Производители Impacts GmbH Один из мировых лидеров, предлагающий мобильное, экологически безвредное оборудование будущего поколения для подготовки грунтовой поверхности, предлагает высококачественные комплектующие для дробеструйных машин. Другие производители оборудования и материалов Для нанесения финишных покрытий на бетон необходимо провести качественную подготовку поверхности. В этом отличными помощниками станут дробеструйные машины от немецкого производителя Impacts. Дробеструйное оборудование этой фирмы зарекомендовало себя как надежная техника. При разработке и модернизации оборудования Impacts использует накопленный опыт и отзывы своих клиентов. Отличительные особенности дробеструйных аппаратов Impacts
|
Это обеспечивает высокую степень обработки и высокую износостойкость.
В нашем каталоге вы увидете специальную отметку, если оборудование доступно для арендыДробеструйные машины
Использование дробеструйных машин используется для ремонта, строительства, восстановительных работ при очистке твердых поверхностей (природного камня, бетона, металла, асфальта) от загрязнений либо прежних покрытий, разметки. Машины позволяют обеспечить для поверхностей шероховатость, улучшая сцепные свойства перед нанесением полимерного покрытия. Представленные производители -немецкие фирмы Blastrac и Contec.
-
Ручные дробеструйные машины 1-5 HH и 1-7 D
Производитель: Blastrac [Германия]
Ручные дробеструйные машины Blastrac 1-5 HH и 1-7 D с электродвигателями 1,4 и 2,4 кВт и рабочей шириной 125-203 мм представляет собой портативные установки, применяемые для обработки как бетона, так и стальных поверхностей небольших размеров.
- Дробеструйная машина 1-8 DPS30 Производитель: Blastrac [Германия] Дробеструйная машина Blastrac 1-8 DPS30 с однофазным или трёхфазным электродвигателем 3,0 кВт и рабочей шириной 203 мм является идеальным инструментом для подготовки любой поверхности. Легкий и портативный, он может работать на малых и средних площадях, эта машина идеально подходит для реставрации, подготовки промышленных полов, ремонта и пр. Производительность до 50м ² / ч.
-
Дробеструйная машина 1-8 DPF40
Производитель: Blastrac [Германия]
Дробеструйная машина Blastrac 1-8 DPF40 с трехфазным электромотором 4,0 кВт и рабочей шириной 203 мм может обрабатывать средние и большие площади, эта машина идеально подходит для реставрации, промышленных напольных покрытий и пр. Производительность до 70 м ² / ч.
- Дробеструйная машина 1-8DPS55 Производитель: Blastrac [Германия] Дробеструйная машина Blastrac 1-8DPS55 с трехфазным электродвигателем 5,5 кВт и шириной 203 мм идеально подходит для подготовки промышленных напольных покрытий, ремонта дорог, верфей и пр. Производительность до 80 м ² / ч.
-
Дробеструйная машина 1-10DPS75
Производитель: Blastrac [Германия]
Дробеструйная машина Blastrac 1-10DPS75 с электрическим двигателем мощностью 7,5 кВт, рабочей шириной 254 мм для обработки бетона, асфальта, камня, керамических и металлических поверхностей мощным потоком абразивных частиц (дробь). Производительность: до 130m ² / ч. Рекомендуется использовать с промышленными пылесосами.
- Дробеструйная машина 1-10DS Global Производитель: Blastrac [Германия] Дробеструйная машина Blastrac 1-10DS Global с электрическим двигателем мощностью 11 кВт, рабочей шириной 254 мм для обработки бетона, асфальта, камня, керамических и металлических поверхностей мощным потоком абразивных частиц (дробь). Производительность: до 200m ² / ч. Рекомендуется использовать с промышленными пылесосами.
-
Дробеструйная машина 1-15DS
Производитель: Blastrac [Германия]
Дробеструйная машина Blastrac 1-15DS с электрическим двигателем мощностью 15 кВт, рабочей шириной 380 мм является весьма универсальной, специально разработана для больших рабочих мест.
- Дробеструйная машина 2-20DT Производитель: Blastrac [Германия] Дробеструйная машина Blastrac 2-20DT с двумя трёхфазными электромоторами 11 кВт и рабочей шириной 1220 мм обеспечивает высокий уровень универсальности для любого места работы, особенно на крупных объектах. Производительность до 450 м ² / ч.
-
Дробеструйная машина 2-48DS
Производитель: Blastrac [Германия]
Дробеструйная машина Blastrac 2-48DS новейшее оборудование, которое идеально подходит для тяжелой работы. С её 2 двигателями 22 кВт (29 л.с.) и могут использоваться на различных поверхностях, таких как сталь, бетон, камень и асфальт. Дробеструйная машина 2-48DS имеет различные опции и аксессуары. Рабочая ширина 1220 мм, производительность до 2000 м²/ч (по бетону).
- Дробеструйная машина Elephant Производитель: Contec [Германия] Дробеструйная машина Contec Elephant с электромотором 2,2-3 кВт, напряжением питания 220 В или 380 В и рабочей шириной 200 мм для обработки маленьких и плохо доступных поверхностей.
-
Дробеструйная машина Modul 200
Производитель: Contec [Германия]
Дробеструйная машина Contec Modul 200 с электромотором 7,5 кВт, напряжением питания 380 В и рабочей шириной 200/600 мм для мобильной дробеструйной обработки бетонных поверхностей. Модульная конструкция открывает дополнительные области применения.
- Дробеструйная машина Modul 350 Производитель: Contec [Германия] Дробеструйная машина Contec Modul 350 с электромотором 15 кВт, напряжением питания 380 В и рабочей шириной 350/700 мм. Мощность струи позволяет обрабатывать очень твёрдые бетонные полы и покрытия, а также стальные поверхности, например, мосты, корабельные палубы и цистерны.
Производительность до 70 м ² / ч.
Производительность: до 130m ² / ч. Рекомендуется использовать с промышленными пылесосами.
С её 2 двигателями 22 кВт (29 л.с.) и могут использоваться на различных поверхностях, таких как сталь, бетон, камень и асфальт. Дробеструйная машина 2-48DS имеет различные опции и аксессуары. Рабочая ширина 1220 мм, производительность до 2000 м²/ч (по бетону).
Модульная конструкция открывает дополнительные области применения.
Подробнее о технологии
Дробеструйное оборудование, подобно пескоструйному, в своей работе построено на абразивных свойствах частиц для бомбардирования поверхности при обработке. В качестве абразива в дробеструйных машинах применяется мелкая дробь, которая проявляет свои обдирочные качества при ударении о поверхность под давлением – для сдирания красок, загрязнений, пластика, резины и других полимеров.
Дробеструйная техника по своему техническому устройству состоит из трех основных компонентов – струйный блок, компрессор и абразивный компонент. Задачей компрессора является нагнетание сжатого воздуха – его напор требуется при бомбардировании поверхностей посредством абразивов. Струйный блок представляет собой накопитель, из которого будут выбрасываться частицы, разогнанные сжатым воздухом. Абразивные частицы к моменту удара достигают средней скорости свыше 100 м/с. Дробеструйные машины работают с замкнутым контуром. Дробь, выпускаемая из выходного сопла, после столкновения с покрытием будет засасываться в бункер-сепаратор для отходов под действием мощного пылесоса. Дробь будет отделяться от снятого покрытия в бункере – затем она возвращается в выходную камеру через рекуперационную систему для неограниченного количества использований. Система за счет своей замкнутости поддерживает многократное использования дроби до снижения физического размера (абразивности) до уровня, при котором частички фильтруются вместе с другим мусором в бункер с отходами.
Постепенная убыль дроби компенсируется периодической досыпкой соответствующего объема. Для изготовления современных дробеструйных систем задействованы шумопоглощающие и стойкие к абразивам материалы, обеспечивая для установок повышенный технологический ресурс.
Дробеструйные машины от давно используемых дробеструйных камер отличаются специальным шасси, благодаря которому техника оказывается мобильной, способной обрабатывать горизонтальные поверхности (дороги, пол, взлетно-посадочные полосы на аэродромах). Основные материалы для абразивной дроби – стекло, сталь, керамика. Наиболее распространена стальная дробь, которая может быть колотой, литой либо рубленой.
Основные технологические процессы с использованием стального абразива – очистка стального проката, металлических покрытий. Распространено использование стеклянной дроби в качестве абразива, чтобы получить на выходе чистую поверхность с выраженной текстурой, не изменяя при этом параметры деталей и поверхности при обработке.
Керамическая дробь широко известно в качестве эффективного средства для работы со сталью, алюминием, сплавами титана, драгоценных металлов.
· Характеристики моделей
Необходимо еще при подготовке определиться с подходящим абразивным материалом. Он выбирается, в зависимости от фактической мощности дробеструйной машины и физических характеристик частиц. Благодаря правильному выбору обеспечиваются возможности экономически эффективных и максимально производительных работ.
Все мобильные дробеструйные машины условно могут быть трех классов: средней производительности, промышленными либо компактными. К категории компактных относятся модели, мощность которых составляет 1-5 кВт, ширина прохода – в пределах 250 мм. Машины данного класса отличаются портативностью использования для эффективной подготовки промышленных полов, ремонта судостроительных верфей, дорог либо сталелитейных цехов. Данная группа обеспечивает производительность в пределах до 80 кв. метров, с расходом дроби на уровне 10 — 75 г / м2.
Легкие, компактные дробеструйные машины обеспечивают преимущества в виде простоты транспортировки, управления, возможности работы от 220 В.
Производительность среднеразмерных моделей находится в пределах 130-250 кв. м/час, ширина обработки за проход составляет 250-380 мм. В комплектацию таких машин входят двигатели 7,5-11 кВт, с расходом дроби в пределах до 75 г/м2. По своему весу могут быть 500 кг. либо больше. Средние дробеструйки отличаются высочайшим классом качества, универсальностью и экономичностью использования.
В классе промышленных моделей – дробеструйные машины, обрабатывающие значительные территории, обеспечивая высокий уровень производительности – примером могут служить Blastrac 2-20DT и 2-48DS. Силовыми агрегатами являются 3-фазные электромоторы либо два двигателя по 22 кВт. Оборудование позволяет обрабатывать бетон, стальные покрытия, асфальт, пол, с возможностью обработки за проход до 1220 мм. Производительность в диапазоне до 2000 м²/ч (в расчете для бетона).
Специалисты нашей компании могут предоставить необходимые технические данные, проконсультировав по особенностям работы с дробеструйными машинами – для оптимального выбора подходящей модели, с качественной и эффективной обработкой нужной площади в сжатые сроки.
Дробеструйная обработка бетона 101 | BW Manufacturing: лидеры в области оборудования для подготовки бетонных поверхностей
Хотите знать, является ли дробеструйная обработка лучшим вариантом для подготовки ваших бетонных поверхностей? Вот руководство для начинающих по дробеструйной очистке бетона.
Что такое дробеструйная обработка?Дробеструйная обработка бетона — это процесс восстановления поверхности, в котором используются металлические шарики, «выстреливаемые» из машины, для «взрыва» твердых частиц и загрязняющих веществ.
Этот метод сравним с пескоструйной очисткой, но обеспечивает гораздо более мощную очистку из-за размера и скорости металлических гранул.
Дробеметные установки используют центробежную дробеструйную турбину, чтобы стрелять металлическими шариками в бетон.
Пока колесо вращается, бусины направляются внутрь, запуская их через пространство, нацеленное на бетонную поверхность. Высокая скорость металлических шариков откалывает верхний слой, обнажая более чистую поверхность.
Не беспокойтесь, повсюду не будут летать металлические шарики. Дробеструйные машины содержат весь процесс. Раздробленный мусор засасывается в пылесборник, а металлические шарики возвращаются обратно в машину.
Когда дробеструйная обработка бетона является лучшим вариантом?Дробеструйная обработка обычно используется при обновлении, восстановлении и ремонте бетона. Это отличный способ очистить бетонные полы, подготовить их к нанесению эпоксидных и лакокрасочных покрытий, а также создать нескользящую поверхность.
Операции по восстановлению бетона часто являются частью:
- Строительство и ремонт мостов
- Строительство и ремонт гаражей
- Полы складов и заводов
- Другие бетонные помещения, где важны сцепление и чистота
Дробеструйная очистка бетона является эффективным способом создания безопасных нескользких поверхностей благодаря металлическим шарикам, создающим текстуру бетона.
Думайте об этом, как о протекторе шины!
Процесс не требует использования токсичных химикатов, а металлические шарики можно использовать несколько раз, чтобы избежать отходов.
Преимущества эффективностиДробеструйная обработка — отличный способ подготовить полы к покраске или эпоксидным покрытиям. Это создает более чистое пространство с большей площадью поверхности для удержания новых материалов.
Кроме того, дробеструйная обработка бетона не требует тщательной очистки! Как мы упоминали ранее, измельченный материал собирается внутри машины, что экономит ваше время и энергию.
Сколько стоит дробеструйная обработка бетона?На стоимость дробеструйной обработки влияет несколько различных факторов, например:
- Площадь вашего рабочего места
- Модель, которую вы используете
- Как долго вы эксплуатируете оборудование
Не волнуйтесь, наша опытная команда поможет вам точно определить, какое оборудование вам нужно, исходя из этих факторов.
У нас есть дробеструйные машины, которые отлично подходят для проектов разных размеров, возможностей и бюджетов.
Это настолько хорошо, что требует второго упоминания. Мы являемся единственным производителем, предлагающим комплексное сменное шасси для подготовки бетонной поверхности.
Вы будете поражены тем, насколько легко можно переключаться между дробеструйной очисткой, скарификацией и алмазной шлифовкой, что экономит ваше время и энергию.
Вам больше не придется ждать доставки дополнительного оборудования, так как у вас будет одна машина, которая справится со всем этим.
Благодаря нашему многоцелевому шасси ваш бизнес наконец-то сможет выполнять задачи с множеством возможностей быстрее и с отличными результатами.
Управление проектом будет упрощено, так как вы сможете переключаться между дробеструйной очисткой, алмазной шлифовкой и операциями по скарификации без использования новых машин.
Ваши затраты на техническое обслуживание и ремонт также будут снижены, поскольку теперь вам нужно будет обслуживать только одно шасси, а не несколько машин.
Экономя ваше драгоценное время и деньги и повышая производительность, оборудование BW Manufacturing позволит вам предлагать больше рабочих мест.
Хотите узнать больше о нашем многоцелевом шасси ? Щелкните ссылку и узнайте, как вы могли бы выполнять свою работу лучше, чем когда-либо прежде.
ЗаключениеДробеструйная обработка бетона отлично подходит для шлифовки, реставрации и ремонта. Когда вы закончите, у вас будет более безопасная, чистая и более подготовленная к покрытию поверхность!
Этот процесс выполняется быстро, не использует токсичные химикаты и не требует тщательной очистки.
У нас есть широкий выбор дробеструйных машин, и мы можем помочь вам определить, что лучше всего подходит для ваших потребностей проекта и бюджета.
Благодаря нашему многоцелевому шасси вы сможете легко переключиться на другие проекты, сэкономив время и деньги.
Свяжитесь с нами, чтобы поговорить с экспертом по вопросам продукта или получить предложение!
Вернуться к блогуДробеструйные установки — Дробеструйная очистка бетона
Дробеструйные установки
Время: 03:12
Узнайте о дробеструйных установках и размерах стальной дроби для создания различных профилей поверхности.
Как они работают
Дробеструйная очистка — это одноэтапный метод зачистки, очистки и профилирования поверхностей при подготовке к нанесению покрытий и накладок. Системы дробеструйной обработки не только создают шероховатую текстуру, которая улучшает адгезию декоративных покрытий, они также оставляют поверхности сухими и немедленно готовыми для повторного покрытия или восстановления поверхности.
Магазин оборудования для подготовки поверхности
Дробеструйная машина для бетона от Procrete Resources
В большинстве дробеструйных установок используется колесо с лопастными лопастями, которые под действием центробежной силы направляют стальную дробь на поверхность с высокой скоростью, разрушая поверхностный слой бетона вместе с любой грязью, покрытиями, краской или другими загрязняющими веществами.
Весь процесс происходит в закрытой дробеструйной камере, которая улавливает и отделяет пыль от отработанной стальной дроби. Удаленный мусор отправляется в отдельный пылесборник, а многоразовый абразив рециркулирует. Глубина удаления поверхности контролируется комбинацией факторов, включая размер впрыска и используемую концентрацию, скорость движения машины, силу удара впрыска и необходимость удаления существующего покрытия.
Дробеструйные установки, как правило, являются установками с ручным управлением или ездой, с траекторией дробеструйной обработки от 4 до 32 дюймов и скоростью удаления от примерно 200 до более 3000 квадратных футов в час. Меньшие модели хороши для работы в труднодоступных местах, например, вокруг оборудования и препятствий, у стен, а также для подготовки полов жилых гаражей или балконов под декоративное покрытие. Наиболее распространенными вариантами питания являются электрические, дизельные и бензиновые.
Типичные области применения
Дробеструйные установки могут выполнять задачи по подготовке поверхности, начиная от очень легкого травления и заканчивая более агрессивным удалением поверхностного раствора и крупных заполнителей.
Они также являются экономичным методом удаления грязи, копоти и химических загрязнителей с больших площадей, а также для подготовки оснований к самовыравнивающимся или полимерным покрытиям, эпоксидным покрытиям и большинству покрытий. Еще одним большим преимуществом дробеструйной обработки является то, что она производит очень мало пыли или мусора в воздухе, что делает этот метод хорошим выбором для полов в чувствительных зонах, таких как предприятия по приготовлению пищи или производственные предприятия.
Дробеструйные установки не могут эффективно удалять каучукообразные мастики или тяжелые эластомерные покрытия, потому что стальная дробь просто отскакивает от поверхности.
Советы по достижению наилучших результатов
- Твердость бетона и наличие предыдущего покрытия могут повлиять на производительность и глубину съема материала. При удалении толстых покрытий может потребоваться несколько проходов дробеструйным аппаратом или рассмотреть более агрессивный метод удаления, например, скарификатор.
- Дробеструйные установки могут оставлять «косички» в местах наложения последовательных проходов, и эти пути могут быть видны, если вы планируете покрыть подготовленную поверхность прозрачным покрытием или тонким слоем. Некоторые более крупные дробеметные машины имеют конфигурацию дробеметного колеса с горизонтальной подачей, а не с центральной подачей, что распределяет дробь более равномерно и сводит к минимуму эффект косички.
- Стальная дробь меньшего размера обеспечивает лучшее покрытие и более высокую производительность. Используйте наименьший размер стальной дроби для достижения желаемых результатов.
- Если на плите есть участки из более мягкого и более твердого бетона, измените скорость движения машины, чтобы получить более стабильные результаты. Чем медленнее скорость, тем больше материала удаляется.
Найти оборудование для подготовки поверхности
Вернуться в Руководство покупателя для подготовки поверхности
Рекомендуемые продукты
Пропановые шлифовальные станки Работайте без проводов с элитной серией LAVINA Скарификатор SC12E SASE Самый прочный и производительный скарификатор в отрасли.