Бетоносмеситель принудительного действия своими руками: ассистент в строительстве

Предмет гордости перед соседями и знакомыми

Как изготовить бетоносмеситель принудительного действия своими руками, и почему так актуальна эта тема? Состав бетонного раствора давно уже не секрет. Его составляющие ингредиенты вполне доступны для всех людей, занимающихся строительством. Проблемой служит замес раствора в достаточных количествах.

Получение бетона в обыкновенном корыте – процесс малопроизводительный, требующий значительных физических усилий. Проще, когда запланированы крупные постройки и работает бригада строителей из ближнего зарубежья.

Можно воспользоваться готовым, заводским бетоном, который доставляется непосредственно на участок, но в этом варианте имеются свои недостатки.

Содержание статьи

Типы, схемы, чертежи бетономешалок

Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.

Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.

Модификации бетономешалок

По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.

Игрушка для настоящих мужчин, можно порулить, получить раствор, залить фундамент дома

• С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.

Электрический привод выручает, когда есть другая работа

• Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей.
  О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.

Внимание: Агрегатам гравитационного типа всё равно, какие компоненты смешивать, будь то гравий или щебень

При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.

• Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки  зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
• Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.

Внимание: Производительность маломощной модели бетономешалки, работа которой характеризуется принудительным действием позволяет изготовить 0,5 м³ бетона за 5 минут работы, у гравитационной – 0,5 часа

• Бетономешалка принудительная своими руками делается с горизонтальным или вертикальным расположением вала, что обуславливает её форму.

Самодельная бетономешалка из домашней мастерской

Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.

По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.

Она может быть такой

Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.

Реализованная конструкция на практике

Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.

Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».

Комплектующие узлы и детали	Инструменты
Ёмкость круглая, диаметром 1,2м и высотой 1,4м	Сварочный аппарат
2 вала с шаровой конструкцией. Шары необходимо приобретать D=50 мм, заводские, калёные. Они не будут деформироваться при эксплуатации	Болгарка
Шкивы на редуктор лучше брать на 3 ремня С-профиль. Можно и на один В-профиль, но есть вероятность, что он будет соскальзывать во время работы	Дрель
Обойма на подшипники D = 140 мм в количестве 2-х штук	Ключи
Редуктор можно найти в гараже. Если он сверху будет ржавый, то ничего страшного. Необходимо провести ревизию его внутренностей. Важно, чтобы валы были с чёткими «зубцами» и неизношенными подшипниками	Отвёртки
Электродвигатель на 3 кВт, можно и на 2,2 кВт, только при полной загрузке самодельный агрегат с принудительным действием будет «пробуксовывать» из-за недостаточной мощности двигателя	Пассатижи
Муфта
Лопасти из рессоры, труба
Металлические уголки
Швеллер

Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.

Бетономешалка за несколько часов

В основании жёсткая станина из уголков

Лопасти устроены так, чтобы выбрасывать готовый раствор в шиберное отверстие

Бетономешалка, работающая от принудительного действия: чертежи будут разные, а результат один – раствор бетона нужной марки.

Чтобы собрать бетономешалку за короткое время, необходимо выполнить подготовительные работы:

• На дне круглой ёмкости закрепить 4 колеса. Каждое колесо рассчитано на нагрузку в 200 кг. Они позволяют сделать бетономешалку подвижной и мобильной;

Внимание: Вес самостоятельной конструкции составляет 300 кг, с загрузкой примерно 500 кг

• В ёмкости необходимо предусмотреть выдвижной шибер для выгрузки готового раствора. Он может быть овальным или прямым. Самый простой вид шибера – прямоугольный. Задвинул и выдвинул за ручку, только необходимо приварить направляющие рельсы с небольшим выпуском наружу;
• Перевернув ёмкость на колёсики можно приступать к сборке. В ёмкости находится центр и приваривается вал. Точнее, сначала прихватывается в 4-х точках. Это позволит не «повести» вал в сторону при дальнейшей работе. Желательно вал проварить равномерно со всех сторон;
• Второй вал крепится на швеллер, для чего сначала в швеллере делается отверстие. Одевается обойма с одной и второй стороны вала и скрепляется болтами.

Внимание: Чтобы обойма точно вписалась в швеллер, она подрезается с 2-х сторон по размерам швеллера

• В углубление, проваренного вала в ёмкости, помещается шарик и начинается сборка верхней части механизма. Видео в этой статье позволяет ощутить личную причастность к сборке бетономешалки;
• Швеллер, с закреплённым валом, переносится на ёмкость и углубления валов совмещаются. Шарик исполняет роль подшипника. Зазор между валами составляет 5 мм, это обязательное условие;
• Предотвратить биение швеллера во время работы помогут распилы в стенках ёмкости, куда края швеллера встанут;
• Внизу, под выступающим краем швеллера привариваются 2 петли, укрепляется конструкция уголками на 50, всё хорошо проваривается сварочным аппаратом;
• Далее сварочные работы продолжаются на противоположной стороне швеллера. Где привариваются два уголка и сделана ручка для подъёма;
• Данный блок делается подвижным для того, чтобы в полной мере можно было почистить и помыть ёмкость в процессе эксплуатации;
• На вал устанавливается эластичная муфта и редуктор;
• На другом конце жестко закрепляется двигатель, вся конструкция крепится надёжно;
• Самый интересный момент относится к установке лопастей. Для них понадобится труба « пятидесятка» и рессора; Почему рессора? Калёный металл не так быстро снашивается, а у бетономешалки лопасти выходят из строя в первую очередь;
• Лопасти делаются съёмными и крепятся болтами М10;
• Осталось покрасить агрегат и запускать в работу.

Инструкция по изготовлению самодельных смесителей в домашних мастерских может быть очень короткой. Каждый мастер имеет свои секреты и модернизирует агрегаты, исходя из предыдущего опыта.

Одно ясно — принудительный бетоносмеситель своими руками изготовленный, предмет гордости и умения мастера. Это детище, имеющее нужную форму, маленькую себестоимость. Она легко обслуживается и ремонтируется, потому что в ней нет секретных уголков и скрытых от глаз дефектов.

Бетоносмеситель принудительного действия своими руками

Месить бетон собственными руками? Современные бетономешалки позволяют нам это избежать  и сэкономить время при строительстве.

Смешивание бетона бетономешалкой процесс легкий и быстрый и еще не заставляет пачкаться.

Но, к сожалению не все могут себе позволить покупку бетономешалки из-за ее высокой стоимости.

Поэтому чтобы сэкономить силы и средства на смешивание бетона и при этом не испачкаться, мы вам предлагаем способ, который поможет Вам изготовить ручную бетономешалку своими руками не тратить много денег

Бетоносмесителя принудительного действия своими руками

Чтобы изготовить такую вещь, первое, что Вам потребуется это электрический двигатель.

На него Вам придется потратить некоторую сумму, но это будет гораздо выгоднее по деньгам, чем покупать  готовые бетономесители.

Затем подготовьте  какую-нибудь тару  для бетона (поищите что-нибудь у себя во дворе, наверняка найдете).

Можно приспособить баллон тормозного действия от машины или другую емкость, главное чтобы подходила для объема.

Теперь найдите подходящий редуктор от какого-нибудь механизма, стальную раму (это могут быть уголки кровати), шестеренку и  электрический двигатель. Габариты этих деталей учитывайте самостоятельно.

Данное устройство должно держаться на рамке. Рамка как уже было сказано, состоит из уголков  кровати, которые соединены с помощи сварочного аппарата.

К низу получившейся рамы также привариваются две оси с колесами необходимого размера.

Затем на рамку устанавливается ось смесителя с двумя кронштейнами, приваренными к редуктору. Это разрешит двигать бетономешалку  в любом направлении по отношению к раме.

Бак с ручкой крепится  на верхний шкив. Электрический мотор соединяется   с кронштейном, который держится на редукторном основании.

Крепите двигатель при помощи болтиков, это поможет вам его быстро снять при необходимости.

Для обеспечения положения рабочего бака под углом, устройство должно содержать крюк, который крепится к кронштейну.

Кронштейн должен приделываться к нижней части редукторного корпуса. Второй конец крюка находится в тесном контакте с рамой. Крюк будет сниматься при разгрузки бетономешалки.

Надеюсь, Вы теперь убедились, что бетономесителя принудительного действия своими руками изготовление, не потребует специального опыта в этом деле.

Потому изготовление подобной бетономешалки довольно простое. С такой бетономешалкой вы сэкономите  время и деньги.

А так же вы можете посмотреть

видео самодельная бетономешалка принудительного действия

Подобрано для вас:

Бетономешалка принудительного действия — своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

• Для приготовления бетона всех марок
• В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
• Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
• Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
• В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

• Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
• Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
• Лопасти – оборачивают смесь
• Закрепленный неподвижно барабан-ось
• Специальный вал для лопастей
• Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

• Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
• Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
• Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
• Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
• Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
• Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
• Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

• Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
• Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
• Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
• Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
• Подшипники
• Рама
• Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

• Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
• Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
• Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
• В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
• Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Бетоносмеситель принудительного действия: самодельная бетономешалка

Бетономешалка является важным элементом при выполнении любых строительных работ, так как позволяет не только сэкономить время и силы на приготовлении раствора, но и повысить качество бетона. Правда, далеко не всем «по карману» купить такой агрегат, так как цена на хорошие бетономешалки довольно высокая. Однако, можно сэкономить средства и сделать ее самостоятельно.

Бетономешалка принудительного действия

Далее мы ознакомимся с наиболее распространенными конструкциями бетономешалок принудительного действия и подробно рассмотрим, как их можно сделать самостоятельно.

Виды бетономешалок

На сегодняшний день без бетономешалок не обходится ни одно строительство, ведь, размешивать раствор из цемента, песка и щебня своими руками физически очень тяжело. Поэтому не удивительно, что данный процесс давно автоматизирован.

Надо сказать, что на строительных площадках можно увидеть самые разные конструкции бетоносмесителей.

Однако, все они условно делятся на два вида:

• Гравитационного действия;
• Принудительного действия.

Теперь рассмотрим особенности каждого вида.

Бетоносмеситель гравитационного типа

Бетономешалка гравитационного типа

Принцип работы гравитационного аппарата заключается в том, что смесь помещают в специальный барабан, который вращается. При этом раствор вращается вместе с ним и отпадает от стенок под силой тяжести. На стенках барабана имеются лопасти, которые улучшают качество замеса, а также не дают раствору налипнуть.

Данный вид бетономешалок хорош тем, что с их помощью можно размешивать не только бетонные растворы, но и любые другие виды жидких и сухих смесей.

Бетоносмеситель принудительного типа

Главным отличием аппаратов данного типа является то, что барабан в них остается неподвижным, а размешивание происходит за счет вращения лопастей. Такие бетономешалки можно использовать при размешивании любых типов бетонных смесей.

Даже не самый мощный смеситель такого типа способен за пять минут работы изготовить 0,1-0,45 кубических метров раствора. Причем, бетон будет боле однородным, чем смесь, выполненная в других типах машин. Производительность во многом зависит от объема барабана, а также от конструкции лопастей.

Изготовление бетоносмесителя

Основные детали конструкции

Бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается из нескольких основных узлов:

• Двигателя;
• Редуктора;
• Бака на 200 л;
• Вала;
• Лопастей;
• Рамы
• Подшипников.

Электродвигатель для бетоносмесителя

Кроме того, чтобы собрать все детали в единую конструкцию, понадобятся следующие инструменты:

• Болгарка;
• Дрель;
• Сварочный аппарат.

Подготовка

Прежде чем начинать работу следует подготовить чертежи бетономешалки принудительного действия. Это несколько облегчит работу, а также позволит избежать ошибок и переделок.

Схема бетоносмесителя с горизонтальным расположением барабана

Надо сказать, что существуют различные конструкции подобных агрегатов и в первую очередь они различаются расположением барабана. Он может быть:

Вертикальным	В этом случае у бочки срезается верх, для засыпки компонентов раствора, и горловина, через которую будет проходить вал.
Горизонтальным	Емкость и вал располагаются горизонтально, при этом у нее срезается боковина.

Чертежи бетономешалки принудительного типа можно выполнить самостоятельно, посмотрев на готовые конструкции, либо найти в интернете.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Теперь рассмотрим, как собирается принудительная бетономешалка своими руками с горизонтальным расположением бака:

• В первую очередь необходимо собрать раму, для этого можно воспользоваться металлическими уголками. Проще всего выполнить два одинаковых треугольника. Уголки соединяются между собой при помощи сварки.

Так как конструкция будет достаточно тяжелой, с одной стороны можно предусмотреть ось с колесами. В этом случае один треугольник рамы должен быть меньше другого. Его размер подбирается в зависимости от радиуса колеса.

• Далее с одной стороны треугольника необходимо приварить площадку для монтажа редуктора.
• После этого к раме крепится ось с двумя кронштейнами, которые привариваются к редуктору.

На фото — пример готового самодельного смесителя

• Далее срезается боковина бочки, для загрузки барабана, после чего она устанавливается на раму. Барабан может жестко фиксироваться при помощи сварки, либо вращаться вокруг оси, для удобства выгрузки готовой смеси. В этом случае конструкция более сложная, кроме того, необходимо предусмотреть фиксацию барабана во время работы смесителя.
• Далее в нижней части рамы выполняется площадка для двигателя и устанавливается сам агрегат. Монтаж двигателя лучше выполнять болтовым соединением.
• После этого к оси смесителя привариваются лопасти, которые будут размешивать раствор.
• В завершение работы следует соединить редуктор с двигателем при помощи ремня, которым осуществляется привод. Для этого, шкивы обоих механизмов должны располагаться в одной вертикальной плоскости.

Совет! Для изготовления рамы можно воспользоваться уголками от старой кровати.

Теперь самодельная бетономешалка принудительного действия готова, осталось только проверить ее в работе.

Совет! При изготовлении такой бетономешалки можно выполнить ручку, которая позволит вращать ось механическим способом. Благодаря этому можно будет использовать бетономешалку даже в условиях отсутствия электричества. Ведь вращать ручку гораздо проще, чем замешивать бетонный раствор лопатой.

Пример самодельного смесителя с вертикальным расположением барабана

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция аппарата данного типа существенно отличается от вышеописанной машины.

Чтобы изготовить подобный принудительный бетоносмеситель своими руками, надо выполнить следующие действия:

• В первую очередь нужно обрезать дно бочки и срезать горловину, чтобы обеспечить отверстие для оси.
• Далее к бочке надо приварить четыре уголка, чтобы создать опору. Нижняя часть «ножек» укрепляется перемычками, которые будут служить основой для площадки двигателя и редуктора.

Схема простого смесителя

• Далее надо установить в баке вал и выполнить систему его крепления. В итоге вал должен жестко фиксироваться как минимум в двух точках. К примеру, в бочке можно предусмотреть подшипник, который будет удерживать ось.
• Далее к валу нужно приварить лопасти, обеспечивающие размешивание раствора.
• После этого в нижней части нужно выполнить площадку для установки остальных механизмов.
• Следующим шагом является установка редуктора и двигателя, после чего на их шкивы надевается ремень, осуществляющий привод. При монтаже двигателя желательно предусмотреть систему регулировки натяжения ремня.

Чертеж бетоносмесителя

Совет! При выполнении бетонных работ, следует позаботиться не только о бетоносмесителе, но и инструментах для дальнейшей обработки материала. Наиболее распространенной операцией является резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вот, пожалуй, и все основные моменты изготовления бетономешалки. Конечно, ее производительность будет не такой высокой, как в случае с аппаратами заводского производства, которые за первые 20 секунд размешивают раствор до готовности около 80 процентов, однако ее вполне хватит для выполнения частных строительных работ. Причем, качественно размешивать с ее помощью можно бетонный раствор как с щебнем, так и без крупного наполнителя.

Вывод

Имея хотя бы незначительный опыт работы с металлом и сварочным аппаратом, выполнить бетономешалку вполне возможно самостоятельно. Конечно, мы рассмотрели лишь основные моменты изготовления конструкции, поэтому прежде чем приступать к работе следует продумать все технические моменты до мелочей, либо воспользоваться готовыми чертежами.

Итогом такой работы станет существенная экономия средств, и в то же время упрощение процесса строительства. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Бетономешалка принудительного действия своими руками: чертежи (фото, видео)

На любой стройке постоянно нужен бетон, который можно получить, если сделать бетономешалку принудительного действия своими руками.

Бетономешалка — это устройство, предназначенное для приготовления строительных растворов.

Можно купить готовый бетоносмеситель, но он достаточно дорогой.

Устройство бетономешалки и ее характеристики

В состав бетономешалки принудительного типа входит емкость для размещения компонентов замеса. Барабан, который находится внутри емкости, остается неподвижным во время работы, в нем вращаются лопасти, прикрепленные к специальному валу. Вращение обеспечивается электродвигателем, который находится на основании. Лопасти сначала извлекают и поднимают компоненты, находящиеся на стенках емкости, часть раствора стекает по стенкам и снова вовлекается в процесс. Благодаря лопастям активно перемешиваются составляющие и получается однородная масса.

Схема принудительного бетоносмесителя.

Основные характеристики, на которые надо обращать внимание при выборе бетономешалки:

1. Объем емкости, в которой выполняется замес.
2. Тип конструкции: с горизонтальным или вертикальным валом.
3. Количество валов. Эта характеристика применяется только для горизонтальных приборов, которые могут быть одно- и двухвальными.

Применяют бетономешалки для создания огнеупорного раствора (для кладки печей и каминов), для приготовления смесей, применяемых для санации бетонных конструкций; для приготовления растворов при выполнении строительных работ.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты для работы

Для мастера, который знает, чего хочет, сделать бетономешалку своими руками не составит труда. Надо определиться с объемами работ, в зависимости от которых подбирается мощность оборудования и емкость для замеса.

Для изготовления бетономешалки принудительного типа своими руками понадобятся следующие инструменты:

• аппарат для сварки;
• болгарка;
• набор инструментов;
• электрическая дрель.

Из материалов надо приготовить:

Для сборки бетономешалки понадобится электродвигатель.

• емкость для бетона;
• редуктор;
• электродвигатель;
• стальную раму;
• приводной вал;
• шестеренку.

В качестве емкости можно взять бочку объемом не менее 200 литров, можно использовать баллон тормозного действия от машины. Раму, на которой будет крепиться самодельная бетономешалка принудительного действия, можно изготовить из остатков старой кровати, швеллеров, уголков, обрезков арматуры, сваренных между собой.

Электродвигатель должен иметь номинальную мощность не менее 2200 Вт и обеспечивать вращающую скорость 1500 об./мин. Приводные валы во время работы не должны превышать скорость 48 об./мин, поэтому надо использовать редуктор. Если электродвигателя нет, то бетономешалка своими руками может быть установлена без него, а в будущем при возможности подключается двигатель.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по сборке самодельного бетоносмесителя

Сборка самодельной бетономешалки состоит из следующих этапов:

Схема устройства самодельной бетономешалки.

1. У емкости, в которой будет происходить замес, вырезается дно и горловина для установки электродвигателя.
2. С боковой стороны емкости следует сделать отверстие в виде прямоугольника размером 20х35 см, через которое будут загружаться компоненты. Края отверстия по всему периметру надо проклеить мягкой резиной.
3. К люку прикрепляется крышка. Она крепится на петли с помощью болтов. Благодаря крышке обеспечивается герметичность во время работы бетономешалки.
4. На заготовленную заранее раму сверху помещается емкость.
5. В емкости устанавливается вал, к которому прикрепляются лопасти. Для более качественного замеса должен оставаться зазор между стенкой и лопастями около 1-2 см.
6. Электродвигатель монтируется в нижней части емкости. Если нет электродвигателя, то приваривается коловорот для ручного замеса.

Таким образом, бетоносмеситель готов к использованию. Недостатком самодельных бетономешалок является неудобная загрузка и выгрузка компонентов.

Перед эксплуатацией следует проверить устройство на работоспособность. Сначала бетономешалку надо запустить вхолостую, если все исправно работает, то можно загружать компоненты и делать замес.

Бетономешалка принудительного действия своими руками

В наши дни строительство приобрело необыкновенно большой размах. Однако большие работы требуют и специальных инструментов и механизмов, которые помогут при этом. Например, при любой стройке нельзя обойтись без такого устройства, как самодельная бетономешалка принудительного действия. Она поможет получить хорошую бетонную смесь, с помощью которой можно залить фундамент под дом, забор или садовые дорожки в подготовленных местах на участке.

Самодельная бетономешалка замешивает раствор не хуже промышленных аналогов. Бочку с засыпанными ингредиентами необходимо активно вращать.

Устройство бетономешалки

Итак, как же устроены такие бетономешалки, в которых можно смешать бетон своими руками? В большинстве своем они сделаны из нескольких частей. Основными элементами являются смесительный механизм и резервуар для остальных составных частей.

Наиболее востребованными на современном строительном рынке стали бетономешалки как гравитационные, так и принудительного действия.

Схема устройства самодельной бетономешалки: 1-бункер; 2-вал мешалки; 3-лопасти; 4-ручка для опрокидывания бункера; 5-подшип­ники подвески; 6-подшипники вала бетономешалки; 7-корпус подшипников; 8-рама; 9-ограничитель; 10-подвеска; 11-электродвигатель; 12-червячный редуктор; 13-петля по­двески платформы электродвигателя.

Первого вида устройства имеют в основе своей подвижный барабан. За счет этого движения смесь равномерно перемешивается и получается отличный бетонный раствор для различных строительных целей.

Такое приспособление для получения раствора своими руками называется «груша», так как она похожа внешне на очертания этого фрукта.

Положительным отличием такой конструкции является то, что можно просто и быстро выгрузить сделанный своими руками раствор. Для этого нужно повернуть жерло устройства вниз. К тому же такое устройство очень удобно при транспортировке.

Однако бетономешалка, которая основана на принудительном действии, имеет несколько другой вид и другую конструкцию. При ней сама чаша, в которую закладывают цемент, песок и заливают воду, остается неподвижной. Раствор смешивается за счет специальных лопастей, которые находятся на дне чаши. Эта скорость движения несколько выше, чем в устройстве другого вида. Именно поэтому раствор, созданный в этой системе принудительного действия, получается гораздо более качественным.

Конечно, не последним вопросом становится возможность транспортировки устройства того или иного вида. Так, например, различают между собой стационарные бетономешалки или передвижные.

Первый вид устройств используют в основном на больших стройках. Там, как правило, нужно большое количество бетонного раствора. В то время как бетоносмесители типа передвижных ориентированы на частного строителя, которому не требуется слишком много материала. Такой агрегат легко перевозить, и бетон, сделанный своими руками в нем, получается не хуже профессионально замешанного.

Отчего же зависит качество готовой смеси? В том числе и от такой характеристики, как объем механизма. Поэтому прежде чем выбрать то или иное устройство, нужно точно определить, для каких целей вам нужен строительный материал.

Если потребность обуславливается необходимостью сделать дорожку на даче, то нужно обратить внимание на небольшие компактные устройства, объем которого меньше 70 л. Чуть больший объем нужен для того, чтобы возвести подсобные строения на частном участке.

Самостоятельный монтаж

Бетономешалку можно соорудить в виде передвижного варианта.

При желании можно создать подобные бетономешалки принудительного действия своими руками. Для этого потребуются:

• обыкновенная бочка из металла, емкость которой не менее 100-150 л;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• сверла.

1. В торцах бочки нужно просверлить специальные отверстия, чтобы установить вал, пронизывающий ее насквозь, и фланцы.
2. После этого необходимо вырезать специальное отверстие в виде прямоугольника. Оно будет нужно для того, чтобы загружать и выгружать смесь.
3. Для того чтобы профессионально смешивать раствор, необходимо приделать к отверстию для загрузки специальную дверцу, имеющую резиновый уплотнитель. Она крепится на петлях.
4. Кроме того, должны быть и замки, которые будут удерживать дверцу в закрытом положении.
5. Внутри такого бетоносмесителя необходимо тщательно закрепить гребенку с прикрепленными к ней отдельными палками-лопастями.

Загрузив в такую самодельную бетономешалку цемент, песок и воду в нужных пропорциях, тщательно закрывают крышку и активно вращают бочку. Она установлена на специальных столбцах и крутится на длинном вале, который, проходя сквозь бочку, помогает с помощью прикрепленных лопастей тщательно смешивать бетонный раствор.

Как своими руками изготовить бетономешалку принудительного действия?

³Ни одно строительство не может обойтись без раствора, а чтобы его подготовить, нужен бетоносмеситель. Этот агрегат позволяет смешивать различные строительные смеси в необходимом объеме.

Схема устройства бетоносмесителя.

Трудно работать без бетономешалки

Известные модели растворосмесителей делятся на два основных типа: механические и электрические устройства. Механические или принудительного действия модели работают за счет механической энергии. Ее они получают от вращения ручки работником. Ручкой приводится в действие вращающийся вал. Скорость приготовления раствора и его качество напрямую зависят от интенсивности вращения вала. Устройства, которые работают от электрической системы подачи энергии, работают по тому же принципу, за счет вращения барабана. Только работать его заставляет электрическая энергия.

Основное отличие бетономешалки принудительного действия в том, что в процессе смешивания раствора ее барабан не движется. Процесс смешивания осуществляется благодаря вращающимся лопастям, которые установлены внутри барабана. Аппарат принудительного действия позволяет готовить смеси различных типов, которые можно использовать для производства блоков для фундамента, шлакоблоков и других материалов.

Схема бетономешалки принудительного типа.

Бетономешалка принудительного типа позволяет автоматизировать все строительные работы, в основе которых лежат смеси из различных материалов.

Такая машина может за считаные минуты изготовить от 0,1 до 0,45 м³ раствора, который имеет более однородную консистенцию, чем приготовленный с использованием других типов аппаратов или вручную.

Количество раствора напрямую зависит от объема барабана.

Вернуться к оглавлению

Подготовительная работа

При необходимости каждый застройщик может изготовить самодельную бетономешалку. Ничего сложного в этой машине нет, в ее основе лежат два элемента – емкость и мотор. Для ее изготовления можно использовать любые подручные материалы, которые всегда можно найти в хозяйстве.

Внутри емкости находится барабан и лопасти, которые насаживаются на вал. Именно они обеспечивают перемешивание компонентов строительной смеси.

Барабан при этом остается неподвижным. Чтобы загрузить самодельную бетономешалку, сверху бака устраивается люк. Готовый раствор извлекается из разгрузочного отделения, что расположено снизу емкости. Автоматическую работу машины обеспечивает электродвигатель.

Чтобы собрать бетономешалку принудительного действия своими руками, будут нужны такие материалы и инструменты:

Инструменты для изготовления бетономешалки.

1. Бочка или другая емкость.
2. Приводной вал.
3. 2 подшипника.
4. Электродвигатель.
5. Лопасти.
6. Металлические уголки.
7. Сварочный аппарат.
8. Дрель.
9. Болгарка.
10. Гаечные ключи.
11. Плоскогубцы.

Емкостью для смешивания может стать обычная металлическая или пластиковая бочка. Выбор следует остановить на емкости, объем которой не менее 200 л. Металлическая труба или прут могут стать материалом для изготовления приводного вала. Остальные части будущего бетономесителя можно соорудить из арматурных остатков, уголков и обрезков швеллера. Главной деталью является электрический двигатель. Лучше всего воспользоваться приводным, что сможет обеспечивать скорость вращения не менее 1500 оборотов в минуту при минимальной мощности 2200 Вт.

Вернуться к оглавлению

Этапы монтажа агрегата

Начинать собирать аппарат для смешивания строительных смесей принудительного действия своими руками необходимо с подготовки отверстий для последующей установки вала. Вырезаются они снизу и сверху емкости. Благодаря этим отверстиям появится возможность прочно закрепить емкость болтами.

Чтобы обустроить загрузочный люк у бетономешалки принудительного действия, нужно вырезать прямоугольник размером в 300х250 мм на боковой части резервуара. Для лучшей герметизации края загрузочного люка обклеиваются мягкой резиной.

Крышка должна плотно прилегать к люку. Для соединения используются шарниры и болты. Зафиксировать ее можно также металлическими уголками и стяжными болтами или карточными петлями.

Следующие действия своими руками по сборке аппарата для смешивания строительных смесей – установка крестовины внутри емкости. Для этого будут необходимы металлические уголки или швеллер. Подготовленные элементы нужно приварить к валу. В обязательном порядке должен быть оставлен зазор не менее 10-20 мм между лопастями и стенками емкости. Это позволит проводить смешивание растворов более равномерно.

Самодельная бетономешалка должна стоять на прочной опоре. Для ее изготовления используются металлические уголки, которые свариваются в два треугольника. Посередине следует приварить перемычку.

Два отрезка из металлических уголков – прикрепить сваркой возле отверстий, подготовленных для вала. Именно к ним нужно приварить треугольные конструкции. Сверху уголков приделать полукольца, диаметр которых немного больше, чем у вала. Для этого можно использовать толстую шайбу, которая разрезается пополам.

На заключительном этапе нужно приварить коловорот, если планируется проводить смешивание вручную. Для механического смешивания понадобится двигатель, который устанавливается на специальной подставке и соединяется непосредственно с валом. Аппарат принудительного типа, своими руками изготовленный, готов к работе.

Миксеры принудительного действия — серия ML

Область использования

Смесители принудительного действия (тарельчатые миксеры) серии ML 150 смешивают сухие, влажные и влажные смеси. Тарельчатые миксеры серии MH смешивают сухие, влажные и влажные смеси. Основным преимуществом по сравнению с традиционными барабанными смесями является быстрое и полное смешивание отдельных элементов смеси.
Смесь с принудительной циркуляцией ML 150 рекомендуется для смешивания широкого спектра строительных материалов, например.грамм. штукатурки, инъекционные и реабилитационные смеси, клеи, протирочные слои, бетонные и стеновые смеси (растворы) и др.

Принцип работы

Тарельчатый смеситель работает по принципу перемешивающих лопастей, вращающихся с высокой скоростью вокруг оси статического смесительного резервуара. Смешивание осуществляется с помощью трех или четырех лопастей, которые одновременно протирают смесь со стороны и всего дна емкости для смешивания. Лопасти перемешивания снабжены резиновыми грязесъемниками.

Смеси заливаются через сетку в колпачке для смеси, который оснащен отрывным гребнем для комкованных смесей. Смешанные материалы выгружаются поворотом скользящего сегмента на дне емкости.
Смешивающие лопасти приводятся в движение не требующим обслуживания передним электрическим редуктором. Для обеспечения максимальной безопасности используются предохранительные элементы — расцепитель минимального напряжения и концевой выключатель, отключающий двигатель при открытии крышки смесителя.

Технические характеристики

Параметр	мл 150
Объем бака [л]	179
Максимальный полезный объем [л]	145
Мощность электродвигателя [кВт]	2,2
Напряжение [В]	400
Крутящий момент [Нм]	447
Обороты смесителя [об / мин]	47
Максимальная зернистость материала [мм]	10
Вес [кг]	130

Преимущества

• Полное и быстрое смешивание отдельных компонентов смеси
• Малый вес, упрощающий транспортировку и обращение
• смесительные лопасти с резиновыми грязесъемниками для предотвращения быстрого износа и повреждений
• использование усиленных элементов безопасности (расцепитель минимального напряжения, концевой выключатель)
• операция, требующая минимального обслуживания
• низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание

Области применения — примеры

Максимальный смешанный объем в зависимости от типа смеси:
(значения являются приблизительными и могут отличаться в зависимости от объема используемой воды)

• BAUMIT BETON B20, зернистость 0-4 мм: 178 кг, 98 литров
• HASIT 160 — штукатурка линейная, зернистость 0-1 мм: 198 кг, 145 литров
• HASIT 210 — штукатурка для восстановления керна, зернистость 0-4 мм: 182.5 кг, 137 литров
• HASIT 212 — штукатурка для восстановления сердечника, зернистость 0-0,5 мм: 152,5 кг, 107 литров
• HASIT 950 M5 — кладочный раствор, зернистость 0-4 мм: 173 кг, 85 литров
• C1T OPTIMA — связующее: 90 кг

В смесителе ML 150 можно приготовить следующие виды смесей:

• Ремонтный бетон
• Мелкий бетон
• Искусственный камень
• Смеси для плитки
• Растворы реабилитационные
• Ремонтный раствор PCC и SPCC
• Покрытия
• Клей порошковый
• Минеральные штукатурки
• Штукатурки акустические
• Полимерные штукатурки
• Глиняные штукатурки
• Эпоксидно-полиуретановые полы
• Смолы эпоксидные
• Резиновый гранулят
• Песок фильтровальный

Фотогалерея

Фотогалерея — использовать

Смесители для растворов, бетона и др.

Введение:

Смесители

используются, чтобы… ошибиться….смешивание. Те, которые мы используем в строительстве, часто называются (обычно гражданскими лицами) «бетономешалками », но на самом деле они не смешивают цемент как таковые. Чаще всего они смешивают раствор и / или бетон, оба из которых обычно содержат цемент.

Фактически, их можно использовать для более или менее смешивания любых заполнителей, будь то с другими заполнителями, такими как, скажем, песок, гравий и цемент для изготовления бетона, или заполнителя с жидким вяжущим, например, , предварительно покрытый мелким заполнителем с химическим активатором для создания раствора на основе смолы.

Типы и способы их смешивания:

Существует множество различных типов смесителей, используемых при укладке дорожного покрытия и озеленении, но для удобства (и моего здравомыслия!) На оставшейся части этой страницы будут рассмотрены четыре основных типа …

Смесители барабанные

Смесители барабанного типа

(также известные как гравитационные смесители) работают за счет вращения барабана, содержащего смешиваемый материал, а затем позволяя гравитации вызвать эффект опрокидывания, который распределяет материалы более равномерно по всему объему.

Большинство этих миксеров имеют лопасти на внутренней стороне барабана, которые поднимают материалы во время вращения, а затем опускают их для улучшения опрокидывания / перемешивания.

Смесители принудительного действия

Смесители

принудительного действия (также известные как тарельчатые миксеры) основаны на вращении и, возможно, вращении лопастей внутри неподвижного барабана — материал нагнетается, а не просто переворачивается.

Смесители винтового действия

Силосы

и некоторые вагоны для доставки смешивания на месте (объемные смесители) часто используют шнековый смеситель, в котором смешиваемые материалы перемещаются по вращающемуся шнеку, часто перемешиваемому с помощью встроенных лопастей.

Лопастные мешалки

Лопастные миксеры или мешалки — это просто базовая лопастная насадка, которая вставляется в барабан, ведро или другой контейнер, в котором хранятся смешиваемые материалы.

Смесители барабанные

Подсказки, также известные как мини-миксеры

Для подрядчиков по укладке дорожных покрытий и озеленению самым популярным миксером является мини-миксер. Обычно они имеют емкость барабана 120-180 литров, что позволяет смешивать объем около 80-100 литров (0.08-0,1 м³). С точки зрения непрофессионала, примерно два или три 25-килограммовых мешка с песком можно смешать с раствором в каждой загрузке бочки, что составляет примерно две трети загрузки тачки.

Барабан вращается с помощью установленного электродвигателя (доступны модели 240 В и 110 В) или с помощью установленного на раме бензинового двигателя, который вращает ремень или цепь для привода барабана. Модели с бензиновым двигателем лучше всего подходят для объектов, где доступ к электроэнергии может быть проблемой; модели с электродвигателями, как правило, дешевле покупать.

Большинство моделей имеют колеса, что позволяет их легко транспортировать, а на плоских участках — толкать миксер в положение, в котором смешанный материал может быть опорожнен по мере необходимости.

Многие электрические и некоторые бензиновые модели могут быть установлены на эстакаде, которая поднимает миксер на высоту, позволяющую опорожнять его прямо в тачку.

Мини-миксер с электродвигателем 110в

Site Mixer

Чаще используется в больших проектах, где требуются большие объемы раствора или бетона.

Объем барабана обычно составляет 200-400 литров, что позволяет смешивать объем 100-225 литров (0,1-0,225 м³), что составляет примерно тачку для меньших моделей и пару тачков для более крупных животных.

Строительный смеситель для разгрузки подстилочного раствора

Барабан обычно устанавливается на шасси и вращается с помощью электродвигателя или бензинового / дизельного двигателя. Барабан вращается под углом вверх и поворачивается под углом вниз для опорожнения содержимого при смешивании.

Хотя многие модели будут иметь колеса для облегчения перемещения миксера в подходящее положение на месте, они, как правило, не перемещаются, как мини-миксеры, вместо этого полагаясь на смешанный материал, который будет транспортироваться через тачки, ведра или бункеры туда, где это необходимо. .

Они, как правило, прочнее и устойчивее, чем мини-миксеры меньшего размера, но они значительно больше и неудобны в транспортировке. Они могут быть хорошей инвестицией для подрядчиков, работающих на крупных объектах или коммерческих проектах, но их довольно часто нанимают, когда это необходимо.

Тарелка или миксер принудительного действия:

Эта форма миксера более популярна для приготовления нецементных материалов. Он обычно используется для получения превосходных результатов при работе с «липкими» материалами, которые не могут быть полностью и равномерно распределены под действием барабанного миксера.Вот почему их часто рекомендуют использовать с заполнителями, связанными смолой, а также с некоторыми материалами для стяжки / затирки, а также со штукатуркой. Хотя его можно использовать для цементных материалов (большинство заводов по производству бетонных плит и блоков полагаются на тарельчатые миксеры), он обычно не используется на месте для приготовления цементных растворов или бетонов.

Существует широкий диапазон размеров бочек от 75-80 литров до 400 литров и даже больше.

Смешивание достигается с помощью лопастей, мешалок и / или скребков, которые вращаются внутри неподвижного барабана, проталкиваясь сквозь материалы и тем самым обеспечивая тщательное смешивание всего материала, а не только материала, находящегося рядом с центром, который не находится в центре. не цепляется за бока барабана.

Как и следовало ожидать, есть модели с электродвигателями и модели с бензиновыми или дизельными двигателями. Электрические модели часто используются на больших площадках и в стационарных местах, в то время как модели с двигателем лучше подходят для мобильных монтажных бригад.

Тарельчатый миксер принудительного действия

Смешанный материал обычно выгружается через раздвижную панель пола в ведра или тачки по мере необходимости, в то время как некоторые модели (например, показанные на видео ниже) просто опрокидываются, чтобы опустошить..

Birds ‘Eye View

Тарелочные смесители обычно используют несколько лопастей, скребков и стержней, которые вращаются через поддон или канцелярский барабан, содержащий смешанные материалы

Шнековый смеситель, бетонные вагоны и силосные смесители

Мы видели, что барабанные миксеры работают за счет вращения наклонного барабана, а миксеры принудительного действия работают, взбивая лопатки через материал. Третий метод смешивания — это почти комбинация двух: шнековое перемешивание.

По сути, смешиваемые материалы транспортируются с помощью винтового механизма со встроенными лопастями или лопастями, которые дополнительно перемешивают материалы.Таким образом, винтовой механизм частично выполняет интенсивное опрокидывающее действие, а лопасти — принудительное действие. В хорошо спроектированных системах высокоэффективное и тщательное смешивание может быть достигнуто за относительно короткий период.

Наиболее часто встречающийся смеситель, использующий шнековый механизм, — это уже знакомая «тележка для бетона». Большой конический барабан содержит спиральное винтовое лезвие с лопастями, которое вращается по направлению к передней части вагона, когда находится в фазе смешивания, но переворачивается, чтобы вращаться назад, когда содержимое необходимо выгрузить.

Принцип работы шнекового смесителя в бетонном вагоне — любезно предоставлено wikipedia Силосы

становятся все более популярными для проектов, где требуются большие объемы прочного, надежного раствора или бетонной основы. Основной принцип заключается в том, что сухие ингредиенты хранятся в бункере, где нет шансов гидратации цемента, и выгружаются по требованию, часто с помощью винтового механизма, который включает заранее установленный объем воды для производства раствора или бетона. желаемого спада.

В принципе, это очень похоже на то, как работают вагоны для смешивания бетона на месте — сухие ингредиенты хранятся в контейнерах и выгружаются с помощью винтового механизма, который добавляет воду с определенной скоростью для производства раствора / бетона по запросу.

Бункер для минометов

Для силосов сухие ингредиенты обычно предварительно смешиваются на заводе, поэтому подрядчик имеет возможность точно указать, какой тип смеси требуется, например, смесь песка и цемента в соотношении 4: 1, которая популярна для укладки дорожного покрытия. или раствор для швов с мелким песком 3: 1.После того, как бункер заполнен, очень трудно «подправить» смесь (кроме оседания), поэтому, если вдруг решится, что смесь 8: 1 будет более подходящей, чем смесь 4: 1 в бункере, нет многое можно сделать.

Вагоны-смесители на месте (объемные смесители) обладают большей гибкостью, поскольку сухие ингредиенты (песок, гравий и цемент), как правило, хранятся в отдельных отсеках вагона, и поэтому количество или пропорция каждого из них может варьироваться. в соответствии с требованиями заказчика.Тот же самый вагон может производить, скажем, 75-миллиметровую смесь C20 для фундаментов, а затем переключаться на полусухую смесь C7,5 для укладки кромочных бордюров без необходимости возвращаться на завод.

В то время как силосы могут (и производят) однородный раствор и бетон с заданными характеристиками, производительность вагонов для смешивания на месте может быть немного более изменчивой. Самые лучшие универсалы со всеми новейшими компьютерными гаджетами (такими, как показанные выше) могут быть очень хорошими, но некоторые из старых комплектов часто будут работать по принципу «вы получаете то, что вам дают».

Лопастные миксеры

Это в основном лопасть затвора, которую вставляют в материал, содержащийся в ведре или аналогичном материале, и вращают со скоростью для перемешивания и перемешивания.

Существуют базовые лопастные насадки для дрели, которые, как следует из названия, просто устанавливаются в стандартную электрическую дрель, и есть специальные инструменты для лопастных миксеров, которые, как правило, имеют более мощные двигатели, способные обеспечить более тонкое обслуживание.

Они почти все без исключения приводятся в движение электродвигателями, поэтому доступ к источнику питания имеет важное значение.

Лопастной миксер

Их эффективность во многом зависит от усилий оператора. Лопасть должна быть направлена ​​в самые глубокие углы смесительного ведра, чтобы каждое зерно, агрегат или капля жидкости попали в смесь. Популярный выбор для смесей для заделки швов и некоторых цементных растворов, они действительно недостаточно эффективны для приготовления бетона или больших объемов раствора.

Другие смесители:

Существует множество смесителей, используемых в строительной отрасли, и эта страница не может охватить все варианты, но была предпринята попытка взглянуть на те, которые наиболее часто используются при укладке дорожных покрытий, дренаже и озеленении.

Существуют миксеры, которые имеют узкоспециализированное применение, и миксеры, которые используются в мегапроектах, где требуются большие объемы. Для производства сборного железобетона крупногабаритные тарельчатые смесители часто располагаются в верхней части производственного цеха, и их продукция под действием силы тяжести подается на различные машины, которые будут формировать, формовать и прессовать бетон в блоки, плиты, бордюры и т. Д. многие другие строительные материалы.

Самозагружающийся бетоносмеситель Смесители с двумя поддонами на заводе по производству бетонных блоков

Есть даже навесное оборудование, которое может быть установлено на передней части погрузочных экскаваторов или экскаваторов, с приводом от гидравлики или ВОМ от двигателя машины.

Короче говоря, практически нет предела механическому смешиванию материалов для использования в производстве дорожных покрытий, и это должно быть хорошо!

Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750 ТУРБО

Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750М Турбо производства машиностроительного завода «Строймеханика» представляет собой бетонную машину периодического действия, предназначенную для приготовления растворов с крупностью заполнителя до 40 мм. Бетономешалка SCAUT 750 M TURBO идеально подходит для приготовления твердых формовочных смесей с низким содержанием воды и высоким содержанием примесей (пигментов).

Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750 ТУРБО — это машина с неподвижной дежой и роторным активатором. Особенностью бетоносмесителя является активатор SCAUT 750 TURBO, разработанный конструкторским отделом предприятия. Конструкция активатора позволяет в короткие сроки приготовить качественную бетонную смесь. Лопастной поворотный активатор с возможностью регулировки рабочего зазора лопастей и вылета лопастей обеспечивает качественное перемешивание компонентов смеси, не оставляя несмешанных участков.По скорости перемешивания и качеству готовой смеси бетоносмеситель СКАУТ 750 ТУРБО близок к планетарным машинам с малым весом и габаритными размерами.

Работа бетоносмесителя СКАУТ 750 ТУРБО:
Отмеренные компоненты бетонной смеси загружаются в бак бетоносмесителя, в котором вращается лопастной активатор вращения, с помощью ленточного конвейера, скипового подъемника или вручную. Качество бетонной смеси или строительного раствора может измениться даже в пределах одной партии, если отбирать пробы из разных участков чаши бетономешалки в случае плохой работы бетономешалки или недостаточного времени перемешивания, то есть бетонная смесь или строительный раствор должны быть качественно перемешаны, чтобы получить однородную массу по всему объему.Получить качественную бетонную смесь без качественной бетоносмесительной техники невозможно. Качество смешивания, как и качество готовой бетонной смеси, напрямую зависит от конструкции бетоносмесителя. Поворотный активатор имеет десять регулируемых лопастей. Лезвия смешивают щебень, песок, цемент и воду, создавая однородную смесь. Готовая смесь подается в находящийся под ней ящик или приемную воронку устройства подачи смеси через отверстие секторного затвора. Затем цикл повторяется.

При использовании бетоносмесителя SACUT 750 TURBO в составе бетонного завода или производственного цеха, работающего как в автоматическом, так и в ручном режиме, в верхней крышке бетономешалки проделываются отверстия для соединения бетоносмесителя с дозаторами и подающими устройствами.

Супермобильный бетонный завод MOBILBETON 15/750 производства машиностроительного предприятия «Строймеханика» оборудован бетоносмесителем принудительного действия СКАУТ 750 ТУРБО. В составе мобильного бетонного завода бетономешалка работает как смесительное устройство, так и дозирующее устройство.В этом случае бетоносмеситель устанавливается на тензодатчики, соединяющие его с общей рамой установки.

Бетономешалки принудительного действия серии «СКАУТ» применяются для производства высокопрочных и жестких бетонов, а также для производства легких и бетонов с добавками. Хорошее качество смешивания, высокая универсальность, производство бетонных смесей с высокой оседанием, малоподвижных бетонных смесей, а также сухих формовочных смесей, довольно высокая надежность и короткий период перемешивания делают эти бетоносмесители наиболее популярными бетоносмесителями.

Механизм выгрузки готовой смеси включает в себя секторную заслонку, приводимую в действие вручную и с помощью пневмопривода. Также может быть установлен гидравлический или электромеханический привод.

Конкурентные преимущества бетоносмесителя СКАУТ 750 ТУРБО:

• Твердосплавная сварка рабочих лопаток бетономешалки существенно продлевает срок службы оборудования при работе с абразивными компонентами смеси.
• Привод активатора, установленный в нижней части бетономешалки, облегчает загрузку и обслуживание бетономешалки.
• Удобная нижняя заслонка селектора, входящая в состав бетоносмесителя SCAUT 750 TURBO, обеспечивает быструю и полную разгрузку машины.
• Высокое качество смешивания, достаточное для производства всех традиционных цементных строительных материалов.
• Сдвижные крышки чаши бетономешалки, предотвращающие просыпание смеси при перемешивании, делают обслуживание агрегата удобным и безопасным.
• Бетономешалка СКАУТ 750 ТУРБО работает как в закрытых цехах, так и на открытых строительных площадках.Небольшой вес и компактные габаритные размеры бетономешалки позволяют работать с ней слишком близко к месту нанесения бетона или строительного раствора.
• Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 750 ТУРБО поставляется полностью готовым к работе, с залитой смазкой и установленными зазорами рабочих лопастей.
• Электрощит с пультом управления бетономешалкой в ​​стандартном комплекте позволяет приступить к работе сразу после установки бетоносмесителя на производственной площадке.
• Применение в качестве привода качественного и надежного мотор-редуктора производства компании (MOTOVARIO, Италия).

Технические характеристики

Объем бака смесителя, л	1000
Объем готовой партии, л	750
Производительность, м³ / ч: — при ручной загрузке — при автоматической	7 15
Время замеса, сек	40
Цикл производства бетона, не менее	2-3
Частота вращения активатора, об / мин	50-60 *
Максимально возможный крутящий момент, Н × м	1700
Установленная мощность, кВт	15
Силовое напряжение, В	380
Дальность нагружения, мм	1600
Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм	1720 × 1720 × 1600
Масса, кг	950

* в зависимости от установленного мотор-редуктора

Габаритные размеры

Collomix TMX 1000/1500 Миксеры принудительного действия.Contractors Direct

Тарельчатый миксер принудительного действия Collomix TMX 1000/1500

Стоячие миксеры серии Collomix TMX предназначены для смешивания предварительно расфасованных строительных материалов, таких как гравийные растворы, цементная стяжка, известковая штукатурка, дренажный раствор, смола стяжки, монозернистый бетон, раствор для тротуаров и многое другое! Смеситель силового действия может повысить производительность на стройплощадке за счет более быстрого и легкого перемешивания.

Характеристики

• Прочный смеситель для предварительно расфасованного материала
• Полезные объемы до 32 галлонов.или 5 мешков (TMX 1500)
• Единственный в своем роде встряхивающий механизм собирает материал, прилипший к стенке машины, и легко выливает его
• Улавливание пыли стало возможным благодаря съемной крышке, закрывающей более 50% защитного кожуха в сочетании с отверстием для пылесоса
• Предназначен для установки в стандартные двери шириной 31 дюйм
• Два больших колеса облегчают маневрирование даже на неровной поверхности строительных площадок
• Трехручьевой смеситель с низким скорость вращения предназначена исключительно для тяжелых материалов

Характеристики смесителя принудительного действия Collomix
Модель	TMX 1000	TMX 1500
Вместимость	26 галлонов.	40 гал.
Полезный объем	20 галлонов.	32 галлона.
Мощность двигателя	2,0 кВт	2,8 кВт
Мощность	2,7 л.с.	3,6 л.с.
Напряжение	110 В / 60 Гц	240 В / 60 Гц
Скорость Смесительный инструмент	30 об / мин	30 об / мин
Высота нагнетания	625 мм	625 мм
Уровень шума	86 дБ	85 дБ
Размеры	33.1 «x 29,7» x 46,1 «	33,1″ x 29,7 «x 49,6»
Вес	288 фунтов	304,2 фунта

Смесители для стяжки | Смесители для строительного раствора для штукатурки, облицовки, затирки швов и кирпичной кладки

Растворосмеситель Morser — это мощный инструмент для смешивания влажных и сухих материалов, предназначенный для выполнения действительно тяжелых работ.

Смесители для строительных растворов

(или смесители принудительного действия) бывают разных названий, но все они разработаны с учетом потребностей профессионалов в области производства кирпичной и облицовочной плитки.

Вы также можете знать миксер для раствора как:

• Принудительное действие
• Тарелка-миксер
• Лопастные смесители принудительного действия
• Стяжка / Строительный раствор

Смесители для стяжки / раствора Morser отличаются надежной европейской конструкцией и некоторыми удивительными конструктивными особенностями, которые делают их идеальными для использования в любом серьезном проекте.

Как бы вы его ни называли, растворосмеситель Morser с легкостью справится с тяжелой и грязной работой.

КАК РАБОТАЮТ СМЕСИТЕЛИ ДЛЯ РАСТВОРОВ?

Лопастные смесители

с принудительной подачей раствора оснащены лопастями и лопастями, которые вращаются с постоянной скоростью (30 об / мин) вокруг центрального вала в центре неподвижного барабана.

Правильно отрегулированные лезвия очищают материал с боков и обеспечивают перемешивание всего материала в барабане.

Электродвигатель с высоким крутящим моментом приводит в действие рычаги через эффективную коробку передач.

Это позволяет двигателю перемещать рычаги через высоковязкий материал и приводит к гораздо более эффективному процессу перемешивания.

Продуманная конструкция смесительных лопастей и лопастей способствует равномерному переворачиванию и распределению ингредиентов.

В результате получается очень эффективная смесь активных ингредиентов, таких как цемент, клей или связующие, без комков или избыточной аэрации.

КТО ИСПОЛЬЗУЕТ СМЕСИТЕЛИ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ?

Раствор или смеситель для бесшовных полов Morser идеален для широкого спектра применений.

Прочная конструкция Morser дает ему настоящую гибкость и способность справляться с широким спектром ситуаций.

Когда вы занимаетесь только небольшими проектами или выполняете небольшую сделку своими руками, вы часто можете обойтись менее мощным инструментом, таким как ручной электрический миксер.

Но когда вам нужно смешать большое количество быстросохнущих, чувствительных ко времени (и дорогих) материалов, спросите себя, действительно ли вы хотите делать это вручную?

Растворосмесители

принудительного действия идеально подходят для случаев, когда работа требует реального времени, повышения эффективности труда и рентабельности.

Некоторые плиточники будут использовать тарельчатые миксеры на площадях площадью от 20 до 30 м².

Профессиональные подрядчики

Профессиональные подрядчики, которым понравится использовать линейку Morser, включают:

СМЕСИТЕЛИ ДЛЯ КРАПИТЕЛЕЙ

Brickies обеспечивает более легкую и быструю кладку кирпича благодаря идеальному смешиванию раствора с неизменно гладким ощущением каждый раз.

Смеситель Morser правильно аэрирует раствор и равномерно распределяет цемент в смеси.

СМЕСИТЕЛЬНЫЙ КЛЕЙ ИЛИ СТЯЖКА ДЛЯ ПЛИТКИ

При укладке плитки на большие площади необходимо смешать много клея, а использование миксера с ведром и дрелью — такой сложный и медленный способ сделать это на большой работе!

Тарельчатый миксер Morser переворачивается и аэрирует сухой клей, пока вы добавляете воду, чтобы быстрее достичь идеального смешивания.

Равномерное распределение клея или связующего в смеси создает более прочный клей, гладкий и без комков.

ЗАМЕСКА ДЛЯ ПЛИТКИ

Смеситель Morser идеально подходит, когда вам необходимо смешать раствор для цементно-песчаной, цементной и оксидной смеси для получения индивидуального цвета или для гарантированно однородного цвета раствора на больших площадях.

Смеситель Morser равномерно распределяет оксид по раствору.

Просто не забывайте тщательно очищать миксер между работами, чтобы предотвратить появление нежелательного цвета при следующей затирке!

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ МАСОНОВ

Правильная смесь ингредиентов жизненно важна для цементных и строительных смесей.

Смеситель Morser позволяет контролировать процесс смешивания и добавлять цемент, извести, воду, песок и любые другие материалы в правильном соотношении.

В результате получается сверхпрочный конечный продукт с минимальными потерями.

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ШТУКАТУРКИ И РЕНДЕРА

Правильная смесь ингредиентов, тщательно перемешанная без пузырьков воздуха, необходима для получения прочного, легкого в нанесении состава.

Смеситель Morser позволяет легко получить неизменно гладкую и прочную штукатурку или штукатурку для таких больших работ.

КАКИЕ ПРОДУКТЫ МОЖНО СМЕШАТЬ?

Смеситель Morser способен смешивать гораздо более широкий спектр влажных и сухих материалов, чем стандартный барабанный бетоносмеситель или ручной электрический миксер.

Мощный двигатель 1100 Вт, прочный редуктор и продуманные смесительные лопасти позволят смешивать все продукты, требующие равномерного, последовательного и однородного смешивания материалов.

Хороший смеситель принудительного действия идеально подходит для смешивания:

• Клеи и затирки для плитки
• Цементные, кладочные и отделочные растворы
• Стяжка и штукатурка песчано-цементная
• Наполнители, наливные смеси и напольные покрытия Terazzo
• Материалы для ремонта бетона и расширяющийся бетон
• Смолы эпоксидные
• Сухие смеси (краска / побелка) и штукатурка

Ручные дрели и мешалки с механическим приводом отлично подходят для небольших работ по смешиванию, но не для решения сложных задач, особенно когда вы имеете дело с большими партиями.

А бетономешалки — название говорит само за себя — отлично подходят для бетона, но не могут гарантировать равномерного перемешивания, достигаемого тарельчатыми миксерами.

Смесители для стяжки и раствора значительно упрощают обеспечение точной консистенции смешивания продуктов, которые действительно в этом нуждаются.

Смеситель Morser — это идеальный смеситель для стяжки или раствора, когда вам нужно серьезно смешать его с лучшими.

ЧТО ДЕЛАЕТ ХОРОШИЙ СМЕСИТЕЛЬ?

Некоторые компании пытаются увеличить свою прибыль, делая свои смесители для растворов немного более легкими.

Здесь, в Morser, мы уверены, что вам нужен действительно прочный инструмент, который прослужит вам все, что бы вы ни бросили в него или в него.

Смеситель Morser предлагает ряд интеллектуальных функций в сочетании с прочной прочностью, необходимой для облегчения вашей работы.

Ассортимент смесителей Morser включает модели на 100 и 120 литров, разработанные профессионалами для использования такими же профессионалами, как вы.

Смеситель Morser рассчитан на:

ПОРТАТИВНЫЙ

Большие колеса из твердой резины позволяют одному человеку легко выгружать / загружать и перемещаться по площадке.

Они также обеспечивают дополнительную устойчивость на неровных поверхностях или пересеченной местности, а две широкие ножки предотвращают погружение миксера на мягкие поверхности.

Компактный и узкий дизайн означает, что он пройдет через стандартные дверные проемы и в другие неудобные места.

Продуманное добавление двух дополнительных маленьких колес позволяет легко погрузить его на заднюю часть автомобиля, фургона или небольшого грузовика.

УДОБНЫЙ

Дизайн

Morser призван облегчить вашу жизнь.

Три зубчатых открывателя мешков наверху упрощают загрузку материалов, а прочная подставка для ведра позволяет легко переносить смесь.

Вам понравится удобство съемного смесительного рычага и лопастей. Легкодоступные болты упрощают замену поврежденных или изношенных лезвий.

БЕЗОПАСНЫЙ

Мы знаем, насколько важна безопасность на работе для вас и ваших сотрудников.

В смесителях Morser приоритет отдается безопасным конструктивным особенностям по всем аспектам смесителя, включая:

• Прочные стальные защитные решетки над загрузочными и разгонными отверстиями для защиты от случайного попадания рук и рук
• Резиновый ремешок обеспечивает надежную фиксацию сетки, а автоматический предохранительный выключатель отключает питание, если сеть открыта.
• Легкодоступный выключатель питания для быстрого отключения
• Защитный кожух двигателя и коробки передач защищает двигатель от брызг раствора и его перегрева

ПРОЧНЫЙ

Смесители

Morser созданы для долговечности.

Продуманное европейское проектирование, высококачественная стальная конструкция и превосходная сварка на всем протяжении подкреплены двухлетней гарантией.

Прочная конструкция простирается вплоть до таких деталей, как прочная конструкция оси и превосходное крепление болтов и гаек.

ПОЧЕМУ НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОБЫЧНЫЙ БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ?

В традиционных барабанных или цементных смесителях для смешивания материалов используется движущийся барабан и сила тяжести.

Система прямого привода (без редуктора) обеспечивает достаточную мощность для смешивания грубых материалов, таких как крупный заполнитель, песок и цемент.

Обычно этого недостаточно для смешивания более тонких продуктов или там, где необходимо последовательное и точное смешивание всех активных ингредиентов.

В смесителях для строительных растворов

или смесителях принудительного действия используется мощный электродвигатель и редуктор с высоким крутящим моментом для перемещения лопастей через тяжелые материалы с эффективным перемешивающим действием.

Это особенно важно, когда активные связующие или адгезивы должны постоянно взаимодействовать по всей смеси.

Миксеры

принудительного действия также позволяют более внимательно следить за процессом смешивания и более точно определять правильное время смешивания.

Миксеры

принудительного действия обычно также обеспечивают более короткое время перемешивания — обычно 3-5 минут.

Профессиональные торговцы понимают преимущества использования правильного инструмента для работы.

Бетономешалки — Смесители для бетона, лопастные мешалки и смолы

Бетономешалки

Строительная смесь для бетона, раствора и стяжки

Бетономешалки

позволяют создавать бетон, раствор и стяжку для небольших и средних строительных проектов и каменной кладки, например стен зданий, террас, полов, плит, тротуаров, бордюров, труб, водостоков и т. Д.Наш ассортимент небольших миксеров идеально подходит для торговли и домашних хозяйств, позволяя вам смешивать ваши материалы быстро и намного проще, чем делать это вручную. Они также позволяют производить большее количество бетона с идеальной консистенцией для конкретного применения. Все наши бетономешалки оснащены поворотной и наклоняемой подставкой, чтобы вы могли легко опрокинуть их и вылить бетон. В нашем ассортименте —

• Смесители 240 В. Это компактные и легкие миксеры, которые просты в использовании и практически не требуют обслуживания.Эти электрические бетономешалки безопасны для использования в помещении и в непроветриваемых помещениях, они работают от бытовых источников питания 220–240 В. Они имеют емкость барабана 130 литров и идеально подходят для небольших работ и домашнего применения.
• Смесители 110 В. Эти смесители имеют те же характеристики и преимущества, что и модели на 240 В. Однако они работают от источников питания 110–120 В. Эти миксеры идеально подходят для небольших и средних проектов на месте, но для работы со стандартной домашней розеткой требуется трансформатор 3 кВА.
• Бензиновые смесители. Эти портативные и прочные миксеры оснащены бочками увеличенной толщины на 130 литров и лопастями для быстрого перемешивания. Им не нужна близость к источнику питания, поэтому они идеально подходят для использования на стройплощадке. Однако бензиновые бетономешалки не подходят для использования в помещениях или закрытых помещениях, и их необходимо доливать топливом.
• Дизельные смесители. Это большие и прочные миксеры с 250-литровыми барабанами увеличенной толщины и лопастями для быстрого смешивания. Им не нужна близость к источнику питания, поэтому они идеально подходят для использования на стройплощадке.Однако бензиновые бетономешалки не подходят для использования в помещениях или закрытых помещениях, и их необходимо доливать топливом.

У нас есть комплексы, в которых бетономешалки сочетаются с другим оборудованием, например, пластинчатыми уплотнителями и дисковыми резаками. Эти пакеты идеально подходят для конкретных приложений и позволяют арендовать оборудование вместе дешевле, чем арендовать его по отдельности. У нас также есть смесители для смол принудительного действия и лопастные смесители для перемешивания эпоксидных смол, стяжек, полимеров, пластмасс, гипса, герметиков, красок и клеев.

Национальные пункты проката инструмента очень конкурентоспособны, и мы предлагаем доставку по всей стране по выгодной цене. Взгляните на наш полный ассортимент бетоносмесителей и закажите онлайн или по телефону для получения на местном складе или доставки на дом.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашими руководствами; Что такое бетономешалка ?; Как пользоваться бетономешалкой; Как смешивать разные виды бетона.

Бетоносмеситель шнековый самодельный. Изготовление бетономешалки своими руками. Принудительное замешивание: детали и агрегаты

Ни одна стройка любого масштаба не обходится без качественной бетономешалки.Устройство недешевое, но периодически необходимо на даче или в приусадебном хозяйстве, поэтому многие задумываются о его покупке даже в тех случаях, когда вопрос о глобальном строительстве не стоит. Вырваться из ситуации можно, построив качественную бетономешалку самостоятельно. Сегодня мы рассмотрим несколько вариантов, как сделать это проще и дешевле.

Бетономешалка. Зачем ей нужен

Самодельный бетоносмеситель своими руками открывает массу перспектив работы с бетоном и не только с ним, но и со всеми строительными смесями.Потратив некоторое время на постройку устройства любого уровня сложности, можно получить надежную конструкцию, которая не раз выручит не только своего хозяина, но и его соседей.

Пригодится для приготовления раствора при кладке кирпича, пеноблока, камня, для устройства фундаментов разного типа, для изготовления элементов декора и ландшафтного дизайна, например, садовых дорожек … Цена самой недорогой бетономешалки составляет около 8 тыс. руб.

Цены на бетоносмесители

У него в среднем 20-25 литров замеса, а мощность может быть от 150 Вт. Не самый удачный выбор даже для эпизодического использования, особенно для строительства. Смесительный барабан в этих миксерах имеет ременной привод от электродвигателя и представляет собой самую простую конструкцию, которую вы можете купить.

Более продвинутые и производительные модели находятся в более серьезной ценовой категории. Около 22 тысяч поросят для бетоносмесителя с коронным приводом смесительного барабана.Его объем составит от 120 до 140 литров, что составляет примерно 80 кг готовой смеси. Это еще не профессиональная модель, но ее уже можно использовать для не очень масштабного строительства. Теперь, когда мы руководствуемся ценами и характеристиками готового бетоносмесителя, мы можем рассмотреть варианты его постройки своими руками, а конструкцию можно выбрать в зависимости от того, сколько кубиков в бетономешалке нам нужно.

Выбор конструкции бетоносмесителя

Для дачи или приусадебного участка каждый сможет выбрать устройство такой производительности, которая необходима, и не переплачивать за лишние кубометры приземного воздуха.Это главный плюс самостоятельной сборки бетономешалки. Второе преимущество — можно использовать буквально все, что есть под рукой, и построить бетонный завод с минимальными затратами денег и времени.

Поэтому выбор концепции устройства остается за владельцем. Мы публикуем фото самых интересных и простых устройств, а вы всегда можете усложнить дизайн.

Обязательные элементы конструкции

Как бы то ни было, любая бетономешалка должна иметь в своей конструкции следующие элементы, чтобы она могла минимально выполнять свои функции:

Как сделать раму и выбрать электродвигатель

Станина и каркас бетономешалки могут быть деревянными, но по практичности такой конструкции возникает много вопросов.Как временный вариант можно использовать брус 15х15, но есть ли в этом смысл, судите каждый индивидуально. Оптимальный вариант по прочности и прочности — каркас сварной из уголка или катаного любого профиля. Для примера на фото мы представили несколько рисунков.

Если принято решение об установке электродвигателя, как правило, от бытовой стиральной машины … Давно эмпирически рассчитано, что 25-30 об / мин на выходе из коробки передач вполне достаточно для качественное перемешивание любой смеси.Электродвигатель от стиральной машины сможет обеспечить хороший крутящий момент, мотор достаточно прочный, особенно если он используется в щадящем режиме эксплуатации. Для более производительных и сыпучих бетоносмесителей применяются трехфазные электродвигатели.

Обязательные геометрические параметры для бетоносмесителя цилиндрического типа — угол наклона главной оси около 40-45 градусов. В этом случае требуется складной механизм для разгрузки готовой смеси. Существуют варианты самодельных бетоносмесителей из бочки с горизонтальным смесительным барабаном.В этом случае в бочке устраивается откидной люк, который при приготовлении бетонной смеси плотно закрывается, а при выгрузке открывается, при этом готовая смесь поступает в заранее подготовленную емкость.

Конструкций и видов самодельных бетоносмесителей очень много. Главное в ее конструкции и конструкции — терпение и умение пользоваться элементарными инструментами и сваркой, чего мы вам и желаем. Удачной работы всем!

Многим нравится на собственном приусадебном участке ремонт своими руками.Чтобы закрепить фундамент дома, залить дорожки, поставить забор на столбы, понадобится такой заполнитель, как бетономешалка. Приобретать промышленный образец нет смысла, потому что это будет очень дорого. В этом случае изготовление бетономешалки своими руками станет отличным решением, для которого не требуется больших финансовых затрат. Так как же самому сделать бетономешалку? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс изготовления такого изделия.

Для чего нужна бетономешалка?

Многие думают, что небольшое количество раствора легко перемешать лопатой. Однако в результате получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что размешать раствор в корыте лопатой очень сложно. С такой физической нагрузкой справится далеко не каждый, поэтому проще установить бетономешалку , собранную вручную из бочки. К тому же, если замесить большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим.Раствор начинает терять влагу намного быстрее, чем его можно размешать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не подойдет даже при использовании дрели. При креплении к кронштейну в смеси остаются комочки песка. Сверло должно не только вращаться, но и двигаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает таких нагрузок и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которая рассчитана на небольшой объем работы, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора.Есть 3 способа:

• гравитационный метод;
• вибрационный метод;
• механический метод.

Гравитационный метод … В промышленности этот метод не используется, так как получаемый цемент некачественный. В результате гравитационного перемешивания емкость переворачивается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваться в относительно однородную массу.

Метод вибрации … Считает самым надежным методом производства бетона в отрасли.В неподвижном ковше вибрационный смеситель начинает движение, в результате получается качественное решение.

Механический метод … Используется только в сочетании с гравитацией. В этом случае либо в неподвижном ковше начинает вращаться мешалка, либо вращается ковш с выступами внутри.

Технология изготовления бетоносмесителя

Существует большое количество самодельных агрегатов, приспособленных для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обычной молочки, большой кастрюли, старой кипяченой воды.Чертеж его достаточно прост, а технология изготовления еще проще:

• емкость приварена к оси;
• палка, кусок трубы или резинка проталкивается в крышку и очень сильно притягивает крышку к ручкам;
• Для упрощения конструкции муфты не используют, а дугообразные пазы вырезаются в станине и на них накладывается ось.

Чтобы сделать агрегат более практичным, нужно использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем, как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость.Лучше всего использовать для этого металлические бочки, вмещающие не менее 200 литров. Ровно этот объем считается оптимальным для того, чтобы за один раз замесить необходимое количество бетона. Пластиковые емкости лучше не использовать, так как они прослужат недолго.

Для изготовления бетономешалки понадобится бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует сварить, вырезав из листа металла. После этого к днищу и крышке ствола следует прикрепить фланцы с подшипниками.Сбоку вырезается люк, через который впоследствии будут заливаться компоненты раствора. Лучше всего сделать такое отверстие ближе к торцу емкости, который при работе бетономешалки будет ниже. Вырезанная часть ствола будет использоваться как крышка люка. Он фиксируется петлями и каким-то замком.

Для лучшего перемешивания раствора к внутренним стенкам ствола приваривают лопасти под углом 30-40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон можно было «вытолкнуть».Причем такие лопасти можно закрепить не на стенках , а на самом валу устройства.

Если вы не можете найти подходящую емкость, то можете сделать это самостоятельно. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

• листовой металл толщиной 1,5 — 2 мм;
• сварочный аппарат;
• ролики;
• деревянный молоток или молоток.

Перед тем, как приступить к резке металла, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров.Для изготовления корпуса бетоносмесителя вам понадобится центральное круглое сечение, дно емкости и два усеченных конуса, составляющих конструкции нижней и верхней части. Нарезанные по разметке детали необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это с помощью роликов. После примерки всех деталей швы надежно свариваются.

Базовая установка

Самодельная бетономешалка должна иметь прочное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может опрокинуться в процессе эксплуатации.Если в него не предполагается загружать большое количество бетона, то каркас лучше сделать из квадратного деревянного бруса , имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не подвергалось вибрации при работе, следует использовать соединения типа «полудерево» или «шип». После сборки все стыки необходимо хорошенько проклеить и затянуть саморезами.

Если вы хотите создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение каркасу, который сварен из металлического уголка размером не менее 45х45 мм.Вы также можете использовать канал. Если нет газосварочного аппарата, то рама крепится заклепками или гайками и болтами.

Если есть такое желание, то базу можно укомплектовать колесами. Для этого нужна ось без подшипников и сами колеса. Бетономешалку легко переворачивать и перемещать. При сборке основания обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно перемещать.

В процессе сборки рамы должны обеспечивать место для двигателя.Также понадобится противовес , чтобы конструкция не опрокинулась при разгрузке бетона. Если планируется выгружать раствор лопатой, то противовес в этом случае не понадобится. Все эти точки необходимо учесть при создании рисунка.

Подушка двигателя

Для повышения производительности смесителя необходим любой однофазный двигатель, скорость вращения которого не более 40 об / мин.

Многие мастера, создающие самоделки, советуют использовать электродвигатели от старых вышедших из строя стиральных машин, таких как «Волна» или «Чайка».Такие моторы способны долго работать и не перегреваться. Выбирая двигатель, помните, что оптимальная скорость вращения ковша составляет 20-30 об / мин. Для этого используются различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя стиральной машины можно использовать мотор от мотоцикла или газовый мопед. В этом случае бетономешалке не потребуется электроснабжение и ее можно будет использовать в любых условиях. Мотор крепится 4 болтами к кронштейну или раме, которые привариваются к корпусу редуктора.

Впрочем, самодельная бетономешалка может работать и с ручным управлением … В этом случае для нее не нужны ни электричество, ни бензин. Такое простое устройство мобильно, легко собирается, и управлять им может любой желающий. Единственный его недостаток — наличие помощника для перемешивания раствора.

Наконец, через контейнер конструкции продевается вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, не требуется специальных навыков.Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Прежде чем приступить к сборке такого устройства, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и качественно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

Вы можете представить себе строительную площадку, на которой не будет даже небольшой бетономешалки? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «залатать», бетонирование становится востребованной задачей.Вот лишь краткий перечень ситуаций, в которых не обойтись без этого инструмента: заливка садовых дорожек, устройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Словом, бетон нужен везде — разница только в масштабе мероприятия. Приобретать промышленный аппарат для бытовых нужд бессмысленно — покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря этой статье вы узнаете, как сделать его своими руками из подручных материалов.

Четыре принципа смешивания бетона

Бетоносмеситель самодельный

По сути, приготовить раствор можно самостоятельно, без специальных приспособлений. Многие даже любят работать «по старинке». Но сколько у вас получается таким образом? Еще можно создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель или миксер. Но когда дело касается песка и цемента, они бессильны.

Самый простой и распространенный принцип перемешивания называется принудительным перемешиванием.Все компоненты смешиваются в стационарной емкости. Для этого обычно используется механический привод. В этом случае рабочий барабан может располагаться вертикально или горизонтально.

Горизонтальный бетоносмеситель чертеж

Несмотря на то, что даже небольшая принудительная бетономешалка может быть очень эффективной, у нее есть и свои недостатки:

• В контейнере появляются «мертвые зоны». Особенно это актуально для пространства у стен.
• Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от действия раствора, который может быть агрессивным.
• Приготовить раствор в таком аппарате, в состав которого входят средние и крупные наполнители, практически невозможно.

Второй принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются под действием силы тяжести. В промышленности этот метод применяется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего используются бочки из металла. Как их делают, как сделать подставку, расскажем ниже.

В большинстве современных бетоносмесителей используется комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два метода.У них есть следующие преимущества:

• Строгая герметизация не требуется. Барабан сверху открыт, ротационные узлы не нужны, так как любой контакт с раствором исключен.
• Детали изнашиваются намного реже.
• Простота и надежность в эксплуатации.
• Нет ограничений и по составу раствора — это может быть щебень, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип перемешивания называется колебательным.В последнее время некоторые умельцы замешивают раствор с помощью вибрации. Когда дело доходит до крупномасштабных объемов, результаты могут быть ошеломляющими. Обычно принцип вибрационного перемешивания используется, когда необходимо изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

При нормальных условиях редуктор и привод заменяет самый мощный перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его колебательное действие должно быть независимым. На патрон давить не нужно.

Редуктор бетоносмесителя фото

В целом вибрационный замес создает практически идеальную бетонную смесь … Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бака (колба)

Бетономешалка из бидона своими руками

Следует понимать, что не у всех есть доступ к электричеству. дача … Поэтому было бы вполне логично сделать это самому. ручной тип и небольшой объем. Бетономешалка из фляги для молока своими руками — очень простой и незамысловатый вариант.Вам понадобится сама банка, обрезки труб или любой другой металлолом аналогичной формы. Это можно сделать за 2-3 часа, основной объем работ приходится на сварку каркаса.

• Взяв круглую трубу, согните ручку, как показано. Сверху привариваем водоразборные патрубки. Их внутренний диаметр должен превышать диаметр трубы, используемой для ручки.
• Пропустите трубку через колбу, проделав отверстия, и приварите к корпусу.
• Крайне важно найти своими руками центр тяжести бетономешалки, чтобы ее было легко крутить.Для упрощения конструкции можно обойтись без муфты. Вырежьте дугообразные канавки в станине и установите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Бочка большая

Бетономешалка из большой бочки на 200 литров

Более практичным вариантом считается бетономешалка из бочки на 200 литров … Почему двести литров? Такой объем считается оптимальным для одновременного замешивания бетона.Пластиковый вариант отметается сразу — такие бочки прослужат недолго.

Самодельный бетономешалка из бочки изготавливается так:

• Готовим бочку с крышкой и дном. Если крышка отсутствует, ее приваривают отдельно. Не можете найти контейнер? Вы можете сделать это сами. Самодельный вариант ничем не уступает заводскому стволу. Вам потребуются толстые листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, ролики, эффективный сварочный аппарат и деревянный молоток.
• Крепим фланцы с подшипниками к крышке и днищу. Вырезаем сбоку люк, куда будут засыпаны компоненты раствора. Маленькая хитрость — для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать ближе к торцу, который в процессе прокрутки будет ниже.
• Знать, как сделать бетономешалку своими руками, — полдела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам изнутри необходимо приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов).Этот угол чрезвычайно важен для того, чтобы содержимое «выталкивалось» во время смешивания. В принципе, к валу тоже можно прикрепить лопасти.

Как профессионалы делают основу под бетоносмеситель?

Естественно, что ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивое основание. Это нужно для того, чтобы конструкция не начала переворачиваться при перемешивании. При небольшой нагрузке вполне хватит каркаса из деревянных балок (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см).Оптимальные варианты соединений: «в шип» или «в полдерево». Они необходимы для того, чтобы конструкция не повредилась от вибрации. По окончании сборки все стыки склеиваются и стягиваются саморезами.

Ищете более прочный и долговечный прибор? Тогда вам точно подойдет металлический угловой каркас. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но закрепить его можно заклепками или болтами.

При необходимости колеса прикручиваются к основанию. Такое устройство бетономешалки позволит не только переворачивать, но и перемещать.

Что касается двигателей, то бетономешалка из бочки своими руками может комплектоваться мотором от скутера или автомобиля. Бетономешалка из стиральной машины тоже будет неплохим вариантом. Преимущество такого варианта в том, что он рассчитан на длительную эксплуатацию и может прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете увидеть фото чертежей, позволяющих все делать самому:

Чертеж самодельной бетономешалки из бочки

С какой скоростью следует перемешивать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона — это тема для отдельной статьи.Отметим только тот факт, что крутящий момент играет важную роль.

Поэтому редуктор «стиральной машины» лучше штатного мотора от скутера или автомобиля. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на малых оборотах. Достаточно 25 полных циклов (оборотов) в минуту.

Для обеспечения этой суммы КПП может иметь другую схему. Самый простой, типичный вариант — когда коробка передач состоит из ремня и шкива. Бетономешалка с мотором от мопеда своими руками отличается мобильностью.Коробка передач удобна и компактна; для работы не требуется электричество. Даже если у вас большая территория, изготовленное устройство перемещается по ней без лишних хлопот и хлопот.

Редуктор в этом случае должен быть цепным, иначе конструкция не будет нормально работать.

Видео с чертежами бетоносмесителя

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

При создании агрегата, такого как ручная бетономешалка, люди часто ошибаются.Самые распространенные из них:

1. Вместимость. Что и говорить, он должен быть не только объемным, но и качественным. Любые дыры, дыры, коррозия исключены.
2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Внимательно следите за ним, чтобы получить желаемый результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старой стиральной машины окажется некачественной.
3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлический каркас чугуном.Вы значительно усложните себе нелегкую работу.
4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если вы собираетесь замешать небольшое количество бетона, вам точно не понадобится 300-литровая бочка.

Сэкономить существенную сумму может абсолютно каждый, если умеет сделать бетономешалку своими руками — фото и видео прилагаются к инструкции. Вам понадобится минимум строительных материалов, инструментов, немного заботы и находчивости. И последний совет в заключение.Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) человек. Некоторые шаги нужно выполнять за раз, но делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельный бетономешалка из бочки видео

У любого, кто хоть забор на столбы, возник вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Это дело до боли утомительное и утомительное — перелопатить раствор в ведро или корыто. А если вам нужно сформировать стяжку пола, то руками она совсем не пойдет: «сухой» очень вязкий раствор начнет схватываться до того, как вы его «протыкаете» до нужной однородности.Покупать заводской, особенно если строить нерегулярно, дорого, оборудование стоит недешево. Аренда тоже обойдется недешево: бетонных работ часа-двух не хватит, и нужно внести залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельный бетономешалка — это не бог весть что за устройство, а для небольших работ, в том числе заливки фундамента дачного дома, вполне можно сделать своими руками. Затраченное время с лихвой окупится за счет ускорения дозирования и повышения качества работы в целом: следующая порция товарного бетона успеет приготовиться и будет вылита до того, как в предыдущей произойдут необратимые изменения, которые уменьшают прочность монолита.

Почему не дрелью?

Практически каждый хоть раз видел, как смешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, это выход! Притянул дрель миксером с хомутом к кронштейну, и — знаете, менял ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и долго в таком режиме не прослужит. Но не это главное препятствие. Любой, кто смешивал раствор таким образом, знает, что при перемешивании инструмент нужно водить вперед-назад и по кругу.В противном случае, выкинув раствор, вы увидите комочки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное перемешивание в стационарном ковше в промышленных условиях также не применяется — механизм перемещения мешалки оказывается сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж мы говорим о методах перемешивания, не помешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания того, что будет дальше, тоже будет полезно.

Существует четыре основных метода замешивания цементно-песчаного раствора:

1. гравитационный;
2. принудительно-механический;
3. принудительная вибрация;
4. комбинированный гравитационно-механический.

При замешивании под действием силы тяжести емкость с компонентами раствора переворачивается, раствор плюхается на себя и одновременно перемешивается. Так большой объем замешать нельзя, качество готового бетона только удовлетворительное, поэтому в промышленности этот метод не применяется.Но для себя вы можете быстро и легко сделать довольно приличную гравитационную бетоносмеситель, см. Ниже.

При вибромешивании ведро остается неподвижным, а смеситель-тестомес возбуждает волны сжатия в массе исходной смеси, которые очень хорошо перемешивают и уплотняют раствор. Недостатком метода является высокая энергоемкость: на 20 литров раствора требуется привод мешалки-вибратора мощностью 1,3 кВт. Но качество бетона исключительное, поэтому вибросмешивание применяется для особо ответственных конструкций: плотин гидроэлектростанций и т. Д.В этом случае в целях экономии энергии предварительно замешанный раствор заливается в опалубку и уже «доводится» до места с помощью вибраторов. А вот небольшой вибрационный миксер можно сделать своими руками, об этом будет сказано далее.

Принудительное механическое замес v в чистом виде не применяется; почему — указано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое перемешивание сочетается с действием силы тяжести: миксер вращается в горизонтальном или наклонном ковше, либо сам ковш вращается с выступами внутри.Сделать такую ​​бетономешалку своими руками вполне реально, причем намного быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи при необходимости к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Нет ничего проще

Взгляните на картинку. Это самая простая гравитационная бетономешалка. В нем можно замешивать даже сухой раствор на стяжке: ось будет разрезать раствор при переносе, так что в этой машине происходит некоторое принудительное замес.А эту штуку можно еще упростить и удешевить до такой степени, что средний мастер-любитель, знающий основы сварочных работ, сможет это сделать буквально за полтора-два часа.

Нет необходимости проделывать дыры в довольно дорогой молочной банке: достаточно дырявого кипения. Привариваем свищ или трещину, а крышку фиксируем следующим образом: в ручку крышки продеваем кусок трубы или просто палку и при помощи веревки или толстого резинового шнура плотно прижимаем к ручкам ванны; будет порваться, чтобы закрепить груз в верхнем багажнике автомобиля.

Точеные цапфы для крепления ковша к оси тоже не нужны: просто привариваем сварку, а для алюминия к оси привариваем пару подходящих кусков металла — пруток, полосы толщиной 6-8 мм, и крепим ведро к ним с болтами. А без муфт из отрезков трубы, не говоря уже о подшипниковых, вообще ничего не обойтись: вырезаем П-образные пазы в стойках рамы сваркой, ось в них просто ляжет. Он будет вращаться со скрипом и подергиванием, но месить будет как следует.

Недостаток такого миксера только один: он плохо вращается, а замешивание длится от 5 до 15 минут. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ковшом и лопатой увеличивается как минимум втрое, а качество бетона для самостоятельного строительства такая простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительное замешивание: детали и узлы

Правильная конструкция ковша самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный дом или сарай.Если вы приступаете к более капитальному строительству, вам понадобится бетономешалка принудительного действия. Также доступны для самостоятельного изготовления, есть и более простые, и более сложные конструкции. Начнем с отдельных узлов.

Ванна

Цилиндрический ковш для механической или комбинированной мешалки, как правило, не подходит. Раствор в углах не будет перемешиваться должным образом, или вам придется очень долго вращать, напрягая или потребляя электроэнергию. Исключение составляет бетономешалка с вращающимся горизонтальным ковшом и гребенчатые миксеры, описанные ниже.

Чан из бочки, наиболее доступный, нужно хотя бы немного округлить: разрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших партий раствора отличное ведро получается из двух тазов; оцинковка или эмаль — все равно. Если миксером время от времени пользоваться, то пластиковые, скрепленные по бортику изогнутым желобом, пойдут и металлической лентой, скрепленной болтом. Дно одной из тазов вырезано, и такое ведро можно только наклонять: устроить боковой слив невозможно.

Горловина опрокидывающегося ковша с верхней разгрузкой в ​​любом случае должна быть усилена. перекладина; лучше — два, сваренные крест-накрест.

Привод

Кольцевая шестерня, используемая в заводских миксерах, стоит дорого, и вы не можете сделать ее самостоятельно: вам понадобится специальное оборудование. Для полной замены необходимы следующие детали:

• Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковой машины.
• Зубогибка (при помощи которой стартер соединяется с маховиком) с того же места.
• Ступица колеса от той же машины.

Как выглядит такой собранный привод можно увидеть на рисунке справа. Ось, на которой вместе с ним вращаются маховик и ковш, главным концом входит в сцепление с шарикоподшипником №208 качения, находящимся внутри ступицы.

Это один из вариантов; второй — приварить ступицу к маховику и прикрутить к ступице ковшом за днище. В этом случае подшипниковая муфта прикреплена к маховику, а вторая муфта необходима для усиления шейки ковша.При наклоне ковша с верхней разгрузкой раствор всегда будет попадать на подшипник верхней муфты, поэтому такое решение оправдано только для горизонтального ковша с боковой разгрузкой и глухими днищами.

Если есть механическая коробка передач с желаемым передаточным числом, отлично — просто подсоедините ее к оси. Для наклонного ковша предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальных — угловые, а вот тут работа мастера боится, смотрите сами, как вам будет удобнее.

Скорость вращения ковша — 30-50 об / мин. На более высокой скорости раствор начнет распыляться, а на более низкой скорости будет плохо перемешиваться. Для обеспечения необходимой скорости зубчатая передача при необходимости дополняется ремнем, как показано на этом же рисунке.

Мощность двигателя принята из расчета 20 Вт / л для наклонно вращающегося ковша, 15 Вт / л для горизонтально вращающегося ковша и 12 Вт / л для стационарного ковша и вращающегося вокруг оси миксера. Указанная мощность — минимальная; большой, конечно, не помешает.Объем относится к объему раствора нормальной вязкости, а не ко всему объему ведра. То есть, если у вас двигатель мощностью 1,2 кВт, то в ведро 200 литров бочки можно загрузить всего 60 литров обычного раствора, а на стяжку 45 литров сухого. Поэтому при выборе сосуда для кадки не стоит гнаться за объемом, нужно сначала определиться с мотором и идти от него.

Смеситель

Конструкция смесителя для самодельного миксера особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных смесителей большого объема.Но место имеет значение.

В самодельных миксерах, особенно с ковшом из бочки, лучше приваривать миксер к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не повлияют на его долговечность. Исключение во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетоносмесителей

Простая механика

Бетоносмеситель открытого типа

На рисунке показан простой бетоносмеситель с принудительным механическим перемешиванием.Его преимущество по сравнению с описанным выше — больший объем. Привод не обязательно электрический; его также можно приручить. Разгрузка — боковой наклон ковша.

Главный недостаток, свойственный цилиндрическим ковшовым миксерам: плохое перемешивание по углам. Второй недостаток — разбрызгивание раствора со скоростью более 35 / мин. Устранить ее можно путем приваривания обрезанной части ствола на место после сборки миксера и вырезания в ней люка.

Продолжительность перемешивания обычного раствора 5 минут; сухая — 12 мин.

Видео: горизонтальный смеситель из бочки

Комбинированный горизонтальный с гребнями

Эта мешалка также может быть ручной или электрической. Есть два преимущества, и они очень существенные: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и скорость перемешивания. Такая бетономешалка из бочки своими руками дает бетон отличного качества, не уступающего лучшим промышленным образцам, а скорость перемешивания определяется не временем, а количеством оборотов: провернули 3-4 раза, и раствор готов.

Есть только один недостаток: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Предметы, а не штуки. Особого внимания требует разгрузочный люк при изготовлении: петли карты, защелки и пломба для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ за ограниченное время в местах, не обеспеченных электроэнергией, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки этого типа имеются в продаже.

Конструкция бетоносмесителя с опрокидывающимся ковшом

«Настоящий электрик»

Электробетоносмеситель самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют мастера-любители, особых пояснений не требует. Его схема представлена ​​на рисунке. Описаны многие конструкции, различающиеся деталями, а также доступны подробные чертежи, поэтому мы дадим только отдельные пояснения:

• Дно и горловина ванны должны быть усилены полосами, приваренными поперечным швом.
• Ковш лучше сделать вращающимся вместе с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнять вал в днище ковша, из-за чего самодельные миксеры часто недолговечны.
• Лучшим смесителем для такого смесителя является рамный тип, приваренный к валу.

Видео: самодельный «миксер» на 180 литров

Вибрационный

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор мощностью 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались изготовить вибробетоносмесители, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной. .

Типичные ошибки следующие:

Бетономешалка вибрационная конструкция

1. Неправильный выбор ванны. Он обязательно должен быть круглым, достаточно высоким и не очень широким: оптимальное расстояние от краев вибратора до стен примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из листового металла не будет возбуждать внутренние волны в желаемой системе. Профиль вибратора должен быть как минимум примерно таким, как показано на рисунке.Хороший вибратор состоит из двух тарелок или тарелок, установленных друг на друга; желательно металл.
3. Вибратор слишком большой. Диаметр вибратора 15-20 см / кВт. То есть префоратор мощностью 1,3 кВт вытянет вибратор из 25-сантиметровых пластин. Более широкий, даже если глазом кажется дергается, раствор не «качнет».
4. Неправильное положение вибратора. Вибратор должен располагаться вдоль оси ковша на расстоянии примерно его диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении этих условий качество решения отличное. Контроль продолжительности замеса — на поверхности раствора. Перестал булькать и шевелиться, пошли волны — раствор готов. Если не ахти хороший цемент или песок до волн, дело может и не дойти. В этом случае минимум 10 минут.

Выход

Сделать бетономешалку своими руками несложно, а скорость работы значительно увеличивается даже с самой простой мешалкой.И, конечно, при замешивании приятнее пить чай из термоса, чем процеживать лопатой. Ни чая, ни термоса — категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самых передовых технологиях.

(оценок пока нет)

Данная статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время старается обустроить свою жизнь на дачном участке. В строительстве бетон незаменим. Даже если вы делаете дом из деревянных балок, вам обязательно понадобится железобетонный фундамент или сваи.И после того, как пару раз замес бетонный раствор руками в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудоемкие методы.

Самый простой способ получить красивый газон перед домом

Вы, конечно, видели идеальный газон в кино, в переулке и, возможно, на лужайке у соседа. Те, кто хоть раз пробовал вырастить на своем участке зеленую территорию, без сомнения скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива.Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают об инновационном средстве — жидком газоне AquaGrazz .

Есть несколько вариантов. Вы можете заказать доставку на дом и на следующий день автобетоносмеситель доставит необходимое количество кубометров. Возможно, такой вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оборудована электродвигателем для перемешивания раствора. Бросьте в него цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и успейте только высвободить бетономешалку, вылив из нее раствор.Он дешевле, но покупать такую ​​бетономешалку все равно придется.

Но есть еще вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, возможно, если есть рисунки. Вы потратите на это время, но оно вам окупится с лихвой. Причем устройство не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономешалка работает по простому принципу:

• есть ведро или что-то вроде баночки, где смешивается раствор;
• привод, то есть механизм, за счет которого ведро вращается и происходит перемешивание;
• рама, которая все это соединяет.

Бетономешалка имеет дополнительные мелкие детали, о которых пойдет речь ниже, но эти три являются основными. Теперь давайте углубимся в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Что такое бетономешалка

По способу перемешивания бетоносмесители в основном делятся на четыре типа: гравитационные, механические, вибрационные и комбинированные. Мы расскажем вам немного о каждом, чтобы иметь представление о нем и чтобы вы могли выбрать тот, который вам подходит.Ведь его можно использовать для совершенно разных нужд: в основном это фундамент (дома, заборы и многое другое), но из него можно отливать разные стройматериалы по форме. Блоки из цемента, арболита и др.

Гравитационный

Агрегат данного типа является наиболее простым в изготовлении и использовании. Бетономешалка ручная своими руками, ведро которой просто вращается вдоль оси, а компоненты раствора перемешиваются под действием силы тяжести.Этот вариант не подходит для больших объемов, потому что он плохо смешивается. Но если вы всегда смешивали раствор в небольших количествах и больше вам не нужно, то этот вариант вполне может подойти.

Механический

Такой самодельный бетоносмеситель принудительного действия в чистом виде применяется редко, поскольку имеет ряд недостатков. Выглядит это так: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру ствола, к ней привариваются металлические детали, которые перемешивают раствор.Отверстие не позволяет крутить ствол только в одну сторону и приходится раскачивать его из стороны в сторону. По сравнению с гравитационным, он имеет больший объем, что является плюсом. К недостаткам можно отнести плохое перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при больших колебаниях.

Иногда механические бетоносмесители делают абсолютно неподвижными, внутри него движется только ось, к которой привариваются металлические разделители. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления арболитов.Об этом и поговорим ниже.

Вибрационный

Сделать ручную бетономешалку своими руками не так-то просто. Основной принцип заключается в том, что раствор остается неподвижным, а вся работа по перемешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учитывать, приведут только к потере времени.

Ванна должна быть круглой, не широкой, а высокой, по форме напоминающей советскую стиральную машину. Вибратор должен иметь строго определенную форму, похожую на две невысокие пластины, сложенные вместе.Собственно, дома две металлические пластины — лучший выход … Вибратор не должен быть слишком большим, его размер зависит от объема смесительной емкости. Если переборщить с выбором размера, то даже при видимой работе все равно не пошевелится. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда строго по оси, расстояние до дна ствола равно диаметру вибратора.

Если все эти условия соблюдены, идеальное решение из вашей бочки будет обеспечено.А вот с некачественным песком или цементом перемешивать придется еще немного. Один недостаток: большое энергопотребление. И ни в коем случае не пытайтесь использовать перфоратор в качестве вибратора для ствола. Многие мастера пытались сделать бетономешалку, но чаще всего у них не получалось.

Комбинированный бетоносмеситель

Этот тип бетоносмесителя представляет собой комбинацию гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делают выступы, дополнительно способствующие перемешиванию компонентов.Обычно они изготавливаются из металлических пластин различной формы, которые привариваются к внутренним колбам. Бетономешалка данного типа позволяет замешивать большой объем раствора, качество замешивания тоже хорошее. Сваривать плиты в бетономешалку несложно, поэтому этот тип наиболее распространен. В будущем мы остановимся на этом виде бетоносмесителей.

Делаем бетономешалку

Теория окончена. Приступим к практике. Теперь рассмотрим подробнее, как сделать бетономешалку своими руками.Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Мы знаем, что бетономешалка состоит из трех основных компонентов: смесительного ковша, привода и рамы. Если с приводом все понятно, он может быть как ручным, так и механическим, когда в бетономешалке используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении ковша и рамы остановимся подробнее. Если при работе у вас будут под рукой чертежи, в целом будет здорово.

Ковш для изготовления

Самым популярным предметом, используемым в качестве емкости для смешивания, являются стандартные 200-литровые бочки.С некоторыми оговорками он подходит для любых самодельных бетоносмесителей. Корпус стиральной машины можно использовать, если он достаточно прочный. Но это было бы слишком просто, наша цель — сделать ведро самостоятельно.

Во-первых, материал. Для стен берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Он имеет цилиндрическую форму, но вверху в области горловины должен сужаться в виде конуса.

Запишем последовательность действий по пунктам:

1. Делаем фланец ступицы.Ее рисунки можно найти и сделать самому, но лучше купить уже готовый. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
2. Дно изготавливаем из листовой стали толщиной минимум 5 мм. Просверлите отверстия в самом центре и прикрепите фланец ступицы.
3. Вырезаем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — ракушка (складывается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляем в конус.
4. Соединяем дно, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основание бочки для перемешивания.
5. Усиливаем шейку, чтобы в дальнейшем она не деформировалась. Для этого к его окружности привариваем арматурный пруток 10 мм.
6. Внутри ствола привариваем разветвитель крест-накрест. Обычно достаточно двух-трех. Их тоже делают из арматуры, но более прочной, или из металлических пластин. Главное, согнуть их под прямым углом. Они перемешают раствор. К тому же за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда емкость для смешивания готова, можно приступать к изготовлению каркаса.

Изготовление каркаса

Каркас является опорой всей конструкции. К нему крепятся ковш, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости ножки опоры приварены, а для удобства перемещения бетономешалки, даже если она залита раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы при работе всего устройства сохранялась устойчивость. Для этого многие мастера адаптируют различные ненужные металлические детали, собранные по углам дачного участка.

1. В основе бетоносмесителя — Т-образная конструкция, благодаря которой самодельный бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К нему вертикально приваривается первая стойка.
2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
3. Обе стойки скреплены между собой внизу балкой (это делает конструкцию более устойчивой), а вверху — подрамником, который в дальнейшем будет служить основанием для крепления ковша.
4. Рама усилена наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторный ящик и пускатель. Эти два устройства используются для активации механизма вращения.
5. Подрамник состоит из двух труб и уголка. Похоже на двойную раму с перемычками.
6. На подрамнике установлены электродвигатель и коробка передач.
7. Фланец ступицы, который уже прикреплен к ковшу, ставится на коробку передач. Смеситель фиксируется ключом и окончательно фиксируется болтом через отверстие на валу.
8. К подрамнику прикреплена ручка, которая позволяет наклонять ковш миксера под разными углами.
9. Наконец, рама защищена от накипи и покрыта металлической краской. Ведро тоже можно красить, но только снаружи, внутри бочки нет необходимости.

Бетоносмеситель своими руками готов к работе! Вы можете залить фундамент, установить столбы, отлить формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электропривод и редуктор определенной мощности, и именно исходя из этого выбирается бетономешалка и ее параметры.Соотношение объема смешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть примерно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен составлять 50 литров. Учитывая, что ковш нужно загружать на 30-40%, его примерный объем может составлять от 125 до 160 литров. Для стандартной бочки на 200 литров подойдет редуктор с электродвигателем мощностью 1,2 кВт, нагрузка будет равна 60 литрам раствора.

Количество оборотов также имеет значение. Оптимальное значение: от 30 до 50 об / мин. Если вы сделаете больше, раствор может разбрызгаться. Можно, конечно, и меньше, но тогда процесс смешивания будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда вам нужно начать строительство на участке, где электричество еще не было. Тогда двигатель нам бесполезен, но мы будем использовать ручную мощность. Последовательность изготовления остается точно такой же, только привод заменяется двумя ручками — с одной стороны и с другой.Недостаток заключается в том, что для смешивания нужно прилагать большие усилия, и это занимает больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бак стиральной машины

Из стиральной машины можно сделать ванну, если она валяется с советских времен. А для этого подойдет корпус практически любой стиральной машины. Вам просто нужно пропаять все дырочки в барабане старой стиральной машины. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой.Есть еще одна особенность этой опции. Если количество раствора, которое вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не слишком велико, то в качестве привода вполне подойдет мотор стиральной машины.

Использование бетономешалки

Бетономешалка редко используется в одном месте. Часто вам приходится таскать его или катать по местности, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Компоненты загружаются в ковш с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: засыпаются вода, цемент, песок, в последнюю очередь щебень, гравий, керамзит.

Для полного замешивания бетонного раствора или смесей арболита хватает от 3 до 5 минут, затем ведро наклоняют ручкой, и раствор заливается в подготовленное для этого место. Вы можете сразу добавить новую порцию компонентов и продолжить работу.

По окончании рабочего дня устройство, все его соединения и швы необходимо тщательно промыть. Обычно это происходит к вечеру, когда сил не так много и хочется все бросить, потому что на следующий день придется снова пачкать.Не ленитесь. Даже в такой ситуации бетономешалку лучше промыть, это увеличит срок ее службы.

Древесно-бетонные блоки состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это опилки и щепа, а также портландцемент в качестве гидравлического вяжущего. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично сохраняют тепло. Поэтому арболиты — прекрасное решение для возведения стен теплого дома … Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводность, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, прост в обработке.

Представьте, что у вас все наладилось и теперь вы являетесь обладателем очень полезной в строительстве вещи — это бетономешалка. Но чтобы срок ее службы не заканчивался одним фундаментом или установленным забором, а вещь служила вам долго и долго, придется соблюдать правила безопасности и позаботиться о ней:

• Обратите пристальное внимание к кабелям и клеммным соединениям. Они должны быть надежно изолированы. Работа проходит в условиях повышенной влажности и разбрызгивания воды, поэтому на первом месте требования правил электробезопасности;
• Вибрация, сопровождающая работу бетономешалки, ослабляет резьбовые соединения вашей импровизированной ванны.Поэтому периодически проверяйте и подтягивайте их. И не забывайте о сварных швах, они тоже могут быть нарушены;

• Перед включением машины убедитесь, что она устойчива. Все стандартные стойки должны плотно опираться на землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
• Проверить качество раствора в процессе эксплуатации бетономешалки невозможно, часто бывают случаи серьезных производственных травм;
• Использовать средства защиты кожи и глаз;
• Никогда не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра.

Выход

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, и это неудивительно, в наши дни многие экономят на качественных стройматериалах или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые тоже экономят на строительной технике … Конечно, сделать дрель или электрорубанок — сомнительно. Но бетономешалка, несмотря на кажущуюся сложность и громоздкость, идеальна для этого даже для домашнего производства арболитов.Вы могли убедиться в этом в нашей статье.

Подведем итоги. Небольшое количество деталей, часть из которых можно найти прямо на вашем сайте. Самодельный бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Также вам понадобится немного инструментов: болгарка, сварка, работа дрелью и, возможно, паяльник. Расходные материалы: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное — четко определить заранее, для чего он вам нужен и что вы хотите видеть в результате своей работы.Тогда ваша бетономешалка не уступит ни одному промышленному производству, даже если она будет сделана из корпуса стиральной машины.

.