Монтаж фундамента

Для деревянного дома не требуется возведение тяжелого фундамента. Можно обойтись свайно-винтовым. Его возведение обойдется недорого, а также не потребует много времени.

Для домов из газобетонных блоков нужен более серьёзный фундамент, выдерживающий большую нагрузку. Возведение тяжёлого основания здания удорожает строительные работы.

Отделка стен здания

Дома из бруса не требуют обязательной облицовки. Деревянные стены смотрятся красиво, изысканно. Единственное, что может потребоваться, – отделка лакокрасочными материалами. Нанесение лака позволит защитить древесину от сырости, атмосферных осадков. Создаваемая лаком прочная плёнка предотвратит проникновение влаги внутрь деревянных стен.

Здания из газобетона требуют обязательной отделки. Стены дома, возведённого из блока, смотрятся непрезентабельно. Поэтому потребуется приобрести облицовочные материалы, чтобы придать зданию представительный вид. Стоимость отделки наружных стен – существенная статья затрат при возведении коттеджа.

Какой материал предпочесть?

Если ориентироваться на цену строительного материала, то можно выбирать любой материал – и брус, и газобетон. Возведение коробки здания из любого из них обойдется недорого. Но если учитывать и другие обязательные строительные работы – внешнюю отделку стен, установку фундамента, утепление, то становится очевидно, что дом из газобетона обойдётся дороже, чем деревянный. Поэтому возведение построек из бруса более выгодно, чем из блоков.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Строй-Мос.ру » Какой дом выйдет дешевле и лучше

Сегодня выбор строительных материалов, если речь идет о загородном домостроении, достаточно большой. Однако в отношении стеновых материалов этот ассортимент особенным разнообразием не балует. Дерево давно уже не используется для создания полноценного жилья, кирпич слишком дорог, в бюджетном строительстве, которое занимает около 90% рынка, основное место занимает бетон. Причем обычный железобетон не получил распространения, в основном используются его так называемые «лёгкие» разновидности – пенобетон и газобетон. Также строят жилье из керамзитобетона, шлакобетона и арболита (опилкобетона). Но сегодня качественный шлак также стоит очень дорого, а керамзитобетонные дома очень непрочные.

Если же говорить о двух оставшихся «кандидатах» — пенобетоне и газобетоне , то тут заметен небольшой уклон популярности в сторону пенобетона. Но это вовсе не из-за его слишком высоких качеств. Дело в том, что пенобетонные блоки легко изготовить самостоятельно, с помощью нехитрого оборудования, а газобетон нужно покупать только на заводе, так как для его производства необходимо применение относительно дорогих технологий. В результате бюджетный сегмент загородного строительства разделился примерно на две равные части – это поклонники пенобетона, который можно дешево изготовить самостоятельно, и поклонники газобетона, которые предпочитают немного переплатить, но купить исключительно качественный стройматериал. При этом и те, и другие имеют существенные аргументы в пользу своих предпочтений.

Пенобетон – это материал достаточно старый, хорошо известный в городском и промышленном строительстве, однако для строительства частного использоваться начал те так уж и давно. Газобетон несколько «моложе», но также применяется в промышленном и городском строительстве долгое время, и особенно в СССР – советским строителям нужен был достаточно дешевый и «теплый» материал. И хотя прочность и того, и другого не позволяла использовать их в качестве несущих, как, например, железобетон и кирпич, но в качестве заполнения железобетонного каркаса оба этих вида бетона подходили прекрасно. Разница заключалась лишь в степени прочности и водостойкости.

Так, пенобетон воды не боится, потому что в его структуре множество мелких ячеек, заполненных воздухом. Ячейки эти закрыты, воду не набирают, потому из такого бетона даже строили экспериментальные корабли – обладая очень легким весом и хорошей плавучестью, пенобетон мог использоваться в любых сложных условиях. Правда, из-за ячеистой структуры и малой плотности прочность этого материала оставляет желать лучшего, но все же он хорош как утеплитель, причем не нуждающийся в гидроизоляции. С газобетоном несколько иначе. Так как при обработке блоков на заводе под высоким давлением ячейки превращаются в поры, пронизывающие всё тело материала «навылет», газобетон очень быстро мокнет, и высушить его практически невозможно – с таким же успехом можно сушить сахарные кубики, которые при высушивании просто рассыплются. Однако

Как мы видим, оба эти материала хорошие утеплители, но очень непрочные. Есть, конечно, и прочные варианты пенобетона и газобетона, но теплопроводность таких материалов приближается к теплопроводности кирпича. Впрочем, даже прочный газобетон все равно хорошо мокнет, а прочный пенобетон все равно достаточно непрочен для того, чтобы использовать его в качестве несущего материала. В этом смысле выгоднее строить дом из железобетона, но ни один из загородных застройщиков, пребывая в здравом уме и твердой памяти, этого делать, конечно же, не станет.

Вот тут-то и следует вспомнить о кирпиче, который верой и правдой служил строителям тысячи лет. Правда, он был не самым популярным строительным материалом, потому что самым популярным было дерево. В давние времена дерево было дешевле, чем кирпич, и поэтому, невзирая на многие свои недостатки, было вполне бюджетным вариантом. Но постепенно в промышленных западных странах дерево становилось материалом дефицитным, и пришлось искать новые варианты для строительства домов. Железобетон подходил только для создания промышленных и городских зданий, а для частных домов, как писалось выше, он совершенно не подходил. Поэтому и были изобретены всякие «легкие» бетоны

Да, кирпич – и на самом деле практически идеальный строительный материал. Он очень прочный, не боится ни воды, ни мороза. Правда, говорят, что он имеет высокую теплопроводность. Но почему-то никто из тех, кто составляет рекламные проспекты в пользу альтернативных стройматериалов, не может объяснить, почему кирпичные здания не облицовываются снаружи, и они так и стоят сотни лет, и в них все это время прекрасно живут люди и не мерзнут даже в условиях Крайнего Севера.

Из недостатков красного глиняного (керамического) кирпича обычно отмечается его большой вес и высокая стоимость.

Некоторые «специалисты» доходят до того, что, сравнивая кирпич и пенобетон, вполне серьёзно утверждают, что кубометр кирпича весит в 20 раз больше, чем кубометр газобетона . Мало того, кто-то даже рассказывает, что пустотелый кирпич хуже держит тепло, чем полнотелый, и застройщики этому свято верят. В общем, вокруг кирпича ходит множество мифов, которые на проверку не имеют под собой никакой реальной основы.

Лет 100 назад, или меньше, чтобы удешевить кирпич, был изобретен его силикатный вариант. В состав этого кирпича входит не глина, а известь и кварцевый песок. Эти материалы значительно дешевле, чем глина, которую перед использованием приходится дополнительно обрабатывать, повышая или понижая ее жирность (пластичность). И хотя технология изготовления силикатного кирпича более сложная, чем кирпича керамического, но в целом он стоит несколько дешевле. Силикатные изделия на 90% обладают теми же качествами, что и керамика, но присутствие в составе извести делает такой кирпич менее водостойким и жаростойким. Впрочем, для строительства малоэтажных частных домов он подходит так же хорошо, правда, в сильно влажном климате фасады из силиката приходится, в отличие от керамики, хорошо гидроизолировать. Поэтому можно рассчитать, что силикатные стены вместе с гидроизоляцией могут стоить столько же, сколько и керамические без гидроизоляции.

Итак, первый миф о кирпиче, как слишком тяжелом материале не выдерживает критики, если его рассмотреть более детально и под другим углом. Несомненно, в целом кирпич весит больше, чем газобетонные блоки. Но вот фундамент для обоих видов стройматериала нужно строить одинаковой мощности. Газобетон – материал относительно хрупкий, и если для газобетонного здания построить облегченный фундамент, то такие стены будут довольно быстро трескаться. Дело в том, что сегодня загородные застройщики в основном используют ленточные фундаменты, устойчивость которых полностью зависит от типа грунта на участке. Но каким бы мощным не был фундамент, на него постоянно будут воздействовать силы морозного пучения грунта. Любой грунт содержит влагу, и эта влага, замерзая, превращается в лед. Масса замерзшего грунта увеличивается, поднимая фундамент и выталкивая его наверх.

При этом силы выталкивания под разными участками фундамента действуют неравномерно, поэтому и «лента» поднимается тоже неравномерно, и фундамент в разных местах начинает изгибаться. Весной, когда лед в грунте тает, наблюдается обратная картина – фундамент оседает, деформируясь еще больше. Газобетонные блоки, поставленные на таком фундаменте, начинают трескаться, и в худшем случае стена может обвалиться. С кирпичными стенами такого практически не происходит.

Таким образом мы видим, что для газобетонные и кирпичных стен нужны фундаменты одинаковой массы – заглубленные ниже уровня промерзания почвы. Если для газобетонных стен построить «легкий» фундамент, то такие стены очень сильно пострадают. Об этом создатели газобетонных зданий почему-то умалчивают, а счастливые домовладельцы потом начинают удивляться, почему фундамент и стены пошли трещинами, даже если фундамент защищен от промерзания, например, с помощью утепленной отмостки.

Миф второй – кирпич не держит в доме тепло. Выше писалось, что кирпичные стены не требуют утепления, а газобетонные – требуют, причем им необходимо не только утепление, но и гидроизоляция. Об этом будущие домовладельцы также не думают. Но общеизвестный факт, что кирпичный дом очень долго нагревается изнутри, но также и очень долго остывает. Дело в том, что кирпич имеет огромную теплоемкость, он аккумулирует в себе тепло, а затем отдает его назад в помещения, когда отопительные приборы отключаются. Газобетон же этого качества не имеет. Это пористый материал, он не аккумулирует в себе тепло, а пропускает его через себя очень активно. Кто-то рассказывает, что для одинакового коэффициента удержания тепла при постоянной температуре на улице минус 20 градусов Цельсия газобетонным стенам потребуется толщина 50 см, а кирпичным – 1 метр. Но об этом можно прочитать только в рекламных проспектах, на деле же не утепленные кирпичные фасады в таких условиях также не имеют толщины более полуметра. А газобетонные стены при этом еще надо гидроизолировать и утеплять, что поднимает стоимость стен почти вдвое.

Но дело опять-таки не в толщине основных стен. Проблема в том, что многослойные стены – это не тот вариант, который требуется для по-настоящему энергоэффективного дома. Каждый слой стены – основной, гидроизоляционный, утеплительный, декоративный, — имеет совершенно разные физические характеристики, и совместить их никогда не получится. Буквально каждый год приходится менять штукатурку, утеплитель или гидроизоляцию, а это не очень хорошо сказывается на несущих стенах фасада. В этом плане гораздо эффективней и даже дешевле просто увеличить толщину основной стены, и не прибегать к многослойному ее покрытию. В этом плане наилучшим образом выступает именно кирпич – керамический для любых климатических условий, силикатный – для относительно сухого, хоть и очень холодного, климата.

Да, кирпич стоит на 50% дороже, чем газоблок, а качественный кирпич – почти вдвое. Да и кладочные работы при возведении кирпичных стен обходятся не так дешево, как хотелось бы. Но если пройтись по всем «мелочам» и подсчитать общую стоимость стены, то окажется, что кирпичная стена обойдется не дороже, чем стена газоблочная. Так как газобетон – материал непрочный, то для того, чтобы обеспечить несущую способность стен для использования бетонных перекрытий и устройства мансарды (не говоря уж и о втором этаже), то надо или увеличивать толщину стен до 1 метра, или же использовать более прочные марки газобетона. В обоих случаях фасады придется утеплять, потому что пористость материала никуда не делась, и толстая или прочная газобетонная стена всё равно будет «прогонять» через себя тепло изнутри дома наружу. А такие варианты приближают стоимость газобетонных стен к стоимости стен кирпичных очень близко, а в некоторых случаях превосходят ее.

Если же говорить об эксплуатационных характеристиках стен, то тут кирпич вообще вне конкуренции. Кирпичная стена строится раз и навсегда, в утеплении она не нуждается, следовательно, отпадает необходимость слишком часто менять дополнительные защитные материалы. К тому же кирпич не подвергается усадке, в отличие от газобетона. Считается, что усадка газобетонного блока независимо от нагрузки на него составляет буквально несколько миллиметров. В этот начальный период материал набирает прочность, поры сужаются, блоки уплотняются. Пара миллиметров – это, на первый взгляд немного для одного блока, но в масштабе всего дома это имеет огромное значение. Из-за усадки газобетона обычно и появляются первые трещины, которые будут даже в том случае, если газобетонный дом будет стоять на монолитной плите, на которую не воздействуют силы морозного пучения грунта. Кирпич усадке не подвергается, потому что он изначально имеет очень большую плотность и не имеет никаких микропустот внутри. Поэтому можно понять, что на постоянный ремонт газобетонного дома в первые годы уйдет столько средств, что на них, без всякого преувеличения, можно было бы построить второй дом.

Подводя итог всему выше сказанному, можно выделить следующие моменты:

1). Кирпич – материал дорогой, но не настолько, чтобы отказываться от него в пользу газобетона, даже если не хватает средств – в итоге на содержание газобетонного дома этих средств уйдет значительно больше, чем на содержание дома кирпичного.

2). Прочность кирпичного дома – этот показатель вообще вне всяких сомнений. Кирпичные дома без особенного ремонта стоят столетиями, а дома, целиком построенные из газобетона (не городские комбинированные постройки, а частные коттеджи), не насчитывают и 20 лет, причем практически все они требуют серьёзного ремонта.

3). Кирпичный дом гораздо «теплее», чем дом из газобетона за одну и ту же цену, то есть с учетом толщины стен и затраченной на их гидроизоляции и утеплительных материалов.

4). Многие мифы, которые демонстрируют гораздо меньшую степень конкурентности кирпичного дома перед газобетонным, являются исключительно мифами, и самым показательным является миф о том, что для строительства более легкого дома можно строить и более легкий фундамент. Практика показывает, что легкие фундаменты годятся только для курятников, а для легких и тяжелых жилых коттеджей требуются фундаменты одинаковой мощности. Соответственно, и все остальные мифы опровергаются так же просто.

Вывод: если хотите построить прочный, комфортный, теплый и долговечный дом, то не надо читать рекламные проспекты. Просто надо познакомиться с владельцами газобетонных и кирпичных зданий и расспросить у них, как им в них живётся. Успехов!

выбираем лучший вариант для строительства

Проекты каменных домов в классическом понимании, пользующиеся широкой популярностью еще пару десятилетий назад, больше не интересны заказчикам. Выполнение кладки кирпичных стен более трудоемкое, при этом они холоднее ячеистого бетона. Поэтому проекты двухэтажных домов из пеноблоков, также, как и проекты двухэтажных домов из газобетона наиболее востребованы на строительном рынке. Основная масса домов в нашем каталоге – это именно проекты мансардных домов из газобетона, одноэтажных и двухэтажных. 

Объяснить популярность пенобетона и газобетона можно главным их свойством – низкой теплопроводностью. Оба эти материала втрое теплее кирпича, почти в двое – керамоблока и аж в восемь раз теплее обычного бетона. К тому же пено- и газоблоки легче керамических, что дает возможность создания более легких конструкций фундамента. Несомненным плюсом материалов считается экологичность построенного из них дома. Это обуславливается составляющими блоков на основе природных материалов. 

Поэтому мы решили детальнее рассмотреть особенности пенобетона и газобетона, а также нюансы работы с этими материалами. 

Производственные особенности

Производство газобетона происходит на заводе с применением извести, воды, кварцевого и обычного песка с добавлением цемента. Аллюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. В результате химической реакции взаимодействия щелочи и алюминия происходит выделение водорода, поризующего готовую смесь. Для вспенивания и затвердевания смеси используются печи автоклавного горения. В них смесь обрабатывается водяными парами высокого давления и температуры. Поскольку процесс производства в технологическом плане строго регламентирован, все блоки имеют абсолютно однородную структуру, а также идеальные идентичные размерные характеристики. 

Процесс производства пенобетона намного проще. Обладая специальным оборудованием, его небольшое количество можно изготовить даже в условиях строительного участка. Это положительным образом влияет на его стоимость. Сырьем для его изготовления является смесь бетона, которую разбавляют синтетическими или органическими пенообразователями, вводя их под высоким давлением. 

Сравнение свойств газобетона и пенобетона

• Плотность газобетона выше. Обычно более плотный материал является и более «холодным» ввиду повышенной теплопроводности и ускорения процессов отведения тепла наружу. Но рационально оценить «тепло» двух этих материалов достаточно сложно, ведь плотность пенобетона имеет широкие границы – от 150 до 1200 кг/м3, а газобетона – от 350 до 800 кг/м3. С помощью этого показателя производители маркируют свои изделия, применяя букву D для обозначения марки. Чем меньше плотность пенобетона, тем большей хрупкостью он обладает. Именно поэтому изделия высоких марок, имеющие характеристики не ниже проектных, можно использовать для возведения конструктивов, а с помощью продукции низких марок можно успешно выполнять теплоизоляцию. Например, проект дачного домика из пеноблоков имеет указания технических характеристик пеноблоков, требуемых для строительства дома и учтенных при расчете проектных нагрузок и показателей.
• Газобетон отличается большей прочностью. В сравнении с пенобетоном одноименной марки, его прочность больше в 2-3 раза. Именно этот материал подходит для строительства конструктивных элементов зданий. Такое свойство как хрупкость пенобетона определяет большую вероятность растрескивания материала стен при нарушении технологии строительства. 

• Свойства газобетона постоянны во времени, что обеспечится заводским производством этого материала полного цикла, а также его закалкой. Процесс сушки пенобетона занимает продолжительное время, что может привести к усадке блоков в год до 3 мм на 1 м. Эта особенность также способна вызвать растрескивание кладки, если была нарушена технология строительства. Прочность пенобетона набирает предельные значение через 2-3 года по завершении строительства. 
• Структура газобетона однородна. Пеноблоки же при несоблюдении правил контроля технологии их производства могут получить неоднородные физические показатели прочности, массы, плотности и теплопроводности. Это может вызвать растрескивание стен ввиду неравномерности высыхания и усадки здания. 
• Газобетон имеет лучшие показатели влагопроницания, чем пенобетон. Газобетонные блоки быстро набирают воду при попадании влаги на их поверхность и также активно его испаряют. Это определяет правило: например, проект двухэтажного дома из газоблока не должен предусматривать утепляющего пенополистирольного слоя с наружной стороны стен. Пар или влага в небольшом количестве не нарушают свойств газобетона, но защита его от прямого попадания воды обязательна. Поскольку поры пенобетона более закрытые, материал менее водопроницаем. 

ВОПРОС СТОИМОСТИ

Пенобетон будет дешевле для заказчика, чем газобетон в случае небольшого объема потребности этого материала и возможности его производства в непосредственной близости со строительной площадкой. 

Оценив все «За» и «Против», можно было бы сделать вывод, что больше всего полюсов набрал газобетон. Но этот вывод не вполне однозначен. Точное следование технологии производства пенобетона, как и четкое следование нормам строительства при работе с этим материалом обеспечивает его надежность наравне с гезобетоном, а в определенных случаях даже большую выгоду. К тому же из пенобетона получается отличное утепление. Выбирая материал для строительства, следует тщательно просчитать все особенности каждого варианта применительно к конкретной ситуации.

Смотрите также это видео об особенностях кладки блоков газобетона:

цены, характеристики, плюсы и минусы

Достаточно часто у владельцев дачных и земельных участков возникает необходимость строить дом. Вид будущего здания определяется в зависимости от его назначения (для постоянного проживания или на весеннее-летний сезон) и финансовых возможностей. Если средства не позволяют возвести капитальный дом (или нет смысла в таковом), то многие выбирают брус или пеноблоки.

Спор о том, какой дом лучше – деревянный или бетонный, длится уже несколько лет. Он возник после того, как блоки ячеистого бетона массово появились на рынке и создали реальную конкуренцию. В пользу каждого свидетельствуют немало факторов. Есть ярые приверженцы древесины, доказывающие, что дешевле строить дом из бруса. Их оппоненты утверждают обратное и говорят, что пеноблок идеален для небольшого дома. Каждый хозяин вправе выбирать свой вариант, но решение должно быть аргументированным.

Какой материал дешевле?

Изучая рынок, большинство застройщиков отдают предпочтение более доступным по цене. Экологичность, долговечность, пожарная безопасность отходят на второй план, если сумма обещает быть сравнительно небольшой. Пеноблок изготовлен из недорогого ячеистого бетона с применением добавок и пенообразующих веществ, стоимость у него достаточно низкая. Самый дешевый брус производится из натурального дерева, потому цена его всегда будет выше.

Есть материалы для кладки, расценки на которые еще ниже. Многим известно, что дешевле шлакоблок, а не пеноблок. Как вариант также можно рассматривать газобетон. Но гнаться за дешевизной не всегда полезно. Если подсобка из шлакоблока – это хороший выбор, то дом из него же – далеко не правильное решение.

Деревянный дом

Те, кто мечтают жить в уютном и экологичном доме, выбирают брус. Преимущества:

• низкая теплопроводность;
• экологичность;
• не требуются сложные отделочные работы;
• дешевый фундамент;
• долговечность;
• короткие сроки строительства (для сухого сырья).

Брус естественной влажности дешевле, но ему требуется порядка 1,5 года на усадку. Желательно покупать сухой или клееный брус, хотя они стоят значительно дороже.

К минусам построек из древесины можно отнести горючесть, потерю внешней красоты через несколько лет эксплуатации. Ввиду обработки бруса различными химическими составами для повышения потребительских качеств, говорить о полной экологичности некорректно. Да и утверждение относительно теплоты деревянного дома тоже будет правильным только при условии проведения дополнительных теплоизоляционных работ.

Конструкции из пенобетона

Строительство домов из ячеистобетонных блоков проходит в короткие сроки – от 2 до 6 месяцев. Пеноблок является экологически безопасным и прочным материалом. Другими его достоинствами можно считать:

• негорючесть;
• повышение прочности с годами;
• высокая шумоизоляция;
• правильные геометрические формы;
• устойчивость к коррозии, распаду.

При этом пенобетон легко пропускает влагу, поэтому в обязательном порядке нужна изоляция. Дома из пеноблоков требуют отделки как внутри, так и снаружи. В процессе эксплуатации некоторые блоки могут трескаться. Несмотря на очевидные минусы, многие выбирают блочное строительство ввиду того, что оно обойдется в меньшую сумму.

Интересным решением спора о том, какой среди этих двух материалов лучший, стало комбинированное возведение. Пеноблоки ложатся в основу первого этажа, где размещаются хозяйственно-бытовые помещения, кухня, санузел. А второй ярус строится из бруса, там находятся только жилые комнаты. Данный вариант дома подойдет тем, кто так и не смог определиться в пользу бруса или пеноблока.

Что лучше, теплее и дешевле

Каркасник – прямой конкурент газобетонного дома. Технологии их строительства кардинально отличаются, но многие технико-эксплуатационные параметры во много схожи. Разберем достоинства и недостатки каждого варианта, сопоставим главные критерии выбора и постараемся решить, что же лучше: каркасный дом или дом из блоков.

Особенности каркасного домостроения

Постройка каркасного типа – конструкция, основанная на прочном каркасе. «Скелет» дома представляет собой связку вертикальных и горизонтальных элементов, собранных воедино. Деревянный каркас обшивается с обеих сторон, в полости образованных стен размешают теплоизоляционный материал.Такой подход характеризуется рядом особенностей возведения и эксплуатации.

Преимущества технологии

Определяя, что лучше каркасник или газобетон, необходимо взвесить плюсы и минусы разных строительных методик. Основными аргументами в пользу каркасного домостроения являются:

1. Скорость постройки. Опытные специалисты небольшой дом способны возвести за 3-4 месяца. При этом, каркасник не дает усадки – можно сразу приступать к отделочным работам и эксплуатации жилья.
2. Облегченность конструкции. Материалы отличаются небольшим весом, а значит, дом не требует заглубленного фундамента. Отсутствие мощного основания – экономия времени и денег.
3. Вариативность материалов. В строительстве можно использовать различные утеплители, обустройство стен мелкоформатными элементами, плитами ОСП или ЦСП.
4. Ремонтопригодность. Каркасник можно приподнять домкратами, обновить конструктив или даже перенести на другое место.
5. Теплоемкость строения. Стены дома хорошо удерживают тепло и обеспечивают быстрый прогрев жилого помещения.

К дополнительным преимуществам можно отнести: неограниченность архитектурных форм, всесезонность и универсальность строительства. Благодаря легкости конструкции, каркасник можно возвести на сыпучих и пучнистых грунтах.

Недостатки каркасников

Каркасным домам часто приписывают недостаточную надежность конструкции. Однако опыт зарубежных стран доказывает обратное. Качественно собранный каркасник по критериям легкости, энергосбережения превосходит многие строения.

Реальные недостатки домов на деревянном каркасе:

1. Сомнительная экологичность. Вредность зависит от качества стройматериалов. Например, если не гнаться за экономией и заменить OSB на ЦСП, то токсичность строения заметно снизится.
2. Низкая термостабильность. При температурных колебаниях стены не забирают избыток тепла в жару, а в холодную погоду не отдают накопленную тепловую энергию. В тоже время, это свойство позволяет быстро протапливать и охлаждать дом.
3. Эффект «термоса». Отсутствие качественной вентиляции провоцирует повышение влажности, появление сырости внутри каркасника.
4. Пожароопасность. Деревянный каркас наряду с утеплителем, обшивкой из вагонки абсолютно лишен огнеупорности. Проблема решаема, если в конструкции максимально задействовать «жаростойкие» материалы: огнеупорные ГКЛ, несгораемые ЦСП плиты, базальтовую вату.

Нюансы блочного строительства

Ознакомимся с особенностями газоблочного сооружения и выясним, какой дом лучше: каркасный или из газобетона.

Привлекательность газобетонной технологии

Газобетонный блок обладает ячеистой структурой, которая обусловила его характеристики материала: теплоемкость и малый вес.

Приоритетные достоинства блочного строительства:

1. Экологичность. Составляющие газобетонных блоков не выделяют вредных веществ и признаны безопасными для человека.
2. Легковесность конструкции. Невысокий удельный вес стройматериала позволяет минимизировать расходы на обустройство основания.
3. Универсальность. Газоблоки используют для сооружения разных типов стен: несущих, самонесущих и перегородок. Этажность и архитектурные формы частного и общественного домостроения не ограничены.
4. Относительная быстрота сооружения. За счет крупноразмерности блоков дом возводится в сжатые сроки.
5. Шумо- и теплоизоляция. Значимые аргументы в пользу газобетона – низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция. Этим свойствам блоки обязаны пористой структуре.
6. Долговечность. Стойкость материала к многократным заморозкам/оттаиванию, солнечным лучам, температурным перепадам и влаге объясняет длительность эксплуатации. Срок службы достигает – 80-ти лет.
7. Пожаробезопасность. Газобетон выдерживает прямой огненный контакт на протяжении 7-ми часов.

Дополнительные плюс – технологичность обработки газобетонных блоков.

Аргументы против использования блоков

Ярых противников газобетонные дома не имеют. Но планируя блочное строительство, надо учесть, что пористость материала влечет за собой некоторые недостатки:

1. Со временем, в ячейках скапливается влага, разрушающая газобетон. Этот недостаток удается убрать, нанося на внешние стены грунтовку глубокого проникновения с последующим оштукатуриванием.
2. Подвижки грунта чреваты трещинообразованием. Даже при статичности основания микротрещин на газоблоке не избежать – это вопрос времени.

При возведении дома с осторожностью следует использовать железную арматуру. Частицы извести окисляют металл, провоцируя коррозию и разрушение каркаса.

Какой дом лучше: сравнительная оценка

Сопоставление технико-эксплуатационных характеристик разных строительных подходов, поможет определиться, какой дом строить – каркасный или из пеноплоков.

Технические параметры: прочность и теплоемкость

Надежность, долговечность, теплоэффективность – первоочередные критерии выбора. По надежности оба конкурента примерно одинаковы. Каркасник, возведенный по строительным нормам, прослужит не менее полувека. Теоритическая долговечность газобетонного дома выше, но в условиях постоянной влажности это преимущество не так заметно – вероятность появления стеновых трещин возрастает.

Для продления срока эксплуатации оба варианта требуют качественной внешней облицовки. В случае с каркасником – это защита деревянного каркаса и «начинки» стен, с газоблоками – минимизация просачивания влаги внутрь бетона.

Какой дом теплее? Постройки обладают примерно одинаковой теплоэффективностью, но при этом, отличается ширина стен. Толщина оштукатуренных стен газобетонного дома со слоем утеплителя в 50 мм составит 490 мм. Каркасник с учетом вентилируемого зазора, фасадной отделки – 240 мм.

Важно! Присутствие воды в газобетонных блоках понижает теплоизоляционные качества материала. Для сохранения тепла стены дополнительно утепляют минватой.

В домах из газобетона сезонные температурные колебания менее ощутимы, чем в каркасных постройках.

Безопасность и удобство эксплуатации

В плане безопасности для здоровья, отсутствия вредных токсинов и противопожарным качествам дом из газобетона значительно опережает каркасник. Газобетон на втором месте после древесины по экологичности. Снизить токсическую безопасность дома могут полимерные утеплители.

Каркасные постройки вызывают больше опасений. Сам деревянный каркас – экологичен, а вот материалы стенового «пирога» часто содержат химические соединения. Производители стройматериалов стараются минимизировать риски и предлагают менее вредные альтернативы, чем фанера и OSB.

Каркасник и газобетонный дом практичны и не требовательны в эксплуатации. В обоих случаях возможны любые архитектурные изыски и вариативность отделки.

Важный параметр для комфортного проживания – микроклимат. Стены газобетона «дышат», поддерживая естественный воздушный баланс, в каркаснике без дополнительной вентсистемы появляется спертость воздуха, сырость.

Эффект «термоса» может наблюдаться и в газобетонном доме с дополнительным утеплением. Проблему застоя воздуха решают приточные вентиляционные каналы или монтаж принудительной вентсистемы.

Скорость возведения и цена

Каркасная технология – лидер по скоростному строительству. Зимний дом для круглогодичного проживания можно возвести и сдать в эксплуатацию за один сезон. Дополнительный плюс – возможность выполнения строительных работ весь год.

Газобетонный дом реально выстроить за 7-9 месяцев. Но материал может дать усадку, поэтому приступать к отделке желательно через полгода.

Чтобы понять, какой дом дешевле построить, необходимо оценить смету строительных работ и стоимость материалов. Важно учесть:

1. Фундамент. В обоих случаях достаточно облегченного основания, однако цена будет отличаться. Под газобетонные блоки нужен широкий ростверк, что повысит стоимость фундамента на 35%.
2. Материалы. Стены из газоблоков обойдутся на 30% дороже коробки каркасника. Это обусловлено ценой самих материалов, необходимостью армирования кладки, оконных проемов.
3. Отделка. По внутренней, внешней облицовке, прокладке инженерных коммуникаций, утеплении кровли обе технологии в цене равны.

Каркасная методика и домостроение из газобетонных блоков имеют общие преимущества: скорость выполнения работ, экономичность и теплоэффективность. Однако есть и много отличий. Окончательное решение следует основывать на собственных приоритетах, этажности строительства, срочности сдачи объекта и доступности материалов в регионе.

Видео: сравнение стоимости материалов и строительства

Шлакоблоки или пеноблоки: что лучше, дешевле?

Первый вопрос, который возникает на этапе подготовки к строительным работам – это выбор материала для возведения стен. На рынке представлено множество вариантов и среди них нелегко найти свой. Одними из самых популярных стеновых материалов считают пеноблоки и шлакоблоки. У них разные технические характеристики и цена. Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше и дешевле, необходимо проанализировать их преимущества и недостатки, позицию на рынке.

Особенности использования материалов

Пенобетон – это ячеистый бетон, получаемый в процессе твердения раствора, в состав которого входит цемент, песок, вода и пена. Пеноблоки представляют собой затвердевшую смесь вяжущего, кремнезистого компонента и воздушных ячеек, которые образуются вследствие действия пенообразователей. Именно последний компонент обеспечивает равномерное распределение воздуха в блоках. Их считают легкими, теплыми конструкционными строительными изделиями. Они очень плохо горят, защищают другие материалы от возгорания. Дома из пеноблока будут теплыми и надежными, а во время эксплуатации позволят экономить на обогреве здания. Важно, что их теплопроводность и объемный вес в несколько раз ниже, чем у силикатного кирпича.

Фото: дом из пеноблоков

Совет прораба: для кладки несущих стен (внутренних и наружных), перегородок малоэтажных зданий лучше использовать пеноблоки с плотностью не меньше 500-500 кг/м³.

Шлакоблоки производят из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно это доменный шлак или керамзитовая крошка). Они имеют хорошие технические характеристики, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию во время строительства. Владельцу необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции, утеплении стен, крыши. Зато этот материал дешевле, его легко класть (сделать это сможет даже непрофессионал). Баня из шлакоблока нуждается в тщательной отделке внутренних стен. Сначала на поверхность крепят деревянную обрешетку, потом утеплитель, фольгу и на финишном этапе – деревянную обивку.

Фото: дом из шлакоблоков

Сравнительные характеристики пенобетона и шлакоблока

У пено- и шлакоблоков разные технические характеристики, конструкционные возможности. Но при соблюдении технологии строительства и выборе правильного по характеристикам изделия выбранный стройматериал качественно выполнит свою задачу. У пеноблока свойства лучше, но стоит он существенно дороже. Шлакоблок дешевле, но имеет некоторые недостатки, которые нужно компенсировать хорошей тепло- и гидроизоляцией. Выбор должен зависеть от финансовых возможностей владельца стройки и требований к жилищу.

Видео

Отличие пенобетона от газобетона. Основные характеристики пеногазового блока. О производственном процессе

Перед тем, как начать строительство собственного дома, перед будущим хозяином неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и предпочитают другие материалы, в частности газоблоки и пеноблоки. В чем разница между ними? Или все это название одного материала? Сразу стоит внести ясность.отличаются не только названием. Оба этих типа блоков отлично подходят для строительства частных домов, как одноэтажных, так и двухэтажных.

Стены домов из их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему можно добиться идеального микроклимата в каждой комнате.

Многие характеристики газобетона и пенобетона отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Они популярны благодаря относительно невысокой стоимости и невысокой теплопроводности.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительной изоляции, а их пористая структура позволяет стенам «дышать».

Отличия в характеристиках зданий

Вся вышеперечисленная информация очень полезна и интересна, но человеку, собравшемуся строить дом (гараж, баня, любое другое строение), будет гораздо интереснее узнать различия в технических характеристиках, относящиеся к постройке.

Во-первых, различия как поры. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. Поры газобетона открытые, а пенобетон закрытый. Это значит, что у газобетона есть возможность пропускать водяной пар и воздух, а в пенобетоне такой возможности нет. В связи с этим сложенные из пеноблоков постройки можно приступить к разделению сразу после постройки, а разложенным газоблоком конструкциям потребуется дополнительное время для просыхания.Более того, после высыхания необходимо будет отделить здание от газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания увеличится его расширение и могут появиться трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон выдерживает большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больше требуется размер стены для поддержания одинаковой температуры внутри здания.Для сравнения: при плотности газобетона 400 кг на 1 куб. По своим теплоизоляционным характеристикам он будет на 40% выше пенобетона плотностью 600 кг на 1 куб. При этом прочность таких материалов будет равной.

В заключение сравнения необходимо упомянуть, что существует важное различие в огнестойкости между пеноблоком и газоблоком. По этому параметру лидирует пенобетон — он длительное время выдерживает высокие температуры.

Если раньше выбор стройматериалов был в определенной степени ограничен, то сейчас на рынке представлен довольно обширный ассортимент этого продукта. Каждый частный застройщик старается разумно сэкономить, и не в последнюю очередь, на фундаменте, поскольку его стоимость составляет значительную часть общей сметы. Вот одна из причин популярности сотовых блоков. Часто приходится решать, что лучше пенобетон или газобетон? Попробуем разобраться.

Но сначала нужно уточнить — формулировка «что лучше для строительства дома из блочного или пеноблока» не совсем верна.Ведь у каждого человека всегда есть особое мнение по тому или иному вопросу. Наверное, правильнее будет понять, какие условия эксплуатации больше подходят для той или иной продукции, какова степень комфорта в таком доме. Но для этого нужно знать, что эти конкретные представляют собой.

У этих строительных материалов много общего. Например, пористая структура, наличие ЦПС (цементно-песчаная смесь, для которой тоже подойдет). Разница только в технологии и некоторых компонентах, от которых продукты приобретают некоторые отличия в свойствах.

Пенобетон

Чем отличается пеноблок от газоблока? Его изготовление проще. В CPS пена или формирующее вещество вводятся в качестве добавки. Плотность структуры легко контролировать изменением «дозы» пенообразователя. Таким образом, можно получать с ее широким диапазоном — от 200 до 1 500 кг / м 3. Производство не связано с повышенным энергопотреблением, так как по технологии не предусмотрено использование автоклавных установок.Область применения — от устройства монолитных конструкций до заполнения форм (опалубки) и поверхностей.

Gasobutton

Для его промышленного приготовления используются автоклавы — на этот раз. Еще компонентов два. К ним, кроме CPS, относятся кремнезем, едкий натр (или воздушная известь) и «газообразование». В качестве последнего часто используется алюминий (в виде порошка).

При выборе тех или иных строительных материалов Застройщик руководствуется определенными требованиями, которым он должен отвечать.Так что рассмотрим сравнительные характеристики газового и пенобетона в соответствии с ними. Причем учтем, что их плотность одинакова.

Особенности применения

Возможность самостоятельной работы

По этому «параметру» газобетон и пенобетон практически идентичны. Во-первых, небольшой вес блоков позволяет не использовать средства механизации. Во-вторых, оба легко режутся, изнашиваются, обрабатываются. В-третьих, скрепление элементов между собой не требует профессиональных навыков, как, например, при кладке кирпича.

Есть лишь небольшая разница в геометрии. Размеры всех газобетонных блоков строго выдерживаются, но пеноблоки имеют отклонения от «нормы» около 0,5 см. Поэтому необходимо будет дополнительно утеплить стыки. И если учесть, что клеевой состав используется для монтажа газобетонных блоков, а для их «собрата» — КПС, то первый предпочтительнее. При таком способе монтажа в кладке из пеноблоков возможно образование «мостиков холода».Необходимо учитывать то, что с клеем легче работать, а его расход меньше. Кроме того, не обязательно делать «зам», как для раствора.

Конструкционная прочность

Плотность материалов такая же. А вот по жесткости газобетон — лидер. Поэтому для возведения, например, стен с такими же характеристиками их толщина для пенобетона должна быть больше. Следовательно, расход увеличивается. Но при заливке монолитных конструкций именно так, поскольку нет необходимости в использовании технических средств.

Усадка

За счет автоклавной обработки имеет в газобетоне в 3 раза меньше (около 0,1 м на 1 м поверхности). Пеноблокам потребуется дополнительная изоляция из-за появления щелей (со временем).

Водопоглощение

Здесь газобетон немного проигрывает. Гидроизоляция поверхностей должна быть лучше.

Экология

Даже у пенобетона она в 2 раза ниже за счет повышенного содержания цемента. Кроме того, замена обработки в автоклаве химическими веществами увеличивает токсичность продуктов.

Способность материала «дышать»

Это свойство позволяет поддерживать благоприятный микроклимат в доме, препятствует развитию процессов шлифования, образованию плесени. Кроме того, отпадает необходимость устраивать более сложную систему естественной вентиляции. По этому показателю, судя по отзывам о газобетоне, и в разы.

Срок службы

Здесь явно выигрывает газобетон. По прочности он превосходит своего «собрата» более чем в 2 раза.По подсчетам специалистов, пенобетонному дому без значительного ремонта просуществует не более 30 лет.

Эконом

По этому показателю материалы примерно равны, если учесть (в целом) стоимость блоков, цену клеевого состава и сравнить его расход с КТК. Однако отсутствие «мостиков холода» при использовании газобетонных блоков существенно снижает теплопотери, что сказывается на расходах на дальнейшую эксплуатацию (на отопление, кондиционирование).

По всем остальным параметрам — звукоизоляция, устойчивость к высоким температурам, ультрафиолету, грызунам и насекомым, а также некоторым другим материалам примерно одинаковы.

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в целом, составить наиболее реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первой и важной задачей является выбор материала для несущих стен. Из чего лучше построить дом, пеноблок или газоблок? О каждом из них есть как положительные, так и отрицательные отзывы.

Целликовый бетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Самые известные представители этого вида — а.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и сделать правильный выбор Предлагаем ознакомиться с тем, чем газоблок отличается от пеноблока — это сравнение характеристик, свойств и цены. Для этого мы изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой. Проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Структура

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является смола для древесины (DDO), а для пенобетона — алюминиевая пыль.

Строительство жилого дома — процесс особенный и не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, а также погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы рассмотрим два материала, широко используемых в современном домостроении — пенобетон и пенобетон, сравним их и дадим оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Пенобетон по своей сути — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Все это перемешивается, разливается по формам и уходит в покое до полного застывания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.

Пенные часы и газоблок — Внешний вид

Но газобетон требует высокой температуры и высокой температуры.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевый порошок в этом составе действует как газообразователь. Полученную смесь нарезают нитками блоков и помещают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает свою окончательную форму и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость обработки.

Оказывается, оба материала — легкий бетон, только способ создания в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала изготавливаются по одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при собственной термической обработке имеет ряд преимуществ, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все-таки именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Укладка из этих двух материалов тоже разнообразна: на клей кладут газобетонные блоки, а на обычный цементный раствор — пенобетон. Он дешевле клея, но практика показывает, что его требуется намного больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом количество выходит практически одинаковое. К тому же клей не дает возникать мостиков холода, а значит, утепление салона будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно отличие материалов — степень точности размера блока. Тем не менее, на заводе размеры соблюдаются гораздо точнее, чем на стройплощадке. Поэтому газобетон проще и приятнее.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пенные часы несложно изготовить на портативном оборудовании, что несложно — их модификаций вполне достаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, не гоняющихся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и проводящего периодические испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из пенобетона и газобетона легко укладываются, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не обрабатывается в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это сказывается на прочности изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем отлично справляется с нагрузками, при этом пенобетон не должен похвастаться высокой прочностью и применяется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но в то же время менее устойчив к низким температурам. Правда, при строительстве жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищен.

Видео: Характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на то есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие, которые не обязывают строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция в обоих материалах на уровне, предполагающем экономию средств. И не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, а значит, экономить средства на материалах. В-третьих, экономия материалов касается клея с цементом, которого при больших объемах блоков уходит не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы долговечные и ерунда. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если разложить внутриподные конструкции, такие стены легко будет гладить. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Общая закупочная стоимость пенобетона на цементном растворе и клеевого пенобетона примерно равна

Фотогалерея: Сетка бетонная в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков «дышат» и обеспечивают комфорт в помещениях. Дома из ячеистого бетона легко и быстро возводятся. Газо- и пенобетон, экономичные материалы, обеспечивающие желаемую толщину стен при относительно меньших размерах. Газоблоки обладают высокой теплопроводностью.

Оказывается, ни один материал не имеет явного преимущества перед другими.У каждого свой набор достоинств и недостатков, а значит, прежде чем останавливать свой выбор на каком-либо из них, необходимо внимательно проанализировать их особенности и выбрать то, что, по вашему мнению, лучше всего подходит для строительства будущего дома.

В последнее время в качестве материала для строительства дома все чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей легкого бетона. Из этого материала возводят как коттеджи, так и многоквартирные дома.При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками по сравнению с кирпичом и намного прочнее тех, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и небольшому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, являющийся своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно снизить теплоотдачу стены.

Заливать такой бетон можно тремя способами: вспениванием, газообразованием и аэрациями, благодаря которым получается пенобетон и силикаты.

Из такого материала начали строить постройки еще в XIX веке, когда строители стали заливать в цементно-известковые растворы костную кровь, белок которой образовался из раствора, при этом из раствора образовалась пена. Ни тогда, ни в каких 30-х годах прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал набирать популярность сравнительно недавно, как более легкий и недорогой, по сравнению с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше держит тепло и легко выводит из помещения избыток влаги.

Сегодня из пеноблоков высокой плотности можно возводить дома до трех этажей. Если в конструкции дома предполагается конструкция несущего железобетонного каркаса, то постройки можно возводить из пеноблоков.

Есть несколько разновидностей пеноблоков, различной плотности, теплопроводности и морозостойкости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, выделяющие газ и обеспечивающие более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

получают простым смешиванием заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле производства газобетона и его можно организовать практически на любой строительной площадке с нулевыми транспортными расходами. Сравнительная простота изготовления пеноблока очень похожа на шлакоблок, который можно сделать из цемента, воды и выпадения в любом дворе.Однако следует учитывать, что в этом случае качество таких пеноблоков может быть поставлено под сомнение.

Получить пеноблоки можно тремя способами.

Первый — Смесь для блоков разливается в кассетные металлические формы, где застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и достаётся готовые пеноблоки. При этом далеко не единственное, чем отличается шлакоблок, так это то, что заранее приготовленная пена не добавляется в смесь для ее изготовления.

Схема кассетной формы для производства пенобетона

Второй способ Предполагает засыпку большого пенобетонного массива объемом 2-3 кубометра. Такой массив застывает около 14 часов, после чего весь массив разрезается на части на специальном режущем аппарате. Этот метод лучше, чем можно получить пеноблок любого размера. По стоимости этот способ дороже первого. Кроме того, при таком способе производства пеноблоков около 0.При распиловке в балки уходит 5% бетона.

По третьему способу Производство пенобетона осуществляется в специальных формах, которые после заливки массы выгружаются на автоматическую платформу. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальном поддоне, а блоки для блоков автоматически смазываются. Главный недостаток такого метода — данную установку нельзя перенастраивать, она позволяет производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео производства пеноблоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона в бетонную смесь не добавляется заранее заданная пена, а вспенивающий агент представляет собой водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного застывания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются термической обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования такого оборудования необходимы профессиональные навыки. Но готовые блоки отличаются высокой морозостойкостью и устойчивостью к образованию трещин, их легко использовать при строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном методе производства газобетона рубленые блоки оставляют для его затвердевания в естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счет снижения энергозатрат, однако имеет существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неразрешенный бетон дает усадку на 2-3 миллиметра, а при термообработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того, при таком способе производства технология также предполагает повышенный расход цемента.

Благодаря этому, автоклавный газобетонный агрегат был благодаря большему количеству.

Плюсы и минусы пенобетона и газоблоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами аналогичны.Газобетон и пеноблоки весят меньше кирпича и прочнее шлакоблока, само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче транспортировать и благодаря небольшому весу экономить уже в самом начале строительства, закладывая легкий фундамент в фундамент здания. При этом основные отличия пенобетона, наряду с более низкой стоимостью, — это его недостатки.

Газобетон прост в обработке

Блоки из ячеистого бетона обеих пород легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но и пенобетон намного лучше дальнейшей обработки. Какой еще камень, пусть будет искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки меньше пивылива для резки.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают низкой влагостойкостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше впитывает влагу за счет того, что поры в нем не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытые. Он выводит лишнюю влагу из помещения и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях повышенной влажности фасад конструкции из газобетона потребуется дополнительно защитить от прямого попадания влаги.

Благодаря пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для движения воды во время замерзания. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозков, что соответствует примерно 500 годам эксплуатации в воде. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетон и газоблоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг / м3.

При одинаковой плотности Пеноблок заметно теряет прокладку автоклава в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователя.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически вручную, многие производители вместо качественных компонентов смесей используют их более дешевые аналоги. Стоимость пеноблоков снижается, но качество их как строительного материала не улучшается.

Усадка

Кладка автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, чем стена из пенобетона.Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. При этом у пеноблоков усадка может достигать 3 мм / м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. Их отличает от газобетонных блоков то, что поры внутри блока неровные и могут сильно отличаться по размеру. Где-то получилось больше, где-то меньше, а где-то вообще не образовалось.Из-за этого сложно утверждать, что даже один пенобетонный блок способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объему.

Текстура газоблоков больше, и они равномерно пронизывают весь материал. Поэтому они теплоизоляционные качества лучше пеноблоков.

Ниже, чем у газобетонных блоков, по теплопроводности может быть только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон по своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум, вы можете убедиться, что по отзывам о кладке газобетонных блоков толщиной всего 20 см она вполне способна остановить распространение огня.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5-7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, заметно дороже пенобетона или шлакоблока. Это происходит по той простой причине, о которой уже говорилось ранее — пенобетон можно выполнять практически везде. Вы даже можете сделать это, даже прочитав отзывы и посетив Строительный форум, где это не только поможет разобраться в технологии производства. Процесс производства видео также может предложить посетителям такого форума и деликатный совет, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона дорогое, только крупные предприятия могут позволить себе его себе.Поэтому этот материал значительно дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпич

Только один пеноблок или газоблок способен заменить 15-20 кирпичей в кладке.

В этом случае возвести стену дома из этих материалов будет намного проще. Сами бетонные блоки могут быть изготовлены разных размеров. Все зависит от оборудования, на котором производится этот строительный материал.

Дома из пеноблоков выгодны из кирпича в первую очередь меньшей стоимостью.Когда они построены, стоит фундамент и кладка и сам материал. Помимо прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Очистить помещение салфетками из ячеистого бетона намного проще.

Что лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства, может вместить достаточно сторонников и противников использования обоих материалов. Некоторые предпочитают доступность, простоту и дешевизну изготовления. Вторая племянница старый добрый кирпич и шлакоблок.Другие считают, что гарантировать качество строительства можно только в случае использования материалов, изготовленных на большом производстве с дорогостоящим оборудованием. А пеноблок и газоблок вполне заслуживают как отрицательных, так и хвалебных отзывов. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Преимущества и недостатки газобетона и пенобетона

Помимо производственного процесса, с помощью видео можно оценить простоту и тонкость кладки стен из пенобетона и пенобетона.Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства может повлиять множество факторов. Цена складывается из стоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, наличия, назначения построенного здания, а также многого другого.

Сравнение легкого заполнителя и пенобетона с одинаковым уровнем плотности с использованием характеристик на основе изображений

Основные характеристики

•

Характеристики и свойства легкого заполнителя и пенобетона с одинаковыми уровнями плотности были исследованы на основе анализа изображений .

•

СЭМ-изображения подтвердили, что твердые структуры матрицы в пенобетоне относительно плотнее, чем у легкого бетона на заполнителях.

•

Изображения микро-КТ продемонстрировали, что пенобетон имеет большую пористость, чем бетон из легкого заполнителя, когда плотность материала аналогична.

•

Правильное использование бетона из легких заполнителей может быть более выгодным с точки зрения получения материала с лучшими механическими характеристиками за счет минимизации потери изоляционного эффекта.

Abstract

Легкий бетон — это особый тип бетона с низкой плотностью и улучшенной изоляцией, который в основном производится с использованием легких заполнителей или ячеистой матрицы. Бетонный материал, состоящий из легких заполнителей, называется бетоном из легких заполнителей, а материал, состоящий из ячеистой матрицы, обычно называют пенобетоном из-за наличия пор, создаваемых вспенивающим агентом. Оба типа легкого бетона имеют разные характеристики из-за разного состава.В этом исследовании были изучены и сопоставлены свойства материалов и характеристики этих легких бетонов. Была изготовлена ​​серия образцов пенобетона и легкого заполнителя с одинаковым уровнем плотности, их механические и термические свойства были оценены с помощью чувствительных измерительных инструментов. Рентгеновская микрокомпьютерная томография (μ-CT) и сканирующая электронная микроскопия (SEM) использовались для характеристики каждого материала с использованием методов на основе изображений. Результаты пролили свет на детали каждого легкого бетона на микроструктурном уровне в отношении свойств материала и показали, что правильно спроектированный легкий бетон из заполнителя может иметь более высокие механические характеристики за счет минимизации потерь изоляции.

Ключевые слова

Бетон на легком заполнителе

Пенобетон

Рентгеновский μ-CT

SEM

Плотность

Прочность на сжатие

Теплопроводность

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

© 2019 Else

Посмотреть полный текст Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Цитирование статей

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕДОЖЖЕНОМУ КИРПИЧУ

A C S T — 2 0 1 8 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Камал Кумар шарма1, Хина Гупта 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit, инженер-конструктор Njit 2 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail.com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание — это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич — преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняных кирпичей выбросы дыма являются основным фактором загрязнения окружающей среды и глобального потепления. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды, лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон — это легкий бетон. Не содержит крупных заполнителей

и представляет собой пористый раствор. Пенобетон отличается высокой прочностью на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

лучше эквивалентного альтернативного материала и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, долговечным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая среда, обожженный глиняный кирпич, пенобетон

пенобетонные блоки.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства — уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и ухудшения состояния окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

нуждаются в поиске другого альтернативного строительного материала.Пенобетон — зеленый строительный материал

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон — это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотности легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и летучая зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53 из имеющихся в продаже.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 — 375 кг / куб.

Подрядчики по производству ячеистого бетона — используйте экспертов компаний Conco

Компании Conco профессионально производят и размещают ячеистый бетон, также известный как пенобетон, который является одним из наиболее производительных и экономичных решений для большого разнообразия Приложения. Наш запатентованный Confoam ™ — это легкий заполняющий материал с низкой плотностью, который настраивается для каждого применения и обеспечивает преимущества, которых нельзя достичь с помощью традиционных строительных материалов.Кроме того, Conco имеет специализированное производственное оборудование и профессиональные ноу-хау для безопасного и умелого размещения ячеистого легкого бетона, что позволяет экономить время и деньги.

Технология и применение ячеистого бетона

Ячеистый бетон (Confoam ™) представляет собой смесь цемента и воды, которая впрыскивается или смешивается со стабилизированной предварительно сформированной пеной. Его текучая природа и прокачиваемость позволяют ему легко заполнять недоступные для доступа пустоты, в том числе под плитами и узкие неустойчивые траншеи.Новые смеси также позволяют использовать Confoam ™ в областях, требующих дренажа.

Confoam ™ можно настроить в соответствии со спецификациями и требованиями к прочности проекта путем изменения соотношения вода / цемент или добавления нормальных или легких заполнителей, а также мелких и / или крупных заполнителей. Дальнейшие изменения в конструкции смеси могут включать летучую золу, примеси и другие материалы. С современными смесями и методами укладки Confoam ™ можно использовать во многих областях, в том числе:

• Удержание воды
• Засыпка
• Стабилизатор грунта
• Проницаемые дорожные основания

Откройте для себя преимущества ячеистого бетона ( ™)

Преимущества использования Confoam ™ включают:

• Уплотнение не требуется — Самоуплотняющийся Confoam ™ устраняет необходимость в механическом уплотнении и является более стабильным.Он также не влияет на подпорные конструкции или глубокие фундаменты.
• Легкий материал — Confoam ™ может изготавливаться с массой, значительно меньшей, чем у уплотненных основных материалов или естественных грунтов, что устраняет необходимость в дорогостоящих решениях для фундамента.
• Строительство без поселений — Confoam ™ может быть изготовлен таким образом, чтобы общий вес новой конструкции был меньше или равен весу удаленного грунта, и практически исключает любое оседание.
• Более безопасное размещение — Confoam ™ предлагает более безопасную альтернативу традиционным методам заполнения, поскольку устраняет необходимость помещать сотрудников в зону выемки грунта.
• Easy Excavation — В отличие от других бетонных смесей CLSM, Confoam ™ не обеспечивает неожиданного увеличения прочности, что упрощает выемку грунта с помощью обычного строительного оборудования или, в случае некоторых низкопрочных смесей, просто лопаты. .
• Гарантированное удовлетворение — Confoam ™ имеет гарантию надежности и превосходного обслуживания Conco.

Подрядчики по производству ячеистого бетона — доверьте свой проект экспертам

Когда дело доходит до укладки ячеистого бетона, важно использовать опытных подрядчиков по производству ячеистого бетона с обширной подготовкой и специализированным оборудованием. Компания Conco Companies является одним из самых опытных подрядчиков по производству ячеистого бетона в регионе и предоставляет ряд бетонных услуг, включая перекачку, изготовление и установку арматуры, опалубку, торкретирование и транспортировку строительных материалов. Мы также предлагаем клиентам исключительную ценность благодаря нашим решениям по проектированию / строительству, генеральному подряду и решениям «под ключ».

Миссия Conco — быть лучшим поставщиком бетонных услуг на западе США и привносить свои знания, опыт и высокое качество в каждый проект. Мы продолжаем улучшать наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных и общественных проектов. Свяжитесь с компаниями Conco , чтобы обслужить ваш следующий проект с одним из самых опытных подрядчиков по производству ячеистого бетона.

Пеногенераторы для пенобетона

Простое решение

Пенобетон легкий ячеистый

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, производится путем смешивания легкого строительного раствора, полученного из воды, портландцемента, мелкого песка, включая или только летучую золу, и предварительно сформированной стабильной пены.Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя. Содержание воздуха обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема. Пузырьки варьируются по размеру от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Пенобетон отличается от (а) газового или газобетона, где пузырьки химически образуются в результате реакции алюминиевого порошка с гидрооксидом кальция и другими щелочами, выделяемыми при гидратации цемента, и (б) воздухововлекающим бетоном, который имеет гораздо меньший объем увлеченный воздух используется в бетоне для повышения прочности.

Партии Ячеистый легкий бетон можно производить путем смешивания вышеупомянутых ингредиентов на заводе по производству готовых смесей или в обычном бетоносмесителе. Пенобетон — это самоуплотняющийся бетон, не требующий уплотнения и легко вытекающий из выпускного отверстия насоса, заполняя форму, формируя ограниченные и неровные полости. Его можно успешно прокачивать на значительную высоту и на большие расстояния. Прочность в течение 28 дней и плотность материала в сухом состоянии зависят от его состава, в основном от содержания воздушных пустот, но обычно они находятся в диапазоне от 1 до 25 Н / мм2 и от 200 до 1200 кг / м3.Пластичная плотность материала примерно на 150-200 кг / м3 выше, чем его плотность в сухом состоянии.

Непрерывный ячеистый легкий бетон Производство производится путем смешивания легкого раствора (вода с цементом, мелкого песка и летучей золы) и стабильной пены под давлением внутри специального статического смесителя.
Вы можете доставить легкий раствор с помощью штукатурной машины, аналогичной PFT g4, с предварительно смешанными материалами (цемент, мелкий песок и летучая зола) из мешков или силоса.

Штукатурная машина PFT G4
Пена вырабатывается из специального пеногенератора FG 120, соединенного с входным статическим смесителем SM250 рядом с литьем.

Пенообразователь FG120
Второй вход статического смесителя SM250 соединен с напорной резиновой трубкой от производителя раствора на максимальном расстоянии 50 метров и высоте 20 метров.

Статический смеситель SM250
Статический смеситель использует энергию давления для смешивания легкого раствора и пены и подачи пенобетона на выпуск.
Он может управлять генератором пены и имеет дистанционное управление штукатурной машиной.
Статический смеситель на выходе будет иметь максимальную длину 15 метров.
Специальный пеногенератор FG120 производит заданный постоянный поток пены и имеет давление до 4 бар.

Литье на месте

ИСПОЛЬЗУЕТ:

1. Пенобетон в виде кирпичей, блоков или заливки на месте используется для теплоизоляции над плоскими крышами или для стен холодильных камер, или в качестве ненесущих стен в зданиях с железобетонным каркасом / стальным каркасом или для несущих стен. для малоэтажной застройки.
2. Огнестойкость пенобетона намного превосходит огнестойкость кирпичной кладки или плотного бетона.
3. Насыпное заполнение с использованием материала относительно низкой прочности для избыточных канализационных труб, колодцев, вышедших из употребления подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей, метро и т.
4. Заполнение перемычек арочных мостов.
5. Засыпка подпорных стен и опоры моста.
6. Стабилизация грунта, например, при устройстве откосов насыпей.
7. Заливка швов для туннельных работ.

Здесь мы рассмотрим основную особенность ячеистого легкого бетона и сравним ее с другими материалами.
Мы можем производить пенобетон различной плотности от 200кг / куб.м. до 1200кг / куб.м.

• Плотность 200-400 кг / м3 (12-25 фунтов / фут3) Только для цемента и пены

Пенобетон этой плотности используется для кровли и пола в качестве тепло- и звукоизоляции и применяется на жестких полах (т.е.е. сам по себе не является конструкционным материалом). Он используется для заполнения промежутков между листами кирпичной кладки в подземных стенах, изоляции в пустотелых блоках и в любых других случаях заполнения, где требуются высокие изоляционные свойства.

• Плотность 500-900 кг / м3 (31-56 фунтов / фут3) Из песка, цемента и пены

Применяется для изготовления сборных блоков и панелей для навесных и перегородок, плит для подвесных потолков, теплоизоляционных и звукоизоляционных стяжек в многоуровневых жилых и коммерческих зданиях.Пенобетон этого диапазона плотности также идеально подходит для заливки насыпью.

• Плотность 1000-1200 кг / м3 (62-75 фунтов / фут3) Из песка, цемента и пены

Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для облицовки фасадов зданий, архитектурных украшений, а также для изготовления перегородок и стяжек полов.
Основные характеристики и характеристики пенобетона:

Влияние плотности пенобетона, типа и содержания цемента, водоцементного отношения, типа пены и режима твердения будет влиять на прочность на сжатие.

Водопоглощение

Проведенные испытания показали, что пузырчатая структура с закрытыми ячейками, образующая белковый пенообразователь, создает пенобетон с очень низким водопоглощением.
Полностью погруженный образец пенобетона средней плотности (770 кг / м3), поглощающий всего 13% воды по весу за 10-дневный период. Плотный бетонный блок, погруженный в то же время, впитал более 50% воды по весу.

Огнестойкость

Пенобетон чрезвычайно огнестойкий и хорошо подходит для применений, где существует риск возгорания.Испытания показали, что в дополнение к длительной противопожарной защите, применение сильного тепла, такого как пламя высокой энергии, удерживаемое близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва бетона, как в случае с обычным плотным бетоном.

Общая информация о пенобетоне (легком ячеистом бетоне)

— это обычный бетон с пузырьками воздуха внутри. Следовательно, он имеет те же характеристики с множеством дополнительных преимуществ.Блоки
CLC (пенобетон) используются для строительства коттеджей, утепления стен в многоэтажных домах и внутренних перегородок.
Также CLC можно производить и заливать для полов и крыш на месте. В крышах его можно использовать из-за очень хорошей теплоизоляции и легкости. Для полов CLC предлагает более быстрый монтаж и менее дорогой вариант из-за текучести и самовыравнивания.
CLC легко производить с помощью нашего портативного пеногенератора GS30 (GS40, GS50). В состав входят цемент, песок, вода и пенообразователь.Компоненты смешиваются в обычном бетоносмесителе и до получения стабильной пены в пеногенераторе.
Произведенный пенобетон заливается в формы для блоков, на пол (крышу) на стройплощадке или в винтовой насос и поднимается до засыпки стены.
Наша компания предлагает надежное оборудование для производства легкого ячеистого бетона.
Предлагаем различное оборудование. У нас есть наборы для стран, где большая часть ручного труда, и наборы для стран, где лучше использовать автоматику.
Предлагаем оборудование большой производительности, до 160 куб.м. ячеистого легкого бетона за 8 часов, с большей частью автоматизированными операциями.
Для жаркого континентального климата идеальным материалом является пенобетон.
ПРЕИМУЩЕСТВА CLC:
CLC является типичным бетоном, он продолжает набирать прочность со временем, пока в окружающей среде присутствует некоторая влажность. Поэтому он такой же атмосферостойкий, устойчивый к термитам, огнестойкий и долговечный, как и любой другой бетон.
Ячеистый легкий бетон — это экологически чистый устойчивый материал, производимый с наименьшим энергопотреблением.
Кроме того, CLC потребляет отходы промышленного продукта — летучую золу — в качестве одного из основных составляющих материалов, тем самым помогая снизить загрязнение окружающей среды.
Заменяет использование обожженных глиняных кирпичей, которые тратят впустую драгоценную сельскохозяйственную землю и нуждаются в энергии для выпечки, а дым из печи портит атмосферу.
Более тонкие стены в случае CLC приводят к более высокому соотношению площади ковра / цоколя (от 106% до 107%) по сравнению с кирпичной альтернативой.
CLC, произведенный на строительной площадке, экономит энергию, затрачиваемую на обжиг кирпичей, а также энергию, затрачиваемую на транспортировку кирпичей / плотных бетонных блоков к месту работы.Блоки CLC легче, чем кирпичи или блоки из плотного бетона, экономят труд, затрачиваемый на обработку на месте, кладку, резку и заполнение желобов и т. Д.
Капитальные вложения в производство CLC намного меньше (фактически менее 0,03%), чем инвестиции, необходимые для производства газобетона автоклавного твердения. К бетонному предприятию необходимо добавить только один генератор пены с низкими инвестициями.
Эти легкие ячеистые бетонные конструкции, отлитые как единая легкая армированная оболочка, обладают высокой устойчивостью к землетрясениям и штормам в прибрежных районах.
Ячеистый легкий бетон, даже с плотностью структурного класса, почти в три раза термически более эффективен, чем кирпичные или глиняные стены. Поэтому даже более тонкие стены из CLC обеспечивают больший тепловой комфорт, чем стены из одинарных кирпичей / плотных бетонных блоков.
Поскольку система является индустриальной, строительство ведется очень быстро, и работа может выполняться в основном с помощью неквалифицированной рабочей силы.
Производство CLC дешевле, чем обычный бетон, так как зола-унос, доступная бесплатно, составляет более 25% от ее содержания в сырье.
Лучшее соотношение прочности и веса.
Снижение статической нагрузки, приводящее к экономии стали и цемента и уменьшению размера фундамента.
Лучшая акустика и теплоизоляция (значительно снижены требования к кондиционированию воздуха).
Экономия расхода раствора и более высокая огнестойкость.
Устойчивость к грибкам, паразитам и гниению.
Сравнивая пенобетон с другими материалами, следует иметь в виду, что:
экологически чистый, дышащий, негорючий
Легко производить в стационарных условиях, а также на стройплощадке
производится из компонентов, доступных в любом регионе
Себестоимость материала низкая.
Ниже представлена ​​таблица, в которой теплопроводность пенобетона сравнивается с теплопроводностью других материалов.Опять же, нужно иметь в виду, что пенобетонные блоки можно укладывать на клей, что уменьшает наледи и, соответственно, потери тепла.

, экологически чистый строительный материал — The Mirror Inspires

Если вы хотите оценить пенобетон (ПБ) по степени его безвредности (или вредности), рассмотрите этот список.

• Иглу из снега.
• Грязь кирпичи из местной глины
• Бревно домик в лесу
• пена Бетонный куполообразный дом
• Коробка Тип дома из пенобетона

FC по сравнению со всеми другими строительными материалами, и «нормальный» бетон, поскольку вы можете сделать дом с меньшим количеством цемента, менее опасен для окружающей среды.

Просто потому, что для производства портландцемента требуется много энергии. Около 7% парниковых газов происходит от производства бетона.

Это также одно из самых дешевых зданий материалы, и если мы можем напрямую приравнять затраты к использованию энергии, или производство парниковых газов, чем мы занимаем первое место в списке.

Пенобетон — это просто бетонная смесь с большим количеством воздуха и отсутствующим заполнителем. Чтобы получить воздух в растворной смеси, к ней примешивается пена. Пена состоит из специального вспенивающего агента и воды, и эта смесь пропускается через пенообразователь для образования маленьких пузырьков.

Единственным недостатком этого материала является то, что он не такой «прочный», как обычный бетон; однако есть специальные миксы, которые подходят близко.Есть и другие способы сделать «легкий бетон», например, заменить заполнитель пенополистиролом или керамзитом, пемзой и некоторыми другими.

Недостатком этого является стоимость, воздействие на окружающую среду и трудности с приготовлением правильной смеси.

В зависимости от климатические и геологические условия, конструкция может отличаться от света и простой в холодном климате и сейсмостойкость.

поставил Форма купола вписывается в смесь, так как это самая прочная форма, созданная с минимальными затратами. количество материала.Это означает, что он намного лучше выдерживает циклоны и землетрясения, чем квадратные здания.

Здание процесс не производит большого количества отходов, которые вы видите при обычном строительные площадки. Все разливы FC можно использовать в следующей партии или использовать в качестве жесткое заполнение

Есть Также был проведен ряд исследований по дальнейшему снижению воздействия ТЭ на окружающую среду. Одно исследование сосредоточено на сокращении выбросов CO2 и пришло к выводу, что FC «лучше», чем автоклавный легкий бетон.

Замена цемента летучей золой также является одним из методов снижения воздействия CO2, а летучая зола может быть дешевле цемента.Летучая зола — это отходы угольных электростанций. Некоторые эксперименты заменили цемент летучей золой до 62% без снижения МПа.

Добавление летучей золы в раствор также приводит к повышению прочности.

Я наткнулся на одно исследование из Китая, в котором песок заменяли железными хвостами. Это отходы металлургического комбината. Таким образом, используются промышленные отходы и снижается воздействие на окружающую среду добычи песка.

Все эти факторы являются хорошим аргументом для дальнейшего изучения возможности использования этого материала, особенно в секторе недорогого жилья.

Знания и умение строить дома примерно такие же, как и строить их из «обычного» бетона. Метод строительства может заключаться в изготовлении дома из кирпича, сборных панелей, полностью сборного дома с перемещением на строительную площадку и отливки на месте с использованием опалубки.

Главный камень преткновения сейчас — знание возможностей пенобетона. Чтобы преодолеть это, существует веб-сайт, который объединяет все это воедино. Foamconcreteworld.com. Посмотри на это.

Featured, Тикер новостей

Прогнозы рынка ячеистого бетона на 2021-2027 годы

Рынок ячеистого бетона , вероятно, будет иметь тенденцию к росту в обозримом будущем в связи с растущим спросом на него со стороны строительной отрасли.Мировые расходы строительной отрасли увеличились с примерно 9,5 триллионов долларов США в 2014 году до примерно 11 триллионов долларов США в 2017 году. Эти глобальные расходы на строительство, вероятно, превысят 14 триллионов долларов США к 2025 году. Такой рост строительного рынка, в свою очередь, увеличит спрос на сотовую связь. бетон из-за его использования в различных строительных приложениях, таких как несущие стены, сборные блоки, изоляция и т. д.

Ячеистый бетон — это легкий пористый материал на основе цемента, который производится с различной плотностью от 250 кг / м³ до 1600 кг / м³.Ячеистый бетон также известен как пенобетон, формованный или автоклавный легкий бетон. Основное сырье, используемое при производстве ячеистого бетона, — это цемент, летучая зола и пена. Этот тип бетона имеет равномерное распределение пузырьков размером от 0,1 до 1,5 мм.

Ячеистый бетон легкий и очень текучий. Он лучше обычного цемента за счет высокой прочности, меньшей плотности и огнестойкости. Эти характеристики делают его идеальным для современного строительства.Это экономически эффективная альтернатива благодаря включению пены и повторному использованию промышленных отходов, таких как летучая зола. Поскольку удаление летучей золы очень дорого, ее повторное использование для производства ячеистого бетона поможет сделать этот процесс более экономичным. Это также делает продукт экологически безопасным, что в ближайшие годы еще больше увеличит спрос на рынке ячеистого бетона.

Эта облегченная альтернатива также имеет определенные ограничения. Во-первых, оборудование, используемое в процессе производства продукции, очень дорогое.Этот процесс также требует больших затрат энергии и больших производственных мощностей. Эти факторы будут препятствовать росту рынка, ограничивая мелких и средних игроков инвестировать в сектор. Кроме того, медленный процесс высыхания делает его непригодным для монолитных проектов.

Рынок ячеистого бетона разделен в зависимости от области применения, конечного пользователя и региона. Уникальные свойства этого продукта делают его идеальным для различных применений, таких как строительные материалы, бетонные трубы, дорожная инфраструктура, изоляция крыш, заполнение пустот, опоры моста и другие.Изоляция крыш — важное применение на рынке ячеистого бетона. Продукт широко используется в производстве кровельных решений благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам. Продукт также используется для изготовления строительных блоков и панелей любых размеров для несущих стен. Заполнители, используемые при производстве ячеистого бетона, чрезвычайно малы, что делает его подходящим для таких применений, как изменение формы, предварительное литье и т. Д.

Различные конечные пользователи рынка ячеистого бетона — жилые, коммерческие, промышленные и муниципальные.Муниципальный конечный пользователь будет занимать значительную долю рынка из-за использования продукта во внутренних двориках, тротуарах, террасах, дорогах, мостах и ​​т. Д. Продукт помогает снизить стоимость и вес этих строительных конструкций. Его превосходные акустические и тепловые характеристики удовлетворяют требованиям конечных пользователей в жилых и коммерческих помещениях. Следовательно, эти конечные пользователи будут демонстрировать высокие темпы роста в ближайшие годы.

С точки зрения региона Азиатско-Тихоокеанский регион является значительным потребителем на рынке ячеистого бетона из-за растущего числа строительных проектов.Индустрия инфраструктуры Азиатско-Тихоокеанского региона, вероятно, вырастет более чем на 7% и к 2025 году достигнет примерно 5 триллионов долларов США. Такая тенденция к росту в строительном секторе приведет к увеличению спроса на строительные материалы. Поскольку продукт является рентабельным, легким и экологически чистым, спрос на ячеистый бетон будет расти в этом регионе. Растущий спрос со стороны таких стран, как Китай, Индия, Индонезия и Южная Корея, приведет к дальнейшему увеличению спроса на продукт в ближайшие годы. Основными драйверами этого роста в строительном секторе являются расширение клиентской базы, рост урбанизации, развитие умных городов, улучшение потребительских расходов и т. Д.

Некоторыми участниками рынка ячеистого бетона являются H + H International A / S, Conco, Aerix Industries, Cell-Crete Corporation, CellFill LLC, Xella Group, Aercon AAC, Bauroc, Litebuilt, Cematrix и др.