Зазор между плитами перекрытия: Допуски отклонений при монолитном строительстве

Содержание

Укладка (монтаж) плит перекрытия | Онлайн-журнал о ремонте и дизайне

Содержание

  1. Укладка (монтаж) плит перекрытия своими руками
  2. Как укоротить пустотную плиту?
  3. Как вырезать отверстие в пустотной плите?
  4. Как перекрыть помещение если немного не хватает ширины плиты?
  5. Лопнула плита перекрытия. Что делать и почему такое случается?
  6. Что делать с треснутой плитой? Можно ли ею перекрывать дом?
  7. Заделка стыков между плитами
  8. Технология укладки плит перекрытия

Казалось бы, что такого сложного может быть в укладке плит перекрытия, но и здесь, как практически в любой технологии, есть свои особенности, на которые следует обратить внимание. Если Вы раньше никогда не сталкивались с монтажом перекрытия, лучше ознакомиться с этими особенностями заранее, чтобы уже в процессе строительства не делать ошибок.

Укладка (монтаж) плит перекрытия своими руками

Итак, что же нужно знать, чтобы правильно установить плиты перекрытия?

Вот перечень тех действий, которые обеспечивают надежный и долговечный монтаж:

  • собственно сам монтаж плит;
  • грамотное забивание рустов;
  • заполнение небольших зазоров между плитами;
  • заделывание торцов плит с целью защиты от промерзания;
  • пробивание люка или лаза в плите для выхода на чердачное помещение;
  • получение нужного размера плиты путем рубки;
  • безопасное использование в строительстве треснувших плит и профилактика появления трещин.

Для начала рассмотрим теорию. В качестве перекрытия в домах могут использоваться различные конструктивные элементы:

  • многопустотные панели;
  • ребристые предварительно напряженные панели стандартных размеров;
  • шатровые панели, имеющие ребра, расположенные по периметру. Обычно такие панели полностью перекрывают все помещение;
  • слоистые сплошные панели;
  • монолитное перекрытие.

У каждого варианта перекрытия есть свои плюсы и минусы. Например, монолитное перекрытие требует много времени для монтажа и стоит совсем недешево. Ребристые плиты, имея стандартные размеры, не всегда подходят для перекрытия помещений, размеры которых некратные их размерам.

В частном строительстве наиболее распространенными являются перекрытия, сделанные из железобетонных круглопустотных плит. Пустоты в них могут иметь разные формы: от овальных до неправильных.

Их популярность объясняется рядом преимуществ в сравнение с другими типами перекрытий:

  • за счет пустот, заполненных воздухом, такие плиты прекрасно сохраняют тепло, являясь теплоизоляторами, а также значительно повышают звукоизоляцию;
  • в сравнение с другими плитами имеют намного меньший вес, сокращая нагрузки на несущие конструкции.

Как укоротить пустотную плиту?

Круглопустотные плиты выпускаются по заказ любых размеров, но бывают случаи, когда возникает необходимость уменьшить их длину или ширину, вырезать нужную форму, например для эркера или же сделать в плитах отверстие для выхода на чердак. В таких случаях плиту нужно рубить, применяя для этого болгарку, лом и кулачок. Несмотря на достаточно высокие прочностные характеристики плиты, рубится она достаточно легко – хватит 40 минут, чтобы отрезать лишние сантиметры плиты шириной 1,2 м.

Как это сделать? Рассмотрим варианты резки плиты поперек и вдоль. Чтобы разрубить плиту поперек, ее нужно расположить горизонтально, подложив под нее подкладки и нанеся на нее линии, по которым она будет укорачиваться. Подкладки должны находиться точно под линией разметки, а не по краям. Например, нужно отрезать полметра плиты. Для этого на расстоянии 500 мм от края проводится мелом линия на поверхности плиты, а точно под ней устанавливается подкладка. Если же подкладка будет находиться не под разметкой, а рядом, при резке бетонная поверхность будет, что называется «зализываться».

По отмеченной линии плита режется болгаркой с диском по бетону. После этого нужно кулачком постучать по пустотам около линии разреза. Удары кулачка должны приходиться точно по пустотам, а не по ребрам. Обычно плита пробивается с 3-4 удара кулачка. Эти действия повторяются по всей ширине плиты. Чтобы разрубить ребра, по ним наносятся удары тем же кулачком, только уже сбоку, а не сверху. Ненужный кусок плиты, лишенный опоры снизу, будет провисать под тяжестью своего веса, что ускорит и облегчит процесс резки. Далее с помощью лома пробивается нижняя стенка трубы, под которой находится арматура. Поверхность арматуры тщательно очищается от бетона, после чего она разрезается болгаркой с помощью диска по металлу.

Полученная укороченная плита будет иметь не совсем ровный край среза, который впоследствии нужно заделать забутовочным кирпичом с раствором, что не только скроет неровности, но и укрепит плиту.

Плиту можно разрезать и вдоль. Технология практически такая же, но требует меньше усилий и больше времени, ведь длина больше ширины. В этом случае кулачком нужно разбить только стенку пустоты, идущей вдоль плиты, предварительно сделав продольный надрез болгаркой по намеченной линии. Дальше ломом пробивается нижняя стенка трубы. В процессе резки в бетонном слое будут встречаться гладкие прутья арматурной сетки диаметром 3-8 мм. Их можно разрезать болгаркой.

При резке арматуры нужно учитывать, что она напряжена и может зажать режущий диск болгарки. Чтобы этого не произошло, прутья арматуры слегка не дорезаются до конца, а потом полученный надрез окончательно разъединяется ударом лома или кулачка. Еще один надежный способ резки арматуры – с использованием автогена.

Сравнительная легкость, с которой рубится круглопустотная плита, наталкивает на мысль, что не такая уж она и прочная. Но это не так. На самом деле эта плита может выдержать нагрузку до 800 кг/м2, которая в основном воспринимается арматурой и ребрами.

Как вырезать отверстие в пустотной плите?

Таким же образом в плитах вырезается люк. Поскольку его края будут на виду, лучше сразу постараться сделать их максимально ровными. Для этого по намеченному контуру нужно сделать предварительный надрез болгаркой.

Люк прорезается на стыке двух плит, равномерно распределяя между ними свою площадь. Размеры люка зависят от ширины плит и степени их нагрузки, а также от типа использованной лестницы. Чем шире и менее нагружены плиты, тем больше можно в них вырезать люк. Нагрузки от строительных конструкций, опирающихся на плиты, значительно сокращают допустимую площадь люка. Для приставных лестниц обычно делается люк площадью 900х900 мм в плитах, ширина которых 1,2 м. При этом в каждой из плит проделывается отверстие размерами 450х900 мм.

Использование приставных лестниц не всегда удобно. Их нужно сначала устанавливать, потом забирать, да и их фиксация на месте довольно ненадежная, особенно, если это старые деревянные лестницы. Куда удобнее использовать складные чердачные лестницы. Они надежно закрепляются на крышке люка и складываются при его закрывании, не занимая лишней площади. Размеры люка для таких лестниц имеют размеры 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм или 700х1400 мм. Большая сторона люка должна обязательно размещаться вдоль плит.

Как перекрыть помещение если немного не хватает ширины плиты?

При перекрытии помещения может оказаться, что его размеры не кратны размерам плит, что приводит к образованию зазоров между плитами или между плитой и стеной. Можно вырезать недостающий кусок из имеющихся плит, но это долго и хлопотно. Есть и более легкие пути устранения этой проблемы.

Возьмем для примера случай, когда при монтаже плит между последней плитой и стеной остается зазор в полметра. Как поступить в этом случае? Есть несколько вариантов. Сначала рассмотрим наиболее простой из них. Величина зазора – 500 мм – разбивается на две части – по 250 мм. Первая плита укладывается на расстоянии 250 мм от стены, потом все плиты монтируются впритык. В результате между последней плитой и стеной окажется зазор в 250 мм. В полученные пустоты устанавливается тычком шлакоблок, из которого возводятся стены. При этом шлакоблок надежно фиксируется, упираясь тычком в плиту. Размещать шлакоблок нужно так, чтобы его отверстия были направлены в стороны, а не вверх или вниз. Возведенная внешняя стена дополнительно зажмет шлакоблок, усиливая его фиксацию.

Такая конструкция, хоть и выглядит ненадежной, на самом деле довольно прочная. Если же кто-то сомневается в несущей способности шлакоблоков, можно при заливке стяжки пола второго этажа зазоры дополнительно укрепить, установив поверх них арматурную или кладочную сетку. В качестве арматуры при этом используются прутья диаметром 6 мм.

Еще один способ перекрывания зазора – распределение его величины между плитами. Например, есть лишние полметра и десять плит перекрытия, между которыми девять зазоров по 55 мм каждый. Почему именно по 55 мм? Общая величина 500 мм делится на количество стыков – 9. В результате получается 55 мм.

Первая плита укладывается впритык к стене. Вторая – с отступом от первой на 55 мм и т.д. Последняя плита должна впритык прижиматься к стене.

Под каждым зазором подвязывается доска, играющая роль опалубки. В полученную опалубку закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

Лопнула плита перекрытия. Что делать и почему такое случается?

Иногда в процессе строительства выясняется, что плита перекрытия треснула еще до монтажа. В чем причина? Обычно трещины появляются при неправильных условиях хранения или транспортировки. Что касается хранения, плиты должны складироваться определенным образом с соблюдением нескольких условий.

Плиты должны укладываться в штабеля так, чтобы они не касались грунта. Под нижнюю плиту нужно подложить надежное основание, которое не промокает и не гниет, иначе влага попадет на плиту, что станет причиной появления трещин.

Основание должно быть прочным и достаточно высоким. Поскольку на него будут опираться несколько плит, оно может просесть, но даже при проседании нижняя плита не должна касаться грунта. Если при проседании основания грунта коснется середина нижней плиты, трещины появятся не только на ней, но и на тех плита, которые расположены выше.

Плиты лучше хранить в горизонтальном положении.

Между плитами устанавливаются прокладки – деревянные рейки. При их установке нужно учитывать:

  • толщину реек, которая должна предотвращать касание соседних плит;
  • положение реек, которые должны находится строго одна над другой;
  • расстояние от рейки до края плиты должно составлять 0,2-0,4 м.

При соблюдении всех условий и наличии достаточно прочного основания штабель может состоять из 8-10 рядов плит, что составляет до 2,5 м высоты. Большее значение по высоте недопустимо.

Что делать с треснутой плитой? Можно ли ею перекрывать дом?

Но что же делать, если плита уже треснула, и можно ли ее использовать в дальнейшем?

На самом деле, строители довольно часто используют треснувшие плиты для перекрытия, так что, если трещины небольшие, дальнейшая эксплуатация плит возможна.

Главное при этом не очень сильно нагружать их и дополнительно фиксировать.

Вот несколько примеров, где лучше установить треснувшие плиты:

  • напустить на наружную или несущую стену на 0,1-0,15 м. При этом плита будет опираться сразу на три стены не только короткими своими краями, но и длинной. Дополнительное крепление плиты обеспечивается вышестоящими стенами, которые надежно ее прижимают. Такой прием обычно используется для плит с достаточно большими трещинами;
  • уложить плиту на месте установки кирпичной перегородки, которая впоследствии будет ее подпирать;
  • смонтировать лопнувшую плиту между двумя целыми. Между плитами при монтаже образуются русты, которые потом тщательно заделываются раствором, создавая практически монолитное перекрытие;
  • уложить плиту на месте с минимальными нагрузками. Ее можно использовать для чердачного перекрытия, где нагрузки практически отсутствуют, главное, чтобы на нее не опирались конструктивные элементы крыши;
  • при значительных повреждениях поверхности плиты, когда трещина большая (порядка 4-10 мм) или их несколько, можно использовать только целую ее часть, отрезав поврежденную.

Если же Вам не внушает доверия смонтированная лопнувшая плита, можно усилить ее прочность путем усиления арматурой стяжки пола на верхнем этаже. Железобетонная стяжка равномерно распределит нагрузки между всеми плитами и усилит конструкцию.

Заделка стыков между плитами

Следующий рассматриваемый вопрос – заделка рустов. Руст – это место стыковки длинных боковых сторон соседних плит. Для получения прочного и цельного перекрытия все русты должны быть залиты раствором. Круглопустотные плиты имеют замки на боковых сторонах в виде круглых выемок. При заливке рустов эти выемки заполняются бетоном, обеспечивая надежное сцепление плит. Такое сборное перекрытие работает практически как монолит.

Среди плит могут попасться бракованные, имеющие неправильно сделанные боковые стороны с замками. При их соединении выемка оказывается внизу, тогда как вверху плиты плотно стыкуются между собой. Как можно легко догадаться, залить бетоном такой руст на первый взгляд проблематично. Но не все так страшно. Для заделки бракованного руста соседние плиты стыкуются не впритык, а с небольшим зазором около 2-3 см. Зазор должен быть в верхней части плит, где они могут стыковаться. С нижней их части по всей длине руста подвязывается деревянная доска – опалубка для заливки бетона. Через верхний зазор в руст заливается раствор. По консистенции раствор не должен быть густым, он должен равномерно растекаться по всей длине. Но и слишком жидким его тоже не стоит делать. После застывания раствора заделку руста можно считать оконченной.

Технология укладки плит перекрытия

На что еще следует обратить внимание при монтаже круглопустотных плит? Конечно же, на технику безопасности. Монтаж ведется на высоте с использованием спецтехники, что обязательно нужно учитывать при работе.

Плиты поднимаются и укладываются с использованием автокрана. Плиты укладываются на раствор, поэтому на протяжении 10-20 минут их можно без проблем перемещать ломом, пока они не займут нужное положение.

На несущие стены плиты должны опираться, заходя на них на 0,12-0,15 м.

Важно создать максимально комфортные условия при укладке плит. Например, посуду с раствором можно поднять на первую установленную плиту, чтобы каждый раз не спускаться за ним вниз. Этим же раствором заливаются русты. Такие, на первый взгляд, мелочи часто забирают немало времени и сил.

После завершения монтажа плит нужно заделать их торцы, для защиты от промерзания. Если плита опирается на наружную стену, заделка торца также дополнительно сохранит тепло в доме и не даст попасть внутрь холоду.

Для заделки торцов плит можно использовать один из следующих способов:

  • заполнить пустоты труб минеральной ватой приблизительно на 0,2-0,3 м в глубину;
  • залить пустоты легким бетонным раствором на 0,12-0,25 м в глубину или установить бетонные пробки;
  • закрыть пустоты забутовочным кирпичом на растворе, а потом заделать поверхность раствором; можно вставить в отверстие полуторный забутовочный кирпич.

В некоторых случаях плита находится слишком близко от лицевой кладки. При отсутствии утеплителя между ними и не заделанных торцах плита начнет промерзать в холодное время года, покрываясь льдом в помещении. Такая плита будет источником холода в доме, а при включенном отоплении на ее поверхности будет образовываться «роса» из-за резкого перепада температур. Если такие плиты уже имеются в готовом доме, понятное дело, разбирать стены и заделывать торцы никто не будет. Проблему можно решить менее радикальным способом. Для этого перфоратором просверливается отверстие в промерзших трубах с нижней стороны «проблемной» плиты. В полученное отверстие вставляется трубка с наклоном в сторону наружной стены, сквозь которую задувается монтажная пена. При этом должна образоваться пробка из пены, заходящая в трубу на глубину 0,1-0,2 м. Она и будет играть роль теплоизолятора.

Заделывать торцы нужно не только у тех плит, которые опираются на наружные стены, но и у тех, которые опираются на внутренние капитальные стены. По строительным нормам торцы заделываются у плит, начиная с третьего перекрытия и ниже. Для примера, двухэтажный дом имеет три перекрытия: между подвалом и первым этажом, между первым и вторым этажами и между вторым этажом и чердаком. В этом случае заделываются торцы плит в чердачном перекрытии, чтобы усилить конструкцию, воспринимающую значительную нагрузку сверху. Торцы заливаются бетонным раствором или же закладываются полуторным кирпичом. Делать это проще и удобнее перед установкой плит, положив их на горизонтальную поверхность.

чем закрыть русты, стыки, трещины, последовательность заливки зазоров на потолке и в других местах

Стыки по вертикали и горизонтали между уложенными плитами называются швами. В перекрытиях стыки стараются заделывать сразу, как только закончен их монтаж.

Это называется первичной заделкой, и способствует сохранению тепла, препятствованию мостиков холода, наилучшему скреплению поверхности плиты и боковых ребер, геометрическому выравниванию.

Если швы между перекрытиями не были заделаны сразу, то потом может возникнуть необходимость в их тщательной герметизации. Это называется вторичной заделкой, и случается в домах вторичного жилья, когда необходимо устранить дефекты, сколы, большие трещины, осыпавшиеся фрагменты плиты, после длительной эксплуатации перекрытий.

Как правильно выполнить заполнение швов, и что для этого нужно, читайте подробнее в представленной статье.

Содержание

  • 1 Нужна ли заделка стыков и зазоров?
  • 2 Чем лучше заделывать русты?
  • 3 Расходники и инструменты
  • 4 Последовательность операций по герметизации
  • 5 Ошибки и проблемы при заливке
  • 6 Заключение

Нужна ли заделка стыков и зазоров?

Перекрытие в домах считается важной конструкционной основой, для формирования потолка, пола, пролетов лестниц, чердака, мансард, лоджий и балконов.

Конструкция перекрытия формируется в соответствии со строительными нормами многих нормативных документов (ГОСТов, СНиПов), в которых уделено внимание проекту перекрытия, расположению стыков, свариванию швов и их дальнейшему обустройству.

Швы, зазоры и русты – это синонимы стыков, с той лишь разницей, что первые могут формироваться между плитами и по их краям, вторые – образуются, когда есть необходимость в ремонте.

Русты – это искусственно созданные проектом разделительные геометрические борозды на потолке, нужные для обустройства инженерных коммуникаций, осуществления смелых архитектурных задумок или созданы искусственно при укладке плит.

Любые стыки обязательно заделывают герметикам, кроме рустов – это только на усмотрение жильцов, так как борозда придает некоторую «изюминку» потолку, и часто устраивается по его центру. Те хозяева, что желают убрать борозду, всегда прибегают к помощи оштукатуривания и заделывания, особенно, если планируют делать подвесные или натяжные потолки.

Целесообразность заполнения любого шва состоит в обеспечении помещению защитной и утепляющей функции. После укладки плит перекрытий обязательно обращают внимание на стыки, осматривают их, измеряют ширину и глубину, подбирают подходящий способ заделки. По техническим стандартам монтажные швы, при уложенных встык изделиях, должны быть равны 15 (мм).

В качестве средств для заделывания стыков пользуются специальными клеящими и цементными составами, мастикой, монтажной пеной, герметиками. Они продаются в готовом или сухом виде. Разведение некоторых требует соблюдения пропорций смешивания компонентов, согласно инструкции от производителя. Цементный раствор готовят из крепких марок от М400 и М500, с добавлением пластификаторов.

Все способы герметизации являются первоначальным этапом перед оштукатуриванием и отделкой, особенно для потолков. После качественного выполнения работ, на оштукатуренные и зашпаклеванные перекрытия можно делать подвесные конструкции, натяжные потолки, красить и декорировать строительной плиткой.

Заделка швов помогает идеально выровнять поверхность перекрытия, успешно справляется с мостиками холода, продлевает сроки эксплуатации поверхности, защищает от образования конденсата.

Чем лучше заделывать русты?

Для того, чтобы залить швы, трещины или зазоры используют наиболее подходящий материал, с которым хорошо будет адгезироваться перекрытие. Поэтому вначале планируемых работ по обустройству поверхностных швов стоит проконсультироваться со специалистом.

Используемые материалы должны иметь хорошие качественные характеристики, гарантии и сертификаты от производителей, и быть:

  • хорошего состава;
  • выдержанными к нагрузкам;
  • эластичными;
  • не склонными к усадке;
  • обладать гидроизоляционными свойствами.

Для работы со швами самыми популярными специалисты считают такие материалы:

  1. Песчано-цементный состав. Применяется раствор стандартного типа, но с добавлением пластификаторов и средств, которые способствуют более быстрому высыханию. Подходит всем поверхностям.

    Может служить основой для дальнейшей герметизации, или сам является отличным заполнителем зазоров и рустов перед оштукатуриванием.

  2. Герметики. Продаются в готовом виде (баллоны, жидкая смесь в ведре) или сухом состоянии, и требуют разведения со специальным клеевым веществом.
  3. Вспененный утеплитель. Через распылитель специального флакона наносится на поверхность, быстро высыхает и оставляет надежно заделанное перекрытие.
  4. Мастика. Пастообразное тягучее вещество, которое изготавливается на основе природных смол. Обладает хорошими водоотталкивающими и скрепляющими качествами, полностью заполняет щели и поры любого шва. Надежно сцепляет с поверхностью гидроизоляторы и утепляющие жгутовые ленты.
  5. Монтажная пена. Продается в баллонах разной емкости. Несмотря на небольшие размеры упаковки, при распылении увеличивается в размерах, поэтому в работе требует соблюдения определенной последовательности действий.

В качестве материалов для заделки используют также гипсовые растворы, шпатлевки ленты и жгуты с гидроизолирующими свойствами, а также трубчатые уплотнители. При монтаже или уплотнении стыков одновременно могут использоваться несколько типов материалов (комплексный способ).

Перед проведением заделки швов, поверхность между плитами обязательно расширяют, очищают, грунтуют и обрабатывают фунгицидными составами, чтобы не образовывалась плесень и грибки.

Расходники и инструменты

Для того, чтобы выполнить работу со стыками, рустами и зазорами, мастеру понадобятся следующие расходные материалы и инструмент:

  1. Выбранный 1 или несколько типов заделки (цементный состав, мастика, монтажная пена, любые герметики, трубки и т.д.).
  2. Щетка из металла для очистки швов от пыли, грязи, обрушившихся частей и остатков раствора.
  3. Емкости для создания составов, миксер, лопаты, трамбовочные приспособления.
  4. Зубило для удаления осыпавшихся частей и расширения пространства между плитами, наждачная бумага для полировки, перфоратор.
  5. Промышленный пылесос, ветошь, чистая вода для уборки и промывания месшовного пространства.
  6. Растворитель (обезжириватель), грунтовка, губки, кисти.
  7. Шпателя разных размеров, кельма, мастерки для закладки составов.
  8. Малярный скотч, строительный нож (например, нарезать жгуты или убирать остатки монтажной пены), молоток обычный и резиновый.
  9. Отделочные и штукатурные материалы.

В некоторых случаях, для более детального обследования и проведения экспертиз, мастеру могут понадобиться:

  1. динамические приборы;
  2. цифровые электромагнитные и измерители;
  3. лупа;
  4. влагомер и другие физико-механические, электронные приспособления, которые помогают сделать профессиональный вывод по стыкам, и определиться с планом работ.

В ряде случаев, перед оценкой состояния шва, достаточно внимательного визуального осмотра.

При заделке стыков не нужно забывать о нормах и технологиях работ, технике безопасности и защитной одежде (перчатки, головной убор, одежда-роба, очки).

Последовательность операций по герметизации

Первичная и вторичная заливка любых швов перекрытий осуществляются по общему принципу:

  • очистка от мусора и пыли, промывание и просушка поверхности между плитами;
  • проведение грунтования (2 слоя) и антибактериальная обработка;
  • приобретение качественных материалов и инструментов;
  • подготовка и разведение растворов;
  • выполнение работы, согласно заранее разработанному плану.

Широкие глубокие швы после подготовительного процесса можно заделать песчано-цементным раствором, затем прогрунтовать и покрыть слоем мастики или герметика. Внутрь него можно заложить утепляющие жгуты, трубки, типа джутовых. Неглубокие швы легко закрываются монтажной пеной, остатки которой удаляются потом строительным ножом.

Узкие швы с большой глубиной необходимо расширить при помощи зубила. После подготовки стыка к герметизации, заложить утепляющий шнур, заделать герметиком, а сверху покрыть мастикой. Или можно использовать цементный состав.

Поскольку необходимо полное заполнение стыка, из часто использующихся способов герметизации применяют инъектирование – подачу раствора через строительный шприц или специальное приспособление с трубкой для полного заполнения стыкового пространства.

После того как шов наполняют раствором, его тщательно распределяют методом уплотнения и вибрации. Если планируется комбинированный способ (несколько типов заделки для стыка), то первому слою всегда дают хорошо высохнуть. А затем формируют второй слой. После этого выполняют отделку и облицовку поверхности.

Вторичная герметизация проводится в комплексе мероприятий с ремонтом потолочных, межлестничных и половых перекрытий. С потолка обязательно удаляют старую отделку и хорошо зачищают швы. Расширение зазоров или рустов проводят с помощью зубила или перфоратора. Шпателями хорошо обрабатывают края швов. Допустимое их расширение – 3-5 (см). Также необходимо удалять участки с коррозированной армировкой.

После заделки наклеивают малярную сетку, по которой выполняют финишное оштукатуривание. Затем поверхность шлифуют и отделывают по своему усмотрению. В некоторых случаях используют армированную сетку, особенно в старых зданиях, поверх которой выполняют оштукатуривание после проведенной герметизации.

При подготовке растворов для заделки стоит обязательно обращать внимание на инструкции от производителей, в которых описан расход материала и правила разведения сухих веществ водой или растворителями на 1 м2, а также 1 м3.

Ошибки и проблемы при заливке

Самыми часто встречающимися ошибками при заделке стыков (швов, рустов, зазоров) специалисты считают следующие проблемы:

  1. Отсутствие подготовительных работ (не удаление старых слоев при вторичной герметизации, отказ от продувки и промывки поверхности, грунтования при первичной заделке).Это спровоцирует плохую адгезию в месте соприкосновения составов и шва.
  2. Использование дешевых некачественных материалов, без маркировки, инструкций и гарантий от производителя.

    В любой момент срок эксплуатации кустарно изготовленных промышленных веществ может закончиться. Он не будет защищать перекрытия, отделочные материалы будут держаться плохо, станут образовываться мостики холода. В скором времени потребуется новая герметизация.

  3. Неправильно рассчитанные нагрузки воздействия на плиты перекрытий. Относится к инженерным недоработкам. Особо заметны на пучинистых почвах и в сейсмически неблагоприятных районах.

    Проявляются растрескиваниями, расширениями зазоров, смещением рустов. Поэтому при выполнении работ расчетам и проекту стоит уделять достойное внимание. Запрещено игнорировать технические нормативы ГОСТов и СНиПов.

  4. Отклонение от разметочной линии при укладке плит и формировании стыков может привести к расхождению углов, геометрическим деформациям и образованию выпуклостей. Геометрические деформации сложно подвергаются устранению, особенно, когда перекрытие формируется виде монолита.
  5. Не удаление коррозированных металлических стержней или сетки, части которых располагаются в швах. Могут препятствовать хорошей адгезии уплотняющего и заделочного составов, а ржавчина будет проступать сквозь материал, и ее ничем нельзя будет устранить.
  6. Неаккуратная заделка, без трамбовки и заполнения всех пор приведет к отслаиванию заделанной поверхности. Для монолитов нужна опалубка, когда закрывают межплиточные промежутки. Если не будет плотного заполнения зазоров, очень скоро их придется снова ремонтировать.

Перед любой операции по герметизации обязательно нужно обращать внимание на:

  1. глубину шва;
  2. дефекты;
  3. повреждения поверхности в процессе работы.

Их нужно своевременно устранять. Работы желательно проводить в сухих помещениях, при температуре, выше + 15°С.

Перед началом работ лучше всего ориентироваться на реальные габариты глубины и длины требуемого слоя герметизации. Проведение расчетов нужно выполнять качественно.

Заключение

Швы между перекрытиями требуют первичной или вторичной герметизации. Своевременная заделка помогает защитить помещение от:

  • потерь тепла;
  • образования конденсата;
  • промерзания, сквозняков;
  • создаст привлекательный архитектурный дизайн.

Проведение работ должно соответствовать нормативной документации, и будет проходить с учетом замеров длины и глубины стыков.

Разнообразие материалов для заделки позволяет создать надежное основание с помощью одного или нескольких герметиков. Какой из них будет предпочтительнее в каждом конкретном случае, лучше всего определит специалист.

Заделка зазора между полом и стеной гаража

Вы когда-нибудь задумывались, что это за зазор между полом и стеной гаража? Почему это там? И если требует какого-либо обслуживания?

В этой статье подробно рассматриваются основные детали, стоящие за этой брешью, и приводится пошаговая процедура ее устранения.

Что это за зазор между полом и стеной вашего гаража?

Зазор технически является соединением, а именно изолирующим соединением. На самом деле, в некоторых случаях этот стык является фундаментальной частью конструкции. Кроме того, это также может быть связано с последовательностью литья.

Например, инженеры иногда проектируют плитный пол гаража как отдельный элемент. В этом случае он не имеет соединений с другими элементами конструкции. Например, подрядчик сначала заливает фундамент, затем стены и/или колонны, а затем пол. В этом случае они обычно изолируют пол с помощью изоляционного шва по периметру. Обычно это зазор от 3/4 до 1 дюйма между цокольным полом и стеной. Однако также распространены разные ширины, в зависимости от дизайна.

Этот тип бетонных швов представляет собой зазор на всю глубину, который полностью разделяет два элемента. Следовательно, его цель состоит в том, чтобы изолировать элементы и разрешить движения без ограничений. Соответственно, такие зазоры не допускают непрерывности арматуры и не содержат дюбелей.

Как создается зазор между полом и стеной вашего гаража и что он содержит?

В зависимости от последовательности возведения конструкций, которые обычно имеют такие зазоры в конструкции, перед заливкой на стыке, где пол гаража соприкасается с существующим бетоном, помещается сжимаемый заполнитель. Следовательно, после заливки этот зазор, содержащий наполнитель, будет отделять гаражную плиту от стены или других примыкающих элементов и изолировать их движения.

Кроме того, компрессионный наполнитель не только способствует формированию зазора, но и предотвращает попадание в него посторонних предметов. Эти несжимаемые материалы включают грязь, мусор, песок и т. д. Это очень важно, поскольку проникновение таких материалов может ограничить эффективность соединения.

В дополнение к сжимаемому наполнителю эти зазоры обычно содержат сверху герметик. В частности, строители используют наполнитель со съемной верхней частью или подгоняют его при формовании. Этот процесс создает пространство для нанесения герметизирующего материала.

Однако, несмотря на то, что это предпочтительная система заполнения и герметизации изоляционных швов, иногда строители оставляют такие швы только сжимаемой шпаклевкой без герметика.

Но этот зазор со временем потребует ремонта

В целом, как бы ни было высоко качество работы или изделий, вложенных в стык, срок их службы обычно меньше, чем у конструкции. Таким образом, в какой-то момент наполнитель может начать разлагаться. Или герметик может выйти из строя по одному или нескольким видам отказа. Следовательно, техническое обслуживание, в частности повторное нанесение герметика, в большинстве случаев неизбежно.

В противном случае, если оставить этот пробел без обслуживания, это может вызвать проблемы, связанные с внешним видом и даже производительностью. Например, внедрение несжимаемых материалов может ограничить свободу перемещения между элементами. Это в конечном итоге вызывает напряжения, которые вызывают трещины. Кроме того, проникновение воды также может вызвать проблемы с влажностью, коррозию и другие проблемы.

Таким образом, важно правильно обслуживать такие соединения, чтобы обеспечить их удовлетворительную работу и избежать более серьезных и дорогостоящих ремонтов.

Как заделать щель между полом и стеной гаража?

Чтобы правильно загерметизировать этот зазор, необходимо выполнить трехэтапную процедуру, включая оценку, подготовку поверхности и нанесение герметика. На самом деле заделка этого зазора в точности аналогична методу, который мы описали в предыдущей статье о заделке зазора между полом гаража и подъездной дорогой . В основном эти зазоры схожи по конфигурации и назначению и имеют одинаковый способ герметизации.

Вкратце, мы можем резюмировать основные шаги следующим образом:

  1. Осмотрите зазор, чтобы узнать его состояние и требования.
  2. Получите необходимые инструменты и материалы, включая перчатки, линейку, проволочную щетку, универсальный нож, пылесос, стержень для подложки, ленту, пистолет для герметика и герметик.
  3. Подготовьте поверхность, чтобы обеспечить хорошее сцепление.
  4. При необходимости установите соответствующий опорный стержень и убедитесь, что герметик имеет хороший коэффициент формы.
  5. Нанесите современный эластомерный герметик для швов.

Часто задаваемые вопросы

Как долго действует герметик?

Как правило, высокоэффективные эластомерные герметики для швов между полом и стеной подвала могут легко прослужить более 7 лет. Однако все зависит от условий воздействия, качества продуктов, качества приготовления и нанесения.

Можно ли заполнить раствором щель между полом и стеной гаража?

Короткий ответ — нет. По сути, этот изолирующий сустав является подвижным, и поэтому его компоненты не должны ограничивать его движения, а должны приспосабливаться к ним. По этой причине наполнитель и герметик являются сжимаемыми и гибкими материалами соответственно. Принимая во внимание, что раствор не является гибким материалом и не сможет приспособиться к любым движениям. Следовательно, он может легко отслоиться от стенок стыка или дать трещину. Кроме того, это может ограничивать подвижность сустава и вызывать скалывание краев, растрескивание и другие проблемы.

Почему нельзя заделать щель между цокольным этажом и стеной

Главная > Блог > Почему нельзя заделать щель между цокольным этажом и стеной

|

Многие люди считают, что они должны заделать все щели в своем подвале; однако, хотя это кажется логичным, это неправильно. В каждом подвале есть то, что называется бухточкой; здесь стены фундамента встречаются с цокольным этажом. Зазор является результатом того, как строители заливали бетон во время строительства. Как правило, сначала заливают бетонные стены, а после того, как они полностью затвердеют, строительные работы заливают пол, в результате чего остается небольшой зазор. Соединение бухты является одним из наиболее распространенных мест для утечек в подвале, поэтому, естественно, вы хотите заделать этот зазор, верно? Ну, в идеальном мире, может быть. Мы собираемся обсудить, почему вы не можете заделать щель между цокольным полом и стеной ниже.

Давление воды, вызвавшее утечку, найдет другую брешь

Просачивание подвала часто вызывается гидростатическим давлением. Это просто означает, что вода создает чрезмерную нагрузку на фундамент, и она должна куда-то деться. Когда идет сильный ливень или снегопад, вода скапливается вокруг вашего дома и оказывает давление на фундамент. При таком давлении вода найдет даже самые маленькие щели и трещины, чтобы просочиться через них. Если вы попытаетесь запечатать бухточку, вода просто найдет другой вход. В качестве альтернативы, давление воды может решить, что найти другой вход слишком сложно, и просто вытолкнет герметик.

Решение: дренажные плиточные системы

Как вы заметили, герметизация стыка не решит вашу проблему. Так что будет? Ответ – дренажные плиточные системы. Установка внутренней или внешней дренажной плитки предотвратит просачивание стыка бухты. Как вы могли подозревать, внутренняя водосточная плитка устанавливается внутри вашего подвала, а внешняя система устанавливается вокруг фундамента вашего дома снаружи. Внутренняя система направит воду к дренажному насосу, а не к вашему дому. Внешняя система собирает воду снаружи и перенаправляет ее от дома.

Так почему нельзя заделать щель между полом подвала и стеной? Потому что это не сработает. Вместо этого вам нужно установить дренажную систему плитки. Однако установка системы водосточной плитки — непростая задача, и это определенно не проект «сделай сам». Вам нужна профессиональная команда, чтобы выполнить проект в надлежащем и своевременном порядке.