м500, м400, м300, пример расчета кг/м3
Такая характеристика, как плотность цемента имеет прикладное значение и является информативным показателем качества вяжущего компонента, а также прочности и надежности возводимой конструкции. Данный строительный материал состоит из частиц вещества, пространство между которыми заполнено воздухом. При этом количество последнего может быть неодинаковым. Существуют два параметра плотности: насыпная и истинная.
Факторы, влияющие на плотность
Насыпная плотность, в отличие от истинной – величина переменная и находится в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Вариативность этого показателя зависит от:
- марки. Например, плотность М500 будет выше, чем у цемента М400;
- используемой технологии производства – частицы вещества могут иметь разную фракцию, что влияет на размер воздушного пространства между ними;
- химического состава – плотность М400 будет иной, в сравнении с глиноземными, гидрофобными, пластифицированными;
- условий хранения – цемент в силосе полностью сохраняет свои параметры;
- степени «свежести» – только что произведенный продукт, за счет накопленного статического заряда, имеет больше пустот между гранулами. Следовательно, плотность свежего цемента всегда будет меньше по сравнению со слежавшимся.
Предлагаем ознакомиться с особенностями цементных смесей М500 в этой статье.
Для вычислений используется усредненная насыпная плотность, которая составляет 1300 кг/м3. Но иногда при выполнении строительных работ важно определить точное количество наполнителя в бетонной смеси. Для этого применяется истинная плотность цемента кг/м3. Данный параметр – постоянный для конкретной марки, соответственно, удельный вес у ПЦ-400 и ПЦ-500 будет разным.
Именно насыпная, а не истинная плотность цемента влияет на прочностные характеристики бетона, то есть чем она выше, тем лучше заполняться все пустоты, пористость изделия будет меньше.
Максимальные показатели удельного веса – у портландцементов, так как они не содержат никаких добавок. Пониженные – у шлакопортландцемента и составляет порядка 2900 кг на м3. Этот материал экономичнее, так как позволяет при равном с другими типами цементов расходе изготовить бетонные изделия большего размера. Но в тех случаях, когда на первое место выходят требования по прочности, необходимо используется продукт классом не ниже ПЦ-500 или ПЦ-400.
В таблице представлены сравнительные характеристики портландцемента и других видов с меньшим удельным весом:
Наименование | Насыпная, кг/м3 | Истинная, кг/м3 |
Глиноземистые | ||
Глиноземистый | 950 – 1 150 | 3 000 – 3 100 |
Портландцементы | ||
Портландцемент пц-400, пц-500 | 1 100 – 1 300 | 3 100 – 3 200 |
Шлаковые | ||
Шлакопортландцемент м400, м500 | 1 100 – 1 250 | 2 900 – 3 000 |
Сульфатно-шлаковый | 1 000 – 1 200 | 2 800 – 2 900 |
Пуццолановые | ||
Пуццолановый портландцемент | 850 – 1 150 | 2 700 – 2 900 |
Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент м400, м500 | 800 – 1 100 | 2 650 – 2 800 |
Как рассчитать плотность
Насыпная определяется как усредненная величина. Хотя, если сравнивать свежий и рыхлый материал с уже слежавшимся аналогом, то показатели будут разные: для первого варианта это – 1100-1200 кг/м3, для второго – 1500-1600. В промышленности для определения истинной плотности цемента применяется так называемый прибор Ле-Шателье.
Но в тех случаях, когда необходимо использовать точное значение величины, можно самостоятельно правильно рассчитать насыпную плотность. Для этого потребуется мерный цилиндр объемом 1 л, небольшая воронка и весы: цемент засыпается в емкость, а потом взвешивается. При этом содержимое нельзя встряхивать и разравнивать, а тем более утрамбовывать.
В результате данного опыта будут получены следующие значения:
- отдельно масса сосуда – это М1;
- общая масса цилиндра и материала – М2;
- объем сосуда – V.
А далее, чтобы вычислить насыпную плотность (РН) используется формула
РН=(М2-М1)/V.
Если проверке подвергается свежий продукт марки М500, то его удельный вес не превысит 1200 кг м3, но после уплотнения показатели будут более высокими.
Когда для выполнения строительных работ приобретается свежий цемент в мешках, то производить такие расчеты нет особой необходимости, так как актуальным будет значение равное 1300 кг/м3. Но если существуют сомнения, то использование данного способа для расчета плотности поможет избежать ошибок при строительстве и быть уверенным в прочности конструкции.
Глиноземистый огнеупорный цемент SRB 400 (Secar 38R) тара 1-25 кг.
Описание
Производитель : Imerys Aluminates (Kerneos), Франция
Синонимы : Цемент SRB 400 , Глиноземистый цемент SRB 400 , SECAR ® 38R, вяжущее на основе алюминатов кальция SRB 400. Все перечисленные продукты обладают одинаковыми характеристиками, разница в названии определяется особенностями сертификации продукта.
Цемент глиноземистый SRB 400, специально разработанный для изготовления огнеупорного бетона, имеет стабильный химический и минералогический состав и отвечает всем требованиям марки ГЦ-40 по ГОСТ 969-91.
Глиноземистый цемент SRB 400 обладает высокой гидравлической активностью и характеризуется быстрым набором прочности уже за 24 часа. Даже при твердении при пониженных температурах сохраняет достаточно высокую активность. Например, за сутки твердения при температуре окружающей среды 5°С смесь на основе SRB 400 имеет прочность более 40 МПа. Это качество цемента позволяет производить бетонирование в холодную погоду.
Применение глиноземистого цемента SRB 400 (Secar 38R)
Глиноземистый цемент SRB 400 применяется для выпуска ССС, предназначенных для изготовления гидроизоляционных покрытий, самонивелирующихся полов, для выравнивания оснований под полы при различной толщине пола, для ремонта бетонных и железобетонных изделий и других работ, где от вяжущего требуется ранняя высокая прочность.
Быстротвердеющие архитектурные бетоны на основе глиноземистого цемента позволяют увеличить оборачиваемость форм, избежать высолов из-за отсутствия щелочей и продуктов гидратации извести, уменьшить усадку.
Большое содержание моноалюмината кальция делает это связующее идеальным для производства огнеупорного бетона.
Огнеупорный бетон на основе цемента SRB 400широко применяются в печном строительстве, теплоэнергетике, нефтехимической и химической промышленности, а также в черной и цветной металлургии.
Из-за высокого содержания оксида железа в связующем SRB 400, оно не пригодно для использования в некоторых видах огнеупорного бетона, предназначенных служить в восстановительных газовых средах. Свойства SRB 400 хорошо адаптированы для всех видов нанесения. SRB 400 не содержит каких-либо добавок и подходит для производства огнеупорных премиксов.
Основные сферы применения глиноземистого цемента SRB 400:
- быстротвердеющие ремонтные смеси
- гидроизолирующие смеси и покрытия
- строительные смеси широкого спектра (клеи, затирки, наливные полы и пр.)
- промышленное строительство при пониженых температурах (до -10 С)
- огнеупорные бетоны
- бетоны для агрессивных сред
- расширяющиеся и безусадочные растворы
- строительство каминов
- ремонт дымоходов
Несмотря на достаточно высокую стоимость, глиноземистый цемент SRB 400 незаменим для срочных работ в связи с его высокой скоростью затвердевания.
Глиноземистый цемент SRB 400 отличается от обычного портландцемента тем, что отлично затвердевает даже во влажной среде. Добавление подобного материала в бетон делает его коррозионно устойчивым, морозостойким и водонепроницаемым.
При твердении глиноземистого цемента в короткий промежуток времени выделяется большое количество тепла (за первые сутки 70-80% всего тепла, тогда как у портландцемента такое же количество тепла выделяется за 7 суток твердения).
Повышенное тепловыделение приводит к значительному повышению температуры в первые сроки твердения (6-8 часов) и весьма полезно в случае использования глиноземистого цемента при низких температурах для зимних работ. Именно бетоны с глиноземистым цементом применяются в строительстве в зимний период без доп. подогрева до -10°С.
Однако при сооружении бетонных массивов с относительно большим поперечным сечением при нормальной температуре, выделяющееся тепло вызывает сильный разогрев бетона. При температуре выше 25-30
Лучше всего глиноземистый цемент твердеет при температуре 15-18°C во влажной среде. тепловлажностная обработка (ТВО, пропаривание) изделий на глиноземистом цементе не применяются, так как при этом снижается их прочность.
Физико-химические характеристики глиноземистого цемента SRB 400- Химический состав (%):
- Al2O3 : 5-41.0
- CaO : 0 — 43.0
- SiO2 : 5-7.5
- Fe2O3 : 0 — 16.0
- MgO : < 3.0
- TiO2 : < 2.5
- Удельная поверхность по Блейну, см2 /г : 2500-4500
- Начало схватывания чистого цемента : 60-360 мин.
- Конец схватывания чистого цемента : 100 — 400 мин.
- Прочность на сжатие
- через 24 часа : 25-65 МПа (>22.5),
- через 72 часа : 45-70 МПа (>40),
- Текучесть через 15 мин : 30%.
- Удельный вес глиноземистого цемента : 1-3.3 кг/дм3
- Насыпная плотность : 1000-1300 кг/м3
- Огнеупорность по конусу : 1250-1290 оC.
Жаростойкость глиноземистого цемента зависит и от его минерального состава; она тем выше, чем больше в ней глинозема и чем меньше кремнезема, магнезии и других примесей.
Если необходим более жаростойкий бетон (до 1700 С) рекомендуем применение высокоглиноземистого белого цемента SRB 710.
Хранение глиноземистого цемента SRB 400
SRB 400 должен храниться в сухих условиях, не касаясь земли. В этом случае он сохранит свои свойства в течение по меньшей мере шести месяцев. Но опыт показывает, что во многих случаях свойства и характеристики глиноземистого цемента сохраняются более одного года.
Купить глиноземистый цемент SRB 400 (Secar 38R)
Предлагаемый в интернет-магазине «Легобетон» огнеупорный глиноземистый цемент SRB 400 (Secar 38) вы можете купить не только в мешке (25 кг) но и расфасованным в удобную пластиковую тару (1-10 кг) в которой долго сохраняются его характеристики.