Гидроножницы ручные: Гидравлические ножницы - купить по цене от 6 728 рублей, подбор по отзывам и характеристикам

Содержание

Гидравлические ножницы Darda

РЕЖУЩАЯ, РАЗРУШАЮЩАЯ И РАСПОРНАЯ СИЛА В ОДНОМ ИНСТРУМЕНТЕ

Гидравлические ножницы.
Точный демонтаж гидроножницами бетонных конструкций и кирпичной кладки.
Разделение гидроножницами ряда материалов.
Резка гидроножницами металла, кабелей, дерева, металлических профилей, железной арматуры и т.д.
Возможность выполнения различных задач в помещениях.
Отсутствие вибрации.
Практически полное отсутствие пыли и шума.
Легковесный, простой в обращении инструмент.
Быстрый и эффективный.

Гидравлические ножницы комплектуются усовершенствованными лезвиями, спроектированными для демонтажных работ в помещениях.

Гидравлические ножницы поставляются в четырех различных вариантах — основной корпус и четыре сменных инструмента.

Полный комплект включает гидроножницы, шланги высокого и низкого давления, а также силовую установку.

Гидравлические ножницы являются отличным дополнением к гидроклиньям Darda. Оба инструмента могут подключаться к гидравлической силовой установке Darda.

Тип	HCS8 C	HCS8 S	HCS8 B	HCS8 J
Режущая сила (кН)	267	267	—	—
Разрушающая сила (кН)	—	—	41	86
Распорная сила (кН)	70		27
Ширина раздвижения (мм)	250	90	320	170
Глубина реза (мм)	—	80	105	100
Вес (кг)	15	14,5	15,5	16,5
Длина (мм)	720	660	795	715
Заменяемые изнашивающиеся детали
Опции
Гидравлические шланги	+++	+++	+++	+++
Фитинги	+++	+++	+++	+++
Ножницы (C)	—	+++	+++	+++
Серповидные лезвия (S)	+++	—	+++	+++
Лезвия по кирпичу (B)	+++	+++	—	+++
Лезвия по бетону (J)	+++	+++	+++	—

+++ доступно, — не доступно.

Гидроножницы по металлу ручные

Занимаясь постройкой несущих сооружений и конструкций (любых, включая малые постройки вроде теплиц и беседок), нам не обойтись без арматуры. Арматура составляет основной элемент каркаса любой железобетонной конструкции, используется для укрепления стоек, стабилизации дома и множества других подобных задач.

Она может быть как очень тонкой, до 5 мм (являясь, по сути, арматурной проволокой) так довольно крупной, от 20 мм в диаметре.

Ножницы ручные для арматуры Intertool

Очень часто у строителей появляется необходимость арматуру срезать, для чего применяют разновидность арматурных кусачек или арматурные ножницы, как их чаще именуют сами строители. Что же являют собой ручные или гидравлические арматурные ножницы? Сейчас узнаете.

1 Особенности, назначение и конструкция

Задачи по резке арматуры, болтов или проволоки на стройке появляются постоянно (наравне с гибкой, для которой тоже используется специальный гибочный станок). Это очевидно, ведь работа многих рабочих, особенно монолитчиков, только и сводится к сборке каркасов для будущих железобетонных конструкций.

Сама сборка каркаса начинается с подбора стержней арматуры нужной длины и толщины. Арматуру привозят с завода с учетом определенного сортамента, следовательно, длина у нее практически одинаковая. Как правило, средняя длина стрежня – 3 метра. Для каркаса же нужны стержни длиной от 1,5 до 2,5 метра.

Вот и получается, что резкой надо заниматься основательно, готовя огромное количество материала для дальнейшей обработки.

Без наличия специального инструмента строители обращаются к болгаркам. Эти всемирно известные компактные электропилы неплохо справляются с поставленной задачей, однако делают это не так эффективно, как хотелось бы.

Болгарка дольше режет металл, с ней нужно попотеть, есть шанс повреждения торца арматуры, что только добавляет лишней работы. Также на болгарках быстро истираются диски, да и подключать их нужно к стабильному потоку электричества, в то время как ручные или гидравлические ножницы для резки арматуры прекрасно справляются и самостоятельно.

Применяются арматурные ножницы или болторезы (второе их популярное название, так как они хорошо режут болты и другую соединительную арматуру) очень широко. Они нужны на каждой стройке и даже производстве, где арматура используется как базовый строительный материал.

к меню ↑

1.1 Конструкция

Рассмотрим базовую конструкцию, по которой болторезы или кусачки для арматуры производят.

Почти все ручные модели в этом плане мало чем друг от друга отличаются. Принцип действия у них всегда одинаков.

Кусачками для арматуры их называют не просто так. Все дело в способе резки стержней.

Ручные кусачки для арматуры, вблизи

Ручные инструменты работают за счет человеческой силы. Они очень похожи на увеличенные кусачки для проволоки, с удлиненными прямыми ручками. Длина ручек может доходить до 500 мм.

Чем длиннее ручки, тем больше усилий развивают кусачки. Ведь длина рабочего плеча инструмента напрямую влияет на возможно передачи человеческих усилий. В месте соединения ручек образован своего рода узел передачи усилий. Большинство кусачек двухступенчатые.

Читайте также: где и для чего применяется арматурная сетка, и какой она бывает?

Сам режущий элемент в них называют кромкой или губками ножниц

. Если вы хоть раз видели ручные или гидравлические малогабаритные кусачки, то в губках узнаете ту же деталь, только увеличенную раз в 10.

Как правило, одна губа кусачек слегка затуплена, а вторая острая. К тому же, ее можно снимать и менять на другую, например, если нам нужны именно болторезы, а не кусачки для арматуры.

Вся конструктивная схема инструмента очень проста и выполнена полностью из железа. Ручки отделаны пластиком или резиной для удобства.

Действуют ножницы по стандартному механизму. Сначала идет фиксация инструмента на стержне, затем сжатие, при необходимости попеременное.
к меню ↑

2 Виды и отличия

Ручные ножницы – прекрасный вариант для кустарных или полукустарных условий. Их проблема – плохая производительность труда и не слишком серьезный диапазон рабочих значений.

Это значит, что ручные болторезы еще можно применять для арматуры диаметром до 10-12 мм, арматура покрупнее будет даваться либо с огромными усилиями, либо вам вообще не удастся ее правильно разрезать.

Вот для чего были придуманы улучшенные модификации болторезов. Из разновидностей выделяют ножницы:

Ручные модели мы уже рассмотрели. Они хороши для локальных операций со среднего размера стержнями, но не подходят когда работать надо массово и над огромными арматурными конструкциями.

Электрический резак для арматуры

Гидроножницы или гидравлические кусачки – более серьезный вариант. Гидроножницы работают за счет гидравлического насоса в их конструкции, позволяющего накапливать усилия постепенно. Гидроножницы уже можно применять на арматуре толщиной до 20 мм, класса А4.

Стоят гидравлические болторезы на порядок дороже, но и пользы от них однозначно больше.

Электронные или электроприводные болторезы – устройства нового поколения. Их конструкция ориентирована на вмонтированный привод, приводящий в действие губки болтореза.

Устройство это более громоздкое, и дорогое. Зато работает безотказно, и способно перекусывать даже крупные арматурные стержни, не поддающиеся больше никаким инструментам.

Очевидно, что и цена у этого инструмента, а он без преувеличения, считается профессиональным оборудованием высочайшего класса – очень высока. Закупать его стоит только в крупные строительные компании, где работа с монолитными конструкциями – это неотъемлемая часть процесса возведения зданий.
к меню ↑

2.1 Обзор гидравлических ножниц для резки арматуры (видео)

к меню ↑

2.2 Популярные модели и производители

Очевидно, что самые популярные образцы ножницы – ручные. Производители такого инструмента предоставляют своим покупателям максимум возможностей по части подбора лучшего варианта.

Из изготовителей следует выделить компании:

И Ridgid, и Intertool производят продукцию высокого уровня, из качественного металла с проверенными временем узлами.

Компания Ridgid является представителем американского производителя, штаб-квартира которого размещена в Огайо. Они занимаются выпуском огромного количества инструментов, сантехнических изделий и дополнительного оборудования, предназначенного для строительной сферы.

Арматурные ножницы Ridgid S18

В Ridgid инженеры постоянно пытаются улучшить качество своего товара, добавляя к нему новые разработки и улучшая конструкцию. Именно это и стало причиной, по которой инструменты от Ridgid держат лидирующие позиции на рынке в течение многих лет.

Intertool – еще один популярный изготовитель профессионального оборудования и инвентаря, производственные мощности которого размещены в странах СНГ. Преимущество инструментов от Intertool – отличное качество вместе с приемлемой ценой.

Что же до конкретных моделей, то при выборе кусачек различия между ними касаются в основном конкретных рабочих характеристик.

К примеру, кусачки Ridgid класса n30s 14228 являют собой средний ручной инструмент с длиной 300 мм.

У него есть масса разновидностей с большей или меньшей длиной ручек, передающим усилием, выбором самого материала, возможностью снимать губки или отсутствием таковой и т.д.

Также существует определенное деление с учетом маркировки инструмента. К примеру, кусачки Ridgid S18 предназначены для перекусывания арматуры среднего или малого размера сечения. Весят они порядка 2 килограмм и стоят всего 80 долларов.

В то же время модель Ridgid S42 отличается от модели S18 большим весом(почти 9 килограмм), и в три раза большей ценой. А всего благодаря тому, что образец S42, в отличие от S18, имеет в своей конструкции удлиненные ручки, улучшенный механизм передачи усилий и т.д. Его уже можно применять для резки крупных стержней.

То же касается и продукции от Intertool. Ножницы Intertool Ф8 Cr-V предназначены для простых задач по перекусыванию болтов и проволоки, а более продвинутые модели – для других.
к меню ↑

2.3 Советы по выбору

Советы по выбору простые и понятные. Выбирать нужно тот инструмент,

который подходит вам по параметрам, цене и направлению.

Если надо перекусывать стержни с диаметром до 10 мм, то не стоит закупать электроприводные ножницы, хватит и изделий типа Ridgid S18 или их аналогов.

Другое дело, когда перед вами стоит куда более амбициозная задача. Тогда ориентироваться стоит на будущий объем работ, их специфику.

Всегда старайтесь обращаться к продукции проверенных производителей. В нашем случае это инструменты от Ridgid и Intertool.
к меню ↑

2.4 Принцип работы

Взаимодействие с арматурными кусачками сводится к нескольким простым операциям. Все что нужно делать – следовать инструкции и быть внимательным.

Применение кусачек для арматуры

Как правило, арматурные кусачки постоянно находятся в рабочем положении. От вас требуется только:

Закрепить арматуру между губками.
Слегка поджать ручки для лучшей фиксации.
Давить на края ручек со всей силы. Если арматура не поддалась за один интервал, сделать перерыв на несколько секунд и проделать последнюю операцию еще раз.
После завершения процесса раздвинуть губки и убрать кусачки в безопасное место.

Работать с гидравликой еще проще. Там достаточно попеременного давления на ручки с контролем уровня разреза.

Ну а электроприводные достаточно просто закрепить, выбрать режим резки, если таковой вообще имеется и нажать кнопку. Дальше обо всем позаботится встроенный электропривод.

Статьи по теме:

Портал об арматуре » Арматура » Как устроены ножницы для резки арматуры, и как их правильно применять?

Добавить комментарий

Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

Устройство и принцип работы

Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат. Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

Основные принципы устройства:

Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

Технические характеристики

Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

Характеристики гидравлических ножниц:

Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
Промежуток между режущими элементами, в мм;
Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
Размеры и вес агрегата.

Условия применения

Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

Возможные неисправности

Не создается необходимое давление в инструменте.
Возможно у вас недостаточное количество масла в инструменте и его следует долить;
Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
Шток не встает в начальное положение.
Износилась обратная система, потребуется замена возвратной пружины;
Подтеки масла
Уплотнители пришли в негодность и их следует заменить

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Фото:

Технические характеристики НРГ 53:

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Ножницы СТ40 и СТ20

Основное назначение: Режущая способность до 40 мм, широкий спектр металлов, которые они режут.

Технические характеристики

Максимальный диаметр перекусаваемого прутка из арматуры стали (предел прочности более 590 Мпа) – 30 мм
Максимальная длина раскрытия концов лезвий – 140 мм
Масса изделия, заполненного рабочей жидкостью – 14,0 кг
Габаритные размеры (длина, высота, ширина) – 750х200х161мм

Технические характеристики

Максимальный диаметр перекусаваемого прутка из арматуры стали (предел прочности более 590 Мпа) – 30 мм
Максимальная длина раскрытия концов лезвий – 140 мм
Масса изделия, заполненного рабочей жидкостью – 14,0 кг
Габаритные размеры (длина, высота, ширина) – 750х200х161мм

text:

Кусачки МКГ-80 применяется для резания листового металла и тонкостенных труб, при разборке завалов в разрушенных сооружениях, перекусывания арматуры из стали удержания грузов в фиксированном положении, деформирования и стягивания.

price: 78500

0: 78500

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Кусачки МКГ-80

Максимальный диаметр перекусываемого прутка из арматурной стали (предел прочности не более 590 МПа)

Максимальная толщина разрезаемого листа из стали 20 ГОСТ 1050-88

Максимальная длина прореза листа из стали 20 ГОСТ 1050-80 размером
1000 × 200 мм, толщиной 1,5 мм

Максимальная расширяющая сила

Максимальная стягивающая сила

Максимальная длина раскрытия концов лезвий

Масса изделия, заполненного рабочей жидкостью

Габариты изделия (длина, высота, ширина)

765 × 200 × 161 мм

Максимальный диаметр перекусываемого прутка из арматурной стали (предел прочности не более 590 МПа)

Максимальная толщина разрезаемого листа из стали 20 ГОСТ 1050-88

Максимальная длина прореза листа из стали 20 ГОСТ 1050-80 размером
1000 × 200 мм, толщиной 1,5 мм

Максимальная расширяющая сила

Максимальная стягивающая сила

Максимальная длина раскрытия концов лезвий

Масса изделия, заполненного рабочей жидкостью

Габариты изделия (длина, высота, ширина)

765 × 200 × 161 мм

Ножницы комбинированные гидравлические МНКГ-80 применяются для резания листового металла, металлических профилей и тонкостенных труб, перекусывание арматуры, фиксирование грузов, деформирование, стягивание.

price: 84000

0: 84000

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Ножницы комбинированные гидравлические МНКГ-80

Рабочее давление

Максимальная сила резания

Максимальное раздвигающее усилие

Раскрытие концов ножей

Максимальное тяговое усилие

Габариты изделия

680 × 200 × 150 мм

Масса изделия

13 кг

Рабочее давление

Максимальная сила резания

Максимальное раздвигающее усилие

Раскрытие концов ножей

Максимальное тяговое усилие

Габариты изделия

680 × 200 × 150 мм

Масса изделия

13 кг

text:

Ножницы универсальные гидравлические НУГ-С3

price: 83000

0: 83000

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Ножницы универсальные гидравлические НУГ-С3

Комби-ножницы ручные КНР-80

Расширитель средний гидравлический МРСГ-80


Рабочее давление	80 МПа
Максимальное раздвигающее усилие	57 кН
Максимальное тяговое усилие	54 кН
Раскрытие рычагов	820 мм
Габариты изделия	860 × 210 × 260 мм
Масса изделия	15,5 кг

Рабочее давление	80 МПа
Максимальное раздвигающее усилие	57 кН
Максимальное тяговое усилие	54 кН
Раскрытие рычагов	820 мм
Габариты изделия	860 × 210 × 260 мм
Масса изделия	15,5 кг

text:

Расширитель средний гидравлический РСГ-С3

price: 99000

0: 99000

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Расширитель средний гидравлический РСГ-С3


Рабочее давление	80 МПа
Максимальная сила резания	380 кН
Максимальное раздвигающее усилие	65 кН
Раскрытие концов ножей	350 мм
Максимальное усилие на рукоятку
Максимальный диаметр перекусываемого прутка из стали 20
Максимальное тяговое усилие	98 кН
Габариты изделия	830 × 160 × 200 мм
Масса	12 кг

Рабочее давление	80 МПа
Максимальная сила резания	380 кН
Максимальное раздвигающее усилие	65 кН
Раскрытие концов ножей	350 мм
Максимальное усилие на рукоятку
Максимальный диаметр перекусываемого прутка из стали 20
Максимальное тяговое усилие	98 кН
Габариты изделия	830 × 160 × 200 мм
Масса	12 кг

text:

Ножницы ручные гидравлические НРГ-80

price: 85000

0: 85000

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Ножницы ручные гидравлические НРГ-80


Рабочее давление	80 МПа
Максимальная сила резания	360 кН
Максимальное раздвигающее усилие	64 кН
Раскрытие концов ножей	340 мм
Максимальное тяговое усилие	95 кН
Габариты изделия	750 × 200 × 150 мм
Масса изделия	13 кг

Рабочее давление	80 МПа
Максимальная сила резания	360 кН
Максимальное раздвигающее усилие	64 кН
Раскрытие концов ножей	340 мм
Максимальное тяговое усилие	95 кН
Габариты изделия	750 × 200 × 150 мм
Масса изделия	13 кг

text:

Ножницы комбинированные гидравлические НКГ-С3

price: 85140

0: 85140

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Ножницы комбинированные гидравлические НКГ-С3

Инструмент ручной аварийно-спасательный (ИРАС)

Максимальное усилие резания 36,0 тс

пруток из арматурной стали до Ø 30 мм
швеллер до № 16
кабель до 90 мм

Раскрытие концов ножей 140,0 мм

Габаритные размеры (д/ш/в) 720/225/155 мм

Максимальное усилие резания 36,0 тс

пруток из арматурной стали до Ø 30 мм
швеллер до № 16
кабель до 90 мм

Раскрытие концов ножей 140,0 мм

Габаритные размеры (д/ш/в) 720/225/155 мм

Кусачки КГC–80Х предназначены для разрезания листового металла, труб, профилей, перекусывания арматуры.

price: 100800

0: 100800

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Кусачки КГC–80Х

Кусачки гидравлические КГС-80БХ

Кусачки гидравлические КГС-80КХ

Максимальная сила резания, кН – 360,0

для работы в узких щелях:

при ширине, мм 86

при ширине, мм 100

Раскрытие концов ножей, мм – 345,0

Максимальное тяговое усилие, кН – 95,0

– пруток, мм до 30

– полоса, мм до 10

Габаритные размеры (д/ш/в) 785/225/155

Максимальная сила резания, кН – 360,0

для работы в узких щелях:

при ширине, мм 86

при ширине, мм 100

Раскрытие концов ножей, мм – 345,0

Максимальное тяговое усилие, кН – 95,0

– пруток, мм до 30

– полоса, мм до 10

Габаритные размеры (д/ш/в) 785/225/155

Ножницы комбинированные НКГС-80Х предназначены для перекусывания арматуры, труб, уголков; резания полосы и листового металла; подъема и перемещения тяжелых грузов.

price: 105000

0: 105000

oldprice:

weight:

qualities: Array

options:

shop_ />

–>

Ножницы комбинированные гидравлические НКГС-80Х

Максимальное усилие в режиме резания:

– на концах ножей, тс – 7,1

– у основания ножей (в месте перекусывания прутка), тс – 36,0

Рабочая жидкость – масло АМГ-10 ГОСТ 6794-75

Температура при эксплуатации, о С

– рабочей жидкости – -40 – +80

– окружающей среды – -40 – +80

– относительной влажности воздуха – 100%

Габаритные размеры (д/ш/в) – 805/225/155

Максимальное усилие в режиме резания:

– на концах ножей, тс – 7,1

– у основания ножей (в месте перекусывания прутка), тс – 36,0

Рабочая жидкость – масло АМГ-10 ГОСТ 6794-75

Температура при эксплуатации, о С

– рабочей жидкости – -40 – +80

– окружающей среды – -40 – +80

– относительной влажности воздуха – 100%

Габаритные размеры (д/ш/в) – 805/225/155

Ножницы комбинированные-резак НКГС-80РХ предназначены для ведения спасательных работ в условиях ликвидаций последствий землетрясений, аварий, катастроф на суше, в пресной и морской воде на глубине до 10 метров. По проделыванию проходов в завалах, перекусыванию арматуры, вспарыванию и перерезыванию листовой обшивки.

Все о болторезах — польза, виды, характеристики, правила выбора

Если кусачки не справляются, а с болгаркой подобраться нет возможности, на помощь придет болторез. Или, как еще называют этот полезный инструмент, — арматурные ножницы.

Большие и маленькие, механические и гидравлические, болторезы необходимы на строительных площадках и в СТО, незаменимы при демонтаже техники во время спасательных операций. Даже в быту, особенно у владельцев частных домов, частенько возникает необходимость в болторезе. К примеру, нужно перекусить болт с прикипевшей резьбой или саморез, дужку навесного замка или металлический трос.

Арматурные ножницы бывают разные. Но принцип действия у всех видов одинаков. Инструменты отличаются только мощностью, размерами и механизмом для передачи усилия на лезвия (губки).

Некоторые профессиональные болторезы снабжены дополнительными деталями, позволяющими использовать их в узкоспециализированных сферах. Например, искробезопасный инструмент изготавливают из бериллиевой бронзы. Этот сплав отличается высокой прочностью, антимагнитными свойствами и полным отсутствием искрения. Применяют искробезопасные болторезы в потенциально взрывоопасных зонах.

Чаще всего используют механический и гидравлический болторезы.

Основные характеристики механического (ручного) болтореза

Механический инструмент предназначен для резки прутков из углеродистой стали диаметром до 18 мм и прутков из легированной стали диаметром до 12 мм.

Усилие, которое развивает ручной болторез, зависит от длины рукояток и силы человека, который пользуется этим инструментом.

Изделие состоит:

Две рукояти длиной от 20 до 115 см, концы которых снабжены полиуретановыми или резиновыми насадками.
Двухрычажный механизм. Рукояти при сжатии действуют на вспомогательные плечи, а те, в свою очередь, передают усилие на ножевые элементы.
Режущие губки из закаленной стали.
Пружина, которая возвращает механизм в начальное положение.
Регулировка с контргайкой, регулирующая положение губок во время работы.

Наиболее эффективны болторезы, в конструкции которых предусмотрена смена режущих элементов (губок). Допустим, в труднодоступных местах можно сменить прямые насадки на угловые или, установив плоскую насадку, разрезать металл на полоски одинаковой ширины.

Плюсы и минусы ручного болтореза

В первую очередь к преимуществам этого инструмента можно отнести мобильность и то, что для его работы не нужно ничего, кроме физической силы человека. С другой стороны, если человек недостаточно физически подготовлен или болторез просто велик для него по размерам, то проделать эту работу будет проблематично.

Некоторые умельцы умудряются работать следующим образом. Фиксируют одну рукоять болтореза, а на другую давят массой своего тела. Только фиксация в таких случаях должна быть очень надежной, иначе недалеко и до травмы.

Характеристики гидравлических болторезов

Гидравлические болторезы, они же гидроножницы, — инструмент, в котором рычажный привод заменен на гидроцилиндр. В отличие от ручных болторезов, которые откусывают заготовку, гидроножницы отрубают ее, то есть одно из лезвий во время работы остается неподвижным.

По типу привода гидравлические болторезы делятся на:

Ручные. В работе используется гидроцилиндр с ручным приводом, действующий по принципу насоса. Одна рукоятка остается неподвижной, вторую необходимо качать. Через 10–15 покачиваний губки сходятся и перекусывают пруток. Преимущества конструкции — небольшой вес и минимум прилагаемых усилий. Недостатки — низкая скорость работы и малая мощность (режет прутки до 8 мм). Такой тип гидроножниц подходит в основном для бытовых нужд.
Электрогидравлические. Электрический масляный насос подает жидкость в гидроцилиндр. Очень мощный инструмент, способный быстро перекусывать углеродистую сталь толщиной до 32 мм. Для его работы необходимо электричество, что в некоторой степени является недостатком. Так как в труднодоступных районах и при отключении от электросети электрогидравлические ножницы становятся бесполезными.

Существуют модели электрогидравлических болторезов, которые снабжены автономным аккумулятором.

С внешним гидравлическим насосом. Подключается к насосной станции с помощью шланга. Усилие создается давлением, возникающим при накачке цилиндра. Так же, как и электрический болторез, используется в основном в промышленных масштабах.

В первую очередь необходимо решить, для чего нужен этот инструмент. Если предполагается использовать его пару раз в год на какие-то бытовые цели, то вполне будет достаточно простой модели. И наоборот, если приобретение болтореза связано с профессиональной деятельностью и использовать его будут по полной программе, следует выбрать самую надежную модель.

Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:

Ручки не должны быть полыми. Полые ручки в процессе эксплуатации гнутся.
Необходимо заранее продумать, с арматурой какой толщины придется работать.
Лучше всего покупать инструмент со съемными частями, чтобы в случае поломки можно было их заменить.
Регулируемый зазор между лезвиями. В процессе работы уменьшается нагрузка на лезвия и существенно увеличивается безопасность. Обрезки не будут вылетать с большой скоростью.
Ценовой диапазон, конечно, имеет значение, но основным критерием выбора должно быть соотношение цена-качество. Слишком дешевое редко бывает хорошим.

Кроме этого, следует обратить внимание на металл, из которого изготовлены режущие части инструмента и режимы его термообработки. От этого зависит, как покажет себя болторез в процессе эксплуатации. Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой.

Любой инструмент перед работой всегда проверяют на целостность. Болторез не является исключением. При работе с ним необходимо:

Надеть перчатки, очки, плотную обувь и одежду. Дело в том, что кусочки арматуры в процессе работы имеют нехорошую привычку разлетаться и могут травмировать незащищенный участок тела.
Зафиксировать болторез в исходном положении. Особенно это касается инструмента больших размеров, который трудно удержать на весу.
Во время резки губки нужно держать под правильным углом к арматуре.
Резать только подходящий по твердости и размерам материал. Возможности инструмента не безграничны, и если его постоянно “насиловать”, рано или поздно он испортится.
Использовать оригинальные запчасти.

После окончания работы инструмент чистят, смазывают и хранят в сухом, недоступном для детей месте.

Гидравлические ножницы | Ножницы для дробления железобетона

Гидравлические ножницы | Ножницы для дробления железобетона | Epiroc

Файлы cookie на сайте Epiroc

Данный сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям, предоставляя персонализированную информацию. Посещая наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Мы не храним ваши персональные данные.

Наши гидравлические ножницы сочетают в себе высокое разрушающие усилие, короткое время цикла раскрывания челюстей и непревзойденную надежность.

Связаться с нами

Мощность обеспечивает контроль

Два мощных гидравлических цилиндра обеспечивают практически постоянное усилие сжатия.

Связаться с нами

НОВЫЕ челюсти измельчителя для CC 3100

Челюсти для измельчения позволяют выполнять больше задач, а эффективность их использования увеличивается, что позволяет сократить количество работ на небольших площадках. Система соединения и позиционирования (CAPS) компании «Эпирок» позволяет легко заменять челюсти на рабочей площадке в соответствии с выполняемой работой. Полный ассортимент челюстей включает универсальные (U) челюсти, челюсти для резки стали (S) и челюсти для измельчения (P). В будущем будут представлены другие модели.

Связаться с нами

Ножницы для железобетона, резки стали и кабеля

Наши универсальные гидравлические ножницы с различными вариантами челюстей могут использоваться для первичного сноса и вторичного измельчения бетонных конструкций, а также для резки стальных конструкций при сносе зданий.

Преимущества конструкции наших гидравлических ножниц

Благодаря конструкции комбинированных ножниц CC нам удалось создать замечательное сочетание высокого дробящего усилия, короткого рабочего цикла и непревзойденной надежности. Для оптимальной работы ножницы оснащены вращателями с углом вращения 360°.

Класс утяжелителя

Снаряженная масса

6 найденные продукты

Наиболее актуальныеКласс утяжелителя (A-Z)Класс утяжелителя (Z-A)Снаряженная масса (A-Z)Снаряженная масса (Z-A)

6 найденные продукты

CC 1600 U

Гидроножницы по железобетону для экскаваторов массой 13–23 тонны (28 650–50 700 фунтов)

Класс утяжелителя: 13 t — 23 t28 650 lb — 50 700 lb

Снаряженная масса: 1 600 kg3 530 lb

Сила резания, поверхность щеки: 197 t217 lb

Цикл открытия: 1,3 Seconds

Завершающий цикл: 1,3 Seconds

Поток масла: 150 l/min — 250 l/min39,6 gpm — 66,2 gpm

Рабочее давление: 350 bar5 075 psi

Поток масла, вращение: 35 l/min — 50 l/min9,5 gpm — 13,5 gpm

Макс. рабочее давление: 170 bar2 500 psi

Product weight: 1 425 kg3 140 lb

Показать больше

CC 2300 U
Ножницы для экскаваторов массой 20-30 тонн (44 000-66 000 фунтов)
Класс утяжелителя: 20 t — 30 t44 000 lb — 66 000 lb

Снаряженная масса: 2 290 kg5 050 lb

Сила резания, поверхность щеки: 257 t283 lb

Цикл открытия: 1,7 Seconds

Завершающий цикл: 1,6 Seconds

Поток масла: 150 l/min — 250 l/min39,6 gpm — 66,1 gpm

Рабочее давление: 350 bar5 100 psi

Поток масла, вращение: 35 l/min — 50 l/min9,5 gpm — 13,5 gpm

Макс. рабочее давление: 170 bar2 500 psi

Product weight: 2 150 kg5 750 lb

Показать больше

CC 3100 U
Ножницы для экскаваторов массой 25-40 тонн (55 000-88 000 фунтов)
Класс утяжелителя: 28 t — 40 t61 000 lb — 88 000 lb

Снаряженная масса: 3 100 kg6 860 lb

Сила резания, поверхность щеки: 430 t474 lb

Цикл открытия: 3,1 Seconds

Завершающий цикл: 2,9 Seconds

Поток масла: 150 l/min — 250 l/min39,6 gpm — 66 gpm

Рабочее давление: 350 bar5 100 psi

Поток масла, вращение: 35 l/min — 50 l/min9,5 gpm — 13,5 gpm

Макс. рабочее давление: 170 bar2 500 psi

Product weight: 2 880 kg6 350 lb

Показать больше

CC 3700 U
Гидроножницы по железобетону для экскаваторов массой 32–50 тонн (70 500–110 000 фунтов)
Класс утяжелителя: 30 t — 50 t66 000 lb — 110 000 lb

Снаряженная масса: 3 700 kg8 200 lb

Сила резания, поверхность щеки: 510 t562 lb

Цикл открытия: 3 Seconds

Завершающий цикл: 2,8 Seconds

Поток масла: 220 l/min — 350 l/min58,1 gpm — 92,5 gpm

Рабочее давление: 350 bar5 100 psi

Поток масла, вращение: 35 l/min — 50 l/min9,5 gpm — 13,5 gpm

Макс. рабочее давление: 170 bar2 500 psi

Product weight: 3 400 kg7 500 lb

Показать больше

CC 5000 U
Гидроножницы по железобетону для экскаваторов массой 45-65 тонн (99 000-143 000 фунтов)
Класс утяжелителя: 45 t — 65 t99 000 lb — 143 000 lb

Снаряженная масса: 5 050 kg11 100 lb

Сила резания, поверхность щеки: 620 t683 lb

Цикл открытия: 3,7 Seconds

Завершающий цикл: 3,2 Seconds

Поток масла: 350 l/min — 450 l/min92,5 gpm — 118,9 gpm

Рабочее давление: 350 bar5 100 psi

Поток масла, вращение: 45 l/min — 50 l/min11,9 gpm — 13,2 gpm

Макс. рабочее давление: 115 bar1 700 psi

Product weight: 4 730 kg10 400 lb

Показать больше

CC 7000 U
Ножницы для экскаваторов массой 58–85 тонн (128 000–187 000 фунтов)
Класс утяжелителя: 58 t — 85 t128 000 lb — 187 000 lb

Снаряженная масса: 7 100 kg15 700 lb

Сила резания, поверхность щеки: 830 t915 lb

Цикл открытия: 3,7 Seconds

Завершающий цикл: 3,7 Seconds

Поток масла: 450 l/min — 550 l/min118,9 gpm — 154,3 gpm

Рабочее давление: 350 bar5 100 psi

Поток масла, вращение: 45 l/min — 50 l/min11,9 gpm — 13,2 gpm

Макс. рабочее давление: 115 bar1 700 psi

Product weight: 6 450 kg14 200 lb

Показать больше

Производительность для вас
Все гидравлические ножницы оптимизированы для соответствия самым жестким требованиям. Мощный корпус ножниц оснащен двумя мощными гидравлическими цилиндрами с ускорительными клапанами для минимального времени цикла. Модульная конструкция позволяет устанавливать на ножницы различные челюсти (универсальные челюсти, измельчители и челюсти для резки стали) в зависимости от типа выполняемой работы.
Ножницы гидравлические ручные для резки стальных канатов, проводов АС и бронированных кабелей
Диапазон резки:
провода АС, АСК, СИП-3 ∅ до 53 мм

стальные тросы:
1х7 – ∅ до 15 мм

1х19, 1х37 – ∅ до 18 мм

6х7 – ∅ до 20 мм

6х19, 6х37 – ∅ до 20 мм

прутки из низкоуглеродистой стали ∅ до 16 мм

кабели с проволочной броней ∅ до 20 мм

кабели с ленточной броней ∅ до 53 мм

телефонные кабели ∅ до 53 мм

Материал лезвий: хром-молибденовая сталь

Лезвия повышенной твердости HRC 58…62

Двухскоростная помпа с быстрым ходом поршня

Вращающаяся голова гильотинного типа

Клапан ручного сброса давления

Режущее усилие: 8 т

Вес: 6.10 кг

Длина: 600 мм

Упаковка: пластиковый кейс

Габариты кейса: 735х210х110 мм

SKU товарные позиции кратность ед.изм кр.опт опт м.опт
59948 НГР-53 (КВТ) 1
шт
20355.00 23408.00 26545.00
SKU товарные позиции кол-во в упаковке тип упаковки штрих-код EAN-13 длина (см) ширина (см) высота (см) вес брутто (кг) объем упак. (куб.м)
59948 НГР-53 (КВТ) 1
пластиковый кейс
4670016350374 74 12.2 21.5 8.4 0.01941
SKU товарные позиции Тип инструмента Вид инструмента Разрезаемый материал Диаметр резрезаемого кабеля, max (мм) Диаметр резрезаемого тросса, max (мм) Диаметр резрезаемого стального прутка, max (мм) Максимальное усилие, тонн Длина инструмента, мм
59948 НГР-53 (КВТ)
ножницы
гидравлический
стальной тросс/ проволочная броня/ алюминиевый кабель/ медный кабель/ стальной сердечник/ телефонный кабель/ ленточная броня
53 20 16
8
600
1
Гидроножницы – сменный рабочий орган одноковшовых экскаваторов
Этот вид сменных рабочих органов применяют в строительной отрасли для выполнения работ по реконструкции и сносу жилых и промышленных зданий и сооружений. По прогнозам специалистов, объем таких работ в ближайшие годы будет только увеличиваться, поскольку многие постройки уже физически изношены или морально устарели. Гидроножницы в отличие от гидромолотов, также применяемых для разрушения прочных строительных материалов, являются рабочим органом статического действия. Разрушение с помощью гидроножниц каменной или кирпичной кладки, бетонных и железобетонных стен и перекрытий происходит за счет создания в разрушаемом материале больших локальных напряжений сжатия. Прототипом такого вида рабочего органа, наверное, можно считать обыкновенные ручные щипцы для раскалывания орехов.
К преимуществам гидроножниц в сравнении с гидромолотами можно отнести следующие. Отсутствие сейсмического воздействия позволяет выполнять локальные разрушения отдельных частей строительных конструкций с минимальным риском повреждения соседних участков и обрушения всей конструкции. При работе гидроножниц есть возможность помимо разрушения бетона одновременно резать арматуру, если, конечно, они оснащены специальными ножами. Во время работы гидроножниц уровень внешнего шума значительно ниже, чем при работе гидромолота.
Для создания высоких напряжений в разрушаемом материале челюсти ножниц снабжают специальными съемными зубчатыми коронками и ножами для резки металла из высокопрочных стальных сплавов, хорошо противостоящих абразивному износу. Большое усилие смыкания челюстей обеспечивается применением гидроцилиндров большого диаметра, рассчитанных на максимально возможное давление масла в гидросистеме современных экскаваторов.
Конструктивно гидроножницы могут быть выполнены либо с одной подвижной относительно корпуса челюстью, либо с двумя подвижными челюстями. Причем привод челюстей может быть с одним общим гидроцилиндром или с двумя независимыми цилиндрами. Подвижные челюсти в свою очередь также могут быть смонтированы на одной оси либо каждая на своей оси.
Для удобства наведения гидроножниц на нужную точку, особенно при первичном разрушении конструкций, когда все элементы зданий не отделены друг от друга и не могут быть смещены со своего места, гидроножницы могут быть снабжены ротатором – механизмом, обеспечивающим поворот корпуса вместе с челюстями вокруг оси, лежащей в плоскости смыкания челюстей. При этом разрушающее усилие прикладывается оптимально, а на рабочее оборудование экскаватора действуют минимальные реактивные силы. При использовании ножниц с одной подвижной челюстью для первичного разрушения строительных конструкций необходимо обеспечить такую их позицию, в которой неподвижная челюсть плотно прилегает к разрушаемой поверхности. Лишь после этого нужно включать привод подвижной челюсти. В таком положении снижаются нагрузки на элементы рабочего оборудования экскаватора, в том числе при внезапном разрушении обрабатываемого материала.
Форма челюстей гидроножниц и их кинематика определяют оптимальную область применения. Ножницы с одной неподвижной челюстью, например, лучше подходят для разрушения отдельных плоских и объемных элементов, которые могут быть несколько сдвинуты в удобную для захвата позицию, т. е. для вторичного разрушения.
По своему функциональному назначению гидроножницы можно условно разделить так:
ножницы для вторичного дробления негабаритных, уже отделенных от основного сооружения плит и обломков, в том числе со стальной арматурой;
ножницы для первичной разборки бетонных и железобетонных элементов сооружений;
мультипроцессоры – гидроножницы, которые комплектуют набором сменных челюстей, зубчатых коронок и ножей;
специальные ножницы для резки металлолома, различных металлических балок, выполненных из труб, профильного проката и листового материала.
Ножницы, предназначенные для разрушения армированного бетона, помимо зубчатых коронок снабжаются и съемными ножами для одновременного перерезания арматуры. Так как режущая кромка ножей постепенно притупляется, то обычно предусматривается возможность перемонтажа ножей в другое положение, в котором работает другая режущая кромка, – это позволяет поддерживать высокий уровень производительности работ более длительное время без применения запасных частей. При установке новых ножей обязательно необходимо отрегулировать зазор между лезвиями. Оптимальный зазор составляет 0,1…1 мм. При большой величине зазора увеличивается вероятность смятия перерезаемой арматуры и заклинивания между лезвиями ножей.
Фирмы, изготавливающие гидроножницы, производят их не только в разных конструктивных исполнениях, но и в виде типоразмерных рядов. Каждый представитель ряда предназначен для навески на экскаваторы определенной размерной группы, т. е. на экскаваторы соответствующей массы и мощности. Как правило, гидроножницы навешивают вместо ковша на рукоять, но иногда вместо рукояти на стрелу экскаватора. Для навески гидроножниц обязательно используется адаптер (переходный кронштейн или подвеска), проушины которого должны соответствовать проушинам снимаемого с экскаватора ковша. Это важный ответственный сварной узел достаточно высокой прочности. Поэтому адаптер целесообразно заказывать там же, где приобретают гидроножницы. В эксплуатационных документах и рекламных проспектах приводятся технические характеристики гидроножниц, в которых есть данные о массе изделия, требуемой массе базового экскаватора, габаритные размеры, максимальная величина раскрытия челюстей, требуемый расход рабочей жидкости и допустимая величина рабочего давления для привода гидроцилиндров и ротатора. Даются также данные о максимальных усилиях сжатия на отдельных зубьях и ножах для резки металла. Эти усилия измеряются десятками и сотнями тонн. При этом давление масла в гидроцилиндрах привода челюстей достигает 30…35 МПа. В приводе ротатора давление масла, как правило, ограничивается величиной 16…20 МПа. Скорость вращения ротатора обычно лежит в пределах 10…15 об/мин. В таблицах приведены отдельные параметры некоторых моделей гидроножниц разных фирм-изготовителей, продукцию которых можно встретить на российском рынке строительной техники. Этот перечень не исчерпывает всего многообразия конструкций и вариантов исполнения, которые можно увидеть на стройплощадках и различных выставках.
Строительные компании, занимающиеся сносом и реконструкцией бетонных, кирпичных, железобетонных сооружений, а также строений, выполненных из металлического проката, в настоящее время могут выбрать необходимое оборудование для своего парка экскаваторов и успешно выполнять эту трудоемкую и опасную работу.
Гидроножницы для первичного разрушения бетонных сооружений
Изготовитель Модель Масса ножниц, кг Макс. раскрытие, мм Сила сжатия, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD PD 30
2000
840
165
240
+
SHD PD 40
2250
920
190
260
+
SHD PD 50
2900
1100
210
260…300
+
Sandvik
BC504
205
312
н.д
40
–
BC706
355
400
н.д
60
+
BC2022
2300
720
н. д.
180
+
Atlas Copco
DP2000
2065
780
85
150…250
+
DP2800
2850
965
100
250…350
+
Indeco
IRP750
1300
620
46
150…200
+
IRP850
1750
725
65
180…220
+
IRP1000
2400
810
87
180…250
+
IRP1250
3400
910
100
180…260
+
DELTA
MC2000
1680
886
85
200…250
+
MC3000
2630
1163
135
250…300
+
Гидроножницы для вторичного дробления бетонных конструкций
Изготовитель Модель Масса ножниц, кг Макс. раскрытие, мм Сила сжатия, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD RSD 20
1600
680
180
220
+
SHD RSD 25
2000
760
200
260
+
SHD RSD 30
2800
910
230
300
+
Atlas Copco
BP2100
2145
795
80
150…250
+
BP2900
2930
950
114
150…250
+
Arden
BBH800R
2600
735
76
150…250
+
BBh2000
3710
960
98
200…350
+
BBh2300
5160
1250
150
<400
–
Sandvik
BP2430
1800
870
н. д.
180
+
BP3042
3050
1155
н. д.
350
+
Indeco
IFP400
550
525
35
80…120
–
IFP1000
1700
810
87
180…220
–
IFP1250
2500
910
100
180…250
–
IFP1350
3300
1010
110
180…260
–
DELTA
MP2000
2000
886
53
200…250
+
MP3000
2600
957
73
250…300
+
Furukawa
Vs15
1150
740
57
80…150
+
Vs22
1780
840
67
150…400
+
Vs30FT
2725
1030
1035
150…400
+
Мультипроцессоры
Изготовитель Модель Масса, кг Макс. раскрытие, мм Сила сжатия, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD MC 30
2500
240…850
135…160
220…260
+
SHD MC 40
4000
240…1150
285…315
280…320
+
SHD MC 60
6000
250…1500
485…595
300…320
+
Atlas Copco
DP2000
2065
780
265
150…250
+
DP2800
2850
965
320
250…350
+
Arden
CU1300
1350
360…610
60
380
+
CU2000
2010
700
67
380
+
CU2700
2740
850
86
380
+
CU3500
3350
580…1000
125
380
+
CU5000
5200
1250…1320
143
380
+
Sandvik
BC807
595
495
н. д.
150
+
BC1515
1600
565
н. д.
230
+
BC2019
2350
700
н. д.
230
+
BC2525
2790
830
н. д.
230
+
BC3032
3300
910
н. д.
280
+
Indeco
Multi750
2000
380…750
40…50
180…250
+
Multi850
2780
490…805
70…80
180…250
+
Komac
TRIS22
2000
860
290
200
+
TRIS30
3200
910
320
200
+
Гидроножницы для резки металла
Изготовитель Модель Масса, кг Макс. раскрытие, мм Сила резания, т Расход масла, л/мин Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)
SHD SC 18
1950
460
150
30
+
SHD SC 30
3250
565
200
30
+
SHDSC 40
4200
670
285
30
+
Atlas Copco
SC270
385
185
102
60…100
+
SC600
645
245
138
90…120
+
Arden
AS-027R
2700
567
117
<400
+
AS-035R
3580
655
138
<400
+
AS-045R
4650
722
163
<400
+
AS-070R
6900
860
217
<600
+
Daemo
DMS250
2000
668
180
н. д.
+
DMS300
2400
570
256
н. д.
+
DMS330
2500
806
256
н. д.
+
DMS360
3400
956
282
н. д.
+
DELTA
MS2000
2000
507
172
200…250
+
MS3000
2450
571
256
250…300
+
Гидравлические ножницы: как их выбрать?
Еще недавно механизм гильотины был известен всем как способ казни. Но на сегодняшний день это способ резки, который нашел множество обличий. Это как ручные и пневматические аппараты в быту, так и электромеханические, гидравлические — на производстве. Все перечисленное — это ножницы гильотинные во всем своем разнообразии. Это изобретение относится к оборудованию, предназначенному для обработки листового проката, в частности к устройствам для поперечной резки полосового металла.
Виды гильотинных ножниц и принцип их работы
Гильотинные ножницы так же широко используются на производстве, как и прессы гидравлические.
По способу привода гильотинные ножницы делятся на такие виды:
Гидравлические — менее массивные и имеют более точную линейку, что позволяет делать резы точнее. Расстояние между лезвиями выставляется механическим способом. Если вас интересуют
гидравлический инструмент, тогда заходите postacha.com.ua.
Электромеханические — имеют автоматическое управление, либо управляются обычной педалью, которая характерна для ручных ножниц. Это оборудование имеет высокую надежность и высокой производительностью.
Ручные ножницы предназначены для металла небольшой толщины, пластика или резины. Главный их недостаток — в недостаточном усилии на режущей плоскости для резки твердых сплавов.
Для того чтобы правильно выбрать данный аппарат, следует определится с целью его использования, размерами обрабатываемого металла, возможными объемами производства.
Важным фактором при выборе гильотинных ножниц служит также цена. Низкая цена не всегда означает хорошее качество. Перед покупкой следует выбрать несколько моделей и сравнить их характеристики, выбрав наиболее подходящую.
Купить гидроножницы необходимо многим строительным компаниям, ведь этот инструмент идеален для первичного демонтажа зданий, разрушения железобетона, бетона и других конструкций. Гидравлические ножницы для резки металла также все чаще применяются на стройплощадках.
Основным рабочим инструментом гидроножниц являются челюсти. В зависимости от вида челюстей и поставленных задач и выбираются сами ножницы.
Гидроножницы по металлу
Гидроножницы для резки металла используются при демонтаже высотных зданий, если следует обойтись без быстрого обрушения. Технология действия ножниц – сначала отрезаются стенки металлоконструкций дома до того, пока не останется один фундамент, а затем дробятся элементы плит и перекрытий здания.
Ножницы для листового металла Baileigh: гидравлические, ручные, пневматические и др.
Независимо от типа или производительности, ножницы для листового металла Baileigh делают идеальных резов каждый раз, когда . В чем наш секрет? Тщательные исследования и разработки плюс высококачественные материалы.
Предлагаем наши ножницы по металлу:
Конструктивные особенности, повышающие эффективность , такие как удобные упоры для материала, которые помогают выполнять повторяемые разрезы и сокращать отходы.
Жесткая конструкция из стали или чугуна , которая снижает деформацию и вибрацию и позволяет ножницам работать на полную мощность на регулярной основе в течение многих лет.
1 год гарантии. Пожизненная техническая поддержка и по телефону , поэтому наши опытные специалисты всегда готовы помочь в поиске и устранении неисправностей и получить рекомендации по применению.
Ножницы для листового металла с опорой
Ножницы Baileigh подходят для небольших и средних магазинов или школ и соответствуют нашим обычным высоким стандартам качества. Долговечные хромированные лезвия можно затачивать, чтобы сэкономить деньги на протяжении всего срока службы станка.
Гидравлические ножницы для листового металла
Наша обширная линия гидравлических ножниц для листового металла варьируется от прочных моделей для средних нагрузок до массивных 23000 фунтов. Ножницы по металлу NC с точностью до 0,01 мм.
Гидравлическая система промышленного уровня в сочетании с полностью сварной рамой из металлических пластин обеспечивает гладких резов без усилий, которые помогают продлить срок службы отвала .
Используйте элементы управления , чтобы подвигать верхнюю каретку для одиночного резания или непрерывных циклов , удерживая педаль в нажатом положении.
Зажим удерживает материал на подающем столе , поэтому он не поднимается во время резки.
Ручные ножницы для листового металла
Если вам нужно вырезать небольшие куски листового металла, доступные ручные ножницы Baileigh сэкономят место в вашем магазине. Наша линия ручной резки листового металла также включает ротационные ножницы модели , которые вы можете поворачивать и манипулировать ими для получения этих изящных плавных кривых.
Конструкция ручных ножниц без горловины позволяет металлу проходить сквозь него, не заедая.
Система рычагов, соединенная с опускающейся ручкой , увеличивает вашу силу, чтобы вы могли резать сталь без напряжения.
Пневматические гидравлические ножницы
Для любого производственного цеха или цеха ОВКВ, в котором ножницы калибра 16 или более легкие , этот пневматический нож для листового металла требует для работы только сжатый воздух под давлением от 90 до 115 фунтов на квадратный дюйм — и без электроэнергии!
Читать далее Читать меньше Гидравлические ножницы
Руководство по эксплуатации
Это полное руководство по эксплуатации ножниц с поворотной балкой , которые также являются очень популярными гидравлическими ножницами.
Вы можете ознакомиться с руководством по эксплуатации гидравлических гильотинных ножниц в другом посте.
Стандарт Характеристика сек гидравлических ножниц

Гидравлические ножницы предназначены для резки листового металла и стали, производительность основана на прочности листа 450 Н / мм ².
Измените толщину листа, если вы режете листы из другого материала с другой прочностью.
Принята сварная конструкция из листовой стали, проста в эксплуатации и надежна.Резка осуществляется за счет гидравлического давления, а возврат осуществляется баллоном с азотом, который может защитить машину от перегрузки.
Оснащен системой цифровой индикации или числовым программным управлением по желанию заказчика.
Зазор лезвия с индикатором для удобной и быстрой регулировки.
Устройство выравнивания с подсветкой, ход резки можно регулировать для повышения эффективности резки узких пластин.
Оборудованы передние опорные рычаги и задний упор.
Задний упор перемещается механически, положение отображается в цифровом виде или позиционируется контроллером ЧПУ через энкодеры, с микронастройкой с помощью маховика.
Передние опорные рычаги считаются линейкой.
На рабочем столе имеется опорный шарик для катящегося материала, чтобы свести к минимуму «рыбий хвост» с листовой планкой и уменьшить сопротивление трения.
Установленное защитное ограждение, обеспечивающее безопасность работы.
Рама гидравлических ножниц

Станок f рама
Лист стальной сварной, повышенной жесткости. На левом и правом вертикальном столбе закреплены два цилиндра.Установленные на рабочем столе тиски разделочные доски позволяют удобно регулировать обрезную доску. Сохраняйте промежуток между совпадением верхнего и нижнего разреза. Установите шарик подачи на рабочий стол, работа будет удобной и быстрой.
Режущая рама
Сварная пластина, высокая жесткость, опирается на эксцентриковый патрубок (9) левым и правым цилиндрами и приводом ходового цилиндра, чистовая резка маятниковым повторителем. (См. Рис. 1)
Вертикальная поверхность опоры с верхним вырезом изогнута, зазор между верхним и нижним срезом должен совпадать.
Прижимное устройство (Прижим)
Он состоит из нескольких цилиндров подачи давления, установленных на опорной плите перед станиной машины. Поток масла в цилиндре подачи под давлением, напорная головка прижимается вниз против силы натяжения пружины (18), плотно прижмите пластину. По окончании резки цилиндры возвращаются в исходное положение под действием натяжной пружины. Давление больше, чем толщина пластины. (См. Рис. 3)
Передний упор и задний упор
Передний упор: закреплен на рабочем столе, дисплей клапана на линейке, отрегулируйте подвижную планку на необходимый клапан.При резке тонкой стальной пластины удобно обрезать ее по переднему упору.
Задний упор (см. Рисунок 5) закреплен на досках вверх-вниз, маятник вверх и вниз, как на досках вверх. Отрегулируйте задний упор с помощью двигателя мощностью 0,55 кВт, уменьшите сквозную шестерню и привод с помощью тяги управления. Нажмите кнопку «+» (или «_»), можно отрегулировать датчик вперед или назад. Когда механическая регулировка не может получить клапан необходимости, поверните маховик (50), чтобы получить клапан, регулировка заднего упора удобна и надежна.
Стандартный диапазон заднего упора составляет 20-750 мм.Когда длина режущей пластины превышает максимальное расстояние заднего упора, снимите задний упор (43) в наименьшее место, поднимите доску за наклонную поверхность опорной рамы (47), затем можно отрезать любую длину плита. (См. Рис. 4)
I Установка гидравлических ножниц

Упаковка / отгрузка гидравлических ножниц

Все машины, отправляемые с завода с квадратной панелью для руки и ноги, привязанной к цевью.Рабочие инструменты и инструкция по эксплуатации упакованы в одну коробку.
Все открытые поверхности машины покрыты антикоррозийным покрытием, легко удаляемым керосином или растворителем.
Подъем гидравлических ножниц

Используйте только одобренный и безопасный трос для подъема этой машины с двух точек подъема, которые расположены на обеих боковых рамах машины. (См. Рис. 5)
Фундамент
Все наши ножницы предназначены для использования с фундаментом.Подробности смотрите на прилагаемом чертеже фундамента.
Установка
Гидравлические ножницы должны быть правильно выровнены, чтобы обеспечить хороший рез. Выравнивание осуществляется путем размещения хорошего выравнивающего калибра в зоне прижима пластины. Всегда заранее подготавливайте пять частей опорной плиты (размером минимум 150 x 150 x 9 мм) под опорой машины, чтобы выравнивающий винт не врезался в бетонный пол.
По завершении выравнивания цементная смесь должна быть заполнена под ножками и вокруг них для сохранения правильного выровненного положения.
Электрический монтаж
Перед включением электропитания убедитесь, что местный источник питания подходит для данной гидравлической резательной машины. Подключите кабель питания к левому нижнему углу электрической панели.
Некоторым машинам может потребоваться N (нейтральный) провод.
Электрическая схема гидравлических ножниц

Вот чертежи:
Электрическая схема
4.1 Следующие шаги должны выполняться владельцем и должны выполняться специализированным персоналом.
Проверьте паспортную табличку гидравлических ножниц и убедитесь, что электропроводка станка
соответствует доступной мощности на вашем предприятии.
Если требуемая мощность не соответствует требованиям машины, обратитесь к поставщику электроэнергии.
Электропитание, поступающее в машину, должно быть предохранено, чтобы машину можно было полностью отключить для ремонта.
Электрические чертежи проверяют следующие приложения, разные контроллеры имеют разные чертежи.
4.2 Все кнопки управления закреплены на панели управления спереди, кроме педального переключателя SF. Символ каждой функции отображается над кнопками.
Подробные этапы работы системы цифрового дисплея:
Откройте дверцу электрического шкафа, закройте выключатель питания QF1, QF2, машина подключена, закройте электрическую коробку. Нажмите кнопку SA1 (), включите цепь управления. Световой индикатор HL1 () показывает, что машина включена.
Нажимная кнопка SB4 или SB5 () позволяет перемещать задний упор вперед или назад. Положение заднего упора, отображаемое на механическом индикаторе SICK, на макс. и мин. ход заднего упора, установленные концевые выключатели (SQ3 SQ4), стандартные макс. ход 500мм-750мм; мин. ход 20 мм.
Нажмите кнопку подсветки SB3 (), подсветка показывает, что мотор насоса начинает работать, при этом слышен рабочий голос.
Нажмите кнопку SA3 (), выберите режим резки. В () это ручной режим.В () это автоматический режим.
() — это подсветка. Поверните SA4 в положение (1), начните считать. На (0) место перестаньте считать.
Гидравлическая система
Очистка гидравлического масла
Гидравлическая система предъявляет высокие требования к чистоте гидравлического масла. Очистка масляного бака очень важна.
При замене гидравлического масла необходимо слить крышку масляного бака. Протрите дно бака полотенцем (не используйте хлопчатобумажную пряжу), затем промойте чистящим мазутным бензином.
Для ограничения крышки резервуара, рычаг не может доходить до конца резервуара; можно обернуть полотенцем бамбук или протереть каждый угол палкой. Ослабьте резьбовую пробку или тормозной клапан, чтобы вытечь грязное масло.
Используйте чистящее полотенце, чтобы высушить стенки и дно резервуара, пока он не станет чистым.
При необходимости раскатать тесто по сварочному шву или труднодоступным для очистки местам, чтобы удержать грязь, а затем накинуть крышку.
Выберите гидравлическое масло
Маркировочное значение гидравлического масла равно среднему значению вязкости при температуре 40 ℃.
Если рабочее давление и температура гидравлической системы выше, а рабочая скорость ниже, выбранная отметка гидравлического масла выше.
Рекомендуется использовать гидравлическое масло с защитой от взрыва ISO VG46 # (среднее значение вязкости 46 мм2 / с при температуре 40 ℃). Если машина работает при температуре ниже 5 ℃ в течение длительного периода, вы можете выбрать гидравлическое масло ISO VG32 #.
Также не рекомендуется использовать машину при очень низких температурах (ниже -5 °). Однако если это произойдет, дайте машине поработать некоторое время в режиме ожидания.При необходимости в цепь можно установить масляный обогреватель.
В нормальных рабочих условиях температура масла не должна превышать 70 ℃. В особых условиях может быть установлен масляный радиатор.
Залить масло
Используемое масло должно очищаться. Закрутите гайку воздушного фильтра, заправляя его через воздушный фильтр. При использовании заправочного оборудования с фильтром вы можете открыть крышку масляного бака и залить его напрямую. Наблюдайте за масляным манометром: когда гидроцилиндр останавливается в верхней мертвой точке, гидравлическое масло заполняется на 80 ~ 90% промежутков.
Заставьте машину работать сначала на холостом ходу, затем на максимальном ходе, чтобы удалить пузырьки воздуха из гидравлического контура.
Схема гидравлической схемы
Правило работы гидравлической системы следующее:
Режущая рама опускается:
Когда на магнитный выпускной клапан 3 подается электричество, гидравлическое масло всасывается насосом 2 и течет через магнитный выпускной клапан 3 войдите в прижимы и верхнюю часть главного масляного цилиндра, поршень прижимов опускается вниз, чтобы прижать металлическую пластину против силы натяжения пружины, и давление масла начинает расти .
Когда давление достигает давления азота в цилиндре хода, режущая рама опускается для резки.
Режущая рама возвращается в исходное положение:
Когда режущая рама опускается в мертвой точке вниз, магнитное железо YV1 магнитного разгрузочного клапана 3 теряет электричество из-за концевого выключателя, режущая рама поднимается под давлением от баллон с азотом.
При этом масло верхней зоны в главном цилиндре стекает обратно в масляный бак через магнитный напорный клапан.Кроме того, поршень прижимов поднимается вверх за счет тягового усилия пружины, и масло возвращается обратно в масляный бак через магнитный выпускной клапан 3.
Когда режущая рама достигает мертвой точки, одна резка заканчивается.
6. Стандартное оборудование управления
Кнопка пуска Для запуска основного двигателя и цепи управления.
Кнопка останова Для остановки работы основного двигателя и цепи управления.
Переключатель режимов Auto / Man Выберите рабочий режим
В автоматическом режиме -Одно нажатие педали, режущая рамка будет продолжаться.
-Может управлять резкой только ножной педалью.
В ручном режиме -Одно нажатие педали, режущая рама будет выполнять только однократную резку.
— Отрегулируйте ход резки, вернув вращающуюся кнопку на панели.
Ножная педаль Нажмите, чтобы опустить режущее лезвие, и отпустите, чтобы верхний держатель лезвия поднялся в автоматическом режиме.
Подсветка Рабочее освещение для освещения области режущего лезвия, работающее от однофазного источника питания при 220 В, 50 Гц.
Регулировка и работа гидравлических ножниц

A djust the зазор между лезвиями гидравлических ножниц
000
000 ножницы
9025 зазор очень важен для качества резки и срока службы лезвий, пожалуйста, в соответствии с таблицей регулировки зазора ниже.
При регулировке зазора (см. Рисунок 2) необходимо ослабить затяжной винт (4), затем повернуть маховик (3) на требуемое значение после расчета по толщине пластины, затем затянуть (4).
Есть шаровой кран (с правой стороны машины, вне цилиндра). Он используется для измерения зазора совпадения между верхним и нижним лопатками.
Подробные способы: в ручном режиме, когда режущая рама переходит в мертвую точку, быстро закрывает масляный контур, режущая рама остается в мертвой точке, затем постепенно включается шаровой кран, Режущая рамка будет подниматься шаг за шагом на всем ходу.А затем можно измерить совпадение величины зазора между лопастями.
Работа гидравлических ножниц

7 .2.1 P ремонт станка
(1) Снимите квадратный рычаг и ножную педаль из зоны защиты рук. Установите квадратный рычаг с левой стороны (рядом с электрической панелью), прикрутив болтами к столу станка и двум боковым отверстиям.
(2) Удалите грязное масло с компонентов, обратите внимание, чтобы шаровой кран был в открытом положении.
(3) Смажьте все необходимые места.
(4) Залейте гидравлическое масло HL46 в масляный бак (около 200 л на каждую машину до модели 12 мм).
(5) Подключите линию заземления, включите и проверьте работу всей электрики.
7 .2.2 Запуск машины
Нажмите кнопку «ПУСК» и отпустите.
Загорается световой индикатор «Двигатель включен».
Переведите переключатель режимов из MAN в положение AUTO.
Нажмите на педаль, режущая рама опустится для резки.
Если нет, это означает, что двигатель вращается в неправильном направлении. Выключите источник питания. Реверс снова запускает двигатель, любой из двух фазных проводов.
Верхний держатель ножа поднимется и остановится при ударе концевого выключателя.
7 .2.3 Моторизованный задний упор
Показания моторизованного заднего упора точно настроены на заводе и должны соответствовать измеренному расстоянию от заднего упора до режущей кромки.
Нажмите кнопку «+», чтобы переместить измерительную планку назад, показания увеличиваются и останавливаются при нажатии концевого выключателя максимального хода L / S 3.
Нажмите кнопку, чтобы вернуть измерительную линейку вперед, показания уменьшаются и останавливается при нажатии концевого выключателя минимального хода L / S 4.
Параллельность заднего упора устанавливается на заводе; однако при необходимости его можно откалибровать.
Отвести упор назад для удаления антикоррозионного покрытия перед резкой.
Примечание: (1) Таблица давления должна быть включена во время резки, и проверьте давление, если оно показывает неправильное, может отрегулировать перепускной клапан.
(2) Во время работы, если есть отклоняющийся шум или перегрев масляного бака, следует немедленно остановить машину, а температура масляного бака не должна превышать 60 ℃
Устранение неисправностей гидравлических ножниц

Машина не запускается
Проверьте входящий источник питания.
Убедитесь, что аварийный останов разблокирован.
Проверить выход трансформатора.
Станок не режет
Убедитесь, что концевой выключатель включен.
Убедитесь, что двигатель вращается правильно.
Убедитесь, что трос педали не поврежден.
Убедитесь, что микровыключатель внутри ножной лопатки работает.
Дребезжание поршня при ходе вниз
Давление настройки противовеса слишком высокое
Просто ослабьте установочный винт, чтобы уменьшить настройку
Машина работает сама по себе
Убедитесь, что микропереключатель внутри ножной лопатки не поврежден.
Кабели ножной лопасти могут быть закорочены друг с другом.
Неисправность и устранение гидравлической системы
Неисправность Причина Устранить
Отсутствие давления в гидравлической системе и отсутствие давления в раме 1 Пробка магнитного обменного клапана — плохой контакт. 1. Осмотрите заглушку.
2.Сердечник клапана забит отходами или стал грубым. Все отверстия дроссельной заслонки совпадающего клапана не могут течь. 2. Разберите клапан и очистите.
1. Режущая рама возвращается медленно или не может подняться в мертвой точке Давление азота недостаточное. Подача газообразного азота для добавления давления
2. Действие режущей рамы и прижимов негармонично
Техническое обслуживание гидравлических ножниц

Смазка и гидравлическое масло
Это В машине используется гидравлическое масло класса 46, доливайте или заменяйте масло только той же марки, как указано ниже:
FIAT-HTF 46, ENERGOL HLP 46 ， ESSO NUTO h56, SHELL-TELLUS S68, TOTAL-AZOLLA 46
Программа смазки
Замена масла после первых 1500 часов работы.Все масло должно быть отделено цепью от масляного бака, чтобы исключить все загрязнения, которые могли попасть во время сборки.
Масляный фильтр необходимо заменить. Используйте масляный фильтр той же марки.
Впоследствии следует менять масло каждые 5000 часов работы.
Смазывайте все точки масленки каждые две недели. Они находятся на узле заднего упора.
и нижняя точка на каждом возвратном цилиндре.
№ имя поток Внутреннее время (ч) Тип и марка
Small 16 Ca-смазочное масло
ZG-3
GB491-65
Механическое масло
N46GB443-84B
2 Точка слева и точка справа от заднего ограничителя скольжения гайка Средний 8
3 Две точки опоры для качания рамы верхнего ножа, одна слева, а другая справа Маленькая 24
4 Одна на левый и другой справа от втулки вала зазора Малая 48
5 Каждое пятно на штоке поршня левого и правого цилиндров Среднее 8 4 # литиево-углеродное
Q / SY1000-65
6 Каждый на блоке прокладки левого и правого цилиндра Средний 8
Примечание: 1.Смазка Ca 50%, механическое масло 50%, смешивание для использования.
Углеродно-литиевое смазочное масло необходимо смешивать с 30% механического масла.
Замена масляного бака один раз в полгода.
Замена ножевого полотна
Верхний и нижний ножи идентичны и взаимозаменяемы. С помощью шарового крана опустите режущую раму в нижней мертвой точке,
ВЫКЛЮЧИТЕ машину.
Снимите сначала нижнее лезвие, затем верхнее лезвие.
Ослабьте все малые установочные винты на верхнем держателе лезвия.
Очистите ножи и корпус ножа / сиденье.
Сначала закрепите задний верхний нож, а затем нижний.
Затяните малый установочный винт на верхнем держателе лезвия, если необходимо, чтобы уменьшить зазор между лезвиями.
Не забудьте проверить минимальный зазор, при необходимости отрегулируйте небольшой установочный винт, чтобы закрыть лезвия.
ВНИМАНИЕ: Для выполнения этой работы всегда привлекайте квалифицированный и опытный персонал, в противном случае возможно повреждение ножей / станка или травмы персонала.
Шлифовка режущего полотна
Режущее полотно имеет прямоугольную форму, верхнее лезвие имеет две режущие кромки, нижнее лезвие — четыре режущих кромки.
Только после того, как все два или четыре лезвия израсходованы, требуется переточка лезвия.
ПОМНИТЕ: Отшлифуйте только толщину, а не высоту лезвия.
Может потребоваться закрытие верхнего держателя ножа винтом натяжного болта в результате потери толщины стачивания ножей.(рядом с рычагом быстрого клиренса).
Верхние и нижние лезвия
(Чертежи оснастки см. Прилагаемые чертежи)
Предохранение от безопасности и основная конструкция гидравлических ножниц
Примечание ！
— Секция используется в машине со специальными требования; это относится только к другим машинам.
Для обеспечения безопасности людей и оборудования мы проектируем защитное оборудование. Оператор не должен менять, снимать или разряжать защитное оборудование.
10.1 Световой луч / Лазерный луч
Есть световой луч или лазер (по желанию заказчика). Если оператор отводит световую завесу, сработает модуль безопасности. Ползун не может двигаться вниз. Во избежание травм оператора.
10.2 Защитная сетка
Защитная сетка находится сбоку и сзади машины. Это может уберечь оператора от опасных зон. Защитная сетка соединяет электрическую систему с помощью предохранительного выключателя. Когда открывается защитная сетка, электрическая система запускается, машина не может работать.
10.3 Аварийная остановка
На пульте управления ручкой, подвесном пульте управления есть кнопка аварийного останова. Когда происходит ошибка в работе или другие аварии, нажмите кнопку аварийной остановки, машина остановит все действия.
10.4 Гидравлическая система
Падение подъемника очень опасно. Чтобы избежать его падения, в систему добавлен предохранительный подъемный клапан. Сердечники клапана сменного клапана и предохранительного подъемного клапана имеют контрольный сигнал.Если сердечник клапана неисправен, сигнал проверки остановит электрическую систему, чтобы избежать травмы при падении.
Если стержни клапана, заменяющие клапан, и предохранительный подъемный клапан не могут быть сброшены, проверьте клапан.
10.5 Поиск и устранение неисправностей
Нормальная работа — это безопасность.
В случае каких-либо странных происшествий или при обслуживании или ремонте машины вы фиксируете защитную решетку, нажимаете кнопку аварийной остановки, которая находится внутри стоек, затем вызываете помощь.
Если ваши руки или другие части тела зажаты пуансоном или листом, нажмите аварийную кнопку; проверьте состояние, затем перезапустите машину. Переключите режим работы в положение «дюйм».
Затем нажимает кнопку возврата ручки, шток возвращается, вытягивает зажатые части.
Проверьте эти
Гидравлические гильотинные ножницы Руководство по эксплуатации
Внимание!
При использовании гидравлических гильотинных ножниц всегда следует соблюдать основные меры безопасности, чтобы снизить риск возгорания, поражения электрическим током и травм.
Прочтите все инструкции перед тем, как приступить к работе с этой резальной машиной, и сохраните эти инструкции.
Оператор должен знать о конструкции и характеристиках машины и должен внимательно прочитать соответствующие предписания и требования в Руководстве по эксплуатации перед началом работы. Если на машине работает более одного человека, продюсер должен взять на себя ответственность за продюсирование!
Не запускайте тренажер, когда в него входят руки или другие части тела.
Запрещается вводить руки между верхним и нижним штампами во избежание несчастных случаев!
Добавьте смазку в соответствии со схемой смазки.
Держите гильотинные ножницы и поверхность вокруг в чистоте, а линии изолируйте! Особенно держите рабочую зону в чистоте, избегайте попадания чего-либо между лезвиями, что приведет к несчастному случаю!
Обычно проверяйте все части машины; убедитесь, что нет скрытой опасности!
Максимальное рабочее давление составляет 23 МПа: оно было отрегулировано перед отправкой с завода, пользователь может отрегулировать его в соответствии с реальной ситуацией.
Открытие электрического шкафа неуполномоченным обслуживающим персоналом запрещено! Перед открытием дверцы электрического шкафа убедитесь, что выключатель питания находится в положении ВЫКЛ!
Этот знак и инструкцию по эксплуатации не удалять!
ВВЕДЕНИЕ
Мы рекомендуем всем пользователям и операторам внимательно прочитать это руководство по эксплуатации перед использованием этой машины.
Это руководство предназначено для специализированного и квалифицированного персонала. Он поставляется со схемами и всей документацией, необходимой для подъема, перемещения и размещения машины, а также инструкциями по безопасному использованию и обслуживанию этой машины.
Вся содержащаяся здесь информация верна на момент печати.
Однако наша компания оставляет за собой право изменять и улучшать технические характеристики без предварительного уведомления.
Этот аппарат должен быть правильно установлен в соответствии с инструкциями; Для поддержания хорошей производительности необходимо проводить регулярный осмотр и добросовестное техническое обслуживание.
Любое неправильное и безответственное использование может нанести непоправимый ущерб машине и свести на нет меры безопасности оператора.
Мы не несем ответственности за ненадлежащее обслуживание, модификации или подключения, выполненные неуполномоченным персоналом.
Мы рекомендуем всем пользователям прочитать и понять это руководство перед использованием гидравлических ножниц для листового металла.
СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Гильотинных ножниц
Доказанное качество и производительность.
Прочная конструкция рамы для долгой эксплуатации.
Гидравлическая система с моноблоком для минимального количества работ по трубопроводу с меньшей вероятностью утечки.
Гидравлическая система с двумя насосами обеспечивает высокую скорость и независимую резку, а также регулируемое прижимное усилие.
Гидравлическая защита от перегрузки в стандартной комплектации.
Подсветка для резки.
Быстрая и точная регулировка зазора лезвия с указанием толщины материала для хорошего реза.
Гидроэлектрическая регулировка для настройки переднего угла для минимальной деформации и максимальной толщины разрезаемого листа.
Качественное режущее лезвие из высокохромистого, высокоуглеродистого быстрорежущего материала D2 по всей длине, четырехстороннее, U.К. производитель.
Стандартный моторизованный задний упор, ход 750 мм со считыванием и точной регулировкой маховиком.
Качественный электрический компонент, со встроенной защитой двигателя от перегрузки.
Квадратный рычаг 1000 мм со шкалой и исчезающим упором.
Масляный бак залит, готов к работе.
Набор ручного инструмента для обслуживания.
Гидравлические гильотинные ножницы УСТАНОВКА
Упаковка / отгрузка гильотинных ножниц
Все машины, отправляемые с завода, упакованы прямоугольным рычагом и ножной панелью, привязанной к цевью.Сумка с рабочими ручными инструментами и руководством по эксплуатации запирается внутри электрического щита.
Все открытые поверхности машины покрыты антикоррозийным покрытием, легко удаляемым керосином или растворителем.
Подъем гильотинных ножниц
Используйте только одобренный и безопасный трос для подъема этой машины с двух точек подъема, которые расположены на обеих боковых рамах машины.
Все наши ножницы могут свободно стоять. Однако следует использовать железобетонный пол хорошего качества с минимальной толщиной 150 мм.
Эту машину необходимо правильно выровнять, чтобы обеспечить хороший рез. Выравнивание осуществляется путем размещения хорошего выравнивающего калибра в зоне прижима пластины. Всегда заранее подготавливайте пять частей опорной плиты (размером минимум 150 x 150 x 9 мм) под опорой машины, чтобы выравнивающий винт не врезался в бетонный пол.
По завершении выравнивания цементная смесь должна быть заполнена под ножками и вокруг них для сохранения правильного выровненного положения.
Перед включением электропитания убедитесь, что местный источник питания подходит для данной машины.Подключите кабель питания к нижнему левому краю электрической панели к R.S.T.E. Терминал.
Некоторым гильотинным ножницам может потребоваться N (нейтральный) провод.
ОБОРУДОВАНИЕ СТАНДАРТНОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ
Кнопка пуска Для запуска основного двигателя и цепи управления
Кнопка останова Для остановки основного двигателя и цепи управления
Автоматический / ручной режим Выбор рабочего режима
Селекторный переключатель В автоматическом режиме:
— Возможность регулировки угла наклона граблей
— Возможность работы моторизованного заднего упора
— Можно выполнять резку только ножной педалью В ручном режиме:
— Регулировка угла наклона не- Функционирует
— Задний упор с электроприводом не работает
— Поднимайте и опускайте верхний держатель ножа с помощью кнопки «↑» или «↓»
Ножная педаль Нажмите, чтобы дать команду режущему лезвию вниз, и отпустите, чтобы подняться вверх подъем держателя лезвия в режиме АВТО.
Подсветка Рабочее освещение для освещения области режущего лезвия, работающее от однофазного источника питания при 220 В, 50 Гц.
ЗАПУСК ГИЛЬОТИНСКОГО СТАНКА ДЛЯ НОЖНИЦЫ
Подготовка гидравлического ножничного станка
Снимите квадратный рычаг и ножную педаль из области цевья. Установите квадратный рычаг с левой стороны (рядом с электрической панелью), прикрутив болтами к столу стригального станка и двум боковым отверстиям.
ЗАПУСК НОЖНОГО СТАНКА
Нажмите кнопку «ПУСК» и отпустите.
Загорается световой индикатор «Двигатель включен».
Переведите переключатель режимов из MAN в положение AUTO.
Верхний держатель ножа поднимется через несколько секунд.
Если нет, это означает, что двигатель вращается в неправильном направлении. Выключите питание, реверс снова запустит двигатель, любой из двух фазных проводов.
Верхний держатель ножа поднимется и остановится при ударе концевого выключателя L / S 2.
РЕГУЛИРОВКА УГЛА ГРАБЛИ
Переведите селекторный переключатель в режим «АВТО». Регулировка переднего угла работает только в этом режиме.
Нажмите «Угол +» верхний держатель лезвия должен подняться на 3 градуса (три лампочки должны загореться) и остановиться при нажатии концевого выключателя L / S 7.
Нажмите «Угол +» верхний держатель лезвия должен опуститься на 1 градус (один свет должен загореться) и остановиться при нажатии концевого выключателя L / S 5.
Вышеупомянутое подтвердило, что система регулировки переднего угла работает нормально
НАСТРОЙКА КВАДРАТНОГО рычага
Запускает двигатель и остается Автоматический режим.
Нажимайте кнопку «угол -» до тех пор, пока передний угол не уменьшится до 1 градуса, и остановитесь, нажав концевой выключатель L / S 5.
Переведите селекторный переключатель в режим «MAN».
Нажмите ‘↓’, верхнее лезвие опустится и перехватит нижнее лезвие. Обратите внимание на то, что точка пересечения находится на расстоянии примерно 300-400 мм от начала реза (LHS).
Используйте хороший трехгранник, чтобы измерить верхнее лезвие, чтобы установить перпендикулярность квадратного рычага с помощью двух боковых болтов и гаек.
РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА ЛЕЗВИЯ
В задней части стригального станка есть два уровня регулировки зазора лезвия с обеих сторон станка, оба с указанием толщины листа.
На заводе-изготовителе они устанавливаются в самое нижнее положение при поставке станков, что подходит для резки листовой стали толщиной от 5 до 6 мм (1/4 дюйма).
Попробуйте установить другие настройки, потянув за фиксирующую втулку, затем поднимите вверх до положения 1 мм.
Было бы тяжелее поставить в верхнее положение (1 мм), чем в нижнее положение (6 мм) из-за натяжения пружинного стакана. Обе стороны регулировки зазора лезвия настроены на заводе и должны иметь примерно одинаковое натяжение.
МОТОРИЗОВАННЫЙ ЗАДНИЙ ЗАДНИЙ
Переведите селекторный переключатель в режим АВТО, моторизованный задний упор работает только в этом режиме.
Показания моторизованного заднего упора точно настроены на заводе и должны соответствовать измеренному расстоянию от заднего упора до режущей кромки.
Нажмите кнопку «+», чтобы переместить измерительную линейку назад, показания увеличиваются и останавливаются при нажатии на концевой выключатель максимального хода L / S 3.
Нажмите кнопку «-», чтобы вернуть измерительную линейку вперед, показание уменьшается и останавливается при нажатии концевого выключателя минимального хода L / S 4.
Параллельность заднего упора устанавливается на заводе, однако при необходимости его можно откалибровать.
Отвести упор назад для удаления антикоррозионного покрытия перед резкой.
ЗАЗОР НОЖА
Таблица зазоров лезвия
0.05 мм
Быстрая установка лезвия C л e e Толщина материала
л ade C л e arance
Верхнее положение 1-2 мм (от 1/24 » до 1/12 ») (0,002 дюйма)
2-я позиция от 3 до 4,5 мм (от 1/8 дюйма до 3/16 дюйма) 0,3 мм (0,012 дюйма)
Самое нижнее положение от 5 до 6,5 мм (от 5/24 дюйма до 13/48 дюйма) 0,6 мм (0,023 дюйма)
Проверка максимального зазора
Установите рычаг зазора лезвия в нижнее положение.
Установите передний угол на 3 градуса в режиме «АВТО».
Переключить селектор в режим «MAN».
Нажмите кнопку «↓», чтобы опустить верхний держатель лезвия так, чтобы точка захвата верхнего и нижнего лезвия находилась непосредственно перед концом лезвия (RHS)
Используйте щуп для проверки зазора в точке захвата, он должен быть на 0,6 мм (0,023 дюйма)
Нажмите кнопку «↑», чтобы поднять верхний держатель лезвия до точки перехвата непосредственно перед началом резки
Используйте щуп для проверки, он должен быть на 0,6 мм (0,023 дюйма)
Проверка для минимального зазора
Переключите селекторный переключатель в режим «MAN».
Убедитесь, что рычаги быстрого зазора лезвия установлены во 2-м положении (3 мм). Нажимайте кнопку «↓», пока верхний держатель лезвия не переместится в самое нижнее положение.
Переведите рычаги быстрого зазора лезвия в верхнее положение (1 мм). Нажимайте кнопку «↑» до точки пересечения в конце реза.
Выполните измерение с помощью щупа, он должен быть 0,05 мм (0,002 дюйма). Нажимайте кнопку «↑» до точки пересечения в начале реза, снимите измерение, оно должно быть 0,05 мм (0,002 дюйма).
Внимание
Только опытный и квалифицированный персонал может выполнять проверку зазора между лезвиями.
Рекомендуется, чтобы два человека работали вместе. Задний упор должен быть установлен сзади (максимально наружу).
Следует проявлять особую осторожность при установке / проверке зазора между ножами, в противном случае это может привести к чрезмерному повреждению ножа или травмам персонала.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Смазка и гидравлическое масло
В этой гильотинной машине используется гидравлическое масло класса 68, доливайте или заменяйте его только маслом той же марки, как показано ниже:
FIAT-HTF 68
ENERGOL HLP 68
ESSO NUTO H68
MOBIL-DTE OIL 26
SHELL-TELLUS S68
TOTAL-AZOLLA 68
Программа смазки
Замена масла после первых 15 часов работы.Все масло должно быть отделено цепью от масляного бака, чтобы исключить все загрязнения, которые могли попасть во время сборки.
Масляный фильтр необходимо заменить. Используйте масляный фильтр той же марки.
Впоследствии следует менять масло каждые 5000 часов работы.
Смазывайте все точки масленки каждые две недели. Они находятся на узле заднего упора.
Калибровка заднего упора
Задний упор откалиброван правильно на нашем заводе.Но при необходимости его можно откалибровать. Ниже описывается метод регулировки параллельности заднего упора.
Всегда ослабляйте винт M14 перед любой регулировкой.
Чтобы уменьшить размерный винт заднего упора в винте M8, затем затяните два винта M6.
Для увеличения размера заднего упора выверните два винта M6, затем затяните винт M8.
После калибровки затяните винты M14.
Замена ножа ножниц
Верхние и нижние ножи идентичны и взаимозаменяемы.Всегда устанавливайте зазор между лезвиями в максимальное (самое нижнее положение).
Переведите ножницы в режим «AUTO» и отсоедините провода «F» и «S» от клеммной колодки. Это сделано для предотвращения любой нежелательной команды резания во время работы с ним.
ВЫКЛ. Снимите сначала нижнее лезвие, затем верхнее лезвие. Ослабьте все маленькие установочные винты на верхнем держателе лезвия.
Очистите ножи и корпус ножа / сиденье. Сначала закрепите заднее верхнее лезвие, затем нижнее лезвие.
Затяните небольшой установочный винт на верхнем держателе лезвия, если необходимо, чтобы уменьшить зазор между лезвиями.
Не забудьте проверить минимальный зазор, при необходимости отрегулируйте небольшой установочный винт, чтобы закрыть лезвия.
Не забудьте вернуть провода «F» и «S» в исходное положение, прежде чем вернуть машину в рабочее состояние.
ВНИМАНИЕ: Для выполнения этой работы всегда привлекайте квалифицированный и опытный персонал, в противном случае возможно повреждение ножей / станка или травмы персонала.
Нож ножницы прямоугольной формы с четырьмя режущими кромками. Только после того, как все четыре лезвия израсходованы, нужно переточить лезвие.
ПОМНИТЕ: Отшлифуйте только толщину, а не высоту лезвия.
Может потребоваться закрыть верхнюю опору ножа винтом натяжного болта в результате потери толщины стачивания ножей. (рядом с рычагом быстрого клиренса).
РАБОЧАЯ СИСТЕМА
Гидравлическая система (См. Гидравлический контур — Рис. 9.1 (b))
Когда ножная педаль нажата и удерживается там, клапан C и клапан D срабатывают, и зажимы пластин опускаются.
Реле давления приводит в действие клапан B, и верхний нож опускается для резки материала.
В конце хода или при отпускании ножной лопатки в любой точке разреза, клапан A, клапан D и клапан G активируются, и верхняя ножка поднимается до T.D.C. и готовы к началу следующей резки.
Для увеличения переднего угла на клапан D и клапан F подается напряжение.
Для уменьшения переднего угла на клапан D и клапан E подается напряжение.
Электрическая система
В автоматическом режиме контактор R4 активируется в состоянии покоя.
Контактор R1 зажимает управляющую пластину и опускает лезвие, когда педаль нажата и удерживается в этом положении.
Отпустите педаль для хода вверх, контактор R2 должен сработать.
Контактор R3 (антиповторный) находится под напряжением до тех пор, пока ножная лопатка нажата во время подъема верхнего лезвия, чтобы предотвратить второй ход верхнего лезвия.
Контактор A1 предназначен для отвода упора от режущей кромки.
Контактор A2 для движения заднего упора к режущей кромке.
Задний упор с электроприводом
Задний упор служит в качестве измерителя. Когда пластина, которую нужно разрезать, проталкивается в ножницы, ее останавливает калибровочная планка.
Мы можем перемещать измерительную планку с помощью механического или ручного колесика. В обоих случаях она перемещается с помощью одной пары точных ходовых винтов.
В станке серии RAS показание находится перед станком, с шагом 0,1 мм.
Стержень обратного упора можно отрегулировать по прямолинейности.Его можно выровнять, установив болты и контрболты, расположенные в самой штанге.
Смазывать необходимо равномерно-еженедельно.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
Ножницы не запускаются
Проверьте подачу питания
Убедитесь, что аварийный останов разблокирован.
Проверить предохранитель — 3 x 32 A, 1 x 10 A и 1 x 6 A все еще не вставлены.
Проверьте выход трансформатора.
Ножницы не режут
Убедитесь, что селектор находится в автоматическом режиме.
Убедитесь, что концевой выключатель L / S 2 включен.
Убедитесь, что двигатель вращается правильно.
Убедитесь, что трос педали не поврежден.
Убедитесь, что микровыключатель внутри ножной лопатки работает.
Дребезжание поршня при ходе вниз
Давление настройки противовеса слишком высокое
Просто отпустите установочный винт, чтобы уменьшить настройку
Режущие ножницы работают сами по себе
Убедитесь, что Микровыключатель внутри ножной лопатки не поврежден.
Кабели ножной лопасти могут быть закорочены друг с другом.
Предохранитель F2, 10A Предохранитель
Неисправность трансформаторов, замените
Предохранитель F3, 6A Предохранитель
Неисправность выпрямителя, замените.
Зажим пластин опускается, но верхний держатель лезвия не работает
Не работает реле давления.
Возможно, оборван провод к реле давления.
Гидравлические гильотинные ножницы Чертежи и список запасных частей
(A) ВИД СПЕРЕДИ
( 90EW128 B29
00024
000)
S I DE VIEW
LI F F Машина T 24 Гидравлическая втулка
P L ДЕЙСТВИЕ ВЫРАВНИВАЮЩЕГО ДАТЧИКА
ПРИМЕЧАНИЕ: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО УСТАНОВИТЕ ПЛОСКОСТЬ УРОВНЯ И ПУНКТ В КАЧЕСТВЕ УПРАВЛЕНИЯ НЕ КАСАЕТСЯ ВСТАВКИ
. НОЖНИЦЫ ОБРАТНЫЕ В СБОРЕ
9000 3 S I DE VIEW
ЗАДНИЙ ВИД
> Ознакомьтесь с руководством по эксплуатации гидравлических ножниц с поворотной балкой
.
Проверьте эти
National — Sheet Metal Machines, INC.
1 9000
1/4 гидравлические ножницы: Гарантия 5 лет — Сделано в США Компания National предлагает четыре мощных высокоточных гидравлических ножницы со стальными режущими головками и столами. В стандартной комплектации с гидравлическими резиновыми прижимами, быстро регулируемым задним упором для прямого считывания с принудительной фиксацией, удлинителями передних рычагов, настольными датчиками, ножным переключателем для тяжелых условий эксплуатации и хорошо освещенной рабочей зоной. Вы получаете полную трехлетнюю гарантию. Гидравлический блок соответствует требованиям J.I.C. стандарты, отличающиеся простотой конструкции.Гидравлическую систему National легко обслуживать с помощью стандартных запасных частей, таких как клапаны, цилиндры, шланги и масло. Ножницы National приводятся в действие переносным электрическим ножным переключателем в кожухе, прикрепленным к длинному гибкому кабелю, так что оператор может удобно расположить ножницы. Ножницы
National имеют лезвия с высоким содержанием углерода и хрома с четырьмя режущими кромками из высококачественной инструментальной стали и выдерживают задиры и износ лучше, чем лезвия с затвором. Лезвия National крепятся к ножницам с помощью закаленных винтов с плоской головкой через отверстия с потайной головкой в лезвиях.Полные разрезы кусков полной ширины на 2 длины больше указанной длины резки. Боковые рамы из высокопрочной стали изготовлены из металла с наивысшей прочностью на растяжение, необходимого для длительного срока службы и точной резки. Конструкция с нижним приводом с направленными вниз цилиндрами и основной гидравликой под станиной придает ножницам низкий профиль.
Дополнительные аксессуары:
QUICK SET цифровой задний упор с ручным управлением (только 4 и 6 футов)
Модели: NBG48, NBG72, NBG96 и NBG120
Квадратный рычаг
Модели: NSA48, NSA72, NSA96 и NSA120
& nbsp Технические характеристики
Модель Nh5825 NH7225 NH9625 Nh22025
Нагрузка
(прочность на разрыв 55000 фунтов.при номинальной мощности) Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм
Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм
Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм
Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм
Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм
ходов в минуту Прибл. 20 Прибл. 20 Прибл. 12 Прибл. 12
Режущая ножка 48/1219 мм 72/1829 мм 96/2438 мм 120/3048 мм
Масса в упаковке 5000 фунтов / 2268 кг 6000 фунтов / 2722 кг 7000 фунтов / 3176 кг 9000 фунтов / 4091 кг
Площадь с датчиками 66 1/2 x 98 x 54
1689 x 2489 x 1372 мм 84 x 98 x 54
2134 x 2489 x 1372 мм 116 x 98 x 60
2946 x 2489 x 1524 мм 140 x 98 x 60
3556 x 2489 x 1524 мм
Площадь без манометров 66 1/2 x 38 x 54
1689 x 965 x 1372 мм 84 x 38 x 54
2134 x 965 x 1372 мм 116 x 39 1/4 x 60
2946 x 997 x 1524 мм 140 x 39 1/4 x 60
3556 x 997 x 1524 мм
Емкость масляного резервуара 24 галлона / 91 литр 24 галлона / 91 литр 24 галлона / 91 литр 24 галлона / 91 литр
Двигатель
Однофазный 7 1/2 ч.п. 208 В
1800 об / мин 240 В
3 фазы 460 В 7 1/2 л.с. 208 В
1800 об / мин 240 В
3 фазы 460 В 7 1/2 л.с. 208 В
1800 об / мин 240 В
3 фазы 460 В 7 1/2 л.с. 208 В
1800 об / мин 240 В
3 фазы 460 В
Ручные гидравлические ножницы для продажи
Звоните (866) 511-7720 по вопросам аренды гидравлических ножниц и кабельных ножниц!
* Сдается в аренду.Свяжитесь с нами, чтобы узнать цены и наличие мест. *
О промышленном режущем оборудовании
Ручные гидравлические ножницы — это мощные переносные инструменты для резки кабеля. Они будут обрабатывать более точные разрезы, чем ножницы из крокодиловой кожи, и вы можете поднести инструмент к материалу, а не на ножницы. Ручные ножницы просты в использовании и относительно легки. Гидравлический инструмент высокого давления можно использовать везде, где вам нужно работать.
Этот промышленный инструмент для вторичной переработки можно использовать для отделения металлов определенных типов, таких как медь от латуни, но также может использоваться для резки (армированного) кабеля большого диаметра.Гидравлические ножницы часто используются для разделения отдельных частей автомобиля для повторного использования и переработки. Эти ножницы также можно использовать для многих различных работ по сносу зданий, а также под водой.
Доступен наш новый аккумуляторный инструмент!
Аккумуляторный резак специально разработан для приложений, где требуется большая свобода передвижения, где резка должна выполняться в труднодоступных местах или в приложениях, где резак должен быть в режиме ожидания для срочного использования.Он обеспечивает большую гибкость для оператора, что экономит время и деньги по сравнению с традиционной комбинацией резака, шланга и насоса. Аккумуляторные резаки изготовлены из высококачественного алюминия. Аккумуляторный насос основан на проверенной технологии литий-ионных аккумуляторов, которая сочетает в себе длительный срок службы аккумулятора с высокой емкостью для максимального использования в эксплуатации.
Посмотреть нашу демонстрацию резки кабеля

Наши гидравлические ножницы также используются для уменьшения искрообразования в определенных областях применения.Некоторые работы требуют, чтобы резка была без искры. Это исключает использование плазменных резаков или отрезных кругов. Наши ручные ножницы — это билет!
Гидравлические ножницы и кусачки для кабеля
для проектов по сносу
Наши ручные ножницы позволяют быстро выполнить демонстрационную работу. Если вы режете трубы сортамента 40, арматуру или угловой прокат, у нас есть ножницы для вас. С дополнительным газовым насосом и опцией тележки вы можете взять эту установку буквально где угодно.
Аренда ручных гидравлических ножниц
У нас есть несколько вариантов комбинаций насос / ножницы / шланг / тележка, которые доступны для аренды, в зависимости от области применения.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о ценах и наличии.
Переработка листового металла и более крупных металлических изделий
Прежде чем любой переработанный металл можно будет отправить на переработку, громоздкие детали должны быть уменьшены до приемлемого размера. Когда большое оборудование и перегородки, построенные из больших листов алюминия или нержавеющей стали, выбрасываются, использование правильного оборудования для резки и измельчения материала имеет первостепенное значение.
Переносные ручные ножницы обрабатывают любой лист из нержавеющей стали, алюминия или стали, измельчая его на более мелкие части для облегчения работы.Это портативное устройство способно снять крышу с автомобиля, а затем разрезать ее на части.
Дополнительную информацию о наших гидравлических ножницах для продажи или аренды можно получить по телефону (866) 511-7720!
Простые в использовании ручные гидравлические ножницы
Благодаря гидравлической конструкции эти ручные ножницы более мощные, чем можно было бы предположить по его легкому внешнему виду. Удобные в использовании, обладающие большой мощностью, эти гидравлические ножницы оснащены функциями безопасности и защиты, позволяющими избежать травм.Специалисты компании Solid Equipment Company проведут для вас и вашей команды специальный инструктаж и инструктаж по технике безопасности для правильного использования этих переносных гидравлических ножниц. знает, что для выполнения тяжелых работ требуется мощная мощность, но такая мощность должна сочетаться с одинаковыми мерами контроля. Их ручные промышленные ножницы отражают и удовлетворяют эту потребность рынка.
Свяжитесь с компанией Solid Equipment Company по вопросам новых и бывших в употреблении ручных гидравлических промышленных ножниц
У каждого предприятия разные потребности в переработке и восстановлении.Наши специалисты посоветуют вам оптимальное оборудование для вашего ассортимента и объема материала. Хотя есть прибыль, которую можно получить от сноса и утилизации, использование правильного оборудования позволит максимально увеличить ее. Свяжитесь с нами, и мы поможем вам принять наиболее экономичное решение!
США Промышленные — ножницы гидравлические, с ЧПУ

Добро пожаловать в U.S. Industrial Machinery. Ниже вы найдете список наших моделей гидравлических ножниц, начиная от низкоуглеродистой стали до низкоуглеродистой стали. грузоподъемность (при предельном сопротивлении растяжению 65 000 фунтов на квадратный дюйм), длина от 6 до 13 футов.Нажмите на модель, чтобы открыть предложение в формате PDF, содержащее информацию о технических характеристиках, стандартном оборудовании и ценах. и доступные варианты. Ножницы повышенной грузоподъемности могут быть изготовлены на заказ. Если вам требуются ножницы с большей грузоподъемностью, позвоните нам, чтобы обсудить варианты по телефону (800) 860-1850.
Наши ручные гидравлические ножницы управляются МОТОРИЗОВАННЫМ передним приводным упором с цифровым считывающим устройством и маховиком точной регулировки. Задний упор регулируется от «до 36», с механизмом откидывания вверх, если 36 «превышено, что позволяет выполнять пропилы на большую глубину.Если возможность регулировки меньше чем «на нижнем конце, это может быть выполнено. Машина имеет механизм быстрой регулировки зазора между лезвиями на правой стороне, чтобы быстро установите зазор между лезвиями для различной толщины материала, а длину хода можно регулировать.
Наша дополнительная система ЧПУ может автоматизировать ручные процессы, такие как установка положения заднего упора, длины хода и зазора между лезвиями, а также может сохранять Создаваемые вами программы резки, обеспечивающие исключительную скорость и точность в соответствии с вашими потребностями.Каждая программа может принимать 20 шагов и 200 шагов. программы могут быть сохранены одновременно. При желании это ЧПУ может также работать в ручном режиме.
Эти ножницы стандартно поставляются с рычагом прямоугольной формы 3 фута, при необходимости доступны более длинные рычаги прямоугольной формы длиной 6, 8 и 10 футов. Наши ножницы могут быть подключены к сети 220 В, 3 фазы или 440 Вольт, 3 фазы.
Пользователи промышленного оборудования США варьируются от компаний из списка Fortune 500 до НАСА. Взгляните на нашу страницу известных пользователей, чтобы увидеть образец клиентов, которые обнаружили, что U.S. Industrial — это лучший станкостроительный завод в отрасли. Позвоните нам по телефону (800) 860-1850, чтобы узнать больше, обсудить возможности машины, получить официальное предложение или разместить заказ.

Модели сдвига
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:
Наши машины поставляются без масла. Пожалуйста, долейте масло перед работой на машине. Также помните, что машины должны быть закреплены и выровнены, иначе гарантия может быть аннулирована. Требуется полное 220В или 440В.Низкое напряжение может помешать работе или повредить машину.

Мы храним на складе в Мемфисе, штат Теннесси, большой ассортимент запчастей промышленного оборудования США, занимающий 5000 квадратных футов, предназначенных для электрических компонентов, гидравлических компонентов, насосов, оборудования, компьютеров, двигателей, уплотнений, лезвий, цилиндров и многого другого.

TENNSMITH 120 IN MANUAL SHEAR 20GA — Red River Machinery Inc. — оборудование для производства листового металла, которое выполняет резку, прорези, надрезы, гибки, формы, штампы, рулоны, профилирование, штампы, швы и отделку листового металла.строительное оборудование, сварочное производство, механический цех, гидроабразивная резка, плазменная резка, штамповка, гибка труб, листопрокат, угловые валки, лазерная резка. Линии бухты, линии поперечной резки, погрузочно-разгрузочные работы, краны и вилочные погрузчики, плазменные столы-резаки Листогибочные валки Принадлежности для гибочного пресса, оснастка, датчики с ЧПУ, коронка и т. Д. Листогибочные прессы, электрические листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы, механические и пневматические Прессы, пневматические прессы, оправочные прессы, прессы с глубоким горлом, сверлильные прессы, производственные прессы, гидравлические прессы, вставные прессы, ручные / ударные прессы, механические прессы, револьверные головки, станки с ЧПУ и аксессуары Пробивные линии Пуансоны для балок, изготовление пуансонов, ручные пробойники, односторонние Пуансоны, Ролики с револьверными кольцами Станки для кровельных панелей Роликовые ролики, Угловые ролики, Ручные, Ручные ролики, Поворотные станки для приводных плит и листов-Фрезерные станки-Фрезерные станки Пилы, Холодные, абразивные и фрикционные пилы, Горизонтальные ленточные пилы, Вертикальные ленточно-закаточные конвейеры Срезные конвейеры Ножницы для кольцевых и круглых ножниц Ножницы, ножницы и ручные ножницы — ручные — электрические ножницы, гидравлические квадратные ножницы, механические и пневматические квадратные ножницы для листового металла Пуансоны для продольно-продольной резки, столы для продольной резки и т. Д.Программное обеспечение Спиральные машины Машины для точечной сварки Склады / шкафы Прессы с прямой стороной Правильные машины, устройства для правки рулонов, детали и устройства для экономии времени Отрезки труб Формовочные машины и обжимные устройства Трубогибы / трубогибы Изготовление труб и револьверных пуансонов Вертикальные ленточные пилы Вибрационные финишеры Столы для гидроабразивной резки Сварщики / клинчеры Деревообработка листового металла -Локформеры-Роликообразователи, воздушные компрессоры- Пневматические инструменты Угловые гибочные ролики Строчные папки Биговальные машины — Линии для сверления труб и балок с ЧПУ, Ленточно-шлифовальные станки Тормозные станки, Фальцевальные машины с ЧПУ Тормоза, Гидравлические, Механические, Пневматические тормоза, Механические тормоза: Коробчатые и Панельные / пальцевые тормоза: Прямые / Фартуковые шкафы / Складские щекогибы Круглые ножницы Клинчинговые станки Зажимные устройства Питатели рулонов Выравниватели рулонов Линии рулона Катушки / люльки / разматыватели Выпрямители рулонов Холодные пилы и фрикционные пилы Конвейеры Линии обрезки Линии снятия заусенцев Буровые станки, сверлильные станки для балок Сверла, Радиальные пылеуловители Электрические тормоза Изготовление пуансонов Чистовые / Удаление заусенцев / Шлифовка / Шлифовальные машины Пламя Резаки Фланцы Фальцевальные машины Фальцевальные станки с ЧПУ Машины для водостоков — оборудование Ручные инструменты — Пневматические гидравлические тормоза Машины для вставки оборудования для осмотра Изоляция Металлургические станки Лазеры и аксессуары Разравниватели Лифты Замковые станки Станки Фрезы Токарные станки Шлифовальные станки Погрузочно-разгрузочные работы
• Тип: ручной
• Мягкая сталь Вместимость: калибра 20 (.

Изготовитель	Модель	Масса ножниц, кг	Макс. раскрытие, мм	Сила сжатия, т	Расход масла, л/мин	Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)	SHD PD 30	2000	840	165	240	+
	SHD PD 40	2250	920	190	260	+
	SHD PD 50	2900	1100	210	260…300	+
Sandvik	BC504	205	312	н.д	40	–
	BC706	355	400	н.д	60	+
	BC2022	2300	720	н. д.	180	+
Atlas Copco	DP2000	2065	780	85	150…250	+
Atlas Copco	DP2800	2850	965	100	250…350	+
Indeco	IRP750	1300	620	46	150…200	+
	IRP850	1750	725	65	180…220	+
	IRP1000	2400	810	87	180…250	+
	IRP1250	3400	910	100	180…260	+
DELTA	MC2000	1680	886	85	200…250	+
DELTA	MC3000	2630	1163	135	250…300	+

Изготовитель	Модель	Масса ножниц, кг	Макс. раскрытие, мм	Сила сжатия, т	Расход масла, л/мин	Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)	SHD RSD 20	1600	680	180	220	+
	SHD RSD 25	2000	760	200	260	+
	SHD RSD 30	2800	910	230	300	+
Atlas Copco	BP2100	2145	795	80	150…250	+
Atlas Copco	BP2900	2930	950	114	150…250	+
Arden	BBH800R	2600	735	76	150…250	+
	BBh2000	3710	960	98	200…350	+
	BBh2300	5160	1250	150	<400	–
Sandvik	BP2430	1800	870	н. д.	180	+
Sandvik	BP3042	3050	1155	н. д.	350	+
Indeco	IFP400	550	525	35	80…120	–
	IFP1000	1700	810	87	180…220	–
	IFP1250	2500	910	100	180…250	–
	IFP1350	3300	1010	110	180…260	–
DELTA	MP2000	2000	886	53	200…250	+
DELTA	MP3000	2600	957	73	250…300	+
Furukawa	Vs15	1150	740	57	80…150	+
	Vs22	1780	840	67	150…400	+
	Vs30FT	2725	1030	1035	150…400	+

Изготовитель	Модель	Масса, кг	Макс. раскрытие, мм	Сила сжатия, т	Расход масла, л/мин	Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)	SHD MC 30	2500	240…850	135…160	220…260	+
	SHD MC 40	4000	240…1150	285…315	280…320	+
	SHD MC 60	6000	250…1500	485…595	300…320	+
Atlas Copco	DP2000	2065	780	265	150…250	+
Atlas Copco	DP2800	2850	965	320	250…350	+
Arden	CU1300	1350	360…610	60	380	+
	CU2000	2010	700	67	380	+
	CU2700	2740	850	86	380	+
	CU3500	3350	580…1000	125	380	+
	CU5000	5200	1250…1320	143	380	+
Sandvik	BC807	595	495	н. д.	150	+
	BC1515	1600	565	н. д.	230	+
	BC2019	2350	700	н. д.	230	+
	BC2525	2790	830	н. д.	230	+
	BC3032	3300	910	н. д.	280	+
Indeco	Multi750	2000	380…750	40…50	180…250	+
Indeco	Multi850	2780	490…805	70…80	180…250	+
Komac	TRIS22	2000	860	290	200	+
Komac	TRIS30	3200	910	320	200	+

Изготовитель	Модель	Масса, кг	Макс. раскрытие, мм	Сила резания, т	Расход масла, л/мин	Ротатор
Steel Hand (ГК «Интер-техника»)	SHD SC 18	1950	460	150	30	+
	SHD SC 30	3250	565	200	30	+
	SHDSC 40	4200	670	285	30	+
Atlas Copco	SC270	385	185	102	60…100	+
Atlas Copco	SC600	645	245	138	90…120	+
Arden	AS-027R	2700	567	117	<400	+
	AS-035R	3580	655	138	<400	+
	AS-045R	4650	722	163	<400	+
	AS-070R	6900	860	217	<600	+
Daemo	DMS250	2000	668	180	н. д.	+
	DMS300	2400	570	256	н. д.	+
	DMS330	2500	806	256	н. д.	+
	DMS360	3400	956	282	н. д.	+
DELTA	MS2000	2000	507	172	200…250	+
DELTA	MS3000	2450	571	256	250…300	+

Кнопка пуска	Для запуска основного двигателя и цепи управления.
Кнопка останова	Для остановки работы основного двигателя и цепи управления.
Переключатель режимов Auto / Man	Выберите рабочий режим
В автоматическом режиме	-Одно нажатие педали, режущая рамка будет продолжаться.
В автоматическом режиме	-Может управлять резкой только ножной педалью.
В ручном режиме	-Одно нажатие педали, режущая рама будет выполнять только однократную резку.
В ручном режиме	— Отрегулируйте ход резки, вернув вращающуюся кнопку на панели.
Ножная педаль	Нажмите, чтобы опустить режущее лезвие, и отпустите, чтобы верхний держатель лезвия поднялся в автоматическом режиме.
Подсветка	Рабочее освещение для освещения области режущего лезвия, работающее от однофазного источника питания при 220 В, 50 Гц.

Неисправность	Причина	Устранить
Отсутствие давления в гидравлической системе и отсутствие давления в раме 1 Пробка магнитного обменного клапана — плохой контакт.	1. Осмотрите заглушку.
	2.Сердечник клапана забит отходами или стал грубым. Все отверстия дроссельной заслонки совпадающего клапана не могут течь.	2. Разберите клапан и очистите.
1. Режущая рама возвращается медленно или не может подняться в мертвой точке	Давление азота недостаточное.	Подача газообразного азота для добавления давления
2. Действие режущей рамы и прижимов негармонично	Давление азота недостаточное.	Подача газообразного азота для добавления давления

№	имя	поток	Внутреннее время (ч)	Тип и марка
Small	16	Ca-смазочное масло ZG-3 GB491-65 Механическое масло N46GB443-84B
2	Точка слева и точка справа от заднего ограничителя скольжения гайка		Средний	8
3	Две точки опоры для качания рамы верхнего ножа, одна слева, а другая справа		Маленькая	24
4	Одна на левый и другой справа от втулки вала зазора		Малая	48
5	Каждое пятно на штоке поршня левого и правого цилиндров	Среднее	8	4 # литиево-углеродное Q / SY1000-65
6	Каждый на блоке прокладки левого и правого цилиндра	Средний	8

Кнопка пуска	Для запуска основного двигателя и цепи управления
Кнопка останова	Для остановки основного двигателя и цепи управления
Автоматический / ручной режим	Выбор рабочего режима
Селекторный переключатель	В автоматическом режиме: — Возможность регулировки угла наклона граблей — Возможность работы моторизованного заднего упора — Можно выполнять резку только ножной педалью В ручном режиме: — Регулировка угла наклона не- Функционирует — Задний упор с электроприводом не работает — Поднимайте и опускайте верхний держатель ножа с помощью кнопки «↑» или «↓»
Ножная педаль	Нажмите, чтобы дать команду режущему лезвию вниз, и отпустите, чтобы подняться вверх подъем держателя лезвия в режиме АВТО.
Подсветка	Рабочее освещение для освещения области режущего лезвия, работающее от однофазного источника питания при 220 В, 50 Гц.

Быстрая установка лезвия	C л e e Толщина материала
л ade	C л e arance
Верхнее положение	1-2 мм	(от 1/24 » до 1/12 »)	(0,002 дюйма)
2-я позиция	от 3 до 4,5 мм	(от 1/8 дюйма до 3/16 дюйма)	0,3 мм	(0,012 дюйма)
Самое нижнее положение	от 5 до 6,5 мм	(от 5/24 дюйма до 13/48 дюйма)	0,6 мм	(0,023 дюйма)

1/4 гидравлические ножницы: Гарантия 5 лет — Сделано в США Компания National предлагает четыре мощных высокоточных гидравлических ножницы со стальными режущими головками и столами. В стандартной комплектации с гидравлическими резиновыми прижимами, быстро регулируемым задним упором для прямого считывания с принудительной фиксацией, удлинителями передних рычагов, настольными датчиками, ножным переключателем для тяжелых условий эксплуатации и хорошо освещенной рабочей зоной. Вы получаете полную трехлетнюю гарантию. Гидравлический блок соответствует требованиям J.I.C. стандарты, отличающиеся простотой конструкции.Гидравлическую систему National легко обслуживать с помощью стандартных запасных частей, таких как клапаны, цилиндры, шланги и масло. Ножницы National приводятся в действие переносным электрическим ножным переключателем в кожухе, прикрепленным к длинному гибкому кабелю, так что оператор может удобно расположить ножницы. Ножницы National имеют лезвия с высоким содержанием углерода и хрома с четырьмя режущими кромками из высококачественной инструментальной стали и выдерживают задиры и износ лучше, чем лезвия с затвором. Лезвия National крепятся к ножницам с помощью закаленных винтов с плоской головкой через отверстия с потайной головкой в лезвиях.Полные разрезы кусков полной ширины на 2 длины больше указанной длины резки. Боковые рамы из высокопрочной стали изготовлены из металла с наивысшей прочностью на растяжение, необходимого для длительного срока службы и точной резки. Конструкция с нижним приводом с направленными вниз цилиндрами и основной гидравликой под станиной придает ножницам низкий профиль. Дополнительные аксессуары: QUICK SET цифровой задний упор с ручным управлением (только 4 и 6 футов) Модели: NBG48, NBG72, NBG96 и NBG120 Квадратный рычаг Модели: NSA48, NSA72, NSA96 и NSA120
& nbsp	Технические характеристики
Модель	Nh5825	NH7225	NH9625	Nh22025
Нагрузка (прочность на разрыв 55000 фунтов.при номинальной мощности)	Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм	Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм	Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм	Низкоуглеродистая сталь 1/4 / 6,4 мм Нержавеющая сталь 1/8 / 3,2 мм
ходов в минуту	Прибл. 20	Прибл. 20	Прибл. 12	Прибл. 12
Режущая ножка	48/1219 мм	72/1829 мм	96/2438 мм	120/3048 мм
Масса в упаковке	5000 фунтов / 2268 кг	6000 фунтов / 2722 кг	7000 фунтов / 3176 кг	9000 фунтов / 4091 кг
Площадь с датчиками	66 1/2 x 98 x 54 1689 x 2489 x 1372 мм	84 x 98 x 54 2134 x 2489 x 1372 мм	116 x 98 x 60 2946 x 2489 x 1524 мм	140 x 98 x 60 3556 x 2489 x 1524 мм
Площадь без манометров	66 1/2 x 38 x 54 1689 x 965 x 1372 мм	84 x 38 x 54 2134 x 965 x 1372 мм	116 x 39 1/4 x 60 2946 x 997 x 1524 мм	140 x 39 1/4 x 60 3556 x 997 x 1524 мм
Емкость масляного резервуара	24 галлона / 91 литр	24 галлона / 91 литр	24 галлона / 91 литр	24 галлона / 91 литр
Двигатель Однофазный	7 1/2 ч.п. 208 В 1800 об / мин 240 В 3 фазы 460 В	7 1/2 л.с. 208 В 1800 об / мин 240 В 3 фазы 460 В	7 1/2 л.с. 208 В 1800 об / мин 240 В 3 фазы 460 В	7 1/2 л.с. 208 В 1800 об / мин 240 В 3 фазы 460 В