Температурный шов в бетоне — Строим из бетона

Температурный шов: предназначение и технология монтажа

Трещины на стенах здания не только портят его внешний вид, но делают непригодным для проживания. Причиной такой деформации может стать отсутствие температурного шва, обустройство которого является обязательным, согласно нормативу СНИП.

Что такое температурный шов

Это специальный зазор между отдельными частями строительных сооружений крупного и среднего размера. Шов представляет собой разрез в конструкции здания, который разделяет его на отдельные блоки и снимает напряжение с поверхности. Для обеспечения герметизации, места стыков заполняют пластичным полимерным материалом. Компенсационный температурный надрез располагают на всех элементах по периметру здания, но не доводят до фундамента.

Для чего необходимо делать

Любое монолитное здание меняет свои первоначальные геометрические формы во время резких перепадов температуры. Это приводит к появлению трещин в стенах и фундаменте, что сильно снижает прочность каркаса. Так, стена дома из керамического кирпича, высотой до 25 метров при температуре -45°С сжимается на 20 мм.

Эффективным способом предотвращения такой ситуации является создание температурного шва. Задача компенсационных мероприятий — снизить общее напряжение с элементов конструкции и придать сооружению некоторую пластичность. После обустройства термошва, отдельные части строения могут свободно расширяться, удлиняться и перемещаться по отношению друг к другу.

Что по этому поводу написано в СНИП

Обустройство температурного (деформационного) шва регламентируется пунктами 6.78. — 6.82 СНиП II-22-81. Согласно указанным требованиям, монтаж должен проходить без затруднений в легкодоступном месте, на случай внезапного ремонта. Термошов всегда монтируют вертикально, но не доводят до основания. Это делается во избежание растрескивания фундамента и деформации стены на случай усадки здания.

Расчет ширины и шага термошва производят с учетом:

• климатических условий региона строительства,
• способа возведения здания (монолитное или сборное),
• строительного материала (бетон, кирпич и другое),
• внутреннего режима (отапливаемое/ неотапливаемое),
• заданных параметров здания (длины периметра).

Шов обустраивают по всей высоте здания, вплоть до уровня кровли, за исключением страховочного кармана над фундаментом.

Устройство температурных швов

Различные типы конструкции обладают индивидуальными техническими характеристиками и требуют обустройства термошва по особой технологии.

Термошвы здесь создают преимущественно на стенах монолитных конструкций при помощи перфоратора. Буром производят специальные надрезы в стене по схеме, рассчитанной опытным инженером. Герметизировать такой шов целесообразно толем или паклей. В качестве декоративной замазки используют смесь из соломы, глины, песка и воды.

Изоляционные швы в стяжке пола обустраивают вдоль всех стен помещения и вокруг громоздких несущих колонн здания. Их задача — пресечь передачу деформационной нагрузки от каркаса здания к наливному покрытию.

Допустимо обустройство на различных строительных этапах:

1. Формовку сетки проводят алмазными или абразивными кругами по твердеющей бетонной плите с последующим заполнением герметиком. Расчет шага обустройства проводят по формуле: высота стяжки Х 24.
2. Сетку формируют фрагментарно на этапе заливки смеси. Для этого общую площадь разделяют деревянным брусом или пластиковой вагонкой, которую после застывания стяжки удаляют.

На отмостке

Обустройство термошва проводят до начала бетонных работ. Компенсацию распределяют по линии соединения стены и отмостка простым способом:

1. По периметру строения роют траншею глубиной 15 см. Ров должен выступать за кровельный козырек на 10 см.
2. На дно траншеи укладывают подушку из щебня, и укрывают рубероидом.
3. Проводят армирование и монтаж каркаса с шагом 1,5 м по периметру.
4. Для организации канавок используют доску, которую убирают после застывания.
5. Производят защиту щелей герметиком.

Рекомендуемый шаг обустройства термошва на плитке — каждые 3-3,5 м, в зависимости от типа и размера керамических элементов. При укладке на пол керамогранита его также принято закладывать. Плитку укладывают на клей с высокой степенью эластичности, например литоэластик. Шов на бетонной стяжке и между плитками должен совпадать. Для формирования канавок рекомендуется использовать крестики большего размера. Пространство между плитками в месте щелей замазывают полимерным герметиком.

Шов по плитке делают по ширине помещения так, чтобы он не шел от входа.

При облицовке кирпичом

Хороший вариант формирования термошва по кирпичной кладке — в процессе возведения здания, а не по прошествии многих лет эксплуатации. Рекомендуемая ширина — 20-30 мм, допустимый шаг — 15-17 м по периметру здания. Его закладывают в процессе кладки кирпича с одновременным размещением термоизоляционного шнура, а герметизируют после высыхания кладки. Если термошов не заложен изначально, допускается резка по готовой кладке с последующей герметизацией.

На доме, облицованном кирпичом температурный шов не нужен в случае:

• монтажа сборных перекрытий,
• обустройства продольных стен с шагом 1-2 м,
• отсутствия цельной арматуры в конструкции.

Компенсационный шов на крыше снимает общее напряжение с кровли при эксплуатации здания при деформации основания. Устройство его определяется общей геометрией здания.

Их закладывают:

• вдоль деформационных швов сооружения,
• в местах соединения плит перекрытия,
• в области смены направления каркаса сооружения,
• на монолитной кровле над местами соединения нескольких зданий.

Чтобы талая и дождевая вода не затекали в швы, делают уклон в сторону от конструкции. На крыше перекрытий их заполняют минеральной ватой, закрывают пластичной массой, проводится теплоизоляция.

Кровельный ковер в местах обустройства температурного шва рекомендуется разрывать, независимо от типа финишного покрытия.

Чем заполняется температурный шов

Материал для заполнения в любом случае должен быть упругим, эластичным, легко восстанавливать первоначальную форму после растяжения или сжатия.

Наибольшее распространение получили:

• демпферная лента (ширина 25-250 мм, толщина 3-35 мм),
• сплошной или полый уплотнительный шнур (диаметр 6-120 мм),
• полиуретановый, акриловый, силиконовый герметик,
• битумная или битумно-полимерная мастика,
• компенсационные профили специальной конструкции.

Самым надежным способом герметизации является комбинированная техника укладки мастики поверх демпфирующего материала.

Максимальную прочность здания обеспечивает исключительно качественный монтаж деформационного шва с применением сертифицированных материалов. Впоследствии его необходимо проверять не реже раза в год и, при необходимости, устранять нарушения.

Зачем и как делаются температурные швы в бетоне: обзор технологии, виды швов и пошаговая схема работы

Поскольку сегодня цена всех строительных материалов постоянно увеличивается, необходимо думать о том, как делать по-настоящему качественные конструкции, чтобы потом не приходилось постоянно исправлять дефекты.

Не являются исключением и всевозможные бетонные конструкции – например, полы и отмостки вокруг здания. Если полы сделать неправильно, то они просто потрескаются, а это автоматом повлечет за собой деформацию финишного напольного покрытия.

Фото, на котором видно температурные линии в структуре бетонного пола

Что же касается отмостки, то она, по сути, отвечает за целостность и нормальное состояние фундаментной ленты. Если в отмостке появятся трещины, то туда будет проникать вода, которая в свою очередь попадет и в структуру фундамента. А это уже чревато серьезными последствиями.

Чтобы минимизировать риск образования трещин устраивается температурный шов в бетоне по СНИПу – с его наличием деформация маловероятна.

По сути, это своеобразные надрезы в структуре бетона, благодаря которым во время температурных перепадов бетон не трескается – так как ему как бы есть куда расширяться.

Правильно сделанная отмостка

На самом деле существует целая классификация защитных линий – и там есть не только температурные. Рассмотрим, какие они вообще бывают, а потом на примере монтажа полов и отмостки разберемся с тем, как устраиваются температурные швы в железобетонных конструкциях.

Виды швов в бетоне

Подробный обзор опубликован в таблице ниже.

Такая вот классификация.

Обратите внимание на то, что устройство температурных швов в бетоне подразумевает их обязательную обработку – это не пустоты. Как правило, такие надрезы заделываются либо герметиками, либо специальными профилями или эластичными вставками. Если этого не сделать, то существенно ухудшается визуальный вид и, конечно, теряются теплоизоляционные качества конструкции.

Заполнения деформационной линии специальным профилем

Теперь можно перейти к тому, как именно делается подобная температурная защита.

Монтаж температурных швов

Как уже упоминалось, мы будем знакомиться с технологией на примере устройства бетонных полов и отмостки по периметру здания. Почему именно эти конструкции? Потому что в большинстве случаев именно их делают своими руками и с характерными ошибками (см.также статью «Сетка для бетона – виды и применение»).

А ошибки как раз и заключаются в том, что отсутствует защитная температурная линия.

Стяжка без защитных надрезов

Прежде чем начать – пару слов об особенностях данных конструкций, в каких случаях их нужно защищать подобной технологией.

Кроме того надрезы нужно обязательно делать и по периметру колонн (если таковые имеются) в точках соприкосновения с полом.

Обратите внимание на то, что устройство температурных швов в бетоне выполняется еще и в стенах. Причем даже в том случае, если они сделаны не из монолита, но и из обычных кирпичей или блоков.

Теперь можно приступать непосредственно к работе. Краткие инструкции по заливке пола и отмостки, в которых основное внимание будет уделено устройству швов.

Защита отмостки

Этот элемент дома делается примерно так:

1. По периметру здания делается траншея глубиной примерно 15 см. При этом ее ширина должна быть не меньшей, чем выступ козырьков на крыше.
2. Траншея засыпается щебнем, сверху камня прокладываются полосы рубероида.
3. Монтируется каркас из арматуры.

Совет: прутья арматуры нужно обязательно вставить в стены дома. Для этого выполняется такая работа, как алмазное бурение отверстий в бетоне, в которые и вставляются концы арматуры.

1. Заливается слой бетона с уклоном от стен.

Температурный шов делается как раз перед тем, как заливается бетонная смесь. Делается он по линии соединения стен и отмостки. Для того чтобы такие швы организовать – нужно всего лишь вставить между плоскостью стен и отмосткой не очень толстые доски.

Кроме того швы делаются и поперек отмостки – тем же способом (с помощью досок поставленных на ребро). При этом расстояние между температурными швами в железобетоне такого типа должно быть примерно 1,5 – 2 метра.

Опалубка для отмостки с учетом температурной защиты

Получается, что смесь зальет все пространство, кроме тех линий, где установлены доски. После того, как бетон застынет, доски снимаются, а щели заполняются либо герметиком, либо лентой из вспененного полиэтилена.

Здесь главное, проследить за тем, чтобы соединение между домом и отмосткой не получилось пустым – иначе в него будет проникать вода и соответственно толку от данной конструкции не будет никакого.

Перейдем теперь к устройству полов со швами.

Швы в бетонных полах

Порядок заливки бетонного пола рассматривать не будем, так как температурные швы на такой плоскости можно устроить уже после первичного застывания смеси.

Конечно, лучше это сделать до заливки, чтобы при высыхании бетона на поверхности не появились трещины, но, в принципе, это необязательно если делать защитные линии до того как бетон застыл на 100% . Как правило, полное застывание происходит за несколько недель – за это время можно успеть сделать швы, согласитесь.

Защитный надрез в бетоне

Итак, как делаются швы в стяжке.

1. Определяются линии, по которым будет выполняться резка железобетона алмазными кругами. Расстояние между ними высчитывается по очень простой формуле – 25 умножаем на толщину стяжки, например, это будет 10 см. Соответственно расстояние между параллельными линиями должно быть около 2,5 метров.
2. Болгаркой прорезаются швы, глубина которых должна быть равна примерно 1/3 от общей толщины стяжки. Что же касается ширины линий, то оптимальная цифра – максимум несколько сантиметров.
3. Из швов с помощью кистей и пылесоса удаляется вся грязь и пыль, а затем все пространство грунтуется.
4. После того, как грунтовка высохла, все прорезанное пространство заполняется мастикой, герметиком или каким-нибудь эластичным материалом. Кроме того существуют еще специальные профили, которые предназначены для закладки в такие швы.

Что мы получили в итоге, так это то, что теперь в случае расширения бетонной массы, деформация будет происходить на краях стяжки, по тем линиям, где проходят швы. В этих местах крайние линии бетона максимум немного потрескаются, но зато основное финишное покрытие пола останется абсолютно целым и невредимым.

Швы крупным планом

Что, конечно, сэкономит ваши деньги, так как не нужно будет тратиться на текущий ремонт.

Собственно на этом наш обзор данной технологии закончен, и теперь можно подвести итоги.

Получается, что устраивать на улице и внутри помещения температурные швы в структуре бетона – это очень желательное мероприятие, в результате которого значительно продлевается общий срок службы всей конструкции в целом.

Выходит, что вложившись один раз в устройство таких деформационных швов в бетоне, вы еще и экономите на мелком текущем ремонте.

Температурный шов в бетоне из доски

Деформационный (компенсационный) шов в отмостке: виды, как сделать

Для защиты фундамента строения от преждевременного разрушения по периметру постройки сооружается отмостка. Процесс монтажа предусматривает создание деформационного шва, который выполняет определённую функцию. О правилах выполнения работ и других нюансах пойдёт речь в статье.

Что такое деформационный шов

В целях предотвращения разрушения фундаментной конструкции в результате колебания почвы или под воздействием температурных перепадов специалисты используют такой строительный приём, как деформационный шов на отмостке.

Особенно актуальной такая технология является в регионах, где отмечается сейсмическая нестабильность.

Виды деформационных швов

Деформационные (компенсационные) швы условно делятся на несколько групп:

Каждая разновидность имеет конструктивные особенности, поэтому перед выбором варианта следует адекватно оценить следующие факторы:

• климатические особенности региона,

• степень подвижности пластов земли,

• используемые материалы для создания отмостки.

Все необходимые данные изымаются из документации изыскательских работ, проводимых перед закладкой фундамента строения. Если дом возведёт много лет назад, лучше заказать геодезические исследования для определения состояния грунта и уровня залегания подземных вод. Это поможет создать надёжную защиту фундаменту, продлив тем самым срок эксплуатации всего строения.

Особенность монтажа отмостки и как сделать компенсационный шов

Отмостка выполняет защитную функцию для строения. Она формируется в качестве барьера, препятствующего проникновению поверхностной воды и стоков под фундамент. Большинство неопытных застройщиков создают её на основе бетонной заливки, получая в результате монолитное покрытие. В этом кроется основная ошибка, ведь любая смена сезонов провоцирует движение почвы (ливни, заморозки, оттепель, засуха). Наличие швов в отмостке предотвращает разрушение защитного слоя.

При обустройстве отмостки необходимо учесть важные факторы:

• уровень залегания грунтовых вод (если показатель высокий, то рекомендуется смонтировать по периметру дома дренажную систему, она будет отводить от фундамента поднявшуюся в период оттепели или ливней воду),

• поверхность отмостки должна выполняться под уклоном в сторону от здания, это обеспечит естественный отвод осадков от основания дома,

• в регионах с суровыми зимами рекомендуется утеплять наружную часть фундамента и конструкцию отмостки,

• формируя слои защитного покрытия для фундамента, не стоит забывать о гидроизоляции (в основном используется рубероид, его укладывают в 2 слоя с нахлестом в 15-20 см),

• при обустройстве отмостки из бетона на слой гидроизоляции подсыпается подушка из щебня мелкой фракции (толщина 15 см),

• бетонирование проводится с использованием армирующей сетки.

Деформационный шов размещается между наружной поверхностью фундамента и пирогом отмостки. Для его формирования рекомендуется использовать листы рубероида. Их прокладывают по периметру дома в 2 слоя. Таким образом, предотвращается сцепление фундаментной конструкции с прослойками защитного покрытия.

При формировании прослоек отмостки необходимо через каждые 2-2,5 м создавать компенсационные швы. Это можно сделать с помощью деревянных реек, уложенных перпендикулярно фасаду строения, либо специальной виниловой ленты. Предварительно древесину следует обработать водоотталкивающей пропиткой. Ширина шва в среднем составляет 1,5-2 см.

Последовательность обустройства бетонной отмостки

Существует множество вариантов обустройства отмостки. В этих целях подходит тротуарная плитка, сухая подсыпка с гидроизоляционной прослойкой, декинг и другие материалы. Более простой и одновременно надёжный способ предусматривает использованием бетонного раствора.

• разметка по периметру постройки с установкой колышек и шнура, определяющих границы отмостки,

• снятие грунта на толщину штыка лопаты,

• выравнивание дна траншеи и уплотнение грунта с помощью трамбовки,

• создание гидроизоляционного слоя с использованием листов рубероида,

• подсыпка прослойки из песка и щебня (по 5-7 см каждого материала),

• уплотнение подсыпки трамбовкой,

• установка опалубки или бордюров,

• размещение внутри опалубки брусков или обрезков виниловой ленты, выполняющих функцию деформационных швов,

• заливка первого слоя бетона (толщина до 5 см),

• укладка армирующей сетки после затвердения раствора,

• заливка второго слоя раствора с формированием уклона в сторону от здания.

Если на подготовительном этапе выявляется высокое залегание грунтовых вод, то траншея выкапывается на глубину 2-2,5 штыка лопаты. Дополнительное пространство требуется для обустройства дренажной системы. Это могут быть специальные трубы или подсыпка из песка и щебня (в зависимости от данных геодезистов).

Как уберечь бетонные покрытия от растрескивания при помощи деформационных швов

Способность бетонных покрытий расширяться при повышенных температурах и влажности и сокращаться при падении этих показателей известны всем опытным строителям. Потому что если такие конструкции не будут иметь возможность свободно сжиматься и расширяться, то возникающие напряжения разрушат сооружение. Особенно это важно на этапе высыхания смеси в первые десять дней.

Для чего предназначен деформационный шов в конструкциях из бетона и его типы

При организации монолитных бетонных полов данный элемент конструкции является обязательным условием, способным противостоять таким факторам, как усадка и перепады температур. Особенно это актуально для теплых полов.
Согласно строительным нормативам, деформационный шов в бетоне в обязательном порядке изготавливается в следующих случаях:

1. площадь стяжки превышает 40 м²,
2. сложная конфигурация пола,
3. длина одной стороны комнаты превышает 8 м,
4. по периметру стен,
5. возле дверных проемов,
6. места соединения конструкций,
7. высокая температура пола.

Анализ причин объемных деформаций, показывает, что конструкции, оснащенные швами способны противодействовать таким факторам, как:

• усадка,
• изменение влажности окружающего воздуха,
• колебания температуры,
• химические реакции, происходящие в бетонных смесях,
• ползучесть бетона.

Классификация

Наиболее часто применяемые типы деформационных швов:

Подобное разделение основано на особенностях применения того или иного типа, рассмотрим подробнее каждый из них.

Изоляционные швы

Основная задача данного деформационного шва в конструкциях из бетона состоит в исключении передачи деформаций от капитальных архитектурных элементов на стяжку пола. Основное расположение:

• вдоль стен,
• вокруг колонн,
• периметр фундамента.

Операция осуществляется методом укладки изоляционного материала вдоль стен или других конструкций помещения перед нанесением бетонного раствора.

Усадочные швы

Затвердевание бетонного покрытия в своей массе происходит неравномерно – верхний слой высыхает более интенсивно, чем нижний. В результате этого уровень стяжки по краям получается выше, чем в центре, как говорят строители – заворачивается. В результате возникающих напряжений образуются трещины.

Чтобы предотвратить их появление и взять этот процесс под контроль нарезаются усадочные швы. Обычно их располагают по осям колонн и стыкуют с углами таких же нарезанных элементов, идущих по периметру колонн. Нарезка производится на глубину, соответствующую 1/3 толщины стяжки после финишной обработки покрытия. Работа выполняется с применением швонарезчика с функцией орошения.

Но возможен и другой вариант – методом установки реек определенных размеров на стадии пластичности бетонной поверхности.

Конструкционные швы

Данный тип разграничений устраивается в местах, где заканчивается дневная смена по укладке стяжки. Форма торца должна иметь форму соединения «шип-паз», можно применить рейки, уложенные поперек продольной линии, при этом они с одной стороны должны быть обработаны битумом для удобства демонтажа.

При строительстве важно иметь ввиду, что деформационный конструкционный шов в бетоне также работает и в качестве усадочного, допускающего незначительные горизонтальные подвижки.

Крайне желательно добиться максимального их совпадения и соответствия проектной документации, любые изменения должны быть согласованы.

Для чего нужна герметизация?

В помещениях с повышенными требованиями по водонепроницаемости прибегают к герметизации швов, поскольку излишняя влага способствует отслаиванию покрытий. Активизация этого процесса увеличивается при наличии высоких температур.

Герметизация позволяет предотвратить воздействие воды и других агрессивных веществ, а также засорения межшовного пространства. При выборе герметика должны учитываться условия эксплуатации и нагрузки, которым подвергаются бетонные покрытия.

Основные виды герметиков:

• мастики (полибутилен),
• термопласты горячего и холодного отверждения (битум, бутил-каучук),
• термореактопласты (винилацетат, полиуретан, полисульфид),
• силиконы.

К примеру, большинство напольных покрытий на промышленных предприятиях должны легко мыться и одновременно выдерживать большие нагрузки. Герметики для таких полов одновременно должны быть и пластичными, и достаточно твердыми, чтобы препятствовать образованию сколов.

Любое сооружение, как по отдельным элементам, так и в целом, постоянно находится в движении, которое связано с изменением объемов, статическим воздействием конструкций, деформациями фундамента и другими факторами. Поэтому решение по обустройству швов должно быть основано на строгом определении их функционального назначения. Именно правильный выбор и реализация нужного вида обеспечат долговечность и надежность постройки.

По месту расположения шва в конструктивной схеме здания существует несколько вариантов:

• в напольном покрытии,
• в перекрытии,
• в фундаментах,
• в несущих стенах,
• в фасадных конструкциях.

Уплотнительные элементы, используемые в работе, должны быть долговечными и эластичными, а в большинстве вариантов и водонепроницаемыми.

Температурный шов в бетоне из чего делают

Что такое температурный шов в бетоне

Содержание статьи

• Что такое температурный шов в бетоне
• Для чего делают осадочный и температурный швы
• Что такое темперные краски

Температурные швы в бетонном монолите – необходимая составляющая, что обусловлено изменением геометрических размеров бетонной плиты после застывания при температурных и влажностных перепадах. Если в бетоне не будут обустроены такие швы, то в монолите могут возникнуть внутренние напряжения, деформации и трещины. Эти факторы уменьшают прочностные характеристики и долговечность конструкции. Температурные швы способны равномерно распределить дополнительные нагрузки, исключая деформацию.

Температурный шов следует периодически избавлять от посторонних предметов и пыли, чтобы он смог выполнять защитную функцию.

Особенности обустройства температурных швов

Температурные швы допустимо заделывать эластичным составом, который станет предохранять от загрязнений, не влияя на их характеристики. Обустраивать швы следует своевременно. Технологически верно производить нарезку в свежеуложенной смеси после осуществления шлифовки основания. Если вести работы несколько позднее, после отвердения, по краям могут образоваться трещины, понижающие прочность бетона.

Процесс образования швов необходимо осуществлять спустя 12 часов после завершения заливки. Если работы осуществлялись при пониженных температурах, то нарезка должна быть проведена через 24 часа.

Перед началом работ следует произвести расчет глубины шва, она должна быть равна пределу 1/3-1/4 толщины бетонной стяжки. Работы должны осуществляться с соблюдением интервала нарезки. Нарезаемая сетка должна быть лишена внутренних швов, т.к. трещины первоначально образуются в местах внутренних углов.

Швы не должны сходиться Т-образно. Сетка должна быть лишена участков с треугольными углами, это обусловлено тем, что первоначально деформация начинается на острых углах. Если треугольную форму исключить не удалось, следует сделать ее хотя бы равносторонней.

Путем образования швов мастер создает зону слабины, это позволяет бетону давать трещины именно в данной зоне, а не хаотично. Края трещины обладают определенной шероховатостью, что не позволяет возникать вертикальным смещениям до момента, пока трещина не станет излишне широкой.

Проблемы швов

Если нарезка производится по свежеуложенной смеси, то швы следует образовывать с помощью специального резчика, при сухой стяжке швы нужно образовывать методом пропиливания. Для того чтобы температурные швы не появлялись в незапланированных местах, следует процесс нарезки в случае с сухим бетоном производить как можно в более короткие сроки, что позволит исключить осыпание краев.

Если швы обустраиваются с помощью специального резчика по свежему бетону, они могут обладать меньшей глубиной. Определить шаг нарезки швов можно следующим образом: предел 24-36 см нужно умножить на толщину стяжки. Так, для 10-см стяжки швы должны быть удалены друг от друга на 240-360 см.

Еще до обустройства температурных швов трещины в бетоне могут возникнуть самостоятельно. Это может получиться из-за сохранения сухой, жаркой и ветреной погоды во время укладки бетона. Для того чтобы избежать таких последствий, необходимо применять бетон с синтетическими волокнами, а в ходе монтажа и затирки основания предстоит смачивать поверхность водой.

[res1]

Нарезка швов в бетоне и их герметизация

При строительстве зданий и сооружений крайне важна гидроизоляция и отлично справится с этим мастика для заделки швов в бетоне. Герметизация бетонных стыков обеспечивает непроницаемость жидкости внутрь межблочных пространств, что особенно важно для помещений с повышенной влажностью. Эта методика защищает швы не только от проникновения влаги, но и оберегает их от агрессивной жидкости, засорения, предотвращает отслаивание покрытия. Чтобы правильно подобрать герметик, нужно взять во внимание приходящиеся на поверхность нагрузки и условия пользования.

В чем необходимость?

Главное предназначение герметизации — защищать строительные конструкции от негативного воздействия влаги и других жидкостей.

Устройство деформационных швов в бетонных полах подразумевает специально оставленное расстояние между строительными изделиями, где предположительно может произойти деформация вследствие температурных, усадочных и сейсмических явлений. Такие промежутки обычно заполняют специальными составами, в том числе, и герметиком. Качественная гидроизоляция отвечает за надежность и долгосрочную эксплуатацию постройки. Ее целесообразно проводить на всех этапах строительства: при закладке основания здания, во время возведения стен и стяжки пола. Таким образом, с помощью герметизации можно добиться следующего:

Проведение таких работ — профилактика появления плесени на плитах перекрытий.

• Предотвратить развития плесневых грибов в бетонных плитах перекрытий.
• Нейтрализовать чрезмерную влажность. Особенно это касается бетона, который применяется в ванных комнатах, на улице, при обустройстве асфальта, где подвергается частому воздействию влаги.
• Комплексно утеплить здание и тем самым снизить расходы на отопление и дополнительное утепление.
• Предотвратить «мостики холодка» и сквозняки внутри зданий.

Чтобы заполнить деформационные швы в бетонных полах, выбирают герметики с высокой эластичностью, которые не содержат растворителей и неподвластны атмосферным факторам. От качества продукции зависит долговечность герметизации, поэтому важно, чтобы водоотталкивающее средство обладало устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам, щелочам и кислотам.

Виды соединений

Изоляционные

Дабы предотвратить деформацию залитого бетона, нужно предусмотреть в бетонной кладке деформационные стыки. И один из их видов — изоляционные, которые предупреждают усадочные, температурные и прочие деформации, а также препятствуют прохождению звуковых волн внутрь помещения, создавая тем самым отличную шумоизоляцию. Температурный шов в бетоне оставляют с целью компенсации движения зданий и почвы относительно отмостки.

Материал для изоляционных пустот должен обладать пластичностью, а прокладывать его следует по всему периметру фундамента. Использовать резчики швов в этом случае нецелесообразно. Изоляционный материал монтируют непосредственно перед заливкой цементного раствора между швами. Стоимость такого изоляционного изделия невысокая, что делает его востребованным среди многих застройщиков.

Вследствие неравномерного твердения и просыхания бетонной поверхности возникают усадочные пустоты. В итоге уровень стяжки у боковой границы выше середины, а это чревато растрескиванием бетона. Во избежание этого нежелательного явления, нужно предусматривать в конструкции усадочные швы. Для чего в затвердевшем бетоне после конечной обработки проводится нарезка скрепляющих элементов на 1/3 от общей толщины цементной стяжки. Поможет сделать такие выемки специальная машина, которая предусмотрена для резки бетона или полотна асфальта.

С помощью такого соединения строители исключают риск появления трещин на залитой поверхности.

Этот вид дефектов в бетонной кладке возникает из-за регулярных нагрузок, которые приходятся на стяжку вследствие ходьбы либо езды автосредств. Для бетона важны шпилечные швы, поскольку они прекрасно удерживают края стяжки в одной горизонтальности в момент сильного давления. Шпильки фиксируют к бетонной кладке в зоне шва, но так, чтобы линия проходила через середину.

Конструкционные

Когда бетонирование осуществляется с перерывами, то целесообразно применять конструкционный вид стыков. Резка такого шва осуществляется там, где была закончена предыдущая работа по заливке бетонной смеси. Опытные строители рекомендуют выполнять их на расстоянии не меньше 1,5 м от других, расположенных параллельно видов швов.

Целесообразно оформить такой вид стыка между участками материала, залитого в разные дни.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

Для проведения герметизации швов, потребуется следующий инвентарь и материалы:

• кисточка,
• резиновая небольшая лопатка,
• пистолет для герметика,
• уплотнитель,
• праймер,
• герметик.

Правильная нарезка

Чтобы сделать бетонную стяжку прочной, износостойкой, надежной и устойчивой к всевозможным нагрузкам, нужно использовать только высококачественные материалы. Но также потребуется уделить особое внимание и швам. Важно строго следовать правилам их нарезки:

• Технологический прием, позволяющий предотвратить в бетоне трещины, осуществляют сразу после укладки раствора либо на хорошо застывший состав, который максимально набрал прочности. В последнем варианте применяют нарезчики по асфальту или бетонному покрытию.
• Спустя пару часов после схватывания цементной кладки делают проверочный надрез, и если частицы заполнителя не выпадают, то нарезают шов.
• После укладки раствора паз надрезают при помощи резчика, а уже после полного затвердевания прибегают к способу полупропиливания.
• Глубина нарезки шовных соединений — 1/3 толщины схватившегося бетона.

Технология процесса герметизации

Герметик укладывают на заранее подготовленные шовные места, с которых убрана грязь и продута пыль. Далее обклеивают границы стыка лентой и накрывают остальную поверхность, защищая от попадания гидрофобного (водоотталкивающего) средства. На края шва наносят праймер, закрывающий поры, и выдавливают герметик, используя ручной или пневматический пистолет. По завершении работ снимают ленту.

Температурный шов в бетоне на улице

Деформационные швы в бетонных полах

Бетонными называют полы, в состав которых входят: вяжущее (портландцемент или жидкий полимер), крупный заполнитель (щебень), мелкие заполнители (песок, мраморная крошка, гранитный отсев). Такие полы могут быть сборными из плит, изготовленных на заводе, или залитыми по монолитной технологии. В монолитных бетонных полах предусматривают деформационные швы, назначение которых – компенсация различного рода напряжений, действующих на конструкцию, предотвращение ее растрескивания, продление эксплуатационного периода отдельных конструктивов и строения в целом.

Что такое деформационный шов в бетоне?

Деформационным швом называют технологический разрез, предназначенный для предотвращения трещинообразования в бетонных конструкциях, снижения нагрузок на примыкающие к ним строительные конструктивы. Деформационный шов в бетонном полу – это технологический зазор в подстилающем слое, стяжке или покрытии, который обеспечивает независимое перемещение отдельных участков.

Технические параметры разрезов отражаются в проектной документации. Деформационные зазоры бывают нескольких видов, конкретный их тип выбирается в зависимости от функционального назначения.

• Температурный. Бетон – материал, подверженный изменениям размеров при температурных колебаниях. Устройство температурных швов в бетоне обязательно при заливке стяжки над системой «теплого пола». Трещины над греющими элементами особенно опасны, поскольку могут стать причиной разрыва труб, выхода из строя греющего мата или пленки. Размеры и шаг расположения термоусадочного шва в бетонном полу определяются инженерами-строителями в зависимости от максимальных температурных колебаний, материала основания, толщины заливки смеси, ее класса прочности.
• Усадочный. При застывании верхние слои бетона схватываются и твердеют раньше, а глубинные позже, что является причиной возникновения внутренних напряжений. Чем толще бетонный слой и больше площадь помещения, тем значительнее расслаивание монолита. Задача устройства усадочных швов – предотвращение деформации бетона из-за возникновения внутренних усилий. Зазор нарезают в стяжке после ее перетирки.
• Осадочный. Во время осадки зданий на фундамент действуют усилия в разных направлениях. Под их влиянием межэтажные плиты могут смещаться, что приводит к деформациям пола. Особенно важно предусмотреть осадочные разрезы при заливке бетонной смеси на малопрочные основания или подверженные замерзанию/оттаиванию. Оптимально – дождаться осадки здания и только потом начать устройство бетонных полов.
• Сейсмический. Служит для гашения разнонаправленных усилий, возникающих при землетрясениях. Сейсмические разрезы предотвращают появление трещин на полах и улучшают общую устойчивость строений.
• Изоляционный. Этот разрез, являющийся разновидностью усадочного шва, прокладывается в местах примыкания вертикальных строительных конструкций к полу. Компенсирует усадку смеси при твердении. Наименьшая ширина – 10 мм. Для заполнения используется упругая лента.
• Конструкционный (разграничительный). Изготавливается для разграничения зон, залитых в разное время. Разрез заполняют герметизирующим составом.

Температурные, осадочные, усадочные и антисейсмические деформационные швы изготавливаются не только в полах, но и других бетонных элементах зданий – внешних стенах, фундаменте, плитах перекрытия.

Решение о необходимости изготовления технологических зазоров зависит от природно-климатических условий региона, геологических условий участка строительства, специфики функционального назначения здания.

Нормативные требования к устройству деформационных швов в бетонных полах

Определение деформационных швов и правила их формирования регламентируют СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиПа 3.03.01-87), СП 29.13330.2011 (актуализированная редакция СНиПа 2.03.03-88), другие нормативные акты.

Основные требования при создании деформационной защиты здания:

• Швы должны быть расположены на одной линии с осями колонн, швами ЖБ плит перекрытий, специальными деформационными разрезами, предусмотренными в основании.
• Для заделки технологических разрезов могут использоваться пластичные полимерные материалы, составы на основе цемента не ниже марки М400 (ЦЕМ I 32,5), жгуты, ленты, металлопрофили. Для цементации швов, раскрытие которых не превышает 0,5 мм, применяют маловязкие растворы на основе цемента.
• Компенсационные швы внутри монолитной плиты, а не только по ее периметру, изготавливаются в основном на объектах производственного назначения.
• Зазоры могут формироваться, благодаря особой конфигурации опалубки, или нарезаться в уже отвердевшем бетоне. Пропил делают через двое суток после заливки смеси инструментом с алмазными дисками. Во время заливки можно устанавливать в смесь рейки, обработанные антиадгезионными составами. После схватывания материала рейки удаляют, а место их расположения заделывают заполнителем.
• Технологические зазоры располагают на расстоянии 8-12 м друг от друга, если основанием пола является железобетонная плита. В других случаях места компенсационных разрезов определяются инженерными расчетами и отображаются в проектных документах.

Материалы для заполнения деформационных швов в бетонном полу

Для заполнения компенсационных технологических разрезов в бетонном полу в продаже имеются различные материалы, назначение которых – герметизация и защита зазора от попадания в него воды, загрязнений, компенсация напряжений. Выбор зависит от размера зазора, габаритов помещения, эксплуатационных условий.

Металлические профили

Это двусторонний металлопрофиль сложной формы с резиновыми и пластиковыми вставками. Бывает накладным и встраиваемым. Укладывается на этапе заливки бетонной смеси. Это дорогой вид заполнения, используется он только на полах, испытывающих высокие нагрузки. Обычно он востребован на объектах производственного характера.

Уплотняющие полосы из вспененного полимера или эластичные жгуты

Такой заполнитель применяется на небольших площадях. Укладывается одним или несколькими слоями.

Профилированные ленты

Изделия изготавливаются из высокопрочных полимеров или модифицированной резины. Закладываются в бетонную смесь в период ее заливки. Универсальны в использовании.

Силиконовые герметики

Применяются для полов небольшой площади, не испытывающих серьезных нагрузок. Составы могут быть одно- или двухкомпонентными. Первые просты в эксплуатации, вторые имеют лучшие рабочие свойства. Силиконовые герметики предназначены для герметизации зазоров, изготовленных пропиливанием отвердевшего бетона.

Деформационные швы в бетонных полах должны полностью соответствовать проекту, а технологии их изготовления и заполнения – максимально учитывать эксплуатационные особенности объекта.

• Строитель с 20-летним стажем
• Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

[res2]

Что такое деформационный шов в бетоне?

Любые бетонные конструкции не являются 100% стабильными объектами. Железобетонные (ЖБИ) и бетонные сооружения обладают вредным свойством – «дыханием», способностью к линейному расширению под воздействием повышенных температур и линейному сужению под воздействием пониженных температур. «Дыхание» бетона можно локализовать лишь с помощью деформационного шва.

Для чего деформационный шов?

В соответствии с действующими строительными нормами и правилами РФ, деформационные швы в бетоне должны быть предусмотрены в случаях:

• Общая площадь стяжки пола, отмостки или бетонной площадки другого назначения превышает 40 квадратных метров,
• Бетонный пол имеет сложную конфигурацию,
• Протяженность стены помещения превышает 8 метров,
• Температурные швы должны быть по периметру монолитных стен, по наружному периметру дверного проема и в местах соединения бетонных конструкций,
• На всех бетонных сооружениях, работающих в условиях перепадов температуры.

Эмпирический анализ причин вызывающих объемные деформации, показывает, что ЖБИ имеющие деформационный шов в бетоне, эффективно выдерживают следующие неблагоприятные факторы:

• Объемная усадка,
• Регулярное изменение влажности окружающей среды,
• Значительные перепады температуры,
• Ползучесть бетона,

Виды температурных швов в зависимости от вида бетонной конструкции:

• В наливных полах, отмостках и бетонных площадках,
• В плитах перекрытия,
• В бетонных фундаментах,
• В несущих стенах и межкомнатных перегородках,
• В фасадах зданий.

Классификация часто применяемых видов температурных швов

• Изоляционные. Главная задача изоляционного шва заключается в исключении передачи деформационных сил от капитальных объектов на стяжку пола. В соответствии с этой задачей существуют следующие виды расположения изоляционных швов: вдоль стен, по периметру колонн, по периметру фундамента. Технология создания температурного шва этого вида заключается в укладке специального материала по периметру той или иной конструкции перед заливкой бетона,
• Усадочный шов. Как известно схватывание и твердение бетона происходит неравномерно. Верхние слои схватываются и высыхают интенсивно, а глубинные слои относительно медленно. В результате возникают внутренние напряжения вызывающие образование растрескиваний. Для предотвращения этого явления нарезаются так называемые «усадочные швы». Швы располагают по осям колонн и стыкуют с углами элементов расположенных по периметру. Глубина «нарезки» должна соответствовать 30% толщины стяжки пола. Собственно «нарезка» производится с помощью специального оборудования или с помощью установки специальных реек на этапе заливки,
• Конструкционные деформационные швы. Этот вид швов обустраивается в месте, где оканчивается дневная смена или порция укладки стяжки бетонной площадки. Как правило, конструкционный деформационный шов представляет собой прокладку из тонкой деревянной рейки, полоски стекла или слоя мягкого битума. При этом надо иметь ввиду что деформационный шов этого типа «работает» как усадочный, сглаживающий небольшие горизонтальные перемещения отдельных частей бетонной конструкции.

Герметизация деформационных швов

Деформационные швы бетонных конструкций, работающие в условиях повышенной влажности, а также деформационные швы наружных бетонных конструкций в обязательном порядке должны подвергаться герметизации одним из нескольких способов на выбор. В противном случае под воздействием температурных расширений происходит стабильное разрушение границы заливки бетона, которое в конечном итоге может привести к разрушению всего сооружения. Материалы, используемые для герметизации деформационного шва:

• Полибутиленовая мастика,
• Термопласты горячего и холодного твердения (битумы или бутил каучуки),
• Термореактопласты,
• Силиконовые материалы.

Совет частным застройщикам! Практика показывает, что самый эффективный и относительно недорогой способ герметизации температурного шва в бетонной конструкции, является технология обработки места стыка заливки очередной порции бетона битумной мастикой.

Для этого следует использовать материал, который сохраняет свои свойства, как при высокой, так и при низкой температуре окружающего воздуха. К примеру, битумную мастику брендов BITUMAST, MACSEAL и других.

В этом случае после заливки очередной порции бетона достаточно обработать границу заливки битумной мастикой и продолжить заливку по своему усмотрению через определенное время без потери эксплуатационных и прочностных качеств заливаемой бетонной конструкции.

Устройство 4 видов зазоров и расстояние между деформационными швами в железобетоне

В недавно построенных домах вследствие влияния определенных факторов появляются трещины. Температурные швы в железобетонных конструкциях, усадочные, осадочные и прочие носят название деформационных, и являются профилактикой этих нежелательных последствий, возникающих в сейсмических зонах, местностях с большой амплитудой перепадов температуры, и в зданиях, построенных на разных видах грунта или на гористом рельефе.

Деформационный шов предназначается для снижения нагрузок на части конструктивных элементов в зонах вероятных деформаций.

Что это такое?

Это своеобразный разрез полов, стен и потолков построек, заполненный изоляционным материалом (герметиком, замазкой, эластичными лентами), который делит фасад постройки на отдельные секторы. Его главная функция — предотвратить деформацию, смещение или разрушение постройки, забрать часть напряжения каркаса и повысить упругость блоков.

Существует много видов швов, различающихся по цели применения, но самые популярные из них следующие:

Некоторые виды стыков используются чаще других.

• температурно-усадочные швы,
• осадочные,
• антисейсмические.

Устройство деформационных швов

Температурные

Используют в помещениях с частыми изменениями уровня влаги и температуры. В качестве материала для деформационной конструкции применяют древесину, потому что она обеспечивает прочность бетонной стяжки и предотвращает трещины между блоками. Деревянные рейки размещают по отметкам, перерезая постройку по длине и ширине от крыши до верха основы.

При формировании такого стыка необходимо использовать деревянные рейки.

Антисейсмические

Ставятся в постройках, строящихся в районах, подверженных частым землетрясениям. Они делят здание по всей высоте, затрагивая наземную часть. Расстояние между антисейсмическими швами и их параметры утверждены в проекте строительства. По линиям таких швов ставят двойные стены или подобные сооружения несущих конструкций, которые входят в число горизонтальных и вертикальных поддерживающих элементов.

При затвердевании бетона стены уменьшается в размерах, что является одной из самых распространенных причин возникновения трещин, которые ослабляют мощь монолитных держателей. Для из устранения используют усадочные швы. При высыхании этого стройматериала они расширяются вместе с ним, а после окончательной усадки стен — наглухо заделываются герметиком.

Формирование такого типа стыка необходимо для предупреждения появления трещин на стенах.

Используются в сооружениях, имеющих блоки разной высоты, этажности и установленных на разных типах грунта. Эти швы укладываются при заливке фундамента и разрезают дом начиная от основы, и заканчивая последними этажами. При затвердевании бетона, его расширение — главная причина появления трещин. Для предотвращения нежелательных последствий и обеспечения возможности разрывам пролечь по специальным ущельям или под ними, необходимо сделать надрез на глубину ¼—½ высоты фундамента. Демпфера принимают на себя тепловые и усадочные горизонтальные расширения материалов при их стыках.

Расстояние и основные положения

Нормы построения деформационных конструкций, соотношения в размерах, формулы для вычисления персональных параметров, в том числе и расстояние между деформационными швами, детально описано в строительных нормах и правилах (сокращенно СНиП). Еще подробная информация содержится в своде правил (далее СП). Согласно СП 27.13330.2011 (п. 6.27), расстояние между температурно-усадочными деформационными швами в железобетоне определяются формулой. Ее можно не соблюдать, если выбранные расчеты не больше значений, обозначенных в таблице (при показателе температуры -40 °С, относительной влажности воздуха 60%, и высоте потолка 3 м).

Сайт инженера-проектировщика

Рассмотрим следующие нормативные требования.

СП 27.13330.2011 БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ И ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР

Актуализированная редакция СНиП 2.03.04-84

6.27 Расстояние между температурно-усадочными швами в бетонных и железобетонных конструкциях из обычного и жаростойкого бетонов должны устанавливать расчетом. Расчет допускается не выполнять, если принятое расстояние между температурно-усадочными швами не превышает значений, указанных в таблице 6.3, в которой наибольшие расстояния между температурно-усадочными швами даны для бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой и с предварительно напряженной арматурой, при расчетной зимней температуре наружного воздуха минус 40 °С, относительной влажности воздуха 60% и выше и высоте колонн 3 м.

1 Для железобетонных конструкций (позиция 2), расчетная температура внутри которых не превышает 50 °С, расстояния между температурно-усадочными швами при расчетной зимней температуре наружного воздуха минус 30, 20, 10 и 1 °С увеличивают соответственно на 10, 20, 40 и 60% и при влажности наружного воздуха в наиболее жаркий месяц года ниже 40, 20 и 10% уменьшают соответственно на 20, 40 и 60%.

2 Для железобетонных каркасных зданий (позиция 2, а, б, г) расстояния между температурно-усадочными швами увеличивают при высоте колонн 5 м — на 20%, 7 м — на 60% и 9 м — на 100%. Высоту колонн определяют: для одноэтажных зданий — от верха фундамента до низа подкрановых балок, а при их отсутствии — до низа ферм или балок покрытия, для многоэтажных зданий — от верха фундамента до низа балок первого этажа.

3 Для железобетонных каркасных зданий (позиция 2, а, б, г) расстояния между температурно-усадочными швами определены при отсутствии связей либо при расположении связей в середине температурного блока. Расстояния между температурно-усадочными швами в сооружениях и тепловых агрегатах с расчетной температурой внутри 70, 120, 300, 500 и 1000 °С уменьшают соответственно на 20, 40, 60, 70 и 90%.

Отдельные конструктивные требования

9.35 Ширину температурно-усадочного шва b в зависимости от расстояния между швами l определяют по формуле

Относительное удлинение оси элемента ε_i вычисляют в зависимости от вида конструкции и характера нагрева по 6.21-6.24.

Ширину температурно-усадочного шва, вычисленную по формуле (9.6), увеличивают на 30%, если шов заполняется асбестовермикулитовым раствором, каолиновой ватой или шнуровым асбестом, смоченным в глиняном растворе (рисунок 9.2).

а — шов, заполненный шнуровым асбестом, б — то же, с бетонным бруском, в — то же, с металлическим компенсатором, 1 — шнуровой асбест, смоченный в глиняном растворе, 2 — бетонный брусок, 3 — компенсатор, 4 — стальной стержень диаметром 6 мм

Рисунок 9.2 — Температурные швы в конструкциях из жаростойкого бетона

Температурно-усадочные швы в бетонных и железобетонных конструкциях принимают шириной не менее 20 мм.

Когда давление в рабочем пространстве теплового агрегата не равно атмосферному, температурно-усадочный шов должен иметь уширение для установки бетонного бруса. Брус устанавливают насухо без раствора. Между брусом и менее нагретой поверхностью шов заполняют легко деформируемым теплоизоляционным материалом.

В печах, где требуется герметичность рабочего пространства, с наружной поверхности в температурно-усадочном шве должен предусматриваться компенсатор.

Секрет лучшей отмостки | ✅ Прораб.ONLINE

Для обустройства отмостки используются разные материалы:
булыжники, бетонные и песчаные плиты, бут, холодный асфальт, щебёнку, бой кирпича, тротуарную плитку или монолитный бетон.

Рекомендуем устраивать отмостку практически одновременно с цоколем здания, ведь ее главная функция — не допустить попадание влаги в жилое помещение. Основной слой отмостки — гидроизоляция.

Отмостка фундамента – это один из основных элементов дома, поэтому от качества исполнения зависит целостность и работоспособность всего дома. Если технология нарушена, то влага распространится на стены и фундамент дома. При замерзании она расширится и может заложить трещины в строении. 

Устройство отмостки фундамента.
Отмостка устраивается под углом от стен дома (не меньше 5 градусов), чтобы попавшая на нее вода стекала от фундамента (не менее 50 см).
Для создания отмостки снимите весь плодородный слой грунта и засыпьте яму глиной под углом в 5 градусов и хорошенько ее утрамбуйте. После этого в яму засыпается песок и щебень, трамбуется и проливается цементно-песчаным раствором. На кромке отмостки делается водоотводящая канава.

Важно: чтобы не допустить разрушения отмостки устройте деформационные швы!

Устройство деформационных швов в отмостке фундамента

Со временем дом и фундамент дают усадку, причем иногда неравномерную. К тому же в течение года грунт пучится, что может нанести вред отмостке. Чтобы избежать этого установите демпферные ленты или доски через каждые 1.5 — 2 метра отмостке. Доску предварительно пропитайте битумом, чтобы она не сгнила.

Для примера нашёл отмостку с утеплением керамзитом и армированием кладочной сеткой. Обратите внимание: строители не пропитали битумом доски посреди отмостки.

предназначение, технологии изготовления и разновидности

Так как в последнее время цены на различные строительные материалы стремительно растут, нужно задуматься о том, каким образом создавать эффективные и качественные строения, чтобы после строительства не приходилось исправлять ошибки. Для того чтобы исключить возможные ошибки и риски, при строительстве любых зданий необходимо организовать температурные швы в бетоне. Эти конструкции минимизируют различные деформации.

Обработка температурного щва

Не исключение здесь и различные бетонные конструкции. Это могут быть полы, отмостки и многие другие конструкции. Если неверно будет сделан выбор технологии по созданию пола, то в результате он покроется трещинами, а финишное покрытие деформируется.

От отмосток зависит состояние ленты фундамента. Если она будет растрескиваться, то это может стать причиной проникновения влаги в основание и в итоге вылиться в очень серьезные последствия.

Как они выглядят?

По внешнему виду они представляют собой надрезы в бетоне. Благодаря этим надрезам при резких и плавных перепадах температур растрескивания основания не произойдет. Это можно объяснить тем, что основание может расширяться, для этого достаточно места.

Так, существует большое количество подобных защитных строительных конструкций. Классификация СНИП содержит не только температурные, но и много других видов швов.

Многообразие бетонных швов

Итак, среди швов различают:

• Усадочные;
• Осадочные и температурные;
• Антисейсмические.

Температурно-усадочные швы – это временные линии. Они создаются преимущественно в монолитных конструкциях непосредственно при заливке бетонных смесей. Когда смесь начнет сохнуть, она будет сжиматься. Это может образовать трещины. Так, раствор будет сжиматься, а давление будет воздействовать на линию пустоты, которая будет расширяться. Затем, когда все засохнет, линия будет уничтожена.

Создание в бетоне температурного шва

Что касается второй группы, то эти канавки предназначены для сохранения постройки от осадки и перепадов температур. Осадочный шов можно обнаружить на любых элементах постройки, а также в основании. Температурный надрез можно найти везде, на любых элементах, но только не на фундаменте. К примеру, в большинстве зданий можно найти температурные швы в стенах.

Антисейсмическая защита – это специальные линии, которые делят здание на блоки. Там, где проходят эти линии, создают двойные стены либо специальные стойки. Это позволяет сделать постройку более устойчивой.

Защитит от резких перепадов температур и деформации

По своим конструктивным особенностям, температурно-деформационный шов – это специальная канавка, линия. Он делит всю постройку на блоки. Размер таких блоков и направлений, в котором линия надреза разделяет здание, определяют проектом, а также специальными расчетами.

Для того чтобы загерметизировать эти канавки, а также максимально уменьшить потери тепла, эти канавки заполняют теплоизоляторами. Зачастую применяются различные материалы на основе резины. Так, значительно растет упругость здания, а температурные расширения не будут деструктивно воздействовать на другие материалы.

Зачастую, такой разрез делают от крыши до основания. Саму основу постройки не делят, так как фундамент ниже, чем глубина, на которой мерзнет почва. Основание не будет испытывать на себе влияние низких температур. Шаг деформационного шва зависит от применяемых материалов, а также от точки на карте, где расположен объект.

В большинстве зданий и построек можно использовать цифры из таблиц. Расстояние между температурными швами будет составлять 150 м для тех зданий, которые построены из сборных конструкций и отапливаются или 90 м для монолитных отапливаемых конструкций.

А где нет отопления?

Ширина температурного шва

В этом случае эти цифры уменьшают на 20%. Чтобы предотвратить усилия, в случае неравномерного осаживания можно организовать осадочные швы. Также эта защита может выполнять роль температурной. Осадочный разрез должен создаваться до основания. Температурный – до верхней части фундамента. Ширина температурного шва должна составлять 3 см.

Защита в домах, где живут люди

Температурный шов в жилом доме имеет древнюю историю. Использовать эти технологии начали еще в процессе строительства первой Египетской Пирамиды. Затем она стала использоваться при любых каменных сооружениях. С помощью этой хитрости люди научились сохранять свое жилье от скачков температуры и других природных катаклизмов.

Эксплуатация жилых домов часто приводит к различного типа разрушениям основания и фундамента. Среди множества возможных причин можно выделить движение грунта под домом. Это сигнал нарушения гидроизоляции. Впоследствии – дом рано или поздно разрушится.

Как это делается

У каждого дома найдется перфоратор. Так, при помощи бура нужно сделать горизонтальный разрез в стене. Затем необходимо провести герметизацию шва при помощи толи, пакли и в конце следует сделать специальный замок и из воды, песка, глины и соломы. Этим составом необходимо хорошо заделать температурный шов.

А если дом из кирпича

Шов в кирпичном доме

Здесь такие средства защиты должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования. Для того чтобы обустроить разрез, применяют шпунт в кирпичной кладке, который будет обложен двумя слоями толя. Затем все стягивается слоем пакли и снова требуется все замазать замком на основе воды и глины.

1. Шпунт создается на этапе возведения здания. Однако, если его нет и не предусмотрено, а сделать такое защитное средство очень нужно, то все можно выполнить при помощи перфоратора, но работать нужно очень аккуратно. Что такое шпунт? Это технологическая выемка. Размеры такой выемки составляют высотой в 2 кирпича и глубиной в 0,5.
2. На этом этапе необходимо обложить будущий температурный шов в кирпичной кладке все тем же толем и забить все той же паклей. Благодаря своим уникальным свойствам эти материалы никак не реагируют на температурные скачки, и кладка, в свою очередь, тоже реагировать на них не будет.
3. Теперь пора закрыть эту канавку. Большинство людей применяют для этого бетонный или цементный раствор. Однако, замазка на основе глины подойдет для этих целей гораздо лучше. Эффективность обусловлена тем, что глина это отличный теплоизолятор и гидроизолятор. Также глина несет еще и декоративную функцию.

Защищаем отмостку

Итак, чтобы выполнить температурные швы в отмостке, необходимо:

• Выкопать по петиметру строения траншею. Глубина ее должна составить 15 см. Ширина траншеи должна быть больше кровельного козырька;
• Засыпать на дно траншеи подушку из щебня, а сверху проложить по всему периметру рубероидом;
• Провести монтаж каркаса на основе арматуры.

Прежде чем перейти к бетонным работам на отмостке, выполним защитный шов. Делать его следует на той линии, где соединяются стены и отмостка. Для организации канавки достаточно установить между отмосткой и стеной доски небольшой толщины. Также эти канавки необходимы и поперек. Это делается все тем же методом. Нужно выдерживать расстояние в 1,5 м.

После заливки бетонная смесь попадет туда, куда нужно, но там, где установлены доски, останутся канавки. После достаточного застывания раствора можно вытягивать древесину. Щели можно задуть герметиком или другим средством. Самое главное, чтобы надрезы не были пустыми, иначе защита будет нулевой.

А что с бетонным полом?

Температурные швы в полах можно выполнять даже уже после того, как смесь достаточно застыла. Конечно, лучше озаботится ими еще до процесса заливки.

Чтобы выполнить такую защиту в полу, нужно:

• Определить линии для порезки бетона. Расстояние можно легко и просто посчитать. Так, 25 нужно умножить на размер толщины пола;
• Прорезать канавки при помощи электроинструмента. Глубина при этом будет составлять 1/3 толщины. Оптимальные размеры по ширине – пара сантиметров;
• Удалить из канавок всю пыль и загрунтовать;
• Когда высохнет, прорезы следует заполнить любым, предназначенным для этих целей, материалом.

Эти действия ни у кого не вызовут сложностей. Что получилось? Если пол будет деформироваться, то эти процессы пойдут по линиям швов. Здесь стяжка может немного растрескаться, но чистовое напольное покрытие останется идеально целым.

Выходит, что подобные мероприятия и простые технологические операции, как на улице, так и в доме или любой другой постройке, позволяют защитить здание. Если один раз при помощи недорогих материалов и перфоратора создать температурный шов в плите, полу и где угодно, можно значительно сэкономить в дальнейшем и продлить сроки службы строения.

Деформационные швы — обзор

BG System · Водонепроницаемый компенсирующий шов ниже уровня земли · EMSEAL

Установка

(Это сводка.Полные инструкции см. В разделе «Данные по установке»)

Установка с доступом с положительной стороны

Если метод строительства заключается в формировании отдельно стоящих фундаментных стен, оставляя доступ для установки гидроизоляционной мембраны с внешней стороны фундаментной стены (стена с обратной засыпкой ) гидроизоляционная мембрана устанавливается до проема шва в соответствии с инструкциями производителя мембраны.

Система BG устанавливается в стык.Нижний фланец приваривается или приклеивается к внешней стороне гидроизоляционной мембраны. Концевые планки и крепежные элементы устанавливаются поверх нижнего фланца системы BG для закрепления профиля BG на стене, а затем герметизируются.

Верхний фланец экструзионного профиля BG закрывает концевую планку, крепежные детали и нижние фланцы. Еще один слой гидроизоляционной мембраны устанавливается поверх верхних фланцев системы BG. Защитный слой и / или дренажная плита устанавливаются поверх всей гидроизоляционной мембраны и интегрированной системы BG в соответствии с требованиями производителя и / или проектировщика гидроизоляционной мембраны.После этого стены и гидроизоляционная система готовы к засыпке.

Установка глухой стороны

Если структурный шов проходит через фундамент и фундаментную плиту, гидроизоляционная мембрана устанавливается на землю поверх глиняной плиты, уплотненной насыпи или гравия, как предписано проектировщиком или изготовителем гидроизоляционной мембраны. а также на стены с изоляцией в соответствии с инструкциями производителя гидроизоляционной мембраны.

Герметизирующий сальник BG System встроен в гидроизоляционную мембрану на средней линии проема структурного компенсатора, который будет сформирован и отлит позже с использованием аксессуаров и методов, рекомендованных производителем гидроизоляционной мембраны.

Концевая планка и анкеры BG System устанавливаются перед заливкой бетона, чтобы зафиксировать систему в бетоне, который будет заливаться поверх нее.

На нижнюю часть экструдера BG System помещается блокирующая форма, и бетон заливается поверх гидроизоляционной мембраны и сэндвича BG System.

Конечный результат — интеграция нижнего уровня гидроизоляционной мембраны и системы компенсационных швов на положительной стороне (стороне, на которую вода достигает первой) стены или пола, при этом гарантируется, что движение в шовном зазоре должным образом компенсируется.

Примечание. Концевые стержни и анкеры могут быть дополнительными по усмотрению производителя мембраны.

Поставляемая система BG включает в себя необходимую концевую перемычку и крепежные детали, если они требуются для установки.

Переходы

Новый экструдер BG с двухуровневыми фланцами обеспечивает избыточность анкеровки и интеграции мембран. Экструзия BG также используется в продукте RoofJoint, а геометрия центрального сальника совпадает с геометрией уплотнительной вставки Migutan-FP компании EMSEAL.Следовательно, его можно приваривать к RoofJoint через крыши туннелей и под площадками с мягкими крышами, чтобы обеспечить непрерывность уплотнения.

Аналогичным образом, в условиях площадей с твердым перекрытием и разделенных плит новые сальники системы BG также могут быть приварены к резиновым уплотняющим компонентам (центральная вставка и боковые отливы) других наших систем FP (For Plaza), включая MIGUTAN-FP. , SJS-FP, DSM-FP и SJS-FP-FR для обеспечения непрерывности уплотнения.

Переход от стен ниже уровня грунта к стенам выше уровня грунта, герметизированным Seismic Colorseal, также практически достигается с использованием соответствующих деталей от EMSEAL для этого условия.

Переходы заводского изготовления — внутри 90-х; за пределами-90-х; тройники; кресты; и нестандартные конфигурации — доступны.

Соединение швов у основания стены

Нет швов в интерьере, нижний пол

Если структурный шов рассчитан только на стены и не проходит через фундамент и плиту перекрытия, система BG интегрирована в гидроизоляцию мембрана на стенах и должна заканчиваться у бетонных оснований в точке, спроектированной таким образом, чтобы находиться ниже отметки плиты, в правильно спроектированную активную дренажную систему по периметру.Подробную информацию о мигающих юбках для прекращения опор можно получить в EMSEAL.

Гарантия

EMSEAL предлагает ограниченную 5-летнюю гарантию на установку соединения BG.

Система BG не будет работать в условиях, которые не соответствуют требованиям, предъявляемым к материалам гидроизоляционной мембраны, в которые интегрирована система BG (проконсультируйтесь с производителем гидроизоляционной мембраны).

Гарантия от сторонних производителей, покрывающая как гидроизоляционную мембрану, так и расширительный шов системы BG:

Доступна у избранных производителей гидроизоляционных мембран , , водонепроницаемая гарантия, охватывающая все установки, доступна, когда шов устанавливается как компонент гидроизоляционной мембраны и под их сроки наблюдения за сайтом и обучения.Проконсультируйтесь с EMSEAL.

Наличие и цена

• Доступны для международных поставок.
• Цены доступны у местных дистрибьюторов или представителей и / или напрямую у производителя.
• Ассортимент продукции постоянно обновляется, и, соответственно, EMSEAL® оставляет за собой право изменять или отзывать любой продукт без предварительного уведомления.

Сильфонный компенсатор: нагрузки от давления, анкеры и направляющие

Контрольные соединения в бетоне — когда резать и расстояние

Правильно разложенные стыки. Примечание. Внутри углов, где обычно возникают трещины, должны быть правильно размещены стыки.

Важно проявлять активность при принятии решения о размещении управляющих шарниров. Часто к стыковке не относятся достаточно серьезно, и «лесоруб» приходит к вам на работу и размещает пропилы там, где, по его мнению, они должны быть или там, где это ему удобно. И на большинстве планов расстояние между стыками отсутствует.Так что не оставляйте эту важную часть бетонной конструкции на волю случая.

Найдите местных подрядчиков по бетону, которые помогут с вашим проектом.

ЧТО ТАКОЕ КОНТРОЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ?

Контрольные швы — это запланированные трещины, которые допускают движения, вызванные изменениями температуры и усадкой при высыхании. Другими словами, если бетон действительно треснет, вам нужно принять активное участие в принятии решения о том, где он будет трескаться, и что он будет трескаться по прямой линии, а не случайным образом.

КОГДА РАЗРЕЗАТЬ УПРАВЛЯЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Убедитесь, что вы достаточно быстро нарезаете стыки.В жаркую погоду бетон может потрескаться, если не разрезать швы в течение 6-12 часов после отделки бетона. В этом состоянии, если вы не хотите использовать инструмент для нарезания канавок для резки швов, есть легкие пилы для сухой резки, которые можно использовать практически сразу после чистовой обработки. Эти пилы режут на глубину от 1 до 3 дюймов, в зависимости от модели.

РАССТОЯНИЕ ШРУСОВ УПРАВЛЕНИЯ

Расстояние между швами (в футах) не более чем в 2–3 раза превышает толщину плиты (в дюймах). На 4-дюймовой плите должны быть стыки на расстоянии 8–12 футов друг от друга.

При установке стыков опытные подрядчики часто используют их для создания привлекательного ромбовидного узора. Если на вашем бетоне будет штамповка, спросите, как лучше всего избежать нарушения рисунка контрольными швами. Посмотрите это видео, чтобы узнать о хорошем решении: заливка бетона с помощью застежек-молний.

Видео о прорезании канавок в бетоне (размещение контрольных швов в свежем бетоне)
Время: 03:11

БОЛЬШЕ СОЕДИНЕНИЙ

• Обрежьте стыки достаточно глубоко.
  Обрежьте стыки на 25% глубины плиты.Плита толщиной 4 дюйма должна иметь швы глубиной 1 дюйм.
• Как нарезать стыки
  Инструмент для проточки резания стыков в свежем бетоне. Пила разрезает стыки, как только бетон становится достаточно твердым, чтобы края, примыкающие к пропилу, не скалывались от пильного диска.
• Разместите стыки под стенами или под коврами.
  Под стенами они не будут видны. Под ковром у стыков не будет возможности телеграфировать через виниловые области.
• Избегайте втягивания углов
  Планирование рисунка стыка иногда может устранить втягивающиеся углы.

Дополнительные советы по созданию усадочных швов в бетонных плитах.

РАЗЪЕМ УПРАВЛЕНИЯ VS. ШРУС РАСШИРИТЕЛЬ

Контрольные швы предназначены для предотвращения растрескивания, а компенсаторы — для обеспечения возможности движения. Деформационные швы или изоляционные швы используются между двумя разными бетонными поверхностями или там, где бетон встречается с другим материалом или даже конструкцией. Деформационные швы чаще используются в крупных коммерческих проектах и ​​часто не требуются при заливке жилых перекрытий.Эти швы обычно требуют заполнения, особенно если бетон будет полироваться или закончиться покрытием (см. «Герметизация швов в бетонной плите»).

Деформационные швы не нужны на тротуаре | Журнал Concrete Construction

Q .: Мне поручили построить 2 000 погонных футов тротуара шириной 5 футов и толщиной 4 дюйма на 4-дюймовом гравийном основании. Согласно спецификациям, компенсационные швы должны устанавливаться через каждые 20 футов. Я утверждаю, что компенсационные швы необходимы как минимум через каждые 50 футов и там, где дорожка будет упираться в существующие конструкции.Контрольные стыки будут обрезаны через каждые 5 футов. Правильно ли я предлагаю компенсационные швы каждые 50 футов?

A .: Согласно нескольким отраслевым источникам, компенсационные швы, даже с 50-футовыми интервалами, не требуются для проекта тротуара. На больших участках бетона не требуются промежуточные деформационные швы. Правильное использование компенсирующих швов на коротких расстояниях в 5 футов позволит обеспечить правильное движение отдельных плит тротуара. Из-за нормальной усадки бетона после укладки плита, вероятно, никогда не расширится и не станет больше, чем она была во время укладки.

Изоляционные швы, однако, потребуются там, где пешеходная дорожка будет примыкать к существующим конструкциям. Согласно ACI 332, «Руководство по жилищному монолитному бетонному строительству», изоляционные швы, иногда называемые компенсационными швами, необходимы только для отделения тротуара от неподвижной или другой бетонной конструкции. Примеры включают отделение тротуара от фонарных столбов, гидрантов, опор, зданий, проездов и бордюров.

Примечание редактора:

В ответ на вопрос Problem Clinic в выпуске Concrete Construction за январь 1995 г. о необходимости компенсационных швов на тротуарах мы сказали, что тротуары не требуют компенсационных швов, если используются компенсационные швы с правильным интервалом.Однако Боб Банка из компании Mid-South Concrete Path Paving, Кингстон-Спрингс, штат Теннеси, столкнулся с проблемами, связанными с короблением дорожек тележки для гольфа при использовании только сужающих швов. Вот его решение:

Из нашего опыта прокладки дорожек для тележек для гольфа, которые в основном представляют собой длинные тротуары, мы пришли к выводу, что нам необходимо укладывать волоконно-оптические плиты примерно через каждые 250 футов. До того, как мы начали эту практику, у нас было несколько случаев, когда в жаркие летние дни наши тележки перекосились. Иногда бетон поднимался на 6 дюймов.

Мы обрабатываем наши соединения глубиной 1 дюйм каждые 6 или 8 футов, в зависимости от ширины пути тележки. Иногда панель поднималась и трескалась в месте стыка, а иногда, как показано на фото, треснула средняя панель. Проблема, по-видимому, затрагивает наши пути тележки, размещенные на песчаной почве или в районах с высоким уровнем грунтовых вод.

На всякий случай теперь устанавливаем 1-дюймовый фиброволоконный расширительный лист с тремя дюбелями (один в центре, а два других примерно в 6 дюймах от каждого края пути).С тех пор, как мы начали эту практику, мы устранили коробление.

Мы не уверены, почему бетон иногда коробится. Единственная причина, по которой мы смогли придумать, заключается в том, что используемое нами армирование волокном так плотно скрепляет стыки, что не позволяет плитам двигаться независимо.

Совместные аудиты весенней поддержки и расширения

Piping Technology and Products обладает самым глубоким опытом среди всех мировых поставщиков в проведении совместных аудитов Spring Support и Expansion.Мы — единственный крупный мировой производитель компенсаторов и трубных опор. Мы также являемся единственным крупным производителем, который начал свою деятельность как компания по проектированию напряжений труб. Это дает нам беспрецедентный опыт как на уровне системы, так и на уровне компонентов. Кроме того, у нас есть база данных, созданная на основе более 1000 проверок, проведенных в 41 стране, а также реального опыта более трех миллионов трубных опор и компенсаторов, которые в настоящее время обслуживаются. Рисунок 1 — это снимок данных из нашей собственной базы данных, показывающий среднюю кривую отказа Spring Support Failure по всем географическим регионам и типам предприятий.

Рисунок 1: Кривая разрушения опоры пружины

Наш подход к совместным аудитам весенней поддержки и расширения уникален. Когда мы проводим аудит, наша цель — вернуть систему трубопроводов к исходным проектным параметрам в соответствии с моделью напряжения трубы. Ниже приведены некоторые из целей проектирования напряжений труб и размещения пружинных опор и компенсаторов в системе трубопроводов:

• Убедитесь, что напряжение на стыке с движущимся оборудованием ниже максимально допустимых нагрузок
• Обеспечьте надлежащую опору для системы трубопроводов как в горячем, так и в холодном состоянии
• Свести к минимуму турбулентный поток через систему трубопроводов
• Обеспечение долговечности компонентов трубопроводной системы

Пример A показывает пример программы PT&P, используемой для капитального ремонта на крупном нефтеперерабатывающем заводе.Для проведения полного аудита пружинной опоры и расширительного соединения важно сосредоточиться не только на исправности компонентов системы трубопроводов, но и на исправности всей системы трубопроводов. Ниже приведены некоторые из обнаруженных PT&P проблем, вызывающих проблемы на уровне системы:

• Отказ опоры пружины — отказ опоры пружины повлияет на другие опоры и заставит их потерять свое положение при попытке принять дополнительную нагрузку
• Повреждение трубопровода или жесткие опоры Изменения Высота пружинных опор — различные проблемы могут вызвать деформацию трубопровода.Это вызовет изменение высоты или расстояния от опоры трубы до трубы и повлияет на настройку нагрузки.
• Неправильное управление ограничителями хода — если ограничители хода не размещены должным образом, пружинные опоры могут выйти из своего положения, и нагрузка может быть перераспределена между опорами пружин на той же линии способом, который не соответствует исходной конструкции
• Изменения в линии — PT&P часто видит такие изменения, как новое оборудование или маршрутизация, которые влияют на линию.

К тому времени, когда растение достигает возраста 10+ лет, опыт PT&P показывает, что большинство предприятий сталкиваются с одной или несколькими из перечисленных выше проблем. По этой причине важно применить подход к восстановлению линии до исходной проектной спецификации. Подход PT&P:

• Структурированная многоточечная проверка пружинных опор и компенсаторов — поскольку компания PT&P имеет большой опыт проектирования как пружинных опор, так и компенсаторов, она очень тщательно подходит к проверкам.В Приложении A-D показаны контрольные списки и подходы, используемые PT&P для различных продуктов.
• Оценка состояния линии — когда пружины или компенсаторы находятся вне положения, PT&P начинает оценивать общие условия на линии и факторы, которые могут вызвать эти проблемы, кроме функционирования самого компонента. Проблемы системного уровня, которые могут повлиять на пружину или компенсатор, включают:
  • Изменения высот
  • Опора сломанной пружины
  • Жесткая опора сломана или отсутствует
  • Новые элементы на линии — потенциально с другими нагрузками, чем исходные элементы
• Оценка нагрузок, если они недоступны — распространенной проблемой для многих клиентов является потеря информации о пружинной опоре при нагрузке и движении.У PT&P есть 3 способа воссоздать эту информацию:
  • Оценка нагрузки (самая дешевая, наименее точная) — PT&P может использовать информацию о линии и вид исходной пружинной опоры для оценки нагрузки и движения.
  • Взвешивание лески — PT&P может взвесить линию для оценки нагрузки
  • Восстановить анализ напряжения трубы (наиболее точный) — PT&P может воссоздать анализ напряжения трубы, чтобы получить наиболее точное представление о нагрузке и перемещениях.
• Подробный отчет и рекомендуемый план действий — PT&P предоставит очень подробный отчет и рекомендованный план действий.

Проблема с этим подходом к профилактическому обслуживанию заключается в том, что он требует гораздо более глубокого опыта, чем проверка на уровне компонентов. Опыт PT&P показывает, что даже способность работать с программой моделирования напряжений труб, такой как Caesar, сильно отличается от прагматического понимания надлежащего функционирования всех элементов трубопровода. Многие сотрудники и фирмы, поддерживающие техническое обслуживание трубопроводных систем, сталкиваются с трудностями при управлении широким спектром оборудования на действующем предприятии, и это может затруднить определение глубины напряжения трубы, которая может потребоваться для надлежащего выполнения аудита системного уровня и разработки плана действий. вернуть систему трубопроводов к исходной проектной спецификации.

Помимо помощи нашим клиентам в проведении аудитов, мы можем помочь в разработке общей стратегии профилактического обслуживания пружинных опор и компенсаторов. Почти каждый завод, который мы посещаем, сталкивается с проблемами бюджета, которые ограничивают общий бюджет на профилактическое обслуживание. PT&P считает, что лучший подход — это расставить приоритеты. На рисунке 2 показан пример схемы приоритезации. Мы часто помогали нашим клиентам в разработке общего подхода к расстановке приоритетов.Приоритетность принимается во внимание во всех рекомендациях, которые мы даем после аудита напряжения трубы.

Рисунок 2: Приоритезация опоры пружины и компенсатора

Пример A: План капитального ремонта и выполнение для крупного нефтеперерабатывающего завода

A. Опоры для труб

• 10 шт.
• > 600 Пружинные опоры
• 12% Скорректировано
• 14% Заменено

B. Надзор за установкой компенсаторов

• Заменено 36 компенсаторов

Объем работ:

PT&P предоставила 2 инженеров для:

1. Проверка опор труб в холодном состоянии
2. Контроль регулировки пружинных опор
3. Установка пружинных опор согласно Таблице А на период 30 дней.

В дополнение к вышесказанному, PT&P предоставила супервайзера (технический эксперт по компенсаторам) для наблюдения за установкой компенсаторов.

Планировка:

PT&P предоставила 2 инженера примерно за год до капитального ремонта для выполнения горячего осмотра опор пружины, в то время как холодный осмотр был выполнен PT&P в предыдущем ремонте. Все эти проверенные опоры были задокументированы в отчете, и состояние опор было разделено на категории «Хорошее», «Требуется замена» и «Регулировка».

До обращения:

На основании местоположения, указанного в отчете о проверке, и постоянной связи между инженерами PT&P и координаторами ремонта заранее запланировано место, где будут построены строительные леса.

Материалы закуплены за несколько месяцев до капитального ремонта. Все необходимые тренинги по технике безопасности, тесты на наркотики, проверка биографических данных были проведены до срока сдачи.

Во время ремонта:

Из 10 единиц вначале были отключены 4 единицы.Инженеры PT&P быстро осмотрели все пружинные опоры блоков, чтобы увидеть, нет ли каких-либо новых проблем со времени последней проверки, требующих немедленного внимания. Это дало достаточно времени для заказа материалов и необходимого оборудования.

После быстрой проверки PT&P было предоставлено несколько технических специалистов для 2 различных блоков, а работы по настройке и установке на двух блоках были выполнены одновременно.

Как только эти подразделения были готовы, инженеры PT&P были мобилизованы в другие подразделения.Было несколько новых открытий, когда инженеры PT&P заказывали материалы для регулировки и замены. В течение нескольких дней PT&P удалось поставить детали (отгруженные горячим способом) и решить проблемы.

Было 5 раз, ПТиП предоставляла материалы в период обращения в течение 48 часов. Было очень удобно иметь инженеров, контролирующих установку и ремонт, поскольку это позволяло вносить конструктивные и / или инженерные изменения на месте.

В дополнение к заранее запланированным ремонтным работам инженеров PT&P несколько раз просили помочь в решении таких проблем, как изгиб стоек, проверка состояния противовеса (старый стиль), некоторые новые работы по расширению, которые включали добавление новых опор для труб.

Фотографии замененных банок:

Штанга была изогнута во время ремонта, поскольку подрядчик, работавший с леской, не поставил ограничитель хода во время работы с леской.Опора должна быть заблокирована и отключена от системы для этой конкретной работы на трубе, выходящей из реактора, так как линия, кажется, имеет большее движение во время работы T / A. Это был второй раз, когда стержень был согнут. С инженерами PT&P, которые прибыли на место для выполнения других работ по опорам пружин, немедленно связались. Менее чем через час представители PT&P отправились на оценку состояния и разработали более надежную и надежную конструкцию. Материалы закуплены по рекомендации инженеров PT&P. Поскольку заказ поступал прямо с поля сотрудником PT&P, процесс утверждения и производства прошел гладко и быстро.В течение пары дней материалы прибыли и были успешно установлены. При последующем горячем осмотре все выглядит отлично.

Для компенсаторов:

Руководитель PT&P все время находился на объекте, помогая подрядчику снимать и устанавливать новые компенсаторы. Почти все рабочие подрядчика имели неопытный или очень ограниченный опыт работы с компенсаторами.

PT&P провел краткий инструктаж по снятию и установке новых компенсаторов.Они также указали на важность чувствительности к ткани компенсатора, поскольку один небольшой неправильный разрез может повредить ремень.

Руководитель PT&P помог подрядчику правильно разметить опорную планку при снятии старого компенсатора. Он проверил состояние стыка и направил подрядчиков для эффективной установки нового компенсатора. Он также показал правильный способ соединения материалов ткани для завершения установки компенсатора.

Пример B: Пружина поддерживает проблемы на коллекторах нагревателя

PT&P провела холодный осмотр всех пружинных опор коллекторов.Холодный осмотр показал, что большинство опор были исправны, так как находились в холодном положении. Однако после выполнения второй проверки был сделан вывод, что большая часть пружинных опор не показывала никаких признаков движения.
Одна проверка показала, что эти опоры были хорошими, но позже вторая проверка пришла к выводу, что эти пружинные опоры не работают должным образом. Этот вопрос был поднят в контактах с клиентами, и позже выяснилось, что у клиента действительно были некоторые проблемы с трубками, влияющие на эффективность.

Поскольку эту проблему необходимо было решить, чтобы предотвратить любой отказ в будущем, все опоры коллектора были должным образом оценены и сделан вывод о необходимости ремонта на уровне системы. Поэтому при ремонте 2019 года были заменены все пружинные опоры коллектора.

На следующих рисунках показано, что новые опоры движутся, как и было задумано, и действительно требовался ремонт системы.

5 пружинных опор коллектора были заменены в течение 2019 T / A

Всего 35 подпружиненных опор на коллекторах были заменены из-за отказа прежних опор пружин.

Приложение A: Контрольный список PT&P для пружинной опоры Приложение B: Проверки компенсаторов PT&P Приложение C: Проверки скользящих пластин Приложение D: Проверки демпфера

Cover It HD GRP F300, плоский лист

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Код продукта 104334 **

Из 15,00 фунтов стерлингов

Вкл. НДС 18,00 фунтов стерлингов

Cover It HD GRP F300 плоский лист

Плоский профиль для использования в качестве сплошного оклада под шифер на стыке кровли.Его также можно использовать в качестве облицовки водостока.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на мансардные окна и аксессуары при заказе от 50 фунтов стерлингов (за исключением)

Все остальные расходы на доставку зависят от веса и местоположения. Для расчета стоимости доставки добавьте товары в корзину.

Для небольшого количества продуктовых линеек от конкретных производителей, перечисленных ниже, будет взиматься дополнительная плата за доставку поставщиком.

Доставка на следующий день возможна для заказов товаров, находящихся на складе, если они размещены до 14:00

Доставка осуществляется с 8:00 до 18:00. Сроки доставки действительны только в будние дни.

Доставка окон в Англию, Уэльс и большую часть Шотландии:

Доставка окон на Нормандские острова, Шотландское нагорье, Северная Ирландия, остров Мэн

(почтовые индексы IV, HS, KA27-28, KW, PA20-49, PA60-78, Ph27-26, Ph40-44, Ph59-50, ZE, AB)

К сожалению, мы не можем предложить услуги в этих регионах для заказов весом более 126 кг, но, пожалуйста, позвоните нам, и мы постараемся организовать доставку на ваш заказ, если это необходимо.

Стоимость доставки поставщика

Обратите внимание на следующие доплаты поставщика за доставку:

Ariel Plastics = 25,00 £

Britmet Tileform = 35,00 £

свинцовых продуктов (заказы до 250 кг) = 50,00 £

Черепица Marley Eternit (заказы под поддон) = 75,00 £

Защитное покрытие Marley Eternit (за исключением) = 50,00 £

Редленд = 100,00 £

Palram = 25,00 £

Пожалуйста, позвоните нам, если вы не уверены.

Мы также нашли для вас эти продукты

{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/_highlightResult.color}}

{{price.GBP.default_formated}} {{# price.GBP.default_original_formated}} {{price.GBP.default_original_formated}} {{/price.