Большое значение имеет возраст бетона – старый режется сложнее (он прочнее), чем новый. Чем большей фракции алмазный абразив, тем более медленно будет осуществляться резка.

Выбор алмазного круга

Чтобы выбрать правильный диск и болгарка (штроборез) выполнила поставленную задачу, нужно учитывать множество нюансов.

• Диаметр – внешний определяют по глубине резки, внутренний считают по конфигурации машины (посадочному размеру болгарки, обычно равно 22.2 и 25.4 миллиметрам, отверстие круга должно подходить к валу машины без зазоров). Для станков для резки с водой берут диаметр 500 миллиметров, для ручных станков всех видов – 300-500 миллиметров, 110-300 выбирают для бытовых и профессиональных болгарок. Самые ходовые – 115-230 диаметров.
• Материал – для железобетона выбирают диск с лазерной наваркой, предназначенный для работы при очень высоких температурах.
• Возраст конструкции – для молодого бетона выбирают круги увеличенной толщины, старый и армированный бетон можно резать кругом умеренной толщины.

• Состав бетонного монолита – если в бетоне есть даже в небольшом объеме базальтовые примеси, он становится более прочным и режут его алмазными дисками с мягкими связями (обычно серебряным припоем).
• Вид работ – высокоточную резку осуществляют с непрерывной режущей кромкой (они исключают появление сколов и предполагают повышенный ресурс).
• Выбор типа резки – сухая подходит для кратковременных работ небольшого объема, мокрую лучше осуществлять при больших объемах, так как она может быть непрерывной. Резать бетон сухим способом можно максимум 2 минуты, так как в противном случае напыление из алмазов может перегреться и сгореть, расплавиться или отслоиться.
• Тип крепления сегментов – серебряный припой подходит для мокрой резки, лазерная сварка – для сухой.
• Частота рабочего вращения – болгарки и круга должна быть идентичной или подходящей (не превышать значения). Мастера выбирают такой вариант: максимальная частота круга превышает частоту работы машины.

Диск на болгарку по бетону – современный и высокоэффективный инструмент, который при условии правильного выбора и соблюдения технологии работы обеспечит быстрое и качественное выполнение поставленной задачи.

Диски для шлифования бетона — Морской флот

Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.

Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.

Когда нужна шлифовка бетона

После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

• Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
• При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
• После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
• Минимизируется уровень пылеобразования;
• Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
• Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
• Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

Характеристики инструмента

Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.

Совет: При работе с алмазным инструментом, стоит дополнительно использовать пылеотсос, что поможет упростить процесс. Для влажной шлифовки, участок предварительно следует обработать водой.

Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

• Видами вяжущего вещества;
• Размерами крошки;
• Расположением и типам фрез на чашке.

Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

Виды инструментов

Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.

Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

Выбор шлифовальной чашки

Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.

При выборе инструмента должны учитываться:

• Мощность болгарки;
• Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
• Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
• Масса и сбалансированность диска;
• Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.

При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:

• Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
• Назначение: твердость шлифуемого материала;
• Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
• Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
• Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.

Подготовка поверхности

Совет: Чтобы увеличить срок службы шлифованного бетона, следует правильно его предварительно подготовить.

Перед проведением шлифовки необходимо:

• Демонтировать старое покрытие;
• Срезать все крупные наплывы;
• Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
• Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
• Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
• Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.

Устранение выбоин

Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.

• Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
• Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
• Обрабатывается грунтовкой;
• После высыхания заделывается специальным составом;
• Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.

После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.

Совет: Необходимо учитывать, если дефекты поверхности будут значительными, следует работы проводить своими руками в несколько этапов, перед шлифовкой чашкой.

Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.

Шлифовка поверхности

Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.

Совет: При выполнении шлифовальных работ, необходимо соблюдать неукоснительно технику безопасности. Даже небольшое неосторожное движение может привести к разрушению бетона и травмировать человека.

Инструкция по проведению работ следующая:

• Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
• Проверяется надежность крепления чаши;
• Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
• Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
• Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.

Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.

Особенности шлифовки стен

При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.

При шлифовке стен, как показано на фото:

• Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
• Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
• Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
• Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
• Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.

Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.

Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.

Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

• размер режущего круга, например, 125х22х2, где первое число означает внешний
• диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
• номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

• корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
• обороты вращения шпинделя.
• достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

• Сплошной тип (мокрая резка).
• Сегментная форма (сухой распил).
• Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
3. Поры − незаполненные места между зернами.
4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

Ни одно шлифование бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости и прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью не менее 1,5 кВт. Да, и не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много!

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

Типы алмазных чашек

В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.

1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.

1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.

1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

Алмазная чашка по бетону: фото, разновидности и описание

Обработка бетонной поверхности методом шлифования выполняется специализированным инструментом, который способен выдерживать огромные нагрузки при интенсивном трении. Этим инструментом является алмазная чашка по бетону, представляющая собой металлический диск высокой прочности, которая создается мелкими искусственными алмазами, вкрапленными в металлическую основу. Диаметр диска варьирует от 100 до 180 мм, но стандартный размер составляет 125 мм, посадочное гнездо — от 19 до 22,22 мм. Диск крепится на ручную углошлифовальную машину (УШМ), которая известна как болгарка.

Разновидности алмазных дисков для шлифовки

В зависимости от конструкции, шлифовальные алмазные чашки по бетону различаются количеством и формой фрез (сегментов) и подразделяются на несколько видов. Каждый диск предназначен для работы в определенных условиях, поэтому имеет различное предназначение и область применения. Рекомендуем ознакомиться алмазными коронками по бетону в этой статье. Поможет визуально ознакомиться с видами алмазной чашки фото, что позволяет без проблем выбирать нужный инструмент:

1. Диск с однорядным сегментом имеет легкий вес и хорошую производительность. Недостатком является сложное удерживание на обрабатываемой поверхности.
2. Двойной (двухрядный) сегмент со специализированным профилем используется для устранения любых дефектов с бетонной поверхности. Такой профиль чашки подходит для выполнения грубой работы и используется для снятия неровностей на стяжке, при этом она боле устойчива на поверхности.
3. Квадрат – это чашка алмазная, обладающая: большим весом по сравнению с другими аналогами, высокой производительностью, износостойкостью.
   Главным предназначением инструмента является выполнение черновой работы, в результате которой создается шероховатая поверхность с хорошими адгезионными свойствами. Такая шлифовка идеально подходит для последующего нанесения разных полимерных покрытий.
4. Бумеранг и Дельфин относятся к категории щадящего инструмента, с помощью которого обеспечивается деликатная обработка поверхности. Несмотря на малую массу, диски имеют хорошую производительность и износостойкость.
5. Тайфун и Турбо – это усовершенствованные алмазные чашки для шлифовки бетона, обладающие высокой степенью надежности и продолжительным рабочим ресурсом. Такие инструменты предназначены для обработки сверхплотной бетонной поверхности, в том числе железобетонной, гранитной и из других сверхтвердых материалов.

Что нужно знать при выборе инструмента?

Только правильно выбранный инструмент дает возможность выполнять качественную обработку бетонной поверхности.

Важно! Кроме функциональных особенностей и формы, диск необходимо подбирать по диаметру и гнезду посадки, которые будут соответствовать параметрам специализированного устройства – шлифмашине.

Частота вращения так же является значимым показателем, так как от него полностью зависит безопасная работа с инструментом. После выполнения работ, для уборки может потребоваться специальный инструмент: промышленный пылесос для бетонной пыли.

Благодаря переходному кольцу, которое должно идти в комплекте, чашка алмазная шлифовальная устанавливается на любое оборудование. С помощью диска выполняются очень сложные работы: шлифовка черновая и финишная, профилированная обработка.

Теперь, разобравшись в тонкостях работы алмазных дисков для шлифовки, можно с уверенностью идти в магазин и покупать только специализированные насадки, которые нужны Вам, а не то, что подсовывать будет продавец.

Диски на болгарку для шлифовки бетона

Если при работе с бетоном требуется сделать ровный и гладкий срез, решить такую задачу поможет диск алмазный для шлифовки бетона. Этот инструмент способен обеспечить качественную шлифовку и резку. Помимо этого, алмазный круг позволяет работать с твердыми горными породами. Сегодня такое приспособление незаменимо при обустройстве красивого бетонного пола. Чтобы сделать покрытие привлекательным, достаточно взять болгарку и отшлифовать пол.

Алмазный диск – что это?

Для изготовления алмазных дисков применяют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к воздействию разных температур. Режущий элемент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и выполнено как цельный сегмент. Во время резки бетона и других материалов алмазная крошка начинает стираться, следовательно, постепенно стачивается и сам круг. Конечно же, стачиваются алмазные диски очень медленно, потому что после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что существенно продлевает время работы недешёвого шлифовального круга.

Болгарка и шлифовальный диск

Зачем нужна шлифовка?

Верхний слой бетонного пола – черта, где бетонная основа плотно взаимодействует с внешней агрессивной средой. К тому же бетон в большей степени подвержен воздействию механических нагрузок. При созревании из бетона выступает цементное молочко, которое потом застывает на поверхности пола и образовывает нестойкую прослойку. Чтобы бетонное основание получилось монолитным и прочным, эту разрушающуюся прослойку требуется срезать, для этого как раз и применяют алмазные чашки для шлифовки бетона.

С помощью алмазного диска для шлифовки решаются и другие задачи:

• После того как бетонная стяжка высохнет, чашка для шлифовки бетона придаст ей требуемую гладкость, ровность и удалит незначительные изъяны: ямочки, бугорки, рябь и тому подобные недостатки.
• Если выполняется шлифовка бетона, который уже долго эксплуатировался, то с его поверхности удаляются остатки старых напольных покрытий, которые невозможно устранить с помощью других инструментов и следы сложных загрязнений.
• Показатель водонепроницаемости бетонного пола возрастает в несколько раз.
• Уровень пылеобразования минимизируется.
• Бетонный пол приобретает прочность и устойчивость к воздействию влаги, хим. веществ, температурных перепадов.
• Расходы по уходу за бетонной основой сокращаются.
• С помощью такого инструмента, как болгарка и шлифовальные алмазные диски, невзрачному бетонному полу придается привлекательный внешний вид.

Шлифовка – незаменимый технологический процесс в том случае, если на бетонный пол будут заливаться наливные смеси, наноситься различные пропитывающие составы или тонкослойные красящие вещества. Шлифовка применяется на различных строительных объектах: здания торгового и административного назначения, промышленные сооружения, используется для обустройства красивых площадок перед зданиями.

Шлифовка бетонной поверхности своими руками

Шлифовальные инструменты

Сегодня шлифовальный инструмент предлагают зарубежные и отечественные производители. Их цена напрямую зависит от мощности инструмента и завода изготовителя. Для придания ровности бетонному полу применяется шлифовальная промышленная машина и болгарка, в которую вставляется алмазная чаша для полировки. Давайте подробнее поговорим об этих инструментах.

• Промышленное шлифовальное оборудование. Такие машины тяжелые и большие, поэтому их неудобно применять в домашних условиях. Да и цена на такое оборудование высокая, поэтому приобретать дорогой агрегат для единичного использования нецелесообразно. Промышленная шлифовальная машина многофункциональна, она может быть оборудована пылесборником, регулятором скорости, системой подачей воды. Главные составляющие такого инструмента – круг и вспомогательные колёса, на которых расположены алмазные насадки. При работе насадки вращаются, выполняя качественную шлифовку бетонного пола.

Промышленное шлифовальное оборудование

• Для работы дома подойдет болгарка. Если такой инструмент сравнивать с промышленной машиной, то, конечно же, болгарка менее производительна, однако для домашнего использования она оптимальна. Болгарку применяют и на производстве, потому что с её помощью можно отшлифовать труднодоступные места пола, куда не может проникнуть громоздкая промышленная машина. Главный элемент шлифовальной машины – диск, который может иметь разный диаметр. Чем он больше, тем выше нагрузка не прибор. Для шлифовки бетонного пола применяют алмазную чашу и несколько насадок.

Внимание! При шлифовке бетонного пола важно следить за тем, как ведёт себя алмазная насадка в виде диска, потому что она способна соскочить с крепления и покалечить рядом находящегося человека.

Шлифовка дерева болгаркой

Наверно каждый человек сталкивался с тем, что уборка в своем огороде или саду становилась попросту необходимой. Особенно ярко данная проблема выражена в осенние и весенние времена года. И в большинстве случаев необходимо провести работы по вырезке дерева или же шлифовки бруса в целях его дальнейшего монтажа в тех или иных ситуациях, к примеру, когда есть необходимость сменить напольное деревянное покрытие или же обновить фасад всего дома за счет деревянных конструкций.

Именно для подобных задач отлично подходит такой инструмент, как болгарка. Конечно же, можно использовать и иные фрезеровочные станки, но качество выполненной работы и ее быстрота будут желать лучше у любого садовода и владельца собственного дома.

Для выполнения работ с деревянным материалом лучше всего использовать болгарку. Примечательно, что этот инструмент требует наличия определенного типа насадок, которые нужны для того или иного вида работ. Для резьбы или шлифовки дерева нужно заблаговременно приобрести насадку — круг с определенным устройством своего режущего аппарата.

Но прежде, чем приступать за обработку деревянного материала, нужно как можно точнее и тщательнее ознакомиться с поверхностью дерева. Лучше всего, если площадь выполняемых работ будет строго размечена заранее. Это позволит сделать выполнение шлифовки наиболее точнее.

Кроме того, большое внимание во время осмотра деревянного покрытия, нужно обратить на наличие грибков или трещин на поверхности.

От этих проблем необходимо заблаговременно избавиться, в противном случае, нарост грибка на новом отшлифованном месте может вновь произойти.

Также присутствие на дереве черных пятен не является хорошим показателем. Только после того, как проверка деревянного покрытия прошла успешно, нужно обработать его определенным обеззараживающим составом. Это делается для того, чтобы поры дерева открылись как можно шире. Уже после этого можно с уверенностью приступать к обработке или шлифовке дерева.

К тому же, нужно знать и тот факт, что вырезка или шлифовка дерева болгаркой никогда не даст отличный результат.

В любом случае, как бы вы не старались аккуратно проводить работы по шлифовке, на деревянном покрытии обязательно останутся круги от шлифовального диска. Особенно выражено такое изображение уже после нанесения специализированных лаков и красок.

Такое поведение насадки для болгарки является нормальным, и по этой причине после того, как обработка дерева прошла, необходимо пройтись шкуркой небольшого размера по обработанной поверхности.

Основным правилом для работы с болгаркой является то, что использование кругов небольшой толщины вовсе не допустимо. И применять насадки нужно лишь с той стороны, которая является рабочей и режущей. Поэтому необходимо проверить правильное закрепление шлифовочного круга на болгарке во избежание дальнейших проблем. Очень важно и то, что применение усиленного нажатия на режущий круг также недопустимо.

Большая нагрузка на шлифовочный аппарат может привести к тому, что круг легко обломается на куски и эти куски могут травмировать человека.

Передвижение болгарки должно осуществляться очень мягко и плавно, не нужно допускать того, чтобы шлифовочный круг «прыгал» по поверхности дерева.

Соблюдая все эти правила безопасности и правильность проведения работ по шлифованию дерева болгаркой, можно достичь наивысшего успеха в своей работе. К тому же, вероятность травмирования в таком случае будет снижена вовсе до нуля.

Что это такое?

Болгарка или углошлифовальная машина – это инструмент, часто применяемый при строительстве и во время проведения ремонтных работ. Если в доме нужен небольшой ремонт, покупать мощную и дорогостоящую строительную технику нет смысла. А вот такую машину приобрести будет полезно и относительно недорого. Универсальность современного инструмента – его главное достоинство: с помощью УШМ пилят и режут, обтачивают и выравнивают поверхности. Принцип работы болгарки прост: операции совершаются вращающимися насадками.

Диски делятся на три вида – заточные, отрезные или шлифовальные (обдирочные). Операции различны по предназначению и сложности, порой одной машиной приходится обрабатывать различные по твердости материалы, как правило, это камень и стальные соединения, а также дерево. Шлифовке подвергают обновляемые и обрабатываемые деревянные детали, окна, полы и мебель.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева представляет собой сменный круг, подобный аналогичному для циркулярной пилы. Обдирная фреза для первичной шлифовки изготовлена из прочного металла, имеет зубчики и подбирается по диаметру для каждой УШМ. Размер зубцов определяется толщиной слоя древесины. Имеет значение и форма зуба. Переменные годятся для всех пород дерева, а трапециевидные применяют только для мягких разновидностей. Начерно обрабатывать материал можно и дисками с прямыми зубчиками.

Распиливать древесину перед обработкой нужно другими, распилочными фрезами. Они монолитные, изготовленные из высокопрочной листовой стали. Некоторые разновидности выполняют с напылением на зубцах.

Дорогие виды древесины разрезают как вдоль, так и поперек особыми дисками с пометкой «тонкий+». Высокоточная резка необходима при изготовлении мебели и серьезной обработке деревянных изделий.

Предварительный этап

Если на бетонной поверхности имеются какие-либо покрытия, то надо постараться их снять. Предварительно следует обязательно выровнять плоскость. Это можно сделать при помощи трехмерной линейки. При обнаружении бугров, выбоин или ям, необходимо увеличивать количество алмазов. Нужно внимательно осмотреть деформационно-усадочные швы и трещины.

Перед тем, как начинать шлифовать бетон, нужно убедиться, что в верхнем слое нет арматуры или армирующей металлической сетки. Если таковой материал имеется, то его нужно вырезать болгаркой.

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

В зависимости от эффекта, который хотите получить, процесс шлифования выполняется согласно различным технологиям, но одинаковым оборудованием, способным справиться с обработкой не только бетона, но и камня.

Сухой метод

Самый распространённый вид, применяемый в большинстве случаев при шлифовке бетонного пола – сухой способ. Максимальная глубина снимаемого слоя – 2 мм. Стоит отметить, что, производя такую операцию в воздух, поднимается большой объем сухой цементной пыли, поэтому использование защиты обязательно. Но она очень быстро оседает, давая возможность объективно оценить результат работы и исправить недочеты.

Мокрый метод

Если необходимо обработать бетонный пол с покрытием минеральной крошкой или мозаикой, то неизменно производят шлифовку именно мокрым методом. Допустимая толщина снимаемого слоя – 5 мм. Особое внимание при влажном методе уделяется инструменту, а именно шлифовальному кругу. Работать по такой технологии достаточно сложно, ввиду мокрых грязных брызг, и времени на выполнение подобных операций уходит намного больше по сравнению с предыдущим способом.

Полировка

Отполированный пол отличается от обработанного покрытия методом шлифования идеально ровной поверхностью с глянцевым эффектом. Из всех способов – этот вид шлифования самый дорогостоящий, но и самый эстетичный. По декоративным свойствам такая поверхность пола ничуть не уступает наливному покрытию.

Важные аспекты при работе с болгаркой

Соответствующие насадки необходимо подбирать под каждую модель инструмента. Перед началом работ необходимо убедиться в правильном креплении диска. Передвижение инструмента по поверхности должно быть плавным. Вибрация в этом случае должна отсутствовать.

Шлифуя дерево УШМ, следует использовать диски большой толщины. Из-за большой скорости вращения и возникающей нагрузки может произойти разлом круга, что, в свою очередь, приводит к травматизму.

Существуют разнообразные виды вспомогательных приспособлений. Каждый специалист сможет подобрать для себя тот инструмент, который подойдет именно ему. Благодаря этому работы будут сделаны эффективно, быстро, не применяя особых усилий.

Чем можно производить шлифовку

Существует несколько способов производства шлифовального процесса посредством различного оборудования и приспособлений, отличающиеся друг от друга классом, который зависит от квадратуры обрабатываемой поверхности.

Профессиональные шлифовальные машины

Если необходимо сделать шлифовку большой площади, то без профессионального оборудования просто не обойтись. Существует немало моделей, но суть их работы состоит в следующем: затирка происходит посредством вращения шлифовальных насадок как вокруг своей оси, так и вокруг оси основания. В дополнение большинство моделей снабжены функцией подачи воды и забора пыли.

Бытовые шлифовальные машины

Если же есть необходимость обработки небольшой поверхности, да еще и у себя дома, то для этих целей можно использовать любую машину со шлифовальным кругом или чашей. Шлифовка бетона болгаркой – самый популярный способ. Она легкая и маневренная, что позволяет обрабатывать любую поверхность даже в труднодоступных местах.

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.

Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Контроль качества

Процесс шлифования должен быть выполнен при хорошем освещении, которое на всё время работ будет направляться с одного и того же места. Грамотно поставленный источник света позволит легко контролировать качество шлифовки.

Все работы должны заканчиваться полной уборкой поверхности. Для этого достаточно наложить на высохшие стены слой грунтовки.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

• Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
• В месте проведения работ должно быть достаточно света.

• Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
• Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
• Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников

Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.

Чашки для шлифовки бетонного пола

Чашки для полировки бетонного пола представляют собой разновидность шлифовальных дисков разных размеров. С их помощью удаляют с бетонной поверхности рыхлый верхний слой. В продаже представлен большой ассортимент таких изделий, но при выборе нужно знать, что по степени обработки алмазная чаша подразделяется на несколько видов:

• Чашка алмазная двойной сегмент. С её помощью с поверхности бетонного пола удаляется верхний толстый слой, убираются различные дефекты. Однако такой диск может выполнить лишь грубую обработку. Если требуется создать гладкую бетонную поверхность, в этом случае завершить шифровочные работы потребуется уже другой насадкой.

Чашка двойной сегмент

• Чашка квадрат. Данный тип алмазной чашки применяют в том случае, когда во время работ по черновой обработке пола требуется удалить большие куски бетона. Нужно отметить, что с помощью такого инструмента можно убрать довольно приличные сегменты, при этом сама насадка и качество бетонной поверхности не пострадают. Этот тип алмазных чашек незаменим в том случае, когда требуется качественная обработка бетонной основы под монтаж полимерных составов.

Чашка квадрат

• Чашка алмазная бумеранг. Этот тип шлифовального диска с мелким абразивом позволяет выполнить деликатную шлифовку бетонного пола. Такие чаши сегодня популярны и востребованы, это напрямую связано с их многофункциональной основой и незначительным весом. Они идеально подходят для работы на углошлифовальной ручной болгарке.

Виды чашек

Особенности работы

Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

1. Шлифовка бетона ручной машинкой.

   Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.

2. Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
3. Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
4. Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
5. Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм. Расход должен составлять не более десяти л/мин.
6. Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
7. Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства — это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
8. Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
9. Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку. Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
10. Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.

При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

Дисковые насадки

Насадки дисковые сегодня представлены в большом выборе. В зависимости от уровня требуемой обработки бетонной поверхности они подразделяются на следующие виды:

• Насадки-черепашки. Данный вид насадок предназначен для чистовой отделки бетонного пола. Они удобны в работе и легко меняются, потому что фиксируются на липучку.
• Насадки-планшайбы. Алмазный диск такого типа используют, когда требуется с поверхности бетонного пола удалить верхний слой. Алмазная крошка имеет разную степень зернистости, это позволяет выбрать именно тот тип насадки, который в полной мере соответствует обрабатываемой поверхности, бетонной или каменной.
• Насадки-франкфурты. Этот тип насадок применяют, если необходимо заглянцевать финишный слой бетонного пола до блеска. Насадка обладает наждачной основой, что позволяет достигать идеальных результатов при обработке поверхностей.

Алмазные диски для шлифовки бетонного пола

Сначала следует определиться с предстоящей работой, и понять, какой именно диск нужен, потому что от правильности его выбора напрямую зависит качество сделанной работы и временные затраты на весь процесс. Алмазные диски различаются по форме на сегментированные, сплошные, комбинированные и шлифовальные. Помимо формы, они делятся на твёрдые и мягкие. Первый вариант применяют для резки облегчённого бетона (армированного) и кирпичей.

• Сегментированные алмазные круги для сухой резки подходят для обработки керамики, камня, кирпичей, гранита и прочих крепких материалов. Только для резки металла их нельзя использовать. Здесь абразивный диск устроен так, что в процессе резки нагревается медленно, что увеличивает время на работу. Производители рекомендуют применять сегментированный диск по камню в пределах 1-1,5 минут, потом его необходимо охладить приблизительно 30 секунд.
• Сплошные алмазные диски для мокрого распила. Эти изделия характеризуется тем, что у них нет вырезов, что позволяет делать ровные срезы. Подобные диски применяют для резки хрупких материалов: стекла, керамики, мрамора. В процессе работы диск нагревается очень быстро, потому что на нём нанесена широкая полоса алмазного напыления. Чтобы его охладить. нередко применяют воду, так материал не будет плавиться.
• Комбинированные алмазные диски универсальны, потому что с их помощью можно резать разные материалы, и хрупкие, и твёрдые.
• Шлифовальные диски. Данный тип может быть плоской формы или со слегка вогнутой серединой. Это гибкий диск, выполняющий зачистные работы, с его помощью можно легко и быстро удалить старое покрытие.

В этом видео показано, как правильно выполнять шлифовку бетона своими руками:

Диск на болгарку по бетону – расходник для специального оборудования, предназначенного для выполнения различных работ с бетоном. Обойтись без болгарки (или угловой шлифовальной машины, как ее еще называют) во время выполнения ремонтно-строительных работ очень сложно, особенно если речь идет о бетонных конструкциях, необходимости что-то демонтировать, обрабатывать, резать.

Ручная болгарка – инструмент, который пользуется заслуженной популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных строителей.

Болгарка используется для реализации таких задач:

• Для шлифовки бетона
• Резка материала любой прочности
• Обдирка верхнего слоя
• Заточка
• Полировка
• Штробление в сборных/монолитных конструкциях
• Нарезка деформационных швов

Для каждой задачи предполагается использование специальной насадки. Для бетона выбирают алмазные отрезные диски – сменные расходники, которые выполняются со специальными характеристиками: в данном случае диск должен иметь поперечное углубление по диаметру и напыление мелкой фракции.

Публикации по теме:

• Большой диск на маленькую болгарку

  Насадки на болгаркуОбработка практически любого материала производится с помощью углового шлифовального оборудования. Качественная работа болгаркой…

• Приспособление на болгарку

  Один из самых востребованных в домашнем хозяйстве электроинструментов – угловая шлифовальная машинка (УШМ), в простонародье…

• 1 м3 бетона м300

  Бетон – популярный строительный материал, применяемый при строительстве монолитных и сборно-монолитных строительных конструкций, производстве ЖБИ,…

• Состав бетона м300

  На протяжении уже сотен лет одним из самых распространённых видов стройматериалов при возведении конструкций любого…

• Герметик для бетона

  Вода – главный враг бетона, так как разрушает его, несмотря на долговечные и надежные характеристики…

виды дисков для шлифовки и особенности насадок

Алмазная чашка по бетону для болгарки — это специальная насадка, позволяющая устранять дефекты на поверхностях бетонных стен и перекрытий. Например, это могут быть какие-либо швы. Строителям довольно часто приходится сталкиваться с подобной ситуацией. Перед началом самостоятельного выполнения работ следует знать принцип действия этого приспособления, а также виды и их различия.

Необходимость шлифовки поверхности

После покрытия пола бетоном и застывания материала на поверхности получается тонкая нестойкая прослойка. Механические нагрузки и, возможно, агрессивная среда могут легко повредить этот слой. Чтобы создать очень крепкое и монолитное бетонное основание, необходимо данную поверхность срезать на несколько миллиметров. Это выполняется при помощи диска для шлифовки бетона на болгарку.

Также эта процедура делается и для шлифовки стяжки, что позволяет создать абсолютно ровную и гладкую поверхность. Все небольшие изъяны (бугры, ямки, ряби) в процессе работы удаляются.

Во время применения шлифовальной алмазной чашки по бетону для болгарки можно убрать все загрязнения и остатки старого покрытия, если шлифуется эксплуатируемая поверхность. Кроме того, есть и другие плюсы:

1. Шлифовка позволяет увеличить адгезионную способность пола и стен в несколько раз.
2. Выделяется намного меньше пыли.
3. Увеличивается устойчивость к внешним физическим факторам, например, резким скачкам температуры.
4. За основанием ухаживать становится гораздо дешевле.
5. Обработка, выполненная шлифовальным диском по бетону для болгарки, позволяет создать более приятный внешний вид пола.

Эта процедура постепенно становится обязательной в технологии создания заливного пола, а также после нанесения различных специальных смесей для пропитки и красящего слоя. Шлифовку применяют во многих общественных зданиях, на производствах, а также в качестве элемента обустройства площадок.

Характеристики инструмента

Шлифовочный диск на УШМ может быть диаметром в 125 или 230 мм. Он способен по-разному обрабатывать бетон. Виды шлифовки:

1. Черновая.
2. Профилированная.
3. Финишная. Последняя обработка поверхности стен и перекрытий.

Во время работы таким инструментом желательно дополнительно использовать специальный пылесос. Это не только избавит от лишней пыли и грязи в помещении, но и сделает процесс работы более простым. Если применяется влажная шлифовка, то обрабатываемый участок необходимо заранее смочить водой.

При производстве таких чашек используются высокопрочные сплавы металлов с добавлением алмазной крошки микроскопичных размеров. Данную смесь прессуют в специальных формах. Каждый вид такого круга предназначен для разных типов работ. Это определяется основными параметрами, которые отличаются:

1. Видом и положением фрез на круге.
2. Фракцией крошки.
3. Типами вяжущего состава.

Также диски отличаются тем, что их производят двухрядными и однородными. Лучшими считаются двухрядные, так как они намного надёжнее и имеют более высокую производительность. Но цена таких чашек гораздо выше.

Типы алмазных чашек

Чашки подразделяются на несколько типов, каждый из которых выполняет разное шлифования. Классификация происходит исходя из формы и количества фрез. Типы дисков:

1. Шлифовочные сегменты расположены в один ряд. Такое изделие имеет сравнительно малый вес, но довольно высокую производительность. Минусом является то, что его очень трудно удержать на необходимом участке.
2. Фрезы располагаются в два ряда. Эти изделия очень часто применяют для черновой обработки. Размещение срезающих элементов позволяет очень быстро справиться с абсолютно любыми дефектами не только на бетоне, но и на природном камне, а также песчанике. Этот тип чашки выполняет только грубую обработку. Для конечной отделки придётся использовать другую насадку.
3. «Квадрат». Такой диск имеет довольно большой вес. Он тоже нужен для грубой обработки. В процессе, помимо шлифовки, происходит ещё и скалывание. Это позволяет значительно ускорить работу и уменьшить износ изделия. Практически во всех случаях такую чашку используют для подготовительных работ, после которых на бетон будет нанесён какой-либо полимерный состав. Это очень грубое шлифовочное изделие, которое оставляет шероховатую поверхность.
4. «Тайфун». Предназначается для выполнения отделочных работ на очень твёрдых и плотных материалах. Эта чаша довольно долго изнашивается, что обеспечивает большие показатели ресурса работы. Непосредственно поверхность диска имеет специальную форму, благодаря которой отвод частиц происходит эффективно.
5. «Турбо». На поверхности диска фрезы располагаются практически в один ряд. Это позволяет выполнить очень аккуратную шлифовку. Такая насадка применяется в тех случаях, когда необходимо высокое качество поверхности. С её помощью можно сделать фаски и кромки на различных видах плитки. Чашку применяют даже граверы-каменотесы. Также такой тип имеет очень высокую степень износостойкости.
6. «Бумеранг». Предназначается для чистовых работ, когда обращаться с материалом нужно предельно аккуратно. Алмазные включения имеют маленький размер, что даёт возможность производить деликатную обработку.

Любой диск предназначен для выполнения определённых задач в конкретных условиях. Поэтому в каждом отдельном случае следует подбирать необходимое изделие, чтобы сделать работу максимально качественно.

Выбор изделия

Обработать бетон быстро и с высоким уровнем качества можно только в случае, если шлифовальная чашка будет подобрана правильно. Кроме рабочих показателей изделия, диск должен иметь такие же посадочные параметры, как и у используемой болгарки. Стандартный внешний диаметр составляет 125 мм, а сечение посадочного отверстия — 23 мм.

Во время выбора инструмента необходимо обращать внимание на такие показатели:

1. Мощность болгарки.
2. Количество оборотов в минуту. Эта величина не должна превышать максимально разрешённое значение оборотов самого диска. Близкое соотношение позволяет сделать работу более безопасной.
3. Наличие переходного кольца.

Не столь важным является скорость отвода тепла. Но этот показатель напрямую влияет на срок эксплуатации болгарки.

Во время выбора алмазной насадки на инструмент нужно учитывать и некоторые характеристики:

1. Тип шлифовки, который будет применяться. Он может быть сухим или мокрым. Это влияет на длительность эксплуатации изделия, а также на конечное качество результата.
2. Твёрдость материала, подлежащего обработке.
3. Высота сегментов. Чем больше это значение, тем быстрее происходит шлифование, но в результате получается более черновой слой. Для чистовой обработки необходимо использовать чашки с минимальной высотой фрезы.
4. Диаметр диска. Выбирается исходя из характеристик инструмента и объёма работ.

Также важным фактором является стоимость инструмента. Обычно высокая цена соответствует хорошему качеству. В недорогом диске алмазы могут быть плохими.

Особенности работы

Данный вид работ имеет свои определённые нюансы. Чтобы увеличить эффективность шлифовки, а также работоспособность алмазных дисков, желательно придерживаться рекомендаций, которые дают профессионалы. Основные правила:

1. Подготовительные работы производятся ручной машинкой. Перед шлифованием желательно обработать кромку. Это позволит значительно уменьшить нагрузку на инструмент и убрать все неровности.
2. Производить обдирку следует разными устройствами. Это обуславливается видом материала. Конечно, слой железобетона лучше всего снимать алмазными чашками, но для более мягких поверхностей желательно использовать абразивный инструмент.
3. Нужно следить за тем, чтобы круг не соприкасался с острыми краями стройматериала.
4. Специалисты утверждают, что нельзя производить обработку потрескавшихся стен и перекрытий.
5. Максимальное давление воды должно составлять 2,5 атм.
6. Не следует с большой силой прижимать фрезу к материалам.
7. Болгарку нужно держать максимально крепко, это позволит не перегружать чашку. В ином случае срок эксплуатации будет значительно снижен.
8. Если подача электроэнергии нестабильна, то работать со шлифованными алмазными дисками запрещено.

Соблюдение этих рекомендаций поможет создать на рабочем месте максимальную степень безопасности и значительно увеличит срок работы инструмента.

Устранение выбоин

Довольно часто во время ремонтных работ приходится устранять выбоины. Если бетонное покрытие довольно долго эксплуатировалось, то чаще всего на его поверхности можно найти различные бугорки и вмятины. Максимальный допустимый перепад составляет 5 мм. В случае превышения этого значения необходимо производить удаление дефектов до начала шлифовки:

1. Обычным алмазным кругом вырезается повреждённый участок. Минимальная глубина должна составлять 20 мм. После надрезов материал удаляется зубилом или перфоратором.
2. Образовавшаяся полость очищается от пыли.
3. Вся поверхность обрабатывается грунтовкой.
4. Стена штукатурится или замазывается другим специальным составом.
5. С помощью правила выравнивается поверхность.

После полного застывания раствора производится шлифовка специальным кругом. Маленькие трещины зачастую можно просто разрезаются. Вся работа производится точно так же, но выбивать повреждённый участок не нужно.

Процесс выравнивания

Шлифовкой не получится исправить все ошибки, допущенные во время выполнения работ на предварительных этапах. С её помощью можно лишь убрать тонкий слой бетона, а также подровнять стену.

Во время выполнения этой процедуры нужно помнить и о технике безопасности. Следует хотя бы одевать специальные защитные очки.

Работы производятся по такой инструкции:

1. Включать болгарку можно только в том случае, если она была проверена на работоспособность.
2. Проверяется крепление шлифовального круга. Чаша должна быть прикручена максимально надёжно.
3. Работать можно не более 15 минут. Затем необходимо отключить оборудование, чтобы оно охладилось до температуры окружающей среды.
4. Желательно одевать специальный костюм, который сможет защитить от пыли.
5. Для высокого качества конечного результата следует вовремя менять чаши. Такие изделия изнашиваются довольно быстро.

Во время обработки стяжки лучше всего применять чаши, минимальное значение зернистости которых составляет 400. Это позволит добиться наилучшего результата.

Обработка стен

Во время работы со стенами нужно помнить об определённых нюансах. Их нельзя обрабатывать тем же оборудованием, что используется для пола. При зачистке стен следует:

1. Применять ручные шлифмашинки, на которых установлены насадки с большой зернистостью.
2. Начинать желательно с угла.
3. Шлифовку лучше всего выполнять в несколько полос. Двигаться следует от потолка к полу.
4. Через равные промежутки нужно производить контроль с помощью уровня.
5. Если стены были покрыты шпаклёвкой, то лучше сильно не давить на инструмент. Это может привести к снятию всего слоя.

Когда для отделки бетонных поверхностей применяется специальная чаша по бетону, фактура и общий вид становится лучше. Кроме того, это позволяет сгладить небольшие перепады. Стены станут не только красивее, но и будут иметь более высокие эксплуатационные характеристики.

Специальные алмазные диски, предназначенные для обработки бетона, являются современным и очень качественным оборудованием. Оно в большой мере позволяет упростить отделочные работы. Разные типы данных изделий предназначаются для различных бетонных конструкций.

Сейчас на рынке можно найти множество специальных приспособлений, которые предназначаются именно для обработки бетона. Главным преимуществом алмазных чаш являются очень высокие показатели эффективности. С их помощью основные работы можно выполнить за минимальный срок. Поэтому они стали так популярны среди профессионалов и домашних мастеров.

Какие существуют насадки и диски для шлифовки бетона, область использования

Если во время работы с бетоном требуется сделать ровный и гладкий срез, решить эту задачу поможет диск алмазный для шлифования бетона. Данный инструмент может обеспечить хорошую шлифовку и резку. Плюс к этому, алмазный круг дает возможность работать с твёрдыми горными породами. Сегодня подобное устройство незаменимо при обустраивании красивого пола из бетона. Чтобы выполнить покрытие привлекательным, нужно только взять угловую шлифмашину и зашлифовать пол.

Алмазный

Для производства алмазных дисков используют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к действию различных температур. Режущий компонент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и исполнено как целостный раздел. Во время резки бетона и остальных материалов алмазная крошка начинает стираться, стало быть, потихоньку стачивается и сам круг. Разумеется, стачиваются алмазные диски гораздо медленнее, так как после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что значительно продлевает рабочее время недешёвого абразивного круга.

Углошлифовальная машинка и шлифовальный диск

Для чего необходима

Лицевой слой пола из бетона – черта, где основа из бетона плотно сочетается с внешней агрессивной средой. К тому же бетон в основном подвластен влиянию нагрузок механики. При созревании из бетона выступает цементное молочко, которое после застывает на напольной поверхности и создает нестойкую прослойку. Чтобы основание бетона вышло монолитным и прочным, эту разрушающуюся прослойку требуется обрезать, для этого как раз и используют алмазные фрезы для шлифования бетона.

При помощи алмазного диска для шлифования решаются и иные задачи:

• Как только бетонная стяжка станет сухой, чашка для шлифования бетона добавит ей требуемую гладкость, ровность и удалит небольшие дефекты: ямочки, бугорки, рябь и тому аналогичные недостатки.
• Если делается шлифовка бетона, который уже долго эксплуатировался, то с его поверхности убираются останки устаревших покрытий для пола, которые не представляется возможным удалить при помощи иных инструментов и следы непростых загрязнений.
• Показатель влагонепроницаемости пола из бетона увеличивается во много раз.
• Уровень пылеобразования минимизируется.
• Пол из бетона приобретает надёжность и стойкость к действию влаги, хим. веществ, перепадов температур.
• Затраты для ухода за основой из бетона уменьшаются.
• При помощи подобного инструмента, как углошлифовальная машинка и шлифовальные алмазные диски, невзрачному полу из бетона придается красивый внешний вид.

Шлифовка – незаменяемый тех. процесс в случае если на пол из бетона будут заливаться наливные смеси, наноситься разные впитывающиеся составы или тонкослойные красящие вещества. Шлифовка применяется на самых разных объектах строительства: строения торгового и административного назначения, промышленные строения, используется для обустраивания красивых площадок перед зданиями.

Шлифовка поверхности из бетона собственными руками

Шлифовальные инструменты

Сегодня шлифовальный инструмент рекомендуют заграничные и изготовители из нашей страны. Их стоимость зависит от мощности инструмента и завода производителя. Чтобы придать ровности полу из бетона применяется шлифовальная промышленная машина и углошлифовальная машинка, в которую ставится алмазная чаша для полировки. Давайте подробно побеседуем о данных инструментах.

• Промышленное оборудование для шлифования. Машины такого типа увесистые и большие, благодаря этому их некомфортно использовать дома. Да и стоимость на оборудование такого рода высокая, благодаря этому покупать дорогостоящий аппарат для единичного применения нецелесообразно. Промышленная шлиф машина универсальная, она может быть оснащена пылесборником, регулятором скорости, системой водоподачей. Основные составляющие подобного инструмента – круг и дополнительные колёса, на каких размещены алмазные насадки. При работе насадки вращаются, исполняя хорошую шлифовку пола из бетона.

Промышленное оборудование для шлифования

• Для работы дома подойдёт углошлифовальная машинка. Если подобный инструмент сопоставлять с промышленной машиной, то, разумеется же, углошлифовальная машинка менее производительна, но для применения в быту она приемлема. Угловую шлифмашину используют и на производстве, так как при помощи нее можно зашлифовать малодоступные места пола, куда не может попасть громоздкая промышленная машина. Основной компонент машины для шлифования – диск, который как правило имеет различный диаметр. Чем он выше, тем выше нагрузка не прибор. Для шлифования пола из бетона используют алмазную чашу и несколько насадок.

Внимание! При шлифовке пола из бетона главное наблюдать за тем, как ведёт себя алмазная насадка в виде диска, так как она может соскочить с крепления и покалечить рядом находящегося человека.

Чашки для шлифования пола из бетона

Чашки для полировки пола из бетона это вариация шлифовальных дисков разного размера. При их помощи убирают с поверхности из бетона рыхлый лицевой слой. В продаже предоставлен широкий ассортимент подобных изделий, но во время выбора необходимо иметь в виду, что по степени обработки алмазная чаша делится на несколько вариантов:

• Чашка алмазная двойной раздел. При помощи нее с поверхности пола из бетона убирается верхний толстый слой, удаляются разные изъяны. Однако такой диск может сделать лишь грубую отделку. Если требуется создать гладкую поверхность из бетона, в данном варианте окончить шифровочные работы понадобится уже другой насадкой.

Чашка двойной раздел

• Чашка квадрат. Этот тип алмазной фрезы используют тогда, когда во время работ по обработке черновым способом пола требуется удалить большие куски бетона. Хотелось бы выделить, что при помощи подобного инструмента можно убрать довольно хорошие участки, при этом сама насадка и качество поверхности из бетона не пострадают. Данный тип алмазных фрез незаменим тогда, когда требуется высококачественная обработка основы из бетона под процесс установки составов полимера.

Чашка квадрат

• Чашка алмазная бумеранг. Данный тип шлифовального диска с мелким абразивным материалом дает возможность сделать щекотливую шлифовку пола из бетона. Такие чаши сегодня востребованы и популярны, это прямо связано с их универсальной основой и минимальным весом. Они больше подойдут для работы на углошлифовальной ручной угловой шлифмашине.

Виды чашек

Дисковые насадки

Насадки дисковые сегодня продемонстрированы в широком выборе. В зависимости от уровня необходимой обработки поверхности из бетона они делятся на такие варианты:

• Насадки-черепашки. Этот вид насадок предназначается для финишной отделки пола из бетона. Они комфортны в работе и меняются очень просто и легко, так как закрепляются на липучку.
• Насадки-планшайбы. Алмазный диск данного типа применяют, когда потребуется с поверхности пола из бетона удалить верхний слой. Алмазная крошка имеет самую разнообразную степень зернистости, это дает возможность подобрать именно тот вид насадки, который полностью отвечает изолируемой поверхности, бетонной или каменной.
• Насадки-франкфурты. Данный тип насадок используют, если нужно заглянцевать последний слой пола из бетона до блеска. Насадка владеет наждачной основой, что дает возможность достигать образцовых результатов во время обработки поверхностей.

Алмазные диски для шлифования пола из бетона

Сначала необходимо сформироваться с предстоящей работой, и осознать, какой собственно диск необходим, так как от правильности его подбора зависит качество выполненной работы и временные затраты на общий процесс. Алмазные диски отличаются по форме на сегментированные, сплошные, комбинированные и шлифовальные. Кроме формы, делятся они на твёрдые и мягкие. Первый вариант используют для резки облегчённого бетона (армированного) и кирпичей.

• Сегментированные алмазные круги для сухой резки подойдут для обработки керамики, камня, кирпичей, гранита и других крепких материалов. Исключительно для резки металла их нельзя применять. Тут абразивный диск устроен так, что в процессе резки нагревается потихоньку, что делает больше время на работу. Изготовители рекомендуют использовать сегментированный диск по камню в границах 1-1,5 минут, после его стоит охладить примерно 30 секунд.
• Сплошные алмазные диски для мокрого распила. Данные изделия отличается тем, что у них нет вырезов, что дает возможность делать ровные срезы. Аналогичные диски используют для резки хрупких материалов: стекла, керамики, мрамора. Во время работы диск нагревается довольно быстро, так как на нём нанесена широкая полоса алмазного напыления. Чтобы его охладить. часто используют воду, так материал не будет плавиться.
• Комбинированные алмазные диски универсальны, так как при их помощи можно разрезать разнообразные материалы, и хрупкие, и твёрдые.
• Шлифовальные диски. Этот тип может быть плоской формы или с немного вогнутой серединой. Это эластичный диск, исполняющий зачистные работы, при его помощи можно быстро и легко удалить покрытие которое уже устарело.

В данном видео показано, как правильно исполнять шлифовку бетона собственными руками:

Как выбрать алмазную чашку для обработки твердых поверхностей?

Для шлифовки бетона, кирпича, гранита, мрамора и других природных камней лучше всего использовать шлифовальную чашку. Используется приспособление при работе с угловой шлифовальной машинкой, в народе именуемой болгаркой.

Поскольку шлифовка бетона и прочих камней характеризуется повышенной силой трения, мощность УШМ должна быть не менее 1500 Ватт. Болгарка мощностью в 1200 Ватт просто не справится с поставленной задачей и выйдет из строя. Лучше, если мощность будет 1800 Ватт и выше.

Разница между чашками заключается в расположении сегментов. Если рассматривать модели, наиболее востребованные частными лицами, можно выделить две разновидности: двухрядная шлифовальная алмазная чашка и модель с сегментами «Турбо».

Двухрядная чашка предназначена для грубой первоначальной обработки поверхности. Ею можно без проблем выровнять бетонный пол, снять несколько сантиметров твердого каменного покрытия. Выпускаются чашки диаметром от 125 до 230 мм. Диски с большим диаметром быстрее обработают поверхность, но и стоят в разы дороже. Поэтому если вам необходимо отшлифовать несколько квадратных метров пола, нет смысла приобретать большой диск.

Стоит учитывать, что шлифовка бетона и любого другого камня сопровождается огромным количеством пыли и вылетом из-под шлифовального диска мелких кусочков камня. Обязательно используйте респиратор от строительной пыли и защитные очки. Ни в коем случае не стоит пренебрегать средствами защиты при работе с болгаркой, какие бы работы вы не производили.

Диск «Турбо» имеет сплошной ряд сегментов, что обеспечивает гладкую поверхность. Используют такие диски для шлифовки небольших участков бетона, для создания фасок и кромок на каменной плите, в производстве фигурных изделий из камня, при выпиливании памятников из каменной глыбы. Для более тонкой работы используют алмазные чашки уменьшенного диаметра (100 мм), но эти модели уже считаются профессиональными.

Шлифовальный круг / диск для БЕТОНА 5 «x 1/4» — C-24

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Шлифовальный круг / диск для БЕТОНА 5 «x 1/4» — C-24

CF Код продукта: WLT08E500

Предназначен для быстрого и плавного шлифования бетона, кирпичной кладки, камня и аналогичных строительных материалов.

Детали

Эти круги имеют несколько высокопрочных арматурных элементов и подобранную сверхпрочную связку для дополнительной безопасности при шлифовании в тяжелых условиях. Они предназначены для быстрого и плавного шлифования бетона, кирпичной кладки, камня и аналогичных строительных материалов.

Характеристики

• Быстрая резка
• Свободная резка
• Может использоваться для прерывистого легкого шлифования

Материалы

Применения

Дополнительная информация

• Марка: Уолтер
• Беседка: 7/8 »
• Диаметр: 5 »
• Оценка: С-24
• Макс.об / мин: 19 100
• Толщина: 1/4 »
• Тип: T27

Информация о доставке

• Вес в фунтах): 0.38
• Длина доставки: 5,32
• Ширина доставки: 5,32
• Высота доставки: 0,35

Коды товаров

• Код продукта CF: WLT08E500
• Номер части: 08-E 500
• UPC: 662980003800

Эпоксидная школа — Подготовка поверхности

В этом блоге я регулярно касался важности правильной подготовки поверхности, однако не особо разбирался в тонкостях этой задачи для двухкомпонентных эпоксидных смол, не содержащих растворителей.

Постоянные читатели будут знать, что, по крайней мере, вы должны стремиться удалить верхний слой цементного молока и поверхностных загрязнений — но как лучше всего это сделать и как узнать, что вы делаете это хорошо? ?

Я начну с того, что, хотя есть и другие эффективные средства подготовки, средний подрядчик по эпоксидной смоле в жилой, розничной и коммерческой сферах должен быть в состоянии выполнить большинство работ, имея в своем распоряжении только алмазный шлифовальный станок.Хотя в каком-то смысле это может показаться хорошей новостью, просто установка любого старого шлифовального станка с любыми старыми дисками на бетон, к сожалению, не гарантирует успешного результата. Производительность вашего шлифовального станка и качество подготовки поверхности в значительной степени контролируются двумя концепциями, которые вам необходимо понять: «твердый» и «мягкий» бетон.

Шлифование твердого бетона

Чтобы объяснить эти термины и их влияние, я процитирую некоторые материалы, опубликованные Floorex — компанией, специализирующейся на подготовке поверхностей, с которой я имел дело на протяжении многих лет и всегда уважал их образовательный подход. довести до своего поля.Они описывают твердый бетон следующим образом —

Когда мы говорим о твердости (измельчении), на самом деле все зависит от типа пыли, которая образуется во время процесса. Твердый бетон имеет тенденцию выделять сверхмелкозернистую пыль из талькового порошка. Эта пыль очень неабразивна; он недостаточно изнашивает матрицу алмазного сегмента. В результате алмазная крошка вскоре становится почти не обнаженной, поэтому она измельчает даже более мелкую порошкообразную пыль; сегмент перестает измельчать, и сегменты могут даже стать горячими и покрыться глазурью.

Далее они перечисляют некоторые полезные практические правила, которые следует учитывать при работе с этим типом бетона —

• Используйте алмазный инструмент с мягкой связкой и / или меньшим количеством сегментов для твердого бетона и увеличьте вес алмазного инструмента. Использование алмаза с более крупной зернистостью может увеличить размер пыли и сохранить рабочий инструмент.
• Не менее важно; не используйте инструмент для твердого бетона на мягком бетоне; они почти наверняка изнашиваются невероятно быстро.
• Если вы уменьшите пылесос так, чтобы под машиной было много пыли, это поможет обнажить алмазы. Также может помочь осторожное добавление песка. Не переусердствуйте с песком, это может вызвать преждевременный износ!
• Остерегайтесь ситуации, когда верхний слой трудно шлифовать, а снизу — мягкий. Вы можете быстро изнашивать диски, и вы думаете, что из-за твердой поверхности диски должны прослужить. В этом случае используйте мягкую связку только до или почти до мягкого слоя, затем отшлифуйте мягкий слой полностью отдельно с помощью жестких связующих дисков.
• Наконец, проверьте свой инструмент. Если алмаз практически не выходит из матрицы и / или инструмент нагревается, остановитесь и перейдите на более мягкую связку или меньшее количество сегментов.
  
  

Шлифование мягкого бетона

С другой стороны, мягкий бетон сильно отличается от твердого бетона из-за чрезвычайно абразивной пыли, которую он производит, и Floorex предлагает следующие рекомендации —

Для шлифования мягкого бетона требуются диски с «твердым связующим», которые сопротивляются эрозии металлической матрицы.Песчаная, песчаная, абразивная пыль чрезвычайно быстро разъедает многие диски, поэтому убедитесь, что вы используете правильный диск. Шлифовка мягкого бетона чаще, чем когда-либо, возникает тогда, когда подрядчики не осознают признаки быстрого шлифования и быстрого износа, чтобы остановить работу и устранить проблему.

Поскольку основной угрозой мягкого бетона явно является чрезмерный износ, практические правила, которые они предоставляют, по понятным причинам сосредоточены на осведомленности и сохранении —

• Если диск начинает супер хорошо шлифовать, остановитесь! Вы почти наверняка будете изнашивать алмазный инструмент слишком быстро.Хороший оператор регулярно проверяет свой инструмент на предмет необычно высокого воздействия алмазов. Это означает, что когда вы проводите пальцем по поверхности, алмазная крошка сильно торчит. Алмазная крошка будет выпадать из матрицы прежде, чем вы успеете их износить.
• Используйте алмазный инструмент с твердой связкой и / или несколькими сегментами.
• Обязательно используйте грузы станка, чтобы уменьшить вес станка на инструменте.
• Кроме того, пылесос, который максимально быстро удалит как можно больше пыли, значительно продлит срок службы инструмента.Если между полом и сегментами будет катиться много пыли, это приведет к чрезмерному износу.

Перейдя к основным темам, касающимся твердого и мягкого бетона, я закончу, добавив несколько общих слов мудрости, которые Floorex имеет для подрядчиков по шлифованию и выбору дисков.

Возможно, самая большая идея, которую они пытаются донести, заключается в том, что каждая плита уникальна, и вы не можете попасть в ловушку, думая, что одного диска будет достаточно для любой работы, которую вы выполняете.Даже «лучшая» или «самая большая» машина не даст удовлетворительных результатов, если используются неправильные диски, и вы очень выиграете, если захотите пройти небольшой метод проб и ошибок в начале проекта.

Другой момент, на который они обращают внимание, является моим личным фаворитом, потому что я вижу большое сходство с использованием дешевых смол. В этом случае подрядчикам, которых соблазняет более низкая цена бюджетных дисков, придется мириться с дисками, которые работают с относительно узким диапазоном твердости и имеют меньшую концентрацию алмазной крошки в них.

Береги себя и улыбайся,

Джек

Обустройство дома Каменная кладка Шлифовальный круг по бетону 4-1 / 2 «x 1/4» x 7/8 «Шлифовальный диск T27 Сантехника и приспособления