Формы для колодезных колец: Разборные формы для бетонных колец купить с доставкой

Содержание

Формы для колец колодезных в России

Товаров:154

Галерея

Список

Рейтингу

Цене

Скидке

По Госту!

1 2 3 следующая »

Формы колец.

Форма для колец жби, разборная с клином

Описание

Формы колец или формы для колодезных колец — это самая популярная позиция в строительном инвентаре которая позволяет производить бетонные кольца на месте с минимальными вложениями в оборудования и приспособления : не требуется ни кран-балка ни дорогостоящее оборудование.

Диаметр внутренний изделия -700мм, высота 890мм
Диаметр внутренний изделия-800мм, высота 890мм
Диаметр внутренний изделия-1000мм, высота 890мм
Диаметр внутренний изделия-1500мм, высота 890мм
Диаметр внутренний изделия-2000мм, высота 890мм

Технология производства предельно проста: форма устанавливается на ровную поверхность, или поддон, заливается бетонная смесь, в процессе засыпки производится трамбовка ломиком или глубинным вибратором. Оставляется на 40-50мин.

Производим разборку внутреннего и внешнего кольца, переносим и собираем его для нового изделия. Для этой технологии не требуется кранбалка и тельфер.

Чтобы при монтаже кольца не сошли с места, их скрепляют между собой в четырех — шести местах стальными скобами. Для этого в кольцах оставляют отверстия, а концы выступающих скоб загибают.

Кольца армируют стальной арматурной проволокой. Для вертикальных стержней, которых ставят от 4 до 6, берут арматурную проволоку толщиной 8—12 мм, а для горизонтальных, которых ставят от 12 до 15,—толщиной 6—8 см. Проволочные кольца располагают по окружности через 60—80 мм. Чтобы бетон не сильно прилипал к стенкам цилиндров, последние смазывают отработанным маслом, После этого приготовляют нужное количество бетона, обычно из цемента марки 500. На 1 объемную часть цемента берут 2—3 части песка и 4—5 частей мелкого гравия, но можно и других составов (см. бетон). Материалы тщательно перемешивают , смачивают водой и еще раз перемешивают. Бетонную массу в виде густого теста укладывают слоем толщиной не более 100 мм в пространстве между цилиндрами, тщательно уплотняют стальным штырем диаметром 10—15 мм.

Раковины замазывают цементным раствором. После снятия формы изделие выдерживают на щите 3—5 дней, смачивая водой 3—4 раза в день. От этого бетон приобретает повышенную прочность. Отработанное масло необходимо полностью удалить с бетонных колец. Таким способом изготовляют нужное количество бетонных (без арматуры) или железобетонных колец.

Расход компонентов на одно кольцо:

1. 1 часть цемента М500

2. 3 части отсева

3. 4 части щебня

На кольцо диаметром 1 м идет 75 кг цемента

На кольцо диаметром 1.5 м идет 100 кг цемента

Видео как сделать бетонное кольцо на разборных формах

Купить формы для производства бетонных колец, виброформа для колец Вы можете позвонив по телефону или сделать заказ на e-mail

Формы для бетонных колец своими руками

Область применения железобетонных колец достаточно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно изготовить самостоятельно. Но для этого нужны формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования – дорогое удовольствие; для частного использования не оправдает себя. Но вы также можете сделать формы самостоятельно.

Содержание артикула

1 Для чего нужны бетонные кольца?
2 Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
3 Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
- 3.1 Какой бетон использовать
- 3.2 Армирование бетонных колец
- 3.3 Что дает вибрация
- 3.4 Технология изготовления

4.1 Из бочек с толстыми стенками
4.2 Листовой металл
4.3 Из деревянных досок или брусков

Для чего нужны бетонные кольца?

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодцев, но их используют и при устройстве автономной канализации – делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения – смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Из бетонных колец делают даже подвалы. Причем варианты разные — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широкая.

Кольца бетонные применяются для возведения различных конструкций

Существуют кольца разных размеров для разных нужд, также они имеют разную толщину стенок, могут быть с армированием и без него. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются над изготовлением железобетонных колец своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на скважину уходит больше десятка. Себестоимость производства железобетонных изделий значительно ниже их розничной цены. Даже с учетом того, что вам придется делать формы для бетонных колец. А если еще учесть стоимость доставки, то экономия очень солидная.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Серийно выпускаемые бетонные и железобетонные кольца должны соответствовать нормам, установленным ГОСТ 8020-90.

Их размеры можно взять из таблицы, а также примерный вес и цену (указаны с учетом доставки по Москве).

Наименование	Высота	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Вес	Цена без замка / с замком
КС-6	7 см	12 см	58 см	60 кг	390 руб.
КС-7-1	10 см	8 см	70 см	46 кг	339 руб.
КС-7-1,5	15 см	8 см	70 см	68 кг	349 руб.
KS-7-3	35 см	8 см	70 см	140 кг	589 руб.
КС-7-5	50 см	8 см	70 см	230 кг	800 руб.
КС-7-6	60 см	10 см	70 см	250 кг	830 руб.
КС-7-9	90 см	8 см	70 см	410 кг	1230 руб.
КС-7-10	100 см	8 см	70 см	457 кг	1280 руб.
КС-10-5	50 см	8 см	100 см	320 кг	1110 руб.
КС-10-6	60 см	8 см	100 см	340 кг	1130 руб.
KS-10-9	90 см	8 см	100 см	640 кг	1530 руб. / 1700 руб.
КС-12-10	100 см	8 см	120 см	1050 кг	2120 руб.
КС-15-6	60 см	9 см	150 см	900 кг	2060 руб.
КС-15-9	90 см	9 см	150 см	1350 кг	2670 руб.
КС-20-6	60 см	10 см	200 см	1550 кг	3350 руб.
КС-20-9	90 см	10 см	200 см	2300 кг	4010 руб.
КС-25-9	90 см	12 см	250 см	2200 кг	16100 руб.

Для изготовления изделий каждого вида необходимо наличие двух частей опалубки — внешней и внутренней. Расстояние между ними прописывается в ГОСТе в зависимости от размера кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это соответственно 7 см и 8 см, при изготовлении колец без армирования толщина стенки значительно больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления железобетонных колец необходимы специальные формы

Кроме разных размеров, бывает и разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок представляет собой пазогребневый выступ. Такие кольца называются пазогребневыми или стопорными. Положенные друг на друга, они хорошо сцепляются, их трудно сдвинуть под действием боковых нагрузок, что очень важно при строительстве колодцев любого назначения. Недостаток этого варианта – более сложные формы бетонных колец – необходимо формировать на концах соответствующие ступени.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец в производстве применяют твердый раствор с небольшим количеством воды, после заливки обязательно подвергают вибрации. Без этого процесса невозможно добиться однородности и высокой прочности. На производстве в стенки форм встраивают вибраторы; в частном производстве можно использовать погружные вибраторы для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых держат в руках, а головку вибратора опускают в бетон. Длина этой насадки должна быть достаточной, чтобы доходить почти до нижней части кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец с сажестойкостью не ниже В15 (класс М200). Состав твердого бетона, используемый в производстве:

цемент PC500D0 — 230 кг:
(модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
С-3 — 1,6 кг;
вода — 120 литров.

На выходе кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажностью 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства бетонных колец

Что говорить, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон не замешаешь. Для смешивания необходимо использовать смеситель принудительного типа. Если нет, сделайте более жидкий бетон. Недостатком этого решения является необходимость выдерживания бетона в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец изготовление десятка бетонных колец может занять месяцы. Выход – сделать раствор максимально твердым и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — круги, соединенные вертикальными отрезками арматуры. Количество усиливающих колец зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливаются с шагом 30-40 см. Они связаны специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу арматуры можно привязать петли, за которые можно будет проворачивать бетонное кольцо с помощью грузоподъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

При монтаже армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Поэтому на рисунке выше видно, что пояса армирования находятся не на поверхности, а гораздо ниже. Примерно так должны располагаться фитинги.

Арматуру можно сварить, но лучше связать — получается более прочная конструкция

Самодельные бетонные кольца часто армируют готовой стальной сеткой — толщина стержня не менее 4 мм, шаг 20см. Его обрезают до нужной высоты и длины, сгибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрация

Процесс вибрации повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецепта). При обработке бетона на глазах выходят пузырьки воздуха, а заполнитель и цемент распределяются более равномерно. Без этой процедуры вам не обойтись – стены будут рыхлыми, будут протекать и быстро разрушаться.

Гладкие и плотные стены можно получить только в случае вибрации бетона

Однако не следует переусердствовать — может произойти расслоение. Обработку прекращают, когда прекратится усадка раствора, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Технологический процесс

Внешняя (внешняя) часть опалубки устанавливается на ровную площадку или лист железа. Если изготавливается пазогребневое кольцо, то канавкообразователя закладывают. На расстоянии 3-4 см от края опалубки укладывают армирующую сетку. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется саморезами к выступающим частям наружной опалубки (пальцам).

Бетон забрасывают в установленную форму лопатами или каким-либо приспособлением. После заполнения кольца проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрите на усадку) добавьте бетон. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживают кельмой. При необходимости коньковое кольцо устанавливается и вдавливается.

Как и из чего изготовить формы для бетонных колец

Заводские формы изготовлены из листового металла, усиленного ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм, в зависимости от размера кольца.

Кольцевые формы для колодцев чаще всего изготавливаются из металла.

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях согнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем не просто. Гораздо проще найти два толстостенных ствола разного диаметра. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. При этом толщина стенки будет 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием – то, что требуется.

Формы для бетонных колец можно изготовить из листовой стали

Из бруса вырезать куски длиной 20-25 см. Закрепите их под бортом, просверлите в металле отверстие, накрутите на саморезы куски брусков. При длине бруска 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно делать подрезы чаще, укоротить бруски. Высота также должна быть усилена. Для этого также используются бруски. Их нужно чаще крепить — чтобы стены не прогибались.

Если вы умеете пользоваться сваркой, вы можете пойти другим путем. Помимо листового металла, вам понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойдет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала нужно согнуть из профильной трубы четыре одинаковых полудуги. Четыре больших для наружной опалубки и четыре поменьше для внутренней опалубки. К дугам приварите нарезанные металлические полоски.

Как использовать дуги из профильной трубы в качестве основы

Из деревянных досок или брусков

Если вам проще работать с деревом, то формы для железобетонных колец можно собрать из дерева. Собраны они из узких реек, закрепленных внизу и вверху кольцом. Кольцо может быть металлическим, например, гнутая профилированная труба. Его можно согнуть на трубогибе с необходимым радиусом кривизны.

Формы для колец можно сделать из дерева

Если вы предпочитаете бондарное искусство, вы также можете делать дуги из дерева. Материал не так важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, плинтус крепится снаружи к большей опалубке и изнутри к меньшей.

Важно! Чтобы легко снять опалубку, перед заливкой формы ее необходимо смазать. Если вы планируете использовать бетонные кольца для скважины с питьевой водой, можно использовать подсолнечное масло. Если предполагается какой-то технический состав, то в качестве смазки можно использовать отработку в смеси с моторным маслом или дизельным топливом (или чистым моторным маслом).

Форма для колец — Etsy Турция

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных.