Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

• Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
• Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
• Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
• С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Зачем в бетон и раствор добавляют жидкое стекло? Как с ним работать и сколько лить? Пропорции смешивания | Дачный СтройРемонт

19. 01.2023

Если вы раньше не сталкивались с жидким стеклом, то вам наверняка будет очень полезна данная статья. Жидкое стекло представляет собой строительный клей, в составе которого содержится силикат натрия. Применяют жидкое стекло для различных целей. К примеру, добавляют его в бетон. Для чего же это делают?

Раньше я многого не знал про данную добавку. Но когда мне стали известны все свойства этого универсального клея, я стал пользоваться им постоянно. Поделюсь сегодня своим опытом, расскажу о пропорциях, дам несколько полезных советов.

Бетон и жидкое стекло – отличное сочетание

Строительный клей улучшает свойства готового бетона. К примеру, он становится более влагостойким. Если вы планируете строить что-то, что будет находиться в постоянном контакте с водой, не забудьте о жидком стекле.

Бетон после добавления клея быстрее затвердевает (буквально за сутки). К тому же он становится невосприимчив к бактериям, т.е. ни грибок, ни плесень его не возьмут. Бетон перестает пылить, не истирается, становится эластичным.

Так же жидкое стекло делает состав жаропрочным. Если рассматривать обыкновенный бетон, в котором нет никаких добавок, он выдерживает не больше 200 градусов (если температура выше, материал рассыпается). С добавкой строительного клея нагревать бетон можно до 1400 градусов. Существенная разница. Поэтому, если вы планируете строить камин или печь, жидкое стекло вам просто необходимо.

Сколько же нужно жидкого стекла

Чем больше стекла вы добавите в состав, тем быстрее он высохнет и затвердеет. Для наглядности подготовил вам таблицу:

Сразу скажу, что максимально допустимая пропорция строительного клея – 25%, т.е. ¼. Если добавить больше, после застывания бетон начнет крошиться.

• Чтобы состав не впитывал воду, достаточно добавить 400 грамм жидкого стекла на каждый литр воды.
• Чтобы приготовить пластификатор пропорции такие: цемент – 1 часть, песок – 3 части, жидкое стекло – 20% от общей массы (1/5).
• Водонепроницаемая штукатурка готовится из 1 части цемента, 2,5 частей песка и 15% жидкого стекла.

Жидкое стекло подходит также для поверхностной обработки бетонных поверхностей. Его растворяют в воде в пропорции 1 к 5 и полученный раствор наносят на поверхность.

Готовим бетон

Поделюсь с вами рецептом, которым теперь пользуюсь всегда. Заливаю в воду жидкое стекло (количество зависит от того, каких свойств я хочу добиться и для чего буду использовать бетон).

Размешиваю и переливаю раствор в большое корыто. Постепенно небольшими порциями всыпаю в смесь сухие ингредиенты (цемент и песок). При этом регулярно ее помешиваю. В конце для закрепления эффекта взбиваю раствор строительным миксером.

Что важного нужно знать

• 1. Никогда не заливайте жидкое стекло прямо в бетон. Сначала его нужно растворить в воде.х

• 2. Поскольку из-за добавки бетон застывает быстрее, не стоит готовить его слишком много. Лучше делать небольшие порции. Не стоит замешивать раствор в бетономешалке, иначе он схватится прямо в барабане.
• 3. Не желательно, чтобы жидкое стекло попадало на открытые участки тела, на слизистую. Работать с ним нужно на улице или в помещении с хорошей вентиляцией.

Спасибо, что дочитали статью до конца! Буду очень рад вашему лайку и подписке на канал.

жидкое_стеклостроительствобетондобавкираствор

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

натрия_силикат

Силикат натрия , также известный как жидкое стекло или жидкое стекло, доступный в водном растворе и в твердой форме, представляет собой соединение, используемое в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, текстильной промышленности и обработке пиломатериалов.

Дополнительные рекомендуемые знания

Содержимое 1 Свойства 2 варианта использования 2. 1 Ремонт металла 2.2 Ремонт автомобилей 2.3 Использование цемента 2.4 Консервирование пищевых продуктов 2.5 Обработка древесины 2.6 Бетон и общая обработка каменной кладки 2.7 Пассивная противопожарная защита («ППП») 2.8 Использование огнеупоров 2.9 Очистка воды 2.10 Магические кристаллы 3 См. также 4 Каталожные номера

Свойства

Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода.

Силикат натрия представляет собой белое твердое вещество, растворимое в воде с образованием щелочного раствора. Есть много видов этого соединения, включая ортосиликат натрия, Na ₄ SiO ₄ ; метасиликат натрия, Na ₂ SiO ₃ ; полисиликат натрия (Na ₂ SiO ₃ ) _n ; пиросиликат натрия, Na ₆ Si ₂ O ₇ и другие. Все стекловидные, бесцветные и растворяются в воде.

Силикат натрия стабилен в нейтральных и щелочных растворах. В кислых растворах ион силиката реагирует с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая при нагревании и обжиге образует силикагель, твердое стеклообразное вещество.

Использование

Ремонт металла

Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пасте для ремонта глушителя. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить. Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет из пасты всю лишнюю воду. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт довольно стойким и хрупким.

Ремонт автомобилей

Эта статья нуждается в дополнительных ссылках для проверки. Пожалуйста, помогите улучшить эту статью, добавив надежные ссылки. Неисходный материал может быть оспорен и удален. (октябрь 2007 г.)

Силикат натрия можно использовать для устранения утечек в прокладке головки блока цилиндров. Обычное использование — когда двигатель с головкой из сплава остается бездействующим в течение длительного времени или охлаждающая жидкость не меняется через надлежащие промежутки времени, электролиз может «съесть» участки головки, что приведет к выходу из строя прокладки.

Вместо того, чтобы вытягивать головку, банку с «жидким стеклом» или Waterglass (как его коммерчески называют) заливают в радиатор и дают ему циркулировать. Водяное стекло впрыскивается через воду радиатора в горячую точку на двигателе. Этот метод работает, потому что при 210-220 °C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень прочный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 1500 °C. Этот подход часто используется недобросовестными продавцами подержанных автомобилей, чтобы замаскировать протекающую прокладку головки блока цилиндров.

Ремонт прокладки ГБЦ с помощью силиката натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях и дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из радиаторной воды перестанет выходить из выхлопной уже через несколько минут после нанесения. Этот ремонт работает только с приложениями вода-цилиндр или вода-воздух и где силикат натрия достигает температуры «конверсии» 210-220 °C.

Цемент использует

Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для применений, связанных с цементированием объектов, подвергающихся воздействию тепла или огня. Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для склеивания кожи человека при поверхностных порезах. Он также использовался в качестве цемента для бумаги общего назначения.

Одним из распространенных примеров его использования в качестве клея для бумаги было производство бумажных патронов для револьверов с черным порохом, производимых компанией Colt’s Manufacturing Company в период с 1851 по 1873 год, особенно во время Гражданской войны в США. Силикат натрия использовался для герметизации горючей азотированной бумаги вместе, чтобы сформировать конический бумажный патрон для хранения черного пороха, а также для вклеивания свинцового шарика или конической пули в открытый конец бумажного патрона. Такие патроны из силикатно-силикатной бумаги вставлялись в цилиндры револьверов, тем самым ускоряя перезарядку капсюльных и шаровых револьверов с дымным порохом. Это использование в значительной степени прекратилось с появлением револьверов Кольта с патронами в латунной гильзе, начиная с 1873 года.

При использовании в качестве цемента для бумаги шов из силиката натрия имеет тенденцию к растрескиванию в течение нескольких лет, после чего он больше не удерживает склеенные поверхности бумаги.

Консервация пищевых продуктов

Силикат натрия также с большим успехом использовался в качестве средства для консервации яиц в начале 20-го века. Когда в него погружают свежие яйца, бактерии, вызывающие порчу яиц, не проникают внутрь, а вода остается внутри. С помощью этого метода яйца можно сохранить свежими до девяти месяцев. При варке яиц, консервированных таким образом, рекомендуется проткнуть яйцо булавкой, чтобы дать выход пару, потому что скорлупа больше не пористая.

Статья в The Mother Earth News предлагает фактические результаты испытаний этого и других методов консервации. СВЯЗЬ

Обработка древесины

Использование силиката натрия для обработки древесины, обработанной под давлением, фактически началось где-то в 19 веке. Предполагается, что более дорогостоящий «силикат калия» (силикат калия) также может быть использован в «Ручных сельскохозяйственных устройствах и способах их изготовления» Рольфа Кобли, опубликованном в 1910 году. С 1998 года ученые исследовали методы превращения силиката натрия. нерастворим после обработки пиломатериала. С дополнительной обработкой или без нее обработка древесины силикатным натрием предохраняет древесину от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

Бетон и общая обработка каменной кладки

Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно снизить пористость большинства кладочных изделий, таких как бетон, штукатурка, гипс. С избытком Ca(OH) ₂ в бетоне происходит химическая реакция, которая прочно связывает силикаты с поверхностью, делая их гораздо более износостойкими и водоотталкивающими. Как правило, рекомендуется применять только после первоначального отверждения (7 дней или около того, в зависимости от условий). Эти покрытия известны как силикатные минеральные краски.

Пассивная противопожарная защита («ППП»)

Силикаты натрия по своей природе являются вспучивающимися. Они бывают в виде гранул (твердых шариков), а также в виде жидкого стекла. Твердая листовая форма (Palusol) должна быть водонепроницаемой, чтобы обеспечить долгосрочную функциональность. Стандартные твердые силикаты натрия в форме шариков использовались в качестве заполнителя в силиконовой резине для изготовления устройств для противопожарной защиты пластиковых труб. Силиконовая резина не обладала достаточной гидроизоляцией для сохранения вспучивающей функции, и продукты пришлось отозвать, что проблематично для противопожарных перегородок, скрытых за гипсокартоном в зданиях. Пасты для уплотнения также нестойки даже в течение очень короткого промежутка времени. Это также привело к отзывам и даже судебным разбирательствам. Только версия 3M «Expantrol», которая имеет внешнюю термообработку, которая помогает герметизировать внешнюю поверхность, как часть ее технологического стандарта, достигла достаточной долговечности, чтобы претендовать на одобрение DIBt [1] для использования в противопожарных целях. В отличие от других вспучивающихся материалов, силикат натрия, как в форме шариков, так и в жидкой форме, по своей природе является эндотермическим из-за жидкой воды в жидком стекле и гидратов в форме гранул. Отсутствие обязательных испытаний на старение, в соответствии с которыми системы PFP проходят испытания на работоспособность системы после старение и воздействие влаги лежат в основе постоянной доступности в Северной Америке продуктов PFP, которые могут выйти из строя в течение нескольких недель после установки. Беспорядочное использование силикатов натрия без надлежащих гидроизоляционных мер способствует недомоганию. Когда силикаты натрия надлежащим образом защищены, они функционируют очень хорошо и надежно в течение длительного периода времени. Доказательства этого можно увидеть во многих одобрениях DIBt для устройств противопожарной защиты пластиковых труб с использованием Palusol, в которых используются водонепроницаемые листы из силиката натрия.

Использование огнеупоров

Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло можно использовать для изготовления твердых, жаропрочных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб. При смешивании с тонкоизмельченными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом от процесса расслаивания), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, вследствие чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широкодоступное, что делает его популярным во многих огнеупорных применениях.

Очистка воды

Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях. Жидкое стекло будет связываться с более тяжелыми молекулами и вытаскивать их из воды.

Магические кристаллы

Жидкое стекло использовалось в садовых игрушках из волшебного хрусталя 1980-х годов. Когда жидкое стекло смешивалось с различными металлами в растворе, жидкое стекло вызывало осаждение металлов. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.

Раннее упоминание о кристаллах солей металлов, образующих «химический сад» в силикат натрия, можно найти в журнале Modern Mechanix за 1946 год [2]. В результате получаются очень красочные сады — гораздо более яркие, чем показано на иллюстрациях. Будьте осторожны с солями металлов, если вы делаете это, некоторые из них опасны для людей и животных при проглатывании.

См.

также

• Вспучивающийся
• Эндотермический
• Пассивная противопожарная защита
• Противопожарная защита
• Противопожарная защита
• Силикатная минеральная краска

Каталожные номера

• PQ CORP: Линейка продуктов из силиката натрия
• Международная карта химической безопасности 1137

Отделка бетонных полов силикатными уплотнителями

Нетоксичное и долговечное покрытие для полированных бетонных полов, особенно при использовании полирующих средств на основе натурального пчелиного воска для экологически чистого зеленого строительства. Выбор для красивой отделки бетонного пола.

Полированные бетонные полы чрезвычайно долговечны и нетоксичны; уплотнители на силикатной основе сохраняют их такими и делают их отличным началом для безопасного качества воздуха в помещении в доме. Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме, тем более что правильно построенный с достаточной изоляцией основания бетонная плита на уровне грунта представляет собой идеальную тепловую батарею для солнечного тепла.

Герметизация бетонных полов:

Необработанный бетон очень пористый и будет иметь множество крошечных взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнители и легко окрашиваться. Он также бесконечно выделяет пыль в воздух при любом контакте с ним.

Силикатные уплотнители, если говорить простыми словами, «жидкое стекло» , которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и запечатать поры. Жидкость проникнет внутрь и затвердеет, оставив вам блестящую поверхность, способную отталкивать ( , но не всегда останавливают ) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

Уплотнитель защитит бетон от повреждений при ударах и, что наиболее важно, устранит образование пыли, которое возникает при использовании необработанного пола. Применение уплотнителя — это все, что когда-либо необходимо для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный отделочный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет часто использоваться. Применение дополнительного герметика – вариант для жилых полов; мы расскажем об этом чуть позже.   

Более прочный бетон:

Пол из терраццо © Alain Hamel

Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, в эту долю секунды происходит действие, которое вы не можете увидеть, это то, что бетон на самом деле сжимается, а затем пружинит, часто выпуская чип.

Силикатные уплотнители делают бетон более прочным и добавляют от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем просто финишный герметик.

Варианты уплотнителей для бетона:

Чтобы правильно выбрать уплотнители, сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между желаемым уровнем блеска и глубиной проникновения.

«Продукты, которые проникают глубоко, не образуют в бетоне самых твердых кристаллов силиката/стекла, поэтому они не полируют до такого блеска, как те, которые проникают меньше всего. Те, которые проникают меньше всего, становятся более блестящими, но вы не можете восстановить их столько раз».

Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

• Силикаты натрия проникают глубже всего, но полируют до минимального блеска,
• Силикаты калия проникают на глубину до 2 мм и полируют сильнее, чем натрий,
• Литий обладает наибольшим блеском, но проникает только на толщину листа бумаги.

Как выбрать уплотнители бетона:

Для блестящего пола: обязательно используйте литиевый уплотнитель , и что может иметь еще большее значение, так это выбор более прочного бетона с более высоким значением МПа (мегапаскалей) для начальной заливки. Бетон 25-28 МПа типичен для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, так как он лучше полируется.

Чтобы пол был максимально простым:  выберите калиевый уплотнитель, а не литий. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете полировать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

Для самого здорового пола:  просто используйте выбранный вами уплотнитель и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков содержат некоторое количество ЛОС (летучих органических соединений). Многие уплотнители не содержат ЛОС; они изолируют пол, поэтому дополнительные герметики не являются абсолютно необходимыми. Поверхностный герметик также изнашивается и требует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, как часто он используется. Любой герметик также подвергается травлению.

Самый дешевый этаж: 9Натриевые уплотнители 0180 являются наиболее доступными по цене, и их следует использовать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Склады, гаражи, мастерские, например, или внутренний пол, который будет покрыт напольным материалом.

«Возможно, вы обнаружите, что специалисты по отделке полов в жилых помещениях предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине: более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяющимся во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем полировать его. Этот простой факт означает обратный путь для монтажников, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно полировать сразу, поэтому они могут закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня».

Как наносить уплотнители силикатного бетона:

Кратко о шагах к готовому полу:

• Через 28 дней после заливки бетон достаточно схватился, чтобы начать процесс отделки.
• Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его с помощью алмазного абразива на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить шлифовку, чтобы добиться желаемого блеска. Примечание. Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это увеличит затраты. В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости ниже 200 или выходить за пределы 1500. Каждый проход стоит вам денег в прокладках и рабочей силе. Так что не покупайтесь на чистовую отделку с зернистостью 3000 очаровательным подрядчиком, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не увидите разницы в отделке, но вы обязательно увидите ее в счете.
• Некоторые производители рекомендуют наносить уплотнитель после первого выравнивающего прохода для лучшего проникновения, но существует риск, что он будет удален, если останется много стадий зернистости. Другие производители рекомендуют не наносить уплотнители непосредственно перед окончательным проходом с самой высокой зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте свое собственное суждение здесь.
• После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем приступить к полировке. Тепло от полировки вылечит его одновременно с полировкой, и вы сразу же сможете ходить по нему.

Заделка трещин в бетоне:

Определенное количество микротрещин является естественным; намного больше, чем это может быть признаком структурной проблемы. Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпаклевкой, излишки удалить шлифовальной машиной. Для трещин значительно большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный заполнитель для трещин, но, поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять небольшой беспорядок во время полировки.

Выбор окончательного герметика:

Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже делает это. Добавление герметика требует гораздо больше работы для немного большей защиты, но мы все равно здесь:

Бетонные покрытия ( как уплотнители, так и герметики)  по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем ( кофе, цитрусовые, помидоры и т. д. ) имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты проливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют следы на полу.

Когда травления достаточно, чтобы подействовать на нервы, можно снова отполировать пол до блеска. Но если вы помните то немногое, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости – чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен при полировке или полировке пола, но тем меньше раз вы сможете его восстановить. .

«Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие — нет. Если под бетонным полом нет пароизоляции или если бетон недостаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу».

Если вы не знаете, есть ли пароизоляция под бетонной плитой, обязательно используйте воздухопроницаемый герметик. В любом случае, вероятно, стоит выбрать дышащий продукт, если вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от пара под плитой и что у плиты было достаточно времени для полного высыхания. Если у вас есть напольное лучистое тепло, включение его после заливки ускорит процесс высыхания.

Еще раз вернемся к проблемам со здоровьем, помните, что силер вам абсолютно не нужен. Это приведет к меньшему окрашиванию, если вы что-то прольете, но и к более быстрой очистке. Самым безопасным покрытием поверхности будет воск без токсичных добавок, а для достижения наилучших результатов постарайтесь найти воск на кислой основе, так как он с меньшей вероятностью будет реагировать с пищевыми продуктами, которые могут попасть на него. Это, вероятно, будет немного сложнее отследить; лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами принадлежностями для уборки.

Нанесение герметика для бетона:

Различные продукты и производители имеют специальные инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем вдаваться в подробности. Но суть в том, что примерно через день после завершения работы с уплотнителем вы можете нанести окончательный герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и полируете его с помощью высокоскоростной полировочной машины и подушечки из свиной шерсти с зернистостью 3000.