора

    Тип цемента

    Статистический метод подтверждения качества

    Оценка по переменным

    Акцепт-приемка

    Количество C 3 A + C 4 AF в клинкере

    Прочность на сжатие

    Начальная установка

    Равномерность изменения объема (расширение)

    Реальный состав цемента

    Оценка уровня качества проведена.

    Оценка уровней качества не проводится.

    9.1 Физико-механические характеристики цементов определяют по ГОСТ 30744.

    9.2 Химические вещества клинкера, цемента и материалов, используемых при их производстве, определяются ГОСТ 5382.

    9.3 Расчет минералогического состава клинкера для цементного цемента I SS осуществляется на основании данных о химическом составе цемента, для остальных цементов - на основании данных о химическом составе клинкера по формулам:

    C 3 A (3CaO · Al 2 O 3) = 2.65 (Al 2 O 3 -0,64Fe 2 O 3),

    (4CaO · Al 2 O 3 · Fe 2 O 3) = 3.04FE 2 O 3,

    R 2 O = Na 2 O + 0,658K 2 O.

    9.4 Реальный состав цемента определяется на образцах, отобранных на заводе-изготовителе, согласно принятым сертифицированным методикам *.

    9.5 Удельная эффективная активность природных радионуклидов A EF в цементе определяется ГОСТ 30108. Испытания периодически проводятся в аккредитованных испытательных лабораториях.

    Транспортировка и хранение цементов осуществляется по ГОСТ 30515.

    Гарантии производителя - по ГОСТ 30515.

    * ГОСТ Р 51795 «Цементы действует в Российской Федерации. Методы определения содержания минеральных добавок»

    Цементы в зависимости от требований к бетону рекомендуется применять в соответствии с таблицей А.1.

    Таблица A.1.

    Особые требования к бетону

    Тип цемента

    CEM LL / A-SS
    CEM LL / B-W SS

    CEM IL / A-P SS
    CEM II / A-K SS

    CEM ILL / A SS

    Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных сульфатов

    Допускается нанесение всего цемента

    Коррозионная стойкость при воздействии агрессивных по содержанию сульфатов сред при одновременном систематическом замораживании и оттаивании и / или увлажнении и сушке

    Разрешено по результатам испытаний Классы и подклассы прочности 32.5Б и 42,5

    Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивного содержания сульфатов и пониженного тепловыделения

    ______________________________

    * В Российской Федерации сульфатостойкий цемент, используемый в бетоне для транспортных целей, также должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 55224-2012 «Цементы для транспортного строительства. Технические условия.«

    О строительстве. Технические условия.»

    Этот документ был автоматически распознан. Справа вы можете найти скан-копию. Мы работаем над распознаванием документов вручную, но это титанический труд и требует много времени. Если вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, вы всегда можете сделать это, пожертвовав нам небольшую сумму денег.


    Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (МС)

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ISC)

    Межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013

    Цемент сульфатостойкий

    Технические условия

    (EN 197-1: 2011, NEQ) (EN 197-2: 2000, NEQ)

    Официальное издание

    Москва Старотанформ 2014.


    ГОСТ 22266-2013 Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работы по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Система межгосударственной стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2–2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. Правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки. Принятие. Приложения. Обновления и отмены

    Информация о стандарте

    1 Разработано ООО ФИРМА "ТЕРМИСКОН"

    2 Представлено Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации.Метрология и сертификация (протокол от 14.11.2013 № 44-2013)

    Краткое наименование страны по коду страны на МК Сокращенное наименование национального Т Республики Армения Государственный стандарт Республики Беларусь

    Государственный Стандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Мопдова-Стандарт

    Росстандарт.

    4 Этот стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам. EN 197-1.2011 Цемент - Противень 1. Состав, технические условия и соответствующие ЦЕНТРЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ЦЕМЕНТОВ (Цемент.Часть 1: Композиция. Технические требования и критерии для обычного цемента). EM197-2.2000 Nethege - Paradise 2: Sneaken Euashaiop (цемент. Часть 2. Подтверждение соответствия) с точки зрения классификации цементов по реальному составу и прочности

    5 приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11НИУМ 2014 № 653-СТ Межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013 введен в действие как Национальный стандарт Российской Федерации с 1 января 2015 г.

    6 взамен ГОСТ 22266-94

    Информация об изменениях в этом стандарте опубликована в информационном индикаторе «Национальные стандарты».А текст поправок и дополнений - это «национальные стандарты» в «Ожелёчном инфо». В случае пересмотра (замены) ONLI этого стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в информационном индикаторе пакета «Национальные стандарты». Релевантная информация. Множество и тексты оформляются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    .

    © Стандинофора, 2014

    В РФ данный стандарт не подлежит полному или частичному ремонту

    пропущено, тиражировано и распространяется как официальное издание без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


    ГОСТ 22266-2013

    Межгосударственный стандарт

    Цементы сульфатостойкие технические условия

    Сульфатостойкие цементы.Характеристики.

    Дата введения - 01.01.2015

    1 участок использования

    Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы). Предназначен для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций с повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред. агрессивное содержание сульфатов.

    В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты.

    ГОСТ 3476-74 Сландс Доменный и электротермофосфорный гранулированный для производства цемента

    ГОСТ 4013-82 Камень гипсово-гипсовидный для производства вяжущих.Технические условия

    ГОСТ 5382-91 Материалы для цементных и цементных производств. Методы химического анализа

    ГОСТ 6613-86 Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками. Технические условия

    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности интерфейсных радионуклидов

    ГОСТ 30515-2013 цементы. Общие технические условия

    ГОСТ 30744-20001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифрагированного песка

    ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные.Технические условия

    Примечание - При использовании этого стандарта рекомендуется проверять стандарты совместного использования в публичной информационной системе - на официальном сайте федерального центра технического регулирования и метрологии в Интернете или в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты. 1 января т.г. и о запуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты на текущий год. Если эталон заменен (изменен).Вот при использовании этого стандарта следует руководствоваться заменой (измененным) стандартом. Эталонный стандарт EUI отменен без замены. Позиция, в которой дана ссылка, применяется в части, которая не влияет на эту ссылку.

    3 Термины и определения

    В этом стандарте применяются термины и определения согласно ГОСТ 30515.

    4 Классификация и обозначения

    4.1 Классификация цемента по типам. Класс и подклассы прочности должны соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «SS» и таблицей 1 настоящего стандарта.

    4.2 По составу учредителей цементы делятся на виды.

    ЦЕМ ГСС - сульфатостойкий портландцемент;

    CEM A SS и CEM SCM SS - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками:

    ЦЕМ ИМА СС - сульфатостойкий шлагопортландцемент.

    4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов. А также разрешено использовать добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

    Официальное издание


    ГОСТ 22266-2013

    Таблица 1 Наименование Zetyp цемент Применяемые заглушки и разрешенные минеральные заглушки Подклассы прочностных добавок - Основные компоненты Устойчивость к давлению | Cempss 32.5N. 32,55. 42,5н; | Портландцемент 42.56 EE CEM SAM SS Domain - Гранулированный Устойчивый к пятнам | EM | ув-ш с шлак

    с мс 32,5n; 32,55; 42,5N основы CE-K-K (Sch Maks GC | SS Смесь шлака с [Смесь порошка шлака © | M SS | 1MA-K (SKF.MK) SS или EWES WANA

    Сульфатостойкий | LEM IVA CC 32,5H: 32,56; 42,5H доменный гранулированный шлаковый цемент Slakoportland

    Примечание - виды. Классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108.

    .

    4.4 Расход цемента должен состоять.

    От наименования цемента к 4.2 и Таблице 1.

    Обозначения типа цемента Таблица 1:

    Класс и подкласс прочности;

    Обозначение сульфатостойкости «СС»;

    Обозначения настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 быстротвердеющего:

    Сульфатостойкий портландцемент 142.56 ГС ГОСТ 22266-2013.

    То же условное обозначение сульфатостойкого портландцемента с добавлением пуццолана холодной прочности 32.5 нормально отверждаемые:

    портландцемент с кулачком Pozzolina Sha-n 32.5H SS ГОСТ 22266-2013.

    В условном обозначении цемента допускается не указывать его наименование.

    Пример условного обозначения 1:

    Come 1 42.5б ГОСТ 22266-2013.

    Пример условного обозначения 2.

    ЦЭМ ША-П 32.5Х СС ГОСТ 22266-2013.

    Условные обозначения пластифицированных или гидрофобных цементов должны дополнительно включать обозначение пластификации «PL» или гидрофобизации «GF» перед номером этого стандарта.

    Пример условного обозначения пластифицированного сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 нормального твердения:

    Сульфатостойкив Портленд ЦЕМ 1! 42.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013 ИПИ ЦЕМ 142.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013.

    Тот же портландцемент гидрофобизированный сульфатостойкий с содержанием шлака от 20% до 35%. Класс прочности 32,5, нормальное твердение:

    Портландцемент сульфатостойкий с шпаклевкой ЦЕМ ШВ-С 32,5Х ГС ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ Ж / З 32.5Н СС ГТ ГОСТ 22266-20013.

    Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов в: o не превышает 0,6% от его массы. Дополнить словом «слабощелочной» IPI обозначением «NCT».

    Пример условного обозначения супостойкого портландцемента. Класс прочности 32,5. стремительный. слабощелочной, пептифицированный.

    ЦЕМ 1 32.5Б СС НМ ГОСТ 22266-2013.

    5 Технические требования

    Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и выпускаться технической документацией.Утверждено производителем.


    ГОСТ 22266-2013 5.1 Характеристики

    5.1.1 Клинкер. Применяется при производстве цемента. По химическому и расчетному составу минералотерапевт должен соответствовать предъявляемым требованиям. показано в Таблице 2.

    Таблица 2 в процентах от массы клинкера

    Наименование Тип цемента

    индикатор CEM! Sat Cam Shash SS CE PS SS CEM SCH-W SS CEM SA-P SS CES

    Три кальций - алюминий- 3,5 50 70 минат C, a. Не более чем С.A + S.AE]. Не болтай

    Оксид алюминия ALD; HE FO | | Я имею ввиду

    5.1.2 Чемпион по химическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

    Таблица 3 в процентах от массы цемента. Название

    теплый М Э. Цем ПНА СС

    классов и подшерсток 1! В-ш. Все Кпасов

    стакан крепости ЦЕМ Ша-П сс. и подклассы

    32,5N: 32,56. . CEM SHA-K MC Strength

    Марки 42,5н и подклассы прочности

    Потери при прокаливании НИИ ППС).нерастворимый остаток боба не нормируется

    (HO). He Gonee Oe.

    Ионный хлор SG.

    Щелочные оксиды до: o в пересчете на ма.о

    * Требования к цементу в цементе из щелочных оксидов применяются по соглашению между поставщиком и потребителем

    Оксид серы $ о .. не более

    5.1.3 Допускается введение во все виды цементов добавок - вспомогательных компонентов. Соответствующие требования ГОСТ 31108. В то же время в цементах марок ЦЕМ ИП и ЦЕМ общее содержание добавок - основного и вспомогательного компонентов не должно быть выше указанного в таблице 1 ГОСТ 31108.

    5.1.4 По согласованию поставщика и потребителя допускается внесение в цемент при пластификации пластифицирующих добавок в количестве не более 0,5% от массы цемента в пересчете на сухие вещества. Не следует применять пластифицирующие добавки. Если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами. Вливаются в бетонную или растворную смесь при их изготовлении для снижения расхода воды и / или повышения живучести этих смесей.

    5.1.5 для защиты от влаги и CO; Воздух и удлинение срока хранения цемента допускается вводить в цемент при добавлении гидрофобных добавок в количестве не более 0,3% от массы цемента в пересчете на добавки сухого вещества. Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 минут с момента нанесения капель воды на поверхность цемента.

    5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качество цемента.В количестве не более 0,5, органические добавки - не более 0,1% от массы цемента в пересчете на добавки по сухому веществу. При этом общее содержание всех видов органических добавок. Вставлен в цемент. Их должно быть не более 0,5%.


    ГОСТ 22266-2013

    Эффективность технологических добавок при первом применении. А также отсутствие их восстанавливаемого влияния на свойства цемента и бетона должно подтверждаться результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

    5.1.7 Прочность на разрыв цемента соответствующего класса и подкласс прочности показаны в Таблице 4.

    Таблица 4 класс и подкласс корпуса на сжатие, МПа. в возрасте

    лет

    Прочность 2 CYT. 7 суток, цемент не менее 22,5ч 2

    32,51 a 32,56 p "* As 0

    5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно превышать 10 мм.

    5.1.93 Цементы в отношении начала схватывания должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

    5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая удельной воздухопроницаемостью поверхности. Не должно быть менее 250 м / кг. Для цементов. Содержит добавки Ponzolana. Тонкость помола определяется остатком на СИТ с сеткой № 009 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен превышать 10% от массы сита. Допускается определять сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите № 008 не должен превышать 12% от массы просеянной

    .

    образца.5.2 Требования к материалам

    5.2.1 Применяется для производства цемента.

    Клинкер портландцементный нормализованного состава в соответствии с требованиями. приведено в таблице 2;

    Камень прочий или гипсангидритный по ГОСТ 40143. Допускаются другие материалы. Кальций, содержащий в основном сульфат. Согласно соответствующей нормативной документации:

    Шлаки доменные гранулированные по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия А !. В шлаках для производства цемента ЦЕМ П! A - S MS и CE MA-to SS должно быть не более 8%, в шлаках для производства цемента ЦЕМ 11/8 СС и КС - не более 12;

    Пуццолан или микрочастицы по действующим нормативным документам.

    5.2.2 Активные минеральные добавки должны соответствовать требованиям. Приведено в подпункте 5.2.2.2 ГОСТ 31108.

    .

    5.2.3 Материалы. Применяемые в качестве вспомогательных компонентов должны соответствовать требованиям к этим материалам, указанным в пункте 5.2.3 ГОСТ 31108.

    5.3 Упаковка Цементная упаковка - по ГОСТ 30515. 5.4 Маркировка

    Маркировка цемента - по ГОСТ 30515

    6 Требования безопасности

    6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов A.«В цементе должно быть не более 370 БК / кг, а минеральные добавки, используемые при производстве цемента, - не более 740 баррелей.


    ГОСТ 22266-2013

    6.2 При производстве и использовании цемента должны соблюдаться требования гигиенических норм. установлен уполномоченным органом в государстве. Требования безопасности страны по техническому регламенту.

    6.3 Не допускается введение в цемент технологических или специальных добавок.Повышение класса опасности цементов.

    7 Принятие правил

    7.1 Приемка цемента. В том числе акцепт в потоке. Проводится по ГОСТ 30515 с прибавками, приведенными в таблице 5.

    Таблица 5.

    Наименование Индикатор значимого дефекта Классы и подклассы прочности 32,5h 32,55 42,5n 42,56

    Прочность на сжатие, МПа (нижний предел). Не меньше. в 803-

    Начало схватывания, мин. не ранее

    Равномерность изменения объема дефектов объектива, не допускаемых ЭМА (раздува), мм.не болеть

    7.2 Каждая партия цемента или ев запчасти. Поставляется по одному адресу. Должен сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 30515.

    8 Подтверждение соответствия уровню качества цемента


    стр. 1.



    стр. 2.



    стр. 3.



    стр. 4.



    стр. 5.



    стр. 6.



    стр. 7.



    стр.8.



    стр. 9.



    стр. 10.



    стр. 11.



    стр. 12.

    Межгосударственный совет по стандартизации. Метрология и сертификация

    Межгосударственный совет по стандартизации. Метрология и сертификация

    Межгосударственный

    СТАНДАРТ



    (EN 197-1: 2011, NEQ) (EN 197-2: 2000, NEQ)

    Официальная редакция

    Предисловие

    Установлены цели, основные принципы и основной порядок работы по межгосударственной стандартизации по ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Система межгосударственной стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

    Информация о стандарте

    1 Разработано ООО ЦЕМИСКОН

    2 Представлено Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

    4 Этот стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам: EN 197-1: 2011 Цемент - Часть 1: Состав, спецификации и критерии соответствия для обычных цементов (Цемент. Часть 1: Состав, технические требования и критерии для обычных цементов): EN 197-2: 2000 Цемент - Часть 2: Оценка соответствия (Цемент. Часть 2: Подтверждение соответствия) с точки зрения классификации цемента по реальному составу и прочности

    5 приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 г.Межгосударственный стандарт Не 653-СТ ГОСТ 22266-2013 введен в действие как национальный стандарт Российской Федерации с 1 января 2015 года.

    Информация об изменениях настоящего стандарта публикуется в годовом информационном индикаторе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений - в ежемесячном информационном индикаторе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном индикаторе «Национальные стандарты», соответствующая информация, уведомление и тексты также размещены в общедоступной информационной системе - на официальном сайте Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    Остандартинформ.2014.

    В Российской Федерации данный стандарт не может быть воспроизведен полностью или частично. тиражируется и распространяется как официальное издание без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    Межгосударственный стандарт

    Цементы сульфатостойкие технические условия

    Спецификации сульфатостойких цементов

    Дата введения - 01.01.2015

    1 область использования

    Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций с повышенная коррозионная стойкость при воздействии среднеагрессивных сульфатов.

    2 Нормативные ссылки

    В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    4 Классификация и обозначения

    4.1 Классификация цементов по типам, классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «SS» и таблице 1 настоящего стандарта.

    4 2 По настоящему составу цементы делятся на типы:

    ЦЕМ И СС - сульфатостойкий портландцемент;

    CEM II / A MOP и CEM M / in SS - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

    ЦЕМ ИЛЛ / А СС - сульфатостойкий шлагопортонцент.

    4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов, а также разрешенные добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

    Официальное издание

    Таблица 1

    Название цемента

    Тип цемента

    Прикладные классы и подклассы прочности

    Разрешенные минеральные добавки - основные компоненты

    Сульфатостойкость

    портландцемент

    32.5N; 32,5b; 42,5N; 42,5b

    Не допускается

    Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

    CEM II / A-LU SS CEM 11 / VC MOP

    32,5N; 32.5b: 42.5n

    Шлак сыпучий гранулированный

    CEM 11 / A-P SS

    Пуццолана

    CEM 11 / A-K (SH-P) SS CEM 11 / A-K (SP, MK) SS

    Смесь шлаков с популятором или микрочипом

    Сульфатостойкость

    Слагопортланд

    CEM ILL / A SS

    32.5N; 32.5b: 42.5n

    Шлак сыпучий гранулированный

    Примечание - Виды, классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108

    4 4 Обозначение цемента должно состоять из:

    От названия цемента в 4.2 и Таблице 1;

    Обозначение типа цемента в таблице 1;

    Класс и подкласс прочности:

    Обозначение сульфатостойкости «СС»;

    Обозначения настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 быстротвердеющего:

    Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ142,56 ГС ГОСТ 22266-2013.

    То же условное обозначение сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццолана класса прочности 32,5 нормально твердеющего:

    Портландцемент опорно-стойкий с поццолой 11 / А-п 32,5Н ГОСТ 22266-2013. Допускается опускание в условном обозначении цемента его наименования.

    Пример условного обозначения 1:

    Пример условного обозначения 2:

    Условные обозначения пластифицированных или гидрофобизированных цементов должны дополнительно включать обозначение пластификации «PL» или гидрофобизации «GF». Ставится перед номером этого стандарта.

    Пример условного обозначения портландцемента пластифицированного сульфатостойкого класса прочности 42,5 нормально твердеющего:

    Сульфатостойкий портландцемент CEM I 42.5Н СС ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ И 42.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013

    Тот же портландцемент гидрофобизированный сульфатостойкий с содержанием шлака от 20% до 35%. Класс прочности 32,5, нормальное твердение:

    Сульфатостойкий портландцемент со шлаком CEM 11 / VC 32.5N SS GT ГОСТ 22266-2013 или CEM 11 / V-W 32.5N SS ГОСТ 22266-2013

    Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов R: 0 не превышает 0,6% от его массы, дополняют словом «слабощелочной» или обозначением «НЦТ».

    Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 32,5. стремительный. слабощелочной, пластифицированный:

    5 Технические требования

    Цементы

    должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться по технологической документации, утвержденной производителем.

    ГОСТ 2226С-2013

    5.1 Технические условия

    5.1.1 Клинкер, используемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

    T и Blitz 2_ в процентах от массы клинкера

    Имя

    индикатор

    Тип цемента

    CEM 11 / A-W SS CAM и / VC COM CEM и / A-L SS CAS II / A-K SS

    Трехколец алюминатный. не более

    (SZA ♦ C * AF).не более

    Не нормализовано

    Не нормализовано

    Оксид алюминия AI2O3 не более

    Не нормализовано

    Оксид магния МДО, не более

    5.1.2 Цемент по химическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

    Таблицы в процентах от массы цемента

    Название

    Виды сульфатостойких цементов

    Классы CEM ICC и подклассы прочности

    32,5 с.ш., 32,5б. 42.5N

    Класс прочности и подкласс прочности 42,5b

    CEM 11 / A-W SS, CEM и / VC SS, CEM и / A-P SS. CEM II / A-K MS всех классов и подклассов прочности

    CEM ILL / A MS всех классов и подклассов прочности

    Потери при прокаливании ППС), не более

    Не нормализовано

    Нерастворимый остаток

    Не нормализовано

    Оксид серы Soj.не более

    Ион хлора SG, не более

    Щелочные оксиды R; 0 В смысле На? 0

    Не нормализовано

    * Требование содержания в цементе щелочных оксидов применяется по соглашению между поставщиком и потребителем.

    5.1.3 Допускается вводить во все виды цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108. При этом в цементах марок Цем II и ЦЕМ III общее содержание добавок - основные и вспомогательные компоненты не должны быть дополнительно указаны в таблице 1 ГОСТ 31108.

    5.1.4 По согласованию поставщика и потребителя допускается введение в цемент при пластификации пластифицирующих добавок в количестве не более 0.5% от массы цемента в пересчете на сухие добавки. Не следует использовать пластифицирующие добавки, если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами, вводимыми в бетон или растворную смесь при их производстве для снижения расхода воды и / или повышения жизнеспособности этих смесей.

    5.1.5 для защиты от влаги и CO; Воздух и удлинение сроков хранения цемента разрешается вводить в цемент при гидрофобных добавках в количестве не более 0.3% от массы цемента в пересчете на сухое вещество, гидрофобизированный цемент не должен впитываться водой в течение 5 минут с момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

    5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качество цемента, в количестве не более 0,5, органических добавок - не более 0,1% от нормы. масса цемента в пересчете на сухие добавки.При этом общее содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,5%.

    Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их негативного влияния на свойства цемента и бетона должны подтверждаться результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

    5.1.7 Предел прочности на сжатие цемента соответствующего класса и подкласса прочности указан в таблице 4

    Таблица 4.

    Класс и подкласс

    Прочность на сжатие МПа

    сила

    5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно превышать 10 мм.

    5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

    5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая удельной воздухопроницаемостью поверхности. Должно быть не менее 250 м / кг. Для цементов, содержащих пуццолановые добавки, тонкость помола определяется остатком на сите с сеткой No.009 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен составлять более 10% от массы сита образца. Допускается проводить определения на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите № 008 не должен превышать 12% от массы сита.

    5.2 Требования к материалам

    5.2.1 Для производства цемента:

    портландцементный клинкер нормализованного состава в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2;

    Гипс или гипсокартон по ГОСТ 4013.Допускается использование других материалов, содержащих в основном сульфат кальция, согласно соответствующей нормативной документации;

    Доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия А1: 0 3 в шлаках для производства цементных цементов и / A-W SS и CEM LL / A-K SS должно быть не более 8%. В шлаках для производства цементных цементов и / в ЦК и ЦЕМ ИЛЛ / А СС - не более 12:

    Пуццолан или микрочастицы по действующим нормативным документам.в цементе должно быть не более 370 БК / кг, а в применяемых при производстве цемента минеральных добавках - не более 740 БК / кг.

    6.2 При производстве и использовании цемента соблюдаются требования гигиенических норм, установленных уполномоченным органом в государстве, требования безопасности технического регламента, действующие в стране.

    6.3 Не допускается внесение в цемент технологических или специальных добавок, повышающих класс опасности цементов.

    7 Правила приемки

    7.1 Приемка цемента, в том числе приемка в потоке, осуществляется по ГОСТ 30515 с дополнениями, указанными в таблице 5.

    Таблица 5.

    Имя

    индикатор

    Дефект бессознательного

    Классы и суб

    классы прочности

    Прочность на сжатие.МПа (нижний предел), не менее, возраст - 2 суток

    Начало схватывания, мин, не ранее

    Равномерность изменения объема (расширения), мм. не более

    Бессознательные дефекты не допускаются

    CEM LL / A-W SS TEM LL / B - W SS CSE LL / A-P SS CAS II / A-K SS

    7.2 Каждая партия цемента или его часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 30515.

    8 Подтверждение соответствия уровню качества цемента

    8.1 Оценка соответствия уровню качества Требования настоящего стандарта выполняются г-ном ОСТ 30515 с дополнениями, указанными в Таблице 6.

    Таблица 6.

    Название индикатора

    Тип цемента

    Статистический метод подтверждения качества

    Оценка по переменным

    Акцепт-приемка

    SZE + CAAF в клинкере

    CEMICC CEM II SS

    Прочность на сжатие

    Начальная установка

    Равномерность изменения объема (расширение ^

    Реальный состав цемента

    ♦ Проведена оценка уровня качества.

    Оценка уровня качества не проводится

    9 Методы испытаний

    9.1 Физико-механические характеристики цементов определяют по ГОСТ 30744.

    9.2 Химические показатели клинкера, цемента и материалов, используемых при их производстве. Определить ГОСТ 5382.

    .

    9.3 Расчет минералогического состава клинкера для цементного цемента I SS осуществляется на основании данных о химическом составе цемента, для остальных цементов - на основании данных о химическом составе клинкера по формулам:

    СЗА (ЗАО "Айосис") = 2.65 (A1 2 OE - 0,64 Fe: 0 3).

    C4AF (4SAO AI203 Fe203) = 3,04 Fe: 0 3,

    R: 0 = Na: 0 + 0,658 K R O.

    9 4 Реальный состав цемента определяется на образцах, отобранных на заводе-изготовителе. По принятой сертифицированной методике.

    9.5 Удельную эффективную активность природных радионуклидов в цементе определяют по ГОСТ 30108. Испытания периодически проводятся в аккредитованных испытательных лабораториях.

    10 Транспортировка и хранение

    Транспортировка и хранение цементов осуществляется по ГОСТ 30515.

    * Действует ГОСТ Р 51795 «Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок».

    Цементы в зависимости от требований к бетону рекомендуется применять в соответствии с Таблицей А 1.

    Таблица A 1.

    Особые требования к бетону

    Тип цемента

    CEMN / A-W SS CAM 11 / VC

    CEM P / A-L SS CAM II / A-K SS

    CEM ILL / A SS

    Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных сульфатов

    Допускается нанесение всего цемента

    Коррозионная стойкость при воздействии агрессивных по содержанию сульфатов сред при одновременном систематическом замораживании и оттаивании и / или увлажнении и сушке

    Разрешено по результатам испытаний Классы и подклассы прочности 32.5В и 42,5Н

    Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивного содержания сульфатов и пониженного тепловыделения

    Рекомендуем, со связующим теплоотводом цемента

    * В Российской Федерации сульфатостойкий цемент, используемый в бетоне для транспортных целей, также должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 55224-2012 «Цементы для транспортного строительства Технические условия».

    УДК 691.54: 006.354 мкСм 91.100.10 NEQ

    Ключевые слова: сульфатостойкие цементы, технические требования, правила приемки и оценка уровня качества, методы испытаний

    Строительство зданий с каждым годом набирает обороты и основной материал этих построек, конечно же, цемент. Без него практически никакое строительство не может начаться, если даже дом будет каркасным, ГОСТ регламентирует заливку бетонного фундамента.

    Есть, конечно, исключения, когда болота представляют собой резьбовые или надрезанные металлические сваи, на которые устанавливается конструкция.Но даже в полость свайной трубы рекомендуется заливать состав бетонной массы. От свежести цемента, внесенного по всем правилам раствора, будет зависеть срок службы конструкции.

    Самый распространенный способ строительства - кирпичная кладка. Благодаря таким качествам, как надежность, эстетичность и безопасность, этот материал используется не только при многоэтажном строительстве, но и в частной застройке. Многие задаются вопросом: какой состав раствора лучше применять? Для начала разберемся, какие есть решения.

    Какой раствор для кладки кирпича бывает?

    В растворе для кладки по ГОСТу должны быть вяжущие компоненты, цемент или известь. Исходя из этого, раствор делится на извести и на цемент . Роль наполнителя может выполнять глина, известь, но чаще встречается песок. Глину с известью можно добавлять только в определенных случаях. Ну, конечно, немаловажная составляющая - вода.

    Есть два определения слова «решение»:

    • это простая смесь, в которой вяжущим компонентом является один, например, цементный песок;
    • это сложная смесь, когда связующих веществ два и более, например: цемент - известь - песок или цемент - глина - песок.

    По свойству вяжущие делятся на воздушные, хорошо просыхающие, и гидравлические, предпочитающие влажную среду, где влага накапливается и укрепляется за счет нее.

    По обогащенному составу и наполнителю можно судить о достоинствах раствора:

    Цемент
    • преобладает, поэтому он обладает высокой пластичностью, а основным недостатком является большая усадка. При толстом слое такая масса при высыхании трескается на поверхности;
    • normal - это растворы для измерения, сбалансированные по пропорциям связующих и наполнителей;
    • тонкий и обедненный - связующего недостаточно, благодаря чему усадка меньше, что очень важно при оштукатуривании.

    Показатели ГОСТ по плотности:

    • Тяжелым считается раствор, приготовленный на основе песка массой 1500 кг / м3.
    • Light - это раствор с массой менее 1500 кг / м3.

    Назначение решения

    1. Кладочные составы применяют, как правило, для стен из кирпича, блоков, а также огнеупорных оснований.
    2. Финишный состав необходим для оштукатуривания с целью утепления и выравнивания поверхности.
    3. Специальные смеси производятся для специальных работ по звукоизоляции или водоизоляции стен и других поверхностей.

    С запасом прочности на сжатие под торговой маркой существуют следующие составы: 4; 10; 25; 50; 75; 100; 200; 300; 400; 500.

    Раньше в цементный раствор добавляли куриное яйцо, которое служило пластификатором и одновременно защитной пленкой от воздействия влаги.

    Смеси и их характеристики

    Цементный состав Раствор самый распространенный, несмотря на то, что его данные не самые лучшие при эксплуатации дома.Все дело в том, что по заполненным раствором швам проводят холод. Смесь состоит из цемента, песка и воды и получается прочной без добавления пластификатора.

    По ГОСТу песок должен быть чистым, без комков и грязи, его просеивают. Однородный раствор способствует прочному связующему между кирпичами. Многие мастера пытаются сделать смесь пластичной, добавляя в нее больше цемента, но нужно быть осторожным. При большом количестве связующего вещества раствор действительно будет пластичным, но если перебраться - после высыхания он будет хрупким и рассыпающимся.

    Кладка проверьте раствор несколькими способами, уронив отвес или угол кирпича, наблюдая, как он погружается.

    Правильно приготовленная смесь легко впитает предмет, а после экстракции не оставит следов. Такая смесь отлично заполняет полости. Некоторые специалисты проверяют вязкость смысмана ее пальцев: хороший раствор тянется.

    Известковый раствор считается пластичным с хорошей адгезией и малой усадкой, отлично ложится со всеми строительными материалами, более теплым цементом.

    Пропорции раствора для фундаментной части с повышенной влажностью по ГОСТ:


    Цемент марки

    цемент / песок

    оценка решения

    300
    200
    300/400/500 1: 2,5 / 1: 1,3 / 1: 4 150
    от 200 до 500

    1: 2/1: 3/1: 4,5 / 1: 5,5

    100
    1: 2,5 / 1: 4/1: 5,5 / 1: 6,6 75

    Как замесить кладочный раствор своими руками?

    Первое, что нужно сделать: обратить внимание на качество песка.В нем не должно быть камней, комков земли и прочей грязи, как рекомендует ГОСТ. Раствор влияет на качество кладки, которая должна быть монолитной, от этого будет зависеть срок эксплуатации постройки. По этой причине песок просеивается.

    Для композиции следует приготовить следующие компоненты:

    Универсальной считается пропорция: 1 часть цемента / 1 часть извести / 5 частей песка.

    Способы смешивания

    Существует несколько вариантов замеса ручным способом и автоматическим.

    Метод номер 1 автоматический

    В бетономешалку заливается определенное количество воды, после чего нужная пропорция цемента засыпается и размешивается до состояния молока, затем взбивается известь и песок. Некоторые специалисты сначала смешивают все ингредиенты с сухими, только потом добавляют воду, разница в варианте замеса не главное, чтобы смесь была необходимой консистенции по ГОСТу.

    Метод номер 2 ручной

    В емкость для замеса наливают воду и цемент, который необходимо растворить до жидкого состояния без комков.После такой операции известь засыпает и производятся те же действия. В последнюю очередь добавляется песок, чтобы было удобнее перемешивать.

    Бывают случаи, когда нет контейнера, где можно было бы решить такую ​​ситуацию, есть очень хороший метод. Песок рассчитанной пропорции насыпается в чистое место, и цемент с известью и лопатой вываливается с одного места на другое, а по окончании смешанной насыпной массы делается вода и заливается вода.Необходимо немного подождать, после впитывания влаги все тщательно перемешать.

    Для улучшения свойств подвижного раствора необходимо добавить любое моющее средство сказочного типа или жидкое мыло. Соблюдение всех пропорций и технологии изготовления вяжущей массы смело можно выявить долгую безработную жизнь без ремонта кирпичной кладки.

    Расход кладочного раствора

    Самый распространенный раствор для кирпичной кладки - цементно-песчаный, расход такой смеси составит примерно 75 литров на 1м3 толщины кладки в одном кирпиче.Для стен в полкирпич примерный расход составит 115 литров на метр кубический.

    Сегодня на рынке представлены готовые сухие смеси для кирпичной кладки, которые можно использовать при любых погодных условиях. Но цемент по-прежнему остается вне конкуренции благодаря универсальным характеристикам и небольшой ценовой политике, по которой материал может позволить себе каждый. Необязательно принимать решение самостоятельно и с ним может справиться практически каждый.

    Для строительства здания из цементного раствора лучший период - лето, когда цемент сохнет естественным путем, без вспомогательных химических добавок типа поташа и нитрита натрия, как говорится в ГОСТе.В теплые дни кладочный раствор самостоятельно наберет крепость, не повредив ее конструкции.

    pluskirpich.ru.

    Для склеивания кирпичей используют раствор между собой. Любой раствор состоит из связующего, заполнителя и воды. Растворы для кирпичной кладки можно использовать на известняковой, цементно-известняковой или цементной основе.

    Известковые растворы Теплые, но по прочности их значительно уступают цементным растворам. Приготовьте его из известнякового теста или молотка из негритянской извести и песка.Тесто смешивают с песком и водой до получения однородной массы. Раствор можно пропустить через сито, чтобы срезать комочки. Растворы извести для кирпичных кладок обычно делают в пропорции от 1: 2 до 1: 5, в зависимости от жирности извести.

    Кладка на известковый раствор менее долговечна, поэтому для кладки стен их применяют редко.

    Цементно-известковые растворы Состоит из цементно-известкового раствора. Известковое тесто (жирная известь) разводят водой до густоты молока и процеживают через чистое сито.Из цемента и песка готовят сухую смесь, заливают известковым молоком и тщательно перемешивают. Добавление известкового молока увеличивает пластичность раствора.

    (Цемент: Известь: Песок)


    Цемент марки

    Марка раствор
    200 150 100 75 50
    500 1: 0.2: 3 1: 0,3: 4 1: 0,5: 5,5 1: 0,8: 7
    400 1: 0,1: 2,5 1: 0,2: 3 1: 0,4: 4,5 1: 0,5: 5,5 1: 0,9: 8


    Пластичность цементно-известкового раствора делает его предпочтительным практически для всех типов кладки.

    Цементные растворы Готовят из песка и цемента в соотношении от 1: 3 до 1: 6 (цемент: песок) в зависимости от марки цемента и требований к раствору.

    Для этого предварительно замешиваем сухую смесь песка и цемента в необходимом соотношении. Его тщательно перемешивают, а затем добавление воды мешает получению однородной массы. По сравнению с известняковыми или цементно-известковыми растворами цементный раствор менее подвижен и практически с любой маркой цемента оказывается ненужным и жестким.

    (цемент: песок)


    Цемент марки

    Марка раствор
    200 150 100 75 50
    500 1: 3 1: 4 1: 5.5 1: 6 -
    400 1: 2,5 1: 3 1: 4,5 1: 5.5 -

    Соотношение количества вяжущего и песка дано в объеме. Смешивание смеси вяжущего и заполнителя необходимо проводить порционно, каждый раз визуально оценивая подвижность растворной смеси после тщательного перемешивания.

    Для приготовления растворной смеси взять чистую холодную воду (от +15 до + 20 ° С).При приготовлении раствора следует строго соблюдать дозировку.

    Оптимальный расход воды:

    - для цементно-песчаных растворов - 0,8 части воды на 1 часть цемента;

    - для бетона марки М-100 (В7,5) - 0,5-0,7 части воды на 1 часть цемента.

    В качестве заполнителя следует применять:

    - Песок для строительных работ с жирностью не более 2,5 мм

    SlagoporTland цемент в зимнее время не рекомендуется.

    Ориентировочный расход цемента на приготовление 1 куб. (М3) раствора для кирпичной кладки, кг.

    Марка цемента Цемент М100 Расход цемента
    M400 300
    M500 250
    Расход цемента М150
    M400 400
    M500. 330
    Расход цемента марки М200
    M400 490
    M500. 410
    Расход цемента марки М300
    M400 600
    M500. 510

    Подвижность растворной смеси определяется глубиной металлического стандартного конуса

    На данный момент на рынке строительных материалов появился широкий ассортимент готовых сухих смесей. Сухая смесь смешивается с необходимым количеством воды согласно техническим характеристикам.Смешивание производится в растворе или ручным миксером в емкости. Время перемешивания 5-7 минут. Не допускается внесение в смесь посторонних добавок или заполнителей.

    Прочность затвердевшего раствора зависит не только от его правильного приготовления, но и от того, по какой причине он нанесен. При укладке растворной смеси на пористое основание, интенсивно впитывающее воду из раствора, прочность застывшего раствора будет значительно выше, чем у того же раствора, уложенного на плотное основание, плохо впитывающее влагу.

    Перед применением раствор необходимо тщательно перемешать, так как со временем оседают тяжелые частицы, раствор расслаивается и приобретает неоднородность.

    Для повышения качества строительных растворов и бетонов в них добавляют органические добавки - это песок, щебень, мрамор, клинкер и неорганические соединения. Неорганические добавки - это синтетические вещества. От того, сколько добавок в смеси раствор, зависит подвижность, жесткость, схватывание цементных растворов, а также бетона.

    kamenschik.info.

    Известковые смеси

    На вопрос, какой раствор лучше всего использовать для кирпичной кладки, многие считают, что лучше всего использовать обычный цемент, но это не так.

    Более пластичный состав часто требуется для устройства заборов, межкомнатных перегородок. В этом случае можно использовать теплую известь, которую готовят из негабаритного молотка извести и песка. Все компоненты смешивают до получения однородной массы, добавляют обычную воду.Массу для кладки тщательно перемешивают до получения однородного состава, в нем не должно быть комков и посторонних примесей. Пропорция обычно следующая: на одну часть извести берут от двух до пяти - песок средней фракции.

    Цементные растворы

    Цемент изготавливается из смеси обычного цемента и песка средней фракции. Пропорции могут быть разными, зависят от марки используемого цемента и могут быть: на одну часть цемента берется от трех до шести - песок.

    Сначала перемешивается сухая смесь, затем постепенно добавляется вода, затем все перемешивается до однородной густой массы. Но этот вариант не самый лучший, так как обычный цемент - это отложения, даже при использовании любых марок он получается слишком жестким, ненужным.

    Цементно-известняковый раствор для кладки кирпича состоит из извести и цемента. Процесс приготовления следующий:

    1. Известь с шерстью, т.е. известняковое тесто, разведенное до состояния густого молока, после чего заливается через сито.
    2. На основе песка и цемента готовится сухая смесь, которую растворяют известковым молоком, после чего тщательно перемешивают. Добавление извести способно повысить пластичность получаемого замеса, такую ​​смесь рекомендуется использовать для кладки кирпича любого типа.

    Простой кладочный раствор

    Самый простой раствор готовится из вяжущего (это может быть обычный цемент или известь) и песка. В некоторых случаях глина также может выступать в качестве связующего, но это очень узкоспециализированные работы, которые не выполняются.

    Самый распространенный цементно-песчаный раствор имеет такие пропорции: одна часть цемента на три - песок средней фракции. Полученную смесь сначала тщательно перемешивают в сухом виде, затем к ней постепенно добавляют простую воду. Перемешивание проводят до тех пор, пока полученный состав не приобретет должной плотности и подвижности.

    Проверить такие характеристики не так сложно: емкость, в которой размешивается раствор, необходимо наклонить под углом сорок градусов; Если смесь не подводит, то можно переходить к процессу кладки.

    Изысканный

    Сложное тиснение для кирпича - это смесь нескольких компонентов и связующего материала, влияющая на физические характеристики. Среди таких сложных решений для кирпичной кладки, цементно-известково-глиняные, цементно-известняковые и другие, благодаря которым кладка более простая, но и надежная.

    Глина, например, добавляется для того, чтобы композиция стала более пластичной. При работе не падает, складывается очень аккуратно и легко. Использование пластификаторов делает смесь для кирпича незаменимой при кладке фасадных стен.Такая смесь очень экономична, обеспечивает равномерное уплотнение, при разборке удобно перестраивается на поверхность предыдущего ряда. Поэтому многие специалисты рекомендуют потратить на приготовление раствора немного больше времени, но тогда он только поможет в работе.

    Соотношение компонентов

    Чтобы правильно приготовить растворы для кирпича, необходимо определиться с соотношением основных ингредиентов. Песок рекомендуется брать среднего размера, то есть с фракцией от двух с половиной и выше раствор раствора может быть разным, но это она влияет на пропорции.Приведем примеры, как можно сделать решения под кирпич, исходя из этого:

    • при использовании цемента марки 500 пропорции: одна часть цемента, 2/10 - извести, три части песка;
    • при использовании марки 400 пропорции будут следующими: одна часть цемента, 1-3 / 10 частей извести, 2,5-4 - песка;
    • для марки 300 пропорции будут такие: один кусок цемента, 2/10 - известь и 3,5 - песок.

    Все компоненты необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы.Этот пример был представлен для цементно-известняковых масс, для цементно-песчаного раствора пропорции будут несколько иными:

    • при марке цемента 500 пропорции будут: 1 часть цемента на 3 - песок;
    • для марки 400: 1 часть цемента и 2,5 - песка.

    Воду берут холодную и чистую, ее температура должна быть от 15 градусов до 20. При изготовлении все дозировки должны соблюдаться точно в точности.

    Оптимальный расход воды:

    • при использовании бетона марки 100 - на 1 часть цемента берется от 1/2 до 7/10 воды;
    • для цементно-песчаного на каждую часть цемента необходимо брать 8/10 воды.

    ВНИМАНИЕ: При работе в зимние месяцы нельзя брать цемент SlagoporTland, так как качество раствора будет крайне низким!

    Расход цемента на кладку может быть:

    • для М100 - марка 300-250 кг на куб.м;
    • для М150: 400-330 кг на куб.м;
    • для М200: 490-410 кг;
    • для M300: 600-510 кг.

    Мобильность решения

    Важной характеристикой, которой должен обладать состав, является подвижность.Это значение зависит от того, какие компоненты используются для замешивания раствора. Для определения подвижности можно взять обычный конус с углом 30 градусов, высотой 15 см и весом 300 г. Этот конус необходимо погрузить в приготовленную смесь для кладки. Подвижность определяется тем, на сколько сантиметров погрузился конус.

    Для использования полных кирпичей подходит кладочный состав для кладки с подвижностью 9-13 см, а для пустотелого кирпича любого сорта допустимое значение всего 7-8 см. Необходимо помнить, что при работе в очень жаркую погоду подвижность раствора следует увеличить примерно до 12-14 см, чтобы кладка получилась прочной и надежной.

    При использовании в строительстве важно правильно выбрать не только материал для кладки, но и смесь, с помощью которой кирпичи будут крепиться друг к другу. Именно из того, какая кладка применяется, насколько точно соблюдены пропорции и подвижность, зависит, будет ли будущая стена и другая конструкция надежной, прочной и устойчивой. Сегодня применяются разные типы решений, но их выбор зависит от того, какие погодные условия выполнены, в каком строительном материале используется.

    1Покирпичи.ру.

    Виды композиций

    Строительные растворы разных типов используются для создания прочной кладки из кирпича. В их технологии приготовления есть определенное сходство. Любой состав для кирпичной кладки имеет три основных компонента: наполнитель, которым чаще всего служит песок, вяжущее и вода. Ключевое отличие заключается в элементе привязки. Дополнительные вещества в виде глины, плугового клея и других добавок помогают добиться большей вязкости или пластичности.

    Цементная смесь является основным связующим компонентом при приготовлении кладки из строительного кирпича.Помимо него эти функции выполняют:

    • лайм;
    • глина;
    • цементно-известняковая смесь.

    Исходя из технологических свойств, можно приготовить следующие составы цемента для кирпичной кладки:

    • Тощие. Возьмите небольшое количество связующего. Он отличается низкой пластичностью и прочностью, что приведет к растрескиванию материала. Положительным моментом является дешевизна смеси.
    • Жир. Содержат повышенный связующий компонент.Пластичность и высокая прочность в этом случае гарантируется, однако появляется склонность к растрескиванию и риск усадки при осветлении.
    • Оптимально приготовить обычный цементный раствор, соблюдение пропорций которого способствует сохранению всех положительных качеств при кладке кирпича.

    Описание основных компонентов

    Тщательный подбор основных компонентов цементного раствора позволит приготовить качественную массу, которая обеспечит прочную кладку.Для этого вам необходимо:

    • Вода для замешивания чистая, без примесей, грязи и посторонних веществ. В идеале добыть его из колодца. Температура жидкости зависит от сезона, когда требуется приготовить цементную массу: в летний период подходит холодная вода, зимой требует дополнительного подогрева.
    • Песок - неотъемлемый компонент цементного состава. Обязательным условием является отсутствие следов глины и других примесей, иначе период выветривания кладочного раствора ускорится.
    • Основным компонентом, определяющим свойства будущего состава, является цемент. Для того чтобы грамотно приготовить раствор и соблюсти правильные пропорции, кабельная смесь имеет ключевое значение. Есть закономерность: чем выше марка связующего компонента - тем меньший объем потребуется для приготовления раствора. Если вы желаете приготовить состав более темного оттенка, достаточно добавить в него графит или сажу или получить цемент более высокой марки. При этом следить за соблюдением установленных пропорций.
    • В цементировании цементной массы без покупки дорогих пластификаторов помогут моющие средства. На эту роль подойдет шампунь, стиральный порошок или жидкость для мытья посуды. Исключение составляет чистящее средство из-за вероятности появления трещин на кирпичной кладке.

    Характеристики и пропорции различных растворов

    Помимо цементного раствора в чистом виде, известковую и цементно-известковую смесь периодически используют для кладки кирпича.Свойства, пропорции и в каких случаях лучше приготовить каждый из видов, рассмотрим подробно.

    Лайм

    Известняк для кирпичной кладки применяется редко, это связано с ухудшением показателей прочности. Основная сфера его эксплуатации - дымоходные трубы из кирпича или закладка фундамента под топку. Пропорции раствора для этих целей различаются в зависимости от жирности извести. Для приготовления оптимального состава в одну часть связующего компонента добавляется от 2 до 5 штук песка.

    Цемент и цементно-известняк

    При кладке кирпича неизменной популярностью у строителей пользуется цементный раствор. Его отличительные особенности:

    • повышенной жесткости;
    • самый холодный состав среди всех видов;
    • , однако, эти характеристики одновременно обеспечивают его повышенную прочность.

    Пластичность состава напрямую связана с пропорциями составляемых компонентов. После снятия марки сухой цементной смеси и требований к кладке кирпича раствор образуется в пропорциях, аналогичных известковому составу: одна доля вяжущего компонента добавляется с 2-х до 5-ти сторон.

    Известковое молоко увеличивает пластичность состава по сравнению с чисто цементным вариантом. Он становится теплее, сохраняя необходимую прочность, что обеспечивает широкий спектр применения. Единственное условие - невозможность использования, если уровень влажности выше нормы. Оптимальные пропорции вяжущих компонентов (в виде цемента и извести) и наполнителей:

    • для раствора М25 - 1/1/4;
    • для раствора М50 - 1/0.5 / 4.5.

    Кухонная техника

    Секрет, как приготовить качественный цементный раствор, предназначенный для кладки кирпича, предельно прост - правильно подобрать пропорцию. Заранее следует подготовить инструменты - чистые ведра, объемную емкость для замеса, черпак и кельму.

    Использование бетонных смесей (с бригадой строителей) позволит ускорить весь процесс кладки кирпича), при небольших объемах цементную смесь лучше монтировать вручную.Это следует:


    Если приготовить цементную массу получилось правильно, и все пропорции были соблюдены, по консистенции она будет напоминать домашнюю густую сметану.

    Вентиляционные блоки БВ 30 1. Хранение и доставка

    Установки вентиляции BW 30 1 из изделий для создания вентиляции в помещениях. Отверстия в блоках служат для вентиляционных каналов.

    Вентиляционные отверстия BW 30 1 - конструктивный элемент вентиляции общественных зданий следующих помещений:

    • узлов сантехнические;
    • кухня;
    • жилых помещений с неблагоприятным влажностным режимом.

    Проектом строительства предусмотрено расположение вентиляционных шахт внутри здания таким образом, чтобы внутри дома создавалась непрерывная циркуляция воздуха. Он обеспечивает благоприятный микроклимат как в жилых, так и в рабочих помещениях.

    Производство

    Производство вентблоков БВ 30 1 в Москве предусматривает применение технологии формирования каналов в изделии. Бетон служит материалом для изделия. Его торговая марка определяет тип продукта, отлитого в различных металлических формах.Сама конфигурация блока BLD зависит от его специфики и назначения. Производство железобетонных вентблонов соответствует ГОСТ 17079-88 .

    Приложение

    Вентиляционные блоки широко применяются в строительстве и коммунальном хозяйстве. Они служат естественной вытяжной вентиляцией в домах разного типа.

    Использование форточки в Москве Дай шанс:

    • экономно расходуют стройматериалы
    • оптимизировать трудовые ресурсы
    • создают прочное и морозостойкое здание.

    Хранение и доставка

    Требования ГОСТ 13015.4 регламентирует правила транспортировки и хранения железобетонных блоков.

    Рубиновые данные можно закладывать в кассету в вертикальном положении. ГОСТ допускает размещение блоков штабелями в горизонтальном положении без консолей при хранении или транспортировке. Предельная высота штабеля не должна нарушать отметку 2,5 метра . Между вентблоками укладывают подкладки, расположенные с торца бетона 0.5 метров .

    Многоуровневый автопарк живота позволяет организовать доставку продукции в любую точку страны.

    Реквизиты

    Связавшись с представителями компании, вы можете оформить заказ или получить необходимую консультацию по его продвижению.
    Координаты: Взятка: г. Москва, ул. Братиславская, д. 6, index109341.
    Адрес электронной почты:
    График работы: с 08:00 до 17:00 по будням.

    Блоки вентиляционные

    БВ 30-1 являются необходимыми элементами при строительстве жилых и промышленных зданий.Правильное расположение блоков вентиляционных каналов на этапе проектирования способствует правильному перемещению воздушных масс, паров, отводу запахов и вредного дыма, а также использованию вентиляционных блоков из высокопрочных, но при этом дешевых в производстве. из железобетона позволяет оптимизировать трудозатраты и экономно расходовать строительные материалы, без ущерба прочности и морозостойкости. здания.

    Основными преимуществами использования вентиляционных блоков БВ 30-1 являются обеспечение полноценной вентиляции помещения без использования дополнительных систем вентиляции, воздуховодных каналов или других технических средств, а также возможность создания автономной системы вентиляции, без использования дополнительных систем вентиляции. необходимость контроля и регулирования.Конструкция позволяет формировать направленный воздушный поток - через крайние каналы воздух всасывается, попадает в центральную камеру и выводится за пределы здания.

    Блоки вентиляционные железобетонные конструктивные БВ 30-1 представляют собой прямоугольную объемную составляющую и два дополнительных элемента. Несущий компонент включает в себя один сплошной канал вертикального типа и несколько наклонных, по которым движется воздух. Количество каналов прямо пропорционально длине панели: чем больше длина панели, тем больше каналов.

    Установки вентиляционные

    БВ 30-1 изготавливаются по ГОСТ 17079-88.

    Вентиляционная установка БВ 30-1 изготавливается из тяжелого и легкого бетона марки М-200, класса бетона по прочности на сжатие - не ниже В15, морозостойкости и водонепроницаемости - F75 и W4 соответственно. Для армирования блоков используются основные арматурные стали классов AT-III, AT-III, AT-IV и AT-IVS по ГОСТ 10884 и класса A-III по ГОСТ 5781, а также арматурная проволока высокой прочности класса ВРП-1 по ТУ 14-4 -1322 и класса ВР-1 по ГОСТ 6727.

    В проектах зданий количество вентиляционных блоков определяется расчетом естественной вентиляции помещения. Монтаж Ventballs BV 30-1 происходит параллельно со строительством несущих стен жилого комплекса. Продуманное расположение вентиляционных шахт внутри здания обеспечивает непрерывную циркуляцию воздушного потока внутри дома, создавая здоровый микроклимат в жилом или рабочем помещении. Применение форточки БВ 30-1 в современных жилищных комплексах позволяет оптимизировать трудозатраты и экономно расходовать строительные материалы, без ущерба прочности и морозостойкости конструкции.

    Параметры вентиляционных блоков БВ 30-1 должны точно соответствовать размерам стеновых блоков строящегося здания. Особенно важно обеспечить бесперебойную работу систем вентиляции и дыма в различных цехах химической, сталелитейной и других производств, где уровень загрязнения воздуха достаточно высок. Поэтому требования к качеству выпускаемой продукции включают проверки на всех уровнях производства продукции - от технологии изготовления до транспортировки готовых блоков.

    Согласно СНиП 3.03.01-87 при установке вентустановок БВ 30-1 необходимо следить за совмещением каналов и уходом за заполнением раствором горизонтальных швов. Разгон вентиляционных блоков следует производить путем совмещения осей двух взаимно перпендикулярных граней установленных блоков на уровне нижнего сечения с рисками осей нижнего блока. Что касается вертикальной плоскости, блоки должны устанавливаться в существующей плоскости двух взаимно перпендикулярных граней.Места примыкания вентиляционных каналов блоков следует тщательно очистить от раствора и не допускать попадания в канал других посторонних предметов.

    Вентиляционные железобетонные блоки по ГОСТ 10079 серии II02-04 и II01-00 обеспечивают естественную циркуляцию воздушных потоков в помещении, а также удаляют пыль, частицы дыма и отработанный воздух. Применяется не только в многоквартирных домах и жилых помещениях, но и в общественных зданиях, в том числе производственных.Это обязательная составляющая любой конструкции.

    Производство вентиляционных блоков для «Жбы СК» - основной вид продукции. Мы производим мешки Ventbags Pro всех типов, чтобы обеспечить желаемый микроклимат в любом помещении.

    Кроме того, иногда вентиляционные отверстия ВБ используются для устройства пожарных, сигнальных и других сетей. Также они популярны при возведении загородных домов, коттеджей и коммерческих помещений. Мы производим хорошие форточки с одним каналом и с перегородками, разделяющими блок на каналы для всасывания и вывода воздушного потока за пределы помещения.

    Производство вентиляционных блоков ГОСТ 10079, ГОСТ 17079-88 серии II02-03, II01-00

    Исходя из требований к процессу, процесс строго контролируется ГОСТами и СНиП ГОСТ 10079, серии II02-03 и II01-00. Использование и изготовление вентиляционных блоков из ЖБИ для коммерческих помещений имеет ряд неоспоримых преимуществ, чем объясняется их популярность:

    • Арматура производится по ГОСТ 17079-88. Это дает возможность строить вентиляционные каналы различного назначения с длительным сроком службы изделия;
    • Готовый продукт надежно и позволит быстро осуществить установку jbby ventblok;
    • Вентиляционные мешки не подвержены разрушению и деформации под воздействием перепадов температур и других климатических воздействий.

    Предлагаем широкий ассортимент и весь существующий размерный ряд вентиляционных железобетонных изделий для коммерческих помещений. Продукция соответствует самым высоким стандартам качества. Частное предприятие и логистика дает возможность сохранять конкурентоспособные цены.

    Вентсблока ЗББ, изготавливается из тяжелого бетона класса прочности В20, по морозостойкости F75 и F100, водонепроницаемости W4 и W6. Армирован арматурной сеткой класса AIII, установлен во всех плоскостях блока.Вентиляционные блоки имеют прямоугольную и квадратную форму с одним основным и одним, двумя или тремя дополнительными каналами (сателлитами). Конструкция каналов внутри блока предотвращает образование «обратной тяги».

    Всегда в наличии на складе компании, поэтому у вас не будет задержек в производстве.

    Предлагаем купить вентиляционные блоки

    .

    Изготовим формы для вентблоков любого размера!

    Блоки вентиляционные Железобетонные серии II02 - 04 предназначены для монтажа систем вентиляции в многоэтажных домах и промышленных объектах.Они сконструированы таким образом, чтобы вентиляция и циркуляция воздуха происходили естественным образом, без принуждения. Также служат для удаления дыма, что очень важно в случае пожара. Поскольку эти строительные элементы могут использоваться в зданиях высотой до 27 этажей, изготовление вентиляционных блоков должно строго соответствовать принятым нормам и техническим характеристикам. При производстве блоков используется стальная арматура, стальная вязальная проволока и марка бетона не ниже М300.

    Характеристики

    Высокая прочность
    Сейсмостойкость
    Морозостойкость
    Водонепроницаемость.

    Вентиляционные блоки Размеры:

    Длина от 800 до 840 мм
    Высота от 2780 до 2980 мм
    Ширина от 320 до 700 мм.

    В основном эти железобетонные изделия используются в многоэтажных домах, общественных объектах, промышленных зданиях. Существуют разные типы Вентиляционные блоки, различающиеся по своему назначению, бывают внутренние и кровельные, с консолями и без.

    Блоки - готовые изделия И довольно легко монтируются. Все элементы правильной геометрической формы складываются как конструктор. Монтаж проводят опытные строители.

    В проекте любого объекта большое внимание уделяется вентиляции, так как от нее зависит микроклимат и комфорт в помещении. Вентиляционные блоки должны соответствовать ГОСТ 17079 - 88 и иметь паспорт качества. Поскольку изделия устанавливаются в помещении, то обязательным фактором является наличие гигиенического и экологического сертификата, подтверждающего радиационную безопасность изделия.

    Изделие Исполнение Длина (L), мм. Ширина (B), мм. Высота (H), мм. Масса, кг.
    Блоки сечением 400х800.
    BV 28 монолитный 800400 2780 1008
    BV 30 монолитный 800400 2980 1032
    BV 31 монолитный 800400 3080 1056
    BV 32 монолитный 800400 3180 1095
    BV 33 монолитный 800400 3280 1128
    BV 36 монолитный 800400 3580 1224 9049 15. 1 монолитный 800 400 1500 540
    BV 17. 1 монолитный 800 400 1700 610
    BV 28. 1 Монолитный 800 400 2780 1008
    BV 30.1 монолитный 800400 2980 1032
    БВ 31.1 монолитный 800400 3080 1056
    БВ 32.1 монолитный 800400 3180 1095
    БВ 33.1 монолитный 800400 3280 1128
    БВ 36.1 монолитный 800400 3580 1224
    Блоки секционные 500х930 .
    BV 28. 93 монолитный 0 2780 1176
    BV 30. 93 Монолитный 0 2980 1248
    BV 31. 93 Монолитный 0 3080 1296
    BV 33. 93 монолитный 0 3280 1368
    BV 36. 93 Монолитный 0 3580 1488
    BV 28. 93.1 Монолитный 930 500 2780 1176
    BV 29.93. 1 Монолитный 930 500 2830 1190
    BV 30. 93. 1 Монолитный 930 500 2980 1248
    BV 31. 93. 1 Монолитный 930 500 3080 1296
    BV 33. 93.1 Монолитный 930 500 3280 1368
    BV 36. 93. 1 Монолитный 0 3580 1488
    Блочные блоки 400x800 (с одним сателлитом)
    BV 28. 8.4 - 1 монолитный 800400 2780 870
    BV 30. 8.4 - 1 монолитный 800400 2980 960
    BV 31. 8.4 - 1 монолитный 800400 3080 996
    BV 32. 8.4 - 1 монолитный 800400 3180 1020
    BV 33. 8.4 - 1 монолитный 800400 3280 1041
    BV 36.8.4 - 1 монолитный 800400 3580 1112
    BV 28. 8.4 - 2 монолитный 800400 2780 870
    BV 30. 8.4 - 2 монолитный 800400 2980 960
    BV 31. 8.4 - 2 Монолитный 800400 3080 996
    BV 32. 8.4 - 2 монолитных 800400 3180 1020
    BV 33. 8.4 - 2 монолитных 800400 3280 1041
    BV 36. 8.4 - 2 монолитных 800400 3580 1112
    Блочные блоки 500x930 (с одним сателлитом)
    BV 28. 9,5 - 1 монолитный 930 500 2780 910
    БВ 30. 9,5 - 1 монолитный 0 2980 990
    БВ 31.9,5 - 1 Монолитный 0 3080 1012
    BV 33. 9,5 - 1 Монолитный 0 3280 1084
    BV 36. 9,5 - 1 Монолитный 0 3580 1146
    BV 28. 9,5 - 2 монолитный 0 2780 910
    BV 30. 9,5 - 2 монолитных 0 2980 990
    BV 31. 9,5 - 2 монолитных 930 500 3080 1012
    BV 33. 9,5 - 2 монолитных 0 3280 1084
    BV 36. 9,5 - 2 монолитных 930 500 3580 1146
    BV 30,50 монолитных 500 500 2980 860
    BV 30. 75 монолитный 750 500 2980 899
    Другие блоки
    SVB 1 - 1 монолитный 880 300 2980 920
    SVB 1-2 монолитный 880 300 2780 840
    BV 30.15 монолитный 1500 460 2980 2450
    BV 30. 120 монолитный 1200 500 2980 2410
    BV 2. 76 монолитный 1250 350 2740 2110
    BV 1 монолитный 1000 525 2980 1310
    BV 2 монолитный 800 400 2980 1032
    BV 3 монолитный 1000 525 3280
    BV 4 монолитный 800400 3280 1128
    BV 7 монолитный 880400 2780 1038

    Высокоэффективный вибрационный грохот

    для производителя цементного завода ce iso gost

  • Chaoyang Hongsheng MachineBuilding Co., Ltd

    Chaoyang Hongsheng Machine Building Co., Ltd была построена и расположена в Бэйпяо, Ляонин, Китай. Наш завод площадью 130 000 м 2 производит пылеулавливающее, горнодобывающее, строительное и конвейерное оборудование. Установка успешных проектов в материковом Китае. Наши клиенты делают повторные заказы на наши электрофильтры и рукавные фильтры, которые имеют

    Цена
  • дробилка pdf сертифицирована CE ISO ГОСТ

    дробилка PDF сертифицирована CE ISO ГОСТ. Являясь ведущим мировым производителем дробильно-измельчительного оборудования, мы предлагаем передовые и рациональные решения для любых требований к измельчению, включая карьерное, агрегатное, измельчительное производство и комплексные камнедробильные установки.

    Получить цену
  • Мощность

    Щековая дробилка, сертифицированная ISO ГОСТ

    Китай Дробилка ISO Китай Производители дробилок ISO и. Помимо конкурентоспособной цены, простоты эксплуатации и высокой производительности, независимо от того, является ли дробилка ISO строительными работами, цехами строительных материалов или заводом-изготовителем, есть поставщики дробилок ISO, в основном расположенные в азии, ведущей страной или регионом-поставщиком является Китай, который поставляет 100 дробилок ISO

    Получить Цена
  • Установка ударно-дробильная ПФ - Best Stone.

    · Установка ударного дробления Pf Dewo machinery может предоставить полный комплект линии дробления и просеивания, включая гидравлическую конусную дробилку, щековую дробилку, ударную дробилку, ударную дробилку с вертикальным валом (машину для производства песка), стационарную и подвижную линию дробления горных пород, а также предоставляет Проект «под ключ» для линии по производству цемента, линии по обогащению руды и линии сушки.

    Получить цену
  • Эффективный линейный вибрационный грохот для цементного клинкера в Sokoto

    Вибрационный грохот для грохочения цементного клинкера на цементном заводе.Вибрационный грохот для грохочения цементного клинкера на цементном заводе Производство клинкера thyssenkrupp Industries Расчет эффективности вибрационного грохота в Индии Страница 1 из 2 Установка для дробления известняка для цементного завода Линейный грохот - это новый вид высокоэффективного грохочения. Sians Karaoke

    Машина для производства песка. Машина для обработки песка с круговым виброситом Северная Каролина Специальное оборудование для производства строительного песка и камня Как производитель оборудования для производства песка уже 40 лет мы можем предложить вам различные модели на выбор. СПИСОК ПРОДУКЦИИ Круглые вибрационные грохоты круговое вибрационное движение и

    Получить цену
  • Цементный вибрационный питатель, цементный вибраторный питатель Поставщики

    Высокоэффективный гризли-вибрационный питатель цена используется в египетском цементном вибрационном питателе, а также от завода-изготовителя, магазинов строительных материалов, а также энергетического и горнодобывающего цемента вибропитатель, и будет ли питатель цементным вибратором 1 год, 3 года или 2 года.Промышленность Южная Африка спиральный питатель для цементного грохота для цементного завода

    Получить цену
  • Широко используется новейшее разработанное лабораторное испытание на вибрацию iso.

    широко используемый новейший разработанный лабораторный вибрационный грохот iso_Lab Test Vibrating Screener, Lab Test Vibrating Screener Lab Test Vibrating Screener, широко используемый новейший разработанный вибрационный грохот для лабораторных тестов iso. Лабораторные испытания диаметром 300 мм на вибрацию

    Получить цену
  • Цемент Австралия Вертикальная мельница и вибрация.

    Machinery - ведущее и новаторское предприятие с самым передовым международным уровнем в области исследований и разработок, производства и продажи крупномасштабных дробильно-сортировочных и обогатительных фабрик. Все наше оборудование имеет международную сертификацию системы качества ISO, сертификацию Европейского Союза CE и российскую сертификацию ГОСТ.

    Получить цену
  • Китайский классификатор сверхтонкой очистки воздуха для завода по производству цемента

    Воздушный классификатор

    , сепаратор порошка, производитель / поставщик концентратора порошка в Китае, предлагающий классификатор сверхтонкой очистки воздуха для завода по производству цемента (NHXA600), высокоэффективную пружинную конусную дробилку для гранита, европейский Тип вибропитателя (ZSW490 * 110) и так далее.

    Получить цену
  • Цементная мельница вертикальная роликовая, Цементная вертикальная роликовая.

    цементная вертикальная валковая мельница, цементная вертикальная валковая мельница производитель цементных вертикальных валковых мельниц ISO Вертикальная валковая мельница по стандарту ISO - это усовершенствованный шлифовальный станок, разработанный на основе отечественных и зарубежных высоких технологий и сочетания опыта производства различных мельниц.

    Получить цену
  • Вибрационный грохот, Бетонные машины от.

    Китай виброгрохот, бетонное оборудование, металлургическое оборудование, предлагаемые китайским производителем и поставщиком Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd., стр. 2 4 ISO, CE. SBM выдающиеся производители цены на SBM Цена FOB: US $ 8 888 / шт. Установка для дробления барита Высокоэффективная., Форма дробилки камня т / ч, ISO :, CE.

    Получить цену
  • вибрационный грохот для гравийной сортировочной машины | .

    Вибрационные грохоты для песка и заполнителей Pozzato. Вибрационные грохоты для песка и гравия. Корпус виброгрохотов Pozzato изготовлен из толстых стальных пластин; на их верхнем и нижнем концах болтами закреплены угловые профили подходящего размера для повышения жесткости рамы.

    Получить цену
  • Вибрационный стол для извлечения золота с ISO

    Вибрационный стол для извлечения золота с сертификатом ISO. Здесь вы можете найти сопутствующие товары в Вибрационный грохот, мы являемся профессиональным производителем вибросита, вибрационного грохота для песка, виброгрохота. Мы сосредоточились на международном рынке.

    Получить цену
  • Вибрационный стол для извлечения золота с iso.

    Вибростол для извлечения золота с сертификатом ISO. Здесь вы можете найти сопутствующие товары в Вибрационный грохот. Мы являемся профессиональным производителем грохотов для грохота, грохотов для песка и грохотов.Мы сосредоточились на международном.

    Получить цену
  • Видео с вибрирующим экраном سارة الحجر

    Видео с вибрирующим экраном. Китайский каталог виброгрохотов линейных вибрационных грохотов серии Zk для линии по производству керамического песка, вибросито для завода по разделению и классификации мелкой руды, предоставленных китайским производителем Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd., стр. 2.

    Получить цену
  • ce bv iso линейный вибрационный грохот для камня

    ce u iso высококачественный круглый вибрационный грохот из песка.CE и ISO высокочастотные вибрационные грохоты. ce u iso большой объемный вибрационный грохот для песка и гравия. стабильный вибрационный грохот для шахты outandaboutlb org ce u iso высококачественный металлический порошок, вибрационный грохот, производство в Шанхае, поставщик ударной дробилки для кианита, ce iso, поставщик каменной дробилки в США, порошок, вибратор, вибрирующий в Китае

    Получить цену
  • цена на высококачественную каменную дробилку в Нигерии с ce iso

    производитель высококачественных дробилок в Нигерии с маркировкой CE ISO.Поставщик каменной дробилки в Китае, мобильная дробилка, конусная дробилка Производители / поставщики Shanghai Ku Qiao Equipment Co, Ltd Ske Высококачественный ленточный конвейер для обработки материалов Цена на условиях FOB: 1000 долларов США за комплект Минимальный заказ: ISO, ISO, ISO

    Получить цену
  • элементная дробилка одобрена ce iso gost lowiskorozanypotok.pl

    Professional Control Roller Mill дробилка с маркировкой CE. 18 марта, Гана цена на дробильную установку одобрена ce iso gost процесс добычи гранита для продажи утвержден ce iso gost шанхайская гранитная щековая дробилка для продажи сертифицирована Шанхайская конусная дробилка для минералов на продажу цена с ce цена продажи мобильной дробилки гранита и производители шанхай xsm является a профессиональный производитель горного оборудования

    Get Price
  • цементная вертикальная валковая мельница, цементная вертикальная валковая мельница

    цементная вертикальная валковая мельница, цементная вертикальная валковая мельница производитель с ISO цементная вертикальная валковая мельница представляет собой усовершенствованный шлифовальный станок, который разработан на основе дома и за рубежом высокие технологии и производственный опыт сочетание различных мельниц.

    Получить цену
  • Качественный цементный ковшовый элеватор и цепной ковшовый элеватор

    Компания Henan Green EcoEquipment Co., Ltd была основана в городе Синьсян, провинция Хэнань, зарегистрированный капитал составляет 10 миллионов юаней. Мы являемся профессиональным производителем оборудования для транспортировки сыпучих материалов в Китае.

    Получить цену
  • элементная дробилка одобрена CE iso gost lowisko.

    Дробилка роликовой мельницы профессионального управления с маркировкой CE. 18 марта, Гана цена на дробильную установку утверждена ce iso gost процесс добычи гранита для продажи утвержден ce iso gost шанхайская гранитная щековая дробилка для продажи сертифицирована Шанхайская конусная дробилка для минералов на продажу цена с ce цена продажи мобильной дробилки гранита и производители шанхай xsm является a производитель профессионального горнодобывающего оборудования

    Получить цену
  • Элементная дробилка, одобренная CE ISO ГОСТ ataFinch

    Элементная дробилка, утвержденная CE ISO ГОСТ.ConeCrusher, Щековая дробилка, Ударная дробилка, Портативная дробильно-сортировочная установка, Вибрационный грохот Сопутствующие товары: CeMachine, MachineElement. конусная дробилка с сертификатом CE и ISO. Бетонные заводы используются для производства высококачественного бетона в различных конструкциях.

    Получить цену
  • Качественный ковшовый элеватор для цемента и цепной ковш.

    Компания Henan Green EcoEquipment Co., Ltd была основана в городе Синьсян, провинция Хэнань, зарегистрированный капитал составляет 10 миллионов юаней.Мы являемся профессиональным производителем оборудования для транспортировки сыпучих материалов в Китае.

    Получить цену
  • Цементная мельница вертикальная роликовая, Цементная вертикальная роликовая.

    цементная вертикальная валковая мельница, цементная вертикальная валковая мельница производитель цементных вертикальных валковых мельниц ISO Вертикальная валковая мельница по стандарту ISO - это усовершенствованный шлифовальный станок, разработанный на основе отечественных и зарубежных высоких технологий и сочетания опыта производства различных мельниц.

    Получить цену
  • Эффективный цементный клинкер линейный виброгрохот.

    грохот линейный виброгрохот эффективный для цементного клинкера в г. Сокото. Линейный вибрационный грохот Подходит для всех применений Грохот для обезвоживания для обезвоживания и удаления шлама и шлама Изгибы сита, в основном используемые для обогащения угля Грохот с круговым движением, подходящий для длительной и экономичной работы Двухчастотный вибрационный грохот Эффективное грохочение липкого материала Флип-флоп-грохот Для сложных

    Получить цену
  • шахтный вибрационный грохот

    высокопроизводительный вибрационный грохот для золотосодержащей руды на продажу Китай Вибрационный грохот alog высокоэффективных вибрационных грохотов серии YK для шахтных заводов. .Страница 1. 「Грохот для грохота медной руды

    Узнать цену
  • дробилка pdf сертифицирована CE ISO ГОСТ

    дробилка PDF сертифицирована CE ISO ГОСТ. Являясь ведущим мировым производителем дробильно-измельчительного оборудования, мы предлагаем передовые и рациональные решения для любых требований к измельчению, включая карьерное, агрегатное, измельчительное производство и комплексные камнедробильные установки.

    Получить цену
  • Эффективный цементный клинкер линейный виброгрохот.

    грохот линейный виброгрохот эффективный для цементного клинкера в г. Сокото.Линейный вибрационный грохот Подходит для всех применений Грохот для обезвоживания для обезвоживания и удаления шлама и шлама Изгибы сита, в основном используемые для обогащения угля Грохот с круговым движением, подходящий для длительной и экономичной работы Двухчастотный вибрационный грохот Эффективное грохочение липкого материала Флип-флоп-грохот Для сложных

    Получить цену
  • Машина для мойки кварцевого песка высокого качества.

    High.China Производитель горных машин, Магнитный сепаратор. Сертификация CE Высококачественный вибрационный питатель Grizzly для дробления камня на заводе по производству гипса на условиях FOB P 2 000 долл. США Сертификация системы управления ISO, информация ISO, отмеченная знаком, подтверждена BV Weifang Baite Magnet Technology.это современное предприятие, которое было. High

    Получить цену
  • процесс добычи гранита для продажи утвержден CE ISO.

    высокоэффективная роторная дробилка, аттестованная CE и ISO высокоэффективная конусная горнодобывающая мельница большой мощности с одобрением iso новый производитель конусных дробилок с одобрением iso двойная мобильная щековая дробилка для продажи одобренная ce iso gost мраморная дробилка, произведенная медной дробилкой, камнедробилкой, горнодобывающая мельница, гранитная дробилка. Получить цену

    Получить цену
  • известных компаний щековой дробилки в Египте.

    Шанхайская каменная гидравлическая щековая дробилка цена на Шанхайская каменная гидравлическая щековая дробилка цена на Шанхайская каменная гидравлическая щековая дробилка цена на продажу с сертификатом ce iso gost мы установили новую щековую дробилку для добычи руды от shanghai road bridge machinery co ltd на мобильной первичной щековой дробилке с CE Сертификация ISO Как ведущий мировой производитель

    Стоимость
  • .