Виды свай и способы их погружения | Технология фундаментных работ | Фундаментные работы | Строительство
Деревянные, железобетонные, стальные и комбинированные сваи изготовляют на заводах, подсобных предприятиях или непосредственно на площадке в виде сплошных или полых стержней, труб и т. п.; грунтовые и бетонные сваи — непосредственно на месте, заполняя материалом полости специально подготовленных скважин заданного диаметра.
Деревянные сваи делают из прямых бревен диаметром 18-30 см. Для свай пригодны ель, сосна, дуб, лиственница, кедр, пихта. Нижний конец сваи заостряют и иногда защищают металлическим башмаком, а верхний уширенный- обтесывают конусно, чтобы насаженный горячим стальной бугель возвышался над головой сваи на 10-20 мм. Первые удары молота окончательно осаживают бугель на место и обжимают голову сваи, что предохраняет ее от размочаливания.
Эти сваи можно наращивать по длине, а также собирать в пакеты по три или четыре бревна (стыки при этом размещают вразбежку).
Нижний конец сплошных свай усиливают острием, приваренным к продольной арматуре, верхний — сетками или спиральной арматурой, что улучшает сопротивляемость ударам. Сваи, предназначенные для погружения вибратором, снабжают в верхнем конце специальными деталями для его закрепления. Полые сваи делают без острия. Погружать их в грунт можно с открытым отверстием либо присоединив острие в виде железобетонного башмака на болтовом креплении.
Полые кольцеобразные и квадратные сваи изготовляют секциями, которые наращивают по мере погружения либо укрупняют заранее.
Стальные шпунтовые сваи специальных прокатных профилей изготовляют с замками на продольных кромках, обеспечивающими хорошее уплотнение примыканий в шпунтовых рядах и перемычках.
Все технологические приемы устройства свайных фундаментов можно свести к трем основным способам: забивке свай, безударному погружению (подмыв, завинчивание и вдавливание свай) и набивке в проектном положении. Наиболее распространенный метод погружения свай — ударный, основанный на забивке свай специальными агрегатами -молотами.
Наиболее распространены сваи длиной 6-10 м, забиваемые с помощью самоходных сваебойных установок.
Ударным способом сваи погружают с помощью различных молотов: механических, подвесных, паровоздушных и дизель-молотов.
Механические и подвесные дизель-молоты применяются при сравнительно небольших объемах работ. Масса ударной части свободно падающего молота при забивке сваи в грунты средней плотности равна 1,25 массы сваи длиной 12 м с наголовником.
Паровоздушные молоты выпускают различных марок. У большинства молотов двойного действия ударной частью является поршень. Масса ударной части паровоздушных молотов двойного действия составляет 15-20% общей массы молота.
Широкое применение получили дизель-молоты благодаря высокой производительности, простоте эксплуатации. На стройках обычно применяют два типа дизель-молотов: штанговые и трубчатые. Ударная часть штанговых дизель-молотов — подвижный цилиндр, открытый снизу и перемещающийся в направляющих штангах. С падением цилиндра на неподвижный поршень в камере сгорания воспламеняется смесь воздуха и топлива, а образующиеся в результате сгорания смеси подбрасывают цилиндр вверх, после чего происходит новый удар, и цикл повторяется.
Ударная часть трубчатого дизель-молота — подвижный поршень с головкой, а неподвижная часть — цилиндр. Распыление топлива и воспламенение смеси происходит при ударе головки поршня по поверхности сферической впадины цилиндра, куда подается топливо. Число ударов в минуту у штанговых дизель-молотов — 50-60, а у трубчатых — 40-50.
Трубчатый дизель-молот по сравнению со штанговым при одинаковой массе ударной части обладает значительно большей энергией удара. Неотъемлемая часть дизель-молота — наголовники, необходимые для закрепления сваи в направляющих сваебойной установки и предохранения головы сваи от разрушения ударами молота. Размеры внутренней полости наголовника должны соответствовать размерам головы сваи. Между наголовником и сваей устанавливается амортизирующая прокладка.
Сваи начинают забивать с медленного опускания молота на наголовник после ее установки на грунт и выверки. Первые удары делают при небольшой высоте подъема молота — 0,4-0,5 м.
В начале забивки необходимо внимательно следить за правильностью погружения сваи в плане и по вертикали.
Сваи забивают до проектной отметки или до получения расчетного отказа- минимальной величины погружения сваи за один или несколько ударов. Для этого в конце забивки, когда величина отказа сваи близка к расчетной, его измеряют с точностью до 1 мм не менее чем по трем последовательным залогам на последнем метре погружения сваи. При забивке свай подвесными паровоздушными одиночного действия или дизельными молотами залог принимают равным 10 ударам. При забивке свай молотами двойного действия за залог принимают число ударов в 2 минуты. Сваи, не давшие контрольного отказа, после перерыва в 3 -4 дня подвергают дополнительной забивке.
Железобетонные сваи, не достигшие проектной отметки, но имеющие расчетную величину отказа, срезают под одну отметку машиной или вручную с помощью отбойного молотка и газосварочного аппарата. В зависимости от формы и размера свайного поля, а также вида грунта применяют рядовую, спиральную и секционную схемы забивки свай.
Рядовую схему применяют при устройстве свайных фундаментов зданий и сооружений в несвязных грунтах. При строительстве линейного сооружения забивку свай производят последовательными рядами, по захваткам. Сначала забивают сваи в первом ряду на участке 1-2, затем на втором участке 3-4 и в третьем на участке 5-6. По окончании работ на первой захватке сваебойный агрегат переходит во вторую и продолжает забивку свай в такой же последовательности.
Спиральную схему применяют при кустовом расположении свай (например, под тяжелые колонны). Забивка начинается от центра куста и по спирали идет к периферии. Секционную забивку применяют при устройстве свайных полей на больших площадях в плотных грунтах. Сваи забиваются на площади каждой секции (2-3 ряда) с пропуском одного ряда между ними, то есть агрегат проходит через точки 1-12. Такая схема исключает неравномерное нарушение структуры грунта.
Вибрационные способы применяют при устройстве свайных оснований в песчаных грунтах, которые поддаются вибрации.
Вибропогружатель — это электромеханическая машина вибрационного действия, которая подвешивается к мачте сваепогружающего агрегата и соединяется со сваей. Вибрационный метод эффективен при несвязных водонасыщенных грунтах.
Далее>>>
Забивная свая
Полезная модель относится к строительству. Голова забивной сваи имеет глухое отверстие, размещенное по продольной оси сваи. В глухом отверстии установлены с возможностью перемещения ползун и пята, связанные между собой жесткой пружиной сжатия. В исходном положении пружины одна из торцевых поверхностей ползуна размещена над торцевой поверхностью головы сваи, а пята контактирует с дном глухого отверстия. В зоне дна замоноличена металлическая пластина, превышающая по площади указанное дно.
Кроме того свая имеет дополнительное отверстие, которое образовано на торцевой поверхности головы сваи соосно с глухим отверстием, связано с ним и превышает его по диаметру. При этом ползун размещен в дополнительном отверстии и имеет диаметр, который превышает диаметр глухого отверстия. Дно дополнительного отверстия снабжено металлической пластиной, которая замоноличена в материале сваи и имеет отверстие соосное и конгруэнтное глухому отверстию. Предлагаемая конструкция сваи позволяет увеличить усилие воздействия на нее свайного молота, одновременно перераспределив его между различными слоями головы сваи. 3 з.п. ф-лы., 2 илл.
Полезная модель относится к строительству, в частности, к конструкциям забивных свай.
Известны забивные сваи, включающие голову, тело и острие. Голова сваи усилена арматурными сетками (см., например, ГОСТ 19804.1-79* «Сваи забивные железобетонные цельные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой», п.п.8, 9, черт.3; ГОСТ 19804.2-79* «Сваи забивные железобетонные цельные сплошного квадратного сечения с поперечным армированием ствола с напрягаемой арматурой», п.
16, черт.2).
Известна также свая, включающее голову, тело и острие. Голова усилена арматурными сетками (см. серию 1.011.1-10 «Сваи забивные железобетонные», выпуск 1, часть 1, «Сваи цельные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой», с.60, черт.1.011.1-10.1-1100).
Общим недостатком описанных выше свай является то, что в процессе их забивки головы свай могут разрушаться. Для исключения этого голову сваи усиливают арматурными сетками и повышают класс бетона по прочности на сжатие. Например, для сваи обычной ударостойкости сечением 400×400 мм и длиной 13-16 м класс бетона по прочности на сжатие должен быть В25, а для сваи повышенной ударостойкости того же сечения и длины — В30 и т.д. (см. серию 1.011.1-10 «Сваи забивные железобетонные», выпуск 1, часть 1, «Сваи цельные сплошного квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой», с.8, п.4.2.).
Тем не менее описанные конструктивные особенности свай и технические требования, предъявляемые к классу бетона, из которого они
изготавливаются, не исключают возможности разрушения головы сваи.
Указанный недостаток особенно существенен при забивки сваи в плотные (например, глинистые) грунты, когда требуется увеличение усилия забивки.
За прототип выбрана забивная свая, включающая голову, тело и острие. Голова сваи снабжена глухим отверстием, размещенным по продольной оси сваи, металлическим ползуном, который установлен в глухом отверстии с возможностью вертикального перемещения, и жесткой пружиной сжатия, один конец которой взаимодействует с дном глухого отверстия, а второй связан с одной из торцевых поверхностей металлического ползуна, при этом в исходном положении пружины сжатия вторая торцевая поверхность металлического ползуна размещена над торцевой поверхностью сваи.
Кроме того голова сваи может быть снабжена металлической пятой, которая установлена в глухом отверстии с возможностью вертикального перемещения, при этом одна торцевая поверхность металлической пяты контактирует с дном глухого отверстия, а ее вторая торцевая поверхность связана с пружиной сжатия. (см.
Патент РФ на полезную модель №59084 МПК Е02Д 5/30).
Предлагаемая конструкция забивной сваи обеспечивает распределение усилия воздействия свайного молота между торцевой поверхностью и внутренними слоями материала головы сваи, в результате чего исключается разрушение головы сваи в процессе ее забивки.
Тем не менее указанный эффект возможен только в том случае, если диаметр глухого отверстия не превышает 1/3-1/4 диаметра сваи или длины ее стороны (если свая имеет квадратное сечение). При большем диаметре глухого отверстия возможно разрушение материала головы сваи вокруг этого отверстия.
Вследствие этого усилие свайного молота (которое распределяется между торцевой поверхностью головы сваи и дном глухого отверстия) можно увеличить не более чем в 1,2-1,3 раза. При дальнейшем увеличении усилия произойдет разрушение бетона в зоне дна глухого отверстия и образование трещин в материале сваи. Однако такое увеличение усилия свайного молота в ряде случаев недостаточно, например, при забивке в плотные грунты свай длиной более 10 метров.
Техническая задача полезной модели состояла в разработке конструкции забивной сваи, обеспечивающей более равномерное распределение усилия свайного молота как по глубине, так и по площади поперечного сечения головы сваи, что позволит дополнительно увеличить усилие свайного молота.
Сущность полезной модели заключается в том, что в забивной свае, включающей тело, острие и голову, содержащую глухое отверстие, размещенное по продольной оси сваи, металлический ползун и пяту, установленные в глухом отверстии с возможностью вертикального перемещения и связанные между собой жесткой пружиной сжатия, в исходном положении которой одна из торцевых поверхностей ползуна размещена над торцевой поверхностью головы сваи, а пята контактирует с дном глухого отверстия, голова сваи снабжена металлической пластиной, которая размещена в зоне дна глухого отверстия, превышает его по площади и замоноличена в материале сваи.
Кроме того, голова сваи снабжена дополнительным отверстием, которое образовано на торцевой поверхности головы сваи соосно с глухим отверстием, связано с ним и превышает его по диаметру, при этом металлический ползун размещен в упомянутом дополнительном отверстии,
имеет диаметр, который превышает диаметр глухого отверстия, и длину Lh, где:
L — длина металлического ползуна, мм;
h — глубина дополнительного отверстия, соосного и связанного с глухим отверстием, мм.
Дно дополнительного отверстия снабжено металлической пластиной, которая замоноличена в материале сваи и снабжена отверстием соостным и конгруэнтным глухому отверстию. Площадь этой металлической пластины превышает площадь дополнительного отверстия.
Предлагаемая конструкция забивной сваи обеспечивает более равномерное распределение усилия свайного молота как по глубине (между торцевой поверхностью сваи и слоями материала головы сваи, размещенными в зонах металлических пластин), так и по площади поперечного сечения головы сваи (за счет металлических пластин, площади которых превышают площади, соответственно, глухого и дополнительного отверстий).
Это позволяет увеличить усилие свайного молота в 1,4-1,7 раза в зависимости от конструкции сваи, ее длины и класса бетона из которого она изготовлена.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 и 2 изображена конструкция головы забивной сваи в продольном разрезе.
Забивная свая включает голову 1, тело и острие (на черт.
не показаны). Голова 1 сваи снабжена глухим отверстием 2, размещенным по продольной оси сваи, металлическим ползуном 3 и металлической пятой 4, которые установлены в глухом отверстии 2 с возможностью вертикального перемещения и связаны между собой жесткой пружиной сжатия 5. В исходном (не сжатом) положении пружины сжатия 5 торцевая
поверхность 6 металлического ползуна 3 размещена над торцевой поверхностью 7 головы сваи 1, а торцевая поверхность 8 металлической пяты 4 контактирует с дном глухого отверстия 2. В зоне дна глухого отверстия 2 размещена металлическая пластина 9, которая превышает по площади указанное дно глухого отверстия 2 и замоноличена в материале сваи.
Голова 1 сваи может быть снабжена дополнительным отверстием 10, которое образовано на торцевой поверхности 7 головы 1 сваи соосно с глухим отверстием 2, связано с ним и превышает его по диаметру. В этом случае металлический ползун 3 размещен в дополнительном отверстии 10 и имеет диаметр, который превышает диаметр глухого отверстия 2.
При этом металлический ползун 3 имеет длину Lh, где L — длина металлического ползуна 3 в мм, a h — глубина дополнительного отверстия 10 соосного и связанного с глухим отверстием 2 в мм.
Дно 11 дополнительного отверстия 10 может быть снабжено металлической пластиной 12, которая замоноличена в материале сваи и снабжена отверстием 13 соосным и конгруэнтным глухому отверстию 2.
При опускании свайного молота (на черт. не показан) на забивную сваю он сначала ударяет по торцевой поверхности 6 металлического ползуна 3, перемещая его вниз и сжимая жесткую пружину сжатия 5, которая в свою очередь воздействует на металлическую пяту 4. Таким образом усилие, развиваемое свайным молотом, передается через металлический ползун 3, жесткую пружину сжатия 5, металлическую пяту 4 на дно глухого отверстия 2 и металлическую пластину 9, а следовательно, на глубокие слои материала головы 1 сваи. Благодаря металлической пластине 9 усилие, передаваемое на глубокие слои материала головы 1 сваи, равномерно распределяется практически по всему поперечному сечению сваи.
В процессе дальнейшего опускания
свайного молота он ударяет по торцевой поверхности 7 сваи, передавая ей дополнительное усилие, при этом металлический ползун 3 полностью утапливается в глухом отверстии 2 (см. фиг.1). В результате этого усилие воздействия свайного молота распределяется между торцевой поверхностью 7 сваи и внутренними глубокими слоями материала головы 1 сваи.
Если металлический ползун 3 размещен в дополнительном отверстии 10 (см. фиг.2), то его перемещение вниз ограничено дном 11 отверстия 10. В результате этого металлический ползун 3 передает усилие от свайного молота не только через пружину сжатия 5 и металлическую пяту 4 на дно глухого отверстия 2 и металлическую пластину 9, но и на дно 11 дополнительного отверстия 10 и металлическую пластину 12. В этом случае усилие воздействия свайного молота на сваю распределяется между торцевой поверхностью 7 сваи и слоями материала головы 1 сваи, находящимися в зонах размещения металлических пластин 9 и 12.
Узел, включающий металлический ползун 3, пружину сжатия 4 и металлическую пяту 8, может быть выполнен съемным, что обеспечивает его повторное использование.
1. Забивная свая, включающая тело, острие и голову, содержащую глухое отверстие, размещенное по продольной оси сваи, металлические ползун и пяту, установленные в глухом отверстии с возможностью вертикального перемещения и связанные между собой жесткой пружиной сжатия, в исходном положении которой одна из торцевых поверхностей ползуна размещена над торцевой поверхностью головы сваи, а пята контактирует с дном глухого отверстия, отличающаяся тем, что голова сваи снабжена металлической пластиной, которая размещена в зоне дна глухого отверстия, превышает его по площади и замоноличена в материале сваи.
2. Забивная свая по п.1, отличающаяся тем, что голова сваи снабжена дополнительным отверстием, которое образовано на торцевой поверхности головы сваи соосно с глухим отверстием, связано с ним и превышает его по диаметру, при этом металлический ползун размещен в упомянутом дополнительном отверстии, имеет диаметр, который превышает диаметр глухого отверстия и длину Lh, где L — длина металлического ползуна, мм; h — глубина дополнительного отверстия, соосного и связанного с глухим отверстием, мм.
3. Забивная свая по п.2, отличающаяся тем, что дно дополнительного отверстия, соосного и связанного с глухим отверстием, снабжено металлической пластиной, которая замоноличена в материале сваи и снабжена отверстием, соосным и конгруэнтным глухому отверстию.
4. Забивная свая по п.3, отличающаяся тем, что площадь металлической пластины превышает площадь дополнительного отверстия.
Обработка головы сваи, системы гидроизоляции и герметизация
Посмотреть как Сетка Список
Позиции 1-12 из 15
Страница- Вы сейчас читаете страницу
1
- Страница 2
- Страница Следующий
12 24 36
на страницуСортировать по: Имя бренда Тип калькулятора Цена: от низкой к высокой Цена: от высокой к низкой Самые популярные наименование товара Бестселлеры Установить нисходящее направление
Посмотреть как Сетка Список
Позиции 1-12 из 15
Страница- Вы сейчас читаете страницу 1
- Страница 2
- Страница Следующий
Сортировать по: Имя бренда Тип калькулятора Цена: от низкой к высокой Цена: от высокой к низкой Самые популярные наименование товара Бестселлеры Установить нисходящее направление
Фильтр
Варианты покупокТип контента
Бренд
Категория
По действию
По решению 90 005
По типу продукта
По сырью
Область применения
Преимущества продукта
По отрасли
По типу подложки
По окружающей среде
Музыка | Куча голов производства
$root.
artistsMenu.setActiveLabelMemberBand(id)»>•••
$root.artistsMenu.setActiveLabelMemberBand(id)»>свернутьТевтобург
ФолькскригДемонстрация I
Золотой коготьПриход
см.
Лес, твоя могила
Вырубленный лесБездны
ТаттваМоя последняя вампирическая зима среди этих руин
Вампирическая зимаТенебрес-и-Фоскурия
АмаргорНарака
ТАТТВАЭрмитаж в цепях
Инвикта МизерияЗлокачественное происхождение
Грозный рыцарьЛикантропическая жажда крови
НирмолакПаломничество Белой Могилы
Зимнее захоронениеМы не принадлежим
Все монстрыМоргульские гимны языческому пламени
ГюльСол Мортуус
13-й ХрамEl meu cos gelat als voltors
Северное Одиночество1789 г.
